Contacte

В10 GOST 10705 80 transcriere. Țevi de oțel sudate electric. Marcare, ambalare, transport și depozitare

Diametrul de la 10 la 530 mm din oțel carbon și slab aliat, utilizat pentru conducte și structuri în diverse scopuri, cu excepția conductelor utilizate pentru fabricarea încălzitoarelor electrice și termice, sunt fabricate în conformitate cu GOST 10705-80.

În funcție de indicatorii de calitate, țevile sunt fabricate în următoarele grupe:

  • A - cu standardizarea proprietăților mecanice din clasele de oțel calm, semicalm și fierbinte St1, St2, St3, St4 în conformitate cu GOST 380 (categoria 4 în conformitate cu GOST 16523, categoria 1 în conformitate cu GOST 14637);
  • B - cu standardizarea compoziției chimice din oțel calm semicalm și fierbinte clasele St1, St2, St3, St4 conform GOST 380 și GOST 14637, din oțel calm, semicalm și fierbinte gradele 0,8, 10, 15 și 20 conform până la GOST 1050, din oțel de calitate 08Yu în conformitate cu GOST 9045, de la oțel slab aliat de calitate 22GYu cu compoziția chimică dată în tabel (țevi cu un diametru de 140 până la 426 mm);
  • B - prin raționalizarea proprietăților mecanice și a compoziției chimice a oțelului calm, semicalm și fierbinte St1, St2, St3, St4 în conformitate cu GOST 380 (categoria 4 în conformitate cu GOST 16523 și categoria 2-5 în conformitate cu GOST 14637 ), tratat termic în atmosferă protectoare. Țevile din oțel clasa 22GYu sunt fabricate tratate termic de-a lungul îmbinării sudate sau pe întregul volum, țevile din oțel grad St1 - fără tratament termic.

Tabelul 1. Compoziția chimică a oțelului de calitate 22GYu (GOST 10705-80).

Proprietățile mecanice ale metalului de bază al țevilor cu diametrul de 10 până la 152 mm, inclusiv, fără tratament termic și cu tratament termic al îmbinării sudate trebuie să respecte standardele specificate în tabelul 2.

Tabel 2. Proprietăți mecanice ale metalului de bază al țevilor din oțel carbon tratate termic și laminate la cald (GOST 10705-80)

calitate de oțel Rezistență maximă, N / mm2 (kgf / mm2) Extensie relativă, %
nu mai puțin
08U 255 (26) 174 (18) 30
08kp 294 (30) 174 (18) 27
08, 08ps, 10kp 314 (32) 196 (20) 24
10, 10ps, 15kp, St2sp, St2ps, St2kp 333 (34) 206 (21) 24
15, 15ps, 20kp, St3sp, St3ps, St3kp 372 (38) 225 (23) 22
20, 20ps, St4sp, St4ps, St4kp 412 (42) 245 (25) 21

Notă.

Tabel 3. Proprietăți mecanice ale metalului de bază al țevilor cu un diametru de 10 până la 152 mm inclusiv fără tratament termic și cu tratament termic al îmbinării sudate (GOST 10705-80)

calitate de oțel Rezistența maximă la tracțiune, N / mm2 (kgf / mm2), cu diametrul exterior al țevilor, D, mm, nu mai puțin
de la 10 la 19 Sf. 19 până la 60 Sf. 60 până la 152
08U 314 (32) 294 (30) 264 (27)
08ps, 08kp 372 (38) 314(32) 294 (30)
St1ps, St1kp, 08, St1sp
10kp, St2kp 333(34) 314 (32)
10ps, St2ps 371 (38)
10, St2sp 372 (38)
15kp 441 (45) 372 (38) 353 (36)
15ps, 20kp
15, 20 ps
20
St3kp 392 (40) 372 (38)
St3ps
St3sp
St4kp, St4ps 490 (50) 431 (44) 412 (42)
St4sp
22GU - - 490 (50)

Notă.

La cererea consumatorului, se fabrică țevi cu o grosime a peretelui de 4 mm sau mai mult:

  • din clasele de oțel St3sp, 15, 15ps - cu un punct de curgere de 235 N / mm2 (24 kgf / mm2), o alungire relativă de 23%;
  • din clasele de oțel St4sp, 20, 20ps - cu un punct de curgere de 255 N / mm2 (26 kgf / mm2), o alungire relativă de 22%;

Tabel 4. Proprietăți mecanice ale metalului de bază al țevilor cu un diametru de 10 până la 152 mm inclusiv fără tratament termic și cu tratament termic al îmbinării sudate (GOST 10705-80)

calitate de oțel Limita de curgere, N / mm2 (kgf / mm2)
de la 10 la 60 Sf. 60 până la 152
mai mult de 0,06 D 0,06 D și mai puțin
08U 176 (18) 7 16 25
08ps, 08kp 6 15 23
St1ps, St1kp, 08, St1sp 186 (19)
10kp, St2kp 176 (18)
10ps, St2ps 186 (19)
10, St2sp 196 (20)
15kp 186 (19) 5 14 21
15ps, 20kp 196 (20)
15, 20 ps 206 (21)
20 216 (22)
St3kp 196 (20) 13 20
St3ps 206 (21)
St3sp 216 (22)
St4kp, St4ps 4 11 19
St4sp 225 (23)
22GU 344 (35) - - 15

Notă. La cererea consumatorului, pentru țevile din toate clasele de oțel cu diametrul de 10 până la 60 mm, alungirea relativă crește cu 3% în comparație cu standardele date în tabel.

Tabel 4. Proprietăți mecanice ale metalului de bază al țevilor cu un diametru de peste 152 până la 530 mm inclusiv fără tratament termic al îmbinării sudate (GOST 10705-80)

calitate de oțel Grosimea peretelui, mm Limita de curgere, N / mm2 (kgf / mm2) Alungire,%, cu diametrul exterior al conductelor, D, mm
Sf. 152 până la 244,5 Sf. 244,5 până la 377 Sf. 377 până la 530
nu mai puțin
08.08ps, 08kp 6 sau mai puțin - 18 20 20
10, 10ps, 10kp, St2kp mai mult de 6 196 (20) 15 15 16
St2sp, St2ps 6 sau mai puțin - 17 18 20
mai mult de 6 14 14 15
15, 15ps, 15kp, 20, 20ps, 20kp 6 sau mai puțin 216 (22) 17 18 20
mai mult de 6 14 14 15
St3sp, St3ps, St3kp 6 sau mai puțin 216(22) 17 17 19
mai mult de 6 14 14 14
St4sp, St4ps, St4kp 6 sau mai puțin 225 (23) 15 17 18
mai mult de 6 11 12 13
22GU toate grosimile 344 (35) 15 15 15

STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII SSR

TEVI ELECTRIC SUDATE DE OTEL

CONDIȚII TEHNICE

GOST 10705-80

Editura de standarde

Moscova

STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII SSR

Data introducerii 01.01.82

Acest standard se aplică țevilor sudate electric longitudinale din oțel cu un diametru de 10 până la 530 mm din oțel carbon și slab aliat, utilizate pentru conducte și structuri în diverse scopuri.

Standardul nu se aplică țevilor de oțel utilizate pentru fabricarea încălzitoarelor electrice.

(Ediția modificată, Amendamentul nr. 5).

1. VARIETATE

1.1. Dimensiunile și abaterile maxime ale țevilor trebuie să respecte GOST 10704-91

2. CERINȚE TEHNICE

2.1. Țevile din oțel sudate electric sunt fabricate în conformitate cu cerințele acestui standard și conform reglementărilor tehnice aprobate în modul prescris.

2.2. În funcție de indicatorii de calitate, țevile sunt fabricate în următoarele grupe:

A - cu standardizarea proprietăților mecanice din clasele de oțel calm, semicalm și fierbinte St1, St2, St3, St4 în conformitate cu GOST 380-94 (categoria 4 în conformitate cu GOST 16523-89, categoria 4 în conformitate cu GOST 14637 -89);

B - cu standardizarea compoziției chimice a oțelului calm, semicalm și fierbinte St1 St2, St3, St4 în conformitate cu GOST 380-94 și GOST 14637 -89, din oțel calm, semi-calm și fierbinte gradele 08, 10, 15 și 20 conform GOST 1050-88, din oțel grad 08Yu conform GOST 9045

В - cu standardizarea proprietăților mecanice și a compoziției chimice din clasele de oțel calm, semicalm și fierbinte St1, St2, St3, St4 în conformitate cu GOST 380-94 (categoria 4 în conformitate cu GOST 16523-89 și categoria 2-5 în în conformitate cu GOST 14637 -89), din oțel calm, semicalm și fierbinte de gradul 08, 10, 15 și 20 în conformitate cu GOST 1050-88, din oțel de calitate 08Yu în conformitate cu GOST 9045-93, din oțel slab aliat clasa 22GYu cu compoziția chimică dat în (țevi cu diametrul de 140 până la 426 mm);

D - cu standardizarea presiunii hidraulice de testare.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 4, amendamentul nr. 5).

2.3. Țevile sunt fabricate tratate termic (pe întregul volum al țevii sau de-a lungul îmbinării sudate), laminate la cald și fără tratament termic.

Tipul de tratament termic pentru întregul volum al conductei este ales de producător. Prin acord intre producator si consumator, conductele sunt tratate termic in atmosfera protectoare.

Țevile din oțel de calitate 22GYu sunt realizate tratate termic de-a lungul îmbinării sudate sau pe întregul volum, țevile din oțel de calitate St1 - fără tratament termic.

2.4. Proprietățile mecanice ale metalului de bază al țevilor din oțel carbon tratate termic și laminate la cald trebuie să respecte standardele specificate în. Proprietățile mecanice ale țevilor tratate termic din oțel de calitate 22GYu sunt stabilite prin acordul părților.

2.5. Proprietățile mecanice ale metalului de bază al țevilor cu un diametru de 10 până la 152 mm inclusiv fără tratament termic și cu tratament termic al îmbinării sudate trebuie să respecte standardele specificate în tabel. ... Proprietățile mecanice ale metalului de bază al țevilor cu diametrul de peste 152 până la 530 mm, inclusiv, fără tratament termic și cu tratament termic al îmbinării sudate trebuie să respecte standardele specificate la art.

2.6. ... Crăpăturile, captivitatea, apusurile, defectele și riscurile nu sunt permise pe suprafața conductei.

Sunt permise ondulații, spărturi, îndoituri, urme mici, un strat de sol și urme de decopertare cu condiția ca acestea să nu aducă grosimea peretelui și diametrul țevii peste abaterile maxime. Este permisă deplasarea marginilor cu până la 10% din grosimea nominală a peretelui.

Suprafața țevilor tratate termic în atmosferă protectoare trebuie să fie lipsită de calcar. Este permisă prezența unui film de oxid.

Lipsa de penetrare a cusăturilor trebuie sudată, locul de sudare trebuie curățat. Prin acord cu consumatorul, pe țevi cu diametrul de 159 mm și mai mult, în locurile în care sudurile sunt reparate prin sudură, deplasarea marginilor sudate de cel mult 20% din grosimea nominală a peretelui și înălțimea cordonului de armătură. nu sunt permise mai mult de 2,5 mm.

Repararea prin sudarea metalului de bază al țevilor nu este permisă.

In cazul reparatiilor prin sudura tevilor care au suferit tratament termic, acestea sunt supuse unui tratament termic repetat (respectiv, pe intreg volumul sau de-a lungul imbinarii sudate).

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1, amendamentul nr. 4, amendamentul nr. 5).

2.7. Pentru țevile cu un diametru de 57 mm și mai mult, este permisă o cusătură transversală.

Prin acord între producător și consumator, este permisă o cusătură transversală pe țevi cu un diametru mai mic de 57 mm.

2.8. Bavurile exterioare de pe țevi trebuie îndepărtate. La locul debavurării este permisă subțierea peretelui cu 0,1 mm peste toleranța minus.

La cererea consumatorului, pe țevi cu un diametru interior de 33 mm și mai mult, bavurile interioare trebuie parțial îndepărtate sau aplatizate, în timp ce înălțimea bavurii sau a urmelor acesteia nu trebuie să depășească 0,35 mm - cu o grosime a peretelui mai mică. mai mult de 2 mm; 0,4 mm - cu o grosime a peretelui de 2 până la 3 mm; 0,5 mm - cu o grosime a peretelui de peste 3 mm.

