Özel dikey freze makinesi VM 127. Dikey freze makinesi VM127'nin özelliklerinin açıklaması. VM127 konsol freze makinesinin üreticisi hakkında bilgi

VM127 dikey konsol freze makinesi. Amaç kapsamı

Dikey konsol freze makinesi model VM127, çelik, dökme demir ve demir dışı metaller ve alaşımlardan yapılmış her türlü parçanın uç, uç, silindirik, yarıçap ve diğer kesicilerle bireysel, küçük ölçekli ve kütle koşullarında frezelenmesi için tasarlanmıştır. üretme. Parçanın cihazla birlikte ağırlığı 300 kg'a kadardır.

Makine dikey, yatay ve eğimli düzlemleri, olukları, köşeleri, çerçeveleri, dişlileri vb. işleyebilir.

Makineyi çeşitli yarı otomatik ve otomatik döngüler için yapılandırma yeteneği, çoklu makine bakımını düzenlemenize olanak tanır.

VM 127 tezgahının ana hareketinin güçlü tahriki ve özenle seçilmiş dişli oranları, çeşitli kesme koşullarında en uygun işleme koşullarını ve yüksek hızlı ve karbür takımların yeteneklerinin tam kullanımını sağlar.

VM127 makinesinin bakım kolaylığı, fikstür ve takımların yeniden ayarlanması, makineyi küçük ölçekli üretimde kullanırken önemli kolaylık sağlar.

Bileşenler için otomatik yağlama sistemi, en zorlu çalışma koşullarında makinenin iddiasızlığını ve güvenilirliğini sağlar.

Dijital ekranlı dikey konsol freze makinesi VM127'nin genel görünümü

VM127 konsol freze makinesinin bileşenlerinin konumu

VM127 konsol freze makinesinin bileşenlerinin özellikleri

Yatak - VM127.01.010

Şanzıman - VM127.03.010

Döner kafa - 6Р13.31.01В

Tablo - slayt - 6Р13.7.01Б

Konsol - 6Р13.6.01Б

Besleme kutusu - VM127.4.01

Elektrikli ekipman - 6Р13.8

Mil hızı dişli kutusu - 6Р13.5.01

Elektromekanik alet sıkma cihazı - 6Р13К.93.000

VM127 freze makinesinin kontrollerinin konumu

VM127 freze makinesi için kontrollerin listesi

Durdur düğmesi (kopya)

İş Mili Başlatma düğmesi (kopya)

İş mili hızı göstergesi oku

Mil hızı göstergesi

“Hızlı tablo” düğmesi (kopya)

Mil darbe düğmesi

Takım kelepçesi serbest bırakma anahtarı

Kafayı döndür

Mil kovanı kelepçesi

Otomatik çevrim dişlisi

Boyuna tabla hareketlerini açmak için tutamak

Masa Kelepçeleri

Masanın manuel uzunlamasına hareketi için el çarkı

"Hızlı tablo" düğmesi

Mil başlatma düğmesi

Durdurma düğmesi

Boyuna tabla hareketinin manuel veya otomatik kontrolü için anahtar

Masanın manuel yanal hareketleri için volan

Masanın manuel dikey hareketi için tutamak

Sürmeli halka

Masanın enine hareket mekanizmasının kolu

Besleme anahtarı mantarını sabitlemek için düğme

Besleme anahtarı mantarı

Tablo besleme göstergesi

Tablo beslemelerinin ok göstergesi. Enine ve dikey tabla beslemelerini açmak için tutamak

Sürgünün konsol kılavuzlarına sıkıştırılması

Masanın uzunlamasına hareketlerini açmak için tutamak (kopya)

Masanın manuel uzunlamasına hareketi için el çarkı (kopya)

Açma-kapama giriş anahtarı

Soğutma pompası açma/kapama düğmesi

İş mili dönüş yönü anahtarı “sol-sağ”

İş mili hızı değiştirme düğmesi

Otomatik veya manuel kontrol ve çalıştırma için geçiş yuvarlak masa

Konsolun çerçeveye sıkıştırılması

Mil kovanı uzatma el çarkı

Kafanın çerçeveye sıkıştırılması

Kinematik diyagram freze makinesi VM127

Ana hareket, elastik bir kaplin aracılığıyla flanşlı bir elektrik motoru tarafından tahrik edilir.

İş mili hızı, üç dişli bloğun kanallı miller boyunca hareket ettirilmesiyle değiştirilir.

Dişli kutusu iş miline 18 farklı hız sağlar.

Besleme tahriki, konsola monte edilmiş flanşlı bir elektrik motorundan gerçekleştirilir. Besleme kutusu, iki adet üç taçlı blok ve kam kavramalı hareketli bir dişli çark aracılığıyla, bilyeli emniyet kavraması yoluyla konsola iletilen ve daha sonra karşılık gelen kam kavramasından açıldığında, 18 farklı besleme sağlar. boyuna, enine ve dikey hareketlerin vidaları.

Dönüşü ara dişliler aracılığıyla doğrudan besleme elektrik motorundan gerçekleştirilen yüksek hızlı kavrama açıldığında hızlandırılmış hareketler elde edilir.

Kavrama, çalışma besleme kavraması ile kilitlenmiştir, bu da bunların eşzamanlı aktivasyon olasılığını ortadan kaldırır. Dikey ilerlemeler boyuna ilerlemelerden 3 kat daha azdır

Yatak, makinenin geri kalan bileşenlerinin ve mekanizmalarının monte edildiği, tabana sağlam bir şekilde sabitlenen ve pimlerle sabitlenen taban ünitesidir.

Döner kafa (Şekil 14), çerçeve boynunun halka şeklindeki girintisinde ortalanmıştır ve ona flanşın T şeklindeki oluğuna oturan dört cıvata ile tutturulmuştur.

Mil, geri çekilebilir bir manşon içine monte edilmiş çift destekli bir şafttır. Mildeki eksenel boşluk, taşlama halkaları 3 ve 4 ile ayarlanır. Ön yataktaki artan boşluk, yarım halkaların 6 taşlanması ve somunun sıkılmasıyla ortadan kaldırılır.

