Пелети за гориво од дрво. Сè за пелетите: правила за производство, стандарди и методи за контрола на квалитетот. Како се произведуваат пелети

Бојата на дрвените пелети може да варира од светло бело-жолта (речиси бела) до многу, многу темна, но дали небелите пелети се со слаб квалитет?

Во нашата земја, прашањето за „боја“ на дрвените пелети не е законски регулирано поради отсуството на самиот концепт на „пелети“, и затоа секој производител (продавач) има право да го карактеризира својот производ (стока) во овој поглед. како што сака. И ниту еден од странските стандарди, вклучувајќи ги германските DINplus, шведскиот SS 187120, швајцарскиот SN 166000, англискиот Британски БиоГен Кодекс на пракса за биогориво (пелети), нема експлицитни барања за „боја“ на пелети.

Всушност, висококвалитетните пелети се разликуваат од неквалитетните првенствено по нивната калориска вредност и присуството на нечистотии.

Стандардно, пелетите се произведуваат без употреба на никакви хемиски адитиви, со што се обезбедува нивната еколошка чистота. Фигуративно кажано, ова се исто огревно дрво, но претворено во форма погодна за транспорт, складирање и употреба. Составот на запаливата супстанција е ист и за дрвени пелети и за огревно дрво, покрај тоа, и двете содржат вода, како и незапаливи компоненти. Фундаменталната разлика помеѓу пелетите и обичното огревно дрво, покрај веќе споменатата форма, е и односот на наведените компоненти (дрвени влакна, вода, пепел и сл.). Истовремено, природната компонента на дрвото, лигнинот, делува како поврзувачка компонента во пелетите, која при технолошки процескога ќе се постигнат одредени индикатори за температура и притисок, „се залепува“ честички од дрво, што овозможува да се произведат гранули со дадена форма.

Ако температурата, притисокот и влажноста при обликувањето на пелетите се технолошки барања, тогаш пелетите ќе имаат мазна и сјајна површина без значителни надолжни пукнатини. Таквата површина укажува, пред сè, дека лигнинот правилно го „фиксирал“ обликот на гранулите.

Понискиот регулиран притисок и температура нема да предизвикаат темна нијанса на пелети - пелетите ќе останат бели, но нема да ја задржат својата форма, ќе испаднат меки и последователно ќе се рушат со секое преоптоварување (од фабрика до складиште, од магацин до продавачот итн.), што, во - прво, ќе го намали нивниот број (прашината не може ефективно да се користи), и второ, може значително да ја намали ефикасноста на генераторот на топлина.

Премногу висока температура на гранулација ќе предизвика пелетите да изгорат, да станат потемни и повеќе да не се бели. Сепак, тоа нема да го деградира нивниот квалитет, тие ќе останат солидни.

Така, можно е да се процени квалитетот на гранулите според нивната боја во разгледуваниот аспект само веројатно. Дополнително, пелетите со одлична цврстина и отпорност на абење, мазни и сјајни по изглед, може да содржат неметални подмножества, кои последователно, поради интензивното формирање на згура при нивното согорување, може да го нарушат нормалното функционирање на генераторот на топлина кај потрошувачот, до до итни застанувања.

Треба да се напомене дека најтврдите пелети се добиваат од тврдо дрво, но нивното производство бара употреба на опрема повеќе висока класаотколку кога се прават дрвени пелети четинари.

Суровината за нивно производство може да биде и индустриско дрво и кора, струготини, дрвени чипсови и друг отпад од сеча и преработка на дрво. Тоа е типот на употребената суровина што ја одредува бојата на финалниот производ.

Пелетите со темна боја може да се направат од отпад добиен, на пример, од отстранување на стари дрвени конструкции, додека во однос на параметар како содржина на пепел, таквите пелети може да ги задоволат строгите западноевропски стандарди.

Употребата на отпад од сеча што содржи кора (вила и сл.) за производство на пелети, кои секогаш имаат минерални подмножества, доведува до боење на пелетите во боја на „капучино“. Причините за појавата на минерални подмножества во пелетите се различни, особено, песокот може да се заглави во кората на дрвото кога се транспортира со пренос до сеча или кога отпадот од сечата и обработката на дрво се зема директно од земјата.

Во лабораториите за сертификација, тие обично не ги одвојуваат причините за појавата на пепел и згура, туку во заклучоците пишуваат: „Содржина на пепел“. Сепак, згура, за разлика од пепелта, која делумно излета во цевката, се акумулира во горилникот на генераторот на топлина и може да предизвика негово неработење. Пепелта е минерален производ кој се добива со согорување на стеблото и друго дрво. Тоа не е повеќе од 1% од масата на стебло дрво и не повеќе од 3% од масата на кората. Така, дури и во случај на правење пелети од мешавина од пилевина која содржи 85% пилевина од стебло дрво и 15% пилевина од чиста кора, вкупната содржина на пепел во произведените пелети нема да надмине 0,5%, што одговара на западноевропските стандарди. Овие пелети може да се разликуваат со кафеави подмножества, иако бојата, како што веќе беше забележано, може да укаже и на неправилно поставување на мелницата за пелети (пелетите горат).

