Parlatmak için nasıl parlatılır. Metali evde nasıl parlatabilirsiniz? Metal taşlama ve parlatma. Geleneksel metal parlatma türlerinin dezavantajları

Paslanmaz çelik ürünler hayatımıza sıkı bir şekilde girmiştir. Bunlar, sokakta ve evde iç mekan unsurları, evde çeşitli yemekler ve çok daha fazlası. Paslanmaz çelik, özel elementlerle karıştırılmış bir demir ve karbon alaşımıdır. Negatif faktörlere karşı yüksek direnç dış ortamçelik bu elementler sayesinde kazanır. Ama etkisi altında Çeşitli faktörler böyle güçlü bir metal bile orijinal görünümünü kaybedebilir. Daha önce nasıl cilalanır ayna parlaklığı? İhtiyaç ortaya çıkarsa, iki seçeneğiniz vardır:

Bu tür bir hizmet sağlayan uzman bir şirketle iletişime geçin.
evde kendin yap

Metalin evde farklı şekillerde kendi ellerinizle nasıl bir ayna cilasına parlatıldığına bir göz atalım.

Ev parlatma

Evde de parlak ve pürüzsüz bir paslanmaz çelik yüzey elde edebilirsiniz. Bu konuda bize yardımcı olabilecek birkaç yol var.

Parlatma için hazırlanıyor

İlk olarak, ürünü uygun şekilde temizlemeniz gerekir. Bunun için bulaşık deterjanı kullanabilirsiniz:

Deterjanı suyla seyreltin.
Paslanmaz çelik yüzeyi sabunlu suyla temizleyin.
Durulayın ve iyice kurulayın.

Zeytinyağı ile parlatma

Bu yöntem, kararmış eşyaların parlatılması için uygundur. Tek ihtiyacınız olan biraz zeytinyağı ve yumuşak bir bez veya peçete:

Beze biraz yağ sürün ve tüm yüzey bir yağ filmi ile kaplanacak şekilde yayın.
Kumaşı yüzeye sıkıca bastırın ve paslanmaz çelik ürünü düzgün bir şekilde parlatın.

Önemli! Yapıda gözle görülür bir değişiklik görene kadar devam edin.

Şimdi kalan yağı çıkarmanız gerekiyor. Bunu yapmak için peçete veya kuru bir havlu kullanın. Yüzeyi tamamen kuruyana kadar silin.

un parlatma

Metalinizi evde başka ne parlatabilirsiniz? Bu amaçlar için un kullanabilirsiniz, ancak bu yöntem, örneğin tencere, bıçak veya lavabo gibi düz yüzeyler için daha uygundur:

Tüm yüzeyi unla tozlayın ve metalin üzerine eşit şekilde yayın.
Yumuşak bir bezle dairesel hareketlerle parlatın.

Önemli! Daha fazla etki için eski bir diş fırçası kullanabilirsiniz.

Kalan unu silkeleyin.

kimyasal yöntem

Metali evde kimyasal bir yöntemle parlatabilirsiniz. Bunu yapmak için özel bir sıvı hazırlamanız gerekir. Bunu yapmanın birkaç yolu vardır:

Böyle bir çözüm için 230 ml sülfürik asit, 70 ml hidroklorik asit, 40 ml nitrik asit gerekir. 1 litre çözeltide 6 gr asit siyah boya, 10 gr ahşap tutkalı ve 6 gr sodyum klorür eklemeniz gerekir. Bu karışımı 65-70 dereceye getirin ve paslanmaz çelik eşyalarınızı 5 ila 30 dakika arasında orada bekletin.
Solüsyon şu oranlarda hazırlanır: % 20-30 fosforik asit, % 3-4 hidroklorik asit, % 4-5 nitrik asit, % 1-1.5 metil portakal. Ürünü 18-25 derecelik bir sıcaklıkta 5-10 dakika bekletin.
Bileşimin litresi başına 660 gr hidroklorik asit, 230 gr sülfürik asit ve 25 gr turuncu asit boyası tüketilir. Çözeltiyi 70-75 derecelik bir sıcaklığa ısıtın ve orada 2-3 dakika paslanmaz çelik bir nesne koyun.

Önemli! Bu bileşenlerin tümü oldukça aşındırıcıdır, bu nedenle tam bir göz koruması sağlanmalıdır. eller, yüz ve solunum organları.

Kimyasal solüsyonlarla cilalamanın aşamaları şu şekildedir:

Önceden temizlenmiş paslanmaz çelik bir parçayı kimyasal solüsyon içeren bir kaba daldırın.

Önemli! İstenen konsantrasyonu elde etmek için çözeltiye dahil edilen maddelerin katı bir dozajına uyun.

Sıvı sürekli karıştırılmalıdır.
Sürenin bitiminden sonra ürün çıkarılmalı ve reaktiflerin kalıntıları temiz su ile yıkanmalıdır.
Parçayı cilalı bir bezle silin.

Kimyasalların etkisi ile tüm pürüzler giderilecek ve ürün orijinal parlaklığına ve ışıltılı görünümüne kavuşacaktır.

Mekanik parlatma yöntemleri

Bu cilalama yöntemleri, aşağıdakiler gibi alet ve cihazların kullanımını içerir:

cila makinesi;
zımpara;
elektrikli öğütücü;
kilitle delin.

Önemli! Yöntemin birkaç avantajı vardır. Hızlı, verimli, dairelerin ve kayışların hızını değiştirebilir, deri, kumaş, yün ve diğer malzemelerden yapılmış ek ataşmanları kullanabilirsiniz.

Paslanmaz çelik markasına bağlı olarak, metali kendi ellerinizle bir ayna parlaklığına parlatmak için bir alet:

Elmas macunu en iyi şekilde kendini göstermiştir, ancak önemli bir dezavantajı vardır - oldukça yüksek bir fiyat.
Elinizde yoksa, GOI macunu kullanabilirsiniz. Tane boyutuna bağlı olarak dört tipte gelir.

Önemli! Manuel taşlama için aynı elmas pastayı veya GOI pastasını kullanabilirsiniz. Etkinliği kaliteye bağlıdır Gereçler.

Bu şu şekilde yapılır:

Keçe diske az miktarda ürün uygulayın ve birkaç damla damlatın. makine yağı macunu sulandırmak için.

Önemli! Metal için iri taneli bir macun kullanmak en iyisidir.

Yüzeyi dairesel hareketlerle parlatın, çok sert ovmamaya dikkat edin.
Sonuçtan memnun kalana kadar bunu yapın.

Önemli! Bir bıçağı evde ayna parlaklığına nasıl parlatabilirsin? Bu tür düz metal yüzeyler sıradan bir dosya ile zımparalanır - ahşap kirişler polisaj macununun sürüldüğü bir bezle örtülür.

Paslanmaz çelik bakımı

Parlak paslanmaz çelik çok güzel görünüyor. Bu durumda tutmak için özel cilalar kullanılır. Konsantreler ve sıvı emülsiyonlar olarak mevcutturlar. Parlatma işlemi tamamlandıktan hemen sonra cila uygulaması yapılır. Daha sonra paslanmaz çelik ürününüze uzun süre hoş bir görünüm kazandırmak için periyodik olarak cila uygulamanız gerekir.

Haddelenmiş demet şeklini kuvvetle korur. P400, P500, P800, P1000, P1200 olarak işaretlenmiş 5 nozul hazırlandı. Büyük enine çizikler mevcuttur. Mil torku büyük ölçüde hıza bağlıdır.

12.000 rpm'ye kadar, basıldığında hız düşer ve 20.000 rpm'nin üzerinde cilt hızla yıpranır. Kaybolana kadar çiziklere dik olarak zımparalayın. Bu nozul hızla yenilenir ve gerekli yüzey basıncını sağlar.

Bu Çin mağazasında bir sürü kendin yap ürünü var.

