Yalang'och ishlab chiqarishni joriy etish natijalari. Yuqori texnologiya. Mahsuldorlikni oshirish guruhi: Yalang'och ishlab chiqarishni joriy etish tajribasi

Biz "PO Substance" jurnali muharrirlaridan "Suxoy" Kompaniyasi ushbu materialni taqdim etgani uchun minnatdormiz.

Albatta, Suxoy kompaniyasining har bir filialining o'ziga xos xususiyati uning "o'z" ishlab chiqarish tizimidir va fabrikalar uning rivojlanishini boshqarishga o'z yondashuvlariga ega. Biroq, yakka tartibdagi korxona natijalari umuman Xolding uchun juda muhimdir. BP vositalarini joriy etishning iqtisodiy samarasi kompaniyaning umumiy iqtisodiy samaradorligiga va natijada uning raqobatbardoshligiga ta'sir qiladi. Shuning uchun biz 2015 yilda Kompaniya filiallari PSS faoliyatini ko'rib chiqamiz.

2014 yil natijalariga ko'ra, loyiha Nomidagi Novosibirsk aviatsiya zavodi V.P. Chkalova (NAZ)"Tomchilab ketmaydigan yig'ilishni optimallashtirish orqali korpus yig'ish tsiklini kamaytirish" nafaqat Suxoyni, balki Birlashgan aviatsiya korporatsiyasini (UAK) ham yutdi. 2015 yilda eng yaxshi tajribalarni takrorlash bo'yicha o'tkazilgan konferentsiyada ushbu loyiha UACning boshqa filiallari tomonidan replikatsiya uchun qabul qilingan. PSS loyihalari uchun 2015 yilgi tanlov natijalariga ko'ra, "Ta'minot va saqlash joylari" bo'limida NAZ loyihasi "Harbiy samolyotlar do'konlarida (BAT) inventarizatsiya buyumlarini tashish uchun logistika jarayonlarini optimallashtirish" loyihasi g'olib deb topildi. samolyot (GAT) ". Bundan tashqari, ushbu loyiha mavzusi UAK filiallari uchun muhimligi va dolzarbligini, shuningdek, uning filialda 100% amalga oshirilganligini anglab, Kompaniya rahbariyati va hakamlar hay'ati uni UAKda ishtirok etishga qaror qilishdi. Musobaqa.

N.A. V.P. Chkalov. Uni amalga oshirish uchun zavodda axborot tizimi - "kaizen -portal", shuningdek me'yoriy hujjatlar ishlab chiqilgan: ratsionalizatorlik takliflarini yuborish, ko'rib chiqish, tasdiqlash va amalga oshirish uchun qabul qilish tartibini belgilaydigan ko'rsatmalar va bonusli to'lovlar to'g'risidagi nizom. xodimlar ratsionalizatorlik takliflari uchun. N.A.ning kayzen faoliyati natijalari. V.P. Chkalov samarali deb topildi. Iqtisodiy samarasi 6 million rubldan oshdi.

Nomidagi Komsomolsk-na-Amur aviatsiya zavodi Yu.A. Gagarin (KnAAZ) an'anaviy ravishda ishlab chiqarish tizimini qurishda o'zining kuchli tomonlariga ega. Filialda mehnatni tashkil etishning brigada shakli (BFOT) faol joriy etilmoqda.

Uchuvchi sexlarning ijobiy tajribasi tezda butun zavod bo'ylab tarqaldi. Natijada, to'qqiz ustaxona ish haqi to'lashning vaqt-bonus tizimiga o'tkazildi, bo'linmalarda 122 tajriba uchastkasi va 368 brigada tashkil etildi. Ishlab chiqarish joylarida jadvalga muvofiq, ishlab chiqarish ko'rsatkichlarini kuzatish uchun vizual boshqaruv taxtalari joylashtiriladi.

UACning bir nechta sho''ba korxonalari ishlab chiqarish tizimini rivojlantirish bo'yicha eng yaxshi tajribalarni tarqatish uchun BFOT loyihasini takrorlash uchun oldi.

Ish joylarini oqilona tashkil etish uchun 2015 yilda maydon bo'shatildi - 486,7 m 2;
Ofis uskunalari olib tashlandi - 62 dona;
Xizmat ko'rsatish stantsiyasi chiqarildi - 3180 dona;
Hurda metall (qora) olib tashlandi - 116237,2 kg;
Eksport qilinadigan metall qoldiqlari (rangli) - 15387,7 kg;
Berilgan asboblar - 1430 dona (2 164 763 rubl);

2015 yildagi loyiha faoliyati natijalariga ko'ra ikkita KnAAZ loyihasi: "33 -sonli ustaxonada mahsuldorlikni oshirish" va "KnAAZda quvurlarni ishlab chiqarish jarayonining samaradorligini oshirish" - tanlovda "Bo'sh ishlab chiqarish" bo'limida g'olib bo'ldi. "Suxoy" dagi PSS loyihalari va ikkalasi ham PSS UAC loyihalari tanlovida. "Yoqilg'i -moylash materiallari sifatini nazorat qilish jarayonlarini tashkil etish samaradorligini oshirish" loyihasi nafaqat "Qo'shimcha jarayonlar" bo'limida eng yaxshi deb topildi, balki kompaniyadagi loyihalar tanlovida tomoshabinlar mukofotiga sazovor bo'ldi.

Kadrlarni doimiy takomillashtirish jarayoniga jalb qilish bo'yicha faol ishlar (kaizen) 2015 yilda KnAAZda boshlangan. Bungacha an'anaviy ratsionalizatorlik taklifi takomillashtirish takliflarini ishlab chiqish, ro'yxatga olish va amalga oshirish uchun asos bo'lib xizmat qilgan. 2015 yilda korporativ tizimlarni joriy etish, ishlatish bo'limi mutaxassislari takomillashtirish bo'yicha takliflarni yuborish va qo'llab -quvvatlash uchun avtomatlashtirilgan axborot tizimini ishlab chiqdi va sinovdan o'tkazishga tayyorladi. Bu zavod xodimlarining ko'pchiligini takomillashtirish tadbirlaridan foydalanish imkoniyatiga ega bo'lish, takomillashtirish takliflarini ro'yxatga olish, qayta ishlash, texnik xizmat ko'rsatish, saqlashni avtomatlashtirish, to'lovlarni hisoblash va qayta ishlash, takomillashtirish tadbirlari natijalari to'g'risida hisobotlarni tuzish imkonini berdi.