Суровината од секундарната обработка на дрвото (мебел, прозорци и сл.) е почиста (во споредба со суровината од примарната обработка), а пелетите направени од него се со бело-жолта боја, но во овој случај, се поставува прашањето за присуство на нечистотии во него.во форма на вештачки компоненти и смолести материјали кои се користат при изработката на мебелот и тогаш нема потреба да се зборува за еколошката чистота на производот. Индиректен знак за присуство на такви нечистотии може да биде црвената скала на решетката на котелот (генератор на топлина) по согорувањето на таквите пелети.

Услови на транспорт и складирање под кои дрвените пелети не се заштитени од удари надворешната средина(сончева светлина, влажност и сл.), не само што ги влошуваат нивните својства, туку влијаат и на бојата на пелетите, која станува потемна. Без разлика колку е висок квалитетот на произведените пелети, колку и да имаат светла сенка со висок интензитет, без разлика колку строги стандарди ги исполнуваат, несоодветните услови за транспорт и складирање ќе го оневозможат производителот да ги продава своите производи како премиум производ. .

Така, бојата на пелетите, ниту законски, ниту реално, може да послужи како безусловен показател за нивниот висок квалитет, припадност на премиум сегментот. Магијата на множеството зборови „белите пелети се премиум производ“ не треба да влијае на рационалниот избор на потрошувачот, за кого најважните критериуми за оценување на дрвените пелети треба да бидат нивната големина, волуменска маса, влажност, содржина на пепел, калориска вредност. , содржина на сулфур, азот, хлор итн., како и отпорност на триење. И главната задача на производителот и добавувачот е да се обезбеди стабилност на овие параметри.

Пелетите се достоен конкурент на дизел горивото, јагленот и огревното дрво. Станува збор за мали цилиндрични пелети кои се користат за согорување во специјализирани котли за греење. Во Европа, овој тип на гориво успешно се користи долго време. Ова е олеснето со еколошката пријатност (ова се компримиран отпад од обработка на дрво и растително производство) и способноста да се автоматизира процесот на загревање: лабави гранули, што овозможува да се складираат во резервоари и, по потреба, автоматски да се внесуваат во котелот. . Дијаметарот на пелетите што се користат за домашни котли е 6-8 mm, кај индустриските котли се горат поголеми пелети до 10 mm во дијаметар. Должината генерално може да биде од 5 до 70 mm.

Како се прават дрвените пелети

За производство на пелети се зема најевтиното дрво кое не може да се користи за друга намена. Тоа се остатоци, чипс, струготини. Овие отпадоци се селектираат, се чистат од нечистотии, се исчистува песокот итн. Понатаму, моќниот магнет што се користи на појасот за сортирање привлекува железо (како што се ноктите). По отстранувањето на туѓите предмети, отпадот од дрво се испраќа до чекан дробилката, каде што се дробат до фрагменти со големина од 4 мм. Овој чекор се нарекува претходно мелење. Неопходно е за еднообразно сушење на суровините во следната фаза.

Добиената пилевина се суши во посебен бункер до потребната содржина на влага (8–12%). Потоа се испраќаат на повторно мелење. Како резултат на тоа, се добиваат мали фрагменти од дрво, кои, откако ќе се доведат до идеална содржина на влага (10%), се испраќаат во мелницата за пелети. Овде, под влијание на притисок (во некои преси со висока температура), струготини се претвораат во пелети. За да го направите ова, составот се пренесува низ матрица во која се сечат кружни дупки. Дизајнот на пресата - гранулаторот наликува на конвенционална мелница за месо: тестото се притиска низ дупките и се добиваат гранули. Тие се ладат во колоната за ладење. Така се добива финалниот производ - пелети за гориво.

Видови и употребени суровини

Ако ги класифицираме пелетите по одделение, тогаш постојат три вида од нив:

Од што се направени

Секоја суровина што содржи лигнин е погодна за производство на пелети. Во Русија најзастапени се дрвените суровини, а почесто се користат иглолисни видови и покрај тоа што од тврдо дрво се добива поквалитетно гориво. Популарноста на иглолисните дрва се објаснува со фактот дека за обработка на тврди дрва е потребна посложена и поскапа опрема: скоро сите дрвени предмети не се многу добро пресувани, затоа е потребна помоќна опрема, често е неопходно експериментално да се избере обработка / навлажнување / пресување. режим, и ова време и пари. Покрај тоа, цената на пелети кога се продава на домашниот пазар малку зависи од материјалот.

Што е разликата пелети од брезаод четинари? Пелетите од бреза имаат малку поголема калориска вредност од пелетите од меко дрво, но разликата е мала. Но, за време на согорувањето на брезата нема смоли, кои со продолжена употреба на бор се таложат во оџакот, што бара негово чистење.

