جهات الاتصال

كتلة GOST 11068 81 أنابيب غير قابلة للصدأ ملحومة كهربائيا. أنابيب ملحومة كهربائياً مصنوعة من الفولاذ المقاوم للتآكل. الوسم والتعبئة والنقل والتخزين

  • 26.10.2019 الساعة 12:15 انتربرايز LLC "ميكرون مارين"يريد شراء:
    أنابيب غير ملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ Ø345x30 (32) ؛ Ø351x30 (32) ؛ Ø377 × 40 (45) ، (48)
    أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ، ملحومة كهربائيًا Ø345x30 (32) ؛ Ø351x30 (32) ؛ Ø377 × 40 (45) ، (48)الطول: 1110 فولاذ: St.20X13.30X13 ، (النظير) وفقًا لـ GOST ، TU ، في الحجم التالي: قطعة واحدة

    إضافات من العميل: يمكنك المساعدة في توريد الفولاذ المقاوم للصدأ. مواسير سانت 20 × 13.30 × 13 ، (النظير) وفقًا لـ GOST ، TU…. الأحجام القياسية: Ø345x30 (32) ؛ Ø351x30 (32) ؛ Ø377 × 40 (45) ، (48) .... ينظف. حجم Ø340х Ø300х1110 التفاصيل. -حاسب شخصي 1. شكرا مقدما لردك السريع. الرد على التطبيق

  • 23.10.2019 الساعة 13:30 إنتربرايز OOO Spetsstalيريد شراء:
    مواسير الفولاذ المقاوم للصدأ ، ملحومة كهربائيا 273х5-8
    أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة 273х5-8الطول: 1.7 فولاذ: AISI310S ، بالحجم التالي: قطعة واحدة
    الرد على التطبيق
  • 10/22/2019 الساعة 12:20 المنظمة (الشخص المسؤول: Alexander)سيكتسب:
    مواسير ستانلس ستيل ملحومة كهربائيا 19.05х1.65الصلب: EN 1.4404 ، في النطاق التالي: 30 م 3 / ن

    رغبات العميل: نحتاج أنابيب ss 19.05x1.65 EN 1.4404 (AISI 316L) mp 30 الرد على التطبيق

  • 22.10.2019 الساعة 10:51 إنتربرايز LLC "REGINZHSTROY"سيكتسب:
    انابيب استانلس ستيل ملحومة كهربائيا بقطر 160x2.0 ممفي الحجم التالي: 15 م / ن

    رغبات العميل: أنت بحاجة إلى أنبوب تهوية D = 160x2.0 مم بطول L = 15.0 m.p من قطع الفولاذ المقاوم للصدأ 1 الرد على التطبيق

  • 21.10.2019 الساعة 14:34 المنظمة (الشخص المسؤول: Evgeniya)سيكتسب:
    الطول: L = 300mm فولاذ: V-20 GOST 8733-74 GOST 8734-75 ، في الحجم التالي: 3 قطع ألواح فولاذية ، مدلفنة على البارد 32 × 4الطول: L = 100 مم فولاذ: V-20 GOST 8733-74 GOST 8734-75 ، بالحجم التالي: 8 م 2 ألواح الصلب المدرفلة على البارد 32x3.5الطول: L = 100 مم فولاذ: V-20 GOST 8733-74 GOST 8734-75 ، بالحجم التالي: قطعة واحدة ألواح الصلب المدرفلة على البارد 25x3.5الطول: L = 80 مم فولاذ: V-20 GOST 8733-74 GOST 8734-75 ، في الحجم التالي: 4 قطع ألواح الصلب المدرفلة على البارد 14x3الطول: L = 50 مم فولاذ: V-20 GOST 8733-74 GOST 8734-75 ، بالحجم التالي: 3 قطع الطول: L = 100 مم فولاذ: AISI316L ، بالحجم التالي: 3 قطع مواسير ستانلس ستيل ملحومة كهربائيا مقاس 33.7x2.5 سمالطول: L = 100 مم فولاذ: AISI 304L ، بالحجم التالي: 2 قطعة

    رغبات العميل: أنابيب فولاذية غير ملحومة مشوهة على البارد مع خيوط أنابيب أسطوانية خارجية ، 32 × 4 لتر = 300 مم В-20 GOST 8733-74 قطعة أنابيب فولاذية غير ملحومة مشوهة على البارد مع خيط أنبوب أسطواني خارجي ، 32 × 3.5 لتر = 100 مم В-20 GOST 8733-74 قطعة 1 أنابيب فولاذية غير ملحومة مشغولة على البارد مع خيوط أنابيب أسطوانية خارجية ، 25 × 3.5 لتر = 80 مم В-20 GOST 8733 -74 قطعة 4 أنابيب فولاذية غير ملحومة مشوهة على البارد مع خيط أنبوب أسطواني خارجي ، 14 × 3 لتر = 50 مم V-20 GOST 8733-74 قطعة 3 أنابيب es nzh 33.7x2 L = 100 مم AISI316L قطعة 3 أنابيب es nzh 33.7x2 L = 100 مم AISI 304L قطع 2 الرد على التطبيق

إعلانات لبيع شراء أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الملحومة كهربائيا GOST 11068-81 في منطقة "موسكو"


    مواسير استانلس 219x6 10tn 330tr / tn. 12X18H10T.
    مواسير ستانلس 76х3 12Х18Н10Т 220tr / tn. أنابيب غير قابلة للصدأ 219x6 12X18H10T 10tn 330tr / tn. أنابيب غير ملحومة 168х4 ، 5 12Х18Н10. أنابيب غير ملحومة 100х3 12Х18Н10Т عند 390r / كجم. مواسير 273-550 مم 15 × 5 م و 15 × م. من 98 ص / كغ مع ضريبة القيمة المضافة. أنابيب غير ملحومة 25x2x4100mm 12X18H10T. مواسير سيملس 2х0 ، 2 ...

    220 ص !!! مواسير ستانلس 76х3 12Х18Н10Т 220tr / tn.
    أنابيب غير قابلة للصدأ 219x6 12X18H10T 10tn 330tr / tn. الأنابيب غير الملحومة 168х4.5 12Х18Н10Т الأنابيب غير الملحومة 100х3 12Х18Н10Т عند 390r / كجم. مواسير 273-550 مم 15 × 5 م و 15 × م. من 98 ص / كغ مع ضريبة القيمة المضافة. أنابيب غير ملحومة 25х2х4000 مم 12Х18Н10. أنابيب غير ملحومة 2x0.2 ، 3x0.3 ، 4x0.8 ، 5x0.5 ، 6x0.5 ، 6x1 ، 6x1.5 -08X18H10T. ...

    بيع الأنابيب غير القابل للصدأ خياطة الإنتاج السوفياتي.
    بيع الأنابيب غير القابل للصدأ خياطة الإنتاج السوفياتي. السعر للحجم الكامل: تسوية نقدية 150 روبل / كجم ، تحويل بنكي 180 روبل / كجم هاتف. الخلية: + 7-910-136-91-20 ، + 7-996-003-75-63 ، +79159324523 08 (12) Х18Н10Т القطر / سمك الجدار / الطول 63х1.5 مم - 5.4 م الوزن 1890 كجم ~ 20٪ متجعد. .. 76 ...

    أبيع أنابيب 12 (08) X18H10T ، Aisi 304 ، 1.4466 ، X17H13M2T ، 20H23H18 ، 10H17H13M2T ، السعر من 150 روبل / كجم.
    أبيع أنابيب 12 (08) X18H10T ، Aisi 304 ، 1.4466 ، X17H13M2T ، 20H23H18 ، 10H17H13M2T ، السعر من 150 روبل / كجم. السعر عند الطلب. هاتف. + 7-910-136-91-20 ، + 7-996-003-75-63 ، +79159324523 بريد إلكتروني بريد: [بريد إلكتروني محمي]قطر العلامة التجارية للأنبوب / طول السماكة ، مم 08 (12) Х18Н10Т 9.5х1.1 ...

    الاستفسار عن المنتج AISI 304
    أقترح النظر في إمكانية تقديم منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ والإبلاغ عنها: رقم الاسم الوحدة الكمية. مراجعة. 1.1 الأنابيب 273.0х2.0-AISI 304 (L) DIN 17457200 م 1.2. الأنابيب 273.0х3.0-AISI 304 (L) DIN 17457200 م 2.1. الأنبوب 159.0х2.0-AISI 304 (L) DIN 17457200 م 2.2. الأنابيب 168،3х2،0-A ...