Înălțimea bavurii interioare sau urmele acesteia pentru țevi cu diametrul interior mai mic de 33 mm se stabilește prin acord între producător și consumator.

(Ediția modificată, Amendamentele nr. 1, 3).

2.9. Capetele țevilor trebuie tăiate în unghi drept și debavurate. Teșirea este permisă. Înclinarea tăieturii pentru țevi cu un diametru de până la 219 mm nu trebuie să depășească 1 mm, iar pentru țevi cu un diametru de 219 mm și mai mult - 1,5 mm. Prin acord intre producator si consumator, tevile se fac taiate in linia de moara.

2.10. La cererea consumatorului, la capetele țevilor cu grosimea peretelui de 5 mm sau mai mult, o teșitură trebuie îndepărtată la un unghi de 25-30 ° față de capătul țevii și un inel de capăt cu o lățime de 1,8. mm trebuie lăsat± 0,8 mm. Prin acord între producător și consumator, unghiul de teșire și lățimea inelului de capăt pot fi modificate.

2.11. Conductele trebuie să reziste la presiunea de încercare hidraulică. În funcție de valoarea presiunii de încercare, conductele sunt împărțite în două tipuri:

I - țevi de până la 102 mm în diametru - presiune de testare 6,0 MPa (60 kgf / cm2) și țevi cu un diametru de 102 mm și mai mult - presiune de testare 3,0 MPa (30 kgf / cm2);

II -țevi din grupele A și B, furnizate la cererea consumatorului cu o presiune hidraulică de încercare calculată în conformitate cu GOST 3845-75, cu o solicitare admisă egală cu 90% din limita de curgere standard pentru țevile din acest grad de oțel, dar nu depășește 20 MPa (200 kgf/cm2).

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 3, amendamentul nr. 5).

2.12. Țevile tratate termic din oțeluri de clase St3sp, St3ps (categorii 3-5), 10, 15 și 20 cu o grosime a peretelui de cel puțin 6 mm trebuie să reziste la încercarea de încovoiere la impact a metalului de bază. În acest caz, normele de rezistență la impact trebuie să corespundă celor prevăzute la art.

2.13. Țevi tratate termic cu un diametru de până la 152 mm inclusiv, țevi laminate la cald și fără tratament termic cu un diametru mai mare de 20 până la 152 mm inclusiv și o grosime a peretelui de 0,06 Dн sau mai puțin, precum și țevi cu tratament termic a îmbinării sudate trebuie să reziste testului de aplatizare.

Aplatizarea țevilor tratate termic trebuie efectuată până la distanța dintre planurile de aplatizare H, mm, calculată prin formula

,(1)

Unde A- coeficientul pentru țevi din oțel clase 08Yu, 08kp, 8ps, 08, 10kp, St2kp este 0,09, iar pentru țevi din alte grade de oțel este 0,08;

S este grosimea nominală a peretelui, mm;

Dн este diametrul exterior nominal al conductei, mm.

Aplatizarea țevilor fără tratament termic trebuie efectuată la o distanță egală cu 2/3 Dн. Aplatizarea țevilor cu tratament termic al îmbinării sudate trebuie efectuată la o distanță egală cu 1/2 Dn.

La cererea consumatorului, aplatizarea țevilor tratate termic cu un diametru de peste 152 până la 530 mm trebuie efectuată la o distanță egală cu 2/3 Dн.

(Ediția schimbată a amendamentului nr. 1, amendamentului nr. 3, amendamentului nr. 4, amendamentului nr. 5).

2.14. Conductele de până la 108 mm în diametru trebuie să reziste testului de expansiune.

Conductele fără tratament termic cu un diametru de până la 20 mm, precum și un diametru de 20-60 mm cu o grosime a peretelui mai mare de 0,06 DH nu sunt testate pentru expansiune.

Diametrul exterior crescut al tratatului termic. conductele în timpul distribuției trebuie să respecte standardele specificate în.

Creșterea diametrului exterior al țevilor fără tratament termic în timpul expansiunii ar trebui să fie de cel puțin 6%.

La cererea consumatorului, creșterea diametrului exterior la distribuirea țevilor tratate termic cu o grosime a peretelui de până la 4 mm din oțel de calitate 10kp, St2kp ar trebui să fie de cel puțin 12%.

(Ediția modificată, Amendamentele nr. 1, 3, 4).

2.15. La cererea consumatorului, conductele trebuie sa reziste la incercarile prevazute la paragrafe. -

Rezistența la tracțiune a unei îmbinări sudate de țevi cu un diametru de 219 până la 530 mm care au suferit un tratament termic pe tot volumul conductei sau un tratament termic al îmbinării sudate trebuie să respecte standardele specificate în ... Rezistența la tracțiune a unei îmbinări sudate de țevi cu diametrul de 50 până la 203 mm care au suferit tratament termic, dar întregul volum al țevii sau tratament termic al îmbinării sudate trebuie să fie de cel puțin 0,9 din standardele specificate în .

Rezistența la tracțiune a unei îmbinări sudate de țevi fără tratament termic cu un diametru de 50 mm și mai mult trebuie să respecte standardele specificate în tabel.și .

2.19. Țevile trebuie să fie strânse.

(Ediția modificată, Amendamentul nr. 3).

3. REGULI DE ACCEPTARE

3.1. Țevile sunt acceptate în loturi. Un lot trebuie să fie format din țevi de aceeași dimensiune, o calitate de oțel, un tip de tratament termic și un grup de producție, însoțite de un document de calitate, în conformitate cu GOST 10692-80

cu adăugarea compoziției chimice a oțelului în conformitate cu documentul privind calitatea producătorului piesei de prelucrat.

Numărul de țevi dintr-un lot nu trebuie să fie mai mare de bucăți:

1000 - cu un diametru de până la 30 mm;

600 - cu un diametru de St. 30 până la 76 mm;

400 - cu un diametru de St. 76 până la 152 mm;

200 - cu un diametru de St. 152 mm.

3.2. În caz de dezacord în aprecierea calității compoziției chimice, se preia spre inspecție cel puțin o conductă din lot.

3.3. Fiecare țeavă este supusă inspecției dimensiunilor și calității suprafeței țevii. Este permis să controlați dimensiunile și suprafețele în mod selectiv pe fiecare lot cu un nivel normal de control într-o singură etapă, în conformitate cu cerințele GOST 18242-72. Planurile de control se stabilesc prin acord intre producator si consumator.

(Ediția modificată, Amendamentul nr. 3).

3.3a. Cusăturile sudate ale țevilor din grupele A, B și C trebuie supuse unei încercări 100% nedistructive.

Atunci când se efectuează încercări nedistructive de-a lungul perimetrului întregii țevi, testarea hidraulică a țevilor de tip eu permis să nu conducă.

Permisă în loc de testarea nedistructivă a cusăturilor sudate ale țevilor de acest tip eu testați fiecare țeavă cu o presiune hidraulică crescută, calculată în conformitate cu cerințele GOST 3845-75 la o tensiune admisibilă egală cu 85% din punctul de curgere pentru țevi cu un diametru de 273 mm și mai mult și 75% din punctul de curgere pentru țevi cu un diametru mai mic de 273 mm, dar care nu depășește 12 MPa (120 kgf / cm 2).

Conductele din grupa D trebuie supuse testării la presiune hidraulică sau testării nedistructive ale cusăturii sudate.

(Introdus suplimentar, amendamentul nr. 3). (Ediția modificată, Amendamentul nr. 5). (Amendament,).

3.4. Pentru a verifica înălțimea bavurii interne, se iau 2% din țevile din lot.

3.5. Pentru aplatizare, expansiune, bordare, îndoire, rezistență la impact, tendința metalului de bază al țevilor la îmbătrânire mecanică, tensiunea metalului de bază și sudarea, se iau două țevi din lot.

Limita de curgere a metalului de bază al țevilor este determinată la cererea consumatorului.

La cererea consumatorului, nu se efectuează determinarea rezistenței la impact.

Conductele supuse testului de aplatizare nu sunt supuse testului de dilatare.

(Ediția modificată, Amendamentul nr. 1).

3.6. La primirea rezultatelor testelor nesatisfăcătoare pentru cel puțin unul dintre indicatorii acestuia, se efectuează teste repetate pe un număr dublu de țevi selectate din același lot.

Rezultatele retestării se aplică întregului lot.

3.7. Locurile cordonurilor de sudură ale țevilor din grupele A, B, C trebuie verificate prin metode nedistructive, iar țevile reparate trebuie testate prin presiune hidraulică în conformitate cu cerințele paragrafului 3.3a din prezentul standard.

Locurile cusăturilor de sudură ale țevilor din grupa D trebuie testate prin metode nedistructive, sau țevile după reparație trebuie testate prin presiune hidraulică.

(Introdus suplimentar, amendamentul nr. 1, ediția modificată, amendamentul nr. 5).

4. METODE DE TESTARE

4.1. Pentru controlul calității, se taie câte o probă din fiecare țeavă selectată pentru fiecare tip de test, iar pentru testarea rezistenței la impact - trei mostre pentru fiecare temperatură de testare.

4.2. Compoziția chimică a oțelului este determinată conform GOST 22536.0 -87; GOST 22536,1 -88; GOST 22536,2 -87; GOST 22536,3 -88; GOST 22536,4 -88; GOST 22536,5 -87; GOST 22536,6 -88 GOST 12344-88; GOST 12345-88; GOST 12346-78; GOST 12347-77, GOST 12348-78; GOST 12349-83; GOST 12350-78; GOST 12351 -81; GOST 12352-81; GOST 12353-78; GOST 12354-81. Probele pentru determinarea compoziției chimice sunt luate în conformitate cu GOST 7565-81.

4.3. Inspecția suprafeței țevii se efectuează vizual. Profunzimea defectelor se verifică prin pilire sau în alt mod.

Este permisă controlul suprafeței și dimensiunilor țevilor prin metode nedistructive conform documentației tehnice.

(Ediția modificată, Amendamentul nr. 1).

4.4. Măsura țevilor:

lungime - cu o bandă de măsurare, dar GOST 7502-89.

diametrul exterior și ovalitatea - reglabil cu un suport de măsurare în conformitate cu GOST 2216-84 sau un șubler în conformitate cu GOST 166-89 sau un micrometru în conformitate cu GOST 6507-89 ;;

sau un șubler în conformitate cu GOST 166-89 sau un micrometru în conformitate cu GOST 6507-89;

diametrul interior - cu un dop în conformitate cu GOST 14810-69 sau cu un calibru în conformitate cu GOST 2015-84 sau prin scăderea a două grosimi de perete din diametrul exterior;

curbură - cu o margine dreaptă în conformitate cu GOST 8026-92 și o sondă;

grosimea peretelui, grosimea peretelui și înălțimea bavurii interne - cu un micrometru în conformitate cu GOST 6507 -90 sau cu un ecartament de perete în conformitate cu GOST 11358-89;

deplasarea marginilor - cu un șablon conform documentației tehnice sau un micrometru conform GOST 6507-90 sau un indicator de adâncime vernier conform GOST 162-90;

Tăierea oblică este asigurată de proiectarea echipamentului pentru prelucrarea capetelor țevilor, unghiul de teșire al teșirii este asigurat de un goniometru în conformitate cu GOST 5378-88. În caz de dezacord în aprecierea calității, tăierea oblică se verifică cu un cărbune și o sondă;

inelul de capăt de la capetele țevilor - cu o riglă în conformitate cu GOST 427 -75;

adâncimea defectelor de suprafață - folosind un indicator de adâncime cu mreană în conformitate cu GOST 162-90. Măsurarea diametrului exterior al țevii se efectuează la o distanță de cel puțin 15 mm de la capătul țevii pentru țevi cu raportul dintre diametrul exterior și grosimea peretelui.D H/ S H egal cu 35 sau mai puțin; la o distanta de cel putin 2/3 D H -pentru tevi cu atitudineD H/ S H peste 35 până la 75; la o distanta de cel putin D H - pentru conducte cu raportD H/ S H peste 75.

(Ediția modificată, Amendamentele nr. 1, 3).

4.5. Testul de îndoire la impact se efectuează pe epruvete longitudinale de tip 3 conform GOST 9454-78 tăiate dintr-o secțiune de țeavă situată la un unghi de aproximativ 90 ° față de sudură.

Rezistența la impact este determinată ca valoare medie aritmetică pe baza rezultatelor testelor a trei probe. Pe una dintre probe, este permisă o scădere a rezistenței la impact cu 9,8· 10 4 J / m2 (1 kgf · m / cm 2).

