Arta străveche a suflarii sticlei. Cum se sufla sticla Cum se sufla sticla

Un om puternic dintr-un circ umflă o sticlă cu apă fierbinte, un tată umflă baloane pentru ziua unui copil, un alcoolic suflă vodcă, iar un bebeluș doar îi suflă pantalonii. Dar sunt oameni care au decis să-și dedice viața realizării de produse foarte frumoase din cel mai fragil material - sticla. Acestea sunt suflante de sticlă. Cel mai probabil, această profesie nu se poate lipsi de un pic de magie. Cum altfel poți explica faptul că adevăratele opere de artă pot fi făcute dintr-o mână de nisip nedescris? Vrei să știi cum se face?

Sticlă de cămară

În regiunea Tavastia, în orașul finlandez Riihimaki, există un singur loc - o veche fabrică de sticlă.

Una dintre spațiile sale găzduiește astăzi un atelier de suflare a sticlei și o galerie pentru artiștii Maria Hepo-aho și Kari Alakoski. Maria și Kari sunt artiști din sticlă cunoscuți și recunoscuți în Finlanda. Ei produc totul, de la bijuterii la vaze și veselă.

Oricine poate intra în atelier și poate atinge magia sticlei, poate să-și facă mărgele și să-și cumpere produsele și suvenirurile preferate. Și cel mai important, Masha este din Rusia și nu veți avea absolut nicio dificultăți de traducere. :)

Atelierul spațios are mai multe posturi de lucru. De exemplu, aici Masha face păsări de sticlă, uitându-se la o carte despre păsările din Finlanda.

Este greu de imaginat până nu vezi cum aceste tije de sticlă colorate se transformă în bufnițe, cocoși, berze și vrăbii. Masha a studiat acest meșteșug la universitate timp de 6 ani!

Nu veți găsi aici niciun fel de meșteșuguri complicate: bile, mărgele, vaze, pahare, decantoare, sfeșnice - toate acestea sunt apoi vândute magazinelor și expozițiilor de sticlă.

Mii de culori și nuanțe, forme și umbre!

Ice styling, descoperiri de designer, ochelari-sfeșnice - ce vrei!

Există chiar unul vechi casa de marcat, pe care Masha l-a găsit cu greu și l-a cumpărat. Aceasta este Prima Doamnă a atelierului. Încă funcționează grozav, iar în loc să sune argintiu în sertarul de numerar sunt euro moderni.

Dar un lucru atrage atenția mai mult decât restul. Cum au apărut bulele în acest mortar de sticlă? Tehnologia laser? Magie?

Maeștrii dezvăluie secrete

Nu a fost nevoie de multă convingere - însăși Maria sa oferit să facă același mortar cu bule magice în fața ochilor noștri. Oricât de prozaic ar părea, totul în lumea noastră începe cu praf. Masha a scos o mână de materii prime din sticlă din geantă, pe care le cumpără din Suedia. Aceste bile vor ajunge apoi în cuptor, unde 1200 de grade Celsius le vor transforma într-o masă groasă, vâscoasă.

Este această masă pe care Kari o înfășoară acum în jurul capătului unui tub lung de metal.

Această mică bucată de lumină va trebui să treacă prin foc, apă și conducte de cupru în drum spre starea sa finală și perfectă.

În primul rând, sticla trebuie modelată și suprafața piesei de prelucrat trebuie să fie ușor răcită. Tehnologia nu s-a schimbat prea mult de când a început suflarea sticlei în Finlanda (aproape mai târziu decât oricine altcineva din Europa). Pentru aceasta, Kari folosește un amestec special de apă linguri de lemn, în care rotește constant piesa de prelucrat. Lemnul umed vă permite să scădeți temperatura foarte ușor masa de sticla fără a-l lăsa să crape.

În același timp, Kari modelează viitorul mortar folosind clești metalici, făcându-și o subțiere la gât. În tot acest timp, rulează tubul cu piesa de prelucrat pe un scaun special - locul principal de lucru al suflantei de sticlă. Dacă acest lucru nu se face, piesa de prelucrat vâscoasă va curge în jos sub propria greutate.

