Analiza korištenja osnovnog kapitala poduzeća. Stalni kapital poduzeća i učinkovitost njegovog korištenja u LLC "rudarsko-industrijskom poduzeću" Analiza učinkovitosti korištenja stalnog kapitala pokazuje

Pitanje 71 Analiza razine iskorištenosti ekonomskog potencijala i procjena poslovanja Razinu iskorištenosti gospodarskog potencijala karakteriziraju pokazatelji ekonomske učinkovitosti i kriteriji poslovne (tržišne) aktivnosti poduzeća, uključujući učinkovitost.

Kvaliteta korištenja proizvodnog potencijala, karakteristike tehničke razine u njezinoj sposobnosti poboljšanja učinka organizacije ocjenjuju se analizom učinkovitosti fiksnog kapitala.

Prilikom takve analize koristi se skup pokazatelja, uključujući opće i posebne tehničko-ekonomske pokazatelje.

Generalizirajući pokazatelji (kapitalna produktivnost, promet, isplativost dugotrajne imovine i dr.) pokrivaju ukupne karakteristike korištenja dugotrajne imovine. Privatni pokazatelji odražavaju pojedinačne karakteristike korištenja dugotrajne imovine i njihove vrste (koeficijenti ekstenzivnosti i intenziteta korištenja opreme, integralno opterećenje, pomaci).

Opći pokazatelj produktivnost kapitala najčešći u procjeni korištenja dugotrajne imovine. Izračunava se kao omjer troška proizvedenih ili prodanih proizvoda i prosječne cijene dugotrajne imovine. Štoviše, omjer prodanih proizvoda i prosječne cijene dugotrajne imovine potpunije karakterizira njihov učinak:

gdje Nv- Prihodi od prodaje;

F- prosječni trošak dugotrajne imovine za razdoblje.

Povrat na imovinu pokazuje obujam proizvodnje ili prodaje po jediničnoj vrijednosti dugotrajne imovine. To je prihod od korištenja jedinice vrijednosti dugotrajne imovine. Pri započinjanju izračunavanja, preporučljivo je isključiti trošak zakupljenih objekata iz ukupnog troška dugotrajne imovine. Trošak objekata u bilanci, ali ih koriste zakupci, prikazan je u odjeljku 2.4 obrasca "Objašnjenja bilance". Isključenje takvih objekata iz obračuna je zbog činjenice da dugotrajna sredstva dana u zakup ne sudjeluju u proizvodnji, iako su navedena u bilanci svog vlasnika.

Povećanje kapitalne produktivnosti ukazuje na učinkovitije korištenje objekata i obrnuto.

Prilikom procjene učinkovitosti koristi se indikator promet dugotrajne imovine, koji se mjeri trajanjem obrta osnovnog kapitala i izračunava se po formuli:

gdje je G broj dana u promatranom razdoblju;

A g - iznos obračunate amortizacije za analizirano razdoblje T.

Trajanje obrta pokazuje koliko će dana dugotrajna sredstva biti potpuno amortizirana. Povećanje trajanja obrta znači povećanje rokova za obnovu dugotrajne imovine, što znači usporavanje njihovog obrta. To pridonosi povećanju razine oporezive osnovice u tekućem razdoblju i, posljedično, povećanju razine poreza na dohodak, smanjenju razine neto dobiti u odnosu na vrijednost dugotrajne imovine. Skraćivanje trajanja ima suprotan učinak.

Učinkovitost fiksnog kapitala također karakterizira isplativost dugotrajne imovine u obliku omjera jednog od pokazatelja dobiti (dobit od prodaje, dobit prije oporezivanja, neto dobit) prema prosječnom trošku dugotrajne imovine za razdoblje. Profitabilnost odražava dobit od korištenja jediničnog troška fiksnog kapitala. Povrat na osnovna sredstva se također naziva povrat na kapital.

Pri korištenju dobiti od prodaje u izračunu rentabilnosti, preporučljivo je isključiti trošak zakupljenih objekata koji se nalaze u bilanci iz troška dugotrajne imovine, budući da ne sudjeluju u proizvodnji. Njihov trošak je prikazan u odjeljku 2.4 obrasca "Objašnjenja bilance".

Uzimajući u obzir opće pokazatelje korištenja dugotrajne imovine (produktivnost kapitala, promet, isplativost), prijeđimo na privatnih tehničkih i ekonomskih pokazatelja korištenje opreme i prostorija poduzeća.

Jedan od posebnih pokazatelja opsežnog opterećenja (koriste tijekom vremena) je koeficijent ekstenzivne uporabe opreme :

gdje je GF - vrijeme stvarnog rada opreme;

T max je maksimalno moguće vrijeme rada opreme.

Ovaj pokazatelj varira unutar

Bliže K ZhST do jednog, što je oprema potpunije uključena.

Iskorištenost opreme ocjenjuje se pomoću omjer pomaka opreme. U izračunavanjem ovog koeficijenta za jedan radni dan sva radna oprema se raspoređuje po smjenama i izračunava se aritmetički ponderirani prosjek. Koeficijent se utvrđuje omjerom zbroja umnožaka broja smjena i broja komada opreme (stroj-smjena) i ukupnog broja komada opreme koji rade tijekom dana (stroj-dana).

Primjer. U poduzeću je od 15 komada opreme tijekom dana radilo: u jednoj smjeni - 4; u dvije smjene - 8; u tri smjene - 3. Tada će omjer pomaka biti:

Izračun pokazuje da je svaki komad opreme radio u prosjeku 1,9 smjena.

U gospodarskoj praksi često se koristi samo dio ugrađene opreme. U slučajevima kada dio ugrađene opreme ne radi, odredite koeficijent promjene ugrađene opreme. Za to, nazivnik u formuli za koeficijent pomaka radne opreme (K cm) zamjenjuju se količinom instalirane opreme.

Pretpostavimo da je broj opreme instalirane u poduzeću 17 jedinica, tada će omjer pomaka instalirane opreme biti jednak

Očito se instalirana oprema koristi za 1,7 smjena, što je 0,1 smjena manje od operativne (1,5 - 1,7). Gubici od nepotpune uporabe opreme bit će jednaki prosječnom prihodu od prodaje proizvoda proizvedenih u 0,1 smjeni. Uprava mora poduzeti mjere kako bi iskoristila svu opremu ili iznajmila neiskorištene objekte. Ako su te mjere nemoguće ili nesvrsishodne, neučinkovite, moguća je prodaja neaktivne opreme, što će osloboditi dodatna sredstva i smanjiti porez na imovinu.

Omjer pomaka instalirane opreme također se može izračunati množenjem omjera pomaka radne opreme (K w) te udio pogonske opreme u instaliranoj opremi. Prema uvjetu, udio radnih strojeva bit će 0,88 (15:17). Stoga će omjer pomaka instalirane opreme biti:

Što je u skladu s prethodnim izračunom.

