Dört taraflı planya makineleri. Tanım. Çalışma prensibi. Dört kenarlı freze makinesi fiyatı Dört kenarlı makinede iş parçası besleme sistemi

Ahşap kütüklerin dört taraftan aynı anda tek geçişte işlenmesi dört taraflı ağaç işleme makineleri ile gerçekleştirilir. Bu tür ekipmanlar üzerinde işlem yapılması sonucunda belirlenen geometriye, istenilen profile ve istenilen yüzey kalitesine sahip bir ahşap yapı ham parçası elde edilir. Dört taraflı cihazların ana ürünleri döşeme tahtaları, astarlar, ahşap ve blok evler ve platbandlar şeklinde ahşap boşluklardır.

Böyle bir cihazı satın alırken ana noktaya odaklandığınızdan emin olmalısınız. özellikler dört taraflı makineler:

iş parçalarının beslemeleri arasındaki aralık;
tedarik edilen iş parçasının en büyük enine boyutları;
çalışan iğlerin sayısı;
ekipmanın toplam ağırlığı;
ekipmanın toplam güç özellikleri.

İğ makinelerinin sayısına göre dört taraflı tasarım Beş iğli makineler ve altı iğli makineler olarak ikiye ayrılırlar. Bazen dört milli tasarımlı cihazlar ve bunun tersine çok milli cihazlar vardır.

Dört taraflı makine modelleri

Yerli sanayi ve yabancı üreticiler için teslim Rusya pazarıçok çeşitli performans özelliklerine sahip çok sayıda dört taraflı makine. Bu makineler yarı otomatik modda iş yapabilir veya CNC ünitesine girilen bir programı takip edebilir.

Bu makine parkurunda çok sayıda ürün arasında özellikle 2003 yılından bu yana Rusya'ya tedarik edilen dört taraflı Beaver makineleri öne çıkıyor. Bu Alman makinelerinin tipik yelpazesi dört ila sekiz iş mili kafası içerir. Bu tasarım, ahşap işlemedeki çeşitli sorunları çözmek için idealdir. Hem ahşap ürünlerin kalibrasyonunu hem de ev inşaatı için geniş çaplı kereste profilinin oluşturulmasını gerçekleştirebilirler. Aynı zamanda bu tür ürünlerin işlem hızı dakikada 60 metreye ulaşıyor.

Bauer makinelerinin uygulama kapsamı, panellerin ve lamine kaplama kerestenin üretildiği marangozluk ve inşaat profili ile ilgili çeşitli atölye ve işletmelerde, standart tip ev inşaatı için çeşitli tiplerde kalıplanmış ürünlerin yanı sıra mobilya üretiminde ahşap işçiliğindedir.

Bu tür ekipmanlar kullanılarak tek geçişte elde edilen ürünler çok çeşitlidir. Her şey makine ayarlarına ve girilen iş parçası işleme programına bağlıdır.

Makinelerin tasarım özellikleri arasında, ısıl işlem görmüş çelikten yapılmış millerin mükemmel dinamik dengelemesi yer almaktadır. Bu ana makine bileşenleri öncelikle hassas bir şekilde işlenir ve ardından dikkatle incelenir. Sonuç olarak makinenin tüm parçaları ve bileşenleri kusursuz kalitededir. Ayrıca, makineye kurulumdan önce her bir iş mili, özel bir stand üzerinde saatlerce alıştırmaya tabi tutulur. Mil mekanizması, çalışma sırasında herhangi bir bakım gerektirmeyen yüksek hassasiyetli rulmanlara dayanmaktadır.

Beaver 416 dört taraflı tip ağaç işleme makinesi mükemmel özelliklere ve operasyonel parametrelere sahiptir. İş parçalarının dört taraftan tek geçişte profil ve düzlemsel işlenmesinde kullanılır. Bu çalışmanın sonucu, belirli bir yüzey temizliğine sahip ideal geometrinin bir ürünüdür.

Beaver 416 cihazının teknik özellikleri:

işlenen iş parçasının enine boyutları 100x160 mm'dir;
çalışma mili sayısı – 4 adet;
işleme sırasında iş parçasının çalışma beslemesi – 25 m/dak'ya kadar;
tüketilen güç elektrik ağı– 22kW;
makine ağırlığı – 2780 kg.

