Ekonomska opravdanost učinkovitosti uvođenja sustava automatizacije u industrijsko poduzeće - sažetak. Proračun ekonomske učinkovitosti informacijske tehnologije u poduzećima Ekonomska učinkovitost u automatizaciji stalnih sredstava

Učinkovitost različitih stupnjeva automatizacije procjenjuje se korištenjem istih kriterija navedenih gore. Istodobno, opći uvjeti za izvođenje izračuna ostaju isti:

Odabir izvorne baze ovisno o zadatku;

Dovođenje uspoređivanih opcija u usporedivi oblik za sve indikatore-znakove, osim za znak čija se učinkovitost utvrđuje;

Određivanje početnih podataka na temelju podataka iz već ovladane proizvodnje sa stabilnim parametrima.

Unatoč jedinstvenoj metodologiji, pri određivanju ekonomske učinkovitosti implementacije različitih alata za automatizaciju, uzimaju se u obzir njihove značajke. Primjerice, pri ocjeni učinkovitosti podmornica potrebno je uzeti u obzir njihovo vrijeme zastoja po vrsti i utjecaj zastoja na operativne troškove. Pri izračunu učinkovitosti provedbe PR-a uzimaju u obzir povećanje ritma proizvodnje, povećanje omjera smjene opreme, povećanje stabilnosti kvalitete proizvoda, poboljšanje uvjeta rada i smanjenje ozljeda radnika. Pri ocjeni učinkovitosti CNC strojeva uzimaju se u obzir smanjenje gubitaka od izmjene opreme i od vezanja obrtnih sredstava u nedovršenoj proizvodnji. Pri izračunu ekonomske učinkovitosti kombiniranja CNC i PR strojeva u robotske komplekse, uzimaju se u obzir povećanje omjera smjene glavne i pomoćne opreme, smanjenje ulaganja u radni kapital i broj servisnog osoblja, smanjenje svih vrsta zastoja, uključujući zamjenu, zbog racionalne organizacije i upravljanja proizvodnjom pomoću automatiziranih sustava upravljanja procesima automatiziranih sustava upravljanja procesima.

Utvrđivanje pojedinih komponenti tehnološkog troška zahtijeva potpunije sagledavanje stvarnih uvjeta rada i prije svega opterećenja opreme.

Prije početka organizacijskog i tehnološkog dizajna APS-a utvrđuju se uvjeti ekonomske opravdanosti razvoja projekta:

gdje je K o. baza - kapitalni troškovi za opremu u osnovnoj verziji; do uv.st- koeficijent dopuštenog povećanja troškova APS-a.

Podaci za određivanje na uvst dati su u tablici. 2.9.

Glavni čimbenici koji utječu na ekonomsku učinkovitost AM su: sastav, trošak i produktivnost opreme, stupanj iskorištenja opreme, stupanj automatizacije proizvodnje i upravljanja, raspon dijelova, koncentracija operacija, količina i cijena opreme, broj radnika, broj radnika, itd. sastav osoblja za proizvodnju i održavanje, kontinuitet proizvodnje, stabilnost izlaznih parametara, vremenski raspored razvoja proizvodnje, prilagodba opreme.

Pri proračunu učinkovitosti automatiziranog sustava više organizacijske razine, koji se sastoji od pojedinačnih automatiziranih sustava (modula, linija, sekcija), preporuča se utvrditi učinkovitost svake komponente sustava i sažeti dobivene rezultate.

U tržišnom gospodarstvu ekonomske (proizvodne) kategorije zamjenjuju se komercijalnim (financijskim), čime se ekonomska opravdanost nove tehnologije, posebice automatizirane opreme, svede na pokazatelje profitabilnosti (rentabilnosti). Pod tim uvjetima, izračuni ekonomske učinkovitosti implementiranog APS-a ne temelje se toliko na smanjenju tekućih troškova proizvodnje (troška) i različitim iznosima jednokratnih troškova. (DO), koliko se temelji na dobiti, ma kako ona (profit) nastaje (kako u sferi proizvodnje tako i - posebno - u sferi prometa). To u financijskom sustavu omogućuje sumiranje (usporedbu) plaćanja i primitaka bez obzira na njihov izvor, iako, strogo govoreći, ekonomija ne dopušta čisto zbrajanje tekućih troškova s ​​jednokratnim troškovima.

Tako se u tržišnom izračunu apsolutne učinkovitosti kapitalnih ulaganja (uplata) uloženi iznosi uspoređuju s primicima ostvarenim ne samo smanjenjem troškova proizvodnje, tijekom određenog vremenskog razdoblja, dok se iznos uplata ne nadoknadi iznos primitaka. Jedino što se uzima u obzir je diskontiranje prihoda, kao i (pri izračunu komparativne financijske učinkovitosti ulaganja) alternativa opcije, odnosno troškovi izgubljenih prilika (učinkovitost ulaganja i plaćanja koja nisu uspjela ili su odbijena pri usporedbi opcija). Za izračun učinkovitosti nove tehnologije najčešće se koriste sljedeće metode.

Pošaljite svoj dobar rad u bazu znanja jednostavno je. Koristite obrazac u nastavku

Studenti, diplomanti, mladi znanstvenici koji koriste bazu znanja u svom studiju i radu bit će vam vrlo zahvalni.

Objavljeno na http://www.allbest.ru

Uvod

1 . Obračun troškova tehničke pripreme proizvodnje

2 . Izračun troškova softvera

3 . Izračun troškova opreme i kapitalnih troškova

4 . Ekonomska učinkovitost implementacijeautomatizacija procesapostupak

4.1 Izračun ukupnih ušteda

4.2 Izračun stvarnih ušteda i operativnih troškova

4.3 Izračun razdoblja povrata i omjera ekonomske učinkovitosti

Zaključak

Bibliografija

Uvod

troškovi automatizacije operativni trošak

Svaki tehnički problem mora se riješiti s ekonomskog gledišta. Inženjeri, projektanti, programeri i tehničari moraju ne samo razvijati, implementirati i koristiti opremu, već i kompetentno opravdati, argumentirati i odabrati racionalna ekonomska rješenja.

U današnje vrijeme gotovo niti jedna proizvodnja ne može bez automatiziranih tehnoloških procesa. Stoga je prilikom njihove provedbe potrebno izračunati mnoge mogućnosti koje će osigurati maksimalnu uštedu rada, novca i materijalnih resursa. Ove uštede osiguravaju brzi povrat kapitalnih troškova.

Glavni uvjet za prosperitet proizvodnje je učinkovitost rada, stalna usporedba troškova i rezultata obavljenog rada. U ovom radu izračunali smo troškove razvoja i otklanjanja pogrešaka programa za automatizaciju tehnološkog procesa. Prikazani su podaci o kapitalnim troškovima nabavljene opreme i analizirani su svi uvjeti za unapređenje tehnološkog procesa.

1. Obračun troškova tehničke pripreme proizvodnje

Polazni podaci za izračun troškova tehničke pripreme proizvodnje dani su u tablici 1.1

Tablica 1.1 Podaci za obračun troškova tehničke pripreme proizvodnje

	Trajanje rada, sat
1. Elaborat tehničke specifikacije i diferencijacija projektiranja i tehnološkog rada
2. Usklađivanje zadatka s projektantom
3. Koordinacija zadatka s tehnologom
4. Koordinacija zadatka s programerom
5.Izrada projektne dokumentacije
6.Izrada tehnološke dokumentacije
7.Izrada programa za rad opreme
8. Puštanje u rad
9.Izrada izvješća i radne dokumentacije
UKUPNO (isključujući stavku 7)

Stpp = Sch · UT, (1.1)

gdje je Stpp trošak faza Gospodarske i industrijske komore, rubalja;

Sč - prosječna cijena jednog sata inženjerskog i tehničkog rada, rubalja;

(prihvati račun = 60 rubalja)

UT - ukupni intenzitet rada svih faza razvoja, sat.