Temperatura testului de încovoiere la impact a țevilor din oțel clase 08, 10, 15 și 20 este aleasă de consumator.

(Ediția modificată, Amendamentul nr. 1).

4.6. Tendința metalului de bază al țevilor la îmbătrânirea mecanică este determinată în conformitate cu GOST 7268-82. Îndreptarea probelor prin sarcină statică este permisă.

4.7. Testul de tracțiune se efectuează în conformitate cu GOST 10006-80 pe o lungime (sub formă de bandă sau segment de țeavă) proporțional cu o probă scurtă.

La testarea pe eșantioane dintr-o secțiune segmentată, aceasta din urmă este tăiată dintr-o secțiune situată la un unghi de aproximativ 90 ° față de sudură și nu este îndreptată în partea calculată.

În loc de testarea la tracțiune, este permis să se controleze rezistența finală, forța de curgere și alungirea relativă a țevilor prin metode nedistructive.

GOST 10705-80

STANDARD INTERSTATAL

TEVI ELECTRIC SUDATE DE OTEL

CONDIȚII TEHNICE

Data introducerii 01.01.82

Acest standard se aplică țevilor longitudinale de oțel sudate electric cu un diametru de 10 până la 630 mm din oțeluri carbon și slab aliate utilizate pentru conducte, structuri și produse în diverse scopuri.

Standardul nu se aplică țevilor de oțel utilizate pentru fabricarea încălzitoarelor electrice.

1. VARIETATE

1.1. Dimensiunile și abaterile maxime ale țevilor trebuie să respecte GOST 10704.

2. CERINȚE TEHNICE

2.1. Țevile din oțel sudate electric sunt fabricate în conformitate cu cerințele acestui standard și conform reglementărilor tehnice aprobate în modul prescris.

2.2. În funcție de indicatorii de calitate, țevile sunt fabricate în următoarele grupe:

A - cu standardizarea proprietăților mecanice din clasele de oțel calm, semicalm și fierbinte St1, St2, St3, St4 în conformitate cu GOST 380;

B - cu standardizarea compoziției chimice:

GOST 380;

GOST 1050;

Din oțel de calitate 08Yu în conformitate cu GOST 9045;

GOST 19281

B - cu standardizarea proprietăților mecanice și a compoziției chimice:

Din oțel calm, semicalm și fierbinte St1, St2, St3, St4 în conformitate cu GOST 380;

Din oțel calm, semi-calm și fierbinte clasele 08, 10, 15, 20 în conformitate cu GOST 1050;

Din oțel de calitate 08Yu în conformitate cu GOST 9045;

Din oțel slab aliat de calitate 22GYu cu o compoziție chimică conform tabelului 1a (țevi cu un diametru de 114 până la 630 mm inclusiv);

Din clase de oțel slab aliat, în conformitate cu GOST 19281 și alte documente de reglementare, cu un echivalent de carbon standardizat de cel mult 0,46% (conducte cu un diametru de la 114 la 630 mm inclusiv);

D - cu standardizarea presiunii hidraulice de testare.

Țevile sunt fabricate din produse laminate în conformitate cu GOST 14637 (categorii 1 - 5), GOST 16523 (categoria 4), GOST 9045, GOST 19281 și alte documente de reglementare aprobate în modul prescris.

(Ediția modificată, amendamentul nr. 7)

Tabelul 1a

Clasa de oțel

Fracția de masă a elementelor, %

Mangan

Aluminiu

nu mai

Notă. Abaterile permise pentru fracția de masă a elementelor de la normele prezentate în tabel trebuie să respecte GOST 19281

2.3. Țevile din oțel carbon sunt fabricate tratate termic (pe tot volumul țevii sau de-a lungul îmbinării sudate), laminate la cald sau fără tratament termic. Conductele din oțel de calitate St1 sunt realizate fără tratament termic.

Țevile din clase de oțel slab aliat sunt realizate tratate termic (pe tot volumul țevii sau de-a lungul unei îmbinări sudate) sau fără tratament termic.

Tipul de tratament termic este ales de producător. Prin acord intre producator si client, tevile sunt tratate termic in atmosfera protectoare.

2.2, 2.3 (Ediție nouă, Amendamentul nr. 6).

2.4. Proprietățile mecanice ale metalului de bază al țevilor tratate termic și laminate la cald din grupele A și B din oțeluri carbon și slab aliate trebuie să respecte standardele specificate la art. Proprietățile mecanice ale metalului de bază al țevilor tratate termic din grupele A și B din oțel de calitate 22ГЮ sunt stabilite prin acord între producător și consumator.

calitate de oțel

Alungire d 5,%

calitate de oțel

Rezistența maximă la tracțiune s in, N / mm 2 (kgf / mm 2)

Limita de curgere s t N / mm 2 (kgf / mm 2)

Alungire d 5,%

St4sp, St4ps,

08, 08ps, 10kp

10, 10 ps, ​​15 kp,

St2sp, St2kp,

20F, 20-KSH, 06 GB

20kp, St3ps,

St3sp, St3kp

09G2S, 09GSF, 13HFA,

17GS, 17G1S, 17G1S-U,

08KhMFCHA, 22GF, 26KHMA

Notă. La cererea clientului, țevile cu grosimea peretelui de 4 mm sau mai mult din clasele de oțel St3sp, 15, 15ps sunt fabricate cu un punct de curgere de 235 N / mm 2 (24 kgf / mm 2), o alungire relativă de 23 %; din clasele de oțel St4sp, 20, 20ps - cu un punct de curgere de 255 N / mm 2 (26 kgf / mm 2), o alungire relativă de 22%.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 6).

calitate de oțel

Rezistența maximă la tracțiune s in, N / mm 2 (kgf / mm 2), cu diametrul exterior al țevilor D, mm

Alungirea d s,%, cu diametrul exterior al conductelor D, mm

Sf. 19 până la 60

Sf. 60 până la 152

de la 10 la 60 la grosimea peretelui

Sf. 60 până la 152

mai mult de 0,06 D

0,06 Dși mai puțin

St1ps, St1kp

10kp, St2kp

10ps, St2ps

St4kp, St4ps

20F, 20-KSH, 06 GB

09G2S, 09GSF, 13HFA, 17GS, 17G1S, 17G1S-U, 08HMFCHA, 22GF, 26HMA

Notă. La cererea clientului, pentru tevile din toate clasele de otel cu diametrul de la 10 la 60 mm, alungirea relativa creste cu 3% fata de standardele date in.

calitate de oțel

Grosimea peretelui, mm

Rezistența maximă la tracțiune s in, N / mm 2 (kgf / mm 2),

Limita de curgere s t, N / mm 2 (kgf / mm 2)

Alungirea d s,%, cu diametrul exterior al conductelor D, mm

Sf. 152 până la 244,5

Sf. 244,5 până la 377

Sf. 377 până la 630

08.08ps, 08kp

10, 10ps, 10kp, St2kp

St2sp, St2ps

15, 15ps, 15kp, 20, 20ps, 20kpp

St3sp, St3ps, St3kp

St4sp, St4ps, St4kp

Toate grosimile

20F, 20-KSH, 06 GB

Toate grosimile

09G2S, 09GSF, 13HFA, 13GS,

17GS, 17G1S, 17G1S-U, 08HMFCHA, 22GF, 26HMA

Toate grosimile

Toate grosimile

(Ediția modificată, amendamentul nr. 7)

2.5. Proprietățile mecanice ale metalului de bază al țevilor din grupele A și B fără tratament termic și cu tratament termic al unei îmbinări sudate cu un diametru de 10 până la 152 mm, inclusiv, trebuie să respecte standardele specificate în, cu un diametru peste 152 până la 630 mm inclusiv - standardele specificate în.

2.6. Crăpăturile, captivitatea, apusurile, defectele și riscurile nu sunt permise pe suprafața conductei.

Sunt permise ondulații, spărturi, îndoituri, urme mici, un strat de sol și urme de decopertare cu condiția ca acestea să nu aducă grosimea peretelui și diametrul țevii peste abaterile maxime. Este permisă deplasarea marginilor cu până la 10% din grosimea nominală a peretelui.

Suprafața țevilor tratate termic în atmosferă protectoare trebuie să fie lipsită de calcar. Este permisă prezența unui film de oxid.

Lipsa de penetrare a cusăturilor trebuie sudată, locul de sudare trebuie curățat. Prin acord cu clientul, pe țevi cu un diametru de 159 mm și mai mult, în locurile în care cusăturile sunt reparate prin sudare, deplasarea marginilor sudate de cel mult 20% din grosimea nominală a peretelui și înălțimea cordonului de armătură nu sunt permise mai mult de 2,5 mm.

Repararea prin sudarea metalului de bază al țevilor nu este permisă.

In cazul reparatiilor prin sudura tevilor care au suferit tratament termic, acestea sunt supuse unui tratament termic repetat (respectiv, pe intreg volumul sau de-a lungul imbinarii sudate).

2.7. Pentru țevile cu un diametru de 57 mm și mai mult, este permisă o cusătură transversală.

Prin acord între producător și client, este permisă o cusătură transversală pe țevi cu un diametru mai mic de 57 mm.

2.6, 2.7.

2.8. Bavurile exterioare de pe țevi trebuie îndepărtate. La locul debavurării este permisă subțierea peretelui cu 0,1 mm peste toleranța minus.

La cererea clientului, pe țevi cu un diametru interior de 33 mm și mai mult, bavura interioară trebuie îndepărtată parțial sau aplatizată, în timp ce înălțimea bavurii sau urmele acesteia nu trebuie să depășească 0,35 mm - cu o grosime a peretelui mai mică. mai mult de 2 mm; 0,4 mm - cu o grosime a peretelui de 2 până la 3 mm; 0,5 mm - cu o grosime a peretelui de peste 3 mm.

Înălțimea bavurii interioare sau urmele acesteia pentru țevi cu diametrul interior mai mic de 33 mm se stabilește prin acord între producător și client.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

2.9. Capetele țevilor trebuie tăiate în unghi drept și debavurate. Teșirea este permisă. Înclinarea tăieturii pentru țevi cu un diametru de până la 219 mm nu trebuie să depășească 1,0 mm, cu un diametru de 219 până la 426 mm inclusiv - 1,5 mm, cu un diametru mai mare de 426 mm - 2,0 mm. Prin acord intre producator si client, tevile sunt realizate taiate in linia de moara.

2.10. La cererea clientului, capetele țevilor cu o grosime a peretelui de 5 mm sau mai mult trebuie să fie teșite la un unghi de 25 - 30 ° față de capătul țevii și un inel de capăt cu o lățime de (1,8 ± 0,8) mm trebuie lăsat. Prin acord între producător și client, unghiul de teșire și lățimea inelului de capăt pot fi modificate.

2.11. Conductele trebuie să reziste la presiunea de încercare hidraulică. În funcție de valoarea presiunii de încercare, conductele sunt împărțite în două tipuri:

I - țevi cu un diametru de până la 102 mm - presiune de testare 6,0 MPa (60 kgf / cm 2) și țevi cu un diametru de 102 mm și mai mult - presiune de testare 3,0 MPa (30 kgf / cm 2);

II - țevi din grupele A și B, furnizate la cererea clientului cu o presiune hidraulică de testare calculată în conformitate cu GOST 3845, cu o tensiune admisibilă egală cu 90% din limita de curgere standard pentru țevile din această calitate de oțel, dar nu depășind 20 MPa (200 kgf/cm2).

(Ediția modificată, Amendamentul nr. 5).

2.12. Țevi tratate termic pe întregul volum, grupele A și B, cu grosimea peretelui de cel puțin 6 mm, realizate din oțeluri de clase St3sp, St3ps (categorii 3-5), 10, 15, 20 și oțeluri slab aliate, trebuie să reziste la încercările de îndoire la impact ale metalului de bază... In acest caz, normele de rezistenta la impact trebuie sa corespunda cu cele indicate in tabel. ... Testul de îndoire la impact al metalului de bază al țevilor tratate termic din grupele A și B din oțel de calitate 22GYu se efectuează la cererea clientului, standardele de rezistență la impact sunt stabilite de comun acord între producător și client.

2.13. Țevi tratate termic cu un diametru de până la 152 mm inclusiv, țevi laminate la cald și fără tratament termic cu un diametru mai mare de 20 până la 152 mm inclusiv și o grosime a peretelui de 0,06D n și mai puțin, precum și țevile cu tratament termic al îmbinării sudate trebuie să reziste testului de aplatizare.

