Управление мебельным производством. Делегируйте лишнее, но не все. Переходный период в мебельной компании

Поддержка стран:
Операционная система: Windows
Семейство: Универсальная Система Учета
Назначение: Автоматизация бизнеса

На других языках:

Основные возможности программы:

Вы можете изготавливать любую продукцию, используя при этом любые материалы или полуфабрикаты

По каждой продукции можно составить калькуляцию, чтобы программа автоматически рассчитывала количество необходимого сырья

Есть возможность посмотреть себестоимость каждой выпускаемой продукции

Отдел снабжения может приходовать сырье, передавать в производственный отдел и списывать

Программа может работать с любым количеством складов и подразделений

У Вас сформируется единая база клиентов со всеми необходимыми контактными данными

Все заказы будут храниться в базе данных, по их количеству можно будет планировать объем производства

Заказы можно компоновать по маршрутам следования, которые будут распечатываться водителям

Каждый день можно приходовать произведенную продукцию на склад готовой продукции, сравнивая планируемое потребление сырья с фактическим

К каждому заказу можно прикреплять любые файлы, например, с макетом заказа

Каждую услугу можно разделить на определенные работы и этапы и легко их контролировать

Вы сможете отслеживать исполнение работ по вашим сотрудникам и контролировать их эффективность

Все отделы будут взаимодействовать между собой как единый успешный механизм

Программа умеет по средним производственным показателям показывать на сколько дней беспрерывной работы хватит имеющегося на складе сырья

Вы сможете вести полноценный финансовый учет: проводить доходы, любые расходы, видеть прибыль и смотреть различные аналитические отчеты

Вывод
на экран

Платежные
терминалы

Заполнение
документов

Копирование

Приложение
для сотрудников

Приложение
для клиентов

Вы сможете быстро внести первоначальные данные, необходимые для работы программы. Для этого используется удобный ручной ввод или импорт данных

Интерфейс программы настолько легок, что в ней может быстро разобраться даже ребенок

Язык базовой версии программы: РУССКИЙ

Также Вы можете заказать международную версию программы, в которую сможете вносить информацию на ЛЮБОМ ЯЗЫКЕ мира. Даже интерфейс сможете легко перевести самостоятельно, так как все названия будут вынесены в отдельный текстовый файл.

В наше время новых технологий управление мебельным производством является технологически сложной, но посильной задачей, решаемой с помощью различных программ учета и контроля. Давайте все-таки разберемся, что есть мебельное хозяйство на примере одной фабрики. И поможет ли организация управления мебельным производством добиться большой прибыли, и не «влететь в минус», к примеру?

Что необходимо для производства мебели и управления фирмой в первую очередь? Конечно же это поставки сырья. Без грамотного обеспечения фабрики материалом и комплектующими любое предприятие будет терять прибыль и нести убытки. Ведь человеческий фактор иногда может сыграть злую шутку. Что-то не поставили вовремя, что-то не довезли, неправильно произвели расчёты по документам на закуп – все это стопорит любое производство, будь то молочный завод или организация по выработке пластика. Что же происходит при организации управления мебельным производством? Для начала мебельный завод, отталкиваясь от известных данных по заказам, оценивает свои возможности в приобретении сырья и осуществляет расчет свободного количества позиций, принадлежащих получению у поставщиков, а также согласовывает подрядчика путем сортировки из информационной БД. Сведения по параметрам могут быть разными – какое количество сырья является минимальным либо максимальным, в какие сроки нужно уложиться и какую цену озвучить заказчикам. Помимо этого, должна учитываться конечная дата поставки, ссылаясь на сроки выполнения заказов на производстве. Далее идет отбор заявок поставщикам по заказанному сырью для мебельной разработки. Это нужно для того, чтоб в первую очередь отслеживать важные действия и соблюдать порядок очереди. Далее все заявки складываются с ценами поставщика и проводится анализ по факту наличия денежных средств у завода. Если комбинат все устраивает, то далее идет обработка и формирование итоговой заявки службе поставки, которую выбрал производитель. На последнем этапе по мере поступления товара на склад идет оформление приходных накладных. Все эти процессы сложно охватить при ручном учете, и именно поэтому мебельные фабрики используют программное обеспечение для решения задач организации и управления ключевыми бизнес-процессами.

