Oprema za brikete od ugljene prašine. Briketiranje ugljena: tehnologija, značajke i uređaji za kućnu proizvodnju. Kao rezultat testova to će biti moguće

Drveni ugljen je čvrst, porozan proizvod s visokim udjelom ugljika dobiven iz drva zagrijavanjem bez zraka (ili s malo zraka) u retortama, pećima ili gomilama. Mnoge tvrtke za proizvodnju drvenog ugljena suočene su s problemom velikog otpada drvenog ugljena u obliku prašine i sitnih komadića (ispadanja) zbog prevelike lomljivosti materijala.

Naša tvrtka je pronašla REVOLUCIONARNO rješenje za ovaj problem i na tržište plasirala NOVI proizvod - opremu za proizvodnju briketa od drvenog ugljena u obliku ekstruder-prese za briketiranje sa termoaktivnom izlaznom matricom, PRODUKTIVNOSTI od 500 do 1500 kg/sat! !! Posebna proizvodna tehnologija omogućuje nam postizanje visokokvalitetnih i ekološki prihvatljivih gotovih proizvoda. Briketi od drvenog ugljena proizvode se prešanjem smjese sita, usitnjenog u prah, s vezivom na ekstruderskoj preši, zahvaljujući visokom tlaku u konusnoj kompresorskoj komori (oko 2000 kg/cm2) i toplinskoj obradi na izlazu. To nam omogućuje proizvodnju visokokvalitetnih briketa različitih oblika:
1. Okrugli tip “Nestro”, promjera od 40 do 60 mm - po želji kupca.
2. Osmerokutni ili kvadratni Pini-Key tipa “od 50X50 do 63X63 s rupom u sredini.

Briket od drvenog ugljena (briketirani ugljen) je ekološki prihvatljiv proizvod koji se koristi za roštiljanje, roštiljanje i sl., a također je idealno gorivo za roštilje, peći, kamine, sve vrste ložišta, za grijanje šatora, plastenika. Briketi od drvenog ugljena nezaobilazan su alat za stvaranje udobnosti na kampiranju, pikniku, ribolovu ili lovu.

Vrijeme gorenja briketa od ugljena je 4-5 sati, za razliku od običnog drvenog ugljena koji gori 1-2 sata.

Stalna temperatura tijekom izgaranja 4-5 sati razlikuje brikete od običnog drvenog ugljena.

Mogućnost ponovne upotrebe briketa od drvenog ugljena - nakon upotrebe mogu se napuniti vodom; pod utjecajem sunčeve svjetlosti i vjetra briketi se suše i ponovno su spremni za upotrebu.

Briketi od drvenog ugljena izgaraju bez dima, ne iskre, a tijekom izgaranja praktički ne ispuštaju hlapljive tvari, što eliminira mogućnost širenja neugodnog mirisa.

Obična piljevina i drvna sječka mogu se spaljivati ​​u za to napravljenim kotlovima, ali s ugljenom prašinom to nije tako jednostavno.

Oni koji su već pokušali zagrijati svoj kotao takvim gorivom shvatili su da polovica jednostavno nestane, padajući između šipki rešetke u pepeo, dok se druga polovica sinterira u kamen i sprječava da izgorjelo gorivo uđe u pepeo. Svi ovi razlozi dovode do smanjenja kvalitete izgaranja, a time i prijenosa topline.

Ali s druge strane, bacanje ugljene prašine je u najmanju ruku glupo; ona sadrži veliku količinu energije. I ovdje se problem može riješiti pretvaranjem ugljena u brikete, o čemu ćemo govoriti u nastavku.

Više o tehnologiji briketiranja

Za klasifikaciju briketa za gorivo koristi se niz parametara:

• materijal od kojeg je izrađen briket;
• oblik;
• sigurnost;
• ekološka prihvatljivost;
• vrsta pakiranja.

Takvu prašinu, naravno, možete spaliti tako da prvo zagrijete kotao na drva, a zatim na nju posipate sitnu frakciju. Ali ovaj pristup nije rješenje; vrlo je problematičan, jer ugljenu prašinu morate dodavati malo po malo, što znači često.

