Aplikacija crtičnog koda upravo je postala lakša! Primjena označavanja na metalu Primjena bar koda na proizvod

Metode i oprema za nanošenje i očitavanje crtičnog koda

S. Golyshev

Ispis crtičnog koda na ambalaži ili etiketi proizvoda

Pri izradi ambalaže (tipografskom metodom) može se nanositi crtični kod ili se mogu koristiti samoljepljive naljepnice koje se tiskaju pomoću posebnih tiskarskih uređaja (pisača). Izbor pisača ovisi o aplikaciji za barkodiranje. Za ispis crtičnog koda na papirnate dokumente preporučljivo je odabrati konvencionalni laserski pisač (vrlo je poželjno da ima ugrađenu podršku za crtični kod). Korištenje matričnih i inkjet pisača u ovom slučaju se ne preporučuje zbog činjenice da ispis mora biti dovoljno kvalitetan. Ako se ipak odlučite koristiti ih, onda morate imati na umu da kvaliteta ispisa na laserskom, matričnom ili inkjet uredskom pisaču može značajno utjecati na sposobnost čitanja crtičnog koda skenerom. Preporučljivo je uvijek provjeriti lakoću čitanja skenerom koji će se koristiti u stvarnim uvjetima.

Budući da se barkodiranje obično koristi za označavanje različitih predmeta, crtični kodovi se često ispisuju na samoljepljive naljepnice u različitim materijalima (koji se zatim lijepe na različite površine). Uz mali broj naljepnica za ispis, možete koristiti isti laserski pisač i naljepnice u listovima. Oni koji će redovito ispisivati nekoliko stotina ili više naljepnica dnevno trebali bi razmisliti o kupnji specijaliziranog pisača naljepnica. Ove uređaje obično karakteriziraju visoke performanse i minimalni resursi.

Ovi pisači obično koriste dvije metode ispisa: izravni toplinski i toplinski prijenos (toplinski prijenos). Prva metoda je promjena boje termalnog papira od kojeg je napravljena naljepnica kada se zagrije ispisnom glavom pisača (ovo je ista metoda ispisa koju koristi većina faks uređaja). Drugi vam omogućuje ispis na naljepnicama od običnog papira (kao i poliestera i drugih sintetičkih materijala). Tinta se na naljepnicu prenosi sa posebne tintne vrpce (ribbon), koja je potrošni materijal. Ova metoda ispisa osigurava stabilniju sliku na naljepnici i nije podložna vanjskim čimbenicima kao što su promjene temperature, visoka vlažnost, izravna sunčeva svjetlost, u nekim slučajevima, kemikalije (benzin, otapala, tvari koje sadrže alkohol) i ekstremne temperature (od - 35 do +90 °C).

Pisači rade pod kontrolom računala sa sustavom Windows ili MS DOS. Korisnik može jednostavno dizajnirati prilagođene naljepnice pomoću Windows uređivača ili posebnih programa za dizajn naljepnica. Svi pisači podržavaju mnoge simbole u hardveru, što vam omogućuje brz i kvalitetan ispis raznih crtičnih kodova.

Za određivanje kvalitete ispisa, verifikatori crtičnog koda koriste se za obavljanje niza kontrolnih očitanja, a zatim generiraju izvješće koje detaljno opisuje ključne parametre koji utječu na kvalitetu čitanja. Prijenosni verifikatori koriste se kada je nemoguće unijeti barkod u računalo (glomazni teret). Neki industrijski termotransfer pisači imaju ugrađene verifikatore, što je prikladno kada radite velike ispisne poslove ili kada trebate postići optimalnu kvalitetu crtičnog koda.

Primjena crtičnog koda na proizvod

Donedavno se očitavanje crtičnog koda provodilo vrlo skupim uređajima, što je ometalo raširenu primjenu DPM tehnologija, jer je bilo povezano s visokim troškovima i često davalo iznimno niske ekonomske koristi.

S obzirom na dubinu i sigurnost, metode označavanja poredane su uzlaznim redoslijedom.

Ink jet označavanje temelji se na primjeni vrlo malih kapljica tinte na određenim točkama na površini pokretnog materijala, koje tvore željeni uzorak. Ova metoda je prilično učinkovita, ali tinta ima nisku otpornost na štetne čimbenike (abrazive, temperatura itd.), pa je neprikladna za dugotrajno i pouzdano pohranjivanje informacija.