Для того, чтоб было легче работать с документацией и всем товарооборотом, и придумана Универсальная Система Учета – программа для автоматизации производственных процессов. С помощью УСУ организация управления мебельным производством выходит за рамки обычного понимания управленческой системы. Под управлением мебельным производством на начальном этапе понимается установка программного обеспечения на стационарные ПК или ноутбуки, далее настраивается локальная сеть. Управление мебельным производством очень легко автоматизируется и систематизируется так, как нужно Вам. С помощью Универсальной Системы Учета можно без проблем объединить несколько филиалов и офисов вашей мебельной фирмы по всей стране или даже по всему миру удаленно. Не стоит бояться за сохранность всех данных, хранящихся на серверах Универсальной Системы Учета, доступ для каждого работника фабрики можно настроить так, как будет угодно Вам как руководителю производства. Организация УСУ имеет полный учет управления по всем отраслям разработки, будь то работа с материалом, конечная поставка клиенту или в магазин. Человек с правами руководителя имеет полный доступ ко всей информации, а работники могут видеть информацию, которая будет важна им для работы и ничего более. В саму программу легко войти, введя всего пару параметров, таких как логин и пароль. Данный продукт специально разработан для организации управления мебельным производством и для предприятий торговли и промышленности – заводов, оптовых предприятий и их специфику.

Программой могут пользоваться:

Вариант 1. Видео программы для управления производством, где требуется калькуляция по продукции и сырью

Посмотрев следующее видео, можно быстро ознакомиться с возможностями программы УСУ - Универсальной Системы Учета. Если Вы не видите загруженное на YouTube видео, обязательно напишите нам, мы найдем другой способ показать демонстрационный ролик!

Вариант 2. Видео программы для учета на производстве, где можно прослеживать текущий этап исполнения

Посмотрев это видео, можно быстро ознакомиться с возможностями программы УСУ - Универсальной Системы Учета. Если Вы не видите загруженное на YouTube видео, обязательно напишите нам, мы найдем другой способ показать демонстрационный ролик!

Скачать программное обеспечение для учета на производстве

Ниже располагаются ссылки для загрузки. Скачать бесплатно можно презентацию программного обеспечения в формате PowerPoint и демонстрационную версию. Причем, демо-версия имеет определенные ограничения: по времени использования и функционалу.

Вариант 3. Видео программы для автоматизации производства, где требуется калькуляция по продукции и выполняемым работам. Может учитываться исполнитель и результативность по каждому этапу производства

Скачать программное обеспечение для учета на производстве

Вариант 4. Видео программы для производства с учетом нарядов и загрузки оборудования

Посмотрев данное видео, можно быстро ознакомиться с возможностями программы УСУ - Универсальной Системы Учета. Если Вы не видите загруженное на YouTube видео, обязательно напишите нам, мы найдем другой способ показать демонстрационный ролик!

Скачать программное обеспечение для учета на производстве

Анатолий Вассерман представляет новую версию 5.0 программы УСУ

Кроме мнений о программе УСУ обычных пользователей Вашему вниманию теперь представляются мнения экспертов. Анатолий Вассерман родился 9 декабря 1952 года. Окончил Одесский технологический институт холодильной промышленности, по специальности инженер. После окончания института работал программистом. Затем - системным программистом. Впервые на экране появился в 1989 году в клубе «Что? Где? Когда?», затем - на «Брэйн-ринге». В телевизионной «Своей игре» одержал пятнадцать побед подряд в 2001-2002 годах и стал лучшим игроком десятилетия в 2004 году. Пятикратный чемпион Украины по спортивной версии «Своей игры». Четырёхкратный чемпион Москвы по спортивной версии «Своей игры», бронзовый призёр того же соревнования, серебряный 2017 года. Серебряный призёр «Знатокиады» - Всемирных игр знатоков - 2010 года по «Своей игре».

Дополнение к программе для профессиональных управленцев - Библия Современного Руководителя

Дополнение к программе для профессиональных управленцев: для развития бизнеса и повышения доходов. Уникальный продукт, разработанный на стыке двух наук: экономики и информационных технологий. Аналогов нет

Мобильное приложение USU

С развитием технологий жизнь ускоряется. Везде нужно успеть – ведь чем быстрее делаешь дела, тем больше зарабатываешь. По этой причине очень важно иметь под рукой многофункциональное мобильное приложение.

