Методы применяемые для расчета нормативов оборотных средств. Расчет нормативов оборотных средств. К незавершенному производству относится незаконченная изготовлением продукция на всех стадиях производственного цикла

Для того чтобы предприятие осуществляло хозяйственную деятельность, в его распоряжении должно быть оптимальное и необходимое количество оборотных средств . Их роль вовсе не преувеличивается, ведь они участвуют в основных этапах производства: снабжении, производстве и реализации.

Первая стадия представляет собой приобретение определенного количества производственных запасов за денежные средства компании, вторая – вступление этих запасов в производственный цикл и превращение их в готовую продукцию, и, наконец, завершающей стадией является получение фирмой прибыли, которая частично возвращает стоимость оборотных средств. Все это говорит о том, что оборотные средства представляют собой деньги, вложенные в средства производства.

Так как производственный процесс возможно осуществлять только при наличии необходимого объема оборотных средств, важной составляющей производственного планирования деятельности должно быть нормирование их запаса. Это позволит избежать приостановления работы предприятия и сделает возможным рациональное использование средств на приобретение оборотных активов.

Процесс, направленный на определение норм запаса по группам оборотных средств, называется нормированием. Есть элементы более стабильные, нормирование которых приемлемо и уместно, а есть и такие, которые очень часто и существенно меняются и не оказывают прямого воздействия на производственный процесс.

Для последних нормативы не разрабатываются вовсе (например, средства в расчетах, отгруженные неоплаченные товары и т.д.).

Некоторые элементы оборотных средств оказывают прямое влияние на производственный процесс . Для них необходимо устанавливать норму, которая необходима предприятию (например, производственные запасы и т.д.).

Некоторые компании при нормировании используют комплексный подход, другие нормируют лишь те элементы оборотных активов, которые в большей мере задействованы в производственном процессе. Но ошибается лишь то руководство, которое вообще не устанавливает никаких нормативов при планировании деятельности производства.

На сегодняшний день каждое предприятие при планировании своей деятельности разрабатывает нормативы, а также выбирает более подходящий метод нормирования, каждый из которых стоит рассмотреть более подробно.

Для плановой экономики наиболее применим нормативный метод планирования, который подразумевает наличие определенных нормативов, рассчитанных с учетом заранее определяемых величин расходования материальных, финансовых и временных ресурсов. Последние в свою очередь определяются на основании прошлогодних данных или на основании технических норм. Простыми словами суть данного метода заключается в установлении нормативов, которые впоследствии будут служить для формирования системы плановых показателей.

Метод прямого счета подразумевает определение нормы для всех элементов оборотных средств. Каждый норматив определяется с учетом того, что в процессе функционирования производства меняется его организационный и технический уровень.

Именно из-за учета этих изменений данный метод в промышленности считается базовым. С его помощью можно наиболее точно определить величину оборотных средств, которыми компания должна располагать для осуществления непрерывного производственного процесса.

Иногда при расчете нормативов предполагают, что за плановый период в условиях работы предприятия не будет происходить никаких изменений. Этот метод принято называть аналитическим . Главной его особенностью является то, что расчет нормативов проводится на основании анализа эффективности использования средств в предшествующем периоде.

При установлении нормативов во внимание берется соотношение темпов роста объемов производства и размера нормируемых оборотных средств в предшествующем периоде. Наиболее востребованным данный метод является для предприятий, удельная доля производственных запасов которых достаточно велика по отношению к оборотным средствам, которыми компания располагает.

Если при расчете норматива за основу берется показатель предшествующего периода и учитываются изменения условий процесса производства продукции, то такой метод принято называть коэффициентным .

Руководство каждого предприятия самостоятельно принимает решения о том, какой метод лучше будет использовать. При выборе учитываются многие факторы : сроки существования фирмы, сфера деятельности, ее размеры и возможности. Однако на практике, как правило, первые два метода применяются предприятиями, осуществляющими свою деятельность более года, которым уже удалось разработать производственную программу и наладить производственный процесс.

Данные компании проводят расчет показателей с помощью этих методов в связи с тем, что в штате отсутствует необходимое количество квалифицированных экономистов, способных провести более подробный анализ.

Как можно заметить, способов установить нормативы имеется большое количество , но для того чтобы лучше понимать процесс нормирования, нужно разобраться с тем, каким образом высчитываются отдельные показатели и общий норматив оборотных средств.