    شراء الأنابيب غير القابل للصدأ

    شراء أنابيب ملحومة كهربائيا طولية
    سأشتري أنابيب (جديدة ، قديمة ، من احتياطي الدولة) طولية غير قابلة للصدأ ملحومة بالكهرباء على الفولاذ 08X18H10T ؛ 12X18H10T ؛ 03X17H14M3 ؛ 08 × 18 × 10 ؛ 03X18H10 ؛

    نشتري الأنابيب 720x16 12X18H10T.
    نشتري الأنابيب 720x16 12X18H10T. سوف نشتري الأنابيب غير الملحومة 32х3 12Х18Н10Т. سوف نشتري أنابيب غير ملحومة 76x4 12X18H10T. سوف نشتري أنابيب غير ملحومة 32x6 12X18H10T. 8-900-02-72-888. سوف نشتري صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ 8 مم 1.5 × 6 م 10X17H13M2T (aisi 316Ti). توازن الأسهم. الأصول غير السائلة. 8-900-088-88-86. يوري نيكولايفيتش. دعونا نشتري سلس ...

    أنبوب فولاذي مقاوم للصدأ - = - = st..08x13، f25x2x6000mm - gost 9941-81-1962 متر
    شراء أنبوب غير قابل للصدأ - = - = st..08x13، f25x2x6000mm - gost 9941-81-1962 متر


صفحة 1



الصفحة 2



ص .3



ص .4



ص .5



الصفحة 6



الصفحة 7



الصفحة 8



الصفحة 9

معيار الطريق السريع

انابيب كهربائية ملحومة من
الفولاذ المقاوم للصدأ

الشروط الفنية

معايير النشر IPK

موسكو

معيار الطريق السريع

بموجب مرسوم لجنة الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية للمعايير بتاريخ 20 أكتوبر 1981 رقم 4629 ، تم تحديد تاريخ التقديم 01.01.83

تم رفع قيود فترة الصلاحية وفقًا لبروتوكول المجلس المشترك بين الولايات للتقييس والمقاييس والشهادات (IUS 2-93)

تنطبق هذه المواصفة القياسية على الأنابيب الملحومة كهربائيًا المصنوعة من الفولاذ المقاوم للتآكل (غير القابل للصدأ) والمخصصة لتصنيع خطوط الأنابيب والهياكل المختلفة.

(الطبعة المعدلة ، تعديل رقم 2).

1. مجموعة متنوعة

1.1 يجب أن تتوافق أبعاد الأنابيب مع تلك الموضحة في الجدول. واحد.

الجدول 1

القطر الخارجي ، مم

سمك الحائط

ملحوظات:

1. لا ينصح باستخدام أحجام الأنابيب بين قوسين عند تصميم مرافق جديدة.

2. الكتلة النظرية لمتر واحد من الأنابيب ( تي) ، كجم ، بواسطة الصيغة

أين دن هو القطر الخارجي الاسمي للأنبوب ، مم ؛

سن - سمك جدار الأنبوب الاسمي ، مم ؛

γ هي كثافة المعدن ، جم / سم 3 ، اعتمادًا على درجة الفولاذ:

08X18H10T ، 10X18H10T ، 12X18H10T ، 03X18H10T ، 08X18H10 - 7.9 ؛

08X21H6M2T - 7.85 ؛

10Х17Н13М2Т ، 10Х17Н13М3Т ، 03Х17Н13М2Т ، 03Х17Н14М3 - 8.0 ؛

06XN28MDT - 7.95 ؛

04 × 17 طن ، 08 × 18 تي 1 - 7.72.

3. يتم تصنيع الأنابيب المصنوعة من الفولاذ من درجات 08X18T1 و 04X17T بسماكة جدار تصل إلى 2.0 مم.

4. بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك ، يمكن إنتاج أنابيب ذات أبعاد وسيطة مع تفاوتات في القطر وسماكة الجدار ذات الأبعاد الكبيرة القريبة ؛ من الفولاذ المقاوم للتآكل من أفضل الدرجات ؛ مع تفاوتات القطر الخارجي المختلطة أو من جانب واحد. يجب ألا تتجاوز قيمة حقل الإزاحة أو التفاوت أحادي الجانب مجموع الانحرافات على الوجهين.

(الطبعة المعدلة ، تعديل رقم 2).

1.2 على طول الأنبوب يجب أن يتم:

الطول المقاس - من 5 إلى 9 م ؛

الطول المقاس مع الباقي - لا يزيد عن 10٪ (بالكتلة) من الأنابيب ذات الطول غير المقاس ؛

قياس متعدد الطول - يصل إلى 9 مم مع بدل لكل قطع 5 مم (إذا لم يتم تحديد بدل آخر في الترتيب) ، والذي يتم تضمينه في كل طول متعدد ؛

متعددة الأطوال مع الباقي - لا تزيد عن 10٪ (بالوزن) من الأنابيب غير المقاسة ؛

طول خارج المقياس - من 1.5 إلى 9 م.

1.3 يجب ألا تتجاوز الانحرافات الحدية على طول الأنابيب المقاسة والمتعددة +15 مم.

1.2, 1.3 (الطبعة المعدلة ، تعديل رقم 1).

1.4 يتم عرض حدود الانحرافات للقطر الخارجي وسماكة الجدار في الجدول. 2.

الجدول 2

أبعاد الأنابيب ، مم

حد الانحراف

أبعاد الأنابيب ، مم

حد الانحراف

دقة عادية

زيادة الدقة

دقة عادية

زيادة الدقة

القطر الخارجي:

سمك الحائط:

من 0.8 إلى 2

شارع. من 20 إلى 35

بناءً على طلب المستهلك ، يتم تصنيع الأنابيب ذات الأبعاد 38´1.5 و 43´1.5 مم بأقصى انحرافات في القطر الخارجي مم.

1.4(طبعة معدلة ، تعديلات رقم 1 ، 2).

1.5 يجب ألا تأخذ البيضاوية وسماكة جدار الأنابيب أبعاد الأنابيب بما يتجاوز الانحرافات القصوى ، على التوالي ، من حيث القطر وسماكة الجدار.

1.6 يجب ألا يتجاوز تفاوت استقامة الأنابيب 1.5 مم لكل 1 متر من الطول.

أمثلة الأسطورة

أنبوب بقطر خارجي 25 مم وسماكة جدار 2 مم وطول غير محسوب مصنوع من الصلب بدرجة 08X18H10T:

يضخ 25 ´2 - 08X18H10T GOST 11068-81

نفس الشيء ، مع مضاعف طول 2000 مم:

يضخ 25 ´2´2000 كر - 08X18H10T GOST 11068-81

نفس الطول المقاس 6000 مم:

يضخ 25 ´2´6000 - 08X18H10T GOST 11068-81

نفس الشيء مع زيادة دقة التصنيع:

يضخ 25 ص´2П´6000 - 08X18H10T GOST 11068-81

بالنسبة للأنابيب المعالجة بالحرارة ، يوضع الحرف T بعد كلمة الأنابيب.

2. المتطلبات الفنية

2.1. يتم تصنيع الأنابيب وفقًا لمتطلبات هذه المواصفة القياسية وفقًا للوائح التكنولوجية المعتمدة بالطريقة المحددة من درجات الصلب 10x18H10T و 04X17T بالتركيبة الكيميائية الموضحة في الجدول. 3 ، ودرجات الصلب 08X18H10T ، 08X18T1 ، 08X18H10 ، 12X18H10T ، 10X17H13M2T ، 10X17N13M3T ، 08X22H6T ، 08X21H6M2T ، 06XH28MDT ، 08X17H13M2T ، 03X17H14M3 ، 03X17T18-7M3.

الجدول 3

درجة الصلب

كتلة العناصر ،٪

المنغنيز

من 5 (C * -0.02) إلى 0.6

لا يزيد عن 0.8

من 5 درجة مئوية * إلى 0.60

* تركيز الكربون في الصلب٪.

ملحوظات:

1. يسمح بالانحراف في جزء كتلة النيكل حتى 0.5٪ تحت الصفر.

2 - باتفاق الأطراف يسمح بتوضيح التركيب الكيميائي للفولاذ.

2.2 الأنابيب المصنوعة من الفولاذ من الدرجات 08X18H10T ، 08X18T1 ، 10X18H10T ، 12X18H10T ، 04X17T يتم تصنيعها ومعالجتها حرارياً بالخواص الميكانيكية المحددة في الجدول. 4. يتم تحديد الخواص الميكانيكية للأنابيب المصنوعة من الصلب 08X18T1 و 04X17T لسمك الجدار الذي يتجاوز 1.5 مم باتفاق الطرفين.

الجدول 4

درجة الصلب

القوة القصوى σ in، N / mm 2 (kgf / mm 2)

قوة العائد σ t ، N / مم 2 (kgf / مم 2)

استطالة δ 5 ،٪

10x18H10T ، 12X18H10T

2.1, 2.2 (الطبعة المعدلة ، تعديل رقم 2).

2.2.1. يتم تصنيع الأنابيب من درجات الصلب الأخرى المحددة في البند 2.1 ومعالجتها حرارياً ، وبناءً على طلب المستهلك دون معالجة حرارية ؛ في هذه الحالة ، يتم تحديد الخواص الميكانيكية بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك.