Označavanje akupunkturom Temelji se na mehaničkom udaru oštre igle na površinu materijala, u kojem se formiraju udubljenja u obliku točkica, koje čine zadanu sliku. Ova metoda je manje produktivna od prethodne, ali rezultirajući uzorak odlikuje otpornost na abraziju i kemijski napad, kao i ekstremne temperature. Označavanje akupunkture može se obaviti pomoću elektromagneta ili komprimiranog zraka.

Označavanje škrabanjem- mehaničko djelovanje bez udarca oštrog rezača igle čvrsto pritisnutog na površinu materijala. Kada ga pomičete, formiraju se neprekidne linije, kao cjelina, koje čine zadanu sliku. U pogledu performansi i otpornosti na nepovoljne čimbenike, ova je tehnologija slična označavanju udarcem igle.

Lasersko označavanje na temelju promjene boje površine proizvoda pod utjecajem laserske zrake. Ova metoda ima visoku produktivnost u kombinaciji s dovoljnom otpornošću na štetne učinke (abrazivne i temperaturne).

Tehnologija jetkanja na temelju učinka kemijskih reagensa na zasebna područja bez zaštite na površini materijala. Uz nisku produktivnost, ova tehnologija također može pružiti visoke stope točnosti i prosječne stope trajnosti označavanja.

Kako se čita crtični kod?

Za čitanje crtičnih kodova koriste se posebni uređaji koji se nazivaju skeneri barkodova. Skener osvjetljava crtični kod svjetlosnom ili laserskom zrakom i čita rezultirajuću sliku. Nakon toga detektira prisutnost crnih traka crtičnog koda na slici. Dekodiranje crtičnog koda obavlja prijemni uređaj ili vanjski dekoder. Ako je skener opremljen ugrađenim dekoderom (dostupan je u svim modernim modelima), ovaj potonji dekodira crtični kôd i prenosi informacije do prijemnog uređaja (računalo, blagajna itd.) U skladu sa signalima sučelja (RS-232, USB priključak, PS / klin s 2 tipkovnice) određuje model skenera. Dekoder s više sučelja omogućuje da jedan skener podržava nekoliko različitih sučelja i može se povezati s različitim uređajima.

Skeneri crtičnog koda dijele se na:

daljinom čitanja – u kontakt i beskontakt. Kontaktni skeneri čitaju kod kada se skener približi kodu (na udaljenosti od 1–2 cm), beskontaktni skeneri - s udaljenosti od 10 do 80 cm (ovisno o modelu). Beskontaktni skeneri pružaju praktičniji rad, ali su skuplji;
načinom očitavanja - na LED CCD skenere (CCD) i laser. CCD skeneri osvjetljavaju površinu površine koja sadrži crtični kod pomoću LED dioda i čitaju sliku na posebnoj CCD matrici. Imaju veću mehaničku čvrstoću (zbog odsutnosti pokretnih dijelova) i bolje performanse pri čitanju oštećenih (loše ispisanih) kodova. Laserski skeneri osvjetljavaju crtični kod uskim snopom laserske LED diode, koju pomiče rotirajuće zrcalo. Laserski skeneri su samo beskontaktni, što je određeno osobitostima tehnologije, i imaju veći domet od CCD skenera;
po načinu ugradnje - za ručne i stacionarne. Ručni skener je prijenosni uređaj koji se kabelom povezuje s računalom, blagajnom ili drugim uređajem - prijemnikom podataka. Za čitanje koda, on se dovodi do stavke označene crtičnim kodom. Stacionarni skener je postavljen na fiksnu podlogu. Predmeti označeni crtičnim kodom dovode se ili prenose pokretnom trakom do skenera, koji čita crtični kod i prenosi informacije blagajniku (ili računalu) putem kabela sučelja.

Softver za ispis fontova i crtičnog koda

Crtični kodovi, poput teksta, postoje kao fontovi. Fontovi crtičnog koda True Type stvoreni su za osobna računala koja rade pod sustavom Windows. Instaliraju se kao i svaki drugi Windows font, mogu se koristiti u bilo kojoj Windows aplikaciji i ispisati na bilo kojem pisaču instaliranom s upravljačkim programom za Windows. Pomoću ove metode, crtični kod se može umetnuti u bilo koji dokument. Jedina stvar na koju treba pripaziti je da fontovi EAN, UPC, Interleaved 2 od 5 i Code 128 nisu tako jednostavni kao što se čine. Koriste kontrolne znamenke, znakovi su kodirani u parovima, a potrebni su posebni znakovi za formatiranje. Za to se koriste posebni pomoćni programi. Vi definirate informacije koje će se kodirati. Program oblikuje tekst kako bi uključio dodatne informacije. Novi tekst se zatim mora kopirati i zalijepiti u aplikaciju pomoću fonta crtičnog koda. Ako koristite programe koji podržavaju Dynamic Link Libraries (DLL), tada je moguće automatizirati proces kodiranja.