Агропелети почестонаправени од слама. Иако преносот на топлина на таквите пелети е помал од оној на дрвените пелети, тие се многу поевтини. Меѓу агропелетите, гранулите направени од слама од семе од репка се одликуваат со поголем пренос на топлина. Пелети од лушпа(лушпите) сончогледот се одлични конкуренти на гранулите од. Имаат многу предности: гранулите од лушпата се поевтини, имаат многу помала содржина на пепел и испуштаат повеќе топлина, а пепелта од лушпата е еколошки, што е одлично ѓубриво за земјоделските култури.

Гранули од тресете неотпаден, економичен и еколошки тип на гориво. Но, тие се користат главно во индустријата поради високата содржина на пепел. Употребата на гранули од тресет за подобрување на ефектот на минералните ѓубрива е исто така широко распространета.

Пелети за отпадна хартијапроизведени со различна технологија. Наместо да се исушат, тие се навлажнуваат и потоа се ставаат во преса за пелети. Поради природата на суровината, пелетирањето на хартија бара повеќе трошоци.

Карактеристики на греење со пелети

За поефикасно користење на пелети како гориво, треба да купите специјален котел. работат во автоматизиран режим: пелети за гориво се чуваат во специјални контејнери - , од кои се внесуваат во котелот со помош на шнек.

Ако сакате да заштедите пари и да купите сиви наместо бели пелети, ве советуваме да не купувате голема серија гориво одеднаш: не сите горилници можат да се справат со нив. Прво купете торба, тестирајте ја. Ако котелот работи правилно, можете да купите поцврста серија. Постапете на ист начин со земјоделските пелети: прво тестирајте ја работата на котелот со мала количина. Но, покрај содржината на пепел, може да има и други проблеми: овие гранули не толерираат добро транспорт, така што веќе во оваа фаза ќе добиете многу отпад. Значи, излегува дека е препорачливо да се загрева со ова гориво, дури и ако котелот се справува, ако производството е некаде во близина.

Идеални пелети за котли се бели. Нивниот состав е обично хомоген, а содржината на пепел е мала, поради карактеристиките на суровините, површината на таквите гранули е густа, тие помалку пукаат и се распаѓаат и подобро го толерираат транспортот.

Датум: 12.12.2015

Што е тоа?

Гранулите за гориво или пелети се гориво кое се прави од дрвен отпад и тресет. Пелетите изгледаат како мали цилиндрични парчиња од компримиран лабав материјал. Првите пелети за гориво беа произведени во 1947 година.

Суровините што се користат се неквалитетно дрво и отпад од неговата обработка (на пример, дрвен чипс, кора и струготини), земјоделски отпад - секаков вид остатоци од пченка, житарки, слама, дури и пилешко ѓубриво, како и тресет.

Како се прават пелетите

Прво, суровината се испраќа до дробилката, каде што се дроби во прашина. После тоа, прашината темелно се суши и се пренесува во преса за пелети, каде што се притиска со загревање и ослободување на леплив лингин во познати цилиндрични гранули.

Потребни се околу 2,6 кубни метри секаков вид дрвен отпад на 1 тон пелети.

Гранулација готови производиспакувани во различни пакувања, од мали пакувања до 20 kg до индустриски пакувања со тежина од околу еден тон. Дел од пелетите се доставуваат до купувачите на големо.

Предности

1. Еколошка чистота.
2. Содржина на пепел во рок од 3%.
3. Употреба на отпадно дрво - отпадно дрво кое инаку лежело без работа, изгнило или изгорело.
4. Помала подложност на самозапалување во споредба со другите горива.
5. Помалку алергеност за луѓето.
6. Висока калориска вредност во споредба со огревно дрво поради густина и сувост.
7. Можноста за автоматизирање на процесите на снабдување со гориво на котелот поради малата големина на пелетите, нивната висока густина и правилната форма.

Недостатоци

1. Отпадот од дрво активно ги апсорбира штетните материи и токсините од атмосферата. Доколку пелетите се направени од „отруено“ дрво, кога ќе се изгорат, тие активно ќе го шират отровот во околината.
2. Ниска влажност, што значи зголемени трошоци за производство поради потребата од правилно сушење. Некои индустрии го прават без ова, користејќи првично суви чипови како суровини.
3. Потребата да се купи котел за пелети за да се постигне оптимална ефикасност.

Стандарди за квалитет на пелети

Во Русија, стандардите за производство на пелети се регулирани со ГОСТ Р 54220-2010.

Квалитет и изгледцелосно зависат од технологијата што ја користи производителот, како и од суровините. На пример, пелетите направени од кора имаат потемна нијанса, а оние направени од обично дрво се светли, додека за време на сушењето, светлите цилиндри можат да изгорат, споредувајќи се во боја со темните. Бојата има мало влијание врз својствата на потрошувачите, но изгорените може да испуштаат прашина за време на транспортот - тие се тријат едни со други, а слојот од пепел се брише.

