Potrošni materijal za tisak po veleprodajnim cijenama. Epson pisač inkjet tehnologija Epson inkjet tehnologija

Inkjet pisač s ugrađenim CISS - Epson M100

Ispisna glava uređaja opremljena je mnogim mikroskopskim rupama, zvanim mlaznice ili mlaznice, kroz koje tinta dospijeva na papir, plastiku ili drugi materijal. PG se pomiče duž nepomične ploče bez dodirivanja njene površine i izbacuje kapljice boje.

Koncept inkjet ispisa seže u 19. stoljeće, a 1951. godine Siemens je patentirao inkjet printer temeljen na Continuous Ink Jet tehnologiji.

Metoda se temelji na stalnom guranju boje kroz mlaznice visokotlačnom pumpom. Na razini mlaznice, mlaz tinte se razbija na mnogo kapljica akustičnim valom koji stvara piezoelektrični kristal. Pritom se kapljice koje ne bi smjele pasti na papir elektrostatskim sustavom odbijaju i vraćaju kroz poseban spremnik. Proces ispisa koristi relativno mali broj kapi, od kojih se većina vraća za ponovnu upotrebu.

Tehnologija ima određene prednosti:

mlaznice se ne suše, jer tinta stalno prolazi kroz njih;
sila izbacivanja kapljica je velika i ispis je moguć na znatnoj udaljenosti od ispisne glave do papira;
Dodavanje hlapljivih otapala tinti omogućuje kapljici da odleti na željeno mjesto i brzo se osuši.

Takvi se printeri i dalje koriste u medicini kao pisači, au industriji za označavanje robe i ambalaže. Ali imaju i značajne mane:

otapalo uključeno u tintu isparava tijekom kontinuirane cirkulacije kroz mlaznice i vraća se kroz poseban žlijeb, a boja postaje viskozna, što zahtijeva stalno praćenje i razrjeđivanje;
pisači su glomazni i vrlo skupi.

Dostava na zahtjev

Zaposlenici Siemensa, Canona i HP-a nekoliko su godina razvijali tehnologiju kako bi pisač bio manje kompliciran i velik. Problem koji su htjeli riješiti bio je dopustiti kapljici tinte da teče kroz mlaznicu samo kada je to stvarno potrebno. Sve tri ekipe bile su uspješne.

Siemens je prvi predstavio svoj PT-80 pisač 1977. godine. Prema razvijenoj tehnologiji, kapljice tinte u pravo vrijeme udarati po papiru pomoću piezoelektričnih cijevi. Dvije godine kasnije Canon je dovršio razvoj metode zagrijavanja boje toplinskim elementima i nazvao je BubbleJet, odnosno metoda plinskih mjehurića. Gotovo istovremeno, HP je završio projekt i koristio isti princip u svom istraživanju. Ali tehnologija je nešto drugačija i, naravno, tim je smislio drugačiji naziv: drop-on-demand.

BubbleJet

Metoda se temelji na korištenju toplinskih elemenata koji se zagrijavaju do 500 °C kada kroz njih prolazi električna struja. Tinta vrije, a nastali mjehurić plina istiskuje kapljicu tinte kroz mlaznicu. Nakon prestanka zagrijavanja, mjehurić pada i novi dio boje ulazi u komoru.

Visoka kvaliteta ispisa teksta, linija, histograma, ali pomalo mutna grafička slika u području čvrstog punjenja, objašnjava se prisutnošću mrlja koje izlaze iz mlaznice uz glavnu kap tinte. Toplinski princip rada inkjet pisača nameće određene zahtjeve na sastav tinte:

kompatibilnost s materijalima od kojih su izrađeni ostali dijelovi ispisne glave;
vodena baza koja omogućuje stvaranje mjehurića plina;
sposobnost da izdrži temperature zagrijavanja i ne rasloji se, ne ostavlja čađu i ne zapali se.

Dostava na zahtjev

Grijaći element nalazi se točno nasuprot mlaznice, mjehurići plina kreću se u istom smjeru s tintom i ne istiskuju boju u stranu, kao kod BubbleJet metode.

Ovo nije jedina razlika. Termoelement se ovdje zagrijava na temperaturu od 650° C, što uzrokuje da tinta proključa i izlazi kroz mlaznicu u plinovitom stanju. Ovi oblaci pare čine ispis jasnijim u području čvrstog punjenja, što je jasna prednost u odnosu na tehnologiju plinskih mjehurića.

Značajan nedostatak obje metode: glava za ispis brzo se pokvari kao rezultat stalne izloženosti dijelova visokim temperaturama. Veličina i cijena sustava grijanja su mali, što je proizvođačima omogućilo kombiniranje stakleničkih plinova i uložaka. Mole se potrošači da bace potrošni materijal kada ponestane tinte.

Mnogi korisnici sami pune kazete ili ugrađuju CISS, no ne može se očekivati velika trajnost glave upravo zbog načina ispisa. Posebno je važno za vlasnike termalnih inkjet pisača proizvođača Canon, HP, Lexmark da prate razinu tinte. Boja je ta koja djeluje kao rashladno sredstvo, a pri ispisu s praznim uloškom, PG će najvjerojatnije otkazati nepopravljivo.

Piezoelektrična metoda

Epson je razvio vlastitu tehnologiju, koji se temelji na širenju piezokristala pod utjecajem električne struje. Primivši impuls, piezoelektrični element se deformira i aktivira vibrirajuću ploču, odnosno dijafragmu, koja vrši pritisak na komoru za tintu, istiskujući kapljicu kroz mlaznice. Pritom se temperatura ne mijenja značajno, što doprinosi dugom vijeku trajanja ispisne glave. Ovo je važno jer je PG složen i sastavni je dio uređaja. Naravno, ispisna glava svakog inkjet pisača može se osušiti ako se nije koristio dulje vrijeme ili su ulošci bili napunjeni pogrešnom tintom. Ali za Epson pisače, vjerojatnost uspješnog oporavka dijela je vrlo visoka.