Предположим есть предприятие ОАО «Бест», которое при планировании своей деятельности рассчитывает нормативные показатели. На примере данной организации рассмотрим, как правильно это было бы сделать.

Первый показатель называется нормативом производственных запасов и характеризует длительность периода, в течение которого изделие будет находиться в подготовительном, текущем и страховом запасах. Данный показатель рассчитывается путем произведения усредненного использования материалов в течение суток и суммы норм подготовительного, текущего и страхового запасов.

Нп.з. = Qсут. * (Nп.з. * Nт.з. * Nстр.)

Предположим, что с рассматриваемой компанией взаимодействуют 20 поставщиков, при этом цикл поставки составляет 4000 дней. Норма страхового запаса составляет десятую часть нормы текущего запаса, при этом среднесуточный объем необходимого материала составляет 30 кг, каждый из которых стоит 20 руб. Технологический цикл равен 5 дням

Определяем норматив производственных запасов посредством выполнения следующих вычислений :

Расход материала за один день = 30 кг * 20 руб = 600 руб.
Норма текущего запаса = 4000 / 20 / 2= 100 дней.
Норма страхового запаса = 100 * 10% = 10 дней.
Норма технологического запаса = 5 дней.
Общая норма запасов = 100 + 10 + 5 = 115 дней.

Таким образом, искомый показатель составляет 115 * 600 = 69000 руб.

Следующий частный показатель называется нормативом незавершенного производства , то есть продукции, которая находится на различных стадиях обработки. Данный показатель высчитывается следующим образом:

Нн.п. = Vсут. * Тц. * Кн.з., где

Vсут. – количество продукции, которую планируется произвести за сутки, Тц. — количество дней в производственном цикле, Кн.з. — коэффициент нарастающих затрат.

В примере затраты в ОАО «Бест» распределяются неравномерно и для производства требуются следующие ресурсы:

Коэффициент нарастания затрат (при неравномерном распределении) = 1000 / 1200 = 0,83.

Норматив незавершенного производства = 11000 * 5 * 0,83 = 45650 руб.

Необходимым для дальнейших вычислений является норматив оборотных средств на готовую продукцию, то есть норматив изделий, помещенных на склад с целью их реализации в будущем .

Данный норматив принято высчитывать путем произведения среднесуточного выпуска изделия по себестоимости и нормы запаса .

Nг.п. = Bсут * Nз.г.п.

Рассматривая компания выпускает три типа изделий, отдельные показатели по которым представлены в таблице:

Тип изделия	Всут, тыс. руб.	Nзгп, дни	Nгп, тыс. руб.
Итого			218
A	5	10	50
B	12	8	96
C	6	12	72

Последний частный показатель называется нормативом расходов будущих периодов , он характеризует предельно допустимый объем оборотных средств, которые возможно будет направить на финансирование будущих расходов.

Данный норматив рассчитывается с помощью следующей формулы :

Nрбп = Р0 + Рпл — Рсп

Для рассматриваемой компании расчет данного показателя будет проводиться в соответствии со следующей таблицей:

Вид или группа расходов	Р0, тыс. руб.	Рпл, тыс. руб.	Рсп, тыс. руб.	Nрбп, тыс. руб.
Итого	5000	3000	800	7200
Расходы по разработке и внедрению новых продуктов	1000	2500	700	2800
Стоимость аренды и ремонта помещений для хранения продукции	4000	500	100	4400

После осуществления вышеперечисленных вычислений рассчитывается общий норматив оборотных средств , то есть показатель, который характеризует планируемый запас товарно-материальных ценностей, необходимый для успешного и беспрерывного функционирования предприятия и представляет собой сумму всех частных нормативов, которые были представлены выше.

Рассчитывается данный норматив с помощью следующей формулы :

Нобщ = Нп.з. + Нн.п. + Нг.п. + Нб.р.

Теперь для определения данного показателя для компании «Бест» нужно суммировать все частные нормативы, которые были найдены ранее:

Н(общ) = 69000 + 45650 + 218 + 7200 = 122068 тыс.рублей.

Таким образом, можно сделать вывод о том, что для успешного и беспрерывного функционирования производства компания должна располагать оборотными средствами на общую сумму 122068 тыс.рублей.

Нормирование оборотных средств – очень важный и трудоемкий процесс. Именно благодаря установлению нормативов, компания может рационально планировать производственный процесс и не переплачивать за хранение оборотных средств.

