Etc plasmaskjæring. Kurs med opplæring, omskolering, videreutdanning av en gasskutter. Temaer for den faglige delen av kurset for gasskutter

Omskolering og videreutdanning av en gasskutter med tildeling av kvalifikasjonskategori.

Gruppetimer eller individuelle konsultasjoner. Opplæring utføres både på grunnlag av en utdanningsinstitusjon og på grunnlag av en kundeorganisasjon i en hvilken som helst region i Hviterussland.

Arbeidstakere som har rangering i dette yrket (1-4 grader) kan gjennomgå videreutdanning.

Ved fullført opplæring utstedes dokumenter statlig standard: oppdragsbevis kvalifikasjonskategori av yrke.

Hvem er en gasskutter?

En gasskutter er en fagarbeider som kutter metall og skrap ved hjelp av gass- og oksygenkuttere, samt kuttere som kjører på flytende brensel (bensin, parafin). Ofte jobber disse spesialistene i sveiseverksteder som spesialist på å klargjøre materiale for sveisearbeid (dette kan være å kutte ut små deler). Spesialiteten til en gasskutter brukes ganske mye i mange bransjer fra maskinteknikk til avfallshåndtering.

Temaer for den faglige delen av kurset for gasskutter

Generell informasjon om metallskjæring;
Metaller og deres egenskaper;
Ikke-jernholdige metaller og deres legeringer;
Typer og egenskaper til materialer som brukes til gasskjæring;
Gassflasker; gassreduserende;
Rørledninger og slanger for brennbare gasser og oksygen;
Håndkuttere;
Maskinkuttere;
Klassifisering av termiske kuttemetoder;
Essensen av gassskjæringsprosessen;
Påvirkningen av forvarmingsflammen på skjæreprosessen;
Jet av kutte oksygen;
Påvirkningen av skjæreprosessen på metallet på skjæreoverflaten;
Teknologi for separasjon gass skjæring av stål;
Metoder for å øke produktiviteten og kuttekvaliteten;
Separasjon oksygen skjæring av titan og dets legeringer;
Oksygen-bue og luft-bue skjæring;
Plasma bueskjæring.

Flere introduksjonsvideoer om yrket:

ETKS

GASSKUTTER

1. kategori

Kjennetegn ved arbeidet. Manuell oksygenskjæring og skjæring av lettvektsstålskrap med bensin- og parafinskjæreinnretninger. Klargjøring av støpegods for skjæring, rensing av brente merker, overskudd og innløp og plassering for skjæring. Lading og utlading av en gassgeneratorinstallasjon.

Må kjenne til: grunnleggende skjæreteknikker, design av brukte brennere, kuttere, reduksjonsrør, sylindre; malingsfarger på gassflasker og regler for håndtering av dem; grunnleggende egenskaper ved gasser og væsker som brukes i metallskjæring, og regler for håndtering av dem.

Eksempler på arbeid.

Ingots - et stykke av bunndelen.
Vinkler, rør - skjæring.

GASSKUTTER

2. kategori

Kjennetegn ved arbeidet. Oksygen og luft-plasma rett og formet skjæring i vertikal og nedre posisjon av metall, enkle deler fra karbonstål ved manuell merking på bærbare og stasjonære gass-skjære- og plasmabuemaskiner. Manuell oksygenskjæring og skjæring av tungt stålskrap med bensin- og parafinskjæreinnretninger. Skjæring av profitt og innløper for støpegods opptil 300 mm tykke med én kobling og åpne kjernemerker. Merking, vektvalg og profiler av enkelt overdimensjonert skrot, skjæring til spesifiserte størrelser og stabling.

Må vite: design av betjent utstyr og skjæreverktøy; tillatt restgasstrykk i sylindere; struktur og egenskaper til gassflamme og plasmabue; kutteteknikker; krav til gassskjæring; formål og vilkår for bruk av spesielle enheter; dimensjoner av skrap i henhold til standarder; standarder for gassforbruk; tiltak for å forhindre deformasjon under gassskjæring.

Eksempler på arbeid.

Rekkverksko - skjæring på et skip.
Nagler - kutte av hoder.
Skiftnøkler, plugger - karbonskjæring.
Flate flenser - skjæring på bærbare og stasjonære maskiner.

GASSKUTTER

3. kategori

Kjennetegn ved arbeidet. Oksygen og luftplasma rett og formet skjæring av metaller, enkle og middels komplekse deler laget av karbon og legert stål, ikke-jernholdige metaller og legeringer ved manuell merking på bærbare og stasjonære oksygen- og plasmabueskjæremaskiner i alle romlige posisjoner sveis. Kutting av profitt og innløp for støpegods med tykkelse over 300 mm, med flere koblinger og åpne kjernemerker. Manuell merking, oksygenskjæring og skjæring med bensinkappeinnretninger av utdaterte kraner, takstoler, bjelker, maskiner og annet komplekst skrap i spesifiserte størrelser i henhold til standarden, separering av ikke-jernholdig metallavfall og konservering eller skjæring av enheter og deler av maskiner som kan brukes etter reparasjon.

Må vite: utformingen av betjente stasjonære og bærbare oksygen- og plasmabuemaskiner, håndlykter og generatorer for forskjellige systemer; arrangement av spesielle enheter; egenskaper til metaller og legeringer utsatt for kutting; krav til kopimaskiner for maskinformet skjæring, og regler for arbeid med dem; nøyaktighetstoleranser for gassskjæring og høvling; de mest gunstige forholdene mellom metalltykkelse, munnstykketall og oksygentrykk; skjæremodus og gassforbruk for oksygen og gass-elektrisk skjæring.

Eksempler på arbeid.

Petrokjemisk utstyr: tanker, separatorer, fartøy etc. - skjæring av hull uten skråkanter.
Balanserer for fjæroppheng av rullende materiell - skjæring i henhold til merkingene manuelt.
Balanserer og bremsehendler personbiler- kutting på halvautomatiske maskiner.
Deler laget av stålplate opptil 40 mm tykke - manuell skjæring i henhold til merking.
Deler laget av stålplate opptil 60 mm tykke - manuelt kuttet i henhold til markeringer.
Modelldetaljer - skjæring i henhold til figurerte maler.
Formede deler - skjæring på oksygenmaskiner med samtidig drift av tre kuttere.
Arbeidsstykker for manuell eller automatisk elektrisk lysbuesveising - skjæring uten skråkanter.
Skipskonstruksjoner - kutte hull.
Benene til propellakselbrakettene er kuttet.
Utvendige kledningsplater - skjæring på oksygenmaskin uten skjærekanter.
Profil og seksjon metall - skjæring under anskaffelse.
Gulv - skjæring under installasjon.
Rammer, deksler, sider, bilkarosserier - skjæring under montering.
Generelle rør - kutting uten fas.

GASSKUTTER

4. kategori

Kjennetegn ved arbeidet. Oksygen og luftplasma rett og formet skjæring av komplekse deler fra ulike stål, ikke-jernholdige metaller og legeringer i henhold til manuell merking på bærbare og stasjonære oksygen- og plasmabuemaskiner med fotocelle og program kontrollert. Oksygenskjæring manuelt og skjæring med gass- og parafinskjæreinnretninger av ulike stål, ikke-jernholdige metaller og legeringer med skjæring av kanter. Oksygen-fluksskjæring av deler laget av høy-krom og krom-nikkel stål og støpejern. Gassskjæring av skipsobjekter flytende.