Stpp = 60 168;

Stpp = 10080 rub.

2. Izračunajte troškove softvera

Tablica 2.1 - Podaci za izračun troška softverskog proizvoda

Početni podaci	Jedinica	Vrijednosti
1. Intenzitet rada izrade programa min; max
2. Osnovna mjesečna plaća programera
3. Potrošnja električne energije
4. Trošak od 1 kW
5. Godišnja stopa amortizacije
6. Trošak opreme
7. Godišnje vrijeme rada opreme
8. Trošak 1 sata radnog vremena servisnog osoblja
9. Stopa dobiti

Iznos troškova za razvoj i uklanjanje pogrešaka programa je trošak softverskog proizvoda i izračunava se pomoću formule (2.1):

Spr=Zr+Er+Nr, (2.1)

gdje je Spr trošak programa, rub.;

Zr - plaća programera, rub.;

Er - operativni troškovi povezani s razvojem i uklanjanjem pogrešaka programa, rub.;

Nr - režijski troškovi, 50% osnovne plaće programera, rub.

Plata programera izračunava se pomoću formule (2.2):

Zr=Zo+Zdop+OS, (2.2)

gdje je Zo osnovna plaća programera, rub.;

Zdop - dodatna plaća programera, 10% plaće, rub.;

OS - doprinosi za socijalne potrebe, 26% U (Zo + Zdop,) rub.

Realna plaća programera izračunava se pomoću formule (2.3):

Zo=Sch*Tpr, (2.3)

gdje je trošak trošak jednog sata rada programera, rub.

Tpr - intenzitet rada programera programa, sat.

Složenost izrade programa može se odrediti iz regulatornih dokumenata ili na temelju stručnih procjena pomoću formule (2.4):

gdje je Tmin minimalno vrijeme za izradu programa na temelju anketa stručnjaka, sat;

Tmax - maksimalno vrijeme za razvoj programa na temelju anketa stručnjaka, sat.

Tako se određuje očekivano vrijeme za razvoj i uklanjanje pogrešaka programa:

Trošak jednog programerskog sata izračunava se pomoću formule (2.5)

gdje je 22 broj radnih dana u mjesecu, dana;

8 - trajanje radnog dana, sati;

Zm-ts - osnovna plaća programera mjesečno, rub.

Prema formuli (2.5):

Račun = 39,77 rub.

Osnovna plaća programera tijekom razvoja programa prema formuli (2.3):

Zo=14158,12 rub.

Dodatna plaća programera:

Zdop=14158,12 *0,1

Plaća = 1415 812 rub.

Doprinosi za socijalne potrebe:

OS=0,26*(14158,12 +1415,812)

OS=4049,23 rub.

Prema formuli (2.2), plaća programera-developera bila je:

Zr=14158,12 +1415,812+4049,23

Zr = 19623,16 rub.

Operativni troškovi za otklanjanje pogrešaka programa izračunavaju se pomoću formule (2.6):

Er=Zop+Se+Cr+AO, (2.6)

gdje je Zop plaća uslužnog osoblja tijekom otklanjanja pogrešaka programa, rub.;

Se - trošak električne energije, rub.;

Av - trošak popravka opreme, 3% troška računalne opreme, rub.;

JSC - iznos troškova amortizacije, rub.

Plaće uslužnog osoblja izračunavaju se pomoću formule (2.7):

Zop=Zoop+Zop.op+OS, (2.7)

gdje je Zoop osnovna plaća uslužnog osoblja tijekom otklanjanja pogrešaka programa, rub.;

Zdopop - dodatna plaća servisnog osoblja tijekom otklanjanja pogrešaka programa, 10% od Zoopa, rub.;

OS - doprinosi za socijalne potrebe, 26% od U Zoop+Zdopop, rub.

Osnovna plaća uslužnog osoblja izračunava se prema formuli (2.8):

Zoop=Schop*Tm, (2.8)

gdje je Chop trošak jednog sata rada servisnog osoblja, rub.;

Tm - računalno vrijeme potrošeno na otklanjanje pogrešaka programa, 50-60% od Tpr, sat.

Prema formuli (2.8):

Zoop=6052 rub.

Zdrava plaća=6052*0,1

Plaća plaća = 605,2 rub.

OC=0,26*(6052+605,2)

OC=1730,87 rub.

Plaća uslužnog osoblja prema formuli (2.7) bit će:

Zop=6052+605,2+1730,87

Zop=8388,07 rub.

Trošak električne energije izračunava se pomoću formule (2.9):

Se=M*Tm*SKvt, (2.9)

gdje je M potrošena električna energija, kW/h;

SKW - trošak od 1 kW, rub.

Se=0,1*178*2,7

Se=48,06 rub.

Trošak popravaka određuje se formulom (2.10):

gdje je Nr postotak odbitaka za popravke, 3% troškova računalne opreme;

St - trošak računalne opreme, rub.;

Fd - godišnje vrijeme rada računalne opreme, sat.

Srijeda = 39,92 rub.

Iznos troškova amortizacije izračunava se pomoću formule (2.11):

gdje je Na godišnja stopa amortizacije, 25% troška računalne opreme

AO = 332,67 rub.

U skladu s formulom (2.6), operativni troškovi će biti:

Er=8388,07+48,06+39,92+332,67

Er=8808,72 rub.

U skladu s formulom (1.1):

Spr=19623,16+8808,72+7079,06

Spr = 35510,94 rub.

Slika 1. prikazuje kružni dijagram omjera pokazatelja uključenih u strukturu troškova programa (operativni troškovi (Er), režijski troškovi (Op) i plaća programera-developera (Zr)).

Slika 1. Struktura troškova programa

Kada koristite program u razvojnom poduzeću, u izračunima se koristi njegov trošak. Ako se program kupuje ili prodaje, u obzir se uzima njegova cijena. Cijena programa veća je od troška za iznos dobiti i određena je formulom (2.12):

C = Spr · (1 + (P/100)), (2.12)

gdje je C cijena programa, rub.;

P - postotak dobiti.

C =35510,94· (1 + (30/100))

C = 46164,23 rub.

3. Izračun troškova opreme i kapitalnih troškova

Trošak opreme izračunat je u skladu s početnim podacima u tablici 3.1

Tablica 3.1 Podaci za izračun troška opreme i kapitalnih troškova

S obzirom da je trošak instalacije 15% troška opreme, ukupni trošak automatiziranog sustava je:

Sca=1,15*42700

Sss=49105 rub.

Kapitalni troškovi izračunavaju se pomoću formule (3.1):

K=Ssa+Stpp+Spr(3.1)

K=49105+13320+37906,34

K=100331,34 rub.

