Fa tüzelőanyag pellet. Minden a pelletről: gyártási szabályok, szabványok és minőségellenőrzési módszerek. A pellet előállításának módja

A fapellet színe a világos fehér-sárgától (majdnem fehértől) a nagyon-nagyon sötétig változhat, de vajon a fehér pelletek rossz minőségűek?

Hazánkban a fapellet "színének" kérdése nem szabályozott jogilag a "pellet" fogalmának hiánya miatt, ezért minden gyártónak (eladónak) joga van e tekintetben jellemezni termékét (áruit) ahogy akarja. És a külföldi szabványok egyike sem, köztük a német DINplus, svéd SS 187120, svájci SN 166000, angol A brit BioGen bioüzemanyag (pellet) gyakorlatra vonatkozó kódexe nem tartalmaz kifejezett követelményeket a pellet "színére".

Valójában a kiváló minőségű pellet elsősorban a fűtőértékében és a szennyeződésekben különbözik a gyengétől.

Alapértelmezés szerint a pelletet kémiai adalékanyagok használata nélkül állítják elő, ami biztosítja környezetbarát jellegüket. Képletesen szólva ezek ugyanazok a tűzifák, de a szállításra, tárolásra és használatra alkalmas formává alakultak át. Az éghető anyag összetétele mind a pellet, mind a tűzifa esetében azonos, ráadásul mindkettő vizet és nem éghető összetevőket tartalmaz. A pellet és a közönséges tűzifa közötti alapvető különbség a már említett formán kívül a felsorolt ​​összetevők (farost, víz, hamu stb.) Arányában rejlik. Ugyanakkor a fa természetes alkotórésze, a lignin összekötő komponensként működik a pelletben, amely a technológiai folyamat során, amikor bizonyos hőmérsékleti és nyomási mutatókat elér, "összeragasztja" a farészecskéket, ami adott alakú granulátumokat lehet előállítani.

Ha a pellet formázásakor a hőmérséklet, a nyomás és a páratartalom megfelel a technológiai követelményeknek, akkor a pellet sima és fényes felülettel rendelkezik, jelentős hosszirányú repedések nélkül. Az ilyen felület mindenekelőtt azt jelzi, hogy a lignin megfelelően rögzítette a granulátum alakját.

Az alacsonyabb szabályozott nyomás és hőmérséklet nem fogja a pelletet elsötétíteni - a pellet fehér marad, de nem fogja megtartani alakját, lágy lesz, és később minden egyes újratöltéskor (a gyárból a raktárba, a raktár az eladónak stb.), amely során - egyrészt csökkenti a mennyiségüket (a por nem használható fel hatékonyan), másrészt jelentősen csökkentheti a hőgenerátor hatékonyságát.

A túl magas pelletizálási hőmérséklet hatására a pellet megég, sötétebbé és nem fehérré válik. Ez azonban nem rontja minőségüket, szilárdak maradnak.

Így a szemcsék minőségét csak a színük alapján lehet megítélni a vizsgált szempont szerint. Ezenkívül a kiváló szilárdságú és kopásállóságú, sima és fényes megjelenésű pellet nem fémes zárványokat tartalmazhat, amelyek később az égés során fellépő intenzív salakképződés miatt megzavarhatják a hőgenerátor normál működését a fogyasztónál, akár vészmegállókhoz.

Megjegyezzük, hogy a legkeményebb pelletet keményfából nyerik, de előállításukhoz magasabb osztályú berendezéseket kell használni, mint a puhafából készült pellet gyártásakor.

Előállításuk alapanyaga lehet ipari fa és kéreg, fűrészpor, forgács és egyéb fakitermelésből és fafeldolgozásból származó hulladék. A felhasznált nyersanyag típusa határozza meg a végtermék színét.

Sötét színű pelletet lehet előállítani például a régi fa szerkezetek ártalmatlanításából származó hulladékból, míg a hamutartalomra vonatkozó paramétert tekintve az ilyen pellet megfelelhet a szigorú nyugat-európai szabványoknak.

A kéreg tartalmú fakitermelő hulladék (fűrészelés stb.) Felhasználása pellet előállításához, amely mindig ásványi zárványokat tartalmaz, a pellet "cappuccino" színű elszíneződéséhez vezet. Az ásványi zárványok pelletben való megjelenésének különböző okai vannak, különösen, ha a homok beszorulhat a fa kérgébe, ha azt a rönkre húzással szállítják, vagy amikor a fakitermelésből és a fafeldolgozásból származó hulladékot közvetlenül a földről veszik fel.

A tanúsító laboratóriumokban általában nem választják el a hamu és a salak megjelenésének okait, de a következtetésekbe írják: "Hamutartalom". A salak azonban, ellentétben a hamuval, amely részben a csőbe jut, felhalmozódik a hőgenerátor égőjében, és működésképtelenné teheti. A hamu ásványi termék, amelyet szár és más fa égetésével nyernek. Nem több, mint a szárfa tömegének 1% -a és a kéregtömegének legfeljebb 3% -a. Így még abban az esetben is, ha pelletet készítenek fűrészpor keverékéből, amely 85% szárfa fűrészport és 15% tiszta kéreg fűrészport tartalmaz, az előállított pellet összes hamutartalma nem haladja meg a 0,5% -ot, ami megfelel a nyugat -európai szabványoknak. Ezeket a pelleteket barna zárványok alapján lehet megkülönböztetni, bár a szín, mint már említettük, a pelletprés helytelen beállítására is utalhat (a pellet ég).