Må vite: utformingen av betjente oksygen- og plasmabuemaskiner med fotoelektrisk og programkontroll og en skala-fjernenhet; prosess for oksygen og plasma-bueskjæring av legert stål; regler for skjæring av legert stål med oppvarming.

Eksempler på arbeid.

Petrokjemisk utstyr: tanker, separatorer, fartøy etc. - skjærehull med skråkanter.
Briketter - skjæring.
Deler laget av stålplate over 60 mm tykke - manuell skjæring i henhold til merking.
Deler laget av stålplate med en tykkelse på 40 til 100 mm - manuell skjæring i henhold til markeringer med skjærekanter for sveising.
Deler laget av rustfrie stålplater, aluminium eller kobberlegeringer - skjæring med skråkanter.
Komplekse formede deler laget av karbonplate og legert stål - skjæring på en horisontal maskin i henhold til en tegning ved bruk av en fotoprojeksjonsmarkeringsmetode eller en rulleføring med det største antallet kuttere som opererer samtidig.
Deler av kompleks konfigurasjon laget av stålplate med kanter forberedt for sveising - skjæring.
Masovnskonstruksjoner: foringsrør, luftvarmere, gassrørledninger - skjæring med skråkanter.
Komplekse strukturer - overflateskjæring av defekter med klargjøring av kanter for sveising.
Bøyde ark med ensidig skjæring av kanter - skjæring.
Mantel og montering ved montering av kroppen fra volumetriske seksjoner - skjæring for hånd i henhold til merkingene.
Rør - kutting med skråkanter.
Stolper, styrerammer - kutting.

GASSKUTTER

5. kategori

Kjennetegn ved arbeidet. Oksygen og luft plasmaskjæring komplekse deler laget av ulike stål og ikke-jernholdige metaller og legeringer ved manuell merking med skjærekanter for sveising, inkludert bruk av spesielle flussmidler på bærbare og stasjonære maskiner med fotoelektronisk og programkontroll basert på skjærekart. Oksygenskjæring av metaller under vann.

Må vite: årsakene til termiske deformasjoner under gassskjæring og tiltak for å redusere dem; påvirkningen av gass- og luftplasmaskjæringsprosesser på egenskapene til metaller; Regler for skjæring av metaller under vann.

Eksempler på arbeid.

Kule og sfærisk bunn - skjæring av skrå hull uten etterfølgende maskinering.
Deler laget av stålplate med en tykkelse på over 1000 mm - manuell skjæring etter merking med skjærekanter for sveising.
Strukturer laget av titan og dets legeringer - skjæring.
Platemetall - luftplasmaskjæring.
Valsing av stålemner fra legert stål - formet skjæring ved hjelp av spesielle flukser.
Ruller av ikke-jernholdige metaller - luftplasmaskjæring.
Rørledninger - luftplasmaskjæring.

I N ST R U C T I O N

arbeidsbeskyttelse for gasskutter

№________

Kapittel 1. GENERELLE KRAV TIL ARBEIDSSIKKERHET.

1. Personer hvis alder er i samsvar med den etablerte lovgivningen i republikken Hviterussland, som har bestått medisinsk undersøkelse V på den foreskrevne måten og som ikke har noen kontraindikasjoner for å utføre denne typen arbeid, som har gjennomgått spesiell teknisk opplæring, bestått eksamen og mottatt passende sertifikat.

Gasskuttere som er utdannet etter passende program, bestått eksamen, fått sertifikat for rett til arbeid og har lov til å utføre gassfarlig arbeid, har lov til å utføre gassfarlig arbeid.

2. Gasskutteren gjennomgår periodisk medisinsk undersøkelse på den måten som er fastsatt av helsedepartementet i Republikken Hviterussland.

3. En gasskutter skal gjennomgå gjentatt testing av kunnskap om sikre arbeidsmetoder minst en gang hver 12. måned.

En gasskutter gjennomgår en ekstraordinær kunnskapstest i følgende tilfeller:

med en pause i arbeidet i spesialiteten i mer enn ett år;
på forespørsel fra en høyere organisasjon, ansvarlige personer bedrifter;
på forespørsel fra statlige tilsynsmyndigheter;

4. Gasskutteren må gjennomgå sikkerhetsopplæring:

ved ansettelse - innledende og innledende på arbeidsplassen;
under arbeid minst en gang hver 6. måned - gjentas;
ved innføring av nye eller reviderte regler, arbeidsverninstrukser, endringer teknologisk prosess, brudd på arbeidssikkerhetskrav som kan føre til eller ha ført til skade, ulykke, eksplosjon eller brann, forgiftning; pauser i arbeidet mer enn 30 kalenderdager– uplanlagt;
før utførelse av arbeid det er gitt arbeidstillatelse for - mål.

5. Gasskutteren plikter å bistå og samarbeide med arbeidsgiver for å sikre sunne og trygge arbeidsforhold, umiddelbart varsle sin nærmeste leder eller på annen måte offisiell arbeidsgiveren om funksjonsfeil på utstyr, verktøy, enheter, kjøretøy, verneutstyr, om forverring av helsen din.

6. Gasskutteren må ha en klar forståelse av farlig og skadelig produksjonsfaktorer relatert til utførelse av arbeid (økt gassforurensning, økt konsentrasjon av skadelige stoffer i luften på arbeidsområdet, blendende lysstyrke av synlig stråling, sprut av smeltet metall, gnister) og kjenn til de grunnleggende metodene for beskyttelse mot virkningene deres.

6. Gasskutteren må:

kjenne kravene angitt i «Regler for enheten og sikker drift trykkbeholdere", "Regler brannsikkerhet og sikkerhetstiltak når du utfører varmt arbeid ved bedrifter i Republikken Hviterussland", "Regler industriell sikkerhet innen gassforsyningen til Republikken Hviterussland", teknologiske instruksjoner og instruksjoner om arbeidsbeskyttelse;
kjenne til eksplosjons- og brannsikkerhetskravene ved utførelse av arbeid og kunne bruke brannslukningsutstyr;
bruke verktøy når du utfører arbeid personlig beskyttelse, utstedt i samsvar med standarden industristandarder gratis levering av spesielle klær, spesielt fottøy og annet personlig verneutstyr til arbeidere og ansatte;

Arbeidstøy:

sommerdress for sveiser Tr - 12 måneder;

lerretsforkle med smekke Tr -12 måneder;

undertøy (2 sett);

støvler for sveisere Tr - 12 måneder;

lerretsvotter (delte votter) Tp400Tr - til utslitt;

lerretsermer ZND - til utslitt;

vernebriller O - til de er utslitt.

Ved arbeid på steder hvor hodebeskyttelse mot mekanisk skade er nødvendig, i tillegg:

vernehjelm En - duty.

Ved arbeid i høyder eller i underjordiske strukturer, i tillegg:

sikkerhetsbelte - plikt.