Александр Друзь об Универсальной Системе Учета

Кроме мнений о программе УСУ обычных пользователей Вашему вниманию теперь представляются мнения экспертов. Александр Друзь - первый магистр интеллектуальной игры "ЧГК". Шесть раз награждался призом "Хрустальная сова" как лучший игрок клуба. Обладатель "Бриллиантовой совы" – приза лучшему игроку. Чемпион телевизионной версии «Брейн-ринга». В телевизионной передаче «Своя игра» выигрывал «Линейные игры», «Суперкубок», выигрывал с командой «III Кубок Вызова», установил абсолютный рекорд результативности за одну игру. Автор и ведущий интеллектуальных игр и познавательных программ на различных телеканалах.

Максим Поташёв об эффективности программы УСУ

Кроме мнений о программе УСУ обычных пользователей Вашему вниманию теперь представляются мнения экспертов. Максим Поташев - магистр игры «Что? Где? Когда?», четырёхкратный обладатель приза «Хрустальная сова», дважды чемпион мира, трижды чемпион России, шестикратный чемпион Москвы, трёхкратный победитель Открытого чемпионата Москвы по игре «ЧГК». По итогам всеобщего зрительского голосования в 2000 году признан лучшим игроком за все 25 лет существования элитарного клуба. За кандидатуру Максима Поташёва проголосовало 50 тысяч телезрителей программы. Получил «Большую хрустальную сову» и главный приз юбилейных игр - «Бриллиантовую звезду» магистра игры. Член правления и с 2001 года - вице-президент Международной ассоциации клубов. По профессии - математик, маркетолог, бизнес-тренер. Окончил факультет управления и прикладной математики, преподавал на кафедре общей и прикладной экономики в МФТИ. В августе 2010 года избран президентом Общероссийской общественной организации «Федерация спортивного бриджа России». Возглавляет консалтинговую компанию, которая помогает различным организациям решать задачи, связанные с продажами, маркетингом, клиентским сервисом и оптимизацией бизнес-процессов.

Сергей Карякин о тактике в бизнесе

Кроме мнений о программе УСУ обычных пользователей Вашему вниманию теперь представляются мнения экспертов. Сергей Карякин. В возрасте 12 лет стал самым молодым гроссмейстером в истории человечества. Внесён в Книгу рекордов Гиннесса. Одержал победу в турнире претендентов. Обладатель Кубка мира ФИДЕ. Чемпион мира по быстрым шахматам, чемпион мира по блицу. Заслуженный мастер спорта Украины. Заслуженный мастер спорта России, гроссмейстер России. Награждён орденом «За заслуги» ІІІ степени. Член Общественной палаты Российской Федерации VI состава. Неоднократный победитель детских и юношеских чемпионатов мира и Европы. Победитель и призёр ряда крупных турниров. Чемпион XXXVI Всемирной Шахматной олимпиады в составе сборной Украины, серебряный призёр Олимпиады в составе сборной России. На своей доске показал лучший результат и получил первый индивидуальный приз (на 4 доске). Чемпион России с лучшим результатом на 1-й доске. Чемпион мира в составе сборной России. Полуфиналист Кубка мира. Победитель ряда международных турниров.

Возможности контроля и управления системы управления мебельным производством

Слежение за процессами управлением мебельного производства проходит в реальном времени. Вся информация подробно указывается на экране ваших ПК;
Процесс организации представляется возможным разделить по стадиям разработки и отслеживать выполнение работы;
Программа УСУ устанавливается в кратчайшие сроки, так что не придется терять много времени на обучение данной программе, запустили и сразу приступили к изучению;
Служба поддержки всегда может прийти на помощь через удаленный доступ по любым интересующим вас вопросам;
Самостоятельное автоматическое формирование бланков заявок и заказов для производства;
Программа USU для организации управления мебельной фабрикой позволяет вставлять графики, диаграммы, таблицы для расширения функционала производственных действий;
Предусмотрено управление функциями рассылки важных сообщений, либо каких-то акционных предложений по СМС, по e-mail, в Viber; также возможен прозвон клиентов;
Легко настраиваемая калькуляция, чтоб можно было видеть расходы и приходы по сырью и материалам в организации, принадлежащей Вам;
Управление логистикой и продажи также включены в данный софт
Гибкая система прогнозов – USU сможет без труда справиться с анализом и расчетом остатков сырьевой продукции;
УСУ предлагает возможность настройки и управления большой и общей базы всех контрагентов и наличие их данных в виде телефонов и другой важной информации
Наличие списков должников и долгов – то есть вы можете в любой момент просмотреть, кому вы должны или кто должен Вам;
Система не требует больших системных требований, поэтому нагружать систему она ни в коем случае не будет;
Язык поддержки – русский, но Вы всегда можете перевести программу УСУ на тот язык, который удобен Вам
Бесплатная демо-версия есть на нашем сайте, скачивайте, чтоб ознакомиться с Универсальной Системой Учета
Грамотной организацией учета заработной платы для ваших работников в УСУ вы добьетесь отличных результатов без лишней возни и нервотрепки.