A fa másodlagos feldolgozásából (bútorok, ablakok gyártása stb.) Származó nyersanyagok tisztábbak (az elsődleges feldolgozásból származó nyersanyagokhoz képest), és a belőlük készült pellet fehér-sárga színűek, azonban ebben az esetben felmerül a kérdés. szennyeződések jelenléte benne.bútorgyártásban használt mesterséges alkatrészek és gyantát tartalmazó anyagok formájában, és akkor nem kell beszélni a termék környezetbarátságáról. Az ilyen szennyeződések jelenlétének közvetett jele lehet a vörös pikkely a kazán rácsain (hőgenerátor) az ilyen pellet elégetése után.

Azok a szállítási és tárolási feltételek, amelyekben a fapellet nem védett a külső környezet hatásaitól (napfény, páratartalom stb.), Nemcsak rontják tulajdonságaikat, hanem befolyásolják a pelletek sötétebb színét is. Függetlenül attól, hogy milyen minőségű a gyártott pellet, bármilyen világos árnyalattal és nagy intenzitással rendelkeznek, függetlenül attól, hogy milyen szigorú követelményeknek felelnek meg, a nem megfelelő szállítási és tárolási feltételek lehetetlenné teszik a gyártó számára, hogy termékeit prémium termék.

Így a pelletek színe sem jogilag, sem ténylegesen nem szolgálhat a prémium szegmenshez tartozó kiváló minőségük feltétel nélküli jelzőjeként. A "fehér pellet prémium termék" szóhalmaz varázsa nem befolyásolhatja a fogyasztó racionális választását, aki számára a fa pellet értékelésének legfontosabb kritériuma a méret, térfogatsűrűség, nedvesség, hamutartalom, hő égés, kén, nitrogén, klórtartalom stb., valamint kopásállóság. A gyártó és a szállító fő feladata pedig ezen paraméterek stabilitásának biztosítása.

A pellet méltó versenytársa a dízelüzemanyagnak, a szénnek és a tűzifának. Ezek kisméretű hengeres pelletek, amelyeket speciális fűtőkazánokban használnak égésre. Ezt a fajta üzemanyagot már régóta sikeresen használják Európában. Ezt elősegíti a környezetbarátság (ez a fafeldolgozásból és a növénytermesztésből származó sűrített hulladék), valamint a fűtési folyamat automatizálásának lehetősége: a granulátumok lazák, ami lehetővé teszi, hogy tartályokban tárolják, és szükség szerint automatikusan betáplálják a kazánba. . A háztartási kazánokhoz használt pellet átmérője 6–8 mm, az ipari kazánok nagyobb, akár 10 mm átmérőjű pelletet égetnek. A hossza általában 5-70 mm lehet.

Hogyan készülnek pellet fa pelletből

A pellet előállításához a legolcsóbb fát veszik, amelyet más célra nem lehet használni. Ezek vágások, forgácsok, fűrészpor. Ezt a hulladékot szétválogatják, megtisztítják a szennyeződésektől, a homokot kiszitálják stb. Továbbá a szortírozószalagon használt erős mágnes vonzza a vasat (pl. Szögeket). Az idegen tárgyak eltávolítása után a fahulladékot kalapácsdarálóba küldik, ahol 4 mm méretű darabokra törik össze. Ezt a lépést előcsiszolásnak nevezik. Szükséges a nyersanyagok egységes szárítására a következő szakaszban.

A kapott fűrészport egy speciális edényben a szükséges nedvességtartalomig (8–12%) szárítják. Ezután újracsiszolásra küldik őket. Ennek eredményeként kis fadarabokat kapunk, amelyeket az ideális nedvességtartalom (10%) elérése után pelletprésbe küldünk. Itt a nyomás hatására (néhány magas hőmérsékletű présnél) a fűrészpor pelletekké alakul. Ehhez a kompozíciót átvezetik egy mátrixon, amelyben kerek lyukakat vágnak. A présgranulátor kialakítása hasonlít a hagyományos húsdarálóhoz: a tésztát a lyukakon keresztül préselik, és granulátumokat kapnak. Hűtőoszlopban hűtik. Így kapjuk meg a végterméket - az üzemanyag -pelletet.

A felhasznált alapanyagok és típusok

Ha a pelletet osztályozás szerint osztályozza, akkor három típus létezik:

Miből készültek

Bármilyen lignint tartalmazó nyersanyag alkalmas pellet készítésére. Oroszországban a legelterjedtebb a fa nyersanyag, ráadásul a tűlevelűeket gyakrabban használják, annak ellenére, hogy a lombhullatókból jobb minőségű üzemanyagot nyernek. A tűlevelűek népszerűségét azzal magyarázzák, hogy a keményfa feldolgozása összetettebb és drágább berendezéseket igényel: szinte minden keményfa nincs jól préselve, ezért erősebb berendezésekre van szükség, gyakran kísérletileg kell kiválasztani a feldolgozási / párásítási / préselési módot és ez idő és pénz ... Ezenkívül a pellet költsége a hazai piacon történő értékesítéskor kissé függ az anyagtól.

Mi a különbség nyír pellet tűlevelűekből? A nyírgolyók égése során valamivel nagyobb hő szabadul fel, mint a tűlevelűeknél, de a különbség kicsi. De a nyír égetésében nincsenek gyanták, amelyek a fenyő hosszan tartó használatával a kéményben telepednek le, ami tisztítást igényel.

Agropelletek gyakrabban szalmából készült. Bár az ilyen pellet hőátadása kisebb, mint a fa pelleté, sokkal olcsóbbak. A repce szalma pelletet a mezőgazdasági pellet között a legnagyobb hőátadás jellemzi. Héj pelletek(héja) napraforgó kiváló versenytársa a pelletnek. Számos előnyük van: a héjból származó pellet olcsóbb, sokszor kevesebb hamutartalommal rendelkezik, és több hőt bocsát ki, és a héja hamuja környezetbarát, ami kiváló műtrágya a mezőgazdasági növények számára.