Om vinteren i tillegg:

vinterdress for sveiser TnVu - 36 måneder;

vinter balaclava - 36 måneder;

isolerte presenningsstøvler SlTn30 - 24 måneder;

vinter tofingerhansker Tn - til utslitt.

være i stand til å yte førstehjelp til offeret;
overholde interne regler arbeidsbestemmelser;
kjenne til sanitære og hygieniske arbeidsforhold og overholde industrielle sanitærkrav.

7. Gasskutteren må ikke utsette seg for fare og være i arbeidsområder som ikke er direkte relatert til arbeidet som utføres.

8. Offeret eller øyenvitnet skal umiddelbart melde fra om enhver arbeidsulykke til nærmeste leder for arbeidet, som plikter å:

organisere førstehjelp for offeret og hans levering til legesenteret;
rapportere hendelsen til lederen av enheten;
Før undersøkelsesoppdraget starter, ta vare på situasjonen på arbeidsplassen og utstyrets tilstand slik den var på hendelsestidspunktet, dersom dette ikke truer liv og helse til omkringliggende arbeidere og ikke fører til en ulykke.

9. Gasskutteren skal rapportere alle registrerte funksjonsfeil på utstyr, verktøy og innretninger til nærmeste leder av arbeidet og ikke starte arbeidet før de er eliminert.

10. Gasskutteren er ansvarlig for:

oppfyllelse av krav teknologiske instruksjoner og instruksjoner om arbeidsbeskyttelse, brannsikkerhetsregler;
overholdelse av interne arbeidsbestemmelser;
høykvalitets ytelse av arbeid;
sikkerheten til utstyret som er betrodd ham;
sammenbrudd, ulykker og andre brudd forårsaket av handlingene til en gasskutter som bryter kravene til teknologiske instruksjoner og arbeidsverninstruksjoner.

11. For brudd arbeidsdisiplin, manglende overholdelse av kravene i regulatoriske og tekniske dokumenter om arbeidsbeskyttelse, vil gasskutteren bli gjenstand for disiplinære tiltak iht. Arbeidskodeks Republikken Hviterussland.

12. En gasskutter som møtte opp på jobb i full, i en tilstand av narkotisk eller giftig rus, har ikke lov til å jobbe denne dagen.

13. Gasskutteren plikter å utføre det arbeid arbeidsavtalen forutsetter.

Kapittel 2. KRAV TIL ARBEIDSSIKKERHET FØR STARTE ARBEID.

14. Organiseringen av gasskutterens arbeidsplass skal sikre arbeidssikkerheten.

15. Arbeidsstedet skal ryddes for brennbare materialer innenfor en radius på minst 5 m brennbare konstruksjoner skal beskyttes med metall- eller asbestplater eller vannes.

16. Før gassskjæring påbegynnes i rom hvor eksisterende gassledninger legges og det er gassforbrukende enheter, skal luften kontrolleres for gassforurensning. Under hele arbeidsperioden må rommet være godt ventilert.

17. I brann- og eksplosjonsfarlige områder bør gassskjæringsarbeid kun utføres etter grundig rengjøring av eksplosive og brannfarlige produkter, rengjøring av utstyr og lokaler, fullstendig fjerning av eksplosive stoffer og gasser, brennbare og brennbare væsker og deres damper.

18. Før skjæring av beholdere som inneholder brennbare væsker, gasser osv., må de rengjøres, vaskes, tørkes og deretter kontrolleres for å bekrefte fraværet av en eksplosiv blanding og fraværet av en farlig konsentrasjon av skadelige stoffer.

19. I brønner som har tak, hydraulisk frakturering og på territoriet til bensinstasjoner, bensinstasjoner, er det ikke tillatt å utføre gassskjæring på eksisterende gassrørledninger uten å stenge dem og rense dem med luft eller inertgass. Når gassrørledninger er frakoblet, må plugger installeres etter avstengningsanordninger.

20. Før gassskjæring i brønner, groper og samlere startes, må luften kontrolleres for gassforurensning. Volumandelen av gass i luft bør ikke overstige 20 % av den nedre brennbarhetsgrensen. Prøver bør tas i de dårligst ventilerte områdene. Under hele arbeidsperioden på LPG-gassrørledninger skal brønner og groper ventileres ved å pumpe luft med vifte eller kompressor.

21. I gassbrønner er kutting kun tillatt etter fullstendig fjerning av takene.

22. Ved arbeid i høyden skal det monteres stillas, stillas eller plattformer. Arbeidsplasser plassert over 1,3 meter fra bakkenivå eller solid himling skal utstyres med gjerder.

23.Ingen uvedkommende har adgang til arbeidsstedet.

24. Før arbeidet påbegynnes, må gasskutteren:

motta muntlige instruksjoner om arbeidssikkerhet fra den nærmeste lederen av arbeidet, signere arbeidstillatelsen for gassfarlig arbeid og gjøre deg kjent med den spesielle arbeidsplanen (før du utfører gassfarlig arbeid);
kontrollere brukbarheten og fullstendigheten til utstyr, verktøy, inventar og annet utstyr som er nødvendig for arbeidet;
kontrollere tilgjengeligheten og brukbarheten til personlig verneutstyr.

25. Ved kontroll av utstyrets brukbarhet skal gasskutteren:

inspiser acetylengeneratoren, sørg for at det er en sikkerhetsventil, en vanntetning og en trykkmåler;

hell vann inn i vanntetningen til nivået til kontrollbeslaget og sørg for at alle koblinger i tetningen er tette;
sørg for at kalsiumkarbidkurven er tørr og fri for silt;
utfør (om nødvendig) regulering og justering av sikkerhetsventilen til trykket spesifisert i passet for acetylengeneratoren;
inspiser girkassen, sørg for at trykkmålerne er i god stand og at det ikke er spor av olje eller fett på nippelen og unionsmutteren til girkassen;
sjekk styrken og tettheten til tilkoblingen av gassslangene til brenner og reduksjon og sørg for at slangene er i god stand. Det er forbudt å bruke slanger med defekter, samt å vikle dem med isolasjonstape eller andre materialer. For å feste slangene til koblingsniplene til brenneren og reduksjonsrøret, bruk spesielle klemmer. Det er tillatt å feste slanger til monteringsnipler ved å binde slangen med myk glødet (strikke)tråd på minst to steder langs brystvortens lengde. Slangene skal plasseres tett på vannventilniplene til acetylengeneratoren, men ikke sikret;
kontroller brukbarheten til kutteren;
velg det nødvendige antallet av ytre og indre munnstykker avhengig av typen og tykkelsen på metallet som kuttes. Om nødvendig bør de rengjøres med en aluminiums- eller kobbernål. Før tenning må kutteren og slangene som fører til den renses;

kontrollere brukbarheten til acetylen (propan-butan-sylinder) og oksygenflaskene. Det er forbudt å bruke sylindre som har utløpt perioden for neste inspeksjon, ikke har installerte stempler, defekte ventiler, skadet hus (sprekker, alvorlig korrosjon, merkbar endring i form), på ventilbeslaget oksygen sylinder det er spor av fett eller olje.