4. Ekonomska učinkovitost provedbe tehnološkog procesa

Polazni podaci za izračun su podaci u tablici 4.1

Tablica 4.1 - Podaci za izračun pokazatelja ekonomske učinkovitosti provedbe tehnološkog procesa

Početni podaci	mjerenja	Značenje
Intenzitet rada ručnog izvođenja tehničkog procesa
Intenzitet rada automatiziranog procesa
Broj proizvoda godišnje
Cijena jednog sata rada na računalu
Cijena jednog sata rada izvođača s naknadama
Ušteda na materijalnim troškovima

4.1 Izračun ukupnih ušteda

Ukupna novčana ušteda izračunava se pomoću formule (4.1):

E = (Tp-Ta) N Cchi, (4.1)

gdje je E ukupna novčana ušteda, rub.;

Tr - intenzitet rada ručnog izvođenja tehničkog procesa, sat;

Ta - intenzitet rada automatiziranog izvođenja tehničkog procesa, sat;

N - broj proizvoda, kom;

Cchi - trošak 1 sata rada izvođača s obračunima, rub.

Ukupna novčana ušteda u skladu s formulom (4.1) bit će:

E = (1,1 - 0,3) · 11000 · 34;

E = 299 200 rub.

4.2 Izračun stvarnih ušteda i operativnih troškova

Stvarne uštede izračunavaju se pomoću formule (4.2):

Eph = E - ER, (4.2)

gdje E - stvarna ušteda, rub.;

ER - operativni troškovi.

Troškovi poslovanja izračunavaju se pomoću formule (4.3):

EP = Cchmv ·Ta ·N, (4.3)

gdje je Ccmv trošak 1 sata rada na računalu, rub.

Operativni troškovi u skladu s formulom (4.3) bit će:

ER = 20 · 0,3 x 11000;

ER = 66 000 rub.

Stvarne uštede prema formuli (4.2) bit će:

Eph = 299000 - 66000;

Ef = 233200 rub.

4.3 Izračun razdoblja povrata i omjera ekonomske učinkovitosti

Razdoblje povrata se određuje formulom (4.4.):

gdje je T razdoblje povrata implementirane opreme.

K - kapitalni troškovi, rub.

Koeficijent ekonomske učinkovitosti određuje se formulom (4.5):

gdje je E koeficijent ekonomske učinkovitosti

U skladu s formulom (4.4):

U skladu s formulom (4.5):

Uvjeti izvedivosti uvođenja tehnološkog procesa određeni su formulom (4.6):

gdje je standardno razdoblje povrata,

Standardni koeficijent ekonomske učinkovitosti, .

U skladu s formulom (4.6):

0,43<4 , 2,33>0,25

Stoga je provedba ovog tehnološkog procesa učinkovita i primjerena.

Izvedivost uvođenja tehničkog procesa prikazana je na slici 2.

Slika 2. Usporedba i analiza T i E vrijednosti.

Tn - standardni rok povrata

Tn= 4 godine

T - rezultirajuće razdoblje povrata

T=0,43 godine.

En - standardni koeficijent ekonomske učinkovitosti

E - dobiveni koeficijent ekonomske učinkovitosti

Zaključak

Kao rezultat izvršenih proračuna potvrđeni su uvjeti za izvedivost i učinkovitost provedbe programa tehnološkog procesa. Kao rezultat korištenja najnovije tehnologije i progresivnih softverskih proizvoda, postignute su stvarne uštede, osiguravajući brz povrat za program u skladu sa zahtjevima regulatornih dokumenata.

Budući da je izračunati rok povrata (0,43) kraći od standardnog (4 godine), a izračunati koeficijent ekonomske učinkovitosti (2,33) veći od standardnog (0,25), možemo zaključiti da je implementacija tehničkog procesa troškovna. učinkovit i svrsishodan.

Bibliografija

V.Ya. Gorfinkel, E.M. Kudryakova “Ekonomika poduzeća”, Moskva, 1996.

E.I. Korostelev "Ekonomika, organizacija i planiranje proizvodnje", Moskva, visoka škola, 1984.

N.D. Eriashvili “Automatizirane informacijske tehnologije u ekonomiji”, Moskva, 2002.

“Upute za izradu kolegija i diplomskih projekata”, Astrakhan, AKVT, 2009.

Objavljeno na www.allbest.

...

Slični dokumenti

Ekonomska opravdanost modernizacije radionice. Izračun prosječne mjesečne plaće po radniku. Određivanje troškova provedbe. Utvrđivanje godišnjih ušteda. Izračun operativnih troškova, ekonomske učinkovitosti i razdoblja povrata.

kolegij, dodan 27.02.2014


Vrste automatiziranih sustava upravljanja poduzećem: Axapta, SAP R/3 i Baan. Obračun troškova za izradu sustava "HTControl". Izračun ukupnih ušteda, kapitalnih ulaganja i izdataka. Godišnji ekonomski učinak od provedbe razvoja.

kolegij, dodan 25.02.2013


Ekonomska opravdanost uvođenja lokalne računalne mreže za automatizaciju procesa unosa i obrade informacija. Obračun tekućih troškova nakon implementacije lokalne mreže, utvrđivanje uštede fonda plaća smanjenjem broja zaposlenih.

kolegij, dodan 01.02.2015


Izračun godišnjih jednokratnih troškova poduzeća za implementaciju softverskog proizvoda. Utvrđivanje visine ušteđevine i prihoda, rok povrata kapitalnih ulaganja. Procjena ekonomske učinkovitosti provedbe projekta na temelju dinamičkih pokazatelja.

praktični rad, dodano 25.11.2015


Ekonomska učinkovitost mjera za poboljšanje uvjeta rada u poduzeću Trgovačko-industrijske komore LUKOIL-Ukhtanefegaz. Izračun kapitalnih ulaganja, troškova poslovanja, poreza na imovinu i dobit, razdoblja povrata, neto dobiti i diskontiranja.

kolegij, dodan 30.4.2012


Dizajn auto servisa za popravak automatskog mjenjača automobila. Odabir potrebne opreme, izračun ekonomske učinkovitosti i roka povrata autoservisa, određivanje svih godišnjih troškova, izdataka i dobiti.

kolegij, dodan 18.06.2014


Izračun troška programa, određivanje dodatnih plaća. Opravdanost cijene programskog proizvoda i izračun ekonomske učinkovitosti implementacije. Ekonomska učinkovitost uloženih sredstava, rok povrata ulaganja.

praktični rad, dodano 30.10.2009


Kapitalna ulaganja u željezničkom prometu: kolosijeci, signalizacija, centralizacija i blokada. Ekonomska učinkovitost uvođenja nove tehnologije. Konsolidirana financijska procjena izgradnje, operativnih troškova i plaća.

kolegij, dodan 04.03.2011


Pravna podrška djelatnosti tvrtke. Organizacijski i investicijski plan. Struktura troškova temeljena na stvarnim troškovima proizvodnje i prodaje proizvoda. Izračun cijene i neto dobiti. Izračun pokazatelja profitabilnosti i razdoblja povrata.

kolegij, dodan 04/11/2016


Izračun intenziteta rada i troškova projekta za automatizaciju informacijskog sustava upravljanja organizacijom, uspoređujući ih s intenzitetom rada i troškovima postojeće tehnologije obrade informacija. Utvrđivanje godišnjih ušteda od implementacije.

smanjenje profitabilnosti benzinskih postaja (danas, prema iskustvima zapadnih zemalja, više od 50% prihoda dolazi od ove vrste djelatnosti). U idućih nekoliko godina učinak monopolizacije i općenito povećanje potrošnje naftnih derivata u Rusiji, povezano s povećanjem voznog parka, pozitivno će utjecati na financijske rezultate naftnih kompanija s obzirom na povoljnu tržišnu situaciju u svijetu burze.

