Ev yapımı ürünlerin dünyası - alçıdan heykelcikler. Heykel dökümü - Döküm sanatı

Hamuru ve kilden modelleme yapıyorsanız, bu malzemelerin avantajını iyi bilirsiniz: yüksek plastisiteye sahiptirler. Ancak aynı zamanda dezavantajları da vardır: bitmiş kil işleri çok kırılgandır ve nemden korkar ve hamuru figürler sıcak bir odada saklanamaz - ısıdan o kadar yumuşak olurlar ki genellikle orijinal şekillerini kaybederler. Bu nedenle, çoğu zaman başarılı işler kaçınılmaz ölüme mahkumdur. Bu eksikliklerden kaçınmak ve en başarılı çalışmalarınızı sürdürmek mümkün mü!

Yapabileceğin ortaya çıktı. Bunu yapmak için alçıdan döküm yapmanız gerekir. Ve aynı zamanda, ana forma zayıf bir şekilde bağlı birçok küçük parça ile sıva işinin şekillendirilmesinin ve dökülmesinin zor olduğunu unutmayın.
Kalıplama ve döküm için kalıplama veya sıva kullanılır. Ahşap veya emaye bir kapta - alçıpan - veya daha da iyisi elastik plastik veya kalın kauçuktan yapılmış bir kapta bir turta ile yoğrulur. Örneğin, en basit alçı döküm, bir tel çerçeveye bağlıysa eski bir lastik topun yarım küresinden yapılabilir. Elastik alçı levhadan kurumuş alçı kalıntılarını çıkarmak çok uygundur: sadece alçı levhanın duvarlarına bastırın ve Paris sıvası kolayca geride kalacaktır.
Ağırlığa göre yedi kısım su ile on kısım alçıtaşı karıştırılarak iyi bir çözelti elde edilebilir. Çözeltiyi karıştırırken, alçıyı suya dökün, tersi değil. Hazırlanan solüsyonu hemen kullanın. Taze hazırlanmış bir çözeltinin iş için gerekli akışkanlığı sadece 2,5 dakika koruduğunu unutmayın. 7-8 dakika sonra zaten plastisitesini kaybeder ve 15-20 dakika sonra tamamen katılaşır. Alçı sertleştirme işlemi geri döndürülemez, bu nedenle kalınlaşmış alçıyı suyla seyreltmeye çalışmayın. Ilık su ile karıştırıldığında daha da hızlı sertleşir.
Alçının kalitesi sizsiniz. Bunu şöyle tanımlayabilirsiniz: Camın üzerine biraz alçı harcı dökün. Alçı sertleştiğinde, camdan ayırın ve düz tarafında bir bıçağın ucuyla eşit bir çizik yapın. Sonra bir parça alçıyı ikiye ayırmaya çalışın. Kaliteli paris sıva, tam olarak amaçlanan çizgi boyunca kırılacaktır. Kötü olan genellikle parçalanır.
Kalıplamaya başlamadan önce model özel olarak işlenmelidir. Bir model eglin veya hamuru kalıplanacaksa, bir kat gomalak vernik ile kaplayın. Vernik kuruduktan sonra ince bir tabaka kuruyan yağ sürün ve kurumasını bekleyin. Kalıplamadan önce, kil modeli mat bir parlaklık görünene kadar bir sprey şişesinden gelen temiz suyla nemlendirin.
Heykelin karmaşıklığına bağlı olarak, form, kabuk adı verilen iki veya daha fazla ayrılabilir parçadan oluşur. Kil ve hamuru yapılan işlerden, sadece bir dökümün imalatına uygun olan kaba kalıbı çıkarmak mümkündür, çünkü döküm serbest bırakıldığında kaba kalıp kırılır.
Şekiller, şekli iki kabuktan oluşan basit bir model oluşturma ve dökme sırasını göstermektedir. Benzer karmaşıklıkta bir model oluşturmak için, onu iki eşit parçaya bölen bir çizgiyi yığınla işaretleyin. (1) ... İnce fakat yeterince sert folyo veya pleksiglastan yapılmış bölme plakalarını hat boyunca dikkatlice yerleştirin ve kile yaklaşık 2 mm derinleştirin (2) ... Sonraki her bir plaka, diğerinin üzerinde hafifçe (1-1,5 mm) olmalıdır.