VM127 ve VM127M makinesinin teknik verileri ve özellikleri

Parametre adı		VM127M
Masaüstü
GOST 8-82'ye göre doğruluk sınıfı
Tablonun çalışma yüzeyinin boyutları (uzunluk x genişlik), mm
T kanal sayısı T kanal boyutları
Maksimum tabla hareketi uzunlamasına mekanik ve manuel, mm
Maksimum tabla enine mekanik hareketi, mm
Tablanın elle maksimum enine hareketi, mm
Maksimum tabla hareketi dikey mekanik, mm
Tablanın elle maksimum dikey hareketi, mm
Manuel hareket sırasında iş milinin ucundan tablaya kadar olan en küçük ve en büyük mesafe, mm * Milin uzatılmasıyla 30 mm boyut sağlanır
Mil ekseninden yatağın dikey kılavuzlarına olan mesafe, mm
Tablanın tek kadran bölümüyle hareketi (boyuna, enine, dikey), mm
Kadranın bir turu başına tablanın boyuna hareketi, mm
Kadranın bir turu başına tablanın enine hareketi, mm
Kadranın bir turu başına tablanın hareketi, dikey, mm
Mil
Mil hızı, rpm
İş mili hızı sayısı
Maksimum tork, kgf.m
Mil ucu çizimi	GOST836-72
Mil konikliği
Mil ucunun maksimum eksenel hareketi, mm
Kadranın bir turu başına tüy kalemin hareketi, mm
Kalemin kadranın 1 bölümü kadar hareketi, mm
Mil kafasının maksimum dönme açısı, derece
Kafa dönme ölçeğinin bir bölümünün fiyatı, derece
Makine mekaniği
Hızlı tabla hareketi uzunlamasına ve enine, mm/dak
Hızlı tabla hareketi dikey, mm/dak
Tablo besleme aşamalarının sayısı
Çalışma besleme sınırları. Boyuna ve enine, mm/dak
Çalışma besleme sınırları. Dikey, mm/dak
Besleme durakları (boyuna, enine, dikey)
Manuel ve mekanik ilerlemenin engellenmesi (boyuna, enine, dikey)
Ayrı besleme geçişini engelleme
Otomatik aralıklı besleme Boyuna
Otomatik aralıklı besleme Çapraz ve dikey
Mil frenleme
Aşırı yük koruması (debriyaj)
Tahrik ünitesi
Makinedeki elektrik motorlarının sayısı
Ana hareket tahrikli elektrik motoru M1, kW
Soğutucu pompa elektrik motoru M2, kW
Besleme tahrikli elektrik motoru M3, kW
Takım sıkma motoru M4, kW
Elektrikli soğutma sıvısı pompası Tip
Soğutucu pompa kapasitesi, l/dak
Makine boyutları
Makine boyutları, mm	2560x2260x2430	2560x2260x2500
Makine ağırlığı, kg

Dikey delme makinesi

Modeli 2S150

Makine, özel ayarlar kullanılarak çeşitli parçalarda delme, kılavuz çekme, raybalama ve kılavuz çekme için tasarlanmıştır.

Temel veri

En büyük delme çapı mm
Mil kafasının en büyük stroku mm
Aks ofseti Tahrik mili V mm
Mil kafasının alt ucundan tablaya kadar olan en küçük ve en büyük mesafe mm
Hız sayısı
Dakikada tahrik mili devir limitleri
Atış sayısı
İş mili başlığının ilerleme sınırları mm/dev
Mil kafasının hızlı vuruşlarının hızı m/dak.
Çalışma masası boyutları mm
Masa taşınıyor mm
Ana motor gücü girişi kW
Makine boyutları (uzunluk X genişlik X yükseklik) mm	1660Х1200Х3110
Makine ağırlığı kilogram
Makinenin ruble cinsinden toptan fiyatı.

Hareketli tablalı yatay makineler, mühendislik endüstrisindeki en yaygın elmaslı delme makinesi grubudur. Bu makinelerin iki modelini kısaca ele alalım - 2712A ve 2712C.

Elmas delme makinesi modu. 2712A. Yatay elmas delme makinesi modu. 2732A, özellikle yüksek hassasiyete sahiptir, aynı eksende bulunan deliklerin çift taraflı son delinmesinin yanı sıra gövde parçalarındaki uçların kesilmesi için tasarlanmıştır.

Makine şunları sağlar: herhangi bir bölümdeki delik çapının sapması, 120 mm çapındaki delikler için 0,003 mm'den ve 100 mm uzunluğunda 200 mm çapındaki delikler için 0,004 mm'den fazla olmamalıdır; Dökme demir ve çelik parçaların işlenmesinde deliklerin ve kesik uçların yüzey pürüzlülüğü 0,634-2,5 mikron ve demir dışı alaşımlardan yapılmış parçaların işlenmesinde 0,04-0,32 mikron arasındadır.

Kutu şeklindeki çerçeve, hassas bir şekilde işlenmiş alt ve üst yüzeylere sahip köprülere monte edilmiş mil kafalarına sahiptir. Delik işleme kafalarının takılması için üst yüzey boyunca iki T şeklinde oluk yapılmıştır. Her kafa, içinde bir mandrelin ve uçları düzeltmek için bir mandrenin sabitlendiği bir mil içerir. Üzerine iş parçası sabitlenmiş olan masa, yatağın kılavuzları boyunca hareket eder.

Makine, tablaya sabitlenmiş iki kam kullanılarak ayarlanan manuel veya yarı otomatik bir döngüde çalışabilir; bu kamlar makine yatağında bulunan iki limit anahtarına etki eder. İş parçası, makine masasına monte edilen bir fikstürle sabitlenir; Parça bağlama, hareket, sabitleme, döndürme ve diğer yardımcı hareketler otomatik olarak gerçekleştirilir.

Makine modunun kinematik diyagramı. 2712A, ana hareketin ve tabla ilerlemesinin kinematik zincirlerini içerir.

Elmas delme makinesi modu. 2712C. Bu, bu türün en hassas makinelerinden biridir. Makine, 0,001 - 0,002 mm boyuna kesitte çap stabilitesi açısından işleme doğruluğu, 0,0006-0,001 mm yuvarlaklıktan sapma (32 mm'ye kadar çapa sahip delikler için daha küçük değerler, daha büyük olanlar 32-250 mm) sağlar. ).

Bu kadar yüksek işleme doğruluğu, delik işleme kafalarında hidrostatik mil yataklarının kullanılması, dolaşımdaki yağlayıcının sıcaklığının stabilize edilmesi (freon soğutma) ve kafa millerinin dönüşünü tahrik etmek için elastik bir kaplin kullanılması nedeniyle elde edilir. Mekanik bir tabla tahrikinin kullanılması (hidrolik yerine) ısı oluşumunu ve titreşimi azaltmayı mümkün kıldı. Tüm makine tahriklerinin elektrik motorları çerçevenin dışına taşınır ve destek sisteminin sağlamlığı artırılır. Tabla hareketinin düzgünlüğünü arttırmak için iki adet V şeklinde kılavuz kullanılır.

Hidrolik yatakların (desteklerin) özelliklerine dikkat edelim. Başlıca avantajları: iş mili ile destek arasında temas olmadığından yüksek dönme doğruluğu, sönümleme özellikleri ve neredeyse sınırsız dayanıklılık; ince bir yağ tabakasıyla ayrılırlar. Bu, yüksek kaliteli sonlandırma işlemlerinin sağlanması gerektiğinde, bunların hassas makinelerde kullanım olanaklarını belirler. Hidrostatik yağlamalı silindirik yataklar, çevre çevresinde eşit aralıklarla yerleştirilmiş ceplerden yapılmıştır ve bunların her birine yağlayıcı, bir kısma cihazı aracılığıyla basınç altında beslenir.

