Metal için şerit testere makinesinin operatörü. Bant kesme makineleri. Giriş sınıfı ekipman

Metal için şerit testere makineleri, daha sonraki takım işlemleri için kullanılan metal silindirik ve profil iş parçalarını kesmek için tasarlanmıştır. JET makine parkı, her biri kendine has mükemmel teknik özelliklere, işlevselliğe ve amaca sahip birçok modelle temsil edilmektedir.

Ana ayırt edici özellik bu tip ekipman - kesme işlevi, karbür malzemelerden yapılmış dişlerle donatılmış ekipman tarafından gerçekleştirilir. Makinelerin kullanımı malzeme maliyetlerini optimize etmenize, kesme doğruluğunu artırmanıza ve üretim sürecinin verimliliğini artırmanıza olanak tanır.

Ekipman Özellikleri

Uygulama kapsamı oldukça geniş olup, makineler büyük ve orta ölçekli işletmelerde kullanılmaktadır. Bazı makine türleri, evde metal işleme için ideal olan kompakt boyutlara sahiptir. İşleme yöntemine bağlı olarak her birinin kendine has uygulama alanı ve özellikleri olan dikey ve yatay şerit testereler bulunmaktadır. teknik özellikler. Üretim amacıyla ve kullanırlar. Aşağıdaki göstergeler her ürün için karakteristiktir:

konsol besleme yöntemi;

kesme derinliği ve genişliği göstergeleri;

bant ağının genişliği için minimum ve maksimum parametreler;

iş parçalarını açılı kesme yeteneği;

web hızı parametreleri;

elektrik motorunun gücü, fonksiyonel özellikleri.

Yeni gelişmelerin uygulanması ve bilim ve teknolojinin gelişme hızı, üretimde yüksek teknolojiye sahip ekipmanların kullanılmasını zorunlu kılmaktadır. Metal için şerit testere makinesi, zamanın gereksinimlerini tam olarak karşılamaktadır.

1 Metal için şerit testere makinesi - nedir bu?

Bu, yalnızca metalin değil aynı zamanda ahşap, plastik ve diğer malzemelerin hem düz hem de şekilli kesimi için güçlü bir ekipmandır. Makinenin çalışma kısmı bir şerit testeredir - dişleri olan kapalı (sonsuz) bir metal şerit. 2 veya 3 makara üzerinde kapalı bir döngü içerisinde sürekli olarak tek yönde hareket eder. Testere bıçağının tasarımı ve hareketi, bandın uzun kesme yüzeyinin uzun ömürlü olmasını sağlar. Bu nedenle testere yavaş yavaş körelir ve sık sık değiştirilmesine gerek kalmaz.

Kasnakları tahrik eden elektrik motorunun gücü, makinenin üretkenliğini ve verimliliğini belirler ve şerit testere bıçağı seçiminde ana kriterdir. Testerenin ileri hareketi ve dolayısıyla basıncı her zaman işlenen malzemeye (çalışma masasına doğru) yönlendirildiğinden, iş parçasının operatöre fırlatılması tehlikesi yoktur.

Metal şerit testere kompakttır ve küçük bir alan kaplar. Ev atölyeleri ve küçük ölçekli üretime yönelik seriler oldukça hafiftir ve kurulum için kaldırma ekipmanı gerektirmez. Yüksek kaliteli bant bıçağı çalışma sırasında çok az ses çıkarır. Şerit testere makinelerinin pek çok türü ve modifikasyonu vardır, ancak hepsi temel yapısal birimlerden oluşur:

• çerçeve;
• tahrik mekanizmaları;
• testere ünitesi;
• işlenmiş iş parçalarını yükleme ve besleme sistemleri;
• ekipman mekanizmalarını kontrol etmek için elektromekanik ve hidrolik cihazlar.

2 Bant makinesinin çalışma prensibi ve yetenekleri

Kural olarak, makinenin tahrik mekanizması 2 volan üzerine gerilmiş bir kayış kullanır. Ekipman açıldığında kayış harekete geçer ve master iş parçasını kesmek üzere yükleyebilir. Makine tarafından üretilen kesimler çok hassastır ve bu da aşağıdakiler sayesinde elde edilir: üniforma dağıtımı metal işleme sırasında basınç. Şerit testere ile makinede kesim standarttır (ekipmanın eksenine dik) veya açılıdır (herhangi biri 60°'yi aşmaz).