يجب ألا يزيد عدد الأنابيب في الدفعة عن:

500 قطعة - بقطر يصل إلى 30 مم ؛

300 قطعة - بقطر يزيد عن 30 مم.

3.2 يتم أخذ التركيب الكيميائي للفولاذ وفقًا للوثيقة الخاصة بجودة الملف الصلب الأصلي. في حالة الخلاف في تقييم التركيب الكيميائي ، يتم اختيار أنبوب واحد من الدفعة للتحقق منها.

3.3 يخضع كل أنبوب في دفعة واحدة لفحوصات جودة السطح والأبعاد ، بالإضافة إلى الضغط الهيدروليكي أو الاختبار غير المدمر للأنابيب.

بناءً على طلب المستهلك ، عند اختبار اللحام الملحوم للأنابيب بطرق غير مدمرة ، يتم إجراء اختبار ضغط هيدروليكي إضافي من 10 إلى 100٪ من أنابيب الدفعة.

3.4. للتحقق من ارتفاع الأزيز الداخلي ، يتم أخذ 2٪ من الأنابيب من الدفعة.

3.5 لاختبار الشد ، التآكل الحبيبي ، التمدد ، الحبيبات ، الانحناء ، التسطيح ، يتم أخذ أنبوبين من الدفعة. لتحديد حجم الحبوب ، يتم أخذ أنبوب واحد من الدُفعة.

يتم تحديد نقطة إنتاج المعدن بناءً على طلب المستهلك.

3.6 عند استلام نتائج اختبار غير مرضية لواحد على الأقل من المؤشرات الخاصة به ، يتم إجراء اختبارات متكررة على عدد مزدوج من الأنابيب المختارة من نفس الدفعة.

تنطبق نتائج إعادة الاختبار على المجموعة بأكملها.

4. طرق الاختبار

4.1 يتم قطع عينة واحدة من كل أنبوب محدد لكل نوع من أنواع الاختبار.

4.2 يتم إجراء التحليل الكيميائي وفقًا لـ GOST 12344-88 أو GOST 12346-78 أو GOST 12347-77 أو GOST 12348-78 أو أو ميكرومتر وفقًا لـ GOST 6507-90 ؛

الانحراف عن الاستقامة - بحافة مستقيمة وفقًا لـ GOST 8026-92 ومسبار وفقًا للوثيقة التنظيمية ؛

سماكة الجدار وسماكة الجدار وارتفاع النتوء الداخلي - بميكرومتر وفقًا لـ GOST 6507-90 أو مقياس الجدار وفقًا لـ GOST 11358-89. يتم قياس ارتفاع النتوء الداخلي على مسافة تصل إلى 25 مم من نهايات الأنابيب ، والقطر الخارجي لا يقل عن 15 مم من نهايات الأنابيب.

يسمح بالتحكم في الطول والقطر الخارجي وسماكة جدار الأنابيب بالوسائل الأوتوماتيكية وفقًا للوثائق التنظيمية. في حالة الخلاف في تقييم نتائج القياس ، يتم إجراء التحكم باستخدام أدوات القياس المذكورة أعلاه.

على عينة قصيرة طولية (على شكل شريط مع خط التماس أو قطعة أنبوب). يجب ألا تزيد سرعة الاختبار حتى نقطة الخضوع عن 10 مم / دقيقة ، بما يتجاوز نقطة العائد - لا تزيد عن 40 مم / دقيقة.

4.13. يتم تنفيذ مراقبة الجودة غير المدمرة للحام وفقًا للوثائق التنظيمية.

4.14. لا يتم التحكم في الزاوية الصحيحة لقطع نهايات الأنابيب ويتم تحديدها من خلال تصميم معدات قطع الأنابيب.

(مقدمة بالإضافة إلى ذلك ، التعديل رقم 1).

5. وضع العلامات والتعبئة والنقل والتخزين

5.1 وضع العلامات والتعبئة والنقل والتخزين - وفقًا لـ GOST 10692-80.

(الطبعة المعدلة ، تعديل رقم 1).

5.2 (محذوف ، تعديل رقم 2).

تم اعتماد التعديل رقم 2 من قبل المجلس المشترك بين الولايات للتقييس والمقاييس والشهادات (محضر رقم 10 بتاريخ 03.10.96)

اسم الولاية

اسم هيئة ادارة الانشاءات

جمهورية أذربيجان

Azgosstandart

جمهورية أرمينيا

Armgosstandart

جمهورية بيلاروسيا

معيار الدولة لجمهورية بيلاروسيا

جمهورية كازاخستان

Gosstandart من جمهورية كازاخستان

جمهورية قيرغيزستان

قيرغيزستان

جمهورية مولدوفا

مولدوفاستاندارت

الاتحاد الروسي

Gosstandart من روسيا

جمهورية طاجيكستان

طاجيك

تركمانستان

Glavgosinspektsiya "Turkmenstandartlary"

جمهورية أوزبكستان

Uzgosstandart

معيار الدولة لأوكرانيا

معيار الدولة لاتحاد SSR

بموجب مرسوم لجنة الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية للمعايير بتاريخ 20 أكتوبر 1981 رقم 4629 ، تم تحديد تاريخ التقديم

01.01.83

تم رفع قيود فترة الصلاحية وفقًا لبروتوكول المجلس المشترك بين الولايات للتقييس والمقاييس والشهادات (IUS 2-93)

اسم الولاية

اسم هيئة ادارة الانشاءات

جمهورية أذربيجان

Azgosstandart

جمهورية أرمينيا

Armgosstandart

جمهورية بيلاروسيا

معيار دولة بيلاروسيا

جمهورية كازاخستان

Gosstandart من جمهورية كازاخستان

جمهورية قيرغيزستان

قيرغيزستان

جمهورية مولدوفا

مولدوفاستاندارت

الاتحاد الروسي

Gosstandart من روسيا

جمهورية طاجيكستان

طاجيك

تركمانستان

مفتشية الدولة الرئيسية في تركمانستان

جمهورية أوزبكستان

Uzgosstandart

معيار الدولة لأوكرانيا

تنطبق هذه المواصفة القياسية على الأنابيب الملحومة كهربائيًا المصنوعة من الفولاذ المقاوم للتآكل (غير القابل للصدأ) والمخصصة لتصنيع خطوط الأنابيب والهياكل المختلفة.

1. مجموعة متنوعة

1.1 يجب أن تتوافق أبعاد الأنابيب مع تلك الموضحة في الجدول. ...

الجدول 1

حد الانحراف

أبعاد الأنابيب ، مم

حد الانحراف

دقة عادية

زيادة الدقة

دقة عادية

زيادة الدقة

القطر الخارجي:

سمك الحائط:

± 0.30 ملم

± 0.20 ملم

من 0 , 8 إلى 2

± 0.20 ملم

± 0.15 ملم

شارع. من 20 إلى 35

± 0.35 ملم

± 0.25 ملم

± 0.25 ملم

± 0.20 ملم

± 1,0 %

± 0,75 %

± 10 %

± 10 %

(الطبعة المعدلة ، تعديل رقم 2).

بناء على طلب المستهلك ، أنابيب ذات أبعاد 38´ 1.5 و 43 ´ 1.5 مم مصنوعة مع أقصى انحرافات في القطر الخارجي مم.

1.1 - 1.4.

1.5 يجب ألا تأخذ البيضاوية وسماكة جدار الأنابيب أبعاد الأنابيب بما يتجاوز الانحرافات القصوى ، على التوالي ، من حيث القطر وسماكة الجدار.

1.6 يجب ألا يتجاوز تفاوت استقامة الأنابيب 1.5 مم لكل 1 متر من الطول.

أمثلة الأسطورة

أنبوب بقطر خارجي 25 مم وسماكة جدار 2 مم وطول غير محسوب مصنوع من الصلب بدرجة 08X18H10T:

يضخ 25 ´ 2 - 08X18H10T GOST 11068-81

نفس الشيء ، مع مضاعف طول 2000 مم:

يضخ 25 ´ 2 ´ 2000 كر - 08X18H10T GOST 11068-81

نفس الطول المقاس 6000 مم:

يضخ 25 ´ 2 ´ 6000 - 08X18H10T GOST 11068-81

نفس الشيء مع زيادة دقة التصنيع:

يضخ 25 ص ´ 2P´ 6000 - 08X18H10T GOST 11068-81

بالنسبة للأنابيب المعالجة بالحرارة ، يوضع الحرف T بعد كلمة الأنابيب.