Modeli bu şekilde hazırladıktan sonra, az miktarda alçıyı biraz kuru boya ile rötuşlayın (1 litre su için, 5 gr boya için). Renkli harcı, modelin yarısına, 3-5 mm kalınlığında bir sıva tabakası elde edilene kadar metal bir spatula ile eşit şekilde püskürterek uygulayın. (3) .İlk kat uygulandıktan sonra hemen boyasız alçı solüsyonu hazırlanır ve model üzerine 15-20 mm kalınlığında bir tabaka oluşana kadar püskürtülür. (4) ... Büyük modeller için bu katman çok daha kalın yapılır. Her durumda, alçı tabakası sınır levhalarının yakınında daha kalın yapılmalıdır. Alçı sertleştikten sonra ayırma plakalarını dikkatlice çıkarın. Plakaların oluşturduğu kabuğun uç yüzeyinde üç ila dört konik oluk açın. (5) .Ardından uçları ve olukları parafin mumu ile yağlayın. Hazırlamak için 100 gr parafini eritin ve 70 gr kerosen ve 70 gr süslenmiş, keten tohumu veya ayçiçek yağı ile karıştırın. İlk yarıda olduğu gibi ikinci yarıya da bir kat sıva uygulayın. İlk başta renksiz katman (6) ... Alçı bir bıçak veya yığınla sertleştikten sonra lavaboları ayırın. Lavabolar iyi ayrılmıyorsa, aralarındaki boşluğa biraz su dökün. Lavabo yığını ile büyük kil parçalarını çıkardıktan sonra, kil tortuları kaybolana kadar bir fırça ile temiz su ile durulayın. (7) .Hafifçe kurumasını bekleyin, ardından iç yüzeylerini parafin mumu ile yağlayın ve bir kabuğun uçlarındaki çıkıntılar sırasıyla diğerinin uçlarındaki oyuklara girecek şekilde bağlayın. Bağlı kabukları bir ip ile sıkıca bağlayın. Kalıp artık döküm için hazırdır.
Harcı bir alçıpan içinde seyreltin ve bir kepçe ile ters çevrilmiş bir kalıba dökün (8) hacminin yaklaşık üçte biri kadardır. Şekli elinize alın ve dönme hareketleri yaparken farklı yönlere yatırmaya başlayın. Sıvı alçının tüm iç yüzeyler üzerinde eşit şekilde yuvarlandığından emin olun. Kalıbı yavaş yavaş ters çevirerek, duvarlarına yapışmayan solüsyonu dikkatlice tekrar alçı levhaya dökün. Daha sonra aynı miktarda harcı tekrar dökün ve kalıbın iç yüzeylerini tekrar yuvarlayın. Bu, döküm duvarlarının yeterli bir kalınlığı elde edilene kadar yapılmalıdır. Duvar kalınlığı, döküm modelin boyutuna bağlı olacaktır. Döküm küçük bir modelden yapılıyorsa, ilk haddelemeden sonra kalıp sıva ile üste dökülür. 15-20 dakika sonra, alçı nihayet sertleştiğinde, hemen kaba kalıbı kırmaya başlamanız gerekir. Halatları çözün ve bir keski ve çekiç kullanarak kalıbın küçük parçalarını dikkatlice kırmaya başlayın. (9) ... Boyanmamış sıvaları ufalarken daha cesurca çalışın. Dökümün yanındaki renkli alt katmana - sinyal katmanına - ulaştığınızda daha dikkatli olun. Bu katman, döküm yüzeyinin yakın olduğu konusunda uyarır. Döküm kaba kalıptan tamamen kurtulduktan sonra, kabukların birleşim yerlerindeki dikişleri zımpara kağıdı ile zımparalayın.
İstenirse, bitmiş dökümü daha fazla işleme tabi tutabilirsiniz - sözde patina. Alçının nem direncini ve mukavemetini arttırmak ve ayrıca diğer daha değerli malzemeler için taklit etmek için patinasyon gereklidir. Su direncini ve mukavemetini artırmak için, dökümü %3-5'lik bir kalsiyum klorür çözeltisiyle doyurun. 5 dakika kurutun ve sabunlu suda bekletin. Bu şekilde işlenen dökümü oda sıcaklığında kurutun.
Alçı dökümün bakır sülfat ile işlenmesiyle iyi sonuçlar elde edilir. Bunu yapmak için ürünü %10'luk bakır sülfat çözeltisine 15 uzunluk boyunca daldırın, ardından on dakika kurutun ve tekrar bu çözeltiye daldırın. Bunu üç veya dört kez yapın.
Heykelciğinizin daha yüksek mukavemet ve nem direnci kazanmasını istiyorsanız, ona keten tohumu yağı ve gomalak verniği uygulayın. Dökümü bir kurutma kabininde veya fırında ısıtın ve üzerine kıllı bir fırça ile ılık keten tohumu yağı katmanları uygulayın. İlk kat kuruyan yağ tamamen emildikten sonra ikinci katı uygulayın. Alçı kuruyan yağı emmeyi bıraktığında, emprenye işlemini durdurun ve dökümü üç ila dört gün boyunca kurutun. Kurutulmuş dökümü iki ila üç kat gomalak vernik ile kaplayın.
Dökme demir dökümü simüle etmek için üç yağlı boyayı karıştırın: beyaz, siyah ve hardal. Sonunda koyu gri bir renk elde edeceksiniz. Boyayı bir kurutucu ile seyreltin ve döküme bir fırça ile uygulayın. Boya kuruduğunda, dökümü toz grafit ile ovalayın, üzerine kuru ultramarin, koyu sarı ve beyaz ekleyin.