Slika u boji je oštrija i kontrastnija, što je posljedica načina na koji inkjet pisač radi s piezoelektričnim krugom tinte. Odmah nakon što membrana gurne kap kroz mlaznicu, piezoelektrični kristal prima suprotan impuls, uzrokujući da se vibrirajuća ploča savija u suprotnom smjeru. Komora za tintu se povećava, što omogućuje ne samo propuštanje sljedećeg dijela tinte iz uloška, već i povlačenje tinte koja slijedi nakon kapi i sprječavanje stvaranja satelitskih kapljica. Upravo ta neplanirana prskanja tinte nakon glavnog praska uzrokuju da ispis čvrstih grafičkih slika s termalnim inkjet pisačima izgleda pomalo mutno.

Kvaliteta ispisa fotografija poboljšava se kako se smanjuje veličina kapi. U termalnim glavama ovaj se problem rješava promjenom veličine mlaznica. Za piezoelektričnu tehnologiju promjer mlaznice nije bitan, dovoljno je kontrolirati jakost struje kako bi se izbacio odgovarajući volumen boje. Ispis cijele slike u mikrokapljicama od 1 pikolitra, kao što je slučaj s termalnim inkjet pisačima, traje dugo.

Piezo tehnologija omogućuje vam korištenje kapljica različitih veličina po potrebi: pri ispisu, područja kontinuiranog punjenja su velika, za male detalje ili nijanse - mala. Tri veličine kapljica mogu se izbaciti u jednom prolazu nosača, što značajno povećava brzinu ispisa.

Proizvodnja piezoelektrične ispisne glave znatno je skuplja od termičke, ali tehnologija omogućuje dug radni vijek i visoku kvalitetu ispisa.

Zabavite se tipkajući.

Ispisujemo inkjet

07.05.2009 10:30 Maksim Valov

Značajke marke Epson pisača

Jesu li to inkjet pisači Epson Nema sumnje da zadržavaju tehnološko vodstvo u mogućnostima ispisa u boji - u mnogim usporedbama testova uređaji ove marke zauzimaju vodeća mjesta. Međutim, siguran sam da vrlo malo njih ima čak i nejasnu ideju o tome kako se postiže tako očaravajuća ljepota otisaka dobivenih na ovim uređajima. Pogledajmo ovo pitanje.

U Možda mnogi ljudi vjeruju da kvalitetu ispisa pisača određuje samo razlučivost - ako pisač može "zalijepiti" više točaka po inču, tada će slika ispasti bolja i kvaliteta će biti veća. Međutim, takav pristup je potpuno amaterski. Naime, na području visokog tiska ni izdaleka sve nije tako jednostavno kako se laiku čini.

O čemu ovisi kvaliteta?

Stručnjaci tvrtke Epson Identificirane su sljedeće glavne komponente koje utječu na pokazatelj razine kvalitete:

Tehnologija tiska,

Tehnologija skrininga,

Veličina kapi tinte

Dopuštenje,

Broj boja u ulošku,

Kvaliteta potrošnog materijala.

Kako bi objedinili sve komponente kvalitete dobivene slike u jednom uređaju za ispis, tvrtka Epson Razvijen je sustav za formiranje slike koji je zapravo osnova velikog skupa rješenja. OKO Uključuje četiri osnovne komponente, koje su, međutim, u bliskoj interakciji jedna s drugom. I premda sve komponente Perfect Picture Imaging System stalno ažuriraju, njihov osnovni set ostaje nepromijenjen. Oni se mogu ukratko opisati na sljedeći način:

1. Epson MicroPiezo piezoelektrična ispisna glava(slika 1) - glavni dio PerfectPicture Imaging System, zapravo osnova cijelog vlasničkog sustava inkjet ispisa Epson.

2. Epson AcuPhoto Halftoning- tehnologija koja određuje koja će boja završiti na konačnom otisku. Optimizira rezultate ispisa i omogućuje bolju reprodukciju polutonova i stupnjevanja boja.

3. Tinta Epson QuickDry, koji se prodirući u medij trenutačno suše, čime se eliminira miješanje boja i održava savršeno okrugli oblik nanesene točke. Kemija tinte proizvodi čiste, žive boje s izvrsnom oštrinom poput laserske za tekstualne dokumente i fotorealistične slike.

4. Izvorni medij (materijali za ispis) Epson, čiji je raspon uistinu ogroman.

Tehnologija tiska

Termalna inkjet tehnologija ispisa

Moderni inkjet pisači koriste dvije glavne, ali bitno različite metode ispisa: toplinski mlaz I piezoelektrični. Temeljna razlika između obje tehnologije leži u načinu na koji se kapljice tinte formiraju, nanose na površinu medija i, u konačnici, oblikuju sliku.

Suština toplinski mlaz tehnologija ispisa leži u činjenici da je svaka glava za ispis opremljena grijaćim elementom ili, kako se još naziva, "isparivačem tinte". Pod utjecajem električne struje temperatura takvog grijaćeg elementa doseže otprilike 500°C u nekoliko mikrosekundi. Kada dođe do tako oštrog zagrijavanja u blizini termoelementa, tinta počinje kuhati gotovo trenutno, svojevrsna mikroeksplozija, tijekom koje se stvaraju mjehurići plina. Upravo oni, povećavajući se u veličini, guraju tintu iz mlaznica glave pisača (slika 2). A kada se mjehurić pare skupi, on povlači sljedeći dio tinte iz uloška u mlaznicu. Čini se da je sve jednostavno, praktično i praktično.