Aplatizarea țevilor tratate termic trebuie efectuată până la distanța dintre planurile de aplatizare N, mm, calculat prin formula

Unde A- coeficientul pentru țevi din oțel clase 08Yu, 08kp, 8ps, 08, 10kp, St2kp este 0,09, iar pentru țevi din alte grade de oțel este 0,08;

S- grosimea nominală a peretelui, mm;

D n - diametrul exterior nominal al conductei, mm.

Aplatizarea țevilor fără tratament termic trebuie efectuată la o distanță egală cu 2/3D H ... Aplatizarea țevilor cu tratament termic al îmbinării sudate și țevilor laminate la cald trebuie efectuată la o distanță de 1/2D H.

La cererea clientului, aplatizarea țevilor tratate termic cu un diametru de peste 152 până la 530 mm trebuie efectuată la o distanță egală cu 2/3.D n.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 5).

2.14. Conductele de până la 108 mm în diametru trebuie să reziste testului de expansiune.

Conductele cu un diametru de până la 108 mm din oțel carbon din clasele specificate în tabelul 5 trebuie să reziste testului de expansiune.

Creșterea diametrului exterior al conductelor tratate termic în timpul distribuției trebuie să respecte standardele specificate în.

Creșterea diametrului exterior al țevilor fără tratament termic în timpul expansiunii ar trebui să fie de cel puțin 6%.

La cererea clientului, creșterea diametrului exterior la distribuirea țevilor tratate termic cu o grosime a peretelui de până la 4 mm din oțel de calitate 10kp, St2kp trebuie să fie de cel puțin 12%.

(Ediția schimbată, Amendamentul nr. 1,, 4,).

2.15. La cererea clientului, conductele trebuie sa reziste la incercarile prevazute la paragrafe. -.

2.17. Tratat termic pe întregul volum de țevi din oțel carbon cu un diametru de 30 până la 159 mm, cu o grosime a peretelui de cel mult 0,08Dtrebuie să reziste testului aeropurtat. Dimensiunea flanșei trebuie să fie de cel puțin 24%, în timp ce lățimea talonului pliat, măsurată de la suprafața interioară a țevii, trebuie să fie de cel puțin 1,5 ori grosimea peretelui țevii.

Unghiul flanșei trebuie să fie:

90 ° - pentru țevi din oțel clase 08, 10, 15, St2;

60 ° - pentru țevi din oțel de gradul 20, St3, St4.

Rezistența maximă a unei îmbinări sudate de țevi fără tratament termic cu un diametru de 50 mm sau mai mult trebuie să respecte standardele specificate la și.

(Ediția schimbată, Amendamentul nr. 1,,,).

2.19. Țevile trebuie să fie strânse.

(Ediția modificată, Amendamentul nr. 3).

3. REGULI DE ACCEPTARE

3.1. Țevile sunt acceptate în loturi. Un lot trebuie să fie format din țevi de aceeași dimensiune, o calitate de oțel, un tip de tratament termic și un grup de producție, însoțit de un document de calitate, în conformitate cu GOST 10692, cu adăugarea compoziției chimice a oțelului în conformitate cu calitatea. documentul producătorului piesei de prelucrat.

Numărul de țevi dintr-un lot nu trebuie să fie mai mare de bucăți:

1000 - cu un diametru de până la 30 mm;

600 - cu un diametru de St. 30 până la 76 mm;

400 - cu un diametru de St. 76 până la 152 mm;

200 - cu un diametru de St. 152 mm.

(Ediția modificată, Amendamentul nr. 1).

3.2. În caz de dezacord în aprecierea calității compoziției chimice, se preia spre inspecție cel puțin o conductă din lot.

3.3. Fiecare țeavă este supusă inspecției dimensiunilor și calității suprafeței țevii. Este permis să controlați selectiv dimensiunile și suprafețele pe fiecare lot cu un nivel normal de control într-o singură etapă, în conformitate cu cerințele GOST 18242 *. Planurile de control se stabilesc prin acord intre producator si client.

(Ediția modificată, Amendamentul nr. 3).

* Pe teritoriul Federației Ruse, GOST R 50779.71-99 ** este în vigoare.

3.6. La primirea rezultatelor testelor nesatisfăcătoare pentru cel puțin unul dintre indicatorii acestuia, se efectuează teste repetate pe un număr dublu de țevi selectate din același lot.

Rezultatele retestării se aplică întregului lot.

3.7. Locurile cusăturilor de sudură ale țevilor din grupele A, B, C trebuie inspectate prin metode nedistructive, iar țevile reparate trebuie testate cu presiune hidraulică în conformitate cu cerințele acestui standard.

Locurile cusăturilor de sudură ale țevilor din grupa D trebuie testate prin metode nedistructive, sau țevile după reparație trebuie testate prin presiune hidraulică.

(Ediția modificată, Amendamentul nr. 5).

4. METODE DE TESTARE

4.1. Pentru controlul calității, se taie câte o probă din fiecare țeavă selectată pentru fiecare tip de test, iar pentru testarea rezistenței la impact - trei mostre pentru fiecare temperatură de testare.

4.2. Compoziția chimică a oțelului este determinată conform GOST 22536.0 - GOST 22536.6, GOST 12344 - GOST 12354. Probele pentru determinarea compoziției chimice sunt luate în conformitate cu GOST 7565.

Echivalent carbon metalic ( CU e) gradele de oțel slab aliat se calculează prin formula

Unde CU, Mp, CU r, Moe, V,Si, Ni- fracția de masă de carbon, mangan, crom, molibden, vanadiu, cupru, nichel în oțel,%.

(Ediția modificată, Amendamentul nr. 6).

4.3. Inspecția suprafeței țevii se efectuează vizual. Profunzimea defectelor se verifică prin pilire sau în alt mod.

Este permisă controlul suprafeței și dimensiunilor țevilor prin metode nedistructive conform documentației tehnice.

(Ediția modificată, Amendamentul nr. 1).

4.4. Măsura țevilor:

diametrul exterior și ovalitatea - cu un suport de măsurare reglabil în conformitate cu GOST 2216 sau un șubler în conformitate cu GOST 166 sau un micrometru în conformitate cu GOST 6507;

diametrul interior - cu un dop în conformitate cu GOST 14810 sau un calibru în conformitate cu GOST 2015 sau prin scăderea a două grosimi de perete din diametrul exterior;

curbură - cu o margine dreaptă în conformitate cu GOST 8026 și o sondă;

grosimea peretelui, grosimea peretelui și înălțimea bavurii interne - cu un micrometru în conformitate cu GOST 6507 sau cu un ecartament de perete în conformitate cu GOST 11358;

deplasarea marginilor - cu un șablon conform documentației tehnice sau un micrometru conform GOST 6507 sau un indicator de adâncime vernier conform GOST 162;

Tăierea oblică este asigurată de proiectarea echipamentului pentru prelucrarea capetelor țevilor, unghiul de teșire al teșirii este asigurat de un goniometru în conformitate cu GOST 5378. În caz de dezacord în aprecierea calității, tăierea oblică se verifică cu un cărbune și o sondă;

inelul de capăt de la capetele țevilor - cu o riglă în conformitate cu GOST 427;

adâncimea defectelor de suprafață - folosind un indicator de adâncime vernier în conformitate cu GOST 162. Măsurarea diametrului exterior al țevii se efectuează la o distanță de cel puțin 15 mm de la capătul țevii pentru țevi cu raportul dintre diametrul exterior și grosimea peretelui.D n/ S n egal cu 35 sau mai puțin; la o distanta de cel putin 2/3D n - pentru conducte cu raportulD n/ S n peste 35 până la 75; la o distanta de cel putinD n - pentru conducte cu raportulD n/ S n peste 75.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

4.5. Testul de îndoire la impact se efectuează pe eșantioane longitudinale de tip 3 în conformitate cu GOST 9454, tăiate dintr-o secțiune a țevii situată la un unghi de aproximativ 90 ° față de sudură.

Rezistența la impact este determinată ca valoare medie aritmetică pe baza rezultatelor testelor a trei probe. Pe una dintre probe, este permisă o scădere a rezistenței la impact cu 9,8× 10 4 J / m 2 (1 kgf × m / cm 2).

Temperatura testului de impact este specificată de cumpărător în comanda de achiziție a țevii.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

4.6. Tendința metalului de bază al țevilor la îmbătrânirea mecanică este determinată în conformitate cu GOST 7268. Îndreptarea probelor prin sarcină statică este permisă.

4.7. Testul de tracțiune se efectuează în conformitate cu GOST 10006 pe o probă scurtă proporțională longitudinală.

Când este testat pe specimene dintr-o secțiune segmentată, aceasta din urmă este tăiată dintr-o secțiune situată la un unghi de aproximativ 90 ° față de cusătura de sudură și nu este îndreptată în partea calculată.

În loc de testarea la tracțiune, este permis să se controleze rezistența finală, forța de curgere și alungirea relativă a țevilor prin metode nedistructive.

Dacă apar dezacorduri, țevile sunt testate în conformitate cu GOST 10006.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

4.8. Testul de aplatizare se efectuează conform GOST 8695.

4.9. Testul de expansiune se efectuează în conformitate cu GOST 8694 pe un dorn cu o conicitate de 30 °. Este permisă utilizarea dornurilor cu conicitate de 1:10 și îndepărtarea bavurilor din zona de distribuție.

(Ediția modificată, Amendamentul nr. 3).

4.10. Testul de îndoire se efectuează în conformitate cu GOST 3728. Țevile cu diametrul de 114 mm sunt testate pe benzi longitudinale tăiate de 12 mm lățime.

4.11. Testul pentru îmbarcare se efectuează în conformitate cu GOST 8693. Îndepărtarea bavurilor este permisă pe secțiunea de flanșă.

4.12. Determinarea rezistenței finale a îmbinării sudate se realizează pe probe de inele conform documentației tehnice.

Pe țevi cu un diametru de 219 mm și mai mult, este permisă testarea în conformitate cu GOST 6996 pe eșantioane de tip XII cu armarea înlăturată a îmbinării sudate, tăiate perpendicular pe axa țevii, folosind o sarcină statică la îndreptarea probelor.

(Ediția modificată, Amendamentul nr. 7).

4.13. Testarea hidraulică a țevilor se efectuează în conformitate cu GOST 3845 cu menținerea sub presiune de 5 s.

4.14. Controlul cusăturii sudate se realizează prin metode nedistructive (metoda cu ultrasunete, curenți turbionari, magnetic sau echivalent cu raze X) conform documentației tehnice.

5. MARCAREA, AMBALAREA, TRANSPORTUL ȘI DEPOZITAREA

5.1. Marcare, ambalare, transport și depozitare - în conformitate cu GOST 10692.

DATE INFORMAȚII

1. DEZVOLTAT ȘI INTRODUS de Ministerul Metalurgiei Feroase al URSS

2. APROBAT ȘI INTRODUS ÎN VIGOARE prin Rezoluția Comitetului de Stat pentru Standarde al URSS din 25.12.80 Nr. 5970

Amendamentul nr. 5 a fost adoptat de Consiliul Interstatal pentru Standardizare, Metrologie și Certificare (Procesul verbal nr. 13 din 28 mai 1998)

Inregistrat la Secretariatul Tehnic IGU Nr. 3166

Numele statului

Denumirea organismului național de standardizare

Republica Azerbaidjan

Azgosstandart

Republica Armenia

Armgosstandart

Republica Belarus

Standard de stat al Republicii Belarus

Republica Kazahstan

Gosstandart al Republicii Kazahstan

Republica Kârgâzstan

standard kârgâz

Republica Moldova

Moldovastandart

Federația Rusă

Gosstandart al Rusiei

STANDARD INTERSTATAL

TEVI ELECTRIC SUDATE DE OTEL

CONDIȚII TEHNICE

Ediție oficială

Standardinform

UDC 669.14-462.2: 621.791.7: 006.354

Grupa B62

STANDARD INTERSTATAL

TEVI ELECTRIC SUDATE DE OTEL

Conditii tehnice

Tuburi de otel sudate electric. Specificații

ISS 23.040.10 OKP 13 7300 13 8100 13 8300

Data introducerii 01.01.82

Acest standard se aplică țevilor sudate electric longitudinale din oțel cu un diametru de 10 până la 530 mm din oțel carbon și slab aliat, utilizate pentru conducte și structuri în diverse scopuri.

