Specijalizirana vertikalna glodalica VM 127. Opis mogućnosti vertikalne glodalice VM127. Podaci o proizvođaču konzolne glodalice VM127

VM127 vertikalna konzolna glodalica. Svrha, opseg

Vertikalna konzolna glodalica model VM127 namijenjena je za glodanje svih vrsta dijelova od čelika, lijevanog željeza i obojenih metala i legura s čeonim, čeonim, cilindričnim, radijusnim i drugim glodalicama u uvjetima pojedinačnog, malog i masovnog proizvodnja. Težina dijela s uređajem je do 300 kg.

Stroj može obrađivati ​​vertikalne, horizontalne i nagnute ravnine, utore, kutove, okvire, zupčanike itd.

Mogućnost konfiguriranja stroja za različite poluautomatske i automatske cikluse omogućuje vam organiziranje održavanja na više strojeva.

Snažan pogon glavnog gibanja stroja VM 127 i pomno odabrani prijenosni omjeri omogućuju optimalne uvjete obrade pri različitim uvjetima rezanja i potpuno iskorištavanje mogućnosti brzoreznih i karbidnih alata.

Lakoća održavanja stroja VM127, ponovno podešavanje učvršćenja i alata pružaju značajnu pogodnost pri korištenju stroja u maloj proizvodnji.

Automatski sustav podmazivanja komponenti osigurava nepretencioznost i pouzdanost stroja u najtežim radnim uvjetima.

Opći pogled na vertikalnu konzolnu glodalicu VM127 s digitalnim zaslonom

Položaj komponenti konzolne glodalice VM127

Specifikacija komponenti konzolne glodalice VM127

Krevet - VM127.01.010

Mjenjač - VM127.03.010

Rotacijska glava - 6R13.31.01V

Stol - tobogan - 6R13.7.01B

Konzola - 6R13.6.01B

Kutija za hranu - VM127.4.01

Električna oprema - 6R13.8

Mjenjač brzine vretena - 6R13.5.01

Stezni uređaj za elektromehanički alat - 6R13K.93.000

Položaj kontrola za glodalicu VM127

Popis kontrola za glodalicu VM127

Gumb Stop (duplikat)

Gumb za pokretanje vretena (duplikat)

Strelica indikatora brzine vretena

Indikator brzine vretena

Gumb "Brza tablica" (duplikat)

Tipka za puls vretena

Prekidač za otpuštanje stezaljke alata

Zakrenite glavu

Stezaljka rukavca vretena

Automatski ciklus lančanika

Ručka za uključivanje uzdužnih pomaka stola

Stolne stezaljke

Ručni kotač za ručno uzdužno pomicanje stola

Gumb "Brzi stol".

Gumb za pokretanje vretena

Gumb za zaustavljanje

Prekidač za ručnu ili automatsku kontrolu uzdužnog pomicanja stola

Zamašnjak za ručna bočna pomicanja stola

Ručka za ručno okomito pomicanje stola

Vernier prsten

Limb mehanizma za poprečno kretanje stola

Gumb za fiksiranje gljivice prekidača za napajanje

Gljiva prekidača hranidbe

Indikator uvlačenja stola

Strelica-indikator feedova tablice. Ručka za uključivanje poprečnog i okomitog posmaka stola

Stezanje klizača na vodilice konzole

Ručka za uključivanje uzdužnih pomaka stola (duplikat)

Ručni kotač za ručno uzdužno pomicanje stola (duplikat)

Ulazni prekidač za uključivanje i isključivanje

Prekidač za uključivanje/isključivanje pumpe za hlađenje

Prekidač smjera rotacije vretena "lijevo-desno"

Gumb za promjenu brzine vretena

Prekidač za automatsko ili ručno upravljanje i rad Okrugli stol

Stezanje konzole na okvir

Ručni kotač produžetka rukavca vretena

Stezanje glave na okvir

Kinematički dijagram Glodalica VM127

Glavno kretanje pokreće elektromotor s prirubnicom preko elastične spojke.

Brzina vretena mijenja se pomicanjem triju nazubljenih blokova duž osovina s klinovima.

Mjenjač daje vretenu 18 različitih brzina.

Pogon dovoda vrši se iz prirubničkog elektromotora montiranog u konzolu. Pomoću dva bloka s tri krune i pomičnog zupčanika s bregastom spojkom, kutija za dovod osigurava 18 različitih posmaka, koji se prenose kroz kuglastu sigurnosnu spojku na konzolu, a zatim, kada se uključi s odgovarajuće bregaste spojke, na vijci uzdužnog, poprečnog i okomitog kretanja.

Ubrzani pokreti se postižu kada je uključena spojka za velike brzine, čija se rotacija vrši kroz srednje zupčanike izravno iz pogonskog elektromotora.

Spojka je spojena s radnom dovodnom spojkom, što eliminira mogućnost njihovog istovremenog aktiviranja. Vertikalni posmaci su 3 puta manji od uzdužnih

Krevet je osnovna jedinica na koju su montirane preostale komponente i mehanizmi stroja i čvrsto je fiksiran na bazu i osiguran klinovima.

Rotirajuća glava (slika 14) je centrirana u prstenastom udubljenju vrata okvira i pričvršćena je na njega s četiri vijka koji se uklapaju u utor u obliku slova T prirubnice.

Vreteno je osovina s dva oslonca postavljena u uvlačnu čahuru. Aksijalni zazor u vretenu podešava se brušenjem prstenova 3 i 4. Povećani zazor u prednjem ležaju uklanja se brušenjem poluprstenova 6 i zatezanjem matice.