Ako odmah stavite veliku količinu ugljene prašine na drvo za ogrjev, ona će se i dalje prosuti u rešetku i time problem djelomičnog izgaranja goriva neće nestati, osim toga, ostatak prašine će pasti između drva za ogrjev, bloka protok zraka i izgaranje će biti znatno oslabljeni.

Da biste zaobišli sve gore navedene neugodnosti, potrebno je prešati ugljenu prašinu u brikete koji će u ovom obliku savršeno gorjeti, oslobađajući svu svoju energiju.

ruski razvoj događaja

Rješenje za prešanje fine frakcije goriva izumio je početkom prošlog stoljeća ruski istraživač A.P. Vešnjakov.

Njegova se ideja još uvijek koristi u industriji i svakodnevnom životu. Suština ideje je utisnuti drveni prah čvrsti elementi, sposoban gorjeti i davati toplinu ne gore od samog ugljena.

Ne govoreći o detaljnoj tehnologiji i ne navodeći njihove vrste, može se primijetiti da dolaze u dvije glavne vrste:

• korištenje vezivnih komponenti, industrijsko izgaranje;
• bez njih, za kućnu upotrebu.

Važno je znati: Briketi izrađeni tehnologijom koja uključuje korištenje odgovarajućih elemenata ne mogu se koristiti u svakodnevnom životu. Kada izgaraju, oslobađaju se mnoge otrovne tvari koje se tijekom proizvodnje uklanjaju posebnom opremom.

Riječ je o tehnologiji proizvodnje briketa bez upotrebe vezivnih komponenti. Proizvodnja se odvija na sljedeći način:

• U početku se drobi ugljena prašina i mali kamenčići, najveća čestica na izlazu ne smije biti veća od 6 mm;
• Zatim se smjesa suši do sadržaja vlage od 15%. U tu svrhu koriste se sušači tipa pare i plina;
• Zatim se prašina ohladi i prenese u prešu. Njegov učinak na finu frakciju javlja se s tlakom od 100 do 150 MPa, u posebnoj preši tipa žiga;
• zatim Gotovi proizvodi predati na pohranu.

Zahtjevi za veličinu čestica i tlak zbijanja mogu varirati ovisno o korištenoj opremi i namjeni goriva. npr. Proizvodna linija UNITEK radi s česticama do 0,25 mm i njihovom vlagom od 6 do 16%.

Kao rezultat toga, dobivamo proizvod s udjelom pepela od 15-20%, sposoban izdržati tlak od -3 kg / cm, a kada padne s visine od dva metra, gubitak težine od udarca bit će beznačajan . Energetski intenzitet briketa izravno će ovisiti o ugljenoj prašini od koje su izrađeni.

Industrijska proizvodnja

Za proizvodnju industrijskih briketa koriste se sljedeća veziva:

• smjesa uljanog bitumena;
• cement;
• lignosulfonatni aditivi;
• tekuće staklo;
• melasa.

Za preradu malih čestica koksa i nekih drugih vrsta ugljena često se koristi cement, a također i tekuće staklo. Takvi se materijali koriste uglavnom u metalurgiji, gdje je uporaba ovih tvari dopuštena.

Ugljeni katran s naftnim bitumenom također se koristi za proizvodnju industrijskih briketa od ugljena. Ne mogu se koristiti za grijanje stambenih zgrada, jer oslobađaju velike količine benzopirena i drugih otrovnih elemenata zabranjenih SES-om.

Domaća proizvodnja

Da biste vlastitim rukama napravili brikete od ugljena, morate imati samu ugljenu prašinu i glinu, siguran vezivni element. Dodavanjem malo vode prašina i glina se miješaju u omjeru 10:1, tako da otopina dobije željenu konzistenciju. Vrlo je važno temeljito izmiješati tvari.

