Odun yakıt peletleri. Peletler hakkında her şey: üretim kuralları, standartlar ve kalite kontrol yöntemleri. Pelet nasıl üretilir

Odun peletlerinin rengi parlak beyaz-sarıdan (neredeyse beyaz) çok, çok koyuya kadar değişebilir, ancak beyaz dışındaki peletlerin kalitesi düşük müdür?

Ülkemizde, ahşap peletlerin "rengi" konusu, "pelet" kavramının olmaması nedeniyle yasal olarak düzenlenmemiştir ve bu nedenle herhangi bir üretici (satıcı), ürününü (mallarını) bu bağlamda karakterize etme hakkına sahiptir. istediği gibi. Ve Alman DINplus, İsveç SS 187120, İsviçre SN 166000, İngiliz Biyoyakıt (peletler) için İngiliz BioGen Uygulama Kuralları gibi yabancı standartların hiçbiri, peletlerin "rengi" için açık gereksinimlere sahip değildir.

Aslında, yüksek kaliteli peletler düşük kaliteli olanlardan esas olarak kalorifik değerleri ve safsızlıkların varlığı bakımından farklıdır.

Varsayılan olarak, peletler çevre dostu olmalarını sağlayan herhangi bir kimyasal katkı maddesi kullanılmadan üretilir. Mecazi anlamda, bunlar aynı yakacak odundur, ancak nakliye, depolama ve kullanım için uygun bir forma dönüştürülmüştür. Yanıcı maddenin bileşimi, hem odun peletleri hem de yakacak odun için aynıdır, ayrıca her ikisi de su ve yanıcı olmayan bileşenler içerir. Pelet ve sıradan yakacak odun arasındaki temel fark, daha önce bahsedilen forma ek olarak, listelenen bileşenlerin (odun lifi, su, kül vb.) oranıdır. Aynı zamanda, ahşabın doğal bir bileşeni olan lignin, teknolojik süreç boyunca, belirli sıcaklık ve basınç göstergelerine ulaşıldığında, ahşap parçacıklarını birbirine "yapıştıran" peletlerde bağlayıcı bir bileşen görevi görür. belirli bir şekle sahip granüller üretmek mümkündür.

Pelet kalıplama sırasındaki sıcaklık, basınç ve nem teknolojik gereksinimleri karşılıyorsa, peletler önemli boylamasına çatlaklar olmadan pürüzsüz ve parlak bir yüzeye sahip olacaktır. Böyle bir yüzey, her şeyden önce, ligninin granüllerin şeklini düzgün bir şekilde "sabitlediğini" gösterir.

Daha düşük ayarlanmış basınç ve sıcaklık, peletlerin kararmasına neden olmaz - peletler beyaz kalacak, ancak şekillerini koruyamayacaklar, yumuşak olacaklar ve daha sonra her yeniden yüklemede (fabrikadan depoya, fabrikadan depoya) parçalanacaklar. satıcıya depo, vb.), bu sırada - ilk olarak, miktarlarını azaltacaktır (toz etkin bir şekilde kullanılamaz) ve ikincisi, ısı üreticisinin verimliliğini önemli ölçüde azaltabilir.

Çok yüksek bir peletleme sıcaklığı peletlerin yanmasına, koyulaşmasına ve artık beyaz olmamasına neden olur. Ancak bu kalitelerini bozmaz, sağlam kalırlar.

Bu nedenle, granüllerin kalitesini, göz önünde bulundurulan açıdan renklerine göre değerlendirmek yalnızca varsayılabilir. Ek olarak, mükemmel mukavemete ve aşınma direncine sahip, görünüşte pürüzsüz ve parlak olan peletler, daha sonra yanmaları sırasında yoğun cüruf oluşumu nedeniyle, ısı üreticisinin tüketicide normal çalışmasını bozabilecek metalik olmayan inklüzyonlar içerebilir. acil duruşlara.

En sert peletlerin sert ağaçtan elde edildiğine dikkat edin, ancak bunların üretimi, yumuşak ağaçtan pelet üretiminden daha yüksek sınıf ekipmanların kullanılmasını gerektirir.

Üretimleri için hammadde hem endüstriyel ahşap hem de ağaç kabuğu, talaş, talaş ve kütük ve ahşap işlemeden kaynaklanan diğer atıklar olabilir. Nihai ürünün rengini belirleyen kullanılan hammadde türüdür.

Koyu renkli topaklar, örneğin eski ahşap yapıların atılmasından elde edilen atıklardan yapılabilirken, kül içeriği gibi bir parametre açısından, bu tür topaklar katı Batı Avrupa standartlarını karşılayabilir.

Pelet üretimi için ağaç kabuğu içeren tomruk atıklarının (testere vb.) kullanımı, her zaman mineral inklüzyonları içeren peletlerin "kapuçino" renginde renklenmesine yol açar. Peletlerde mineral kapanımlarının ortaya çıkmasının nedenleri farklıdır, özellikle, kütüğe sürüklenerek taşındığında veya kütük ve ahşap işlemeden kaynaklanan atıklar doğrudan yerden alındığında kum bir ağacın kabuğuna sıkışabilir.

Sertifikasyon laboratuvarlarında, genellikle kül ve cürufun ortaya çıkma nedenlerini ayırmazlar, ancak sonuçları yazarlar: "Kül içeriği". Bununla birlikte, kısmen boruya kaçan külün aksine cüruf, ısı üreticisinin brülöründe birikir ve onu çalışmaz hale getirebilir. Kül, gövde ve diğer odunların yakılmasıyla elde edilen mineral bir üründür. Gövde odun kütlesinin %1'inden ve ağaç kabuğu kütlesinin %3'ünden fazla değildir. Bu nedenle, %85 gövde odun talaşı ve %15 saf ağaç kabuğu talaşı içeren bir talaş karışımından pelet yapılması durumunda bile, üretilen peletlerin toplam kül içeriği Batı Avrupa standartlarına karşılık gelen % 0,5'i geçmeyecektir. Bu topaklar kahverengi kalıntılarla ayırt edilebilir, ancak daha önce belirtildiği gibi renk ayrıca pelet presinin yanlış ayarlandığını da gösterebilir (peletler yanar).

