A vállalkozás állótőkéjének felhasználásának elemzése. A vállalkozás állótőkéje és felhasználásának hatékonysága az LLC "bányászati ​​és ipari vállalat"-ban Az állótőke felhasználás hatékonyságának elemzése azt mutatja,

71. kérdés A gazdasági potenciál felhasználási szintjének elemzése és az üzleti értékelés A gazdasági potenciál kihasználtságát a gazdasági hatékonyság mutatói és a vállalat üzleti (piaci) tevékenységének kritériumai jellemzik, beleértve a hatékonyságot

A termelési potenciál felhasználásának minőségét, a technikai színvonal jellemzőit a szervezet teljesítményét javító képességében az állótőke hatékonyságának elemzésével értékelik.

Az ilyen elemzés során egy sor mutatót használnak, beleértve az általános és egyedi műszaki és gazdasági mutatókat.

Általánosítás mutatók (tőketermelékenység, forgalom, tárgyi eszközök jövedelmezősége stb.) lefedik a tárgyi eszközök felhasználásának összesített jellemzőit. Magán A mutatók a tárgyi eszközök használatának és típusainak egyedi jellemzőit tükrözik (az eszközhasználat kiterjedtségi és intenzitási együtthatói, integrált terhelés, műszakok).

Általános mutató tőketermelékenység leggyakrabban az állóeszközök felhasználásának értékelése során. Kiszámítása a legyártott vagy értékesített termékek bekerülési értékének az állóeszközök átlagos bekerülési értékéhez viszonyított aránya. Sőt, az eladott termékek és a tárgyi eszközök átlagos bekerülési értékének aránya jobban jellemzi teljesítményüket:

ahol Nv- árbevétel;

F- az időszak tárgyi eszközeinek átlagos bekerülési értéke.

Az eszközarányos megtérülés a tárgyi eszközök egységnyi értékére vetített termelés vagy értékesítés mennyiségét mutatja. Ez a tárgyi eszközök egységnyi értékének felhasználásából származó bevétel. Kiszámításának megkezdésekor célszerű a lízingtárgyak költségét kizárni a tárgyi eszközök összköltségéből. A mérlegben szereplő, de bérlők által használt tárgyak költségét a „Mérlegmagyarázatok” nyomtatvány 2.4. Az ilyen objektumok kizárása a számításból abból adódik, hogy a bérbe adott tárgyi eszközök nem vesznek részt a termelésben, bár tulajdonosuk mérlegében szerepelnek.

A tőketermelékenység növekedése a létesítmények hatékonyabb kihasználását jelzi, és fordítva.

A hatékonyság értékelésekor a mutatót használják befektetett eszközök forgalma, amelyet az állótőke forgásának időtartamával mérnek és a következő képlettel számítanak ki:

ahol Г a napok száma a vizsgált időszakban;

A g - a vizsgált időszakra elhatárolt értékcsökkenési leírás összege T.

A forgalom időtartama azt mutatja meg, hogy a tárgyi eszközök hány napra kerülnek teljes amortizációra. A forgalom időtartamának növekedése a tárgyi eszközök megújítási feltételeinek növekedését jelenti, ami forgalmuk lassulását jelenti. Ez hozzájárul a tárgyidőszaki adóalap szintjének növekedéséhez, és ennek következtében a jövedelemadó mértékének növekedéséhez, a nettó nyereség szintjének csökkenéséhez a befektetett eszközök értékéhez viszonyítva. Az időtartam lerövidítése ellenkező hatást vált ki.

Az állótőke hatékonyságát az is jellemzi az állóeszközök jövedelmezősége a nyereség egyik mutatójának (értékesítésből származó nyereség, adózás előtti eredmény, nettó eredmény) és az időszak tárgyi eszközeinek átlagos bekerülési értékéhez viszonyított aránya formájában. A jövedelmezőség az állótőke egységköltségének felhasználásából származó nyereséget tükrözi. Befektetett eszközök megtérülését is nevezik tőkearányos megtérülés.

Ha a jövedelmezőség számításánál az értékesítésből származó nyereséget használjuk fel, célszerű a mérlegben szereplő lízingtárgyak költségét kizárni az állóeszközök bekerülési értékéből, mivel ezek nem vesznek részt a termelésben. Ezek költségét a „Mérlegmagyarázatok” nyomtatvány 2.4.

A tárgyi eszközök felhasználásának általános mutatóit (tőketermelékenység, forgalom, jövedelmezőség) figyelembe véve térjünk át a magán műszaki és gazdasági mutatók a vállalkozás berendezéseinek és helyiségeinek használata.

A kiterjedt rakodás (időbeli használat) egyik sajátos mutatója az a berendezések kiterjedt használatának együtthatója :

ahol ГФ - a berendezés tényleges működésének ideje;

T max a berendezés lehetséges maximális üzemideje.

Ez a mutató belül változik

Minél közelebb K ZhST az egyikhez, annál teljesebben érintett a berendezés.

A berendezés kihasználtságát a segítségével értékeljük berendezések váltási aránya. BAN BEN ezt az együtthatót egy munkanapra számítva az összes működő berendezést elosztják a műszakok között, és kiszámítják a számtani súlyozott átlagot. Az együtthatót a műszakok számának és a berendezések darabszámának (gépműszakok) szorzatának a napközbeni (gépnapok) összesített darabszámához viszonyított aránya határozza meg.

Példa. A vállalkozásnál 15 berendezésből napközben a következők dolgoztak: egy műszakban - 4; két műszakban - 8; három műszakban - 3. Ekkor a műszakarány a következő lesz:

A számítás azt mutatja, hogy minden berendezés átlagosan 1,9 műszakban dolgozott.

A gazdasági gyakorlatban gyakran csak a beépített berendezések egy részét használják fel. Azokban az esetekben, amikor a telepített berendezés egy része nem működik, határozza meg a telepített berendezések változási együtthatója. Ehhez az üzemi berendezések eltolási együtthatójának képletében szereplő nevező (K cm) helyébe a beszerelt berendezések mennyisége.

Tegyük fel, hogy a vállalkozásnál beszerelt berendezések száma 17 egység, akkor a telepített berendezések váltási aránya egyenlő lesz

Nyilvánvalóan 1,7 műszakra használják a telepített berendezéseket, ami 0,1 műszakkal kevesebb, mint az üzemelő (1,5 - 1,7). A berendezések hiányos használatából eredő veszteség megegyezik a 0,1 műszakban gyártott termékek értékesítéséből származó átlagos bevétellel. A vezetőségnek intézkednie kell az összes berendezés használatához vagy a nem használt létesítmények bérbeadásához. Ha ezek az intézkedések lehetetlenek vagy nem célszerűek, nem hatékonyak, lehetőség van inaktív berendezések értékesítésére, ami további forrásokat szabadít fel és csökkenti az ingatlanadót.

A telepített berendezések váltási aránya az üzemelő berendezések műszakarányának szorzatával is kiszámítható (K w) valamint a működő berendezések aránya a telepített berendezésekben. A feltétel szerint a munkagépek aránya 0,88 (15:17) lesz. Ezért a telepített berendezés váltási aránya a következő lesz:

Ami összhangban van az előző számítással.