Aşınmış ve yağlı kısım kesilir. Taşlama yönü periyodik olarak dik olarak değiştirilir. Bu şekilde malzeme daha verimli bir şekilde çıkarılır ve kaotik çizikler daha iyi giderilir. Kağıt sayısını artırıyoruz. Taşlama sürecinde kağıt yıpranır, agresifliği azalır ve kaba aşındırıcı parçalanır. Bu nedenle yeni kağıda derin çizikler oluşmaması için daha az baskı uygulanmalıdır. İnce zımparalama için kaba macun. 320, pakette belirtilenlerin tümü.

Daha ince bir macuna geçmeden önce cilalama bölgesi artıklarından temizlenmelidir. Başka bir isimsiz yapıştırma. Boya bileşimde belirtilmiştir. Aşındırıcı türü herkesin tahminidir. Bu gerekli değildir, macun sadece memeye uygulanır. Acele taşlama fark edilir. Daha iyi taşlama.

Metal parlatma, ince zımparalamadan daha fazlasıdır. Ayrıca kimyasal işlemler (macunu oluşturan maddeler tarafından oksit filmlerinin çözünmesi) ve termal (malzemenin ısıl yumuşaması ve metal üzerine bulaşması) vardır. Parlatmadan önce, yüzey çiziklerden temizlenmeli ve aşındırıcının boyutu kademeli olarak azaltılmalıdır. Daha ince zımpara kağıdına geçmeden önce tüm çiziklerin giderildiğinden emin olun. Çiziklerin derinliğine bağlı olarak, zımparalamanın başlayacağı zımpara kağıdı sayısı seçilir. Orta hamurlu GOI No. 3 varlığında, P1200'den büyük bir numaraya sahip zımpara kağıdı kullanılamaz çünkü tane boyutları karşılaştırılabilir ve küçük taneli zımpara kağıdının kendisi hızla yağlı hale gelir.

Çelik parlatma için optimum meme basıncı 1-2 kg/cm^2 ve çevresel hız 30–35 m/s'dir. Çevresel hız formülü. V = (3.14 * D * n) / 60 (m / s); D-meme çapı (m); n-hızı (rpm). Gösterilen durumda V = (3.14 * 0.01 * 15000) / 60 = 7.8 m/s. Bu, önerilenden 4 kat daha azdır. Onlar. kalite kaybı olmadan çapı 4 cm'ye kadar artırabilirsiniz.Aynı zamanda, pamuk yünden hızla parçalanır, ancak deri veya pamuk iplikler dayanacaktır.

Tavsiye edilenden daha yüksek hız ve basınçta polisaj, yüzey kalitesini düşürür ancak çıkarılan metal miktarını arttırır, bu nedenle ilk polisaj aşamasında kullanılabilir. Daha iyi bir cila elde etmek için hız ve basınç önerilen değerlerden daha düşük değerlere düşürülür.

Parlatma işleminde, macunun içerdiği bağlayıcılar erir ve malzemenin bir aşındırıcı ile kesilmesi işleminde kayganlaştırıcı görevi görür ve ayrıca yüzeyden ısıyı uzaklaştırır. Aynı zamanda, parlatma kafasının kendisi ısınır ve bağlayıcı, aşındırıcı taneleri yağlamadan ve ısı yaymadan bırakarak içine derinlemesine nüfuz etmeye başlar. Bundan sonra, bağlayıcılarını kaybeden taneler düşer ve işlenen metal üzerinde çizikler bırakır. Aynı nedenle macun metale uygulanmamalıdır. Metalin içinden geçen nozul tüm malzemeyi yakalayamaz ve yakalanan aşındırıcı taneler yeterince iyi tutulmaz, ayrıca tanelerin kendileri üzerinde eşit olarak dağılmaz. Fazla makarna da iyi bir şey yapmaz. Basitçe metal ve meme arasındaki bağlayıcı tabaka üzerinde kayar ve aşındırıcı taneler yüzeylerle yakın temas etmeden tabaka içinde yüzer.

Macunun normal çalışması için bağlayıcının erimesi gerektiğinden, bu tür macunlar, bağlayıcı zaten eridiğinde, ancak aşındırıcı taneleri meme üzerinde tutacak kadar kalın olduğunda yalnızca belirli bir sıcaklık aralığında çalışacaktır. Çoğu macun için aralık 70 santigrat derecede başlar. Ve bu nedenle, elle cilalama son derece etkisizdir. Normal çalışma için bunu eritmeniz, varsa sıvı yağ ekleyip karıştırmanız gerekir. Geleneksel yumuşatıcılar yumuşatma için uygun değildir. hızla buharlaşır ve ürün kalınlaşır.

Kaynak: youtu.be/lMjLMd1dY8Q

Alüminyum paspas ve cilalama

Metal ürün üreticileri ile uzun süredir çalışıyoruz ve ürünün dış görünüşünün çok önemli olduğunu biliyoruz. Eğer gelir teknik ürünler hakkında, burada herkes yüzeyin cilalanmasına, saten cilalanmasına veya matlaştırılmasına zaten alışmıştır.
Ancak bazen ortaklarımız dekoratif öğelerle çalışmak zorunda kalıyor. Ve bazen müşteri, yüzeyin olağandışı görünmesini ister.
Aşağıda böyle sıra dışı bir çözüm için seçeneklerden birini sunuyoruz.
Sözde "bulutlu cila".
Bu sefer düz alüminyum parçalar işliyorduk.
Alüminyum için en uygun işleme yöntemlerinden biri yörüngeli zımparadır. Bu kadar yumuşak ve kaprisli bir metal üzerinde en düz ve monoton yüzeyi elde etmenizi sağlar.

Alüminyumun ön öğütülmesi için paspas teknolojisi, yalnızca kullanılan dairelerin sayısını ve taneciklerini değiştirdi:
Zımpara diskleri Velcro AO (alüminyum oksit) d125, tanecik P180- tüm kusurları ortadan kaldırdığımız ve yüzeyi düzleştirdiğimiz ilk adım.
Zımpara diskleri Velcro AO (alüminyum oksit) d125, kum P220- pürüzlülükte azalma.
Zımpara diskleri Velcro AO (alüminyum oksit) d125, kum P400- pürüzlülükte azalma.
Zımpara diskleri Velcro AO (alüminyum oksit) d125, kum P600- bitirme taşlama.

OSM ile yapılan işlemden sonra yüzey zaten düzgün ve güzel hale gelir. Ancak bu seferki zorluk yeni bir şey elde etmekti.
Aynı eksantrik makineyi kullanarak iş parçamızı yukarıdan cilalamaya karar verildi.
Yüzeyi normal bir parlatma açılı taşlama makinesi ile parlatırsanız, mükemmel sonuca ulaşmak çok zor olacaktır. Bu süreç alacak çok daha fazla zaman.

P600'den sonra yüzey.
OSHM ile cilalama için sıvı cilalama pastalarının kullanılması en iyisidir, çünkü sert cila pastasının yörünge hareketi sırasında cilalama çarkına uygulanması zordur.
Parlatma pedinin kendisi de daha yumuşak bir tane ile kullanılmalıdır.
Öneririz:
Polisaj diski Finesse-it d125 yumuşak keçe
Sıvı Parlatma Pastaları G-Polish Pembe
Macunu daireye uygulayın ve cilalamaya başlayın.

Parlatma işleminden sonra yüzey kirli görünür ve parlaklık neredeyse görünmez olur. Bunun nedeni yüzeyinde çok fazla macun kalmasıdır.

Kalan makarnayı çıkarmak için mikrofiber bezle Viyana kireci kullanıyoruz:
Viyana kireci
temizlik bezi

Yüzey şimdi harika görünüyor.