Slični fontovi postoje za DOS aplikacije koje dolaze u obliku programa Terminate and Stay Ready (TSR). Te je aplikacije teže koristiti jer su podaci crtičnog koda vidljivi samo kao tekst kada kreirate ili uredite crtični kod. I tek u trenutku slanja zadatka za ispis, posebno oblikovani tekst rezidentni program obrađuje u crtični kod koji će biti ispisan.

Postoje specijalizirani programi za DOS ili Windows za ispis na konvencionalni laserski, matrični ili inkjet pisač. Mogu sadržavati vlastite fontove crtičnog koda, koji, međutim, nisu dostupni drugim programima. Unix sustavi (mainframe superračunala) koriste hardverski modul koji sadrži fontove crtičnog koda koji se uključuje u paralelni port. Posebno oblikovani tekst pretvara se u crtični kod u trenutku kada se podaci šalju na pisač.

Za primjenu bar kodova koristi se nekoliko tehnologija.

Najčešći i najjeftiniji tisak na samoljepljivim materijalima je samoljepljivi list ili samoljepljiva naljepnica u roli.

Ispis laserskim ili tintnim pisačem na samoljepljive naljepnice s listom uvlači se kao i uobičajeni uredski ispis. Crtični kodovi, linearni i 2D, generiraju računovodstveni softver ili grafički uređivači. Uz pomoć fotokopirnog stroja možete ispisati velike količine naljepnica s crtičnim kodom, ali postavljanje naljepnice u listu na proizvode ili pakiranje prilično je naporna operacija.

Nanošenje se može pojednostaviti korištenjem materijala u valjcima i aplikatora. Ispisujte naljepnice u roli pomoću pisača naljepnica s termo ili termo prijenosom. Tisak na naljepnicama u rolama omogućuje ispis velikih količina, dodatni ispis informacija i nanošenje naljepnica sa crtičnim kodovima na proizvode pomoću ručnih ili automatskih aplikatora. Rolni materijali zastupljeni su velikim asortimanom: termo-eko, termo-top, papir, polipropilen, metalizirani polipropilen, PET oznake i PET petlje, najlonske vrpce, satenske vrpce.

Pisači plastičnih kartica koriste se za primjenu crtičnih kodova na plastične kartice. Same plastične kartice mogu se isporučiti u različitim verzijama: bijeloj, s preliminarnim crno-bijelim ili tiskom u punoj boji. Ovisno o zadatku, crtični kod se može primijeniti na svaku karticu zasebno (za kontrolnu točku) ili ispisati (za popust).

Aplikacija za crtični kod pomoću tintnog pisača. Koristi se za označavanje kutija i nanošenje crtičnog koda na ambalažu. Koristi se za označavanje kutija, nanošenje crtičnog koda na ambalažu, kao i na plastične i metalne cijevi, valjani metal, šperploču, film za pakiranje.

Prilikom primjene crtičnog koda pomoću ink jet pisača, vrlo je važno poštivati sljedeće uvjete: površina mora biti ravna, brzina kretanja duž transportera je konstantna i nije jako visoka. Crtični kod možete primijeniti na gotovo bilo koji materijal, ali ne sa svih materijala i proizvoda on će biti očitan skenerom - mnogi materijali blješte. Linearni i 2D kodovi savršeni su za ravne i glatke površine.

Izravno označavanje metala i crtični kod udarnim označavanjem ili praćenjem - DPM.

Za ispis crtičnih kodova i tekstualnih informacija na materijalima filmskih rola mogu se koristiti specijalizirani ugrađeni termotransfer pisači. Rješenje je ugrađeno u transportnu traku ili liniju pakiranja, može raditi u dva načina - kontinuirana opskrba materijalom ili start -stop način rada.

Prilikom ručnog pakiranja proizvoda korisno je koristiti radno mjesto temeljeno na 1C :. Osim vaganja ili brojanja proizvoda, sustav omogućuje razmjenu podataka i izvješćivanje za središnju bazu podataka 1C: Enterprise.