Aşağıdaki ana elmas delme makineleri üretilmektedir: 230-500 mm genişliğinde hareketli tablalı yatay, hareketli başlıklı dikey ve eğimli çok milli makineler, çeşitli düzenlerde modüler makineler, sabit veya hareketli üniversal dikey tek milli makineler iki yönde tabla, hareketli tablalı yatay üniversal tip makineler ve çalışma gövdelerinin hareketlerini koordine eder.

Rus dikey freze konsolu VM127M, 6P13, 6T13, FSS450R makinelerinin bir analogudur ve çelik, dökme demir ve demir dışı metaller ve alaşımlardan yapılmış her türlü parçanın uç, uç, silindirik, yarıçap ve diğer kesicilerle frezelenmesi için tasarlanmıştır. .

VM127M makinesi dikey, yatay ve eğimli düzlemleri, olukları, köşeleri, çerçeveleri vb. işleyebilir.

2012 yılında VM127M makinesinin tasarımında temel değişiklikler meydana geldi.

• Yatağın dikey kılavuzlarının tasarımı “Kırlangıç” profilinden U şeklinde bir profile değiştirildi, bu da iş parçasının ağırlığının 800 kg'a çıkarılmasını mümkün kıldı.
• Mekanik besleme kutusu, daha doğru ve daha doğru sonuçlar için kademesiz regülasyon (Servomotor) ile değiştirilmiştir. hızlı ayar kesme koşulları ve artan işleme verimliliği.
• Bir cihazla bir makine üretirken dijital gösterge bileşenler, optik olanlar yerine manyetik cetveller kullanılarak ithal edilenlerle değiştirildi.

Güçlü ana tahrik ve özenle seçilmiş dişli oranları, çeşitli kesme koşullarında en uygun işleme koşullarını ve kesici takımın özelliklerinin tam olarak kullanılmasını sağlar.

Tezgahın teknik özellikleri ve sağlamlığı, yüksek hızlı ve karbür takımların yeteneklerinden tam olarak faydalanılmasını mümkün kılar.

için özel siparişle Ek ücret VM127M makinesi bir dizi ek aksesuar 127-13 ile donatılabilir.

Bakım kolaylığı ve aparatların ve aletlerin hızlı değişimi, makineyi küçük ölçekli üretimde kullanırken önemli kolaylık sağlar.

Kırlangıç ​​​​kuyruğu kılavuzlarının yerini alan dikdörtgen konsol kılavuzları, makine yapısının sağlamlığını arttırdı ve işlenen parçaların ağırlığının 800 kg'a çıkarılmasını mümkün kıldı.

Bileşenler için otomatik yağlama sistemi, en zorlu çalışma koşullarında makinenin iddiasızlığını ve güvenilirliğini sağlar.

Ekstra olarak makine VM127M. Kart, masa hareketi için dijital bir gösterge cihazı ile donatılmıştır.

VM127M makinesinin GOST 12.2.009, GOST R IEC 60204-1-99 gerekliliklerine uygunluğu onaylanmıştır. TU3-178M-89

İklim koşulları UHL4 GOST 15150-69.

VM127M freze makinesinin teknik özellikleri

karakteristik	Anlam
Çalışma yüzeyi boyutları (uzunluk x genişlik), mm	1600x400
T yuvalarının sayısı	3
800
Maksimum tabla hareketi, mm:
- boyuna mekanik/manuel	1010/1010
- enine mekanik/manuel	300(280*)/320
- dikey mekanik/manuel	400/420
Masanın kadranın bir bölümü kadar hareket ettirilmesi (boyuna, enine, dikey), mm	0,05
Kadranın bir turu başına tabla hareketi, mm:
- boyuna	4
- enine	6
- dikey	2
Masa hareketlerinin doğrusal koordinatlarının doğruluğu (dijital ekranla donatıldığında), µm
- boyuna ("X" koordinatı)	50*
- enine ("Y" koordinatı)	50*
- dikey ("Z" koordinatı)	50*
Mil konikliği	AT50
Mil ucunun maksimum hareketi, mm	80
Manuel hareket sırasında iş milinin ucundan tablanın çalışma yüzeyine kadar en büyük ve en küçük hareket, mm	30-500
Mil ekseninden yatağın dikey kılavuzlarına olan mesafe, mm	420
Mil kafası dönüş açısı, derece	±45
İş mili hızı sayısı	18
Kademesiz ilerleme hızı ayarının sınırları, mm/dak:
- uzunlamasına çalışma/hızlandırılmış	25-1250/3000
- enine çalışma/hızlandırılmış	25-1250/3000
- dikey çalışma/hızlandırılmış	8,3-416,6/1000
Elektrik motor gücü, kW:
- ana hareket	11
- besleme sürücüsü	2,1
Sıvı soğutmalı elektrikli pompa gücü, kW	0,12
Soğutucu elektrikli pompa kapasitesi, l/dak	22
Makine doğruluk sınıfı	N
Ağırlık

Bölgede çok yaygın eski SSCB tek ve küçük ölçekli üretimde küçük ve orta büyüklükteki parçaların frezelenmesine olanak sağlayan bir freze makinesi serisi. Makine dikey, yatay ve eğimli düzlemleri, olukları, köşeleri, çerçeveleri vb. işleyebilir. Analog makineler: 6Р13, 6Т13, FSS450МR.

Bakım kolaylığı

Dikey freze makinesi VM127'nin bakım kolaylığı, mekanizmanın ve aletin kendisinin yeniden yapılandırılması, makineyi küçük ölçekli üretimde kullanırken belirli bir rahatlık sağlar. En acımasız çalışma koşullarında bile otomatik sistem bileşenlerin yağlanması makinenin kullanım kolaylığını ve çalışabilirliğini sağlar.

Tasarım özellikleri

• Ana hareketin güçlü tahriki ve ilerleme hızının düzgün ayarlanması, çeşitli kesme koşulları altında en uygun işleme modlarını ve kesici takımın özelliklerinin tam olarak kullanılmasını sağlar
• Geri bildirimli servo kontrollü besleme sürücüsü
• Bileşenler için yarı otomatik yağlama sistemi, en zorlu çalışma koşullarında makinenin iddiasızlığını ve güvenilirliğini sağlar
• Özel sipariş üzerine makine bir dijital görüntüleme cihazı (DRO) ile donatılabilir.