Za izradu briketa možete koristiti, na primjer, običnu građevinsku mješalicu ili posebnu opremu zaštitni znak Weber. Ako se odlučite za ručnu izradu briketa, kao formu možete koristiti bilo koje posude, kutije, posude i sl. Na kraju proizvodnje briketi goriva moraju se osušiti.

Bilješka: korištenje opreme za stvaranje briketa kod kuće bit će neisplativo.

Naravno, briketi napravljeni kod kuće nisu idealni. Njihova snaga nije tako velika kao kod industrijskih analoga, imaju različitu vlažnost i prijenos topline.

Ali bilo kako bilo, savršeno sagorijevaju u kotlu, puno bolje od ugljene prašine koja se peče i propada. A trošak će ih sigurno zadovoljiti. Ostavljeno pozitivne kritike, o ovoj tehnologiji govore sami za sebe.

Kako proizvesti brikete od ugljena, pogledajte sljedeći video:

Dok se različiti drvni otpad u obliku piljevine i drvne sječke vrlo lako spaljuje u za to posebno prilagođenim kotlovima dugog loženja, kod sitnog ugljena i prašine situacija je drugačija. Svatko tko je ikada pokušao zapaliti peć ili kotao s malim frakcijama ugljena zna da se polovica goriva troši uzalud, prolijeva se kroz rešetku u posudu za pepeo, a druga polovica se sinterira i blokira pristup zraka u ložište. Zbog toga se intenzitet izgaranja naglo smanjuje. U isto vrijeme, glupo je bacati takvo gorivo, jer sadrži puno toplinske energije. U takvoj situaciji može pomoći briketiranje ugljena, o čemu će biti riječi u ovom članku.

O tehnologiji briketiranja ugljena

Jedan od načina spaljivanja sitnog ugljena je zapaliti kotao na drva, a zatim izliti prašnjavi dio goriva na goruće cjepanice. Ali to je previše problematično, jer se ugljena prašina mora dodavati u malim obrocima, a time i često.

Ako utovarite veliku porciju, tada će se dio goriva sigurno proliti u posudu za pepeo i otići u otpad, a ostatak goriva ispunit će pukotine između drva. Zrak će prestati teći u zonu izgaranja i, kao rezultat toga, ložište će početi odumirati.

Najbolje je metodom prešanja od sitne frakcije formirati brikete koji tada vrlo dobro izgaraju, oslobađajući veliku količinu topline. Takvo rješenje kao briketiranje ugljena predložio je početkom pretprošlog stoljeća u Rusiji izumitelj A.P. Veshnyakov se još uvijek uspješno koristi iu industrijske svrhe iu svakodnevnom životu. Njegova suština je da zbijanje finog ugljena pomoću visokog tlaka na posebnoj opremi omogućuje dobivanje goriva čija kalorijska vrijednost nije manja od one visokokvalitetnog ugljena.

Ne ulazeći duboko u suptilnosti tehnološki proces i klasifikaciju različitih marki goriva, napominjemo da se takvi briketi proizvode u dvije vrste:

• s vezivima za industrijske potrebe;
• bez veziva, namijenjen za izgaranje u kućanskim kotlovskim sustavima.

Bilješka. Briketi prešani vezivom ne mogu se koristiti u svakodnevnom životu. Pri spaljivanju te tvari stvaraju štetne ili otrovne spojeve koji se hvataju u industriji različiti putevi. Ranije su se škrob ili melasa također dodavali gorivu za kućanstvo kao veziva, ali ovu tehnologiju zastario.

Budući da nas zanima tehnologija za proizvodnju briketa od ugljena bez ikakvih aditiva za potrebe kućanstva, vrijedno je razmotriti ovo. Dakle, redoslijed procesa je sljedeći:

• prvo, ugljen se podvrgava operaciji mljevenja, s maksimalnom dopuštenom veličinom frakcije od 6 mm;
• sljedeći postupak je sušenje kako bi se postigla optimalna vlažnost od 15%. U tu svrhu koristi se posebna oprema za proizvodnju briketa ugljena - parne ili plinske sušilice;
• Nakon sušenja, sastav se hladi i isporučuje za prešanje. Rad se odvija pri tlaku od 100-150 MPa u tzv. stamp pressu;
• završno hlađenje i otprema u skladište.