Alüminyum oldukça yumuşak bir metaldir. Bu nedenle alüminyumun oksitlenmesini ve kararmasını önlemek için ürünü cilaladık.
Böyle bir yüzeyi tamamlamak için çeşitli seçenekler vardır - daha fazla parlaklık elde etmek için taşlamayı daha ince bir taneye getirebilir veya iki adımda cilalayabilirsiniz.
Ama bu tamamen farklı bir hikaye.

Hemen hemen her evde, yıllar içinde çekiciliğini yitiren, güneş ışığı, kir ve diğer faktörlerin etkisiyle kararan paslanmaz çelik eşyalar bulunur. Bu malzeme hem dış hem de iç dekorasyon için aktif olarak kullanılmaktadır. Bu yazımızda sizlere paslanmaz çeliğin nasıl parlatılacağını detaylı bir şekilde anlatmaya çalışacağız.

2 Paslanmaz çelik nasıl parlatılır?

Paslanmaz çelik ürünlerin parlatılması için iki seçenek vardır.

2.1 Seçenek numarası 1. özel yardım

Artık paslanmaz çeliğin korozyonu ile ilgili sorunlarda yardım sağlayan birçok şirket var. Ürün üzerindeki lekelerden kendiniz kurtulmak için yeterli zamanınız yoksa bir uzmana başvurabilirsiniz.

2.2 Seçenek numarası 2. Ev parlatma

Evde, olumlu bir etki ve iyileşme için gerekli tüm manipülasyonları da yapabilirsiniz. dış görünüşÜrün:% s. Bunu yapmanın da birkaç yolu vardır. Ardından, paslanmaz çeliğinizi evde nasıl cilalayabileceğinize bakacağız.

3 Parlatma işlemi

Paslanmaz çeliği evde cilalamak için oldukça fazla zaman ve çaba harcamanız gerekecek. Başarılı olursa, tamamen haklı çıkacaklar ve ürünlere eski parlaklığı geri getirebileceksiniz.

3.1 İlk işleme

Çalışmaya başlamadan önce, metaldeki çatlakları tıkayan gres ve diğer maddeleri içerebileceğinden ürünü iyice temizlemek zorunludur. Bunu yapmak için basit bir bulaşık jeli kullanabilirsiniz:

Sabunlu bir çözelti elde etmek için deterjan önce suyla seyreltilmelidir.
Metal ürünün yüzeyini tamamen kurumaya bırakmadan siliniz.
Silmeye devam etmek için solüsyonu uygulayın.
Sabunlu bölgeyi akan su ile yıkayın.
Üzerinde çizgiler oluşmasını önlemek için ürün doğal olarak kurutulmalıdır.

Bazı gıda ürünleri, kimyasal içeren sıvılar ve hatta ev aletleri bile ürünlerinizi evde cilalamanıza yardımcı olacaktır. Onların yardımıyla paslanmaz çeliği aynaya parlatabilirsiniz.

3.2 Zeytinyağı

Bu yöntem parlaklığını kaybetmiş ürünlerde kullanıma uygundur. Zeytinyağına ve yumuşak bir beze ihtiyacınız olacak.

Yağı temiz bir beze uygulayın.
Daha sonra yağı dairesel bir hareketle yüzeye yayın ve eşit şekilde yayın.
Yağlı bezi sıkıca bastırın ve önceki prosedürü birkaç kez tekrarlayın.

Ürünün yapısındaki değişiklikleri hissedene kadar bu yöntemi cilalamanız gerekir.

Yağ yüzeyi karartabileceğinden dikkatli olun. Fazlası, yukarıdaki işlemin tamamlanmasından hemen sonra çıkarılmalıdır. Kuru bir bez kullanarak dairesel hareketlerle kalan yağı kolayca yıkayabilirsiniz.

3.3 Un

Paslanmaz çeliğin un ile parlatılması ancak çalışma düz yüzeylerde yapılacaksa mümkündür. Özellikle tencere ve lavabolarda denenebilir.

Uygulama modu:

Ürün, tüm yüzeyi kaplayacak şekilde un serpilmelidir.
Unu metalin üzerine eşit olarak yayın.
Paslanmaz çeliği kuru bir bez kullanarak dairesel hareketlerle parlatın.
İşlemin sonunda, bir diş fırçası kullanarak yüzeydeki tüm unları temizlemeniz gerekir.

4 Küçük mekanizasyon

Paslanmaz çeliği aynaya sadece özel şirketlerde veya fabrikada değil, evde de parlatabilirsiniz. Bunun için küçük mekanizasyon yeterli olacaktır.

Bu yöntem, kusurları giderdikten sonra ürünlere çekici ve prezentabl bir görünüm kazandırmak için uygundur.

Paslanmaz çeliği cilalamak için aşağıdakileri kullanmanız gerekecektir:

"Öğütücü" veya açılı taşlama;
keçe veya keçe daireler;
taş veya zımpara kağıdı;
parlatma maddesi;
farklı tane boyutlarına sahip taşlama taşları.

4.1 Parlatma adımları

Ürünler birkaç aşamada cilalanır. İlk olarak, dikişlerdeki tüm fazla metalleri çıkarmanız gerekir. Bunun için bir açılı taşlama makinesi mükemmeldir. Onun için fiber tabanlı bir daire satın almanız gerekecek. Kumu P60'ı geçmemelidir.

İstenilen ürünün yüzeyi pürüzsüz ise bu ara adım göz ardı edilebilir.
Ardından, metali tane boyutu P120 olan başka bir daire ile öğütmeniz gerekir. Bu, diğer tahıllarla çalıştıktan sonra ortaya çıkan çizgilerden kurtulacaktır.

Aşındırıcının boyutu her seferinde küçültülmelidir, bu da yüzeyi daha pürüzsüz hale getirmeyi mümkün kılar.

İstediğiniz daireye sahip değilseniz, kendiniz kolayca yapabilirsiniz. Bunu yapmak için, ahşap tutkalı uygulamanız gereken bir keçe veya keçe çemberine ihtiyacınız olacak. Ayrıca zımpara kağıdı ve taşı birbirine sürtebilirsiniz.

İşten sonra, tüm taşlama izlerini kaldırmanız gerekir.

Bir cila alın ve yüzeye uygulayın.

Ardından, macunu kullanarak malzemeyi veya ürünü zımparalamanız gerekir. Riskleri tutarlı bir şekilde ortadan kaldırmanız gerekir. Yüzey zamanla daha pürüzsüz hale gelmezse, öğütücünün hızı kademeli olarak artırılabilir. Hızı aşırı kullanmayın, çünkü bu, metalin aşırı ısınmasına ve üzerinde lekelerin oluşmasına neden olabilir.

4.2 Mekanik elle parlatma

Ürünlerin çoğunda çeşitli düzensizliklerin bulunması nedeniyle, genellikle elle cilalamak gerekir. Paslanmaz çeliği aynaya aşağıda açıklanan yöntemle parlatmak uzun zaman alabileceğinden sabırlı olmanız gerekecektir. İş sürecinde ihtiyacınız olacak:

aşındırıcı macun;
yumuşak keçe.

Parlatma aşamaları

Keçeye macun sürmeniz gerekir.
Ürünü parlatın, en sorunlu bölgelere dikkatlice uygulayın.

Macunu oluşturan maddelerin olumsuz etkilerinden kendinizi korumak için yüz maskesi ve eldiven kullanın.

5 Paslanmaz çeliği parlatmanın kimyasal yöntemi

Bu yöntem, elle parlatılması zor olan küçük parçalarla çalışmak için mükemmeldir. Yöntem, çaba ve fiziksel emek gerektirmez. Ürünleri evde cilalamak için kimyasal bir sıvı hazırlamanın birkaç yöntemi vardır.

5.1 Seçenek numarası 1

Çözelti en doğru dozajla hazırlanmalıdır:

Sülfürik asit - 230 mililitre.
Hidroklorik asit - 70 mililitre.
Nitrik asit - 40 mililitre.

1 litre çözeltide 6 gram siyah asit bazlı boya, 6 gram sodyum klorür, 10 gram ahşap tutkalı eklemeniz gerekir.