Özellikler	Seçenekler
Tablonun çalışma yüzeyinin boyutları, mm	1600x400
T yuvalarının sayısı	3
800
Tablanın maksimum uzunlamasına hareketi, mm	1010
Tablanın maksimum yanal hareketi, mekanik/manuel, mm	300 / 320
Tablanın maksimum dikey hareketi, mekanik/manuel, mm	400 / 420
Kadranın bir bölümü ile tablanın boyuna hareketi, mm	0,05
Kadranın bir bölümü ile tablanın enine hareketi, mm	0,05
Kadranın bir bölümü ile tablanın dikey hareketi, mm	0,05
Kadranın bir turu başına tablanın boyuna hareketi, mm	4
Kadranın bir turu başına tablanın enine hareketi, mm	6
Kadranın bir turu başına tablanın dikey hareketi, mm	2
Mil konikliği	AT50
Mil ucunun maksimum hareketi, mm	80
Milin ucundan tablanın çalışma yüzeyine kadar manuel hareket, mm	30 - 500
Mil ekseninden yatağın dikey kılavuzlarına olan mesafe, mm	420
Mil kafası dönüş açısı, derece	±45
İş mili hızı sayısı	18
Boyuna ilerleme hızı, çalışma/hızlandırılmış, mm/dakika	25-1250 / 3000
Çapraz ilerleme hızı, çalışma/hızlandırılmış, mm/dakika	25-1250 / 3000
Dikey ilerleme hızı, çalışma/hızlandırılmış, mm/dakika	8,3-416,6 / 1000
Ana hareketin elektrik motorunun gücü, kW	11
Besleme tahrikli elektrik motoru gücü, kW	2,1
Elektrikli sıvı soğutma pompasının gücü, kW	0,12
Elektrikli soğutma sıvısı pompası kapasitesi, l/dak.	22
Makine doğruluk sınıfı	N
Fikstürlü iş parçalarının ağırlığı, kg	800
Makinenin genel boyutları (U x G x Y), mm	2560x2260x2500
Elektrikli ekipmanla birlikte makinenin ağırlığı, kg	4200

Dikey freze makinesi VM127, VM127M bugün

Dikey freze makinesi VM127, VM127M, eski SSCB'nin çeşitli işletmelerinde üretildi. Şu anda bu işletmelerin çoğu artık mevcut değil. Aynı zamanda önde gelen takım tezgahı fabrikaları, daha modern tasarımlı takım tezgahlarının üretimine geçti. modern enstrüman Ve yüksek hızlar kesme Bu tür makineler, modern, yüksek kaliteli bileşenler ve güvenilir elektrikli ekipmanlarla donatılmıştır. Yatakların bilgisayar destekli tasarımının kullanılması sayesinde, modern bir tesiste üretilen bir freze makinesi için artan doğruluk sınıfı, günümüzde oldukça kural haline gelmiştir. Aynı zamanda fiyatlar modern makineler modası geçmiş tasarımlı makinelerin fiyatlarıyla oldukça karşılaştırılabilir.

Fiyat

Ayrıntılar Kategori: Freze makineleri

Dikey konsol freze makinesi modeli VM127, uç, uç ve silindirik uçlu çelik, dökme demir ve demir dışı metaller ve alaşımlardan yapılmış her türlü parçanın frezelenmesi için tasarlanmıştır. yarıçap ve diğer kesiciler. Parçanın cihazla birlikte ağırlığı 300 kg'a kadardır.
Makine dikey, yatay ve eğimli düzlemleri, olukları, köşeleri, çerçeveleri, dişlileri vb. işleyebilir.
Tezgahın teknik özellikleri ve sağlamlığı, yüksek hızlı ve karbür takımların yeteneklerinden tam olarak faydalanılmasını mümkün kılar.
Makineyi çeşitli yarı otomatik ve otomatik döngüler için yapılandırma yeteneği, çoklu makine bakımını düzenlemenize olanak tanır.
Makine gerçekleştirmek için tasarlanmıştır freze işi bireysel ve seri üretim koşullarında.

Kinematik diyagram

Ana sürücü

Ana hareket, elastik bir kaplin aracılığıyla flanşlı bir elektrik motoru tarafından tahrik edilir.
İş mili hızı, üç dişli bloğun kanallı miller boyunca hareket ettirilmesiyle değiştirilir.
Dişli kutusu iş miline 18 farklı hız sağlar.
Ana hareket mekanizmasının yapısını açıklayan makine iş mili hızlarının bir grafiği Şekil 1'de gösterilmektedir. 9.

Besleme sürücüsü

Besleme tahriki, konsola monte edilmiş flanşlı bir elektrik motorundan gerçekleştirilir. Besleme kutusu, iki adet üç taçlı blok ve kam kavramalı hareketli bir dişli çark aracılığıyla, bilyeli emniyet kavraması yoluyla konsola iletilen ve daha sonra karşılık gelen kam kavraması açıldığında vidalara yönlendirilen 18 farklı besleme sağlar. Boyuna, enine ve dikey hareket için.
Dönüşü ara dişliler aracılığıyla doğrudan besleme elektrik motorundan gerçekleştirilen yüksek hızlı kavrama açıldığında hızlandırılmış hareketler elde edilir.

Kavrama, çalışma besleme kavraması ile kilitlenmiştir, bu da bunların eşzamanlı aktivasyon olasılığını ortadan kaldırır.
Makine besleme mekanizmasının yapısını açıklayan bir grafik Şekil 1'de gösterilmektedir. 10. Dikey ilerlemeler boyuna ilerlemelerden 3 kat daha azdır.

yatak

Yatak, makinenin geri kalan bileşenlerinin ve mekanizmalarının monte edildiği temel ünitedir.
Çerçeve tabana sağlam bir şekilde sabitlenmiştir ve pimlerle sabitlenmiştir.

Dönebilen baş

Döner kafa (Şekil 14), çerçeve boynunun halka şeklindeki girintisinde ortalanmıştır ve flanşın T şeklindeki oluğuna oturan dört cıvata ile köpüğe tutturulmuştur.
Mil, geri çekilebilir bir manşon içine monte edilmiş çift destekli bir şafttır. Mildeki eksenel boşluk, taşlama halkaları (3 ve 4) ile ayarlanır. Ön yataktaki artan boşluk, yarım halkaların (6) taşlanması ve somunun (1) sıkılmasıyla ortadan kaldırılır.

delikten vidanın (2) sökülmesi somunun (1) kilidini açar;
Somun 1 çelik bir çubukla kilitlenir. Somun, mil bileziği boyunca somun tarafından sıkılır ve bu, yatağın iç bileziğini hareket ettirir!
Rulman ile mil bileziği arasındaki boşluk sentil ile ölçülür, ardından yarım halkalar (6) gereken miktara kadar taşlanır."
yarım halkalar yerine yerleştirilir ve sabitlenir:
Flanş 5 vidalanmıştır. 0,01 mm'lik radyal boşluğu ortadan kaldırmak için yarım halkaların yaklaşık 0/12 mm'ye kadar taşlanması gerekir.
Yataktaki boşluk kontrol edildikten sonra iş mili maksimum hızda çalıştırılır.
Rulmanların ısınma miktarı, konik deliğin iç yüzeyinin sıcaklığının bir elektrik termometresi ile ölçülmesiyle karakterize edilir.
Takım konisinin aşırı yüzey sıcaklığı 55°C'yi aşmamalıdır.
Dönüş, kafaya monte edilmiş bir çift konik ve bir çift silindirik dişli aracılığıyla dişli kutusundan mile iletilir.
Döner başlığın yatakları ve dişlileri çerçeve pompasından, manşon hareket mekanizması ise enjeksiyonla yağlanır.