Bjelorusko državno ekonomsko sveučilište Visoka škola za menadžment i poslovanje Predstavništvo Molodechno Odjel za ekonomiju i menadžment Tečaj na temu: Analiza učinkovitosti korištenja fiksnog kapitala i razvoj prijedloga za njegovo povećanje. Student GSUB fakulteta IV kolegija, grupa EUP-1 Rusak V. R. Voditelj, izvanredni profesor, dr. sc. Ogurtsov AI Molodechno 2000 Sadržaj Uvod 1. Stalni kapital - tehnička baza proizvodnje i njegova analiza 3 2. Analiza korištenja dugotrajne imovine u ZMK Molodechno 8 3. Načini poboljšanja učinkovitosti korištenja fiksnog kapitala u Molodechno ZMK 23 4. Zaključak 26 Popis korištenih izvora 27 Uvod U procesu proizvodnje i pružanja usluga koriste se sljedeće vrste gospodarskih resursa: prirodni (zemljište, podzemlje, voda i šuma), radna snaga (ljudi i njihova sposobnost proizvodnje). dobra i usluge), sredstva proizvodnje (industrijske zgrade, građevine, alatni strojevi, vozila, materijali, sirovine, energija, rezervni dijelovi i dr.), poduzetnička sposobnost ljudi. Materijalizirana sredstva proizvodnje nazivaju se kapitalom poduzeća. Kapital se kao sredstvo proizvodnje dijeli na sredstva i predmete rada koji sudjeluju u stvaranju proizvoda i usluga, ali se razlikuju po svojim funkcijama u procesu proizvodnje. Sredstva rada čine materijalni sadržaj glavnih proizvodnih sredstava, t.j. stalni kapital, predmeti rada - prometna proizvodna sredstva, t.j. obrtni kapital. Glavna proizvodna sredstva (OPF) djeluju u sferi proizvodnje i čine glavni dio nacionalnog bogatstva naše republike. 32% OPF-a koncentrirano je u industriji Republike Bjelorusije. Oni određuju tehnički potencijal republike, poduzeća, tempo proizvodnje ovisi o njihovom kvalitativnom sastavu i stanju. U tržišnim uvjetima, poduzeća, bez obzira na oblik vlasništva, stječu opremu i grade radionice na račun vlastite amortizacije, dobiti i kredita. A kako bi proizvodnja bila učinkovita, a ogromna sredstva utrošena na stvaranje i nabavu OPF-a ne bi bila uzalud izgubljena, osnovna sredstva treba iskoristiti najpotpunije i najracionalnije. Dobit poduzeća, a time i daljnji razvoj, ovisi o tome kako se koriste osnovna proizvodna sredstva. Nažalost, većina OPF-a je fizički i moralno zastarjela. Prosječni vijek trajanja BPF-a u Republici Bjelorusiji je 30 godina, dok u inozemstvu to razdoblje ne prelazi 12 godina. Amortizacija opreme u nizu poduzeća u republici iznosi 60 (70%).Zbog visoke stope inflacije poduzeća nemaju dovoljno amortizacijskog fonda za renoviranje opreme.A poduzeća opremljena zastarjelom opremom, proizvode proizvode koristeći staru, neekonomične tehnologije, nisu u mogućnosti proizvoditi konkurentne proizvode. S obzirom na važnost ovog problema, moj izbor je bio na temu kolegija „Analiza učinkovitosti korištenja fiksnog kapitala i izrada prijedloga za njegovo povećanje u Molodechnom ZMK." 1 Stalni kapital - tehnička osnova proizvodnje i njezina analiza u privatnom vlasništvu, oni su stalni kapital. U uvjetima javnog vlasništva sredstva rada djeluju u obliku stalnih proizvodnih sredstava s uporabnom vrijednošću. tržišno gospodarstvo značajan udio države i imovinu, uključujući i sredstva rada, treba privatizirati, moguće je s dobrim razlogom sredstva rada smatrati stalnim kapitalom. Stalni kapital industrijskog poduzeća uključuje sredstva rada, koja iznova sudjeluju u proizvodnom procesu, obavljajući kvalitativno različite funkcije. Postupno se trošeći, u obliku amortizacije u dijelovima kroz niz godina prenose svoju vrijednost na stvoreni proizvod. Stalni kapital se razlikuje po proizvodnoj i tehničkoj namjeni, ulozi u proizvodnji i razdoblju reprodukcije. Stoga se za planiranje OPF-a, izračunavanje amortizacijskih stopa i amortizacijskih stopa, provodi klasifikacija osnovnog kapitala po vrsti ovisno o njihovoj ulozi u proizvodnom procesu. Trenutno, prema standardnoj klasifikaciji, stalni kapital industrijskog poduzeća podijeljen je u sljedeće skupine ovisno o homogenosti namjene proizvodnje i prirodno-materijalnih karakteristika: 1. Zgrade 2. Konstrukcije 3. Prijenosni uređaji 4. Strojevi i oprema 5. Vozila 6. Alati svih vrsta i uređaji priključeni na strojeve koji služe za obradu proizvoda 7. Proizvodna oprema koja se koristi za proizvodne operacije, zaštita rada. 8. Inventar kućanstava Struktura osnovnog kapitala je udio svake od skupina u njihovoj ukupnoj vrijednosti. Struktura fiksnog kapitala ne može biti ista za industrijska poduzeća u različitim djelatnostima. To se prije svega objašnjava specifikacijom samih industrija, tehničkom opremljenošću poduzeća, razinom specijalizacije, koncentracije i suradnje, zemljopisnim položajem i drugim značajkama. Nemaju sve skupine fiksnog kapitala istu ulogu u proizvodnom procesu. Ako zgrade ili građevine pružaju uvjete za proizvodnju, tada su strojevi i oprema izravno uključeni u stvaranje proizvoda. Na temelju toga stalni kapital se dijeli na aktivni i pasivni dio. Aktivni dio osnovnog kapitala je vodeći i služi kao osnova za ocjenu tehničke razine i proizvodnog kapaciteta. Pasivni dio je pomoćni i osigurava rad aktivnih elemenata. Učinkovitost korištenja osnovnog kapitala ocjenjuje se pomoću općih i parcijalnih pokazatelja. Stalni kapital se analizira u nekoliko smjerova: 1. Dinamika dugotrajne imovine u tržišnim cijenama, uzimajući u obzir inflaciju. Ova se dinamika može usporediti s proizvodnjom u stalnim cijenama i na temelju toga se može utvrditi rastu li prinosi ili ne. 2. Analiza strukture osnovnog kapitala, uključujući: > Proizvodnu strukturu, koja ukazuje na raspodjelu dugotrajne imovine između različitih industrija; > Tehnološka struktura koja pokazuje omjer aktivnog i pasivnog dijela dugotrajne imovine; > Starosna struktura koja karakterizira dugotrajnu imovinu po vijeku trajanja. 3. Analiza obnove, otuđenja i amortizacije dugotrajne imovine koju karakteriziraju odgovarajući koeficijenti: Cobn = Fvyd /Fk (100 Kvyb = Flikv / Fn (100 gdje je Kobn, Kvyb - koeficijent obnove i umirovljenja, % Fvyd , Fliqv - trošak uvedene i unovčene dugotrajne imovine (godišnje); Fk, Fn - trošak OPF-a na kraju i na početku godine Štoviše, ne samo vrijednosti svakog od ovih koeficijenata važni su, ali i razlika među njima Koeficijent amortizacije je udio onih fondova čija starost prelazi standardne rokove 4. Tehnička razina osnovnog kapitala Određuje se usporedbom s glavnim konkurentima poduzeća u domaćim i inozemna tržišta 5. Učinkovitost korištenja dugotrajne imovine karakteriziraju brojni koeficijenti: tj. omjer stvarnog kapaciteta opreme prema natpisnoj pločici; prema formuli: > Rast omjera kapitala i rada po zaposlenom u skladu s rastom produktivnosti rada. To pokazuje je li povećanje proizvodnje uglavnom posljedica uštede u ljudskom radu ili uglavnom zbog povećanja dugotrajne imovine. 2 Analiza korištenja BPF-a na MZMK-u 2.1 Kratak opis predmeta proučavanja Izgradnja zgrada i građevina u svim sektorima nacionalnog gospodarstva povezana je s raširenom uporabom metalnih konstrukcija. Za provedbu ovog zadatka 1969. godine puštena je u rad Tvornica metalnih konstrukcija Molodechno (MZMK). Tvornica je specijalizirana za proizvodnju konstrukcija za crnu i obojenu metalurgiju, kemijsku industriju, strojarstvo, industriju građevinskog materijala, prometna poduzeća, poljoprivredu, kulturne objekte i druge. Ukupna površina pogona je 81,7 hektara, pušteni u rad industrijski objekti su 128.460 m2. Struktura proizvoda može se odrediti prema proizvodnim kapacitetima prikazanim u tablici 2.1. Tablica 2.1 - Proizvodni kapacitet ZMK Molodechno na dan 1.01.2000. | № | Naziv proizvoda | Jedinica | Kapacitet | | p/n | | mjerenje | | | 1 | Čelične građevinske konstrukcije | t. |16,0| | 2 | Donje nosive konstrukcije | t. | 40,7 | | | 3 | Laki metalni premaz tipa "Molodechno" | t.m2 | 1400 | | 4 | Troslojne zidne ploče | t.m2 | 350 | | 5 | Hladno oblikovani zatvoreni zavareni profili | t. |101,84| | 6 | Profilirani podovi | t. |40,0 | MZMK pripada industriji građevinskog materijala Republike Bjelorusije. Tvornica je opremljena visokoučinkovitom opremom, kao što su: mlin za proizvodnju hladno zatvorenih zavarenih profila (Njemačka), linija za proizvodnju profiliranih podova (Italija), CNC strojevi za bezdimenzionalno rezanje valjanog metala, vodiči za montažu, automatski strojevi za zavarivanje konstrukcija. Od 1. siječnja 2000. trošak dugotrajne imovine tvornice iznosio je 1.744.284 tisuće rubalja, uključujući industrijsku proizvodnju - 1.618.174, od čega: zgrade - 884.738, građevine - 67.561, strojevi i oprema - 499.180 - 32 alata, alata i alata92 - 60.697 i uređaji za prijenos - 73.009 tisuća rubalja. Dostupnu flotu opreme karakterizira značajno fizičko trošenje: 59,6%, vijek trajanja je više od 10 godina. Glavna sirovina za proizvodnju je širok asortiman valjanog metala, koji se uvozi iz Rusije i Ukrajine, a njegova godišnja potražnja posljednjih godina iznosi 160...180 tisuća tona. Prosječan broj zaposlenih u tvornici je 2350 ljudi, uključujući 2100 industrijskog i proizvodnog osoblja. 2.2 Izračun glavnih pokazatelja korištenja dugotrajne imovine u MZMK-u Prijelaz gospodarstva u tržišne ekonomske uvjete stavlja poduzeća pred potrebu kontrole stupnja korištenja alata rada koji određuju proizvodni potencijal i moguće stope rasta proizvodnje , kao i optimalan iznos kapitalnih ulaganja. Za unutar-tvorničko planiranje, analizu i otkrivanje rezervi za povećanje učinkovitosti korištenja BPF-a koristi se sustav parcijalnih i općih pokazatelja. Izračunajmo pokazatelje korištenja opreme na primjeru proizvodnje br. 1. Odredimo stvarni omjer pomaka po skupinama proizvodne opreme br. 1 i identificiramo njegov utjecaj na učinak. Za izračun, usporedimo pomoćnu tablicu 2.2 Tablica 2.2 - Proračun stvarnog omjera pomaka opreme za dionice nabave i montaže-zavarivanja. | Grupe opreme | Količina | Godišnji fond | Intenzitet rada | Koeficijent | | | Stvo | vrijeme | po grupama | smjena | | | | radne grupe | oprema u | | | | | | oprema | stroj-sati | | | | | | | | plan | činjenica. | |1 |2 |3 |4 |5 |6 | | Područje nabave | | | | | | | | Strojevi za ravnanje limova | 2 | 3838 | 4099 | 1,5 | 1,07 | | Preša za savijanje i valjci | 6 | 11514 | 12298 | 1,5 | 1,07 | | Škare za rezanje profila | 3 | 5757 | 7149 | 1.5 | 1.24 | | |4 |7676 |10286 |1,5 |1,34 | | Giljotinske škare | 3 | 5757 | 6149 | 1,5 | 1,07 | | Pjeskarenje | 4 | 7676 | 10014 | 1.5 | 1.3 | | Strojevi za čeono glodanje | 3 | 5757 | 7751 | 1,5 | 1,35 | | Strojevi za glodanje i rezanje | 3 | 5757 | 7722 | 1,5 | 1,34 | | Strojevi za blanjanje | | | | | | | Radijalno bušenje | 13 | 24947 | 26646 | 1,5 | 1,07 | |strojevi | 12 | 23028 | 21817 | 1,5 | 0,94 | | Mehaničke preše | 12 | 23028 | 19293 | 1,5 | 0,84 | | Strojevi za plinsko rezanje | 3 | 5757 | 6149 | 1,5 | 1,06 | | Aparati za zavarivanje | 68 | 130492 | 139379 | 1,5 | 1,07 | |Ukupno | | | | | | | Montaža i zavarivanje | | | | | | | Zemljište | 62 | 118978 | 59036 | 1,5 | 0,5 | | Poluautomatsko zavarivanje | | | | | | | Ukupna proizvodnja | 130 | 249470 | 198409 | 1,5 | 0,8 | Glavni razlog niskog omjera smjena bio je nepravilan rad sekcija zbog nedostatka valjanog metala. Za grupe opreme kao što su giljotinske škare, strojevi za glodanje i rezanje te strojevi za čeono glodanje, omjer pomaka je približan planiranom zbog činjenice da su iz portfelja narudžbi odabrani najzahtjevniji proizvodi u cilju poboljšanja financijska situacija. Ako bi područje žetve bilo u potpunosti opskrbljeno valjanim metalom, onda bi samo povećanjem omjera pomaka opreme na planirani učinak povećao za 40% ili za 16,0 tisuća tona: 39,9 (1,5 / 1,07 = 55,9 55,9 - 39,9 = 16,0 gdje je 39,9 proizvodnja mjesta žetve 1999. godine. (tisuću tona) Navedimo početne podatke za izračun koeficijenata ekstenzivne i intenzivne uporabe opreme u obliku tablice 2.3 Tablica 2.3 - Početni podaci za izračun pokazatelja korištenja opreme Pokazatelji | Plan | Izvješće | Odstupanja | | | | |(+, -) | | Prerađeni poluproizvodi, tisuća | 67,5 | 39,9 | -27,6 | | tona | | | | |Fund time oprema, |195000 |139739 |-55621 | |stroj-sati | | | | | | Izdavanje poluproizvoda za 1 | 0,346 | 0,286 | -0,06 | |stroj-sat, tisuća tona | | | | | Na temelju podataka u tablici, koeficijent učinkovite upotrebe opreme bit će jednak: Ke \u003d Fvfact / Fvplan. = 139379 / 195000 100 = 71,4%, t.j. do trenutka kada je opremu koristilo samo 71,4%. Koeficijent intenzivne uporabe opreme karakterizira korištenje opreme u smislu snage: Ki = 0,286 / 0,346 (100 = 82,6%, tj. učinak po 1 stroj-sat smanjen je za 17,4% u odnosu na planirano vrijeme i kapacitet) je jednako: K(= 0,714(0,826 = 0,59 ili 59%) Ovaj koeficijent pokazuje da je u 1999. godini rezerva proizvodnog potencijala na mjestu žetve iznosila 41% te je za opstanak u uvjetima tržišnih odnosa potrebna hitna hitna reakcija. Istovremeno zbog neiskorištenja planiranog vremenskog fonda proizvodi su bili nedovoljno proizvedeni: (-55621) (0,346 = -19,2 tisuće tona) Smanjenje intenziteta korištenja opreme kao rezultat smanjenja smjenskog omjera povlači smanjenje u proizvodnji iz svakog komada opreme, a produktivnost rada pada. Dakle, zbog smanjenja koeficijenta intenziteta korištenja opreme od strane mjesta nabave podproizvodnja proizvoda: -0 ,06 (139379 = -8,4 tisuće tona Ukupno 19,2 + 8,4 = 27,6 tisuća tona Izračunavamo proizvodni kapacitet proizvodnje br. 1. Za izračun ćemo sastaviti pomoćnu tablicu 2.4. U dijelu žetve, vodeću skupinu opreme čine strojevi za glodanje i rezanje - progresivni strojevi koji izvode najsloženije i najkritičnije operacije. Na ovim strojevima se može rezati širok raspon profiliranih metalnih proizvoda pod bilo kojim kutom rezanja (od 0 do 180 () uz istovremeno glodanje linije reza. Koeficijent propusnosti ove grupe opreme je 1,7. Još tri grupe opreme imaju isti koeficijent propusnosti.Tablica 2.4 - Proračun koeficijenta propusnosti i proizvodnog kapaciteta radilišta | Grupe opreme | Količina | Valjano | Progresivno | Koeficijent | Koeficijent | Koeficijent | Moguće | Količina | | | | jedinica. | vrijeme | uloženi rad | propusnost | proizvodnja | utovar | proizvodi, | višak | | | | radne grupe | th | th | vennoy | oprema | tisuća. tona |stroj | | | | oprema, | programi, | sposoban | snaga | ania | | sove | | | | sat | stroj-sat | sti | stranica | gr.3: gr. | |gr.3:gr.4| | | | | |gr.3:gr.