La momentul potrivit, Masha se alătură procesului.

Cu ajutorul unui astfel de mecanism, mai mult ca un instrument medieval de tortură, piesa de prelucrat este prinsă și se creează ondulații pe suprafața sa.

Așa arată acum bucata noastră de sticlă. Nu seamănă foarte mult cu un bec strălucitor? Această ondulare este întregul secret al bulelor magice.

Acum Kari încălzește din nou piesa de prelucrat în cuptor, care se numește Glory Hole. După aceasta, colectează din nou topitura de sticlă proaspătă în primul cuptor, învelind piesa de prelucrat cu un al doilea strat de sticlă.

Apoi Masha începe să joace rolul principal. Folosind ziare vechi umede pliate în mai multe straturi, ea răcește din nou piesa de prelucrat la temperatura și vâscozitatea dorite. Hârtia umedă absoarbe căldura foarte bine și fără probleme, prevenind crăparea piesei de prelucrat. Strat cu strat hârtia arde, eliminând excesul de căldură și dând formularul cerut viitor mortar.

Al doilea strat de sticlă sigilează gropile primului strat, iar Kari umflă piesa de prelucrat din interior.

Așa sunt create bulele.

După aceasta, este timpul să lucrați la gâtul mortarului. Pentru a face acest lucru, trebuie să schimbați locul unde piesa de prelucrat este atașată la unealtă. Pentru a face acest lucru, Kari ia un al doilea tub, înfășoară o bucată mică de sticlă în jurul lui și o lipește pe fundul mortarului. Când masa se stabilește, puteți scoate primul tub rupându-l din gât.

Masha taie tot ce nu este necesar cu foarfecele, formând viitorul gât al mortarului.

Kari o extinde lin cu clești...

...și obținem un mortar aproape terminat.

Câteva retușuri finale...

Și mortarul este gata! Dar nu chiar...

După ruperea tubului de jos, pe suprafață rămân bucăți ascuțite de sticlă, care trebuie netezite cu un arzător special.

Și chiar și după aceasta, procesul nu se termină - mortarul va trebui să se odihnească timp de o zi în al treilea cuptor, unde 500 de grade Celsius vor elimina toate stresurile interne din acesta. Acest lucru trebuie făcut pentru ca mortarul să nu se spargă într-o zi în bucăți chiar și de la o lovitură slabă. Acest proces se numește călire, ca în metalurgie.

Acest mortar va fi vândut iubitorilor de toate lucrurile elegante și lucrate manual cu 30 de euro. Puteți măcina condimente în el, puteți pregăti medicamente sau pur și simplu puteți decora o cameră cu el.

Să fie culoare!

Vrei să știi cum sunt realizate aceste vaze colorate?

Punctul culminant al procesului este adăugarea de bucăți de sticlă colorată în etapa inițială.

În timpul procesului de suflare se dizolvă strat subțireîn interiorul masei principale, dând produsului o culoare unică.

Dar ce se va întâmpla dacă nu răciți fără probleme piesa de prelucrat cu ziare umede, ci o puneți brusc complet într-o găleată cu apă. Suprafața este acoperită cu mici crăpături, care creează o textură plăcută la atingere.

Masha și Kari sunt zei de sticlă în atelierul lor. Pot chiar să facă o fotografie ca suvenir. De-a lungul anilor, ei au acumulat sute de tehnici diferite care sunt dincolo de îndemâna multora dintre concurenții lor din Finlanda.

Pentru o mică taxă, ei sunt gata să vă ofere un tur, o clasă de master și chiar să vă ofere posibilitatea de a vă sufla ceva. Aceștia sunt adesea abordați de oameni care ar dori să-și transforme ideile artistice în realitate - pentru a realiza un set exclusiv de feluri de mâncare, decorațiuni, suveniruri corporative și multe altele.

La prima vedere, poate părea că producția de sticlă necesită compuși foarte complexi. chimicale obținut pe calea grea. Dar, în realitate, sticla este produsă destul de mult într-un mod simplu folosind cele mai obișnuite componente.