Çalışma ve besleme tablaları ısıl işleme tabi tutularak en yüksek metal mukavemetinin elde edilmesi sağlanır. Masaların yüzeyi kalın bir krom tabakası ile kaplanmıştır, bu nedenle bu parçaların aşınma direnci çok yüksektir. Ayrıca bu yüzeylerin parlatılması sonucunda iş parçaları, işleme bölgesine besleme için fazla çaba harcamadan kolayca bunların üzerinden kayar.

Makine yatağı, yüksek hassasiyetli Japon CNC ekipmanı kullanılarak işlenir. Cihazın çalışması sırasında titreşim direncini etkileyen birçok parça, ultra hassas döküm teknolojisi kullanılarak yapılmaktadır.

Weinig makinesi

Diyagram dört taraflı bir makinenin temel yapısını göstermektedir

Alman dört taraflı Weinig makinesi, ahşap bir parçanın aynı anda dört tarafının profilini çıkarmak için kullanılır. Ahşap boşlukların işlenmesi, profil oluşturma ile aynı anda gerçekleşir. Her şey bir arada yapıldığı için teknolojik operasyon, daha sonra bu tür ekipmanlar, bir ürünün işlenmesi için harcanan süreyi önemli ölçüde azaltır, böylece çalışanların verimliliği artar.

Weinig dört taraflı planya makinesinin benzer cihazlara göre avantajı:

parçanın ahşap yüzeyinin en yüksek saflıkta işlenmesi;
çok yüksek verimlilik;
ürünün belirtilen geometrik parametrelere uygunluğunun doğruluğu;
üretim sahasına ekipmanın kurulum kolaylığı.

Weinig takım tezgahları hem küçük ölçekli işletmelerde hem de ahşap kalıpların bireysel üretiminde kullanılmaktadır. Yüzey işleminin kusursuz temizliği, ekipmanın herhangi bir ağaç türünden ürünlerin üretiminde kullanılmasına olanak tanır.

S-25 serisi makineler

Yüksek kaliteli kalıplanmış ahşap ürünlerin üretimi için tasarlanan S-25 dört taraflı makine özel ilgiyi hak ediyor. Bunlar öncelikle döşeme tahtaları, astar, rendelenmiş ahşap, süpürgelikler ve platbandlardır. Kaynak materyal Bu ürünleri elde etmek için kenarlı bir tahta veya kereste kullanılır. S-25'in üretkenliği, çalışma saati başına 2 metreküpe kadar yüksek kaliteli ürün elde etmenizi sağlar.

Sürekli besleme ile ürün geniş bir boyut aralığında aynı anda dört taraftan işlenir. Cihaz, dökme demirden yapılmış kutu şeklinde bir çerçeveye sahiptir ve üzerine iş parçası sıkıştırma silindirleri ve besleme mekanizması bulunan kaliperler monte edilmiştir. Bu dört taraflı planya makinesi, işleme sırasında ahşabı konumlandırmak için çelik plakalara sahiptir. Besleme mekanizması, besleme hızını 10 ila 45 m/dak aralığında sorunsuz bir şekilde değiştirmenize olanak tanıyan bir değiştirici ile donatılmıştır.

S-25 cihazının özellikleri:

alt konumdaki sürücü dalgalanması;
tüm iş mili ünitelerinin yüksek çalışma doğruluğu;
iş parçasının tüm uzunluğu boyunca besleme silindirlerinin varlığı;
yüksek iş parçası besleme hızı;
makinenin kurulumu ve yeniden ayarlanması kolaylığı.

Ev tipi ekipman S-25, hem astar için dört taraflı bir makine hem de kereste için dört taraflı bir makine olarak yaygın olarak kullanılmaktadır.

