Firesidig høvlemaskiner. Beskrivelse. Driftsprinsipp. Pris for firesidig fres Arbeidsstykkematingssystem på firesidig maskin

Behandling av treemner fra fire sider samtidig i en omgang utføres av firesidige trebearbeidingsmaskiner. Som et resultat av bearbeiding på slikt utstyr oppnås et trebyggemne som har spesifisert geometri, ønsket profil og nødvendig overflatekvalitet. Hovedproduktene til firesidige enheter er treemner i form av gulvplater, foringer, tømmer- og blokkhus og platebånd.

Når du kjøper en slik enhet, må du være sikker på å fokusere på det viktigste tekniske spesifikasjoner firesidige maskiner:

intervall mellom matinger av arbeidsstykker;
de største tverrgående dimensjonene til det medfølgende arbeidsstykket;
antall arbeidsspindler;
totalvekt av utstyret;
totale effektkarakteristikker til utstyret.

Etter antall spindler maskiner firesidig design De er delt inn i fem-spindler og seks-spindler. Noen ganger er det enheter med fire-spindler design og omvendt flerspindler.

Modeller av firesidige maskiner

Innenlandsk industri og utenlandske produsenter levere til russisk marked et stort antall firesidige maskiner med en lang rekke ytelsesegenskaper. Disse maskinene kan utføre arbeid enten i halvautomatisk modus eller følge et program som er lagt inn i CNC-enheten.

Blant det store antallet gjenstander i denne maskinparken utmerker seg spesielt de firesidige Beaver-maskinene, som har blitt levert til Russland siden 2003. Det typiske utvalget av disse tyske maskinene inneholder fra fire til åtte spindelhoder. Denne designen er ideell for å løse ulike problemer innen trebearbeiding. De kan utføre både kalibrering av treprodukter og dannelse av en profil av tømmer med stor diameter for bygging av hus. Samtidig når behandlingshastigheten til slike produkter 60 meter per minutt.

Anvendelsesområdet for Bauer-maskiner er i ulike verksteder og virksomheter innen tømrer- og konstruksjonsprofilen, hvor de produserer paneler og laminert finertømmer, støpte produkter av ulike typer for standard type husbygging, samt trebearbeiding i møbelproduksjon.

Produktene som oppnås ved bruk av slikt utstyr i ett pass er svært forskjellige. Alt avhenger av maskininnstillingene og det angitteet.

Maskinenes designfunksjoner inkluderer utmerket dynamisk balansering av spindlene, som er laget av varmebehandlet stål. Disse hovedmaskinkomponentene blir først presisjonsbehandlet og deretter nøye inspisert. Som et resultat er alle deler og komponenter av maskinen av upåklagelig kvalitet. I tillegg, før installasjon på maskinen, gjennomgår hver spindel mange timers innkjøring på et spesielt stativ. Spindelmekanismen er basert på høypresisjonslagre som ikke krever noe vedlikehold under drift.

Beaver 416 trebearbeidingsmaskin med fire sider har utmerkede egenskaper og driftsparametre. Den brukes til profil- og planbehandling av arbeidsstykker i en omgang fra fire sider samtidig. Resultatet av dette arbeidet er et produkt av ideell geometri med en gitt overflaterenhet.

Tekniske egenskaper for Beaver 416-enheten:

tverrgående dimensjoner på arbeidsstykket som behandles er 100x160 mm;
antall arbeidsspindler - 4 stk.;
arbeidsmating av arbeidsstykket under bearbeiding – opptil 25 m/min;
strøm forbrukes fra elektrisk nettverk– 22 kW;
maskinvekt – 2780 kg.

Arbeids- og fôringsbordene gjennomgår varmebehandling, noe som resulterer i at den høyeste metallstyrken oppnås. Overflaten på bordene er dekket med et tykt lag krom, på grunn av dette er slitestyrken til disse delene veldig høy. Som et resultat av polering av disse overflatene glir arbeidsstykkene lett over dem, uten å bruke mye krefter på mating inn i behandlingssonen.

Maskinsengen behandles ved hjelp av japansk CNC-utstyr med høy presisjon. Mange deler som påvirker vibrasjonsmotstanden til enheten under drift er laget ved hjelp av ultrapresisjonsstøpeteknologi.

Weinig maskin

Diagrammet viser den grunnleggende strukturen til en firesidig maskin

Den tyske firesidige Weinig-maskinen brukes til å profilere en tredel på fire sider samtidig. Behandling av treemner skjer samtidig med profileringen. Siden alt er gjort i ett teknologisk drift, så reduserer slikt utstyr betydelig tiden brukt på å behandle ett produkt, og øker dermed effektiviteten til arbeiderne.