Ahşabın ikincil işlenmesinden (mobilya, pencere vb. Yapımı) elde edilen hammaddeler daha temizdir (birincil işlemeden elde edilen hammaddelere kıyasla) ve ondan yapılan peletler beyaz-sarıdır, ancak bu durumda içerip içermediği sorusu ortaya çıkar. mobilya imalatında kullanılan yapay bileşenler ve reçine içeren malzemeler şeklindeki safsızlıklar ve daha sonra ürünün çevre dostu olması hakkında konuşmaya gerek yoktur. Bu tür safsızlıkların varlığının dolaylı bir işareti, bu tür peletlerin yanmasından sonra kazanın (ısı üreticisi) ızgaralarında kırmızı ölçek olabilir.

Odun peletlerinin dış ortamın etkilerinden (güneş ışığı, nem vb.) korunmadığı nakliye ve depolama koşulları, yalnızca özelliklerini kötüleştirmekle kalmaz, aynı zamanda daha koyulaşan pelet rengini de etkiler. Üretilen peletlerin kalitesi ne kadar yüksek olursa olsun, yüksek yoğunlukta ne kadar hafif gölgeye sahip olurlarsa olsunlar, standartların ne kadar katı gerekliliklerini karşılasalar da, yetersiz nakliye ve depolama koşulları, üreticinin ürünlerini satmasını imkansız hale getirecektir. prim mal olarak.

Bu nedenle, peletlerin rengi, ne yasal olarak ne de gerçekte, premium segmente ait olan yüksek kalitelerinin koşulsuz bir göstergesi olarak hizmet edemez. “Beyaz peletler birinci sınıf bir üründür” kelimesinin büyüsü, odun peletlerini değerlendirmek için en önemli kriterlerin boyutları, kütle yoğunluğu, nem, kül içeriği, yanma ısısı olması gereken tüketicinin rasyonel seçimini etkilememelidir. , kükürt, azot, klor içeriği vb. yanı sıra aşınma direnci. Üretici ve tedarikçinin asıl görevi ise bu parametrelerin istikrarını sağlamaktır.

Peletler dizel yakıt, kömür ve yakacak odun için değerli bir rakiptir. Bunlar, özel ısıtma kazanlarında yanma için kullanılan küçük silindirik peletler. Bu yakıt türü Avrupa'da uzun süredir başarıyla kullanılmaktadır. Bu, çevre dostu olması (ahşap işleme ve bitki yetiştirmeden kaynaklanan sıkıştırılmış atıktır) ve ısıtma sürecini otomatikleştirme yeteneği ile kolaylaştırılır: granüller gevşektir, bu da onları tanklarda saklamayı ve gerektiğinde otomatik olarak kazana beslemeyi mümkün kılar. . Evsel kazanlar için kullanılan peletlerin çapı 6-8 mm'dir; endüstriyel kazanlar, çapı 10 mm'ye kadar olan daha büyük peletleri yakar. Uzunluk genellikle 5 ila 70 mm arasında olabilir.

Odun peletlerinden pelet nasıl yapılır

Pelet üretimi için, başka bir amaç için kullanılamayan en ucuz ahşabı alırlar. Bunlar süslemeler, talaşlar, talaşlardır. Bu atık ayıklanır, kirliliklerden arındırılır, kum elenir, vb. Ayrıca ayırma bandında kullanılan güçlü mıknatıs demiri çeker (örn. çiviler). Yabancı cisimleri çıkardıktan sonra, odun atıkları bir çekiçli değirmene gönderilir ve burada 4 mm'lik parçalara ezilir. Bu adıma ön öğütme denir. Bir sonraki aşamada hammaddelerin tek tip kurutulması için gereklidir.

Elde edilen talaş, gerekli nem içeriğine (%8-12) kadar özel bir kutuda kurutulur. Daha sonra yeniden öğütmeye gönderilirler. Sonuç olarak, ideal nem içeriğine (%10) getirildikten sonra bir pelet presine gönderilen küçük odun parçaları elde edilir. Burada, basıncın etkisi altında (bazı yüksek sıcaklık preslerinde) talaş topaklara dönüştürülür. Bunu yapmak için bileşim, yuvarlak deliklerin kesildiği bir matristen geçirilir. Pres-granülatörün tasarımı geleneksel bir kıyma makinesine benzer: hamur deliklerden preslenir ve granüller elde edilir. Bir soğutma kolonunda soğutulurlar. Nihai ürün bu şekilde elde edilir - yakıt peletleri.

Kullanılan hammaddeler ve türleri

Peletleri dereceye göre sınıflandırırsanız, bunların üç türü vardır:

Onlar neden yapılma

Lignin içeren herhangi bir hammadde pelet yapmak için uygundur. Rusya'da en yaygın olanı odun hammaddesidir, ayrıca yaprak dökenlerden daha kaliteli yakıt elde edilmesine rağmen kozalaklı ağaçlar daha sık kullanılır. Kozalaklı ağaçların popülaritesi, sert ağaçların işlenmesinin daha karmaşık ve pahalı ekipman gerektirmesiyle açıklanır: neredeyse tüm sert ağaçlar iyi preslenmez, bu nedenle daha güçlü ekipman gereklidir, genellikle işleme / nemlendirme / presleme modunu deneysel olarak seçmek gerekir. , ve bu zaman ve para ... Ayrıca, iç piyasada satıldığında peletlerin maliyeti biraz malzemeye bağlıdır.

Fark ne huş peletleri kozalaklı ağaçlardan mı? Huş peletleri, yanma sırasında iğne yapraklılardan biraz daha yüksek bir ısıya sahiptir, ancak fark küçüktür. Ancak huş ağacının yakılmasında, uzun süreli çam kullanımı ile bacaya yerleşen ve temizlik gerektiren reçineler yoktur.