26. Ved kontroll av beredskapen og brukbarheten til håndverktøy, skal gasskutteren:

kontroller påliteligheten av festingen av håndverktøyet, fraværet av jettegryter, spon på arbeidsendene, grader og skarpe kanter på steder der hånden er klemt;
sørg for at det ikke-jernholdige metallverktøyet er i god stand. Når du arbeider med acetylen, bør du bruke verktøy laget av messing, tre og andre materialer som ikke gnister ved støt, med unntak av kobber.

27. Ved kontroll av personlig verneutstyr skal gasskutteren:

sette i stand arbeidstøy og vernesko. Jakke og bukser bør bæres utrukket. Når du utfører gassfarlig arbeid i en brønn, tank og andre lignende steder, må sko være uten stålsko og spiker;
sjekk tilstanden til vernebriller med spesielle filtre (for gass) sveising;
Sjekk tilstanden til vernebriller med spesielle lysfiltre. Briller skal passe tett til ansiktet;
Før du utfører arbeid der en plutselig utslipp av gass fra gassrørledningen er mulig, velg en gassmaske av riktig størrelse. Gassmasken skal passe tett til ansiktet uten å forårsake smerte. Kontroller tettheten til gassmasken. Gassmasken er egnet hvis det er umulig å puste når du klemmer enden av det korrugerte røret;
Før du utfører arbeid i brønner, dype groper (dybde mer enn 2 m), tanker, kontroller egnetheten til redningsbelter, midjekarabiner og redningstau ved ekstern inspeksjon, kontroller tilstanden til skulderstroppene med en ring ved skjæringspunktet mellom beltene på baksiden for å feste tauet, juster redningsbeltet på en slik måte at ringen ikke er lavere enn skulderbladene.

28. Før arbeidet påbegynnes, må gasskutteren:

inspisere og sette i stand arbeidsplass, fjern alle unødvendige ting under føttene dine;
sjekk tilgjengeligheten av brannslukningsutstyr. Det er forbudt å arbeide i deres fravær fra arbeidsplassen;
sørg for at bakkene er stabile eller at de vertikale veggene til grunngropen eller grøften er godt festet;
fjern rørkutt og andre gjenstander som kan falle ned og forårsake skade fra kanten av gropen, grøften;
før du utfører arbeid i brønnen, sørg for at det ikke er noen overlappinger (når du utfører gassfarlig arbeid);
gi arbeidsplassen et kar med vann for å avkjøle kutteren;
sørg for at rørene eller andre deler som skal kuttes er stabile og at de kuttede endene er sikret og ikke kan falle;
rengjør skjæreområdet for maling, olje, bitumen, avleiring og skitt for å forhindre metallsprut og luftforurensning fra forbrenningsprodukter.

29. En gasskutter skal ikke starte arbeidet uten instruks fra nærmeste leder av arbeidet.

Kapittel 3. KRAV TIL ARBEIDSSIKKERHET VED UTFØRELSE AV ARBEID.

30. Installasjonsstedet for acetylengeneratoren må være inngjerdet og forbudsskilt eller inskripsjoner oppsatt: "Ingen adgang til utenforstående - brannfarlig," "Røyking forbudt," "Ikke passere med brann."

31. Acetylengeneratoren bør installeres i en avstand på ikke nærmere enn 10m fra lokalet sveisearbeid, fra åpen ild og sterkt oppvarmede gjenstander, fra steder der luft tas inn av kompressorer og vifter. Plassering av acetylengeneratorer i innkjørsler, overfylte steder eller steder der folk passerer er ikke tillatt.

32.Når du installerer en bærbar acetylengenerator, må du sørge for at den er installert vertikalt og er beskyttet mot tilfeldige støt eller støt.

33. Når du bruker acetylengeneratorer, må du:

hell vann til nivået satt for denne generatoren;
bruk kun kalsiumkarbid av granuleringen spesifisert i passet;
hold vanntetningen konstant fylt med vann;
sjekk vannstanden i vanntetningen etter tilbakeslag;
sørg for at det ikke er gasslekkasjer fra kraner, plugger og andre koblinger. Plasseringen av gasslekkasjen bør bestemmes ved hjelp av en såpemulsjon.

34. Ved bruk av bærbare acetylengeneratorer i den kalde årstiden, er det nødvendig å iverksette tiltak for å beskytte generatorene mot frysing.

Hvis vannet i generatoren, vanntetningen eller slangen fryser, må du varme det opp i et varmt rom i en avstand på minst 10 m fra kilder til åpen ild. Det er tillatt å varme generatoren med varmt vann eller damp.

Etter oppvarming må gasskutteren kontrollere brukbarheten til individuelle deler av generatoren og sørge for at den er riktig fylt med vann.

35. Ved drift av acetylengeneratorer er det forbudt:

utføre arbeid fra én vannforsegling til flere arbeidere;
last kalsiumkarbid utover normen fastsatt av passet, eller skyv det ved hjelp av jernstenger og ledninger;
legg kalsiumkarbid i våte lastekurver eller når det er vann i gassoppsamleren;
bære generatoren hvis det er acetylen i gassoppsamleren;
arbeid på karbidstøv;
tvinge gassdannelse utover produktiviteten etablert av passet;
operere fra en bærbar generator plassert på samme vogn med en oksygenflaske;
la generatoren være uten tilsyn under drift. Hvis det er nødvendig å forlate generatoren, må den sikres.

36. Når du arbeider med kalsiumkarbid, må du:

Fjern korken på tromler med kalsiumkarbid ved hjelp av en messingmeisel og hammer. Åpne tett forseglede tromler med en spesiell kniv. Smør det kuttede området på lokket med et tykt lag fett;
Dekk åpnede fat med kalsiumkarbid med vanntette lokk med bøyde kanter som dekker fatet tett. Høyden på lokksiden må være minst 50 mm;
Slip store biter av kalsiumkarbid med en messinghammer (slegger). Knusing og henging av kalsiumkarbid bør gjøres forsiktig, og unngå dannelse og akkumulering av støv. Kalsiumkarbid som er sølt ved et uhell bør samles opp forsiktig;
Karbidstøv som dannes under maling av kalsiumkarbid og som samles opp fra fat, skal dekomponeres i små porsjoner i tanker med vann på et trygt sted. Den neste delen kan fylles først etter at den forrige er fullstendig dekomponert;
Slam som slippes ut fra generatoren, fullstendig nedbrutt kalsiumkarbidrester bør plasseres i spesielle slamgroper. Åpne slamgroper skal være inngjerdet med rekkverk, og lukkede skal ha brannsikre tak og være utstyrt med avtrekksventilasjon og luker for slamtømming;
bruk åndedrettsvern, vernebriller og hansker ved knusing av kalsiumkarbid og ved lossing av slam fra generatoren.