| |4 | | | | | | | |4 | | | | | |1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |8 |9 | | Strojevi za ravnanje limova | 2 | 7676 | 3596 | 2,13 | 1,7 | 0,47 | 85,0 | 4080 | | Preša za savijanje i valjci | 6 | 23028 | 10788 | 2.13 | |0,47 |85,0 |12240 | | Škare za rezanje profila | 3 | 11514 | 6271 | 1,84 | | 0,54 | 73,4 | 5243 | | Giljotinske škare | 4 | 15352 | 9023 | 1.7 | |0,59 |67,8 |6329 | | Pjeskarenje | 3 | 11514 | 5394 | 2.13 | |0,47 |85,0 |6120 | | Strojevi za čeono glodanje | 4 | 15352 | 8784 | 1,75 | |0,57 |69,8 |6568 | | Strojevi za glodanje i rezanje | 3 | 11514 | 6799 | 1.7 | | 0,59 | 67,8 | 4715 | | Strojevi za blanjanje | 3 | 11514 | 6774 | 1.7 | |0,59 |67,8 |4740 | | Strojevi za radijalno bušenje | 13 | 49894 | 23374 | 2.13 | |0,47 |85,0 |26520 | | Mehaničke preše | 12 | 46056 | 19138 | 2.41 | | 0,41 | 96,2 | 26925 | | Strojevi za plinsko rezanje | 12 | 46056 | 16924 | 2,72 | | 0,37 | 108,5 | 29132 | | Automatsko zavarivanje | 3 | 11514 | 5394 | 2.13 | |0,47 |85,0 |6120 | | Ukupno | 68 | 260984 | 12262 | 2,13 | |0,47 |85,0 |138722 | Faktor propusnosti je recipročan faktor opterećenja opreme. Definira se kao omjer stvarnog godišnjeg vremenskog fonda grupa opreme prema progresivnom intenzitetu rada godišnjeg proizvodnog programa: Kp.s. \u003d Fd (n / Tpr Pokazuje sposobnost mjesta ili radionice da osigura puštanje planiranih proizvoda. Faktor proizvodnog kapaciteta određuje vodeća skupina opreme i jednak je koeficijentu propusnosti ove skupine, kapacitetu radionica je određena kapacitetom vodeće sekcije, pa će faktor proizvodnog kapaciteta biti jednak Kp.m. = 1,7, dok će mogući izlaz za ovu grupu opreme biti 39,9 (1,7 = 67,8 tisuća tona poluproizvoda). -gotov proizvod.Tablica 2.4 pokazuje da minimalni koeficijent propusnosti za grupe opreme odgovara koeficijentu proizvodnog kapaciteta, što znači da nema "uskih grla" u nabavnoj proizvodnji. Osim toga, u stupcu 9 tablice 2.4 prikazano je da sve grupe opreme imaju veliku rezervu neiskorištenog vremena i nizak faktor opterećenja opreme.mj Koeficijent nepredviđenosti primjenjuje se na kapacitet glavnih dionica i radionica. Ks = M1/M2(U1 gdje su M1, M2 kapaciteti uspoređenih radionica; U1 je specifična potrošnja proizvoda prve radionice koja se koristi za proizvodnju jedinice proizvodnje druge radionice. Obračun proizvodnje Kapacitet montažno-zavarivačke dionice proizvodnje broj 1 prikazan je u tablicama 2.5 i 2.6. Proračun se provodi u skladu s tablicom "Industrijske upute za određivanje proizvodnog kapaciteta tvornica za proizvodnju lakih čeličnih i aluminijskih konstrukcija". 2.5 - Proračun uklanjanja konstrukcija iz montažnih područja - dionica zavarivanja proizvodnje br. 1 za 1999. | br. | Naziv proizvoda | Broj | Koeficijent | Površina | Doseg | Koeficijent | Uklanjanje s/m2 | Uklanjanje s/m2 | jesti | ent | u 2 | u 2 | | | | th za | radno intenzivno | m2 | (gr3: gr4 | smjene | zamjenjivo | zamjenjivo | | | | m2 | i | rad | rad i | | | | tona | | | | |(gr6(1,85/|kada je k=1 | | | | | | | | |gr7) tona |(gr8(gr4),| | | | | | | | |tona/m2 | |1 |2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | | 1 | Čelične konstrukcije | 3709 | 1,51 | 13713 | 0,27 | 1,5 | 0,333 | 0,5 | | 2 | Donje nosive konstrukcije | 29930 |1,133 | 1.5 |2.69 |3.58 | |3 |Paneli |6261 |0.84 |2190 |2.86 |1.5 |3.52 |2 ,96 | Tablica 2.6 - Proračun proizvodnog kapaciteta mjesta montaže i zavarivanja proizvodnje br. 1 po površini na dan 1.01. .99 i 01.01.2000 | | Unos, | Dostupnost | površina | u 1,01 | smjenski rad, | | | 1999, | rad | korišten | smjena | 1.01.99 | za 1999 | 2000, | tona | | | tona | , m2 |(gr.6(gr.7| | | | |gr.9) | površina, |(gr3(gr4) | | |) m2 | | | | | |K2 |tona/m2 | | | | | | | | | | | | | | 1.01 | 1.01. | | | | | | | | | | 1999. | 2000. | | | | | | | | | |gr.5(gr.|gr.5(gr.8| | | | | | | | | |6 | | |1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |8 |9 |10 | | | | | | | | | | | | Građevine | 3709 | 0,5 | 1,1 | 0,55 | 13713 | - | 13713 | 7542 | 7542 | | | Građevine | 29930 | 3,58 | 1,12 | 4,01 | 1,3 | 13 | 13 | | 54989 | | Paneli | 6261 | 2,96 | 1,1 | 3,26 | 2190 | - | 2190 | 7139 | 7139 | | | Ukupno | 39900 | | | | | | | 69670 | 696670 | montažni kapacitet tablice 2 prikazuje taj proizvodni kapacitet. a površina zavarivanja iznosila je 69,7 tisuća tona konstrukcija, a budući da je specifična težina proizvoda dijela nabave za izradu konstrukcija u sekciji montaže i zavarivanja 1, koeficijent kontingencije između sekcija bit će: Kc = 67,8 / 69,7 (1 = 0,97 da mjesto nabave je „usko grlo“, ali budući da je ovo vodeće mjesto, iz njega se utvrđuje proizvodni kapacitet proizvodnje br. 1 - uzima se u iznosu od 67,8 tisuća tona metalnih konstrukcija. omogućuju vam da odredite kapacitet faktor iskorištenosti (Kpm) poduzeća, određen formulom: Kpm = Vf (100 / Ms) | Volumen | | | linije | indikatori | | Proizvodni kapacitet projekta | 01 | 80,0 | | Izlaz |02 |67,5 | | Proizvodnja za 1999. (proizvodni kapacitet | | | | na početku godine) | 03 | 39,9 | | Kapacitet odlaganja za 1999. | 04 | - | | Povećanje snage za 1999. | 05 | - | | Proizvodni kapacitet na kraju godine | 06 | 67,5 | | Prosječni godišnji kapacitet | 07 | 67,5 | | Koeficijent iskorištenosti projektnog kapaciteta | 08 | 0,5 | | Stopa iskorištenosti prosječnog godišnjeg kapaciteta | 09 | 0,6 | Navedeni izračuni pokazatelja korištenja kapaciteta svjedoče o postojanju ogromnih neiskorištenih rezervi. Zainteresiranim i vještim korištenjem dugotrajnih proizvodnih sredstava, maksimalno opterećenje besplatne opreme s dodatnim narudžbama, ekonomski i financijski rezultati mogu se gotovo udvostručiti uz minimalna ulaganja. 2.3 Analiza korištenja dugotrajnih proizvodnih sredstava. Pri analizi korištenja radnih sredstava rješavaju se sljedeći zadaci: V Proučavanje strukture i kretanja OPF-a, njihova raspodjela prema mjestima uporabe i namjeni; V Ocjena tehničkog stanja fondova, stupnja njihove obnove i tehničke savršenosti; V Studija učinkovitosti korištenja BPF-a; V Evaluacija korištenja OPF-a; V Procjena korištenja proizvodnih kapaciteta za poduzeće u cjelini i njegove odjele. Za analizu obujma, strukture i dinamike dugotrajne imovine data je bilanca kretanja dugotrajne imovine za ZMK Molodechno (tablica 2.8) Tablica 2.8 - Bilanca kretanja dugotrajne imovine Molodechno tvornice metalnih konstrukcija | Vrste glavnog | Na početku | Primljeno za 1999. | Zbrinjavanje | | Sredstva | 1999 | | s | 1999. | | | | Tisuću. |% |Unos |Ponovna procjena|Ukupno |tis. | Tisuću. |%| | | trljati. | | | nka | | trljati. | trljati. | | |1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |8 |9 | | Ukupna jezgra | | | | | | | | | | | Sredstva | 1668620 | 100 | 71398 | 5795 | 77193 | 1329 | 1744484 | 100 | | Uključujući | | | | | | | | | | neproizvodni | |6,7 |12400 |2028 |14428 |57 | | 7,2 | | |111739| | | | | |126110| | | Industrijski | |93,3|58998 |3767 |62765 |1272 | |92,8| | Od NCHH: - zgrade | 1556881 | |- |30564 |30564 |- |1618374| | |Konstrukcije | |54,9|- |2131 |2131 |- | |54,7| | prijenos | 854174 | | | | | | |884738| | | uređaji | 65430 | 4.2 | - | 2718 | 2718 | - | 67561 | 4.2 | |strojevi i | | | | | | | | | | | oprema | 70291 | 4.5 | 20346 | 1847 | 22193 | 1137 | 73009 | 4.5 | | prijevoz | | | | | | | | | | sredstva | 476204 | 30,6 | 1908 | 5 | 1913 | 66 | 497260 | 30,7 | | alat, | | | | | | | | | |proizvodnja i |58550 | | | | | | |60397| | | ekonomska | | 3,8 | | | | | | 3,7 | | inventar | | | | | | | | | | Referenca: | | | 1331 | 1915 | 3246 | 69 | | | | Amortizacija glavnog | | | | | | | | | | | sredstva | 32232 | | | | | |35409| | | | |2,0| | | | | |2,2 | | | | | | | | | | | | |1198565| | | | | |1080220| | | | |71,8| | | | | |61,9| Iz analize obujma i dinamike dugotrajne imovine proizlazi da je do rasta dugotrajne imovine došlo zbog puštanja u pogon 71.398 tr. ili za 4,3% i revalorizacija za 0,3%, uklj. proizvodna imovina 58998 (100/1556881 za 3,8%) Povećanje neproizvodne imovine iznosi 12400 (100/111739 za 11,9%) zbog puštanja u rad 1999. godine iznosi 476204 + 58550/15106081%, i =3%, kraj 1999. 497260 + 60397 / 1618374 (100 = 34,45% Za opći opis dinamike dugotrajne imovine koriste se koeficijenti njihove obnove i umirovljenja. Koeficijent obnove je omjer vrijednosti primljenih sredstava tijekom analiziranog razdoblja na njihovu ukupnu vrijednost na kraju godine. Koeficijent obnove OPF-a u 1999. godini iznosi 58998 (100//1618374 = 3,6%, uključujući njihov aktivni dio 20346+1908 (100/557657 = 4,0%). OPF je umirovljen na određeno vrijeme na trošak OPF-a na početku istog razdoblja Koeficijent zbrinjavanja OPF-a za 1999. godinu je 1272 (100/1556881 = 0,08%, uključujući njihov aktivni dio 1203 (100/534754 = 0,22 %). Prema izračunima stručnjaka, stopa umirovljenja za ubrzanu strukturnu prilagodbu treba biti 4 ... 6%. U tvornici je 1999. godine obnova aktivnog dijela dugotrajne imovine iznosila 4,0%, dok se moralno i fizički zastarjela oprema uklanja znatno manjom stopom, akumulira, a teret starih fondova raste. Važan korak u analizi dugotrajne imovine je proučavanje njihovog tehničkog stanja. Opći pokazatelj koji karakterizira tehničko stanje dugotrajne imovine je njihov koeficijent amortizacije. Tablica 2.8 pokazuje vrlo visoku deprecijaciju MZMK BPF-a, koja je početkom 1999. godine iznosila 71,8%, a na kraju 61,9%. Najvažnija karakteristika tehničke razine BPF-a je dobni sastav opreme prikazan u tablici 2.9 Tablica 2.9 - Dostupnost i dobni sastav opreme na MZMK | № | Vrsta opreme | Općenito | Trajanje rada | | p/n | |broj| | | | |opremljeno| | | | | ia, komad | | | | | | Do 10 godina | Od 10 | Preko 20 godina | | | | | | do 20 godina | | | | | |komada |% |komada |% |komada |% | | 1 | Rezanje metala | 243 | 89 | 36,6 | 93 | 38,3 | 61 | 25,1 | | 2 | Kovanje i prešanje | 75 | 33 | 44,0 | 22 | 29,3 | 20 | 26,7 | | 3 | Dizanje i transport | 199 | 58 | 29.1 | 56 | 28.1 | 85 | 42.8 | | 4 | Zavarivanje | 118 | 78 | 66.1 | 40 | 33.9 | - | - | | 5 | Jedinstveno | 6 | 1 | 16,6 | 3 | 50,0 | 2 | 33,4 | | Ukupno | 641 | 259 | 40,4 | 214 | 33,4 | 168 | 26,2 | Prema tablici 2.9, 26,2% opreme tvornice starije je od 20 godina, a 33,4% je starije od 10 godina. Troškovi popravaka takve opreme u svakom sljedećem ciklusu popravka imaju višu razinu, t.j. Kompenzacija za trošenje kako strojevi stare zahtijevaju sve više materijalnih troškova. Često je remont opreme skuplji od novog stroja, ali ne vraća uvijek puna radna svojstva opreme. Tijekom rada fizički i moralno zastarjele opreme povećavaju se troškovi materijalnih i radnih resursa, ali je na njoj nemoguće proizvesti visokokvalitetne proizvode. Kako se vijek trajanja opreme povećava, njen stvarni godišnji fond vremena se smanjuje: u dobi od 5 ... 10 godina za 1,5%, 10 ... 15 godina za 2%, preko 15 godina za 2,5%. Kada se razmatra korištenje OPF-a i proizvodnih kapaciteta, važno je analizirati povrat sredstava. U sadašnjoj situaciji dinamiku kapitalne produktivnosti možemo promatrati samo pod utjecajem inflatornih procesa, kako na proizvedene proizvode, tako i na dugotrajnu imovinu. I ovdje su napravljena mnoga izobličenja u cijenama, što nam ne dopušta objektivnu ocjenu dinamike kapitalne produktivnosti od 1991. godine. 3 načina poboljšanja učinkovitosti korištenja dugotrajnog kapitala u Tvornici čeličnih konstrukcija Molodechno Trenutno MZMK posvećuje mnogo manje pažnje poboljšanju učinkovitosti korištenja stalnih industrijskih sredstava i proizvodnih kapaciteta nego 80-ih...90-ih godina. Sve su težnje usmjerene na opstanak. Sredstva dobivena prodajom proizvoda dovoljna su samo za nabavku materijala i plaćanje radnika. Sredstva amortizacijskog fonda, zbog inflatornih procesa, ne nadoknađuju u potpunosti deprecijaciju OPF-a. Analiza korištenja OPF-a za 1999. godinu, dana u drugom dijelu kolegija, pokazuje niske omjere smjena, iskorištenost opreme i razinu iskorištenosti kapaciteta, što je tipično za pad proizvodnje. Glavni oblik planiranja za povećanje učinkovitosti korištenja BPF-a su planovi tehničkog razvoja i organizacije proizvodnje i tehničkog preopremanja poduzeća. U pogledu tehničkog razvoja i organizacije proizvodnje, mjere usmjerene na povećanje korištenja dugotrajnih sredstava koncentrirane su u odjeljke: V II Uvođenje napredne tehnologije, mehanizacija i automatizacija proizvodnje; V III Modernizacija postojeće i obnova dotrajale opreme; V V Unapređenje upravljanja, planiranja i organizacije proizvodnje; V VI Istraživačko-razvojni rad; V VII Uvođenje znanstvene organizacije rada. Među najučinkovitijim mjerama usmjerenim na poboljšanje učinkovitosti korištenja BPF-a u 2000. godini su: 1. Implementacija centraliziranog napajanja za zavarivačke stanice. Događaj je usmjeren na smanjenje broja opreme za zavarivanje, oslobađanje proizvodnog prostora, smanjenje količine popravka i uštedu električne energije; 2. Modernizacija strojeva za čeono glodanje - izrada i izrada mehaniziranih stezaljki na strojeve. Događaj je usmjeren na smanjenje vremena pomoćnih operacija, što povećava intenzivno opterećenje stroja, produktivnost rada, poboljšava kvalitetu proizvedenih proizvoda; 3. Usklađivanje proizvodnje tipskih elemenata zgrada prema serijama 8396KM, 8397KM, što će značajno smanjiti radni intenzitet proizvedenih konstrukcija zbog unifikacije i standardizacije montažnih razreda uključenih u projekt; 4. Ovladavanje izradom novih vrsta proizvoda: garažna vrata, mali prostori (kiosci), metalne ograde, sefovi. Ovaj događaj ima za cilj povećanje faktora opterećenja opreme sa značajnim rezervnim kapacitetom, proširenje asortimana proizvoda za domaće tržište. Kako bi se povećala učinkovitost korištenja BPF-a na MZMK-u, potrebno je obratiti pozornost na sljedeća pitanja: V Organizacija pouzdanog obračuna rada opreme u smislu vremena i snage, što će omogućiti regulaciju utovar rezervnih kapaciteta proizvodnim proizvodima koji nisu obuhvaćeni glavnom nomenklaturom; V Obračun troškova popravka, održavanja i rada svakog dijela opreme radi određivanja optimalnog vijeka trajanja, nakon kojeg daljnja uporaba opreme nije ekonomski isplativa; V Uvođenje dubinskog internog troškovnog računovodstva. To je glavni smjer u aktiviranju ljudskog faktora u odnosu na korištenje tehnologije i razvijanje istinskog ekonomskog odnosa prema njoj od strane radnika tvornice. Standardni proizvodni kapacitet mjesta ili radionice može postati temelj za određivanje ciljeva intenzivnog plana. 4 Zaključak Prijelazom na tržišno gospodarstvo važno mjesto u opstanku industrijskih poduzeća zauzima učinkovito korištenje fiksnog kapitala, što je dovelo do izbora teme i njezine relevantnosti. Tijekom rada dobiveni su rezultati koji nam omogućuju da izvučemo sljedeće zaključke i sugestije: 1. Proces ažuriranja osnovnog kapitala danas se znatno zakomplicirao zbog naglog rasta cijene strojeva i opreme. 2. Analiza učinkovitosti korištenja fiksnog kapitala u ZMK Molodechno pokazala je niske pokazatelje korištenja dugotrajne imovine zbog duboke krize u gospodarstvu, pada proizvodnje i nedostataka u planiranju i organizaciji proizvodnje u poduzeću sebe. 3. U trećem dijelu nastavnog rada daju se preporuke za poboljšanje učinkovitosti korištenja osnovnog kapitala koje pokrivaju sljedeća područja: > mehanizacija proizvodnih procesa; > Zamjena opreme i njezina modernizacija; > Poboljšanje organizacije proizvodnje i rada. Popis korištenih izvora 1. A.S. Bulatov "Ekonomija" M, "Beck", 1999. 2. N. L. Zaitsev "Ekonomija industrijskog poduzeća" M, "Ifra-M", 1998. 3. T.V. Karpey, L.S. Lazuchenkova, "Ekonomija, organizacija i planiranje industrijske proizvodnje", Mn "Design PRO", 1999. 4. G. Ya. Kozhekin, L.M. Sinitsa "Organizacija proizvodnje", Mn IP "Ekoperspektiva", 1998. 5. T.G. Morozova, A.V. Pikulkin "Prognoziranje i planiranje u tržišnim uvjetima", M., "Jedinstvo", 1999. 6. O.Yu. Mamedov "Moderna ekonomija", Rostov na Donu, 1995 7. V.Ya. Khripach "Ekonomika poduzeća", Mn, NPZh, "Financije i revizija", 1997. 8. M.I. Tkachuk "Upravljanje financijskim aktivnostima poduzeća", Mn, 1995.