Dört taraflı makine S-26, analogu S25'ten daha yüksek üretkenlik, 40 m/dak'ya artırılmış hız ve artırılmış güç açısından farklılık gösterir ve tek geçişte 10 mm kalınlığa kadar bir iş parçasının ahşap katmanını kaldırmanıza olanak tanır. Tasarımı çok basit ve güvenilir olduğundan cihazın vasıfsız personel tarafından çalıştırılmasına izin verilir. Ayrıca işleme için düşük kaliteli iş parçalarının kullanılmasına izin verilir. Bu tür ekipmanın önemli bir özelliği, onu uygun olmayan bir odada, bazen doğrudan yağmur ve kar gölgesinin altında çalıştırabilme yeteneğidir.

Bazen iyi seçenek bir girişimci için kullanılmış bir dört taraflı ahşap testeresi modeli S-26 satın almaktır. Uzun çalışma süresine rağmen bu ekipman yüksek kaliteli ürünler elde etmenizi sağlar. Tüm yedek parçalar ekipman pazarında kolayca bulunabildiğinden, ev konfigürasyonunun ana yatak üniteleri kolaylıkla restore edilebilir. Genellikle en sarf malzemeleri ahşap işleme ekipmanlarına yedek parça tedarik eden birçok firmanın bolca sunduğu birleştirme tamburlarının bıçaklarıdır.

Dört taraflı freze makineleri

Kalıplanmış ahşap ürünlerin üretimi için ekipman seçiminin bir unsuru dört taraflıdır. freze makinesi SKM M-412. Ahşap iş parçalarının kesicilerle dört taraflı işlenmesinde kullanılır. Bu durumda derinliği az olan bir ürün profili oluşturmak mümkündür. Bu cihazların ana uygulaması mobilya imalatı, muhtelif ahşap merdiven imalatı. Bu tür ekipmanlar genellikle ürünler için yüksek hassasiyetli kalite parametrelerinin gerekli olmadığı durumlarda kullanılır.

SKM dört taraflı ağaç testeresinin fiyatı şu anda 1 milyon 76 bin ruble.

Dört taraflı boyuna frezeleme makinesi SKM'nin tasarım özellikleri:

her çalışan mil için ayrı elektrik motoru;
konumlandırma doğruluğunun dijital olarak sağlanması;
çalışma organlarının yüksek hızı;
bileşenlerin ve mekanizmaların kompakt düzenlenmesi;
Ayarlanabilir iş parçası beslemesi.

Merkezi bir kontrol panelinin varlığı sayesinde cihazın kullanımı oldukça rahat ve kolaydır. Millerin her biri ayrı ayrı kontrol edilir. Dört taraflı bir makine için freze takımları, ahşap işleme ekipmanı ve bileşenleri tedarikçilerinin web sitelerine giderek kolayca satın alınabilir.

Makalede listelenen ve anlatılan dörtgen ekipmanların yanı sıra S-16 makineleri, Start makineleri ve Griggio ekipmanları da girişimciler tarafından yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu türlerden herhangi biri teknik Destek Hem yeni hem de kullanılmış satın alabilirsiniz.

Hangi dört taraflı makineyi satın alacağınızı seçerken, gelecekteki ürün yelpazesini ve iş verimliliğini doğru bir şekilde belirlemeniz gerekir. Ve buna dayanarak belirli bir modelde durun. Proje, işlenmiş iş parçalarının düşük üretkenliğini ve küçük enine boyutlarını gerektiriyorsa, dört taraflı bir mini makine daha uygun olabilir, bu çok daha az maliyetli olacak ve üretim sahasında oldukça mütevazı bir yer kaplayacaktır.

Herhangi bir ahşap işleme üretiminin ana göstergeleri kaliteli iş ve üretkenliktir. Bu şartları yerine getirebilmek için uygun ekipmanlara sahip olmanız gerekmektedir. Böyle bir ekipman dört taraflı bir ağaç işleme makinesidir.

Tasarım ve kapsam

Nispeten yakın zamanda, ahşap işleme endüstrisinde çeşitli işlemleri birleştiren tasarımlar ortaya çıktı. Ahşap ürünlerin işlenmesi aynı anda dört tarafta gerçekleşir. Bu ekipman çoğunlukla frezeleme ve birleştirme için kullanılır.