Autor članka analizira povijest razvoja naftne industrije u Rusiji i otkriva osnovne tendencije u maloprodaji naftnih derivata. Izvršena je statistička analiza procesa koji se odvijaju u industriji. U zaključku autor daje svoju prognozu utjecaja promjena u industriji na financijske pokazatelje naftnih kompanija.

UDK 65.011.56.003.12:656.2

V.N. Grishakov, diplomirani student, 8-910-168-64-24, [e-mail zaštićen],

(Rusija, Moskva, MIIT)

OCJENA UČINKOVITOSTI AUTOMATIZACIJE PROIZVODNIH PROCESA U STRUKTURI ŽELJEZNIČKOG PROMETA

Automatizacija proizvodnje smatra se jednim od načina povećanja učinkovitosti. Uzimajući u obzir osobitosti tehnoloških procesa, daju se metode za procjenu učinkovitosti automatizacije proizvodne opreme.

Ključne riječi: automatizacija, proizvodni proces,

produktivnost, učinkovitost, ekonomski pokazatelji,

ekonomski učinci, matematički aparat, transportni proces.

Uvođenje novih znanstvenih i tehničkih dostignuća u proizvodnju s ekonomskog gledišta jedno je od područja povećanja učinkovitosti. Automatizacija proizvodnih procesa ima potencijal za poboljšanje učinkovitosti izvan svih prethodno korištenih putova modernizacije i racionalizacije.

Glavni ciljevi metoda za ocjenu učinkovitosti automatizacije proizvodnje su izračunati očekivani porast produktivnosti i izraziti ga u ekonomskim pokazateljima. Automatizacija je u mnogim slučajevima popraćena visokim jednokratnim troškovima, koji su u složenom odnosu sa stvarno ostvarivom dobiti.

Ekonomska procjena specifičnih projekata automatizacije, usmjerena na utvrđivanje odnosa između troškova i koristi, u konačnici čini osnovu za razvoj proizvodnih planova.

Za procjenu učinkovitosti automatizacije proizvodne opreme koriste se opći univerzalni principi, uzimajući u obzir karakteristike tehnoloških procesa. S ovog gledišta razmatraju se dvije vrste automatizacije: funkcionalno integrirana i funkcionalno poboljšavajuća.

Funkcionalno integrirana automatizacija pokriva integrirani dio procesa koji obavljaju zadatke upravljanja i stabilizacije.

Funkcionalno poboljšanje automatizacije, optimiziranje proizvodnih procesa, omogućuje vam povećanje produktivnosti opreme. Procjena učinkovitosti automatizacije provodi se u sljedećem redoslijedu:

1. Postavljanje pokazatelja poboljšanja učinka

Ekonomski ciljevi mjera automatizacije koje se razvijaju, na primjer povećanje pouzdanosti, povećanje obujma proizvodnje, ušteda rada, trebaju biti naznačeni u odgovarajućim pokazateljima. Potrebno je analizirati početno stanje proizvodne opreme koju treba automatizirati kako bi se u zadatku naznačila početna razina za usporedbu pri procjeni rasta učinkovitosti.

2. Razmatranje mogućih opcija automatizacije

Istraživanje opcija potrebno je pronaći najviše

učinkovito rješenje koje vam omogućuje rješavanje dodijeljenih zadataka uz najmanji utrošak materijala i živog rada. U isto vrijeme, trebalo bi biti moguće izravno usporediti opcije.

3. Izračun jednokratnih i tekućih troškova, kao i očekivane ekonomske dobiti za svaku opciju

Kako bi se dobila sveobuhvatna procjena učinkovitosti mjera automatizacije, troškovi i koristi moraju se uzeti u obzir ne samo za automatiziranu proizvodnu opremu. Treba uzeti u obzir troškove opreme koja se nalazi u skladištu, kao i one koja se šalje u skladište ili izvan mjesta. U mnogim slučajevima rezultati su značajniji nego kada se u obzir uzme samo automatizirana oprema.

4. Procjena učinkovitosti svake opcije i odabir metode automatizacije. Metoda automatizacije odabire se po principu najboljeg omjera dobiti i troškova, odnosno postizanja najveće učinkovitosti.

5. Procjena izvedbe zadatka za poboljšanje učinkovitosti za odabranu opciju

U slučaju neispunjavanja zadatka, može se odrediti rad potreban za približavanje zacrtanom cilju.

Funkcionalno integrirana automatizacija organski je neodvojiva od funkcioniranja proizvodne opreme i stoga

u većini slučajeva ne daje izravno mjerljiv doprinos poboljšanoj učinkovitosti. Za procjenu isplativosti funkcionalno integrirane automatizacije potrebna je metrika koja koristi dobivene kategorije proizvoda. Postojeći kriteriji kvalitete ne uzimaju u obzir u potpunosti svrhu automatizacije i zajamčenu primjerenost proizvodne opreme funkcijama koje se obavljaju.

Svaka se opcija ocjenjuje na temelju njezine kvalitete, pri čemu su izvedba i pouzdanost ključni pokazatelji kvalitete. Budući da s funkcionalno integriranom automatizacijom performanse opreme ili ostvarivi proizvodni kapacitet ostaju konstantni, učinkovitost automatizacije može se ekonomski procijeniti uzimajući u obzir pouzdanost rada opreme u određenom vremenskom intervalu. Statističke karakteristike zastoja ovise o pouzdanosti uređaja za automatizaciju, koji su pak povezani s ekonomskom učinkovitošću procesa koji se odvijaju u proizvodnoj opremi. Budući da ne postoji izravna matematička veza između pouzdanosti u određenom smislu i ekonomskih učinaka, moguće je koristiti neizravne pokazatelje, kao što su “broj kvarova u planskom razdoblju” i “trajanje pojedinačnih kvarova”. Omogućuju, na temelju plaćanja za kvarove elemenata, izračunati funkcionalnu učinkovitost složenih sustava i najprihvatljiviju statistiku kvarova za poduzeće. Na temelju činjenice da pouzdanost u konačnici određuje izvedbu, ekstenzivni čimbenik, tj. promjena korisnog vremena proizvodnje, može se uzeti kao kriterij ocjenjivanja.

Kao rezultat toga, ekonomski gubici uzrokovani smanjenom pouzdanošću odražavaju se u troškovima kvara. Uzrokuju povećanje troškova i smanjenje dobiti zbog zastoja u radu uređaja. Troškovi neuspjeha sastoje se od tri pokazatelja. Dva od njih, a to su pokazatelj troškova zastoja (k8), tj. nekorištenja proizvodne opreme, i pokazatelj troškova povratka u proizvodnju (k!), odnosno pokretanja proizvodne opreme nakon zastoja, treba procijeniti. uzimajući u obzir karakteristike opreme.

Pokazatelj financijskih gubitaka za svaki sat zastoja (Ku) izračunava se u obliku isplate naknade po formuli:

Ku = (E - K Od - Ke)1 TV,

gdje je E prihod u planskoj godini; Cat - godišnji trošak osnovnog materijala; Ke je godišnji trošak energije; TV - godišnji troškovi proizvodnje.

Godišnji troškovi kvara (CA) dalje se dobivaju iz izraza:

Ka = + kg) N a + Ku * Ta,

gdje je Ka broj zastoja godišnje; TA - zastoj godišnje.

Učinkovitost jednokratnih troškova za funkcionalno integrirane mjere automatizacije koje povećavaju pouzdanost opreme može se eksplicitno izraziti kroz troškove kvarova. Postoji jednakost:

Ka = Ka ~ Ka ~ K + = N+,

gdje je KA smanjenje troškova kvara; KA, K"A - troškovi kvarova prije i nakon provedbe mjera koje povećavaju pouzdanost (Ka > K"a); K+

Dodatni tekući troškovi.