Употреба на пелети

За греење на станбени простории се користат светло обоени висококвалитетни пелети за гориво. Во европските земји каде што употребата алтернативни извориенергија, тие можат да загреат до 2/3 од просториите.

Темните гранули почесто се користат за генерирање на топлина индустриски претпријатија. Ако „станбените“ пелети често се продаваат во вреќи од 20 или повеќе килограми, тогаш „индустриските“ пелети се носат на големо од 2-3 илјади тони.

Како ѓубре за мачки се користат и пелети од неотгорено гориво. Тие добро ја апсорбираат влагата и ги задржуваат непријатните мириси.

Изгледите за производство и развој на пелети за гориво во Русија

Во 2008 година кај нас беа произведени околу 600 тони пелети во 150 претпријатија во различни региони. Во 2009 година веќе беа произведени околу 960 тони пелети, од кои најголем дел беа извезени.

Во модерна Европа, тие долго време бараат замена за нафтените горива. Алтернативната енергија не е лесно да се најде нешто ново за да се зголеми продажбата на големите корпорации. Ова е неопходност диктирана од времето и околностите. Рапидно растечките цени на енергијата постојано ги прават зависни земјите од Европската унија. Беше неопходно да се развие таков материјал способен да го замени јагленот и мазутот, дизел горивото и гасот.

Задачата е да се користат природни суровини за да се добијат посебен видгориво кое е добро складирано, лесно и брзо транспортирано. И што е најважно, поради неговите физички својства, можно е да се користи автоматско напојување на котлите за согорување. Овој модерен тип на гориво стана пелети за гориво - пелети (од англиски пелети). Всушност, овие гранули се веќе добро и долго време користени во индустријата, но релевантноста на нивната широка употреба не е до денес.

Пелетите за гориво се произведуваат од 1947 година. Тоа беа гранули со одредена големина, обично нивниот дијаметар е од четири до десет милиметри, а нивната должина е од еден до пет сантиметри. Тие се состојат од дрвен отпад, Земјоделствои како преработка на независни растителни суровини. Индустриските котли и домашните системи за греење се главните потрошувачи на горивните пелети.

Суровините за нивно производство се еколошки производи, поточно отпадот од земјоделството и дрвопреработката. Поради добрите запаливи својства на овие материјали и постојаната потреба за нивно отстранување, индустријата го доби својот главен поттик за развој.

Од каков отпад се направени?

За производство на пелети се користат неколку видови отпад:

• струготини, струготини, чипс и дрво со незадоволителен квалитет;
• лушпи од семки од сончоглед, леќата, кора од ореви;
• тресет;
• пилешко ѓубриво.

Дрвените пелети доаѓаат во различни бои, во зависност од видот на дрвото и составот на нечистотиите додадени за време на производството.

Постојат неколку видови на дрвени пелети.

Индустриски пелети кои се користат за согорување во големи индустриски котли, урбани системи за греење, трговски центри, оддалечени индустриски капацитети. Овие гранули се претежно темни.

Домаќинство - лесни гранули, кои се користат во апарати за греење во домот.

Гранулите од природни суровини - гранули од зеленчук, се користат за индустриска опремапоради зголемената содржина на пепел. Нешто помал е преносот на топлина на пелетите од земјоделскиот отпад.

Пелетите од тресет имаат најширок опсег на примена. Покрај индустриските котли, овие пелети се користат:

• како материјал за складирање на зеленчук;
• за исхрана на растенијата;
• како абсорбентен материјал;
• наместо термоизолационен материјал;
• како вештачка почва.

Пелетите од пилешко ѓубриво најчесто се користат за локални котлари, за загревање живинарски фарми и фабрики. Самите гранули се прекрасно природно ѓубриво.

Производствен процес

Процесот на правење дрвени пелети е доста макотрпен, но речиси целосно автоматизиран.

Првата фаза на производство. Суровината се дроби, со што се добива хомогена маса во форма на честички од два до четири милиметри во дијаметар.

Во втората фаза на производство, целата маса се испраќа на сушење. Овде, во тапани специјално дизајнирани за ова, влажноста се намалува од педесет на дванаесет проценти.

Третата фаза на производство е гранулација. Целата маса на суровини се внесува во бункерот, во кој се додава пареа за да се изедначи влажноста. Сега вкупната влажност е осумнаесет проценти. Потоа, со специјални метални преси - валјаци, сировата маса се насочува низ метална мрежа, со дупки што одговараат на потребните големини, како „мелница за месо“, од овие дупки излегуваат готови гранули. Притисокот во внатрешноста на „мелницата за месо“ е околу 50 MPa, што ја загрева веќе топлата сирова маса по сушењето, до 100 степени Целзиусови.

При овој притисок, лигнинот почнува да се одвојува од чиповите. Оваа супстанца ќе биде основа за прицврстување на гранулите. Вишокот на влага, во процесот на истиснување, се отстранува од ролерите со помош на специјални жлебови.