Sticla este un aliaj de anumite materiale, răcit în așa fel încât atomii din structura sa se grupează într-o manieră haotică. Un fapt interesant este că 95% din mineralele Pământului pot fi folosite în procesul de producție a sticlei. Cele mai importante dintre acestea sunt (dioxid de siliciu), sifon, calcar, borax, acid boric, oxid de magneziu și oxid de plumb.

Este de remarcat faptul că primul pahar a fost creat chiar de natură. Cu aproximativ 450 de milioane de ani în urmă, roca topită din interiorul Pământului s-a repezit la suprafață și, cu ajutorul vulcanilor, a străpuns scoarța terestră. Când lava fierbinte conținea silice și s-a solidificat rapid, a format sticlă tare ca roca. Există un întreg munte în California acoperit cu sticlă vulcanică.

Sticla vulcanică se numește obsidian. Acest mineral extrem de dur și durabil este utilizat pe scară largă în industrie și, în special, exemple frumoase sunt folosite pentru a face bijuterii. Datorită durității sale mari, obsidianul îi aparține.

Omul a făcut sticlă din cele mai vechi timpuri. Egiptenii au știut să facă sticlă colorată în urmă cu mai bine de cinci mii de ani. Au acoperit produse din piatră, vase cu acest material sub formă de glazură și uneori au făcut mărgele frumoase și alte decorațiuni. Sticlele de parfum și unguent din sticlă erau deja folosite în Egipt în urmă cu peste 3.500 de ani.

Perioada Imperiului Roman (secolul I î.Hr. până în secolul V d.Hr.) a fost una dintre cele mai mari perioade din istoria sticlei. În acest moment omul a stăpânit cum să sufle sticla și cum să confere obiectelor o anumită formă și, în același timp, să le facă să aibă dimensiunea potrivită.

Suflarea sticlei.

Procesul de suflare a sticlei este una dintre cele mai vechi abilități umane. Dar, deoarece au fost dezvoltate mecanisme moderne și nevoia de produse din sticlă a crescut semnificativ, tehnologia manuală de fabricare a sticlei a devenit o raritate.

Când sticla este în stare topită, poate fi prelucrată în diverse moduri. De exemplu, poate fi presat, suflat, vopsit sau rulat. Timp de secole, principala metodă de prelucrare a sticlei a fost suflarea, ceea ce a ajutat la obținerea la maximum opțiuni diferite produse din sticla.

Suflatorul de sticlă a strâns o minge de sticlă topită la capătul unui pai și a suflat în ea. Folosindu-și abilitățile, a dat paharului forma dorită și l-a adus la grosimea dorită. A încălzit constant sticla pentru a o menține în stare de funcționare cât mai mult timp posibil. Apoi maestrul a terminat prelucrarea cu unelte speciale.

Multe tipuri de obiecte din sticlă au fost create în acest fel. Sticla poate fi, de asemenea, turnată în forma dorită. În mod surprinzător, sticla pentru ferestre se făcea prin suflarea unui cilindru lung, care apoi era tăiat și rulat pentru a forma foi de sticlă. Desigur, dimensiunea acestor foi a fost limitată de puterea plămânilor suflatorului de sticlă.

Astăzi, un proces similar pentru producerea sticlei, care se numește lucrate manual, este din ce în ce mai utilizat în producția de echipamente științifice speciale sau produse scumpe, magnifice din sticlă. Astăzi, munca manuală a unui suflan de sticlă este foarte apreciată, iar pentru a lucra în această industrie o persoană necesită abilități profesionale semnificative.

Fabricarea sticlelor de sticla.

De-a lungul timpului, nevoia de articole din sticlă, cum ar fi sticle, a devenit atât de mare încât s-au depus toate eforturile pentru a crea o mașină de suflat sticla, care a fost inventată în 1903.

Aparatul folosește un vid pentru a sufla suficient sticlă pentru o sticlă. În primul rând, se formează gâtul sticlei. Apoi servit aer comprimat, iar întreaga sticlă este suflată.

După aceasta, produsul rezultat este ars și întărit automat, iar apoi are loc un proces lent de răcire, ceea ce îl face durabil. O astfel de mașină este capabilă să producă mai multe sticle într-o oră de lucru decât șase suflante manuale de sticlă într-o zi întreagă.