Tőzeg pellet hulladékmentes, gazdaságos és ökológiai üzemanyag. De főleg az iparban használják magas hamutartalmuk miatt. Széles körben elterjedt a tőzeggranulátumok használata az ásványi műtrágyák hatásának fokozására is.

Pellet hulladékpapírból más technológia felhasználásával készültek. Szárítás helyett megnedvesítik, majd pelletprésbe helyezik. A nyersanyag jellegéből adódóan a papír pelletálásához több költségre van szükség.

A pelletekkel való fűtés jellemzői

Annak érdekében, hogy a pelletet hatékonyabban lehessen üzemanyagként használni, szükség van egy speciális kazán megvásárlására. automatizált üzemmódban dolgozni: az üzemanyag -pelletet speciális tartályokban tárolják, ahonnan csavarral táplálják a kazánhoz.

Ha pénzt szeretne megtakarítani, és szürke, nem pedig fehér pelletet szeretne vásárolni, azt tanácsoljuk, hogy ne vásároljon egyszerre nagy adag üzemanyagot: nem minden égő képes megbirkózni velük. Először vásároljon táskát, tesztelje. Ha a kazán megfelelően működik, vásárolhat szilárdabb tételt. Ugyanezt tegye az agropelletekkel is: először kis mennyiségben tesztelje a kazán működését. De a hamutartalom mellett más problémák is felmerülhetnek: ezek a granulátumok nem tolerálják a szállítást, így már ebben a szakaszban sok hulladékot kap. Így kiderül, hogy célszerű ezzel az üzemanyaggal fűteni, még akkor is, ha a kazán képes kezelni, ha a termelés valahol a közelben van.

A kazánokhoz ideális pellet fehér. Összetételük általában homogén, és a hamutartalom alacsony, az alapanyag tulajdonságai miatt az ilyen szemcsék felülete sűrű, kevésbé repednek és morzsolódnak, és jobban tolerálják a szállítást.

Időpont: 2015.12.12

Ami?

A tüzelőanyag -pellet vagy pellet olyan tüzelőanyag, amelyet fahulladékból és tőzegből állítanak elő. A pellet úgy néz ki, mint kicsi hengeres darab, összenyomott morzsolt anyag. Az első pelletet 1947 -ben gyártották.

Gyenge minőségű fa és a feldolgozás során keletkező hulladék (például forgács, kéreg és fűrészpor), mezőgazdasági hulladék - nyersanyagként mindenféle kukorica-, gabona-, szalma-, sőt csirkeürülék -maradékot, valamint tőzeget használnak fel.

Hogyan készül az üzemanyag -pellet

Először a nyersanyagot egy törőgépbe küldik, ahol porrá zúzzák. Ezt követően a port alaposan megszárítják és pelletprésbe helyezik át, ahol hevítéssel és ragacsos lingin felszabadításával mindenki számára ismert hengeres granulátumokká préselik.

Körülbelül 2,6 köbméter mindenféle fahulladékot használnak fel 1 tonna pelletre.

A granulált késztermékeket különböző csomagolásokba csomagolják, a kis zsákoktól kezdve a 20 kg -ig az ipari csomagokig, amelyek súlya körülbelül egy tonna. A pellet egy részét ömlesztve szállítják a vásárlóknak.

Előnyök

1. Ökológiai tisztaság.
2. Hamutartalom 3%-on belül.
3. Hulladékfa felhasználása - olyan fahulladék, amely egyébként tétlenül feküdne, rothadna vagy megégne.
4. Kevésbé hajlamos a spontán égésre a többi üzemanyaghoz képest.
5. Kevésbé allergiás az emberre.
6. Magas fűtőértéke a fához képest sűrűségének és szárazságának köszönhetően.
7. A kazán üzemanyag -ellátási folyamatának automatizálásának lehetősége a pellet kis mérete, nagy sűrűsége és szabályos alakja miatt.

hátrányai

1. A fahulladék aktívan felszívja a káros anyagokat és toxinokat a légkörből. Ha a pellet "mérgezett" fából készül, akkor elégetve aktívan terjed a méreg a környezetbe.
2. Alacsony páratartalom, ami megnövelt termelési költségeket jelent a megfelelő szárítás megszervezése miatt. Egyes iparágak ezt meg is teszik, kezdetben száraz forgácsot használnak alapanyagként.
3. Pellet kazán vásárlása az optimális hatékonyság érdekében.

Pellet minőségi szabványok

Oroszországban a granulátum előállítására vonatkozó szabványokat a GOST R 54220-2010 szabályozza.

A minőség és a megjelenés teljes mértékben a gyártó által alkalmazott technológiától és az alapanyagoktól is függ. Például a kéregből készült pellet sötétebb árnyalatú, és a sima fából készült - világos, míg a szárítás során a világos hengerek éghetnek, összehasonlítva színüket a sötétekkel. A szín kevéssé befolyásolja a fogyasztói tulajdonságokat, de az égett por port bocsáthat ki szállítás közben - egymáshoz dörzsölődnek, és a hamuréteg törlődik.

Pellet használata

Világos színű, kiváló minőségű üzemanyag pelletet használnak az otthoni fűtéshez. Azokban az európai országokban, ahol az alternatív energiaforrások használatát fejlesztették ki, a helyiségek 2/3 -át felmelegíthetik.

