Typer testing av elektrisk utstyr. Testing av elektrisk utstyr og automasjonsutstyr inkluderer: aksept, forebyggende, avvisning, drift, kontroll, standard (spesielle) metoder og midler for å teste elektriske installasjoner

Inspeksjon, testing og justering av elektrisk utstyr.

Generell informasjon. Før du utfører målinger knyttet til oppsett eller testing av enheter, et sett med forberedende aktiviteter:

grundig inspeksjon av det testede objektet for å identifisere og eliminere defekter;

studere den elektriske kretsen og etablere standarder for testspenninger og strømmer

utarbeide et målediagram som indikerer de nødvendige enhetene, deres klasse, målegrense, tillatt isolasjonsmotstand, etc.;

sikkerhet nødvendige forhold ved måling (temperatur, fuktighet, overflaterenhet, belysning osv.) og sikker produksjon arbeider;

klargjøring av arbeidsplass og nødvendig utstyr i henhold til måleskjema.

Ved høyspenningsmålinger må man være spesielt oppmerksom på kvaliteten på utstyrstilkoblingen til jordsløyfen, kontrollere den visuelt eller ved hjelp av et ohmmeter.

Alt arbeid skal utføres i henhold til sikkerhetsforskrifter.

Utvalg av enheter. Måleinstrumenter, avhengig av deres formål, bruksområde og driftsforhold, bør velges i henhold til følgende grunnleggende prinsipper:

det må være mulig å måle den fysiske mengden som studeres;

Målegrensene til enheten må dekke alle mulige verdier av den målte mengden. Med et stort spekter av endringer i sistnevnte, er det tilrådelig å bruke multi-limit enheter;

enheten må gi den nødvendige målenøyaktigheten. Derfor bør du ikke bare være oppmerksom på klassen til den valgte enheten, men også til faktorene som påvirker den ekstra målefeilen (ikke-sinusformede strømmer og spenninger, avvik fra enhetens posisjon når du installerer den i en annen posisjon enn normalt , påvirke kunnskap om eksterne magnetiske og elektriske felt, etc.);

når du tar noen målinger viktig rolle effektiviteten (forbruket) til måleapparatet, dets vekt, dimensjoner, plassering av kontroller, ensartethet på skalaen, evnen til å lese avlesninger direkte fra skalaen, hastighet osv. spiller en rolle;

tilkobling av enheten bør ikke påvirke driften av enheten som studeres i betydelig grad, og derfor, når du velger enheter, bør deres indre motstand tas i betraktning. Når måleapparatet kobles til tilpassede kretser, må inngangs- eller utgangsmotstandene være av den nødvendige nominelle verdien;

enheten må tilfredsstille det generelle tekniske krav sikkerhetstiltak ved målinger, etablert (GOST 22261-76), samt tekniske spesifikasjoner eller private standarder;

Det er ikke tillatt å bruke enheter: med åpenbare defekter i målesystemet, huset, etc.; med utløpt bekreftelsesperiode; ikke-standard eller ikke sertifisert av avdelingens metrologiske tjeneste; isolasjonsklassen samsvarer ikke med spenningene som enheten er koblet til.

Bestemmelse av målefeil. Avviket til måleresultatet fra den sanne verdien av den målte verdien kalles målefeil.

Feilen som er iboende i måleinstrumentet under normale bruksforhold (GOST 22261-76) er den viktigste. Hvis en av de påvirkende mengdene avviker utover grensene som er fastsatt for normalverdien eller regionen med normalverdier, vises ytterligere feil. Grensene for tillatte hoved- og tilleggsfeil for måleinstrumenter fastsettes i form av absolutte, reduserte, relative feil eller i form av et visst antall inndelinger.

Den absolutte målefeilen Δ er uttrykt i enheter av den målte verdien og er definert som differansen mellom den målte Hizm. og de sanne verdiene for den målte mengden X, dvs. Δ = Khiz. — X.

På grunn av det faktum at den sanne verdien av den målte mengden er ukjent, bruker de i praksis den faktiske verdien av mengden, funnet eksperimentelt og nærmest den sanne verdien.

Kvaliteten på målingen er mest fullstendig karakterisert av den relative målefeilen δ, lik forholdet mellom den absolutte målefeilen og den sanne (faktiske) verdien av den målte mengden, X:

For en sammenlignende vurdering av nøyaktigheten til pekerinstrumenter bruker vi konseptet med den reduserte instrumentfeilen γ, % - forholdet mellom den absolutte feilen og den maksimale skalaverdien:

Verdien av Xk antas å være lik: den endelige verdien av skalaen - for instrumenter med ensidig skala; summen av de endelige verdiene til instrumentskalaen - for instrumenter med en dobbeltsidig skala; forskjellen mellom de endelige og innledende verdiene for området - for enheter med null-venstre skala; lengden på skalaen, hvis skalaen har skarpt avsmalnende inndelinger.