Međutim, termalna inkjet tehnologija ima jedan nedostatak - vrlo je teško kontrolirati oblik kapljice tinte, budući da je proces njenog nastanka i izbacivanja zbog eksplozivnog mehanizma nastanka kapi teško kontrolirati. Ali nepravilan oblik kapi iskrivljuje njezinu prvobitno zadanu putanju kretanja i, sukladno tome, negativno utječe na točnost njezina pozicioniranja na papiru. Što podrazumijeva kršenje ne samo oblika točke slike, već i njenog položaja na listu. U tom slučaju trpi i ispis teksta (tekst je "zamućen") i kvaliteta prikaza boje tijekom ispisa u boji zbog mogućeg miješanja tinte.

Osim toga, kod termalnih inkjet ispisnih glava, kada tinta napusti mlaznicu, glavna kap može biti popraćena značajnim brojem malih satelitskih kapljica uzrokovanih istim naglim ključanjem tinte. Ove mikročestice se istiskuju zajedno s glavnom kapi u trenutku "pucnja" i nakon izbacivanja glavne kapi, nastajući kao rezultat prekomjernog tlaka u mlaznici od nestabilnih vibracija mase tinte. A ako tlak koji stvaraju vibracijski procesi prijeđe prag sila površinske napetosti tinte na rubu mlaznice, "neplanirane" mikrokapljice tinte ponovno će se odlomiti od mlaznice (Sl. 3).

Satelitski padovi su glavni razlog stvaranje "magle od tinte" duž konture glavne slike. Osim toga, uzrokuju nasumično miješanje boja na površini medija, što može uvelike pogoršati kvalitetu reprodukcije boja.

MicroPiezo tehnologija ispisa

Za razliku od proizvođača koji koriste metodu termalnog inkjet ispisa, Epson koristi svoju jedinstvenu tehnologiju ispisa Mikropiezo (mikropiezo), čija je glavna značajka piezoelektrična metoda formiranja kapljica tinte.

Uobičajena zabluda je da u piezoelektričnoj ispisnoj glavi sam piezo element djeluje na tintu kada se izbacuju kapljice. Zapravo to nije istina. Piezoelement je funkcionalno neraskidivo povezan s vibrirajućom pločom, koja se naziva dijafragma, ili meniskus. To je ono što utječe na tintu, gurajući je iz mlaznica i zatim izvlačeći iz spremnika.

P
Kada je izložen električnom impulsu, piezoelektrični element se deformira, čime se mijenja položaj dijafragme. Potonji, pak, povećava ili smanjuje volumen mikro šupljine ispod, pomičući tintu kroz kapilarni sustav ispisne glave. Odnosno, meniskus djeluje kao neka vrsta klipa, zahvaljujući kojem se cijeli proces prolaska tinte kroz kanale može kontrolirati (slika 4).

Da, temelj tehnologije Epson MicroPiezo- istoimena piezoelektrična ispisna glava. No općenito, spomenuta tehnologija uključuje tri komponente koje služe za optimizaciju parametara poput brzine ispisa i maksimalne produktivnosti, a također omogućuju postizanje širokog raspona rezolucija ispisa – od 720 do 5760 dpi. A ove komponente - aktivna kontrola meniskusa, mikrokapljična tehnologija ispisa I kapljični tisak promjenjive veličine.

Aktivna kontrola meniskusa

Ključna točka ove tehnologije je povratno kretanje meniskusa, koji je dizajniran da osigura obrnuto povlačenje satelitskih kapljica nastalih tijekom odlaska glavne kapi (slika 5). Korištenjem aktivne kontrole meniskusa postižu se sljedeće prednosti ispisa:

Putanja pada nije poremećena,

Omogućuje izuzetno precizno pozicioniranje kapi na papiru,

Ispravan sferni oblik kapi je zajamčen,

Pravilan oblik točke formira se na papiru,

Na slici nema "magle od tinte".

Tehnologija kontrole meniskusa igra ključnu ulogu u preciznom pozicioniranju kapljica tinte na mediju. A to zauzvrat određuje tako važne karakteristike kao što su brzina i, što je najvažnije, kvaliteta ispisa.

Osim toga, zahvaljujući korištenju aktivnog sustava kontrole meniskusa (povlačenje tinte, izbacivanje, povlačenje tinte), eliminira se stvaranje nasumičnih kapljica i prskanja koje negativno utječu na kvalitetu ispisane slike. Zbog obrnutog gibanja dijafragme, tinta iza odvojene "planirane" kapi odmah se uvlači natrag u mlaznicu ispisne glave, što ne dopušta čak ni stvaranje oblaka satelitskih kapljica, a da ne spominjemo njihovo slanje u "slobodnu" let".

Međutim, način opskrbe tintom daleko je od jedinog čimbenika koji utječe na parametre kapi i, sukladno tome, na oblik točke na papiru. Kod formiranja kapljice vrlo je bitan i oblik mlaznica ispisne glave.

Utjecaj oblika mlaznice na stvaranje kapi

Oblik mlaznica u termalnoj ispisnoj glavi razlikuje se od oblika mikro-piezoelektrične glave. Za glave s principom termalnog inkjet ispisa, oblici mlaznica karakteriziraju poderani ili neravni rubovi. Ovo uopće nije tipično za piezo tisak.

Osim forme, još jedan važan parametar mlaznica, koja utječe na kvalitetu ispisa, te stanje ispisnog mehanizma u cjelini, je veličina mlaznice. Što je manja, to je veća mogućnost da se tinta tamo osuši i veća je vjerojatnost da će ispisna glava pokvariti ili pogoršati svoje karakteristike (na primjer, na ispisima se mogu pojaviti svijetle pruge zbog "začepljenih" mlaznica).