1 - kalıp kabuklarını ayırmak için bıçak;
2, 5 - kili kalıptan çıkarmak için yığınlar;
3 - kalıbı kırmak için keski;
4 - modele sıvı alçı uygulamak için metal spatula;
6 - mermilerin uç yüzeylerini tesviye etme kuralı;
7 - alçı çözeltisini karıştırmak için halkalar.

Bronz dökümü taklit etmeye karar verirseniz, önce yağlı boya ile boyayın. Resmi bir dereceye kadar renklendirmeye çalışın, eski bronzun renk tonlarını iletin. Bunu yapmak için bir yere yeşillik, bir yere koyu sarı veya Mars kahverengisi ekleyin. Boya kuruduğunda, erimiş balmumu veya parafini terebentin içinde çözün ve döküm yüzeyine ince bir tabaka halinde uygulayın. Balmumu hafifçe kurumaya bırakın ve bronz toz ile tozlayın. Yaklaşık bir saat sonra, karakteristik metalik parlaklık görünene kadar dökümü kuru bir bezle ovalayın.
Fildişi dökümü aşağıdaki gibi simüle edilir. 20 gr beyaz sabunu 500 gr sütte eritin. Bileşimi sıvaya ince bir tabaka halinde uygulayın. Kuruduğunda, dökümü bir yağlı vernik tabakasıyla kaplayın ve 24 saat bekletin. Ardından bir bez parçası alın, tüpten biraz sarı yağlı boya sıkın ve dökümü silin. Alçının yüzeyi çok parlaksa, kuru bir bez ve talk pudrası ile hafifçe silin.
Alçı, nişasta boyaları ile çeşitli renklerde boyanabilir. Nişasta tutkalını demledikten sonra üzerine kuru boya ekleyin ve iyice karıştırın. Boyaları yumuşak bir fırça ile sıva yüzeyine eşit ince bir tabaka halinde uygulayınız.

G. Fedotov

Lit-Art firmasının iki atölyesini ziyaret ettim ve sizler için üretimin nasıl çalıştığına dair sanal bir tur hazırladım. Bronz, alüminyum ve dökme demirde anıtsal sanatsal döküm konusunda uzmanlaşmıştır. Ayrıca burada her boyutta alçı heykeller üretilmektedir.
O halde incelemeye geçelim.

1. İlk olarak, gelecekteki anıtın tam boyutlu bir modeli alçıdan yapılmıştır.

2. Bazen anıtlar tamamen sıvadan yapılır, bunun için önce kontrol noktalarının işaretlendiği büyük ölçekli bir kopya oluşturulur.

3. Ardından ana çerçeve kontrol noktaları boyunca kaynaklanır.

4. Heykelin içi boş kalırken sonradan sıva ile kaplanmıştır.

5. Röportajın sonunda bu modele dayalı bir anıt görülüyor.

6. Bu hala yapım aşamasında. İlk şekillendirmeden sonra folyoya sarılır.

7. Sanat döküm atölyesine geçiyoruz. Burası çok daha ilginç.

8. Kil veya alçıdan yapılmış çalışma modelinden topaklı bir alçı kalıp çıkarılır. Elde edilen forma göre, heykelin tek tek parçalarının balmumu modelleri yapılır.