Måleinstrumenter hvis tillatte feilgrenser er uttrykt i form av relative eller reduserte feil (i henhold til GOST 13600-68) tildeles nøyaktighetsklasser valgt fra en rekke tall (1; 1.5; 2; 2.5; 3 ; 4; 5; 6 ).

For pekerinstrumenter bestemmer nøyaktighetsklassen den maksimalt tillatte verdien av den grunnleggende reduserte målefeilen. Når du kjenner til enhetens nøyaktighetsklasse, kan du bestemme grensen for den relative målefeilen:

Ofte bestemmes verdien av ønsket mengde A indirekte basert på resultatene av flere målinger knyttet til ønsket mengde ved kjente avhengigheter. I dette tilfellet bestemmes den relative feilen som følger:

δ l=(| A δа| + | B δв| + | С δс |+..-)/Л, hvor δ а, δв, δс - relative feil ved måling av verdier В, С, В;

TYPER TEST AV ELEKTRISK UTSTYR.

Under installasjonsprosessen og etter at den er fullført, så vel som under driftsforhold, gjennomgår det elektriske utstyret til elektriske installasjoner inspeksjon, testing og justering.
Elektrisk utstyr kan bli skadet under transport og installasjon. Under drift kan den bli skadet på grunn av naturlig slitasje, samt designfeil.
Justeringen av elektrisk utstyr er underlagt regulerte krav, for å overholde som følgende tester utføres:
typisk i samsvar med gjeldende GOST-er;
godkjennelse i samsvar med PUE, og i noen tilfeller med instruksjoner fra energidepartementet;
forebyggende og andre i samsvar med reglene teknisk drift elektriske stasjoner og nettverk (PTE), omfanget og standardene for testing av elektrisk utstyr og instruksjoner for individuelle elementer av elektrisk utstyr.
Typisk tester utføres ved produksjonsanlegg i henhold til programmene og volumene spesifisert i standardene og tekniske forhold, men delvis kan de utføres på installasjonsstedet for elektriske installasjoner. Under typetester kontrolleres det elektriske utstyrets samsvar med kravene pålagt av standarder.
Godkjennelse tester utføres i nyoppførte og rekonstruerte installasjoner opp til 500 kV. Under testing bestemmes samsvaret til det installerte utstyret med designet, de nødvendige egenskapene tas og en viss mengde målinger utføres. Etter å ha gjennomgått testresultatene, konkluderes det om utstyrets egnethet for drift.
Forebyggende tester utføres under driften av utstyret, noe som gjør det mulig å utvide mulighetene for å oppdage defekter med det formål rettidig reparasjon eller utskifting av utstyr.

Formål med testing av elektrisk utstyr- kontrollere samsvar med de påkrevde tekniske spesifikasjoner, fastslå fravær av defekter, innhente innledende data for påfølgende forebyggende tester, samt studere driften av utstyret. Skjelne følgende typer tester:

1) typisk;

2) kontroll;

3) aksept;

4) operasjonell;

5) spesiell.

Typetesting av nytt utstyr forskjellig fra den eksisterende i design, materialer eller teknologisk prosess vedtatt under produksjonen utføres av produsenten for å verifisere samsvar med alle kravene til utstyr av denne typen av standarder eller tekniske spesifikasjoner.

Kontrolltester Hvert produkt (maskin, apparat, enhet, etc.) er underlagt ved frigivelse fra produsenten for å verifisere samsvar med det produserte produktet med grunnleggende tekniske krav. Kontrolltester utføres etter et forkortet (sammenlignet med standardtester) program.

Akseptprøver Ved ferdigstillelse av installasjonen blir alt nyoppstartet utstyr gjenstand for vurdering av driftsegnethet.

Utstyr i drift, inkludert de som ikke kan repareres, er underlagt operasjonelle tester, hvis formål er å kontrollere dens brukbarhet. Driftstester inkluderer «tester» under større og pågående reparasjoner og forebyggende tester som ikke er relatert til fjerning av utstyr for reparasjon.

Spesielle tester utføres for forskning og andre formål under spesielle programmer.

Programmer (samt standarder og metoder) for standard- og kontrolltester etablert av GOSTs for tilsvarende utstyr. Omfanget og standardene for akseptprøver bestemmes av "Regler for konstruksjon av elektriske installasjoner". Driftstester utføres i henhold til «Normer for testing av elektrisk utstyr» og «Regler for teknisk drift av elektriske forbruksanlegg». Under aksept og driftstester er det nødvendig å i tillegg ta hensyn til kravene til fabrikk- og avdelingsinstruksjoner.