65 ila 70 derecelik bir sıvı sıcaklığına bağlı kalmak önemlidir.

Paslanmaz çelik, kirlilik derecesine bağlı olarak bileşimde 30 dakikaya kadar kalmalıdır.

5.2 Seçenek # 2

Bu çözelti ayrıca toplam hacimdeki oranlara uygun olarak hazırlanmalıdır:

Metil portakal - yüzde 1.5.
Nitrik asit - yüzde 4-5.
Hidroklorik asit - yüzde 3-4.
Fosforik asit - yüzde 20-30.

Parça, kirlilik derecesine bağlı olarak 10 dakikaya kadar solüsyonda 18 ila 25 derece sıcaklıkta tutulmalıdır.

5.3 Seçenek # 3

Çözelti, bitmiş sıvı hacminin bir litresi için tarife göre yapılır:

Hidroklorik asit - 660 gram.
Sülfürik asit - 230 gram.
Asit portakal boyası - 25 gram.

Çözelti 70-75 derece sıcaklığa getirilmeli ve paslanmaz çelik ürünler yaklaşık 3 dakika içinde tutulmalıdır.

Yukarıdaki bileşenlerin tümü, insan vücudu ile temas ettiğinde agresif bir reaksiyona girer. Solunum sistemi, yüz, eller ve gözler için tam koruma sağlar.

Parlatma aşamaları

Daha önce kontaminasyondan arındırılmış bir parça, reaktifler ve saf damıtılmış sudan oluşan bir solüsyona daldırılmalıdır.
Tam bir kimyasal reaksiyon sağlamak için çözelti sürekli karıştırılmalıdır.
Her seçenekte belirtilen sürenin bitiminden sonra ürün çıkarılmalı ve tüm reaktif ondan yıkanmalıdır. Bundan sonra, peçeteye uygulanan bir cila ile öğenin silinmesi önerilir.
Yüzeydeki gözeneklerde kalan reaktiflerin etkisi altında paslanmaz çelik üzerindeki pürüzlülük tamamen ortadan kalkacaktır.

Çalışmaya başlamadan önce, bileşimi ona bağlı olabileceğinden metal markasını bulmanız gerekir. Buna göre, reaktifleri seçmeye ve çözeltideki konsantrasyonlarını belirlemeye değer.

6 Paslanmaz çeliğin bakımı

Parlatma sonrası çelik güzel ve etkileyici görünüyor. İleride üzerinde çizikler ve lekeler oluşabileceğinden, görsel özelliklerini koruması için sürekli izlenmesi gerekir.

Ürünlerde kusurların ortaya çıkmasını önlemek için cilalar en sık kullanılır. Bu tip malzeme en iyi paslanmaz çeliğin parlatılmasından hemen sonra kullanılır. Ayrıca düzenli aralıklarla kullanılması tavsiye edilir. Bu, parlak bir yüzeyin uzun süre korunmasını mümkün kılacaktır.

Ürün bir peçeteye uygulanmalı ve yüzeye yayılmalıdır. Çizgileri önlemek için tüm hareketleri bir daire içinde yapmak önemlidir.

Lekelenebilecekleri için fazla fonları çıkarmak zorunludur.

Özel bir alet kullanmaya karar verirseniz, ürüne zarar verebileceğinden hızı 1500 rpm'nin üzerine ayarlamayın.

6.1 Paslanmaz çelik ürünler için bakım sıklığı

Aracınız için krom parça alacaksanız yılda en fazla 2 kere cilalanmalıdır. Bunu sürekli yaparsanız, kaplama basitçe aşınır ve nesneler üzerinde daha hızlı korozyon izleri görünmeye başlar.
Parçalarda mikro çatlaklar görülebileceğinden, paslanmaz çelik üzerinde mekanik hareket için cihazların kullanılması genellikle tavsiye edilmez. İçlerinde sıvı en sık alır.
Paslanmaz çeliği evde temizlemek ve cilalamak için yılda bir defadan fazla kimyasal kullanılması tavsiye edilir. Reaktiflerden çıkan buharlar, güvenlik standartlarına uygun olsalar bile insan sağlığını olumsuz etkiler.
GOI macunu ("Paris Yeşili") nispeten düşük bir verime sahiptir, bu nedenle yalnızca başka maddelerin veya çözeltilerin yokluğunda kullanılması tavsiye edilir. Vücuda olumsuz etkisi vardır, bu yüzden koruyucu bir yüz maskesi ve eldiven kullanmak önemlidir.

7 Uzman görüşü

“Hemen daha küçük bir cilt almak ve onunla uzun süre çalışmak en iyisidir. Bu, yüzeydeki büyük çiziklerin görünümünü ortadan kaldıracak ve metalin yapısını koruyacaktır. Matkabın üzerine "öğütücünün" bir analogu olacak bir yün ipliği sarabilirsiniz. Efekti artıracak ve süreci hızlandıracak bir macunla da yayabilirsiniz. ", - İnternet kullanıcısı Vladimir yazar.

Metal ürünlerin görünümünü iyileştirmek ve onlara daha yüksek tüketici nitelikleri kazandırmak için metal parlatma gereklidir. Parlatma, metal ürünlere dekoratif bir parlaklık verir, ayrıca elektrokaplama için yüzey hazırlığında da kullanılır. Metal yüzeylerin parlatılması için aşağıdaki yöntemler endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır:

Geleneksel metal parlatma türlerinin dezavantajları

Listelenen metal yüzey işleme yöntemlerinden ilk üçünün bir takım uygulama sınırlamaları vardır. Serinin ana kısıtı endüstriyel Girişimcilik büyük seri üretim serilerinde ürünlerin mekanik, kimyasal veya elektrokimyasal yüzey işleme yöntemlerini kullanırken otomasyonun imkansızlığıdır.

Geleneksel metal polisaj türlerinin kullanılmasındaki zorlukların hem ekonomik hem de teknolojik nedenleri vardır. Ekonomik zorluk, üretim robotlarının ve CNC makinelerinin yüksek maliyeti ile ilişkilidir. Geleneksel metal işleme türlerinin kullanılmasındaki zorlukların teknolojik nedenleri, tam otomatik bir üretim süreci oluşturmanın zorluklarıyla ilişkilidir. Ürünlerin cilalanması, yüzeyin etkinleştirilmesi veya temizlenmesi aşamasında el emeğinin zorla kullanılması, endüstriyel otomatik hatların sorunsuz çalışmasına izin vermez. Genellikle modası geçmiş metal işleme yöntemlerinin kullanılması nedeniyle Üretim hattıüretim maliyetini önemli ölçüde artıran ve bunun sonucunda ürünlerin rekabet gücünü olumsuz etkileyen bir konveyör bant şeklini alır.

Metal parlatma türlerinin karşılaştırılması

	Mekanik parlatma	kimyasal parlatma	Elektro-kimyasal parlatma	Elektrolitik plazma parlatma
Verim	Ortalama	Düşük	Ortalama	Yüksek
geometri kısıtlaması	Basit profil	karmaşık profil	karmaşık profil	karmaşık profil
Malzeme değişimi	Yabancı parçacıkların girişine karşı duyarlılık	Düzensiz işleme, dağlama	Kötü düz yüzey kalitesi	Malzeme sertleşmesi mümkün
İşlemenin karmaşıklığı	Ortalama	Ortalama	Yüksek	Ortalama
Otomasyon yeteneği	Numara	Numara	Orada	Orada
Malzeme maliyetleri	Yüksek	Yüksek	Yüksek	Düşük
Kurulum amortisman süresi	25 yıl	5 yıl	20 yıl	25 yıl
İşgal edilmiş manuf. lütfen.	Küçük	Ortalama	Ortalama	Ortalama
Çevre dostu	Düşük	Düşük	Düşük	Yüksek
Yangın tehlikesi	Düşük	Yüksek	Ortalama	Düşük
Enerji tüketimi	Ortalama	Düşük	Yüksek	Yüksek
İşçilerin kalifikasyonu	Yüksek	Ortalama	Ortalama	Ortalama

Metalin daha verimli bir elektrolitik-plazma cilalamasının endüstriye yaygın olarak girmesi, sonunda neredeyse her yerde toksik elektrokimyasal işleme yönteminin yerini almayı mümkün kılacaktır. Diğer yüzey parlatma yöntemlerine kıyasla avantajları şunlardır: yüksek performans ve verimlilik, çevrenin ekolojik temizliğine uygunluk, yapılan işlemlerin yüksek kalite ve hızı, düşük maliyet.