A sötét pelleteket gyakrabban használják hőtermelésre ipari üzemekben. Ha a "lakossági" pelletet gyakrabban értékesítik 20 vagy annál több kilogrammos zsákokban, akkor az "ipari" pelleteket 2-3 ezer tonnától ömlesztve hozzák.

A nyers pelleteket macskaalomként is használják. Jól felszívják a nedvességet és megtartják a kellemetlen szagokat.

Az üzemanyag -pellet gyártása és fejlesztési kilátásai Oroszországban

2008 -ban hazánk területén mintegy 600 tonna pelletet állítottak elő 150 vállalkozásban, különböző régiókban. 2009 -ben már mintegy 960 tonna pelletet állítottak elő, ezek nagy részét exportálták.

A modern Európában már régóta keresik a kőolaj -üzemanyagok helyettesítőjét. Az alternatív energiák nem könnyűek valami új keresésére a nagyvállalatok értékesítésének növelése érdekében. Ez az idő és a körülmények által diktált szükségszerűség. Az energiaforrások gyorsan növekvő árai folyamatosan függővé teszik az Európai Unió országait. Szükség volt egy ilyen anyag kifejlesztésére, amely képes a szén és a fűtőolaj, a dízelüzemanyag és a gáz helyettesítésére.

A feladat természetes alapanyagok felhasználásával egy speciális, jól tárolt, könnyen és gyorsan szállítható üzemanyag. És ami a legfontosabb, fizikai tulajdonságai miatt lehetséges az automatikus betáplálás az égőkazánokba. Ez a modern típusú üzemanyag vált üzemanyag pellet - pellet (angol pellet). Valójában ezeket a granulátumokat már jól és sokáig használják az iparban, de ezek széles körű felhasználásának jelentősége eddig nem volt.

Az üzemanyag pelletet 1947 óta gyártják. Ezek bizonyos méretű granulátumok voltak, általában négy -tíz milliméter átmérőjűek és egy -öt centiméter hosszúak. Ezek fatermelésből, mezőgazdaságból és független növényi nyersanyagok feldolgozásából származó hulladékokból állnak. Az ipari kazánok és az otthoni fűtési rendszerek a pellet üzemanyag fő fogyasztói.

Előállításuk alapanyagai környezetbarát termékek, nevezetesen mezőgazdasági és faipari hulladékok. Ezen anyagok jó éghető tulajdonságai és az ártalmatlanításuk állandó szükséglete miatt az ipar megkapta a fő lendületet a fejlődéshez.

Milyen hulladékok keletkeznek

A pellet előállításához többféle hulladékot használnak:

• fűrészpor, forgács, faforgács és nem kielégítő minőségű fa;
• napraforgómag, hajdina, dióhéj héja;
• tőzeg;
• csirkeürülék.

A fa pellet különböző színű, a fa típusától és a gyártás során hozzáadott szennyeződések összetételétől függően.

Többféle fa pellet létezik.

Ipari pellet, amelyet nagy ipari kazánokban, városok fűtési rendszereiben, bevásárlóközpontokban, távoli ipari létesítményekben használnak el. Ezek a szemcsék többnyire sötétek.

Háztartási - könnyű granulátum, amelyet otthoni fűtőberendezésekben használnak.

A természetes alapanyagokból - növényi granulátumokból - származó granulátumokat ipari berendezésekhez használják a megnövekedett hamutartalom miatt. A pellet hőátadása a mezőgazdasági hulladékból valamivel kisebb.

A legszélesebb alkalmazási kör a tőzeg pellet. Az ipari kazánok mellett ezeket a pelletet használják:

• a zöldségek tárolására szolgáló anyagként;
• növényi táplálkozáshoz;
• nedvszívó anyagként;
• hőszigetelő anyag helyett;
• mint mesterséges talaj.

A baromfitrágyapelleteket leggyakrabban a helyi kazánművekben, baromfitelepek és gyárak fűtésére használják. Maguk a granulátumok csodálatos természetes műtrágya.

Gyártási folyamat

A fapellet gyártásának folyamata meglehetősen fáradságos, de szinte teljesen automatizált.

A gyártás első szakasza. A nyersanyagokat összetörik, homogén tömeget kapnak két -négy milliméter átmérőjű részecskék formájában.

A gyártás második szakaszában az egész masszát szárításra küldik. Itt a speciálisan kialakított dobokban a nedvesség ötvenről tizenkét százalékra csökken.

A gyártás harmadik szakasza a granulálás. A nyersanyagok teljes tömege egy garatba kerül, amelyben gőzt adnak a nedvesség kiegyenlítéséhez. A teljes páratartalom most tizennyolc százalék. Ezután speciális fémprések - görgők segítségével a nyers masszát egy fémhálón vezetik át, a szükséges méreteknek megfelelő lyukakkal, mint egy "húsdaráló", ezekből a lyukakból kész granulátumok kerülnek ki. A "húsdaráló" belsejében a nyomás körülbelül 50 MPa, ami 100 Celsius fokig felmelegíti a szárítás után már felmelegedett alapanyagot.

Ennél a nyomásnál a lignin felszabadulni kezd a forgácsból. Ez az anyag lesz a granulátum ragasztásának alapja. Az extrudálás során a felesleges nedvességet speciális hornyok segítségével távolítják el a hengerekről.

A fő átalakítás után a kész granulátumokat ismételt szárításra és hűtésre küldjük. Itt veszik fel a kívánt erőt és megjelenést. Most már készen állnak a csomagolásra.

A pelletet a nagy ipari gazdaságok Big Bag -jába, a magánháztartások számára pedig 10-20 kg -os műanyag zacskókba csomagolják.