Ağaç işleme makinesi aşağıdakilerden oluşur:

mil bölümü;
parça besleme ünitesi;
ekipman parametre kontrol sistemleri.

Bir tarafta, üretilen ürünlerin maliyetini azaltan ve belirli bir işlemi gerçekleştirme süresini kısaltan birkaç işlem kafası bulunabilir.

Dört taraflı makine aşağıdaki işlemleri gerçekleştirmek üzere tasarlanmıştır:

Frezeleme. Ekipmanın çalışma kafalarına planya milleri yerine disk kesiciler takılarak uzunlamasına frezeleme yapılabilir. Parmak kesicilerle işlem yapmak için parçaları periyodik olarak durdurmak gerekir, ancak bu tasarım tarafından sağlanmamıştır;
Planyalama ve birleştirme. Bu, üzerine belirli bir konfigürasyona sahip kanatların takılı olduğu miller kullanılarak yapılabilir. Tezgahın tasarımı ince talaş işleme ve kaba işlemenin aynı anda gerçekleştirilmesine olanak sağlar;
Raybalama ve profil oluşturma.

Çoğu zaman, bu tür modeller düz yüzeyli veya profilli kereste oluşturmak için kullanılır. Tüm işler tek geçişte yapılabilir.

Dört taraflı makineleri kullanarak aşağıdaki gibi ürünler üretebilirsiniz:

Makinelerin sınıflandırılması ve farklılıkları

Dört taraflı ağaç işleme makinelerinin tümü aşağıdakilere ayrılabilir:

kalınlık planlayıcısı;
uzunlamasına frezeleme.

Boyuna freze makinesi Malzemenin uzunluğu boyunca istenilen boyuta kesilmesi için kullanılır. Bu ağaç işleme ekipmanı her türlü karmaşıklıkta profil çıkarma işlemini gerçekleştirebilir. Bıçağın alt şaftı, rendelenen ahşabın kalınlığı dikkate alınarak tezgahla birlikte dikey yönde hareket eder.

Kalınlık ayarlayıcı Bir parçayı her iki tarafta aynı anda belirli bir kalınlığa kadar planlamak için kullanılır. Başlangıçta planlamadır ancak ek bir profil oluşturma işlevine sahiptir. Böyle bir cihaz, küçük bir kirişin basit kilitleme tasarımıyla sığ profil oluşturmayı sağlayabilir.

Ahşabın dört tarafının aynı anda işlenmesi, zamandan tasarruf etmenize ve üretim verimliliğini artırmanıza yardımcı olur. Bu nedenle dört taraflı makineler inşaat ve mobilya sektörlerinde en uygun ekipmandır.

Seçim için ana kriterler

Karmaşık ahşap işleme makinesinin pahalı bir ekipman olduğu göz önüne alındığında, onu seçerken tasarımın teknik özelliklerini ve tüm nüanslarını dikkate almak önemlidir. Ekipman performansı şunlara bağlıdır:

hızlar ve kereste besleme sistemleri;
işleme derecesi ve boyutları.

En uygun makine modelinin seçilmesi, şunlara dikkat etmelisiniz:

İş parçalarını işleme merkezine göre doğru bir şekilde konumlandırmak için bir sensör sistemi gereklidir. Ayrıca modeli analiz ederken bileşenlerin maliyetini, üreticinin servis merkezlerinin uzaklık derecesini ve garanti koşullarını dikkate almalısınız.

Makine bileşenlerinin tasarımı

Ekipmanın çalışma prensibini anlamak için şunları dikkate almanız gerekir: Tasarım özellikleri makine birçok düğüm içerir.

Bazı ekipman modellerinde joyter, hidrolik mil ve bir dizi çalışma aleti bulunur. Bu tür cihazlar, ürün işleme sırasında bıçakları doğrudan keskinleştirir.

Bir makinenin satın alınması

Boyuna freze makinesiözel inşaat mağazalarından satın alınabilir, ancak doğrudan üreticiden satın almak daha iyidir (eğer Hakkında konuşuyoruz yerli üreticiler hakkında). Ekipmanları kiralayabilir veya taksitle satın alabilirsiniz.