Promjena troškova neuspjeha u ovom slučaju predstavlja dobit K+. Usporedbom s jednokratnim troškovima za povećanje pouzdanosti moguće je izračunati odgovarajuće pokazatelje za procjenu učinkovitosti automatizacije.

Funkcionalno poboljšanje automatizacije temelji se na ekonomskim ciljevima povećanja učinkovitosti odgovarajuće proizvodne opreme. Njegovi ekonomski učinci očituju se kako u samoj opremi tako iu korištenim materijalima i energiji, radu i upravljanju proizvodnjom.

Ekonomski učinci povezani s opremom izraženi su u smanjenju troškova vremena (bilo ^ sada ^). Rezultirajuća godišnja proizvodna dobit izračunava se pomoću formule:

E] = O/ 1H - 1r0)TvR,

gdje je TV razdoblje rada (godina); P je trošak tehničke jedinice.

Smanjenjem troškova istrošenosti, smanjenjem troškova održavanja opreme u ispravnom stanju i tehnički uvjetovanih zastoja, relativno stalni dio troškova dijeli se na veći broj opreme, tako da se smanjuje jedinična cijena svake jedinice i povećava dobit. .

U području energetike najveći učinak postiže se uštedom troškova tehnoloških procesa, odnosno uštedom energije, goriva i goriva za održavanje i otklanjanje kvarova na opremi.

Godišnja ušteda bit će

E 2 = E tT /=1

gdje je t\ ušteda materijala po jedinici vremena; Q\i - volumen volumena

servisirani uređaji nakon automatizacije; ( = 1,..., n - trenutna varijabla koja označava različite vrste materijala i energije.

Učinci povezani s radom kvantitativno se očituju u smanjenju cijene živog rada po jedinici, budući da automatizacija tehnologije dovodi do ušteda rada. Treba, međutim, uzeti u obzir da ako su s jedne strane moguće uštede smanjenjem broja servisera, s druge strane postoji potreba operatera za servisiranjem uređaja za automatizaciju, što također dovodi do veće plaće, pa je učinak niska ušteda na plaćama. Očituje se prvenstveno zbog broja servisiranih uređaja zbog korištenja oslobođene radne snage u proizvodnji.

Ušteda iznosi

E s = AK _[TSL +1) + i],

gdje je AK ​​broj otpuštenih zaposlenika; b je faktor troška rada za svakog zaposlenika po godini; g - dodatni troškovi rada godišnje; b - doprinosi javnim fondovima.

Primjenom sredstava automatizacije poboljšavaju se pogonska svojstva opreme, dok se kvantitativna ocjena dobiti određuje prevođenjem postignute više kvalitete u višu cijenu.

U ovom slučaju

gdje je p+ povećanje cijene opreme.

Primjena automatizacije također dovodi do povećanja pouzdanosti opreme, što rezultira ekonomskim učincima zbog uštede troškova popravka i jamstva.

Za procjenu učinkovitosti automatizacije proizvodnje, prije svega, potrebno je istaknuti dobit od automatizacije oduzimanjem dodatnih troškova od izračunatog konačnog prirasta dobiti. Kao što su troškovi amortizacije za opremu za automatizaciju, troškovi energije, plaće dodatnog osoblja za održavanje koje održava dobro stanje.

Procijenjeni pokazatelji uključuju: razdoblje povrata jednokratnih troškova

gdje je A jednokratni trošak opreme za automatizaciju; N je dodatna godišnja dobit zbog mjera automatizacije.

Razdoblje povrata pokazuje koliko je godina potrebno za otplatu jednokratnih troškova mjera automatizacije zbog profita uzrokovanog njima.

Promet jednokratnih troškova

gdje je 1 varijabla koja označava godinu rada.

Ovaj pokazatelj uzima u obzir ukupno vrijeme rada opreme za automatizaciju i izražava koliko se puta jednokratni troškovi obrću.

Povrat na kapitalna sredstva proizvodne opreme poboljšane automatizacijom trebao bi se povećati. Ako polazimo od potrebe općeg poboljšanja stanja dugotrajne imovine u odnosu na njihovo tehničko stanje prije automatizacije, onda je to:

O + N OP + Ae O + N

AK -AK_1 AK -AK~ ILI + Ae"

Vrijednost r raste samo ako je ispunjen glavni uvjet automatizacije - profitabilnost rada raste brže od troška dugotrajne imovine.

Na temelju navedenog moguće je sažeti ekonomske učinke alata za automatizaciju i prikazati ih u obliku zbirne tablice.

Automatizacija proizvodne opreme služi za povećanje njezine učinkovitosti. Za procjenu učinkovitosti automatizacije opreme razmatraju se, sistematiziraju i ekonomski vrednuju različiti učinci povezani s automatizacijom. U tu svrhu služi matematički aparat predložen u članku.

Razvoj softverskih i hardverskih sustava za nadzor i upravljanje komunikacijskim mrežama (CMA), izgrađenih na bazi opreme iz obitelji MiniCom BX-500, omogućuje koncentraciju kontrole i upravljanja geografski raspoređenim operativno-tehnološkim komunikacijskim sustavima na jednom ili više radnih mjesta operatera. Ujedno je omogućen vizualni prikaz trenutnog stanja i opterećenja komunikacijske opreme raspoređene na desetke i stotine kilometara.

Ekonomski učinci funkcionalnog poboljšanja automatizacije

Učinci Posljedice

Učinci troškova Financijski, ekonomski, investicijski. Jednokratni tekući: Troškovi amortizacije, plaća, energije, materijala, održavanja, poreza.

Učinkoviti učinci Jednokratno: Oslobađanje alata, smanjenje zaliha rezervnih dijelova i materijala. U tijeku: učinci povezani s opremom, poboljšanja performansi. Povećana pouzdanost Smanjeno trošenje Smanjeni radni kapital.

Povećanje profita. Smanjeni jedinični troškovi.

Smanjenje troškova kvara.

Smanjeni troškovi popravka.

Učinci vezani uz materijale i energiju Ušteda materijala Ušteda energije Smanjenje troškova materijala.

Smanjeni troškovi energije, goriva i goriva

Učinci vezani uz rad Izravne uštede na radnoj snazi ​​Smanjeni troškovi plaća, smanjeni doprinosi javnim fondovima, smanjeni režijski troškovi temeljeni na plaćama, povećani profiti zbog korištenja oslobođene radne snage.

Učinci povezani s formiranjem procesa Povećanje sigurnosti proizvodnje i smanjenje rizika Proširivanje znanja o međusobnoj povezanosti procesa Rafiniranje proizvodnih uputa Poboljšanje sposobnosti obrade podataka o procesima Pozitivan utjecaj na sve komponente rezultata.

Operater ima potpunu informaciju o svim procesima koji se odvijaju u sustavu, ažurnu informaciju o stvarnom stanju komunikacijskog sustava. Dovoljno je reći da se na mjestu koje se sastoji od 31 Mini-Com BX-500 stanice nadzire oko 5600 kontrolnih točaka. Kombinacija pogodnosti i funkcionalnosti radnog mjesta postignuta tijekom razvoja omogućuje operateru da istovremeno prati i stanje komunikacijskog sustava u cjelini i tehničko stanje pojedinih sekcija i stanica s točnošću pojedine ploče, pa čak i njenih komponenti koristeći hijerarhija.

kemijski sustav ekranskih formi. Operater ne samo da može vidjeti koji od pretplatnika sustava mogu biti pogođeni kolizijom koja je nastala u opremi, već i identificirati one tehničke uređaje čiji nepravilan rad može uzrokovati kvarove.