OKO Međutim, standardna metoda za smanjenje veličine kapljica za termalnu inkjet tehnologiju ispisa je smanjenje promjera mlaznice. Njegova veličina u nekim modelima pisača doseže 4-5 mikrona. Na slici 6 možete vidjeti kako se oblik i veličina mlaznice razlikuju između mikropiezo ispisne glave i proizvoda s termalnim inkjet principom ispisa. Na ovim uvećanim slikama, kako kažu, golim okom vidljivo je da je mlaznica u mikropiezoelektričnoj ispisnoj glavi znatno veća (promjer joj je 25 mikrona). Ali zbog činjenice da se proces stvaranja kapljica u piezo glavi kontrolira pomoću tehnologije kontrole meniskusa, kapljica izvučena iz tako "velike" mlaznice može biti manja u veličini od kapi iz užih mlaznica termalnih glava.

Osim toga, na ispravnu primjenu kapljica tinte utječu promjene temperature tijekom rada glave i njihov odnos s viskoznošću tinte.

Utjecaj temperaturnih promjena na ispis

Viskoznost tinte izravno ovisi o njezinoj temperaturi i, naravno, utječe na veličinu nastalih kapljica. Povećanje temperature uzrokovano radom u samoj glavi za ispis, kao posljedicu, osigurava smanjenje stupnja viskoznosti tinte, što dovodi do stvaranja kapljica veće veličine. Ako iz nekog razloga temperatura glave padne ispod optimalne, tada se sve događa upravo suprotno. OKO
hlađenjem se povećava viskoznost tinte i sukladno tome nastaju kapljice smanjene veličine (slika 7). To implicira praktičnu potrebu za stalnom kontrolom nad stupnjem viskoznosti tinte kako bi se konstantno osiguravala standardna veličina kapljica i, ne manje važno, stabilan rad mlaznica. Jasno je da je za to potrebno nekako kompenzirati negativne posljedice promjena temperature radnog okoliša.

Za razliku od termalnih inkjet uređaja za ispis, u mikropiezo ispisnoj glavi nema posebno značajnog zagrijavanja. Međutim, odmah nakon uključivanja i nakon mnogo sati kontinuiranog rada, temperatura u glavi pisača značajno će se razlikovati. Da biste pratili te promjene, ispisna glava Epson ima ugrađen senzor temperature koji bilježi toplinsko stanje u određenim trenucima. I uzimajući u obzir specifične temperaturne uvjete, potrebne su izmjene i dopune napona koji se dovodi na piezoelektrični element (slika 8). Promjenom sile na dijafragmu u konačnici se kompenziraju sva odstupanja u radu uzrokovana temperaturnim promjenama.

Međutim, ne treba zaboraviti da je ispisna glava pisača Epson kalibrirano uzimajući u obzir viskoznost originalne tinte proizvođača. Stoga, u slučaju korištenja tintnih uložaka nepoznatog podrijetla, glava može biti netočno kalibrirana, a veličina formiranih kapljica bit će ispod optimalne ili čak nestabilne. E Ako je viskoznost previsoka, može iskriviti putanju kapljice ili čak dovesti do kvara pojedinih mlaznica. Što će, sasvim prirodno, uzrokovati pogoršanje kvalitete ispisane slike. A u najgorem slučaju, to može dovesti do kvara ispisne glave.

Veličina kapi tinte

Sjeme napretka

Starija generacija inkjet pisača ispisivala je u kapljicama jednake veličine. Istodobno, kako bi se osigurala velika brzina rada uređaja, koristili su velike kapi tinte, što je omogućilo brzo popunjavanje ispisane površine. Međutim, pri korištenju velikih kapi pojavio se još jedan problem: ako u tamnim područjima pojedinačne točke na ispisu nisu bile vidljive, tada su u svijetlim područjima postale jasno vidljive. Jer da bi reproducirao svijetla područja, pisač je jednostavno počeo rjeđe stavljati iste velike točke.

Problem nevidljivosti rasterske (točkaste) strukture slika dobivenih inkjet tehnologijom ispisa i dalje je aktualan problem. Poboljšanjem vlastite tehnologije piezo ispisa, Epson je razvio i u svoje proizvode uveo niz tehničkih inovacija zahvaljujući kojima su vidljivi nedostaci rasterske strukture na ispisima praktički svedeni na nulu. Kako je to postignuto?

Kap po kap

Naravno, da bi točkasta struktura otisnute slike bila nevidljiva, potrebno je tijekom procesa ispisa koristiti male kapljice tinte, volumena od svega nekoliko pikolitara. Da bi se postigao ovaj rezultat, tehnologija je razvijena. Ultra mikro točke(ispis s vrlo malim točkicama), kada se koristi, pisač počinje ispisivati u kapljicama s volumenom od 1,5, 3 , 4 ili 5 pl. (ovisno o modelu uređaja). Ova tehnologija omogućuje primjenu kapljica najmanjeg mogućeg volumena za reprodukciju svijetlih područja slike, područja s vrlo visokim detaljima, glatke prijelaze boja itd.

Najmanji pad kod printera Epson ima volumen od 1,5 pikolitara (pl). Da biste dobili predodžbu o tome koliko je ovo malo, pogledajte kako izgleda u usporedbi s ljudskom kosom (slika 9). Takve sitne kapljice koriste se pri ispisu vrlo svijetlih područja slike: tonovi kože, svijetli dijelovi, nabori odjeće, sitni detalji itd. Naravno, pri nanošenju vrlo malih kapljica također dobivamo raster na mediju, ali on je praktički nevidljiv ljudskom oku. Zato što je promjer točkica na papiru otprilike 15 mikrona, dok je percepcijska granica ljudskog oka oko 40 mikrona.

Između brzine i kvalitete

Male kapi su svakako dobre. Međutim, ako sliku reproducirate samo u kapima od 3-4 pl, to će biti toliko dug proces da će ga biti teško prihvatiti čak i unatoč najboljem rezultatu. Koji se zaključci nameću? Tako je, kod inkjet ispisa morate pronaći razuman kompromis između nanošenja velikih i malih kapljica. U potrazi za upravo tim kompromisom između brzine i kvalitete ispisa, razvijen je tehnologija promjenjivih kapljica .