2. المتطلبات الفنية

2.1. يتم تصنيع الأنابيب وفقًا لمتطلبات هذه المواصفة القياسية وفقًا للوائح التكنولوجية المعتمدة بالطريقة المحددة من درجات الصلب 10x18H10T و 04X17T بالتركيبة الكيميائية الموضحة في الجدول. ، ودرجات الصلب 08-1810Т ، 08Х18Т1 ، 08 X 18 ساعة 10 ، 12X18H10T ، 10X17H13M2T, 10Х17Н13М3Т ، 08Х22Н6Т ، 08Х21Н6М2Т ، 06ХН28МДТ ، 08Х17Н13М2Т ، 03Х17Н14М3 ، 03Х18Н10Т بتركيبة كيميائية طبقًا لـ GOST 5632-72.

الجدول 3

جزء كبير من العناصر , %

المنغنيز

17, 0 - 19, 0

10, 0 - 11, 0

من 5 (C * -0 , 02) إلى 0 , 6

0, 020

0, 035

لا يزيد عن 0 , 8

16, 5 - 18, 5

من 5 ج * إلى 0 , 60

0, 025

0, 035

* تركيز الكربون في الصلب٪.

ملحوظات:

1. يسمح بالانحراف في جزء كتلة النيكل حتى 0.5٪ تحت الصفر.

2 - باتفاق الأطراف يسمح بتوضيح التركيب الكيميائي للفولاذ.

2.2 الأنابيب المصنوعة من الفولاذ من الدرجات 08X18H10T ، 08X18T1 ، 10X18H10T ، 12X18H10T ، 04X17T يتم تصنيعها ومعالجتها حرارياً بالخواص الميكانيكية المحددة في الجدول. 226 (23)

2.1, 2.2 (طبعة جديدة تعديل رقم 2).

2.2.2. بالاتفاق مع العميل ، يمكن أن تتعرض الأنابيب للتشوه البارد والدافئ في خط المطحنة.

(مقدمة بالإضافة إلى ذلك ، التعديل رقم 2).

2.3 على سطح الأنابيب ، لا يُسمح بعدم الاختراق ، والمسام ، والشقوق ، والأسر ، والعيوب ، والحجم ، وآثار الرعي الجائر.

يُسمح بالخدوش ، وآثار التقويم ، والمخاطر ، وآثار تنظيف العيوب إذا لم يتجاوز سمك جدار الأنبوب الحد الأقصى للانحرافات ، وكذلك تغير اللون الناتج عن المعالجة الحرارية أو اللحام.

بالاتفاق مع المستهلك ، يُسمح بتزويد الأنابيب المصنوعة من فولاذ 08X18T1 و 04X17T بغشاء أكسيد على السطح نتيجة للمعالجة الحرارية.

يمكن إنتاج الأنابيب بسطح خارجي مصقول. يتم تحديد الخشونة بالاتفاق مع المستهلك.

على السطح الخارجي للأنابيب في أماكن ملامستها للحشية ، يُسمح بالمناطق غير الملوثة الناتجة عن تقنية الحفر.

(طبعة جديدة تعديل رقم 2).

2.4 يجب ألا يتجاوز ارتفاع الخرزة الداخلية:

0.7 مم - للأنابيب ذات الأغراض العامة ؛

0.1 مم - للأنابيب المستخدمة لتصنيع عناصر التسخين الأنبوبية.

بناءً على طلب المستهلك ، يتم تصنيع الأنابيب ذات الأغراض العامة التي يزيد قطرها الداخلي الاسمي عن 20 مم بارتفاع نتوء لا يزيد عن 0.3 مم. يجب أن يكون الانتقال من الثقب إلى جدران الأنابيب سلسًا.

2.5 يجب قطع نهايات الأنابيب بزوايا قائمة وتنظيفها. الشطب عند السماح بإزالة الأزيز. بناءً على طلب المستهلك ، يُسمح بتصنيع أنابيب مع إزالة الحواف والشطب الداخلي من طرف واحد ، بشرط أن تكون الأطراف المنزوعة موجهة في اتجاه واحد.

بناءً على طلب المستهلك ، يتم قطع الأنابيب في خط المطحنة.

(طبعة جديدة تعديل رقم 2).

2.6. بالنسبة للهندسة الكيميائية ، والصناعة الكيميائية ، وبناءً على طلب المستهلك للصناعات الأخرى ، يجب أن تتحمل الأنابيب المعالجة بالحرارة من فولاذها من الدرجات 08X18H10T ، 10X18H10T ، 10X17H13M2T ، 10X17H13M3T ، 08X22H6T ، 08X21H6M2T ، 06XH28MDT ، يجب أن تصمد أمام اختبار التآكل بين البلورات.

2.7. يجب أن تتحمل الأنابيب المصنوعة من الفولاذ من درجات 08X18H10T ، 10X18H10T اختبار التسطيح إلى مسافة ( ن) بين مستويات التسطيح بالمليمترات ، محسوبة بالصيغة

أين سن - سمك جدار الأنبوب الاسمي ، مم ؛

دن - القطر الخارجي الاسمي للأنبوب ، مم.

بناء على طلب المستهلك بالنسبة للأنابيبسن / دن , يساوي 0.04 أو أكثر ، المسافة نيجب ألا يزيد عن 1/3دن.

يجب أن تتحمل الأنابيب المعالجة بالحرارة من درجات الصلب الأخرى اختبار التسطيح لمسافة نيساوي 1/2 القطر الخارجي.

يجب أن تتحمل الأنابيب التي لا تحتاج إلى معالجة حرارية اختبار التسطيح لمسافة نيساوي 2/3 القطر الخارجي.

(طبعة جديدة تعديل رقم 2).

2.8 بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب المعالجة حرارياً الاختبارات التالية:

اختبارات التمدد قبل زيادة القطر الخارجي:

بنسبة 12 ٪ - للأنابيب من درجات الصلب 08X18H10T ، 08X18T1 ، 08X18H10 ، 12X18H10T ، 10X18H10T ، 04X17T ، 03X18H10T ، 08X17H13M2T ، 03X17H14M3 ؛

بنسبة 6٪ - للمواسير من درجات الصلب الأخرى.

باتفاق الطرفين ، يجب أن تتحمل الأنابيب المصنوعة من الفولاذ من الدرجات 08X18T1 ، 10X18H10T ، 12X18H10T اختبار التمدد بنسبة 15٪;

اختبار حبة حتى يتم ثني عرض الثني ، يتم قياسه من السطح الداخلي للأنبوب ، بما يعادل سمك الجدار 1.5 (يتم إجراء اختبار الخرزة على أنابيب بقطر لا يقل عن 25 مم ؛ زاوية الحافة 90° );

اختبار الانحناء (يتم تعيين نصف قطر الانحناء بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك).

(طبعة جديدة تعديل رقم 2).

2.9 بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن يكون حجم حبيبات المعدن للأنابيب النهائية المصنوعة من الصلب بدرجة 10x18H10T و 12 X18H10T من 3 إلى 7 نقاط.

2.10. يجب أن تتحمل الأنابيب ضغط اختبار هيدروليكي قدره 6 ميجا باسكال (60 كجم / سم 2) أو اختبار غير متلف لاستمرارية اللحام الملحوم.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب الضغط الهيدروليكي ( ص 1) وفقًا لمتطلبات GOST 3845-75 ، ولكن ليس أكثر من 20 ميجا باسكال (200 كجم / سم 2). في هذه الحالة ، يتم أخذ الضغط المسموح به في جدار الأنبوب بنسبة 40٪ من مقاومة الشد النهائية.

3. قواعد القبول

3.1 يتم قبول الأنابيب على دفعات. يجب أن تتكون الدفعة من أنابيب من نفس الحجم في القطر وسمك الجدار ، ودرجة فولاذية واحدة ، ونوع واحد من المعالجة الحرارية ، ويجب أن تكون مصحوبة بوثيقة جودة واحدة وفقًا لـ GOST 10692-80.

يجب ألا يزيد عدد الأنابيب في الدفعة عن:

500 قطعة - بقطر يصل إلى 30 مم ؛

300 قطعة - بقطر يزيد عن 30 مم.

3.2 يتم أخذ التركيب الكيميائي للفولاذ وفقًا للوثيقة الخاصة بجودة الملف الصلب الأصلي. في حالة الخلاف في تقييم التركيب الكيميائي ، يتم اختيار أنبوب واحد من الدفعة للتحقق منها.

3.3 يخضع كل أنبوب في دفعة واحدة لفحوصات جودة السطح والأبعاد ، بالإضافة إلى الضغط الهيدروليكي أو الاختبار غير المدمر للأنابيب.

بناءً على طلب المستهلك ، عند اختبار اللحام الملحوم للأنابيب بطرق غير مدمرة ، يتم إجراء اختبار ضغط هيدروليكي إضافي من 10 إلى 100٪ من أنابيب الدفعة.

(الطبعة المعدلة ، تعديل رقم 1).

3.4. للتحقق من ارتفاع الأزيز الداخلي ، يتم أخذ 2٪ من الأنابيب من الدفعة.