37. Ved bruk av acetylen (propan-butan-sylinder) og oksygenflasker skal gasskutteren:

levere sylindre til arbeidsstedet ved hjelp av fjærtransport, spesialdesignede vogner og bårer;
transporter sylindre i horisontal stilling, legg dem med ventiler i én retning, og alltid med pakninger (treklosser med utskårne reir for sylindere, tau eller gummiringer med en tykkelse på minst 25 mm). Det er tillatt å transportere sylindere i vertikal stilling hvis det er pakninger mellom dem. For å hindre at sylindrene beveger seg under transport, bør de sikres;
transportsylindre med påskrudde plugger og hetter skrudd helt på;
om sommeren, beskytt sylindrene mot sollys (for å forhindre at de varmes opp);
ta tiltak mot fall, skade og forurensning av sylindere;
plassere sylindere installert innendørs i en avstand på minst 1 m fra varmeapparater og minst 10 m fra ovner og andre varmekilder med åpen ild. Sylindre må installeres fra sveisebrenneren i en avstand på minst 10 m. Det er tillatt å ikke ha mer enn to sylindre på arbeidsplassen: en jobber, den andre er reserve;
varm opp den frosne girkassen og oksygenflaskeventilen med damp eller varmt vann som ikke har spor av olje.

38. Ved håndtering av tomme sylindere med oksygen og brennbare gasser, bør de samme sikkerhetstiltakene tas som med fylte sylindere.

felles transport av sylindere med oksygen og brennbare gasser. I spesielle kjøretøyer fra gassindustribedrifter beregnet på nødarbeid, er det tillatt å transportere sylindere med flytende hydrokarbongass sammen med oksygenflasker. Det er tillatt å transportere ikke mer enn tre sylindre med totalt antall flytende gass i dem er ikke mer enn 75 kg, som når du utfører generelle regler sikkerhet kan betraktes som transport av ikke-farlig last;
bære sylindere på skuldrene, rull dem på bakken eller trekk i ventilen;
utsett sylindere for støt og plutselige støt;
felles innendørs lagring av sylindere med oksygen og andre brennbare gasser, samt kalsiumkarbid, maling og oljer;
utfør eventuelle reparasjoner på sylindere på egen hånd, inkludert ventiler, eller bank på sylinderventilen. Gasskutteren må bruke en spesiell nøkkel for å åpne ventilen til acetylensylinderen eller feste reduksjonsrøret til den.

40. Når gasssveising Følgende sikkerhetskrav må overholdes:

Ved tenning av kutteren må oksygenventilen først åpnes litt, deretter åpnes den brennbare gassventilen, og etter en kort spyling av slangen må blandingen av gasser antennes. Varmeflammen skal reguleres av oksygen- og gassventiler. For å utføre kutting er det nødvendig å åpne kutteoksygenventilen. Når du slukker fakkelen, utføres disse operasjonene i omvendt rekkefølge;
Kutteren bør tennes med en fyrstikk eller en spesiell lighter. Ikke tenn kutteren fra varmt metall eller andre gjenstander;
under pauser i arbeidet skal kutterens flamme slukkes, og ventilene på den skal være tett lukket. Det er ikke lov å slippe kutteren før den er slukket;
hvis en gasskutter trenger å nærme seg generatoren under arbeid, må han, etter å ha slukket kutteren, la den stå på arbeidsstedet og sørge for at klærne ikke ulmer fra gnister;
under lange pauser i arbeidet (lunsj, etc.), må ventilene på oksygenflasken og brennbar gassflaske være stengt;
i tilfelle tilbakeslag, lukk ventilene på kutteren, sylindrene og vanntetningen;
etter hvert tilbakeslag skal kutteren avkjøles i rent vann før tenning, og slangene skal renses med gassene de er beregnet på, og tilstanden til vanntetningen skal kontrolleres;
Ikke la kutteren bli for varm for å gjøre dette, det er nødvendig å avkjøle den med jevne mellomrom i en bøtte med rent vann. For å forhindre at vann kommer inn i kutterkanalene, er det nødvendig å lukke gassventilen og la oksygenventilen være åpen;
Fakkelflammen skal rettes i motsatt retning av plasseringen av gassflaskene. Hvis dette kravet ikke kan oppfylles, bør gassflasker beskyttes med metallskjold eller skjermer laget av brannsikre materialer;
Metallet skal varmes opp med en skikkelig tent lommelykt. Ved bruk av bare brennbar gass uten oksygen til oppvarming, er karbonmonoksidforgiftning mulig på grunn av ufullstendig forbrenning av den brennbare gassen eller dannelsen av en eksplosiv blanding med luft;
Det er nødvendig å bruke en gassmaske (respirator) når du skjærer metaller som inneholder sink, kobber, bly og andre urenheter.

41. Gassskjæring på eksisterende gassrørledninger ved reparasjon og tilkobling av gassrørledninger til disse bør utføres ved et gasstrykk på 40-150 daPa (40-150 mm vannsøyle). Hvis trykket avviker fra de angitte parameterne, må skjæringen stoppes.

For å unngå dannelsen av en stor flamme, må du:

Belegg skjæreområdet med ildleire under arbeidsprosessen;
for å redusere flammen av brennende gass som strømmer fra spalten, sørg for at lengden på den ubelagte delen av spalten ikke er mer enn 3-5 cm;
sørg for at leiren som fyller spalten ikke tørker ut eller sprekker for å gjøre dette, påfør jevnlig flytende leire på den belagte delen av spalten og smør den med vann;
Hvis lengden på flammen og gassen som slipper ut når du skjærer "vinduet" når 60-70 cm, slå av kutteren, slukk flammen, avkjøl kutteren i en beholder med vann og dekk spalten med leire.

42. Dersom under skjæring på en aktiv gassledning slukker kutterens flamme eller gass som slipper ut, plikter gasskutteren å dekke det skjærte stedet i gassrørledningen med leire. Arbeidet kan bare gjenopptas etter at gropen, brønnen eller grøften er ventilert.

43. Ved utførelse av arbeid i brønner eller dype groper (dybde over 2 m) skal gasskutteren være utstyrt med redningsbelte med tau, og ved eventuell gassflukt gassmaske.

Det må være minst 2 personer på jordoverflaten på vindsiden, som er forpliktet til å holde endene av tauene fra redningsbeltet til gasskutteren plassert i en brønn, grop osv., for å kontinuerlig overvåke arbeids- og luftinntaksrøret til slangens gassmaske, og for å hindre uvedkommendes arbeidssted.

44. For å gå ned i brønner som ikke har braketter eller groper, må metallstiger av tilstrekkelig lengde brukes med innretninger for å sikre dem ved kanten av brønnen eller gropen.