Elektrolitik-plazma yüzey parlatma yöntemi çevre dostudur ve sıhhi standartları karşılar; harcanan elektroliti temizlemek için özel arıtma tesislerine gerek yoktur.

Çeşitli yüzey işleme yöntemlerini ve türlerini birleştirerek metal bir yüzeyi parlatma yöntemleri

Çoğu zaman, ürünler, önemli bir metal tabakasının çıkarılmasının eşlik ettiği uzun süreli elektrolitik-plazma işlemine ihtiyaç duyan, kaba bir kabartmaya sahip, hazırlıksız, yeterince pürüzlü bir yüzey ile ön yüzey işlemi olmadan cilalamaya tabi tutulur, ve aşırı elektrik tüketimine yol açar.

Ek olarak, kaba dallı bir yüzeyin işlenmesi sırasında, ilk işleme aşamasındaki akım yoğunluğunun bazen son aşamadakinin iki katı olduğu bir fenomen gözlenir. Bunun nedeni, elektrolit ile temas halindeki başlangıçtaki pürüzlü yüzey alanının, işleme sonucunda elde edilenin görünüşte iki katı kadar büyük olmasıdır.

Uygulamada, ürünleri ilk önce yüzeyi temizlemek ve yağdan arındırmak ve ikinci aşamada - kendini parlatmak için iki aşamada cilalamak daha iyidir. Parlatmadan önce parçaların temizlenmesi gereklidir, çünkü metal ürünlerin döküm yoluyla imalatında veya ısıl işlem sırasında nötr ortamlarda bile yüzeyin oksitleyici bir ortamla (örneğin hava) temasını tamamen önlemek mümkün değildir. metalin yüzey oksidasyonu meydana geldiğinde yüksek sıcaklık aralığı. Parlatma öncesi temizlik amacıyla, bu tür yüzey işlemleri şu şekilde kullanılır:

yuvarlanan
sualtı taşlama
su jeti tedavisi
dökme demir zımpara
korindon yongaları ile işleme
sonikasyon
kimyasal ve elektrik aşındırma

Gaz-plazma kesiminden sonra metal yüzey işleme türleri

Gaz plazma kesimi gibi popüler bir metal plazma işleme türünden sonra elde edilen yüzey pürüzlülüğünün düzeltilmesi, çıkıntıların kesilerek yapılmasına gerek yoktur. Yüzey plastik deformasyonu ile ön işlem yapılabilir. Bazı durumlarda, macunlarla yüzey işlemenin mekanik yöntemleri, çıkıntıların kesilmesinden değil, macunun yüzeyi yumuşatan özel yağlayıcı, kimyasal olarak aktif, yüzey aktif maddeler ve örneğin inert olan ince oksit parçacıkları içerdiği yoğurma işleminden oluşur. krom oksit.

Ön hazırlık ile metal ürünlerin elektro-voltaj-plazma yöntemiyle parlatılması

Elektrikten tasarruf etmek için, elektrolitik-plazma parlatma teknolojisinin iki aşamada kullanılması tavsiye edilir, ilk aşamada çeşitli enerji tasarrufu sağlayan yüzey işleme yöntemleri kullanılarak pürüzlü yüzey kabartması yumuşatılır ve ardından ikinci aşamada bir bitirme kısa- süreli elektrolitik-plazma parlatma uygulanır.

Örneğin sünek ve yeterince yumuşak olan paslanmaz çelik parçalar parlatılırken ilk aşamada aşağıdaki yüzey işleme yöntemleri kullanılabilir:

50-80 mikron tane boyutunda su geçirmez zımpara kağıdı ile bir su tabakası altında zımparalama
sert metal fırçalama
2 A / cm2'ye kadar akım yoğunluğu ile 5-10 dakika boyunca 12 V'luk bir voltajda% 10'luk bir oksalik asit çözeltisinde elektrikle aşındırma
ince dökme demir kırıntıları ile kumlama
3/1 hacim oranında %25 sülfürik ve %20 hidroklorik asit çözeltisinde 30-40 °C sıcaklıkta 3-5-10 dakika ağartma aşındırma.

Ürünlerin müteakip elektrolitik-plazma parlatılması, 80 ° C sıcaklıkta% 5 sulu amonyum sülfat çözeltisi içinde gerçekleştirilebilir.

Elektrolitik-plazma cilalamadan önce metal işleme yöntemleri

Sıyırma kullanarak metal işleme yöntemleri

Yüzeyi 500 mikron tane boyutunda kaba bir zımpara kağıdı ile ön işlemden geçirilmiş orijinal numune, 0,05 mm'lik bir metal tabaka kaldırılarak 5-6 dakika içinde ayna parlaklığına parlatılırsa, numuneler işleme tabi tutulur. 50-80 mikron tane boyutunda bir zımpara kağıdı ile mat bir durum, 3 dakikadan daha kısa sürede iki kat daha hızlı cilalanır ve aynı zamanda sadece 0.02-0.03 mm kalınlığında bir metal tabakası çıkarılır. Zımpara kağıdı ile yüzey ön işlemi kullanıldığında enerji tasarrufu yaklaşık %40'tır.

Fırçalama kullanarak metal işleme türleri

Kabaca taşlanmış veya yontulmuş yüzeylerin metal fırçalarla ön işlemi de çok etkilidir. Görünüşe göre, bu tür işlemler sırasında yüzey kabartması, metalin plastik deformasyonu ve kısmen fırçalama, yani. silme, metal çizme. Ayrıca, ürünün kaynaklandığı veya yüksek sıcaklıkta ısıl işleme tabi tutulduğu durumlarda homojen bir şekilde parlatılmasını önleyen bir oksit filmi de çıkarılır.

Dağlama kullanarak metal işleme yöntemleri

Kimyasal aşındırma ile, özellikle ısıl işleme tabi tutulan numunelerde oldukça iyi sonuçlar elde edildi, çünkü bu durumda çelik üzerinde elektrolitik-plazma işlemiyle 15 dakika veya daha uzun bir süre boyunca çıkarılması zor olan bir kireç oluşuyor. Bu tür numunelerin sülfürik ve hidroklorik asit çözeltilerinde dağlanması, hatasız, pürüzlü, pulsuz bir yüzey oluşturur. Numunelerin amonyum sülfat içinde 260 V'ta 4 dakika müteakip işlenmesi parlak bir yüzey üretir.

Metal ürünlerin yüzeyleri sadece onlara güzel bir görünüm kazandırmak için değil, aynı zamanda onları paslanma, asitler, alkaliler vb. Tarafından korozyondan korumak için , üçüncü olarak - boya ve verniklerle kaplamak için tüm bunlar yapılabilir. evde kendin

Burada farklı türde bir alüminyum cilalama tekniğine sahip başka bir video eğitimi bırakıyoruz. gerekli ekipmançünkü sonuç kroma benzer. Alüminyum araba tekerleklerini cilalamak için maksimum parlaklık elde etmenin daha profesyonel bir yolunu arıyorsanız, özel mağazalarda veya özel mağazalarda bulabileceğiniz bir alüminyum cilalama kitine sahip olmanızı öneririz. Alüminyum cilalama ve cilalama kremi veya cila cilalama için bir disk içerir. Bu diskler bir elektrikli matkaba bağlanabilir, bu da cilalamanın daha az zaman almasını sağlar.