3.5 لاختبار الشد ، التآكل الحبيبي ، التمدد ، الحبيبات ، الانحناء ، التسطيح ، يتم أخذ أنبوبين من الدفعة. لتحديد حجم الحبوب ، يتم أخذ أنبوب واحد من الدُفعة.

يتم تحديد نقطة إنتاج المعدن بناءً على طلب المستهلك.

3.6 عند استلام نتائج اختبار غير مرضية لواحد على الأقل من المؤشرات الخاصة به ، يتم إجراء اختبارات متكررة على عدد مزدوج من الأنابيب المختارة من نفس الدفعة.

تنطبق نتائج إعادة الاختبار على المجموعة بأكملها.

4. طرق الاختبار

4.1 يتم قطع عينة واحدة من كل أنبوب محدد لكل نوع من أنواع الاختبار.

4.2 يتم إجراء التحليل الكيميائي وفقًا لـ GOST 12344-88 ، GOST 12346-78 ، GOST 12347-77 ، GOST 12348-78 ، GOST 12349-83 ، GOST 12350-78 ، GOST 12351-81 ، GOST 12352-81 ، GOST 12353 -78 ، GOST 12354-81 ، GOST 12355-78 ، GOST 12356-81 ، GOST 12365-84 أو GOST 28473-90 ،

سماكة الجدار وسماكة الجدار وارتفاع النتوء الداخلي - بميكرومتر وفقًا لـ GOST 6507-90 أو مقياس الجدار وفقًا لـ GOST 11358-89. يتم قياس ارتفاع النتوء الداخلي على مسافة تصل إلى 25 مم من نهايات الأنابيب ، والقطر الخارجي لا يقل عن 15 مم من نهايات الأنابيب.

يسمح بالتحكم في الطول والقطر الخارجي وسماكة جدار الأنابيب بالوسائل الأوتوماتيكية وفقًا للوثائق التنظيمية. في حالة الخلاف في تقييم نتائج القياس ، يتم إجراء التحكم باستخدام أدوات القياس المذكورة أعلاه.

(طبعة معدلة ، تعديلات رقم 1 ، 2).

4.5 يتم تحديد حجم الحبوب بواسطة المعدن الأساسي وفقًا لـ GOST 5639-82. في هذه الحالة ، لا يتم اختبار الأنابيب للتآكل بين الخلايا الحبيبية.

4.6 يتم إجراء اختبار أخذ العينات والتآكل بين الخلايا الحبيبية وفقًا لـ GOST 6032-89. في حالة الخلاف في تقييم النتائج تجرى الاختبارات حسب الطريقةصباحا GOST 6032-89 ، باستثناء الأنابيب المصنوعة من الصلب بدرجة 06ХН28МДТ.

(الطبعة المعدلة ، تعديل رقم 1).

4.7 يتم إجراء اختبار الشد وفقًا لـ GOST 10006-80 على عينة قصيرة طولية (على شكل شريط مع خط أو قطعة أنبوب). يجب ألا تزيد سرعة الاختبار حتى نقطة الخضوع عن 10 مم / دقيقة ، بما يتجاوز نقطة العائد - لا تزيد عن 40 مم / دقيقة.

4.8 يتم إجراء الاختبار الهيدروليكي وفقًا لـ GOST 3845-75 مع الاستمرار تحت الضغط لمدة 5 ثوانٍ على الأقل.

4.9 يتم إجراء اختبار التمديد وفقًا لـ GOST 8694-75 على مغزل بزاوية 30 درجة.

4.10. يتم إجراء اختبار الصعود وفقًا لـ GOST 8693-80.

4.11. يتم إجراء اختبار التسطيح وفقًا لـ GOST 8695-75 مع الوضع الأفقي للحام. بناءً على طلب المستهلك ، يجب إجراء الاختبار في موقعين من اللحام: أفقيا وعموديا.

(الطبعة المعدلة ، تعديل رقم 2).

4.12. يتم إجراء اختبار الانحناء وفقًا لـ GOST 3728-78.

4.13. يتم تنفيذ مراقبة الجودة غير المدمرة للحام وفقًا للوثائق التنظيمية.

4.14. لا يتم التحكم في الزاوية الصحيحة لقطع نهايات الأنابيب ويتم تحديدها من خلال تصميم معدات قطع الأنابيب.

(مقدمة بالإضافة إلى ذلك ، التعديل رقم 1).

5. وضع العلامات والتعبئة والنقل والتخزين

5.1 وضع العلامات والتعبئة والنقل والتخزين - وفقًا لـ GOST 10692-80.

(الطبعة المعدلة ، تعديل رقم 1).

5.2. (محذوف ، تعديل رقم 2).

ربط الأجزاء بها

معايير الدولة لاتحاد SSR

الأنابيب المعدنية والأجزاء الموصلة بها


طبعة رسمية

معايير النشر 1981

UDC S69.14.462.3.006.354

من الناشر

تحتوي مجموعة "الأنابيب المعدنية وقطع التركيب الخاصة بها" الجزء 2 على المواصفات المعتمدة قبل 1 أكتوبر 1980.

تم إجراء جميع التغييرات المعتمدة قبل التاريخ المحدد على المعايير. توجد علامة * بجوار رقم المعيار الذي تم إجراء التغيير عليه.

يتم نشر المعلومات الحالية حول المعايير المعتمدة والمعدلة حديثًا ، وكذلك التغييرات المعتمدة عليها ، في فهرس المعلومات الشهري "معايير الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية".

© دار المعايير للنشر ، 1981


المجموعة B62

معيار الدولة لاتحاد SSR

مواسير صلب لا يصدأ ملحومة كهربائيا

أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الملحومة كهربائيا

من 1/1/1966 ولغاية 1/1/1962

تمت الموافقة عليها من قبل لجنة الدولة للمعايير والقياسات وأدوات القياس لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية في 26 أكتوبر 1964.

يعاقب القانون على عدم الامتثال للمعيار

تنطبق هذه المواصفة القياسية على أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الملحومة كهربائيًا والمستخدمة في الهياكل وخطوط الأنابيب المختلفة.

أولا متنوعة

1. يجب أن تتوافق أبعاد الأنابيب مع تلك المبينة في الجدول. واحد.

2. يجب توفير طول الأنبوب:

أ) قياس الطول من 1.5 إلى 8 م ؛ باتفاق الطرفين ، يُسمح بتزويد الأنابيب بطول يزيد عن 8 أمتار ؛

ب) يقاس الطول من 5 إلى 8 م ؛

ج) الطول ، وهو مضاعف للقطعة المقاسة داخل القطعة غير المقاسة ، مع بدل لكل قطع 5 مم (إذا لم يتم تحديد آخر في الترتيب) والانحرافات المسموح بها بطول الطول بالكامل + 15 مم.

3. في كل دفعة من الأنابيب ذات الطول غير المقاس ، لا يسمح بأكثر من 5٪ من الأنابيب بطول يصل إلى 1.5 متر ، ولكن ليس أقل من 0.5 متر.

4. يجب ألا تزيد الانحرافات المسموح بها في القطر الخارجي وسماكة جدار الأنابيب عن تلك المبينة في الجدول. 2.

5. يجب ألا يزيد انحناء الأنابيب عن 1.5 مم لكل 1 متر.

يحظر إعادة طبع الطبعة الرسمية

الجدول 1

سمك اللحم ، مم

ملاحظات: I. لا يوصى باستخدام أحجام الأنابيب الموجودة بين قوسين. عند تصميم آلات وهياكل جديدة ، من الضروري توفير الأبعاد الموصى بها. 2. الكتلة النظرية 1 م من الأنابيب "(/؟) ، كغم ، تحسب بالصيغة

حيث D ، i هو القطر الخارجي الاسمي للأنبوب ، مم ؛ ق - سمك جدار الأنبوب ، مم ؛ y هي الكتلة النسبية للمعدن اعتمادًا على درجة الفولاذ (انظر الجدول 4).

3. يتم توفير أبعاد الأنابيب ، المحددة بواسطة الكفاف ، بعد بدء تشغيل المعدات الجديدة.

الجدول 2

أبعاد الأنابيب ، مم

القطر الخارجي: ± 0.3 مم ± 0.4 مم ± 1.0٪


يصل إلى S من 10 إلى 30 أعلاه. ثلاثين


حسب سمك الجدار: ± 0.20 مم ± 0.25 مم ± 10٪


ما يصل إلى 2 من 2 إلى 3 أكثر من 3


الانحراف المسموح به

ملحوظة. بالنسبة للأنابيب التي يبلغ سمك جدارها 1.5 مم مع علامة الجودة الحكومية ، يجب ألا تتجاوز الانحرافات القصوى في سمك الجدار ± 0.15 مم.