Ekipman satın almadan önce aşağıdaki ana noktalara dikkat etmeniz gerekir:

verim;
kesinlik;
operasyonun güvenilirliği;
Kullanılabilirlik hizmet;
ekipman fiyatı.

Dört taraflı ahşap testeresi mevcut bir seriye eklenecekse boyutlarının dikkate alınması önemlidir. Satın alırken dikkate almanız gerekir teknik özellikler ve kombinasyon Çeşitli seçenekler işleme, ekipmanın ağırlığı ve işin hızı.

Bu tür ekipmanları sağlayan bazı şirketler hala çok az biliniyor. Ürünleri için fiyat nispeten düşük, ancak kalite yeterli. Örneğin Alman markası Beaver. Üretimin Tayvan ve Çin'de olması nedeniyle ürünlerinin maliyeti düşüktür. Ancak montajın bazı kısımları Almanya'da yapılıyor.

Ekipman seçerken Çin yapımı ucuz modelleri dikkate almamalısınız. Bunlar için yedek parça bulmanın çok zor olacağını lütfen unutmayın.

Servis bakımı

Herhangi bir makine zamanla bozulma eğilimindedir ve bileşen parçaları aşınır. Bu gibi nedenlerden dolayı iş kesintilerinin daha az olması için, en uygun ekipmanın seçilmesi tavsiye edilir. dayanıklı ve aşınmaya dayanıklı.

Verimliliğin yanı sıra makinenin mümkün olduğunca güvenli olması da önemlidir. Bu nedenle limit anahtarların, elektrikli frenlerin ve ses yalıtımlı metal koruyucu kasanın bulunması sağlanmıştır.

Ürünlerin makinede işlenmesi mümkün olduğunca doğru ve kaliteli olmalıdır. Bu amaçlar için cihazın tüm parça sabitlemelerinin istatistiksel ve dinamik dengelemesine sahip olması önemlidir.

Ekipmanı çalıştırırken, talimatlarda belirtilen kurallara uymalısınız. Kuralların öngördüğü boyuttan daha büyük iş parçalarını işleyemezsiniz. Önleyici ve önleyici tedbirlerin alınması zorunludur yenileme çalışmaları Ekipmanı çalışır durumda tutmak için.

Makinenin doğru şekilde kurulması çok önemlidir sadece boyutlarını ve ağırlığını değil aynı zamanda ahşap boşlukların boyutunu da dikkate alarak. Operatör, malzemenin beslenmesi ile ilgili herhangi bir zorlukla uğraşmak zorunda kalmamalıdır.

Ekipmanın artıları ve eksileri

Dört taraflı makinelerin en olumlu özelliklerinden biri yüksek performans. Optimum sonuçlara ulaşmak için tasarımın bir yazılım sayısal kontrol ünitesi ile donatılması gerekir. Daha sonra etki insan faktörü minimum düzeyde olacaktır.

Programın doğru hazırlanmasına yönelik koşullar karşılanmalı ve işlenen iş parçası doğru bir şekilde ölçülmelidir. Optimum konfigürasyonunda ekipman, silindirik iş parçalarının ve dikdörtgen kirişlerin işlenmesi için tasarlanmıştır. Sac malzemelerin birleştirilmesi ve frezelenmesi her iki tarafta da yapılabilir. Bu tip makinelerin çalışmasının özellikleri aşağıdaki faktörlerdir:

Dört taraflı ağaç işleme makinelerinin ana dezavantajları, yüksek maliyet ve kurulumun karmaşıklığıdır. Ancak koşullar altında üretim hattı bu göstergeler anlamlı değildir.

Ürün boyutu sağ ve üst iş millerini hareket ettirerek özel cetveller kullanılarak hızlı bir şekilde ayarlanır (sol ve alt iş milleri, takım aşınmasını telafi etmek için küçük bir aralıkta ayarlanır)

Vuruşlar boşluklar iki çift üst ve alt, yivli, birbirinden aralıklı olan güçlü bir dişli kutusu aracılığıyla gerçekleşir. Bu çözüm, yetersiz iş parçalarının beslenmesinin güvenilirliğini ve doğruluğunu arttırmayı mümkün kılar iyi kalite ve yüksek nem (yakınlarda bulunan orman tavuğunun aksine).