Vites kutusu

Şanzıman doğrudan çerçeve gövdesine monte edilmiştir. Kutunun elektrik motor miline bağlantısı elastik kaplin ile gerçekleştirilerek motor kurulumunda 0,5-0,7 mm'ye kadar sapmalara izin verir.
Şanzıman sağ taraftaki pencereden incelenebilir.
Şanzıman, bir eksantrik tarafından tahrik edilen bir dalgıç pompa (Şekil 13) ile yağlanır. Pompa performansı; yaklaşık 2 l/dak. Yağ, pompaya bir filtre aracılığıyla sağlanır. Yağ, pompadan yağ dağıtıcısına akar ve buradan bakır bir boru aracılığıyla pompanın çalışmasını izlemek için bir gözetleme deliğine ve esnek bir hortum aracılığıyla döner kafaya boşaltılır. Şanzıman elemanları, şanzımanın üzerinde bulunan yağ dağıtım borusundaki deliklerden gelen yağın püskürtülmesiyle yağlanır.

Vites kutusu

Şanzıman izin verir
sıralı olarak ara adımlardan geçmeden gerekli hızı seçin.
Ray 1 (Şek. 16). vites kolu (5) aracılığıyla sektör (2) aracılığıyla çatal (8) aracılığıyla hareket ettirilen (Şekil 15), ana silindiri vites değiştirme diski (7) ile eksenel yönde hareket ettirir.

Vites değiştirme diski, hız göstergeleri (9) aracılığıyla konik dişliler (14 ve 16) aracılığıyla döndürülebilir. Diskte, rafların (17 ve 19) pimlerinin karşısında yer alan belirli büyüklükte birkaç sıra delik bulunur.
Raflar, bir dişli çark (18) ile çiftler halinde birbirine geçer. Her bir kremayer çiftinden birine bir vites değiştirme çatalı takılır. Çiftlerden birinin pimine basılarak diski hareket ettirirken, çıtaların ileri geri hareketi sağlanır.
Bu durumda disk strokunun sonundaki çatallar, belirli dişli çiftlerinin birbirine geçmesine karşılık gelen bir konumu işgal eder. Dişlilerin geçiş sırasında sert durma olasılığını ortadan kaldırmak için 6 kremayerin pimleri yay yüklüdür.
Hız seçerken kadranın sabitlenmesi, zincir dişlisinin (10) oluğuna kayan bilya (13) tarafından sağlanır.
Yay (11), kadranın net bir şekilde sabitlenmesi ve döndürülürken normal kuvvet dikkate alınarak tapa (12) tarafından ayarlanır.
Sap 5 (bkz. Şekil 16), yay 4 ve bilya 3 tarafından açık konumda tutulur. Bu durumda, sap zıvanası flanşın oluğuna oturur.
Hızların göstergede belirtilen değerlere uygunluğu, konik tekerleklerin ağ boyunca belirli bir konumu ile elde edilir. Doğru kavrama, eşleşen dişin ve boşluğun uçlarındaki çekirdekler tarafından veya göstergenin 31,5 rpm hız konumuna ayarlanmasıyla sağlanır. ve çatallı diski 81,5 rpm hız konumuna getirin. Disk bundan dolayı 1 mm'ye kadar dönebileceğinden, konik çiftin birleşme yerindeki boşluk 0,2 mm'den fazla olmamalıdır.

Vites kutusu

Besleme kutusu tablanın, kızağın ve konsolun çalışma beslemelerini ve hızlı hareketlerini sağlar. Besleme kutusunun kinematiği, bkz. 8.
Blokların değiştirilmesi sonucunda elde edilen dönme hızları, bir bilyeli emniyet kavraması, bir kam kavraması (15) ve bir anahtarla kam kavramasına (15) bağlanan bir manşon (16) aracılığıyla çıkış miline (7) (Şekil 17) iletilir. şaft 7.
Besleme mekanizması aşırı yüklendiğinde kam burcunun (17) delikleri ile temas eden bilyalar yayları sıkıştırarak temastan çıkar. Bu durumda dişli (2) kam manşonuna (17) göre kayar ve çalışma beslemesi durur. Hızlı dönüş, besleme kutusunu atlayarak elektrik motorundan, kavrama mahfazasının (10) sapı üzerinde bulunan ve dolayısıyla sabit bir hıza sahip olan dişliye (6) iletilir. Kurulum sırasında somunun (8) sıkılığını kontrol etmek gerekir. Sürtünmeli kavrama mahfazası, dişli (9) ile baskı yatağı arasında serbestçe dönmelidir.
Debriyaj diskleri, sürekli olarak dönen debriyaj mahfazasına ve sırasıyla bir anahtarla çıkış miline (7) bağlanan manşona (4) bağlanır.
Kam kavraması (15) manşonun (14) ucuna ve ardından somuna (5) basıldığında, diskler (11 ve 12) sıkıştırılır ve hızlı dönüşü çıkış miline (7) ve dişliye (9) iletir.
Emniyet kavramasını ayarlarken kapak 19 çıkarılır (Şek. 18) ve tapa 20 sökülür.

Besleme anahtarı kutusu

Besleme anahtar kutusu (Şek. 19) besleme kutusu tertibatına dahildir. Çalışma prensibi dişli kutusunun çalışmasıyla mantıklıdır.
Diskin (21) eksenel yönde hareket etmesini önlemek için, silindir (29), bir bilya (24) ve bir manşon (28) ile açık konumda kilitlenir. Silindirin (27) halka şeklindeki oluğuna giren bilyalar, silindiri (29) sabitlemeden serbest bırakır. düğmeye basıldı
Vites değiştirme diskinin dönüşü sabittir: 21 bir bilye ile; 22, bir anahtarla mile 29 bağlanan bir kilitleme çatalı 25 aracılığıyla. Vites değiştirme diskinin dönüşünü sabitleme kuvveti, dişli bir tapa 23 tarafından düzenlenir.
Besleme kutusu, konsol yağlama sisteminden gelen yağın püskürtülmesiyle yağlanır. Ek olarak, konsol plakasının alt kısmında, yağlayıcının besleme kutusunun yağ dağıtıcısına aktığı bir delik (yağlama pompasının boşaltma boşluğuna açılan) bulunmaktadır.
Yağ dağıtıcısından iki tüp alınır: pompanın çalışmasını izlemek ve yatakları yağlamak için bir gözetleme deliği. Sürtünmeli kavrama yataklarını yağlamak için yağ doğrudan yağ dağıtıcısından beslenir.