Agropelletler daha sık samandan yapılmıştır. Bu tür peletlerin ısı transferi odun peletlerine göre daha az olmasına rağmen çok daha ucuzdur. Kolza samanı peletleri, tarımsal peletler arasında en büyük ısı transferi ile ayırt edilir. Kabuk peletleri(kabuğu) ayçiçeği peletleri için mükemmel rakiplerdir. Pek çok avantajları vardır: Kabuktan elde edilen peletler daha ucuzdur, birçok kez daha az kül içeriğine sahiptirler ve daha fazla ısı yayarlar ve kabuğun külü, tarım ürünleri için mükemmel bir gübre olan çevre dostudur.

Turba peletleri atıksız, ekonomik ve ekolojik bir yakıt türüdür. Ancak yüksek kül içeriğinden dolayı ağırlıklı olarak endüstride kullanılırlar. Mineral gübrelerin etkisini arttırmak için turba granüllerinin kullanımı da yaygındır.

Atık kağıttan peletler farklı bir teknoloji kullanılarak üretilmiştir. Kurutma yerine nemlendirilir ve ardından bir pelet presine yerleştirilir. Hammaddenin doğası gereği kağıt peletleme için daha fazla maliyet gerekir.

Pelet ile ısıtmanın özellikleri

Peletlerin yakıt olarak daha verimli kullanılabilmesi için özel bir kazan satın alınması gerekmektedir. otomatik modda çalışın: yakıt peletleri, kazana bir vidayla beslendikleri özel kaplarda saklanır.

Paradan tasarruf etmek ve beyaz peletler yerine gri satın almak istiyorsanız, aynı anda büyük miktarda yakıt satın almamanızı öneririz: tüm brülörler bunlarla baş edemez. Önce bir çanta satın alın, test edin. Kazan düzgün çalışıyorsa, daha sağlam bir parti satın alabilirsiniz. Aynısını agropelletler için de yapın: önce kazanın çalışmasını az bir miktarla test edin. Ancak kül içeriğinin yanı sıra başka sorunlar da olabilir: bu granüller nakliyeyi iyi tolere etmez, bu nedenle bu aşamada zaten çok fazla atık elde edersiniz. Bu nedenle, üretim yakınlarda bir yerdeyse, kazan bunu kaldırabilse bile, bu yakıtla ısıtmanın tavsiye edildiği ortaya çıktı.

Kazanlar için ideal peletler beyazdır. Bileşimleri genellikle homojendir ve ham maddenin özelliklerinden dolayı kül içeriği düşüktür, bu tür granüllerin yüzeyi yoğundur, daha az çatlar ve ufalanırlar ve nakliyeyi daha iyi tolere ederler.

Tarih: 12.12.2015

Ne olduğunu?

Yakıt peletleri veya peletleri, odun atığı ve turbadan üretilen yakıttır. Peletler küçük silindirik sıkıştırılmış gevrek malzeme parçalarına benziyor. İlk peletler 1947'de üretildi.

Düşük kaliteli ahşap ve işlenmesinden kaynaklanan atıklar (örneğin cips, ağaç kabuğu ve talaş), tarımsal atık - her türlü mısır, tahıl, saman, hatta tavuk pisliği ve turba kalıntıları hammadde olarak kullanılır.

Yakıt peletleri nasıl yapılır

İlk olarak, ham madde bir kırıcıya gönderilir ve burada toz haline getirilir. Bundan sonra, toz iyice kurutulur ve bir pelet presine aktarılır, burada yapışkan lingin ısıtılarak ve herkesin bildiği silindirik granüllere salınarak preslenir.

1 ton pelet için yaklaşık 2,6 metreküp her türlü odun atığı kullanılmaktadır.

Granülasyon bitmiş ürünler, 20 kg'a kadar küçük paketlerden yaklaşık bir ton ağırlığındaki endüstriyel paketlere kadar farklı paketlerde paketlenir. Peletlerin bir kısmı müşterilere toplu olarak teslim edilir.

Avantajlar

Ekolojik temizlik.
%3 içinde kül içeriği.
Atık odun kullanımı - aksi takdirde boşta kalacak, çürüyecek veya yanacak odun atıkları.
Diğer yakıtlara kıyasla kendiliğinden yanmaya karşı daha az duyarlılık.
İnsanlara daha az alerji.
Yoğunluğu ve kuruluğu nedeniyle ahşaba göre yüksek kalori değeri.
Peletlerin küçük boyutu, yüksek yoğunluğu ve düzenli şekli nedeniyle kazana yakıt sağlama işlemlerini otomatikleştirme imkanı.

Dezavantajları

Ahşap atıkları, atmosferdeki zararlı maddeleri ve toksinleri aktif olarak emer. Peletler "zehirli" ahşaptan yapılırsa, yakıldıklarında aktif olarak çevreye zehir yayarlar.
Düşük nem, bu da uygun kurutmayı organize etme ihtiyacı nedeniyle artan üretim maliyetleri anlamına gelir. Bazı endüstriler, başlangıçta kuru talaşları hammadde olarak kullanarak buna gerek duymaz.
Optimum verimlilik için bir pelet kazanı satın alma ihtiyacı.

Pelet kalite standartları

Rusya'da granül üretimi için standartlar GOST R 54220-2010 tarafından düzenlenmektedir.

Kalite ve görünüm, tamamen üretici tarafından kullanılan teknolojiye ve ayrıca ham maddelere bağlıdır. Örneğin, kabuktan yapılan peletler daha koyu bir gölgeye sahiptir ve düz ahşaptan - hafif olan, kurutma sırasında hafif silindirler yanabilir, renk olarak koyu olanlara kıyasla. Rengin tüketici özellikleri üzerinde çok az etkisi vardır, ancak yanmış olanlar nakliye sırasında toz yayabilir - birbirlerine sürtünürler ve kül tabakası silinir.