İkinci mod, çalışma elemanının (testere bıçağı) konumu değiştirilerek veya dönen çerçevenin yatırılmasıyla gerçekleştirilir. Açılı kesme, iş parçalarının işlenmesini büyük ölçüde kolaylaştırır. Testerelerin çalışma sırasında aşırı ısınmasını önlemek için soğutucu (kesme sıvısı) kullanılır. Bu, bıçağın bıçağına sürekli olarak beslenen ve onu yıkayan su veya sıvı viskoz bir bileşim olabilir. Soğutma sıvısı, testereyi yalnızca tahribattan ve hızlı aşınmadan korumakla kalmaz, aynı zamanda metal parçacıklarla toz kirliliğinin azaltılmasına da yardımcı olur.

Bir diğer önemli işlev, makineyi, bıçağın bıçağındaki talaşları ve tozu sürekli olarak temizleyen özel fırçalarla donatma yeteneğidir. Bu daha iyi ve düzgün bir kesim elde etmenizi sağlar. Ayrıca fırça kullanımı testerenin kullanım ömrünü de arttırır ve operatörü işlem atıklarından korur.

Kullanılan metal şerit testereler aşağıdakilere ayrılır:

• karbon - alaşımsız ve alaşımlı çeliklerin kesilmesi için;
• bimetalik – ağır kesme koşulları için;
• karbür - kesilmesi zor metalleri kesmek için (yüksek miktarda titanyum ve nikel içeren alaşımlar, dökme demir);
• Elmas – aşındırıcı malzemeleri kesmek için.

3 Bant makinelerinin tasarıma göre sınıflandırılması

Tasarımlarına göre gruplara ayrılırlar:

4 Bant makinelerinin otomasyon derecesine göre sınıflandırılması

Otomasyon derecesine göre makineler ikiye ayrılır:

• manuel (yerçekimi);
• yarı otomatik;
• otomatik.

Tipik olarak manuel makineler yapısal olarak konsol makinelerine benzer. Bunlarda testere çerçevesi, yayın direncinin üstesinden gelen işçinin çabalarıyla indirilir. Manuel yerçekiminde - çerçevenin kendi ağırlığından dolayı. Bu durumda çerçeve besleme hızı, baypas valfli bir hidrolik silindir tarafından kontrol edilir. Bu sisteme hidrolik boşaltma denir; aynı zamanda çerçevenin kaldırılıp orijinal en üst noktasına sabitlenmesine de yarar.

Ekipman operatörü, iş parçasını elle sıkıştırılan bir mengeneye yerleştirir, ölçer ve sıkıştırır. Çerçeve, manuel olarak veya taşınabilir bir kontrol panelinden ayarlanan bir hızda alçalır.

Manuel metal şerit testerelerin avantajları:

• düşük maliyetli, ucuz işletme ve bakım;
• Çoğu zaman açılı kesim mümkündür.

Kusurlar:

• çerçeveyi indirme yöntemleri genellikle testerenin kesim sırasında titremesine neden olur ve bıçağın hizmet ömründe keskin bir azalmaya katkıda bulunur;
• testere gerginliği derecesinin ve bıçak temizleme mekanizmalarının sıklıkla görsel kontrolünün eksikliği;
• kesme bıçağı tahrik kasnaklarının zorunlu periyodik ayarlanması;
• parça üzerinde testere basıncının ayarlanması ve kontrol edilememesi (silindirdeki valf yalnızca besleme hızını dar bir aralıkta düzenler).

Manuel makineler kullanılır küçük sanayiler Paslanmaz ve takım çeliklerini, hafif ve demir dışı metalleri, hem katı işlenmemiş parçaları hem de profilleri kesmek için. Yarı otomatik şerit testerelerde testere çerçevesi indirilip kaldırılır, mengene hidrolik tahrikle otomatik olarak sıkıştırılır ve açılır. Yalnızca iş parçalarının beslenmesi operatör tarafından manuel olarak yapılır.