9. Mum modeller, soğumaları için alçı kalıplara yerleştirilir. Soğutulmuş mum modelleri, reçine ve kumdan oluşan soğuk sertleşen bir karışımdan (CTC) bir çubuk formu ile doldurulur. Dış alçı kalıplar açılır ve yazar, gelecekteki dökümün çalışma modeliyle eşleşmesini sağlamak için modelde gerekli değişikliği yapmak için mumu kullanabilir.

10. Soğuk sertleşen karışımdan çıkan topak formu demonte edilir. Balmumu, soğuğa dayanıklı çeliklerinin çubuk kalıbından elle çıkarılır ve bir fırında eritilmez. Demonte şeklin iç yüzeyi, iki tip olabilen yapışmaz boya ile kaplanmıştır: biri ürünün küçük parçalarının en hassas dökümü için, ikincisi ise ürünün mükemmel pürüzsüz bir yüzeyini elde etmek için. Erimiş metal, mumun çıkarıldığı boşluklara dökülür.

11. Soğukta sertleşen bir karışımın (CTC) hazırlanması.

12. Çalışma süreci.

13. Tüm iş parçaları atölyede elektrikli vinçler kullanılarak hareket ettirilir. Ocağı yakmaya başladık bile.

14. Fırında bir tam kazanın kondisyona getirilmesi yaklaşık 10 dakika sürer.

15. Erimiş metali kazandan dökün ve "köpüğü" çıkarın.

16. Hazırlanan formlara dökün.

17. Bu arada, ikinci metal fıçı hazırlanıyor, etrafa bakalım - uzakta bronz boşluklarla işleri bitirmek için bir atölye var.

18. İşlemi tekrarlıyoruz.

19. Doldurun.

20. Sıcak !!!

21. Metali katılaşmaya bırakıyoruz.

22. Ve fazlalığı tekrar fırına dökün.

23. Kalıplanan parçalar sertleştikten sonra tek parça halinde birleştirilmelidir. Bu gaz kaynağı ile yapılır.

24. Ölçekli çalışma modeli.

25. Ve bu bitmiş bir anıt.

26. Bir yerde kesilmiş, bir yerde kaynak yapılmış - ve sonra tüm bunlar cilalanmış.

27. Kaynak.

28. Sonuç böyle anıtlardır.

29. İş oldukça zahmetli ama çok etkileyici.

Çok sayıda antik ve antik Roma heykeli, ustaca uygulamalarıyla şaşırtıyor. Genellikle herkes, ustanın büyük bir mermer parçası aldığını ve yıllarca başka bir şaheseri oyup oyduğunu düşünür. Bu tür çalışmaların olduğunu ve olduğunu iddia etmiyorum. Ancak çok az insan, döküm teknolojisinin bir şaheser yapma süresini önemli ölçüde azaltabileceğini ve hatta aynı işin çoğunu tek bir formdan yapabileceğini düşünüyor. Ve böyle örnekler var ...

Pompeii'deki içi boş sütunlar.

Bir meslekten olmayan kişinin içi boş nesnelerin nasıl yapıldığını hayal etmesi zordur. Ancak içi boş bir porselen sürahi veya vazo kimseyi şaşırtmaz. Ama bu porselen diyorsunuz, yoksa mermer! Ancak mermer veya daha doğrusu ince bir tabakası, bir taklit, alçıdan formik asitle parlatılarak kolayca elde edilebilir - dar bir uzmanlar çemberi bunu bilir.

İşte bazı örnekler:

Petersburg

Eski Haberler:

Bir öğrenci selfie çekerken bir Roma heykelini kırdı. Hemen bunun heykelin çok daha sonra yapılmış bir kopyası olduğunu konuşmaya başladılar. Belki, belki ... Veya belki de tüm modern uzmanların bilmediğini eskilerin bildiğini düşünmemize bile izin verilmiyor. Roma döneminin antikliği hakkında - bu ayrı bir konudur ve buna değinmeyeceğiz.

Çin'deki pişmiş toprak savaşçılar da içi boş. Onların durumunda, her figürün bireysel olması şaşırtıcıdır, yüzler birbirine benzemez. Belki sadece kafalar farklıdır ve gövdeler birkaç kalıp yığınından dökülmüştür.

Çağdaş ürünler

Ve işte modern seramik içi boş ev eşyaları ve yemeklerin nasıl yapıldığı.
Bunu yapın: kalkerli bir forma ihtiyacınız var. İçine sıvı bir kil kütlesi (veya heykellerde kireçtaşı) yerleştirilir ve tutulur. Kalıp nemi emer ve kendi üzerine ince, sert bir tabaka bırakır. Fazlalık boşaltılır. Form bağlantısı kesildi.
Bu, burada bu kısa videolarda gösterilmektedir.