Fehérorosz Állami Gazdasági Egyetem Felsőfokú Menedzsment és Üzleti Iskola Molodechno Képviselet Közgazdasági és Menedzsment Tanszék Tanfolyam a következő témában: Az állótőke felhasználásának hatékonyságának elemzése és javaslatok kidolgozása annak növelésére. A Kar Közgazdaságtudományi Iskola IV. szakos hallgatója, EUP-1 csoport Rusak V. R. Témavezető, egyetemi docens, Ph.D. Ogurtsov AI Molodechno 2000 Tartalom Bevezetés 1. Befektetett tőke - a termelés műszaki alapja és elemzése 3 2. A Molodechno ZMK befektetett eszközeinek felhasználásának elemzése 8 3. A Molodechno-i állóeszköz-felhasználás hatékonyságának javításának módjai ZMK 23 4. Következtetés 26 Felhasznált források listája 27 Bevezetés A termelési folyamatban és a szolgáltatásnyújtásban a következő típusú gazdasági erőforrásokat használják fel: természeti (föld, altalaj, víz és erdőgazdálkodás), munkaerő (emberek és termelőképességük). áruk és szolgáltatások), termelőeszközök (ipari épületek, építmények, szerszámgépek, járművek, anyagok, nyersanyagok, energia, alkatrészek stb.), az emberek vállalkozói képessége. A megvalósult termelőeszközöket a vállalkozás tőkéjének nevezzük. A tőke, mint termelési eszköz olyan eszközökre és munkatárgyakra oszlik, amelyek részt vesznek a termékek és szolgáltatások létrehozásában, de a termelési folyamatban eltérnek egymástól. A munkaeszközök alkotják a fő termelési eszközök anyagi tartalmát, azaz. állótőke, munkatárgyak - forgó termelési eszközök, i.e. működő tőke. A fő termelési eszközök (OPF) a termelési szférában működnek, és köztársaságunk nemzeti vagyonának fő részét alkotják. Az OPF 32%-a a Fehérorosz Köztársaság iparában összpontosul. Meghatározzák a köztársaság technikai lehetőségeit, a vállalkozást, minőségi összetételüktől, állapotuktól függ a termelés üteme. Piaci viszonyok között a vállalkozások tulajdonosi formájuktól függetlenül saját értékcsökkenésük, nyereségük és hiteleik terhére eszközöket szereznek be, műhelyeket építenek. És ahhoz, hogy a termelés hatékony legyen, és az OPF létrehozására és beszerzésére fordított hatalmas pénzeszközök ne vesszenek el hiábavalóan, a befektetett eszközöket a legteljesebben és legracionálisabban kell felhasználni. A vállalkozás nyeresége, következésképpen a további fejlődés a befektetett termelési eszközök felhasználásától függ. Sajnos az OPF nagy része fizikailag és erkölcsileg elavult. A BPF átlagos élettartama a Fehérorosz Köztársaságban 30 év, míg külföldön ez az időszak nem haladja meg a 12 évet. A köztársaságban számos vállalkozás eszközeinek amortizációja 60 (70%).A magas inflációs ráták miatt a vállalkozások nem rendelkeznek elegendő értékcsökkenési alappal a berendezések felújítására.Az elavult berendezésekkel felszerelt, régi termékek felhasználásával gyártott vállalkozások pedig gazdaságtalan technológiával, nem képesek versenyképes termékeket előállítani. A probléma fontosságára való tekintettel a választásom az „Az állótőke felhasználásának hatékonyságának elemzése és javaslatok kidolgozása a Molodechno-n” című kurzusmunka témájára esett. ZMK. " 1 Befektetett tőke - a termelés technikai alapja és elemzése a magántulajdonban, ezek az állótőke. Az állami tulajdon feltételei között a munkaeszközök használati értékű álló termelési eszközök formájában hatnak.Tekintettel arra, hogy a a piacgazdaság jelentős hányadát az állam és a tulajdont, beleértve a munkaeszközöket is, privatizálni kell, alapos okkal lehet a munkaeszközöket állótőkének tekinteni. Az ipari vállalkozás állótőkéje magában foglalja azokat a munkaeszközöket, amelyek ismételten részt vesznek a termelési folyamatban, minőségileg eltérő funkciókat látva el. Fokozatosan elhasználódva, értékcsökkenési leírás formájában, több év alatt részenként adják át értéküket a megalkotott termékre. Az állótőke a termelés és a műszaki cél, a termelésben betöltött szerep és a szaporodás időszaka tekintetében különbözik. Ezért a HOP megtervezéséhez, az amortizáció és amortizációs kulcsok kiszámításához az állótőke típus szerinti besorolása a termelési folyamatban betöltött szerepétől függően történik. Jelenleg a szabványos besorolás szerint egy ipari vállalkozás állótőkéje a termelési cél homogenitása és a természeti anyag jellemzői alapján a következő csoportokba sorolható: 1. Épületek 2. Építmények 3. Átviteli eszközök 4. Gépek ill. berendezések 5. Járművek 6. A termék feldolgozását szolgáló mindenféle szerszám és géphez csatlakoztatott eszköz 7. Gyártási műveletekhez használt gyártóberendezések, munkavédelem. 8. Háztartási készlet Az állótőke szerkezete az egyes csoportok összértékéből való részesedése. Az állótőke szerkezete nem lehet azonos a különböző iparágakban működő ipari vállalkozások számára. Ezt mindenekelőtt maguk az iparágak specifikációi, a vállalkozás technikai felszereltsége, a specializáció, a koncentráció és az együttműködés szintje, a földrajzi elhelyezkedés és egyéb jellemzők magyarázzák. Nem minden állótőke-csoport játszik azonos szerepet a termelési folyamatban. Ha az épületek vagy építmények biztosítják a termelés feltételeit, akkor a gépek és berendezések közvetlenül részt vesznek a termékek létrehozásában. Ennek alapján az állótőke aktív és passzív részekre oszlik. Az állótőke aktív része a vezető, és a műszaki színvonal és a termelési kapacitás felmérésének alapjául szolgál. A passzív rész kisegítő és aktív elemek működését biztosítja. Az állóeszköz-felhasználás hatékonyságát általános és részmutatók segítségével értékelik. Az állótőke elemzése több irányban történik: 1. Az állóeszközök dinamikája piaci árakon, az infláció figyelembevételével. Ez a dinamika összehasonlítható a változatlan áras kibocsátással, és ez alapján megállapítható, hogy a hozamok nőnek-e vagy sem. 2. Az állótőke szerkezetének elemzése, beleértve: > A termelési szerkezetet, amely az állóeszközök különböző iparágak közötti megoszlását jelzi; > A befektetett eszközök aktív és passzív része közötti arányt mutató technológiai struktúra; > A tárgyi eszközöket élettartamuk alapján jellemző korstruktúra. 3. Befektetett eszközök felújításának, selejtezésének és értékcsökkenésének elemzése, amelyeket a megfelelő együtthatókkal jellemeznek: Cobn = Fvyd /Fk (100 Kvyb = Flikv / Fn (100 ahol Kobn, Kvyb - a megújítási és nyugdíjazási együttható,% Fvyd , Fliqv - a bevezetett és felszámolt tárgyi eszközök költsége (évente); Фк, Фн - az OPF költsége év végén és elején Ezen túlmenően nem csak ezen együtthatók értékei fontosak, hanem a köztük lévő különbség is Az amortizációs együttható azon alapok részesedése, amelyek életkora meghaladja a standard feltételeket 4. Az állótőke technikai szintje Meghatározása a vállalat fő versenytársaival való összehasonlítás alapján történik a hazai ill. külpiacok 5. A tárgyi eszközök felhasználásának hatékonyságát számos együttható jellemzi: azaz a berendezés tényleges kapacitásának az adattáblához viszonyított aránya; képlet szerint: > Az egy foglalkoztatottra jutó tőke-munka arány növekedése a munkatermelékenység növekedésével összhangban. Ez azt jelzi, hogy a kibocsátás növekedése elsősorban a humánmunka megtakarításának vagy főként a tárgyi eszközök növekedésének köszönhető. 2 A BPF használatának elemzése az MZMK-ban 2.1 A vizsgálat tárgyának rövid leírása Az épületek és építmények építése a nemzetgazdaság valamennyi ágazatában a fémszerkezetek széles körű elterjedésével függ össze. E feladat megvalósítására 1969-ben üzembe helyezték a Molodechno Fémszerkezetek Üzemét (MZMK). Az üzem a vas- és színesfémkohászat, a vegyipar, a gépipar, az építőanyagipar, a közlekedési vállalkozások, a mezőgazdaság, a kulturális létesítmények és mások szerkezeteinek gyártására szakosodott. Az üzem teljes területe 81,7 hektár, az üzembe helyezett ipari épületek 128 460 m2. A termékek szerkezetét a 2.1. táblázatban bemutatott termelési kapacitások határozzák meg. 2.1. táblázat – A Molodechno ZMK termelési kapacitása 2000. 01. 1-jén | № | Terméknév | Egység | Kapacitás | p / n | | mérés | | | 1 | Acél épületszerkezetek | t. |16,0| 2 Alsó teherhordó szerkezetek t. 40,7 | | 3 | "Molodechno" típusú könnyűfém bevonat | t.m2 | 1400 | | 4 | Háromrétegű falpanelek | t.m2 | 350 | | 5 | Hidegen alakított zárt hegesztett profilok | t. |101,84| | 6 | Profilozott padló | t. |40,0 | Az MZMK a Fehérorosz Köztársaság építőanyag-iparához tartozik. Az üzem nagy teljesítményű berendezésekkel van felszerelve, mint például: malom hidegen zárt hegesztett profilok gyártására (Németország), profilozott padlók gyártósora (Olaszország), CNC gépek hengerelt fém méret nélküli vágására, vezetékek összeszereléshez, automaták szerkezetek hegesztéséhez. 2000. január 1-jén az üzem tárgyi eszközeinek bekerülési értéke 1 744 284 ezer rubelt tett ki, ezen belül az ipari termelés 1 618 174, ebből: épületek - 884 738, építmények - 67 561, gépek és berendezések - 499 180, járművek, 3 szerszámok, 9 -9 - 60 697 és átviteli eszközök - 73 009 ezer rubel. A rendelkezésre álló gépparkot jelentős fizikai kopás jellemzi: 59,6%, élettartama több mint 10 év. A gyártás fő alapanyaga a széles hengerelt fém, amelyet Oroszországból és Ukrajnából importálnak, éves igénye az elmúlt években 160...180 ezer tonnát tett ki. A gyár átlagos alkalmazotti létszáma 2350 fő, ebből 2100 ipari és termelő alkalmazott. 2.2 Az MZMK tárgyi eszközhasználatának főbb mutatóinak számítása A gazdaság piacgazdasági viszonyokra való átállása a vállalkozásokat a termelési potenciált és a termelés lehetséges növekedési ütemét meghatározó munkaerő-eszközök felhasználási fokának ellenőrzése elé állítja. , valamint a tőkebefektetések optimális mértéke. A BPF felhasználásának hatékonyságát növelő tartalékok gyáron belüli tervezésére, elemzésére és közzétételére magán- és általános mutatók rendszerét használják. Számítsuk ki a berendezéshasználat mutatóit az 1. számú gyártás példáján! Határozzuk meg a tényleges váltási arányt az 1. számú gyártású berendezéscsoportoknál, és határozzuk meg annak kibocsátásra gyakorolt ​​hatását. A számításhoz hasonlítsuk össze a 2.2 segédtáblázatot. 2.2. táblázat - A tényleges berendezés-eltolódási arány számítása a beszerzési és szerelési-hegesztő szakaszokra. Eszközcsoportok Mennyiség Éves Alap Munkaintenzitás Együttható | | | Stvo | idő | csoportonként | műszak | | | | munkacsoportok | felszerelések | | | | | felszerelés | gépóra | | | | | | | | terv | tény. | |1 |2 |3 |4 |5 |6 | Beszerzési terület | | | | | | Lemezegyenesítő gépek 2 | 3838 | 4099 | 1,5 | 1,07 | | Préshajlítás és hengerek | 6 | 11514 | 12298 | 1,5 | 1,07 | | Olló profilvágáshoz | 3 | 5757 | 7149 | 1,5 | 1,24 | | |4 |7676 |10286 |1,5 |1,34 | | Guillotine ollók | 3 | 5757 | 6149 | 1,5 | 1,07 | | Sörétszórás | 4 | 7676 | 10014 | 1,5 | 1,3 | | Síkmarógépek | 3 | 5757 | 7751 | 1,5 | 1,35 | | Maró- és vágógépek | 3 | 5757 | 7722 | 1,5 | 1,34 | Gyalugépek | | | | | | | Radiális fúrás | 13 | 24947 | 26646 | 1,5 | 1,07 | | gépek | 12 | 23028 | 21817 | 1,5 | 0,94 | | Mechanikus prések | 12 | 23028 | 19293 | 1,5 | 0,84 | | Gázvágó gépek | 3 | 5757 | 6149 | 1,5 | 1,06 | Hegesztőgépek 68 130492 139379 1,5 1,07 |Összesen | | | | | | Összeszerelés és hegesztés | | | | | | | Telek | 62 | 118978 | 59036 | 1,5 | 0,5 | Félautomata hegesztés | | | | | | Összes termelés | 130 | 249470 | 198409 | 1,5 | 0,8 | Az alacsony műszakarány fő oka a hengerelt fémhiány miatt a szakaszok szabálytalan működése volt. Az olyan berendezéscsoportok esetében, mint a guillotine ollók, maró- és forgácsológépek, homlokmarógépek, az eltolási arány megközelíti a tervezettet, mivel a legmunkaigényesebb termékek kerültek kiválasztásra a rendelésállományból a teljesítmény javítása érdekében. Pénzügyi helyzet. Ha a betakarítási területet teljes egészében hengerelt fémmel látnák el, akkor csak a berendezés váltási arányának a tervezetthez való növelésével a teljesítmény 40%-kal vagy 16,0 ezer tonnával nőne: 39,9 (1,5 / 1,07 = 55,9 55,9 - 39,9 \u003d 16,0 ahol 39,9 a betakarítóhely 1999. évi teljesítménye. (ezer tonna) Adjuk meg a kiinduló adatokat az extenzív és intenzív berendezéshasználati együtthatók kiszámításához a 2.3 táblázat formájában 2.3. táblázat - Kiinduló adatok a berendezéshasználati mutatók kiszámításához | Mutatók | Terv | Jelentés | Eltérések | | | | |(+, -) | | Gyártott félkész termék, ezer | 67,5 | 39,9 | -27,6 | | tonna | | | | |Alapidő-felszerelés, |195000 |139739 |-55621 | gépóra | | | | | Félkész termék kiadása 1 | 0,346 | 0,286 | -0,06 | | gépóra, ezer tonna | | | | | A táblázat adatai alapján a berendezések hatékony használatának együtthatója egyenlő lesz: Ke \u003d Fvfact / Fvplan. = 139379 / 195000 100 = 71,4%, azaz mire a berendezést csak 71,4% használta. A berendezések intenzív használatának együtthatója jellemzi a berendezések teljesítményét: Ki \u003d 0,286 / 0,346 (100 \u003d 82,6%, azaz az 1 gépóránkénti teljesítmény 17,4%-kal csökkent a tervidőhöz és kapacitáshoz képest) egyenlő: K(= 0,714(0,826 = 0,59 vagy 59%) Ez az együttható azt mutatja, hogy 1999-ben a termőhely termelési potenciál tartaléka 41% volt, és sürgős, azonnali reagálás szükséges a piaci viszonyok között való túléléshez. Ugyanakkor a tervezett időalap kihasználatlansága miatt a termékek alultermelésre kerültek: (-55621) (0,346 = -19,2 ezer tonna) Az eszközhasználat intenzitásának csökkenése a műszakarány csökkenése következtében csökkenéssel jár. az egyes berendezések kibocsátása, és a munka termelékenysége csökken, ezért a beszerzési hely eszközhasználati intenzitási együtthatójának csökkenése miatt a termékek alultermelése: -0 ,06 (139379 = -8,4 ezer tonna Összesen 19,2 + 8,4 = 27,6 ezer tonna Az 1. számú termelés gyártókapacitását számoljuk. A számításhoz egy segédtáblázatot készítünk 2.4. Ami a betakarítási szakaszt illeti, a vezető berendezéscsoportba a maró- és forgácsológépek tartoznak - olyan progresszív gépek, amelyek a legbonyolultabb és legkritikusabb műveleteket végzik el. Ezeken a gépeken a profilozott fémtermékek széles választéka vágható tetszőleges vágási szögben (0-tól 180-ig () a vágási vonal egyidejű marásával. Ennek a berendezéscsoportnak az áteresztőképességi együtthatója 1,7. További három berendezéscsoport van ugyanaz az áteresztőképességi együttható. 2.4. táblázat – A telephely áteresztőképességének és termelési kapacitásának együtthatójának kiszámítása | Berendezéscsoportok | Mennyiség | Érvényes | Progresszív | Együttható | Együttható | Együttható | Lehetséges | Mennyiség | | | | egység. | idő | munkaerő-ráfordítás | teljesítmény | termelés | rakodás | termékek, | redundáns | | | | munkacsoportok | th | th | vennoy | felszerelés | ezer. tonna |gép | | | | berendezések, | programok, | teljesítményre képes | ania | | baglyok | | | | óra | gépóra | sti | helyszín | gr.3: gr. | |gr.3:gr.4| | | | | |gr.3:gr.