2015 yil natijasi - taqdim etilgan 1550 ta taklifdan 930 tasi amalga oshirildi, iqtisodiy samarasi 40 million rubldan oshdi.

Yuqoridagi ikkita filialdan tashqari, Suxoy kompaniyasi tarkibiga ham kiradi Suxoy dizayn byurosi- eng yirik konstruktorlik byurosi, uchuvchi ishlab chiqarish uchastkasi, dizayn va tadqiqot ilmiy markazi (PINC) va parvozlarni tadqiq qilish va ishlab chiqish bazasi (LIiDB). Yalang'och ishlab chiqarish vositalarini amalga oshirish bu erda o'ziga xos xususiyatlarga ega. OKBning asosiy faoliyati - dizayn faoliyati. Raqamli boshqariluvchi (CNC) yuqori samarali uskunalardan (HPE) foydalanish samaradorligining pastligi OKB rahbariyatini Suxoy ishlab chiqarish tizimini rivojlantirishning yangi usullarini joriy etishga majbur qildi. Buning uchun filial uskunalari zararli dasturlarni avtomatik nazorat qilish tizimiga ulangan. Zararli dasturiy ta'minot samaradorligining pasayish sabablarini tahlil qilish uchun uning ishida qancha vaqt yo'qolganligi to'g'risida ma'lumotlar to'planadi. Tahlil qilinganidan so'ng, yo'qotish sabablarini bartaraf etish bo'yicha tuzatish choralari ko'riladi. Natijada, 2015 yilda HPE umumiy ishlash ko'rsatkichi deyarli 3 barobar oshdi.

Ishonchimiz komilki, Kompaniya filiallarida ishlab chiqarishning engil vositalari va texnologiyalarini joriy etish, unchalik katta bo'lmagan sarmoyalar bilan, ishlab chiqarish xarajatlarini sezilarli darajada kamaytirishga, mehnat unumdorligini, raqobatbardoshligini va ishlab chiqarish madaniyatini oshirishga imkon beradi. Bularning barchasi aniq. Yalang'och ishlab chiqarishni joriy etish samaradorligining isboti UAC sho''ba korxonalari va qaram kompaniyalari uchun 2015 yil uchun "Yalang'och ishlab chiqarish tizimi elementlarini ishlab chiqish va joriy etish bo'yicha yo'l xaritasi" monitoringi natijalari.

Yuqorida aytilganlarning barchasi, albatta, Suxoy ishlab chiqarish tizimini (PSS) takomillashtirish sohasidagi dinamikaga ijobiy ta'sir ko'rsatadi.

Suxoy kompaniyasining ishlab chiqarish tizimini ishlab chiqish boshqarmasi (DRPS) filiallarda "nozik mavzu" ni ishlab chiqishning yagona sxemasini taklif qildi. Shu maqsadda kafedra mutaxassislari ishlab chiqarishning yalang'och usullari va asboblarini joriy etish uchun me'yoriy hujjatlarning yagona bazasini (SH) ishlab chiqishni boshladilar. 2016 yilda tasdiqlangan oxirgi hujjat "MSSni joriy etish va tarqatish darajasini baholashning vaqtinchalik tartibi" dir. U filiallar ko'rsatkichlari bo'yicha hisobot berishning yagona shaklini, shuningdek, ularning rivojlanishiga o'z-o'zini baholashni va filiallar ishlab chiqarish joylarida Suxoy kompaniyasi korporativ markazi DRPS mutaxassislari tomonidan audit o'tkazishni nazarda tutadi. Ma'lumotli baholashni o'tkazish MSSni ishlab chiqishda erishilgan natijalarni kuzatishga yordam beradi; uni takomillashtirish yo'nalishlarini zudlik bilan ko'rsating va pirovardida samarali ishlab chiqarishni yaratish bo'yicha belgilangan biznes maqsadlariga erishing.

Boshqa me'yoriy hujjatlar qatorida "Suxoy kompaniyasida ishlab chiqarish tizimini rivojlantirish sohasidagi siyosat" loyihasi ishlab chiqilgan va tasdiqlanmoqda.

2015 yilda ishlab chiqarish tizimini rivojlantirish boshqarmasi mutaxassislari butun Suxoy kompaniyasi vakili bo'lgan yalang'och ishlab chiqarish milliy standartlarini ishlab chiqishda faol ishtirok etishdi. Hozirgi vaqtda ushbu GOSTlar allaqachon tasdiqlangan va 2016 yilning ikkinchi yarmidan boshlab kuchga kiradi.

2015 yil yakunlarini sarhisob qilar ekanmiz, uning asosiy boyligi bo'lgan kadrlar tayyorlash kabi "nozik mavzu" ga to'xtalib bo'lmaydi. Kompaniya rahbariyati malakali va malakali ishchilarga qiziqishi kerak. Korporativ madaniyatni yaratish uchun kompaniyaning malakali kadrlari bo'lishi kerak. Yalang'och ishlab chiqarish asboblarini o'rgatishning dolzarbligi filiallarda o'tkazilgan anonim so'rov natijalari bilan tasdiqlandi. 2015 yil sentyabr oyida o'tkazilgan so'rov shuni ko'rsatdiki, korxonalarda BP yondashuvlari va usullarining foydaliligi to'g'risida tushuncha bor, lekin hozircha rahbar xodimlar va boshqaruvning barcha darajalarida etarli ma'lumot yo'q.

Siz LEAN loyihasini boshlash uchun odatiy ko'rsatmalar, andozalar va algoritmlarni topishingiz mumkinYalang'och ishlab chiqarishni joriy etish bo'yicha amaliy qo'llanma .

Shu munosabat bilan kompaniyaning korporativ universiteti kafedrasi bilan birgalikda "Suxoy kompaniyasi" xodimlari uchun o'quv dasturi, shuningdek filiallarda o'qish uchun o'z murabbiylarini tayyorlash dasturi ishlab chiqilgan va tasdiqlangan. 2015 yilda uni amalga oshirish jarayonida 1825 kishi o'qitildi. 2016 o'quv dasturi 3000 dan ortiq kishini o'qitishni ta'minlaydi.

Xulosa qilib shuni yana bir bor ta'kidlashni istardimki, Kompaniya xodimlarga alohida e'tibor beradi, har bir ishlab chiqarish yo'nalishi uchun motivatsion baza yaratilgan.