Mijenjanje kapi

S Tehnologija promjenjivih kapljica, koja se također naziva Tehnologija kapljica promjenjive veličine (V.S.D.T.), sastoji se od korištenja većih kapi za slikanje područja čvrste ispune i manjih kapi za prenošenje polutonova i gradacija boja. Prednosti tehnologije su neporecive - omogućuje vam da formirate točke različitih veličina u jednom prolazu ispisne glave (Sl. 10) i može optimizirati brzinu ispisa. Optimalan rezultat postiže se korištenjem inteligentnog sustava za formiranje kapljica tinte za različita područja slike: u jednom prolazu glava za ispis koristi mikrokapljice za prenošenje finih gradacija boja i veće kapi za popunjavanje tamnih i jednobojnih područja. Kao rezultat toga, uz minimalno utrošeno vrijeme, formira se visokokvalitetni ispis, blizak pravom fotografskom.

Moderna inačica ove tehnologije ispisuje kapljice tri veličine: srednje i velike kapi nanose se na tamnija područja slike, karakterizirana niskim detaljima, a male kapi tvore svijetla područja. Kao rezultat toga, tamna područja slike se što je brže moguće popune kapljicama srednje i velike veličine. Tako se brzina ispisa tamnih područja može povećati nekoliko puta.

R Pogledajmo kako je tehnološki moguće proizvesti kapljice različitih veličina iz iste mlaznice ispisne glave. Kao što je već spomenuto, kako se tiskanje vrši u glavi mikropiezo– piezoelement se deformira pod utjecajem električne struje, čija jakost određuje intenzitet odziva piezoelementa, koji određuje kasniju frekvenciju njegovih oscilacija. Frekvencija osciliranja piezoelektričnog elementa, pak, određuje veličinu formirane kapljice. Odavde postaje jasno kako se kontrolira veličina kapljice u glavi mikropiezo: Podešavanjem struje koja se dovodi do piezoelektričnog elementa, možete kontrolirati veličinu kapi. Jačina struje je veća, frekvencija osciliranja piezoelektričnog elementa je veća, a nastala kapljica je veća. Da bi se dobile najveće kapljice, koriste se čak 2 pojedinačna električna impulsa (slika 11).

Dopuštenje

Dopuštenje za ispis

Dobro je poznato da kvaliteta ispisa inkjet pisača također ovisi o parametru kao što je rezolucija. Naravno, pri razvoju novih tehnologija ispisa Epson Jednostavno nisam mogao ne obratiti pozornost na poboljšanje ovog parametra.

Još 1998. tvrtka je predstavila liniju pisača rezolucije 1440 dpi (dot per inch, odnosno točaka po inču). Taj joj je potez omogućio osvajanje značajnog udjela tržišta inkjet pisača u brzom razvoju tih godina. Međutim, u posljednje vrijeme, u svim segmentima tržišta bez iznimke, korisnici su počeli tražiti sve više i više visoke zahtjeve na kvalitetu mlaznica. OKO Posebno su zahtjevni stručnjaci, naravno, koji se profesionalno bave grafikom, ali kućni korisnici sada su značajno podigli razinu svojih zahtjeva - inkjet pisač im sada treba ne samo za ispis teksta i jednostavnih dokumenata u boji.

Prateći trendove vremena, tiskare Epson Danas smo dobili rezoluciju od 5760 dpi. Osoba koja nije dobro upoznata s nijansama inkjet tehnologija, osobito na prvi pogled, teško je primijetiti primjetnu razliku pri ispisu obične fotografije, na primjer, između 1440 dpi i 2880 dpi (Sl. 12). Istodobno, iskusni korisnik odmah će pronaći najmanje deset razlika između ispisa. Kako će vidjeti prednosti slika veće rezolucije? Prvo, tako visoka razlučivost omogućuje poboljšane detalje u svijetlim i tamnim područjima.

Svatko tko ima posla s inkjet pisačima zna da u područjima glatkih prijelaza boja na ispisu ponekad mogu biti uočljive tzv. horizontalne trake. Horizontalne pruge pojavljuju se duž nosača koji nosi glavu za ispis. I iako se ovaj nedostatak u nekim slučajevima može povezati s niskom kvalitetom papira, ipak je takav nedostatak karakterističan za inkjet tehnologiju u cjelini, pa ga je prilično teško potpuno izbjeći. Ali pri ispisu, na primjer, lica izbliza na listu A formata 4 ova nijansa postaje posebno kritična - najmanja manifestacija bilo koje pravilne strukture na ispisu odmah upada u oči. I samo je mogućnost ispisa visoke razlučivosti omogućila gotovo potpuno uklanjanje ovog nedostatka, zahvaljujući i gušćem ispunjavanju ispisnog područja i točnijem pozicioniranju točaka na papiru.

Potonje je omogućeno činjenicom da pisači koji podržavaju visoku rezoluciju koriste precizniji mehanizam kontrole ispisne glave, koji omogućuje bolje pozicioniranje ispisne glave tijekom procesa ispisa. Kao rezultat toga, nanošenje kapljica na papir je točnije, što zauzvrat poboljšava prijenos finih detalja slike i kvalitetu polutonova. Tehnički, to se postiže povećanjem broja prolaza ispisne glave (slika 13).