Makine çalıştırıldıktan sonra iş parçasını bir mengeneye sabitler ve belirli bir hızda keser. Parçaya uygulanan basınç sadece çerçevenin ağırlığı ile değil aynı zamanda hidrolik silindirin oluşturduğu kuvvet ile de gerçekleştirilir. Bu, daha karmaşık malzemeleri (örneğin, masif paslanmaz çelik boşlukları) kesmenize olanak tanır. Testere çerçevesi alt konuma ulaştığında mikrosensör tetiklenir. Bundan sonra çerçeve üst konuma yükselir ve mengene açılır.

Yarı otomatik makineler küçük ölçekli üretime uygun olup en popüler model grubudur. –60°'den +60°'ye kadar çeşitli açılarda kesim yaparlar. Tasarım: tek direkli, çift direkli, konsol.

Otomatik olanlar büyük endüstrilerde çok sayıda seri iş parçasını kesmek için kullanılır. Ana avantaj, operatörün iş parçasını yalnızca bir mengeneye yerleştirmesi ve gerekli parametreleri ayarlamasıdır. Başlattıktan sonra tüm eylemler otomatik olarak gerçekleştirilir. Kesme kuvveti her aşamada ayarlanabilir. Testerenin kırılmasını önlemek için, bıçak üzerindeki basınç arttığında çerçevenin düzgün ilerlemesi yavaşlar veya durur. Tedarik edilen manuel mod temel operasyonların yönetimi ile.

Otomatik makineler daha verimlidir, daha hassastır ve otomatik olarak karmaşık gönyeli kesimler üretir. Üç vardiya halinde çalışabilmekte ve uzun iş parçalarını operatöre ihtiyaç duymadan istenilen parçalara kesebilmektedirler. Aynı veya farklı uzunluktaki iş parçalarını 1 çevrimde kesmek mümkündür. Tasarım – tek direkli, çift direkli, konsol, dikey, portal.

5 Metal şerit testerede kesmenin avantajları

Kesim, parçaların, mekanizmaların ve makinelerin imalatında ana teknolojik yöntemdir. Kesim sırasındaki asıl zorluk, sonraki işlemler için bırakılması gereken çok büyük ödeneklerdir. Bu, hazırlık işlemlerinin yeterince yüksek doğruluğunun bir sonucudur ve işleme süreçlerini karmaşıklaştırır ve maliyetini arttırır.

Talaş kaldırma ile metal kesmenin en bilinen yöntemleri:

• daire testerelerdeki kesiciler (dairesel testereler);
• özel kesme ekipmanındaki kesiciler veya kesiciler;
• demir testeresi mekanik makinelerinde demir testeresi bıçakları;
• şerit testerelerde şerit testereler.

İkinci yöntem, diğerleriyle karşılaştırıldığında aşağıdaki avantajlarla karakterize edilir:

• daha yüksek verimlilik;
• yüksek doğruluk – 0,1–1,5 mm, dikeyden maksimum sapma 0,05 mm;
• daha yüksek kesim kalitesi;
• küçük kesme genişliği (1,5 mm'ye kadar) nedeniyle metal tüketiminden tasarruf;
• ±60°'ye kadar açıyla çalışma imkanı;
• her türlü iş parçasının kesilmesini sağlar - borular, uzun ürünler, katı kütükler, dövme parçalar, dökümler;
• toplu iş parçalarını işleme imkanı.

Şerit testere makinesi profil ve sac iş parçalarını kesmek için tasarlanmıştır. çeşitli türlerçelik, demir dışı metaller, dökme demir, belirli bir açıyla belirli bir boyuttaki ürünlere dönüştürülür. Küçük bir kesit olması durumunda iş parçalarının toplu kesilmesi mümkündür. Kesme kısmı, sert alaşımdan yapılmış dişlere sahip kapalı bir testere bıçağı bandı ile temsil edilir. Kataloğumuzdaki metal şerit testere makineleri MetalMaster (Asya) markaları tarafından temsil edilmektedir. Şerit testere makineleri, yüksek alaşımlı ve ısıya dayanıklı çelikler, kesilmesi zor alaşımlar dahil olmak üzere modern makine mühendisliğinde kullanılan her türlü metalin yüksek performanslı kesimi için tasarlanmıştır. Şerit testere kullanımı, kesim genişliğini azaltarak metal tüketimini optimize etmenize, üretkenliği artırmanıza ve enerji tüketimini azaltmanıza olanak tanır. Şerit testere makineleri Metal Master (Çin) ve Pilous (Çek Cumhuriyeti) seri ve seri üretimde yaygın olarak kullanılmaktadır. TAPKO-M uzmanları, üretiminizin görevlerine en uygun makineyi doğru şekilde seçmenize yardımcı olur.