| |4 | | | | | | | |4 | | | | | |1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |8 |9 | | Lemezegyenesítő gépek | 2 | 7676 | 3596 | 2,13 | 1,7 | 0,47 | 85,0 | 4080 | | Préshajlítás és hengerek | 6 | 23028 | 10788 | 2,13 | |0,47 |85,0 |12240 | | Olló profil vágásához | 3 | 11514 | 6271 | 1,84 | | 0,54 | 73,4 | 5243 | | Guillotine olló | 4 | 15352 | 9023 | 1,7 | |0,59 |67,8 |6329 | Sörétszórás | 3 | 11514 | 5394 | 2,13 | |0,47 |85,0 |6120 | | Síkmarógépek | 4 | 15352 | 8784 | 1,75 | |0,57 |69,8 |6568 | | Maró- és vágógépek | 3 | 11514 | 6799 | 1,7 | | 0,59 | 67,8 | 4715 | Gyalugépek | 3 | 11514 | 6774 | 1,7 | |0,59 |67,8 |4740 | | Radiális fúrógépek | 13 | 49894 | 23374 | 2,13 | |0,47 |85,0 |26520 | | Mechanikus prések | 12 | 46056 | 19138 | 2,41 | | 0,41 | 96,2 | 26925 | Gázvágó gépek 12 46056 16924 2,72 | 0,37 | 108,5 | 29132 | Automatizált hegesztés | 3 | 11514 | 5394 | 2,13 | |0,47 |85,0 |6120 | Összesen | 68 | 260984 | 12262 | 2,13 | |0,47 |85,0 |138722 | Az áteresztőképességi tényező a berendezés terhelési tényezőjének reciproka. Meghatározása az eszközcsoportok tényleges éves időalapjának az éves termelési program progresszív munkaintenzitásához viszonyított aránya: Kp.s. \u003d Fd (n / Tpr Megmutatja, hogy egy telephely vagy műhely képes-e biztosítani a tervezett termékek kibocsátását. A termelési kapacitástényezőt a vezető berendezéscsoport határozza meg, és megegyezik ennek a csoportnak az áteresztőképességi együtthatójával, a a műhelyt a vezető szakasz kapacitása határozza meg, így a termelési kapacitástényező Kpm = 1,7 lesz, míg a lehetséges teljesítmény ennél a berendezéscsoportnál 39,9 (1,7 = 67,8 ezer tonna fél tonna) -késztermék.A 2.4 táblázatból látható, hogy a berendezéscsoportok minimális átbocsátási együtthatója megfelel az együttható termelési kapacitásnak, ami azt jelenti, hogy a beszerzési termelésben nincsenek "szűk keresztmetszetek". Ezenkívül a 2.4 táblázat 9. oszlopa azt mutatja, hogy minden berendezéscsoport nagy kihasználatlan időtartalékkal és alacsony terhelési tényezővel rendelkeznek A kontingencia együtthatóját a fő szakaszok és műhelyek kapacitására alkalmazzák. Кс = М1/М2(У1 ahol М1, М2 az összehasonlított műhelyek kapacitásai; У1 az első műhely termékeinek fajlagos fogyasztása, amelyet a második műhely által termelt egységnyi kibocsátás előállítására használtak. A termelés számítása számú gyártás összeszerelő és hegesztő részlegének kapacitását a 2.5 és 2.6 táblázat tartalmazza. 2.5 - Szerkezetek eltávolításának számítása a szerelési területekről - 1999-es gyártási hegesztési szakasz. | szám | enni | ent | 2 évesen 2 évesen | | | | tonna | | | | |(gr6(1,85/|amikor k=1 | | | | | | | | |gr7) tonna |(gr8(gr4),| | | | | | | | ||tonna/m2 | |1 |2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 1 | acélszerkezetek | 3709 | 1,51 | 13713 | 0,27 | 1,5 | 0,333 | 0,5 | | 2 | Alsó teherhordó szerkezetek | 29930 | 1,13 | 2,7 | 1,8 | 1,5 |2,69 |3,58 | |3 |Panelek |6261 |0,84 |2190 |2,86 |1,5 |3,52 |2 ,96 | 2.6. táblázat – Az 1. számú gyártási és hegesztőhely termelési kapacitásának számítása terület szerint 1.01-én ,99 és 2000.01.01 | | Bemenet, | Rendelkezésre állás | terület | 1,01-nél | műszakos munka, | | | 1999, | munka | használt | műszak | 1.01.99 | 1999 | 2000, | tonna | | tonna | , m2 |(gr.6(gr.7| | | | | |gr.9) | terület, |(gr3(gr4) | | |) m2 | | | | | |K2 |tonna/m2 | 1.01-én 1.01-én 1999 2000 | | | | | | | | | |gr.5(gr.|gr.5(gr.8| | | | | | | | | ||6 | | |1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |8 |9 |10) | szerkezetek | 3709 | 54989 | | Panelek | 6261 | 2,96 | 1,1 | 3,26 | 2190 | - | 2190 | 7139 | 7139 | | Összesen | 39900 | | | | | | | 69670 | 69670 | tonna szerkezet, és mivel a beszerzési részleg termékeinek fajsúlya az összeszerelési és hegesztési szakaszban lévő szerkezetek gyártásához 1, a szakaszok közötti esetlegességi együttható a következő lesz: Kc = 67,8 / 69,7 (1 = 0,97, hogy a beszerzési hely „szűk keresztmetszet”, de mivel ez a vezető telephely, ebből határozzák meg az 1. számú termelés termelési kapacitását - 67,8 ezer tonna fémszerkezetet vesznek fel. lehetővé teszi a kapacitás meghatározását A vállalkozás kihasználtsági tényezője (Kpm), a következő képlettel meghatározva: Kpm = Vf (100 / Ms) | Volumen | | | sorok | mutatók | | A projekt termelési kapacitása | 01 | 80,0 | | Kibocsátás |02 |67,5 | 1999. évi kibocsátás (termelési kapacitás | | | | év elején) 03 39,9 | Ártalmatlanítási kapacitás 1999 | 04 | - | | Teljesítményemelés 1999-re | 05 | - | Termelési kapacitás az év végén 06 67,5 Átlagos éves kapacitás | 07 | 67,5 | A tervezési kapacitás kihasználási együtthatója 08 0,5 Az átlagos éves kapacitás kihasználtsága | 09 | 0,6 | A kapacitáskihasználtsági mutatók adott számításai hatalmas kihasználatlan készletek jelenlétéről tanúskodnak. A befektetett termelési eszközök érdeklődő és ügyes felhasználásával a szabad berendezések maximális terhelése további megrendelésekkel, gazdasági és pénzügyi eredményekkel minimális befektetéssel közel megkétszerezhető. 2.3 A termelési tárgyi eszközök felhasználásának elemzése. A munkaerő-felhasználás elemzése során a következő feladatokat oldjuk meg: V A HOP szerkezetének, mozgásának, felhasználási helyek és rendeltetés szerinti megoszlásának tanulmányozása; V Pénztárak műszaki állapotának, megújulásuk mértékének, műszaki tökéletességének felmérése; V A BPF használatának hatékonyságának vizsgálata; V Az OPF használatának értékelése; V A termelési kapacitás kihasználásának felmérése a vállalkozás egészére és divízióira vonatkozóan. A befektetett eszközök mennyiségének, szerkezetének és dinamikájának elemzéséhez a Molodechno ZMK befektetett eszközeinek mozgási mérlegét adjuk meg (2.8 táblázat). 2.8. táblázat - A Molodechno fémszerkezetek üzemének tárgyi eszközeinek mozgási mérlege | Fő típusai | Kezdetben | 1999-re érkezett | Ártalmatlanítás | | Alapok | 1999 | s | 1999 | | | Ezer. |% |Input |Újrabecslés|Összesen |ezer. | Ezer. |%| | | dörzsölje. | | |nka | | dörzsölje. | dörzsölje. | | |1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |8 |9 | Teljes mag | | | | | | | | | | Alapok | 1668620 | 100 | 71398 | 5795 | 77193 | 1329 | 1744484 | 100 | | Beleértve | | | | | | | | | | nem termelés | |6,7 |12400 |2028 |14428 |57 | 7,2 | | |111739| | | | | |126110| | Ipari | |93,3|58998 |3767 |62765 |1272 | |92,8| | NCHH-tól: - épületek | 1556881 | |- |30564 |30564 |- |1618374| | |Építmények | |54,9|- |2131 |2131 |- | |54,7| | átvitel | 854174 | | | | | | |884738| | | eszközök | 65430 | 4,2 | - | 2718 | 2718 | - | 67561 | 4,2 | gépek és | | | | | | | | | | felszerelés | 70291 | 4,5 | 20346 | 1847 | 22193 | 1137 | 73009 | 4,5 | | szállítás | | | | | | | | | | alapok | 476204 | 30,6 | 1908 | 5 | 1913 | 66 | 497260 | 30,7 | | szerszám, | | | | | | | | | | termelés és | 58550 | | | | | | |60397| | gazdasági | 3,8 | | | | | 3,7 | |leltár | | | | | | | | | Hivatkozás: | | | 1331 | 1915 | 3246 | 69 | | | A fő értékcsökkenése | | | | | | | | | alapok | 32232 | | | | | |35409| | | | |2,0| | | | | |2,2 | | | | | | | | | | | | |1198565| | | | | |1080220| | | | |71,8| | | | | |61,9| A tárgyi eszközök mennyiségének és dinamikájának elemzéséből az következik, hogy a tárgyi eszközök növekedése 71 398 tr üzembe helyezése miatt következett be. vagy 4,3%-kal és átértékelés 0,3%-kal, beleértve a termelőeszköz 58998 (100/1556881 3,8%-kal %. A nem termelő eszközök növekedése 12400 (100/111739 11,9%-kal) az 1999. évi üzembe helyezés miatt 476204 + 58550/15568%, 1 =3,3 %. 1999 vége 497260 + 60397 / 1618374 (100 = 34,45% A befektetett eszközök dinamikájának általános leírásához a megújulás és a visszavonás együtthatóit használjuk. A megújítási együttható a vizsgált időszakban befolyt pénzeszközök értékének aránya év végi összértékükre. Az OPF megújítási együtthatója 1999-ben 58998(100//1618374 = 3,6%, aktív részükkel együtt 20346+1908(100/557657 = 4,0%). OPF meghatározott időre nyugdíjba ment az OPF azonos időszak eleji költségéhez Az 1999. évi OPF rendelkezési együtthatója 1272(100/1556881 = 0,08%, beleértve az aktív részt is 1203(100/534754 = 0,22 %). Szakemberi számítások szerint a nyugdíj mértéke gyorsított szerkezeti kiigazítás esetén 4 ... 6%-nak kell lennie. Az üzemben 1999-ben a tárgyi eszközök aktív részének megújítása 4,0%-ot tett ki, miközben az erkölcsileg és fizikailag is elavult eszközöket jóval kisebb ütemben szállítják ki, halmozódnak fel, nő a régi pénzeszközök terhe. A tárgyi eszközök elemzésének fontos lépése a műszaki állapotuk vizsgálata. A tárgyi eszközök műszaki állapotát jellemző általános mutató az amortizációs együttható. A 2.8. táblázat az MZMK BPF igen magas értékcsökkenését mutatja, amely 1999 elején 71,8%, végén 61,9% volt. A BPF műszaki színvonalának legfontosabb jellemzője a 2.9. táblázatban bemutatott berendezések korösszetétele 2.9. táblázat – A berendezések rendelkezésre állása és korösszetétele az MZMK-ban № Berendezés típusa Általános Üzemidő | p / n | |szám| | | | |felszerelt| | | | |ia, darab | | | | | | 10 éves korig | 10 év felett | 20 év felett | | | | | | 20 évig | | | | | |Darb |% |Darab |% |Darb |% | | 1 | Fémvágás | 243 | 89 | 36,6 | 93 | 38,3 | 61 | 25,1 | | 2 | Kovácsolás és préselés | 75 | 33 | 44,0 | 22 | 29,3 | 20 | 26,7 | | 3 | Emelés és szállítás | 199 | 58 | 29,1 | 56 | 28,1 | 85 | 42,8 | | 4 | Hegesztés | 118 | 78 | 66,1 | 40 | 33,9 | - | - | | 5 | egyedi | 6 | 1 | 16,6 | 3 | 50,0 | 2 | 33,4 | Összesen | 641 | 259 | 40,4 | 214 | 33,4 | 168 | 26,2 | A 2.9. táblázat szerint az üzem berendezéseinek 26,2%-a 20 év feletti, 33,4%-a 10 év feletti. Az ilyen berendezések javítási költségei minden következő javítási ciklusban magasabbak, pl. A gépek öregedésével járó elhasználódás kompenzálása egyre több anyagköltséget igényel. A berendezések nagyjavítása gyakran drágább, mint egy új gép, de nem mindig állítja vissza a berendezés teljes üzemi tulajdonságait. A fizikailag és erkölcsileg elavult berendezések üzemeltetése során megnövekednek az anyagi és munkaerõforrások költségei, de nem lehet jó minõségû termékeket gyártani rajta. A berendezések élettartamának növekedésével a tényleges éves időalapja csökken: 5 ... 10 éves korban 1,5%-kal, 10 ... 15 éves korban 2, 15 év felett 2,5%-kal. Az OPF és a termelési kapacitás felhasználásának mérlegelésekor fontos elemezni az eszközök megtérülését. A jelenlegi helyzetben a tőketermelékenység dinamikája csak az inflációs folyamatok hatására jöhet számításba, mind a feldolgozott termékeken, mind a tárgyi eszközökön. És itt sok torzulás történt az árképzésben, ami nem teszi lehetővé, hogy objektív értékelést adjunk a tőketermelékenység dinamikájáról 1991 óta. 3 Módszerek az állótőke-felhasználás hatékonyságának javítására a Molodechno Steel Structures Üzemben Jelenleg az MZMK sokkal kevesebb figyelmet fordít az ipari tárgyi eszközök és termelőkapacitások felhasználásának hatékonyságának javítására, mint a 80-as…90-es években. Minden törekvés a túlélésre irányul. A termékek értékesítéséből befolyt pénzeszközök csak anyagok vásárlására és a dolgozók fizetésére elegendőek. Az értékcsökkenési alap forrásai az inflációs folyamatok miatt nem kompenzálják teljes mértékben a HOP értékcsökkenését. Az OPF 1999. évi felhasználásának a tantárgyi munka második részében közölt elemzése a termelés visszaesésére jellemző alacsony műszakarányokat, berendezések kihasználtságát és kapacitáskihasználtságát mutatja. A BPF felhasználásának hatékonyságának növelésére irányuló tervezés fő formája a műszaki fejlesztési tervek, a termelés megszervezése és a vállalkozás műszaki újrafelszerelése. A műszaki fejlesztés és a termelésszervezés tekintetében az állóeszköz-felhasználás növelését célzó intézkedések szakaszokra koncentrálódnak: V II Fejlett technológia bevezetése, a termelés gépesítése és automatizálása; V III Meglévő berendezések korszerűsítése, elavult berendezések felújítása; V V A termelés irányításának, tervezésének és szervezésének fejlesztése; V VI Kutatási és fejlesztési munka; V VII A munka tudományos szervezésének bemutatása. A BPF használatának hatékonyságának javítását célzó leghatékonyabb intézkedések között szerepel 2000-ben: 1. A hegesztőállomások központosított áramellátásának megvalósítása. A rendezvény célja a hegesztőberendezések számának csökkentése, a termelési terület felszabadítása, a javítási munkák mennyiségének csökkentése és az elektromos áram megtakarítása; 2. Homlokmaró gépek korszerűsítése - gépesített bilincsek gyártása és kivitelezése a gépekhez. A rendezvény célja a segédműveletek idejének csökkentése, ami növeli a gép intenzív terhelését, a munka termelékenységét, javítja a gyártott termékek minőségét; 3. A 8396KM, 8397KM sorozat szerinti épületek tipikus elemeinek gyártásának asszimilációja, amely a tervezésben szereplő összeállítási fokozatok egységesítése és szabványosítása miatt jelentősen csökkenti a gyártott szerkezetek munkaintenzitását; 4. Új típusú termékek gyártásának elsajátítása: garázskapuk, kis helyiségek (kioszkok), fém kerítések, széfek. A rendezvény célja a jelentős tartalékkapacitású berendezések kihasználtságának növelése, a hazai piacra szánt termékkör bővítése. Az MZMK-nál a BPF használatának hatékonyságának növelése érdekében az alábbi kérdésekre kell odafigyelni: V A berendezések üzemeltetésének megbízható idő- és teljesítményelszámolásának megszervezése, amely lehetővé teszi a 2006. évi XX. tartalékkapacitások feltöltése olyan termékek gyártásával, amelyek nem tartoznak a fő választékba; V Az egyes berendezések javítási, karbantartási és üzemeltetési költségének elszámolása az optimális élettartam meghatározása érdekében, amely után a berendezés további használata gazdaságosan nem megvalósítható; V A mélyreható belső költségelszámolás bevezetése. Ez a fő irány az emberi tényező aktiválásában a technológia használatával kapcsolatban, és az üzem dolgozóinak valódi gazdasági attitűdjének kialakításában. Egy telephely vagy műhely szabványos termelési kapacitása alapja lehet az intenzív tervcélok meghatározásának. 4 Összegzés A piacgazdaságra való átállással az ipari vállalkozások fennmaradásában fontos helyet foglal el az állótőke hatékony felhasználása, ami a tantárgyi munka témájának és relevanciájának megválasztásához vezetett. A munka során olyan eredmények születtek, amelyek alapján a következő következtetéseket, javaslatokat vonhatjuk le: 1. Jelenleg az állótőke-frissítés folyamata sokkal bonyolultabbá vált a gépek és berendezések drágulása miatt. 2. A Molodechno ZMK-ban az állóeszköz-felhasználás hatékonyságának elemzése az állóeszköz-felhasználás alacsony mutatóit mutatta ki a mély gazdasági válság, a termelés visszaesése, valamint a vállalatnál a termelés tervezésének és megszervezésének hiányosságai miatt. maga. 3. A kurzusmunka harmadik részében ajánlásokat fogalmazunk meg az állóeszköz-felhasználás hatékonyságának javítására, amelyek a következő területekre terjednek ki: > a termelési folyamatok gépesítése; > Berendezések cseréje és korszerűsítése; > A termelés és a munkaszervezés javítása. Felhasznált források listája 1. A.S. Bulatov "Economics" M, "Beck", 1999. 2. N. L. Zaitsev "Egy ipari vállalkozás gazdaságtana" M, "Ifra-M", 1998. 3. T.V. Karpey, L.S. Lazuchenkova, "Közgazdaságtan, ipari termelés szervezése és tervezése", Mn "Design PRO", 1999. 4. G. Ya. Kozhekin, L.M. Sinitsa "Gyártásszervezés", Mn IP "Ekoperspektiva", 1998. 5. T.G. Morozova, A.V. Pikulkin "Előrejelzés és tervezés piaci körülmények között", M., "Egység", 1999. 6. O.Yu. Mamedov "Modern gazdaságtan", Rostov-on-Don, 1995 7. V.Ya. Khripach "Enterprise Economics", Mn, NPZh, "Pénzügy és könyvvizsgálat", 1997. 8. M.I. Tkachuk "Vállalkozások pénzügyi tevékenységeinek irányítása", Mn, 1995.