Konsol

Konsol, sürü yem zincirinin birimlerini birleştiren temel birimdir. Konsola, besleme kutusundan hareketi uzunlamasına, enine ve dikey beslemelerin vidalarına, yüksek hızlı aktivasyon mekanizmasına ve besleme elektrik motoruna ileten bir dizi mil ve dişli monte edilmiştir. “Konsol” ünitesi ayrıca enine ve dikey beslemeleri açmak için bir mekanizma içerir.
Dişli 8 (Şekil 20), hareketi tekerlek 9'dan alır (bkz. Şekil 17) ve bunu dişliler 7, 4, 2 ve 1'e iletir (bkz. Dişli 4, bir yatağın üzerine monte edilmiştir ve hareketi dişliye iletebilir). şaft sadece mile bağlı kam kavraması (6) aracılığıyla. Daha sonra, bir çift silindirik ve bir çift konik tekerlek aracılığıyla hareket, vidaya (14) iletilir (Şekil 21).
Konik çiftin (10 ve 15) bağlantısı, dengeleyiciler (12 ve 13) tarafından ayarlanır ve pimin (11) deliğine dahil edilen bir vidayla sabitlenir.
Burç 16 teknolojik öneme sahiptir ve asla sökülmez.
Dikey hareket somunu kolona sabitlenmiştir. Sütun tam olarak vida boyunca monte edilir ve makinenin tabanına pimlerle sabitlenir.
Manşon üzerine monte edilen dişli 2 (bkz. Şekil 20), bir kama ve yivler aracılığıyla uzunlamasına strok zincirinin yivli şaftını IX sürekli olarak döndürür.
Çapraz besleme vidası X, çapraz besleme kam kavraması devreye girdiğinde şaft üzerinde serbestçe oturan dişli 2 ve tekerlek 1 boyunca döner.
VII ve VIII numaralı milleri sökmek için, konsolun sol tarafındaki besleme kutusunu ve kapağı çıkarmak ve ardından 8 ve 9 numaralı dişlilerdeki durdurucuları konsol penceresinden sökmek gerekir.
Sürgü, kamalı mil IX çıkarıldıktan sonra sökülebilir.
Kızağı çıkarırken çapraz besleme braketini veya çapraz besleme vidasını da çıkarmanız gerekir.

Dikey ve enine beslemeleri açma mekanizması

Dikey ve enine beslemeleri açma mekanizması ayrı bir mahfazada yapılır ve enine ve dikey beslemelerin kam kavramalarının ve elektrikli besleme motorunun etkinleştirilmesini ve devre dışı bırakılmasını kontrol eder. Kol sağa veya sola, yukarı veya sola hareket ettiğinde. aşağı doğru, ilgili tambur (32) (Şekil 23) eğimleriyle karşılık gelen hareketler yapar. Bir kaldıraç sistemi aracılığıyla kam kavramalarının etkinleştirilmesini ve pimler aracılığıyla kontrol eder - mekanizmanın altında bulunan ve besleme motorunu tersine çevirmek için tasarlanmış anlık limit anahtarları Çubuk 33'ü bağlar. yedek saplı tambur. Orta kısmında, kamların hareket ettiği ve enine stroku sınırlayan bir kol tutturulmuştur. Çubuğun ucunda dikey hareketleri sınırlandıran bir kol bulunmaktadır. Enine strok açılıp kapatıldığında, çubuk öteleme yönünde hareket eder ve dikey strok döner.
Mekanik besleme açıldığında el çarkının ve manuel hareket kollarının açılmasını önleyen "kilit", bir külbütör kolu (6) ve bir pim (5) içerir (bkz. Şekil 20).
Kavrama kolunu kullanarak pençe kavramasını açarken, Debriyajı hareket ettirirken, külbütör kolu (6) döner, volanın veya kolun kam kavramasının tabanına dayanan pimi hareket ettirir ve kamların birbirine geçmesini önleyerek bunları uzaklaştırır.
Sistemde boşluk artmışsa, şaft tapası VII'yi bastırıp çıkarmak, somunu (30) gevşetmek (bkz. sayfa 23) ve vidayı (31) sıkmak gerekir. Boşluğu kontrol ettikten sonra, somunu (30) dikkatlice kilitlemek gerekir.
Konsol yağlama sistemi, bir dalgıç pompa (Şek. 24), bir sürgülü valf (Şek. 25), bir yağ dağıtıcısı ve bundan uzanan, yataklara, dişlilere, yanal ve dikey hareket vidalarına yağ sağlayan borular içerir. Konsolun, besleme kutusunun ve tabla kaydırma düzeneğinin mekanizmalarının yağlanması için bir dalgıç pompa, yağı filtre ağından yağ banyosundan emer ve bir tüp aracılığıyla sürgü valfına besler.
Makara valfinden, konsolun dikey kılavuzlarının yağlanması için, tabla-sürgülü tertibatın esnek yağlama hortumunun takılmasına ve konsolun yağ dağıtıcısına kadar boru üniteleri bulunmaktadır. Pompa kapasitesi yaklaşık 1 l/dakikadır.

Masa ve slayt

Masa ve kızak (Şek. 26), tablanın boylamasına ve enine hareketlerini sağlar.

Kılavuz vida (1), burçlara (5 ve 7) monte edilmiş manşonun (9) kayan anahtarı aracılığıyla dönüşü alır. Kamaların içinden geçen manşon, manşonun (5) kamlarına sıkı bir şekilde bağlandığında kam kavramasından (6) dönüş alır. konik dişliye (4) bağlanır. Manşon (5), yuvarlak masa tahrik dişlisine bağlanan bir dişli kenarına sahiptir. Kam kavraması 6, el çarkından hareket ederken uzunlamasına besleme vidasını döndürmek için dişli bir halkaya sahiptir. Dişli 45 (Şekil 30), dişin dişe çarpması durumunda yay yüklüdür. Dişliye (45) geçme yalnızca kavrama (6) manşondan (5) ayrılırsa gerçekleşebilir (bkz. Şekil 20).
Böylece, mekanik beslemeler sırasında el çarkı (24) (Şekil 30) bloke edilir.
Kılavuz vidanın 2 ve 3 numaralı somunları (Şek. 26) sürgünün sol tarafında bulunur. Sağ somun (3) sürgü gövdesine iki pim ile sabitlenmiştir, sol somun (2), ucunu sağdakine yaslayarak bir sonsuz vidayla döndürürken vida çiftindeki boşluğu seçer. Boşluğu ayarlamak için somunu (11) gevşetmek (Şek. 27) ve silindiri (10) döndürerek somunu (2) sıkmak gerekir (Şek. 26). Boşluk seçimi, uzunlamasına stroklu el çarkı döndürülerek kontrol edilen kurşun vidanın boşluğu 3-5°'den fazla olmayana ve tablayı manuel olarak hareket ettirirken vidanın gerekli herhangi bir alanda sıkışmamasına kadar yapılmalıdır. çalışma vuruşu.
Ayarlamadan sonra, kilit somununu 11 sıkmanız (bkz. Şekil 27), silindiri 10 kurulu konumda sabitlemeniz gerekir.
Uçlarındaki masa, montajı vidanın gerçek konumuna göre gerçekleştirilen ve kontrol pimleri ile sabitlenen braketler aracılığıyla kurşun vidaya bağlanır. Baskı yatakları vidanın farklı uçlarına monte edilir, bu da uzunlamasına bükülmede çalışma olasılığını ortadan kaldırır. Vidayı takarken, 100-125 kg kuvvete sahip somunlarla kurşun vidanın ön yükü sağlanır.
Tabla ve kızak yönlerindeki boşluk takozlar kullanılarak seçilir. Masa kamasının (12) ayarlanması (Şek. 28), vidayı (14) bir tornavidayla sıkarak gevşetilmiş somunlar (13 ve 15) ile gerçekleştirilir.
Tablayı elle hareket ettirerek ayarı kontrol ettikten sonra somunlar iyice sıkılır.
Kaydırma kılavuzlarındaki boşluk, emici 10 kullanılarak klips 17 ile ayarlanır. Ayarlama derecesi, sürgü elle hareket ettirilerek kontrol edilir.
Sürgünün konsol kılavuzlarına sıkıştırılması kayış 8 ile sağlanır (bkz. Şekil 26).