Pirinç, 1. Metal yüzeylerin bitirilmesi: A - zımpara kağıdı ile zımparalama; B - bir dosya ile taşlama; B - yuvarlak ürünlerin öğütülmesi; D - macunla parlatma.

Metalleri bir dosya ile işledikten sonra, çentik dişlerinden aşağı yukarı derin izler her zaman üzerlerinde kalır. Yüzeyi daha temiz, pürüzsüz ve hatta parlak hale getirmek için zımparalanır ve parlatılır.

Alüminyum cilalama eğitiminde gördüğünüz gibi, pek çok şeyi doğru yapmak zorunda değilsiniz. Gördüğünüz gibi, yeni gibi görünmesi için alüminyumu cilalamak oldukça kolaydır, bu tekniğe alışana kadar birkaç kez yapın ve ihtiyacınız olan her şeyi yeni bırakın. Bu tür işler için daha çok önerilen özel alüminyum cilalar vardır, ancak daha genel olanları sorunsuz kullanabilirsiniz.

Basit ve profesyonel bir şekilde alüminyum parlatma. Metalin yeni ve bozulmamış görünmesini sağlamak, buğulanmaya veya paslanmaya başlar başlamaz düzenli temizlik ve cilalama gerektirir. Ticari metalik vernik maliyetli olabilir. Bu özellikle doğrudur, çünkü evinizdeki gümüş, pirinç veya paslanmaz çelik gibi her tür metal için farklı bir metal cila türü satın almanız gerekebilir. Ev yapımı metal parlatma çözümleri, paradan tasarruf etmenize ve evinizde bulunan eşyaları kullanmanıza yardımcı olur.

METAL TAŞLAMA

Evde metaller, kişisel bir dosya ile kapsamlı yüzey işleminden sonra zımpara bezleriyle parlatılır. Cildi rahat tutmak için tahta bir blok (Şekil 1, A) veya geniş bir dosya etrafına sarılır; derinin uçları iki elin başparmak ve işaret parmağı ile tutulur. Dışbükey silindirik yüzeyler etraflarına zımpara kağıdı sarılarak zımparalanabilir.

Ayrıca sert kimyasallar içerebilecek ürünleri kullanmaktan kaçınmanıza yardımcı olacaktır. Ketçap, ticari metalik verniklerin yaygın bir alternatifidir. Özellikle katı pirinçlerin temizlenmesi ve öğütülmesi için kullanılır. Kullanmak için yüzeye biraz domates sosu koyun ve pirinç nesneyi nemli bir bezle kırın. Metal parlak ve cilalı görünene kadar çalışın. Domates sosunu nemli bir bezle üründen çıkarın ve başka bir temiz bezle iyice silin.

Beyaz sirke, birçok ev temizlik ürününde yaygın bir bileşendir. Katı pirinç nesnelerden alkali oksidasyonu gidermek için kullanılır. Metal plakayı aşındıracak gümüşü temizlemek için bu işlemi kullanmayınız. Kalın bir macun oluşturmak için yeterince un ekleyin. Parlatma macunu kaplanana kadar metale sürtün. Temiz su ile durulamadan ve kuru temiz bir bezle silmeden önce 10 dakika kurumasını bekleyin.

İlk olarak, yüzey işlenir farklı güzergahlar, daha kaba iri taneli kabuklar, sonra daha ince. Son taşlama, en ince taneli bir zımpara kağıdı ile bir - uzunlamasına - yönde gerçekleştirilir. Taşlama sırasında ürün hareket etmeyecek şekilde sabitlenmelidir.

METAL PARLATMA

Metal ürünlere parlatılarak ayna parlaklığı verilir. Sadece kişisel ve kadife eğeler ile özenle işlenmiş yüzeyler ön zımpara yapılmadan parlatılabilir. Dosya tebeşirlenmelidir. Yüzey ilk önce üzerinde bulunan darbeler boyunca işlenir. Boyuna ve çapraz vuruşlar aynı olduğunda, yön 90 ° değiştirilir ve böylece birkaç kez tekrarlanır. Bu şekilde işlenen yüzey ve zımparalanan yüzey özel polisaj pastaları ile parlatılır.

Amonyak, yutulduğunda toksik olabilen güçlü bir kimyasaldır. Ayrıca burnu ve ciğerleri tahriş edebilecek güçlü bir kokusu vardır. Paslanmaz çelik parçaları zımparalarken iyi havalandırılmış bir alanda çalışın. Kullanmak için bir çay kaşığı 1 galon ılık su ile karıştırın. Paslanmaz çeliği amonyak çözeltisiyle yıkayın. Paslanmaz çelik yüzeyi cilalı ve parlak olana kadar silin. Temiz suyla durulayın ve kurulayın.

Gümüşün parlatılması maliyetli olabilir ve bu ve diğer metallerin parlatılması zaman alabilir. Bunun yerine, kalay folyo tencereyi hizalayın ve gümüşü içine yerleştirin. 1 galon kaynar su ekleyin ve su bulanıklaşıp siyaha dönene ve gümüş berraklaşana kadar tencereyi 15 dakika bekletin. Gümüşü çıkarın ve iyice kurulayın.

Sektör, GOI markası altında polisaj pastaları üretmektedir. İnce aşındırıcı tozlardan (krom oksit, demir oksit vb.), mum, stearin, kerosen ve diğer malzemelerden oluşan yumuşak plastik maddelerden oluşurlar. GOI macunları kaba (koyu, neredeyse siyah), orta (koyu yeşil) ve incedir (açık yeşil). Önce yüzeyi matlaştıran kaba bir macunla parlatılır, sonra orta hale getirilir ve son olarak ince bir tane ayna parlaklığına getirilir. Macun keçeli çubuğa, yünlü veya keten kumaşa uygulanır ve cilalı yüzeye sürülür.

Gümüş, bakır, altın, bu metaller nasıl arındırılır? Alkol ve amonyak gibi sert temizleyiciler metalleri temizlemek için en iyi ürünler değildir. Metallerde de basit ve etkili temizlik sağlayan çeşitli doğal ve ekonomik alternatifler kullanılabilir. Gümüş, bakır, altın ve diğer metalik malzemelerdeki nesneleri temizlemek için bazı ev yapımı ipuçlarına bir göz atalım.

Gümüş, parlaklığı nedeniyle özellikle popüler bir malzemedir, ancak lekeler, çizikler ve pas güzelliğini bozabilir. Oksidasyon lekelerini çıkarmak için biraz su ile kabartma tozundan yapılmış ev yapımı bir temizleme kremi kullanabilir ve yumuşak bir süngerle sorunlu lekeleri nazikçe ovalayabilirsiniz. Gümüş takılar, birkaç damla sıvı sabun ve bir tutam tuz ile ılık suda kısa süreliğine ıslatılabilir. Ardından nazikçe silin.

Parlatma macunlarını kendiniz yapabilirsiniz. Çelik ürünlerin parlatılması için aşağıdaki bileşim önerilir (ağırlıkça kısım olarak):

Stearin - 32

Balmumu - 6

Teknik yağ - 5

Kurşun oksit - 3

Krom oksit - 80

Pirinç ve nikel kaplı yüzeylerin parlatılması ve parlatılması için aşağıdaki bileşime sahip macunlar (ağırlıkça kısım olarak) kullanılır:

Bakır karışımlarının temizlenmesi, hafifçe silmeden önce lekeli yüzeye bir sprey şişesiyle doğrudan püskürtülen beyaz şarap sirkesi kullanılarak yapılabilir. Ilık suyla durulayın ve yumuşak kuru bir bezle kurulayın. Bir başka mucize bakır temizleme ürünü de limon suyu ile yapılır, süngerle cilaların üzerine sürülebilir veya limonun kendisi ortadan ikiye kesilerek uygulanabilir.

