Xizmat ko'rsatish standartlari va xodimlar sonini optimallashtirish. Ta'mirlash xizmatini optimallashtirish operatsion samaradorlikning zarur sharti sifatida xizmat ko'rsatish standartlari va xodimlar sonini optimallashtirish

mehnat jarayonining optimallashtirilgan parametrlari to'plami;

zarur ishlab chiqarish natijasi, mehnat sharoitlari va foydalaniladigan resurslar hajmini cheklash tizimi;

ma'lum mahsulot hajmi uchun yashash va moddiylashtirilgan mehnatning minimal umumiy xarajatlari mezoniga mos keladigan maqsad funktsiyasi.

Xizmat ko'rsatish stavkalari va raqamlarini optimallashtirish muammolarining ikkita asosiy formulasi mavjud. Birinchisi, asosan ishlab chiqarish bo'linmalarini loyihalash va rekonstruksiya qilishda sodir bo'ladi, bunda nafaqat turli guruhlardagi ishchilar soni va xizmat ko'rsatish normalari, balki ishlab chiqarishni amalga oshirish uchun zarur bo'lgan asbob-uskunalar miqdori va mehnat ob'ektlari zaxiralari hajmi ham belgilanadi. ishlab chiqarish dasturi. Bu holatlarda, mohiyatan, ishchilar soni emas, balki ishlab chiqarish resurslari tarkibi normalanadi. Ikkinchisi, ishchilar soni belgilangan miqdordagi asbob-uskunalar va mehnat buyumlari zaxiralari hajmi bilan aniqlangan hollarda qo'llaniladi.

Agar ishlab chiqarish birligi resurslarining optimal tarkibi o'rnatilsa, u holda qiymati aniqlanishi kerak bo'lgan parametrlar to'plami turli guruhlardagi ishchilar soni va xizmat ko'rsatish normalari, birliklar soni bo'ladi.

texnologik jihozlar va mehnat ob'ektlari zahiralari hajmi. Ushbu muammoli bayonotlarning ikkinchisi asbob-uskunalar soni va mehnat ob'ektlari zahiralarining hajmi belgilanganligi bilan farq qiladi. Noma'lumlar to'plamining elementlari keyinchalik xizmat ko'rsatish normalari va raqamlarining variantlari bo'ladi.

Berilgan ishlab chiqarish dasturi uchun minimal umumiy xarajatlar mezoniga mos keladigan maqsadli funktsiyalarni quyidagicha ifodalash mumkin.

Agar ishlab chiqarish resurslarining tarkibi aniqlansa, u holda

Si Y) \u003d SjX) -í5,sh S,. (X) -\u003e inin. (10.4.1)

Bu yerda SJX), S„(X), Sa(X) mos ravishda ishlab chiqarishning kerakli hajmi uchun hisoblangan ishchilar, asbob-uskunalar va mehnat buyumlari zahiralari xarajatlari.

Agar asbob-uskunalar soni va mehnat ob'ektlari zaxiralari hajmi belgilangan bo'lsa, unda:

S(X) = Sj.X) = y //.,. V., -> nun, (10.4.2)

bu yerda - ishchilar soni normalari /-va guruhlar; 2| - har bir ishchiga/guruhga vaqt birligi uchun xarajatlar.

Keling, rejalashtirish, tashkiliy, texnik va boshqa cheklovlar tizimiga mos keladigan bog'liqliklarni ko'rib chiqaylik. Kerakli mahsulot hajmiga (yoki ishlab chiqarish quvvatlaridan foydalanishning rejalashtirilgan darajasiga) va smenada ishchilarning ruxsat etilgan bandligiga cheklovlar, bu esa ishning og'irligini aniqlaydi, bevosita xizmat ko'rsatish va xodimlar soni standartlariga bog'liq.

Berilgan ishlab chiqarish dasturiga cheklovlarni rasmiylashtirish uchun asosiy narsa shundaki, har bir texnologik uskuna umumiy holatda quyidagi holatlarda bo'lishi mumkin: ishchilar tomonidan xizmat ko'rsatilayotganda ishlaydi (ishlaydi) va ishlamay qoladi, texnik xizmat ko'rsatishni kutadi va ishni kutish (blankalar, xom ashyo) . Shu bilan birga, ishlab chiqarish hajmi ishlaydigan mashinalarning o'rtacha soniga mutanosibdir. Shunday qilib, ishlab chiqarishning talab qilinadigan hajmini cheklash quyidagicha ifodalanishi mumkin:

Bu erda A (X) - xizmat ko'rsatish standartlari va soniga qarab ishlaydigan mashinalarning o'rtacha soni; An - ishlab chiqarish dasturini bajarish uchun zarur bo'lgan ishlaydigan mashinalarning o'rtacha soni; Pk - har qanday turdagi qismlarni ishlab chiqarish dasturi; tak - ma'lum turdagi ishlab chiqarish birligini ishlab chiqarishda uskunaning ishlash vaqti (ko'p dastgohli ish paytida bo'sh mashina vaqtiga va bitta ishchi bitta mashinaga xizmat ko'rsatadigan operatsion vaqtga to'g'ri keladi); U - rejalashtirish davrida uskunadan foydalanish vaqti fondi.

Cheklov (10.4.3) quyidagi munosabatga ekvivalentdir:

KH(X) > K....=^-. (10.4.4)

Bu erda A, (A) - xizmat ko'rsatish standartlari hajmi va soniga qarab uskunaning ishlash vaqti koeffitsienti; Kang - dasturni bajarish uchun zarur bo'lgan uskunaning ishlash vaqti koeffitsienti.

Ishlab chiqarish hajmiga qo'shimcha ravishda, smenada ularning bandlik darajasi bevosita ishchilar soniga bog'liq bo'lib, bu ko'p jihatdan mehnatning og'irligini belgilaydi. Ceteris paribus, ishchilar sonining kamayishi bilan ularning har birining bevosita mehnat faoliyati bilan shug'ullanish vaqti ortadi. Oddiy mehnat sharoitlarini ta'minlash uchun bu vaqt barcha hollarda smenaning davomiyligi va ishchilarning smenada dam olish va shaxsiy ehtiyojlari uchun standart vaqt o'rtasidagi farqga teng bo'lgan muddatdan oshmasligi kerak.

Smenada har bir guruhdagi ishchilarning ruxsat etilgan umumiy bandligi bo'yicha cheklovlar quyidagi shaklda ifodalanishi kerak:

bu erda - ishchilarning ma'lum soniga to'g'ri keladigan smenada /-guruhdagi bitta ishchining umumiy bandlik koeffitsienti; Ksh - smenadagi /-chi guruh ishchisining umumiy bandligining me'yoriy koeffitsienti.

Mehnat me'yorlarini psixofiziologik asoslashning asosiy jihatlaridan biri ishchilar uchun standart bandlik stavkalarini belgilash bo'lishi kerak. Ular mehnatning og'irligini belgilaydigan barcha omillarni hisobga olgan holda mehnat jarayonlarini bajarish uchun odatiy shartlar uchun belgilanishi kerak. Amaliy hisob-kitoblarda ushbu koeffitsientlar dam olish va shaxsiy ehtiyojlar uchun vaqt standartlari asosida belgilanishi mumkin:

L „. --f-, (10.4.6)

bu erda G01L; - i-guruh ishchilari uchun dam olish va shaxsiy ehtiyojlarning standart vaqti smenada daqiqalarda.