6. يجب ألا تجعل سماكة الجدار البيضاوي للأنابيب أبعادها تتجاوز الانحرافات المسموح بها في القطر الخارجي وسماكة الجدار.

أمثلة لرموز الأنابيب التي يبلغ قطرها الخارجي 25 مم وسمك جدارها 2 مم.

الطول غير المقاس من درجة الصلب 12X18H10T:

ص. 5 ، 6. (طبعة معدلة - "Inform. Index of Standards" No. 2 1978).

ثانيًا. متطلبات تقنية

7. يجب أن تكون الأنابيب مصنوعة من درجات الصلب المحددة بالجدول. 4 ، بتركيبة كيميائية وفقًا لـ GOST 5632-72. يجب أن يتوافق التركيب الكيميائي لدرجات الصلب 00X18H10T و 0X23H28M2T مع ذلك الموضح في الجدول. 3.

الجدول 3

كتلة العناصر ،٪

ملحوظات:

1. يجب ألا يتجاوز الجزء الكتلي للكربون في درجات الصلب 12-18-10 درجة و 12 18-12 درجة 0 ،! ٪.

يجب ألا يتجاوز الكسر الكتلي للكبريت في درجات الصلب 08Х22Н6Т و 12Х21Н5Т 0.02٪.

2. بموافقة الشركة المصنعة ، يمكن للمستهلك استخدام درجات الصلب 10x17H13M2T ، 10X17H13M3T ، 08X22H6T ، 12X21H5T ، 06XH28MDT و 0X23H28M2T.

(طبعة معدلة - "Inform. Index of Standards" No. 2 1978).

8. يجب أن يكون سطح الأنابيب نظيفًا ، أملسًا ، خاليًا من القشور ، آثار فيضان ، قلة اختراق ، مسام ، شقوق ، أسر ، عيوب وخدوش عميقة.

يُسمح بالخدوش الصغيرة والخدوش والمخاطر والندبات الصغيرة وآثار عيوب التنظيف بشرط ألا تجعل سماكة الجدار والقطر الخارجي خارج الانحرافات المسموح بها.

9. على السطح الداخلي للأنابيب (على طول خط اللحام) ، يجب ألا يتجاوز ارتفاع الشفرات 0.7 مم مع الانتقال السلس إلى جدران الأنابيب.

بناءً على طلب العميل ، يتم توريد الأنابيب ذات القطر الداخلي الاسمي 20 مم وأكثر بدون نتوء داخلي. في هذه الحالة ، يُسمح بآثار لدغ لا يزيد ارتفاعها عن 0.3 مم.

10. يجب قطع نهايات الأنابيب بزاوية قائمة و إزالتها.

11. يتم تسليم الأنابيب في حالة معالجة حرارياً. بناءً على طلب المستهلك ، المحدد في الطلب ، يمكن توفير الأنابيب بدون معالجة حرارية. يجب أن تتوافق الخواص الميكانيكية للأنابيب مع تلك الموضحة في الجدول. 4.

12. بالنسبة للهندسة الكيميائية والصناعات الكيماوية بناءً على طلب المستهلكين للصناعات الأخرى ، يجب أن تتحمل جميع الأنابيب المعالجة حرارياً اختبار التآكل بين البلورات.

13. بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تخضع الأنابيب لنوع أو نوعين من الاختبارات:

أ) التسطيح - للأنابيب المعالجة حرارياً بقيمة R تساوي 7 جرام من القطر الخارجي ؛ للأنابيب غير الحرارية

المعالجة الكيميائية - بقيمة R تساوي 2/3 من القطر الخارجي ؛

بالنسبة للأنابيب المعالجة حرارياً بعلامة الجودة الحكومية ، يجب أن تكون قيمة R مساوية لـ 7z من القطر الخارجي ؛

الجدول 4

درجة الصلب

الخواص الميكانيكية للأنابيب

بعد المعالجة الحرارية

بدون معالجة حرارية

مقاومة الشد القصوى حوالي in ، MPa (kgf / mm *)

استطالة ب *. ٪

المقاومة المؤقتة حوالي في. الآلام والكروب الذهنية (kgf / مم *)

استطالة 6. ٪

باتفاق الطرفين

ب) التمدد على مغزل بفتق 7 بوصة - للأنابيب المعالجة حرارياً حتى زيادة القطر الخارجي بنسبة 8٪ ؛

بالنسبة للأنابيب المعالجة حرارياً بعلامة الجودة الحكومية ، يجب إجراء اختبار التمدد حتى يتم زيادة القطر الخارجي بنسبة 10٪ ؛

ج) الحبيبات بزاوية 90 درجة - للأنابيب المعالجة حرارياً بقطر خارجي 25 مم أو أكثر. يجب أن يكون عرض الخرزة المقاس من السطح الداخلي للأنبوب 1.5 مرة على الأقل من سمك جدار الأنبوب.

ملحوظة. لا تخضع الأنابيب المختبرة للخرز لاختبارات التمدد.

د) ينحني. يجب أن يتوافق نصف قطر الانحناء مع النطاق المحدد في GOST 17380-77 ؛ يتم أخذ قيمتها باتفاق الطرفين.

(طبعة معدلة - "Inform. Index of Standards" No. 2 1978).

14. بناءً على طلب المستهلك ، يتم تزويد الأنابيب المعالجة حرارياً المصنوعة من الصلب بدرجة 12X18H10T بضمان

حجم الحبوب في حدود 3-7 نقاط. في هذه الحالة ، لا تخضع الأنابيب للتحكم في التآكل بين الخلايا الحبيبية.

15. يجب أن تتحمل الأنابيب اختبار الضغط الهيدروليكي P = 5.9 ميجا باسكال (60 كجم / سم 2) ، ولكن ليس أكثر من المحسوبة بالصيغة

حيث 5 م هو الحد الأدنى لسمك جدار الأنبوب ، مم ؛

R - الضغط المسموح به ، MPa (kgf / mm 2) ، يساوي 40٪ من مقاومة الشد القصوى للصلب من هذه الدرجة ؛

دو هو القطر الداخلي للأنبوب ، مم.

بناءً على طلب المستهلك ، يمكن زيادة اختبار الضغط الهيدروليكي P ، ولكن يجب ألا يتجاوز ذلك المحسوب بالصيغة.

يمكن إجراء اختبار الضغط الهيدروليكي بشكل انتقائي من خلال التحكم المادي بنسبة 100٪ في جودة اللحام الملحوم دون إتلاف الأنبوب ، شريطة أن يتم ضمان إحكام جميع الأنابيب الموردة.

16. يجب أن يتم قبول الأنابيب الجاهزة من قبل الرقابة الفنية للمورد. يجب على المورد التأكد من أن جميع الأنابيب المصنعة تفي بمتطلبات هذه المواصفة القياسية.

ثالثا. طرق الاختبار

17. (ملغاة - "Inform. Index of Standards" No. 2 1978).

18. يجب فحص وقياس كل أنبوب في الدفعة. يجب أن تتكون الدفعة من أنابيب من نفس القطر وسمك الجدار ، مصنوعة من الفولاذ من نفس الدرجة ونوع واحد من المعالجة الحرارية. يجب ألا يتجاوز عدد الأنابيب في الدفعة 500 قطعة. للأنابيب التي يصل قطرها إلى 30 مم و 300 قطعة. للأنابيب التي يزيد قطرها عن 30 مم.

19. يجب أن يتم فحص الأنابيب بدون استخدام أجهزة مكبرة. يجب التحقق من عمق العيوب في مكان واحد أو أكثر عن طريق التسجيل أو غير ذلك.

,

25. يتم إجراء اختبار الاستغناء وفقًا لـ GOST 8694-75 في حالة باردة.

26. يتم إجراء اختبار الصعود إلى الطائرة وفقًا لـ GOST 8693-80.

27. يتم إجراء اختبار الانحناء وفقًا لـ GOST 3728-78 في حالة باردة.

28. يتم تحديد حجم الحبوب بواسطة المعدن الأساسي للأنابيب وفقًا لـ GOST 5639-65.

29. يتم إجراء اختبار التآكل بين الخلايا الحبيبية وفقًا لـ GOST 6032-75 بواسطة طريقة AM أو D أو بكلتا الطريقتين في وقت واحد. يتم تحديد طريقة الاختبار بالترتيب.

ملحوظات:

1. تستخدم الطريقة D لاختبار الأنابيب المصنوعة من فولاذ OOH18NYuT ؛ 08X18H10T و 08 XI8H12T.

2. إذا كان الطلب يحتوي على متطلبات اختبار الأنابيب للتآكل بين الخلايا الحبيبية ، ولكن لم يتم تحديد الطريقة ، يجب اختبار الأنابيب وفقًا لطريقة AM.

30. يتم إجراء الاختبار الهيدروليكي للأنابيب وفقًا لـ GOST 3845-75 مع الاحتفاظ بها تحت الضغط لمدة 10 ثوانٍ على الأقل.