En viss del av prøvearbeidet er vanlig ved oppsett av ulike elementer av elektriske installasjoner. Slikt arbeid omfatter kontroll av elektriske koblingsskjemaer, kontroll og testing av isolasjon m.m.

Kontroll av elektriske koblingsskjemaer

Kontroll av elektriske koblingsskjemaer inkluderer:

1) kjennskap til designsvitsjediagrammer, både grunnleggende (komplett) og installasjon, samt kabelloggen;

2) kontrollere at det installerte utstyret og utstyret er i samsvar med prosjektet;

3) inspeksjon og verifikasjon av samsvar med installerte ledninger og kabler (merke, materiale, tverrsnitt, etc.) med prosjektet og gjeldende regler;

4) kontrollere tilstedeværelsen og riktigheten av merkinger på endene av ledninger og kabelkjerner, terminalblokker og enhetsterminaler;

5) kontrollere kvaliteten på installasjonen (pålitelighet kontaktforbindelser, legging av ledninger på paneler, legging av kabler, etc.);

6) kontrollere riktig installasjon av kretser (kontinuitet);

7) sjekke strømførende elektriske kretsdiagrammer.

Primære og sekundære koblingskretser kontrolleres i sin helhet under akseptprøver etter fullført installasjon av den elektriske installasjonen. Med forebyggende testing reduseres omfanget av byttekontroller betydelig. Installasjonsfeil eller andre avvik fra konstruksjonen oppdaget under befaringen elimineres av justerings- eller installatører (avhengig av arbeidets volum og art). Grunnleggende endringer og avvik fra prosjektet tillates først etter at de er avtalt design organisasjon. Alle endringer skal vises på tegningene.

Formål med testing av elektrisk utstyr- kontrollere samsvar med de påkrevde
tekniske funksjoner, fastslå fravær av defekter, skaffe
innledende data for de neste forebyggingsforsøkene, også en studie
drift av utstyr. Følgende typer tester skilles ut: 1) standard; 2)
kontroll; 3) aksept; 4) operasjonell; 5) spesiell.

Typiske tester av nytt utstyr, forskjellig fra den eksisterende
design, materialer eller teknologisk prosess tatt i bruk i sin
produksjon utføres av produsenten for å verifisere samsvar
alle krav som stilles til utstyr av denne typen etter standarder eller
tekniske kriterier.

Kontrolltester Hvert produkt (maskin, apparat, enhet og
etc.) ved frigivelse fra produsenten for å kontrollere produktets samsvar
produkter til de viktigste tekniske kravene. Kontrolltester utføres iht
forkortet (sammenlignet med standard tester) program.

Akseptprøver alt utsettes på nytt når installasjonen er fullført
utstyr som settes i drift for å vurdere dets egnethet for drift.

Utstyr i drift, inkludert utstyr som ikke kan repareres,
utsatt operasjonelle tester, hvis formål er å sjekke det
brukbarhet Driftstester er for seriøse og pågående
reparasjoner og forebyggende tester som ikke er relatert til fjerning av utstyr
reparere.

Det gjennomføres spesielle tester for forskning og andre formål for
spesielle programmer.

Programmer (også normer og metoder) for standard- og kontrolltester
etablert av GOSTs for tilsvarende utstyr. Volum og normer
aksept tester bestemmes av "Regler for konstruksjon av elektriske installasjoner".
Driftstester utføres i henhold til "Teststandarder"
elektrisk utstyr» og «Regler for teknisk drift av elektriske anlegg
forbrukere." Under aksept og driftstester
det er nødvendig å i tillegg ta hensyn til kravene til industrielle og avdelinger
instruksjoner.

En viss del av testarbeidet er vanlig når man setter opp forskjellig
deler av elektriske installasjoner. Slikt arbeid inkluderer kontroll av kretser
elektroniske forbindelser, isolasjonsinspeksjon og testing, etc.

Kontroll av elektroniske koblingsskjemaer

Kontroll av elektroniske koblingsskjemaer inkluderer:

1) kjennskap til design-svitsjediagrammer som grunnleggende
(full), og installasjon, også et kabelmagasin;

2) kontrollere at det installerte utstyret og utstyret er i samsvar med prosjektet;

3) inspeksjon og verifikasjon av samsvar med installerte ledninger og kabler (merke,
materiale, avsnitt, etc.) til prosjektet og gjeldende regler;

4) kontrollere tilstedeværelsen og riktigheten av merkinger på endene av ledninger og kjerner
kabler, terminalblokker, enhetsterminaler;

5) sjekke installasjonsegenskapene (pålitelighet av kontaktforbindelser, installasjon
ledninger på paneler, kabelføring osv.);

6) kontrollere riktig installasjon av kretser (kontinuitet);

7) sjekke kretser av elektroniske kretser under spenning.