Graduate School of Management and Business

Molodechno ábrázolás

Közgazdasági és Menedzsment Tanszék

témában: Állótőke-felhasználás hatékonyságának elemzése és javaslatok kidolgozása annak növelésére.

diák VSHUB tantestület

IV tanfolyam, csoport EUP-1 Rusak V. R.

Felügyelő,

egyetemi docens, Ph.D. Ogurtsov A.I.

Molodechno 2000

Bevezetés

1. Befektetett tőke - a termelés technikai alapja

és elemzése 3

2. A BPF használatának elemzése a Molodechno ZMK 8-nál

3. A felhasználás hatékonyságának javításának módjai

állótőke a Molodechno ZMK 23. szám alatt

4. 26. következtetés

A felhasznált források listája 27

Bevezetés

A termelési folyamatban és a szolgáltatásnyújtásban a következő típusú gazdasági erőforrásokat használják fel: természeti (föld, altalaj, víz és erdőgazdálkodás), munkaerő (emberek, áruk és szolgáltatások előállítási képessége), termelőeszközök (ipari épületek, szerkezetek, szerszámgépek, járművek, anyagok, nyersanyagok, energia, alkatrészek stb.), az emberek vállalkozói képessége.

A megvalósult termelőeszközöket a vállalkozás tőkéjének nevezzük.

A tőke, mint termelési eszköz olyan eszközökre és munkatárgyakra oszlik, amelyek részt vesznek a termékek és szolgáltatások létrehozásában, de a termelési folyamatban eltérnek egymástól.

A munkaeszközök alkotják a fő termelési eszközök anyagi tartalmát, azaz. állótőke, munkatárgyak - forgalomban lévő termelőeszközök, i.е. működő tőke.

A fő termelési eszközök (OPF) a termelési szférában működnek, és köztársaságunk nemzeti vagyonának fő részét alkotják. Az OPF 32%-a a Fehérorosz Köztársaság iparában összpontosul. Meghatározzák a köztársaság technikai lehetőségeit, a vállalkozást, minőségi összetételüktől, állapotuktól függ a termelés üteme.

Piaci viszonyok között a vállalkozások tulajdonosi formájuktól függetlenül saját értékcsökkenésük, nyereségük és hiteleik terhére eszközöket szereznek be, műhelyeket építenek. És ahhoz, hogy a termelés hatékony legyen, és az OPF létrehozására és beszerzésére fordított hatalmas pénzeszközök ne vesszenek el hiábavalóan, a befektetett eszközöket a legteljesebben és legracionálisabban kell felhasználni. A vállalkozás nyeresége, következésképpen a további fejlődés a befektetett termelési eszközök felhasználásától függ.