Video: MetalMaster PT metal şerit testere

MetalMaster markamızla şerit testere üretimimiz Asya'da bulunmaktadır. TAPKO-M mühendisleri kabul sırasında daima hazır bulunur bitmiş ürün Bu nedenle müşterilerimize tüm makinelerin yüksek kalitesini garanti ediyoruz. Ayrıca üretim maliyetlerini ve metal şerit testerelerin maliyetini optimize etme fırsatımız var. TAPKO-M şerit testerenin fiyatı her müşteri için her zaman en uygunudur çünkü kişisel indirimleriniz için pazarlık yapmaya ve uygun ödeme koşulları sunmaya hazırız. Şerit testere satın almak çok basittir: Sitenin bu bölümündeki bilgileri inceleyin, fiyatınızı netleştirmek için arayın ve şerit testere satışıyla ilgili diğer ilginç ayrıntıları öğrenin.

Metal için şerit testere nasıl seçilir?

Satın almak istiyorsanız bant testere ucuz ama güvenilir teknik özellikler kalıp yargılardan kurtulmalısınız. Çünkü tüm müşterilerimizi aktif olarak teşvik ediyoruz Rusya pazarı metal kesme makineleri satın alın ve Çin şerit testere makinelerini kullanın. Çin doğum yeridir eski uygarlık Porselen, çay, termoslar, pamuklu ürünler gibi pek çok teknolojinin öncü ülkesi. Çinliler gerçekten çalışkan insanlardır. Son on yıldaki en yüksek gelişme oranının nedeni budur. Çin'deki büyük imalat şirketleriyle işbirliği yaparak tüm ortaklarımızın güvenilirliğini teyit ediyor ve ekipmanların kalitesini garanti ediyoruz. MetalMaster markamızla Çin malı şerit testere makinasıyla yapılan metal kesimlerin kaliteli ve kusursuz olması garanti edilecektir. Mevcut bütçeniz henüz yeni bir makine satın almanıza izin vermiyorsa, her zaman ikincil piyasada makine arayabilirsiniz. “Şerit testere makinası satacağım” ilanını gördüğünüzde kontrol edin marka. Eğer MetalMaster ise onu alabilirsin!

Şerit testerede kesim manuel, yarı otomatik veya otomatik olabilir. Bu kadar geniş olanaklar, dikey şerit testere makineleri tedarikçimiz ve yatay şerit testere makinelerinin üretiminde daha az popüler olmayan MetalMaster tarafından sunulmaktadır.

Ülkemizde dikey şerit testere makinaları ithalatçılarının artması sorun yaratmıştır. doğru seçimşerit testere kesme makinesi Rusya pazarında.

Şerit testere ekipmanının seçimi net bir tanımla başlamalıdır üretim görevi. Sonuç olarak elde etmek istediğiniz ürünün türünü anlamalısınız. Buradan, teknik özellikler makine, işlenen iş parçalarının boyutuna, malzemenin kalitesine ve cinsine göre belirlenen göreve göre belirlenir. fiziki ozellikleri, gerekli üretkenlik ve ekipman yük faktörü.

Zamanla teknik alan yerinde durmuyor, aksine sürekli gelişiyor ve çeşitli bilim dallarında yenilikçi gelişmeler sağlıyor. Bu nedenle işletmeler en verimli, verimli ve en verimli olanı kullanmaya çalışırlar. yenilikçi buluşlarüretimde. Metal bant makinesi de bunlardan biridir.

Çok işlevli icatlar arasında metal kesme makinesi gibi faydalı bir şey bulunur. Aynı zamanda mekanik testere olarak da adlandırılır. Birçok kişi bu cihazı satın almaya çalışıyor. endüstriyel kuruluşlar metal, işlenmesi ve kesilmesiyle çalışan veya bunlarla yakından ilişkili olan kişiler.