Tehnički podaci i karakteristike stroja VM127 i VM127M

Naziv parametra		VM127M
Radna površina
Klasa točnosti prema GOST 8-82
Dimenzije radne površine stola (duljina x širina), mm
Broj T-utora Dimenzije T-utora
Maksimalno uzdužno mehaničko i ručno pomicanje stola, mm
Maksimalni poprečni mehanički pomak stola, mm
Maksimalno poprečno pomicanje stola rukom, mm
Maksimalno vertikalno mehaničko pomicanje stola, mm
Maksimalno okomito pomicanje stola rukom, mm
Najmanji i najveći razmak od kraja vretena do stola tijekom ručnog pomicanja, mm * Veličina od 30 mm osigurana je produženjem vretena
Udaljenost od osi vretena do okomitih vodilica kreveta, mm
Pomicanje stola za jednu podjelu brojčanika (uzdužno, poprečno, okomito), mm
Uzdužno pomicanje stola po jednom okretaju brojčanika, mm
Poprečni pomak stola po jednom okretaju brojčanika, mm
Pomicanje stola po jednom okretaju brojčanika, okomito, mm
Vreteno
Brzina vretena, o/min
Broj brzina vretena
Maksimalni zakretni moment, kgf.m
Skica kraja vretena	GOST 836-72
Konus vretena
Maksimalno aksijalno pomicanje pinola vretena, mm
Pokret pinole po jednom okretaju brojčanika, mm
Pomak pinola za 1 podeljak brojčanika, mm
Maksimalni kut rotacije glave vretena, stupnjevi
Cijena jednog podjeljka skale rotacije glave, stupnjevi
Mehanika strojeva
Brzi hod stola uzdužno i poprečno, mm/min
Brzi vertikalni hod stola, mm/min
Broj stupnjeva dovoda stola
Radna ograničenja hrane. Uzdužno i poprečno, mm/min
Radna ograničenja hrane. Okomito, mm/min
Zaustavnici uvlačenja (uzdužni, poprečni, okomiti)
Blokada ručnog i mehaničkog posmaka (uzdužno, poprečno, okomito)
Blokiranje odvojenog prebacivanja izvora
Automatsko isprekidano uvlačenje, uzdužno
Automatsko povremeno povlačenje poprečno i okomito
Kočenje vretena
Zaštita od preopterećenja (spojka)
Pogonska jedinica
Broj elektromotora na stroju
Pogonski elektromotor M1, kW
Elektromotor pumpe rashladne tekućine M2, kW
Pogonski elektromotor M3, kW
Motor za stezanje alata M4, kW
Tip električne pumpe za rashladno sredstvo
Kapacitet pumpe rashladnog sredstva, l/min
Dimenzije stroja
Dimenzije stroja, mm	2560 x 2260 x 2430	2560 x 2260 x 2500
Težina stroja, kg

Vertikalni stroj za bušenje

Model 2S150

Stroj je dizajniran za bušenje, narezivanje navoja, razvrtanje i narezivanje nareznica u različitim dijelovima pomoću posebnih postavki.

Osnovni podaci

Najveći promjer bušenja u mm
Najveći hod glave vretena je mm
Pomak osovine pogonsko vratilo V mm
Najmanja i najveća udaljenost od donjeg kraja glave vretena do stola u mm
Broj brzina
Ograničenja broja okretaja pogonskog vratila u minuti
Broj izmjena
Granice posmaka glave vretena mm/okretaj
Brzina brzih hodova glave vretena je m/min.
Dimenzije radnog stola u mm
Useljenje stola mm
Snaga glavnog motora u kW
Dimenzije stroja (duljina X širina X visina) u mm	1660H1200H3110
Težina stroja u kg
Veleprodajna cijena stroja u rubljima.

Horizontalni strojevi s pomičnim stolom najčešća su skupina dijamantnih bušilica u strojarstvu. Ukratko razmotrimo dva modela ovih strojeva - 2712A i 2712C.

Stroj za dijamantno bušenje mod. 2712A. Horizontalna dijamantna bušilica mod. 2732A posebno visoke preciznosti, dizajniran za obostrano završno bušenje rupa koje se nalaze na istoj osi, kao i za rezanje vrhova u dijelovima tijela.

Stroj osigurava: odstupanje promjera rupe u bilo kojem dijelu nije veće od 0,003 mm za rupe promjera 120 mm i 0,004 mm za rupe promjera 200 mm na duljini od 100 mm; hrapavost površine rupa i reznih krajeva pri obradi dijelova od lijevanog željeza i čelika je unutar 0,634-2,5 mikrona, a pri obradi dijelova od neželjeznih legura unutar 0,04-0,32 mikrona.

Okvir u obliku kutije ima vretenaste glave postavljene na mostove s precizno obrađenom donjom i gornjom površinom. Duž gornje površine napravljena su dva utora u obliku slova T za pričvršćivanje glava za bušenje. Svaka glava sadrži vreteno u kojem su pričvršćeni trn i stezna glava za podrezivanje krajeva. Stol s izratkom fiksiranim na njemu kreće se duž vodilica kreveta.

Stroj može raditi ili ručno ili u poluautomatskom ciklusu, podešen pomoću dva brega koji su fiksirani na stolu; ovi bregovi djeluju na dva granična prekidača smještena na postolju stroja. Izradak je fiksiran u učvršćenje instalirano na stolu stroja; Stezanje dijelova, pomicanje, fiksiranje, rotacija i drugi pomoćni pokreti provode se automatski.

Kinematički dijagram stroja mod. 2712A uključuje kinematičke lance za glavno kretanje i pomak stola.

Stroj za dijamantno bušenje mod. 2712C. Ovo je jedan od najpreciznijih strojeva ove vrste. Stroj osigurava točnost obrade u pogledu stabilnosti promjera u uzdužnom presjeku od 0,001 - 0,002 mm, odstupanje od okruglosti od 0,0006-0,001 mm (manje vrijednosti za rupe promjera do 32 mm, veće 32-250 mm ).

Ovako visoka točnost obrade postiže se činjenicom da se u glavama za bušenje koriste hidrostatski ležajevi vretena, stabilizira se temperatura cirkulirajućeg maziva (hlađenje freonom), a za pogon rotacije vretena glave koristi se elastična spojka. Korištenje mehaničkog pogona stola (umjesto hidrauličkog) omogućilo je smanjenje stvaranja topline i vibracija. Elektromotori svih pogona strojeva pomaknuti su izvan okvira, a krutost nosivog sustava je povećana. Za povećanje ravnosti kretanja stola koriste se dvije vodilice u obliku slova V.

Zabilježimo značajke hidrauličkih ležajeva (oslonaca). Njihove glavne prednosti: visoka točnost rotacije, svojstva prigušenja i gotovo neograničena trajnost, budući da nema kontakta između vretena i nosača; odvojeni su tankim slojem ulja. To određuje izglede za njihovu upotrebu u preciznim strojevima, kada je potrebno osigurati visoku kvalitetu završnih operacija. Cilindrični ležajevi s hidrostatskim podmazivanjem izrađeni su s džepovima ravnomjerno raspoređenim po obodu, u svaki od njih se dovodi mazivo pod pritiskom preko uređaja za prigušivanje.