Suxoy ishlab chiqarish tizimini rivojlantirish bo'limi

ishlab chiqarish fayllarini boshqarishni engillashtiradi

Yalang'och ishlab chiqarish (bundan keyin - oriq boshqaruv, oriq ishlab chiqarish) - XX asrning o'rtalarida Toyota -da paydo bo'lgan va keyinchalik amerikalik tadqiqotchilar tomonidan ishlab chiqilgan, xarajatlarni kamaytirish va ishlab chiqarish jarayonlarining sifatini yaxshilashga qaratilgan chora -tadbirlar tizimi.

Yalpi maqsadlar:

1) xarajatlarni, shu jumladan ishchi kuchini kamaytirish;
2) yangi mahsulotlarni ishlab chiqish vaqtini qisqartirish;
3) mahsulotni yaratish vaqtini qisqartirish;
4) ishlab chiqarish va saqlash maydonlarini qisqartirish;
5) xaridorga mahsulot yetkazib berish kafolati;
6) ma'lum bir narx bo'yicha maksimal sifat yoki ma'lum sifat bo'yicha minimal narx.

"Yalang'och ishlab chiqarish" falsafasining asosiy elementlari:

1) har qanday shaklda yo'qotishlarni bartaraf etish;
2) ishlab chiqarish jarayonlarini takomillashtirishga korxonaning barcha xodimlarini jalb qilish;
3) takomillashtirishni doimiy ravishda olib borish kerak degan fikr.

Toyota har xil turdagi korxonalarga xos bo'lgan, ishlab chiqarish va xizmat ko'rsatish xususiyatiga ega bo'lgan etti turdagi yo'qotishlarni aniqladi. Tugatish uchun kurash "tejamkorlik" falsafasining asosiga aylandi.

1) Ortiqcha mahsulot ishlab chiqarish. Toyota mutaxassislarining fikricha, eng katta yo'qotishlar manbai korxonaning ishlab chiqarish jarayonining keyingi bosqichida zarur bo'lganidan katta hajmdagi mahsulot ishlab chiqarishdir.
2) tashkiliy yoki texnik sabablarga ko'ra ishlamay qolish. Uskunalar va ishchilarning ishlamay qolishini o'lchash uchun odatda ishlatiladigan o'lchovlar - bu uskunalar samaradorligi va ishchilarning mahsuldorligi. Hozircha kerak bo'lmagan, tugallanmagan ish ustida ishlaydigan mexanizatorning ishlamay qolishi aniq emas.
3) transport. Materiallar va detallarning butun korxona bo'ylab harakatlanishi, shuningdek, tugallanmagan mahsulotlarni ikki yoki uch marta qayta yuklash (qayta yuklash) korxonaning yakuniy mahsuloti qiymatiga qo'shilmaydi. Agar siz ustaxonadagi texnologik uskunalar sxemasini o'zgartirsangiz, texnologik operatsiyalar orasidagi masofani kamaytirsangiz, xom ashyo va yarim tayyor mahsulotlarni tashishning oqilona yo'llarini belgilasangiz va ish joylarining to'g'ri joylashishini tanlasangiz, yo'qotishlar miqdorini kamaytirishingiz mumkin.
4) texnologik jarayon. Yo'qotishlar manbai texnologik jarayonning o'zi bo'lishi mumkin. Ba'zi ishlab chiqarish operatsiyalari mahsulot tarkibiy qismlarining noto'g'ri dizayni yoki materiallarni qayta ishlash jarayonlari yoki uskunalarga texnik xizmat ko'rsatishning yomonligi natijasidir. Shuning uchun ishlab chiqarishni tashkil etishni takomillashtirish jarayonida ularni og'riqsiz yo'q qilish mumkin.
5) qimmatli qog'ozlar. Har qanday aktsiyalar korxona rahbariyatini ularni tugatish imkoniyatlarini topishga undashi kerak. Biroq, aktsiyalar paydo bo'lishining sabablaridan boshlash kerak: bu sabablarni bartaraf etish orqali aktsiyalar hajmining kamayishiga (yoki to'liq yo'q qilinishiga) erishish mumkin.
6) Xodimning ish joyidagi harakati. Tashqi tomondan, xodim band bo'lib ko'rinishi mumkin, lekin aslida uning ishi qo'shimcha qiymat yaratmaydi. Soddalashtirish - bu chiqindilarni kamaytirishning ulkan manbai.
7) nuqsonli mahsulotlar. Mahsulot sifati pastligi tufayli ishlab chiqarishdagi yo'qotishlar ko'pincha katta bo'ladi. Mahsulot sifatini saqlashning umumiy qiymati odatdagidan ancha yuqori va shuning uchun bu xarajatlarning asosiy sabablarini aniqlash juda muhimdir.

Jeffri Liker Toyota ishlab chiqarish tajribasini Jeyms Vumek va Daniel Jons bilan birgalikda o'rganib chiqdi. "Toyota Tao: Dunyoning etakchi kompaniyasini boshqarishning 14 printsipi" kitobida u sakkizinchi turdagi chiqindilarni ko'rsatdi: xodimlarning ijodkorligi (vaqtini, g'oyalarini, ko'nikmalarini yo'qotishi, xodimlarga beparvo munosabatda bo'lish tufayli tajriba orttirish, vaqtini yo'qotish). tinglashga vaqtingiz yo'q).

Chet Marchvinskiy va Jon Shuk yana ikkita yo'qotish manbasini - mura va muri, ya'ni "tengsizlik" va "ortiqcha yuk" degan ma'noni bildiradilar.

Mur - ishlarning notekis bajarilishi, masalan, oxirgi foydalanuvchi talabining o'zgarishi emas, balki ishlab chiqarish tizimining o'ziga xosligi yoki operatsiyani bajarish uchun notekis ish tezligi, operatorlarni birinchi navbatda va keyin kuting. Ko'p hollarda menejerlar rejalashtirishni muvofiqlashtirish va ish tezligiga e'tibor berish orqali notekislikni bartaraf etishga qodir.

Muri - bu loyiha yukiga (loyiha, mehnat me'yorlari) nisbatan yuqori tezlikda yoki tezlikda va uzoq vaqt davomida katta kuch sarflanganda paydo bo'ladigan uskunalar yoki operatorlarning ortiqcha yuklanishi.

Yalang'och ishlab chiqarishda: chiqindilardan qanday qutulish va kompaniyangizni rivojlantirish uchun, Jeyms Vumek va Daniel Jons yalang'och menejmentning quyidagi tamoyillarini bayon etadilar:

1) Mahsulot qiymatini aniqlash.
2) mahsulot qiymati oqimini aniqlash.
3) mahsulot qiymatini yaratishning uzluksiz oqimini yaratish.
4) iste'molchi tomonidan mahsulotni tortib olish.
5) mukammallikka intilish.