Makine ne için?

Bir metal şerit kesme ünitesi satın almadan önce onun hakkında daha fazla bilgi edinmeniz gerekir: özellikleri, amacı ve çeşitleri.

Bu cihazın çok daha fazla güç. Metal, ahşap ürünler ve plastikleri keser. Hem düz hem de figürlü kesme modlarında çalışır. Her bir tarafın ayrıntılı işlenmesini gerektiren nesnelerin çeşitli bölümleri ve boyutlarıyla çalışır.

Ek bir güçlü ünite, aşağıdaki alaşımlardan yapılmış nesneleri işler:

• çelik ve alaşımları;
• demir dışı metaller ve sertliği arttırılmış malzemeler;
• titanyum.

Bant cihazının ana işlevi testerenin üzerindedir, dişli çelikten yapılmış bir şerit gibi görünür.

Fonksiyonel dişler yüksek hız çeliği malzemeden yapılmıştır. Hareket belirli bir yönde kesintisiz olarak ilerler. Birkaç destek kelepçesi yardımıyla yavaş yavaş basınç oluşturarak testereyle kesmek mümkündür.

Ekipmanların yüksek teknolojiye sahip olması nedeniyle iş verimli ve hızlı bir şekilde gerçekleştirilir. Bant bıçağı, dişlerin donukluğu nedeniyle alet kesmeyi bırakana kadar oldukça uzun bir süre dayanır.

Ve birkaç ay sonra kesinlikle aleti değiştirmeniz gerekmeyecek.

Bant Kesme Makinasının Özellikleri

Özellikleri ve verimliliği nedeniyle, büyük parçaların ve şekilli ürünlerin metal işlemesinde uzmanlaşmış işletmeler için metal kesme bantlı kesme makinesi basitçe gereklidir.

Cihazda jantla çevrelenmiş tekerlekler bulunmaktadır. Makinenin diğer elemanlarının hareket etmesini sağlarlar. Tekerlekler ana aktarım elemanlarından biridir; bunlara kasnak denir.

Kasnağın dairesel hareketi bir elektrik motorunun çalışması nedeniyle meydana gelir. Ayrıca metal şerit testerenin verimliliğinden ve doğruluğundan da sorumludur.

Bir alet seçerken ve satın alırken elektrik motorunun özelliklerine, parametrelerine, gücüne ve parçalarını üreten ülkeye bakmanız gerekir.

Metal kesme makinesinin ana avantajları vurgulanmalıdır:

• dayanıklılık;
• yüksek kaliteli ve dayanıklı malzemelerden yapılmış;
• basit ve güvenli kullanım;
• yüksek teknolojiye sahip ekipmanları ifade eder.

Testere hareket ettiğinde nesne üzerinde güçlü bir baskı oluşur. Temasın gerçekleştiği işlenen iş parçasına doğru gider. Bu cihazın birçok avantajı var.

Tüm ekipmanlar arasında küçük ve dolayısıyla kullanışlı boyut bile kazanır. Bu nedenle gerektiğinde dar alanda sorunsuz bir şekilde çalışmak kolaydır. Aleti günlük yaşamda kullanmayı planlıyorsanız atölyeler için yapılmış modelleri güvenle almalısınız. Normal testerelerden daha küçük görünürler ancak kütleleri küçüktür.

Bu oldukça kullanışlıdır, çünkü böyle bir makinenin taşınması ve daha sonra kurulumu için özel ekipman kullanılmasını gerektirmez. Kanvaslı bant hareket ettiğinde iş sessizce gerçekleşir, bu elemanlar mevcut titreşimler dikkate alınarak inşa edilmiştir. Bu faktör ekipmanın ana avantajıdır.

Birim yönetimi

Metal bant kesme makinasının kendine has çalışma prensipleri ve kendine has yapısı vardır.

Pek çok türü olmasına rağmen hepsinin ortak özellikleri bulunmaktadır. Özellikler şurada listelenmiştir: teknik dökümanünitedir ve satın alınmadan önce dikkatli bir incelemeye tabi tutulur.

Makine aşağıdaki yapılardan oluşur:

• ana gövde;
• testere ünitesi;
• elektromekanik ve hidrolik ekipmanlar;
• nesneleri sağlamak için blok;
• tahrik mekanizmaları.