Fordelen med Weinig firesidig høvel fremfor lignende enheter:

den høyeste renheten av behandlingen av treoverflaten til delen;
svært høy produktivitet;
nøyaktigheten av produktets samsvar med de spesifiserte geometriske parametrene;
enkel installasjon av utstyr på produksjonsstedet.

Weinigs maskinverktøy brukes både i småskalabedrifter og i individuell produksjon av trelister. Den upåklagelige renheten til overflatebehandlingen gjør at utstyret kan brukes til produksjon av produkter fra alle treslag.

Maskiner i S-25-serien

S-25 firesidig maskin, som er designet for produksjon av høykvalitets støpte treprodukter, fortjener spesiell oppmerksomhet. Dette er for det første gulvbord, foring, høvlet tømmer, gulvlister og platebånd. Kildemateriale for å få disse produktene er en kantplate eller tømmer. Produktiviteten til S-25 lar deg få opptil 2 kubikkmeter høykvalitetsprodukter per time arbeid.

Ved kontinuerlig mating behandles produktet fra fire sider samtidig i et stort dimensjonsområde. Enheten har en boksformet ramme laget av støpejern, og kalipere med arbeidsstykkeklemmeruller og en matemekanisme er installert på den. Denne firesidige høvelen har stålplater for posisjonering av treverket under bearbeiding. Matemekanismen er utstyrt med en variator, som lar deg jevnt endre matehastigheten i området fra 10 til 45 m/min.

Funksjoner til S-25-enheten:

nedre plassert drivrippel;
høy nøyaktighet av driften av alle spindelenheter;
tilstedeværelsen av matevalser langs hele lengden av arbeidsstykket;
høy matehastighet for arbeidsstykket;
enkelt oppsett og etterjustering av maskinen.

Husholdningsutstyr S-25 er mye brukt både som en firesidig maskin for foring og som en firesidig maskin for tømmer.

Den firesidige maskinen S-26 skiller seg fra sin analoge S25 i høyere produktivitet, økt til 40 m/min og økt kraft, slik at du kan fjerne et trelag av et arbeidsstykke med en tykkelse på opptil 10 mm i én omgang. Drift av enheten er tillatt av ukvalifisert personell, siden dens design er veldig enkel og pålitelig. I tillegg er bruk av arbeidsstykker av lav kvalitet tillatt for bearbeiding. Et viktig trekk ved slikt utstyr er muligheten til å betjene det i et uegnet rom, noen ganger direkte under en baldakin fra regn og snø.

Noen ganger godt alternativ for en gründer er å kjøpe en brukt firesidig tresag modell S-26. Selv med lang driftstid lar dette utstyret deg få produkter av høy kvalitet. Hovedlagerenhetene i den innenlandske konfigurasjonen kan enkelt gjenopprettes, siden alle reservedeler lett kan finnes på utstyrsmarkedet. Vanligvis mest forbruksvarer er knivene til fugetromler, som tilbys i overflod av mange selskaper som leverer reservedeler til treforedlingsutstyr.

Firesidig fresemaskiner

Et element i valg av utstyr for fremstilling av støpte treprodukter er en firesidig fresemaskin SKM M-412. Den brukes til firesidig bearbeiding av trearbeidsstykker med kuttere. I dette tilfellet er det mulig å lage en produktprofil med liten dybde. Hovedapplikasjonen til disse enhetene er møbelproduksjon, produksjon av ulike tretrapper. Slikt utstyr brukes vanligvis der det ikke kreves kvalitetsparametre med høy presisjon for produkter.

Prisen på SKM firesidig tresag er for tiden 1 million 76 tusen rubler.

Designfunksjoner for den firesidige langsgående fresen SKM:

separat elektrisk motor for hver arbeidsspindel;
digital levering av posisjoneringsnøyaktighet;
høy hastighet på arbeidskropper;
kompakt arrangement av komponenter og mekanismer;
justerbar arbeidsstykkemating.

Takket være tilstedeværelsen av et sentralisert kontrollpanel, er enheten veldig praktisk og enkel å bruke. Hver av spindlene styres separat. Freser for en firesidig maskin kan enkelt kjøpes ved å gå til nettsidene til leverandører av trebearbeidingsutstyr og komponenter til dem.