Mai târziu, a fost creată o altă mașină pentru a stinge automat becurile, ceea ce a permis o utilizare mai largă a luminii electrice. Majoritatea sticlelor, borcanelor, ulcioarelor, paharelor și altor recipiente din sticlă standard sunt fabricate la mașină.

Astăzi, desigur, există multe modalități noi de a face sticlă, dar acesta este procesul de bază. Materiile prime pentru producția de sticlă ajung la fabrica de sticlă și sunt depozitate în rezervoare uriașe. Cantitatea necesară de substanțe este măsurată, dozată și apoi amestecată în proporția corectă.

Sticla spartă, asemănătoare cu cea produsă și numită „resturi de sticlă”, se adaugă amestecurilor pentru a accelera procesul de topire. Amestecul rezultat este introdus automat în cuptor. Sticla topită curge apoi din cuptor pentru a se răci.

Apoi trece prin numeroase procese de prelucrare, precum suflarea, presarea, laminarea, turnarea și vopsirea – în funcție de tipul de sticlă care urmează să fie obținută. Astfel, este posibil să se producă atât sticlă pentru fereastră simplă, cât și sticlă cu model, caracterizată prin calități decorative ridicate.

Instrucţiuni

Pentru a sufla manual orice formă, trebuie să atașați forma pregătită la capătul tubului. În care trebuie să suflați sticlă. Trebuie să faceți acest lucru suficient de repede, altfel sticla se va întări și nimic nu va funcționa. Prin urmare, în timpul așa-numitei suflare manuală, mulți oameni folosesc unități care mențin constant sticla stare lichidă, adică o încălzesc. În general, aceasta este metoda de suflare care se folosește atunci când trebuie să obțineți un material subțire mai degrabă decât unul gros. Pentru că doar o persoană poate regla corect forța de expirare, astfel încât produsul să fie subțire și perfect transparent.

Pentru a face o figurină din diferite părți conectate între ele, trebuie să le suflați pe toate pe rând. Și apoi, când sticla sa întărit deja ușor, lipiți-le împreună cu o torță încălzită.

Dacă doriți să aplicați un model pe sticla pe care o suflați, atunci trebuie să aveți grijă de instrumente suplimentare. Acestea pot fi foarfece (obișnuite și în formă de romb), pensete, pense și multe altele. Folosind foarfecele, puteți aplica margini pe sticlă și puteți decupa un model specific. Folosind penseta, puteți răsuci produsul astfel încât să devină original și neobișnuit. Principalul lucru este să aveți timp să faceți toate acestea în timp ce sticla este încă îndreptată și supusă modificărilor. Acum nu mai rămâne decât să-l pictezi, iar suvenirurile originale sunt gata.

Un om puternic dintr-un circ umflă o sticlă cu apă fierbinte, un tată umflă baloane pentru ziua unui copil, un alcoolic suflă vodcă, iar un bebeluș doar îi suflă pantalonii. Există însă oameni care au decis să-și dedice viața realizării de produse foarte frumoase din cel mai fragil material - sticla. Acestea sunt suflante de sticlă. Cel mai probabil, această profesie nu se poate lipsi de un pic de magie. Cum altfel poți explica faptul că adevăratele opere de artă pot fi făcute dintr-o mână de nisip nedescris? Vrei să știi cum se face?

Sticlă de cămară

În regiunea Tavastia, în orașul finlandez Riihimaki, există - veche fabrică de sticlă.

Într-unul din localurile sale de astăzi există atelier de suflat sticla și o galerie a artiștilor Maria Hepo-aho și Kari Alakoski. Maria și Kari sunt artiști din sticlă cunoscuți și recunoscuți în Finlanda. Ei produc totul, de la bijuterii la vaze și veselă.

Oricine poate intra în atelier și poate atinge magia sticlei, poate să-și facă mărgele și să-și cumpere produsele și suvenirurile preferate. Și cel mai important, Masha este din Rusia și nu veți avea absolut nicio dificultăți de traducere. :)

Atelierul spațios are mai multe posturi de lucru. De exemplu, aici Masha face păsări de sticlă, uitându-se la o carte despre păsările din Finlanda.