Makinenin yetenekleri mükemmeldir, çünkü kayış volanlar üzerinde gerilir, tasarım tüm keskin köşeleri yumuşatır. Ünite tahrik mekanizmasında çalışır ve etkinlik aşağıdaki şekilde gerçekleştirilir:

• önce makine açılmalıdır;
• kayış otomatik olarak hareket etmeye başlar;
• Nesne hazırlanıyor ve kesme işlemi gerçekleşiyor.

Kesimler doğrudur, bu, çalışma sırasında eşit basınç sayesinde gerçekleşir.

Uzmanlar cihazı açılı olarak da çalıştırabilirler. Böyle bir konumda metal kesme bantlı kesme makinesi işlemeyi kolaylaştıracaktır. Aşırı ısınmayı önlemek için aynı anda iki işlevi yerine getirecek bir sıvı kullanmanız gerekir: yağlama ve soğutma.

Bu işlemi gerçekleştirmek için sıradan su veya özel bir sıvı kullanmalısınız. Yıkamanın gerçekleşmesi için bıçağa uygulanması gerekir. Bu sadece cihazı temizlemekle kalmaz, aynı zamanda arıza veya bozulmaya karşı korunmaya da yardımcı olur.

Ekipman, üreticinin sağladığı fırçalarla temizlenir. Küçük parçacıkları, tozu, döküntüyü, tahta veya küçük metal talaşlarını ortadan kaldırırlar. Bu sayede iş sorunsuz bir şekilde gerçekleştirilir.

Çeşitler

Metal için bant kesme makineleri, ünitenin üretim sürecindeki amacına göre farklı model ve tiplerde gelir.

Bu tür ekipmanlar için popüler bir ekipman türü karbon şerit testeredir. Bu cihaz alaşımsız çelikle çalışmak üzere tasarlanmıştır.

Bir diğer türü ise bimetaliktir, amacı ağır ve sert cisimleri kesmektir.

Karbür testere kesilmesi zor metaller için tasarlanmıştır. Bunlar dökme demir ve titanyum ürünleri olabilir. Elmas testereler aşındırıcı malzemeler için kullanılır.

Testereler ayrıca gruplara ayrılır. Sarkaç veya konsol yukarı ve ters yönde hareket edebildiği gibi dairesel hareketler de yapabilir. Bu tür cihazlar her türlü boru için vazgeçilmezdir. Kontrol sisteminde de farklılık gösterirler.

Sütunlu veya tek direkli testere yatay bir konuma sahiptir ve dikey bir direk boyunca hareket eder. İki direkli veya iki sütunlu birimler iki dikey direk boyunca hareket eder, yanlarda bulunurlar.

Açılı çalışmanız gerekiyorsa döner tabla kullanın. Sabit bir masa olabilir ama testerenin kendisi sürekli hareket halindedir. Bu makineler gerçekleştirdikleri fonksiyonlara göre kalıcı veya manevra kabiliyetine sahip, otomatik veya yarı otomatik modlara sahip olabilirler.

Bazı endüstrilerde özel makineler bulunur: dikey manüel sehpalı, eğilebilir çerçeveli, hareketli çerçeveli, masa boyunca ve boyunca hareket edebilen, değişken eğime sahip.

Testereler tiplere ve otomasyona ayrılmıştır

Metal kesme makineleri belirli otomasyon sınıflarına ayrılmıştır.

bunlar:

• yerçekimi veya manuel;
• otomatik ve yarı otomatik.

Manuel konsol ünitelerinde çerçeve insan işi nedeniyle, yerçekimi ünitelerinde ise çerçevenin kütlesi nedeniyle alçaltılır. Bu çalışma mekanizması ile besleme hızı, valfli özel bir silindir tarafından düzenlenir. Bu tür çalışmalara hidrolik yükleme denir; çerçeveyi bir noktada sabitlemeniz gerektiğinde kullanılır.

Çalışırken, usta bağımsız olarak nesneyi kesmek için bir mengeneye kurar ve sabitler. Hız manuel olarak veya uzaktan kumandadan ayarlanabilir.

