Нужно ли покупать станок для изготовления вагонки? Виды станков и производственных линий вагонки и евровагонки Станок для производства шпунтованной доски

Можно было бы сказать, что половая доска – материал «с бородкой», но ведь можно и по-другому – это материал с давней историей. А чем лучше всего проверяется любовь – конечно, временем. Наша любовь к этому покрытию на пол прошла через все испытания.

Ныне она испытывает очень серьёзное давление со стороны новомодных «конкуренток», но по-прежнему эта любовь крепка. А передовые идеи в области столярного станкостроения сделали эту любовь ещё крепче.

Любовь на века – несмотря на недостатки и «соперниц»

Более того, эта любовь становится приоритетом развития таких стран как Финляндия и Канада. Падкий на все денежные мировые бизнес-идеи, Китай, тоже выходит в ряд стран – мировых лидеров по производству древесины, половой доски, в первую очередь. И не зря. Она в большом спросе, благодаря своим замечательным качествам.

Качества, без которых никуда

Среди этих прекрасных особенностей половой доски:

Способность выдерживать большое количество, так называемых, циклёвок – по-другому, можно использовать на этом полу, а затем перестелить и на другой, третий, и всё благодаря тому, что производится из цельного куска древесины, в отличие от паркета, который «клеится».

Устойчивость к колебаниям температур и влажности – как благодаря самому материалу, так и конфигурации досок, имеющих продольные пазы для вставки одной доски в другую;
Высокая прочность и надёжность – хотя и не стоит это проверять, тем более что сильно зависит от породы используемого для производства дерева;
Способность сохранять тепло – хотя и помочь всё-таки утеплителями не мешает;
Антистатичность , имеется в виду – электрическая – это свойство дерева демонстрируется ещё в школе на уроках по физике;
Антиаллергенность , уже чисто, человеческая – хотя надо сказать, что повсеместно используемое покрытие доски лаком значительно снижает эту положительную черту;
Экологичность – причём независимо от того производится ли доска из первичных или из, так называемых, возобновляемых ресурсов.

Но есть и недостатки

Нет в мире совершенства, это древесина подтверждает в полной мере.

Среди её недостатков есть и существенные, если говорить о применении на полу:

она прекрасно проводит звук, а что может быть хуже для пола;
очень требовательна к уходу и эксплуатации – с другой стороны, а какой материал вытерпит отсутствие веника или пылесоса в течение месяца;
совершенно не терпит переувлажнения – именно «пере», ну, это и допустимо только в ванных комнатах, ни гостиная, ни детская всё равно половодья не допускают;
мягкость, возведённая уже в ранг нестойкости к истиранию, а это уже очень существенно;
а ещё древесина горюча, подвержена гниению, её очень любят насекомые и грызуны, меняет в результате рассыхания форму.

Но хватит о недостатках. Из них можно вывести ещё одно и очень важное преимущество.

Эти недостатки дали такой толчок развитию технической, творческой мысли, что были разработаны десятки технологий защиты древесины и десятки новых технологий и материалов укладки пола. И это тоже благодаря всё той же половой доске, якобы, её недостаткам.

Полезный совет!
Тем не менее, при приобретении половой доски будьте очень внимательны.
Советуем иметь дело только с проверенными поставщиками, имеющими свои большие производственные мощности.
И, очень важно, имеющими свои промышленные установки для просушки древесины.
Пилорама, как правило, есть у всех, а вот достойных сушилок – раз, два и обчёлся.

Породы древесины

Пород древесины природа насоздавала огромное количество, но для половой доски подходит не всякая:

тополь и липа – категорически не подходят ввиду своей мягкости, а главное – постоянного присутствия трудно удаляемых смол;
сосна, ольха, осина – эти породы уже в ходу, но так как считаются недостаточно твёрдыми, то их применение невелико- когда на полу лежит «ольха», не обойтись без покрытия лаком, которое, к тому же, необходимо постоянно обновлять;
дуб, лиственница, ясень, орех – твёрдые породы, которые и составляют славу такому напольному покрытию, как половые доски.

Использование

Инструкция по использованию половых досок может состоять из сотни страниц, но генеральная линия технологии довольно проста.

Предварительно

Исходя из имеющихся недостатков, предварительно готовим следующее:

гидроизоляцию, лучше всего ориентироваться с самого начала на укладку двух слоёв гидроизоляции;
лак для финишного покрытия досок;
помещаем доски в помещение, где будет производиться работа, и даём им там вылежаться не менее чем в течение двух суток;
готовим надёжные вспомогательные средства просушки и шлифовки, причём как , так и половой доски;
грунтовку по дереву – для обработки стыков.