Broj boja u ulošku

Ne brinite za CMY

Prije nekog vremena, u zoru "industrije pisača", bilo koji pisač u boji radio je u CMY prostoru boja, čije su osnovne boje: Cyan (cijan), Magenta (magenta) i Yellow (žuta). Sve ostale boje i nijanse dobivene su miješanjem ove tri osnovne boje u različitim omjerima. Čisto teoretski, miješanjem navedene tri vrste tinte trebala bi se dobiti apsolutno crna boja, no u praksi se to pokazalo nedostižnim - umjesto crne, rezultat je bila nijansa koja bi više odgovarala definiciji "prljavo smeđe". ” S Uzimajući to u obzir, crna boja (Crna) je dodana u CMY shemu boja, zbog čega su se pojavile 4 primarne boje u osnovnom skupu vrsta inkjet tinte (CMYK - Cyan, Magenta, Yellow, blacK).

Ali napredak ne stoji - dok su se inkjet pisači prvenstveno koristili za ispis dokumenata, uključujući i one u boji, četiri boje iz sheme boja CMYK bile su sasvim dovoljne (slika 14). Međutim, kako su se inkjet pisači sve više koristili za ispis visokokvalitetnih slika i fotografija u boji, problem nedovoljnog raspona boja ispisa postajao je sve ozbiljniji. Činjenica je da pisač u četiri boje jednostavno ne može reproducirati raspon boja svojstven tradicionalnoj kemijskoj fotografiji. Najslabija točka tehnologije četiri boje je prijenos polutonova - boje ispadaju pretjerano svijetle, blistave i stoga neprirodne.

Više boja - dobro i drugačije

Stoga su se proizvođači inkjet ispisnih uređaja suočili s potrebom proširenja raspona boja pisača. To je s ciljem poboljšanja prirodnosti prikaza boja od strane tvrtke Estrsin i pušteni su inkjet pisači, čiji se uložak u boji razlikovao u shemi boja od općeprihvaćene (govorimo o l serija foto pisača Stylus Photo). U ovim modelima uređaja dvije dodatne svijetle boje, Light Magenta (svijetlo magenta) i Light Cyan (svijetlo plava), dodane su trima glavnim bojama Cyan, Magenta i Yellow. Obična i svijetla tinta imaju različite koncentracije bojila, a to određuje njihove različite karakteristike kada se nanose na papir (Sl. 15).

Prednosti postignute upotrebom proširenog skupa boja uključuju veću kvalitetu ispisa svijetlih područja – nema zrnatosti u svijetlim područjima. Također je postalo moguće reproducirati 4 puta (!) više nijansi, što je imalo vrlo pozitivan učinak na ukupna kvaliteta polutonovi, omogućili su mnogo glatkije prijelaze i gradacije boja (Sl. 16).

Ali nije samo "količina" tinte ono što utječe na kvalitetu ispisa. Puno ovisi o tehnologijama koje pisač koristi za oblikovanje konačne slike.

Tehnologija probira

Neka bude CMYK!

OKO originalna tehnologija prosijavanja koja se koristi u pisačima tvrtke Epson, Zove se AcuPhoto polutoniranje. Ona je ta koja je odgovorna za točno određivanje i reprodukciju boja na ispisu. Njegova uporaba u tisku omogućuje prenošenje suptilnijih nijansi boja i detalja. A zahvaljujući originalnim vlastitim tablicama pretvorbe boja iz RGB u CMYK, odgovarajuća pretvorba boja događa se brzo i točno.

Proces pripreme slike za ispis započinje očitavanjem piksela u RGB sustavu (u kojem se slika prikazuje na ekranu monitora i percipira je ljudsko oko). Primljeni podaci se zatim šalju u odgovarajuću tablicu 3D pretvorbe boja ( 3D tablice pretraživanja), gdje se prevode u CMYK sustav, "razumljiv" tiskarima (Sl. 17). Na temelju podataka CMYK slike pripremaju se informacije o stvaranju kapljica tinte od strane pisača. Tijekom procesa rasterizacije od strane pisača Epson Koristi se tehnologija slučajnog raspršivanja točaka Difuzija pogrešaka, koji se koristi za redistribuciju CMYK podataka na temelju distribucije točaka u boji u susjednim područjima slike. Na kraju procesa pregledavanja, CMYK podaci se prenose u pisač, gdje se ispisna glava bavi se formiranjem i pozicioniranjem kapljica tinte na mediju, koje se onda našim očima čine kao kopija izvorne slike.

Vrlo važan element u formiranju konačne CMYK slike je faza rada s tablicom slaganja boja. Zašto? Da, jer ako se ovdje uvukla pogreška, tada ćemo nakon ispisa dobiti sliku koja je vrlo "daleko" od originala.

Tablice pristanka

Za što su oni potrebni? Jedan od najvažnijih procesa u tehnologiji inkjet ispisa je pretvorba boja pri prelasku s jednog modela boja na drugi. Vrlo važna točka u ovom procesu je stupanj do kojeg izvorna boja na RGB slici odgovara boji dobivenoj na CMYK slici. Ovaj parametar izravno ovisi o algoritmu pretvorbe boja koji koristi upravljački program pisača, a algoritam pretvorbe može značajno varirati među različitim proizvođačima pisača.

U svojoj srži, princip inkjet ispisa je nanošenje kapljica tinte na papir - na pravo mjesto i pravog promjera.
To je ostalo isto od izuma inkjet tiska.
Ipak, detalji ovog procesa (tako naizgled jednostavnog) neprestano se mijenjaju i poboljšavaju.

Sami proizvođači pisača često nazivaju bilo kakvu promjenu nova tehnologija ispisati.
Ponekad takve inovacije doista dodaju nešto značajno korisniku, ponekad nevješto oko jednostavno neće primijetiti razliku.

Ujedno, upravo na području inkjet foto ispisa sada se rasplamsava najzanimljivija konkurentska borba između titana svjetske printer industrije, jer je kvaliteta potrebna za ispis dokumenata u boji davno prijeđena faza. .

Počnimo s pitanjem: "Kako kapi dospijevaju na papir?"