Ancak manuel çerçevelerin diğer türlere göre birçok avantajı vardır:

• eğimli kesim;
• ucuz onarımlar;
• sadık fiyat.

El testeresinin dezavantajları da vardır:

• Kesim sırasında oluşan titreşim cihazın ömrünü kısaltır.
• Gerginliği kontrol etmek ve temizlemek zordur, dolayısıyla kasnakların periyodik olarak ayarlanması gerekir.
• Nesne üzerindeki baskıyı kontrol etmek zordur.

El tipi metal şerit testere, küçük şirketlerde aletler, paslanmaz çelik ve profiller için kullanılır. Yarı otomatik çerçevelerde yukarı ve aşağı hareket eder, mengene bir tahrik aracılığıyla mekanik olarak sıkıştırılır ve açılır, nesne manuel olarak kurulur.

Piyasadaki birimlerin özellikleri

Popüler modeller yarı otomatiktir, küçük organizasyonlar. Farklı açılardan çalışmak için kullanılabilirler. Bu manipülasyon şekilli parçalarla çalışmayı kolaylaştırır.

Makine açılır açılmaz nesne kenetlenir ve kesme gerçekleşir. Basınç, bir çerçeve ve bir hidrolik silindir kullanılarak oluşur. Bu nedenle paslanmaz çelik malzemeler bile kesilmektedir.

Ancak büyük işletmelerde ve endüstride otomatik bant makineleri sıklıkla kullanılmaktadır.

Bir dizi farklı iş parçasını kesmeniz gerekiyorsa bunlar vazgeçilmezdir. Manipülasyon, ustaların hem zamandan hem de emekten tasarruf etmesini sağlar. Çünkü bir kişinin yalnızca belirli parametreleri yapılandırması ve iş parçasını kesim için ayarlaması gerekir. Bundan sonra tüm süreç başlıyor otomatik mod, her aşamadaki güç ayrı ayrı ayarlanır.

Testereyle ilgili öngörülemeyen durumlardan kaçınmak için teknisyenin, basınç artarken çerçeveyi beslemeyi yavaşlatması veya durdurması gerekir.

Otomatik cihazlar, mekanik öncüllerinden daha iyidir ve kullanımda daha verimlidir. Her türlü görevin üstesinden gelirler ve herhangi bir köşe kesimi yapabilir, üç modda çalışabilir ve uzun parçaları usta olmadan kesebilirler.

Bant Kesme Parametreleri

Kayışları kesmenin başlıca avantajları nelerdir? kesme makineleri metal için mi? Öncelikle bu tür ekipmanın parametrelerini dikkate almalıyız.

Temel özellikleri:

• masa açısının, kelepçelerin ve çerçevenin dönme derecesi;
• bıçak hızı;
• bedeni;
• kasnak boyutu;
• otomatik modda ürün tedarik etme aşamalarının sayısı;
• otomatik modda öğenin geniş perdesi;
• özellikler;
• paketteki parametreler;

Boşluğun maksimum değerinde hangi nesnelerin şekilleri olabilir (katı boşluğun boyutu 90, 45, 60 derecedir):

• daireler;
• dikdörtgenler;
• kareler.

Elektrikli ekipman gücü:

• testere sürücüsü;
• temizlik için motor;
• hidrolik ünite tahriki;
• talaş konveyör motoru;
• pompa;
• genel.

Makine çalışır durumda - işlemenin avantajları

Taşıma ve mekanik parçalar üretmek için metal kesme makinesi kullanılır. Araç ve makine imalatındaki elemanların işlenmesinde kullanılır. Ancak tüm sadeliğine rağmen ünitenin kendi nüansları var - büyük ödenekler. Bütün bunlar, hazırlığın düşük doğruluğundan kaynaklanmaktadır.

Birkaç kesme yöntemi vardır:

• daire testerelerin kullanılması;
• kesici dişlerin kullanılması;
• demir testeresi bıçakları;
• elmas tekerlekler;
• bant testereleri.

Usta kesimi daha hızlı ve daha doğru bir şekilde tamamlayabildiğinden ve kesim düzgün olduğundan şerit testere üzerinde çalışmak daha kolaydır. Malzemeden tasarruf edilir, uzmanlar belli bir açıyla çalışabilir ve ayrıca kesilmesi zor çeşitli nesneleri kesebilir.