По главната трансформација, готовите гранули се испраќаат на повторно сушење и ладење. Овде ја земаат саканата сила и изглед. Сега се спремни за пакување.

Пелетите се пакуваат и во Big Bag за големи индустриски фарми, и во пластични кеси од 10-20 килограми за приватни домаќинства.

Категории на гранули

Пелетите за гориво се поделени во 4 главни оценки, тие можат да се идентификуваат по изглед. Сите сорти се разликуваат по боја.

Првото одделение - светло беж, речиси бело, покажува дека пелетите за гориво се направени од дрвени пелети, со висок пренос на топлина. Лесните гранули даваат речиси пет и пол киловати. Содржината на пепел во дрвените пелети е најмала и изнесува половина процент.

Второто одделение е од беж до темно беж, во зависност од нечистотиите додадени на суровината. Кората на дрвјата, сламата, лушпите од житни култури не влијаат на преносот на топлина, но ја зголемуваат содржината на пепел до еден и пол процент.

Третото одделение - сиво до темно сиво, речиси црно, се прави од земјоделски отпад, количината на пепел по употреба на растителни гранули е два до три проценти. За тоа е потребно почесто чистење на котлите, соодветно, цената на ваквите пелети е помала, а опсегот на употреба е многу потесен.

Четврто одделение е црно. Пелетите за гориво од оваа класа се направени од тресет. Најмалку се користи како гориво бидејќи има голем број на алтернативни намени. И индикаторите за пренос на топлина се нешто помалку од пет киловати, а содржината на пепел дава највисоки вредности меѓу сите сорти. Ова ги вклучува пелети од пилешко ѓубриво.

Домашно производство на пелети

Сложените процеси за производство на пелети за гориво може да сугерираат дека процесот на самопроизводство на пелети е исклучително скап. Колку би чинел отприлика еден сет? И дали е можно да се постави производство со свои раце?

За да направите пелети за гориво дома, ќе ви требаат:

• мелница;
• гранулатор;
• комора за сушење.

Тешко е да се направат пелети за гориво на индустриско ниво. Но, да се обезбедат мали количини е сосема реално.

Цел на мелница

Прво треба да изберете која суровина ќе биде масата за производство на пелети. Во случај на употреба на растителни суровини, неопходно е да се купи сецко. Неговата цена варира од 10 илјади рубли до 15. Во оваа фаза, можете да направите добра сурова маса. Но, ако основата е отпад од дрво, тогаш во принцип не е потребен сецко.

Употреба на гранулаторот

Постојат многу варијанти и видови на овој електричен апарат. Технологијата на гранулација дома ќе бара машини кои се способни да произведат од 100 до 150 килограми готови гранули на час. Нивната цена е од 20 до 30 илјади рубли. Самите да направите таква машина не е тешко, особено ако сте пријатели со обработка на метал и опрема за заварување, а ги поседува и потребните алатки за виткање и сечење метал.

Невозможно е да се направат завртки и самото метално сито, да се создадат гранули, според описот. Потребни ни се дијаграми и специфични димензии, типови на материјали, број на запчаници и запчаници. Полесно е, со оглед на ниската цена на гранулаторот, да се купи директно од производителот. Во случај на рурална употреба, созревањето е само една студена зима.

Набавка на комора за сушење

За процесот на сушење, на производителот ќе му треба машина за сушење. Исто така е подобро да се купи. Како резултат на тоа, збирот на целиот комплет за производство на пелети дома ќе излезе во регионот од 50 илјади рубли. Сосема мала количина. Главната работа што треба да се запамети е дека е профитабилно да се произведуваат пелети во случај на достапен растителен отпад. Во овој случај, греењето на просторот ќе донесе двојно задоволство поради неговата ниска цена.

Споредба на пелети со други горива

Земајќи го преносот на топлина како основа, може да се разбере дека пелетите, со пренос на топлина од 5 киловати по килограм, малку губат од јагленот. И, се разбира, го надминува обичното огревно дрво, со пренос на топлина од два до четири киловати по килограм. Но, работите стануваат интересни кога цената бара споредба.

Обичното огревно дрво по цена од околу три рубли за килограм е апсолутен лидер, а пелетите се на средината на листата. Што се однесува до јагленот, неговата цена од десет рубли за килограм станува најнепрофитабилна, со оглед на просечната ефикасност на инсталациите за согорување на овие видови гориво и количината на пепел.

Огревното дрво остава два проценти пепел, пелети еден и пол, а антрацит јаглен до дваесет и пет проценти. Со приближно ист трошок за киловат готова енергија, при купување гориво и користење како главно, пелетите значително имаат корист во однос на квалитетот и чистотата на енергијата.

Бидејќи процесот на согорување горивни ќелии, испушта онолку јаглерод диоксид колку што дрвото троши во процесот на растење. Пелетите од саѓи испуштаат многу помалку од дрво или јаглен. Транспортот на пелети е прилично едноставен. Но, ако произведувате пелети од отпад сопствено производствоили земјоделски отпад, тогаш цената на киловат енергија е нагло намалена. Еден киловат енергија може да чини три пати помалку од обичното огревно дрво.