Diplomska škola menadžmenta i poslovanja

Predstavništvo Molodechno

Odjel za ekonomiju i menadžment

na temu: Analiza učinkovitosti korištenja osnovnog kapitala i izrada prijedloga za njegovo povećanje.

student VSHUB fakultet

IV tečaj, grupa EUP-1 Rusak V. R.

Nadglednik,

izvanredni profesor, dr. sc. Ogurcov A.I.

Molodečno 2000

Uvod

1. Stalni kapital - tehnička osnova proizvodnje

i njegovu analizu 3

2. Analiza upotrebe BPF-a u Molodechno ZMK 8

3. Načini poboljšanja učinkovitosti korištenja

stalni kapital u Molodechno ZMK 23

4. Zaključak 26

Popis korištenih izvora 27

Uvod

U procesu proizvodnje i pružanja usluga koriste se sljedeće vrste ekonomskih resursa: prirodni (zemljište, podzemlje, vode i šumarstvo), radna snaga (ljudi i njihova sposobnost proizvodnje dobara i usluga), sredstva za proizvodnju (industrijske zgrade, konstrukcije, alatni strojevi, vozila, materijali, sirovine, energija, rezervni dijelovi itd.), poduzetničku sposobnost ljudi.

Materijalizirana sredstva proizvodnje nazivaju se kapitalom poduzeća.

Kapital se kao sredstvo proizvodnje dijeli na sredstva i predmete rada koji sudjeluju u stvaranju proizvoda i usluga, ali se razlikuju po svojim funkcijama u procesu proizvodnje.

Sredstva rada čine materijalni sadržaj glavnih proizvodnih sredstava, t.j. stalni kapital, predmeti rada - prometna proizvodna sredstva, t.j. obrtni kapital.

Glavna proizvodna sredstva (OPF) djeluju u sferi proizvodnje i čine glavni dio nacionalnog bogatstva naše republike. 32% OPF-a koncentrirano je u industriji Republike Bjelorusije. Oni određuju tehnički potencijal republike, poduzeća, tempo proizvodnje ovisi o njihovom kvalitativnom sastavu i stanju.