Xizmat ko'rsatish standartlari va ishchilar sonini optimallashtirishda ishchilarning ruxsat etilgan umumiy bandligi bo'yicha (10.4.5) cheklovlarga qo'shimcha ravishda, asosiy funktsiyalarni bajarish orqali ishchilarning ruxsat etilgan bandligi bo'yicha cheklovlar ham hisobga olinishi kerak:

K0(X)<,Ко11) (10.4.7)

Bu erda K0(X) - ma'lum bir ishchi soniga to'g'ri keladigan, asosiy funktsiyalarga ega bo'lgan ma'lum bir guruh ishchilarining bandlik koeffitsienti; A ^ n - bu guruhdagi ishchilarning asosiy funktsiyalari bilan bandligining standart koeffitsienti.

Qiymati.Km (10.4.6) ga o'xshash formula bilan aniqlanadi:

En "/^m!:/-(10.4.8)

smenada ushbu guruh ishchilari tomonidan qo'shimcha funktsiyalarni bajarish uchun zarur bo'lgan vaqt qayerda.

Shunday qilib, ishlab chiqarish tizimidagi xodimlarning optimal soni shunday bo'ladiki, ma'lum bir mahsulot hajmi uchun minimal xarajatlarga erishiladi (maqsadli funktsiyalar (10.4.1) yoki (10.4.2)) va cheklovlarga rioya qilinadi.

Mehnat standartlarini optimallashtirish bo'yicha vazifalarning odatiy tuzilishiga muvofiq, optimal xizmat ko'rsatish va xodimlar soni stavkalarini hisoblash bo'yicha vazifalarni belgilashda quyidagilarni aniqlash kerak:
- mehnat jarayonining optimallashtirilgan parametrlari to'plami;
- talab qilinadigan ishlab chiqarish natijasi, mehnat sharoitlari va foydalaniladigan resurslar hajmini cheklash tizimi;
- ma'lum mahsulot hajmi uchun yashash va moddiylashtirilgan mehnatning minimal umumiy xarajatlari mezoniga mos keladigan maqsadli funktsiya.
Xizmat ko'rsatish stavkalari va raqamlarini optimallashtirish muammolarining ikkita asosiy formulasi mavjud.
Birinchisi, asosan ishlab chiqarish bo'linmalarini loyihalash va rekonstruksiya qilishda sodir bo'ladi, bunda nafaqat turli guruhlardagi ishchilar soni va xizmat ko'rsatish normalari, balki ishlab chiqarishni amalga oshirish uchun zarur bo'lgan asbob-uskunalar miqdori va mehnat ob'ektlari zaxiralari hajmi ham belgilanadi. ishlab chiqarish dasturi.
Ikkinchisi, ishchilar soni belgilangan miqdordagi asbob-uskunalar va mehnat buyumlari zaxiralari hajmi bilan aniqlangan hollarda qo'llaniladi.
Agar ishlab chiqarish birligi resurslarining optimal tarkibi o'rnatilgan bo'lsa, unda qiymati aniqlanishi kerak bo'lgan parametrlar to'plami turli guruhlardagi ishchilar soni va xizmat ko'rsatish normalari, texnologik birliklarning soni bo'ladi. uskunalar va mehnat ob'ektlari zahiralari hajmi.
Kerakli ishlab chiqarish hajmiga va smenada ishchilarning ruxsat etilgan bandligiga cheklovlar, ba'zi hollarda ishning og'irligini belgilaydigan, xizmat ko'rsatish normalari va xodimlar soni bilan bevosita bog'liqdir.
Berilgan ishlab chiqarish dasturi bo'yicha cheklovlarni rasmiylashtirish uchun asosiy narsa shundaki, har bir texnologik uskuna umumiy holatda quyidagi holatlarda bo'lishi mumkin: ishchilar tomonidan texnik xizmat ko'rsatish vaqtida ishlamaslik va ishlamay turish, kutish.
xizmat ko'rsatish va ishni kutish. Shu bilan birga, ishlab chiqarish hajmi ishlaydigan mashinalarning o'rtacha soniga mutanosibdir.
Ishlab chiqarish hajmiga qo'shimcha ravishda, smenada ularning bandlik darajasi bevosita ishchilar soniga bog'liq bo'lib, bu ko'p jihatdan mehnatning og'irligini belgilaydi. Ceteris paribus, ishchilar sonining kamayishi bilan ularning har birining bevosita mehnat faoliyati bilan shug'ullanish vaqti ortadi.
Oddiy mehnat sharoitlarini ta'minlash uchun bu vaqt barcha hollarda smenaning davomiyligi va ishchilarning smenada dam olish va shaxsiy ehtiyojlari uchun standart vaqt o'rtasidagi farqga teng bo'lgan muddatdan oshmasligi kerak.
Mehnat me'yorlarini psixofiziologik asoslashning asosiy jihatlaridan biri ishchilar uchun standart bandlik stavkalarini belgilash bo'lishi kerak. Ular mehnatning og'irligini belgilaydigan barcha omillarni hisobga olgan holda mehnat jarayonlarini bajarish uchun odatiy shartlar uchun belgilanishi kerak. Xizmat ko'rsatish standartlari va raqamlarini optimallashtirishda ishchilarning ruxsat etilgan umumiy bandligi bo'yicha cheklovlarga qo'shimcha ravishda, asosiy funktsiyalarni bajarishda ishchilarning ruxsat etilgan bandligi bo'yicha cheklovlar ham hisobga olinishi kerak, ya'ni. ishchilarning ma'lum soniga to'g'ri keladigan asosiy funktsiyalarga ega ushbu guruhdagi ishchilarning bandlik koeffitsienti ushbu guruhdagi ishchilarning asosiy funktsiyalari bilan bandligining standart koeffitsientidan ko'p bo'lmasligi kerak.
Ishlab chiqarish tizimi xodimlarining optimal soni shundan iboratki, ma'lum bir mahsulot hajmi uchun minimal xarajatlarga erishiladi va quyidagilarga cheklovlar qo'yiladi:
- talab qilinadigan ishlab chiqarish natijasi;
- smena davomida xodimlarning umumiy bandligi;
- asosiy funktsiyalarga ega bo'lgan xodimlarni ishga joylashtirish

Panchenko Aleksandr Yurievich,

Iqtisodiyot fanlari nomzodi, dotsent

Ural Federal universiteti

Rossiyaning birinchi Prezidenti B.N.Yeltsin nomi bilan atalgan

Ekaterinburg shahri

Qishloq xo'jaligi xodimlarining mehnat hissasi samaradorligini baholash uchun mehnat standartlarini optimallashtirish muammolari

Zamonaviy sharoitlar mehnat me'yorlarini texnik, psixofiziologik, iqtisodiy va ijtimoiy omillarni hisobga olgan holda har tomonlama asoslash zarurligini taqozo etadi. Biroq, amalda standartlarni belgilashda, asosan, texnik omillar hisobga olinadi, bu terminologiyada ham o'z aksini topadi - texnik jihatdan asoslangan standartlar.

Bu holat, birinchi navbatda, mehnat xarajatlari miqdoriga ta'sir qiluvchi turli omillar o'rtasidagi munosabatlarning tabiati amaliy hisob-kitoblar uchun zarur bo'lgan o'ziga xoslik darajasi bilan hali aniqlanmaganligi bilan bog'liq.

Shuni ta'kidlash kerakki, omillarning alohida guruhlarini (texnik, iqtisodiy va boshqalar) taqsimlash asosan shartli hisoblanadi. Amalda, mehnat me'yorlarini asoslashda, bu omillar guruhlari emas, balki mehnat jarayonining xususiyatlari tahlil qilinadi, ularning aksariyati ishlab chiqarish faoliyatining bir nechta o'zaro bog'liq tomonlarini aks ettiradi. Masalan, mehnat jarayonining ishchilarning bandlik koeffitsienti kabi xarakteristikasi texnik, tashkiliy, psixofiziologik va boshqa omillarning kompleks ta'sirini aks ettiradi.