Kvarovi pak mogu uzrokovati povećanje operativnih troškova transportnog procesa zbog:

Pogoršanje prometa vlakova;

Kašnjenja vlakova;

Moguća potreba za "prozorima".

Sve to pak uzrokuje smanjenje prometa tereta i protoka tereta te dovodi do rizika gubitka dobiti.

Također, pravovremena identifikacija mogućnosti oštećenja je prevencija kvara skupe opreme, čiji se popravak po cijeni često može usporediti s novom instalacijom, te smanjenje neizravnih troškova povezanih s otklanjanjem kvara.

Alati za statističku analizu i vizualni prikaz akumuliranih informacija ugrađeni u automatizirani upravljački sustav omogućuju prepoznavanje nestabilnih komponenti sustava i poduzimanje mjera za sprječavanje kvarova prije nego oni mogu negativno utjecati na pružanje pouzdane i nesmetane komunikacije korisnicima.

Praktična primjena administrativno analitičkih centara na željeznicama u zemlji dovela je do značajnog povećanja učinkovitosti upravljanja komunikacijskim mrežama odjela uz smanjenje operativnih troškova i troškova povezanih s proizvodnim aktivnostima.

Bibliografija

1. Biles W.E. U: Simulation Modeiing Workshop / W.E. Biles. New York, 2006. V. 1. P. 25-28.

2. Mezhov I.S. Organizacijsko projektiranje integriranih proizvodnih sustava / I.S. Mežov. Barnaul, 2002.

3. Prilagodba industrijskih poduzeća znanstvenim i tehničkim inovacijama / ur. Doktor ekonomskih znanosti znanosti V.M. Gončarova. Kijev: Tehnika, 2008.

4. Unger B.W. Simulacija. 2007. V. 30. br. 1. str. 32-37.

Grišakov Viktor Nikolajevič

OCJENA UČINKOVITOSTI AUTOMATIZACIJE PROIZVODNJE U STRUKTURI ŽELJEZNIČKOG PROMETA

Ispituje se automatizacija proizvodnje, kao jedan od načina povećanja učinkovitosti. S obzirom na značajke tehnoloških procesa, proizlaze metode procjene učinkovitosti automatizacije industrijske opreme.

3. Proračun ekonomskog učinka od implementacije automatiziranog sustava upravljanja opskrbom električnom energijom KS-10

Budući da je u diplomskom radu detaljno razmatran razvoj automatiziranog sustava upravljanja napajanjem (ASU-ES) KS-10, izračunat ćemo ekonomski učinak uvođenja ovog sustava.

Kratak opis sustava koji se implementira

Razvijeni ACS-ES sustav prikuplja podatke o stanju električnih instalacija. Podaci ulaze u kontrolnu sobu, obrađuju se i dostavljaju u obliku pogodnom za operatera. Dispečer može stalno primati informacije o statusu cjelokupnog sustava napajanja. Razdoblje ažuriranja informacija na monitoru radne stanice ne prelazi 1 s. Predviđena je i mogućnost dispečerskog upravljanja (upravljanje prekidačima, havarijskim postrojenjima). Dakle, u slučaju nesreće ili nenormalnog rada elektroenergetskog sustava, dispečer može brzo donijeti odluke o uklanjanju izvanredne situacije brzim prebacivanjem za ponovno uspostavljanje napajanja isključene opreme.

Svrha stvaranja ACS-ES:

osigurati visoku razinu automatizacije kontrole, upravljanja i zaštite;

povećanje pouzdanosti i učinkovitosti rada opreme, optimizacijom tehnoloških procesa, smanjenjem vremena otkrivanja kvara, putem dijagnostike i informacija o kvarovima, smanjenjem zastoja opreme nakon hitnih isključenja i tijekom popravaka;

poboljšanje uvjeta rada i produktivnosti pogonskog osoblja povećanjem svijesti o napredovanju tehnoloških procesa i rada opreme, kvalitetu formiranja i analize operativne i arhivske dokumentacije.

Objekti automatizacije su središnja distribucijska podstanica (TsRP-10 kV), trinaest kompletnih transformatorskih podstanica 10/0,4 kV, sedam hitnih dizel elektrana.

Izračun jednokratnih kapitalnih troškova za implementaciju automatiziranih sustava upravljanja

Trošak sustava sastoji se od tržišne cijene softvera i hardvera za automatizaciju (HW), preuzete iz kataloga proizvodnih tvrtki. Tablica 3.1 prikazuje cijene opreme, ukupni trošak je 1.565.884 rubalja.

Troškovi prijevoza utvrđuju se u iznosu od 12% od cijene softvera i hardvera

(3.1)

gdje je cijena softvera i hardvera, rub.

Tablica 3.1 – Popis softverskih i hardverskih alata za automatizaciju

Ime	puk.	Trošak, utrljati.	Troškovi instalacije
			Izravni troškovi, rub.	Naknada radnika, rub.
1	2	3	4	5
TsRP
Kontroler RTU-211	1	69310	4890	1630
	1	2350	105	51
	42	1420	133	58
Optička razvodna kutija 24 priključka	1	1100	280	112
Kabel sučelja RS-485 1m	44	107	2	2
Jednožilni optički kabel, 2 m	36	48	23	22
1	2	3	4	5
Duplex optički kabel, 10 m	9	290	23	22
Optički kabel 24-žilni DPL-M-24, 0,2 km	1	25950	35	34
Transformatorske stanice
Kontroler RTU-211	13	73080	5043	1681
Napajanje PS1 =220/ =110 V	13	2350	105	51
Optoelektrični pretvarač SPA-ZC17	13	1420	133	58
Optička razvodna kutija 2 priključka	3	650	28	11
Kabel sučelja RS-485, 1m	13	107	2	2
Jednožilni optički kabel DPL-M, 3,8 km	1	103120	293	117
Duplex optički kabel DPL-M-2, 0,7 km	1	28050	143	55
Kontrolna soba
Neprekidni izvor napajanja	1	8410	168	56
Optoelektrični pretvarač SPA-ZC22	3	2240	148	59
Optička razvodna kutija 24 priključka	1	1100	280	112
Duplex utikač ST, 1m	12	56	25	23
RS-232 kabel sučelja	5	124	2	2
Ethernet sučelni kabel, 25m	1	105	54	18
Kabel sučelja za GPS antenu RG58, 15m	1	90	79	33
Osnove računala	1	16500	2068	1176
Radna stanica inženjera releja	1	17500	2079	1187
Radna stanica operatera	1	17500	2079	1187
Switch Super Stack 3 12-portni LAN Hub	1	2090	110	44
Ispisni poslužitelj	1	8190	128	61
RAD TinyBridge	2	930	107	43
GPS prijemnik 166 Meinbere	1	9570	151	58
Programski paket MicroSCADA	1	174000
Ukupno:		1565 884	89 382	33 323

Troškovi instalacijskih radova određeni su za svaki element sustava prema SNiP-u, uvedenom 2003. godine, a prikazani su u tablici 3.1.

Troškovi puštanja u pogon utvrđeni su prema metodologiji danoj u cjeniku uvedenom 1984. godine, a podijeljeni su u faze prikazane u tablici 3.2.