Презентация программы управления мебельным производством

Заказать автоматизацию управления мебельным производством

Чтобы приобрести данную программу, достаточно позвонить нам по указанным в контактных данных телефонам или скайпу, либо просто написать письмо. Наши специалисты согласуют с Вами подходящую конфигурацию, подготовят договор и счет на оплату.

Грамотное управление продажами и процессом производства, учет денежных средств - ключи к успеху в деятельности любой коммерческой компании. Комплексный подход к решению этих задач позволит увеличить конкурентоспособность компании и сделать бизнес более эффективным.

Эффективность прежде всего оценивается как степень достижения цели в отношении к затраченному ресурсу. Потратили рубль - получили два в годовом выражении - это эффективно, потратили пять - получили ноль - это неэффективно. Увидеть и просчитать целесообразность того или иного действия - задача руководства мебельной фабрики. Достаточно просто оценить, скажем, внедрение нового оборудования с большей производительностью, однако, эффект от внедрения систем учета и планирования может быть гораздо и гораздо больше.

Системы управления обладают определенным функционалом, каждый блок служит определенной цели:

Автоматизированное рабочее место "Закупки" позволяет организовать работу по снабжению, формированию заявок поставщикам - это хорошо, но эффективно, когда программа может выбрать поставщика, определив у кого цена более выгодна. Таким образом вы экономите свой бюджет и увеличиваете рентабельность предприятия, а вложенные в программное решение средства окупаются.

Функционал по планированию производственного расписания, если он есть - это хорошо, но эффективно когда он не трудоемок и получить новый производственный план в связи с изменившимися условиями не составляет труда. В результате вы всегда имеете реалистичную информацию о состоянии дел, а главное имеете четкие прогнозы относительно того, что произойдет завтра и послезавтра - в такой ситуации минимизируются риски и сокращаются издержки за счет грамотного планирования.

Учет мебельного производства ERP - это решение, которое сочетает в себе опции ведения учета хозяйственной деятельности и ее планирования. Конкурентоспособность не мыслима без грамотного управления ресурсами предприятия, которое в свою очередь, в современных условиях невозможно без соответствующего инструмента.

Функции программы:

- управление процессом закупок материалов и продаж;
- работа со складскими запасами;
- подготовка, планирование и управление производственным процессом;
- кадровая деятельность, расчет заработной платы.

Программа предусматривает автоматизацию мебельного производства и представляет собой удобный для руководства инструмент, контролирующий и изучающий работу персонала и деятельность компании в целом.

Он дает возможность разграничить различные функции и запретить доступ к определенным данным отдельным сотрудникам, увеличить оперативность получения информации для принятия грамотных решений по управлению. Дублирование документации будет исключено, что уменьшит трудозатраты при обработке поступающей информации.

Программа учитывает специфические особенности изготовления и продаж корпусной мебели, позволяет упростить контроль и управление организацией.

Решение разработано на базе платформы 1C: программа отличается простотой в использовании и освоении, служба технической поддержки всегда готова ответить на любые интересующие вопросы.

Таким образом, данное решение позволит обеспечить эффективное управление мебельным производством с минимальными усилиями.

Управление продажами и производством, обеспечение потребностей в материалах и оптимизация запасов, ведение взаиморасчетов и управление денежными средствами, учет затрат и управление рентабельностью с учетом специфики мебельного производства - эти и другие задачи в том или ином объеме стоят перед каждой компанией, а их высокая связанность требует комплексного подхода к их решению.

Решение позволит повысить конкурентоспособность предприятия и эффективность бизнеса, а сотрудники компании получат удобный инструмент для ежедневной работы.