Xususan, JIT tizimi uzluksiz oqimni ta'minlashga qodir, lekin almashtirish vaqti sezilarli darajada kamaygan taqdirdagina. O'zgartirish vaqtining qisqarishi bir faoliyatdan ikkinchisiga o'tish uchun kamroq vaqt demakdir. Bu bir xil qismlardan bir nechtasini yasash, mashinani qayta sozlash, yana bir nechta boshqa qismlarni yasash va hokazolarni amalga oshirish imkonini beradi. Ya'ni, ehtiyot qismlar keyingi ishlab chiqarish bosqichi talab qilganda ishlab chiqarilishi mumkin (va kerak).

Yalang'och ishlab chiqarishning asosiy tamoyillari kompaniyalar ishlab chiqarish jarayonlarini yaratadigan ba'zi vositalarning mavjudligini nazarda tutadi.

Taiichi Ohno Toyota ishlab chiqarish tizimi ikkita "ustun" ga asoslanganligini yozgan: jidoka tizimi va o'z vaqtida.

O'z vaqtida etkazib berish-bu rejalashtirish va boshqarish usuli, shuningdek ishlab chiqarish falsafasi, uning maqsadi iste'molchilar talabini yuqori sifatli va isrof qilmasdan darhol qondirishdir.

"O'z vaqtida etkazib berish" atamasi bu kontseptsiyaning mazmunini aks ettiradi. Bu tovarlar va xizmatlarni aynan kerak bo'lganda chiqarish va taqdim qilishni anglatadi: oldin emas, chunki bu holda ular qanotlarda kutishadi, keyin emas, chunki xaridorlar ularni kutishlari kerak bo'ladi. JIT kontseptsiyasida mavjud bo'lgan vaqt omilidan tashqari, bu kontseptsiya sifat va samaradorlikka qo'yiladigan talablarni o'z ichiga oladi.

JIT yondashuvi ishlab chiqarishni tashkil etishning an'anaviy yondashuvlaridan nimasi bilan farq qiladi? Ishlab chiqarishni tashkil etishning an'anaviy yondashuvi ishlab chiqarish jarayonining har bir bosqichi ishlab chiqarilgan mahsulotni zaxiraga "qo'shib" berishiga asoslanadi. Bunday zaxira umumiy ishlab chiqarish jarayonida "pastda" joylashgan keyingi ishlab chiqarish bosqichi uchun bufer inventarizatsiyasi yoki xavfsizlik zaxirasi hisoblanadi. Keyingi ishlab chiqarish bosqichi tugallanmagan ishni zaxiradan oladi, uni qayta ishlaydi va keyingi bufer zaxirasiga o'tkazadi. Bu zaxiralar har bir ishlab chiqarish bosqichini qo'shni bosqichlardan ajratib turuvchi chegara vazifasini bajaradi. Bufer zaxiralari har bir ishlab chiqarish bosqichini nisbatan mustaqil qiladi va shuning uchun agar "A" bosqichida ishlash biron sababga ko'ra (masalan, uskunaning ishlamay qolishi natijasida) ishini to'xtatsa, "B" bo'limi hech bo'lmaganda bir muddat ishlashini davom ettirishi mumkin. . "S" bo'limi bundan ham uzoq davom etishi mumkin, chunki uning ishi ikkita bufer zaxirasi bilan ta'minlangan va bu zaxiralar tugagandan keyingina u o'z ishini to'xtatadi. Biroq, bu nisbiy izolyatsiya tovar -moddiy zaxiralarni yaratish (aylanma mablag'larni isrof qilish) va ishlab chiqarishning pasayishi (iste'molchilar talablariga sekin javob berish) orqali to'lanishi kerak. Bu ishlab chiqarishni tashkil etishga an'anaviy yondashuvga qarshi asosiy dalil.

Ishlab chiqarish vaqtida "o'z vaqtida" chiqarilgan mahsulotlar to'g'ridan -to'g'ri ishlab chiqarishning keyingi bosqichiga etkazib beriladi. Endi ishlab chiqarishning istalgan bosqichida yuzaga keladigan muammolar butun ishlab chiqarish jarayoniga turlicha ta'sir ko'rsatadi. Misol uchun, agar "A" bosqichi ishlab chiqarishni to'xtatsa, "B" bosqichi buni darhol sezadi, "C" bosqichi ham tez orada. "A" bosqichida paydo bo'lgan muammo endi butun tizimga tezda ma'lum bo'ladi, chunki bu muammo butun tizimga ta'sir qiladi. Natijada, muammoni hal qilish mas'uliyati endi nafaqat "A" xodimlariga, balki butun korxona xodimlariga yuklatilgan. Bu muammoni tezda hal qilish ehtimolini sezilarli darajada oshiradi, chunki bunga e'tibor bermaslik juda muhim. Boshqacha qilib aytganda, ishlab chiqarish bosqichlari o'rtasida zaxiralar to'planishining oldini olish orqali korxona korxonaning ichki samaradorligini oshirish mexanizmini oladi.

Jidoka (avtonomizatsiya) - bu inson aqlini avtomatik qurilmalarga kiritish, ular nuqsonni mustaqil ravishda aniqlay oladi, keyin esa ishlab chiqarish liniyasini darhol to'xtatadi va yordam zarurligini bildiradi. Avtonomiya ikki tomonlama rol o'ynaydi. Bu ishlab chiqarish chiqindilarining muhim tarkibiy qismi bo'lgan ortiqcha ishlab chiqarishni yo'q qiladi va nuqsonli mahsulot ishlab chiqarishni oldini oladi.

Bu ikkita tizimga qo'shimcha ravishda, yalang'och ishlab chiqarishning quyidagi elementlarini ajratish mumkin: kanban, beshta S tizimi, umumiy ishlab chiqarish texnikasi (TPM), tez almashtirish (SMED), kaizen.

Yapon terminologiyasida "kanban" atamasi kartani yoki signalni bildiradi. Bunday karta oddiy boshqaruv vositasi; u "orqada" turidagi boshqaruv tizimida, masalan, JIT tizimida ishlatiladigan materiallar oqimini yoqish (signal berish) uchun ishlatiladi. Kanban belgilarining har xil turlari mavjud: kanban harakati yoki kanban harakati. "Kanban" harakati oldingi saytga materialni zaxiradan olish va keyingi saytga yuborish mumkinligi to'g'risida signal berish uchun ishlatiladi.