Kroz mlaznice ispisne glave odgovarate.
Što gura kapljice iz mlaznica?
U trenutno Koriste se dvije tehnologije za "iskakanje" kapi tinte tijekom ispisa.

Prvi je toplinski mlaz.
Svaka mlaznica sadrži mali, ali snažan grijaći element.
Ako je potrebno, trenutno zagrijava dio boje, a ona, šireći se u volumenu, leti iz mlaznice.

Drugi je piezoelektrični.
Tvari koje nazivamo piezoelektrici mijenjaju svoj volumen pod utjecajem električnog napona.
Piezoelektrična ploča unutar mlaznice, pokoravajući se električnom impulsu, mijenja svoj volumen i izbacuje kap tinte van.
Epson koristi piezoelektrični ispis.

Kapi tinte, miješajući se, apsorbirajući papir i šireći se po njemu, tvore sliku.
Za inkjet ispis koristimo dvije vrste tinte: topive i pigmentne.
Topljivo - to znači da su boja i dodaci koji joj osiguravaju postojanost otopljeni u vodi.

U pigmentnim tintama, čak i ako su vrlo sitne, one ostaju čestice i nisu otopljene u vodi, odnosno pigmentna tinta je suspenzija fino raspršene, ali neotopljene boje - emulzija.
Naravno, osim boje, pigmentna tinta sadrži tvari koje sprječavaju taloženje čvrstih čestica, štite ih od lijepljenja i druge.

Za nas, kao korisnike, vrlo je važna sljedeća temeljna točka: prilikom ispisa topljiva tinta prodire u papir, boji njegov gornji sloj, a pigmentna tinta se lijepi za papir odozgo bez upijanja, tako da pri ispisu pigmentna tinta može proizvesti zasićenije nijanse.
S druge strane, slike ispisane pigmentnim tintama manje su otporne na abraziju.

Među korisnicima sam se susreo s mnogim predrasudama prema topljivim tintama.
Na primjer, mnogi ljudi još uvijek vjeruju da topljive tinte nisu vodootporne.

Ali da vas podsjetim: nakon što vaš otisak izađe iz pisača i tinta se osuši, nekoliko kapi vode koje padnu na otisak neće ga uništiti.
Štoviše, mokre ruke ga neće pokvariti, tako da možete potpuno mirno fotografirati bez straha da ćete se zaprljati.
Situacija s tiskom CD-a je drugačija, a o tome malo kasnije.

Sljedeća točka je rezolucija.
Budimo iskreni (ovako, uvijek je lakše nekome reći istinu), budući da nam proizvođači to nikada neće reći - povećanje razlučivosti pisača, odnosno razlučivosti označene u dpi trenutno treba smatrati marketinški trik- manje ili više uspješno.

Zapravo, razlučivost ispisa koju navode dobavljači je oko 4800 dpi, odnosno kapljice bi trebale padati na papir s korakom od 0,0053 mm.
Međutim, kod deklariranog volumena od 2 pikolitra od strane proizvođača, promjer kapi je 0,018 mm, odnosno 3 puta veći korak tiskanja!
Dakle, možemo li reći da rezolucija navedena u specifikaciji pisača jednostavno fizički ne postoji u prirodi?
Ovo također nije sasvim ispravno gledište.

Dodatni upravljački program AMD Radeon Software Adrenalin Edition 19.9.2

Novi AMD Radeon Software Adrenalin Edition 19.9.2 Optional driver poboljšava performanse u Borderlands 3 i dodaje podršku za Radeon Image Sharpening tehnologiju.

Kumulativno ažuriranje sustava Windows 10 1903 KB4515384 (dodano)

Microsoft je 10. rujna 2019. izdao kumulativno ažuriranje za Windows 10 verziju 1903 - KB4515384 s brojnim sigurnosnim poboljšanjima i popravkom pogreške koja je pokvarila Windows Search i uzrokovala visoku upotrebu CPU-a.

Upravljački program GeForce 436.30 WHQL spreman za igre

NVIDIA je izdala Game Ready GeForce 436.30 WHQL paket drajvera, koji je dizajniran za optimizaciju u igrama: Gears 5, Borderlands 3 i Call of Duty: Modern Warfare, FIFA 20, The Surge 2 i Code Vein" popravlja brojne uočene greške u prethodnim izdanjima i proširuje popis G-Sync kompatibilnih zaslona.

Inkjet pisači koriste jednu od dvije tehnologije. Prvi je toplinski mlaz: otpuštanje boje na radnu površinu događa se pod utjecajem temperature. U drugom, boja se prenosi na površinu pod pritiskom koji se javlja kada membrana oscilira. Tako se to zove piezoelektrični tisak. Pogledajmo njegove karakteristike.

Ovisno o načinu dovoda tinte, proces može biti kontinuiran (konstantan dotok tinte) ili pulsirajući (dovod kapi je reguliran, vremenski intervali zadani). U prvom slučaju se postiže velika brzina primjena slike, u drugom - točnost parametara.

Eson glava za ispis

Glava mehanizma za ispis sastoji se od mlaznica čiji je promjer manji od debljine ljudske vlasi. Kreće se okomito na materijal koji se ispisuje i ostavlja tintu na njemu. Ovo proizvodi visokokvalitetne slike s visokim detaljima i jasnoćom.

Suština tehnologije

Piezoelektrični inkjet ispis dobio je ime po piezokristalima. Tehnologija se koristi od 70-ih godina prošlog stoljeća, iako je izumljena gotovo sto godina ranije. Njegovo otkriće pripada P. Curieju i J. Curieju.

Znanstvenici su opisali suštinu piezoelektričnog efekta na sljedeći način: kristalna tijela Pod pritiskom nastaju električni naboji suprotnog predznaka. Ako ne vršite pritisak na ta tijela, već ih rastežete, tada će naboji promijeniti svoj predznak na suprotan. Kada se naboj promijeni iz pozitivnog u negativni, kristali mijenjaju veličinu i ponašaju se poput klipa, istiskujući boju iz mlaznica.