Решения «ПС: Мебельное производство» и «ПС: Управление мебельной фабрикой» интегрируется с «1С: Бухгалтерия», в то время как решение «ЭР: Мебельное производство» является наиболее комплексным, в нем уже присутствуют модули ведения бухгалтерского и налогового учета, бюджетирования, управления персоналом и расчета заработной платы.

Программа позволяет:

Охватить всю цепочку основных бизнес-процессов компании от получения заявки на поставку мебели до производства продукции, отгрузки ее покупателю и контроля взаиморасчетов. Функциональность системы можно разделить на следующие блоки:

Управление закупками, продажами и взаимоотношениями с контрагентами
Управление запасами (складом)
Подготовка, планирование и управление производством
Управление финансами: бухгалтерский учет и налоговый учет, кадровый учет и расчет заработной платы, бюджетирование и финансовое планирование.

Формировать широкий спектр аналитических отчетов, тем самым предоставляет руководителям удобный инструмент для контроля и анализа работы сотрудников, подразделений, направлений бизнеса и компании в целом.

Организовать работу сотрудников в едином информационном пространстве:

Разграничить выполнение различных функций и настроить ограничение доступа к данным по сотрудникам, для исключения дублирования функций и документов, что снизит трудоемкость обработки входных данных
Повысить оперативность получения и качество выходной информации для принятия управленческих решений.

Основные выгоды и преимущества решения:

Учитывает специфику производства и продаж корпусной и мягкой мебели.
Упрощение анализа, учета, контроля и управления компанией.
Интегрировано с программами конструирования мебели ("Базис-мебельщик", "K3-Мебель", "bCAD", "PRO100", "3D-Constructor") и оптимизации раскроя.
Разработано на Платформе «1С: Предприятие 8» – неограниченные возможности по адаптации и развитию системы.

С точки зрения общепринятой терминологии, логистика - это управление материальными и информационными потоками в процессе бизнес-деятельности организации. Целью логистики организации и управления производством является оптимизация внутренних потоков и решение следующего круга задач:
. Планирование производства на основании заказов клиентов
. Оперативный мониторинг производственных процессов
. Контроль уровня запасов,
. учет качества выпускаемой продукции
. Управление производственным расписанием и порядком выполнения процессов
. Анализ и контроль себестоимости готовой продукции

Остановимся более подробно на некоторых задачах.

Основными исходными данными для планирования производственной деятельности являются: реестр заказов клиентов, информация о технологических процессах и пооперационных временных параметрах, сведения о конструктивном составе сборочных изделий, а также аналитические данные о текущей загрузке производственных ресурсов. При выполнении процедур планирования производства, правила логистики предусматривают минимизацию следующих потерь: технологический простой оборудования и неоптимальное использование трудовых ресурсов. Это означает, что каждый технологический процесс для деталей/заготовок может быть описан в виде последовательности операций производства со своими временными параметрами. Причем временные параметры бывают как операционные, так и подготовительные (наладка оборудования, перемещение заготовок на рабочих местах). На практике значительные временные ресурсы уходят именно на подготовительные параметры технологических процессов. Связано это с тем, что изделия, над которыми выполняются операции производства, имеют различные конструктивные характеристики. В итоге, если составить временную диаграмму последовательности прохождения изделий по рабочим местам согласно описаниям технологических процессов, возникает достаточно большое количество простоев и «фантомных» потерь общего времени из-за того, что часть рабочих мест вынуждена ждать завершения выполнения операции на предыдущих этапах маршрутов производства. Или свод производственных нарядов на рабочее место имеет несбалансированный вид, что приводит к частым переналадкам оборудования согласно конструктивным параметрам обрабатываемых изделий.
Оптимальным решением процедуры производственного планирования является применение специализированных программных комплексов, к числу которых относится система автоматизации мебельного производства "ИТМ ". В этой системе реализованы различные алгоритмы, которые на основании исходных данных осуществляют оценку выполнения заказов клиентов с точки зрения доступных ресурсов производства и формируют производственное расписание исходя из критериев минимизации нецелевого простоя рабочих мест и оборудования. Причем используемые критерии оптимизации являются индивидуальными для каждого типа рабочих мест (раскрой, кромкооблицовка, фрезеровка, покрасочные работы).