заклучоци

Значи, што се пелети? Ова е нов тип на биогориво, со леснотија на производство, исплатливост и најширок можен опсег. Во некои европски земји, две третини од сите куќи веќе користат биогорива како главно гориво за добивање топлинска енергија.

Во Северна Америка, Финска, Австрија, Италија, Германија и Франција, фразата генератор на топлина на пелети долго и цврсто влезе во секојдневниот живот. Струјата од термоелектраните станува поекономична. Русија има богат потенцијал во оваа насока. Огромните шумски резерви, широките полиња, даваат поттик за развојот на оваа индустрија во наредните години.

Секоја година производството на биогорива расте експоненцијално. Се градат огромни погони за преработка на отпад, нивниот проценет капацитет е повеќе од милион тони пелети годишно. Без оглед на тоа кој степен на биогориво е избран, потрошувачите добиваат чиста енергија.

Кога планирате систем за греење во приватна куќа, прво и најмногу важно прашањешто треба да се одлучи е изборот на напојување. Ако главниот гасовод тече далеку од дома, а не е можно да се повлече поради сложеност и цена, а електричен котел исто така може во голема мера да го погоди буџетот, опцијата за алтернативно гориво останува. Еден од нив се пелети.

Овој тип на гориво во Русија е препознаен како еколошки и успешно го заменува традиционалното огревно дрво што треба да се подготви или јаглен, испораката на второто исто така може да чини прилично денар. Здрава конкуренција може да се направи само од природен гас, но како што беше речено - се е до цената.

Пелетите имаат неколку имиња: пелети, пелети и едноставно пресувани гранули направени од отпаден материјал за бричење дрво. Имаат мала цилиндрична форма. Во странство, овој тип на гориво долго време успешно се користи во домашни и индустриски котли.

И морам да кажам дека тие се на побарувачка поради следниве квалитети:

1. Еколошки, благодарение на оригиналниот материјал во производството.
2. Профитабилност, поради високиот степен на согорување.
3. Топлинска спроводливост.

Во принцип, ова е модерен тип на гориво што може, доколку е потребно, да замени некој од материјалите што постојат денес.

Апликација

Бидејќи се всушност средство за палење и одржување на согорувањето во домашните и индустриските печки, тие нашле примена и во неколку други области, за што треба подетално да се дискутира.

Домашни печки и камини

Нема ништо ново во ова - ова е нивната главна цел. Тие се користат во котли на цврсто гориво. Одлична поддршка за согорување класичен јагленили дрво. Но во последните години, пелети почнаа да бидат во голема побарувачка кај среќните сопственици на домашни камини. Се согласувам дека е незгодно да се чува сноп огревно дрво во просторијата за да се фрли неколку огнови доколку е потребно.

Колку време и напор бара подготовката? И ако користите селска куќа само за време на викендите, тогаш треба да обезбедите нивно складирање. Во овој случај, добро ќе ви дојде вреќа со пелети која удобно се вклопува во секој плакар.

Но, еве неколку упатства за употреба. Доколку одлучите да ги користите како гориво за каминот, стандардната решетка ќе треба да ја замените со помали отвори за да не паѓаат пелетите низ нив. Исто така, се препорачува да се прилагоди испорачаниот воздух за поддршка на огнот, намалувајќи го малку. Во овој случај, тие ќе горат подолго и побрзо ќе ја загреат просторијата.

Примена во теренски услови

Во оваа област, тие исто така почнаа да се користат често. Лесно и практично гориво за пикник. За да не барате суви стапчиња во шумата за да запалите оган, можете да користите пелети пред да готвите вечера. Еден обележувач ќе гори час и половина, што е доволно за да се готви супа или скара.

Чистота на домашни миленици

Кога пелетите првпат се појавија на пазарот, никој не мислеше дека ќе најдат широка примена во оваа област. Претприемачите, насетувајќи ја можноста да заработат, почнаа да ги пакуваат во вреќи, со името „Тоалет полнење“. Почна да се користи како адсорбент во послужавници за мачки, кафези за глодари и други животни. Мора да се каже дека пријателите на човекот ја прифатија оваа иновација со страшен тресок. И на мрежата можете да најдете многу позитивни повратни информации за оваа тема.

Што е тоа за сопствениците на домашни миленици?

1. Порозноста, ви овозможува да апсорбирате не само влага, туку и сигурно „заклучување“ на мириси.
2. При употреба, нема нечистотија и прашина, сè е едноставно и лесно да се чисти со фрлање во тоалетот.
3. Еколошката компонента и производствените материјали им даваат на пелетите ненаметлив мирис на игли.
4. Безбедност и за луѓето и за домашните миленици. Не предизвикува алергии и не се лепи за шепите, па не се шири низ куќата.
5. Не се распаѓа, а фиоката лесно се чисти пред да се смени.