Proizvode se sljedeći glavni tipovi dijamantnih bušilica: horizontalni s pomičnim stolom širine 230-500 mm, vertikalni i kosi viševreteni strojevi s pomičnim glavama, modularni strojevi različitih rasporeda, univerzalni vertikalni jednovreteni strojevi s fiksnim ili pokretnim stol u dva smjera, horizontalni strojevi univerzalnog tipa s pomičnim stolom i koordiniranim kretnjama radnih tijela.

Ruska vertikalna konzola za glodanje VM127M je analog strojeva 6P13, 6T13, FSS450R i dizajnirana je za glodanje svih vrsta dijelova od čelika, lijevanog željeza i obojenih metala i legura s krajnjim, krajnjim, cilindričnim, radijusnim i drugim rezačima. .

Stroj VM127M može obrađivati ​​vertikalne, horizontalne i nagnute ravnine, utore, kutove, okvire itd.

Temeljite promjene dogodile su se s dizajnom stroja VM127M 2012. godine.

• Dizajn okomitih vodilica kreveta promijenjen je iz profila "lastin rep" u profil u obliku slova U, što je omogućilo povećanje težine obratka na 800 kg
• Mehanička dovodna kutija zamijenjena je bezstupanjskom regulacijom (servomotor), za točnije i brzo postavljanje uvjete rezanja i povećanje produktivnosti obrade.
• Kod proizvodnje stroja s uređajem digitalni zaslon komponente su zamijenjene uvoznim pomoću magnetskih umjesto optičkih ravnala.

Snažni glavni pogon i pažljivo odabrani prijenosni omjeri osiguravaju optimalne uvjete obrade u različitim uvjetima rezanja i potpuno korištenje mogućnosti reznog alata.

Tehničke karakteristike i krutost stroja omogućuju potpuno iskorištavanje mogućnosti brzoreznih i karbidnih alata.

Po posebnoj narudžbi za dodatna naknada stroj VM127M može biti opremljen setom dodatnog pribora 127-13.

Lakoća održavanja i brza izmjena pribora i alata pružaju značajnu pogodnost pri korištenju stroja u maloj proizvodnji.

Pravokutne konzolne vodilice, koje su zamijenile vodilice u obliku lastinog repa, povećale su krutost konstrukcije stroja i omogućile povećanje težine obrađenih dijelova na 800 kg.

Automatski sustav podmazivanja komponenti osigurava nepretencioznost i pouzdanost stroja u najtežim radnim uvjetima.

Stroj VM127M za doplatu. Ploča je opremljena digitalnim indikacijskim uređajem za kretanje stola.

Stroj VM127M certificiran je za usklađenost sa zahtjevima GOST 12.2.009, GOST R IEC 60204-1-99. TU3-178M-89

Klimatski uvjeti UHL4 GOST 15150-69.

Tehničke karakteristike glodalice VM127M

Karakteristično	Značenje
Dimenzije radne površine (duljina x širina), mm	1600x400
Broj T-utora	3
800
Maksimalno pomicanje stola, mm:
- uzdužni mehanički/ručni	1010/1010
- poprečni mehanički/ručni	300(280*)/320
- vertikalni mehanički/ručni	400/420
Pomicanje stola za jedan podeljak brojčanika (uzdužno, poprečno, okomito), mm	0,05
Pomicanje stola po jednom okretaju brojčanika, mm:
- uzdužni	4
- poprečno	6
- okomito	2
Točnost linearnih koordinata kretanja stola (kada je opremljen digitalnim zaslonom), µm
- uzdužno (koordinata "X")	50*
- poprečno (koordinata "Y")	50*
- vertikalno (koordinata "Z")	50*
Konus vretena	AT50
Maksimalno kretanje pinola vretena, mm	80
Najveći i najmanji pomak od kraja vretena do radne površine stola tijekom ručnog pomicanja, mm	30-500
Udaljenost od osi vretena do okomitih vodilica kreveta, mm	420
Kut rotacije glave vretena, stupnjevi	±45
Broj brzina vretena	18
Granice bezstupanjskog podešavanja brzine dodavanja, mm/min:
- uzdužni radni/ubrzani	25-1250/3000
- poprečni radni/ubrzani	25-1250/3000
- vertikalni rad/ubrzani	8,3-416,6/1000
Snaga elektromotora, kW:
- glavni pokret	11
- pogon dovoda	2,1
Snaga električne pumpe za hlađenje tekućinom, kW	0,12
Kapacitet električne pumpe rashladnog sredstva, l/min	22
Klasa točnosti stroja	N
Težina

Vrlo čest u tom području bivši SSSR serija glodalica koja omogućuje glodanje malih i srednjih dijelova u pojedinačnoj i maloserijskoj proizvodnji. Stroj može obrađivati ​​vertikalne, horizontalne i nagnute ravnine, utore, kutove, okvire itd. Analogni strojevi: 6R13, 6T13, FSS450MR.

Lakoća održavanja

Lakoća održavanja vertikalne glodalice VM127, rekonfiguracija mehanizma i samog alata pružaju određenu udobnost pri korištenju stroja u maloj proizvodnji. Čak iu najnemilosrdnijim radnim uvjetima automatski sustav podmazivanje komponenti osigurava jednostavnost korištenja i operativnost stroja.

Značajke dizajna

• Snažan pogon glavnog pokreta i glatka prilagodba brzine posmaka osigurava optimalne načine obrade u različitim uvjetima rezanja i potpuno korištenje mogućnosti alata za rezanje
• Servo-upravljački pogon dovoda s povratnom spregom
• Poluautomatski sustav podmazivanja komponenti osigurava nepretencioznost i pouzdanost stroja u najtežim uvjetima rada
• Po posebnoj narudžbi stroj se može opremiti digitalnim prikazivačem (DRO).