Mehnat me'yorlarini kompleks asoslash jarayonining mohiyatini aniqlash uchun shuni hisobga olish kerakki, zarur mehnat xarajatlarini asoslash bo'yicha har qanday vazifa faqat me'yorning o'zi yoki turli xil qiymatlari mumkin bo'lgan taqdirdagina mavjud bo'lishi mumkin. me'yorning qiymati bog'liq bo'lgan texnologik jarayon, tashkil etish va ish sharoitlari variantlari. Zamonaviy sharoitda, hal qilinayotgan vazifalarning o'ziga xos xususiyatlariga qarab, eng yaxshi variantni tanlash uchun turli xil tahlil usullari qo'llanilishi mumkin: eng oddiy mantiqiy operatsiyalardan murakkab matematik hisoblargacha. Biroq, barcha holatlarda, mehnat me'yorlarini asoslash va optimallashtirish jarayonining mohiyati mehnat jarayonini tashkil etishning normasi yoki xususiyatlarining eng samarali (optimal) versiyasini tanlashdir.

Ma'lumki, har qanday optimallashtirish masalasini qo'yishda quyidagilar aniqlanishi kerak: variantlar to'plami, cheklovlar tizimi va optimallik mezoni.

Mehnat me'yorlarini optimallashtirish bo'yicha vazifalarni belgilashda variantlar mehnat me'yorlarining kattaligida farq qilishi mumkin. Shunday qilib, agar bo'sh mashina vaqti va ishchining band bo'lgan vaqti ko'p bo'lmasa, xizmat ko'rsatish stavkasining turli xil variantlari mumkin. Qoida tariqasida, mehnat standartlari variantlari soni nafaqat standartlarning mumkin bo'lgan qiymatlari, balki jihozlarning ishlash rejimlari, mehnat harakatlarining ketma-ketligi, mehnatni taqsimlash va hamkorlik qilish variantlari bilan ham belgilanadi. zarur mehnat xarajatlari miqdorini belgilaydigan mehnat, texnik xizmat ko'rsatish qoidalari va mehnat jarayonining boshqa xususiyatlari.

Berilgan shartlar uchun mehnat me'yorlarining eng yaxshi variantini tanlash cheklovlar tizimini hisobga olgan holda optimallik mezoni asosida amalga oshirilishi mumkin.

Optimallik mezoni - ma'lum bir optimallashtirish muammosini hal qilish natijasida ekstremal (eng katta yoki eng kichik) qiymatni qabul qiladigan ko'rsatkich. Optimallik mezonining matematik ifodasi maqsad funksiyasidir. Uni tanlashda nafaqat tegishli ko'rsatkichning mohiyatini ifodalashning to'g'riligi, balki hisob-kitoblarning murakkabligi, dastlabki ma'lumotlarning xatosi va boshqa fikrlar ham hisobga olinadi. Shuning uchun turli xil maqsadli funktsiyalar bitta optimallik mezoniga mos kelishi mumkin. Demak, optimallik mezoni bilan maqsad funksiyasi o‘rtasidagi munosabat mazmun va shakl o‘rtasidagi bog‘liqlikdir.

Cheklovlar tizimi mehnat me'yorlarining ruxsat etilgan qiymatlari sohasini belgilaydi, bunda ularning ishlab chiqarilgan mahsulotning xususiyatlari va ko'lamiga, uning ishlab chiqarish jarayonining o'ziga xosligiga, mehnat ob'ektlari va vositalarining parametrlariga muvofiqligi ko'rsatiladi. foydalaniladi, ishchilarning sog'lig'iga zarar etkazmaydi va ularning mehnatga ijodiy munosabati uchun imkoniyat yaratadi.

Mehnat standartlarini optimallashtirish bo'yicha vazifalarni aniq shakllantirish uchun cheklovlar tizimi va optimallik mezoni o'rtasida normaning qiymatini belgilovchi omillarni "ajratish" muhimdir.

Mehnatni tashkil etish va me'yorlashning barcha vazifalari pirovard natijada zarur mehnat xarajatlarini belgilashga to'g'ri kelishi sababli, bu vazifalarni belgilashda asosiy cheklov ishlab chiqarishning talab qilinadigan natijasi bo'lishi kerak. Mehnat usullari va vaqt me'yorlarining davomiyligini belgilashda ishlab chiqarish natijasi mehnat usuli, ishlab chiqarish operatsiyasi yoki mahsulot birligini ishlab chiqarishdir. Xizmat ko'rsatish standartlarini, mehnat taqsimoti va kooperatsiyasining soni va shakllarini asoslash vazifalarida ishlab chiqarish natijasi aniq ishlab chiqarish jarayonida yakuniy mahsulot ishlab chiqarish dasturini amalga oshirish yoki aniq mahsulotdan foydalanishning zarur darajasi bo'ladi. (maxsus) ishlab chiqarish quvvatlari.

Mehnat standartlari qondirishi kerak bo'lgan cheklovlar tizimi ma'lum bir mahsulotni (mahsulotni) ishlab chiqarish natijasidan tashqari, mehnat jarayonining texnik, tashkiliy, sanitariya, psixofiziologik, ijtimoiy va huquqiy xususiyatlarini ham o'z ichiga olishi kerak. Ushbu cheklovlar, xususan, uskunaning texnik jihatdan ruxsat etilgan ish rejimlarini, ishlab chiqarish muhitining parametrlarini, ishchilarning mumkin bo'lgan maksimal ish yukini, mehnatning ruxsat etilgan monotonligini va boshqalarni belgilaydi.

Shunday qilib, rejalashtirilgan, tashkiliy, texnik, sanitariya-gigiyena, ijtimoiy va huquqiy cheklovlar tizimi mehnat me'yorlarining ruxsat etilgan qiymatlari sohasini va uni tashkil etish variantlarini belgilaydi.

Qabul qilinadigan variantlardan eng samaralisini tanlashda, har xil turdagi ishlab chiqarish resurslari uchun xarajatlar o'rtasidagi munosabatni hisobga olish kerakdek tuyuladi. Jumladan, son me’yorlarining kamayishi natijasida mehnat sarfini tejash asbob-uskunalardan foydalanishning yomonlashishiga va mahsulot ishlab chiqarishdagi umumiy yo‘qotishlarning oshishiga olib kelishi mumkin. Shuning uchun umumiy holatda mehnat me'yorlarining optimalligi mezoni texnik, psixofiziologik va yuqorida ko'rsatilgan boshqa cheklovlarni hisobga olgan holda, ma'lum ishlab chiqarish natijasiga erishish uchun zarur bo'lgan yashash va moddiylashtirilgan mehnatning minimal umumiy qiymati bo'lishi kerak. Amaliy hisob-kitoblarda ushbu mezon mahsulot ishlab chiqarishning berilgan hajmlari uchun qisqartirilgan xarajatlarni minimallashtirishga mos kelishi kerak.

Iqtisodiy amaliyot shuni ko'rsatadiki, xizmat ko'rsatish va raqam normalari odatda vaqt normalarini hisoblab chiqqandan keyin aniqlanadi. Bu ishchilar va ishlab chiqarish vositalarining o'zaro ta'sirini tahlil qilishdan kelib chiqadi.

Mehnat me'yorlarini hisoblashning belgilangan ketma-ketligi, mohiyatan, xizmat ko'rsatish tizimining, asbob-uskunalar, ish joylari va boshqalarning xarakteristikalari umumiy e'tirof etilgan pozitsiyani rasmiylashtirishdir. optimal vaqt me'yorlarini hisoblamay turib, ilmiy asoslangan bo'lishi mumkin emas.