Укладка

Ход работ по укладке половой доски на бетонное основание выглядит следующим образом:

Cначала – все впадины грунтуются, все выступы шлифуются, просушка должна занять не менее суток. Ни в коем случае сразу не применяйте подготовленный фен, его очередь должна наступить на завершающем этапе просушки.
Затем укладывается первичная гидроизоляция – не забудьте по всему периметру пола вывести гидроизоляцию не менее чем на 10 см выше будущего уровня доски.

Полезный совет!
Советуем укладывать гидроизоляцию по всей рабочей поверхности одним куском.
Если это сделать не представляется возможным, то обязательно обрабатывайте стыки соседних куском гидроизолирующей клейкой лентой, причём с двух сторон.

На гидроизоляцию укладывается бетонная стяжка . Шлифование с учётом будущей укладки половой доски производится с целью поднять из бетона на поверхность цементной молочко для его удаления. Кроме того, шлифование позволяет дополнительно уплотнить стяжку. Именно поэтому рекомендуется провести шлифование не менее 2-3 раз.
Далее идёт ещё один слой гидроизоляции.
И наступает очередь половой доски, которую можно монтировать как непосредственно на подготовленную основу, так и на лаги.

Выводы

Ламинат, линолеум, керамогранит – и всё это, якобы, для замены половой доски. И, тем не менее, доска по-прежнему в почёте. Без неё не обходятся даже эти напольные покрытия.

Производство доски для пола постоянно растёт, оно даже включается в перечень производств, которые отражают уровень развития промышленности той или иной страны, наряду с добычей газа, нефти, производством стали и каучука. Какая компания! И в ней находится место и половой доске.

Видео в этой статье – как экскурсия в столярный цех. Если вы хотите окунуться в мир, где всё начинается, обратитесь к этому дополнительному ресурсу.

Внимание, только СЕГОДНЯ!

Применение натуральной половой доски не только создает уют в помещении, но и формирует более чистую, экологическую атмосферу. В отличие от паркетных досок, изготовление половой проводится из цельных деревянных балок.
Как выбрать половую доску правильно? Мнение экспертов на видео.

Эксплуатационные характеристики

Это изделие по своим совокупным свойствам отличается от других видов покрытий. Основные его характеристики:

надежность и прочность (выдерживает нагрузку в течение длительного периода);
долговечный материал (не ухудшаются характеристики в течение длительного времени, зависит от материала изготовления);
относительно высокие показатели по теплопроводности и шумоизоляции;
сопротивляемость к деформированию;
экологичность материала.

Производство

Современная половой доски начинается с выбора подходящей заготовки. После этого материал подвергают продольному пилению. Допускаются также фрезерные работы с деревянными заготовками и бревнами больших диаметров.
Далее используются станки для половой доски, чтобы провести поперечную распиловку и машинную обработку для достижения габаритных характеристик заготовок. После этого материал направляют в разопщитель.
Выйдя их этой зоны деревянные заготовки поступает в сортировочную зону и частично отбираются на пилораму для распиловки на полубрус, горбыли и необрезной материал. Полубрус продолжает движение по технологичной цепочке на станок для изготовления досок, преобразующий материал в такие изделия:

рейка;
брус;
доска;

Полученные материалы пакетируются и отправляются на сушку. В снимается внутреннее напряжение, за счет уменьшения влаги между волокнами. Это позволяет не деформироваться деревянному изделию при длительной эксплуатации в сухих теплых помещениях.

Обработка и подготовка к монтажу

Прошедшая сушку заготовка отправляется на обработку со всех четырех сторон на специальный строгальный станок для половой доски. С его помощью также обрабатывается в чистовом виде лицевая сторона.
После этого фрезеруют с боковых торцов соединение «шип-паз», помогающее быстро монтировать изделие в помещениях.
На тыльной стороне фрезеруют термопазы, которые улучшают вентиляцию под деревянным полом.

Применяются различные варианты отделки половой доски. В дополнительной циклевке такие доски не нуждаются. При правильном уходе и чистовой обработке такой пол простоит не одно десятилетие.