Limon suyu da pirinç eşyaların temizlenmesi için harika bir çözümdür. Bu durumda diş macununa benzer kıvamda bir macun elde etmek için limon suyunu sodyum bikarbonat ile karıştırmak gerekir. Karışım bir bez veya süngerle yüzeye silinmeli, beş dakika bekletilmeli ve ardından yıkanmalıdır. Ayrıca tuz ve un, biraz sirke ilave edilerek eşit oranlarda karıştırılabilir ve pirinci öğütmek için kullanılabilir.

Stearin - 5

Teknik yağ - 1

Krom oksit - 14

Cilalı yüzey kerosene batırılmış bir bezle silinir ve ardından temiz bir bezle kurulanır.

"Parlatma" kavramının tanımı ve çeşitleri

Açılı taşlama ile metal parlatma

Parlatma, parlaklığın metal yüzeye geri döndüğü bir tür metal işlemedir. Açık şimdiki aşama böyle öğütme yöntemleri vardır:

Paslanmaz çeliğin zeytinyağı ile muamele edildikten sonra lekeleri çıkarması daha kolaydır. Yağ, halelerin solması için idealdir. Paslanmaz çelik ve kromun parlatılması ve kireçtaşı izlerinin giderilmesi için en iyi yol saf beyaz şarap sirkesi kullanmaktır.

Diğer bir ipucu ise yarım bardak karbonatı iki yemek kaşığı kaynar su ile karıştırıp çeliği süngerle yıkamak için kullanmaktır. Alüminyum nesneler, gölgelenmeyi önlemek için su ve çevre dostu sıvı deterjanla yıkanabilir, iyice durulanabilir ve hemen kurutulabilir. Kirli alüminyum tavaların alt kısmı, kolay temizlik için ılık suya batırılabilir.

Hangi alet ve makineler kullanılıyor? Mekanik yöntemler, aşağıdaki araç ve cihazların kullanımını içerir:

cila makinesi;
öğütücü;
elektrikli öğütücü;
kelepçeli matkaplar.

Bu bitirme yönteminin çeşitli avantajları vardır. İlk olarak, metal düzlemin işlenmesinin kalitesi üzerinde olumlu bir etkisi olan dairelerin ve kayışların dönüş sıklığını değiştirmenize izin verir; ikinci olarak, polisaj makinesine kumaş, deri, yün vb. ek parçalar takılabilir.

Pirinç, bakır alaşımı ve kalay, su ile temizlenebilir ve doğal sabun, ılık suyla durulayın ve yumuşak bir bezle kurulayın. Oyma bronz durumunda, su ve limon suyu ile temizlemek için yumuşak bir fırça kullanılabilir. Altınınızı temizlemek için doğal sıvı sabun ve kabartma tozuna başvurabilirsiniz. Bir çay kaşığı kabartma tozu ve bir yemek kaşığı sıvı sabun karışımı ile bir krem yapın ve elde edilen bileşiği altın nesneleri temizlemek için kullanın, iyice durulayın ve iyice kurulayın.

Altın takılar bir saat kadar az miktarda limon suyuna batırıldıktan sonra kolayca temizlenebilir. Dökme demiri temizlemek için su ve doğal sabun kullanabilirsiniz. Ilık suyla durulayın ve hemen kurulayın. İnatçı kir izlerini gidermek için dökme demiri pomza taşıyla ovalayabilirsiniz.

Özel öğütücü - açılı öğütücü

Elle taşlama farklıdır otomatik temalar etkinliğinin, sarf malzemesi parlatma malzemelerinin kalitesine bağlı olduğunu. El terbiyesinde elmas pasta ve krom veya demir oksit bazlı katkılar kullanılmaktadır. Pürüzsüz metal yüzeyler sıradan bir dosya ile zımparalanır - üzerine bir cila macununun uygulandığı bir bezle kaplanmış ahşap bir blok.

Ütüler emaye ise, sabun ve su ile yıkanabilirler. Paslanma durumunda paslanmış kısım çelik yünü ile ovalanarak temizlenebilir. Pas lekeleri varsa, tuz veya kabartma tozu ile karıştırılmış limon suyu veya sirke kullanın. Esas olarak kalaydan yapılmış, bakır ve diğer metalleri içerebilen bir alaşımdır. Bileşiminde, toksisitesi nedeniyle kurşun yasaklandı. Kalay, su ve doğal sabunla veya istenilen kıvam elde edilinceye kadar limon suyu ilave edilen sodyum bikarbonat ve tuzdan yapılmış kremsi bir karışımla temizlenebilir.

Özel bir cihazla metal parlatma

Kombine işleme yöntemleri

Metal parlatma, hazırlıksız ve pürüzlü bir yüzeyin pürüzlü bir kabartma ile olması durumunda kombine yöntemlerle gerçekleştirilebilir. Bu durumda, önemli bir metal tabakasının çıkarılmasından oluşan uzun süreli bir elektrolit-plazma bitirme reçetesi verilir.

Bazı bronz ürünler lekeleri veya patinaları çıkarmak için daha derin temizlik gerektirebilir. Ağır hasarlı parçaları onarmak için aşağıdaki prosedürler dikkatli bir şekilde gerçekleştirilmelidir. Aşırı temizlik bazı yüzeylere veya parça parçalarına zarar verebilir.

Herhangi bir tür temizlik yapmadan önce, işleme dayanıklı olduğundan emin olmak için her zaman parçanın küçük yüzeyini kontrol edin. Zamanla en çok aşınan parçaları temizlemek ve cilalamak için aşağıdaki işlemleri yapınız. Pirinç tozunu yumuşak bir bezle çıkarın. Gerekirse, en zorlu alanlardaki kiri temizlemek için bir fırça kullanın. Bu olası çizikleri önlemek için anahtardır. 2 yemek kaşığı karbonat ve limon suyunu karıştırın. Bir macun kıvamı elde edene kadar yavaş yavaş limon ekleyin.

Bu işleme yöntemi, bir metal ürünün parlaklığının hızlı bir şekilde restorasyonunun gerekli olduğu aşırı durumlarda kullanılır. Teknolojinin dezavantajları arasında, özellikle işlemenin ilk aşamasında, normalden %100 daha fazla enerji kullanıldığında yüksek enerji yoğunluğu vurgulanmalıdır.

Bir elektrolitik-plazma parlatma makinesi, bir parçayı iki aşamada işler. İlkinde, yüzey yağdan arındırılır ve ikincisinde, sırayla iki döngüden oluşan taşlamanın kendisi: kaba tabakanın kesilmesi ve metalin taşlanması. Yağ alma işlemi yapılır zorunluçünkü viskoz bir yüzey metalin oksidasyonuna ve cilasının kalitesinde bozulmaya yol açar.

Klasörü tamamen kaplayacak şekilde nesnenin üzerinde daireler halinde silin. Macunun 20 ila 30 dakika çalışmasına izin verin. Macunu ılık suyla nemlendirilmiş bir bezle dikkatlice çıkarın. Yeni oksidasyon sürecini hızlandırabilecek maddeler içerdiğinden tüm atıkları uzaklaştırmak önemlidir. Parçayı tamamen ve yumuşak bir bezle kurulayın, genellikle cilalayın.

Ev yapımı derin temizlik pirinç tarifi

Yüksek oksitlenmiş pirinç parçaları temizlemek için yukarıdaki temel temizliği yapmak yerine yarım veya bir litre ılık su, bir yemek kaşığı tuz ve iki yemek kaşığı sirke içeren bir solüsyon kullanabilirsiniz. Solüsyonu uyguladıktan sonra, karışımdaki kalıntıları gidermek için parçayı yumuşak bir bezle sildiğinizden emin olun. Bitirmek için parçayı kuru bir bezle veya özel bir pirinç parça kullanarak yere koyun.