Сущность и состав представлены на данном видео.

При нормировании оборотных средств, необходимых для создания запасов основных и вспомогательных материалов, имеющих значительный удельный вес в их общем расходе, используется метод прямого расчета норм запаса и величины потребных оборотных средств. Этот метод предполагает расчет необходимых величин запасов конкретных материальных ценностей прямым счетом.

Для материалов, номенклатура которых очень велика, а доля в общем расходе материалов незначительна, используется укрупненный аналитический метод. Этот же метод используется для расчета потребных оборотных средств при сбыте готовой продукции потребителям и финансировании прочих потребностей. Memoд прямого расчета

Метод прямого расчета величины оборотных средств, необходимых для обеспечения предприятия производственными запасами материальных ценностей, предполагает дифференциацию норм запаса на ее составляющие с последующим расчетом величин каждой из них.

Производственные запасы могут выражаться в натуральных (абсолютных) величинах, т, кг, шт. и т.д., и в относительных величинах (днях потребности), а также в денежном виде. В абсолютном выражении размер производственных запасов необходим для планирования и организации материально-технического снабжения. Выражение запасов в относительных величинах (нормах запаса) необходимо для целей нормирования и определения норматива оборотных средств в денежном выражении.

В зависимости от назначения производственные запасы подразделяются па текущие, страховые, транспортные и подготовительные.

Текущий запас предназначается для обеспечения бесперебойной работы предприятия в период между очередными поставками данного вида материала. Величина его зависит от частоты, размера и заказных норм поставок и изменяется во времени, от максимального - в день завоза материалов, до минимального - в момент поступления новой партии данного материала. Размер текущего запаса в днях устанавливается исходя из условий равномерного поступления отдельных видов материалов и принимается равным половине интервала между поставками.

Величина интервала Г„ определяется на основании данных о фактическом поступлении материалов за анализируемый, предшествующий календарный период:

Чдн/Чпосг, (9.1)

где Чдн - число календарных дней в рассматриваемом периоде - 30, 90, 360; Чпост - число поставок в данном периоде.

Страховой (гарантийный) запас имеет своим назначением обеспечение бесперебойности производственного процесса в случаях нарушения плановых сроков поставок, некомплектности поставляемых материалов. Величина страхового запаса остается неизменной в течение квартала (года) и при частичном использовании пополняется.

Размер страхового запаса рассчитывается и устанавливается по видам потребляемых предметов труда на основе изучения имеющейся у предприятия информации о сроках, интервалах и объемах поставок каждого конкретного материала за предшествующий планируемому год и значимости данных материалов для производственного процесса.

Сопоставление фактических сроков и объемов поставок каждого материала со сроками и объемами поставок, необходимыми для предприятия, позволяет установить величину отклонения каждой поставки е днях и на этой основе рассчитать средние отклонения поставок по объемам и ассортименту.

Эти данные используются при планировании величины страховых запасов.

При расчете величины страховых запасов все материалы подразделяются на три группы.

Для материалов, отсутствие которых приостанавливает производственный процесс или приводит к нарушению правил безопасности ведения работ, величина страхового запаса рассчитывается с учетом недопустимости подобных нарушений. К таким материалам на горных предприятиях относятся крепежные материалы, черные металлы, канаты, цепи, взрывчатые материалы, кабельная продукция и др. Это материалы первой группы. Величина страхового запаса для этой номенклатуры устанавливается по возможному максимальному отклонению поставки от ее планового срока.

Вторая группа материалов - это материалы, отсутствие которых приостанавливает или затрудняет проведение каких-либо вспомогательных работ производственного процесса, но не останавливает выпуска основной продукции предприятия. Величина страхового запаса для этой номенклатуры материалов устанавливается по величине средней задержки с поставкой материалов в анализируемом Ретроспективном периоде.

Третья группа материалов - прочие материал] предприятию, отсутствие которых затрудняет, но ь производственный процесс. Страховой запас для; териалов не предусматривается.

Пример расчета страхового запаса.

Допустим, мы имеем следующие результаты анализа поста териалышх ценностей за предшествующий год. Максимальная задержка с поставкой - 12 дней.

Среднегодовая задержка поставок: 62 / 12 = 5 дней.

Следовательно, если рассматриваются материалы первой группы, то величина страхового запаса принимается равной 12-дневной потребности; если второй - то страховой запас будет равен пятидневной потребности.