Granulátum kategóriák

Az üzemanyag pellet 4 fő osztályba sorolható, megjelenésük alapján határozhatók meg. Minden fajta különböző színű.

Az első fokozat világos bézs színű, majdnem fehér, ami azt jelzi, hogy az üzemanyag pellet nagy pelletű fa pelletből készül. A könnyű szemcsék csaknem öt és fél kilowattot adnak. A fapellet hamutartalma a legalacsonyabb, és fél százalékot tesz ki.

A második fokozat bézs -sötét bézs színű, az alapanyaghoz hozzáadott szennyeződésektől függően. A fák kérge, a szalma, a gabonafélék héja nem befolyásolja a hőátadást, de másfél százalékra növeli a hamutartalmat.

A harmadik fokozat szürke -sötétszürke, majdnem fekete színű, mezőgazdasági hulladékból készül, a hamu mennyisége a növényi pellet használata után két -három százalék. Ez a kazánok gyakoribb tisztítását igényli, illetve az ilyen pellet ára alacsonyabb, és a felhasználási tartomány sokkal szűkebb.

A negyedik osztály fekete. Az ebbe az osztályba tartozó tüzelőanyag -pellet tőzegből készül. Legkevésbé üzemanyagként használják, mert számos alternatív alkalmazás létezik. És a hőátadási sebesség valamivel kevesebb, mint öt kilowatt, és a hamutartalom adja a legmagasabb értékeket az összes fokozat között. Ez magában foglalja a csirke trágyából származó pelletet.

Házi pellet készítés

Az üzemanyag -pellet előállítására szolgáló komplex eljárások azt sugallhatják, hogy a pellet önálló előállítása rendkívül költséges. Mennyibe fog kerülni a készlet kb. És lehetséges -e saját kezűleg beállítani a termelést?

Az otthoni üzemanyag -pellet készítéséhez szüksége lesz:

• aprító;
• granulátor;
• szárító kamra.

Nehéz ipari méretű pelletet gyártani. De teljesen lehetséges kis mennyiségek biztosítása.

Chopper célja

Először is választania kell, hogy milyen nyersanyagok lesznek a pelletek gyártásának tömege. Növényi anyagok használata esetén aprítógép vásárlása szükséges. Az ára 10 ezer rubeltől 15 -ig változik. Ebben a szakaszban jó nyersanyagtömeget készíthet. De ha az alap a fahulladék, akkor az aprítóra elvileg nincs szükség.

Granulátor használata

Ennek a készüléknek számos fajtája és típusa létezik. Az otthoni pelletizálási technológia olyan gépeket igényel, amelyek óránként 100-150 kilogramm kész pelletet képesek szállítani. Költségük 20-30 ezer rubel. Egy ilyen gép saját kezűleg történő elkészítése nem nehéz, különösen akkor, ha ismeri a fémmegmunkáló és hegesztő berendezéseket, és rendelkezik a fém hajlításához és vágásához szükséges eszközökkel is.

A leírás szerint lehetetlen csavarokat és magát a fémszitát készíteni, granulátumot készíteni. Szükségünk van diagramokra és konkrét méretekre, anyagfajtákra, fogaskerekek és fogaskerekek számára. A granulátor alacsony ára miatt könnyebb közvetlenül a gyártótól megvásárolni. Vidéki területeken a megtérülés csak egy hideg tél.

Szárító kamra vásárlása

A gyártónak szárítógépre lesz szüksége a szárítási folyamathoz. Szintén jobb megvásárolni. Ennek eredményeként az egész készlet összege az otthoni pellet készítéséhez 50 ezer rubel körüli. Elég kis mennyiség. A legfontosabb, hogy emlékezzen arra, hogy a rendelkezésre álló növényi hulladék esetén nyereséges pelletet előállítani. Ebben az esetben a helyiségfűtés dupla öröm lesz az alacsony költsége miatt.

A pellet összehasonlítása más tüzelőanyagokkal

Ha a hőátadást vesszük alapul, megérthetjük, hogy a pellet, minden kilogrammonként 5 kilowatt hőátadással, egy kicsit veszít a szénből. És természetesen felülmúlja a közönséges tűzifát, a hőátadás kilogrammonként két -négy kilowatt. De a dolgok érdekesebbek, ha az ár összehasonlítást igényel.

A közönséges tűzifa körülbelül három rubel / kilogramm áron az abszolút vezető, a pellet pedig a lista közepén van. Ami a szenet illeti, annak tíz rubel kilogrammonkénti ára válik a leginkább veszteségessé, tekintettel az ilyen típusú tüzelőanyagok tüzelőberendezéseinek átlagos hatékonyságára és a hamu mennyiségére.

A tűzifa két százalék hamut, a pellet másfél, az antracit szenet pedig huszonöt százalékot hagy maga után. Körülbelül ugyanazzal a kilowatt -os készenergia -költséggel, amikor a tüzelőanyagot vásárolják és főként használják, a pellet jelentősen javítja az energia minőségét és tisztaságát.

Végül is az üzemanyagcellák égési folyamata annyi szén -dioxidot szabadít fel, amennyit egy fa elhasznál a növekedése során. A korom pellet sokkal kevesebbet bocsát ki, mint a fa vagy a szén. A pellet szállítása meglehetősen egyszerű. De ha pelletet állít elő saját termelésű hulladékból vagy mezőgazdasági hulladékból, akkor egy kilowatt energia költsége meredeken csökken. Egy kilowatt energia háromszor kevesebbe kerülhet, mint a hagyományos tűzifa.

következtetéseket

Mi tehát a pellet? Ez egy új típusú bioüzemanyag, egyszerű gyártással, gazdaságossággal és a lehető legszélesebb alkalmazási körrel. Néhány európai országban a házak kétharmada már bioüzemanyagot használ a hőenergia -termelés fő tüzelőanyagaként.