Primære og sekundære svitsjekretser inspiseres i sin helhet når
akseptprøver etter ferdigstillelse av installasjon av det elektriske anlegget. På
Ved forebyggende tester reduseres omfanget av byttekontroller betydelig.
Installasjonsfeil eller andre avvik fra
prosjektet ivaretas av justeringer eller installatører (avhengig av volumet og arten av
arbeid). Grunnleggende konfigurasjoner og avvik fra design er kun tillatt
etter avtale med designorganisasjonen. Alle konfigurasjoner må være
vist på tegningene.

Reguleringsdokumenter
PUE, PTEEP

Hvis du følger "Retningslinjer for testing av elektrisk utstyr og enheter av elektriske installasjoner til forbrukere" kap. 3.6. PTEEP, altså standarder for testing av elektrisk utstyr elektriske installasjoner, samt frekvens, bestemmes av den tekniske sjefen til en bestemt forbruker. En leder bør alltid baseres på Vedlegg 3, samt regler i henhold til fabrikkinstruksjoner, lokale forhold og tilstanden til elektriske installasjoner. For nesten alle typer elektrisk utstyr utføres tester med forskjellige anbefalte intervaller, som kan endres basert på beslutningen fra forbrukerens tekniske leder.

Frekvens og standarder for testing av elektrisk utstyr direkte avhenge av kravene i tittel I " Generelle regler«(kapittel 1.8) og fra gjeldende Regler for bygging av elektriske anlegg, som finnes i syvende utgave.

Ifølge PTEEP vedlegg 3.1 Tabell 37, elementer elektriske nettverk er utsatt isolasjonsmotstandsmålinger innen følgende perioder:

• elektriske ledninger, inkludert belysningsnettverk, i rom med økt fare, samt i utendørs installasjoner - 1 gang i året, og i alle andre tilfeller - En gang hvert 3. år.
• stasjonære elektriske komfyrer - minst en gang i året i en tilstand av oppvarming;
• heiser og kraner - minst en gang i året;

Ifølge klausul 3.4.12 PTEEP impedansen til fase-null-sløyfen til elektriske mottakere i eksplosjonsfarlige områder bør måles under større, pågående reparasjoner og mellom-reparasjonstester, men minst en gang hvert 2. år. Uplanlagte målinger bør utføres i tilfelle feil på beskyttelsesanordninger for elektrisk installasjon.

I andre tilfeller utføres frekvensen av målinger av elektriske installasjoner og deres tester i samsvar med systemet for planlagt forebyggende vedlikehold (PPR), hvis godkjenning må utføres av teknisk sjef forbruker. (PTEEP klausul 3.6.3)

Frekvens av elektriske målinger i helseinstitusjoner

Frekvens av elektriske målinger i helseinstitusjoner er installert GOST R 50571.28-2006 (IEC 60364-7-710:2002), som ble godkjent etter ordre fra Federal Agency for Technical Regulation and Metrology datert 27. desember 2006 N 413-st:

• 1. Kontroll av nødstrømforsyningssystemer - en gang i året;
• 2. Isolasjonsmotstandsmålinger - en gang i året;
• 3. Impedans av fase-null-sløyfen - en gang i året;
• 4. Visuell inspeksjon av elektriske installasjoner - en gang i året;
• 5. Målinger av ytterligere potensielle utjevningssystemer - en gang hvert 3. år;
• 6. Måling av integriteten til det potensielle utjevningssystemet - en gang hvert 3. år;
• 7. Transformatorlekkasjestrømmåling medisinsk system IT - en gang hvert tredje år;
• 8. Målinger og testing av automatiske differensialstrømstyrte effektbrytere (RCDer) - minst en gang i året.

Frekvens på elektriske målinger i bygninger og lokaler Institutt for utdanning

I bygninger og lokaler Institutt for utdanning (barnehager, skoler, internatskoler, institutter, etc.), elektriske målinger utføres minst en gang i året. Den spesifikke perioden for elektriske målinger er fastsatt av systemet for planlagt forebyggende vedlikehold (PPR), godkjent av teknisk leder for forbrukeren. På grunn av det faktum at i bygningene og lokalene til Institutt for utdanning (barnehager, skoler, internatskoler, institutter, etc.) er det et stort antall barn som er ansvarlige for elektrisk utstyr