U tržišnim uvjetima, poduzeća, bez obzira na oblik vlasništva, stječu opremu i grade radionice na račun vlastite amortizacije, dobiti i kredita. A kako bi proizvodnja bila učinkovita, a ogromna sredstva utrošena na stvaranje i nabavu OPF-a ne bi bila uzalud izgubljena, osnovna sredstva treba iskoristiti najpotpunije i najracionalnije. Dobit poduzeća, a time i daljnji razvoj, ovisi o tome kako se koriste osnovna proizvodna sredstva.

Nažalost, većina OPF-a je fizički i moralno zastarjela. Prosječni vijek trajanja BPF-a u Republici Bjelorusiji je 30 godina, dok u inozemstvu to razdoblje ne prelazi 12 godina.

Amortizacija opreme u nizu republičkih poduzeća iznosi 60 ¸ 70%%. Zbog visoke stope inflacije, poduzeća nemaju dovoljno amortizacijskog fonda za obnovu opreme. A poduzeća opremljena zastarjelom opremom, koja proizvode proizvode po staroj, neekonomičnoj tehnologiji, nisu sposobna proizvoditi konkurentne proizvode.

S obzirom na važnost ovog problema, moj izbor je bio na temu kolegija "Analiza učinkovitosti korištenja fiksnog kapitala i izrada prijedloga za njegovo povećanje u ZMK Molodechno".

1 Stalni kapital - tehnička osnova proizvodnje i njezina analiza

Ekonomska priroda sredstava rada u raznim društvenim formacijama nije ista. Ako su sredstva rada u privatnom vlasništvu, ona su stalni kapital. U uvjetima javnog vlasništva sredstva rada djeluju u obliku stalnih proizvodnih sredstava s uporabnom vrijednošću. S obzirom da u tržišnoj ekonomiji značajan dio državne imovine, uključujući i sredstva rada, mora biti privatiziran, moguće je s razlogom sredstva rada smatrati stalnim kapitalom.

Stalni kapital industrijskog poduzeća uključuje sredstva rada, koja iznova sudjeluju u proizvodnom procesu, obavljajući kvalitativno različite funkcije. Postupno se trošeći, u obliku amortizacije u dijelovima kroz niz godina prenose svoju vrijednost na stvoreni proizvod. Stalni kapital se razlikuje po proizvodnoj i tehničkoj namjeni, ulozi u proizvodnji i razdoblju reprodukcije. Stoga se za planiranje OPF-a, izračunavanje amortizacijskih stopa i amortizacijskih stopa, provodi klasifikacija osnovnog kapitala po vrsti ovisno o njihovoj ulozi u proizvodnom procesu.

Trenutno, prema standardnoj klasifikaciji, stalni kapital industrijskog poduzeća podijeljen je u sljedeće skupine ovisno o homogenosti namjene proizvodnje i prirodno-materijalnih karakteristika:

1. Zgrada

2. Strukture

3. Uređaji za prijenos

4. automobila i opreme

5. vozila

6. Alati svih vrsta i uređaji pričvršćeni na strojeve koji se koriste za obradu proizvoda

7. Proizvodna oprema koja se koristi za proizvodne operacije, zaštita rada.

8. Inventar kućanstva

Struktura osnovnog kapitala je udio svake od skupina u njihovoj ukupnoj vrijednosti. Struktura fiksnog kapitala ne može biti ista za industrijska poduzeća u različitim djelatnostima. To se prije svega objašnjava specifikacijom samih industrija, tehničkom opremljenošću poduzeća, razinom specijalizacije, koncentracije i suradnje, zemljopisnim položajem i drugim značajkama. Nemaju sve skupine fiksnog kapitala istu ulogu u proizvodnom procesu. Ako zgrade ili građevine pružaju uvjete za proizvodnju, tada su strojevi i oprema izravno uključeni u stvaranje proizvoda. Na temelju toga stalni kapital se dijeli na aktivni i pasivni dio. Aktivni dio osnovnog kapitala je vodeći i služi kao osnova za ocjenu tehničke razine i proizvodnog kapaciteta. Pasivni dio je pomoćni i osigurava rad aktivnih elemenata.

Učinkovitost korištenja osnovnog kapitala ocjenjuje se pomoću općih i parcijalnih pokazatelja.

Stalni kapital se analizira u nekoliko smjerova:

1. Dinamika dugotrajne imovine u tržišnim cijenama, uzimajući u obzir inflaciju. Ova se dinamika može usporediti s proizvodnjom u stalnim cijenama i na temelju toga se može utvrditi rastu li prinosi ili ne.

2. Analiza strukture fiksnog kapitala, uključujući:

-Struktura proizvodnje, koja govori o raspodjeli dugotrajne imovine po raznim djelatnostima;

-Tehnološka struktura koja pokazuje omjer aktivnog i pasivnog dijela dugotrajne imovine;

-Starosna struktura koja karakterizira dugotrajnu imovinu po vijeku trajanja.

3. Analiza obnove, otuđenja i amortizacije dugotrajne imovine koju karakteriziraju odgovarajući koeficijenti:

K Ažuriraj \u003d F vyd / F to × 100

K vyb \u003d F tekućina / F n × 100

gdje K Ažuriraj , K vyb - koeficijent obnove i zbrinjavanja, %

F vyd, F liq - trošak uvedenog i likvidiranog OPF-a (za godinu);

F c, F n - trošak OPF-a na kraju i na početku godine

Štoviše, nisu važne samo vrijednosti svakog od ovih koeficijenata, već i razlika između njih.

Koeficijent amortizacije je udio onih sredstava čija starost prelazi standardne uvjete.

4. Tehnička razina fiksnog kapitala. Utvrđuje se usporedbom s glavnim konkurentima tvrtke na domaćem i inozemnom tržištu.

5. Učinkovitost korištenja BPF-a karakteriziraju brojni koeficijenti:

-Koeficijent intenziteta korištenja dugotrajne imovine u vremenu, uključujući koeficijent smjenskog rada opreme;

-Faktor iskorištenosti proizvodnih kapaciteta, t.j. omjer stvarne snage opreme i putovnice;

-Povrat na imovinu izračunat po formuli:

-Rast omjera kapitala i rada po zaposlenom u skladu s rastom produktivnosti rada. To pokazuje je li povećanje proizvodnje uglavnom posljedica uštede u ljudskom radu ili uglavnom zbog povećanja dugotrajne imovine.

2 Analiza korištenja BPF-a na MZMK-u

2.1 Kratak opis predmeta proučavanja

Izgradnja zgrada i građevina u svim sektorima nacionalnog gospodarstva povezana je s raširenom uporabom metalnih konstrukcija. Za provedbu ovog zadatka 1969. godine puštena je u rad Tvornica metalnih konstrukcija Molodechno (MZMK). Tvornica je specijalizirana za proizvodnju konstrukcija za crnu i obojenu metalurgiju, kemijsku industriju, strojarstvo, industriju građevinskog materijala, prometna poduzeća, poljoprivredu, kulturne objekte i druge.

Ukupna površina teritorija tvornice je 81,7 hektara, pušteni u rad industrijski objekti su 128460 m 2 . Struktura proizvoda može se odrediti prema proizvodnim kapacitetima prikazanim u tablici 2.1.

Tablica 2.1 - Proizvodni kapaciteti ZMK Molodechno od 1.01.2000.

MZMK pripada industriji građevinskog materijala Republike Bjelorusije.

Tvornica je opremljena visokoučinkovitom opremom, kao što su: mlin za proizvodnju hladno zatvorenih zavarenih profila (Njemačka), linija za proizvodnju profiliranih podova (Italija), CNC strojevi za bezdimenzionalno rezanje valjanog metala, vodiči za montažu, automatski strojevi za zavarivanje konstrukcija.

Od 1. siječnja 2000. trošak dugotrajne imovine tvornice iznosio je 1.744.284 tisuće rubalja, uključujući industrijsku proizvodnju - 1.618.174, od čega: zgrade - 884.738, građevine - 67.561, strojevi i oprema - 499.180 - 32 alata, alata i alata92 - 60.697 i uređaji za prijenos - 73.009 tisuća rubalja. Dostupnu flotu opreme karakterizira značajno fizičko trošenje: 59,6%, vijek trajanja je više od 10 godina.

Glavna sirovina za proizvodnju je širok asortiman valjanog metala, koji se uvozi iz Rusije i Ukrajine, a njegova godišnja potražnja posljednjih godina iznosi 160...180 tisuća tona.

Prosječan broj zaposlenih u tvornici je 2350 ljudi, uključujući 2100 industrijskog i proizvodnog osoblja.

2.2 Izračun glavnih pokazatelja korištenja BPF-a na MZMK-u

Prijelaz gospodarstva u tržišne ekonomske uvjete stavlja poduzeća pred potrebu kontrole stupnja korištenja sredstava rada, koja određuju proizvodni potencijal i moguće stope rasta proizvodnje, kao i optimalan iznos kapitalnih ulaganja. Za unutar-tvorničko planiranje, analizu i otkrivanje rezervi za povećanje učinkovitosti korištenja BPF-a koristi se sustav parcijalnih i općih pokazatelja.

Izračunajmo pokazatelje korištenja opreme na primjeru proizvodnje br. 1.

Odredimo stvarni omjer pomaka po skupinama proizvodne opreme br. 1 i identificiramo njegov utjecaj na učinak. Za izračun uspoređujemo pomoćnu tablicu 2.2

Tablica 2.2 - Proračun stvarnog omjera pomaka opreme za dionice nabave i montaže i zavarivanja.

Glavni razlog niskog omjera smjena bio je nepravilan rad sekcija zbog nedostatka valjanog metala. Za grupe opreme kao što su giljotinske škare, strojevi za glodanje i rezanje te strojevi za čeono glodanje, omjer pomaka je približan planiranom zbog činjenice da su iz portfelja narudžbi odabrani najzahtjevniji proizvodi u cilju poboljšanja financijska situacija. Ako bi područje žetve bilo u potpunosti opskrbljeno valjanim metalom, onda bi samo povećanjem omjera smjene opreme na planirani učinak povećao za 40% ili za 16,0 tisuća tona:

39,9 x 1,5 / 1,07 = 55,9

55,9 – 39,9 = 16,0

gdje je 39,9 proizvodnja mjesta žetve u 1999. (tisuću tona)

Početne podatke za izračun koeficijenata ekstenzivne i intenzivne uporabe opreme prikazujemo u obliku tablice 2.3.

Tablica 2.3 - Početni podaci za izračun pokazatelja korištenja opreme

Na temelju podataka u tablici, koeficijent učinkovite upotrebe opreme bit će jednak:

Ke \u003d F u stvari / F u planu. = 139379 / 195000 100 = 71,4%,

oni. do trenutka kada je opremu koristilo samo 71,4%.

Koeficijent intenzivne uporabe opreme karakterizira korištenje opreme prema kapacitetu:

K i \u003d 0,286 / 0,346 × 100 \u003d 82,6%,

oni. proizvodnja za 1 stroj-sat smanjena je za 17,4% u odnosu na plan

Koeficijent integralnog korištenja opreme (u smislu vremena i snage) jednak je:

K S = 0,714 × 0,826 \u003d 0,59 ili 59%

Ovaj koeficijent pokazuje da je u 1999. godini rezerva proizvodnog potencijala na sječilištu iznosila 41% te je za opstanak u uvjetima tržišnih odnosa potrebna hitna operativna reakcija.