Sajnos az OPF nagy része fizikailag és erkölcsileg elavult. A BPF átlagos élettartama a Fehérorosz Köztársaságban 30 év, míg külföldön ez az időszak nem haladja meg a 12 évet.

A köztársaság számos vállalkozásánál a berendezések értékcsökkenése 60 ¸ 70%%. A magas inflációs ráták miatt a vállalkozások nem rendelkeznek elegendő értékcsökkenési forrással a berendezések felújítására. Az elavult berendezésekkel felszerelt, a régi, gazdaságtalan technológiával termékeket gyártó vállalkozások pedig nem képesek versenyképes termékek előállítására.

Tekintettel a probléma fontosságára, a „Molodechno ZMK-ban az állótőke felhasználásának hatékonyságának elemzése és javaslatok kidolgozása az állótőke felhasználásának hatékonyságának elemzése” című kurzusmunka témájára esett a választásom.

1 Befektetett tőke - a termelés technikai alapja és elemzése

A munkaeszközök gazdasági jellege a különböző társadalmi formációkban nem egyforma. Ha a munkaeszközök magántulajdonban vannak, akkor az állótőke. A köztulajdon feltételei között a munkaeszközök használati értékű álló termelési eszközök formájában működnek. Tekintettel arra, hogy a piacgazdaságban az állami vagyon jelentős részét, így a munkaeszközöket is privatizálni kell, alapos okkal lehet a munkaeszközt állótőkének tekinteni.

Az ipari vállalkozás állótőkéje magában foglalja azokat a munkaeszközöket, amelyek ismételten részt vesznek a termelési folyamatban, minőségileg eltérő funkciókat látva el. Fokozatosan elhasználódva, értékcsökkenési leírás formájában, több év alatt részenként adják át értéküket a megalkotott termékre. Az állótőke a termelés és a műszaki cél, a termelésben betöltött szerep és a szaporodás időszaka tekintetében különbözik. Ezért a HOP megtervezéséhez, az amortizáció és amortizációs kulcsok kiszámításához az állótőke típus szerinti besorolása a termelési folyamatban betöltött szerepétől függően történik.

Jelenleg a szabványos besorolás szerint egy ipari vállalkozás állótőkéje a termelési cél homogenitása és a természetes anyag jellemzőitől függően a következő csoportokba oszlik:

1. Épület

2. Struktúrák

3. Eszközök átvitele

4. autók és felszerelések

5. Járművek

6. A termék feldolgozásához használt mindenféle szerszám és gépekhez csatlakoztatott eszköz

7. Gyártási műveletekhez használt gyártóberendezések, munkavédelem.

8. Háztartási leltár

Az állótőke szerkezete az egyes csoportok részesedése az összértékükből. Az állótőke szerkezete nem lehet azonos a különböző iparágakban működő ipari vállalkozások számára. Ezt mindenekelőtt maguk az iparágak specifikációi, a vállalkozás technikai felszereltsége, a specializáció, a koncentráció és az együttműködés szintje, a földrajzi elhelyezkedés és egyéb jellemzők magyarázzák. Nem minden állótőke-csoport játszik azonos szerepet a termelési folyamatban. Ha az épületek vagy építmények biztosítják a termelés feltételeit, akkor a gépek és berendezések közvetlenül részt vesznek a termékek létrehozásában. Ennek alapján az állótőke aktív és passzív részekre oszlik. Az állótőke aktív része a vezető, és a műszaki színvonal és a termelési kapacitás felmérésének alapjául szolgál. A passzív rész kisegítő és aktív elemek működését biztosítja.

Az állóeszköz-felhasználás hatékonyságát általános és részmutatók segítségével értékelik.

A befektetett tőkét több irányban elemzik:

1. Befektetett eszközök dinamikája piaci árakban, az infláció figyelembevételével. Ez a dinamika összehasonlítható a változatlan áras kibocsátással, és ez alapján megállapítható, hogy a hozamok nőnek-e vagy sem.

2. Az állótőke szerkezetének elemzése, beleértve:

-A termelési struktúra, amely az állóeszközök különböző iparágak közötti megoszlásáról beszél;

-Az állóeszközök aktív és passzív része közötti arányt mutató technológiai struktúra;

-Az a korstruktúra, amely a tárgyi eszközöket élettartamuk alapján jellemzi.

3. Befektetett eszközök felújításának, selejtezésének és értékcsökkenésének elemzése, amelyeket a megfelelő együtthatókkal jellemeznek:

K frissítés \u003d F vyd / F to × 100

K vyb \u003d F folyadék / F n × 100

ahol K frissítés , K vyb - megújítási és selejtezési együttható, %

F vyd, F liq - a bevezetett és felszámolt OPF költsége (évre);

F c, F n - az OPF költsége az év végén és elején

Ezenkívül nemcsak az egyes együtthatók értékei fontosak, hanem a köztük lévő különbség is.

Az amortizációs együttható azon alapok részesedése, amelyek életkora meghaladja a standard feltételeket.

4. Az állótőke technikai szintje. Ezt a vállalat fő versenytársaival való összehasonlítás határozza meg a hazai és a külföldi piacon.

5. A BPF használatának hatékonyságát számos együttható jellemzi:

-Az állóeszközök időbeni használatának intenzitásának együtthatója, beleértve a berendezések műszakos munkájának együtthatóját;

-Termelési kapacitás kihasználtsági tényező, i.e. a berendezés tényleges teljesítményének aránya az útlevélben;

-Az eszközök megtérülése a következő képlettel számítva:

-Az egy foglalkoztatottra jutó tőke-munka arány növekedése a munkatermelékenység növekedésével összhangban. Ez azt jelzi, hogy a kibocsátás növekedése elsősorban a humánmunka megtakarításának vagy főként a tárgyi eszközök növekedésének köszönhető.

2 A BPF használatának elemzése az MZMK-ban

2.1 A vizsgálat tárgyának rövid leírása

Az épületek és építmények építése a nemzetgazdaság minden ágazatában a fémszerkezetek széles körű elterjedésével jár. E feladat megvalósítására 1969-ben üzembe helyezték a Molodechno Fémszerkezetek Üzemét (MZMK). Az üzem a vas- és színesfémkohászat, a vegyipar, a gépipar, az építőanyagipar, a közlekedési vállalkozások, a mezőgazdaság, a kulturális létesítmények és mások szerkezeteinek gyártására szakosodott.

Az üzem összterülete 81,7 hektár, az üzembe helyezett ipari épületek 128460 m 2 . A termékek szerkezetét a 2.1. táblázatban bemutatott termelési kapacitások határozzák meg.

2.1. táblázat - A Molodechno ZMK termelési kapacitásai 2000.01.1-én

Az MZMK a Fehérorosz Köztársaság építőanyag-iparához tartozik.

Az üzem nagy teljesítményű berendezésekkel van felszerelve, mint például: malom hidegen zárt hegesztett profilok gyártására (Németország), profilozott padlók gyártósora (Olaszország), CNC gépek hengerelt fém méret nélküli vágására, vezetékek összeszereléshez, automaták szerkezetek hegesztéséhez.

2000. január 1-jén az üzem tárgyi eszközeinek bekerülési értéke 1 744 284 ezer rubelt tett ki, ezen belül az ipari termelés 1 618 174, ebből: épületek - 884 738, építmények - 67 561, gépek és berendezések - 499 180, járművek, 3 szerszámok, 9 -9 - 60 697 és átviteli eszközök - 73 009 ezer rubel. A rendelkezésre álló gépparkot jelentős fizikai kopás jellemzi: 59,6%, élettartama több mint 10 év.

A gyártás fő alapanyaga a széles hengerelt fém, amelyet Oroszországból és Ukrajnából importálnak, éves igénye az elmúlt években 160...180 ezer tonnát tett ki.

A gyár átlagos alkalmazotti létszáma 2350 fő, ebből 2100 ipari és termelő alkalmazott.

2.2 A BPF használatának főbb mutatóinak kiszámítása az MZMK-nál

A gazdaságnak a piacgazdasági feltételekre való átállása a munkaerő-felhasználás mértékének szabályozása elé állítja a vállalkozásokat, amelyek meghatározzák a termelési potenciált és a termelés lehetséges növekedési ütemét, valamint a tőkebefektetések optimális mértékét. A BPF felhasználásának hatékonyságát növelő tartalékok gyáron belüli tervezésére, elemzésére és közzétételére magán- és általános mutatók rendszerét használják.

Számítsuk ki a berendezéshasználat mutatóit az 1. számú gyártás példáján!

Határozzuk meg a tényleges váltási arányt az 1. számú gyártású berendezéscsoportoknál, és határozzuk meg annak kibocsátásra gyakorolt ​​hatását. A számításhoz összehasonlítjuk a 2.2 segédtáblázatot

2.2. táblázat - A tényleges berendezés-eltolódási arány számítása a beszerzési és összeszerelési és hegesztési szakaszokra.

Az alacsony műszakarány fő oka a hengerelt fémhiány miatt a szakaszok szabálytalan működése volt. Az olyan berendezéscsoportok esetében, mint a guillotine ollók, maró- és forgácsológépek, homlokmarógépek, az eltolási arány megközelíti a tervezettet, mivel a legmunkaigényesebb termékek kerültek kiválasztásra a rendelésállományból a teljesítmény javítása érdekében. Pénzügyi helyzet. Ha a betakarítási területet teljes egészében hengerelt fémmel látnák el, akkor csak a berendezés váltási arányának tervezettre növelésével 40%-kal, illetve 16,0 ezer tonnával nőne a kibocsátás:

39,9 x 1,5 / 1,07 = 55,9

55,9 – 39,9 = 16,0

ahol 39,9 a betakarítóhely 1999. évi teljesítménye (ezer tonna)

Az extenzív és intenzív berendezések használatának együtthatóinak kiszámításához szükséges kiindulási adatokat a 2.3 táblázat formájában mutatjuk be.

2.3. táblázat – Kezdeti adatok a berendezéshasználati mutatók kiszámításához

A táblázatban szereplő adatok alapján a berendezések hatékony használatának együtthatója egyenlő lesz:

Ke \u003d F valójában / F a tervben. = 139379 / 195000 100 = 71,4%,

azok. mire a berendezést csak 71,4% használta.

A berendezések intenzív használatának együtthatója a berendezések kapacitás szerinti használatát jellemzi:

K és \u003d 0,286 / 0,346 × 100 \u003d 82,6%,

azok. Az 1 gépóra teljesítménye a tervezetthez képest 17,4%-kal csökkent

A berendezés integrált használatának együtthatója (idő és teljesítmény tekintetében) egyenlő:

K S = 0,714 × 0,826 = 0,59 vagy 59%

Ez az együttható azt mutatja, hogy 1999-ben a betakarítóhelyen a termelési potenciál tartaléka 41% volt, és sürgős operatív válaszra van szükség a piaci viszonyok közötti fennmaradáshoz.

Ugyanakkor a tervezett időalap felhasználásának elmaradása miatt a termékek alultermelésre kerültek:

(-55621) × 0,346 = -19,2 ezer tonna

Az eszközök használatának intenzitásának csökkenése a műszakarány csökkenése következtében az egyes berendezések kibocsátásának csökkenését vonja maga után, és csökken a munkatermelékenység. Ezért a betakarítási szakaszon a berendezések használatának intenzitási együtthatójának csökkentésével a következő termékek alultermelésre kerültek:

0,06×139379 = -8,4 ezer tonna

És összesen 19,2 + 8,4 = 27,6 ezer tonna

1. számú termelés termelési kapacitását számoljuk ki. A számításhoz egy segédtáblázatot készítünk 2.4.