Ishlab chiqarish kanban - bu ishlab chiqarish jarayonining bir qismi yoki buyumini keyinchalik inventarizatsiyaga o'tkazish uchun chiqarilishi mumkinligi haqidagi signal.

Sotuvchi Kanban sotuvchiga ma'lum bir ishlab chiqarish maydoniga material yoki ehtiyot qismlarni jo'natish to'g'risida signal berish uchun ishlatiladi. Bu jihatdan u kanban harakatiga o'xshaydi, lekin u odatda tashkilot ichida emas, balki tashqi provayderlar bilan o'zaro aloqada ishlatiladi.

Qaysi turdagi kanban tizimi ishlatilmasin, asosiy tamoyil har doim bir xil bo'ladi: kanbanni qabul qilish bitta ishlab chiqarish birligining harakatini, ishlab chiqarilishini yoki etkazib berilishini yoki bunday birliklarning standart paketini ishga tushiradi. Agar ikkita kanban qabul qilinsa, bu ikki dona mahsulotni yoki ikkita standart mahsulot paketini ko'chirish, ishlab chiqarish yoki etkazib berish uchun signaldir va hokazo.

Kanban tizimidan foydalanishni tartibga soluvchi ikkita qoidalar mavjud. Ular, shuningdek, bitta va ikkita karta tizimi sifatida ham tanilgan. Eng ko'p ishlatiladigan tizim bitta kartadan iborat, chunki u eng sodda. Unda faqat harakatning "kanbanlari" (yoki tashqi manbadan materiallarni qabul qilish uchun sotuvchining "kanbanlari") amal qiladi. Ikki kartali tizimda kanban harakati va ishlab chiqarilishi qo'llaniladi.

"Beshta S" tizimi yo'qotishlarni kamaytirish uchun asosiy qoidalar to'plamini nazarda tutadi:

1) tartiblash (Serti - Seiri). Sizga kerak bo'lmagan narsani olib tashlang va kerakli narsani saqlang.
2) O'z ish joyingizni yarating (Seiton - Seiton). Asboblarni kerak bo'lganda ularni qulay tarzda joylashtiring.
3) Ish joyini toza tuting (Seiso). Asboblarni toza va ozoda saqlash; ish joyida axlat va axloqsizlik bo'lmasligi kerak.
4) standartlashtirish (Seiketsu - Seiketsu). Standartga mos keladigan hamma narsada normani o'rnating.
5) Muayyan tartibni saqlashni o'rganing (Shitsuke - Shitsuke). Oddiy tartibni saqlashga bo'lgan ehtiyoj va g'ururni rivojlantiring.

Bu qoidalar tashqi tartib, asboblar va boshqa kerakli buyumlarni tartibga solishda ma'lum bir tashkilot, tozalik, ish muhitini standartlashtirishga qaratilgan. Ular noaniqlik, kutish, ish muhitida beqarorlikni keltirib chiqaradigan kerakli ma'lumotlarni qidirish bilan bog'liq barcha mumkin bo'lgan yo'qotishlarni bartaraf etish uchun mo'ljallangan. Keraksiz hamma narsani yo'q qilish, shuningdek asboblar va atrofdagi narsalarni toza va tartibli saqlash bilan siz kerakli tartibga erishishingiz va kerakli narsalar har doim bir joyda bo'lishini ta'minlay olasiz. Bu faqat har qanday ishni osonlashtiradi va uni bajarish uchun vaqtni qisqartiradi.

Umumiy ishlab chiqarish texnikasi (TPM) ning maqsadi - uskunalarning rejadan tashqari to'xtab qolishi natijasida ishlab chiqarish jarayonlaridagi o'zgaruvchanlikni bartaraf etish. Bu barcha xodimlarni uskunalarga texnik xizmat ko'rsatishni yaxshilash yo'llarini topishga jalb qilish orqali amalga oshiradi. Bu jarayonga mas'ul bo'lgan mutaxassislar uskunadan foydalanish uchun mas'uliyatni o'z zimmasiga olishi, kundalik texnik xizmat ko'rsatish va oddiy ta'mirlash bilan shug'ullanishi tavsiya etiladi. Uskunalarga texnik xizmat ko'rsatishni tashkil qilish bilan operatsion xodimlar o'z malakalarini oshirish va o'qitishni chuqurlashtirish uchun ko'proq vaqtga ega bo'lishlari mumkin, bu esa yuqori xizmat ko'rsatish tizimlarini yaratish, katta operatsion tizimlarga xizmat ko'rsatish sifatini yaxshilash uchun zarur.

Tez almashtirish (SMED) uskunani almashtirish vaqti (bir ishdan ikkinchisiga o'tish vaqti) bilan shug'ullanadi. Uskunaning almashinish vaqtini qisqartirish har xil yo'llar bilan amalga oshirilishi mumkin, masalan: zarur asbob -uskunalar va asbob -uskunalarni topish vaqtini qisqartirish, muammolarni kechiktirish, shu sababli almashtirish kechikishi mumkin. qayta konfiguratsiya qilish texnikasi.

Kayzen tizimi ishlab chiqarishni doimiy ravishda takomillashtirish, rivojlantirish, biznes va boshqaruv jarayonlarini qo'llab -quvvatlash va hayotning barcha jabhalariga qaratilgan. Yapon tilida "kaizen" so'zi "doimiy takomillashtirish" degan ma'noni anglatadi. Ushbu strategiya asosida hamma takomillashtirish jarayoniga jalb qilinadi - menejerlardan tortib ishchilargacha va uni amalga oshirish nisbatan kichik moddiy xarajatlarni talab qiladi. Kayzen falsafasi bizning hayotimiz (ish, jamoat va shaxsiy) doimiy ravishda takomillashtirishga yo'naltirilgan bo'lishi kerak deb hisoblaydi (10 -rasm). "Kaizen" va Lean ishlab chiqarishning boshqa asboblarining ulanish diagrammasi rasmda ko'rsatilgan. o'n bir.

Guruch.