45. Ved utførelse av elektrisk og gasssveising og gassveising er det forbudt:

la gassskjæreutstyr være uten tilsyn;
la uautoriserte personer komme inn i arbeidsområdet;
røyk og bruk åpen ild innen 10 m fra sylindere med oksygen, acetylen, propan-butan, acetylengeneratorer og slamgroper;
varme frosne acetylengeneratorer, rørledninger, ventiler, girkasser og andre deler av gassskjæreutstyr med åpen ild eller varme gjenstander;
la oksygenflasker og utstyr som inneholder oksygen komme i kontakt med vegetabilske, animalske og mineralske oljer, samt oljevåte klær, filler og andre gjenstander;
berør oppvarmede områder av kuttet metall med ubeskyttede hender;
kutt nymalte strukturer og produkter til malingen er helt tørr;
bevege deg med en tent skjærebrenner utenfor arbeidsplassen eller gå i trapper eller trappestiger;
tøm acetylenslangen med oksygen og oksygenslangen med acetylen, og bytt også ut slangene under drift;
legg slanger i nærheten av varmekilder og elektriske ledninger, bruk slanger hvis lengde er mindre enn 10 og mer enn 40 m;
vri slangene sammen, knekk dem eller klem dem i sirkler;
arbeid med utilstrekkelig belysning av arbeidsplassen;
arbeid i nærvær av luftforurensning;
gå ned i groper, brønner, grøfter og stige fra dem uten bruk av en spesiell stige eller trappestige;
hold noen gjenstander i hendene når du går ned i en brønn, grop, grøft og når du går ut av dem. Alt verktøy og materiale som er nødvendig for arbeidet må legges separat i en pose eller annen beholder etter at arbeiderne har gått ned;
gå ned i brønner og groper uten redningsbelte;
hoppe over skyttergraver, tråkke på kumlokk og tak av hull, grøfter, groper for å unngå å falle ned i dem.

Kapittel 4. KRAV TIL ARBEIDSSIKKERHET ETTER ARBEID.

46. Etter fullført arbeid skal gasskutteren:

foredle kalsiumkarbid i en bærbar acetylengenerator;
hell ut vannet fra generatoren, vanntetningen og slangene, slipp acetylenet, rengjør gruveboksene og retortene for slam, ta det ut i en metallbeholder til en spesiell slamgrop;
fjern oksygenflasken og generatoren (acetylensylinder, propan-butan-sylinder) til stedet beregnet for lagring;
sørg for at det ikke er igjen ulmende gjenstander etter arbeid (filler, isolasjonsmateriale, etc.);
rydde opp på arbeidsplassen, samle verktøy og verneutstyr;
ta av kjeledress og vernesko på et spesielt anvist sted.

Kapittel 5. KRAV TIL ARBEIDSSIKKERHET I NØDSITUASJONER.

47. Hvis det oppstår brann i nærheten av arbeidsstedet, skal gasskutteren:

lukk ventilen på acetylengeneratoren (acetylensylinder, propan-butan sylinder), deretter ventilen på oksygenflasken;
treffe tiltak for å slukke brannen ved hjelp av tilgjengelige brannslokkingsmidler (sand, brannslukningsapparat). Det er forbudt å bruke vann til å slukke brann på et sted hvor kalsiumkarbid er lokalisert;
Gi eventuelt beskjed til nødetaten og ring brannvesenet.

Hvis acetylen eller propan-butan antennes i reduksjonsrøret eller ventilen, er det nødvendig å lukke ventilen på sylinderen og ta sylinderen til et trygt sted.

Hvis slangen tar fyr, bøy den raskt nær det brennende området på siden av girkassen eller generatoren og lukk ventilen.

48. Ved plutselig utslipp av gass skal gasskutteren:

lukk ventilen på acetylengeneratoren (acetylensylinder, propan-butan sylinder), deretter ventilen på oksygenflasken;
rapportere hendelsen til nærmeste leder;
varsle nødetatene;
ta tiltak for å ventilere rommet, vel, grop, grøft.

49. Ved ulykke (skade, brannskade, plutselig sykdom) plikter gasskutteren å yte førstehjelp til offeret.

Skriv en anmeldelse

Ditt navn:

Din anmeldelse:

Merk: HTML-oppmerking støttes ikke! Bruk ren tekst.

Karakter: Dårlig Fin

Skriv inn koden vist på bildet:

§ 1. Gasskutter av 1. kategori

Kjennetegn på arbeidet. Manuell oksygenskjæring og skjæring av lettvektsstålskrap med bensin- og parafinskjæreinnretninger. Klargjøring av støpegods for skjæring, rensing av brente merker, overskudd og innløp og plassering for skjæring. Lading og utlading av en gassgeneratorinstallasjon.

Må vite: grunnleggende skjæreteknikker, design av brukte brennere, kuttere, reduksjonsrør, sylindere; malingsfarger på gassflasker og regler for håndtering av dem; grunnleggende egenskaper ved gasser og væsker som brukes i metallskjæring, og regler for håndtering av dem.

Eksempler på arbeid

1. Ingots - en bit av bunndelen.

2. Vinkler, rør - skjæring.

§ 2. Gasskutter av 2. kategori

Kjennetegn på arbeidet. Oksygen og luftplasma rett og formet skjæring i vertikal og nedre posisjon av metall, enkle deler laget av karbonstål ved manuell merking på bærbare og stasjonære gass-skjære- og plasmabuemaskiner. Manuell oksygenskjæring og skjæring av tungt stålskrap med bensin- og parafinskjæreinnretninger. Skjæring av profitt og innløper for støpegods opptil 300 mm tykke med én kobling og åpne kjernemerker. Merking, vektvalg og profiler av enkelt overdimensjonert skrot, skjæring til spesifiserte størrelser og stabling.

Må vite: arrangement av betjent utstyr og skjæreverktøy; tillatt restgasstrykk i sylindere; struktur og egenskaper til gassflamme og plasmabue; kutteteknikker; krav til gassskjæring; formål og vilkår for bruk av spesielle enheter; skrapdimensjoner i henhold til statlige standarder; standarder for gassforbruk; tiltak for å forhindre deformasjon under gassskjæring.

Eksempler på arbeid

1. Rekkverksko - skjæring på skipet.

2. Nagler - kutte av hodene.

3. Skiftnøkler, plugger - karbonkutting.

4. Flate flenser - skjæring på bærbare og stasjonære maskiner.

§ 3. Gasskutter av 3. kategori

Kjennetegn på arbeidet. Oksygen og luftplasma rett og formet skjæring av metaller, enkle og middels komplekse deler laget av karbon og legert stål, ikke-jernholdige metaller og legeringer ved manuell merking på bærbare og stasjonære oksygen- og plasmabueskjæremaskiner i alle romlige posisjoner av sveisen. Kutting av profitt og innløp for støpegods med tykkelse over 300 mm, med flere koblinger og åpne kjernemerker. Manuell merking, oksygenskjæring og skjæring med bensinkappeinnretninger av utdaterte kraner, takstoler, bjelker, maskiner og annet komplekst skrap til spesifiserte størrelser iht. statlig standard med utslipp av ikke-jernholdige metaller og med konservering eller utskjæring av enheter og deler av maskiner som kan brukes etter reparasjon.

Må vite: installasjon av betjente stasjonære og bærbare oksygen- og plasmabuemaskiner, håndlykter og generatorer av forskjellige systemer; arrangement av spesielle enheter; egenskaper til metaller og legeringer utsatt for kutting; krav til kopimaskiner for maskinformet skjæring, og regler for arbeid med dem; nøyaktighetstoleranser for gassskjæring og høvling; de mest gunstige forholdene mellom metalltykkelse, munnstykketall og oksygentrykk; skjæremodus og gassforbruk for oksygen og gass-elektrisk skjæring.