MÖ 3. binyılda Mezopotamya'da bronzdan yapılmış kaplar ve heykeller döküldü. Bu güne kadar ayakta kalan sanat formu, bugün binlerce yıl öncesinden daha az popüler değil. Bronz, esas olarak bakır ve kalaydan oluşan dayanıklı bir alaşımdır (alaşıma çinko, kurşun ve diğer bileşenler de eklenir). Bronz, yaşamın her alanında yaygın olarak kullanılmaktadır: yemekler, madalyalar, anıt plaketler ve heykeller yapmak için.

Bronz, çok plastik olması ve büyük ve küçük formlar için iyi olması nedeniyle heykeltıraşlar arasında popülerliğini kazandı. Bronzla çalışma teknolojisi, taşla çalışmaktan çok farklıdır. Bir taş, örneğin mermer ağırdır, içinde büyük boşluklar, delikler açmak imkansızdır, bileşimlerin kapalı olduğu ortaya çıkar. Bronz, geniş boşluklu, havadar, karmaşık, zarif ve sofistike heykeller yapmanızı sağlar.

Bronz heykel - temel özellikler.

Heykeltıraşlar için bronz, öncelikle dayanıklı olduğu için ilgi çekicidir. Bronz heykel, herhangi bir hava koşulundan bağımsız olarak birkaç yüzyıl boyunca korunmuştur. Oksitlendiğinde, bronz heykeller ince bir plak tabakası (patina) ile kaplanır ve kalıcı bir renk kazanır (yeşilden siyaha).

Bronzun heykeltıraşlar için ilginç olan ikinci özelliği, malzemenin estetiğidir. Bronz parlaklıktan yapılmış kompozisyonlar, figürinler, heykeller sarı-kırmızı veya sarı-yeşil renk tonuna sahiptir (bronz alaşımının bileşimine bağlı olarak). Bronz figürler kimyasal maddelerle kolayca renklendirilebilir, yaldızlanabilir ve parlatılabilir. Ayrıca bronz ürünler dövülebilir, basılabilir ve oyulabilir.

Üçüncü. Bronz alaşımları oldukça pahalı malzemelerdir. Antik çağlardan beri bronzdan madeni paralar basılmış ve mücevherler yapılmıştır. Bronzdan yapılmış bir heykel, yüksek maliyeti nedeniyle elit bir üründür.

Bronz heykel - üretim tekniği.

Bronz döküm, eski Mısırlıların zamanından beri bilinen en popüler metal işleme tekniğidir. Bronz heykellerin dökümü üç ana yöntemle gerçekleştirilir:

• katı bir kütleyi boş bir kalıba dökmek;
• parçalar halinde döküm (toprak kalıp yöntemi);
• balmumu kullanarak döküm.

İlk yöntem, eski zamanlardan beri ilkel figürler, basit şekiller içeren figürler yapmak için kullanılmıştır. Bu döküm yöntemi ile bronz boş bir kalıba dökülür, metal katılaştıktan sonra kalıp çıkarılır.

İkinci yöntem, dolgu şeklini birden çok kez kullanmanıza olanak tanır. Antik Yunan heykelleri bu şekilde yapılmıştır, ancak geliştirilmiş versiyonu günümüzde hala kullanılmaktadır. Bu yöntemin ana dezavantajı, bronz heykelin ayrı parçalar halinde, parçalar halinde dökülmesi, daha sonra birleştirilmesi ve ayrıca dikkatlice işlenmesidir.

Üçüncü yöntem daha mükemmel ama aynı zamanda daha fazla zaman alıcıdır. Öncelikle heykelin maketi yapılır. Bunu yapmak için kil, alçı veya ahşap kullanın. Bir kil modelinin başka bir formun - bir alçının - üretilmesini gerektirdiğini açıklığa kavuşturmaya değer. Dökme bronz, alçı şekline tam olarak uyacağından, yerleşim ayrıntılı bir çalışma gerektirir.