Észak -Amerikában, Finnországban, Ausztriában, Olaszországban, Németországban és Franciaországban a pellet hőgenerátor kifejezés régóta és határozottan belépett a mindennapi életbe. A hőerőművekből származó villamos energia egyre gazdaságosabb. Oroszország gazdag potenciállal rendelkezik ebben az irányban. Hatalmas erdőtartalékok, szántóterületek adnak lendületet ezen iparág fejlődéséhez az elkövetkező években.

A bioüzemanyagok termelése minden évben exponenciálisan növekszik. Hatalmas hulladékfeldolgozó üzemek épülnek, becsült kapacitásuk több mint egymillió tonna pellet évente. Bármelyik bioüzemanyagot is választják, a fogyasztók tiszta energiát kapnak.

A magánház fűtési rendszerének tervezésekor az első és legfontosabb megoldandó kérdés az áramforrás megválasztása. Ha a fő gázvezeték messze fut a háztól, és a bonyolultsága és költsége miatt nem lehet meghúzni, és egy elektromos kazán is jelentősen megütheti a költségvetést, akkor marad az alternatív tüzelőanyaggal rendelkező lehetőség. Ezek egyike a pellet.

Ez a fajta üzemanyag Oroszországban ökológiailag elismert, és sikeresen helyettesíti az előkészítendő hagyományos tűzifát vagy szenet, az utóbbi szállítása is szép fillérbe kerülhet. Csak a földgáz tudja biztosítani számukra az egészséges versenyt, de mint mondták, minden a költségeken múlik.

A pelletnek több neve van: pellet, pilóta és egyszerűen préselt pellet fahulladékból. Kis hengeres alakjuk van. Külföldön ezt a fajta üzemanyagot régóta sikeresen használják a hazai és ipari kazánházakban.

És azt kell mondanom, hogy a következő tulajdonságok miatt keresletük van:

1. Környezetbarát, köszönhetően az eredeti anyagnak a gyártásban.
2. Gazdaságos a nagyfokú égés miatt.
3. Hővezető.

Általánosságban elmondható, hogy ez egy modern típusú üzemanyag, amely szükség esetén helyettesítheti a ma létező anyagok bármelyikét.

Alkalmazás

Valójában az otthoni és ipari kemencékben az égés meggyújtásának és fenntartásának eszközeként számos más területen találtak alkalmazást, amelyeket részletesebben meg kell tárgyalni.

Otthoni kályhák és kandallók

Ebben nincs újdonság - ez a fő céljuk. Szilárd tüzelésű kazánokban használják. Tökéletesen támogatják az égést, nem rosszabbak, mint a klasszikus szén vagy tűzifa. De az elmúlt években a pellet nagy igényt mutatott az otthoni kandallók boldog tulajdonosai körében. Egyetért azzal, hogy kényelmetlen egy köteg tűzifa tárolása a szobában, hogy szükség esetén néhány tűzifát bedobhasson.

Mennyi időt és erőfeszítést igényel a beszerzés? És ha csak hétvégén használ vidéki házat, akkor gondoskodnia kell azok tárolásáról. Ebben az esetben jól jön egy zacskó pellet, amely kényelmesen elfér bármely kamrában.

De itt van néhány használati utasítás. Miután úgy döntött, hogy tüzelőanyagként használja a kandallót, le kell cserélnie a standard rácsot egy kisebb lyukakkal rendelkező változatra, hogy a pellet ne essen át rajtuk. Javasoljuk továbbá, hogy enyhén csökkentse a beállított levegőt a tűz támogatására. Ebben az esetben hosszabb ideig égnek, és gyorsabban felmelegítik a szobát.

Terepi használat

Ezen a területen is gyakran használják őket. Könnyű és kényelmes piknik üzemanyag. Annak érdekében, hogy ne keressen száraz botokat az erdőben a tűzgyújtáshoz, pelletet használhat a vacsora elkészítése előtt. Egy fül másfél órán keresztül ég, ami elég ahhoz, hogy levest vagy barbecue -t főzzön.

Kisállat tisztaság

Amikor a pellet először megjelent a piacon, senki sem gondolta, hogy széles körű alkalmazást talál ezen a területen. A vállalkozó szellemű emberek, érezve a pénzkeresési lehetőséget, elkezdték csomagolni őket a "WC -töltőanyag" elnevezésű zacskókba. Adszorbensként kezdték használni macskatálcákban, rágcsálóketrecekben és más állatokban. Azt kell mondani, hogy a férfi barátai durván elfogadták ezt az újítást. A neten pedig sok pozitív választ találhat ebben a témában.

Hogyan érdekelte az állattartókat?

1. A porozitás lehetővé teszi, hogy ne csak a nedvességet szívja fel, hanem megbízhatóan "zárja" a szagokat.
2. Használat közben nincs szennyeződés és por, minden egyszerű és könnyen tisztítható a WC -vel leöblítve.
3. Az ökológiai összetevő és a gyártási anyagok feltűnő tűszagot kölcsönöznek a pelletnek.
4. Biztonság mind az emberek, mind a háziállatok vonatkozásában. Nem okoz allergiát és nem tapad a mancsokhoz, így nem terjed a ház körül.
5. Nem bomlik le, és a tálca könnyen tisztítható a csere előtt.

Hozzá lehet tenni, hogy a pellet jól versenyzett a WC -töltőanyagok fő típusaival, és kiszorította őket a fogyasztási besorolás magas sorából.