В общем случае при весьма укрупненных, примерных расчетах страховой запас может устанавливаться в размере 50 % от величины текущего запаса.

Транспортный запас предусматривает обеспечение предприятия материалами на период времени нахождения материалов в пути после их оплаты.

Норма транспортного запаса в днях при акцептной форме расчетов определяется как разница между числом дней пробега груза в пути от поставщика до потребителя и числом дней почтового пробега документов и оплаты счета. В случае необходимости предоплаты поставки норма транспортного запаса определяется количеством дней от момента оплаты до момента получения груза. Длительность пробега грузов и документов определяется по существующим нормам, а в ряде случаев - исходя из фактических данных за прошедший год.

Подготовительный запас предусматривает время на разгрузку, приемку и складскую обработку поступающих на склад (базу) материалов {сушка древесины, специальная пропитка древесины и т.д.). Величина подготовительного запаса определяется на основе установленных норм, обусловленных техническими условиями или фактически затрачиваемым временем.

Норма запаса по каждому виду материалов определяется по следующей формуле:

н, = з + зп, (9.2)

где Н3 - норма запаса конкретного материала, дни запаса; Згек, З^р, Зтр, Зп - соответственно текущий, страховой, транспортный и подготовительный запасы, дни.

Помимо приведенных видов запаса следует отметить сезонные запасы, наличие которых связано с сезонными поставками.

Определить норму запаса крепежного леса для угольной шахты.

Условия поставки, средний интервал между очередными поставками леса на tuaxiy - 40 дней; время транспортировки - 20 дней. Время пересылки счета на а выгрузку леса, распи-;и шахты равно 5 дням.

Нормирование Величины оборотных средств, необходимых для финансирования незавершенного производства

На горных предприятиях незавершенное производство, в основном, может иметь место в следующих случаях:

□ при добыче полезных ископаемых подземным способом с магазинированием;

□ при добыче полезных ископаемых открытым способом с применением массовых взрывов;

□ на обогатительных, брикетных и других фабриках;

□ на рудоремонтных заводах, в ЦЭММах и других предприятиях, входящих в состав объединений.

Величина норматива оборотных средств Носнп рассчитывается по формуле

Но^п = Рсу^/Дт, (9.3)

где Рсут - себестоимость суточного объема производимой продукции, руб.; tu ~ средняя длительность производственного цикла, дни; кнп - коэффициент незавершенного производства.

Величина коэффициента незавершенного производства или коэффициента нарастания затрат определяется по формуле

В + 0,5а 100

где в - величина единовременных затрат, производимых в самом начале производственного цикла, % к общим затратам на ее выпуск; а - величина переменных затрат, производимых в процессе осуществления производственного цикла, %.

Добыча газинироваь которых 70 % магазинирустся бункера на поверхности шахты.

Время отбойки руды в блою той руды из заполненного блок нированной руды - 20 руб. блоке начинается выемка руды i Определить норматив o6op зной руды на шахте осуществ; Среднесуточный объе

ах, а 30 % транспортируется

30 рабочих дней. Время полного в

12 рабочих дней. Себестоимость

следующем блоке.

Н№НП = есугС(цА= 14-20(30+ 12)"0,5 = 5880 тыс. руб.

Нормирование величины оборотных средств, необходимых для финансирования расходов будущих периодов

Как уже было сказано ранее, расходы будущих периодов - это расходы, производимые в настоящий период, но подлежащие списанию на издержки производства в основном в будущих календарных периодах.

На предприятиях горной промышленности основную часть этих расходов составляют затраты на проведение горно-подготовительных (вскрышных) работ, которые нельзя полностью погасить за счет текущих издержек производства, поскольку они произведены для обеспечения производства и в будущих календарных периодах.

В соответствии с рекомендациями еще Минфина СССР величина потребных оборотных средств для финансирования расходов будущих периодов определялась в виде суммы остатков этих расходов на конец планируемого периода (чаще всего года). Этот остаток затрат определял частный или групповой норматив оборотных средств на эти цели Нос.5„.

Величина этого норматива определялась в виде алгебраической суммы наличия этих средств у предприятия на начало года, величины увеличения этих затрат в течение анализируемого года и сумм имевшихся затрат, подлежащих списанию на издержки производства в рассматриваемом периоде.

Следовательно,

Нсс.бп = Рбп.нГ + Р6}