Pelet kullanımı

Ev ısıtması için açık renkli, yüksek kaliteli yakıt peletleri kullanılmaktadır. Alternatif enerji kaynaklarının kullanımının geliştirildiği Avrupa ülkelerinde, binaların 2/3'üne kadar ısıtabiliyorlar.

Karanlık peletler, endüstriyel tesislerde ısı üretimi için daha yaygın olarak kullanılmaktadır. "Konut" peletleri daha sık 20 veya daha fazla kilogramlık torbalarda satılıyorsa, "endüstriyel" olanlar 2-3 bin tondan toplu olarak getirilir.

Ham peletler de kedi kumu olarak kullanılır. Nemi iyi emerler ve hoş olmayan kokuları korurlar.

Rusya'da yakıt peletlerinin üretim ve geliştirme beklentileri

2008 yılında ülkemiz topraklarında farklı bölgelerdeki 150 işletmede yaklaşık 600 ton pelet üretimi yapılmıştır. 2009 yılında, çoğu ihraç edilen yaklaşık 960 ton pelet üretildi.

Modern Avrupa'da, uzun süredir petrol yakıtlarının yerini alacak bir şey arıyorlar. Alternatif enerjiler, büyük şirketlerin satışlarını artırmak için yeni bir şey aramak kolay değildir. Bu, zamanın ve koşulların belirlediği bir zorunluluktur. Enerji kaynaklarının hızla artan fiyatları Avrupa Birliği ülkelerini sürekli bağımlı hale getirmektedir. Kömür ve akaryakıt, dizel yakıt ve gazın yerini alabilecek böyle bir malzemenin geliştirilmesi gerekiyordu.

Görev, iyi depolanan, kolay ve hızlı bir şekilde taşınan özel bir yakıt türü elde etmek için doğal hammaddeleri kullanmaktır. Ve en önemlisi, fiziksel özelliklerinden dolayı yanmalı kazanlara otomatik besleme kullanılması mümkündür. Bu modern yakıt türü, yakıt peletleri - pelet (İngiliz peletlerinden) haline geldi. Aslında, bu granüller zaten iyi ve uzun süredir endüstride kullanılmaktadır, ancak şimdiye kadar yaygın kullanımlarının önemi olmamıştır.

Yakıt peletleri 1947'den beri üretilmektedir. Bunlar belirli bir boyutta granüllerdi, genellikle çapları dört ila on milimetredir ve uzunlukları bir ila beş santimetredir. Odun üretimi, tarım ve bağımsız bitkisel hammaddelerin işlenmesinden kaynaklanan atıklardan oluşurlar. Endüstriyel kazanlar ve ev ısıtma sistemleri, pelet yakıtının ana tüketicileridir.

Üretimleri için hammaddeler çevre dostu ürünler, yani tarım ve ağaç işleme atıklarıdır. Bu malzemelerin iyi yanıcı özellikleri ve sürekli olarak elden çıkarılması ihtiyacı nedeniyle endüstri, gelişme için ana itici gücü aldı.

Hangi atıklardan üretilir

Pelet üretimi için çeşitli atık türleri kullanılmaktadır:

odun talaşı, talaş, talaş ve yetersiz kalitede ahşap;
ayçiçeği çekirdeği kabuğu, karabuğday, fındık kabuğu;
turba;
tavuk dışkısı.

Ahşap peletleri, ahşabın türüne ve üretim sırasında eklenen safsızlıkların bileşimine bağlı olarak farklı renklerde gelir.

Birkaç çeşit ahşap pelet vardır.

Büyük endüstriyel kazanlarda, şehirlerdeki ısıtma sistemlerinde, alışveriş merkezlerinde, uzak sanayi sitelerinde yakma için kullanılan endüstriyel peletler. Bu granüller çoğunlukla koyu renklidir.

Ev - ev ısıtma cihazlarında kullanılan hafif granüller.

Doğal hammaddelerden elde edilen granüller - bitkisel granüller, artan kül içeriği nedeniyle endüstriyel ekipman için kullanılır. Peletlerin tarımsal atıklardan ısı transferi biraz daha düşüktür.

En geniş uygulama yelpazesi turba peletleri içindir. Endüstriyel kazanlara ek olarak, bu peletler kullanılır:

sebze depolamak için bir malzeme olarak;
bitki beslenmesi için;
emici bir malzeme olarak;
ısı yalıtım malzemesi yerine;
yapay toprak olarak

Kanatlı gübresi peletleri en yaygın olarak yerel kazan tesislerinde, kümes hayvanı çiftliklerini ve fabrikaları ısıtmak için kullanılır. Granüllerin kendileri harika bir doğal gübredir.

Üretim süreci

Odun peletleri yapma süreci oldukça zahmetlidir, ancak neredeyse tamamen otomatiktir.

Üretimin ilk aşaması. Hammaddeler ezilir ve iki ila dört milimetre çapında parçacıklar şeklinde homojen bir kütle elde edilir.

Üretimin ikinci aşamasında, tüm kütle kurutmaya gönderilir. Burada özel olarak tasarlanmış tamburlarda nem yüzde elliden yüzde on ikiye düşürülür.

Üretimin üçüncü aşaması granülasyondur. Hammadde kütlesinin tamamı, nemi eşitlemek için buharın eklendiği bir hazneye beslenir. Toplam nem şu anda yüzde on sekiz. Daha sonra, özel metal presler - silindirler kullanılarak, ham kütle, bir "kıyma makinesi" gibi gerekli boyutlara karşılık gelen deliklerle metal bir ağdan yönlendirilir, bu deliklerden hazır granüller çıkar. "Kıyma makinesinin" içindeki basınç, kuruduktan sonra zaten sıcak olan hammaddeyi 100 santigrat dereceye kadar ısıtan yaklaşık 50 MPa'dır.

Bu basınçta lignin talaşlardan salınmaya başlar. Bu madde, granüllerin bağlanması için temel olacaktır. Ekstrüzyon sürecinde fazla nem, özel oluklar kullanılarak silindirlerden çıkarılır.