U praksi to znači da se na piezoelemente može dovoditi izmjenična struja pod čijim će se utjecajem oni sabijati i širiti stvarajući vibracije. Da biste dobili željenu sliku, samo promijenite električno polje. Volumen kapi varira i ovisi o promjeru mlaznica glave pisača, tlaku i veličini komore za izbacivanje.

Slike s velikim detaljima omogućuju ispis fotografija na posebnom papiru

Tehnološki razvoj tvrtke Epson

Princip piezoelektričnog inkjet ispisa u pisačima implementirao je i patentirao Epson. Pustila je opremu pomoću ove tehnike krajem dvadesetog stoljeća.

U početnoj fazi razvoja metode kristalne ploče ugrađene su u glavu uređaja. Kasnije su zamijenjeni pločastim piezoelektričnim pretvaračima. Od 1994. svi uređaji serije Epson Stylus opremljeni su takvim letvicama. Tvrtka ima monopolno pravo na proizvodnju takve opreme. Da bi to učinili, predstavnici Epsona morali su dobiti nekoliko tisuća patenata u različitim zemljama.

Unatoč činjenici da se piezotehnike poistovjećuju s imenom Epson, prve uređaje ove vrste izradio je Siemens 1977. godine. U njima su ulogu pretvarača vršile piezocijevi.

Epson piezoelektrični inkjet pisač

Značajke ispisa na inkjet pisačima

Pločasti piezoelektrični pretvornici zamijenili su cjevaste i ravne. Kompaktni su i omogućuju visokofrekventnu atomizaciju boje.

Moderni pisači opremljeni su pločastim piezoelektričnim pretvaračima koji su osjetljivi na električne impulse. Na električno punjenje savijaju se i vrše pritisak na meniskus spremnika tinte. Spremnik gura tintu na papir.

Nakon toga se uvodi pretvarač obrnuto kretanje i sa sobom ponese meniskus. Spremnik se povećava, što stvara vuču i ponovno ga puni tintom.

Ispis na inkjet pisačima ima sljedeće značajke:

Kontrola meniskusa. Zahvaljujući aktivnoj kontroli i odsutnosti grijanja u sustavu, iz mlaznica se ispuštaju samo glavne kapi, bez takozvanih "satelita". Slika je jasna, s dobro definiranim konturama. Poboljšava prikaz boja.
Podešavanje volumena kapi. S manjim volumenom kapljica, kvaliteta se povećava, ali produktivnost opada. Podešavanjem njihove veličine moguće je odabrati optimalan omjer između trajanja procesa i karakteristika otiska.
Nanošenje boje u mikrokapljicama. Time je moguće postići najveću moguću razlučivost, no opcija je dostupna samo za uređaje koji ispisuju u razlučivosti od 2880x1440 dpi.

Volumen mikrokapljica u Epsonovim pisačima je 2 pl. Ovo je najniža brojka za inkjet opremu. Za pisače Lexmark veličina kapljice doseže 3 pl, za HP - 4 pl.

Još jedna značajka piezoelektričnog inkjet tiska je tinta. Ne sadrže aditive ili aditive, kao, na primjer, u tinti za termalne inkjet uređaje. Sastavi se razlikuju po električnoj vodljivosti i stupnju viskoznosti;

Bočice s tintom uključene su uz pisač, ali se mogu kupiti zasebno

Prednosti i nedostaci piezo tiska

Uz pomoć piezoelektrične tehnologije moguće je preuzeti kontrolu nad cijelim procesom inkjet ispisa – od odabira volumena kapi i debljine mlaza, do brzine izbacivanja tinte na papir. Ova značajka omogućuje točniji odabir postavki za određene zadatke, materijale i formate ispisa.

Ostale prednosti piezo ispisa uključuju:

visoka kvaliteta, prirodan prikaz boja - pogodan za izradu fotografija;
pouzdanost sustava - glava se postavlja izravno na pisač, a ne na zamjenjivi uložak, zahvaljujući čemu dugo traje;
sposobnost rada s različitim slikama - postižu se željene karakteristike slike;
energetski učinkovit - za razliku od matričnih pisača, nije potreban nikakav napor za pomicanje ispisne glave poseban napor, budući da ima malu masu.

Međutim, tehnologija nije bez nedostataka. Ponekad je za postizanje kvalitetnog rezultata potrebno da ispisna glava nekoliko puta prijeđe preko radne površine. To povećava troškove i produžuje vrijeme ispisa.

Prilikom mijenjanja uložaka postoji opasnost od ulaska zraka u mlaznice. Začepljuju se i kvaliteta ispisa osjetno pada. Da biste ispravili situaciju, potrebno je čišćenje mehanizma.

Kartridži za Epson Stylus printer

Za tiskane materijale postoje posebni zahtjevi. Budući da je tinta prilično tekuća, može se razmazati na labavom papiru i obrisi slike bit će nejasni. Stoga je bolje koristiti medije visoke kvalitete, npr. premazan papir.

Prije nekoliko godina Epson je razvio nove tinte koje se mogu koristiti za ispis na gotovo svim papirima. Otporne su na UV zračenje i vlagu.

Pogledajte video recenziju piezoelektričnog inkjet pisača Epson L800:

Rezultati

Tehnologija piezoelektričnog inkjet ispisa temelji se na sposobnosti piezokristala da stvaraju vibracije kada su izloženi električnoj struji.
Zahvaljujući mogućnosti podešavanja veličine kapljice, moguće je dobiti slike visoke kvalitete s realističnom reprodukcijom boja.
Sustav je pouzdaniji od ostalih vrsta inkjet ispisa.
Tehnologiju je patentirao EPSON i ne može se koristiti u pisačima drugih proizvođača.