Daha sonra yapılan model özel bir madde ve üzeri silikon kauçuk ile yağlanır. 6 saat sonra üst tabaka sertleşir ve yağlama sayesinde model kauçuk kalıptan kolayca çıkarılabilir. Aynı zamanda, küçük parçalar ve detaylar bile bozulmadan korunur. Çıkarıldığında ayrılan kauçuk kalıp, tek bir kalıpta birleştirilir ve ardından sıvı mum ile doldurulur. Sertleştikten sonra ve bu birkaç saniye gerektirir, gelecekteki şaheserin mumunun tam bir kopyası elde edilir.

Balmumu heykeline özel bir cihaz takılır - bir ladin ve sıvı seramik bir çözeltiye daldırılır, toz şeklinde silikonla kaplanır ve bir otoklava yerleştirilir. 10 dakika sonra seramikler sertleşir ve mum erir. Şimdi seramik kalıpla çalışıyorlar. 850 °C sıcaklıkta 2 saat fırında pişirilir.

Ardından doğrudan döküme geçin. 1140 °C sıcaklıktaki bir bronz alaşım, bir ladin içinden seramik bir kalıba dökülür ve birkaç dakika sonra kalıp kırılır ve bitmiş bronz ürün çıkarılır.

Bronz heykel - işleme ve dekorasyon türleri.

Bronz heykel, döküm kalıbından çıkarıldıktan sonra "pazarlanabilir" bir görünüm kazandırılmalıdır. Sprue'yi çıkarmak, öğütmek, kalan seramik parçalarını çıkarmak gerekir. Daha sonra heykel ateşle parlatılır ve bronz kaplama (patina) uygulanır. Derin bir parlaklık eklemek için heykele ince bir balmumu tabakası uygulanır.

Bazen bronz heykelleri işlemek için kovalama kullanılır. Kural olarak, antik bir heykelin bir kopyası yapıldığında bu gerekli hale gelir (antika figürinler zarif bir şekilde basılmıştır).

bronz heykel döküm:

1. Metalden bir heykel yapmak için önce bir mum almanız gerekir: erimiş mum bitmiş ve temiz bir kalıba sürülür ve dökülür. Soğuduktan sonra kalıp sökülür ve mum serbest bırakılır.
Daha sonra balmumu işlenmelidir - dikişlerden, kabarcıklardan, dökülmelerden ve diğer kusurlardan arındırılmalıdır. Bazı yerlerde heykeli özel aletler (yığınlar ve halkalar) yardımıyla bitirmek veya mumu bir havya ile lehimlemek gerekir.

2. Balmumu, sipariş edilen heykelin boyutuna bağlı olarak çeşitli şekillerde döküm için hazırlandığı dökümhaneye götürülür. Ya "toprağa" ya da bir şişeye ya da soğukta sertleşen bir karışımdan geçer. Çok büyük anıtlar ve portreler yapmak için son seçenek.
Ladinler şablona lehimlenmiştir, böylece metal tüm dallara dökülebilir ve hava asla formun çıkmazına gömülmez. Ve form özel bir kütleden yapılmıştır.
Daha sonra mum buharlaşarak havayı bırakır ve daha sonra kızgın metalle doldurulur.

3. Soğuduktan sonra kalıp balyozla kırılır ve metal serbest bırakılır.
Tüm ladinler bir öğütücü ile kesilir, tüm delikler kapatılır ve basılır.
Daha sonra yapılan tüm heykeller yüksek basınç altında kumlamaya (kumlama) tabi tutulur. Tek tip ve temiz hale gelir.

4. Tonlama. Bir fırça veya sprey kullanarak, heykel kompozisyonunun tüm görünür yüzeyine özel bir çözelti uygulanır. Ardından, reaksiyonu hızlandırmak için bronz heykel bir brülörle ısıtılır: tek tip koyu kahverengi olur. Renk doygunluğu katman sayısına bağlıdır.
Daha sonra, çıkıntılı yerlerde, bitmiş heykel cilalanır ve ovalanır, bronzun saf rengini serbest bırakır.

5. Oluşturulan heykel, patinanın emprenye edilmesi ve korunması için balmumu ile kaplanmıştır.

6. İstenirse veya bir kompozisyon fikri, bitmiş heykelcik bir taş üzerine monte edilebilir. Genellikle uygun renk ve dokuya sahip bir mermer veya granit seçilir. Şekli ve boyutu sanatçı belirler.
Heykel taşa, kapakları taşın kalınlığına gizlenmiş pim ve cıvatalarla tutturulmuştur. Yumuşak bacaklar veya kumaş taşın altına yapıştırılır.

Bu kadar. Heykelsi şaheser sizi memnun etmeye hazır!