Ana dönüşümden sonra, bitmiş granüller tekrar tekrar kurutma ve soğutma için gönderilir. Burada istenen gücü ve görünümü alırlar. Artık paketlemeye hazırlar.

Peletler hem büyük endüstriyel çiftlikler için Big Bag'de hem de özel haneler için 10-20 kilogramlık plastik torbalarda paketlenir.

Granül kategorileri

Yakıt peletleri 4 ana sınıfa ayrılır, görünüşlerine göre belirlenebilir. Tüm çeşitlerin rengi farklıdır.

Birinci sınıf açık bej rengi, neredeyse beyaz olup, yakıt peletlerinin yüksek ısı transferine sahip ahşap peletlerden yapıldığını gösterir. Hafif granüller neredeyse beş buçuk kilovat verir. Odun peletlerinin kül içeriği en düşüktür ve yüzde yarımdır.

İkinci sınıf, ham maddeye eklenen safsızlıklara bağlı olarak bej ila koyu bej arasındadır. Ağaç kabuğu, saman, tahıl kabuğu ısı transferini etkilemez, ancak kül içeriğini yüzde bir buçuk oranında arttırır.

Üçüncü sınıf - gri ila koyu gri, neredeyse siyah, tarımsal atıklardan yapılır, bitki peletlerini kullandıktan sonra kül miktarı yüzde iki ila üç arasındadır. Bu, kazanların sırasıyla daha sık temizlenmesini gerektirir, bu tür peletlerin fiyatı daha düşüktür ve kullanım aralığı çok daha dardır.

Dördüncü sınıf siyahtır. Bu sınıftaki yakıt peletleri turbadan yapılır. Çok sayıda alternatif uygulama olduğu için en az yakıt olarak kullanılır. Ve ısı transfer oranları beş kilovattan biraz daha azdır ve kül içeriği tüm sınıflar arasında en yüksek değerleri verir. Buna tavuk gübresinden elde edilen topaklar dahildir.

Ev yapımı pelet yapımı

Yakıt peletleri üretmeye yönelik karmaşık süreçler, peletleri kendi başınıza yapma sürecinin son derece pahalı olduğunu düşündürebilir. Kit yaklaşık ne kadar tutar? Ve kendi elinizle üretim kurmak mümkün mü?

Evde yakıt peletleri yapmak için ihtiyacınız olacak:

kıyıcı;
granülatör;
kurutma odası.

Endüstriyel ölçekte yakıt peletleri yapmak zordur. Ancak küçük hacimler sağlamak oldukça mümkündür.

kıyıcı amacı

İlk olarak, pelet üretimi için kütlenin ne tür hammaddeler olacağı konusunda bir seçim yapmanız gerekir. Bitki materyallerinin kullanılması durumunda, bir parçalayıcı satın almak gerekir. Fiyatı 10 bin ruble ile 15 arasında değişiyor. Bu aşamada iyi bir hammadde kütlesi yapabilirsiniz. Ancak temel odun atığı ise, o zaman öğütücü prensipte gerekli değildir.

Bir granülatör kullanma

Bu cihazın birçok çeşidi ve çeşidi vardır. Evde peletleme teknolojisi, saatte 100 ila 150 kilogram bitmiş pelet verebilen makineler gerektirecektir. Maliyetleri 20 ila 30 bin ruble arasındadır. Böyle bir makineyi kendiniz yapmak zor değildir, özellikle metal işleme ve kaynak ekipmanı ile arkadaşsanız ve ayrıca metal bükme ve kesmek için gerekli araçlara sahipseniz.

Açıklamaya göre granüller oluşturmak için vidaları ve metal eleği kendisi yapmak imkansızdır. Diyagramlara ve belirli boyutlara, malzeme türlerine, dişli ve dişli sayısına ihtiyacımız var. Granülatörün düşük maliyeti göz önüne alındığında, doğrudan üreticiden satın almak daha kolaydır. Kırsal alanlarda kullanıldığında, geri ödeme sadece bir soğuk kıştır.

Kurutma odasının satın alınması

Üreticinin kurutma işlemi için bir çamaşır kurutma makinesine ihtiyacı olacaktır. Ayrıca satın almak daha iyidir. Sonuç olarak, evde pelet yapmak için tüm setin miktarı 50 bin ruble civarında çıkacak. Oldukça küçük bir miktar. Unutulmaması gereken en önemli şey, mevcut bitki atığı durumunda pelet üretmenin karlı olmasıdır. Bu durumda alan ısıtma, düşük maliyeti nedeniyle çifte keyif olacaktır.

Peletlerin diğer yakıtlarla karşılaştırılması

Isı transferini temel alarak, her kilogramdan 5 kilovatlık bir ısı transferi ile peletlerin biraz kömür kaybettiğini anlayabiliriz. Ve elbette, kilogram başına iki ila dört kilowatt arasında ısı transferi ile sıradan yakacak odundan daha iyi performans gösterir. Ancak fiyat bir karşılaştırma gerektirdiğinde işler daha da ilginçleşiyor.

Kilogram başına yaklaşık üç rubleye mal olan sıradan yakacak odun mutlak liderdir ve peletler listenin ortasındadır. Kömüre gelince, bu tür yakıtlar için yakma tesislerinin ortalama verimliliği ve kül miktarı göz önüne alındığında, kilogram başına on ruble fiyatı en kârsız hale geliyor.

Yakacak odun yüzde iki kül, bir buçuk pelet ve yüzde yirmi beşe kadar antrasit kömür bırakır. Bitmiş enerjinin kilovat başına yaklaşık aynı maliyeti ile, yakıt satın alırken ve onu ana enerji olarak kullanırken, peletler enerjinin kalitesinden ve saflığından önemli ölçüde yararlanır.