I tillegg til det firesidige utstyret som er oppført og beskrevet i artikkelen, er S-16-maskiner, Start-maskiner og Griggio-utstyr mye brukt av gründere. Enhver av disse typene teknisk støtte Du kan kjøpe både nytt og brukt.

Når du velger hvilken firesidig maskin du skal kjøpe, må du nøyaktig bestemme utvalget av fremtidige produkter og arbeidsproduktivitet. Og, basert på dette, slå deg ned på en egen modell. Hvis prosjektet krever lav produktivitet og små tverrgående dimensjoner av de behandlede arbeidsstykkene, kan en firesidig minimaskin være mer egnet, som vil koste mye mindre og vil ta opp en ganske beskjeden plass på produksjonsstedet.

Hovedindikatorene for enhver trebearbeidingsproduksjon er kvalitetsarbeid og produktivitet. For å oppfylle disse betingelsene må du ha riktig utstyr. Et slikt utstyr er en firesidig trebearbeidingsmaskin.

Design og omfang

Relativt nylig har det dukket opp design som kombinerer flere operasjoner i treforedlingsindustrien. Behandling av treprodukter skjer på fire sider samtidig. Dette utstyret brukes oftest til fresing og fuging.

Trebearbeidingsmaskinen består av:

spindel delen;
deler feed enhet;
utstyrsparameterkontrollsystemer.

På den ene siden kan det være flere behandlingshoder, noe som reduserer kostnadene for produserte produkter og reduserer tiden for å utføre en viss operasjon.

Den firesidige maskinen er designet for å utføre følgende operasjoner:

Fresing. I stedet for å høvle aksler, er det installert skivekuttere på arbeidshodene til utstyret, noe som gjør det mulig å utføre langsgående fresing. For å utføre behandling med fingerkuttere, er det nødvendig å periodisk stoppe delene, men dette er ikke gitt av designet;
Høvling og fuging. Dette kan gjøres ved å bruke aksler med blader av en viss konfigurasjon installert på dem. Utformingen av maskinen gjør det mulig å utføre etterbehandling og grovbearbeiding samtidig;
Rømming og profilering.

Oftest brukes slike modeller til å lage trelast med en flat overflate eller profil. Alt arbeidet kan gjøres i én omgang.

Ved hjelp av firesidige maskiner kan du produsere produkter som:

Klassifisering og forskjeller på maskiner

Alle firesidige trebearbeidingsmaskiner kan deles inn i:

tykkelse høvel;
langsgående fresing.

Langsgående fresemaskin brukes til å kutte langs materialet til ønsket størrelse. Dette trebearbeidingsutstyret kan utføre profilering av enhver kompleksitet. Det nedre skaftet på kniven, tatt i betraktning tykkelsen på treet som høvles, beveger seg sammen med bordplaten i vertikal retning.

Tykkelse brukes til å høvle en del til en spesifisert tykkelse på begge sider samtidig. Den er i utgangspunktet høvlende, men har en tilleggsprofileringsfunksjon. En slik enhet kan produsere grunn profilering med en enkel låsekonstruksjon av en liten bjelke.

Behandling av tre på fire sider samtidig bidrar til å spare tid og øke produksjonsproduktiviteten. Derfor er firesidige maskiner det optimale utstyret i bygg- og møbelsektoren.

Hovedkriterier for utvelgelse

Tatt i betraktning at en maskin for kompleks trebearbeiding er dyrt utstyr, når du velger det, er det viktig å ta hensyn til de tekniske egenskapene og alle nyansene i designet. Utstyrets ytelse avhenger av:

hastigheter og tømmerfôringssystemer;
grad av bearbeiding og dimensjoner.

Velge den optimale maskinmodellen, bør du være oppmerksom på:

For å nøyaktig posisjonere arbeidsstykkene i forhold til bearbeidingssenteret, kreves et sensorsystem. I tillegg, når du analyserer modellen, bør du ta hensyn til kostnadene for komponenter, graden av avstand til produsentens servicesentre og garantibetingelser.

Design av maskinkomponenter

For å forstå driftsprinsippet til utstyret, må du vurdere designfunksjoner maskin, som inkluderer mange noder.

Noen utstyrsmodeller inkluderer en joyter, en hydraulisk spindel og en rekke arbeidsverktøy. Slike enheter skjerper kniver direkte under produktbehandling.

Kjøp av maskin

Langsgående fresemaskin kan kjøpes i spesialiserte byggebutikker, men det er bedre å kjøpe det direkte fra produsenten (hvis vi snakker om om innenlandske produsenter). Du kan leie utstyr eller kjøpe det på avbetaling.