Tehnički podaci	Mogućnosti
Dimenzije radne površine stola, mm	1600 x 400
Broj T-utora	3
800
Maksimalno uzdužno pomicanje stola, mm	1010
Maksimalno bočno pomicanje stola, mehaničko/ručno, mm	300 / 320
Maksimalno okomito pomicanje stola, mehaničko/ručno, mm	400 / 420
Uzdužni pomak stola za jedan podjeljak brojčanika, mm	0,05
Poprečni pomak tablice za jedan podeljak brojčanika, mm	0,05
Okomito pomicanje stola za jedan podjeljak brojčanika, mm	0,05
Uzdužno pomicanje stola po jednom okretaju brojčanika, mm	4
Poprečni pomak stola po jednom okretaju brojčanika, mm	6
Okomito pomicanje stola po jednom okretaju brojčanika, mm	2
Konus vretena	AT50
Maksimalno kretanje pinola vretena, mm	80
Ručno kretanje od kraja vretena do radne površine stola, mm	30 - 500
Udaljenost od osi vretena do okomitih vodilica kreveta, mm	420
Kut rotacije glave vretena, stupnjevi	±45
Broj brzina vretena	18
Uzdužna brzina posmaka, radna/ubrzana, mm/minuta	25-1250 / 3000
Brzina poprečnog posmaka, radna/ubrzana, mm/minuta	25-1250 / 3000
Vertikalna brzina posmaka, radna/ubrzana, mm/minuta	8,3-416,6 / 1000
Snaga elektromotora glavnog pokreta, kW	11
Snaga elektromotora pogona hrane, kW	2,1
Snaga električne pumpe za hlađenje tekućine, kW	0,12
Kapacitet električne pumpe rashladne tekućine, l/min.	22
Klasa točnosti stroja	N
Težina obratka s učvršćenjem, kg	800
Ukupne dimenzije stroja (D x Š x V), mm	2560 x 2260 x 2500
Težina stroja s električnom opremom, kg	4200

Vertikalna glodalica VM127, VM127M danas

Vertikalna glodalica VM127, VM127M proizvedena je u nekoliko poduzeća bivšeg SSSR-a. Trenutno većina tih poduzeća više ne postoji. Istodobno su vodeće tvornice alatnih strojeva prešle na proizvodnju alatnih strojeva modernijeg dizajna, usmjerenih na moderni instrument I velike brzine rezanje Takvi strojevi opremljeni su modernim visokokvalitetnim komponentama i pouzdanom električnom opremom. Zahvaljujući korištenju računalno potpomognutog dizajna kreveta, povećana klasa točnosti za glodalicu proizvedenu u modernom pogonu danas je pravilo. Istovremeno, cijene za moderni strojevi sasvim usporedive s cijenama za strojeve zastarjelog dizajna.

Cijena

Detalji Kategorija: Glodalice

Vertikalna konzolna glodalica model VM127 namijenjena je za glodanje svih vrsta dijelova od čelika, lijevanog željeza i obojenih metala i legura s krajevima, krajevima i cilindričnim krajevima. radijusa i drugih rezača. Masa dijela s uređajem je do 300 kg.
Stroj može obrađivati ​​vertikalne, horizontalne i nagnute ravnine, utore, kutove, okvire, zupčanike itd.
Tehničke karakteristike i krutost stroja omogućuju potpuno korištenje mogućnosti brzoreznih i karbidnih alata.
Mogućnost konfiguriranja stroja za različite poluautomatske i automatske cikluse omogućuje vam organiziranje održavanja na više strojeva.
Stroj je dizajniran da radi rad na glodanju u uvjetima individualne i masovne proizvodnje.

Kinematički dijagram

Glavni pogon

Glavno kretanje pokreće elektromotor s prirubnicom preko elastične spojke.
Brzina vretena mijenja se pomicanjem triju nazubljenih blokova duž osovina s klinovima.
Mjenjač daje vretenu 18 različitih brzina.
Grafikon brzine vretena stroja, koji objašnjava strukturu glavnog mehanizma kretanja, prikazan je na sl. 9.

Pogon hrane

Pogon dovoda vrši se iz prirubničkog elektromotora montiranog u konzolu. Pomoću dva trokruna bloka i pomičnog zupčanika s bregastom spojkom, kutija za dovod osigurava 18 različitih posmaka, koji se putem kuglaste sigurnosne spojke prenose na konzolu, a zatim, kada je odgovarajuća bregasta spojka uključena, na vijke za uzdužno, poprečno i okomito kretanje.
Ubrzani pokreti se postižu kada je uključena spojka za velike brzine, čija se rotacija vrši kroz srednje zupčanike izravno iz pogonskog elektromotora.

Spojka je spojena s radnom dovodnom spojkom, što eliminira mogućnost njihovog istovremenog aktiviranja.
Grafikon koji objašnjava strukturu mehanizma za pomicanje stroja prikazan je na sl. 10. Vertikalni dodaci su 3 puta manji od uzdužnih.

krevet

Krevet je osnovna jedinica na koju se montiraju preostale komponente i mehanizmi stroja.
Okvir je kruto fiksiran na bazu i pričvršćen klinovima.

Okretna glava

Rotirajuća glava (Sl. 14) centrirana je u prstenastom udubljenju vrata okvira i pričvršćena je na pjenu s četiri vijka koji pristaju u utor u obliku slova T prirubnice.
Vreteno je osovina s dva oslonca postavljena u uvlačnu čahuru. Aksijalni zazor u vretenu se podešava brusnim prstenovima 3 i 4. Povećani zazor u prednjem ležaju uklanja se brušenjem poluprstenova 6 i zatezanjem matice 1.

kroz rupu, odvrtanje vijka 2 otključava maticu 1;
Matica 1 je zaključana čeličnom šipkom. Matica se zateže duž prstena vretena maticom i to pomiče unutarnji prsten ležaja!
Razmak između ležaja i obujmice vretena mjeri se mjernom mjerom, nakon čega se poluprstenovi 6 bruse na potrebnu količinu."
poluprstenovi su postavljeni i pričvršćeni:
Prirubnica 5 je uvijena. Kako bi se uklonio radijalni zazor od 0,01 mm, poluprstenovi moraju biti brušeni na približno 0/12 mm.
Nakon provjere zazora u ležaju, vreteno se uhodava maksimalnom brzinom.
Količina zagrijavanja ležajeva karakterizira se mjerenjem temperature unutarnje površine konusnog otvora električnim termometrom.
Višak površinske temperature konusa alata ne smije prelaziti 55°C.
Rotacija se prenosi na vreteno od mjenjača kroz par koničnih i par cilindričnih zupčanika postavljenih u glavu.
Ležajevi i zupčanici rotirajuće glave podmazuju se iz pumpe okvira, a mehanizam za pomicanje rukavca se podmazuje ubrizgavanjem.