Sonuçta, yakıt hücrelerinin yanma süreci, bir ağacın büyümesi sırasında tükettiği kadar karbondioksit salmaktadır. Kurum peletleri odun veya kömürden çok daha az yayar. Pelet taşımacılığı oldukça basittir. Ancak kendi üretiminizin atıklarından veya tarımsal atıklardan pelet üretirseniz, bir kilovatlık enerji maliyeti keskin bir şekilde düşer. Bir kilovat enerji, normal yakacak odundan üç kat daha ucuza mal olabilir.

sonuçlar

Peki pelet nedir? Bu, üretim kolaylığı, ekonomi ve mümkün olan en geniş uygulama yelpazesi ile yeni bir biyoyakıt türüdür. Bazı Avrupa ülkelerinde halihazırda tüm evlerin üçte ikisi, termal enerji üretmek için ana yakıt olarak biyoyakıt kullanıyor.

Kuzey Amerika, Finlandiya, Avusturya, İtalya, Almanya ve Fransa'da pelet ısı üreteci deyimi uzun ve sağlam bir şekilde günlük yaşama girmiştir. Termik santrallerden elde edilen elektrik daha ekonomik hale geliyor. Rusya bu yönde zengin bir potansiyele sahiptir. Büyük orman rezervleri, geniş tarla alanları, önümüzdeki yıllarda bu endüstrinin gelişmesine ivme kazandırıyor.

Biyoyakıt üretimi her yıl katlanarak artıyor. Büyük atık işleme tesisleri inşa ediliyor, tahmini kapasiteleri yılda bir milyon tondan fazla pelet. Hangi biyoyakıt sınıfı seçilirse seçilsin, tüketiciler temiz enerji elde eder.

Özel bir evde bir ısıtma sistemi planlarken, çözülmesi gereken ilk ve en önemli konu, bir güç kaynağı seçimidir. Ana gaz boru hattı evden uzaktaysa ve karmaşıklık ve maliyet nedeniyle onu çekmek mümkün değilse ve bir elektrikli kazan da bütçeyi önemli ölçüde vurabilirse, alternatif yakıt seçeneği kalır. Bunlardan biri de pelet.

Rusya'da bu tür yakıt ekolojik olarak kabul edilir ve hazırlanması gereken geleneksel yakacak odun veya kömürün yerini başarıyla alır, ikincisinin teslimatı da oldukça kuruşa mal olabilir. Sadece doğal gaz onlara sağlıklı bir rekabet sağlayabilir, ancak söylendiği gibi, her şey maliyetle ilgili.

Peletlerin birkaç adı vardır: peletler, pilotlar ve atık ahşap esaslı malzemeden yapılan basit preslenmiş peletler. Küçük silindirik bir şekle sahiptirler. Yurtdışında, bu tip yakıt uzun süredir evsel ve endüstriyel kazan dairelerinde başarıyla kullanılmaktadır.

Ve aşağıdaki nitelikler nedeniyle talep edildiğini söylemeliyim:

Üretimdeki orijinal malzeme sayesinde çevre dostudur.
Yüksek yanma derecesi nedeniyle ekonomiktir.
Termal iletkenlik.

Genel olarak, gerekirse günümüzde mevcut olan malzemelerin herhangi birinin yerini alabilen modern bir yakıt türüdür.

Başvuru

Aslında, ev ve endüstriyel fırınlarda yanmayı ateşlemenin ve sürdürmenin bir yolu olarak, daha ayrıntılı olarak tartışılması gereken diğer birçok alanda uygulama bulmuşlardır.

Ev sobaları ve şömineler

Bunda yeni bir şey yok - bu onların ana amacı. Katı yakıtlı kazanlarda kullanılırlar. Klasik kömür veya yakacak odundan daha kötü olmayan yanmayı mükemmel şekilde desteklerler. Ancak son yıllarda, ev şöminelerinin mutlu sahipleri arasında peletler büyük talep gördü. Gerekirse birkaç yakacak odun atabilmeniz için odada bir demet yakacak odun saklamanın sakıncalı olduğunu kabul edin.

Tedarik ne kadar zaman ve çaba gerektirir? Ve sadece hafta sonları bir kır evi kullanıyorsanız, onların depolanmasını sağlamanız gerekir. Bu durumda, herhangi bir kilere rahatça uyan bir torba pelet kullanışlı olacaktır.

Ancak burada kullanım için bazı yönergeler var. Bunları şömine için yakıt olarak kullanmaya karar verdikten sonra, standart ızgarayı, peletlerin içinden düşmemesi için daha küçük delikli bir versiyonla değiştirmeniz gerekecektir. Ayrıca verilen havanın biraz azaltılarak yangını destekleyecek şekilde ayarlanması tavsiye edilir. Bu durumda, daha uzun süre yanacaklar ve odayı daha hızlı ısıtacaklar.

Alan kullanımı

Bu alanda da sıklıkla kullanılmaya başlanmıştır. Hafif ve kullanışlı piknik yakıtı. Ormanda ateş yakmak için kuru çubuk aramamak için akşam yemeğini hazırlamadan önce pelet kullanabilirsiniz. Bir sekme bir buçuk saat yanacak, bu da çorba veya barbekü pişirmek için oldukça yeterli.

Evcil hayvan temizliği

Pelet piyasaya ilk çıktığında, bu alanda geniş bir uygulama alanı bulacağını kimse düşünmemişti. Girişimci insanlar, para kazanma fırsatını hissederek, onları "Tuvalet doldurucusu" adıyla torbalara koymaya başladılar. Kedi tepsilerinde, kemirgen kafeslerinde ve diğer hayvanlarda adsorban olarak kullanılmaya başlanmıştır. Adamın arkadaşlarının bu yeniliği bir patlama ile kabul ettiği söylenmelidir. Ve internette bu konuyla ilgili birçok olumlu yanıt bulabilirsiniz.

Evcil hayvan sahiplerinin ilgisini nasıl çekti?