يجب أن يخضع كل أنبوب لاختبار هيدروليكي.

31. إذا كانت نتائج الاختبار غير مرضية لأحد المؤشرات على الأقل ، يتم إجراء اختبار متكرر عليها على عدد مضاعف من العينات المأخوذة من نفس مجموعة الأنابيب.

معيار الدولة لاتحاد SSR

بموجب مرسوم لجنة الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية للمعايير بتاريخ 20 أكتوبر 1981 رقم 4629 ، تم تحديد تاريخ التقديم

01.01.83

تم رفع قيود فترة الصلاحية وفقًا لبروتوكول المجلس المشترك بين الولايات للتقييس والمقاييس والشهادات (IUS 2-93)

اسم الولاية

اسم هيئة ادارة الانشاءات

جمهورية أذربيجان

Azgosstandart

جمهورية أرمينيا

Armgosstandart

جمهورية بيلاروسيا

معيار دولة بيلاروسيا

جمهورية كازاخستان

Gosstandart من جمهورية كازاخستان

جمهورية قيرغيزستان

قيرغيزستان

جمهورية مولدوفا

مولدوفاستاندارت

الاتحاد الروسي

Gosstandart من روسيا

جمهورية طاجيكستان

طاجيك

تركمانستان

مفتشية الدولة الرئيسية في تركمانستان

جمهورية أوزبكستان

Uzgosstandart

معيار الدولة لأوكرانيا

تنطبق هذه المواصفة القياسية على الأنابيب الملحومة كهربائيًا المصنوعة من الفولاذ المقاوم للتآكل (غير القابل للصدأ) والمخصصة لتصنيع خطوط الأنابيب والهياكل المختلفة.

1. مجموعة متنوعة

1.1 يجب أن تتوافق أبعاد الأنابيب مع تلك الموضحة في الجدول. ...

الجدول 1

حد الانحراف

أبعاد الأنابيب ، مم

حد الانحراف

دقة عادية

زيادة الدقة

دقة عادية

زيادة الدقة

القطر الخارجي:

سمك الحائط:

± 0.30 ملم

± 0.20 ملم

من 0 , 8 إلى 2

± 0.20 ملم

± 0.15 ملم

شارع. من 20 إلى 35

± 0.35 ملم

± 0.25 ملم

± 0.25 ملم

± 0.20 ملم

± 1,0 %

± 0,75 %

± 10 %

± 10 %

(الطبعة المعدلة ، تعديل رقم 2).

بناء على طلب المستهلك ، أنابيب ذات أبعاد 38´ 1.5 و 43 ´ 1.5 مم مصنوعة مع أقصى انحرافات في القطر الخارجي مم.

1.1 - 1.4.

1.5 يجب ألا تأخذ البيضاوية وسماكة جدار الأنابيب أبعاد الأنابيب بما يتجاوز الانحرافات القصوى ، على التوالي ، من حيث القطر وسماكة الجدار.

1.6 يجب ألا يتجاوز تفاوت استقامة الأنابيب 1.5 مم لكل 1 متر من الطول.

أمثلة الأسطورة

أنبوب بقطر خارجي 25 مم وسماكة جدار 2 مم وطول غير محسوب مصنوع من الصلب بدرجة 08X18H10T:

يضخ 25 ´ 2 - 08X18H10T GOST 11068-81

نفس الشيء ، مع مضاعف طول 2000 مم:

يضخ 25 ´ 2 ´ 2000 كر - 08X18H10T GOST 11068-81

نفس الطول المقاس 6000 مم:

يضخ 25 ´ 2 ´ 6000 - 08X18H10T GOST 11068-81

نفس الشيء مع زيادة دقة التصنيع:

يضخ 25 ص ´ 2P´ 6000 - 08X18H10T GOST 11068-81

بالنسبة للأنابيب المعالجة بالحرارة ، يوضع الحرف T بعد كلمة الأنابيب.

2. المتطلبات الفنية

2.1. يتم تصنيع الأنابيب وفقًا لمتطلبات هذه المواصفة القياسية وفقًا للوائح التكنولوجية المعتمدة بالطريقة المحددة من درجات الصلب 10x18H10T و 04X17T بالتركيبة الكيميائية الموضحة في الجدول. ، ودرجات الصلب 08-1810Т ، 08Х18Т1 ، 08 X 18 ساعة 10 ، 12X18H10T ، 10X17H13M2T, 10Х17Н13М3Т ، 08Х22Н6Т ، 08Х21Н6М2Т ، 06ХН28МДТ ، 08Х17Н13М2Т ، 03Х17Н14М3 ، 03Х18Н10Т بتركيبة كيميائية طبقًا لـ GOST 5632-72.

الجدول 3

جزء كبير من العناصر , %

المنغنيز

17, 0 - 19, 0

10, 0 - 11, 0

من 5 (C * -0 , 02) إلى 0 , 6

0, 020

0, 035

لا يزيد عن 0 , 8

16, 5 - 18, 5

من 5 ج * إلى 0 , 60

0, 025

0, 035

* تركيز الكربون في الصلب٪.

ملحوظات:

1. يسمح بالانحراف في جزء كتلة النيكل حتى 0.5٪ تحت الصفر.

2 - باتفاق الأطراف يسمح بتوضيح التركيب الكيميائي للفولاذ.

2.2 الأنابيب المصنوعة من الفولاذ من الدرجات 08X18H10T ، 08X18T1 ، 10X18H10T ، 12X18H10T ، 04X17T يتم تصنيعها ومعالجتها حرارياً بالخواص الميكانيكية المحددة في الجدول. 226 (23)

2.1, 2.2 (طبعة جديدة تعديل رقم 2).

2.2.2. بالاتفاق مع العميل ، يمكن أن تتعرض الأنابيب للتشوه البارد والدافئ في خط المطحنة.

(مقدمة بالإضافة إلى ذلك ، التعديل رقم 2).

2.3 على سطح الأنابيب ، لا يُسمح بعدم الاختراق ، والمسام ، والشقوق ، والأسر ، والعيوب ، والحجم ، وآثار الرعي الجائر.

يُسمح بالخدوش ، وآثار التقويم ، والمخاطر ، وآثار تنظيف العيوب إذا لم يتجاوز سمك جدار الأنبوب الحد الأقصى للانحرافات ، وكذلك تغير اللون الناتج عن المعالجة الحرارية أو اللحام.

بالاتفاق مع المستهلك ، يُسمح بتزويد الأنابيب المصنوعة من فولاذ 08X18T1 و 04X17T بغشاء أكسيد على السطح نتيجة للمعالجة الحرارية.

يمكن إنتاج الأنابيب بسطح خارجي مصقول. يتم تحديد الخشونة بالاتفاق مع المستهلك.

على السطح الخارجي للأنابيب في أماكن ملامستها للحشية ، يُسمح بالمناطق غير الملوثة الناتجة عن تقنية الحفر.

(طبعة جديدة تعديل رقم 2).

2.4 يجب ألا يتجاوز ارتفاع الخرزة الداخلية:

0.7 مم - للأنابيب ذات الأغراض العامة ؛

0.1 مم - للأنابيب المستخدمة لتصنيع عناصر التسخين الأنبوبية.

بناءً على طلب المستهلك ، يتم تصنيع الأنابيب ذات الأغراض العامة التي يزيد قطرها الداخلي الاسمي عن 20 مم بارتفاع نتوء لا يزيد عن 0.3 مم. يجب أن يكون الانتقال من الثقب إلى جدران الأنابيب سلسًا.

2.5 يجب قطع نهايات الأنابيب بزوايا قائمة وتنظيفها. الشطب عند السماح بإزالة الأزيز. بناءً على طلب المستهلك ، يُسمح بتصنيع أنابيب مع إزالة الحواف والشطب الداخلي من طرف واحد ، بشرط أن تكون الأطراف المنزوعة موجهة في اتجاه واحد.

بناءً على طلب المستهلك ، يتم قطع الأنابيب في خط المطحنة.

(طبعة جديدة تعديل رقم 2).

2.6. بالنسبة للهندسة الكيميائية ، والصناعة الكيميائية ، وبناءً على طلب المستهلك للصناعات الأخرى ، يجب أن تتحمل الأنابيب المعالجة بالحرارة من فولاذها من الدرجات 08X18H10T ، 10X18H10T ، 10X17H13M2T ، 10X17H13M3T ، 08X22H6T ، 08X21H6M2T ، 06XH28MDT ، يجب أن تصمد أمام اختبار التآكل بين البلورات.

2.7. يجب أن تتحمل الأنابيب المصنوعة من الفولاذ من درجات 08X18H10T ، 10X18H10T اختبار التسطيح إلى مسافة ( ن) بين مستويات التسطيح بالمليمترات ، محسوبة بالصيغة

أين سن - سمك جدار الأنبوب الاسمي ، مم ؛

دن - القطر الخارجي الاسمي للأنبوب ، مم.