Xizmat ko'rsatish standartlari va raqamlarini asoslash uchun mavjud usullarning o'ziga xos xususiyatlari quyidagilardan iborat.

Muammolarni belgilash va hal qilishda mahsulot ishlab chiqarishning berilgan hajmlari bo'yicha cheklovlar hisobga olinmaydi. Yuqorida aytib o'tilganidek, ko'rib chiqilayotgan muammolardagi ushbu cheklovlar ishlab chiqarish natijasini tavsiflaydi, mehnat xarajatlarining qaysi me'yorlari tengsiz ekanligini ko'rsatmasdan, chunki ular turli ishlab chiqarish natijalariga mos kelishi mumkin.

Xizmat va raqam normalari asosiy va yordamchi ishchilarning alohida guruhlari uchun ular o'rtasidagi o'zaro ta'sirni hisobga olmagan holda belgilanadi.

Biz tomonidan taklif qilingan usul bizga qayd etilgan shartlarni hisobga olish imkonini beradi. Shu bilan birga, xizmat ko'rsatish va raqam normalarini asoslash qat'iy (berilgan) mehnat taqsimoti va kooperatsiyasi bilan ham, mehnat taqsimotini optimallashtirish, ishchilar soni va texnik xizmat ko'rsatishning umumiy muammosini hal qilish jarayonida ham ko'rib chiqiladi. uskunalar, yig'ilishlar va texnologiya qoidalari.

Diskret tarmoqlarda, xususan, qishloq xo'jaligi ishlab chiqarishida ishchilar sonini optimallashtirishning ikkita varianti mavjud.

Birinchi variant nafaqat turli guruhlardagi xodimlar soni, balki belgilangan ishlab chiqarish topshirig'ini bajarish uchun zarur bo'lgan birliklar, mashinalar, jihozlar va mehnat ob'ektlarining zaxiralari hajmi aniqlangan taqdirda ham amalga oshirilishi mumkin. Bu variantda, mohiyatan, xodimlar soni emas, balki ishlab chiqarish resurslari tarkibi normalanadi.

Normlarni optimallashtirishning ikkinchi varianti xodimlarning soni belgilangan miqdordagi asbob-uskunalar, birliklar, mashinalar va mehnat ob'ektlari zaxiralari hajmi bilan belgilanadigan hollarda amalga oshiriladi.

Bu erda xizmat ko'rsatish va raqam normalari bilan bevosita bog'liq bo'lgan cheklash bilan bog'liq bo'lgan bog'liqliklarni ta'kidlash kerak. Bularga ishlab chiqarilgan (ishlab chiqarilgan) mahsulot hajmi va ish davrida ishchilarning ruxsat etilgan bandligi, xususan, mehnatning og'irligi bilan bog'liq bo'lgan cheklovlar kiradi.

Mahsulot ishlab chiqarishning ma'lum bir dasturi bo'yicha cheklovlarni rasmiylashtirish uchun, xususan, qishloq xo'jaligi ishlab chiqarishining ayrim tarmoqlarini o'z ichiga olgan diskret tarmoqlarda, asosiysi, ishlab chiqarish vositalarining har bir birligi (mashinalar, mexanizmlar, agregatlar, uskunalar) ) umumiy holatda quyidagi holatlar bo'lishi mumkin: harakat (ish) va ishchilar tomonidan texnik xizmat ko'rsatish vaqtida bo'sh turish, texnik xizmat ko'rsatishni kutish va ishni kutish.

Ko'rinib turibdiki, boshqa narsalar teng bo'lganda, ishlab chiqarilgan mahsulot miqdori asbob-uskunalar, mexanizmlar, agregatlar va boshqalarning o'rtacha ishlaydigan birliklari soniga mutanosib bo'ladi.

Shuni ta'kidlash kerakki, xodimlar soniga qarab nafaqat mahsulot (mahsulot) ning kutilayotgan ishlab chiqarish hajmi, balki ularning ish davridagi bandlik darajasi ham mavjud bo'lib, bu ma'lum darajada ma'lum darajada belgilanadi. mehnatning og'irligi. Ceteris paribus, xodimlar sonining kamayishi bilan ularning har biri bevosita mehnat faoliyati bilan shug'ullanadigan vaqt ortadi. Bu vaqt barcha hollarda ish davrining davomiyligi va dam olish uchun standart vaqt va ushbu davr uchun zarur bo'lgan shaxsiy ehtiyojlar o'rtasidagi farqdan oshmasligi kerak.

Shunday qilib, ko'rib chiqilayotgan cheklovlar, bir tomondan, xizmat ko'rsatish standartlari va xodimlar sonining funktsiyalari bo'lsa, boshqa tomondan, cheklovlar mehnat muhitining maqbul parametrlarini belgilashda xodimlar sonini optimallashtirish muammolarida hisobga olinishi kerak. xizmat ko'rsatish standartlari va xodimlar sonini hisoblash uchun zarur bo'lgan dastlabki ma'lumotlarni tayyorlash jarayoni.

Qishloq xoʻjaligi ishlab chiqarishining tegishli profili va tarmogʻi mutaxassislari uchun texnik vositalar va mehnat taqsimoti va kooperatsiyasining maʼlum bir varianti uchun qatʼiy xarajatlar hisobiga xizmat koʻrsatish standartlari va raqamlarini optimallashtirish muammosi ham mavjud.

Mehnat me'yorlarining maqbulligini baholashning muhim vositasi mehnat standartlarini amalga oshirishni hisobga olishdir. Mehnat me'yorlarining bajarilishini hisobga olish - bu mehnat me'yorlarining ishlashini doimiy monitoring qilish tizimi bo'lib, uning davomida mavjud standartlarning sifati tahlil qilinadi, mehnat unumdorligini oshirish, mehnat zichligini pasaytirish uchun qo'shimcha zaxiralar izlanadi, ya'ni. qishloq xo'jaligi ishlab chiqarish jarayonini optimallashtirish.

Mehnat me'yorlarini amalga oshirishni hisobga olishning asosiy vazifalari ish vaqtining yo'qolishi, texnologik jarayonning normal sharoitlaridan chetga chiqish, nikoh va boshqalar sabablarini aniqlash, shuningdek, qayta ko'rib chiqilishi kerak bo'lgan eskirgan yoki kam baholangan standartlarni aniqlashdir.

Shunday qilib, qishloq xo'jaligi xodimlari uchun mehnat standartlarini optimallashtirish ko'p qirrali va ko'p omilli hodisa bo'lib, ilmiy va texnik jihatdan asoslangan yondashuvni talab qiladi.

Panchenko A.Yu. Qishloq xo'jaligi ishlab chiqarishida ishchilarning mehnat hissasi samaradorligini baholash uchun mehnat standartlarini optimallashtirish muammolari // Ilmiy elektron arxiv.
URL: (kirish sanasi: 15.01.2020).

Asosiy muammolarga iqtisodiy (mablag'larning samarasiz sarflanishi) va ishlab chiqarish (uskunalar ishlamay qolishining ko'payishi) kiradi. O'z navbatida, sabablar tashkiliy (samarasiz biznes jarayonlari) yoki uslubiy (uskunalar bo'yicha differentsial yondashuvlarning yo'qligi) xarakterga ega.

Texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlashni boshqarish sohasidagi mavjud vaziyat

Yuqori noaniqlik sharoitida Rossiya korxonalari operatsion samaradorlikni oshirish masalasiga duch kelishmoqda. Texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash (bundan buyon matnda MRO deb yuritiladi) an'anaviy ravishda byudjet uchun "qora tuynuk" bo'lib, Rossiya Federatsiyasida sanoatda uskunalarning eskirishining joriy darajasi 60% dan oshadi.