Bilješka. Ovdje je opisan tradicionalni tehnološki proces, ali zahtjevi za veličinu frakcija i sadržaj vlage u sirovinama mogu varirati ovisno o korištenoj opremi. Na primjer, moderna mini tvornica Ruska tvrtka UNITECH zahtijeva veličinu čestica do 0,25 mm s udjelom vlage od 6 do 16%. To jest, u ovom slučaju, tehnologija briketiranja ugljena trebala bi omogućiti bolje mljevenje, ali se pritisak prešanja primjenjuje znatno niže.

Izlaz je briket ugljena čiji sadržaj pepela ne prelazi 15-20%, najveće dopušteno mehaničko opterećenje je 3 kg/cm2, a kada padne s visine do 2 m, proizvod gubi najviše 15% svoje masu kao rezultat udarca. Toplina izgaranja ovisi o vrsti ugljena iz kojeg se preša briket.

Izrada briketa od ugljena kod kuće

Jasno je da industrijska oprema za briketiranje ugljena nije dostupan prosječnom vlasniku kuće zbog visoke cijene. No, i naši djedovi su znali raditi brikete bez ikakve opreme. Da bi se to postiglo, ugljena prašina i mrvice pomiješane su s vodom u takvom omjeru da se dobije gusta masa, a zatim su se od nje ručno oblikovali kolači. Nakon sušenja, takvi su proizvodi uspješno spaljeni u kućnoj peći. To jest, suprotno proizvodnoj tehnologiji, smjesa za proizvodnju briketa ugljena nije osušena, već, naprotiv, navlažena.

Kod kuće se briketi izrađuju na 2 načina:

• pomoću ručne preše;
• na domaćem pužnom ekstruderu.

Prva metoda je dobra jer možete jeftino kupiti stroj za prešanje ili ga sami napraviti. Njegov nedostatak je niska produktivnost; da biste sami napravili briket za gorivo za cijelu sezonu, morat ćete se jako potruditi. U drugom slučaju, briketiranje ugljene prašine odvija se prilično brzo, budući da je cijeli proces mehaniziran. Ali ovdje trošak jedinice dolazi do izražaja; čak će i domaća instalacija zahtijevati značajne troškove. Morat ćete kupiti snažan električni motor, mjenjač i druge dijelove.

Algoritam prema kojem možete sami napraviti brikete od ugljena je sljedeći:

• svatko mora probati na pristupačan način samljeti ugljeni prah. Što je manja frakcija, to je bolja kvaliteta proizvoda;
• pomiješajte dobiveni sastav s vodom. Nije moguće navesti točne omjere jer ovise o sadržaju prašine. Glavno je da smjesa bude jako gusta i ručno oblikovana. Nema potrebe dodavati glinu, to će samo povećati sadržaj pepela;
• napuniti kalup sa sastavom i upravljati ručnim mehanizmom;
• Briketirani ugljen izvaditi iz kalupa i ostaviti da se osuši na zraku.

Kao rezultat toga dobivamo krhke proizvode koji nisu prikladni za transport, ali dobro izgaraju u peći. Jedan od načina za briketiranje ugljena kod kuće možete pronaći gledajući video:

Kada je dostupna pužna preša, proizvodnja je znatno pojednostavljena i ubrzana. Uključivanjem elektromotora gornja smjesa se lopatom puni u prihvatni lijevak ekstrudera. Izlaz su cilindrične "kobasice" izvrsne kvalitete. Važno je napomenuti da takvi briketi od ugljene prašine imaju dobru čvrstoću i mogu se čak transportirati.

Za više informacija o radu ekstrudera pogledajte video:

Zaključak

Naravno, domaći briketi su daleko od idealnih. Imaju nisku gustoću i visoku vlažnost, te stoga daju manje topline od tvorničkih proizvoda. No, u štednjaku ili kotlu dobro izgaraju, nije kao da gori ugljena prašina koja se peče u kolač. I trošak domaćih briketa iz ugljen koštat će manje.