Tablica 3.2 – Obračun troškova puštanja u rad

Stoga će se troškovi montaže i puštanja u pogon odrediti kako slijedi

gdje - izravni troškovi instalacijskih radova, rub.;

– izravni troškovi puštanja u rad, rub.; – indeks promjene predračunskih troškova montaže i puštanja u pogon 1991. u odnosu na cijene 1984.; – indeks promjene procijenjenih troškova montaže i puštanja u pogon u 2004. godini u odnosu na cijene u 1991. godini.

gdje su plaće radnika za instalacijske radove, rubalja;

– plaće radnika za komisioniranje, rub.;

– regionalni i sjeverni koeficijent.

Režijski troškovi određuju se na 87% plaća osoblja za instalaciju i puštanje u rad:

Planirane uštede određene su formulom

Tablica 3.3 predstavlja zbirnu tablicu za izračun kapitalnih ulaganja.

Tablica 3.3 – Rezultati obračuna kapitalnih ulaganja

Izračun operativnih troškova

Budući da je razvijeni sustav izgrađen na bazi mikroprocesorske tehnologije i pušta se u rad na 10 godina, za održavanje sustava potrebno je samo dispečersko osoblje koje se sastoji od jednog inženjera elektrotehnike, inženjera releja i inženjera programera. Tako će troškove poslovanja činiti fond plaća triju dispečera.

Broj otpremnog osoblja u kontinuiranom ribolovu određuje se formulom

gdje je broj prisutnog dispečerskog osoblja, ljudi;

– faktor konverzije izlaznosti na plaće.

Obračun fonda plaća za otpremno osoblje utvrđuje se formulom

Gdje – prosječna plaća u plinskoj industriji za 2004., rub. - jedinstveni socijalni porez.

Troškovi amortizacije za mikroprocesorsku opremu utvrđuju se u iznosu od 10% troška opreme:

Troškovi plaćanja električne energije bit će

gdje je tarifa za potrošenu električnu energiju, rub. iza ;

– snaga potrošena hardverom automatiziranog sustava, kW;

h – broj sati godišnje, sati.

Slijedeći preporuke knjige, koristimo sljedeću metodu za izračun ekonomskog učinka. Učinak se postiže sprječavanjem štete potrošačima korištenjem alata za automatizaciju i određuje se formulom:

gdje je učinak smanjenja štete potrošačima, rub.;

– jednokratni kapitalni troškovi za opremu za automatizaciju, rub.;

L – broj godina korištenja automatiziranog sustava tijekom kojih će sustav donositi ekonomsku korist;

– operativni troškovi, rub.

U formuli (3.10), za određivanje učinka, razmatramo glavnu štetu potrošača povezanu s nestankom struje, zbog čega poduzeće ima gubitke. Date su vrijednosti specifične štete od nedovoljne isporuke električne energije. Za plinsku industriju, prevedeno u cijene tekuće godine, ta brojka iznosi 125 rubalja. na . Knjiga daje ocjenu pouzdanosti različitih shema napajanja kompresorskih stanica. Za krug napajanja koji se koristi na KS-10, prosječno vrijeme zastoja cjelokupnog sustava napajanja potrebnog za pronalaženje i uklanjanje uzroka kvara je 30,1 sat godišnje. Prema istraživanjima provedenim u SAD-u, vrijeme pronalaženja i otklanjanja uzroka nestanka struje korištenjem centraliziranog automatiziranog sustava upravljanja smanjuje se za 40%. Dakle, za određivanje prosječne vrijednosti možete koristiti formulu:

gdje je specifična šteta za poduzeće od nedovoljne opskrbe električnom energijom, rub/;

P - vrijednost isključene snage, definirana kao prosječna snaga koju troše električne instalacije poduzeća, kW;

– vrijeme za koje se smanjuje prekid napajanja, sat.

U skladu s formulom (3.9), ekonomski učinak korištenja ACS-ES na CS-10 bit će:

U tablici 3.4 prikazani su rezultati izračuna ekonomskog učinka uvođenja automatiziranog sustava.

Tablica 3.4 – Rezultati izračuna ekonomskog učinka od uvođenja automatiziranog sustava

	Ime	Formule	Iznos, utrljati.
1	Kapitalna ulaganja s PDV-om		2 516 834
2	Operativni troškovi		1 447 780
	Uključujući:
	Fond plaća		1 232 604
	Odbici amortizacije		156 588
	Troškovi električne energije		58 588
3	Učinak sprječavanja oštećenja		3 178 368
4	Učinak korištenja ACS-ES		1 478 904

Mora se naglasiti da učinak korišten u formuli (3.10) uzima u obzir smanjenje samo jedne štete, a to su štete od prekida napajanja, koje se postiže brzom analizom i identifikacijom izvanrednih situacija, uz dobivanje pravovremene i potpune informacije za automatsku ili ručnu prebacivanje (s upitima sustava za operatera).

Osim toga, korištenje automatizacije napajanja pruža niz drugih implicitnih učinaka:

Zahvaljujući automatskom tehničkom računovodstvu, postaje moguće racionalno koristiti električnu energiju, kao i identificirati "nevidljive" gubitke i neproizvodne troškove.

Dispečersko upravljanje energetskim objektima pomoću automatiziranih sustava napajanja štedi utrošenu električnu energiju automatskim upravljanjem i pravilnim planiranjem maksimalnog opterećenja.

Razdoblje 1995.-2005. jedno je od posljednjih mjesta, odmah iza tradicionalno problematične industrije ugljena u prosjeku tog razdoblja. Iz ovoga, barem, ne proizlazi da model vertikalne integracije osigurava ravnomjeran razvoj svih segmenata naftnog poslovanja koji čine proizvodno-tehnološki lanac vertikalno integriranih naftnih kompanija. Istovremeno, u trošku po jedinici proizvodnje u proizvodnji ulja u...

60v baterije. Stanica je opremljena kolosiječnim krugovima ~ I s frekvencijom od 25 Hz, s kolosiječnim relejem DSSh-13A, kao i točkastim električnim pogonima tipa SP-6M. 3.2 Raspored blokova prema planu kolodvora. Vrsta blokova, njihova struktura i namjena. Blokovi na BMRC-u raspoređeni su na stiliziranom jednolinjskom planu kolodvora, koji označava: numeraciju i specijalizaciju prijamnih i otpremnih kolosijeka; brojanje ruku...

Fond plaća, ali redoslijed rada na organiziranju plaća obično je isti za sva poduzeća. Razvoj novih metoda Redoslijed rada na organiziranju plaća u poduzeću. Plutajući sustav plaća. U ovom sustavu svaki put na kraju mjeseca kada se završe radovi i naprave obračuni...

Vrlo je teško izračunati učinkovitost aktivnosti u području upravljanja osobljem, jer postoji određeni problem usporedbe troškova i rezultata u ocjeni ekonomske učinkovitosti, budući da su izračuni probabilističke prirode.

Izračunat ćemo jednokratne i tekuće troškove za proces poboljšanja upravljanja osobljem u Danis doo.

Jedan od odlučujućih čimbenika pri odabiru sustava automatizacije upravljanja radom je trošak nabave, instaliranja softvera i nabave potrebne uredske opreme. Ovi se troškovi smatraju jednokratnim troškovima. Izračun ovih pokazatelja prikazan je u tablici 13.

U procesu uvođenja slobodnog psihologa bit će potrebno platiti dodatni rad Dodatna isplata za obavljanje poslova psihologa iznosit će od 800 do 1000 rubalja mjesečno.