Sovet texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash tizimi mahsulotlarni xarajatlarni hisobga olmasdan kerakli hajmda chiqarishni ta'minlashga qaratilgan edi. Bozor iqtisodiyoti sharoitida bu sxema mahsulotlarning jahon bozorlarida raqobatbardoshligini ta'minlamaydi. Sovet tizimi minimal xarajatlar taktikasi bilan almashtirildi: uskunani "ishdan chiqish uchun ishlatish", texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash uchun zaxira va resurslarni minimallashtirish. Sanoatda asbob-uskunalarning jadal eskirishi shunga o'xshash tarzda texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash xarajatlarini kamaytirishni davom ettirishga imkon bermaydi. Amaldagi texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlashni boshqarish tizimi ajratilgan mablag'larning samarasiz sarflanishiga olib keladi, ya'ni xarajatlarni mahsulot ishlab chiqarish ko'rsatkichlariga aylantirishga imkon bermaydi.

Xalqaro va Rossiya kompaniyalarining operatsion faoliyatini optimallashtirish bo'yicha loyihalarni amalga oshirish jarayonida texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlashni boshqarish tizimida va individual ishlarni bajarishda quyidagi muammoli joylar aniqlandi:

1. Uskunalar bo'yicha MRO ustuvorligiga standartlashtirilgan yondashuv mavjud emas.

Muayyan asbob-uskunalar bo'yicha ishlarni bajarish bo'yicha qarorlar ko'p sonli mutaxassislar ishtirokidagi yig'ilishlarda nosozliklar / nosozliklar aniqlanganda mutaxassislar tomonidan qabul qilinadi. Bu jarayon rasmiylashtirilmagan va ko'p vaqt talab etadi, shu bilan birga qabul qilingan qarorlarning haqiqiyligiga kafolat yo'q. Mablag'larni taqsimlash faqat "mutaxassis" fikriga asoslanadi, bu mutaxassisning ixtisosligiga (mexanik, elektrchi, energetik) qarab keskin farq qilishi mumkin.

2. Qo'shimcha mablag'larning ajratilishi uskunaning ishonchliligida sezilarli o'zgarishlarsiz ehtiyot qismlar balansi va xodimlarga xarajatlarning oshishiga olib keladi.

Qo'shimcha mablag'larning ajratilishi quyidagi ta'sirga olib keladi: MRO sohasidagi mutaxassislar mavjud vaziyat talablariga emas, balki moliyalashtirish kamaygan taqdirda o'zlarini himoya qilish istagidan kelib chiqqan holda ehtiyot qismlarni sotib olishadi. Kelajakda foydali bo'lishi mumkin bo'lgan qimmatbaho ehtiyot qismlarni sotib olish davom etmoqda. Umuman olganda, kompaniyaga nisbatan, bu qimmat ehtiyot qismlar balansining oshishiga olib keladi va yaqin kelajakda ulardan foydalanish uchun ajoyib imkoniyatdir.

Shunga o'xshash sabablarga ko'ra ta'mirlash xizmati xodimlarining soni ortib bormoqda: shaxsiy xodimlarning ko'payishi asbob-uskunalarning ishdan chiqishi sabablarini bartaraf etish uchun mehnat resurslarini sezilarli darajada to'plash imkoniyati tufayli uskunaning uzoq muddatli to'xtab qolish xavfini kamaytiradi. Shu bilan birga, kundalik ish uchun xodimlarni ko'paytirishning maqsadga muvofiqligi hisoblanmaydi va hisobga olinmaydi.

3. Texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash xarajatlarini kapital ta'mirlash, joriy ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatishga bo'linishi ko'pincha amaliy ma'noga ega emas, lekin bu xarajatlarni yashirish imkonini beradi.

Rossiya korxonalarida an'anaviy ravishda kapital ta'mirlash, joriy ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini taqsimlash mavjud. O'tkazilgan tahlil xarajatlarni ko'rsatilgan turlar bo'yicha taqsimlash uchun rasmiy belgilarning yo'qligini aniqladi. Shu bilan birga, texnik xizmat ko'rsatish, moliyaviy xizmatlar fikridan farqli o'laroq, eng shaffof bo'lmagan xarajatlar moddasi hisoblanadi. Haqiqiy xarajatlarni belgilangan xarajatlar turlari o'rtasida qayta taqsimlash sizga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash uchun haqiqiy xarajatlarning qiymatlarini manipulyatsiya qilish imkonini beradi. Bundan tashqari, bu ajratish ta'mirlash byudjetidan texnik xizmat ko'rsatishni hisobga olmaganda, umumiy haqiqiy byudjetni kam baholash imkonini beradi.

4. O'z xodimlarini saqlash xarajatlari texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash xarajatlariga kiritilmaydi, bu xarajatlar qismini baholashga sezilarli ta'sir qiladi.

O'z kuchimiz bilan ishlarning bajarilishi umumiy ish hajmining 30% dan 70% gacha, o'z xodimlarimizni saqlash xarajatlari MRO byudjetidan muntazam ravishda chiqarib tashlanadi.

5. Mahsulot birligiga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash uchun birlik xarajatlarini qiyosiy tahlil qilish ta'mirlash xizmati samaradorligini to'g'ri baholash imkonini bermaydi.

Bir tonna mahsulot tannarxidagi texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash xarajatlarining ulushiga quyidagi ko'rsatkichlar ta'sir qiladi: ishlab chiqarishdagi qayta taqsimlashlar soni, ichki xodimlarning xarajatlarini hisobga olish, texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini hisobga olish. Qo'shimcha qayta taqsimlashlarni yaratishda, texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash xarajatlarining ulushi doimiy mahsulot ishlab chiqarish hajmiga ega bo'lgan uskunalar sonining ko'payishi hisobiga ortadi. Ichki xodimlar har doim ham texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash xarajatlarida taqsimlanmaydi, bu umumiy byudjetni sezilarli darajada kam baholanishi mumkinligini anglatadi. Ta'mirlash xarajatlari ta'mirlash xarajatlaridan chiqarilishi va ishlab chiqarish xarajatlariga kiritilishi mumkin. Ushbu qadamning aniq maqsadiga qaramay, bu sizga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash xarajatlarining 50% gacha yashirish imkonini beradi. Rossiya korxonalarida asosiy farqlar oxirgi ikki omil bilan bog'liq. Shu bilan birga, G'arb korxonalari ko'pincha kamroq miqdordagi qayta taqsimlashga ega va shu sababli, texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash xarajatlarining tannarxdagi ulushini sezilarli darajada kamaytiradi.

6. Taxminiy narxlar noaniqlik manbai bo'lib, haqiqiy tannarxga, qamrovga va vaqtga nisbatan buxgalteriya hisobidagi farqlarga olib keladi.

Hisob-kitoblar ko'pchilik rus korxonalarida narx belgilashning asosidir. Bunday tizimning "aniq" shaffofligiga qaramay, bir qator asosiy muammolar mavjud: xarajatlar smetasi bozordagi ishlarning haqiqiy qiymatiga mos kelmasligi, qurilish-montaj ishlarining bir qismi sifatida tovarlar va materiallarni etkazib berish imkoniyati, haqiqiy to'xtash vaqtini rejalashtirishning mumkin emasligi, nostandart, shu jumladan favqulodda ishlar uchun smetalarni tayyorlashning uzoq muddatlari. Natijada narxlarning to'liq shaffof emasligi yuzaga keladi: hisob-kitoblar bozor kon'yunkturasini va ish uchun zarur bo'lgan vaqt doirasini aks ettiruvchi xarajatlarni shakllantirishga olib keladi. Bu bozor iqtisodiyoti sharoitida taxminiy narxlash modelining o'zgarmasligining natijasidir.