Elektrik şeması

Elektrik devresi, makineyi aşağıdaki modlarda çalıştırmanıza olanak tanır: "Kulplardan kontrol", Masanın uzunlamasına hareketlerinin "Otomatik kontrolü" "Yuvarlak masa".

Makine, S 1 giriş anahtarı kullanılarak ağa bağlanır ve bağlantısı kesilir. Çalışma modu, S 6 anahtarı kullanılarak seçilir. Makinenin, iş mili dönmeden kurulum modunda çalışması, ters çevirme anahtarı S 2'nin ortaya ayarlanmasıyla sağlanır. kurşun konumu.

DİKKAT!

MAKİNENİN AĞ BAĞLANTISINI KESMEDEN VEYA ELEKTRİK MİLİ MOTORU ÇALIŞIRKEN TERS İŞLEM YAPMDAN ÖNCE, “STOP” DÜĞMESİ İLE ELEKTRİK MOTORUNUN BAĞLANTISININ KESİLMESİ GEREKLİDİR.

İş mili ve besleme hızlarının değiştirilmesini kolaylaştırmak için makine, iş mili elektrik motorunun bir düğmeyle ve besleme motoru - darbe limit anahtarı S 14 ile darbeli olarak çalıştırılmasını sağlar. S 9 düğmesine bastığınızda, K4 ve K"1 döndürülür açık, N.O. kontakları K1, N. kontağı nedeniyle kendi kendine güç sağlayan kısa devre rölesini açar ve N. kontağı K4 güç devresini keser.
- Kollardan kontrol edildiğinde S17 kumanda cihazlarının kontakları üzerinden işletme devreleri kapatılarak elektrik devresinin çalışması sağlanır; S19; S15;S16;S20 Besleme elektrik motoru iki kumanda cihazıyla açılıp kapatılır: boylamasına besleme için S 17; S 19, dikey ve enine besleme için - S5; S6. İş mili dönüşünün açılması ve kapatılması sırasıyla “Başlat”, S 10, S 11, “Durdur” 7. S8 düğmeleriyle gerçekleştirilir. "Durdur" düğmesini kullanarak iş mili dönüş elektrik motorunun kapatılmasıyla aynı anda besleme elektrik motoru da kapatılır.
Tablanın hızlı hareketi, yüksek hız V1'in kısa devre marş solenoidini açan S 12 "Hızlı" düğmesine bastığınızda gerçekleşir.
Mil elektrik motorunun frenlenmesi elektrodinamiktir ve doğrultucu VI'dan stator sargısına doğru bir akım devresi oluşturan marş motoru K2 tarafından gerçekleştirilir. Gerilim rölesi K1, diyotları bozulmaya karşı korumaya yarar. T1 sargısının voltajı, 220 V şebeke geriliminde 36 V ve 380 V şebeke geriliminde 65 V'tur.
Beslemelerden biri üzerinde çalışırken, başka bir beslemenin yanlışlıkla açılması olasılığı karşılıklı olarak hariç tutulur; engelleme, S 15-S19 limit anahtarları tarafından gerçekleştirilir.
Otomatik kontrol için S 6 anahtarının “Otomatik çevrim” konumuna ayarlanması gerekir. Ayrıca makine kızağı üzerinde bulunan silindirin mekanik olarak “Otomatik çevrim” konumuna getirilmesi gerekmektedir.
Silindirin son konumunda uzunlamasına strok kavraması kilitlenir ve S 20 limit anahtarına basılır.
Otomatik kontrol, masaya monte edilen kameralar kullanılarak gerçekleştirilir. Tabla hareket ettiğinde, uzunlamasına besleme aktivasyon koluna (bkz. Şekil 34) ve üst dişliye (2) etki eden kamlar, elektrik devresinde ve mekanizmalarda gerekli anahtarları yapar.
Otomatik çevrimlerde yüksek hız kontrolü, S 18 limit anahtarı tarafından gerçekleştirilir. S 20 limit anahtarı, bu çalışma modunda enine ve dikey beslemelerin açılması olasılığını ortadan kaldırır. Elektrik devresinin bu modda çalışması Şema ile açıklanmaktadır ve şu şekilde gerçekleşir: kol 1 kapalıyken, çubuk 4 zincir dişlisinin 3 derin boşluğunda olmalıdır, limit anahtarı S 18'in 41-17 kontakları kapatılmalıdır ( Diyagramda konum 0). Kolun (1) sağa döndürülmesi tablanın sağa doğru hızlı hareketini sağlar (şemada konum 1). Kam 3 dişli 2'ye (şemada konum 2) etki ettiğinde yüksek hız istenen noktada kapatılır, döndürüldüğünde çubuk 4 dişlinin 3 küçük boşluğuna düşer ve sınırlama anahtarı S18'in her iki kontağı da açılır. Masa beslenirken hareket etmeye devam eder. Kamlar 1a ve 3b, kol 1 ve dişli 2'ye etki ettiğinde, ilerleme tersine çevrilir ve yüksek hız sola doğru açılır (şemadaki konum 3 ve 4). Kol 1, 0 konumundan geçtiğinde, marş motoru Ko, S 18 limit anahtarının 33-43 numaralı kontakları üzerinden beslenir. Şu anda Çubuk 4, dişli 3'ün sabit eğriliği alanında olmalıdır (şemada konum 3) . Soldaki yüksek hız kapatılır ve kol 1, kam 6 tarafından nötr konuma (şemada konum 5) hareket ettirildiğinde döngü sona erer.
Elektrik devresinin diğer döngülerdeki çalışması da benzer şekilde gerçekleşir.

VM127 dikey freze makinesi, küçük parçaların ve orta büyüklükteki ürünlerin frezelenmesi için tasarlanmış en yaygın cihaz kategorilerinden birine aittir. Ünite sadece dikey ve yatay düzlemleri değil aynı zamanda eğik düzlemleri de işleyebilmektedir. Cihaz, küçük partiler halinde üretim ve tekli ürünlerin üretimi için kullanılır.