Ami a betakarítási szakaszt illeti, a vezető berendezéscsoportba a maró- és forgácsológépek tartoznak - olyan progresszív gépek, amelyek a legbonyolultabb és legkritikusabb műveleteket végzik el. Ezeken a gépeken a profilozott fémtermékek széles választéka tetszőleges vágási szögben (0-tól 180°-ig) vágható a vágóvonal egyidejű marásával. Ennek a berendezéscsoportnak az átviteli aránya 1,7. Három további berendezéscsoport azonos átviteli együtthatóval rendelkezik.

2.4. táblázat – A telephely áteresztőképességi együtthatójának és termelési kapacitásának kiszámítása

Az áteresztőképességi tényező a berendezés terhelési tényezőjének reciproka. Ez a berendezéscsoportok tényleges éves időalapjának az éves termelési program progresszív munkaintenzitásához viszonyított aránya:

A p.s. \u003d F d × p / T pr

Megmutatja, hogy egy telephely vagy műhely képes-e biztosítani a tervezett termékek kiadását.

A termelési kapacitástényezőt a vezető berendezéscsoport határozza meg, és egyenlő ennek a csoportnak a kapacitástényezőjével, a műhelykapacitást a vezető szakasz kapacitása határozza meg.

Ez azt jelenti, hogy a termelési kapacitástényező rendre egyenlő lesz K p.m. = 1,7, míg a lehetséges termékkibocsátás ennél a berendezéscsoportnál 39,9 × 1,7 = 67,8 ezer tonna félkész termék lesz.

A 2.4. táblázat azt mutatja, hogy a berendezéscsoportok minimális átbocsátási tényezője megfelel a termelési kapacitástényezőnek, ami azt jelenti, hogy a beszerzési termelésben nincsenek „szűk keresztmetszetek”. Ezenkívül a 2.4. táblázat 9. oszlopa azt mutatja, hogy minden berendezéscsoport nagy kihasználatlan időtartalékkal és alacsony berendezés-terhelési tényezővel rendelkezik.

Annak ellenőrzésére, hogy a szomszédos vagy segédszakaszok és műhelyek átbocsátóképessége megfelel-e a fő szakaszok és műhelyek termelési kapacitásának, kontingencia együtthatót alkalmaznak.

K s \u003d M 1 / M 2 × Y 1

ahol M 1, M 2 az összehasonlított üzletek kapacitásai

U 1 - az első műhely termékeinek fajlagos fogyasztása, amelyet a második műhely által termelt egységnyi kibocsátás előállítására használnak.

Az acélszerkezeti üzem sajátosságai olyanok, hogy az összeszerelő és hegesztő résznél a termelési kapacitást a telephely hasznos munkaterülete alapján számítják ki. Az 1. számú gyártás összeszerelő és hegesztő részlegének gyártókapacitásának számítását a 2.5 és 2.6 táblázat tartalmazza. A számítás a „Könnyűacél- és alumíniumszerkezetek gyártására szolgáló gyárak gyártási kapacitásának meghatározására vonatkozó iparági utasítások” szerint történik.

2.5. táblázat - Az 1. számú gyártási szerelési és hegesztési hely területeiről szerkezetek eltávolításának számítása 1999-re.

2.6. táblázat - Az 1. számú gyártási és hegesztési telephely termelési kapacitásának számítása terület szerint 99.01.01. és 2000.01.01.

A 2.6 táblázat azt mutatja, hogy az összeszerelő és hegesztő szakasz gyártási kapacitása 69,7 ezer tonna szerkezetet tett ki, és mivel az összeszerelő és hegesztő szakaszban a szerkezetek gyártásához használt nyersszelvény termékeinek fajsúlya 1, a kontingencia együttható a szakaszok között egyenlő lesz:

K c = 67,8 / 69,7 × 1 \u003d 0,97

A 0,97-es együttható azt mutatja, hogy szűk keresztmetszet a beszerzési hely, de mivel ez a vezető telephely, az 1. számú termelés gyártókapacitását ez határozza meg - 67,8 ezer tonna fémszerkezetet vesznek fel.

A tényleges kibocsátás (V f) és az átlagos éves kapacitás (M s) összehasonlítása lehetővé teszi, hogy meghatározzuk a vállalkozás kapacitáskihasználási tényezőjét (K pm), amelyet a következő képlettel határozunk meg:

K pm \u003d V f × 100 / M s

A termelési kapacitás kihasználtságának kiszámításához a termelési kapacitás mérlegét a 2.7. táblázatban állítottuk össze.

2.7. táblázat – A Molodechno ZMK 1. számú termelési kapacitásának mérlege

A kapacitáskihasználtsági mutatók adott számításai hatalmas kihasználatlan készletek jelenlétéről tanúskodnak. A befektetett termelési eszközök érdeklődő és ügyes felhasználásával a szabad berendezések maximális terhelése további megrendelésekkel, gazdasági és pénzügyi eredményekkel minimális befektetéssel közel megkétszerezhető.

2.3 A termelési tárgyi eszközök felhasználásának elemzése.

A munkaerő-felhasználás elemzésekor a következő feladatokat kell megoldani:

Az OPF szerkezetének, mozgásának tanulmányozása, felhasználási helyek és rendeltetés szerinti megoszlása;

A pénztárak műszaki állapotának, megújulásuk mértékének, műszaki tökéletességének felmérése;

A BPF használatának hatékonyságának tanulmányozása;

A HOP felhasználásának értékelése;

A termelési kapacitás kihasználásának felmérése a vállalkozás egészére és divízióira vonatkozóan.

A befektetett eszközök mennyiségének, szerkezetének és dinamikájának elemzéséhez megadjuk a befektetett eszközök Molodechno WMC mentén történő mozgásának egyensúlyát (2.8. táblázat).

2.8. táblázat - A Molodechno fémszerkezetek üzemének mozgási egyensúlya

A tárgyi eszközök mennyiségének és dinamikájának elemzéséből az következik, hogy a tárgyi eszközök növekedése 71 398 tr üzembe helyezése miatt következett be. vagy 4,3%-kal és átértékelés 0,3%-kal, beleértve a termelőeszközök 58998×100/1556881 3,8%-kal. A nem termelő eszközök 12400 × 100 / 111739 11,9%-os növekedése az üzembe helyezés miatt 1999-ben 476204 + 58550 / 1556881 × 100 = 34,3%, 1999 végén pedig 1999 végén 4 7 × 100 / 111739 4 4 7 4 6 7 4 6 %

A tárgyi eszközök dinamikájának általános leírása a megújulásuk és a nyugdíjazások együtthatói. A megújítási együttható a vizsgált időszakban befolyt pénzeszközök értékének az év végi összértékéhez viszonyított aránya. A BPF megújítási együttható 1999-ben 58998×100//1618374 = 3,6%, beleértve az aktív részüket 20346+1908×100/557657 = 4,0%. Az OPF nyugdíjazási mutatója az állóeszköz-kivonás intenzitásának mértéke, és az egy bizonyos időszakra nyugdíjba vont OPF értékének az azonos időszak eleji OPF értékéhez viszonyított arányaként kerül kiszámításra. Az OPF nyugdíjaránya 1999-ben 1272×100/1556881 = 0,08%, ebből 1203×100/534754 = az aktív rész 0,22%-a. Szakemberi számítások szerint a gyorsított szerkezetátalakításnál 4...6%-os nyugdíjarány kellene. Az üzemben 1999-ben a tárgyi eszközök aktív részének megújítása 4,0%-ot tett ki, miközben az erkölcsileg és fizikailag is elavult eszközöket jóval kisebb ütemben szállítják ki, halmozódnak fel, nő a régi pénzeszközök terhe.

A tárgyi eszközök elemzésének fontos lépése a műszaki állapotuk vizsgálata.

A tárgyi eszközök műszaki állapotát jellemző általános mutató az amortizációs együttható. A 2.8. táblázat az MZMK BPF igen magas értékcsökkenését mutatja, amely 1999 elején 71,8%, végén 61,9% volt.

A BPF műszaki színvonalának legfontosabb jellemzője a 2.9. táblázatban bemutatott berendezések korösszetétele

2.9. táblázat - A felszerelések elérhetősége és korösszetétele az MZMK-ban

A 2.9. táblázat szerint az üzem berendezéseinek 26,2%-a 20 év feletti, 33,4%-a 10 év feletti. Az ilyen berendezések javítási költségei minden következő javítási ciklusban magasabbak, pl. A gépek öregedésével járó elhasználódás kompenzálása egyre több anyagköltséget igényel.

A berendezések nagyjavítása gyakran drágább, mint egy új gép, de nem mindig állítja vissza a berendezés teljes üzemi tulajdonságait. A fizikailag és erkölcsileg elavult berendezések üzemeltetése során megnövekednek az anyagi és munkaerõforrások költségei, de nem lehet jó minõségû termékeket gyártani rajta.

A berendezések élettartamának növekedésével a tényleges éves időalapja csökken: 5 ... 10 éves korban 1,5%-kal, 10 ... 15 éves korban 2, 15 év felett 2,5%-kal. Az OPF és a termelési kapacitás felhasználásának mérlegelésekor fontos elemezni az eszközök megtérülését. A jelenlegi helyzetben a tőketermelékenység dinamikája csak az inflációs folyamatok hatására jöhet számításba, mind a feldolgozott termékeken, mind a tárgyi eszközökön. És itt sok torzulás történt az árképzésben, ami nem teszi lehetővé, hogy objektív értékelést adjunk a tőketermelékenység dinamikájáról 1991 óta.

3 módszer az állótőke-felhasználás hatékonyságának javítására a Molodechno Steel Structures Üzemben

Az MZMK jelenleg sokkal kevesebb figyelmet fordít az ipari tárgyi eszközök és a termelőkapacitások felhasználásának hatékonyságának növelésére, mint a 80-as ... 90-es években. Minden törekvés a túlélésre irányul. A termékek értékesítéséből befolyt pénzeszközök csak anyagok vásárlására és a dolgozók fizetésére elegendőek. Az értékcsökkenési alap forrásai az inflációs folyamatok miatt nem kompenzálják teljes mértékben a HOP értékcsökkenését.

Az OPF 1999. évi felhasználásának a tantárgyi munka második részében közölt elemzése a termelés visszaesésére jellemző alacsony műszakarányokat, berendezések kihasználtságát és kapacitáskihasználtságát mutatja.

A BPF felhasználásának hatékonyságának növelésére irányuló tervezés fő formája a műszaki fejlesztési tervek, a termelés megszervezése és a vállalkozás műszaki újrafelszerelése.

A műszaki fejlesztés és a termelésszervezés tekintetében a tárgyi eszközök használatának növelését célzó intézkedések a szekciókban összpontosulnak:

II Progresszív technológia bevezetése, a termelés gépesítése és automatizálása;

III Meglévő berendezések korszerűsítése, elavult berendezések felújítása;

V A termelés irányításának, tervezésének és szervezésének fejlesztése;

VI Kutatási és fejlesztési munka;

VII A munka tudományos szervezésének bemutatása.

Az OPF felhasználásának hatékonyságának javítását célzó leghatékonyabb intézkedések között szerepel 2000-ben:

1. Hegesztőállomások központosított áramellátásának megvalósítása. A rendezvény célja a hegesztőberendezések számának csökkentése, a termelési terület felszabadítása, a javítási munkák mennyiségének csökkentése és az elektromos áram megtakarítása;

2. Homlokmaró gépek korszerűsítése - gépesített bilincsek gyártása és kivitelezése a gépekhez. A rendezvény célja a segédműveletek idejének csökkentése, ami növeli a gép intenzív terhelését, a munka termelékenységét, javítja a gyártott termékek minőségét;

3. A 8396KM, 8397KM sorozat szerinti épületek tipikus elemeinek gyártásának asszimilációja, amely a tervezésben szereplő összeállítási fokozatok egységesítése és szabványosítása miatt jelentősen csökkenti a gyártott szerkezetek munkaintenzitását;

4. Új típusú termékek gyártásának elsajátítása: garázskapuk, kis helyiségek (kioszkok), fém kerítések, széfek. A rendezvény célja a jelentős tartalékkapacitású berendezések kihasználtságának növelése, a hazai piacra szánt termékkör bővítése.