Jó nedvszívó

Sok kereskedés és csak nagy autójavító műhelyek vásárolják meg igényeiknek megfelelően. De nem üzemanyagként, hanem megelőző intézkedésként. Mivel nincs nagy különbség a fűrészporral, a pellet lehetővé teszi, hogy tökéletesen megbirkózzon az olajfoltokkal, eltávolítva azokat a legkisebb cseppig.

A pellet besorolása és jellemzői

Eleinte az egyik fajtájuk megtalálható volt az értékesítésben, és nem volt különbség.

De mint mondják, az idő nem áll meg, és még egy ilyen egyszerű anyag is többféle típusra tett szert, az alkalmazás típusa szerint osztályozva:

Pellet fehér

Kiváló minőségű (prémium). A gyártás tiszta fa borotválkozási hulladékot használ fel kéreg és gyantás váladék nélkül, ami lehetővé teszi, hogy az égés után minimum hamut hagyjon. Ennek a terméknek a fűtőértéke 17,2 MJ / kg. A termelésben és a piacon történő értékesítésben az összes termék 95% -át teszik ki, bármilyen kemencében használják fűtésre és háztartási szükségletekre.

Rosszabb minőségű termék, amint azt a célja is jelzi. Csak kazánkemencékben használják, az otthoni használat lehetősége nélkül. Az éghetetlen maradékok és a fakéreg jelenléte a készítményben befolyásolja a hamutartalmat. És ha a hőkapacitásról beszélünk, akkor ez szinte ugyanaz a fehér pelletnél is.

Ez egy szabványos üzemanyag, amelyet termelési hulladékból, napraforgómagból, hajdinából és más égéstermékekből készítenek. Nagyméretű kazánházakban, kis falvak fűtésén dolgoznak, vagy magánházakban, amelyek elősegítik a magas, 15 MJ / kg fűtőértéket. A 3%-os hamutartalom és a maradványok eltömíthetik a légcsatornákat, ezért használatuk esetén ajánlott az időszakos tisztítás, és jobb, ha speciális kazánt használnak kizárólag mezőgazdasági pelletből történő fűtésre.

Specifikációk

A pelletet kisméretű, lekerekített alakú préselt hengerek formájában mutatják be, amelyek átmérője legfeljebb 25 mm. A 6-10 mm-es szemcsékre különleges igény van. Ez a forma biztosítja a tüzelőanyag folyékonyságát, lehetővé téve azok használatát a ma létező kazánházakban lévő automatizált adagolóberendezésekkel.

Előnyök és hátrányok

A minőségi jellemzőkről beszélve a pozitív oldalról kell kezdenie, az ilyen tulajdonságok előnye az anyagban több mint negatív:

1. Környezetbarát. Erről már eleget mondtak, hozzáteheti, hogy az égési folyamat során szén -dioxid szabadul fel belőlük, a fa természetes bomlásával egyenlő mennyiségben. Ez segít csökkenteni az üvegházhatást, amely ma globális probléma.
2. Alacsony hamutartalom gyakorlatilag hulladékmentes anyaggá teszi, a maradék hamut pedig műtrágyaként lehet felhasználni.
3. A pellet nem érzékeny a spontán égésre ezért a tűzveszély szállítás és tárolás során minimális.
4. Kényelmesek tároláshoz és tároláshoz, és nagy térfogatsűrűsége lehetővé teszi nagy mennyiségű szállítását.
5. Magas fűtőérték az a jellemző, hogy egy tonna ilyen üzemanyag akár 3,5 ezer kWh hőt termel.
6. Hulladékmentes termelés, azzal indokolt, hogy gyártásukhoz a fafeldolgozó ipar maradványait használják fel.

Vannak hátrányaik is, amelyek nem emelkednek ki túlzottan a pozitív tulajdonságok hátterében:

1. Ezek használatához speciális pellet kazánra van szükség. Nem tilos hagyományos forrásokkal dolgozni, egyszerűen ilyen módon növelhető az égési hatékonyság.
2. Annak ellenére, hogy külföldön széles körben használják, Oroszországban ez egy drága üzemanyag., és egy speciális kazán beszerzése többe kerül, mint egy hagyományos fakazán vásárlása.
3. A pelletből történő fűtés megszervezésével minden bizonnyal spórolhat a jövőben a fűtésen, de tárolásukhoz száraz tárolóhelyiségre van szükség.

Pelletgyártás

A technológiai folyamat több szakaszból áll, amelyek során a kiindulási anyagot különféle feldolgozáson át öntik a formázógépekbe:

1. Először a forgácsot vagy más hulladékot összetörik, a gyártott pellet típusától függően. Az anyagot olyan mértékben összezúzzák, hogy a szerkezetben nem lesznek 1,25 köbmétert meghaladó részecskék. lásd Az ilyen nyersanyagok gyorsabban száradnak ki, és további intézkedéseket tesznek lehetővé.
2. A második szakaszban a félkész terméket szárítják. A technológiai paraméterek nem teszik lehetővé a 8-12%feletti nedvességtartalmú morzsa gyártásában való felhasználást. A szárítók dob- és övgépek, amelyeket az előállított nyersanyag típusának megfelelően használnak.
3. NS Szárítás után a nyersanyagot újabb zúzási szakasznak vetik alá, kisebb szemcséknél jobban összenyomható.
4. Az anyag válogatás után kerül a présbe: 4 mm, granulátum ipari pellet gyártásához, és legfeljebb 1,5-2 mm az első osztályú alapanyagokhoz.
5. Vízkezelés. A technológiai gyártás ezen szakasza lehetővé teszi, hogy a chipeket "állapotba" hozza. Valójában ez egy másik szárítási lépés, amelyben az eredeti termék névleges nedvességtartalmat kap, ideális ragasztáshoz.
6. Nyomja meg különböző eszközökben állítják elő, lapos vagy hengeres mátrixszal. A folyamat végén a munkadarabokat lehűtjük, automata gépekben 70–90 ° C -ra történő melegítés után.
7. Az utolsó lépés a szitálás, a késztermék válogatása és csomagolása. Erre azért van szükség, hogy a törött granulátumokat elválasszuk a jótól.