Четырехсторонний станок «СТАРТ 5х210» предназначен для изготовленияпогонажных изделий шириной до 210 мм. С помощью «СТАРТ 5х210» производится высококачественная плоскостная и фасонная обработка изделия с четырех сторон за один проход.
В результате обработки вы можете получить такие изделия как: доска пола, плинтуса, наличники, вагонка, брусок, блок-хаус и другие.
«СТАРТ 5х210» удовлетворяет всем требованиям малого и среднего древообрабатывающего бизнеса.
Преимущества «СТАРТ»:

Размер изделия быстро регулируется, по специальным линейкам, перемещением правого и верхнего шпинделей (левый и нижний шпиндели регулируются в небольшом диапазоне для компенсации износа инструмента.
Наличие двух пар рифленых рябух, разнесенных и расположенных одна над другой, позволяет повысить надежность и точность подачи заготовок недостаточно хорошего качества и повышенной влажности.
Оптимальная скорость подачи (5-10 м/мин) способствует высокой производительности.
Система бесступенчатой регулировки скорости подачи позволяет наилучшим образом подстраиваться под имеющийся материал для работы.
Строгое позиционирование заготовки в двух плоскостях обеспечивается специальными опорными пластинами и парными подпружиненными роликами.
Точная шлифовка рабочих валов гарантирует полное отсутствие торцевого и радиального биения инструмента.
Высокая скорость вращения шпинделей (4500 об/мин) позволяет обеспечить качественную обработку чистовой поверхности. Так же есть возможность установки верхнего шпинделя со скоростью вращения 6000 об/мин.
Станок оборудован системой защиты от обратного выброса заготовки.
Станина станка обеспечивает удобный доступ ко всем узлам оборудования, что облегчает его обслуживание. При этом она имеет необходимую жесткость, исключающую вибрации при работе.
Рабочая поверхность изготовлена из прочной стали, что увеличивает ее срок службы до 10-15 лет, однако, при необходимости она может быть заменена. Возможность замены рабочей поверхности увеличивает срок эксплуатации станка практически до бесконечности.
Дополнительная шлифовка рабочей поверхности обеспечивает минимизацию сопротивления подаче и повышение точности обработки.
Управление станком производится с независимого мобильного пульта.

Дополнительно станок может быть оборудован специализированным приемным столом, который позволит избежать «подрезания» конца заготовки, при помощи точной регулировки по высоте.
Биение шпинделей станка почти сводится к нулю за счет использования высококачественных подшипников. Качество поверхности готовой продукции определяется качеством, установленного на станок инструмента и его подготовленностью (заточкой). Использование такого инструмента позволяет добиться точности продукции в пределах 0.01 мм.
Технические характеристики:

Минимальная длинна обрабатываемой заготовки, мм - 500;
Ширина обрабатываемой заготовки, мм - 50-210;
Толщина обрабатываемой заготовки, мм - 10-100;
Наибольшая толщина снимаемого слоя, мм - 15;
Количество шпинделей, шт - 5;
Общая мощность электродвигателей, кВт - 30,5;
Напряжение питания, В - 380;
Длинна горизонтальных валов, мм - 210;
Длинна вертикальных валов, мм - 100;
Габариты, (ДхШхВ), мм - 3500х950х1850;
Масса, кг - 1500.

Бренд BELMASH – это собственное видение деревообрабатывающего оборудования. Самая значимая доля продукции бренда – бытовые многофункциональные деревообрабатывающие станки и дополнительные приспособления к ним.

Производство

Деревообрабатывающее оборудование торговой марки BELMASH выпускает СООО «Завод Белмаш» – современное производство полного цикла. Производственный комплекс расположен в городе Могилев, Республика Беларусь. Кадровый состав предприятия – это команда высококвалифицированных специалистов. Уровень технической оснащенности и квалификация персонала позволяет выполнять работы высокой степени сложности.

Продукция

Наш ассортимент – станки для работы по дереву и дополнительное оборудование к ним, с которыми вы сможете воплощать идеи в обустройстве быта. Они станут частью вашей мастерской и вашей жизни. В наших изделиях реализованы уникальные разработки конструкторского бюро. Надежность, продуманность, безопасность – вот, что отличает продукцию Белмаш в первую очередь.

Ассортиментная политика учитывает требования рынка, поэтому новинки не имеют прямых аналогов. Инновации и контроль при изготовлении дают уверенность в качестве продукта.

Простота, удобство и средний ценовой сегмент позиционируют бытовые деревообрабатывающие станки Белмаш как оптимальный выбор для домашнего мастера.

Распространенность

Центральный офис компании находится в Москве. Представительства фирмы есть в Самаре, Екатеринбурге, Красноярске, Новосибирске. География наших продаж распространяется на территорию Российской Федерации, Казахстана, Армении, Киргизии.