Imamo 155 gostiju i niti jednog registriranog korisnika na stranici

Pojedinosti

Svaki metalni proizvod mora biti pojedinačno označen. Radi se na dva načina:

1. Oznake i oznake

2.Nanosi se izravno na sam proizvod. U drugom slučaju, idealna oprema za taloženje je laser. Ovo je beskontaktno označavanje, uopće ne kvari površinu, može se nanijeti na metalni lim ili na gotove proizvode. Nema potrošnog materijala i jednostavan je za rukovanje.

Danas je u metalurgiji nemoguće bez označavanja, kao iu drugim područjima moderne proizvodnje. U svakoj industriji označavanje proizvoda je vrlo važan proizvodni korak. Zahvaljujući visokokvalitetnom označavanju, provodi se strogo računovodstvo svake jedinice proizvoda koju proizvodi poduzeće i kontrola nad njegovim kretanjem ne samo unutar samog poduzeća, već i tijekom prodaje ovog ili onog proizvoda.

Metalni proizvodi mogu se označiti na dva načina

Metoda 1: Samoljepljive naljepnice i viseće oznake mogu se koristiti za označavanje proizvoda izrađenih od metala ili legura.
2. metoda: označavanje na sličnim proizvodima provodi se na izravan način (odnosno, označavanje se nanosi izravno na sam proizvod). Provodi se laserskim označavanjem, prijenosom informacija poput crtičnog koda, alfanumeričkih podataka ili grafika itd. na proizvod.

Jasno je da je u metalurgiji, naravno, svrsishodnije koristiti drugu opciju za nanošenje označavanja, a za to postoje sasvim adekvatna objašnjenja. Označavanje na oznakama i naljepnicama nije pouzdano: briše se, može se lako krivotvoriti itd., stoga gotovo sva velika poduzeća koriste izravnu metodu za označavanje svojih proizvoda.

Primjena laserskog označavanja metala u industriji

Nanošenje oznaka na metalne proizvode iznimno je važno i potrebno, na primjer, u takvim industrijama kao što su zrakoplovna industrija, automobilska industrija, u proizvodnji raznih alata, na cijevima, na satovima itd. Takva metalna roba mora biti označena bez greške, inače će praćenje, ispravna montaža i prodaja biti nemogući.

Postupak laserskog označavanja metala

U pravilu se u industriji proizvodi od metala i legura označavaju na beskontaktni način (odnosno, bez dodirivanja samog proizvoda). Dakle, prilikom označavanja metalne površine proizvoda uklanja se gornji sloj materijala. Ovako napravljena oznaka je izdržljiva i uopće ne oksidira i ne hrđa. Laserski markeri omogućuju primjenu trajnih, svijetlih, neizbrisivih, lako čitljivih informacija na metalne proizvode, što je iznimno važno ne samo u proizvodnji, skladištenju i prodaji metalnih proizvoda, već i tijekom njihovog daljnjeg rada.

Koji se metali mogu označiti

Laserski marker može se uspješno koristiti za označavanje nehrđajućeg čelika, željeza, mjedi, andromed aluminija i drugih metalnih legura. U pravilu, metalna oznaka je logotip, serijski broj, crtični kod, broj serije. Moderni laserski markeri omogućuju brzo i jednostavno označavanje u svim uvjetima poduzeća, kao iu bilo kojoj fazi proizvodnje i skladištenja metalnih proizvoda.

Zbog stalnih promjena i poboljšanja proizvodnih tehnologija, na primjer, u automobilskoj industriji, potrebno je pouzdano i kvalitetno označavanje dijelova, budući da se karakteristike dizajna različitih dijelova i sklopova mijenjaju svake godine. To u pravilu podrazumijeva podjelu proizvoda na "nove" i "stare", pa se trajnosti označavanja pripisuje najvažnijoj ulozi za proizvodnju. Budući da je tijekom jamstvenog roka potrebno uštedjeti na pojedinostima o svim proizvodima dostupnim u trenutku proizvodnje, promjenama u dizajnu i tehnologiji, kao io materijalu i mogućnosti izrade pojedinog proizvoda.

vijesti

Pažnja! Novi! Laserski stroj visoke preciznosti CCD IL-6090 SGC (s kamerom), opremljen naprednim optičkim sustavom za prepoznavanje objekata. Zahvaljujući modernom softveru i visokokvalitetnim komponentama, stroj je u stanju samostalno prepoznati i skenirati potrebne objekte iz raznih prikazanih, a zatim ih izrezati unutar zadanih granica prema traženim parametrima.