Gözeneklilik, yalnızca nemi emmenize değil, aynı zamanda kokuları güvenilir bir şekilde "kilitlemenize" izin verir.
Kullanıldığında, kir ve toz yoktur, her şey basit ve tuvalete atılarak temizlenmesi kolaydır.
Ekolojik bileşen ve üretim malzemeleri, peletlere göze batmayan bir iğne kokusu verir.
Hem insanlarla hem de evcil hayvanlarla ilgili güvenlik. Alerjiye neden olmaz ve patilere yapışmaz, bu nedenle evin etrafına yayılmaz.
Ayrışmaz ve tepsi değiştirilmeden önce kolayca temizlenebilir.

Peletlerin, ana tuvalet doldurucu türleri ile iyi bir rekabet içinde olduğu ve bunları tüketim sıralamasında yüksek bir çizgiden çıkardıkları eklenebilir.

iyi emici

Birçok bayi ve sadece büyük oto tamirhaneleri kendi ihtiyaçları için satın alır. Ancak yakıt olarak değil, önleyici tedbir olarak. Talaş ile büyük bir farkı olmayan peletler, yağ lekeleriyle mükemmel bir şekilde başa çıkmanıza ve onları en ufak bir damlaya kadar çıkarmanıza izin verir.

Pelet sınıflandırması ve özellikleri

İlk başta, çeşitlerinden biri satışta bulunabilirdi ve hiçbir ayrım yoktu.

Ancak dedikleri gibi, zaman durmuyor ve bu kadar basit bir malzeme bile, uygulama türüne göre sınıflandırılmış birkaç tür elde etti:

pelet beyaz

Üst sınıf (premium). Üretim, yanmadan sonra minimum kül bırakmanıza izin veren, kabuk ve reçineli salgılar olmadan temiz odun talaşı atıkları kullanır. Bu ürünün kalorifik değeri 17,2 MJ/kg'dır. Piyasada üretim ve satışta tüm ürünlerin %95'ini oluştururlar, her türlü ocakta ısınma ve ev ihtiyaçları için kullanılırlar.

Amacının belirttiği gibi daha az kaliteli ürün. Evde kullanma imkanı olmadan sadece kazan fırınlarında kullanılırlar. Bileşimde yanıcı olmayan artıkların ve ağaç kabuğunun varlığı kül içeriğini etkiler. Ve ısı kapasitesi hakkında konuşursak, beyaz topaklarla neredeyse aynıdır.

Bu, üretim atıkları ve ayçiçeği tohumu, karabuğday ve diğer yanma ürünlerinden yapılan standart bir yakıt türüdür. Küçük köyleri ısıtmak için çalışan büyük kazan dairelerinde veya 15 MJ / kg'lık yüksek bir kalorifik değeri ile kolaylaştırılan özel evlerde kullanılırlar. %3 olan kül içeriği ve kalıntılar hava kanallarını tıkayabilir, bu nedenle bunları kullanırken periyodik temizlik önerilir ve yalnızca tarımsal peletlerle ısıtma için özel bir kazan kullanmak daha iyidir.

Özellikler

Peletler, farklı çapları maksimum 25 mm olan yuvarlak şekilli küçük preslenmiş silindirler şeklinde sunulur. 6-10 mm granüller özel talep görmektedir. Bu form, yakıtın akışkanlığını sağlamakta ve günümüzde mevcut olan kazan dairelerinde herhangi bir otomatik besleme cihazı ile kullanılmasını mümkün kılmaktadır.

Avantajlar ve dezavantajlar

Kalite özelliklerinden bahsetmişken, olumlu taraftan başlamanız gerekir, bu tür niteliklerin malzemedeki faydası olumsuzdan daha fazladır:

Çevre dostu. Bu konuda zaten yeterince söylendi, yanma sürecinde, ahşabın doğal ayrışmasına eşit bir miktarda karbon dioksit salındığını ekleyebilirsiniz. Bu, günümüzde küresel bir sorun olan sera etkisinin azaltılmasına yardımcı olur.
Düşük kül içeriği pratik olarak atıksız malzeme yapar ve kalan küller gübre olarak kullanılabilir.
Peletler kendiliğinden yanmaya duyarlı değildir bu nedenle nakliye ve depolama sırasında yangın riskleri minimumdur.
Depolama ve depolama için uygundurlar, ve yüksek yığın yoğunluğu, büyük miktarlarda taşınmasına izin verir.
Yüksek kalorifik değer Bu yakıtın bir tonunun 3,5 bin kWh'ye kadar ısı üretmesi ile karakterize edilir.
Atıksız üretim, üretimleri için ağaç işleme endüstrisinin kalıntılarının kullanılması gerçeğiyle haklı.

Ayrıca, olumlu niteliklerin arka planına karşı çok fazla göze çarpmayan dezavantajları da vardır:

Bunları kullanmak için özel bir pelet kazanı gereklidir. Geleneksel kaynaklarla çalışmak yasak değildir, sadece bu şekilde yanma verimi arttırılır.
Yurtdışında yaygın kullanımına rağmen, Rusya'da pahalı bir yakıt türüdür. ve özel bir kazan satın almak, normal bir odun kazanı satın almaktan daha pahalıya mal olacaktır.
Peletlerle ısıtmayı organize ederek, gelecekte kesinlikle ısıtmadan tasarruf edebilirsiniz, ancak bunların depolanması için kuru bir depolama odasına ihtiyacınız var.