Миссия

Мы стремится к тому, чтобы каждый мог лучшим для себя способом купить деревообрабатывающие станки и дополнительное оборудование для них, а также получить информационную поддержку и качественное сервисное обслуживание. Сотрудники компании объединены одной целью – сделать вашу покупку удобной и приятной, а техническую помощь – высококачественной и своевременной.

Вагонка - распространенный отделочный материал, завоевавший популярность благодаря своим достоинствам: экологической чистоте, легкости в обработке и привлекательному внешнему виду.

Облицовочную доску можно приобрести в готовом виде, а можно изготовить своими руками при помощи специального деревообрабатывающего станка.

Рассмотрим, что собой представляет станок по изготовлению вагонки, какие модели используются на производстве и в быту, и как не ошибиться, выбирая деревообрабатывающее оборудование.

Применение вагонки: преимущества и недостатки облицовочного материала

Несмотря на изобилие современных отделочных материалов, таких как пластик и гипсокартон, древесина, по-прежнему остается в списке наиболее востребованных строительных материалов.

Большой популярностью пользуется вагонка - строганная доска из дерева лиственной или хвойной породы с однотипными стыковочными элементами (шпунт и паз), обладающая естественным уровнем влажности.

Вагонка является универсальным строительным материалом, который используют для наружной и внутренней отделки жилых помещений, веранд, беседок, лоджий и т.д.

Достоинства и недостатки вагонки во многом зависят от типа древесины, но существуют и общие преимущества этого материала:

К числу недостатков вагонки из дерева можно отнести:

Стоимость вагонки выше, стоимости пластика и гипсокартона.
Древесина - легковоспламеняющийся материал, поэтому при ее использовании надо строго придерживаться правил пожарной безопасности.

Нужно ли покупать станок для изготовления вагонки?

Даже самый примитивный станок для изготовления вагонки стоит не дешево, поэтому перед его покупкой надо для себя определить: будет ли такое приобретение рентабельным?

Аргументы в пользу того, чтобы купить станок для изготовления вагонки:

Если для реализации проекта требуется небольшое количество вагонки, а организация бизнеса по переработке древесины не входит в ближайшие планы, то в быту можно использовать ручной фрезер или самодельный станок для изготовления вагонки.

Описание и принцип работы станка для изготовления вагонки

Фигурный профиль вагонки - это результат обработки пиломатериалов при помощи специальных фрез.

Профиль вагонки может быть образован на обычном фрезерном оборудование, но однопрофильный станок за один проход сможет обработать лишь одну грань заготовки, а для шлифовки и обработки других сторон доски придется использовать другие инструменты. Такой вариант не подойдет для массового производства вагонки, так как производительность таких станков будет слишком низкой.

Более удобный - четырехсторонний многошпиндельный станок, обрабатывающий сырье из древесины одновременной с четырех сторон. Выход готового изделия происходит за один проход рабочего материала.

Станки для вагонки обладают следующими техническими особенностями:

Главными узлами деревообрабатывающего станка для вагонки являются:

Скорость вращения заготовок на фабричных станках достигает порядка 5000 оборотов в минуту - это обеспечивает высококачественную обработку поверхности материала

Обзор видов и моделей деревообрабатывающих станков разных производителей

Ассортимент оборудования для переработки древесины и изготовления вагонки насчитывает десятки разных моделей, выпускаемых как зарубежными, так и отечественными производителями. Рассмотрим наиболее популярные станки для вагонки.

Станки Nortec серии GL и GA относятся к оборудованию тяжелого класса. Станок осуществляет четырехстороннюю обработку древесины. Количество и расположение шпинделей в станке варьируется от 5 до 9 штук.

Станок Nortec стандартной комплектации имеет следующие технические параметры:

опциональная ширина заготовки - 25 см;
высота заготовки - до 23 см;
количество подающих роликов - 5-7 шт;
есть возможность высокоскоростной подачи материала;
станок дополнительно можно оборудовать контр-опорой с гидравлическим самоцентрирующим зажимом;
наличие сенсорного дисплея облегчает процесс программирования станка.

Максимальная скорость подачи станка Beaver - 60м/мин

Компания выпускает широкий модельный ряд станков: от типовых станков с четырьмя шпинделями до мощных агрегатов с восьмью шпинделями. Например, Beaver 513, оснащенный пятью шпинделями - универсален, так как может работать в цеху или автономно. Целевое назначение станка - обработка древесины для различных столярных целей.