7. Shaxsiy ta'mirlashni batafsil tartibga solish umumiy samaradorlikni oshirmaydi.

Bir qator korxonalar ish samaradorligini oshirish va kelajakda xarajatlarni kamaytirish uchun har bir operatsiyani batafsil tavsiflash yo'lini tutdilar. Ushbu yondashuv tejamkor ishlab chiqarish modelini ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatish sohasiga oddiy o'tkazish bilan bog'liq. Shu bilan birga, ishlab chiqarishga nisbatan texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash o'rtasidagi asosiy farq ishlarning standart to'plamining yo'qligi hisoblanadi. Optimallashtirishning asosiy muammosi byudjet va vaqt cheklovlari ostida ishlab chiqarish dasturini amalga oshirish uchun zarur bo'lgan ishlar ro'yxatini tanlashdir. Batafsil tartibga solish bu muammoni hal qilmaydi. Murakkab kapital ta'mirlash ishlarini bajarishda batafsil tartibga solish zarur, ammo bu amalga oshirilayotgan ishlarning katta to'plami uchun muhim ahamiyatga ega emas.

8. Uskunalarga bevosita xizmat ko'rsatuvchi cheklangan miqdordagi mutaxassislarni jalb qilgan holda boshqaruvning yuqori darajalarida qarorlar markazlashtirilgan holda qabul qilinadi.

Uskunaning holati va uni ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatish zarurati to'g'risidagi bilimlar ustalar va uchastka boshliqlari (tarmoq rahbariyati) darajasidagi xodimlar o'rtasida to'planadi, barcha qarorlar esa do'kon boshliqlari yoki ularning o'rinbosarlari tomonidan qabul qilinadi. Aniqlangan qarorlar qabul qilish uchun ko'p sonli xodimlarni jalb qilish kerak, bu har doim ham mumkin emas va qarorlarning samaradorligi va asosliligini pasaytiradi. Yo'nalish rahbariyati maqsadlarga erishishni ta'minlash uchun tegishli vakolatlarga ega emas.

9. Turli fanlar (mexanika, elektrotexnika, energetika va boshqalar) sohasidagi mutaxassislar o'rtasida aloqa va birgalikda rejalashtirish sohasidagi zaifliklar uskunalarning to'xtab qolish vaqtining ko'payishiga olib keladi.

Har xil turdagi ishlarni muvofiqlashtirish ustaxonalar boshliqlari tomonidan amalga oshiriladi. Bu sizga uskunaning har bir to'xtashini tez va samarali rejalashtirishga va ishlamay qolish vaqtini qisqartirish bo'yicha maqsadli ishlarni amalga oshirishga imkon bermaydi. Xizmatlarning o'zaro ta'siri menejerlarning shaxsiy munosabatlariga asoslanadi, bu esa texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash samaradorligini oshirish uchun maqsadli ishlarni amalga oshirishga imkon bermaydi.

Yuqorida sanab o'tilgan muammoli joylar ko'plab sanoat korxonalari uchun umumiydir. Shu bilan birga, ularni aniqlash katta menejerlar uchun qiyin bo'lishi mumkin, chunki o'rta bo'g'in menejerlari mavjud sharoitda ishlashni afzal ko'radi, lekin tizimni o'zgartirmaydi.

Yuqorida aytilganlarning aksariyati Rossiya kompaniyalarining o'ziga xos xususiyatlari emas, balki Evropa va AQShning turli xil korxonalarida mavjud. Bozor kon’yunkturasi va mahsulot ehtiyojlarini hisobga olgan holda kompaniyalarga texnik xizmat ko‘rsatish va ta’mirlash xarajatlarini boshqarish imkonini beruvchi samarali boshqaruv sxemasini yaratish maqsadida Deloitte jahonning yetakchi tajribalari asosida texnik xizmat ko‘rsatish va ta’mirlashni boshqarish tizimini ishlab chiqdi.

Texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlashni boshqarish tizimini tashkil etish bo'yicha takliflar

Texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlashni boshqarish sohasidagi muammolarni tahlil qilish natijalariga ko'ra Boshqarish tizimining maqsadli modeliga qo'yiladigan asosiy talablar:

Tizimning maqsadi ajratilgan MRO byudjeti doirasida ishlab chiqarish rejasini bajarishdir.
Uskunaning texnik holati uchun javobgarlik bir vaqtning o'zida mablag'larning sarflanishini monitoring qilish uchun samarali vositalarni shakllantirish bilan chiziqli boshqaruv darajasiga o'tkazilishi kerak.
Uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlashda uning holati va kompaniyaning moliyaviy natijalariga ta'sirini hisobga olgan holda tabaqalashtirilgan yondashuvdan foydalanish kerak.
MRO xarajatlari kompaniya rahbariyati ularning asosida boshqaruv qarorlarini qabul qila oladigan tarzda aniqlanishi va taqdim etilishi kerak.
Ehtiyot qismlarni sotib olish va zaxiralar sohasida siyosatni shakllantirishda tabaqalashtirilgan yondashuvni qo'llash kerak.
Turli fanlar sohasidagi mutaxassislar o'rtasida samarali hamkorlikni tashkil etish kerak.
Ishning vaqtini va narxini rejalashtirish haqiqiy va o'lchanadigan ko'rsatkichlar yordamida amalga oshirilishi kerak.
Pudratchilar bilan ishlash ham ularning xizmatlari narxiga, ham ularning ishtiroki bilan bog'liq xavflarni baholashga asoslanishi kerak.

Texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlashni boshqarishning integratsiyalashgan tizimi kompaniya faoliyatining turli tomonlarini qamrab olishi kerak. Shu bilan birga, uskunani farqlash va ta'mirlash xizmatining tashkiliy tuzilmasini shakllantirishga innovatsion yondashuvlar ushbu tizimni shakllantirish uchun asos bo'lib xizmat qilishi kerak. Ta'mirlash va ta'mirlashni boshqarish tizimining yordamchi qismi yangi byudjetlashtirish, rejalashtirish va ijro etish jarayonlari, byudjetlar va buxgalteriya hujjatlari uchun shablonlar, shuningdek ehtiyot qismlar va pudratchilarni boshqarish metodologiyasi.

Modelning asosiy elementlari

1. Uskunalarni farqlash

Texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlashni boshqarish tizimining asosiy elementi uskunani texnik holati va moliyaviy natijaga ta'siri bo'yicha farqlashdir. Uskunalarni tabaqalashtirish xarajatlar yo'nalishlarini rasmiy ravishda ustuvorlashtirish, uskunalar toifalari bo'yicha jihozlarni ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatishga turli yondashuvlarni ishlab chiqish uchun zarurdir. Prioritetlashtirish tizimi faqat asbob-uskunalar kompaniya uchun qiymat jihatidan to'g'ri taqqoslansa samarali bo'lishi mumkin. Uskunalarni baholash va tasniflashda muammo korxona uchun umumiy rasmni shakllantirishdir: ma'lum bir hudud uchun muhim bo'lgan uskunalar butun zavod uchun muhim bo'lmagan bo'lib chiqishi mumkin.