A BPF használatának hatékonyságának javítása érdekében az MZMK-ban a következő kérdésekre kell figyelni:

A berendezések működésének megbízható elszámolásának megszervezése az idő és a teljesítmény tekintetében, amely lehetővé teszi a tartalék kapacitások terhelésének szabályozását olyan termékek gyártásával, amelyek nem tartoznak a fő választékba;

Az egyes berendezések javítási, karbantartási és üzemeltetési költségeinek elszámolása az optimális élettartam meghatározása érdekében, amely után a berendezés további használata gazdaságosan nem megvalósítható;

A mélyreható belső költségelszámolás bevezetése. Ez a fő irány az emberi tényező aktiválásában a technológia használatával kapcsolatban, és az üzem dolgozóinak valódi gazdasági attitűdjének kialakításában. Egy telephely vagy műhely szabványos termelési kapacitása alapja lehet az intenzív tervcélok meghatározásának.

4 Következtetés

A piacgazdaságra való átállással az ipari vállalkozások fennmaradásában fontos helyet foglal el az állótőke hatékony felhasználása, amely a kurzusmunka témájának és relevanciájának megválasztásához vezetett.

A munka során olyan eredmények születtek, amelyekből a következő következtetések és javaslatok vonhatók le:

1. Jelenleg az állótőke megújítási folyamata sokkal bonyolultabbá vált a gépek és berendezések drágulása miatt.

2. A Molodechno ZMK-ban az állóeszköz-felhasználás hatékonyságának elemzése az állóeszköz-felhasználás alacsony mutatóit mutatta ki a mély gazdasági válság, a termelés visszaesése, valamint a vállalatnál a termelés tervezésének és megszervezésének hiányosságai miatt. maga.

3. A kurzusmunka harmadik részében ajánlások születnek az állóeszköz-felhasználás hatékonyságának javítására, amelyek a következő területekre terjednek ki:

Gyártási folyamatok gépesítése;

Berendezések cseréje és korszerűsítése;

A termelés és a munkaszervezés javítása.

A felhasznált források listája

1. MINT. Bulatov "Economics" M, "Beck", 1999

2. N. L. Zaitsev "Egy ipari vállalkozás gazdaságtana" M, "Ifra-M", 1998

3. TÉVÉ. Karpey, L.S. Lazuchenkova, "Közgazdaságtan, ipari termelés szervezése és tervezése", Mn "Design PRO", 1999.

4. G. Ya. Kozhekin, L.M. Sinitsa "Gyártásszervezés", Mn IP "Ekoperspektiva", 1998.

5. T.G. Morozova, A.V. Pikulkin "Előrejelzés és tervezés piaci körülmények között", M., "Egység", 1999.

6. O.Yu. Mamedov "Modern gazdaságtan", Rostov-on-Don, 1995

7. V.Ya. Khripach "Enterprise Economics", Mn, NPZh, "Pénzügy és könyvvizsgálat", 1997.

8. M.I. Tkachuk "Vállalkozások pénzügyi tevékenységeinek irányítása", Mn, 1995.

A befektetett eszközök általában a vállalkozás teljes állótőkéjének fő részét teszik ki. A vállalkozási tevékenység végeredménye nagymértékben függ azok mennyiségétől, költségétől, műszaki színvonalától, a felhasználás hatékonyságától: a termelési teljesítménytől, annak költségétől, nyereségétől, jövedelmezőségétől, pénzügyi stabilitásától.

Az állóeszköz-felhasználás hatékonyságának általánosító jellemzőjére a jövedelmezőségi mutatók (a nyereség aránya a tárgyi eszközök átlagos éves bekerülési értékéhez), a tőketermelékenység (az előállított vagy értékesített termékek áfa, jövedéki költségek levonása utáni aránya) a tárgyi eszközök átlagos éves költségére), a tőkeintenzitást (a tőketermelékenység fordítottja), a termelésnövekedés egy rubelére jutó fajlagos tőkebefektetéseket. A tárgyi eszközök relatív megtakarítását is kiszámítjuk:

ahol - a tárgyi eszközök átlagos éves költsége a bázis-, illetve a beszámolási évben; IBP - termelési mennyiség indexe.

A pénzeszközök éves átlagértékének kiszámításakor nem csak a saját, hanem a lízingelt tárgyi eszközöket is figyelembe veszik, és nem számítanak bele a megőrzésen, tartalékon lévő és lízingelt pénzeszközök.

A részmutatók bizonyos géptípusok, berendezések, termelési terület használatának jellemzésére szolgálnak, például a műszakonkénti berendezés egységenkénti átlagos teljesítménye fizikai értelemben, a termelési terület 1 m2-ére jutó kibocsátás stb.

Az elemzés során tanulmányozzák a felsorolt ​​mutatók dinamikáját, a terv megvalósulását szintjükben, gazdaságok közötti összehasonlításokat végeznek.

Az elemzés adatforrásai: a vállalkozás üzleti terve, műszaki fejlesztési terve, a vállalkozás számviteli mérlege, mérleg melléklete, tárgyi eszközök rendelkezésre állásáról, mozgásáról szóló jelentés, termelőkapacitás mérlege, tárgyi eszközök átértékelésének adatai , tárgyi eszközök leltári kártyái, tervbecslések , műszaki dokumentáció stb.

Az állóeszköz-felhasználás eredményességének legáltalánosabb mutatója a beruházás megtérülése. Szintje nemcsak a tőketermelékenységtől, hanem a termékek jövedelmezőségétől is függ. A mutatók közötti kapcsolat a következőképpen ábrázolható:

ahol Ropf -- az állóeszközök jövedelmezősége; P - a termékek értékesítéséből származó nyereség; OPF -- a tárgyi eszközök átlagos éves költsége; VP és RP -- a legyártott vagy értékesített termékek költsége; FO - az eszközök megtérülése; Rvp, Rrp - a gyártott vagy értékesített termékek jövedelmezősége.

Az alapok aktív részének (technológiai berendezések) eszközarányos megtérülése közvetlenül függ annak szerkezetétől, működési idejétől és átlagos óránkénti teljesítményétől.

Az elemzéshez a következő faktoriális modellt használjuk:

A berendezés eszközarányos megtérülésének faktoriális modellje bővíthető, ha egy berendezés üzemidejét a ledolgozott napok számának (D), a műszakaránynak (Kcm) és az átlagos műszaktartamnak (L) szorzataként mutatjuk be.

A technológiai berendezések átlagos éves költsége megegyezik a mennyiség (K) és az egysége összehasonlítható áron számított átlagos költségének (C) szorzatával:

A tényezők hatásának kiszámítása a berendezések tőketermelékenységének növekedésére a lánchelyettesítés módszerével végezhető el:

Az eszközarányos megtérülés harmadik feltételes mutatója a tényleges szerkezetével, a tényleges ledolgozott napok számával, a tényleges műszakaránnyal és egyéb tényezők tervezett szintjével kerül kiszámításra:

A tőketermelékenység negyedik feltételes mutatójának számításakor csak az átlagos óránkénti kibocsátás szintje marad tervben:

A berendezések tényleges fejlesztésével az eszközök megtérülése a következő lesz:

Annak megállapításához, hogy ezek a tényezők hogyan befolyásolták az OPF tőketermelékenységének szintjét, a kapott eredményeket meg kell szorozni az alapok aktív részének tényleges részesedésével az OPF teljes összegében:

A harmadrendű tényezőknek az alapok aktív részének tőketermelékenységi szintjére gyakorolt ​​hatásának kiszámításához tudnia kell, hogyan változott a termelés volumene a berendezések cseréje vagy korszerűsítése miatt. Ebből a célból össze kell hasonlítani az új és a régi berendezések kibocsátását a cserét követő időszakban, és az eredményt el kell osztani a technológiai berendezések tényleges éves átlagos költségével:

hol van az i-edik berendezés üzemideje az üzembe helyezéstől a jelentési időszak végéig; FHN, FWS -- a csere utáni 1 gépóráig, illetve az i-edik berendezés cseréje előtti teljesítmény.

Hasonló módon a termelés volumenének és a tőketermelékenységnek a változását a tudományos és műszaki haladásra vonatkozó intézkedések végrehajtása határozza meg a technológia és a termelésszervezés javítására:

A tőketermelékenység társadalmi tényezők (munkavállalók készségeinek fejlesztése, munka- és pihenőkörülmények javítása, rekreációs tevékenységek stb.) miatti változását a mérlegmódszer határozza meg:

Ezeknek a tényezőknek a befektetett eszközök eszközarányos megtérülési szintjére gyakorolt ​​hatását úgy számítjuk ki, hogy a berendezések eszközarányos megtérülésének az i-edik tényező miatti növekedését megszorozzuk az aktív rész, a pénzeszközök tényleges részesedésével. Ahhoz, hogy megtudjuk, hogyan változik a termelés volumene, meg kell szorozni a HOP eszközarányos megtérülésének az egyes tényezőkből adódó változását a HOP tényleges átlagos éves egyenlegével, valamint a HOP eszközarányos éves költségének változásával. OPF - az OPF eszközeinek tervezett megtérülési szintje szerint.

Az állóeszköz-felhasználás hatékonyságának általános mutatóinak elemzése után az egyes gépek és berendezések használatának mértékét vizsgáljuk részletesebben.

A berendezés működésének elemzése a számának, üzemidejének és teljesítményének felhasználását jellemző mutatórendszeren alapul.

Megkülönböztetni a rendelkezésre álló és telepített (üzembe helyezett), a gyártásban ténylegesen használt, javítás és korszerűsítés alatt álló berendezéseket és a tartalékot. A legnagyobb hatás akkor érhető el, ha az első három csoport megközelítőleg azonos méretű.

A berendezések termelésben való részvételének mértékének jellemzésére a következő mutatókat számítják ki:

a rendelkezésre álló géppark kihasználtsága:

a telepített géppark kihasználtsága:

A rendelkezésre álló és a telepített berendezések mennyiségének különbsége, megszorozva az egységnyi berendezésre jutó tervezett átlagos éves kibocsátással, potenciális tartalék a termelés növelésére a működő berendezések mennyiségének növelésével.

A berendezések kiterjedt terhelési fokának jellemzésére tanulmányozzuk működési idejének egyensúlyát. Magába foglalja:

naptári időalap - a berendezés lehetséges maximális üzemideje (a jelentési időszakban a naptári napok számát meg kell szorozni 24 órával és a telepített berendezések darabszámával);

rezsim időalap (a telepített berendezések darabszámát meg kell szorozni a beszámolási időszak munkanapjaival és a napi munkaórák számával, figyelembe véve a műszakarányt);

tervezett alap - a berendezések terv szerinti üzemeltetésének ideje. Ez abban különbözik a rendszertől, hogy a berendezés tervezett javítása és frissítése alatt áll;

a ledolgozott órák tényleges alapja.

A tényleges és a tervezett naptári idő összehasonlítása lehetővé teszi a berendezések üzembe helyezésének tervének mennyiségi és időbeli végrehajtási fokának megállapítását; naptár és rezsim - az eszközök jobb kihasználásának lehetősége a műszakarány növelésével, valamint rezsim és tervezett - időtartalék a javításra fordított idő csökkentésével.