Este greu de imaginat până nu vezi cum aceste tije de sticlă colorate se transformă în bufnițe, cocoși, berze și vrăbii. Masha a studiat acest meșteșug la universitate timp de 6 ani!

Nu veți găsi aici niciun fel de meșteșuguri complicate: bile, mărgele, vaze, pahare, decantoare, sfeșnice - toate acestea sunt apoi vândute magazinelor și expozițiilor de sticlă.

Mii de culori și nuanțe, forme și umbre!

Ice styling, descoperiri de designer, ochelari-sfeșnice - ce vrei!

Există chiar și o casă de marcat veche, pe care Masha a găsit-o cu greu și a cumpărat-o. Aceasta este Prima Doamnă a atelierului. Încă funcționează grozav, iar în loc să sune argintiu în sertarul de numerar sunt euro moderni.

Dar un lucru atrage atenția mai mult decât restul. Cum au apărut bulele în acest mortar de sticlă? Tehnologia laser? Magie?

Maeștrii dezvăluie secrete

Nu a fost nevoie de multă convingere - însăși Maria sa oferit să facă același mortar cu bule magice în fața ochilor noștri. Oricât de prozaic ar părea, totul în lumea noastră începe cu praf. Masha a scos o mână de materii prime din sticlă din geantă, pe care le cumpără din Suedia. Aceste bile vor ajunge apoi în cuptor, unde 1200 de grade Celsius le vor transforma într-o masă groasă, vâscoasă.

Este această masă pe care Kari o înfășoară acum în jurul capătului unui tub lung de metal.

Această mică bucată de lumină va trebui să treacă prin foc, apă și conducte de cupru în drum spre starea sa finală și perfectă.

În primul rând, sticla trebuie modelată și suprafața piesei de prelucrat trebuie să fie ușor răcită. Tehnologia nu s-a schimbat prea mult de când a început suflarea sticlei în Finlanda (aproape mai târziu decât oricine altcineva din Europa). Pentru a face acest lucru, Kari folosește linguri speciale de lemn înmuiate în apă, în care rotește constant piesa de prelucrat. Lemnul umed vă permite să reduceți foarte ușor temperatura masei de sticlă, prevenind crăparea acesteia.

În același timp, Kari modelează viitorul mortar folosind clești metalici, făcându-și o subțiere la gât. În tot acest timp, rulează tubul cu piesa de prelucrat pe un scaun special - locul principal de lucru al suflatorului de sticlă. Dacă acest lucru nu se face, piesa de prelucrat vâscoasă va curge în jos sub propria greutate.

La momentul potrivit, Masha se alătură procesului.

Cu ajutorul unui astfel de mecanism, mai mult ca un instrument medieval de tortură, piesa de prelucrat este prinsă și se creează ondulații pe suprafața sa.

Așa arată acum bucata noastră de sticlă. Nu seamănă foarte mult cu un bec strălucitor? Această ondulare este întregul secret al bulelor magice.

Acum Kari încălzește din nou piesa de prelucrat în cuptor, care se numește Glory Hole. După aceasta, colectează din nou topitura de sticlă proaspătă în primul cuptor, învelind piesa de prelucrat cu un al doilea strat de sticlă.

Apoi Masha începe să joace rolul principal. Folosind ziare vechi umede pliate în mai multe straturi, ea răcește din nou piesa de prelucrat la temperatura și vâscozitatea dorite. Hârtia umedă absoarbe căldura foarte bine și fără probleme, prevenind crăparea piesei de prelucrat. Strat cu strat hârtia arde, eliminând excesul de căldură și dând forma dorită viitorului mortar.

Al doilea strat de sticlă sigilează gropile primului strat, iar Kari umflă piesa de prelucrat din interior.

Așa sunt create bulele.

După aceasta, este timpul să lucrați la gâtul mortarului. Pentru a face acest lucru, trebuie să schimbați locul unde piesa de prelucrat este atașată la unealtă. Pentru a face acest lucru, Kari ia un al doilea tub, înfășoară o bucată mică de sticlă în jurul lui și o lipește pe fundul mortarului. Când masa se stabilește, puteți scoate primul tub rupându-l din gât.