Рассмотрим практический пример: существующий объем производства составляет 5 000 деталей в месяц. Применение правил логистики к рабочим местам, выполняющим операцию кромкооблицовки, позволили снизить на 40% нецелевое использование рабочего времени за счет формирования свода производственных нарядов с оптимизацией по технологическим параметрам (тип кромки, размер заготовки). В результате снижения временных затрат на переналадку оборудования месячный объем деталей увеличился до 7 000 единиц. Что позволило ликвидировать «узкое место» в общем производственном процессе и избавило от необходимости приобретать дополнительное оборудование и расширять площади цеха.

Оперативный мониторинг производственных процессов в первую очередь должен обеспечивать сбор информации, необходимой для контроля порядка и сроков выполнения заказов. Кроме того, для использования тех или иных правил логистики крайне важны сведения о фактических временных параметрах технологических процессов и количестве изделий по итогам выпуска производства. Причем сведения должны быть достаточно актуальными и обновляться в хранилище данных в реальном времени производства. Наибольшее распространение получила реализация оперативного мониторинга, основанная на технологии штрих-кодирования.

Практически любому объекту на производстве можно присвоить уникальный штрих-код. Он может применяться не только для производственных документов, материалов и продукции (заготовок, деталей, фасадов, комплектов и упаковки), но и для операций, рабочих мест и сотрудников. Считывание штрих-кодов объектов и производственных документов при помощи специальных устройств, позволяет зарегистрировать фактическое время начала и окончания выполнения операций технологического процесса, а также формировать информационные и управляющие воздействия для других участников производственного процесса.

Вся информация о состоянии объектов производства, полученная в результате считывания штрих-кодов, поступает в единое хранилище данных и является по своей структуре основой для построения статистической отчётности и анализа работы производственных подразделений, с целью минимизации простоя рабочих мест и увеличения пропускной способности оборудования.
Рассмотрим практический пример: сравнительный анализ плановой и фактический загрузки производства показал высокий уровень фактического простоя рабочих мест, связанных с выполнением операций фрезерования фасадов. Выяснилось, что нормы расчета трудозатрат, составленные технологом, не учитывали время на помодельную сортировку фасадов перед выполнением операций, в результате чего расчет плановой загрузки давал заниженные оценки.

Далее, на участке кромкооблицовки для некоторых партий деталей время выполнения операции достигало высоких значений. В результате возникал простой на рабочих местах, следующих за участком кромкооблицовки согласно маршруту производства. Использование принципов логистики и специализированных программных алгоритмов позволило рассчитать размеры оптимальных партий деталей на выходе участка кромкооблицовки. В итоге простои на рабочих местах следующих этапов технологического процесса снизились на 20-25% от общего месячного фонда рабочего времени.

Логистика производства уделяет значительное внимание формированию оптимального уровня запасов материалов и комплектующих. В случае, если запасы избыточны, возникает ситуация нецелевого использования финансовых ресурсов, затраченных на приобретение и хранение излишков и неликвидов материалов. Противоположная ситуация, когда осуществляется неверная оценка потребностей для выполнения производственного плана, приводит к тому, что рабочие места простаивают из-за недостаточного наличия материалов и сроки выполнения заказов переносятся.

Для расчета оптимального уровня запасов для производства используются достаточно распространенные логистические методы (например, MRP) и программное обеспечение, автоматизирующее трудоемкие процесс расчета и оценки. Кроме того, важным правилом логистики является контроль качества выполнения производственных операций и оперативная регистрация брака на рабочих местах для повторного прохождения деталей в производстве. В этом случае совместное использование механизмов оперативного мониторинга производства и программных средств автоматизации материально-количественного учета позволяет достичь оптимального уровня запасов и за счет постоянного контроля брака на рабочих местах и выполнения мероприятий по ликвидации причин его возникновения, снизить нецелевое использование материалов.

В качестве практического примера приведем выдержку из результатов внедрения автоматизированной системы "ИТМ " на одной из мебельных фабрик Нижегородской области:
«…За каждый отчетный период мы анализировали фактические остатки склада материалов и сырья с учетными данными. В результате остатки отличались, и очень сильно. Совместно с технологом, завскладом и мастерами производств в течении трех отчетных периодов были найдены причины и, соответственно, разработан учет брака от поставщика и его списание или возврат, акты списания на использование материала не по прямому назначению, брак производства, но самое главное мы пересмотрели все нормы на единицу продукции. И пришли к поразительным результатам. Во-первых, видна картина по бракам в производстве, уже ведется постоянная работа с поставщиками в части возврата некачественной продукции. Технологические карты с нормами расходов скорректированы, где-то видна экономия материала, где-то перерасход - это уже конкретная задача для технолога, поработать над снижением затрат на единицу продукции, не снижая уровень качества. Простым методом сравнения - изменение норм или материала в технологической карте - можно получить результат в виде рентабельности готовой продукции…»