A berendezés működési idejének felhasználásának jellemzésére a következő mutatókat használjuk:

a naptári időalap felhasználási együtthatója:

a rezsim időalap felhasználási együtthatója:

a tervezett időalap felhasználási együtthatója:

az állásidő aránya a naptári alapban:

ahol Tp, Tr, Tk - a berendezés munkaidejének tényleges, tervezett, rezsim és naptári alapja; PR - berendezések leállása.

A berendezések intenzív terhelése alatt a gépenkénti átlagos időegységre eső teljesítményt (1 gépóra) kell érteni. A berendezés működési intenzitásának mutatója az intenzív terhelési tényező:

hol van a tényleges és a tervezett átlagos óra teljesítmény, ill.

Az eszközhasználatot átfogóan jellemzõ általánosító mutató, az integrált terhelési tényezõ az extenzív és intenzív berendezésterhelés együtthatóinak szorzata:

Az elemzés során megvizsgáljuk ezen mutatók dinamikáját, a terv megvalósulását és változásuk okait.

A homogén berendezéscsoportok esetében a termelés mennyiségének változását annak mennyisége, kiterjedtsége és felhasználási intenzitása miatt számítjuk ki:

ahol Ki az i-edik berendezés száma; - egy berendezés által ledolgozott napok száma; -- berendezés eltolási tényező; -- átlagos műszak időtartama; -- gyártási teljesítmény egy gépórára a th berendezésen.

Ezen tényezők befolyásának kiszámítása lánchelyettesítési módszerekkel, abszolút és relatív különbségekkel történik.

A faktoranalízis eredményei azt mutatják, hogy a piacképes termékek előállítására vonatkozó terv túlteljesült az egy gépórára jutó berendezés és teljesítmény növekedése miatt. Ebből következően a termelés növelésének lehetséges tartalékaként egy adott vállalkozás teljesebb eszközhasználata tekinthető.

Tartalékok a kibocsátás, a tőketermelékenység és a tőkejövedelmezőség növelésére.

Az elemzés végén a kibocsátás és a tőketermelékenység növelésére szolgáló tartalékokat számítjuk ki. Ezek lehetnek a nem telepített berendezések üzembe helyezése, cseréje, korszerűsítése, az egész napos és műszakon belüli leállások csökkentése, a műszakarány növelése, intenzívebb használata, valamint a tudományos-technikai fejlődés bevezetése. A jelenlegi és leendő tartalékok meghatározásakor a faktormutatók tervezett szintje helyett azok lehetséges szintjét veszik figyelembe.

Például az új berendezések üzembe helyezése miatti teljesítménynövekedés tartalékait úgy határozzák meg, hogy a többletmennyiséget megszorozzák az átlagos éves termelés tényleges értékével vagy az összes olyan tényező tényleges értékével, amelyek a szintjét képezik:

A berendezések egész napos állásidejének specifikus szervezési és technikai intézkedések miatti csökkentése az egyes egységei által évente átlagosan ledolgozott napok számának növekedéséhez vezet. Ezt a növekedést meg kell szorozni a berendezések lehetséges számával és az egység tényleges átlagos napi teljesítményével:

A termelés jobb megszervezésének eredményeként a műszakarány növekedése miatti termelésnövelő tartalék kiszámításához meg kell szorozni az utóbbi lehetséges növekedését a teljes géppark lehetséges működési napjaival. és a tényleges váltási teljesítmény (SW):

A műszakon belüli állásidő csökkentésével nő az átlagos műszak időtartama, és ezáltal a teljesítmény. E tartalék értékének meghatározásához az átlagos műszakidőtartam lehetséges növekedését meg kell szorozni a berendezések átlagos óránkénti termelésének tényleges szintjével és a teljes flottája lehetséges műszakszámával () (a lehetséges szám szorzata). berendezés, az adott berendezés által ledolgozott napok lehetséges száma és a lehetséges műszakarány):

Az immateriális javak felhasználásának eredményességének elemzése

Az immateriális javak közé tartoznak a szabadalmak, licencek, védjegyek és védjegyek, természeti és egyéb erőforrások használati jogai, számítógépes szoftvertermékek, új technológiák és műszaki megoldások, amelyek a gazdasági tevékenység során hasznot hoznak. Az immateriális javakba történő befektetések bizonyos időn belül megtérülnek a használatuk eredményeként a vállalkozás által megszerzett többletnyereség, valamint az amortizáció terhére. A piaci viszonyok fejlődésével nő az immateriális javak nagysága és részesedése a vállalkozás összes tőkéjében. Egyre növekszik a gazdasági érdek a vállalkozás jövedelmezőségének növelése a vállalkozásnak a szellemi tevékenység eredményeire vonatkozó kizárólagos jogának igénybevételével. Ezért fontos az immateriális javak felhasználásának eredményességének elemzése.

Az elemzés tárgyai a következők:

az immateriális javak mennyisége és dinamikája;

az immateriális javak szerkezete és állapota típusonként, hasznos élettartam, képződési források, jogi védelem szerint;

az immateriális javak jövedelmezősége és forgalma;

az immateriális javak likviditása és az ilyen típusú eszközökbe történő tőkebefektetés kockázatának mértéke.

Az utólagos elemzés során célszerű megvizsgálni az immateriális javak összetételét bevételi források szerint: az alapítók által nyújtott, térítés ellenében vagy egyéb ingatlanért cserébe vásárolt, jogi személyektől térítésmentesen kapott állami támogatások, ill. magánszemélyek. A vizsgált vállalkozásnál minden immateriális java a vállalkozás saját tőkéjének terhére jön létre.

A jogi védelem foka szerint az immateriális javak következő csoportjait különböztetjük meg: szerzői joggal védettek, találmányi szabadalmak; használati minta tanúsítványok; bejegyzett engedélyek; ipari formatervezési minta szabadalmak; védjegytanúsítványok; az áruk eredetmegjelölésének használatára vonatkozó igazolások; szoftvertermékek hatósági nyilvántartásba vételéről szóló tanúsítványok, adatbázisok stb.

A likviditás és kockázat mértéke szerint az immateriális javakba történő befektetések három csoportra oszthatók: magas likviditású, közepes likviditású és kemény likviditású. Általában véve az immateriális javakat a vállalkozás ingatlanainak likviditásának értékelésekor általában alacsony likviditásúnak minősítik, mivel azokat sokkal nehezebb értékesíteni, mint a tárgyi eszközöket és a forgóeszközöket. Az immateriális javak indokolatlan növekedése a saját forgótőke csökkenéséhez, a jelenlegi likviditási mutató csökkenéséhez és a teljes tőke forgalmának lassulásához vezet. Az immateriális javakba történő befektetés célja a használatukból származó további haszonszerzés. Ezért használatuk hatékonyságát az immateriális javakba (DVK) befektetett tőkére jutó rubelre jutó többletjövedelem szintje alapján értékelik:

Ennek a mutatónak az értéke a következő jövedelmezőségétől függ: az eszközök típusa (a kapott nyereség és az immateriális javak értékcsökkenési leírásának aránya) és azok forgalmi aránya; (az immateriális javakra vonatkozó éves értékcsökkenés összegének az átlagos éves induló bekerülési értékéhez viszonyított aránya). A mutatók közötti kapcsolat a következőképpen ábrázolható:

ahol P az immateriális javak használatából származó nyereség; ON - az immateriális javak átlagos éves költsége; Am - az immateriális javakra vonatkozó éves értékcsökkenés összege.

Ha nincs információ a szellemi termék felhasználásából származó haszon mértékéről az immateriális javak felhasználásának hatékonyságának a javasolt módszerrel történő kiszámításához, akkor az immateriális javak hozamát a teljes tőke megtérülésének általánosan elfogadott képletével számítják ki. :

ahol B a termékek és szolgáltatások értékesítéséből származó bevétel; P / V - az értékesítés jövedelmezősége; B/NA - a tárgyi eszközök megtérülése.

Az immateriális javak hatékonysága nő, ha a nyereség és a bevétel növekedési üteme meghaladja az immateriális javak növekedési ütemét.

A vállalkozás termelési kapacitásának kihasználásának elemzése.

A vezetés összes végeredménye a vállalkozás anyagi és technikai bázisának szintjétől, termelési potenciáljának kihasználtságától, különösen a kibocsátás mennyiségétől, költségének szintjétől, nyereségétől, jövedelmezőségétől, pénzügyi helyzetétől függ, stb.

Ha a vállalkozás termelési kapacitását nem használják ki teljesen, akkor ez az állandó költségek arányának növekedéséhez, a termelési költségek növekedéséhez és ennek következtében a nyereség csökkenéséhez vezet. Ezért az elemzés során meg kell állapítani, hogy a vállalkozás termelési kapacitásában milyen változások következtek be, azt mennyire használják ki teljes mértékben, és ez hogyan befolyásolja a költségeket, a nyereséget, a jövedelmezőséget, a nullszaldós értékesítési volument, a vállalkozás biztonságát. zóna és egyéb mutatók.

Az elemzéshez szükséges információforrások a „Termelőkapacitás mérlege”, „Termékjelentés”, „Költségjelentés”, „Eredményjelentés” stb.

A vállalkozás termelési kapacitása alatt a termelési erőforrások tényleges mennyiségével és az elért technológiai, technológiai és termelésszervezési szinttel a lehető legnagyobb kibocsátást értjük. Kifejezhető munkaórákban, gépórákban vagy a kibocsátás mennyiségében fizikai vagy értékben. Egy vállalkozás termelési kapacitása nem lehet állandó. Változik a technológia, a technológia és a termelésszervezés, valamint a vállalkozás stratégiájának fejlődésével együtt.

A termelési kapacitások kihasználtságát a következő együtthatók jellemzik:

Ezeknek a mutatóknak a dinamikája, a terv megvalósulása szintjükben és változásuk okai, mint például a vállalkozások új üzembe helyezése, átépítése, a termelés technikai újrafelszerelése, a termelési kapacitások csökkentése tanulmányozás alatt áll.

Értékének változási tényezőit a termelési kapacitás bevallási egyenlege alapján lehet megállapítani, amelyet természetben és értékben, terméktípusonként összehasonlítható árakon állítanak össze, és általában a vállalkozásra vonatkozóan:

ahol Mk, Mn - a termelési kapacitás az időszak végén és elején; Мс - kapacitásnövekedés új vállalkozások építése és meglévő vállalkozások bővítése miatt; Mp - kapacitásnövekedés a meglévő vállalkozások rekonstrukciója miatt;

• -- kapacitásbővítés szervezéstechnikai intézkedések bevezetése miatt;
• - kapacitásváltozás a különböző munkaintenzitású termékek körének változása miatt; MW - a teljesítmény csökkenése a gépek, berendezések és egyéb erőforrások ártalmatlanítása miatt.

A források passzív részének kihasználtságának jellemzésére a termelési terület 1 m2-ére jutó kibocsátás mutatót számítják ki, amely bizonyos mértékig kiegészíti a vállalkozás termelőkapacitásainak kihasználásának jellemzését. E mutató szintjének növekedése hozzájárul a termelés növekedéséhez és a költségek csökkenéséhez.

Ezért ennek a vállalkozásnak konkrét intézkedéseket kell kidolgoznia a létrehozott termelési potenciál teljesebb kihasználása érdekében. Az egyik ilyen tevékenység a vállalati alaptermékekre vonatkozó rendelési portfólió kialakítása, amely nagymértékben függ a vállalkozás marketingtevékenységétől.

Beruházásokat is tervezhet. Mivel a vállalat sikeres működéséhez biztosítani kell az állótőke újratermelését. Ehhez speciális pénzügyi alapokat hoznak létre az amortizáció, a nyereség, a hosszú lejáratú hitelek és kölcsönök különféle formáira. Ehhez a beruházási projektek speciális elemzését végzik el.