Şerit testere teknolojisi uzun zamandır metal iş parçalarının işlenmesinde güvenilir ve popüler bir yöntem statüsünü kazanmıştır. Ana temsilcisi otomatik şerit testeredir.

Otomatik metal şerit testereler, el testeresine güçlü ve üretken bir alternatiftir. büyük işletme. Çeşitli kesit ve ebatlardaki metal profillerin kesilmesinde kullanılırlar. Kural olarak, bu tür makineler çelik, demir dışı metaller ve yüksek mukavemetli iş parçalarıyla etkileşime girer ve kısmen bu nedenle endüstriyel fabrikalarda çok talep görmektedir. Şerit testere makinesi kullanılarak, daha fazla ayar gerektirmeyen, yüksek kalitede işlenmiş bir parça elde edilir. Bu, işletmenin zamandan ve kaynaklarından önemli ölçüde tasarruf sağlar.

Şerit testere otomasyonunun çeşitli türleri vardır ve bunların her biri kullanıcıyı ihtiyaca göre bulur. teknolojik sorun ve mevcut bütçe.

• Seviye 1 otomatik şerit testere makinesi, mengene tahrik silindirleri kullanılarak iş parçasının gerekli uzunluğa önceden ayarlanmış bir sınır sensörüne otomatik olarak beslenmesiyle donatılmış bir makinedir. Bant bıçağının dönme hızı, testere çerçevesinin alçaltılması ve iş parçasının sıkıştırılıp serbest bırakılması, bir düğmeli kontrol paneli kullanılarak gerçekleştirilir. Bu durumda kesilen iş parçasının uzunluğu sabittir.
• Programlanabilir mantıksal denetleyici PLC'ye sahip otomatik şerit testere makinesi, bu durumda kesilen parçanın uzunluğu zaten kontrol panelinden ayarlanır ve bir kodlayıcı tarafından kontrol edilir. Bu makineler, ihtiyacınız olan sıraya göre ayarlanabilen 8 programa kadar hafızaya sahiptir. İş parçası burada mengenenin tahrik silindirleri kullanılarak da beslenir.
• Ayrıca bir sonraki otomasyon türü de var, bu NC kontrol cihazı veya başka bir deyişle, 99'a kadar program hafızasına sahip, dokunmatik kontrol ekranı ve kesme modları kütüphanesi olan bir "akıllı kontrolör". Bu tür makineler halihazırda biri besleme yapan, ikincisi iş parçalarını sıkıştıran ve sabitleyen çift disklerle donatılmıştır. Bu besleme yöntemi, kesilmiş ürünlerde en yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirliğe sahiptir.

Önemli bir nokta, makine tasarımının türüdür: konsol, sütun veya doğrusal kılavuzlar üzerinde. Konsol tipi makineler, 450 mm'ye kadar iş parçalarını kesmek için kullanılır ve sütunlu tipe göre daha az sert bir tasarıma sahiptir; bu da, testere çerçevesinin iki destek noktası nedeniyle, özellikle katı malzemeyi keserken daha yüksek düzeyde yük duyarlılığına sahiptir. geniş kesitli malzeme ve makinenin dayanıklılığı. Doğrusal kılavuzlardaki portal tipi aynı avantajlara sahiptir ancak burada aynı zamanda yüksek düzlük ve kesme doğruluğu da sağlar.

Her türlü şerit testere, iş parçalarının toplu kesimi için bir hidrolik cihazla donatılabilir; bu, küçük kesitli haddelenmiş metali keserken verimliliği önemli ölçüde artıracaktır.

Makinenin çalışma parçaları, şerit testereye çalışma sırasında yapısal güç ve ek stabilite sağlayan güvenilir metal ve dökme demir alaşımlarından yapılmıştır (sert metaller istenmeyen titreşimleri emer).

KAMI şirketi metal için otomatik şerit testere makineleri satıyor. Şirketin ürün yelpazesinde hem konsol hem de portal tipi üniteler dahil olmak üzere geniş bir model yelpazesi bulunmaktadır. Ekipman seçerken kesinlikle otomatik bir makinenin temel özelliği olan güce bakmalısınız.