Masha taie tot ce nu este necesar cu foarfecele, formând viitorul gât al mortarului.

Kari o extinde lin cu clești...

Și obținem un mortar aproape terminat.

Câteva retușuri finale...

Și mortarul este gata! Dar nu chiar...

După ruperea tubului de jos, pe suprafață rămân bucăți ascuțite de sticlă, care trebuie netezite cu un arzător special.

Și chiar și după aceasta, procesul nu se termină - mortarul va trebui să se odihnească timp de o zi în al treilea cuptor, unde 500 de grade Celsius vor elimina toate stresurile interne din acesta. Acest lucru trebuie făcut pentru ca mortarul să nu se spargă într-o zi în bucăți chiar și de la o lovitură slabă. Acest proces se numește călire, ca în metalurgie.

Acest mortar va fi vândut iubitorilor de toate lucrurile elegante și lucrate manual cu 30 de euro. Puteți măcina condimente în el, puteți pregăti medicamente sau pur și simplu puteți decora o cameră cu el.

Să fie culoare!

Vrei să știi cum sunt realizate aceste vaze colorate?

Punctul culminant al procesului este adăugarea de bucăți de sticlă colorată în etapa inițială.

În timpul procesului de suflare, se dizolvă într-un strat subțire în interiorul masei principale, dând produsului o culoare unică.

Dar ce se va întâmpla dacă nu răciți fără probleme piesa de prelucrat cu ziare umede, ci o puneți brusc complet într-o găleată cu apă. Suprafața este acoperită cu mici crăpături, care creează o textură plăcută la atingere.

Masha și Kari sunt zei de sticlă în atelierul lor. Ei pot chiar să facă o fotografie ca suvenir. De-a lungul anilor, ei au acumulat sute de tehnici diferite care sunt dincolo de îndemâna multora dintre concurenții lor din Finlanda.

Pentru o mică taxă, ei sunt gata să vă ofere un tur, o clasă de master și chiar să vă ofere posibilitatea de a vă sufla ceva. Aceștia sunt adesea abordați de oameni care ar dori să-și transforme ideile artistice în realitate - pentru a realiza un set exclusiv de feluri de mâncare, decorațiuni, suveniruri corporative și multe altele.

Da, și pot sufla și un bec :) Ce ai vrea să faci pentru tine din sticlă?

La începutul lunii decembrie, suflatorul de sticlă și proprietarul atelierului Steklou, Egor Komarovsky, a invitat pe toți cei interesați și interesați la cursul său de master. Atelierul este situat la parterul Casei Sculptorilor a Uniunii Artiștilor la adresa: Sankt Petersburg, Zanevsky Prospekt 26, clădirea 2. Egor a spus că suflarea artistică a sticlei nu este acum la fel de populară și răspândită în Rusia ca în Europa. ţări. El a stăpânit singur meșteșugul, studiind literatura englezăși urmărind lecții video de la maeștri străini, el este acum deschis la cooperare, gata să predea și să surprindă.

Toate sobele și sunt patru dintre ele au fost asamblate de Yegor însuși în atelier. Un cuptor cu creuzet cu inducție poate fi văzut în centrul fotografiei. Și-a primit numele de la Crucible - un recipient pentru încălzirea, uscarea, arderea, prăjirea sau topirea diferitelor materiale, în acest caz conținea sticlă topită.

În Rusia există aproximativ 8 culori de sticlă pe piață, pe piețele americane sunt 120, diferența de cantitate este destul de vizibilă. Exemple de ochelari și culorile lor.

Să începem procesul de a face o vază prin încălzirea tubului de suflare. Acesta este un bețișor metalic gol de 1 - 1,5 m lungime, cu un muștiuc la capăt. Ni s-a arătat tehnica de suflare liberă, care presupune modelarea liberă a unui produs. Obiecte din sticla, realizat prin suflare liberă, se mai numește și sticlă suflată liberă (din germanul hutte - gut, atelier de suflare a sticlei).