Eksempler på arbeid

1. Petrokjemisk utstyr: tanker, separatorer, fartøy og andre - kutte hull uten skråkanter.

2. Balanserer for fjæroppheng av rullende materiell - skjæring i henhold til merkingene manuelt.

3. Balanserer og spaker til bremsesystemet til personbiler - kutting på halvautomatiske maskiner.

4. Deler laget av stålplate opptil 40 mm tykke - manuell skjæring i henhold til merking.

5. Deler laget av stålplate opptil 60 mm tykke - manuelt kuttet i henhold til markeringer.

6. Modelldetaljer - skjæring i henhold til figurerte maler.

7. Krøllete deler - kutting på oksygenmaskiner med samtidig drift av tre kuttere.

8. Arbeidsstykker for manuell eller automatisk elektrisk lysbuesveising - skjæring uten skråkanter.

9. Skipskonstruksjoner - kutte hull.

10. Benene til propellakselbrakettene er kuttet av.

11. Plater av utvendig kledning - skjæring på oksygenmaskin uten skjærekanter.

12. Profil og seksjon metall - skjæring under anskaffelse.

13. Gulv - skjæring under installasjon.

14. Rammer, deksler, sider, bilkarosserier - skjæring under montering.

15. Generelle rør - kutting uten skråkanter.

§ 4. Gasskutter av 4. kategori

Kjennetegn på arbeidet. Oksygen og luftplasma rett og formet skjæring av komplekse deler fra ulike stål, ikke-jernholdige metaller og legeringer i henhold til manuell merking på bærbare og stasjonære oksygen- og plasmabuemaskiner med fotocelle og programkontroll. Oksygenskjæring manuelt og skjæring med gass- og parafinskjæreinnretninger av ulike stål, ikke-jernholdige metaller og legeringer med skjæring av kanter. Oksygen-fluksskjæring av deler laget av høy-krom og krom-nikkel stål og støpejern. Gassskjæring av skipsobjekter flytende.

Må vite: arrangement av betjente oksygen- og plasmabuemaskiner med fotoelektrisk og programkontroll og en skala-fjernenhet; prosess for oksygen og plasma-bueskjæring av legert stål; regler for skjæring av legert stål med oppvarming.

Eksempler på arbeid

1. Petrokjemisk utstyr: tanker, separatorer, fartøy, etc. - kutte hull med skråkanter.

2. Briketter - skjæring.

3. Deler laget av stålplate med en tykkelse på over 60 mm - manuell skjæring i henhold til merking.

4. Deler laget av stålplate med en tykkelse på 40 til 100 mm - manuell skjæring i henhold til markeringer med skjærekanter for sveising.

5. Deler laget av rustfrie stålplater, aluminium eller kobberlegeringer - skjæring med skråkanter.

6. Komplekse formede deler laget av karbonplate og legert stål - skjæring på en horisontal maskin i henhold til en tegning ved bruk av en fotoprojeksjonsmarkeringsmetode eller en rulleføring med samtidig drift av det største antallet kuttere.

7. Deler av kompleks konfigurasjon laget av stålplate med kanter forberedt for sveising - skjæring.

8. Design av masovner: foringsrør, luftvarmere, gassrørledninger - skjæring med skråkanter.

9. Komplekse strukturer - overflateskjæring av defekter med klargjøring av kanter for sveising.

10. Bøyde ark med ensidig skjæring av kanter - skjæring.

11. Mantel og montering ved montering av kroppen fra volumetriske seksjoner - skjæring for hånd i henhold til merkingene.

12. Rør - skjæring med skråkanter.

13. Stolper, styrerammer - kutting.

§ 5. Gasskutter av 5. kategori

Kjennetegn på arbeidet. Oksygen- og luftplasmaskjæring av komplekse deler fra ulike stål og ikke-jernholdige metaller og legeringer i henhold til manuell merking med skjærekanter for sveising, inkludert bruk av spesielle flussmidler på bærbare og stasjonære maskiner med fotoelektronisk og programstyring basert på skjærekart. Oksygenskjæring av metaller under vann.

Må vite:årsaker til forekomsten av termiske deformasjoner under gassskjæring og tiltak for å redusere dem; påvirkningen av gass- og luftplasmaskjæringsprosesser på egenskapene til metaller; Regler for skjæring av metaller under vann.

Eksempler på arbeid

1. Kule og sfærisk bunn - skjæring av skrå hull uten etterfølgende maskinering.

2. Deler laget av stålplate med tykkelse over 1000 mm - manuell skjæring etter merking med skjærekanter for sveising.

3. Strukturer laget av titan og dets legeringer - skjæring.

4. Platemetall - luftplasmaskjæring.

5. Valsing av stålemner fra legert stål - formet skjæring ved bruk av spesielle flukser.

6. Ruller av ikke-jernholdige metaller - luftplasmaskjæring.

7. Rørledninger - luftplasmaskjæring.

§ 3. Gasskutter 3. kategori

Oppmerksomhet! Dette kvalifikasjonsegenskaper ekskludert etter ordre fra Arbeidsdepartementet i Russland datert 9. april 2018 N 215

Kjennetegn ved arbeidet. Oksygen og luftplasma rett og formet skjæring av metaller, enkle og middels komplekse deler laget av karbon og legert stål, ikke-jernholdige metaller og legeringer ved manuell merking på bærbare og stasjonære oksygen- og plasmabueskjæremaskiner i alle romlige posisjoner av sveisen. Kutting av profitt og innløp for støpegods med tykkelse over 300 mm, med flere koblinger og åpne kjernemerker. Manuell merking, oksygenskjæring og skjæring med bensinkappeinnretninger av utdaterte kraner, takstoler, bjelker, maskiner og annet komplekst skrap i spesifiserte størrelser i henhold til statlig standard, separering av ikke-jernholdig metallavfall og konservering eller kutting av komponenter og deler av maskiner som kan brukes etter reparasjon.
Må vite: installasjon av betjente stasjonære og bærbare oksygen- og plasmabuemaskiner, håndlykter og generatorer av forskjellige systemer; arrangement av spesielle enheter; egenskaper til metaller og legeringer utsatt for kutting; krav til kopimaskiner for maskinformet skjæring, og regler for arbeid med dem; nøyaktighetstoleranser for gassskjæring og høvling; de mest gunstige forholdene mellom metalltykkelse, munnstykketall og oksygentrykk; skjæremodus og gassforbruk for oksygen og gass-elektrisk skjæring.
Eksempler på arbeid
1. Petrokjemisk utstyr: tanker, separatorer, fartøy og andre - kutte hull uten skråkanter.
2. Balanserer for fjæroppheng av rullende materiell - skjæring i henhold til merkingene manuelt.
3. Balanserer og spaker til bremsesystemet til personbiler - kutting på halvautomatiske maskiner.
4. Deler laget av stålplate opptil 40 mm tykke - manuell skjæring i henhold til merking.
5. Deler laget av stålplate opptil 60 mm tykke - manuelt kuttet i henhold til markeringer.
6. Modelldetaljer - skjæring i henhold til figurerte maler.
7. Krøllete deler - kutting på oksygenmaskiner med samtidig drift av tre kuttere.
8. Arbeidsstykker for manuell eller automatisk elektrisk lysbuesveising - skjæring uten skråkanter.
9. Skipskonstruksjoner - kutte hull.
10. Benene på propellakselbrakettene er kuttet av.
11. Plater av utvendig kledning - skjæring på oksygenmaskin uten skjærekanter.
12. Profil og seksjon metall - skjæring under anskaffelse.
13. Gulv - skjæring under installasjon.
14. Rammer, deksler, sider, bilkarosserier - skjæring under montering.
15. Generelle rør - kutting uten skråkanter.