Yalang'och ishlab chiqarishni amalga oshirish uchun Jeyms Vumek quyidagi algoritmni taklif qildi (12 -rasm):

1) O'zgarish agentini, etakchisini toping. Odatda, bu rolni kompaniya rahbarlaridan kimdir o'ynaydi. Bu faqat bo'lajak o'zgarishlar uchun javobgarlikni o'z zimmasiga oladigan rahbarlardan biri bo'lishi muhim.
2) Yalang'och ishlab chiqarish tizimi haqida kerakli bilimlarga ega bo'ling. O'zgarish vositachisi shu qadar yengil ishlab chiqarish g'oyalariga singib ketgan bo'lishi kerakki, ular uning ikkinchi tabiatiga aylanishi kerak, aks holda ishlab chiqarishning birinchi pasayishida hamma o'zgarishlar darhol to'xtaydi. Hozir bilim olishning ko'plab usullari mavjud. Ular qatoriga hozirda kam bo'lmagan adabiyotlar, ko'plab konsalting kompaniyalari tomonidan tashkil etilgan o'quv kurslari (seminarlar, treninglar) kiradi. Yalang'och ishlab chiqarishni muvaffaqiyatli amalga oshirgan kompaniyalardan biriga tashrif buyurish juda foydali bo'lishi mumkin.
3) Qo'lga aylanadigan inqirozdan foydalaning yoki yarating. Aynan inqiroz tashkilotda yalang'och ishlab chiqarish kontseptsiyasini amalga oshirish uchun yaxshi sabab bo'lib xizmat qiladi. Afsuski, ko'pgina biznes rahbarlari katta qiyinchiliklarga duch kelganda, yumshoq yondashuv zarurligini tushunishadi.
4) qiymat oqimlarini tavsiflang. Birinchidan, moddiy va axborot oqimlarining hozirgi holatini aks ettiring. Keyin kelajakdagi davlat xaritasini tuzing, undan iste'molchi uchun qiymat yaratmaydigan operatsiyalar va jarayonlar chiqarib tashlanadi. Shundan so'ng, hozirgi holatdan kelajakka o'tish rejasini aniqlang.
5) Iloji boricha tezroq boshlang, lekin hamma faoliyat uchun muhim va ko'rinadigan. Ko'pgina hollarda, o'zgarishlarning natijalari eng yaqqol ko'rinadigan jismoniy ishlab chiqarish jarayonidan transformatsiyani boshlash maqsadga muvofiqdir. Bundan tashqari, siz kompaniya uchun juda muhim bo'lsa -da, juda yomon bajariladigan jarayonlardan boshlashingiz mumkin.

Guruch.

6) bajarilgan ish natijasini iloji boricha tezroq olishga intilish. Zudlik bilan qayta aloqa ishlab chiqarish kontseptsiyasining eng muhim xususiyatlaridan biridir. Xodimlar yangi usullar qanday natijalarga olib kelishini o'z ko'zlari bilan ko'rishlari kerak. Tashkilot haqiqatan ham o'zgara boshlaganini ko'rish ular uchun psixologik ahamiyatga ega.
7) Imkoniyat paydo bo'lgach, davom eting. Birinchi mahalliy natijalarni olganingizdan so'ng, qiymatlar oqimining boshqa qismlariga o'zgartirish kiritishni boshlashingiz mumkin. Yalang'och ishlab chiqarishning ta'sir doirasini kengaytirish kerak. Masalan, metodologiyani ishlab chiqarishdan ofislarga o'tkazish, uzluksiz takomillashtirish amaliyotidan foydalanish (kaizen).

Yalang'och ishlab chiqarish ko'p yillar davomida Rossiya korxonalarida ishlatilgan. Afsuski, uning rivojlanishidagi muvaffaqiyatlar yoki muvaffaqiyatsizliklar haqidagi ma'lumotlarning ko'pini biz xorijiy kompaniyalar tajribasidan yoki maslahatchilardan eshitamiz. Ehtimol, shuning uchun Rossiyada yalang'och ishlab chiqarish ishlamaydi degan fikr bor. Ammo Rossiya korxonalarida haqiqiy ahvol qanday?

Buni bilish uchun biz Lean texnologiyalaridan foydalanishni da'vo qilgan kompaniyalar vakillari bilan shaxsan gaplashishga qaror qildik. Yalang'och ishlab chiqarishni qo'llash to'g'risidagi ma'lumotlar ochiq manbalardan olingan: kompaniya veb -saytlari, konferentsiya va seminar ishtirokchilari ro'yxati.

O'n to'qqizta Rossiya korxonalari rahbarlari bilan suhbat o'tkazildi. Ulardan sakkiztasi yalang'och ishlab chiqarish usullaridan foydalanadi, beshtasi murojaat qilgan, lekin keyingi amaliyotdan bosh tortgan. Ikki kompaniya vakillari o'z korxonalari haqida ma'lumot berishdan bosh tortishdi va menejerlardan biri uning kompaniyasi yopilish arafasida ekanligini aytdi.

Birinchidan, endi ariza bermaydiganlar haqida

19 kompaniyadan beshtasi nozik texnologiyalarni o'zlashtirdi, ammo turli sabablarga ko'ra bu korxonadan voz kechdi:

tez va'da qilingan effektga erisha olmadi;
xodimlarning qarshiliklariga dosh berolmadi. Ish ma'lum ustalarga (ishchilarga) tegganda, ular o'zlarining shaxsiy manfaatlarini tushuntirib bera olmadilar va ularni ishlab chiqarishni ishlab chiqarish jarayoniga jalb qila olmadilar, garchi barcha boshqaruv xodimlari o'qitilgan va to'liq jalb qilingan bo'lsa;
turli ishlab chiqarish maydonchalarida maslahatchilar tomonidan bir nechta loyihalarni amalga oshirgandan so'ng, yondashuvni o'zlashtirishni mustaqil ravishda davom ettira olmadi;
har bir qadamning orqasida, haqiqiy amalga oshirishga kelganda, ilgari ko'rinmas qo'shimcha ish hajmi yashiringanligi bilan duch kelgan;
inqiroz islohotlarning to'xtatilishiga yordam berdi;
odatiy o'rnatilgan boshqaruv tizimi innovatsiyalar uchun engib bo'lmas to'siq bo'lib qoldi, shuning uchun ular hamma narsani avvalgidek qoldirishni afzal ko'rishdi;
rahbariyatda amalga oshirishni davom ettirish irodasi yo'q edi.

Endi murojaat qilganlar haqida

Lean Manufacturing -dan foydalanadigan sakkizta kompaniyaning to'rttasi dastlabki bosqichda. Ular bu tizimni faqat oxirgi olti oy davomida joriy qilishgan. Vaziyat hamma uchun taxminan bir xil: bu bosqichda yondashuvni o'zlashtirishga qiziqqan menejerlar xodimlarning qarshiligiga duch kelishadi. Bu katta mashg'ulotlarga qaramay, ularning asosiy bosh og'rig'i. Xodimlarning qarshiligi butun jarayonni to'xtatib qo'yadi va natijalar shubhasizdir.