Istovremeno, zbog neiskorištenja planiranog vremenskog fonda, proizvodi su nedovoljno proizvedeni:

(-55621) × 0,346 = -19,2 tisuće tona

Smanjenje intenziteta korištenja opreme kao rezultat smanjenja omjera smjene dovodi do smanjenja proizvodnje svakog dijela opreme, a produktivnost rada pada. Dakle, smanjenjem koeficijenta intenziteta korištenja opreme po žetvenoj sekciji nedovoljno su proizvedeni sljedeći proizvodi:

0,06×139379 = -8,4 tisuće tona

A ukupno 19,2 + 8,4 = 27,6 tisuća tona

Izračunavamo proizvodni kapacitet proizvodnje br.1. Za izračun ćemo sastaviti pomoćnu tablicu 2.4.

U dijelu žetve, vodeću skupinu opreme čine strojevi za glodanje i rezanje - progresivni strojevi koji izvode najsloženije i najkritičnije operacije. Ovi strojevi režu širok raspon profiliranih metalnih proizvoda pod bilo kojim kutom rezanja (od 0 do 180°) uz istovremeno glodanje linije reza. Omjer propusnosti ove grupe opreme je 1,7. Još tri skupine opreme imaju isti koeficijent propusnosti.

Tablica 2.4 - Proračun koeficijenta propusnosti i proizvodnog kapaciteta radilišta

Faktor propusnosti je recipročan faktor opterećenja opreme. Definira se kao omjer stvarnog godišnjeg vremenskog fonda grupa opreme i progresivnog intenziteta rada godišnjeg proizvodnog programa:

Za p.s. \u003d F d × p / T pr

Pokazuje sposobnost mjesta ili radionice da osigura puštanje planiranih proizvoda.

Faktor proizvodnog kapaciteta određen je vodećom skupinom opreme i jednak je faktoru kapaciteta ove skupine, kapacitet radionice određen je kapacitetom vodećeg odjeljenja.

To znači da će faktor proizvodnog kapaciteta biti jednak K p.m. = 1,7, dok će mogući izlaz proizvoda za ovu grupu opreme biti 39,9 × 1,7 = 67,8 tisuća tona poluproizvoda.

Tablica 2.4 pokazuje da minimalni faktor propusnosti za grupe opreme odgovara faktoru proizvodnog kapaciteta, što znači da nema „uskih grla“ u proizvodnji nabave. Osim toga, iz stupca 9 u tablici 2.4 vidi se da sve skupine opreme imaju veliku rezervu neiskorištenog vremena i nizak faktor opterećenja opreme.

Za provjeru usklađenosti propusnog kapaciteta susjednih ili pomoćnih sekcija i radionica s proizvodnim kapacitetom glavnih dionica i radionica primjenjuje se koeficijent nepredviđenosti.

K s \u003d M 1 / M 2 × Y 1

gdje su M 1, M 2 kapaciteti uspoređenih trgovina

U 1 - specifična potrošnja proizvoda prve radionice koja se koristi za proizvodnju jedinice proizvodnje proizvedene u drugoj radionici.

Specifičnosti tvornice čeličnih konstrukcija su takve da se za dionicu montaže i zavarivanja proizvodni kapacitet izračunava na temelju korisnog radnog područja gradilišta. Proračun proizvodnog kapaciteta dionice za montažu i zavarivanje proizvodnje br. 1 prikazan je u tablicama 2.5 i 2.6. Proračun je izrađen u skladu s "Industrijskim uputama za određivanje proizvodnog kapaciteta postrojenja lakog čelika i aluminija".

Tablica 2.5 - Proračun odvoza konstrukcija sa prostora montažno-zavarivačkog mjesta proizvodnje br.1 za 1999. godinu.

Tablica 2.6 - Proračun proizvodnog kapaciteta mjesta montaže i zavarivanja proizvodnje br. 1 po površinama na dan 01.01.99. i 01.01.2000.

Tablica 2.6 pokazuje da je proizvodni kapacitet odjela za montažu i zavarivanje iznosio 69,7 tisuća tona konstrukcija, a budući da je specifična težina proizvoda slijepog dijela za izradu konstrukcija u sekciji za montažu i zavarivanje 1, koeficijent nepredviđenosti između sekcija bit će jednak:

K c \u003d 67,8 / 69,7 × 1 = 0,97

Koeficijent od 0,97 pokazuje da je mjesto nabave usko grlo, ali budući da je ovo vodeće mjesto, proizvodni kapacitet proizvodnje br. 1 određen je njime - uzima se u iznosu od 67,8 tisuća tona metalnih konstrukcija.

Usporedba stvarne proizvodnje (V f) i prosječnog godišnjeg kapaciteta (M s) omogućuje nam da odredimo faktor iskorištenosti kapaciteta (K pm) poduzeća, određen formulom:

K pm \u003d V f × 100 / M s

Za izračun stope iskorištenosti proizvodnih kapaciteta, bilanca proizvodnih kapaciteta sastavljena je u tablici 2.7.

Tablica 2.7 - Bilanca proizvodnog kapaciteta proizvodnje br. 1 ZMK-a Molodechno

Navedeni izračuni pokazatelja korištenja kapaciteta svjedoče o postojanju ogromnih neiskorištenih rezervi. Zainteresiranim i vještim korištenjem dugotrajnih proizvodnih sredstava, maksimalno opterećenje besplatne opreme s dodatnim narudžbama, ekonomski i financijski rezultati mogu se gotovo udvostručiti uz minimalna ulaganja.

2.3 Analiza korištenja dugotrajnih proizvodnih sredstava.

Prilikom analize korištenja sredstava rada rješavaju se sljedeći zadaci:

Studija strukture i kretanja OPF-a, njihova raspodjela prema mjestima uporabe i namjeni;

Ocjenu tehničkog stanja fondova, stupnja njihove obnove i tehničke savršenosti;

Proučavanje učinkovitosti korištenja BPF-a;

Evaluacija korištenja OPF-a;

Procjena korištenja proizvodnih kapaciteta za poduzeće u cjelini i njegove odjele.

Za analizu obujma, strukture i dinamike dugotrajne imovine, dat je saldo kretanja dugotrajne imovine duž WMC-a Molodechno (tablica 2.8.)

Tablica 2.8 - Ravnoteža kretanja tvornice metalnih konstrukcija Molodechno

Iz analize obujma i dinamike dugotrajne imovine proizlazi da je do rasta dugotrajne imovine došlo zbog puštanja u pogon 71.398 tr. ili za 4,3% i revalorizacija za 0,3%, uklj. proizvodna sredstva 58998×100/1556881 za 3,8%. Povećanje neproizvodne imovine iznosilo je 12400 × 100 / 111739 za 11,9% zbog puštanja u rad 1999. godine iznosilo je 476204 + 58550 / 1556881 × 100 = 34,3%, a na kraju 1994. godine 1994. × 1999. +57 47 %

Za opći opis dinamike dugotrajne imovine daju se koeficijenti njihove obnove i umirovljenja. Koeficijent obnove je omjer vrijednosti primljenih sredstava tijekom analiziranog razdoblja i njihove ukupne vrijednosti na kraju godine. Koeficijent obnove BPF-a u 1999. iznosi 58998×100//1618374 = 3,6%, uključujući njihov aktivni dio 20346+1908×100/557657 = 4,0%. Koeficijent umirovljenja OPF-a predstavlja stupanj intenziteta umirovljenja dugotrajne imovine i izračunava se kao omjer vrijednosti OPF-a umirovljenog za određeno razdoblje prema vrijednosti OPF-a na početku istog razdoblja. Omjer umirovljenja OPF-a za 1999. je 1272×100/1556881 = 0,08%, uključujući 1203×100/534754 = 0,22% aktivnog dijela. Prema izračunima stručnjaka, stopa umirovljenja za ubrzano restrukturiranje trebala bi biti 4...6%. U tvornici je 1999. godine obnova aktivnog dijela dugotrajne imovine iznosila 4,0%, dok se moralno i fizički zastarjela oprema uklanja znatno manjom stopom, akumulira, a teret starih fondova raste.

Važan korak u analizi dugotrajne imovine je proučavanje njihovog tehničkog stanja.

Opći pokazatelj koji karakterizira tehničko stanje dugotrajne imovine je njihov koeficijent amortizacije. Tablica 2.8 pokazuje vrlo visoku deprecijaciju MZMK BPF-a, koja je početkom 1999. godine iznosila 71,8%, a na kraju 61,9%.

Najvažnija karakteristika tehničke razine BPF-a je dobni sastav opreme prikazan u tablici 2.9.

Tablica 2.9 - Dostupnost i dobni sastav opreme u MZMK-u

Prema tablici 2.9, 26,2% opreme tvornice starije je od 20 godina, a 33,4% je starije od 10 godina. Troškovi popravaka takve opreme u svakom sljedećem ciklusu popravka imaju višu razinu, t.j. Kompenzacija za trošenje kako strojevi stare zahtijevaju sve više materijalnih troškova.

Često je remont opreme skuplji od novog stroja, ali ne vraća uvijek puna radna svojstva opreme. Tijekom rada fizički i moralno zastarjele opreme povećavaju se troškovi materijalnih i radnih resursa, ali je na njoj nemoguće proizvesti visokokvalitetne proizvode.

Kako se vijek trajanja opreme povećava, njen stvarni godišnji fond vremena se smanjuje: u dobi od 5 ... 10 godina za 1,5%, 10 ... 15 godina za 2%, preko 15 godina za 2,5%. Kada se razmatra korištenje OPF-a i proizvodnih kapaciteta, važno je analizirati povrat sredstava. U sadašnjoj situaciji dinamiku kapitalne produktivnosti možemo promatrati samo pod utjecajem inflatornih procesa, kako na proizvedene proizvode, tako i na dugotrajnu imovinu. I ovdje su napravljena mnoga izobličenja u cijenama, što nam ne dopušta objektivnu ocjenu dinamike kapitalne produktivnosti od 1991. godine.

3 načina za poboljšanje učinkovitosti korištenja fiksnog kapitala u Tvornici čeličnih konstrukcija Molodechno

Trenutno MZMK posvećuje mnogo manje pažnje povećanju učinkovitosti korištenja stalnih industrijskih sredstava i proizvodnih kapaciteta nego 80-ih ... 90-ih godina. Sve su težnje usmjerene na opstanak. Sredstva dobivena prodajom proizvoda dovoljna su samo za nabavku materijala i plaćanje radnika. Sredstva amortizacijskog fonda, zbog inflatornih procesa, ne nadoknađuju u potpunosti deprecijaciju OPF-a.

Analiza korištenja OPF-a za 1999. godinu, dana u drugom dijelu kolegija, pokazuje niske omjere smjena, iskorištenost opreme i razinu iskorištenosti kapaciteta, što je tipično za pad proizvodnje.

Glavni oblik planiranja za povećanje učinkovitosti korištenja BPF-a su planovi tehničkog razvoja i organizacije proizvodnje i tehničkog preopremanja poduzeća.

U smislu tehničkog razvoja i organizacije proizvodnje, mjere usmjerene na povećanje korištenja dugotrajne imovine koncentrirane su u odjeljcima:

II Uvođenje progresivne tehnologije, mehanizacija i automatizacija proizvodnje;

III Modernizacija postojeće i obnova dotrajale opreme;

V Unapređenje upravljanja, planiranja i organizacije proizvodnje;

VI Istraživačko-razvojni rad;

VII Uvođenje znanstvene organizacije rada.