Mjenjač

Mjenjač je montiran izravno u tijelo okvira. Spajanje kutije s osovinom elektromotora vrši se elastičnom spojkom, koja omogućuje odstupanje u instalaciji motora do 0,5-0,7 mm.
Mjenjač se može pregledati kroz prozor s desne strane.
Mjenjač se podmazuje klipnom pumpom (slika 13), koju pokreće ekscentar. Izvedba pumpe; oko 2 l/min. Ulje se dovodi do pumpe kroz filter. Iz pumpe ulje teče do razdjelnika ulja iz kojeg se kroz bakrenu cijev odvodi do špijunke za nadzor rada pumpe i savitljivim crijevom do rotirajuće glave. Elementi mjenjača se podmazuju prskanjem ulja koje dolazi iz otvora u cijevi razvodnika ulja koja se nalazi iznad mjenjača.

Mjenjač

Mjenjač dopušta
odaberite željenu brzinu bez uzastopnog prolaska kroz međukorake.
Tračnica 1 (slika 16). pomican ručicom mjenjača 5, pomoću sektora 2 kroz vilicu 8 (slika 15), pomiče glavni valjak s mjenjačkim diskom 7 u aksijalnom smjeru.

Disk mjenjača može se okretati pomoću pokazivača brzine 9 kroz konusne zupčanike 14 i 16. Disk ima nekoliko redova rupa određene veličine koji se nalaze nasuprot klinovima nosača 17 i 19.
Zupčanici zahvaćaju u paru s kotačićem zupčanika 18. Vilica za mjenjač je pričvršćena na jedan od svakog para zupčanika. Prilikom pomicanja diska pritiskom na zatik jednog od para, osigurano je povratno kretanje letvica.
U ovom slučaju, vilice na kraju hoda diska zauzimaju položaj koji odgovara zahvatu određenih parova zupčanika. Kako bi se eliminirala mogućnost tvrdog zaustavljanja zupčanika pri prebacivanju, klinovi 6 nosača su opterećeni oprugom.
Fiksiranje kotačića pri odabiru brzine osigurava kuglica 13, koja klizi u utor lančanika 10.
Opruga 11 podešava se čepom 12, uzimajući u obzir jasno fiksiranje kotačića i normalnu silu pri okretanju.
Ručka 5 (vidi sliku 16) drži se u uključenom položaju oprugom 4 i kuglicom 3. U ovom slučaju, klin ručke staje u utor prirubnice.
Podudarnost brzina s vrijednostima navedenim na pokazivaču postiže se određenim položajem kosih kotača duž mreže. Ispravan zahvat se uspostavlja pomoću jezgri na krajevima spojnog zuba i šupljine ili postavljanjem indikatora na položaj brzine od 31,5 o/min. a disk s vilicama na poziciju brzine od 81,5 o/min. Razmak u zahvatu konusnog para ne smije biti veći od 0,2 mm, jer se disk zbog toga može okretati do 1 mm.

Mjenjač

Kutija za uvlačenje osigurava radna uvlačenja i brze pokrete stola, klizača i konzole. Kinematika dovodne kutije, vidi sl. 8.
Brzine rotacije dobivene kao rezultat prebacivanja blokova prenose se na izlaznu osovinu 7 (Sl. 17) kroz sigurnosnu spojku s kuglicom, bregastu spojku 15 i rukavac 16, povezan ključem s bregastom spojkom 15 i izlazom. osovina 7.
Kada je mehanizam za pomicanje preopterećen, kuglice u kontaktu s rupama čahure bregaste osovine 17 sabijaju opruge i izlaze iz kontakta. U tom slučaju zupčanik 2 klizi u odnosu na čahuru bregaste osovine 17 i radni dovod se zaustavlja. Brza rotacija se prenosi s elektromotora, zaobilazeći kutiju za dovod, na zupčanik 6, koji se nalazi na dršci kućišta kvačila 10 i stoga ima konstantnu brzinu. Tijekom ugradnje potrebno je provjeriti zategnutost matice 8. Kućište tarne spojke mora se slobodno okretati između zupčanika 9 i potisnog ležaja.
Diskovi kvačila povezani su jedan preko drugog s kućištem kvačila, koje se stalno okreće, i s rukavcem 4, koji je zauzvrat ključem povezan s izlaznom osovinom 7.
Kada se bregasta spojka 15 pritisne na kraj čahure 14, a zatim na maticu 5, diskovi 11 i 12 su komprimirani i prenose brzu rotaciju na izlaznu osovinu 7 i zupčanik 9.
Prilikom podešavanja sigurnosne spojke, poklopac 19 se uklanja (slika 18) i čep 20 se odvrće.

Preklopna kutija za napajanje

Kutija s prekidačem napajanja (Sl. 19) uključena je u sklop kutije za napajanje. Princip njegovog rada je logičan za rad mjenjača.
Kako bi se spriječilo pomicanje diska 21 u aksijalnom smjeru, valjak 29 je zaključan u uključenom položaju s kuglicom 24 i rukavcem 28. Ulazeći u prstenasti utor valjka 27, kuglice oslobađaju valjak 29 iz fiksacije kada se pritisnut je gumb
Rotacija diska mjenjača je fiksirana: 21 pomoću vilice za zaključavanje 25 spojene ključem na osovinu 29. Sila fiksiranja rotacije diska mjenjača regulirana je čepom s navojem 23.
Dovodna kutija se podmazuje raspršivanjem ulja koje dolazi iz sustava za podmazivanje konzole. Osim toga, u donjem dijelu konzolne ploče nalazi se rupa (bušenje u ispusnu šupljinu pumpe za podmazivanje), kroz koju mazivo teče do razdjelnika ulja dovodne kutije.
Iz razdjelnika ulja uzimaju se dvije cijevi: špijunka za nadzor rada pumpe i za podmazivanje ležajeva. Izravno kroz razdjelnik ulja dovodi se ulje za podmazivanje ležajeva tarne spojke.