Може да се додаде дека пелетите изнесувале добра конкуренцијаглавни типови на полнила за тоалети, поместувајќи ги од високата линија во рејтингот на потрошувачка.

Добар абсорбент

Многу продажни салони и само големи автомеханички продавници го купуваат за нивните потреби. Но, не како гориво, туку за превентивни цели. Немајќи голема разлика со струготини, пелетите ви овозможуваат совршено да се справите со дамките од масло, отстранувајќи ги до најмал пад.

Класификација на пелети и нивните карактеристики

Отпрвин, една од нивните сорти можеше да се најде на продажба, и немаше никакви разлики.

Но, како што велат, времето не застанува, па дури и таков едноставен материјал има стекнато неколку видови, класифицирани по тип на апликација:

Бело пелети

Врвна оценка (премиум). Производството користи чист отпад за бричење дрво без кора и катран секрет, што овозможува да се остави минимум пепел по согорувањето. Калориската вредност на овој производ е - 17,2 MJ / kg. Во производството и продажбата на пазарот, тие сочинуваат 95% од сите производи, се користат во какви било шпорети за греење и за потребите на домаќинствата.

Помалку квалитетен производ, како што укажува неговата намена. Се користат само во котелски печки, без можност за употреба дома. Присуството на огноотпорни остатоци и кора од дрво во составот влијае на содржината на пепел. И ако зборуваме за топлинскиот капацитет, тогаш тоа е речиси исто како кај белите пелети.

тоа стандарден погледгориво направено од производствен отпад и семки од сончоглед, леќата и други производи за согорување. Тие се користат во големи котлари кои работат на загревање мали населби или приватни куќи, што е олеснето со висок степен на калориска вредност од 15 MJ / kg. Содржината на пепел од 3% и остатоци може да ги затнат воздушните канали, затоа, при нивното користење, се препорачува периодично чистење, а подобро е да се користи специјален котел исклучиво за греење со агропелети.

Карактеристики

Пелетите се претставени во форма на мали пресувани цилиндри со заоблена форма, со различни дијаметри до 25 mm. Посебна побарувачка се гранули од 6-10 мм. Оваа форма обезбедува проточност на горивото, овозможувајќи им да се користат со какви било автоматизирани фидери во котларниците што постојат денес.

Предности и недостатоци

Зборувајќи за квалитативните карактеристики, треба да започнете од позитивната страна, бидејќи материјалот има повеќе такви квалитети отколку негативни:

1. Пријатност за животната средина.За ова веќе е кажано доволно, можете да додадете дека за време на процесот на согорување, од нив се ослободува јаглерод диоксид, во количина еднаква на природното распаѓање на дрвото. Ова овозможува да се намали ефектот на стаклена градина, кој денес е глобален проблем.
2. Ниска содржина на пепелго прави практично материјал без отпад, а преостанатите пепел може да се користат како ѓубриво.
3. Пелетите не подлежат на самозапалување, така што ризиците од пожар при транспорт и складирање се минимални.
4. Тие се лесни за складирање и складирање., и високата волуменска густина, им овозможува да се транспортираат во големи количини.
5. Висока калориска вредностсе карактеризира со тоа што еден тон од ова гориво произведува до 3,5 илјади kWh топлина.
6. Нула производство на отпад, се поткрепува со тоа што за нивна изработка се користат остатоци од дрвопроизводство.

Тие исто така имаат недостатоци кои не се истакнуваат премногу наспроти позадината на позитивните квалитети:

1. За нивна употреба, потребен е специјализиран котел за пелети.Не е забрането да се работи со конвенционални извори, само на овој начин се зголемува ефикасноста на согорувањето.
2. И покрај неговата широка употреба во странство, во Русија тоа е скап тип на гориво., а купувањето на специјализиран котел ќе чини повеќе од купувањето на конвенционален што гори дрва.
3. Со организирање на греење со пелети, сигурно ќе можете да заштедите на греење во иднина, но за нивно складирање потребна ви е сува просторија за складирање.

Производство на пелети

Технолошкиот процес се состои од неколку фази во кои необработен матерјал, подложени на различна обработка, се внесува во машините за обликување:

1. Прво, чипсот или другиот отпад се дробат, во зависност од видот на произведените пелети. Материјалот е смачкан до тој степен што во структурата нема да има честички поголеми од 1,25 кубни метри во волумен. види.Таквите суровини ќе се исушат побрзо и ќе бидат дозволени за понатамошно дејствување.
2. Во втората фаза, полупроизводот се суши. Технолошки параметрине дозволувајте употреба во производството на трошки со вишок на влага над 8-12%. Машините за сушење се машини за тапан и појас што се користат според видот на суровината што се произведува.
3. П по сушењето, суровината е подложена на друг чекор на дробење, за да се добијат помали гранули кои се подобро компресибилни.
4. Во печатот, материјалот влегува по сортирањето: 4мм, пелети за индустриски пелети и не повеќе од 1,5-2мм за суровини од прва класа.
5. Третман на вода.Оваа фаза технолошко производствови овозможува да ги доведете чиповите во „состојба“. Всушност, ова е уште една фаза на сушење, во која на оригиналниот производ му се дава номинален процент на влага, идеален за лепење.
6. Притискањепроизведени во различни апарати, со рамна или цилиндрична матрица. На крајот од процесот, работните парчиња се ладат, по загревањето во автоматски машини до 70°-90°C.
7. Последниот чекор е просејување, сортирање и пакување на готовиот производ. Ова е неопходно за да се одвојат скршените гранули од добрите.