Među najučinkovitijim mjerama usmjerenim na poboljšanje učinkovitosti korištenja OPF-a u 2000. godini su:

1. Implementacija centraliziranog napajanja za zavarivačke stanice. Događaj je usmjeren na smanjenje broja opreme za zavarivanje, oslobađanje proizvodnog prostora, smanjenje količine popravka i uštedu električne energije;

2. Modernizacija strojeva za čeono glodanje - izrada i izrada mehaniziranih stezaljki na strojeve. Događaj je usmjeren na smanjenje vremena pomoćnih operacija, što povećava intenzivno opterećenje stroja, produktivnost rada, poboljšava kvalitetu proizvedenih proizvoda;

3. Usklađivanje proizvodnje tipskih elemenata zgrada prema serijama 8396KM, 8397KM, što će značajno smanjiti radni intenzitet proizvedenih konstrukcija zbog unifikacije i standardizacije montažnih razreda uključenih u projekt;

4. Ovladavanje izradom novih vrsta proizvoda: garažna vrata, mali prostori (kiosci), metalne ograde, sefovi. Ovaj događaj ima za cilj povećanje faktora opterećenja opreme sa značajnim rezervnim kapacitetom, proširenje asortimana proizvoda za domaće tržište.

Kako bi se poboljšala učinkovitost korištenja BPF-a u MZMK-u, potrebno je obratiti pozornost na sljedeća pitanja:

Organizacija pouzdanog obračuna rada opreme u smislu vremena i snage, što će omogućiti regulaciju opterećenja rezervnih kapaciteta proizvodnjom proizvoda koji nisu uključeni u glavni asortiman;

Obračun troškova popravka, održavanja i rada svakog dijela opreme radi određivanja optimalnog vijeka trajanja, nakon kojeg daljnja uporaba opreme nije ekonomski isplativa;

Uvođenje dubinskog internog troškovnog računovodstva. To je glavni smjer u aktiviranju ljudskog faktora u odnosu na korištenje tehnologije i razvijanje istinskog ekonomskog odnosa prema njoj od strane radnika tvornice. Standardni proizvodni kapacitet mjesta ili radionice može postati temelj za određivanje ciljeva intenzivnog plana.

4. Zaključak

Prelaskom na tržišno gospodarstvo važno mjesto u opstanku industrijskih poduzeća zauzima učinkovito korištenje osnovnog kapitala, što je dovelo do izbora teme nastavnog rada i njezine relevantnosti.

Tijekom rada dobiveni su rezultati koji su omogućili donošenje sljedećih zaključaka i prijedloga:

1. Trenutno je proces obnove dugotrajnog kapitala postao mnogo kompliciraniji zbog naglog rasta cijena strojeva i opreme.

2. Analiza učinkovitosti korištenja fiksnog kapitala u ZMK Molodechno pokazala je niske pokazatelje korištenja dugotrajne imovine zbog duboke krize u gospodarstvu, pada proizvodnje i nedostataka u planiranju i organizaciji proizvodnje u poduzeću sebe.

3. U trećem dijelu nastavnog rada daju se preporuke za poboljšanje učinkovitosti korištenja fiksnog kapitala koje pokrivaju sljedeća područja:

Mehanizacija proizvodnih procesa;

Zamjena opreme i njezina modernizacija;

Unapređenje organizacije proizvodnje i rada.

Popis korištenih izvora

1. KAO. Bulatov "Ekonomija" M, "Beck", 1999

2. N. L. Zaitsev "Ekonomija industrijskog poduzeća" M, "Ifra-M", 1998.

3. TELEVIZOR. Karpey, L.S. Lazuchenkova, "Ekonomija, organizacija i planiranje industrijske proizvodnje", Mn "Design PRO", 1999.

4. G. Ya. Kozhekin, L.M. Sinitsa "Organizacija proizvodnje", Mn IP "Ekoperspektiva", 1998.

5. T.G. Morozova, A.V. Pikulkin "Prognoziranje i planiranje u tržišnim uvjetima", M., "Jedinstvo", 1999.

6. O.Yu. Mamedov "Moderna ekonomija", Rostov na Donu, 1995

7. V.Ya. Khripach "Ekonomika poduzeća", Mn, NPZh, "Financije i revizija", 1997.

8. MI. Tkachuk "Upravljanje financijskim aktivnostima poduzeća", Mn, 1995.

Dugotrajna sredstva u pravilu zauzimaju glavni udio u ukupnom iznosu osnovnog kapitala poduzeća. Konačni rezultati djelatnosti poduzeća uvelike ovise o njihovoj količini, trošku, tehničkoj razini, učinkovitosti korištenja: proizvodnom učinku, trošku, dobiti, isplativosti, financijskoj stabilnosti.

Za generalizirajuću karakteristiku učinkovitosti korištenja dugotrajne imovine, pokazatelji profitabilnosti (omjer dobiti i prosječnog godišnjeg troška dugotrajne imovine), kapitalne produktivnosti (omjer troška proizvedenih ili prodanih proizvoda, nakon odbitka PDV-a, trošarina na prosječni godišnji trošak dugotrajne imovine), kapitalni intenzitet (obrnut kapitalnoj produktivnosti), specifična kapitalna ulaganja po jednoj rublji rasta proizvodnje. Također se izračunavaju relativne uštede dugotrajne imovine:

gdje - prosječni godišnji trošak dugotrajne imovine u baznoj i izvještajnoj godini; IBP - indeks obujma proizvodnje.

Pri izračunu prosječne godišnje vrijednosti sredstava uzimaju se u obzir ne samo vlastita, već i iznajmljena dugotrajna imovina, a sredstva koja su na konzervaciji, pričuvi i u najmu se ne uključuju.

Djelomični pokazatelji koriste se za karakterizaciju korištenja određenih vrsta strojeva, opreme, proizvodnog prostora, na primjer, prosječna proizvodnja u fizičkom smislu po jedinici opreme u smjeni, proizvodnja po 1 m2 proizvodne površine itd.

U procesu analize proučava se dinamika navedenih pokazatelja, provedba plana po njihovoj razini, provode se međupoljoprivredne usporedbe.

Izvori podataka za analizu: poslovni plan poduzeća, plan tehničkog razvoja, računovodstvena bilanca poduzeća, prilog bilanci, izvješće o raspoloživosti i kretanju dugotrajne imovine, stanje proizvodnih kapaciteta, podaci o revalorizaciji dugotrajne imovine , inventarne kartice dugotrajne imovine, projektne procjene, tehnička dokumentacija i dr.

Najopćenitiji pokazatelj učinkovitosti korištenja dugotrajne imovine je povrat ulaganja. Njegova razina ne ovisi samo o kapitalnoj produktivnosti, već io profitabilnosti proizvoda. Odnos između ovih pokazatelja može se predstaviti na sljedeći način:

gdje je Ropf -- profitabilnost dugotrajne imovine; P - dobit od prodaje proizvoda; OPF -- prosječni godišnji trošak dugotrajne imovine; VP i RP - trošak proizvedenih ili prodanih proizvoda; FO - povrat na imovinu; Rvp, Rrp - profitabilnost proizvedenih ili prodanih proizvoda.

Povrat na imovinu aktivnog dijela fondova (tehnološke opreme) izravno ovisi o njegovoj strukturi, vremenu rada i prosječnom satu.

Za analizu koristimo sljedeći faktorski model:

Faktorski model povrata sredstava na opremu može se proširiti ako se vrijeme rada nekog dijela opreme prikaže kao umnožak broja radnih dana (D), omjera smjene (Kcm) i prosječnog trajanja smjene (L).

Prosječni godišnji trošak tehnološke opreme jednak je umnošku količine (K) i prosječnog troška njezine jedinice u usporedivim cijenama (C):

Proračun utjecaja čimbenika na povećanje kapitalne produktivnosti opreme može se izvesti metodom lančane zamjene:

Treći uvjetni pokazatelj povrata imovine izračunava se s njegovom stvarnom strukturom, stvarnim brojem odrađenih dana, stvarnim omjerom smjena i na planiranoj razini ostalih čimbenika:

Pri izračunu četvrtog uvjetnog pokazatelja kapitalne produktivnosti ostaje planirana samo razina prosječne satne proizvodnje:

Sa stvarnim razvojem opreme, povrat imovine će biti:

Da bismo saznali kako su ti čimbenici utjecali na razinu kapitalne produktivnosti OPF-a, dobiveni rezultati moraju se pomnožiti sa stvarnim udjelom aktivnog dijela sredstava u ukupnom iznosu OPF-a:

Za izračunavanje utjecaja čimbenika trećeg reda na razinu kapitalne produktivnosti aktivnog dijela fondova potrebno je znati kako se promijenio obujam proizvodnje uslijed zamjene opreme ili njezine modernizacije. U tu svrhu potrebno je usporediti proizvodnju nove i stare opreme za razdoblje nakon njezine zamjene i rezultat podijeliti sa stvarnim prosječnim godišnjim troškom tehnološke opreme:

gdje je vrijeme rada i-te opreme od trenutka puštanja u rad do kraja izvještajnog razdoblja; FHN, FWS -- proizvodnja proizvoda 1 sat stroja nakon zamjene i prije zamjene i-te opreme.

Na sličan način utvrđuje se promjena obujma proizvodnje i kapitalne produktivnosti kroz provedbu mjera znanstveno-tehničkog napretka za poboljšanje tehnologije i organizacije proizvodnje:

Promjena kapitalne produktivnosti zbog društvenih čimbenika (poboljšanje vještina zaposlenika, poboljšanje uvjeta rada i odmora, rekreacijske aktivnosti itd.) utvrđuje se metodom bilance:

Utjecaj ovih čimbenika na razinu povrata na imovinu dugotrajne imovine izračunava se množenjem povećanja povrata na sredstva opreme zbog i-tog faktora sa stvarnim udjelom aktivnog dijela, sredstava. Da bismo saznali kako će se mijenjati obujam proizvodnje, potrebno je pomnožiti promjenu povrata na imovinu OPF-a zbog svakog faktora sa stvarnim prosječnim godišnjim saldama OPF-a, te promjenu prosječnog godišnjeg troška OPF-a. OPF - prema planiranoj razini povrata na imovinu OPF-a.

Nakon analize općih pokazatelja učinkovitosti korištenja dugotrajne imovine, detaljnije se proučava stupanj korištenja pojedinih vrsta strojeva i opreme.

Analiza rada opreme temelji se na sustavu pokazatelja koji karakteriziraju korištenje njenog broja, vremena rada i snage.

Razlikovati opremu koja je dostupna i instalirana (puštena u pogon), koja se stvarno koristi u proizvodnji, u popravku i modernizaciji te rezerva. Najveći učinak postiže se ako su prve tri skupine približno iste veličine.

Za karakterizaciju stupnja uključenosti opreme u proizvodnju izračunavaju se sljedeći pokazatelji:

stopa iskorištenosti raspoložive flote opreme:

stopa iskorištenosti flote instalirane opreme:

Razlika između količine raspoložive i instalirane opreme, pomnožena s planiranom prosječnom godišnjom proizvodnjom po jedinici opreme, potencijalna je rezerva za povećanje proizvodnje povećanjem količine operativne opreme.

Da bi se okarakterizirao stupanj ekstenzivnog opterećenja opreme, proučava se ravnoteža vremena njenog rada. Uključuje:

kalendarski fond vremena - maksimalno moguće vrijeme rada opreme (broj kalendarskih dana u izvještajnom razdoblju množi se s 24 sata i brojem jedinica ugrađene opreme);

režimski fond vremena (broj jedinica instalirane opreme množi se s brojem radnih dana izvještajnog razdoblja i brojem sati dnevnog rada, uzimajući u obzir omjer smjena);

planirani fond - vrijeme rada opreme prema planu. Od režima se razlikuje po vremenu kada je oprema u planiranim popravcima i nadogradnjama;

stvarni fond odrađenih sati.

Usporedba stvarnih i planiranih kalendarskih fondova vremena omogućuje vam da utvrdite stupanj provedbe plana puštanja opreme u rad u smislu količine i vremena; kalendarski i režim - mogućnost boljeg korištenja opreme povećanjem smjenskog omjera, te režim i plan - vremenske rezerve smanjenjem vremena utrošenog na popravke.