Fra 1. juli 2016 er arbeidsgivere pålagt å søke profesjonelle standarder, hvis kravene til kvalifikasjonene som en ansatt trenger for å utføre en viss arbeidsfunksjon, etablert av arbeidskodeksen, føderale lover eller andre forskrifter ( Føderal lov datert 2. mai 2015 nr. 122-FZ).
For å søke etter godkjente profesjonelle standarder fra Arbeidsdepartementet i Den russiske føderasjonen, bruk

1. kategori

Kjennetegn ved arbeidet. Manuell oksygenskjæring og skjæring av lettvektsstålskrap med bensin- og parafinskjæreinnretninger. Klargjøring av støpegods for skjæring, rensing av brente merker, overskudd og innløp og plassering for skjæring. Lading og utlading av en gassgeneratorinstallasjon.

Eksempler på arbeid

Ingots - et stykke av bunndelen.
Vinkler, rør - skjæring.

2. kategori

Kjennetegn ved arbeidet. Oksygen og luftplasma rett og formet skjæring i vertikal og nedre posisjon av metall, enkle deler laget av karbonstål ved manuell merking på bærbare og stasjonære gass-skjære- og plasmabuemaskiner. Manuell oksygenskjæring og skjæring av tungt stålskrap med bensin- og parafinskjæreinnretninger. Skjæring av profitt og innløper for støpegods opptil 300 mm tykke med én kobling og åpne kjernemerker. Merking, vektvalg og profiler av enkelt overdimensjonert skrot, skjæring til spesifiserte størrelser og stabling.

Må vite: arrangement av betjent utstyr og skjæreverktøy; tillatt restgasstrykk i sylindere; struktur og egenskaper til gassflamme og plasmabue, skjæreteknikker; krav til gassskjæring; formål og vilkår for bruk av spesielle enheter; skrapdimensjoner i henhold til statlige standarder; standarder for gassforbruk; tiltak for å forhindre deformasjon under gassskjæring.

Eksempler på arbeid

Rekkverksko - skjæring på et skip.
Nagler - kutte av hoder.
Skiftnøkler, plugger - karbonskjæring.
Flate flenser - skjæring på bærbare og stasjonære maskiner.

3. kategori

Eksempler på arbeid

Petrokjemisk utstyr: tanker, separatorer, fartøy og andre - kutte hull uten skråkanter.
Balanserer for fjæroppheng av rullende materiell - skjæring i henhold til merkingene manuelt.
Balanserer og spaker til bremsesystemet til personbiler - kutting på halvautomatiske maskiner.
Deler laget av stålplate opptil 40 mm tykke - manuell skjæring i henhold til merking.
Deler laget av stålplate opptil 60 mm tykke - manuelt kuttet i henhold til markeringer.
Modelldetaljer - skjæring i henhold til figurerte maler.
Formede deler - skjæring på oksygenmaskiner med samtidig drift av tre kuttere.
Arbeidsstykker for manuell eller automatisk elektrisk lysbuesveising - skjæring uten skråkanter.
Skipskonstruksjoner - kutte hull.
Benene til propellakselbrakettene er kuttet.
Utvendige kledningsplater - skjæring på oksygenmaskin uten skjærekanter.
Profil og seksjon metall - skjæring under anskaffelse.
Gulv - skjæring under installasjon.
Rammer, deksler, sider, bilkarosserier - skjæring under montering.
Generelle rør - kutting uten fas.

4. kategori

Kjennetegn ved arbeidet. Oksygen og luftplasma rett og formet skjæring av komplekse deler fra ulike stål, ikke-jernholdige metaller og legeringer i henhold til manuell merking på bærbare og stasjonære oksygen- og plasmabuemaskiner med fotocelle og programkontroll. Oksygenskjæring manuelt og skjæring med gass- og parafinskjæreinnretninger av ulike stål, ikke-jernholdige metaller og legeringer med skjæring av kanter. Oksygen-fluksskjæring av deler laget av høy-krom og krom-nikkel stål og støpejern. Gassskjæring av skipsobjekter flytende.

Eksempler på arbeid

Petrokjemisk utstyr: tanker, separatorer, fartøy, etc. - kutte hull med skråkanter.
Briketter - skjæring.
Stiftbøssingene kuttes fra dreiebjelken.
Deler laget av rustfrie stålplater, aluminium eller kobberlegeringer - skjæring med skråkanter.
Deler laget av stålplate med en tykkelse på 40 til 100 mm - manuell skjæring i henhold til markeringer med skjærekanter for sveising.
Deler laget av stålplate over 60 mm tykke - manuell skjæring i henhold til merking.
Kroppsdeler, boggier, rammer for rullende materiell - skjæring.
Komplekse formede deler laget av karbonplate og legert stål - skjæring på en horisontal maskin i henhold til en tegning ved bruk av en fotoprojeksjonsmarkeringsmetode eller en rulleføring med det største antallet kuttere som opererer samtidig.
Deler av kompleks konfigurasjon laget av stålplate med kanter forberedt for sveising - skjæring.
Design av masovner: foringsrør, luftvarmere, gassrørledninger - skjæring med skråkanter.
Komplekse strukturer - overflateskjæring av defekter med klargjøring av kanter for sveising.
Bøyde ark med ensidig skjæring av kanter - skjæring.
Mantel og montering når de er montert fra volumetriske seksjoner - skjæring for hånd i henhold til merkingene.
Skyvelagre, plater av dreiebjelker - skjæring.
Rør - kutting med skråkanter.
Stolper, styrerammer - kutting.

5. kategori

Kjennetegn ved arbeidet. Oksygen- og luftplasmaskjæring av komplekse deler fra ulike stål og ikke-jernholdige metaller og legeringer i henhold til manuell merking med skjærekanter for sveising, inkludert bruk av spesielle flussmidler på bærbare og stasjonære maskiner med fotoelektronisk og programstyring basert på skjærekart. Oksygenskjæring av metaller under vann.

Eksempler på arbeid

Deler laget av stålplate med en tykkelse på over 1000 mm - manuell skjæring etter merking med skjærekanter for sveising.
Kule og sfærisk bunn - skjæring av skrå hull uten etterfølgende maskinering.
Strukturer laget av titan og dets legeringer - skjæring.
Platemetall - luftplasmaskjæring.
Platebånd, plater - skjæring fra akselkassekropper og boggirammer.
Valsing av stålemner fra legert stål - formet skjæring ved hjelp av spesielle flukser.
Ruller av ikke-jernholdige metaller - luftplasmaskjæring.
Rørledninger - luftplasmaskjæring.
Flenser på kardangaflene til viftedrift - kutting.