Før du kjøper utstyr, må du være oppmerksom på følgende hovedpunkter:

ytelse;
nøyaktighet;
driftssikkerhet;
tilgjengelighet service;
utstyrspris.

Hvis en firesidig tresag vil være et tillegg til en eksisterende linje, er det viktig å vurdere dimensjonene. Når du kjøper må du vurdere tekniske parametere og kombinasjon ulike alternativer bearbeiding, vekt på utstyr og arbeidshastighet.

Noen selskaper som leverer slikt utstyr er fortsatt lite kjent. Pris for deres produkter relativt lav, men kvaliteten er tilstrekkelig. For eksempel det tyske merket Beaver. Kostnadene for produktene deres er lave på grunn av at produksjonen er lokalisert i Taiwan og Kina. Men deler av monteringen er laget i Tyskland.

Når du velger utstyr, bør du ikke vurdere billige kinesiskproduserte modeller. Vær oppmerksom på at det vil være svært vanskelig å finne reservedeler til dem.

Service

Enhver maskin har en tendens til å gå i stykker over tid og komponentene slites ut. For å få færre avbrudd i arbeidet av slike årsaker, er det lurt å velge det utstyret som er mest slitesterk og slitesterk.

I tillegg til produktivitet er det viktig at maskinen er så sikker som mulig. Derfor er tilstedeværelsen av grensebrytere, elektriske bremser og et metallbeskyttelseshus med lydisolering gitt.

Behandling av produkter på maskin skal være så nøyaktig og høy kvalitet som mulig. For disse formålene er det viktig at enheten har statistisk og dynamisk balansering av alle fikseringer av deler.

Når du bruker utstyret, må du følge reglene som er spesifisert i instruksjonene for det. Du kan ikke behandle arbeidsstykker som er større enn de som er gitt i reglene. Det er viktig å gjennomføre forebyggende og renoveringsarbeid for å holde utstyret i orden.

Det er svært viktig å installere maskinen riktig, tar ikke bare hensyn til dens dimensjoner og vekt, men også størrelsen på treemnene. Operatøren skal ikke måtte forholde seg til vanskeligheter knyttet til mating av materialet.

Fordeler og ulemper med utstyr

En av de mest positive egenskapene til firesidige maskiner er høy ytelse. For å oppnå optimale resultater, må designet være utstyrt med en programvare numerisk kontrollenhet. Så innflytelsen menneskelig faktor vil være minimal.

Vilkårene for korrekt utarbeidelse av programmet må være oppfylt, og arbeidsstykket som behandles må være nøyaktig målt. I sin optimale konfigurasjon er utstyret designet for behandling av sylindriske arbeidsstykker og rektangulære bjelker. Skjøting og fresing av platematerialer kan utføres på begge sider. Funksjoner ved driften av maskiner av denne typen er følgende faktorer:

De største ulempene med trebearbeidingsmaskiner med fire sider er de høye kostnadene og kompleksiteten til oppsettet. Imidlertid under forhold produksjonslinje disse indikatorene er ikke signifikante.

Produktstørrelse raskt justert ved hjelp av spesielle linjaler ved å flytte høyre og øvre spindler (venstre og nedre spindler justeres innenfor et lite område for å kompensere for verktøyslitasje)

Innhopp blanks skjer gjennom en kraftig girkasse som bruker to par øvre og nedre, rillede, adskilt fra hverandre. Denne løsningen gjør det mulig å øke påliteligheten og nøyaktigheten ved mating av utilstrekkelige arbeidsstykker god kvalitet og høy luftfuktighet (i motsetning til rypene som ligger i nærheten).

Firesidig maskin "START 5x210" komplett med system med kontinuerlig variabel matehastighetskontroll, slik at du optimalt kan tilpasse deg det tilgjengelige materialet for arbeid.

Nøyaktig arbeidsstykkeposisjon i to plan er gitt av spesielle støtteplater som går nesten hele lengden av skrivebordet og parede fjærbelastede ruller. Trykkkraften til hver valse er uavhengig justerbar over et bredt område. Den sammenkoblede utformingen av rullene gjør at pressekraften kan fordeles jevnt.

Presisjonssliping av arbeidsaksler firesidig maskin "START 5x210" garanterer fullstendig fravær av aksial og radiell utløp av verktøyet.

Høy spindelhastighet(4500 rpm) lar deg oppnå en overflate av høy kvalitet. Eventuelt er det mulig å installere en eller to øvre spindler med en rotasjonshastighet på 6000 rpm.