Konzola

Konzola je osnovna jedinica koja objedinjuje jedinice lanca hranidbe jata. U konzoli je montiran niz osovina i zupčanika koji prenose kretanje iz dovodne kutije u tri smjera - na vijke uzdužnog, poprečnog i okomitog dodavanja, mehanizma za aktiviranje velike brzine i elektromotora dovoda. Jedinica "konzola" također uključuje mehanizam za uključivanje poprečnog i okomitog dodavanja.
Zupčanik 8 (slika 20) prima kretanje od kotača 9 (vidi sliku 17) i prenosi ga na zupčanike 7, 4, 2 i 1 (vidi sliku 20) postavljen je na ležaj i može prenijeti kretanje na vratilo samo preko bregaste spojke 6. Zatim se preko para cilindričnih i para konusnih kotača prenosi na vijak 14 (slika 21).
Zahvat konusnog para 10 i 15 podešava se kompenzatorima 12 i 13 i učvršćuje vijkom uključenim u bušenje zatika 11.
Čahura 16 je od tehnološkog značaja i nikada se ne rastavlja.
Matica za okomito kretanje pričvršćena je u stup. Stup je postavljen točno duž vijka i pričvršćen klinovima na podnožju stroja.
Zupčanik 2 (vidi sliku 20), montiran na rukavcu, kroz ključ i klinove stalno okreće klinastu osovinu IX lanca uzdužnog hoda.
Vijak za poprečno pomicanje X okreće se kroz zupčanik 2 i kotač 1, koji slobodno sjedi na osovini, kada je spojka bregastog poprečnog pomicanja uključena.
Za demontažu vratila VII i VIII potrebno je skinuti dovodnik i poklopac na lijevoj strani konzole, a zatim odvrnuti čepove na zupčanicima 8 i 9 kroz prozor konzole.
Klizač se može rastaviti nakon uklanjanja klinaste osovine IX.
Prilikom uklanjanja klizača, također morate ukloniti nosač ili vijak za poprečno pomicanje.

Mehanizam za uključivanje okomitih i poprečnih posmaka

Mehanizam za uključivanje okomitog i poprečnog posmaka izrađen je u zasebnom kućištu i upravlja aktiviranjem i isključivanjem bregaste spojke poprečnog i okomitog posmaka i elektromotora za pomicanje ručke udesno ili ulijevo, gore ili prema dolje, pripadajući bubanj 32 (Sl. 23) čini odgovarajuće pokrete sa svojim kosinama Upravlja preko sustava poluga aktiviranjem bregastih spojki, i preko klinova - trenutnih graničnih prekidača koji se nalaze ispod mehanizma i dizajnirani da reverziraju pogonsku šipku 33 bubanj s pomoćnom ručkom. U središnjem dijelu na njega je pričvršćena poluga na koju djeluju bregovi, ograničavajući poprečni hod. Na kraju šipke nalazi se poluga za ograničavanje okomitih pomaka. Prilikom uključivanja i isključivanja poprečnog hoda, štap se pomiče translatorno, a okomiti hod rotira.
"Brava" koja sprječava uključivanje ručnog kotača i ručki za ručno pomicanje kada je uključen mehanički pogon, uključuje klackalicu 6 i zatik 5 (vidi sl. 20).
Prilikom uključivanja kandžaste spojke s ručkom, Prilikom pomicanja kvačila, klackalica 6 se okreće, pomiče klin, koji se naslanja na dno bregaste spojke zamašnjaka ili ručke, i pomiče ih, sprječavajući ekscentre da zahvate.
Ako je sustav povećao zračnost, potrebno je istisnuti čep osovine VII, otpustiti maticu 30 (vidi rps. 23) i zategnuti vijak 31. Nakon provjere zračnosti potrebno je pažljivo učvrstiti maticu 30.
Sustav za podmazivanje konzole uključuje klipnu pumpu (Slika 24), kalemni ventil (Slika 25), razdjelnik ulja i cijevi koje se protežu od njega koje opskrbljuju uljem ležajeve, zupčanike, bočne i okomite vijke za kretanje. Klipna pumpa za podmazivanje konzole, dovodne kutije i mehanizama sklopa stol-klizač usisava ulje kroz mrežicu filtra iz uljne kupelji i dovodi ga kroz cijev do kalemnog ventila.
Od kalemnog ventila postoje jedinice cjevovoda za podmazivanje okomitih vodilica konzole, do priključka fleksibilnog crijeva za podmazivanje sklopa stol-klizač i do razdjelnika ulja konzole. Kapacitet pumpe je oko 1 l/min.

Stol i tobogan

Stol i tobogan (slika 26) omogućuju uzdužno i poprečno pomicanje stola.

Vodeći vijak 1 prima rotaciju kroz klizni ključ rukavca 9, montiran u čahurama 5 ​​i 7. Čahura kroz utore prima rotaciju od bregaste spojke 6 kada se zahvati s ekscentrima rukavca 5, kruto povezanim na konusni zupčanik 4. Čahura 5 ima zupčanički obod, s kojim se zahvaća pogonski zupčanik okruglog stola. Bregasta spojka 6 ima nazubljeni prsten za okretanje uzdužnog dovodnog vijka pri kretanju s ručnog kotača. Zupčanik 45 (slika 30) opterećen je oprugom u slučaju da zub udari u zub. Zahvat sa zupčanikom 45 može se dogoditi samo ako je kvačilo 6 odvojeno od rukavca 5 (vidi sliku 20).
Stoga je ručni kotač 24 (Sl. 30) blokiran tijekom mehaničkih posmaka.
Matice 2 i 3 glavnog vijka (Sl. 26) nalaze se na lijevoj strani klizača. Desna matica 3 učvršćena je s dva klina u tijelu klizača, lijeva matica 2, naslonjena svojim krajem na desnu, okretanjem puža odabire zračnost u vijčanom paru. Za podešavanje razmaka potrebno je otpustiti maticu 11 (slika 27) i rotirajući kotačić 10 zategnuti maticu 2 (slika 26). Odabir zazora mora se izvršiti sve dok zazor glavnog vijka, koji se provjerava okretanjem uzdužnog kotačića, ne bude veći od 3-5° i dok se, prilikom ručnog pomicanja stola, vijak ne zaglavi u bilo kojem području potrebnom za radni hod.
Nakon podešavanja potrebno je zategnuti sigurnosnu maticu 11 (vidi sl. 27), pričvrstiti valjak 10 u instaliranom položaju.
Stol je na svojim krajevima povezan s vodećim vijkom preko nosača, čija se ugradnja vrši prema stvarnom položaju vijka, a učvršćuje se kontrolnim klinovima. Potisni ležajevi montirani su na različitim krajevima vijka, što eliminira mogućnost njegovog rada u uzdužnom savijanju. Kod ugradnje vijka osigurava se prednaprezanje glavnog vijka maticama sile 100-125 kg.
Razmak u smjerovima stola i klizača odabire se pomoću klinova. Podešavanje klina stola 12 (slika 28) provodi se s olabavljenim maticama 13 i 15 pritezanjem vijka 14 pomoću odvijača.
Nakon provjere podešavanja ručnim pomicanjem stola, matice su čvrsto zategnute.
Razmak u vodilicama klizača podešava se kopčom 17 pomoću upijača 10. Stupanj podešavanja se provjerava ručnim pomicanjem klizača.
Stezanje klizača na vodilice konzole osigurano je remenom 8 (vidi sl. 26).