Să scoatem sticlă topită din cuptorul cu creuzet și să începem să o suflam prin tub.

În timpul procesului de răcire, meșterul întinde sticla de răcire, corectându-i forma.

Să mai adăugăm pahar din cuptor.

Bila de sticlă devine din ce în ce mai mare.

Secvența din stadiul inițial este simplă: scufundare, răsucire și modelare, încălzire, suflare...

În plus față de suflarea gratuită, este posibil să utilizați și alte tehnici: Suflarea manuală în matrițe vă permite să creați produse care sunt similare între ele. De exemplu, baloane de laborator. Suflatorul de sticlă pune sticlă topită pe vârful unui tub de suflare de sticlă, suflă un balon și începe să o modeleze, rotind constant tubul și turnând sticla în forme din lemn sau metal.

Apăsați suflarea. Viitorul produs este mai întâi turnat într-o matriță, apoi fierbinte - cu aer. Produsele sunt mai groase și mai puțin transparente. Dar această metodă vă permite să creați decorațiuni în relief pe ele.

Pentru încălzire, Yegor folosește o sobă „cuc”. Este încălzit la temperaturi de funcționare de la +1100 la +1200 °C. Ușile acestui cuptor se deschid dacă este necesar, permițându-vă să introduceți produsul în cuptor, să îl rotiți în el sau să plasați produsul parțial și fără contact cu pereții.

Gravitația ajută la modelarea sticlei.

Mai mult timp și mingea se transformă într-o picătură.

Sticla se încălzește și tubul se rotește constant în timpul încălzirii.

Să luăm plăci de sticlă de mai multe culori combinate într-un singur element, să le atașăm deasupra produsului și să-l încălzim.

După încălzire, placa se îndoaie și se întoarce treptat, formând forma de care avem nevoie atunci când este întinsă.

Formăm produsul.

Întindeți-l din nou.

Și încălziți piesa de prelucrat.

În fiecare etapă de lucru, este necesar un control constant al calității și al dimensiunii. Când lucrarea se desfășoară conform proiectului întocmit, se realizează inițial prima variantă, care se defalcă pentru a măsura cu precizie grosimile pereților după efectuarea ajustărilor și modificărilor, se realizează versiunea finală a produsului;

Îl încălzim din nou și îl suflăm puțin câte puțin.

După suflare, întindeți-o în forma dorită.

Creăm un model decorativ, acordăm atenție acestuia la produsul finit.

Formăm forma ideală prin rotirea treptat și răcirea produsului. Răcirea se face folosind ziar umed.

Pe măsură ce se răcește, culoarea piesei de prelucrat se schimbă.

Hai să adăugăm volum, să-l suflați puțin mai mult...

Să adăugăm sticlă transparentă deasupra sticlei colorate. Noul strat va fi al treilea, îl vom obține din cuptorul cu creuzet.

Încălzind și suflând treptat, obținem o cifră destul de mare a viitoarei vaze.

Verificăm calitatea.

Formăm partea de jos și fixăm produsul pe el.

Creați forma gâtului vazei.

Ultimii pași...

Recoacere este încălzirea la 530–580°C urmată de răcire lentă. Odată cu răcirea rapidă și neuniformă după turnare, în sticlă apar tensiuni reziduale, care în timp vor duce la spargerea produsului de la sine, fără un motiv aparent. Recoacerea reduce aceste tensiuni reziduale și face sticla durabilă.

După terminarea recoacerii, vaza este lustruită și poate fi folosită în scopul propus. Cuptorul de recoacere din atelier este electric, iar când se oprește alimentarea și sticla se răcește rapid, devine fragilă și de scurtă durată.

În atelier sunt multe produse din sticlă diferite, toate sunt realizate manual.

Dacă doriți să creați singur ceva, de exemplu, o minge pentru un pom de Crăciun, un pahar sau o vază, sau invers, doriți să învățați cum să lucrați cu sticla, atunci Egor Komarovsky este fericit să conducă lecții individuale, excursii, și cursuri de master pentru diferite grupe de vârstă.

Toate detaliile și contactele din grup