Эффективность использования логистических подходов организации производства во многом зависит от типа и объемов выпускаемой продукции (мелкосерийная, смешанная, полностью под заказ). Применение базовых принципов логистики представляет собой не разовую акцию, а постоянное проведение мероприятий с анализом и контролем промежуточных результатов выполнения технологических процессов. В сочетании с этими мероприятиями использование системы автоматизации "ИТМ " позволяет повысить качественное функционирование как отдельных учетных структур, так и логистических процессов в целом на предприятии.

Лукьянюк Александр Сергеевич
Технический директор компании "Полисофт Консалтинг "

Материал возможно перепечатывать ТОЛЬКО с указанием прямой ссылки на данную страницу.

Для автоматизации оперативного учета и управления на предприятиях мебельной отрасли компания «1С-Рарус» (1С:Франчайзи) разработала конфигурацию «1С-Рарус: Мебельное предприятие» . Эта программа создана в сотрудничестве с рядом мебельных компаний и поэтому максимально учитывает особенности мебельных производств.

Одной из главных особенностей мебельного производства является наличие большой номенклатуры товаров, материалов, сырья, полуфабрикатов, готовых изделий с разнообразными свойствами (вес, размеры, материал, цвет, покрытие и т.д.). Многоуровневый каталог номенклатуры в программе «1С-Рарус: Мебельное предприятие» предполагает хранение большого числа наименований изделий с множеством свойств, а также увеличение количества свойств в соответствии с потребностями предприятия.

Мебельная компания может реализовывать товары оптом и в розницу, а также закупать ее для собственных нужд или последующей продажи, поэтому для каждой позиции каталога в программе предусмотрено хранение нескольких категорий цен - закупочная, розничная, оптовая, мелкооптовая, причем данный список категорий может быть расширен. Особенностью каталога номенклатуры является возможность хранения и вывода изображения изделий. Благодаря этой особенности и широкому набору свойств изделий программу можно эффективно использовать не только внутри мебельных производств, но и для работы с клиентами в отделах сбыта и мебельных салонах, подбирая необходимую им мебель по внешнему виду, цвету, размерам, материалу и т.д.

Для большой части импортной мебели и комплектующих деталей на рынке требуется от автоматизированных систем ведение учета в разных валютах. Эти возможности также включены в программу.

При оформлении заказа можно наряду с обычными сведениями о заказе (состав заказа, наименование заказчика и т.д.) указать также дополнительные - адрес и время доставки. В составе заказа можно вводить как изделия из каталога, так и изделия, «созданные» на основе прототипа (изделия, уже присутствующего в каталоге).

В случае отсутствия изделия на складах можно заказать его производство или подобрать аналог. При производстве изделия на заказ может потребоваться разработка моделей, которые отсутствуют в стандартной номенклатуре. Разработка новых моделей обычно производится в специальных CAD-системах. В программе реализован обмен данными с одной из таких систем - программой «К3-Мебель». В результате после проектирования нового изделия в «К3-Мебель» данные о свойствах можно передать в конфигурацию «1С-Рарус: Мебельное предприятие».

На основе сформированного заказа покупателя формируется план производства и производственное задание, при этом учитывается наличие на складе уже изготовленных деталей и полуфабрикатов, готовой продукции и материалов. При отсутствии материалов на складе формируются заказы поставщикам на их поставку.

По каждому заказу можно отследить цепочку документов, сформированных на его основании: счетов, счетов-фактур, заданий на производство и других документов, вплоть до расходной накладной, по которой заказанная продукция была отгружена. Ведется учет оплат по заказам и возвратов от покупателей, отслеживается выполнение заказов и отгрузки.

С помощью «1С-Рарус:Мебельное предприятие» автоматизируется работа мебельной компании с клиентами: выписка счетов, расходных накладных и других необходимых документов. Ведение учета операций по банку и кассе позволяет отслеживать движение денежных средств, платежи клиентов и состояние взаиморасчетов с ними. Детализация взаиморасчетов с контрагентами возможна по валютам, по договорам и документам - основаниям взаиморасчетов.