Dobar dan! Tvrtka INTERLASER vas obavještava o velikoj ponudi leća, ogledala za lasersku opremu Cijene su najniže za leće i ogledala: Leće za laserske strojeve ZnSe (SAD): promjer 20, fokus 2 (50,8 mm) - 3 304 rubalja, promjer 20, fokus 5 (12,7 mm ) - 3 304 rubalja, promjer 25, fokus 2,5 (63,5 mm) - 7 350 rubalja Leće za ZnSe lasere (Kina): promjer 20, fokus 2 (50,8 mm) - 2 450 rubalja, promjer 20, fokus 5 (127 mm) - 2 450 rubalja 25, fokus 2,5 (63,5 mm) - 4 900 rubalja Ogledala: promjer 20 mm, debljina 2/3 mm - 840 rubalja, promjer 25 mm, debljina 2/3 mm - 980 rubalja, promjer 30 ...

Mlin za pelete - namijenjen za proizvodnju drvenih peleta (peleta) od suhog drvnog otpada. Glavna prerađena sirovina je piljevina. Mali mlinovi na pelete omogućuju dobivanje peleta iz bilo koje biomase. Male tvornice peleta tražene su u privatnim kućanstvima, kao iu malim industrijama. Koriste se za proizvodnju peleta, za zagrijavanje prostorija, kao i za proizvodnju stočne hrane. više ......

Snižene cijene za laserske strojeve serije Rabbit velikog formata. Laserski stroj Rabbit 2030 (laserska cijev 80W), 2000x3000 mm Cijena iz skladišta - 960 000 rubalja, cijena po narudžbi - 800 000 rubalja Laserski stroj Rabbit 2030 (laserska cijev Reci W2), 2000x3000 mm - 0 9 000 rub., cijena od 0 rub. narudžba - 811 000 rubalja Laserski stroj Rabbit 2030 (laserska cijev Reci W6), 2000x3000 mm Cijena iz skladišta - 1 028 500 rubalja, cijena po narudžbi - 868 500 rubalja Laserski stroj Laser FB 1525, radna površina 1500 mm -02 Cijena posuđa od 5006 09 rubalja, cijena po narudžbi - 608 000 rubalja Laserski stroj Laser FB 1626, radna površina 1600x2600 mm Cijena iz skladišta - 835 200 ...

INTERLASER sa zadovoljstvom obavještava svoje kupce o značajnom (12,5%) sniženju cijene glodalica Carver-0609. Novi modeli glodalica Carver-0609 opremljeni su vodenim hlađenim vretenom od 1,5 kW, elektronskim senzorom nulte točke stola, naprednim tajvanskim HIWIN vodilicama tračnica na svim osovinama, a uz strojeve se isporučuje i vodena pumpa. Glodalom se upravlja preko DSP kontrolera, priložen je softver Type3. Isporuka opreme se vrši u roku od 60 radnih dana od dana plaćanja unaprijed (70% cijene). Za sva pitanja obratite se našim prodajnim uredima na brojeve telefona navedene na stranici.

Kao iu bilo kojoj drugoj grani moderne industrije, u metalurgiji je nemoguće bez tako vrlo važne faze u proizvodnji određene robe kao što je obilježavanje. Zahvaljujući njoj moguće je provesti strogo računovodstvo svih proizvoda stvorenih u poduzeću i pratiti sva kretanja robe od proizvodnje do skladišta.

To se može učiniti na dva načina. Prvo, pri označavanju metala i legura mogu se koristiti viseće oznake i samoljepljive naljepnice. Drugo, može se izvršiti izravno označavanje na proizvodu. Naravno, u metalurgiji je primjena metode izravnog označavanja mnogo poželjnija, jer i naljepnice i naljepnice nisu dovoljno pouzdane.

Izravno označavanje metala i legura provodi se pomoću EBS opreme i prenosi podatke kao što su crtični kod, grafičke ili alfanumeričke informacije.

Neophodan za automobilsku, zrakoplovnu i izradu alata. Određeni podaci o proizvodu i njegovom proizvođaču moraju biti prisutni na metalnim dijelovima, cijevima, satovima, svjetiljkama itd.