A hulladékmentes termelés azt jelenti, hogy a nem megfelelő granulátumokat újra feldolgozzák.

Szabványok és minőség

Az orosz piacon szokás európai minőségi szabványokat használni, amelyeket külföldi gyártók fogadnak el. Üzletünk a pellet előállítására, szokás ezekkel a már elfogadott szabványokkal egyenlővé tenni. Az engedélyek hiánya elriaszthatja a nagykereskedelmi vásárlókat, míg a tanúsított termék nagyságrenddel magasabb.

Az európai szabványok, "EN plus és EN" a következő adatokat írják elő a termékdokumentumokban:

• a granulátumok hossza és átmérője;
• ömlesztett súly;
• a fűtőérték maximális mutatói;
• a termék nedvessége;
• salak százalékos aránya fajsúlyonként;
• keménység;
• hamutartalom;
• maximális égési hőmérséklet;
• az illékony szennyeződések és a termelési salakok tartalma;

Ha a gyártó meg akarja teremteni a pelletgyártást, akkor meg kell erősítenie a jelenlétét és az EN plus osztály szerint tanúsított helyiségeket.

Égési szakaszok

Égéskor minden üzemanyag bizonyos százalékos hőt bocsát ki. Ugyanez történik a pelletekkel is, amikor belépnek az égéstérbe.

A hőátadási folyamat feltételesen három szakaszra osztható:

1. Első szakasz - a folyadék elpárologtatása. Ez egy röpke folyamat. Az alacsony nedvességtartalom (8-10%) miatt például száraz fában 30%, magas égési hatásfok biztosított.
2. Második szakasz - pirolízis. Ahol a hőenergia mintegy 80% -a szabadul fel a pelletből. A legfontosabb itt az, hogy biztosítsuk az oxigén maximális áramlását az égéstérbe.
3. Harmadik szakasz - égő szén. A termék maradványaiban a pirolízisgáz felszabadulása után a hőenergia mintegy 20% -a marad. A pelletből történő hőtermelés maximalizálása érdekében az oxigénellátást ebben az időben is a szükséges szinten kell tartani.

Mindig fontos az optimális égési szint fenntartása, amelyet a kemence oxigéntartalma szabályoz. A túlsúly szintén nem ajánlott, ebben az esetben az energia nagy része "berepül a csőbe", a hiány nem kívánatos, mert a pellet nem fog teljesen kiégni, minimális hőáramot biztosítva.

Összehasonlítás más üzemanyagokkal

Ennek az üzemanyagnak a használata különböző szempontból előnyös. És ártalmatlan a környezetre.

Összehasonlításképpen szóbeli elemzést végezhet:

1. A többi tüzelőanyaghoz hasonlóan a fapellet is teljesen automatizált üzemmódban végezhető.
2. Magas fűtőérték, megkülönbözteti őket a közönséges forgács és a darabos fa hátterétől.
3. A fával és a szénnel ellentétben szinte teljesen égnek, nem hagynak hamut, amely eltömítheti a légcsatornákat és a kazánégőt.
4. A nagy ömlesztett kapacitás és a kényelmes csomagolás lehetővé teszi, hogy bármilyen tartályban szállítsa őket.
5. Kevesebb hely szükséges a tároláshoz, mint ugyanazon tűzifa esetében.
6. Nem robbanásveszélyesek és nem fognak meggyulladni semmilyen kezeléssel, ezáltal kiemelkednek a nehéz fűtőolaj és a folyékony üzemanyag hátteréből.

Gazdasági összetevők:

1. Árstabilitás, nem kötődik a dollár ugrásához.
2. A gazdasági összetevőt az is megkülönbözteti, hogy hosszú távú használat esetén a pellet nem tömíti el a kazánrendszert, és nincs szükség pénzre új égők vásárlására vagy a rendszer drága tisztítására. nehéz fűtőolaj használatakor.

Környezeti előnyök:

1. Más tüzelőanyagokkal ellentétben a házak közelében tárolhatók, nincsenek szagok és nem károsítják az egészséget.
2. A granulátumok nem tartalmaznak allergiás spórákat, csak természetes terméket.
3. Teljes ártalmatlanság a környezetre.

Az Ön által kibocsátott hőmennyiségről szólva, más tüzelőanyagokkal kapcsolatban a következő számadatokat kapjuk: egy tonna szemcsés üzemanyag 5000 kW energiát bocsát ki égés közben.

Ugyanezt a mennyiséget bocsátják ki más anyagok a következő mennyiségben:

• dízel üzemanyag - 500 liter;
• fűtőolaj - 685 liter;
• fa - 1600 kg .;
• gáz - 475 köbméter / m;

Tárolás

Az anyagot speciális műanyag zacskókban szállítják és tárolják. Nem tilos más tartályokat használni erre a célra: dobozokat, tartályokat stb. A lényeg az, hogy a hely száraz és tiszta legyen. Csomagolhatja kis adagokban, és tárolhatja otthoni kamrájában, szükség szerint hozzáadva a kandallóhoz.