Перечень всех внутренних и внешних контрагентов предприятия (покупателей, поставщиков, подотчетных лиц и филиалов) содержится в справочнике «Контрагенты». В нем могут храниться все необходимые данные о контрагенте, начиная с адреса компании и величины кредита и заканчивая произвольными данными, например, днем рождения директора, оценкой платежеспособности компании и т.д.

Для учета закупок сырья, материалов, товаров у поставщиков (в том числе по импорту) в системе предусмотрены регистрация поступления товаров и возвратов товаров поставщику, ввод счетов-фактур. Система содержит полноценную автоматизацию складского учета материалов, полуфабрикатов и готовых изделий. Автоматизировано оформление поступления товаров (материалов) на склады, перемещение их между складами и в производство, списание, проведение инвентаризации. В конфигурации ведется партионный учет. Предусмотрено резервирование товаров на складе по счетам, заказам или для внутренних нужд.

Система позволяет составлять план производства с учетом минимального складского запаса продукции на основании данных прошлого периода и заказов от покупателей. В дальнейшем план производства можно сравнить с фактическими показателями выпуска готовой продукции. Помимо планирования производства можно планировать закупки у поставщиков, необходимые для производства продукции.

Для ведения производственного учета в системе предусмотрено формирование производственных заданий и нарядов, расходных накладных, а также документов о выпуске продукции. При вводе производственного задания на конечные изделия автоматически формируются задания (по цехам, участкам, сотрудникам) на обработку сырья, сборку полуфабрикатов, разделку материалов и другие операции, необходимые для производства конечного изделия. Возможности производственного учета включают ведение технологических карт, в которых хранятся данные о составе производимого изделия или полуфабриката (скобы, гвозди, доски, обивка и т.д.), о нормах расхода материалов и полуфабрикатов на изделие, о производственных операциях по изготовлению изделия, о побочной продукции и аналогах материалов и полуфабрикатов, которые могут использоваться при производстве изделия.

Производственные операции на мебельном производстве могут включать как сборку, так и разукомплектацию изделий. В системе учтена и эта особенность мебельного производства.

Для каждой из производственных операций указываются выполняемые в ней технологические операции, с привязкой к цехам, производственным участкам, оборудованию, должности или сотруднику, а также к статье затрат с указанием стоимости. Подобная схема позволяет рассчитывать себестоимость изготовления изделий с учетом затрат материалов и стоимости трудовых ресурсов.

Формирование себестоимости возможно с учетом как прямых, так и косвенных затрат - заработной платы управленческого и вспомогательного персонала, амортизация, арендной платы и т.д. Учет себестоимости производимой продукции возможен как по фактическим затратам, что обычно возможно на небольших производствах, где все операции «на виду», так и по нормативным затратам. Нормативные затраты указываются непосредственно в технологических картах. Себестоимость готовой продукции можно анализировать в разрезе статей затрат.

Учет готовой продукции ведется одновременно по заказам, партиям и номенклатуре. Реализован учет незавершенного производства по цехам, заказам, заданиям на производство и материалов. Поддерживается учет брака, возвратов из производства.

Автоматизированная система содержит различные отчеты, позволяющие руководящему составу мебельных компаний ежедневно «быть в курсе» того, что происходит на производстве, складах, в отделах снабжения и сбыта. С помощью отчетов можно получить информацию об объеме выпуска, складских остатках, наличии просроченных платежей, соответствии запланированной прибыли фактической, объеме незавершенного производства и забракованной продукции, себестоимости продукции, изменении активов и пассивов предприятия и т.д. Подобные отчеты могут быть детализированы по подразделениям компании, фирмам и другим элементам аналитики.

Конфигурация позволяет автоматизировать работу кладовщиков, менеджеров по работе с клиентами, отделов снабжения, сбыта, планирования, продавцов салонов, технологов производственных подразделений, управленческого персонала и других работников.

В программе предусмотрен обмен данными с программой для ведения бухгалтерского учета «1С: Бухгалтерия 7.7» .

Для работы с конфигурацией необходимо наличие компоненты «Оперативный учет» системы программ «1С:Предприятие».

Конфигурация «1С-Рарус: Мебельное предприятие. Стандарт» получила от фирмы «1С» сертификат «Совместимо! Система программ 1С:Предприятие».