Ikki kompaniya Lean -ni uch yildan beri ishlatib kelmoqdalar va faqat ba'zi bo'limlarda ba'zi vositalarni ishga tushirishdi. Menejerlar natijalar haqida gapirishga qiynaladilar yoki yengil yondashuvning afzalliklarini qadrlay olmaydilar. Biroq, bir kompaniya etkazib berish vaqtini 40 foizga, ikkinchisi uskunani almashtirish vaqtini 4 soatdan 20 daqiqagacha qisqartirdi.

Yana ikki kompaniya Lean Manufacturing -dan kamida etti yil foydalangan. Ular o'z natijalari bilan faxrlanishadi va buni yashirishmaydi:

mehnat unumdorligi har yili 20-25 foizga oshadi;
uskunalarni almashtirish muddati 100 foizga qisqardi;
ishlab chiqarish tsikli vaqti 30 foizga qisqardi;
mijozlarning qoniqishi 100 foizga oshdi;
tugallanmagan ishlab chiqarish va inventarizatsiya hajmi har yili 10-15 foizga kamayadi;
mablag 'aylanmasi har yili 10-15 foizga oshadi;
xodimlarni rag'batlantirishning yaxshi tizimi ishlab chiqilgan va saqlanib qolgan;
o'z etkazib beruvchilarida ozg'in ishlab chiqarishni amalga oshirishda ishtirok etish.

Bu kompaniyalar bugungi kunda muloqot uchun ochiq, chunki ular o'z tajribasidan bilishadi, bu yo'l tez emas va raqobatchilar ularga etib olishlari dargumon. Ular allaqachon yalang'och ishlab chiqarishni amalga oshirishdan haqiqiy samara olishdi, lekin ular shu bilan to'xtab qolmoqchi emaslar:

"Bizda katta rejalar bor. Hali ko'p narsani yaxshilash mumkin, oldinda ko'p yillar davom etadigan jiddiy ishlar turibdi ”, - deydi ularning menejerlari.

Xulosa qiling. Yalang'och ishlab chiqarish Rossiyada ishlaydi! Ko'p sonli muvaffaqiyatsizlikka qaramay, ijobiy misollar mavjud.

Hali samarasini ololmagan korxonalar ozg'in ishlab chiqarishdan voz kechmasligi kerak. Ayniqsa, hozir iqtisodiy inqiroz sharoitida. Aynan inqiroz sharoitida bunday yondashuvni qo'llagan korxonalar raqobatchilardan maksimal ustunlikka ega bo'lishadi.

Xo'sh, zamonaviy yondashuvlar, masalan, yalang'och ishlab chiqarishni cheklashlar nazariyasi bilan birgalikda qo'llash jarayonini sezilarli darajada tezlashtiradi. Tez natijalar xodimlarning qarshiligini yengillashtiradi. Xodimlar motivatsiyaga ega, ularsiz muvaffaqiyatga erishib bo'lmaydi.

Irina Belyaeva

Samaradorlikni oshirish texnikasi seminariga qatnashing.

Tadbirlar korxonaning barcha ilmiy -ishlab chiqarish majmualarida o'tkaziladi. Masalan, shisha ishlab chiqarish uchastkasining texnik qayta jihozlanishi tufayli nozik printsiplardan foydalanish asboblar harakati uchun yo'qotishlarni yiliga 20 km ga kamaytirish, energiya sarfini 50%kamaytirish rejalashtirilgan. ishlab chiqarish jarayonini optimallashtirish bu xodimlar sonini ko'paytirmasdan, bitta rejimdan o'tish uchun olingan mahsulot ishlab chiqarishni 29%ga oshirish imkonini beradi. Bu chora -tadbirlarning kombinatsiyasi kafedra ish unumdorligini 1,4 barobar oshiradi. Boshqa ishlab chiqarish bo'linmasida yangi turdagi dastgohlar va zamonaviy materiallardan foydalanish hisobiga radiotexnika uchun polimer konstruksiyalar ishlab chiqarishning mehnat zichligi va material sarfini 20%ga kamaytirish rejalashtirilgan.

"Korxonadagi barcha jarayonlar samarali bo'lishi kerak. Yalang'och texnologiyalarning keng qo'llanilishi bunga yordam beradi. Yalang'och ishlab chiqarish tamoyillari va vositalarini amalga oshirish tufayli korxona bo'linmalaridan faqat bittasi mehnat unumdorligini deyarli ikki barobarga oshirdi va takomillashtirish bo'yicha takliflarni amalga oshirishning iqtisodiy samarasi 12 million rubldan oshdi. 2017 yil oxirida ",- dedi "Texnologiya" ONPP bosh direktori Andrey Silkin.

Ishlab chiqarish samaradorligini oshirish ishlarida xodimlarni qo'shimcha o'qitish va xodimlarni doimiy takomillashtirish jarayoniga, shu jumladan ratsionalizatorlik takliflarini ishlab chiqishda ishtirok etishga alohida e'tibor qaratiladi. 2018 yilda 100 ga yaqin xodimlarni ichki ishlab chiqarish bo'yicha tashqi va ichki kurslarda o'qitish rejalashtirilgan bo'lib, o'quv dasturining 25% amaliy mashg'ulotlardir. Pilot loyiha sifatida obektlardan birida takomillashtirish takliflarini yuborish va joriy etishni operativ boshqarishning avtomatlashtirilgan tizimi ishga tushiriladi. Doimiy takomillashtirishni amalga oshirishga kompaniya xodimlarining 5% gacha jalb qilish rejalashtirilgan.

Xodimlarning mehnat sharoitlarini yaxshilash bo'yicha chora -tadbirlarni amalga oshirish dasturning muhim bandlaridan biri bo'ladi. 2018 yilda bir nechta sanitariya inshootlari ta'mirlanadi. Shuningdek, shisha idishlar ishlab chiqarish sexida zamonaviy maishiy texnika bilan jihozlangan yangi oziq -ovqat qabul qilish punkti bo'ladi, bu bo'limning barcha xodimlarini bir vaqtning o'zida joylashtiradi. Bu sizning ovqatlanish sharoitingizni yaxshilaydi va tushlik tanaffuslarini optimallashtiradi.