Električni dijagram

Električni krug omogućuje vam upravljanje strojem u sljedećim načinima rada: „Upravljanje s ručica“, „Automatsko upravljanje“ uzdužnim pomacima stola“ „Okrugli stol“.

Stroj je spojen na mrežu i odspojen pomoću ulazne sklopke S 1. Način rada se odabire pomoću sklopke S 6. Rad stroja u načinu podešavanja s vretenom koje se ne okreće osigurava se postavljanjem sklopke za preokret S 2 na sredinu položaj metka.

PAŽNJA!

PRIJE ISKLJUČIVANJA STROJA IZ MREŽE ILI REVERZIRANJA KADA ELEKTROMOTOR VRETENA RADI, POTREBNO JE ISKLJUČITI ELEKTROMOTOR SA TIPKOM “STOP”.

Kako bi se olakšalo prebacivanje brzine vretena i posmaka, stroj osigurava impulsno uključivanje elektromotora vretena pomoću tipke i motora posmaka - impulsni granični prekidač S 14. Kada pritisnete tipku S 9, okreću se K4 i K"1 N.O. kontakti K1 uključuju relej kratkog spoja, koji zbog svog N. kontakta postaje samonapajan, a N. kontakt prekida strujni krug K4.
- Kada se upravlja s ručica, rad električnog kruga osigurava se zatvaranjem radnih krugova preko kontakata komandnih uređaja S17; S19; S15;S16;S20 Elektromotor za pomak uključuje se i isključuje pomoću dva komandna uređaja: za uzdužni pomak S 17; S 19, za okomito i poprečno napajanje - S5; S6. Uključivanje i isključivanje rotacije vretena vrši se tipkama “Start”, S 10, S 11, “Stop” 7. S8. Tipkom “Stop” istovremeno s isključivanjem elektromotora rotacije vretena isključuje se i elektromotor za pomak.
Brzo pomicanje stola događa se kada pritisnete tipku S 12 "Brzo", koja uključuje kratkospojni solenoid startera velike brzine V1.
Kočenje elektromotora vretena je elektrodinamičko i provodi ga starter K2, koji stvara krug istosmjerne struje od ispravljača VI do namota statora. Naponski relej K1 služi za zaštitu dioda od kvara. Napon namota T1 je 36 V pri naponu mreže od 220 V i 65 V pri naponu mreže od 380 V.
Prilikom rada na jednom od dovoda, mogućnost slučajnog uključivanja drugog dovoda međusobno se isključuje; blokada se vrši graničnim prekidačima S 15-S19.
Za automatsko upravljanje, prekidač S 6 mora biti postavljen u položaj "Automatski ciklus". Osim toga, potrebno je mehanički prebaciti valjak koji se nalazi u klizaču stroja u položaj "Automatski ciklus".
U zadnjem položaju valjka, spojka uzdužnog hoda je zaključana i granična sklopka S 20 je pritisnuta.
Automatska kontrola se provodi pomoću kamera instaliranih na stolu. Kada se stol pomiče, bregovi, djelujući na ručicu za aktiviranje uzdužnog posmaka (vidi sl. 34) i gornji lančanik 2, čine potrebne prekidače u električnom krugu i mehanizmima.
Regulaciju velike brzine u automatskim ciklusima provodi krajnji prekidač S 18. Krajnji prekidač S 20 eliminira mogućnost uključivanja poprečnih i okomitih posmaka u ovom načinu rada. Rad električnog kruga u ovom načinu rada objašnjen je dijagramom i odvija se na sljedeći način: s isključenom ručicom 1, poluga 4 mora biti u dubokoj šupljini lančanika 3, kontakti 41 -17 graničnog prekidača S 18 moraju biti zatvoreni ( pozicija 0 u dijagramu). Okretanje ručke 1 udesno uključuje brzo kretanje stola udesno (pozicija 1 na dijagramu). Velika brzina se isključuje u željenoj točki kada breg 3 djeluje na lančanik 2 (pozicija 2 na dijagramu), pri njegovom okretanju poluga 4 pada u malu šupljinu lančanika 3, a oba kontakta krajnjeg prekidača S18 se otvaraju. Stol se nastavlja kretati dok se hrani. Kada bregovi 1a i 3b djeluju na ručku 1 i lančanik 2, posmak se preokreće i velika brzina se uključuje ulijevo (pozicije 3 i 4 na dijagramu). Kada ručka 1 prolazi kroz položaj 0, starter Ko se napaja preko kontakata 33-43 graničnog prekidača S 18. Šipka 4 u ovom trenutku mora biti u području konstantne zakrivljenosti lančanika 3 (pozicija 3 na dijagramu) . Velika brzina ulijevo se isključuje i ciklus završava kada se ručka 1 pomakne bregom 6 u neutralni položaj (položaj 5 na dijagramu).
Rad električnog kruga u drugim ciklusima odvija se na sličan način.

Vertikalna glodalica VM127 spada u jednu od najčešćih kategorija uređaja namijenjenih za glodanje malih dijelova i proizvoda srednje veličine. Jedinica može obrađivati ​​ne samo okomite i vodoravne ravnine, već i nagnute ravnine. Uređaj se koristi za proizvodnju u malim serijama i za izradu pojedinačnih proizvoda.