Makine özellikleri

Makinenin teknik özellikleri şunlardır:

• iş mili koni tipi - 50AT5;
• eksen boyunca tüy hareketinin maksimum değeri 80 mm'dir;
• hız sayısı - 18;
• Kadranın tek bir dönüşü tüy kalemin 4 mm hareket ettirilmesine eşittir;
• iş mili hızı - 1999 rpm'ye kadar;
• iş mili kafası her iki yönde 450° dönebilir;
• besleme aşaması sayısı - 18;
• oluk sayısı - 3;
• makine ağırlığı - 4249 kg;
• çalışma makinesi yüzeyinin parametreleri - 1600 x 401 mm;
• tablanın maksimum uzunlamasına hareketi - 1010 mm;
• dikey hareket (mümkün olan maksimum) - 401 mm;
• yanal hareket (maksimum) - 300 mm;
• enine ve boyuna yönlerde besleme hızı - 25-1249 mm/dak;
• dikey besleme hızı - 416,5 mm/dak'ya kadar;
• VM127'nin uzunluk, genişlik ve yükseklik boyutları sırasıyla - 256*226*250 cm.

Makine mili

Bu freze makinesi iki elektrik motoruyla donatılmıştır. 11 kW güce sahip ilk ana tahrik motoru. İkinci besleme tahrik motorunun gücü 2,1 kW'tır.

VM 127'nin elektrik devresi, ünitenin çalışma ünitelerine soğutucu sağlamak üzere tasarlanmış bir elektrikli pompa ile desteklenmektedir. Elektrikli pompanın gücü 0,12 kW'dır. Pompa dakikada 22 litreye kadar soğutma sıvısı üretme kapasitesine sahiptir.

Makine Özellikleri

Cihaz, yüksek hız çeliğinden yapılmış kesici aletlerle donatılmasına olanak tanıyan oldukça güçlü bir motorla donatılmıştır. Freze ünitesi, çok sayıda cihazın bulunduğu üretim hatlarında kullanılabilir.

Ünite, ana bileşenlerini ayarlarken hem otomatik hem de yarı otomatik modlarda çalışır.

Makinenin popülerliği küçük işletmeler operasyonunun kolaylığı nedeniyle. Cihazda gerektiğinde kolaylıkla ayarlanabilen mekanizmalar bulunmaktadır. Bu, cihazın zorlu koşullarda kullanılmasına olanak tanır. VM127'nin kullanımı kolaydır ve herhangi bir kalifiye teknisyen tarafından hızlı bir şekilde onarılabilir.

Makinenin özellikleri arasında şunlar yer almaktadır:

• cihazın ekipmanı otomatik olarak yağlanır;
• zorlu çalışma koşullarında ünitenin güvenilirliği;
• geri bildirimli bir servo kontrollü besleme sürücüsünün varlığı;
• cihazı dijital bir görüntüleme cihazıyla donatma yeteneği;
• ilerleme hızının düzgün kontrolü ve güçlü tahrik sayesinde farklı koşullar altında frezeleme yapabilme yeteneği;
• yarı otomatik modda çalışan aparat elemanları için yağlama sisteminin işleyişi.

Cihaz, kullanım sürecini önemli ölçüde basitleştiren mekanizmalara sahiptir. Bu, aşağıdaki unsurlarla sağlanır:

• uzunlamasına aralıklı tipte otomatik besleme;
• aşırı yük koruma kavraması;
• ünitenin çalışma elemanlarını kapatan besleme durdurucuları;
• besleme aktivasyonunu engelleme sistemi;
• manuel ve mekanik beslemelerin engellenmesi;
• iş milini frenleyen sistem.

Temel makine mekanizmaları

Dikey frezeleme ünitesi aşağıdaki elemanları içerir:

• yatak;
• konsol;
• vites kutusu;
• vites kutusu;
• iş mili hızlarını değiştiren kutu;
• masa kızağı;
• kesici için sıkıştırma mekanizması;
• Dönebilen baş;
• elektrikli ekipman.

Yatak, makine için bir destek görevi görür. Ünitenin tüm ana cihazları üzerine monte edilmiştir. Çerçeve, pimler kullanılarak güvenli bir tabana sabitlenir.

Konsol çok sayıda şaft ve dişliden oluşur. Bunlardan dolayı dönüş, besleme kutusundan enine ve dikey besleme vidalarına iletilir.

Şanzıman cihazın içinde bulunur. Bu mekanizmanın normal çalışması için yağlanması gerekir. Yağlama, pistonlu pompa kullanılarak özel bir sıvının püskürtülmesiyle gerçekleşir. İşlem otomatik olarak gerçekleşir.

Besleme kutusu konsolun sol tarafında bulunur ve kendi sistemi ile yağlanır.

İş mili hızı değiştirme mekanizması ünitenin sol tarafında bulunur. Kutu tasarımı, hızları seçilen herhangi bir sırayla değiştirmenize olanak tanır.

Kızak, makine tarafından işlenen ürünlerin taşınması işlevini yerine getirir.

Kesicinin sıkıştırma mekanizması elektromekanik bir devreye göre çalışır.

Döner kafa çerçevenin üst kısmına monte edilmiştir. Bu durumda montaj malzemesi cıvatalardır. Kafanın merkezlenmesi çerçevenin dairesel bir oluğunda meydana gelir.

Aparatın mili iki destekten oluşan bir mildir. Geri çekilebilir bir manşon içinde bulunur. İş mili oynamasının sıklıkla düzeltilmesi gerekir. İşlem ünite içerisinde bulunan halkaların taşlanması ile gerçekleştirilir.

Cihazın elektrik donanımı

Aşağıdaki açıklama makinenin elektrikli ekipmanı için tipiktir:

• DC voltajı - 65 V;
• makinenin üç motorundan gelen toplam akım 20 A'dır;
• yerel aydınlatma voltajı - 24 V;
• AC voltajı - 110 V;
• Sigortalar ve anahtarlar için akım değeri 63 A'dır.

Eski model VM 127'nin yerini alan frezeleme kurulumu VM 127M, 5 anahtarla donatılmıştır:

• giriş;
• kesici sıkıştırma sırasında ilerlemelerin engellenmesi;
• makine operatörü çalışma hızını değiştirdiğinde darbe tipi besleme tahrikinin başlatılması;
• soğutma pompasını kapatmak;
• masaüstü sürücüsünü kapatmak.

Model 127M özel başlatıcılar içerir:

• iş mili frenlemesinin tetiklenmesi;
• iş milinin durma ve dönme zamanının kaydedilmesi;
• iş mili frenleme göstergesinin sabitlenmesi;
• makinenin elektrik motoruna ve pompasına 380 V voltaj bağlanması;
• hızlı hareketin başlatılması;
• Sürücü aktivasyonunun düzenlenmesi.

Elektrikli ekipman üç fazlı güç kaynağı ile karakterize edilir. İkincil kaynaklara AC (110 V) ve 56 V DC voltajı ile güç verilir.

Bu freze makinesinin iki kontrol paneli vardır: ön ve yan. Aşağıdaki görevler ön konsolda başlatılır:

• iş mili durdurma;
• iş milini açmak;
• beslemeleri hızlandırılmış bir hızda hareket ettirmek;
• acil kapatma fonksiyonunun başlatılması.

Yan konsol modlarla donatılmıştır:

• acil durumlarda kapatma;
• soğutma pompasını açmak;
• kesicinin sıkıştırılması ve serbest bırakılması;
• iş mili darbe değişimi.