Firesidig høvlemaskin "START 5x210" utstyrt beskyttelsessystem fra omvendt utkasting av arbeidsstykket.

Sengen er utformet på en slik måte at den gir enkel tilgang til alle viktige komponenter i maskinen, samtidig som den har den nødvendige stivheten for å eliminere vibrasjoner under drift.

Arbeidsflate Bordet er laget av spesielt sterkt stål, noe som øker levetiden, og er i tillegg slipt for å minimere matemotstanden og øke bearbeidingsnøyaktigheten.

Arbeidsflatens levetid utgjør minst 10-15 år Men om nødvendig kan denne delen skiftes ut separat fra resten av utstyret. Utskiftbar arbeidsflate gjør maskinens levetid praktisk talt ubegrenset, i motsetning til analoger, hvor maskinrammen og dens arbeidsflate danner en helhet.

Kontroll elektriske systemer maskinen er plassert på en uavhengig mobilkonsoll.

Maskinen kan utstyres med en spesial resepsjonsbord, med presis høydejustering. Riktig valgt høyde på mottaksbordet vil unngå "underskjæring" i enden av arbeidsstykket.

Maskinens kompakte mål og lette vekt gjør den ganske mobil og enkel å installere.

Den mest forenklede, men gjennomtenkte designen sikrer høy pålitelighet.

Forbedring teknologiske prosesser kompliserer utstyret, øker produktiviteten til en individuell enhet. I snekring Den firesidige trebearbeidingsmaskinen kombinerte tidligere separate operasjoner på ett bord med en enkelt omgang med arbeidsstykket. Renslighet og presisjon i behandlingen oppfyller etablerte kvalitetsstandarder.

Mulige behandlingsmetoder

Ulike hoder med blader med forskjellige profiler kan kutte laget fra 4 sider av emnet:

fresing Utfører kun langsgående kapping av tre under sporet. En kutter av skivetypen utfører oppgaven med å kutte brettet. For å gjøre dette plasseres klemmer for de utgående stripene på mottakersiden av bordet;
høvling;
ledder

De fleste industrielle modeller kombinerer flere typer kutting samtidig. Rundt og firkantet materiale bearbeides. Tynne materialeark gjennomgår 2-sidig fresing og fuging.

Designspesifikasjoner

Utformingen av en firesidig trebearbeidingsmaskin inkluderer 3 hoveddeler:

arbeidsstykke mating enhet;
spindelseksjon med skjæreelementer;
system for innstilling av driftsparametere, justering, kontroll.

Det er modeller som har flere skjæremekanismer installert sekvensielt langs den ene siden av delen (flere behandling).

Hastigheten på knivakslene er 5000-6000 per minutt. I maskiner med de nyeste designene lages knivskaft opp til 9000 rpm.

Behandlingsområde

Grunnoppsettet inkluderer 2 horisontale aksler (topp/bunn) og 2 vertikale spindler. Et hode med en rett eller formet kniv plasseres på spindelen. Akselrotasjonen er i området 5000 - 9000 rpm.

De spesifiserte dimensjonene til produktet stilles inn ved tilsvarende horisontal bevegelse av spindelen, plassering/heving av skjærekanten og vipping av lengdeaksen i en vinkel på opptil 25°. Tykkelsen på brettet stilles inn ved å flytte det øvre skaftet vertikalt.

Monteringsoppsettet kan inkludere installasjon av en 5. høvelaksel for å oppnå en profil langs bunnplanet til delen.

I tillegg er strykekniver designet for å eliminere bølger på overflaten av treet fra roterende hoder. En blokk med faste blader plassert i en vinkel på 45° til bordplanet fjerner 0,02 -0,2 mm tre med hver kant. Bølgetoppene fra fugeren kuttes til en spesifisert renhet.

Kontroll

Redusere menneskelig innflytelse i mekanisk prosess trebearbeiding, øker sine funksjoner for nøyaktig måling, beregning av parametere for programvare, kontroll av hver fase av utstyrsdrift, presserende behov for å korrigere avvik.

Kontrollpunktene er:

beregning av bevegelseshastigheten til råvarer for å opprettholde den spesifiserte behandlingsnøyaktigheten;
å plassere hver enkelt node i beregnede koordinater;
synkronisering av den komplekse operasjonen;
rengjøring, fjerning av generert avfall.

I individuell produksjon krever dette en betydelig investering av tid. På in-line produksjon gir en betydelig gevinst i produktivitet, kvalitetsstandardisering ferdige produkter laget av tre.