Metali i legure trebaju biti označeni tako da primijenjeni podaci ne oštete površinu proizvoda, stoga je pri označavanju metala najbolje koristiti opremu za označavanje mlaznicom. Oznaka drop-jet ne uzrokuje procese oksidacije i hrđe na površini proizvoda, ne korodira ga. Kontinuirani inkjet pisači sposobni su na metalnu površinu nanijeti jake, svijetle, lako čitljive i izdržljive znakove, koji su iznimno važni ne samo u procesu proizvodnje, skladištenja i prodaje metalnih proizvoda, već iu njihovom daljnjem radu.

Na primjer, u automobilskoj industriji ne može se bez pouzdanog označavanja dijelova zbog stalno poboljšavanja i mijenjanja tehnologija i dizajna različitih materijala, dijelova i sklopova, što podrazumijeva njihovu podjelu na "stare" i "nove". U ovom slučaju , trajnost oznake ima vrlo važnu ulogu , budući da je potrebno tijekom cijelog jamstvenog roka čuvati detalje o svim promjenama dostupnim u trenutku proizvodnje proizvoda, kako u njegovoj tehnologiji tako i u dizajnu , kao i o materijalu i verziji ovog proizvoda.

Kontinuirani inkjet pisači idealni su za stvaranje oznaka na nehrđajućem čeliku, željezu, mesingu, androplatiranom aluminiju i drugim metalima. Obično je metalna oznaka logotip, serijski broj, tablični ili crtični kod.

Moderni inkjet markeri omogućuju vam da jednostavno i brzo izvršite potrebno označavanje ne samo u svim uvjetima, već iu bilo kojoj fazi proizvodnje i skladištenja metalnih proizvoda. Koristeći ink jet pisače, možete ispisati tražene podatke različitih visina.

Primjena crtičnog koda, QR i Datamatrix koda postala je toliko raširena da praktički nema područja u kojima se ne koristi. Koriste se u svemu, od knjižnice do zrakoplovne industrije i osmišljeni su za obavljanje vrlo različitih zadataka.

Proizvedeni proizvodi su označeni radi lakšeg snalaženja i naknadnog praćenja povijesti. Laserski ispis barkodova također se široko koristi u prehrambenoj industriji. Ne zaostaju ni industrije poput suvenira, automobilske industrije i alatnih strojeva. Muzeji i druge kulturne ustanove koriste QR kodove i crtične kodove za samostalne obilaske.

Primjena crtičnog koda ili QR koda na proizvode u softveru za lasersko označavanje LaserFor gotovo je potpuno automatizirana. Operater treba samo odabrati standard kodiranja i unijeti podatke koje treba kodirati. U praksi to traje samo nekoliko minuta.

Aplikacija barkoda na profesionalnoj opremi.

Najpopularnija oprema za primjenu crtičnih kodova na metal i druge materijale su modeli i. Ovo su najpouzdaniji i ergonomski strojevi s više od 15 godina radnog vijeka. Istodobno, lako ih možete koristiti u druge svrhe, razvijajući nova područja vašeg poslovanja.

Vijesti i članci

Stolni laserski graver za metal

Početak 2019. godine obilježio je izlazak na tržište
VII generacija opreme serije LaserFor PB.
Novost ima niz novih značajki,
koje su prije bile samo svojstvene
skupa oprema!

17. siječnja 2019. Sve novosti

Prvi marker dodirnog zaslona

PB-V4 TS je novi razvoj tvrtke LaserFor. Po prvi put, stroj za lasersko označavanje opremljen je računalom s tehnologijom TouchScreen. Sada je još lakše i praktičnije raditi!

Pri montaži opreme koriste se komponente svjetski poznatih proizvođača: Siemens, Panasonic, Swiss RayTools, IPG, Raycus, ScanLab, Sino-Galvo, Ronar Smith, Schneider, Yaskawa, Japan Shimpo.

Za više informacija obratite se menadžerima prodaje!

CO2 graver sa brzinom od 7.000 mm/s!

LaserFor IL-P serija su strojevi za graviranje drva i drugih nemetalnih materijala na bazi Synrad laserskog emitera (SAD) koji se koristi u GCC graverima, što je jamstvo kvalitete i pouzdanosti. Brzina graviranja LaserFor IL-P je višestruko veća od mogućnosti bilo kojeg postojećeg portalnog stroja i doseže 7.000 mm/s!

Strojevi za graviranje drva serije IL-P mogu se isporučiti u različitim slučajevima. Optimalna izmjena utvrđuje se nakon zaprimanja tehničke specifikacije od naručitelja.

Za dodatne informacije obratite se voditeljima prodaje.

Posjetitelji na stranici: 13