Pelet üretimi

Teknolojik süreç, çeşitli işlemlerden geçen başlangıç malzemesinin kalıplama makinelerine beslendiği birkaç aşamadan oluşur:

İlk olarak, cips veya diğer atıklar ezilir, üretilen pelet tipine bağlı olarak. Malzeme, yapıda 1.25 metreküpü aşan partikül kalmayacak şekilde ezilir. bkz. Bu tür hammaddeler daha hızlı kurur ve daha fazla işlem için izin verilir.
İkinci aşamada, yarı mamul ürün kurutulur. Teknolojik parametreler, aşırı nem içeriği% 8-12'nin üzerinde olan kırıntıların imalatında kullanılmasına izin vermez. Kurutucular, üretilen hammaddenin cinsine göre kullanılan tamburlu ve bantlı makinelerdir.
NS Hammadde kurutulduktan sonra başka bir kırma aşamasına tabi tutulur. daha iyi sıkıştırılmış daha küçük granüller elde etmek için.
Malzeme, sıralandıktan sonra baskıya girer: 4 mm, endüstriyel pelet üretimi için granüller ve birinci sınıf hammaddeler için en fazla 1.5-2 mm.
Su arıtma. Teknolojik üretimin bu aşaması, talaşları "duruma" getirmenizi sağlar. Aslında bu, orijinal ürüne yapıştırma için ideal olan nominal bir nem yüzdesinin verildiği başka bir kurutma aşamasıdır.
presleme düz veya silindirik bir matris ile çeşitli cihazlarda üretilir. İşlem sonunda iş parçaları otomatik makinelerde 70° -90°C'ye ısıtıldıktan sonra soğutulur.
Son adım eleme, bitmiş ürünün sınıflandırılması ve paketlenmesi. Bu, kırık granülleri iyi olanlardan ayırmak için gereklidir.

Atıksız üretim, standart altı granüllerin yeniden işlenmesi anlamına gelir.

Standartlar ve kalite

Rusya pazarında, yabancı üreticiler tarafından alınan Avrupa kalite standartlarını kullanmak gelenekseldir. Pelet üretimi için işimiz, zaten kabul edilmiş bu standartlarla eşitlenmek adettendir. İzinlerin olmaması toptan alıcıları korkutup kaçırabilirken, sertifikalı bir ürün çok daha büyük bir mertebedir.

Avrupa standartları, "EN plus ve EN", ürün belgelerinde aşağıdaki verileri gerektirir:

granüllerin uzunluğu ve çapı;
toplu ağırlık;
kalorifik değerin maksimum göstergeleri;
ürün nemi;
özgül ağırlık başına cüruf yüzdesi;
sertlik;
kül içeriği;
maksimum yanma sıcaklığı;
uçucu safsızlıkların ve üretim cüruflarının içeriği;

Bir üretici pelet üretimi yapmak istiyorsa, EN plus sınıfına göre sertifikalandırılmış mevcudiyetini ve tesislerini onaylamalıdır.

Yanma aşamaları

Yanarken, herhangi bir yakıt belirli bir ısı yüzdesi verir. Aynı şey, yanma odasına girdiklerinde peletler için de geçerlidir.

Isı transferi süreci şartlı olarak üç aşamaya ayrılabilir:

Birinci aşama - sıvının buharlaşması. Bu kısacık bir süreçtir. Düşük nem içeriğinden dolayı (%8-10), örneğin kuru ağaçta %30'dur, yüksek yanma verimi sağlanır.
İkinci aşama - piroliz. Peletlerden termal enerjinin yaklaşık %80'i salınır. Burada en önemli nokta, yanma odasına maksimum oksijen akışını sağlamaktır.
Üçüncü aşama - yanan kömür. Piroliz gazının salınmasından sonra ürünün kalıntılarında termal enerjinin yaklaşık %20'si kalır. Peletlerden ısı üretimini en üst düzeye çıkarmak için, bu sırada oksijen kaynağı da gerekli seviyede tutulmalıdır.

Fırının oksijen içeriği tarafından kontrol edilen optimal bir yanma seviyesini korumak her zaman önemlidir. Fazlalığı da önermiyoruz, bu durumda enerjinin çoğu "boruya uçacak", peletler tamamen yanmayacağından, minimum ısı akışı sağlayarak eksiklik istenmeyen bir durumdur.

Diğer yakıtlarla karşılaştırma

Bu yakıtın kullanımı çeşitli açılardan faydalıdır. Ve çevreye zararsızdır.

Karşılaştırma için sözlü bir analiz yapabilirsiniz:

Diğer yakıtlar gibi, odun peletlerinin kullanımı da tam otomatik modda gerçekleştirilebilir.
Yüksek kalorifik değer, onları sıradan talaşların ve kütük odunların arka planına karşı ayırt eder.
Odun ve kömürün aksine neredeyse tamamen yanarlar, hava kanallarını ve kazan brülörünü tıkayabilecek kül bırakmazlar.
Yüksek dökme kapasitesi ve uygun paketleme, bunların herhangi bir kapta taşınmasına olanak tanır.
Aynı yakacak odun için depolamak için daha az alana ihtiyaç vardır.
Patlayıcı değildirler ve herhangi bir elleçleme ile tutuşmazlar, bu onları ağır akaryakıt ve sıvı yakıtın arka planında öne çıkarır.

Ekonomik bileşenler:

Fiyat istikrarı, dolardaki bir sıçramaya bağlı değil.
Ayrıca, ekonomik bileşen, uzun süreli kullanım için peletlerin kazan sistemini tıkamayacağı ve yeni brülör satın almak için para harcamaya veya sistemin pahalı temizliğini yapmaya gerek olmadığı gerçeğiyle ayırt edilir. ağır akaryakıt kullanırken.

Çevresel faydalar:

Diğer yakıtlardan farklı olarak konutlara yakın depolanabilirler, koku yapmazlar ve sağlığa zarar vermezler.
Granüller alerjik sporlar içermez, sadece doğal bir üründür.
Çevreye tamamen zararsızlık.

Verdiğiniz ısı miktarı hakkında diğer yakıt türlerine göre şu rakamlar elde edilir: Bir ton granül yakıt, yanma sırasında 5000 kW enerji açığa çıkarır.

Aynı miktar, diğer malzemeler tarafından aşağıdaki miktarda yayılır:

dizel yakıt - 500 litre;
akaryakıt - 685 litre;
odun - 1600 kg;
gaz - 475 metreküp / m;

Depolamak

Malzeme özel plastik torbalarda taşınır ve saklanır. Bu amaçla başka kapların kullanılması yasaktır: kutular, tanklar vb. Ana şey, yerin kuru ve temiz olmasıdır. Küçük porsiyonlarda paketleyebilir ve gerektiğinde şömineye ekleyerek evinizdeki kilerde saklayabilirsiniz.