«Облегченные» варианты станков для вагонки выпускает компания Haskovo (Австрия). Оборудование с четырьмя или пятью шпинделями наиболее удобно в управлении, имеет простой и понятный интерфейс, а качество готовой продукции не уступает более «тяжелым» и дорогим станкам компаний конкурентов.

Станок Haskvono - оптимальное решение для новичков деревообрабатывающего мастерства

Станки компании Quadro имеют высокую производительность (200 м/мин), достаточно массивны и используются в основном в крупном производстве. Станки оснащены дополнительными опциями, позволяющими повышать эффективность изготовления вагонки.

Главное достоинство станков Quadro - очень высокая скорость подачи материалов, превышающая показатели других моделей в три раза

Линейка станков компании V-Hold (Китай) насчитывает более десяти разновидностей моделей. Среди них хорошим спросом пользуется станок VH-V520 с такими техничесими характеристиками:

длина и ширина заготовки - 300 и 200 мм соответственно;
скорость подачи материала - до 24 м/мин;
длина подающего стола - 1800 мм;
масса оборудования 3200 кг;
суммарная мощность - 36 кВт.

Станок VH-V520 - надежен, универсален, легок в управлении, но может использоваться для обработки только мягких пород дерева

Станкам итальянского производителя Griggio присущи следующие достоинства:

оптимальное соотношение цена/качество (среди прочих европейских брендов компания отличается лояльной ценовой политикой);
высокое качество оборудования;
гарантийные обязательства и сервисное обслуживание техники;
предварительная обработка заготовок при пусконаладке;
оснащенность универсальным шпинделем, способным разворачиваться на 360 °.

Характеристики станка G230/5U:

длина материала заготовки - 480 мм;
длина подающего стола - 2200 мм;
скорость оборотов - 6000 об/мин;
масса оборудования - 1800 кг;
общая мощность всех двигателей - 7,5 л/с;
количество шпинделей - 5;
скорость обработки материала - 6-12 м/мин;
оснащен удобной фронтальной панелью.

Все оборудование компании Griggio проходит тестирование на качество, надежность и безопасность

Среди моделей деревообрабатывающих станков для изготовления вагонки отечественного производства наиболее популярны:

С 26-5;
Старт-160.

Достоинства станка С26-5 :

настройка станка происходит быстро (10-15 минут);
станок универсален - может выдавать вагонку, строганный брус, доски для пола;
может обрабатывать сухую и влажную древесину, благодаря тому, что заготовка подается верхними и нижними ведущими вальцами с косым рифлением;
доступная стоимость.

Технические характеристики модели С 26-5:

длина заготовки - 630 мм;
ширина заготовки - до 260 мм;
частота оборотов фрез - 5000 об/мин;
производительность - около 2-2,5 м3/час;
количество шпенделей - 5-6;
вес станка - 3560 кг;
скорость подачи - 10-40 м/мин (изменяется при помощи вариатора).
суммарная мощность - 30 кВт;
станина станка - цельнолитая, чугунная.

Станок Старт-160 обладает существенными преимуществами:

быстрое изменение размеров изделия во время работы, благодаря бесступенчатой регулировке;
очень высокая скорость вращения шпинделей (5800 об/мин) обеспечивает гладкую поверхность и хорошее качество готовому изделию;
за подачу заготовок отвечает мощный редуктор - это позволяет добиться надежности и точности изготовления вагонки;
наличие системы, защищающей материал от обратного выброса;
отсутствие торцевого и радиального биения инструмента.

Технические параметры Старт-160 :

длина заготовки, минимум - 500 мм;
ширина и толщина заготовки - до 160 и 60 мм соответственно;
количество шпинделей - 4;
скорость подачи материала - до 30 м/мин;
длина приемного стола - 4000 мм;
масса оборудования - 700 кг;
габариты станка (мм) - 3000*950*1850.

Отечественное оборудование дешевле зарубежных станков для изготовления вагонки (цена новой модели Старт-160 - 350000 рублей)

Дополнительное оборудование для изготовления вагонки

При наличии дополнительного оборудования можно наладить полный цикл производства вагонки. Для этого, кроме станка по изготовлению вагонки, понадобятся:

Прежде чем совершить покупку необходимо выбрать оптимальную модель станка и проконтролировать качество оборудования.

При выборе типа станка для вагонки следует учесть:

При правильном и аккуратном использовании станок для изготовления вагонки станет отличным подспорьем во время строительства, а затраты на его приобретение быстро окупятся, если наладить производство вагонки под заказ.