Za karakterizaciju korištenja radnog vremena opreme koriste se sljedeći pokazatelji:

koeficijent korištenja kalendarskog fonda vremena:

koeficijent korištenja režimskog fonda vremena:

koeficijent korištenja planiranog vremenskog fonda:

udio zastoja u kalendarskom fondu:

gdje, Tp, Tr, Tk - stvarni, planirani, režimski i kalendarski fondovi radnog vremena opreme; PR - zastoji opreme.

Pod intenzivnim opterećenjem opreme podrazumijeva se učinak u jedinici vremena u prosjeku po stroju (1 stroj sat). Pokazatelj intenziteta rada opreme je njen intenzivan faktor opterećenja:

gdje - stvarni i planirani prosječni satni učinak.

Generalizirajući pokazatelj koji sveobuhvatno karakterizira korištenje opreme, integralni faktor opterećenja, umnožak je koeficijenata ekstenzivnog i intenzivnog opterećenja opreme:

U procesu analize proučava se dinamika ovih pokazatelja, provedba plana i razlozi njihove promjene.

Za grupe homogene opreme, promjena obujma proizvodnje izračunava se zbog njezine količine, ekstenzivnosti i intenziteta korištenja:

gdje je Ki broj i-te opreme; - broj dana rada po komadu opreme; -- faktor pomaka opreme; -- prosječno trajanje smjene; -- proizvodni učinak za jedan stroj-sat na opremi.

Proračun utjecaja ovih čimbenika vrši se zamjenom lanaca, apsolutnim i relativnim razlikama.

Rezultati faktorske analize pokazuju da je plan proizvodnje tržišnih proizvoda prekoračen zbog povećanja količine opreme i proizvodnje po satu stroja. Posljedično, potpunije korištenje opreme u danom poduzeću može se smatrati mogućom rezervom za povećanje proizvodnje.

Rezerve za povećanje proizvodnje, kapitalne produktivnosti i profitabilnosti kapitala.

Na kraju analize izračunavaju se rezerve za povećanje proizvodnje i kapitalne produktivnosti. To mogu biti puštanje u pogon neinstalirane opreme, njezina zamjena i modernizacija, smanjenje cjelodnevnih i unutarsmjenskih zastoja, povećanje smjenskog omjera, njezino intenzivnije korištenje te uvođenje znanstveno-tehnološkog napretka. Prilikom utvrđivanja tekućih i budućih pričuva, umjesto planirane razine faktorskih pokazatelja, uzima se u obzir njihova moguća razina.

Primjerice, rezerve za povećanje proizvodnje zbog puštanja u rad nove opreme određuju se množenjem njezine dodatne količine sa stvarnom vrijednošću prosječne godišnje proizvodnje ili stvarnom vrijednošću svih čimbenika koji čine njezinu razinu:

Smanjenje cjelodnevnog zastoja opreme zbog specifičnih organizacijskih i tehničkih mjera dovodi do povećanja prosječnog broja dana rada svake jedinice u godini. Ovo povećanje mora se pomnožiti s mogućim brojem komada opreme i stvarnim prosječnim dnevnim učinkom jedinice:

Za izračunavanje rezerve za povećanje proizvodnje uslijed povećanja smjenskog omjera kao rezultat bolje organizacije proizvodnje, potrebno je moguće povećanje potonje pomnožiti s mogućim brojem dana rada cjelokupne flote opreme. i prema stvarnom izlazu pomaka (SW):

Smanjenjem zastoja unutar smjene povećava se prosječno trajanje smjene, a time i učinak. Da bi se odredila vrijednost ove rezerve, moguće povećanje prosječnog trajanja smjene treba pomnožiti sa stvarnom razinom prosječne satne proizvodnje opreme i mogućim brojem smjena koje je odradila cijela flota () (umnožak mogućeg broja opreme, mogući broj dana rada za dio opreme i mogući omjer smjena):

Analiza učinkovitosti korištenja nematerijalne imovine

Nematerijalna imovina uključuje patente, licence, žigove i žigove, prava korištenja prirodnih i drugih resursa, računalne softverske proizvode, nove tehnologije i tehnička rješenja koja donose korist u gospodarskom poslovanju. Ulaganja u nematerijalnu imovinu isplate se u određenom roku na račun dodatne dobiti koju je poduzeće primilo kao rezultat njihove uporabe, te na teret amortizacije. Razvojem tržišnih odnosa povećava se veličina i udio nematerijalne imovine u ukupnom kapitalu poduzeća. Raste i ekonomski interes za povećanjem profitabilnosti poduzeća korištenjem isključivog prava poduzeća na rezultate intelektualne djelatnosti. Stoga je važna analiza učinkovitosti korištenja nematerijalne imovine.

Objekti analize su:

obujam i dinamika nematerijalne imovine;

struktura i stanje nematerijalne imovine prema vrsti, vijeku trajanja, izvorima nastanka, pravnoj zaštiti;

isplativost i promet nematerijalne imovine;

likvidnost nematerijalne imovine i stupanj rizika kapitalnih ulaganja u ovu vrstu imovine.

Tijekom naknadne analize preporučljivo je proučiti sastav nematerijalne imovine prema izvorima njihovog prihoda: državnim subvencijama koje su dali osnivači, kupljenim uz naknadu ili u zamjenu za drugu imovinu, bez naknade primljene od pravnih osoba i pojedinci. U analiziranom poduzeću sva nematerijalna imovina formirana je na teret vlastitih sredstava poduzeća.

Prema stupnju pravne zaštite razlikuju se sljedeće skupine nematerijalne imovine: ona zaštićena autorskim pravom, patenti za izume; potvrde o korisnom modelu; registrirane licence; patenti za industrijski dizajn; potvrde o žigovima; potvrde o pravu korištenja oznake izvornosti robe; potvrde o službenoj registraciji softverskih proizvoda, baza podataka itd.

Prema stupnju likvidnosti i rizika, ulaganja u nematerijalnu imovinu mogu se podijeliti u tri skupine: visoko likvidne, srednje likvidne i teško likvidne. Općenito, nematerijalna imovina, kada se ocjenjuje likvidnost imovine poduzeća, obično se klasificira kao niskolikvidna, jer ju je mnogo teže prodati od dugotrajne imovine i obrtne imovine. Nerazuman rast nematerijalne imovine dovodi do smanjenja vlastitog obrtnog kapitala, smanjenja koeficijenta tekuće likvidnosti i usporavanja obrta ukupnog kapitala. Ulaganje u nematerijalnu imovinu usmjereno je na stjecanje dodatne dobiti njihovim korištenjem. Stoga se učinkovitost njihove uporabe procjenjuje razinom dodatnog prihoda po rublji uloženog kapitala u nematerijalnu imovinu (DVK):

Vrijednost ovog pokazatelja ovisi o isplativosti ove: vrsti imovine (omjer primljene dobiti i iznosa amortizacije nematerijalne imovine) i omjeru njihovog obrta; (omjer iznosa godišnje amortizacije nematerijalne imovine i njihovog prosječnog godišnjeg početnog troška). Odnos između ovih pokazatelja može se predstaviti na sljedeći način:

gdje je P dobit dobivena korištenjem nematerijalne imovine; ON - prosječni godišnji trošak nematerijalne imovine; Am - iznos godišnje amortizacije nematerijalne imovine.

Ako nema podataka o iznosu dobiti dobivene korištenjem intelektualnog proizvoda za izračunavanje učinkovitosti korištenja nematerijalne imovine predloženom metodom, tada se povrat na nematerijalnu imovinu izračunava prema općeprihvaćenoj formuli za povrat na sav kapital :

gdje je B prihod od prodaje proizvoda i usluga; P / V - profitabilnost prodaje; B/NA - povrat materijalne imovine.

Učinkovitost nematerijalne imovine će se povećati ako stopa rasta dobiti i prihoda nadmašuje stopu rasta nematerijalne imovine.

Analiza korištenja proizvodnih kapaciteta poduzeća.

Svi konačni rezultati upravljanja ovise o razini materijalno-tehničke baze poduzeća, stupnju korištenja njegovog proizvodnog potencijala, posebno o obujmu proizvodnje, razini troškova, dobiti, profitabilnosti, financijskom stanju, itd.

Ako proizvodni kapacitet poduzeća nije u potpunosti iskorišten, onda to dovodi do povećanja udjela fiksnih troškova u njihovom ukupnom iznosu, povećanja troškova proizvodnje i, kao rezultat, smanjenja dobiti. Stoga je u procesu analize potrebno utvrditi koje su se promjene dogodile u proizvodnom kapacitetu poduzeća, koliko se on u potpunosti koristi i kako to utječe na trošak, dobit, profitabilnost, obujam prodaje, sigurnost poduzeća. zona i drugi pokazatelji.

Izvori informacija za analizu su "Bilanca proizvodnih kapaciteta", "Izvješće o proizvodima", "Izvješće o troškovima", "Izvješće o dobiti i gubitku" itd.

Pod proizvodnim kapacitetom poduzeća podrazumijeva se maksimalni mogući učinak uz stvarni volumen proizvodnih resursa i postignutu razinu tehnologije, tehnologije i organizacije proizvodnje. Može se izraziti u radnim satima, strojevima ili u volumenu proizvodnje u fizičkim ili vrijednosnim terminima. Proizvodni kapacitet poduzeća ne može biti stalan. Mijenja se s unapređenjem tehnologije, tehnologije i organizacije proizvodnje te strategije poduzeća.

Stupanj iskorištenosti proizvodnih kapaciteta karakteriziraju sljedeći koeficijenti:

Dinamika ovih pokazatelja, provedba plana s obzirom na njihovu razinu i razlozi za njihovu promjenu, kao što su puštanje u rad novih i rekonstrukcija poduzeća, tehničko preopremanje proizvodnje, smanjenje proizvodnih kapaciteta, jesu. se proučava.

Čimbenici promjene njegove vrijednosti mogu se utvrditi na temelju izvještajnog bilansa proizvodnog kapaciteta koji se sastavlja u naturi i vrijednosti u usporedivim cijenama po vrsti proizvoda i općenito za poduzeće:

gdje je Mk, Mn - proizvodni kapacitet na kraju i početku razdoblja; Ms - povećanje kapaciteta zbog izgradnje novih i proširenja postojećih poduzeća; Mp - povećanje kapaciteta zbog rekonstrukcije postojećih poduzeća;

• -- povećanje kapaciteta zbog uvođenja organizacijsko-tehničkih mjera;
• - promjena kapaciteta zbog promjene asortimana proizvoda s različitim razinama intenziteta rada; MW - smanjenje snage zbog zbrinjavanja strojeva, opreme i drugih resursa.

Za karakterizaciju stupnja korištenja pasivnog dijela sredstava izračunava se pokazatelj proizvodnje po 1 m2 proizvodne površine, koji u određenoj mjeri nadopunjuje karakterizaciju korištenja proizvodnih kapaciteta poduzeća. Povećanje razine ovog pokazatelja doprinosi povećanju proizvodnje i smanjenju njegove cijene.

Stoga ovo poduzeće treba razviti specifične mjere za potpunije korištenje stvorenog proizvodnog potencijala. Jedna od takvih aktivnosti je formiranje portfelja narudžbi za temeljne proizvode poduzeća, što uvelike ovisi o marketinškim aktivnostima poduzeća.

Također možete planirati ulaganja. Budući da je za uspješno funkcioniranje poduzeća potrebno osigurati reprodukciju osnovnog kapitala. Za to se stvaraju posebni financijski fondovi na račun amortizacije, dobiti, raznih oblika dugoročnih kredita i zajmova. Za to se provodi posebna analiza investicijskih projekata.