بناء على طلب المستهلك بالنسبة للأنابيبسن / دن , يساوي 0.04 أو أكثر ، المسافة نيجب ألا يزيد عن 1/3دن.

يجب أن تتحمل الأنابيب المعالجة بالحرارة من درجات الصلب الأخرى اختبار التسطيح لمسافة نيساوي 1/2 القطر الخارجي.

يجب أن تتحمل الأنابيب التي لا تحتاج إلى معالجة حرارية اختبار التسطيح لمسافة نيساوي 2/3 القطر الخارجي.

(طبعة جديدة تعديل رقم 2).

2.8 بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب المعالجة حرارياً الاختبارات التالية:

اختبارات التمدد قبل زيادة القطر الخارجي:

بنسبة 12 ٪ - للأنابيب من درجات الصلب 08X18H10T ، 08X18T1 ، 08X18H10 ، 12X18H10T ، 10X18H10T ، 04X17T ، 03X18H10T ، 08X17H13M2T ، 03X17H14M3 ؛

بنسبة 6٪ - للمواسير من درجات الصلب الأخرى.

باتفاق الطرفين ، يجب أن تتحمل الأنابيب المصنوعة من الفولاذ من الدرجات 08X18T1 ، 10X18H10T ، 12X18H10T اختبار التمدد بنسبة 15٪;

اختبار حبة حتى يتم ثني عرض الثني ، يتم قياسه من السطح الداخلي للأنبوب ، بما يعادل سمك الجدار 1.5 (يتم إجراء اختبار الخرزة على أنابيب بقطر لا يقل عن 25 مم ؛ زاوية الحافة 90° );

اختبار الانحناء (يتم تعيين نصف قطر الانحناء بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك).

(طبعة جديدة تعديل رقم 2).

2.9 بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن يكون حجم حبيبات المعدن للأنابيب النهائية المصنوعة من الصلب بدرجة 10x18H10T و 12 X18H10T من 3 إلى 7 نقاط.

2.10. يجب أن تتحمل الأنابيب ضغط اختبار هيدروليكي قدره 6 ميجا باسكال (60 كجم / سم 2) أو اختبار غير متلف لاستمرارية اللحام الملحوم.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب الضغط الهيدروليكي ( ص 1) وفقًا لمتطلبات GOST 3845-75 ، ولكن ليس أكثر من 20 ميجا باسكال (200 كجم / سم 2). في هذه الحالة ، يتم أخذ الضغط المسموح به في جدار الأنبوب بنسبة 40٪ من مقاومة الشد النهائية.

3. قواعد القبول

3.1 يتم قبول الأنابيب على دفعات. يجب أن تتكون الدفعة من أنابيب من نفس الحجم في القطر وسمك الجدار ، ودرجة فولاذية واحدة ، ونوع واحد من المعالجة الحرارية ، ويجب أن تكون مصحوبة بوثيقة جودة واحدة وفقًا لـ GOST 10692-80.

يجب ألا يزيد عدد الأنابيب في الدفعة عن:

500 قطعة - بقطر يصل إلى 30 مم ؛

300 قطعة - بقطر يزيد عن 30 مم.

3.2 يتم أخذ التركيب الكيميائي للفولاذ وفقًا للوثيقة الخاصة بجودة الملف الصلب الأصلي. في حالة الخلاف في تقييم التركيب الكيميائي ، يتم اختيار أنبوب واحد من الدفعة للتحقق منها.

3.3 يخضع كل أنبوب في دفعة واحدة لفحوصات جودة السطح والأبعاد ، بالإضافة إلى الضغط الهيدروليكي أو الاختبار غير المدمر للأنابيب.

بناءً على طلب المستهلك ، عند اختبار اللحام الملحوم للأنابيب بطرق غير مدمرة ، يتم إجراء اختبار ضغط هيدروليكي إضافي من 10 إلى 100٪ من أنابيب الدفعة.

(الطبعة المعدلة ، تعديل رقم 1).

3.4. للتحقق من ارتفاع الأزيز الداخلي ، يتم أخذ 2٪ من الأنابيب من الدفعة.

3.5 لاختبار الشد ، التآكل الحبيبي ، التمدد ، الحبيبات ، الانحناء ، التسطيح ، يتم أخذ أنبوبين من الدفعة. لتحديد حجم الحبوب ، يتم أخذ أنبوب واحد من الدُفعة.

يتم تحديد نقطة إنتاج المعدن بناءً على طلب المستهلك.

3.6 عند استلام نتائج اختبار غير مرضية لواحد على الأقل من المؤشرات الخاصة به ، يتم إجراء اختبارات متكررة على عدد مزدوج من الأنابيب المختارة من نفس الدفعة.

تنطبق نتائج إعادة الاختبار على المجموعة بأكملها.

4. طرق الاختبار

4.1 يتم قطع عينة واحدة من كل أنبوب محدد لكل نوع من أنواع الاختبار.

4.2 يتم إجراء التحليل الكيميائي وفقًا لـ GOST 12344-88 ، GOST 12346-78 ، GOST 12347-77 ، GOST 12348-78 ، GOST 12349-83 ، GOST 12350-78 ، GOST 12351-81 ، GOST 12352-81 ، GOST 12353 -78 ، GOST 12354-81 ، GOST 12355-78 ، GOST 12356-81 ، GOST 12365-84 أو GOST 28473-90 ،

سماكة الجدار وسماكة الجدار وارتفاع النتوء الداخلي - بميكرومتر وفقًا لـ GOST 6507-90 أو مقياس الجدار وفقًا لـ GOST 11358-89. يتم قياس ارتفاع النتوء الداخلي على مسافة تصل إلى 25 مم من نهايات الأنابيب ، والقطر الخارجي لا يقل عن 15 مم من نهايات الأنابيب.

يسمح بالتحكم في الطول والقطر الخارجي وسماكة جدار الأنابيب بالوسائل الأوتوماتيكية وفقًا للوثائق التنظيمية. في حالة الخلاف في تقييم نتائج القياس ، يتم إجراء التحكم باستخدام أدوات القياس المذكورة أعلاه.

(طبعة معدلة ، تعديلات رقم 1 ، 2).

4.5 يتم تحديد حجم الحبوب بواسطة المعدن الأساسي وفقًا لـ GOST 5639-82. في هذه الحالة ، لا يتم اختبار الأنابيب للتآكل بين الخلايا الحبيبية.

4.6 يتم إجراء اختبار أخذ العينات والتآكل بين الخلايا الحبيبية وفقًا لـ GOST 6032-89. في حالة الخلاف في تقييم النتائج تجرى الاختبارات حسب الطريقةصباحا GOST 6032-89 ، باستثناء الأنابيب المصنوعة من الصلب بدرجة 06ХН28МДТ.

(الطبعة المعدلة ، تعديل رقم 1).

4.7 يتم إجراء اختبار الشد وفقًا لـ GOST 10006-80 على عينة قصيرة طولية (على شكل شريط مع خط أو قطعة أنبوب). يجب ألا تزيد سرعة الاختبار حتى نقطة الخضوع عن 10 مم / دقيقة ، بما يتجاوز نقطة العائد - لا تزيد عن 40 مم / دقيقة.

4.8 يتم إجراء الاختبار الهيدروليكي وفقًا لـ GOST 3845-75 مع الاستمرار تحت الضغط لمدة 5 ثوانٍ على الأقل.

4.9 يتم إجراء اختبار التمديد وفقًا لـ GOST 8694-75 على مغزل بزاوية 30 درجة.

4.10. يتم إجراء اختبار الصعود وفقًا لـ GOST 8693-80.

4.11. يتم إجراء اختبار التسطيح وفقًا لـ GOST 8695-75 مع الوضع الأفقي للحام. بناءً على طلب المستهلك ، يجب إجراء الاختبار في موقعين من اللحام: أفقيا وعموديا.

(الطبعة المعدلة ، تعديل رقم 2).

4.12. يتم إجراء اختبار الانحناء وفقًا لـ GOST 3728-78.

4.13. يتم تنفيذ مراقبة الجودة غير المدمرة للحام وفقًا للوثائق التنظيمية.

4.14. لا يتم التحكم في الزاوية الصحيحة لقطع نهايات الأنابيب ويتم تحديدها من خلال تصميم معدات قطع الأنابيب.

(مقدمة بالإضافة إلى ذلك ، التعديل رقم 1).

5. وضع العلامات والتعبئة والنقل والتخزين

5.1 وضع العلامات والتعبئة والنقل والتخزين - وفقًا لـ GOST 10692-80.

(الطبعة المعدلة ، تعديل رقم 1).

5.2. (محذوف ، تعديل رقم 2).

هل أعجبك المقال؟ أنشرها