Vazifani hal qilish uchun alohida bo'limlar darajasida uskunalarni tahlil qilishdan ishlab chiqarish liniyalarining kompaniyaning moliyaviy ko'rsatkichlariga ta'sirini tahlil qilishgacha bo'lgan bir qator harakatlarni amalga oshirib, ketma-ket taqqoslash usulidan foydalanish kerak. . Shuningdek, sanoat xavfsizligi va atrof-muhitni muhofaza qilish bilan bog'liq xavf va talablarni hisobga olish kerak.

2. Tashkiliy tuzilma

Seminar rahbarlari va undan yuqori darajadagi vakolatlarni markazlashtirish tezkor qarorlar qabul qila olmaslikka, shuningdek, jarayonga "mutaxassislar" ning muhim doirasini faol jalb qilishga olib keladi. Texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlashni boshqarish tizimi huquq va majburiyatlarni chiziqli menejerlar darajasiga (ustalar / uchastka boshliqlari) topshirishni o'z zimmasiga oladi.

Yana bir muammoli masala - texnologik va texnik xodimlarning o'zaro ta'siri. Bu muammo, ayniqsa, ta'mirlash ustaxonalarini ajratishda keskindir, ammo texnologik va ta'mirlash xodimlari uchun bitta do'kon bu muammoni hal qiladi deb o'ylamaslik kerak. Yagona sexda muammolar jim bo‘lib, sex boshlig‘i tomonidan yakka tartibda hal qilinadi.

Ushbu muammolarni hal qilish uchun G'arbiy xizmat ko'rsatish kompaniyalarida qo'llaniladiganga o'xshash echim talab qilinadi: texnologik bo'limlar bilan o'zaro aloqalar uchun mas'ul xodimlarni - ta'mirlash ishlarining mijozlarini va ta'mirlashni amalga oshirish uchun mas'ul xodimlarni ajratish. Shu bilan birga, ishlab chiqarish bilan o'zaro munosabatlarga mas'ul bo'lgan xodim byudjetni taqsimlash va ishni rejalashtirish sohasida vakolatga ega bo'lishi kerak. Va ijrochi qabul qilingan topshiriqqa muvofiq ish tartibining yuqori sifatli bajarilishi uchun javobgardir.

Modelning yordamchi elementlari

1. MRO boshqaruvi sohasidagi jarayonlarni tartibga solish

MRO boshqaruvidagi keng tarqalgan muammo bu standartlashtirilgan jarayonlarning yo'qligi. Ta'mirlash va ta'mirlashni boshqarish tizimini qayta tashkil etish doirasida quyidagi asosiy jarayonlarni ishlab chiqish kerak: texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlashni yillik rejalashtirish va byudjetlashtirish, yillik va oylik ishlarni rejalashtirish, ish vazifalarini taqsimlash va ularning bajarilishini nazorat qilish. , ehtiyot qismlarni sotib olish va pudratchi xizmatlari.

Jarayonlar yangi tashkiliy tuzilma va jihozlarni differensiallashtirish (toifalarga ajratish) asosida amalga oshiriladi. Yangi jarayonlarni joriy etishdan maqsad - ta'mirlash xizmati xodimlarining faoliyatini optimallashtirish va ishni tashkil etishning yangi sxemasini joriy etishda tafsilotlarni ishlab chiqish.

2. Ehtiyot qismlarni boshqarish

Inventarizatsiyani optimallashtirish kompaniyaning aylanma mablag'larini boshqarishning muhim qismi bo'lib, ko'pincha yaxshilash uchun joy mavjud. Boshqa tomondan, aktsiyasiz siyosat uzoq vaqt davomida ishlab chiqarishni to'xtatish uchun katta xavf tug'diradi. Lavozimlar bo'yicha zaxiralarning maqbul darajasini aniqlash uchun ehtiyot qismlarni boshqarishga tabaqalashtirilgan yondashuvni joriy qilish kerak. Ehtiyot qismlar kompaniyaning ishlab chiqarish jarayoniga ta'siriga qarab farqlanishi kerak. Ushbu turkumlash modelning asosiy elementlarini joriy etish doirasida amalga oshirilgan uskunalarni farqlashga asoslangan.

Har bir ehtiyot qism uchun, uning muhimligi va yetkazib berish muddatiga qarab, zaxiralarni sotib olish va saqlash sohasida tegishli strategiyani aniqlash kerak. Masalan, ishlab chiqarish jarayoni uchun muhim bo'lgan va yomon holatda bo'lgan asbob-uskunalar uchun muhim ehtiyot qismlar uchun omborda ishlab chiqarishning rejadan tashqari to'xtab qolishlarini minimallashtirish uchun zarur bo'lgan miqdorda doimiy zaxira bo'lishi kerak.

3. Pudratchi boshqaruvi

Autsorsing va ichki xodimlarni saqlash o'rtasidagi tanlov kelgusi bir necha yillar davomida ta'mirlash xizmatining yanada rivojlanishini oldindan belgilashi mumkin bo'lgan qarordir. Ta'mirlash xizmatini autsorsingga to'liq yoki qisman olib tashlash to'g'risida qaror qabul qilganda, ushbu qarorni qabul qilish xavfini baholash uchun cheklangan foydalanish tufayli faqat moliyaviy tahlil natijalariga asoslanib bo'lmaydi.

Texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlashni boshqarishning bir qismi sifatida uskunani farqlashni ham, pudratchi va ichki xodimlarning afzalliklarini qiyosiy tahlilini ham hisobga olish kerak. Asosiy jihozlar uchun kompaniya ichida texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash vakolatini saqlab qolish juda muhimdir. Aks holda, noto'g'ri ta'mirlash natijasida yuzaga kelishi mumkin bo'lgan yo'qotishlar ta'mirlash funktsiyasini autsorsing qilishning afzalliklaridan ancha yuqori bo'lishi mumkin.

Xulosa

Texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash ko'plab sohalar uchun muammo hisoblanadi. Rossiyada vaziyat uskunalarning yuqori darajada eskirishi va SSSRda joriy vaziyatda safarbarlik iqtisodiyoti sharoitida qabul qilingan kafolatlangan ishlab chiqarish modelining qo'llanilmasligi bilan og'irlashmoqda.

Ushbu hujjatning birinchi qismida keltirilgan qisqacha tahlil texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlashni boshqarish sohasidagi muammolar majmuasini ko'rsatadi. Muammolarning murakkabligi kompaniyaga qarab farq qiladi. Samaradorlikni uzoq muddatli oshirish va texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash xarajatlarini kamaytirish muammosini hal qilish uchun korxonada kompleks echimni joriy qilish kerak. O'zimizni individual "kosmetik" o'zgarishlar bilan cheklab, o'rta muddatda biz texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash xarajatlarini, shu jumladan yashirin xarajatlarni ko'paytiramiz yoki uskunaning ishonchliligi sezilarli darajada pasayadi.

Taklif etilayotgan metodologiya texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlashni boshqarish jarayonini o'zgartirishning ketma-ket uchta bosqichini belgilaydi: muammolarni tahlil qilish va maqsadli modeldan chetga chiqish; jarayonlarni, asboblarni, tashkiliy tuzilmani va uskunalarni toifalarga moslashtirish; shuningdek, yangi MRO boshqaruv tizimini joriy etish.

Birinchi bosqichning bir qismi sifatida joriy texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlashni boshqarish tizimi turli parametrlar bo'yicha tahlil qilinadi va muayyan korxonaning o'ziga xos xususiyatlari aniqlanadi. Ushbu ish maqsadli modelni moslashtirish uchun asos bo'lib, shuningdek, tezkor takomillashtirish sohalarini aniqlashga imkon beradi. Maqsadli jarayonlar va vositalarni moslashtirish qo'shma jamoa, shu jumladan korxona xodimlari tomonidan amalga oshiriladi. Muayyan ishlab chiqarishning xususiyatlarini batafsil o'rganish maqsadli modelni muvaffaqiyatli amalga oshirish imkoniyatini ta'minlaydigan ishlaydigan boshqaruv modelini yaratishga imkon beradi.