Standardul nu se aplică țevilor de oțel utilizate pentru fabricarea radiatoarelor electrice de încălzire.

1. VARIETATE

1.1. Dimensiunile și abaterile maxime ale țevilor trebuie să respecte GOST 10704.

2. CERINȚE TEHNICE

2.1. Țevile din oțel sudate electric sunt fabricate în conformitate cu cerințele acestui standard și conform reglementărilor tehnice aprobate în modul prescris.

2.2. În funcție de indicatorii de calitate, țevile sunt fabricate în următoarele grupe:

A - cu standardizarea proprietăților mecanice din clasele de oțel calm, semicalm și fierbinte St1, St2, StZ, St4 în conformitate cu GOST 380 (categoria 4 în conformitate cu GOST 16523, categoria 1 în conformitate cu GOST 14637);

B - cu standardizarea compoziției chimice din clasele de oțel calm, semicalm și fierbinte St1, St2, StZ, St4 conform GOST 380 și GOST 14637, din oțel calm, semicalm și fierbinte clasele 08, 10, 15 și 20 conform GOST 1050, din oțel de grad 08Yu în conformitate cu GOST 9045, din oțel slab aliat de grad 22GYu cu compoziția chimică dată în tabel. 1a (conducte cu diametrul de la 140 la 426 mm);

B - cu standardizarea proprietăților mecanice și a compoziției chimice de la oțel calm, semicalm și fierbinte din clasele St1, St2, StZ, St4 conform GOST 380 (categoria 4 conform GOST 16523 și categoriile 2-5 conform GOST 14637), de la oțel calm, semi-calm și fierbinte clase 08, 10, 15, 20 în conformitate cu GOST 1050, din oțel 08Yu în conformitate cu GOST 9045, din oțel slab aliat de calitate 22GYu cu compoziția chimică dată în tabel. 1a (conducte cu diametrul de la 140 la 426 mm);

D - cu standardizarea presiunii hidraulice de testare.

2.3. Țevile sunt fabricate tratate termic (pe întregul volum al țevii sau de-a lungul îmbinării sudate), laminate la cald și fără tratament termic.

Tipul de tratament termic pentru întregul volum al conductei este ales de producător. Prin acord intre producator si consumator, conductele sunt tratate termic in atmosfera protectoare.

Țevile din oțel clasa 22GYu sunt fabricate tratate termic de-a lungul îmbinării sudate sau pe întregul volum, țevile din oțel grad St1 - fără tratament termic.

Ediție oficială

Retipărirea interzisă

Editura Standarde, 1981 5) STANDARDINFORM, 2005 5) STANDARDINFORM, 2008

Tabelul 1a

2.4. Proprietățile mecanice ale metalului de bază al țevilor din oțel carbon tratate termic și laminate la cald trebuie să respecte standardele specificate în tabel. 1. Proprietățile mecanice ale țevilor tratate termic din oțel de calitate 22ГЮ sunt stabilite prin acordul părților.

tabelul 1

calitate de oțel

calitate de oțel

Rezistența finală la tracțiune a b, N / mm 2 (kgf / mm 2)

Limita de curgere de la t, N / mm 2 (kgf / mm 2)

Alungire 6 5,%

20kp, StZsp,

08, 08ps, Yukp

StZps, StZkp

10, JUPS, 15 kp,

St2sp, St2ps,

St4sp, St4ps,

Notă. La cererea consumatorului, țevile cu grosimea peretelui de 4 mm sau mai mult din clasele de oțel StZps, 15, 15ps sunt fabricate cu un punct de curgere de 235 N / mm 2 (24 kgf / mm 2), o alungire relativă de 23 %; din clasele de oțel St4sp, 20, 20ps - cu un punct de curgere de 255 N / mm 2 (26 kgf / mm 2), o alungire relativă de 22%.

masa 2

Rezistența maximă la tracțiune aproximativ în, N / mm 2, (kgf / mm 2), cu diametrul exterior al țevilor D, mm

Limita de curgere de la t, N / mm 2, (kgf / mm 2)

Alungire 6 5, diametrul exterior al țevii D,

%>, la mm

calitate de oțel

de la 10 la 60 la grosimea peretelui

Sf. 60 până la 152

Sf. 19 până la 60

Sf. 60 până la 152

mai mult de 0,06 D

0,06 D și mai puțin

St1ps, St1kp

Yukp, St2kp

Da, St2ps

St4kp, St4ps

Notă. La cererea consumatorului, pentru țevi din toate clasele de oțel cu diametrul de 10 până la 60 mm, alungirea relativă crește cu 3% în comparație cu standardele din tabel. 2.

Tabelul 3

calitate de oțel

Grosime, pereți, mm

Rezistența finală la tracțiune a b, N / mm 2 (kgf / mm 2)

Limita de curgere cu t, N / mm 2 (kgf / mm 2)

Alungire 6 5,%, cu diametrul conductei D, mm

Sf. 152 până la 244,4

Sf. 244,5 până la 377

Sf. 377 până la 530

08, 08ps, 08kp

YUDOps, Yukp, St2kp

St2sp, St2ps

15, 15ps, 15kp, 20, 20ps, 20kp

StZps, StZps, StZkp

St4ps, St4ps, St4kp

Toate grosimile

2.5. Proprietățile mecanice ale metalului de bază al țevilor cu un diametru de 10 până la 152 mm inclusiv fără tratament termic și cu tratament termic al îmbinării sudate trebuie să respecte standardele specificate în tabel. 2. Proprietățile mecanice ale metalului de bază al țevilor cu diametrul peste 152 până la 530 mm inclusiv fără tratament termic și cu tratament termic al îmbinării sudate trebuie să respecte standardele specificate în tabel. 3.

2.6. Crăpăturile, captivitatea, apusurile, defectele și riscurile nu sunt permise pe suprafața conductei.

Vâslirea, spărturi, îndoituri, urme mici, un strat de sol și urme de decapare sunt permise când

cu condiţia ca acestea să nu aducă grosimea peretelui şi diametrul conductei peste abaterile maxime. Este permisă deplasarea marginilor cu până la 10% din grosimea nominală a peretelui.

Suprafața țevilor tratate termic în atmosferă protectoare trebuie să fie lipsită de calcar. Este permisă prezența unui film de oxid.

Lipsa de penetrare a cusăturilor trebuie sudată, locul de sudare trebuie curățat. Prin acord cu consumatorul, pe țevi cu diametrul de 159 mm și mai mult, în locurile în care sudurile sunt reparate prin sudură, deplasarea marginilor sudate de cel mult 20% din grosimea nominală a peretelui și înălțimea cordonului de armătură. nu sunt permise mai mult de 2,5 mm.

Repararea prin sudarea metalului de bază al țevilor nu este permisă.

In cazul reparatiilor prin sudura tevilor care au suferit tratament termic, acestea sunt supuse unui tratament termic repetat (respectiv, pe intreg volumul sau de-a lungul imbinarii sudate).

2.7. Pe țevile cu un diametru de 57 mm și mai mult, este permisă o cusătură transversală.

Prin acord între producător și consumator, este permisă o cusătură transversală pe țevi cu un diametru mai mic de 57 mm.

2.2-2.7. (Ediția modificată, Amendamentul nr. 5).

2.8. Bavurile exterioare de pe țevi trebuie îndepărtate. La locul debavurării este permisă subțierea peretelui cu 0,1 mm peste toleranța minus.

La cererea consumatorului, pe țevi cu un diametru interior de 33 mm și mai mult, bavurile interioare trebuie parțial îndepărtate sau aplatizate, în timp ce înălțimea bavurii sau a urmelor acesteia nu trebuie să depășească 0,35 mm - cu o grosime a peretelui mai mică. mai mult de 2 mm; 0,4 mm - cu o grosime a peretelui de 2 până la 3 mm; 0,5 mm - cu o grosime a peretelui de peste 3 mm.

Înălțimea bavurii interioare sau urmele acesteia pentru țevi cu diametrul interior mai mic de 33 mm se stabilește prin acord între producător și consumator.

2.9. Capetele țevilor trebuie tăiate în unghi drept și debavurate. Toleranţă

Remediu pentru teșire. Înclinarea tăieturii pentru țevi cu un diametru de până la 219 mm nu trebuie să depășească 1 mm, iar pentru țevi cu un diametru de 219 mm și mai mult - 1,5 mm. Prin acord intre producator si consumator, tevile se fac taiate in linia de moara.

2.10. La cererea consumatorului, la capetele țevilor cu o grosime a peretelui de 5 mm sau mai mult, o teșitură trebuie îndepărtată la un unghi de 25 ° -30 ° față de capătul țevii și un inel de capăt cu o lățime de (1,8 ± 0,8) mm trebuie lăsat. Prin acord între producător și consumator, unghiul de teșire și lățimea inelului de capăt pot fi modificate.

2.11. Conductele trebuie să reziste la presiunea de încercare hidraulică. În funcție de valoarea presiunii de încercare, conductele sunt împărțite în două tipuri:

I - țevi cu un diametru de până la 102 mm - presiune de testare 6,0 MPa (60 kgf / cm 2) și țevi cu un diametru de 102 mm și mai mult - presiune de testare 3,0 MPa (30 kgf / cm 2);

II - țevi din grupele A și B, furnizate la cererea consumatorului cu o presiune hidraulică de testare calculată în conformitate cu GOST 3845, cu o tensiune admisibilă egală cu 90% din limita de curgere standard pentru țevile din această calitate de oțel, dar nu depășind 20 MPa (200 kgf/cm2).

2.12. Țevile tratate termic din oțeluri de clase StZsp, StZps (categorii 3-5), 10, 15 și 20 cu o grosime a peretelui de cel puțin 6 mm trebuie să reziste la încercarea de încovoiere la impact a metalului de bază. In acest caz, normele de rezistenta la impact trebuie sa corespunda cu cele indicate in tabel. 4.

Tabelul 4

Testul de îndoire la impact al metalului de bază al țevilor tratate termic din oțel de calitate 22GYu se efectuează la cererea consumatorului, standardele de rezistență la impact sunt stabilite prin acordul părților.

2.13. Țevi tratate termic cu un diametru de până la 152 mm inclusiv, țevi laminate la cald și fără tratament termic cu un diametru mai mare de 20 până la 152 mm inclusiv și o grosime a peretelui de 0,06 Z) H și mai puțin, precum și țevi cu tratamentul termic al îmbinării sudate trebuie să reziste testului de aplatizare.

Aplatizarea țevilor tratate termic trebuie efectuată până la distanța dintre planurile de aplatizare H, mm, calculată prin formula

(1 + a) ■ s s

unde a este coeficientul pentru țevile din clasele de oțel 08Yu, 08kp, 8ps, 08, Yukp, St2kp este 0,09, iar pentru țevi din alte grade de oțel este 0,08; s - grosimea nominală a peretelui, mm;

Z) H - diametrul exterior nominal al conductei, mm.

Aplatizarea țevilor fără tratament termic trebuie efectuată la o distanță egală cu 2/3 D H. Aplatizarea țevilor cu tratament termic al îmbinării sudate trebuie efectuată la o distanță egală cu 1/2 Z) H.

La cererea consumatorului, aplatizarea țevilor tratate termic cu un diametru de peste 152 până la 530 mm trebuie efectuată la o distanță egală cu 2/3 Z) H.

2.11-2.13. (Ediția modificată, Amendamentul nr. 5).

2.14. Conductele de până la 108 mm în diametru trebuie să reziste testului de expansiune.

Conductele fără tratament termic cu un diametru de până la 20 mm, precum și un diametru de 20-60 mm cu o grosime a peretelui mai mare de 0,06 Z) H nu sunt testate pentru expansiune.

Creșterea diametrului exterior al țevilor tratate termic în timpul distribuirii trebuie să respecte standardele specificate în tabel. 5.

Tabelul 5

Creșterea diametrului exterior al țevilor fără tratament termic în timpul expansiunii ar trebui să fie de cel puțin 6%.

La cererea consumatorului, creșterea diametrului exterior la distribuirea țevilor tratate termic cu o grosime a peretelui de până la 4 mm din oțel tip Yukp, St2kp ar trebui să fie de cel puțin 12%.

(Ediția modificată, Amendamentele nr. 1, 3, 4).

2.15. La cererea consumatorului, conductele trebuie sa reziste la incercarile prevazute la paragrafe. 2.16-2.18.

2.16. Țevile tratate termic până la 530 mm inclusiv în diametru trebuie să reziste testului de îndoire. Raza de îndoire pentru țevi cu un diametru de până la 60 mm trebuie să fie de cel puțin 2,5 A "pentru metalul de bază al țevilor cu un diametru de peste 60 până la 530 mm - conform GOST 3728. Prin acord între producător și consumator, raza de curbură poate fi redusă.

2.17. Țevi tratate termic cu un diametru de 30 până la 159 mm cu un raport D/s egal cu

12,5 sau mai mult trebuie să reziste testului aeropurtat. Lățimea cotului de îndoit, măsurată de la suprafața interioară, trebuie să fie de cel puțin 12% din diametrul interior al țevii și cel puțin

1,5 grosime perete.

Unghiul flanșei trebuie să fie:

90 ° - pentru țevi din oțel clase 08, 10, 15, St2;

60 ° - pentru țevi din oțel clasa 20, StZ, St4.

2.18. Țevile cu un diametru de 50 mm și mai mult, grupele A și B, trebuie să reziste la încercarea de tracțiune a îmbinării sudate.

Rezistența maximă la tracțiune a unei îmbinări sudate de țevi cu un diametru de 219 până la 530 mm care au suferit un tratament termic pe tot volumul țevii sau un tratament termic al îmbinării sudate trebuie să respecte standardele specificate în tabel. 1. Rezistența la întindere a unei îmbinări sudate de țevi cu diametrul de 50 până la 203 mm, care au suferit tratament termic pe tot volumul conductei sau tratament termic al îmbinării sudate, trebuie să fie de cel puțin 0,9 din normele specificate în tabel. unu.

Rezistența la tracțiune a unei îmbinări sudate de țevi fără tratament termic cu un diametru de 50 mm și mai mult trebuie să respecte standardele specificate în tabel. 2 și 3.

(Ediția modificată, amendamentul 1.3).

2.19. Țevile trebuie să fie strânse.

(Ediția modificată, Amendamentul nr. 3).

3. REGULI DE ACCEPTARE

3.1. Țevile sunt acceptate în loturi. Un lot trebuie să fie format din țevi de aceeași dimensiune, o calitate de oțel, un tip de tratament termic și un grup de producție, însoțit de un document de calitate, în conformitate cu GOST 10692, cu adăugarea compoziției chimice a oțelului în conformitate cu calitatea. documentul producătorului piesei de prelucrat.

Numărul de țevi dintr-un lot nu trebuie să fie mai mare de bucăți:

1000 - cu un diametru de până la 30 mm;

600 - cu un diametru de St. 30 până la 76 mm;

400 - cu un diametru de St. 76 până la 152 mm;

200 - cu un diametru de St. 152 mm.

(Ediția modificată, Amendamentul nr. 1).

3.2. În caz de dezacord în aprecierea calității compoziției chimice, se preia spre inspecție cel puțin o conductă din lot.

3.3. Fiecare țeavă este supusă inspecției dimensiunilor și calității suprafeței țevii. Este permis să controlați dimensiunile și suprafețele în mod selectiv pe fiecare lot cu o singură etapă

nivel normal de control în conformitate cu cerințele GOST 18242 *. Planurile de control se stabilesc prin acord intre producator si consumator.

(Ediția modificată, Amendamentul nr. 3).

** 3.3a. Cusăturile sudate ale țevilor din grupele A, B și C trebuie supuse unei încercări 100% nedistructive.

La efectuarea încercărilor nedistructive de-a lungul perimetrului întregii conducte, nu este permisă încercarea hidraulică a conductelor de tip I.

În loc de testarea nedistructivă a cusăturilor sudate ale țevilor de tip I, este permisă testarea fiecărei țevi cu o presiune hidraulică crescută calculată în conformitate cu cerințele GOST 3845 la o tensiune admisibilă egală cu 85% din punctul de curgere pentru țevi. cu un diametru de 273 mm și mai mult și 75% din punctul de curgere pentru țevi cu un diametru mai mic de 273 mm, dar care nu depășește 12 MPa (120 kgf / cm 2).

Conductele din grupa D trebuie supuse testării la presiune hidraulică sau testării nedistructive ale cusăturii sudate.

(Ediția modificată, Amendamentul nr. 5, Amendamentul).

La inspectarea calității cusăturii prin metode nedistructive, se efectuează un control suplimentar prin presiune hidraulică pe 15% din țevile din lot.

Prin acord între producător și consumator, nu se efectuează testarea conductelor prin presiune hidraulică.

(Introdus suplimentar, amendamentul nr. 3).

3.4. Pentru a verifica înălțimea bavurii interne, se iau 2% din țevile din lot.

3.5. Pentru aplatizare, expansiune, bordare, îndoire, rezistență la impact, tendința metalului de bază al țevilor la îmbătrânire mecanică, tensiunea metalului de bază și sudarea, se iau două țevi din lot.

Limita de curgere a metalului de bază al țevilor este determinată la cererea consumatorului.

La cererea consumatorului, nu se efectuează determinarea rezistenței la impact.

Conductele supuse testului de aplatizare nu sunt supuse testului de dilatare.

(Ediția modificată, Amendamentul nr. 1).

3.6. La primirea rezultatelor testelor nesatisfăcătoare pentru cel puțin unul dintre indicatorii acestuia, se efectuează teste repetate pe un număr dublu de țevi selectate din același lot.

Rezultatele retestării se aplică întregului lot.

3.7. Locurile cusăturilor de sudură ale țevilor din grupele A, B, C trebuie verificate prin metode nedistructive, iar țevile reparate trebuie testate cu presiune hidraulică în conformitate cu cerințele și. 3.3a ​​din acest standard.

Locurile cusăturilor de sudură ale țevilor din grupa D trebuie testate prin metode nedistructive, sau țevile după reparație trebuie testate prin presiune hidraulică.

(Ediția modificată, Amendamentul nr. 5).

4. METODE DE TESTARE

4.1. Pentru controlul calității, se taie câte o probă din fiecare țeavă selectată pentru fiecare tip de test, iar pentru testarea rezistenței la impact - trei mostre pentru fiecare temperatură de testare.

4.2. Compoziția chimică a oțelului este determinată în conformitate cu GOST 22536.0 - GOST 22536.6, GOST 12344 - GOST 12354. Probele pentru determinarea compoziției chimice sunt luate în conformitate cu GOST 7565.

4.3. Inspecția suprafeței țevii se efectuează vizual. Profunzimea defectelor se verifică prin pilire sau în alt mod.

Este permisă controlul suprafeței și dimensiunii conductelor prin metode nedistructive conform documentației tehnice.

(Ediția modificată, Amendamentul nr. 1).

4.4. Măsura țevilor:

lungime - cu o bandă de măsurare în conformitate cu GOST 7502;

diametrul exterior și ovalitatea - cu un suport de măsurare reglabil în conformitate cu GOST 2216 sau un șubler în conformitate cu GOST 166 sau un micrometru în conformitate cu GOST 6507;

* Pe teritoriul Federației Ruse, GOST R 50779.71-99 ** este în vigoare.

diametrul interior - cu un dop în conformitate cu GOST 14810 sau un calibru în conformitate cu GOST 2015 sau prin scăderea a două grosimi de perete din diametrul exterior;

curbură - cu o margine dreaptă în conformitate cu GOST 8026 și o sondă;

grosimea peretelui, grosimea peretelui și înălțimea bavurii interne - cu un micrometru în conformitate cu GOST 6507 sau cu un ecartament de perete în conformitate cu GOST 11358;

deplasarea marginilor - cu un șablon conform documentației tehnice sau un micrometru în conformitate cu GOST 6507 sau un indicator de adâncime vernier în conformitate cu GOST 162;

tăiere oblică - parametrul este furnizat de proiectarea echipamentului pentru prelucrarea capetelor

unghiul de teșire al teșirii - cu un goniometru în conformitate cu GOST 5378. În caz de dezacord în evaluarea calității, mitra tăieturii este verificată cu un pătrat și o sondă;

inelul de capăt de la capetele țevilor - cu o riglă în conformitate cu GOST 427;

adâncimea defectelor de suprafață - cu un indicator de adâncime vertical conform GOST 162. Măsurarea diametrului exterior al țevii se efectuează la o distanță de cel puțin 15 mm de la capătul țevii pentru țevi cu raportul dintre diametrul exterior la grosimea peretelui Z) H / s H egală cu 35 sau mai puțin; la o distanță de cel puțin 2 / s Ai - pentru țevi cu un raport D u / s u peste 35 la 75; la o distanță de cel puțin D, - pentru țevi cu un raport D H / s H peste 75.

(Ediția modificată, Amendamentele nr. 1, 3).

4.5. Testul de îndoire la impact se efectuează pe eșantioane longitudinale de tip 3 în conformitate cu GOST 9454, tăiate dintr-o secțiune a țevii situată la un unghi de aproximativ 90 ° față de sudură.

Rezistența la impact este determinată ca valoare medie aritmetică pe baza rezultatelor testelor a trei probe. Pe una dintre probe, este permisă o scădere a rezistenței la impact cu 9,8 10 4 J / m 2 (1 kgf m / cm 2).

Temperatura testului de încovoiere la impact a țevilor din oțel clase 08, 10, 15 și 20 este aleasă de consumator.

(Ediția modificată, Amendamentul nr. 1).

4.6. Tendința metalului de bază al țevilor la îmbătrânirea mecanică este determinată în conformitate cu GOST 7268. Este permisă îndreptarea probelor prin sarcină statică.

4.7. Testul de tracțiune se efectuează în conformitate cu GOST 10006 pe o lungime (sub formă de bandă sau segment de țeavă) proporțional cu o probă scurtă.

Când este testat pe specimene dintr-o secțiune segmentată, aceasta din urmă este tăiată dintr-o secțiune situată la un unghi de aproximativ 90 ° față de cusătura de sudură și nu este îndreptată în partea calculată.

În loc de testarea la tracțiune, este permis să se controleze rezistența finală, forța de curgere și alungirea relativă a țevilor prin metode nedistructive.

Dacă apar dezacorduri, țevile sunt testate în conformitate cu GOST 10006.

(Ediția modificată, Amendamentul nr. 1).

4.8. Testul de aplatizare se efectuează conform GOST 8695.

4.9. Testul de expansiune se efectuează în conformitate cu GOST 8694 pe un dorn cu o conicitate de 30 °. Este permisă folosirea dornurilor cu conicitate de 1:10 și îndepărtarea bavurilor din zona de distribuție.

(Ediția modificată, Amendamentul nr. 3).

4.10. Testul de îndoire se efectuează în conformitate cu GOST 3728. Țevile cu un diametru de 114 mm sunt testate pe benzi longitudinale tăiate de 12 mm lățime.

4.11. Testul de flanșare se efectuează în conformitate cu GOST 8693. Îndepărtarea bavurilor este permisă la secțiunea de flanșare.

4.12. Determinarea rezistenței temporare a îmbinării sudate a țevilor cu diametrul de 50-530 mm se efectuează pe probe inelare conform documentației tehnice.

Pe țevi cu un diametru de 219 mm și mai mult, este permisă testarea în conformitate cu GOST 6996 pe eșantioane de tip XII cu armarea înlăturată a îmbinării sudate, tăiate perpendicular pe axa țevii, folosind o sarcină statică la îndreptarea probelor.

4.13. Testarea hidraulică a țevilor se efectuează în conformitate cu GOST 3845 cu menținerea sub presiune de 5 s.

4.14. Controlul cusăturii sudate se realizează prin metode nedistructive (metoda cu ultrasunete, curenți turbionari, magnetic sau echivalent cu raze X) conform documentației tehnice.

5. MARCAREA, AMBALAREA, TRANSPORTUL ȘI DEPOZITAREA

5.1. Marcare, ambalare, transport și depozitare - în conformitate cu GOST 10692.

DATE INFORMAȚII

1. DEZVOLTAT ȘI INTRODUS de Ministerul Metalurgiei Feroase al URSS

2. APROBAT ȘI INTRODUS ÎN VIGOARE prin Rezoluția Comitetului de Stat pentru Standarde al URSS din 25.12.80 Nr. 5970

Amendamentul nr. 5 a fost adoptat de Consiliul Interstatal pentru Standardizare, Metrologie și Certificare (Procesul verbal nr. 13 din 28 mai 1998)

Inregistrat la Secretariatul Tehnic IGU Nr. 3166

Numele statului

Denumirea organismului național de standardizare

Republica Azerbaidjan

Azgosstandart

Republica Armenia

Armgosstandart

Republica Belarus

Standard de stat al Republicii Belarus

Republica Kazahstan

Gosstandart al Republicii Kazahstan

Republica Kârgâzstan

standard kârgâz

Republica Moldova

Moldovastandart

Federația Rusă

Gosstandart al Rusiei

Republica Tadjikistan

T adjikgosstandart

Turkmenistan

Glavgosinspektsiya „Turkmenstandartlary”

Standardul de stat al Ucrainei

3. ÎNLOCUIȚI GOST 10705-63

4. DOCUMENTE DE REFERINȚĂ REGLEMENTARE ȘI TEHNICĂ

Numărul de articol

Numărul de articol

GOST 11358-89

GOST 12344-2003

GOST 380-94 *

GOST 12345-2001

GOST 12346-78

GOST 1050-88

GOST 12347-77

GOST 2015-84

GOST 12348-78

GOST 2216-84

GOST 12349-83

GOST 3728-78

GOST 12350-78

GOST 3845-75

2,11; 3.3a; 4.13

GOST 12351-2003

GOST 5378-88

GOST 12352-81

GOST 6507-90

GOST 12353-78

GOST 6996-66

GOST 12354-81

GOST 7268-82

GOST 14637-89

GOST 7502-98

GOST 14810-69

GOST 7565-81

GOST 16523-97

GOST 8026-92

GOST 18242-72 *

GOST 8693-80

GOST 22536.0-87

GOST 8694-75

GOST 22536.1-88

GOST 8695-75

GOST 22536.2-87

GOST 9045-93

GOST 22536.3-88

GOST 9454-78

GOST 22536.4-88

GOST 10006-80

GOST 22536.5-87

GOST 10692-80

GOST 22536.6-88

GOST 10704-91

5. Limitarea termenului de valabilitate a fost ridicată prin Hotărârea Standardului de Stat din 12.07.91 nr. 1247.

6. EDIȚIA (noiembrie 2005) cu Amendamentele nr. 1, 2, 3, 4, 5, aprobate în decembrie 1986, decembrie 1987, iunie 1989, iulie 1991, aprilie 1999 (IUS 2-87, 3-88, 10-89) , 10-91, 7-99); Amendament (NUS 5-2005)

Retipărit (din martie 2008).

Vezi notele din FSUE „STANDARTINFORM” (p. 9).

NOTE FGUP „STANDARTINFORM”

1 Specificat în secțiunea „Date de informații” la GOST 10705-80:

GOST 380-94 a fost înlocuit cu GOST 380-2005;

GOST 18242-72 a fost înlocuit cu GOST R ISO 2859-1-2007.

2 A fost publicată o modificare în indexul informativ „Standarde naționale” nr. 5-2005

la GOST 10705-80 Țevi de oțel sudate electric. Specificații [vezi. Ediție (iunie 2001) cu Amendamentele nr. 1, 2, 3, 4, 5 și colecția „Tevi și fitinguri metalice la acestea. Partea 3. Conducte sudate. Conducte de profil "(Ediția 2001)]

Editor R.G. Goverdovskaya Editor tehnic V.N. Prusakova Coritor V.I. Barentseva Aspect computer I.А. Naleykina

Semnat pentru tipărire pe 29 aprilie 2008. Format 60 x 84 1 / s. Hartie offset. Căști Times. Imprimare offset. Uel. coli de imprimare 1.40. Casa Academică și Editura 1.10. Tiraj 97 exemplare. Zach. 428.

FSUE „STANDARTINFORM”, 123995 Moscova, Granatny per., 4.

Tastat în FSUE „STANDARTINFORM” pe un computer

Tipărit la filiala FSUE STANDARTINFORM - tip. „Imprimanta Moscova”, 105062 Moscova, Lyalin per., 6.

STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII SSR

TEVI ELECTRIC SUDATE DE OTEL

CONDIȚII TEHNICE

GOST 10705-80

Editura de standarde

Moscova

STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII SSR

Data introducerii 01.01.82

Acest standard se aplică țevilor sudate electric longitudinale din oțel cu un diametru de 10 până la 530 mm din oțel carbon și slab aliat, utilizate pentru conducte și structuri în diverse scopuri.

Standardul nu se aplică țevilor de oțel utilizate pentru fabricarea încălzitoarelor electrice.

1. VARIETATE

1.1. Dimensiunile și abaterile maxime ale țevilor trebuie să respecte GOST 10704-91

2. CERINȚE TEHNICE

2.1. Țevile din oțel sudate electric sunt fabricate în conformitate cu cerințele acestui standard și conform reglementărilor tehnice aprobate în modul prescris.

2.2. În funcție de indicatorii de calitate, țevile sunt fabricate în următoarele grupe:

A - cu standardizarea proprietăților mecanice din clasele de oțel calm, semicalm și fierbinte St1, St2, St3, St4 în conformitate cu GOST 380-94 (categoria 4 în conformitate cu GOST 16523-89, categoria 4 în conformitate cu GOST 14637- 89);

B - cu standardizarea compoziției chimice din clasele de oțel calm, semicalm și fierbinte St1 St2, St3, St4 conform GOST 380-94 și GOST 14637-89, de la oțel calm, semicalm și fierbinte clasele 08, 10, 15 și 20 conform GOST 1050-88, din oțel de calitate 08Yu în conformitate cu GOST 9045

В - cu standardizarea proprietăților mecanice și a compoziției chimice din clasele de oțel calm, semicalm și fierbinte St1, St2, St3, St4 în conformitate cu GOST 380-94 (categoria 4 în conformitate cu GOST 16523-89 și categoria 2-5 în în conformitate cu GOST 14637-89), din oțel calm, semicalm și fierbinte clasele 08, 10, 15 și 20 în conformitate cu GOST 1050 -88, din oțel clasa 08Yu în conformitate cu GOST 9045-93, din oțel slab aliat gradul 22GYu cu compoziția chimică dată în (țevi cu diametrul de 140 până la 426 mm);

D - cu standardizarea presiunii hidraulice de testare.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 4, amendamentul nr. 5).

2.3. Țevile sunt fabricate tratate termic (pe întregul volum al țevii sau de-a lungul îmbinării sudate), laminate la cald și fără tratament termic.

Tipul de tratament termic pentru întregul volum al conductei este ales de producător. Prin acord intre producator si consumator, conductele sunt tratate termic in atmosfera protectoare.

Țevile din oțel de calitate 22GYu sunt realizate tratate termic de-a lungul îmbinării sudate sau pe întregul volum, țevile din oțel de calitate St1 - fără tratament termic.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1, amendamentul nr. 5).

2.4. Proprietățile mecanice ale metalului de bază al țevilor din oțel carbon tratate termic și laminate la cald trebuie să respecte standardele specificate în. Proprietățile mecanice ale țevilor tratate termic din oțel de calitate 22GYu sunt stabilite prin acordul părților.

calitate de oțel

Rezistența maximă la tracțiune sv, N / mm2 (kgf / mm2)

Punct de curgere st

N / mm2 (kgf / mm2)

Alungire d5,%

08, 08ps, 10kp

10, 10 ps, ​​15 kp,

196 (20)

St2sp, St2kp, St2ps 1

5, 15 CP, 20 kp,

St3sp, St3ps, St3kp

St4sp, St4ps, St4kp,

Notă. La cererea consumatorului, țevile cu grosimea peretelui de 4 mm sau mai mult din oțel de clase St3sp, 15, 15ps sunt fabricate cu un punct de curgere de 235 N / mm2 (24 kgf / mm2), o alungire relativă de 23% ; din oțel de grade St4sp, 20, 20ps - cu un punct de curgere de 255 N / mm2 (26 kgf / mm2), o alungire relativă de 22%.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 2, amendamentul nr. 3, amendamentul nr. 4 amendamentul nr. 5).

2.5. Proprietățile mecanice ale metalului de bază al țevilor cu un diametru de 10 până la 152 mm inclusiv fără tratament termic și cu tratament termic al îmbinării sudate trebuie să respecte standardele specificate în tabel. ... Proprietățile mecanice ale metalului de bază al țevilor cu diametrul de peste 152 până la 530 mm, inclusiv, fără tratament termic și cu tratament termic al îmbinării sudate trebuie să respecte standardele specificate la art.

Clasa de oțel

Rezistenta temporara

ruptura sv, N / mm2 (kgf / mm2), cu diametrul exterior al conductelor D, mm

fluiditate st,

N / mm2 (kgf / mm2)

cu diametrul exterior al conductelor

de la 10 la 60 la grosimea peretelui

mai mult de 0,06 D

0,06 Dși mai puțin

nu mai puțin

08ps, 08kp, St1ps, St1kp

10kp, St2kp

10ps, St2ps

St4kp, St4ps

Notă. La cererea consumatorului, pentru țevi din toate clasele de oțel cu diametrul de 10 până la 60 mm, alungirea relativă crește cu 3% în comparație cu standardele din tabel. ...

Clasa de oțel

Grosimea peretelui,

Rezistenta temporara

break sv,

Limita de curgere st, N / mm2 (kgf / mm2)

Alungirea ds,%,

cu diametrul exterior al conductelor D, mm

Sf. 152 până la 244,5

Sf. 244,5 până la 377

Sf. 377 până la 530

nu mai puțin

08.08ps, 08kp

10, 10ps, 10kp, St2kp

St2sp, St2ps

15, 15 CP, 15 kp,

20, 20 ps, ​​20 kpp

St3sp, St3ps,

St4sp, St4ps,

Toate grosimile

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1, amendamentul nr. 3, amendamentul nr. 4, amendamentul nr. 5).

2.6. ... Crăpăturile, captivitatea, apusurile, defectele și riscurile nu sunt permise pe suprafața conductei.

Sunt permise ondulații, spărturi, îndoituri, urme mici, un strat de sol și urme de decopertare cu condiția ca acestea să nu aducă grosimea peretelui și diametrul țevii peste abaterile maxime. Este permisă deplasarea marginilor cu până la 10% din grosimea nominală a peretelui.

Suprafața țevilor tratate termic în atmosferă protectoare trebuie să fie lipsită de calcar. Este permisă prezența unui film de oxid.

Lipsa de penetrare a cusăturilor trebuie sudată, locul de sudare trebuie curățat. Prin acord cu consumatorul, pe țevi cu diametrul de 159 mm și mai mult, în locurile în care sudurile sunt reparate prin sudură, deplasarea marginilor sudate de cel mult 20% din grosimea nominală a peretelui și înălțimea cordonului de armătură. nu sunt permise mai mult de 2,5 mm.

Repararea prin sudarea metalului de bază al țevilor nu este permisă.

In cazul reparatiilor prin sudura tevilor care au suferit tratament termic, acestea sunt supuse unui tratament termic repetat (respectiv, pe intreg volumul sau de-a lungul imbinarii sudate).

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1, amendamentul nr. 4, amendamentul nr. 5).

2.7. Pentru țevile cu un diametru de 57 mm și mai mult, este permisă o cusătură transversală.

Prin acord între producător și consumator, este permisă o cusătură transversală pe țevi cu un diametru mai mic de 57 mm.

2.8. Bavurile exterioare de pe țevi trebuie îndepărtate. La locul debavurării este permisă subțierea peretelui cu 0,1 mm peste toleranța minus.

La cererea consumatorului, pe țevi cu un diametru interior de 33 mm și mai mult, bavurile interioare trebuie parțial îndepărtate sau aplatizate, în timp ce înălțimea bavurii sau a urmelor acesteia nu trebuie să depășească 0,35 mm - cu o grosime a peretelui mai mică. mai mult de 2 mm; 0,4 mm - cu o grosime a peretelui de 2 până la 3 mm; 0,5 mm - cu o grosime a peretelui de peste 3 mm.

Înălțimea bavurii interioare sau urmele acesteia pentru țevi cu diametrul interior mai mic de 33 mm se stabilește prin acord între producător și consumator.

(Ediția modificată, Amendamentele nr. 1, 3).

2.9. Capetele țevilor trebuie tăiate în unghi drept și debavurate. Teșirea este permisă. Înclinarea tăieturii pentru țevi cu un diametru de până la 219 mm nu trebuie să depășească 1 mm, iar pentru țevi cu un diametru de 219 mm și mai mult - 1,5 mm. Prin acord intre producator si consumator, tevile se fac taiate in linia de moara.

2.10. La cererea consumatorului, la capetele țevilor cu o grosime a peretelui de 5 mm sau mai mult, o teșitură trebuie îndepărtată la un unghi de 25-30 ° față de capătul țevii și un inel de capăt cu o lățime de 1,8. mm ± 0,8 mm trebuie lăsat. Prin acord între producător și consumator, unghiul de teșire și lățimea inelului de capăt pot fi modificate.

2.11. Conductele trebuie să reziste la presiunea de încercare hidraulică. În funcție de valoarea presiunii de încercare, conductele sunt împărțite în două tipuri:

I - țevi de până la 102 mm în diametru - presiune de testare 6,0 MPa (60 kgf / cm2) și țevi cu un diametru de 102 mm și mai mult - presiune de testare 3,0 MPa (30 kgf / cm2);

II - țevi din grupele A și B, furnizate la cererea consumatorului cu o presiune hidraulică de testare calculată în conformitate cu GOST 3845-75, cu o tensiune admisibilă egală cu 90% din limita de curgere standard pentru țevile din acest grad de oțel, dar care nu depășește 20 MPa (200 kgf/cm2).

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 3, amendamentul nr. 5).

2.12. Țevile tratate termic din oțeluri de clase St3sp, St3ps (categorii 3-5), 10, 15 și 20 cu o grosime a peretelui de cel puțin 6 mm trebuie să reziste la încercarea de încovoiere la impact a metalului de bază. În acest caz, normele de rezistență la impact trebuie să corespundă celor prevăzute la art.

Testul de îndoire la impact al metalului de bază al țevilor tratate termic din oțel de calitate 22GYu se efectuează la cererea consumatorului, standardele de rezistență la impact sunt stabilite prin acordul părților.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1, amendamentul nr. 4, amendamentul nr. 5).

2.13. Țevi tratate termic cu un diametru de până la 152 mm inclusiv, țevi laminate la cald și fără tratament termic cu un diametru mai mare de 20 până la 152 mm inclusiv și o grosime a peretelui de 0,06 Dн sau mai puțin, precum și țevi cu tratament termic a îmbinării sudate trebuie să reziste testului de aplatizare.

Aplatizarea țevilor tratate termic trebuie efectuată până la distanța dintre planurile de aplatizare H, mm, calculată prin formula

Unde A- coeficientul pentru țevi din oțel clase 08Yu, 08kp, 8ps, 08, 10kp, St2kp este 0,09, iar pentru țevi din alte grade de oțel este 0,08;

S este grosimea nominală a peretelui, mm;

Dн este diametrul exterior nominal al conductei, mm.

Aplatizarea țevilor fără tratament termic trebuie efectuată la o distanță egală cu 2/3 Dн. Aplatizarea țevilor cu tratament termic al îmbinării sudate trebuie efectuată la o distanță egală cu 1/2 Dn.

La cererea consumatorului, aplatizarea țevilor tratate termic cu un diametru de peste 152 până la 530 mm trebuie efectuată la o distanță egală cu 2/3 Dн.

(Ediția schimbată a amendamentului nr. 1, amendamentului nr. 3, amendamentului nr. 4, amendamentului nr. 5).

2.14. Conductele de până la 108 mm în diametru trebuie să reziste testului de expansiune.

Conductele fără tratament termic cu un diametru de până la 20 mm, precum și un diametru de 20-60 mm cu o grosime a peretelui mai mare de 0,06 DH nu sunt testate pentru expansiune.

Diametrul exterior crescut al tratatului termic. conductele în timpul distribuției trebuie să respecte standardele specificate în.

Creșterea diametrului exterior al țevilor fără tratament termic în timpul expansiunii ar trebui să fie de cel puțin 6%.

La cererea consumatorului, creșterea diametrului exterior la distribuirea țevilor tratate termic cu o grosime a peretelui de până la 4 mm din oțel de calitate 10kp, St2kp ar trebui să fie de cel puțin 12%.

(Ediția modificată, Amendamentele nr. 1, 3, 4).

2.15. La cererea consumatorului, conductele trebuie sa reziste la incercarile prevazute la paragrafe. -

Rezistența la tracțiune a unei îmbinări sudate de țevi cu diametrul de 219 până la 530 mm, care au suferit un tratament termic pe tot volumul conductei sau un tratament termic al îmbinării sudate, trebuie să respecte standardele specificate la art. Rezistența la tracțiune a unei îmbinări sudate de țevi cu diametrul de 50 până la 203 mm, care au suferit tratament termic pentru întregul volum al țevii sau tratament termic al îmbinării sudate, trebuie să fie de cel puțin 0,9 din standardele specificate la art.

Rezistența la tracțiune a unei îmbinări sudate de țevi fără tratament termic cu un diametru de 50 mm și mai mult trebuie să respecte standardele specificate în tabel. și .

2.19. Țevile trebuie să fie strânse.

(Ediția modificată, Amendamentul nr. 3).

3. REGULI DE ACCEPTARE

3.1. Țevile sunt acceptate în loturi. Un lot trebuie să fie format din țevi de aceeași dimensiune, o calitate de oțel, un tip de tratament termic și un grup de producție, însoțite de un document de calitate, în conformitate cu GOST 10692-80

cu adăugarea compoziției chimice a oțelului în conformitate cu documentul privind calitatea producătorului piesei de prelucrat.

Numărul de țevi dintr-un lot nu trebuie să fie mai mare de bucăți:

1000 - cu un diametru de până la 30 mm;

600 - cu un diametru de St. 30 până la 76 mm;

400 - cu un diametru de St. 76 până la 152 mm;

200 - cu un diametru de St. 152 mm.

3.2. În caz de dezacord în aprecierea calității compoziției chimice, se preia spre inspecție cel puțin o conductă din lot.

3.3. Fiecare țeavă este supusă inspecției dimensiunilor și calității suprafeței țevii. Este permis să controlați dimensiunile și suprafețele în mod selectiv pe fiecare lot cu un nivel normal de control într-o singură etapă, în conformitate cu cerințele GOST 18242-72. Planurile de control se stabilesc prin acord intre producator si consumator.

(Ediția modificată, Amendamentul nr. 3).

3.3a. Cusăturile sudate ale țevilor din grupele A, B și C trebuie supuse unei încercări 100% nedistructive.

La efectuarea încercărilor nedistructive de-a lungul perimetrului întregii conducte, nu este permisă încercarea hidraulică a conductelor de tip I.

În loc de testarea nedistructivă a cusăturilor sudate ale țevilor de tip I, este permisă testarea fiecărei țevi cu o presiune hidraulică crescută calculată în conformitate cu cerințele GOST 3845-75 la o tensiune admisibilă egală cu 85% din punctul de curgere. pentru țevi cu un diametru de 273 mm și mai mult și 75% din punctul de curgere pentru țevi cu un diametru mai mic de 273 mm, dar care nu depășește 12 MPa (120 kgf / cm2).

Conductele din grupa D trebuie supuse testării la presiune hidraulică sau testării nedistructive ale cusăturii sudate.

(Introdus suplimentar, amendamentul nr. 3). (Ediția modificată, Amendamentul nr. 5). (Amendament,).

3.4. Pentru a verifica înălțimea bavurii interne, se iau 2% din țevile din lot.

3.5. Pentru aplatizare, expansiune, bordare, îndoire, rezistență la impact, tendința metalului de bază al țevilor la îmbătrânire mecanică, tensiunea metalului de bază și sudarea, se iau două țevi din lot.

Limita de curgere a metalului de bază al țevilor este determinată la cererea consumatorului.

La cererea consumatorului, nu se efectuează determinarea rezistenței la impact.

Conductele supuse testului de aplatizare nu sunt supuse testului de dilatare.

(Ediția modificată, Amendamentul nr. 1).

3.6. La primirea rezultatelor testelor nesatisfăcătoare pentru cel puțin unul dintre indicatorii acestuia, se efectuează teste repetate pe un număr dublu de țevi selectate din același lot.

Rezultatele retestării se aplică întregului lot.

3.7. Locurile cordonurilor de sudură ale țevilor din grupele A, B, C trebuie verificate prin metode nedistructive, iar țevile reparate trebuie testate prin presiune hidraulică în conformitate cu cerințele paragrafului 3.3a din prezentul standard.

Locurile cusăturilor de sudură ale țevilor din grupa D trebuie testate prin metode nedistructive, sau țevile după reparație trebuie testate prin presiune hidraulică.

(Introdus suplimentar, amendamentul nr. 1, ediția modificată, amendamentul nr. 5).

4. METODE DE TESTARE

4.1. Pentru controlul calității, se taie câte o probă din fiecare țeavă selectată pentru fiecare tip de test, iar pentru testarea rezistenței la impact - trei mostre pentru fiecare temperatură de testare.

4.2. Compoziția chimică a oțelului este determinată conform GOST 22536.0 -87; GOST 22536,1 -88; GOST 22536,2 -87; GOST 22536,3 -88; GOST 22536,4 -88; GOST 22536,5 -87; GOST 22536,6 -88 GOST 12344-88; GOST 12345-88; GOST 12346-78; GOST 12347-77, GOST 12348-78; GOST 12349-83; GOST 12350-78; GOST 12351 -81; GOST 12352-81; GOST 12353-78; GOST 12354-81. Probele pentru determinarea compoziției chimice sunt luate în conformitate cu GOST 7565-81.

4.3. Inspecția suprafeței țevii se efectuează vizual. Profunzimea defectelor se verifică prin pilire sau în alt mod.

Este permisă controlul suprafeței și dimensiunilor țevilor prin metode nedistructive conform documentației tehnice.

(Ediția modificată, Amendamentul nr. 1).

4.4. Măsura țevilor:

lungime - cu o bandă de măsurare, dar GOST 7502-89.

diametrul exterior și ovalitatea - reglabil cu un suport de măsurare în conformitate cu GOST 2216-84 sau un șubler în conformitate cu GOST 166-89 sau un micrometru în conformitate cu GOST 6507-89 ;;

diametrul interior - cu un dop în conformitate cu GOST 14810-69 sau cu un calibru în conformitate cu GOST 2015-84 sau prin scăderea a două grosimi de perete din diametrul exterior;

curbură - cu o margine dreaptă în conformitate cu GOST 8026-92 și o sondă;

grosimea peretelui, grosimea peretelui și înălțimea bavurii interne - cu un micrometru în conformitate cu GOST 6507 -90 sau cu un ecartament de perete în conformitate cu GOST 11358-89;

deplasarea marginilor - cu un șablon conform documentației tehnice sau un micrometru conform GOST 6507-90 sau un indicator de adâncime vernier conform GOST 162-90;

Tăierea oblică este asigurată de proiectarea echipamentului pentru prelucrarea capetelor țevilor, unghiul de teșire al teșirii este asigurat de un goniometru în conformitate cu GOST 5378-88. În caz de dezacord în aprecierea calității, tăierea oblică se verifică cu un cărbune și o sondă;

inelul de capăt de la capetele țevilor - cu o riglă în conformitate cu GOST 427 -75;

adâncimea defectelor de suprafață - folosind un indicator de adâncime cu mreană în conformitate cu GOST 162-90. Măsurarea diametrului exterior al țevii se efectuează la o distanță de cel puțin 15 mm de la capătul țevii pentru țevi cu raportul dintre diametrul exterior și grosimea peretelui. D H/ S H egal cu 35 sau mai puțin; la o distanta de minim 2/3 DH - pentru conducte cu raport D H/ S H peste 35 până la 75; la o distanta de cel putin DH - pentru conducte cu raport D H/ S H peste 75.

(Ediția modificată, Amendamentele nr. 1, 3).

4.5. Testul de îndoire la impact se efectuează pe epruvete longitudinale de tip 3 conform GOST 9454-78 tăiate dintr-o secțiune de țeavă situată la un unghi de aproximativ 90 ° față de sudură.

Rezistența la impact este determinată ca valoare medie aritmetică pe baza rezultatelor testelor a trei probe. Pe una dintre probe, este permisă o scădere a rezistenței la impact cu 9,8 · 104 J / m2 (1 kgf · m / cm2).

Temperatura testului de încovoiere la impact a țevilor din oțel clase 08, 10, 15 și 20 este aleasă de consumator.

(Ediția modificată, Amendamentul nr. 1).

4.6. Tendința metalului de bază al țevilor la îmbătrânirea mecanică este determinată în conformitate cu GOST 7268-82. Îndreptarea probelor prin sarcină statică este permisă.

Ți-a plăcut articolul? Împărtășește-l