Metal parlatma için macunların sınıflandırılması

Makine kullanmadan metal bir yüzeyi ayna benzeri bir duruma kendi ellerinizle getirebilirsiniz, sadece aşağıdaki gruplara ayrılan özel aletlere dikkat edin:

sucul. Madde yağ içermez ve görevleri ile mükemmel bir iş çıkarır;
Organik - parafin ve çeşitli yağlar içerir. Çeşitli yağlar ve yağ asitleri ile seyreltilirler;
Elmas pasta, herhangi bir metal yüzeyin parlaklığını anında elde etmenizi sağlayan devrim niteliğinde bir çözümdür.

Taşlamanın son versiyonunda daha ayrıntılı olarak duralım. Elmas pasta o kadar etkilidir ki, polisaj makinesinin tamamen yerini alır. Diamond Substance, ASN ve ASM markaları (pahalı) olmak üzere iki tipte üretilmektedir.

Diğer bir olasılık ise temizlik için un, tuz ve sirke karışımı kullanmaktır. Bu tarif aynı zamanda ağır hasar görmüş bronz parçalara da uygulanabilir. Bir kaba üç eşit parça tuz ve aynı miktarda buğday unu karıştırılır. Bir macun oluşana kadar yavaş yavaş beyaz sirke ekleyin. Bir bez veya yumuşak bir fırça kullanarak iş parçasındaki tozu iyice çıkardıktan sonra macunu uygulayın. Dairesel hareketler yapın. Karışımı çıkarmak için ılık suda nemli bir bez kullanın. Pirinç veya pirinç üzerinde iz bırakmamaya çalışın.

Elmas macun aşağıdaki avantajlara sahiptir:

Kesinlik. Sentetik elmaslar, herhangi bir metal ürünü maksimum hassasiyetle parlatabilmenizi sağlar;
Çok çeşitli tane boyutları. Açık modern pazar 12'den fazla tahıl türü bulunabilir;
Basit kullanım, özel bir alet kullanmadan temizleme prosedürlerini kendi ellerinizle gerçekleştirmenizi sağlar;
Elmas macunu minimum alet gerektirir: bir bez, su ve lastik eldivenler.

Bu temizlik maddesinin ana dezavantajı yüksek fiyatıdır. Ortalama olarak, sarf malzemeleri için piyasada bulunan elmas macun, 35 gram madde başına 500 rubleden fazladır.

Pirinç ve pirinç cilası nasıl korunur

Parçayı tekrar parlaması için kuru bir bezle parlatın. Ama cilalı ve parlak parçalarınızı seviyorsanız, özel endişe... Bazı insanlar eşyalarını korumak için verniklerini kullanmayı tercih eder. Bunun avantajı, ek bakım gerektirmemesidir. Sadece tozu alın veya temiz, hafif nemli bir bezle silin ve ardından kurulayın.

Uzmanlar ve koleksiyoncular pirinç ürünlerde cila kullanılmasını önermemektedir. Temizleme basit olsa da, parçanızın maliyetini düşük tutabilir. Evinizde çirkin ve cansız olan bu metal nesneyi biliyor musunuz? Bu yüzden bugünün tavsiyesi, bunu anlamanıza yardımcı olmaktır. Zamanla, örneğin bronzdan yapılanlar gibi dekoratif öğeler doğal parlaklıklarını kaybederler. Metal nesnelere gerektiği gibi bakılmazsa zarar verebilir ve hatta özelliklerini kaybedebilirler.

Elmas macununun çalışma prensibi

Elmas pasta, metal bir ürüne mekanik ve kimyasal olarak etki ederek dağılmış filmler oluşturur. Temizleme maddesinin bileşimi, malzemenin zımparalanmasını kolaylaştıran adsorban işlemlerinin akışını destekleyen aktif maddeler içerir.

Elmas macun uygulanır farklı şekiller kumaşlar (keçe, mikrofiber veya kot), kağıt, kauçuk, plastik ve diğer metalik olmayan malzemeler. Metal yüzey işleminin verimliliğini artırmak için elmas pastanın polisaj disklerine de uygulanabileceğine dikkat edilmelidir. Bu şekilde bir ayna efekti elde edebilirsiniz. Cila makinesine keçe, keçe veya deriden yapılmış tekerlekler takılır.

Parlatma işleminin açıklaması

Metal bir yüzeyi taşlamak için ihtiyacınız olacak: turlar ve farklı tane boyutlarına sahip birkaç elmas karışımı tüpü. Elmas macunu, bir bez veya başka bir malzemenin çalışma yüzeyine eşit olarak yayılır. Uzmanlar, metal işleme kalitesini artıran ilginç bir model fark ettiler.

Parlatma maddesine hint yağı veya zeytinyağı eklenmesi gerektiği ortaya çıktı. İdeal oran %40 elmas tozu ve %60 yağ karışımıdır. Seyreltmeden sonra karışım hemen metal yüzeye uygulanır.

Uzmanlar, yalnızca kaba tanelerle çalışmaya başlamayı ve yavaş yavaş aşındırıcı ürünlere geçmeyi tavsiye ediyor. İşlem sırasında, toz, talaş, saç veya paçavra parçaları gibi gereksiz unsurların karışıma girmediğinden emin olun. Üçüncü taraf nesnelerinin varlığı, cilayı parlaklık açısından büyük ölçüde bozacaktır. Bir tahıldan diğerine geçtikten sonra ellerinizi yıkamanız da tavsiye edilir.

Elmas tozu türleri

Modern pazarda, sadece metali parlatmak için değil, aynı zamanda ahşap, cam, taş vb. Gibi diğer malzemeleri de bulabilirsiniz. Bunlar renge göre sınıflandırılabilir, örneğin:

Çok çeşitli elmas pasta

Sarı ambalaj, maddenin seramik malzemelerin ve cam ürünlerin öğütülmesi için tasarlandığını gösterir. Bu tozun metal finisajı için de kullanılabileceğini belirtmek gerekir;
Mavi ambalaj. Bu tip ürün camı bitirmek için kullanılır. Taşlama maddesi, oldukça geniş bir aşındırıcı eleman yelpazesine sahiptir - 60 ila 10 seviye;
Kırmızı ambalaj sadece metal yüzeyler için uygundur.

Paketlerin kendilerine gelince, elmas macun 35-45 gram hacimli kompakt plastik kavanozlarda satılmaktadır. Bir kavanozun ortalama maliyeti, aşındırıcı malzemelerin boyutuna ve kalitesine bağlıdır. Parlatma malzemesi ne kadar ince ve iyi olursa, macun maliyeti o kadar ucuz olur. Ortalama fiyat 450-600 ruble.

GOI'yi yapıştır

GOI krom macunu, metal ve metalik olmayan yüzeylerin parlatılması için çok yönlü bir araçtır. Alet 1930'ların başında icat edilmiş olmasına rağmen, bugün bile metalleri parlatmak için kullanılıyor.

GOI parlatma macunu

GOI aracı farklı tane boyutlarında olabilir (aşındırıcı malzemelerin boyutuna göre sınıflandırılır). Bu tür ayrıntı düzeyi vardır: küçük, orta ve büyük. İnce toz, yumuşak ve demir dışı metallerin, kaba tanelerin parlatılması için kullanılır - demirli metallerin ve çeliğin kaba finisajı için.

Kullanım özellikleri. Başlangıçta cila, birkaç damla makine yağı ile seyreltilebilen sert bir yapıya sahiptir. Düz olmayan bir metal yüzeyi buklelerle cilalamanız gerekiyorsa, bir beze seyreltilmiş macun sürmeniz önerilir.

İkinci polisaj yöntemi pürüzsüz metal yüzeyler içindir. Özelliği, ahşap bloğa az miktarda aşındırıcı malzeme uygulanması gerçeğinde yatmaktadır. Daha sonra işlem görmüş yüzeyde ileri geri metodik hareketler yapılması tavsiye edilir.