ORPE Texnologiya 2012 yildan buyon ishlab chiqarishni intensivlashtirishning eng yaxshi amaliyotlarini joriy etmoqda. Bu vaqt mobaynida 300 dan ortiq xodimlar o'qitildi. Kompaniyada ishlab chiqarish jarayonlarini optimallashtirish bo'limi tashkil etildi, bo'limlardan birida tajriba sifatida xodimlardan ishlab chiqarish jarayonlarini takomillashtirish bo'yicha takliflarni yuborish dasturi mavjud (kaizen tizimi), shuningdek vizual boshqaruv vositalari ishlab chiqilgan. Yalang'och ishlab chiqarish tamoyillari va vositalarini amalga oshirish natijalari ekspertlar jamoasi tomonidan yuqori baholandi: 2016 va 2017 yillarda. Korxona ikki marta mehnat unumdorligi bo'yicha etakchilar tanlovi laureati unvoniga sazovor bo'lgan A.K. Gasteva.

Irina Belyaeva
"ARB-Consulting" kompaniyasining boshqaruv tizimlari bo'limi mutaxassisi

Yalang'och ishlab chiqarish ko'p yillar davomida Rossiya korxonalarida ishlatilgan. Afsuski, uning rivojlanishidagi muvaffaqiyatlar yoki muvaffaqiyatsizliklar haqidagi ma'lumotlarning ko'pini biz xorijiy kompaniyalar tajribasidan yoki maslahatchilardan eshitamiz. Balki shuning uchun Rossiyada Lean Manufacturing ishlamaydi degan fikr bor. Ammo Rossiya korxonalarida haqiqiy ahvol qanday?

Buni bilish uchun biz Lean texnologiyalaridan foydalanishni da'vo qilgan kompaniyalar vakillari bilan shaxsan gaplashishga qaror qildik. Lean Manufacturing -ni qo'llash to'g'risida ma'lumot ochiq manbalardan olingan: kompaniya veb -saytlari, konferentsiya va seminar ishtirokchilari ro'yxati.

Birinchidan, endi ariza bermaydiganlar haqida

19 kompaniyadan beshtasi Lean texnologiyalarini o'zlashtirish yo'lida yurishdi, lekin turli sabablarga ko'ra bu korxonadan voz kechishdi:

tez va'da qilingan effektga erisha olmadi;
xodimlarning qarshiliklariga dosh berolmadi. Ish ma'lum ustalarga (ishchilarga) tegsa, ular o'zlarining shaxsiy manfaatlarini tushuntirib bera olmaydilar va ularni yalang'och ishlab chiqarishni joriy etishga jalb qila olmaydilar, garchi barcha boshqaruv xodimlari o'qitilgan va to'liq jalb qilingan bo'lsa;
turli ishlab chiqarish maydonchalarida maslahatchilar tomonidan bir nechta loyihalarni amalga oshirgandan so'ng, yondashuvni o'zlashtirishni mustaqil ravishda davom ettira olmadi;
har bir qadam orqasida, haqiqiy amalga oshirishga kelganda, ilgari ko'rinmas qo'shimcha ish hajmi yashiringanligi bilan duch kelgan;
inqiroz islohotlarning to'xtatilishiga yordam berdi;
odatiy o'rnatilgan boshqaruv tizimi innovatsiyalar uchun engib bo'lmas to'siq bo'lib qoldi, shuning uchun ular hamma narsani avvalgidek qoldirishni afzal ko'rishdi;
rahbariyatda amalga oshirishni davom ettirish irodasi yo'q edi.

Endi murojaat qilganlar haqida

Lean Manufacturing -dan foydalanadigan sakkizta kompaniyaning to'rttasi dastlabki bosqichda. Ular faqat oxirgi olti oy davomida bu tizimni joriy qilishgan. Vaziyat hamma uchun taxminan bir xil: bu bosqichda yondashuvni o'zlashtirishga qiziqqan menejerlar xodimlarning qarshiligiga duch kelishadi. Bu katta mashg'ulotlarga qaramay, ularning asosiy bosh og'rig'i. Xodimlarning qarshiligi butun jarayonni to'xtatib qo'yadi va natijalar shubhasizdir.

Ikki kompaniya Lean Manufacturing -dan uch yil davomida foydalangan va faqat ba'zi bo'linmalarda ba'zi vositalarni ishga tushirgan. Menejerlar natijalar haqida gapirishni qiyinlashtiradi yoki "Lean" yondashuvining afzalliklarini baholay olmaydi. Shu bilan birga, bitta ob'ekt etkazib berish vaqtini 40 foizga qisqartirgan bo'lsa, boshqasi uskunani almashtirish vaqtini 4 soatdan 20 minutgacha qisqartirgan.

Yana ikki kompaniya Lean Manufacturing -dan kamida etti yil foydalangan. Ular o'z natijalari bilan faxrlanishadi va buni yashirishmaydi:

mehnat unumdorligi har yili 20-25 foizga oshadi;
uskunalarni almashtirish muddati 100 foizga qisqardi;
ishlab chiqarish tsikli vaqti 30 foizga qisqardi;
mijozlarning qoniqishi 100 foizga oshdi;
tugallanmagan ishlab chiqarish va inventarizatsiya hajmi har yili 10-15 foizga kamayadi;
mablag 'aylanmasi har yili 10-15 foizga oshadi;
xodimlarni rag'batlantirishning yaxshi tizimi ishlab chiqilgan va saqlanib qolgan;
o'z etkazib beruvchilardan Lean Manufacturingni amalga oshirishda ishtirok etish.

"Bizda katta rejalar bor. Hali ko'p narsani yaxshilash mumkin, oldinda ko'p yillar davom etadigan jiddiy ishlar turibdi ”, - deydi ularning menejerlari.

Xulosa qiling. Yalang'och ishlab chiqarish Rossiyada ishlaydi! Ko'p sonli muvaffaqiyatsizlikka qaramay, ijobiy misollar mavjud.

Hali samarasini ololmagan korxonalar yalang'och ishlab chiqarishni joriy etishdan voz kechmasligi kerak. Ayniqsa, hozir iqtisodiy inqiroz sharoitida. Aynan inqiroz sharoitida bunday yondashuvni qo'llagan korxonalar o'z raqobatchilaridan maksimal darajada ustunlikka ega bo'ladilar.

Xo'sh, zamonaviy yondashuvlar, masalan, yalang'och ishlab chiqarishni cheklashlar nazariyasi bilan birgalikda qo'llash jarayonini sezilarli darajada tezlashtiradi. Tez natijalar xodimlarning qarshiliklaridan xalos bo'ladi. Xodimlar motivatsiyaga ega, ularsiz muvaffaqiyatga erishib bo'lmaydi.