Spesialisering

Installasjoner for multilateral treforedling er komplekse nok i design til å lage en universell enhet. Trebearbeidingsbutikker bruker varianter som er tilstrekkelige til raskt og nøyaktig å produsere et visst utvalg av produkter.

Etter å ha valgt en firesidig maskin for profilering av tømmeret, produserer de en profil med en spor-tappforbindelse, to jevne (halvsirkulære) sider. Høvleoperasjonen kan kombineres på én maskin etter kutting av profilen. Variasjonen av alternativer for bjelketverrsnittsgeometri bestemmes av konfigurasjonen av skjæretilbehør.

En snekker som bruker en firesidig langsgående fresemaskin forenkler arbeidet med å produsere trebjelker for dør- og vindusrammer, fotlister, skapdeler og gulv.

Tømmer etter en sirkelsag har lav overflatekvalitet. Samtidig lar en firesidig høvlemaskin med den nødvendige ytelsen deg oppnå den nødvendige dimensjonsnøyaktigheten. Den har fra 4 til 10 spindler, som om nødvendig plasseres en kniv med et rillet blad for tre. Dette gjør det mulig å betjene utstyret som en maskin for produksjon av profilert tømmer, basert på produksjonsoppgaver.

Valg

Tekniske egenskaper, elektrisk krets, driftsmoduser, utstyr, programmering - alt dette må studeres i henhold til produsentens deklarerte data. Funksjoner ved automatiseringsdrift, krav til personellkvalifikasjoner, råvarer, vedlikehold må tas hensyn til ved organisering produksjonsprosessen, samling teknologiske kart. Tilgjengelighet av service for en firesidig fresemaskin og reservedeler til den vil påvirke uavbrutt drift.

Brukes til produksjon av ulike konstruksjoner og etterbehandling materialer, samt møbler. Mange av dine viktigste mål kan nås med dette pålitelige utstyret. Å sette opp verktøyet er en gjennomførbar oppgave for de som lærer de grunnleggende prinsippene fra den presenterte artikkelen.

Den sentrale delen av maskinen er et støpt høvelbord, som er montert på et stabilt stativ. Takket være dette designet elimineres vibrasjoner. Høvlebordet inkluderer også en bunnkutter og 2 sidekuttere. Den øvre kutteren og rullene er festet på et stativ. De beveger seg langs massive stenger. 4 kuttere drives av separate motorer.

Trinn for maskinoppsett

Forberedelse til arbeid begynner med justering av høvelbordet. Dette forhindrer uønsket mekanisk belastning på arbeidsstykket. Kun korrekt installasjon av utstyr garanterer høy kvalitet på behandlingen.

Tabelloppsett

Gapet som gjenstår mellom delen og bordet bør ikke være mer enn 0,127 mm langt. Hvis baksiden av plattformen er montert for lavt, vil arbeidsstykket begynne å løfte seg av sengen. Av denne grunn vil kanten bli behandlet med mer krumning enn nødvendig, og det vil dannes et feil snitt.

I en konfigurert maskin elimineres avvik ved leddene til disse delene. Ellers vil de merkes.

Når den er riktig innstilt, skaper trykkstangen trykk, noe som fører til at skjæringen skjer med en viss innsats. Hvis trykket ikke føles, vil enden av arbeidsstykket ikke bli behandlet riktig.

Mateinnstilling

For at matingen av noen elementer skal være jevn, og sikre kontinuitet i arbeidsprosessen, er nøyaktig justering av posisjonen til de nedre valsene nødvendig. De skal være på linje med det øverste skjærehodet. Den ledende materen skal være plassert over den andre.

Plassering av begge rullene kl riktig innstilling tilsvarer en rett tangent til kamdelen av de nedre rullene. Den betingede linjen er rettet mot skjærehodet.

Samtidig skal skjæringspunktet mellom rammen bare festes foran det øvre hodet.

Oppsett før arbeid med korte arbeidsstykker

Det oppstår ofte situasjoner når det ikke er mulig å holde et tett lagt arbeidsstykke. I dette tilfellet brukes fôring gjennom en automatisk mater, som kan fungere med hvilken som helst lengde. Dette prinsippet skyldes det faktum at det er nesten umulig å sikre bevegelsen av arbeidsstykket med nødvendig hastighet manuelt.

Hvis det tar 2-3 sekunder å stoppe, kan skjærekantene på de roterende hodene umiddelbart bli matte.