Shu bilan birga, asbob-uskunalarni tasniflash amalga oshiriladi. Moslashuv bosqichida toifalarga ajratishni amalga oshirish umumiy amalga oshirish vaqtini qisqartiradi. Amalga oshirish asosan korxona xodimlari tomonidan ishlab chiqilgan model asosida amalga oshiriladi. Ushbu bosqichning vazifasi yaxshi ishlab chiqilgan jarayonlar, protseduralar va hujjatlar bilan ta'minlangan yangi tashkiliy tuzilmaga o'tishdir.

Boshqaruv tizimini o'zgartirish loyihasini muvaffaqiyatli yakunlashning kaliti - maslahatchilar va korxona xodimlarining birgalikdagi ishi. Yangi jarayonlarni ishlab chiqish va amalga oshirishda tajribaga ega bo'lgan xodimlar, shuningdek, maqsadli model sohasidagi bilimlar kompaniyadagi o'zgarishlar agentlari hisoblanadi. Kelajakda ularning vazifasi o'zgarishlarni qo'llab-quvvatlashdir.

Loyihaning tahlildan boshlab korxona ishini tashkil etishning yangi tizimiga o'tishgacha bo'lgan umumiy muddati taxminan bir yarim yilni tashkil etadi. Ushbu davrni sozlash tashkilotning o'zgarishlarga moslashish qobiliyatiga va ta'mirlash xizmatini tashkil etishdagi mavjud vaziyatga bog'liq.

Elena Lazko tomonidan tayyorlangan, Hamkor, Ekaterina Pavlushkina, direktor, Nesterenko Aleksey, Katta maslahatchi

Ko'p mashinali xizmat ko'rsatishda xizmat ko'rsatish standartlari va ishchilar soni normalarini optimallashtirish vazifasi jihozlar soni va ushbu uskunaga xizmat ko'rsatadigan ishchilar soni o'rtasidagi optimal nisbatni aniqlashdan iborat. Faraz qilaylik, korxonada ma'lum miqdordagi texnik qurilmalar (metall kesish dastgohlari, presslar, kompyuterlar, traktorlar va boshqalar) mavjud.

Ushbu uskunaga xizmat ko'rsatish uchun qancha mexanik kerak bo'lishini qanday aniqlash mumkin? Darhaqiqat, agar mexaniklar kam bo'lsa, korxona texnik xizmat ko'rsatishni kutayotgan mashinalarning to'xtab qolishi tufayli yo'qotishlarga duch keladi va agar ular ko'p bo'lsa, ushbu uskunada ishlab chiqarilgan mahsulotlarning narxi (ishning bajarilishi) o'sishi tufayli sezilarli darajada oshishi mumkin. texnik xizmat ko'rsatuvchi xodimlarni saqlash xarajatlarida.

Ko'rib chiqilayotgan muammo navbat nazariyasi (QMT) usullari yordamida hal qilinadi.

Avvalo, mavjud uskunaning ishlamay qolish darajasini aniqlash kerak (murakkab texnik qurilmalarning ishdan chiqish darajasi odatda Puasson). Xizmat vaqtini taqsimlash qonuni va uning xususiyatlarini xizmat ko'rsatish intervallarining davomiyligini ro'yxatdan o'tkazish orqali topish mumkin.

Ma'lum bo'lishicha, mashina uskunalari guruhi uchun ishdan chiqish darajasi = 0,57 va ta'mirlash intensivligi = 0,8 (ta'mirlash vaqtini taqsimlash qonuni eksponentdir). ???? dan beri ta'mirlash ishlarini bajarish uchun bitta mexanik bo'lishi kifoya, ammo xizmat ko'rsatishni kutish (navbat) bo'lishi mumkin.

Navbatda l mashinalar bo'lish ehtimoli va navbat bo'lmasligi ehtimoli P 0 ni aniqlashingiz mumkin.

P 0 =1-Ã : P l =Ã l (1-Ã) uchun l = 1,2,3, ... , bu yerda

Bizning misolimiz uchun navbat bo'lmasligi ehtimoli teng:

Tizimning etarlicha uzoq ishlash muddati bilan R 0 - tizimda navbat bo'lmagan vaqtning o'rtacha qiymati. Bunday holda, ish vaqti haqida hech qanday navbat yo'q. l ning turli qiymatlarini P l formulasiga almashtirsak, bitta mashinadan navbat mavjudligining o'rtacha vaqti umumiy vaqtning 0,228 ga, ikkitadan 0,15 ga teng va hokazo.

Navbatda oʻrtacha kutish vaqti:

Tizimdagi o'rtacha kutish vaqti navbatda kutish vaqtini o'z ichiga oladi va xizmat ko'rsatish vaqti quyidagilarga teng:

;

Agar ta'mirlashda n ta mexanik ishtirok etsa (ko'p kanalli xizmat ko'rsatish tizimi), navbatda o'rtacha kutish vaqti quyidagi formula bo'yicha hisoblanadi:

Ko'p kanalli tizim uchun. P 0 qiymati odatda grafiklardan olinadi. Ushbu grafiklarni qurish uchun turli va n uchun P 0 jadvalidan foydalanishingiz mumkin (1-jadval).

1-jadval

Ã	n
							. . .
	0,333	0,367	0,367	0,367	0,367	0,367	0,368
		0,111	0,130	0,134	0,135	0,135	0,135
			0,037	0,046	0,049	0,049	0,050
				0,013	0,016	0,017	0,018

Ma'lum bo'lishicha, \u003d 1,6; =0,9;

Navbatda va tizimda kutish vaqtini n=2,3 va 4 mexanik soni bilan hisoblaymiz.

n=2;

n=3;

n=4;

T vaqtida texnik xizmat ko'rsatish tizimi (mexaniklar guruhi) ta'mirlash uchun T so'rovlarini oladi. Texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash boshlanishini kutayotgan tegirmonlarning umumiy bo'sh vaqti vaqt birliklari. Agar mashinalarning ishlamay qolishi natijasida yuzaga keladigan yo'qotishlar (ish vaqtining 1 soatiga unumdorlik pasayadi) 1 rub. Vaqt birligi uchun va bitta mexanikni saqlash narxi 3 rublni tashkil qiladi. vaqt birligiga, keyin mexanikaga texnik xizmat ko'rsatish va mashinaning ishlamay qolishi natijasida yo'qotishlarni qoplash xarajatlari quyidagi ko'rsatkichlar bilan tavsiflanadi:

2-jadval.

Ushbu raqamlarni solishtirsak, mavjud uskunaga xizmat ko'rsatish uchun uchta mexanikaga ega bo'lish eng tejamkor ekanligini ko'ramiz.

Shuni yodda tutish kerakki, umumiy holatda, ko'rib chiqilayotgan navbat tizimi yopiq, chunki undagi kiruvchi so'rovlar oqimi cheklangan va uning intensivligi tizimning o'zi holatiga bog'liq, ya'ni. agar korxonada K mashina bo'lsa, u holda xizmat ko'rsatish tizimida bir vaqtning o'zida K dan ortiq so'rov bo'lishi mumkin emas.

Asosiy ishchilar uchun maqbul xizmat ko'rsatish stavkalarini hisoblashda (masalan, xizmat ko'rsatish so'rovlarining o'zboshimchalik bilan oqimida) kompyuter simulyatsiyasidan foydalanish mumkin.