Prije ili kasnije, svako poduzeće koje se bavi prodajom ili preradom bilo koje vrste ugljena susreće se s problemom nakupljanja sitnog ugljena i prašine. Frakcija prašine od 0 do 6 mm čini u prosjeku najmanje 25% ukupne mase ulaznih sirovina i, u pravilu, podrazumijeva poteškoće u prodaji ove količine ili značajno smanjenje troškova njegove prodaje.

Jedan od naj učinkovite metode Rješenje ovog problema je korištenje nakupljene ugljene prašine za proizvodnju briketa od ugljena. Proizvodnja briket za gorivo, unatoč svoj atraktivnosti ove ideje, ona nema tako dugu povijest. Pravi interes za ovo pitanje postao je akutan i relevantan tek nedavno, zbog značajnog porasta cijena goriva, uključujući i proizvode od ugljena.

Većina pokušaja organiziranja proizvodnje briketa od ugljena osujećena je ili visokom cijenom tehnologije ili nezadovoljavajućom kvalitetom i karakteristikama dobivenih briketa povezanih s upotrebom jeftinih, ali slabo zapaljivih veziva, što je opetovano povećavalo sadržaj pepela i smanjivalo prodaju. izvođenje.
Naša tvrtka nudi ekskluzivni set opreme koji omogućuje, korištenjem prilično jednostavne tehnologije, izbjegavanje upotrebe veziva i drugih stranih nečistoća u proizvodnji briketa, s izuzetkom jednostavne vode.

To vam omogućuje da na kraju dobijete briket koji ni na koji način nije inferioran u sastavu i karakteristikama od izvornog sortiranog ugljena i izbjegava uobičajene nedostatke (strani miris, visok sadržaj pepela, nizak sadržaj kalorija, itd.) Glavni radna jedinica, ponuđena oprema su ekstruder preše, koje su dizajnirane posebno za briketiranje stijene, antracit pelete, ugljene kaše, mrvice mrki ugljen, treset itd. Tehnologija prešanja temelji se na adhezivno-kemijskim procesima koji se odvijaju u visko-kemijskim sustavima formiranim od fino dispergiranih čestica fosilnog ugljena, koje same djeluju veziva. Jednostavno rečeno, tijekom rada preše stvaraju se takvi fizikalni i kemijski uvjeti koji tjeraju fosilne organske komponente koje su već sadržane u ugljenu (fenoli, smole, vosak itd.) uz sudjelovanje vode da se polariziraju na površini preše. čestica, uzrokujući njihovo međusobno vezivanje. Kada se ohladi i osuši, briket se stvrdne i postane fiksiran. Briketirano gorivo ima visoka svojstva toplinske snage, posebice dovoljnu mehaničku čvrstoću, otpornost na vodu i toplinu. Kada se spali, sloj takvog goriva ima dobru propusnost plina, što osigurava potpuni stupanj izgaranja čak i uz relativno visok sadržaj pepela. Za postizanje maksimalne produktivnosti preša za briketiranje, naša tvrtka razvila je spremnike za skladištenje s pužnim pred-prešačima, koji osiguravaju nesmetanu opskrbu šarže pod potrebnim tlakom i projektiranom brzinom. Osim toga, linija za briketiranje uključuje transportne kutije sa zračnim hladnjacima i toplinsku pećinu. Za postizanje potrebnog sadržaja vlage u smjesi razvijeni su bubnjevi za miješanje kapaciteta do jedne tone gotovih sirovina.
Zbog jednostavnosti tehnološkog procesa, oprema nije složena tehnološke jedinice, tijekom rada i popravka ne zahtijeva visokokvalificirane osobe uslužno osoblje i radi pouzdano u svim uvjetima.

1. Linija za briketiranje 16 tona po smjeni (smjena 8 radnih sati). Sljedeća konfiguracija:

2. Linija za briketiranje 40 tona po smjeni (smjena 8 radnih sati). Sljedeća konfiguracija: