معلمات التشغيل ومؤشرات الحفر. خصائص تحديد سرعة الانطلاق عند الحفر باستخدام الأصداف. كيفية حساب السرعة الميكانيكية للحفر

سرعة الحفر م / شهر الحفارة (تجاري V) ؛

معدل الاستخدام المكثف لمنصات الحفر (KI)

نسبة الاستخدام المكثف لمنصة الحفر (KE)

معدل توظيف أطقم الحفر (K Z).

سرعة الحفر

1). يتم تحديد السرعة التجارية (بالأمتار لكل آلة / شهر) حسب النسبة

عدد العدادات التي تم حفرها حسب وقت الحفر في التقويم ، بما في ذلك الوقت غير المنتج (وقت التعطل التنظيمي ، الاستجابة للطوارئ)

الخامسإلى = الارتفاع × 720 (30)

تيالبراز

حيث: T cal. - وقت حفر التقويم

Н - عدد الأمتار المحفورة (الاختراق)

يستخدم معدل الحفر التجاري لتحديد:

أ) التكلفة المقدرة للحفر.

ب) إنتاجية العمل.

ج) نطاق العمل.

د) عدد أطقم الحفر.

ه) احتياجات النظام التجاري المتعدد الأطراف ؛

2). ROP - عدد الأمتار المحفورة لكل ساعة واحدة من التشغيل في قاع البئر ؛

الخامسم =_ ح

رالفراء

t fur - وقت الحفر الميكانيكي (ساعة)

حجم السرعة الميكانيكية من قوة وظروف فراش الصخور السائلة ، وكمال المعدات وأدوات العمل ، وأنماط الحفر المطبقة.

3). سرعة حفر المسار - عدد الأمتار لاختراق حفرة البئر ، التي يتم إجراؤها في ساعة واحدة من رحلة الأداة ، أي وقت عمل البت في الفتحة السفلية ، وتشغيل الأداة ورفعها

الخامسص =__ ح _______ ,

رالفراء + ر CN + ر pvr

حيث: t cn هو وقت عمليات الذهاب والإياب ؛

تتميز سرعة الانطلاق بالمستوى الفني ووتيرة طاقم الحفر ، فضلاً عن كفاءة عمليات حفر الآبار الرئيسية.

4). تعبر سرعة الحفر الفنية عن معدل عملية حفر الآبار ، والتي تغطي النطاق الكامل للأعمال الضرورية تقنيًا.

يتم تحديد سرعة الحفر الفنية من خلال نسبة الاختراق بالأمتار إلى وقت عمليات الحفر اللازمة تقنيًا ، أي وقت الحفر الإنتاجي معبرًا عنه في أشهر الماكينة

الخامستي = ارتفاع × 720 (30 يومًا) ,

حيث: t p - الوقت الإنتاجي للحفر ؛ رن = رالفراء + ر CN + رإلى + ر pvr + رمرجع سابق ,

حيث: t إلى - وقت غلاف البئر ،

t pvr - وقت العمل التحضيري والمساعد لتشغيل واحد للأداة (ساعة)

ر المرجع - وقت القضاء على المضاعفات وأعمال الإصلاح.

5). يتم تحديد المعدل الدوري لبناء البئر من خلال متوسط اللقطات أثناء تركيب الحفارة ، والحفر ، والغلاف ، واختبار البئر ، ويميز العمل المشترك للفرق.

الخامسج = ارتفاع × 720 (30 يومًا),

حيث: t Ц - وقت بناء البئر ؛ رج = ر CN + ر pvr + رم + ركيلو بايت + رو ,

حيث: t cn - وقت عمليات الرفع ؛

t pvr - وقت العمل التحضيري والمساعدة لتشغيل واحد للأداة (ساعة) ؛

t md - وقت أعمال التركيب والتفكيك ؛

t kb - وقت إصلاح البئر وحفره ؛

t و - وقت اختبار البئر لزيادة النفط والغاز.

يميز معامل الاستخدام المكثف لمنصات الحفر KE اكتمال استخدام طاقة المعدات (الحفارة) بمرور الوقت ويتم تحديدها من خلال الصيغة:

إلى NS = تيب + تو + ت NS ,

حيث: T b - وقت الحفر لأداة الآلة - شهر ؛

T و - وقت الاختبار ، شهر الماكينة ؛

T p - الوقت التحضيري ، شهر الآلة ؛

Т Ц - وقت دورة بناء البئر.

يتم تحديد معدل توظيف أطقم الحفر من خلال الصيغة:

إلىزان = تين + تب + تو

تيكال.

حيث: T n - وقت التحضير ، شهر الآلة.

معدل الاستخدام المكثف لمنصات الحفر KI

إلىو = الخامسكتلة ____

الخامسكوم. الأعلى.

حيث: V com. الأعلى. - سرعة الحفر التجارية القصوى (م / الشهر) ، (تقني أو معياري)

الوثيقة الرئيسية التي تحدد برنامج إنتاج UBR (الحفر) هي جدول إنشاء البئر ، حيث يتم وضعها وفقًا لأغراض وأساليب الحفر (الاستكشاف والتشغيل) لمدة عام وربع وشهر ، وينتهي العمل في بئر واحد بداية العمل على آخر. تسلسل تجميعها على النحو التالي:

نقل الآبار - يحددون نهاية الحفر ؛

شروط أعمال تركيب الحفارات ؛

توقيت بداية ونهاية حفر الآبار في الفترة المخطط لها ؛

تحديد موعد بدء حفر الآبار التي لن يكتمل بناؤها.

تم تخطيط جميع الآبار المدرجة في الجدول حسب الغرض وطريقة الحفر وتجميعها حسب المنطقة.

نتيجة لوضع جدول زمني ، يتم تحديد بناء الآبار من خلال المؤشرات الرئيسية حسب الشهر.

يتم تعيين عدد آبار التشغيل والاستكشاف لكل فريق ، وكذلك الممر السنوي بالأمتار.

كفاءة حفريعتمد على مجموعة من العوامل: الحمل المحوري على البت ، تردد دوران البت ، معدل التدفق حفرمعلمات الحل والجودة حفرالمحلول ، نوع البت ، الظروف الجيولوجية ، الخصائص الميكانيكية للصخور.

تسليط الضوء على معلمات الوضع حفر، والتي يمكن تغييرها من لوحة تحكم الحفار أثناء عمل لقمة الحفر في قاع البئر ، والعوامل المحددة في مرحلة التصميم لبناء البئر ، وبعضها لا يمكن تغييره على الفور. الأولى تسمى خاضعة للرقابة. مجموعة معينة منها ميكانيكية حفرآبار تسمى النظام حفر.

وضع الحفر الذي يوفر أفضل أداء في ظل الظروف المحددة حفريسمى الأمثل. في بعض الأحيان في هذه العملية حفرمن الضروري أيضًا حل المشكلات الخاصة - حفر بئر من خلال التكوينات الممتصة ، وضمان الحد الأدنى من انحراف البئر ، واستعادة الجوهر القصوى ، والاختراق عالي الجودة للتكوينات المنتجة. أساليب حفر، التي يتم فيها حل مثل هذه المشاكل ، تسمى خاصة. تؤثر كل معلمة في وضع الحفر على كفاءة تدمير الصخور ، ويعتمد تأثير أحد المعلمات على مستوى الآخر ، أي أن هناك تأثيرًا متبادلًا للعوامل.

تتميز مؤشرات الأداء الرئيسية التالية زيت الحفرو غازالآبار: حفر على بت ، شرطة عمان السلطانية وسرعات السفر حفر.

معدل الاختراق لكل بت Hd (m) هو مؤشر مهم للغاية يحدد استهلاك البتات لكل بت حفرالآبار والحاجة إليها حسب المنطقة و UBR ككل ، وعدد الرحلات ، وارتداء الرفع معدات، كثافة اليد العاملة حفر، احتمالية حدوث بعض المضاعفات. يعتمد الحفر قليلاً إلى حد كبير على قدرة الصخور على الكشط ، ومتانة القطع ، وصحة اختيارها ، والأوضاع حفرومعايير عمل البتات.

السرعة الميكانيكية (Vm):

Vm = HD / Tm

حيث Hd - الحفر على لقمة ، م ؛ Tm هي مدة التدمير الميكانيكي للصخور في قاع البئر أو وقت تغلغل الفواصل الزمنية ، h.

وبالتالي ، Vm هو متوسط سرعة تعميق الوجه. يمكن تحديده بواسطة بت منفصل ، فاصل زمني منفصل ، بئر Lc بالكامل ، بواسطة UBR ، إلخ.:

Vm = Lc / Tm

تخصيص السرعة الميكانيكية الحالية (لحظية):

Vm = dh / dt

مع الخصائص المعروفة للصخور ، تحدد السرعة الميكانيكية كفاءة تدميرها ، والاختيار الصحيح للبتات وتطويرها ، وطريقة الحفر ومعلمات التشغيل ، وكمية الطاقة المقدمة إلى البئر السفلي واستخدامها. إذا كانت السرعة في نفس الصخور والفواصل الزمنية لبئر واحدة أقل من الأخرى ، فمن الضروري تحسين النظام. يرتبط التغيير في السرعة الميكانيكية الحالية بتآكل البت ، وتناوب الصخور من حيث الصلابة ، والتغيير في معلمات التشغيل في عملية تطوير البت ، مما يشير إلى جدوى رفع البت.

سرعة الانطلاق

Vr = HD / (Tm + Tsp)

حيث Hd - الحفر على لقمة ، م ؛ Тm هي مدة عمل البئر في قاع البئر ، h ؛

ملعقة صغيرة - مدة الركض ورفع الريشة ، بناء الأداة ، ح.

تحدد سرعة الانطلاق معدل تعميق البئر ، وتوضح أن معدل اختراق حفرة البئر لا يعتمد فقط على تطور البئر ، ولكن أيضًا على حجم وسرعة الرحلة. إذا كنت تعمل بقمة مهترئة لفترة طويلة أو قمت برفعها قبل الأوان ، فإن Vр ينخفض. يوفر البت الذي يتم رفعه عند الوصول إلى أقصى سرعة إبحار أسرع اختراق للفتحة.

يتم التعبير عن متوسط سرعة الإبحار على طول البئر:

Vр = Lс / (Тm + sp)

5.1 تأثير معلمات الوضع على المؤشرات حفر

5.1.1. آثار التحميل الإضافي

من المستحيل التدمير الميكانيكي للصخور في الحفرة السفلية دون إنشاء حمل محوري على لقمة الحفر. في التين. 5.1 يوضح اعتماد السرعة الميكانيكية حفر Vm من الحمل المحوري G على بت tricone عند القيادة الناعمة (منحنى 1) ، ومتوسط الصلابة (المنحنى 2) ، والصخور الصلبة (المنحنى 3) والصلبة (المنحنى 4) عند سرعة دوران منخفضة ثابتة (حتى 60 دورة في الدقيقة) و شطف كافٍ في فترة زمنية قصيرة حيث يمكن إهمال تآكل البت.

كما يتضح من الشكل ، تزداد السرعة الميكانيكية باستمرار مع زيادة الحمل المحوري ، لكن معدل نموها للصخور اللينة يكون أسرع ، لأن عمق غمر الأسنان يكون أكبر عند نفس الحمل. في المنصة وفي الظروف الميدانية ، لوحظ تغيير في معدل نمو Vm من G أثناء الانتقال من تدمير الصخور عن طريق التآكل عند حمل محوري صغير إلى تدمير الصخور في مناطق التعب والتجمعات بشكل عام

إذا لم تتغير سرعة دوران البتات وتم ضمان نظافة قاع البئر بشكل كافٍ ، فإن عمق التعمق في كل ثورة يزداد مع زيادة الحمولة المحورية المحددة ، كما هو موضح في الشكل. 5.2 (منحنى OABS). في حالة الحمل المنخفض جدًا ، يكون الضغط على منطقة التلامس للسن القاطع مع الصخر أقل من حد إجهاد الأخير ؛ لذلك ، أثناء المسافة البادئة ، يحدث فقط تشوه مرن للصخور (القسم OA). يمكن أن يحدث تدمير الصخور في هذه المنطقة ، والتي تسمى عادةً منطقة تدمير السطح ، عن طريق التآكل ، وربما التقطيع الجزئي لخشونة السطح أثناء انزلاق لقمة الحفر.

إذا كان الحمل أعلى (القسم AB) ، فإن الضغط على منطقة التلامس للقاطع مع الجزء السفلي يكون أعلى من حد التعب ، ولكنه أقل من القوة النهائية للصخرة. لذلك ، عند أول تأثير للإزميل على منطقة معينة ، تتشوه الصخور ، من الممكن أن تتشكل شقوق صغيرة أولية ، لكن التدمير لم يحدث بعد. مع الضربات المتكررة للأسنان على نفس المنطقة ، تتطور الشقوق الدقيقة الأولية إلى الداخل حتى تحدث الضربة التالية.

كلما زادت القوة المؤثرة على السن ، قل عدد الضربات اللازمة للتدمير. هذه المنطقة تسمى منطقة فشل التعب الحجمي.

في حالة الأحمال العالية ، يحدث تدمير الصخر مع كل ضربة من الإزميل. لذلك ، فإن المنطقة الواقعة على يمين النقطة B تسمى منطقة التدمير الحجمي الفعال للصخور.

في منطقة الزراعة العضوية ، يكون التعمق في ثورة واحدة صغيرًا ويزداد ببطء شديد ، بما يتناسب مع الحمل المحدد على بت Rud. يُفهم الحمل المحدد على أنه نسبة الحمل على البتة G إلى قطرها. في مجال فشل التعب ، ينمو التعمق بشكل أسرع من الزيادة في الحمل المحدد ، والعلاقة بينهما لها طابع قانون القوة. في منطقة التدمير الحجمي الفعال للصخور ، يزداد التعمق في دورة واحدة بسرعة - تقريبًا يتناسب مع الحمل المحدد (أو أسرع إلى حد ما) ، إذا تم توفير تنظيف كافٍ للقاع.

تتغير طبيعة العلاقة بين التعميق في دوران بت واحد والحمل المحدد للركاز بشكل كبير بمجرد أن يصبح تنظيف الحفرة السفلية غير كافٍ وتتراكم الجسيمات المشقوقة مسبقًا عليها ، والتي لم يكن لديها الوقت للانتقال إلى البت أعلاه منطقة. بالإضافة إلى ذلك ، يتم سحق هذه الجسيمات بضربات جديدة لأسنان القاطع في الأسفل. لذلك ، مع تدهور تنظيف قاع البئر ، ستنخفض زيادة التعميق لكل دورة واحدة للقمة مع زيادة الحمل المحدد.

لذلك ، وفقًا لمنحنى OAVDE الذي تم الحصول عليه عند حفرمع معدل التدفق الثاني لسائل التنظيف Q1 ، يزداد التعمق لكل دورة واحدة بسرعة حتى لا يتجاوز الحمل المحدد P111sp. عند الأحمال التي تزيد عن P111sp ، يتباطأ نمو التعمق أولاً ، ثم (على يمين النقطة F) ينخفض التعمق في دورة واحدة بسبب تدهور تنظيف البئر السفلي. في حالة حدوث زيادة في معدل التدفق الثاني إلى Q2 ، يصبح تأثير تدهور تنظيف قاع البئر ملحوظًا عند تحميل محدد أعلى (على يمين النقطة G على منحنى ABGH).

5.1.2. تأثير سرعة الدوران للبت

مع التغيير في سرعة دوران الريشة ، يتغير عدد الأضرار التي لحقت بالفتحة السفلية بواسطة أسنان مخروط الأسطوانة.

عند التردد المنخفض لدوران البتات ، فإن الفترة الزمنية التي يظل خلالها الشق في الصخر مفتوحًا ، والتي تتشكل عند الضغط على القاطع ، كافية لاختراق الترشيح في هذا الكراك. حفرالحل (أو الحل نفسه). إن الضغوط الواقعة على الجسيمات من أعلى وأسفل متساوية عمليًا ، ولا يمكن أن ينغلق الكراك بعد فصل القاطع عن الصخر. في هذه الحالة ، يتم تسهيل فصل الجسيم المشقوق عن القاع وإزالته. مع زيادة سرعة الدوران ، تقل الفترة الزمنية التي يتم خلالها فتح الكراك ، ويمكن للمرشح أن يملأه. إذا أصبحت هذه الفجوة صغيرة جدًا ، فلن يكون لدى المرشح وقت لاختراق الكراك ، وسيغلق الكراك بعد فصل سن القاطع عن الصخر ، وستحتفظ قوة الضغط وكعكة الفلتر بالجسيمات وتمنع إزالتها من قاع البئر. لذلك ، ستبقى طبقة من الجسيمات المكسورة ، ولكن غير المزالة ، في قاع البئر ، والتي ستتم إعادة طحنها بواسطة أسنان البتة.

نظرًا لعدم اكتمال تنظيف قاع البئر ، فإن قيمة التعمق لكل دورة بت واحد تتناقص مع زيادة تردد الدوران (السرعة الزاوية ث) ، فإن السرعة الميكانيكية Vom ستزداد بما يتناسب مع تردد دوران البت إلى درجة أقل من الوحدة (الشكل 5.3).

5.1.3. تأثير الاستهلاك حفرالمحلول

تداول مستمر حفرحل في حفريجب ضمان نظافة جوف البئر وقاع البئر ، وتبريد الريشة ، وتسهيل التدمير الفعال للصخور ، ومنع المضاعفات. تأثير استهلاك المحلول على السرعة الميكانيكية حفرهو مبين في الشكل. 5.4. كما يتضح من الشكل ، مع وجود حمل محوري ثابت وتردد دوران بت مع زيادة في معدل التدفق الثاني حفريحسن المحلول تنظيف قاع البئر ويزيد من شرطة عمان السلطانية. ومع ذلك ، فإن الزيادة في الحل الثاني تكون فعالة فقط حتى تصل إلى قيمة معينة من Qd ؛ في Qmax ، تستقر شرطة عمان السلطانية. تعتمد قيمة Qd على تصميم البت ، ونظام تنظيف الفتحة السفلية ، والحمل المحوري المحدد ، وسرعة الدوران ، وصلابة الصخور وخصائصها حفرالمحلول.

مع زيادة أخرى في معدل التدفق ، ستبدأ زيادة خسائر الرأس للتغلب على المقاومة الهيدروليكية في الفراغ الحلقي في السيادة ، وسيبدأ الضغط الكلي على البئر السفلي في الزيادة وستنخفض السرعة الميكانيكية.

5.1.4. تأثير خصائص سائل الحفر

بسرعة ميكانيكية حفرتتأثر بالكثافة واللزوجة والترشيح ومحتوى الرمل وعدد من المعلمات الأخرى حفرالمحلول. التأثير الأكثر أهمية هو الكثافة حفرالمحلول. يُفسر هذا التأثير بشكل أساسي من خلال زيادة الضغط الهيدروستاتيكي في قاع البئر وزيادة فرق الضغط بين البئر والتكوين الذي يتم حفره ، ونتيجة لذلك تتدهور ظروف تكوين الشقوق ، ويتم ثقب الجسيمات للخارج يتم الضغط على كتلة الصخور. لذلك ، فإن التأثير الأكثر أهمية لـ r هو في منطقة التدمير الحجمي للصخور ، وفي حفرفي مجال تدمير السطح والتآكل ، فهي غير ذات أهمية.

مع انخفاض الكثافة ، يكون تأثير الضغط الشامل غير المتكافئ أكثر وضوحًا ، مما يسهل تدمير الصخور.

كلما زادت نفاذية الصخور وزاد فقدان السوائل (الترشيح) ، انخفضت لزوجة المرشح ، وانخفضت سرعة الدوران ، وكلما زاد وقت التلامس ، كان تأثير كثافة المحلول أضعف ، منذ الضغط في قاع البئر وفي عمق الحفرة لديه الوقت لمعادلة.

5.2 ميزات الأوضاع الدوارة حفر.

زيادة في الحمل المحوري والسرعة ، وزيادة الكثافة واللزوجة وتركيز الجسيمات الصلبة ، وانخفاض معدل التدفق إلى أقل من Qd ، فضلاً عن السعة الحرارية والتوصيل الحراري وخصائص التشحيم حفرطين ، تغذية بت غير متساوية (متشنجة) ، اهتزازات طولية وجانبية لقاع سلسلة الحفر ، درجة حرارة عالية عند الفتحة السفلية - كل هذا يقلل من الوقت الإنتاجي للبتة في الحفرة السفلية. ومع ذلك ، فإن الهدف النهائي ليس زيادة طول الوقت الذي تبقى فيه البتة في الحفرة السفلية ، ولكن للحصول على أكبر قدر من الاختراق لكل بت في أقصر وقت ممكن. لذلك ، إذا تسبب تغيير في بعض المعلمات في تقليل مدة عمل البت في قاع البئر ، ولكن في نفس الوقت تزداد السرعة الميكانيكية ويزيد معدل الاختراق في البت ، فمن المستحسن ذلك.

منذ معلمات الوضع حفرمترابطة ، وأعظم كفاءة حفريتم تحقيقه فقط من خلال مزيج مثالي من هذه المعلمات ، اعتمادًا على الخصائص الفيزيائية والميكانيكية للصخور ، وتصميم القطع ، وعمق الصخور المحفورة وعوامل أخرى. تساهم الزيادة في إحدى معلمات الوضع ، على سبيل المثال ، الحمل المحوري ، في زيادة كفاءة الحفر فقط حتى تصل إلى القيمة المثلى لمجموعة معينة من المعلمات الأخرى. يمكن أن تساهم زيادة المعلمة المدروسة فوق هذه القيمة المثلى في زيادة أخرى في الكفاءة. حفرفقط إذا تم تغيير كل أو بعض المعلمات الأخرى في نفس الوقت (على سبيل المثال ، يتم زيادة معدل تدفق سائل التنظيف ، يتم تقليل السرعة).

تتوافق التركيبة المعدلة للمعلمات الأخرى للنظام مع القيمة المثلى الجديدة للنظام المدروس. لا يمكن تغيير معلمات الوضع إلا ضمن حدود معينة ، والتي تعتمد على قوة البت ، وخصائص الطريقة حفر، المعايير الفنية حفرالتثبيت وعدد من العوامل الأخرى.

تنظيم الاستهلاك حفريمكن عمل الحل بثلاث طرق: عن طريق استبدال البطانات ذات القطر الواحد في أسطوانات مضخة الطين بجلب ذات قطر مختلف ، عن طريق تغيير عدد مضخات الطين العاملة في نفس الوقت ، عن طريق تغيير عدد الضربات المزدوجة للمكابس في المضخة. باستخدام الطريقتين الأوليين ، لا يمكن تغيير معدل تدفق المحلول إلا بشكل تدريجي ، مع الطريقة الثالثة ، يكون التغيير السلس ممكنًا أيضًا. يتم استخدام الطريقة الثانية المذكورة أعلاه ، كقاعدة عامة ، في حالة حدوث تغيير في قطر البت: متى حفريستخدم الجزء العلوي من البئر ذو القطر الكبير مضختين تعملان في وقت واحد. عندما يذهب الى حفرالقسم التالي بقطر أصغر ، غالبًا ما يتم إيقاف تشغيل إحدى المضخات. يمكن تغيير البطانات فقط عندما لا تعمل المضخة. لذلك ، في معظم الحالات ، يظل معدل تدفق السوائل أثناء تشغيل الريشة في قاع البئر دون تغيير عمليًا. إذا كانت مدة الرحلة طويلة (عدة عشرات من الساعات) ، فقد ينخفض معدل التدفق بنهاية الرحلة قليلاً بسبب زيادة التسربات في المضخة بسبب تآكل المكبس.

يمكن ضبط القدرة الهيدروليكية في قاع البئر عن طريق تغيير معدل التدفق حفرالمحلول ، أو قطر الفتحات النفاثة في الريشة ، أو عدد هذه الفتحات. من الواضح أنه لا يمكن تغيير قطر الفتحات إلا عند تحضير قطعة جديدة للركض في البئر. يمكن أيضًا تقليل عدد فوهات العمل أثناء تشغيل لقمة الحفر في قاع البئر ، إذا كان تدفق السائل داخل حفرالأنابيب ، تسقط كرة من القطر المقابل ، سوف تسد المدخل في إحدى الفتحات وتغلقه. في هذه الحالة ، ستزداد سرعة النفاثات وانخفاض الضغط في فوهات العمل المتبقية ، وبالتالي ستزداد الطاقة الهيدروليكية في البئر السفلي. يمكن استخدام طريقة التحكم في الطاقة الهيدروليكية في قاع البئر عندما يكون ضغط التشغيل في المضخات أقل من الحد الأقصى المسموح به لقطر معين من البطانات الموجودة فيها.

من أجل التخفيف إلى حد ما من هذا العيب في الممارسة ، في بعض الأحيان بدلاً من IK shah يستخدمون التقنية - سرعة الحفر. ومع ذلك ، فمن الأصح تحديد النسبة الفعلية / 7 f والحد الأقصى / 7 أطنان من الاختراقات لكل وحدة من وقت الحفر الإنتاجي Tb ، والتي تشمل في ظروف الحفر بشكل أساسي وقت تشغيل جهاز الحفر ، أي

تُفهم سرعة الحفر الفنية على أنها معدل الاختراق (بالأمتار) لكل شهر حفار من الوقت اللازم تقنيًا ، والذي يتضمن ، بالإضافة إلى وقت الحفر الصافي t4 ، الوقت الإضافي / في (في ساعات الحفر) التي يتم إنفاقها على الغلاف بئر ، قياسات في الآبار وإصلاحات طفيفة للمعدات (بالمقدار المنصوص عليه في المعايير)

يتم تحديد سرعة الحفر التقنية vr من خلال نسبة عدد الأمتار المحفورة في بئر أو مجموعة من الآبار N إلى إجمالي الوقت الذي يقضيه في أداء أنواع العمل الضرورية تقنيًا Tu ، معبرًا عنه في أشهر الماكينة ،

المعدل الفني للحفر هو معدل تعميق البئر بالأمتار لكل آلة شهر من وقت الإنتاج ، باستثناء وقت أعمال الإصلاح ، والقضاء على الحوادث والمضاعفات ، وكذلك التوقف التنظيمي. إنه يوضح أقصى معدل ممكن لحفر الآبار ، والذي يمكن تحقيقه في ظل ظروف معينة معينة ، ويستخدم لإجراء تقييم مقارن للقدرات التقنية للطرق وأنواع الحفر المختلفة وتحديد الاحتياطيات لنمو معدلات الحفر. يتم تحديده من خلال الصيغة

يشير التعرض المفرط لمنصات الحفر (3 منصات) والفشل في تنفيذ خطة سرعة الحفر إلى أن UBR لم يول اهتمامًا كافيًا لتحسين معدات وتقنيات الحفر. وهذا ما يؤكده استقرار سرعة الحفر الفنية خلال السنوات الخمس الماضية. بالإضافة إلى ذلك ، في السنة المشمولة بالتقرير ، زادت المستويات المطلقة والنسبية للوقت غير الإنتاجي في الميزان العام ، مما أدى إلى عدم تلبية سرعة الحفر المخطط لها.

يتم تحديد سرعة الحفر التقنية لـ UT من خلال نسبة عدد أمتار الاختراق H على طول بئر (أو مجموعة من الآبار) إلى إجمالي الوقت الذي يقضيه في أداء المجمع بأكمله لأنواع العمل الضرورية تقنيًا 7 "t ، معبراً عنها في أشهر الآلة

يتم تحديد سرعة الحفر الفنية لـ UT من خلال معدل الاختراق لشهر واحد من العمل الإنتاجي لجهاز الحفر (جهاز الحفر)

يتم تحديد سرعة الحفر التقنية vr من خلال معدل الاختراق لكل شهر من العمل الإنتاجي أثناء حفر البئر.

يتم التعامل مع تحديد معامل الاستخدام المكثف في مؤسسات الحفر بطريقة غريبة. الحقيقة هي أن أجهزة الحفر لا تحتوي على طاقة مصنفة مثبتة ، يتم تصنيفها وفقًا لقدرتها الاستيعابية. من الصعب حساب متوسط السعة السنوية لمنصات الحفر. لذلك ، مع درجة معينة من الافتراض ، يمكن تحديد درجة الاستخدام المكثف لمنصات الحفر من خلال نسبة الحجم الفعلي للاختراق إلى أقصى حد ممكن بمتوسط سرعة الحفر التقنية التي تم تحقيقها في الآبار المماثلة. لذلك ، يتم تحديد معدل الاستخدام المكثف لمعدات الحفر

ترتبط الاحتياطيات الكبيرة لتسريع وتقليل تكلفة عمليات الحفر بالاستخدام الفعال للقم عالية الأداء. يؤثر الإتقان الفني لقم الثقب واختيارها الصحيح والاستخدام الرشيد على ROP و ROP وحجم الرحلات والعمليات المساعدة ومستوى سرعة الحفر الفنية وإنتاجية طاقم الحفر واستخدام أصول الإنتاج والاستهلاك من حبال الأسلاك والفرامل والتكلفة والربحية.

سرعة الحفر الفنية vr ، أي اللقطات بالأمتار وحفار واحد شهريًا للعمل الإنتاجي أثناء حفر الآبار

في اقتصاديات وتخطيط عمليات الحفر ، تُستخدم على نطاق واسع مؤشرات لمعدلات الحفر الميكانيكية ، والرحلة ، والتقنية ، والتجارية والدورية ، والتي تعكس مجمع الأعمال في دورة بناء الآبار (الجدول 9).

في كل أفق محدد ، تتم مقارنة تكاليف الوحدة الإنتاجية (بدون تثبيت) ووقت التقويم لكل 1 متر من الاختراق. المؤشر الرئيسي والأكثر تحديدًا هو السرعة الفنية ، والتي تحدد طريقة الحفر الأكثر كفاءة.

في رواسب العصر الباليوسيني ، مع طريقة التوربينات للحفر ، تكون السرعة التقنية أعلى بنسبة 12٪ من الطريقة الدوارة ، على الرغم من أن اللقطات لكل بت أقل بنسبة 35٪ ، والوقت المستغرق في عمليات الإطلاق والرفع هو 29٪

على سبيل المثال ، تتميز إنتاجية الحفارة بمعدلات حفر ميكانيكية وتقنية ودورة. يشير ROP (م / ساعة) إلى معدل تدمير الصخور بواسطة لقمة الحفر. يقاس هذا المؤشر باختراق (تعميق) الرأس لمدة ساعة من الحفر النظيف ، أي

في اقتصاديات وتخطيط عمليات الحفر ، تلعب مؤشرات معدلات الحفر (ميكانيكيًا ، رحلة ، تقنية ، تجارية ، دورية) دورًا مهمًا ، ومعدلات اختراق مثقاب الحفر ، وأشهر أداة الماكينة ، إلخ.

تشمل أنواع العمل الضرورية من الناحية الفنية الحفر الميكانيكي ، وعمليات النقل ذهابًا وإيابًا ، وتراكم الأدوات ، ومجموعة من الأعمال المساعدة (تغيير البت ، وتنظيف البئر ، والعمل الكهربائي ، وما إلى ذلك) ، وأغلفة البئر ، وأعمال الإصلاح (في الحجم المخطط له) ، وأعمال التصفية المضاعفات (ضمن الحجم المخطط له). تحدد السرعة التقنية كفاءة الإنتاج لمجموعة كاملة من عمليات حفر الآبار.

لا ينبغي أن تنعكس الحسابات المخططة على الوقت الذي يقضيه في القضاء على الحوادث ta ، والمضاعفات t0 (باستثناء تلك التي لا يمكن تجنبها في هذه الظروف الطبيعية) ، وكذلك الوقت الضائع لأسباب تنظيمية / p ، من حيث المبدأ. ومع ذلك ، في المستوى الحالي لتطور التكنولوجيا والتكنولوجيا وتنظيم الإنتاج والإمداد المادي والتقني ، لا يمكن تجنب هذه الخسائر تمامًا ، مما يقلل من سرعة الحفر. يتم أخذ الأوقات ta و tlt و tu (في اختراق h / m) عند التخطيط للسرعة التجارية وفقًا للبيانات الفعلية لسنة الأساس ، مع تعديلها وفقًا للخطة التنظيمية.

على سبيل المثال ، مع خطة الإنتاج لحفر Me = 165000 م وسرعة الحفر المخططة بحوالي 11 لترًا = 1100 م / الشهر ، فإن إجمالي وقت الحفر المخطط له لجميع الآبار سيكون 165000 1100 = 150.0 شهرًا. وقت الحفر ، المحسوب وفقًا للمعايير الفنية الحالية لأداء نفس الحجم ، هو 136.4 آلة-شهر. لا توجد آبار معقدة. في هذه الحالة

وبالتالي ، يمكن تحديد / (. Y على أساس سرعات الحفر. في هذه الحالة ، الأكثر شدة هو تبرير VK. Max ، نظرًا لأن منصات الحفر ليس لديها قدرة مقننة. لذلك ، للاحتياجات العملية ، يمكنك استخدام السرعة الفنية المخططة عند التخطيط ، السرعة الفعلية - عند تقييم المستوى الفعلي لحفارات الاستخدام المكثف.

يتم حساب المدة التقويمية للحفر وتغليف الآبار Тп бк ، وسرعة الحفر التصميمية لـ UIC على أساس التقدم التقني والتكنولوجي والتصميم و

يتم استخدام مؤشرات فنية واقتصادية مختلفة لمقارنة وتقييم فعالية استخدام أجهزة الحفر المختلفة ، ومستوى التكنولوجيا ، وأنماط الحفر ، وامتثال تصميم البئر لظروف الحفر ، وعمل الفرق الفردية ، والإدارات ، والتخطيط ، التوحيد وتصميم الحفر.

يتم تقييم المؤشرات الفنية لمعدلات الحفر وإنشاء الآبار بشكل عام من خلال الدورة والتجارية والتقنية ورحلة و ROP المرتبطة بمدة دورة إنشاء البئر ومدة العمليات الفردية.

تتكون مدة دورة بناء TPS من وقت TPS الذي يقضيه في الأعمال التحضيرية لبناء برج ، والهياكل القريبة من البرج ، ووقت TMS الذي يقضيه في تركيب المعدات ، ووقت TPS الذي يقضيه في الأعمال التحضيرية للحفر ، وتكاليف TBC للحفر والغلاف بئر ، تكاليف TIS لاختبارها وتكاليف Tdm لتفكيك المعدات (في ساعات):

Tcs = Tps + Tms + Tpb + Tbk + Tis + Tdm (1)

نسبة الطول Lc لحفرة البئر (بالمتر) إلى مدة دورة البناء ، معبرًا عنها بالأشهر التقويمية (مدة الشهر التقويمي 720 ساعة) ، تسمى سرعة الحفر الدوري (م / الشهر. ):

Vts = 720 * Ls / Ttss (2)

تميز سرعة الدورة المستوى العام للتكنولوجيا والتكنولوجيا وتنظيم عملية الإنتاج في مؤسسة الحفر ، وتفاعل الأخير مع المقاولين من الباطن (الخدمة الجيوفيزيائية ، مكتب الحشو ، أقسام البناء ، شركات النقل ، إلخ) ، استخدام منصات الحفر ، وهي أصول ثابتة. يسمح لك بتحديد عدد الحفارات التي تحتاجها الإدارة لإكمال حجم الحفر المخطط له.

يشكّل الوقت المستغرق في جميع أنواع الأعمال المنجزة خلال الفترة من بداية تشغيل البتة الأولى إلى اكتمال غلاف البئر بسلسلة الإنتاج واختبار الضغط الخاص بها توازن وقت الحفر في التقويم. يتكون رصيد تقويم وقت الحفر Tbk من أربع مجموعات تكلفة:

الوقت الإنتاجي Тпр ، والذي يتضمن الوقت المستغرق في الحفر الميكانيكي Тm ، في عمليات التعثر والرفع وبناء سلسلة الحفر Тsp ، لتغليف البئر Ткр وللعمل التحضيري والإضافي (تغيير القطع ، فحص وتغيير محركات قاع البئر ، التحضير ووزن سائل الحفر ، قياس العمل ، إلخ.) Tvsp.

الوقت اللازم لأعمال الإصلاح خلال فترة الحفر والتثبيت.

حان الوقت للتخلص من تعقيدات TOS ، التي نشأت لأسباب جيولوجية.

الوقت غير المنتج - السلع الاستهلاكية التي أنفقت على التخلص من الحوادث ، في أوقات التعطل لأسباب تنظيمية وتقنية:

Tbk = Tpr + Tr + Tos + النوع (3)

يُطلق على نسبة طول البئر إلى وقت الحفر في التقويم ، معبرًا عنها بالأشهر التقويمية ، السرعة التجارية (م / الشهر):

Vcom = 720 * Lc / Tbk (4)

تحدد السرعة التجارية المعدل العام لحفر وتغليف البئر وتعتمد على الظروف الطبيعية ، والمعدات التقنية لطاقم الحفر ، وحالة تقنية الحفر ، ومستوى تنظيم العمال ، ومؤهلات وانضباط أعضاء طاقم الحفر ، وكذلك ، إلى حد كبير ، على مستوى تنظيم عملية الإنتاج في حفر المؤسسة وتفاعلها مع مقاولين من الباطن مثل شركة النقل ، ومكتب الحشو وخدمة الجيوفيزياء.

تسمى نسبة طول البئر إلى وقت الإنتاج بسرعة الحفر الفنية (م / شهر بالشهر):

Vtech = 720 * Ls / Tpr (5)

تعتمد السرعة الفنية (م / الشهر) على الظروف الطبيعية والإمكانيات الفنية والتكنولوجية لحفارات الحفر وطرق وأساليب الحفر ومؤهلات طاقم الحفر.

يصبح المستوى العام لتنظيم أعمال الحفر والتشييد والتركيب واضحًا بشكل خاص عند مقارنة معدلات الحفر الدورية والتجارية والفنية. كلما كان تنظيم أعمال البناء والتركيب أفضل ، كلما اقتربنا من Vts و Vcom ؛ كلما كانت تقنية الحفر أكثر إتقانًا ، قل عدد الحوادث والمضاعفات التي يسببها الطاقم والموظفون الهندسيون والفنيون ، كلما اقتربت Vcom من Vtech.

هناك ثلاثة مفاهيم لسرعة الحفر التجارية - المخطط ، المعياري والفعلي. تتم الموافقة على السرعة المخططة من قبل شركة الحفر اعتمادًا على السرعة الفعلية المحققة في سنة الأساس ومع مراعاة تقليل نفقات الوقت غير الإنتاجية بسبب استخدام معدات وتكنولوجيا أكثر تقدمًا ، وتحسين تنظيم عملية الإنتاج والانضباط ومؤهلات الموظفين. عند حساب السرعة التجارية القياسية ، يتم أخذ مجموع الوقت الإنتاجي وفقًا للمعايير الحالية والوقت المستغرق في إصلاح المعدات أثناء فترة الحفر والتغطية في الاعتبار. يتم حساب السرعة التجارية الفعلية مع الأخذ في الاعتبار الطول الفعلي البئر والتوازن الفعلي لوقت الحفر.

يميز أيضًا بين مفهومين للسرعة الفنية - القياسية والفعلية. يتم تحديد سرعة الحفر الفنية المعيارية مع الأخذ في الاعتبار الوقت الإنتاجي الذي يتم قضاؤه وفقًا للمعايير الحالية.

من الواضح أن السرعة التجارية المخططة دائمًا ما تكون أقل من السرعة المعيارية ، والأخيرة أقل من السرعة التقنية المعيارية.

يتم حساب السرعة الفنية الفعلية مع الأخذ في الاعتبار الطول الفعلي للبئر والتوازن الفعلي لوقت الحفر.

سرعة البيع الفعلية دائمًا أقل من السرعة الفنية.

سرعة الانطلاق

Vr = HD / (Tm + ملعقة صغيرة) (6)

حيث HD - الاختراق فوق البت ، م ؛ Тm هي مدة عمل البئر في قاع البئر ، h ؛ - مدة التشغيل ورفع الريشة ، بناء الأداة ، ملعقة شاي ، ح.

معدل الاختراق Hd هو مؤشر مهم للغاية يحدد استهلاك البتات لحفر البئر والحاجة إليها حسب المنطقة و UBR ككل ، وعدد الرحلات ، وارتداء معدات الرفع ، وكثافة العمالة للحفر ، وإمكانية من بعض المضاعفات. يعتمد الحفر قليلاً إلى حد كبير على قدرة الصخور على الكشط ، ومتانة القطع ، وصحة اختيارها ، وأنماط الحفر والتطوير.

يتم التعبير عن متوسط سرعة الإبحار على طول البئر من حيث:

Vр = Lс / (Тm + sp) (7)

السرعة الميكانيكية:

Vm = HD / Tm (8)

حيث HD - الاختراق ، م ؛ Tm هي مدة التدمير الميكانيكي للصخور في قاع البئر أو وقت تغلغل الفواصل الزمنية ، h.

وبالتالي ، Vm هو متوسط سرعة تعميق الوجه. يمكن تحديده لقطعة فردية ، لفترة منفصلة ، لكامل البئر:

Vm = Lc / Tm (9)

بواسطة UBR ، إلخ.

تخصيص السرعة الميكانيكية الحالية (لحظية):

Vm = dh / dt (10)

مع الخصائص المعروفة للصخور ، تحدد السرعة الميكانيكية (المتوسطة) كفاءة تدميرها ، والاختيار الصحيح للبتات وتطويرها ، وطريقة الحفر ومعلمات التشغيل ، وكمية الطاقة المقدمة إلى البئر السفلي واستخدامها. إذا كانت السرعة في نفس الصخور والفواصل الزمنية لبئر واحدة أقل من الأخرى ، فمن الضروري تحسين النظام. يرتبط التغيير في السرعة الميكانيكية الحالية بتآكل البت ، وتناوب الصخور من حيث الصلابة ، والتغيير في معلمات التشغيل في عملية تطوير البت ، مما يشير إلى جدوى رفع البت.

المؤشرات الاقتصادية الرئيسية هي تكلفة بناء الآبار ، وتكلفة 1 متر من الاختراق والربح.

تكلفة إنشاء البئر هي المبلغ الذي تنفقه شركة الحفر على تشييد البئر واختباره ، وكذلك للتحضير للتسليم إلى العميل. وتشمل تكلفة المواد المستخدمة في إنشاء البئر ؛ تكلفة الوقود والطاقة الواردة من الخارج ؛ رواتب الموظفين بمختلف أنواع البدلات ؛ رسوم الإهلاك المرتبطة بتآكل وتمزق معدات الحفر ؛ تكلفة تآكل سلاسل الحفر ومحركات قاع البئر وعدد من التكاليف الأخرى.

تنقسم جميع تكاليف البناء إلى مجموعتين: أ) مباشرة (وهذا يشمل تكلفة المواد والطاقة والأجور وخصومات الاستهلاك ، وما إلى ذلك) و ب) النفقات العامة (صيانة طاقم الإدارة ، وتكاليف التدريب ، وحماية العمال ، إلخ. .) تمثل التكاليف المباشرة الجزء الأكبر من تكلفة البناء.

التكلفة الأولية للاختراق 1 متر هي حاصل قسمة تكلفة البناء على طول حفرة البئر.

الربح من بناء البئر هو الفرق بين التكلفة المقدرة للبناء (مع الأخذ في الاعتبار الرسوم الإضافية لتعويضات العميل التي تزيد عن التكلفة المقدرة بسبب الزيادة في أسعار بعض المواد والطاقة) والتكلفة الفعلية.

أهم الاحتياطيات لخفض تكاليف البناء هي تقليل إهدار الوقت وزيادة سرعات الحفر.

الخامس دورة بناء البئريشمل:

1) الأعمال التحضيرية.

2) تركيب البرج والمعدات.

4) عملية الحفر.

5) غلاف البئر وانسداده ؛

6) فتح الخزان واختبار تدفق النفط والغاز.

خلال العمل التحضيرييختارون مكانًا لجهاز الحفر ، ويبنون طريق وصول ، ويجلبون إمدادات الطاقة ، وإمدادات المياه وأنظمة الاتصالات. إذا كانت التضاريس غير مستوية ، فقم بتخطيط الموقع.

تركيب البرج والمعداتيتم وفقًا لنظام التنسيب المعتمد لشروط معينة معينة. يحاولون وضع المعدات بطريقة تضمن السلامة في التشغيل ، وسهولة الصيانة ، والتكلفة المنخفضة لأعمال البناء والتركيب ، والاكتناز في ترتيب جميع عناصر جهاز الحفر.

هناك طرق تركيب جهاز الحفر التالية: مجمع ، كتلة صغيرة وكبيرة.

في بطريقة التجميعيتم تجميع جهاز الحفر من وحدات منفصلة ، يتم تسليمها عن طريق البر أو السكك الحديدية أو النقل الجوي.

في طريقة الكتلة الصغيرةيتم تجميع جهاز الحفر من 16 ... 20 كتلة صغيرة. كل منها عبارة عن قاعدة يتم تركيب واحدة أو أكثر من تجميعات الوحدات عليها.

في طريقة الكتلة الكبيرةيتم تجميع الحفارة من 2 ... 4 كتل ، كل منها توحد عدة وحدات وتجمعات لجهاز الحفر.

إعداد الحفريتضمن جهاز توجيه وتشغيل تجريبي لجهاز الحفر.

أثناء اختبار الحفر ، يتم فحص قابلية تشغيل جميع عناصر وتجميعات جهاز الحفر.

عملية الحفرابدأ بلف الإزميل في البداية على الكيلي المربع. من خلال تدوير الدوار ، ينتقل الدوران إلى بت من خلال الأنبوب الأمامي.

أثناء الحفر ، يتم خفض (تغذية) أداة الحفر باستمرار بحيث يتم نقل جزء من وزن الجزء السفلي إلى لقمة الحفر لضمان كسر الصخور بشكل فعال.

في عملية الحفر ، يتعمق البئر تدريجياً. بعد دخول كل الأنبوب الرئيسي إلى البئر ، من الضروري بناء سلسلة الحفر. يتم تنفيذ التراكم على النحو التالي. أولا توقف عن الشطف. يتم بعد ذلك رفع أداة الحفر من البئر بحيث يكون الكيلي خارج العضو الدوار تمامًا. يتم تعليق الأداة من الدوار باستخدام قابض إسفين هوائي. بعد ذلك ، يتم فك أنبوب الرصاص من سلسلة الحفر ، ويتم إنزاله ، جنبًا إلى جنب مع الدوار ، في حفرة البئر - حفرة بئر مائلة قليلاً بعمق 15 ... 16 مترًا ، وتقع في زاوية موقع الحفر.

بعد ذلك ، يتم فصل الخطاف عن الدوار ، ويتم تعليق الأنبوب المُعد التالي على الخطاف ، وتوصيله بسلسلة أنبوب الحفر المعلقة على الدوار ، وإزالة السلسلة من الدوار ، وخفضها في حفرة البئر ، ثم تعليقها مرة أخرى على الدوار . يُعاد ربط خطاف الرفع بالدوران ورفعه بواسطة الدبابيس من الحفرة. يتم توصيل أنبوب الرصاص بسلسلة الحفر ، ويتم إزالة الأخير من الدوار ، ويتم تشغيل مضخة الطين ويتم إحضار لقمة الحفر بعناية إلى الأسفل. بعد ذلك ، يستمر الحفر.

أثناء عملية قاع البئر ، يتآكل البتة. عندما يصبح العمل الإضافي غير فعال ، يتم رفع البئر من البئر ، واستبداله بآخر جديد ، وبعد ذلك يتم إنزال أداة الحفر مرة أخرى في البئر.

عند التنقيب عن النفط والغاز ، يتم تدمير الصخور بواسطة لقم الثقب ، وعادةً ما يتم تنظيف قاع الآبار من القطع بواسطة تيارات من سائل الحفر المتداول باستمرار (طين الحفر) ، وغالبًا ما يتم تطهير قاع الحفرة بالغاز. وكيل العمل.

الغرض توصيل حلقة الغلافهو فصل الطبقات المنتجة.

على الرغم من أن التكوينات الإنتاجية قد تم الكشف عنها بالفعل أثناء عملية الحفر ، فقد تم عزلها بأنابيب غلاف وسدادات بحيث لا يتداخل تغلغل النفط والغاز مع المزيد من الحفر. بعد الانتهاء من الحفر لضمان تدفق النفط والغاز ، يتم فتح التكوينات الإنتاجية مرة أخرى.

لهذا ، فإن الغلاف وحجر الأسمنت مثقب .

حاليًا ، يتم استخدام نوعين من الثقوب: إطلاق (أنواع طوربيد ورصاصة) وعمل نفاث مائي.

بعد تثقيب البئر رئيسي - سيد ، أي يتسبب في تدفق النفط والغاز إليه.

للقيام بذلك ، يتم تقليل ضغط مائع الحفر في قاع البئر بإحدى الطرق التالية:

1) التنظيف هو استبدال سائل الحفر الذي يملأ حفرة البئر بعد الحفر بسائل أخف - ماء أو زيت ؛

2) الكبس (المسح) هو انخفاض في مستوى السائل في البئر عن طريق إنزاله في الأنبوب ورفع مكبس خاص (مسحة) على حبل فولاذي. يحتوي المكبس على صمام يفتح عند التشغيل ويسمح للسائل بملء الأنبوب بالمرور. عند الرفع ، يُغلق الصمام ، وينتقل عمود السائل بأكمله فوق المكبس إلى السطح.

تم الآن التخلي عن الطرق المستخدمة سابقًا لتقليل ضغط طين الحفر في قاع الحفرة ، والدفع بالغاز المضغوط والتهوية (تشبع الطين بالغاز) لأسباب تتعلق بالسلامة.

رأس البئر مجهز بـ رأس العمود(أنابيب العمود). تم تصميم رأس العمود لفصل الفراغات الحلقية والتحكم في الضغط فيها. يتم تثبيته على خيط أو عن طريق اللحام على الرقصة. يتم تعليق السلاسل الوسيطة والإنتاجية بواسطة أسافين أو أداة توصيل.

تنعكس الخصائص التقنية الرئيسية لرؤوس الأعمدة في أكوادها.

بداية حفر الآبارهي لحظة الخفض الأول لسلسلة الحفر للاختراق ، و الانتهاء من الحفر- لحظة إنهاء إخراج أنابيب الحفر على الممرات بعد غسل البئر واختبار إحكام الخيط.

لتحديد مدة المرحلة الأكثر شاقة - حفر بئر - يتم وضع تقويم زمني.

يتضمن ميزان وقت التقويم العناصر التالية:

1. وقت الحفر المثمر ر العلاقات العامة، بما فيها:

وقت القيادة - tm - الحفر الميكانيكي ، t cn - ذهابًا وإيابًا ؛

وقت العمل التحضيري والمساعدة (تغيير البتة ، تحضير محلول الطين ، إلخ) t pvr ؛

الوقت اللازم لغلاف البئر (إنزال الغلاف وتدعيمه) t cr.

ر العلاقات العامة = t m + t cn + t pvr + t cr

2. الوقت اللازم لأعمال الإصلاح (الصيانة الوقائية للمعدات ، وإزالة الأعطال الناشئة أثناء الحفر وتغليف البئر).

3. حان الوقت لإزالة التعقيدات التي تنشأ في حفرة البئر لأسباب جيولوجية.

4. الوقت غير المنتج t H ، بما في ذلك:

وقت القضاء على الحوادث

ص. ضياع الوقت بسبب التعطل لأسباب تنظيمية وتقنية.

يكون رصيد تقويم وقت الحفر والغلاف كما يلي:

T b.k = t m + t cn + t pvr + t cr + t rem + t os + t a + t p

يعمل ميزان وقت التقويم وعناصره الفردية كأساس لتحديد معدلات الحفر المختلفة ، والتي تحدد معدل إنشاء الآبار.

اصطلاحييتم تحديد سرعة الحفر (v T) من خلال معدل الاختراق لمدة شهر واحد من العمل الإنتاجي لجهاز الحفر (م / شهر):

أين ن ص- الاختراق الكلي (المخطط أو الفعلي) لفترة زمنية معينة (عمق البئر) ، م ؛

720 - المدة 1 ملعقة كبيرة. - شهر الحفر ح.

يستخدم مؤشر السرعة الفني لإجراء تقييم مقارن لفعالية المعدات الجديدة وطرق الحفر المختلفة.

تجارييتم تحديد سرعة الحفر من خلال معدل الاختراق لمدة شهر واحد من تشغيل جهاز الحفر (م / شهر):

تتأثر السرعة التجارية بالعوامل التقنية والتكنولوجية والتنظيمية. تتطلب زيادة v K تقليل الوقت غير المنتج والقضاء عليه ، مما يقلل التكلفة المطلقة لوقت الإنتاج من خلال تسريع العمليات. يمكن تحقيق ذلك على أساس تحسين معدات الحفر والتكنولوجيا ، وميكنة العمليات كثيفة العمالة ، وتحسين تنظيم الإنتاج.

دورييتم تحديد معدل بناء البئر (م / شارع - أشهر) من خلال معدل الاختراق خلال دورة إنشاء البئر:

أين تي ج- وقت دورة بناء البئر ، ح.

تحدد السرعة الدورية المستويات الفنية والتنظيمية لعمليات الحفر ، وتعكس فعالية العمل المشترك للفرق المشاركة في دورة بناء الآبار (فرق حفر الأبراج وفرق اختبار الآبار).