Tablica 13 - Izračun jednokratnih troškova za automatizaciju upravljanja radom

Troškovi za razvoj dokumentarne i regulatorne potpore, ograničeni na 3000 rubalja godišnje, usmjereni su na izradu obrazaca zahtjeva za prijam i otpuštanje te obavljanje poslova kopiranja i umnožavanja. Ovi troškovi se smatraju tekućim troškovima.

Izračun tekućih troškova za poboljšanje sustava zapošljavanja i selekcije prikazan je u tablici 14.

Tablica 14 - Tekući troškovi poboljšanja

Raspored provedbe projekta poboljšanja sustava zapošljavanja i selekcije prikazan je u tablici 15.

Tablica 15 - Dinamika provedbe projekta

Jednokratni troškovi iznosit će 139 260 rubalja, godišnji troškovi bit će 51 000 rubalja. Stoga su u prvoj godini troškovi jednaki - 190 260 rubalja.

Općenito, procjena troškova za provedbu projekta i udio svake troškovne stavke prikazan je u tablici 16.

Tablica 16 - Procjena troškova provedbe projekta

Da bi se utvrdila učinkovitost implementacije sustava automatizacije rada za HR službu u poduzeću, potrebno je utvrditi njihove troškove rada “prije” i “poslije”. Jedna od najučinkovitijih metoda takve analize je fotografija radnog dana.

Fotografija radnog dana je metoda proučavanja radnog vremena promatranjem i mjerenjem tijekom radnog dana.

Pregled rada kadrovske službe može se provoditi metodom kontinuiranog snimanja radnog vremena. Kontinuirano fotografiranje radnog vremena je kontinuirano promatranje i bilježenje karakteristika radnika u procesu funkcioniranja tijekom cijelog radnog dana. U tom slučaju prikazani parametri se sekvencijalno unose u unaprijed pripremljenu radnu tablicu (tablica 17).

Došlo je do značajnog oslobađanja radnog vremena i posljedično povećanja njihove produktivnosti rada.

Tablica 17. Fotografija radnog dana

Također je moguće postići značajno smanjenje fonda plaća ako ponudite Simonova A.S. radi skraćeno radno vrijeme, budući da joj se nakon automatizacije oslobađa značajna količina vremena. Uzimajući u obzir da je plaća Simonova A.S. prije uvođenja automatizacije iznosio je 7.500 rubalja, a nakon prijenosa na pola radnog vremena, ušteda u fondu plaća bit će:

Zbog provedbe projekta poboljšanja sustava zapošljavanja i selekcije u Danis doo, fluktuacija osoblja će se smanjiti za 4%.

Broj zaposlenih za 2008. godinu je 158 djelatnika. 4% od 158 je 6 ljudi.

Gubitak radnog vremena zbog fluktuacije osoblja, prema odjelu za ljudske resurse, iznosi 10 - 12 dana. Ove godine otpušteno je 28 osoba, odnosno gubitak radnih dana iznosio je:

28 * 12 = 336 dana.

Po 1 osobi zaposlenoj u Danis doo to će biti 3,05 dana.

Posljedično, smanjenjem fluktuacije osoblja za 4% godišnje, gubitak radnih dana smanjuje se u iznosu od:

6 osoba * 3,05 = 18 dana.

Zbog toga će se obujam prihoda za usluge povećati za iznos:

18 dana * 209379 tisuća rubalja/360 dana = 10468,95 tisuća rubalja.

Kao rezultat toga, produktivnost rada će biti:

(209379+10468,95)/158 = 1391,44 tisuća rubalja/osoba.

Dakle, produktivnost rada će se povećati za iznos:

1391,44 -1325,18 = 66,26 tisuća rubalja/osoba.

Dakle, pomoću programa 1C: Plaće i osoblje možete smanjiti fond plaća za 45 000 rubalja. Smanjenjem fluktuacije osoblja za 4%, moguće je osigurati povećanje produktivnosti rada za 66,26 tisuća rubalja po osobi, a dodatni prihod iznosit će 10 468,95 tisuća rubalja. Dakle, ukupni iznos uštede u obliku dodatnih prihoda i smanjenja plaće od poboljšanja sustava zapošljavanja i odabira osoblja bit će 10.513,95 tisuća rubalja. u godini.

Time je potvrđena potreba realizacije projekta unapređenja sustava zapošljavanja i selekcije kadrova.

Glavni opći pokazatelji ekonomske učinkovitosti uključuju:

• - godišnji ekonomski učinak od razvoja i implementacije automatiziranog sustava i učinkovitog sustava zapošljavanja i odabira osoblja;
• - razdoblje povrata projekta;
• - izračunati koeficijent učinkovitosti kapitalnih izdataka.

Ekonomski učinak (ili neto sadašnja vrijednost NPV) definira se kao razlika između sadašnjih vrijednosti svih neto prihoda od projekta i ulaganja u ovaj projekt prema sljedećoj formuli:

gdje je E godišnji ekonomski učinak;

CF t - neto primici razdoblja;

I t - razdoblje ulaganja;

r je diskontna stopa (u izračunima ćemo uzeti njenu vrijednost na temelju diskontne stope od 12%, jednake diskontnoj stopi Središnje banke Ruske Federacije).

Tada će u obračunskom razdoblju od 3 godine ekonomski učinak biti:

Dakle, ekonomski učinak tijekom 3 godine iznosit će 25 005,79 tisuća rubalja, tj. Ovaj prijedlog je koristan za poduzeće i treba ga uzeti u obzir.

Koeficijent učinkovitosti troškova kapitala je omjer godišnjih ušteda (godišnjeg rasta dobiti) i kapitalnih troškova za razvoj i provedbu projekta poboljšanja sustava zapošljavanja i profesionalne prilagodbe radnika.

gdje je E R omjer učinkovitosti kapitalnih izdataka;

P - povećanje dobiti;

K - kapitalni troškovi.

Omjer učinkovitosti kapitalnih izdataka:

Razdoblje povrata za provedbu moderniziranog projekta za poboljšanje sustava zapošljavanja i odabira osoblja je omjer kapitalnih troškova za razvoj i provedbu projekta prema godišnjim uštedama (godišnji rast dobiti):

gdje je T razdoblje povrata kapitalnih troškova za implementaciju automatiziranog sustava (mjeseci).

Razdoblje povrata za provedbu projekta poboljšanja sustava zapošljavanja i odabira osoblja:

Osim procjene učinkovitosti projekta poboljšanja sustava zapošljavanja i selekcije, potrebno je utvrditi i društvene posljedice.

Stoga, kao rezultat troškova razvoja, provedbe i održavanja učinkovitog postupka zapošljavanja i odabira, organizacija bi trebala postići sljedeći rezultat:

• 1. Smanjenje troškova pronalaska novog osoblja;
• 2. Smanjenje broja otpuštanja zaposlenika na probnom radu, kako na inicijativu uprave tako i na vlastiti zahtjev;
• 3. Formiranje kadrovske pričuve;
• 4. Smanjenje vremena za postizanje točke profitabilnosti za nove zaposlenike.

Za sve to će biti potrebno vrijeme i novac, ali rezultat će biti kvalificiraniji i bolje osposobljeni zaposlenik za organizaciju.

Društvena učinkovitost projekta očituje se u mogućnosti postizanja pozitivnih (kvaliteta rada, socio-psihološka klima u timu), kao i izbjegavanja negativnih (fluktuacija osoblja) promjena u poduzeću sa socijalnog gledišta.