Производството без отпад лежи во фактот дека супстандардните гранули се преобработуваат.

Норми и квалитет

На руски пазарвообичаено е да се користат европските стандарди за квалитет, кои добиваат странски производители. Нашиот бизнис за производство на пелети, вообичаено е да се изедначува со овие веќе прифатени норми. Отсуство, дозволиможе да исплаши купувачи на големо, додека сертифициран производ, чини ред на големина повисока.

Европските стандарди „EN plus и EN“ ги бараат следните податоци во документите за производот:

• должина и дијаметар на гранули;
• масовна тежина;
• максимални индикатори за топлина на согорување;
• влага на производот;
• процент на згура по специфична тежина;
• цврстина;
• содржина на пепел;
• максимална температура на согорување;
• содржината на испарливи нечистотии и производствени згура;

Ако производителот сака да воспостави производство на пелети, тој мора да ја потврди достапноста на EN плус сертифицирани простории.

Фази на горење

Секое гориво произведува одреден процент на топлина кога согорува. Истото се случува и со пелетите кога ќе влезат во комората за согорување.

Конвенционално, процесот на пренос на топлина може да се подели во три фази:

1. Првата фаза е испарување на течноста.Ова е минлив процес. Поради малата содржина на влага (8-10%), на пример, кај суво огревно дрво е 30%, обезбедена е висока ефикасност на согорување.
2. Втората фаза е пиролиза.При што околу 80% од топлинската енергија се ослободува од пелети. Повеќето важна точкатука - неопходно е да се обезбеди максимален проток на кислород во комората за согорување.
3. Третата фаза е согорување на јаглен.Во остатоците од производот, по ослободувањето на пиролиза гас, останува околу 20% од топлинската енергија. За да се добие максимална топлина од пелетите, снабдувањето со кислород во овој момент исто така мора да се одржува на потребното ниво.

Во секое време, важно е да се одржува оптимално ниво на согорување, контролирано од содржината на кислород во печката.Исто така, не се препорачува прекумерно изобилство, во овој случај, поголемиот дел од енергијата ќе „одлета во цевката“, недостатокот е непожелен бидејќи пелетите не изгоруваат целосно, обезбедувајќи минимален прилив на топлина.

Споредба со други горива

Употребата на ова гориво е корисна од различни гледни точки. И еколошки.

За споредба, можете да спроведете усна анализа:

1. Како и другите видови гориво, употребата на дрвени пелети може да се изврши во целосно автоматизиран режим.
2. Висока калориска вредност, ги разликува од позадината на обичните дрвени чипови и груткаво дрво.
3. Тие горат речиси целосно, за разлика од дрвото и јагленот, не оставајќи пепел што може да ги затне воздушните канали и горилникот на котелот.
4. Високиот волуменски капацитет и практичното пакување им овозможува да се транспортираат во кој било контејнер.
5. За складирање, потребен ви е помалку простор отколку за истото огревно дрво.
6. Тие не се експлозивни и нема да се запалат при какво било ракување, тоа ги разликува од позадината на мазутот и течните горива.

Економски компоненти:

1. Стабилноста на цените не е поврзана со порастот на доларот.
2. Исто така, економската компонента се одликува со фактот дека за долготрајна употреба, пелетите нема да го затнат системот на котелот и нема да биде потребно да се трошат пари за купување нови горилници или да се врши скапо чистење на системот, како кога се користи мазут.

Еколошки придобивки:

1. За разлика од другите горива, тие можат да се складираат во непосредна близина на куќиштето, без мириси и без штета по здравјето.
2. Гранулите не содржат алергиски спори, само природен производ.
3. Целосна безопасност за околината.

Зборувајќи за количината на произведена топлина, во однос на другите видови гориво, се добиваат следните бројки: тон гранулирано гориво ослободува 5000 kW енергија при согорување.

Истата количина испушта други материјали во следната количина:

• дизел гориво - 500 литри;
• мазут - 685 литри;
• дрво - 1600 кг;
• гас - 475 кубни метри;

Складирање

Материјалот се транспортира и складира во специјални пластични кеси. Не е забрането да се користат други контејнери за овие цели: кутии, резервоари итн. Главната работа е дека местото е суво и чисто. Можете да го спакувате во мали порции и да го чувате во вашиот дом оставата, чајната кујна, додавајќи го во каминот по потреба.