Karakteristike stroja

Tehničke specifikacije stroja su:

• tip konusa vretena - 50AT5;
• najveća vrijednost pomaka pinole duž osi je 80 mm;
• broj brzina - 18;
• jedan okretaj brojčanika jednak je pomicanju pera za 4 mm;
• brzina vretena - do 1999 o / min;
• glava vretena se može okretati za 450 u oba smjera;
• broj faza napajanja - 18;
• broj utora - 3;
• težina stroja - 4249 kg;
• parametri površine radnog stroja - 1600 x 401 mm;
• maksimalno uzdužno pomicanje stola - 1010 mm;
• okomito kretanje (maksimalno moguće) - 401 mm;
• bočno pomicanje (maksimalno) - 300 mm;
• brzina punjenja u poprečnom i uzdužnom smjeru - 25-1249 mm / min;
• okomita brzina dodavanja - do 416,5 mm / min;
• Dimenzije VM127 u dužini, širini i visini - 256*226*250 cm.

Strojno vreteno

Ova glodalica je opremljena s dva elektromotora. Prvi glavni porivni stroj snage 11 kW. Drugi pogonski motor dovoda je snage 2,1 kW.

Električni krug VM 127 nadopunjen je električnom pumpom dizajniranom za opskrbu rashladne tekućine radnim jedinicama jedinice. Snaga električne pumpe je 0,12 kW. Pumpa može proizvesti do 22 litre rashladne tekućine u minuti.

Značajke stroja

Uređaj je opremljen prilično snažnim motorom, koji mu omogućuje da bude opremljen alatima za rezanje od brzoreznog čelika. Jedinica za mljevenje može se koristiti na proizvodnim linijama koje uključuju veliki broj uređaja.

Jedinica radi u automatskom i poluautomatskom načinu rada prilikom postavljanja svojih glavnih komponenti.

Popularnost stroja mala poduzeća zbog lakoće njegovog rada. Uređaj ima mehanizme koji se po potrebi lako podešavaju. To omogućuje korištenje uređaja u teškim uvjetima. VM127 je jednostavan za korištenje i može ga brzo popraviti svaki kvalificirani tehničar.

Među značajkama stroja su:

• oprema uređaja se automatski podmazuje;
• pouzdanost jedinice u teškim uvjetima rada;
• prisutnost servo-kontrolnog pogona dovoda s povratnom spregom;
• mogućnost opremanja uređaja digitalnim zaslonom;
• mogućnost izvođenja glodanja u različitim uvjetima zbog glatke kontrole brzine dodavanja i snažnog pogona;
• funkcioniranje sustava za podmazivanje elemenata aparata, koji rade u poluautomatskom načinu rada.

Uređaj ima mehanizme koji značajno pojednostavljuju proces njegove uporabe. To osiguravaju sljedeći elementi:

• automatsko hranjenje uzdužnog isprekidanog tipa;
• spojka za zaštitu od preopterećenja;
• zaustavljači dovoda koji isključuju radne elemente jedinice;
• sustav blokiranja aktivacije hrane;
• blokiranje ručnog i mehaničkog dodavanja;
• sustav koji koči vreteno.

Osnovni mehanizmi strojeva

Vertikalna jedinica za glodanje uključuje sljedeće elemente:

• krevet;
• konzola;
• mjenjač;
• mjenjač;
• kutija koja mijenja brzine vretena;
• stol-sanjke;
• stezni mehanizam za rezač;
• okretna glava;
• električna oprema.

Krevet služi kao oslonac za stroj. Na njemu su montirani svi glavni uređaji jedinice. Okvir je pričvršćen na sigurnu bazu pomoću klinova.

Konzola se sastoji od brojnih osovina i zupčanika. Zbog njih se rotacija prenosi s dovodne kutije na poprečne i okomite dovodne vijke.

Mjenjač se nalazi unutar uređaja. Ovaj mehanizam mora biti podmazan za normalan rad. Podmazivanje se događa raspršivanjem posebne tekućine pomoću klipne pumpe. Proces se odvija automatski.

Dovodna kutija se nalazi na lijevoj strani konzole i podmazuje se vlastitim sustavom.

Mehanizam za prebacivanje brzine vretena nalazi se na lijevoj strani jedinice. Dizajn kutije omogućuje promjenu brzine bilo kojim odabranim redoslijedom.

Klizač ima funkciju pomicanja proizvoda koje obrađuje stroj.

Mehanizam za stezanje rezača radi prema elektromehaničkom krugu.

Rotaciona glava je ugrađena u gornji dio okvira. Instalacijski materijal u ovom slučaju su vijci. Glava je centrirana u kružnom utoru u okviru.

Vreteno aparata je osovina koja se sastoji od dva nosača. Nalazi se u rukavu koji se uvlači. Zračnost vretena često treba korigirati. Operacija se provodi brušenjem prstenova koji se nalaze u jedinici.

Električna oprema uređaja

Sljedeći opis tipičan je za električnu opremu stroja:

• Istosmjerni napon - 65 V;
• ukupna struja iz tri motora stroja je 20 A;
• napon lokalne rasvjete - 24 V;
• AC napon - 110 V;
• trenutna vrijednost za osigurače i prekidač je 63 A.

Instalacija za mljevenje VM 127M, koja je zamijenila zastarjeli model VM 127, opremljena je s 5 prekidača:

• uvodni;
• blokiranje posmaka tijekom stezanja rezača;
• pokretanje impulsnog pogona dodavanja kada operater stroja promijeni brzinu njegovog rada;
• isključivanje pumpe za hlađenje;
• isključivanje pogona radne površine.

Model 127M sadrži posebne pokretače:

• pokretanje kočenja vretena;
• bilježenje vremena zaustavljanja i uključivanja vretena;
• pričvršćivanje indikatora kočenja vretena;
• spajanje napona od 380 V na elektromotor i pumpu stroja;
• pokretanje brzog kretanja;
• reguliranje aktivacije pogona.

Električnu opremu karakterizira trofazno napajanje. Sekundarni izvori napajaju se izmjeničnim (110 V) i istosmjernim naponom od 56 V.

Ova glodalica ima dvije upravljačke ploče: prednju i bočnu. Na prednjoj konzoli pokreću se sljedeći zadaci:

• zaustavljanje vretena;
• okretanje vretena;
• pomicanje feedova ubrzanim tempom;
• pokretanje funkcije hitnog isključivanja.

Bočna konzola opremljena je načinima rada:

• isključivanje u slučaju nužde;
• uključivanje pumpe za hlađenje;
• stezanje i otpuštanje rezača;
• prespajanje impulsa vretena.