Dört taraflı makine "5x210'u BAŞLAT" ile tamamlandı sürekli değişken besleme hızı kontrol sistemi, iş için mevcut malzemeye en iyi şekilde uyum sağlamanıza olanak tanır.

Tam iş parçası konumu iki düzlemde, masaüstünün neredeyse tüm uzunluğu boyunca uzanan özel destek plakaları ve eşleştirilmiş yaylı silindirler sağlanır. Her silindirin baskı kuvveti geniş bir aralıkta bağımsız olarak ayarlanabilir. Silindirlerin eşleştirilmiş tasarımı, presleme kuvvetinin eşit şekilde dağıtılmasını sağlar.

Çalışma millerinin hassas taşlanması dört taraflı makine "5x210'u BAŞLAT" aletin eksenel ve radyal salgısının tamamen yokluğunu garanti eder.

Yüksek iş mili hızı(4500 rpm) yüksek kalitede bitirme yüzeyi elde etmenizi sağlar. İsteğe bağlı olarak 6000 devir/dakika dönüş hızına sahip bir veya iki adet üst mil takılması mümkündür.

Dört taraflı planya makinesi "5x210'u BAŞLAT" donanımlı koruma sistemi iş parçasının ters fırlatılmasından.

Yatak öyle bir şekilde tasarlanmıştır ki kolay erişim makinenin tüm önemli bileşenlerine, çalışma sırasında titreşimi ortadan kaldırmak için gerekli sağlamlığa sahiptir.

Çalışma yüzeyi Tabla, servis ömrünü uzatan özellikle güçlü çelikten yapılmıştır ve ayrıca besleme direncini en aza indirmek ve işleme doğruluğunu artırmak için ayrıca taşlanmıştır.

Çalışma yüzeyi servis ömrü en azından 10-15 yıl Ancak gerekirse bu parça ekipmanın geri kalanından ayrı olarak değiştirilebilir. Değiştirilebilir çalışma yüzeyi Makine çerçevesinin ve çalışma yüzeyinin tek bir bütün oluşturduğu analogların aksine, makinenin hizmet ömrünü pratik olarak sınırsız hale getirir.

Kontrol elektriksel sistemler makine bağımsız bir mobil konsola yerleştirilir.

Makine özel bir donanımla donatılabilir. resepsiyon masası, hassas yükseklik ayarı ile. Alım tablasının doğru seçilmiş yüksekliği, iş parçasının ucundaki "alttan kesmeyi" önleyecektir.

Makinenin kompakt boyutları ve hafifliği onu oldukça hareketli ve kurulumu kolay hale getiriyor.

En basitleştirilmiş ancak iyi düşünülmüş tasarım, yüksek güvenilirliği sağlar.

Gelişim teknolojik süreçler ekipmanı karmaşıklaştırır, bireysel bir birimin verimliliğini artırır. İÇİNDE marangozluk Dört taraflı ahşap işleme makinesi, iş parçasının tek bir geçişinde önceden ayrı işlemleri tek bir tablada birleştirdi. İşlemenin temizliği ve hassasiyeti, belirlenmiş kalite standartlarını karşılar.

Olası işleme yöntemleri

Farklı profillerdeki bıçaklara sahip çeşitli kafalar, katmanı iş parçasının 4 tarafından kesebilir:

frezeleme Oluğun altındaki ahşabın yalnızca uzunlamasına kesilmesini gerçekleştirir. Disk tipi bir kesici, tahtayı kesme görevini yerine getirir. Bunu yapmak için, masanın alıcı tarafına giden şeritler için kelepçeler yerleştirilir;
planyalama;
birleştirici

Çoğu endüstriyel model, birkaç kesme türünü aynı anda birleştirir. Yuvarlak ve kare malzeme işlenir. İnce malzeme tabakaları 2 taraflı frezeleme ve birleştirme işlemine tabi tutulur.

Tasarım özellikleri

Dört taraflı bir ağaç işleme makinesinin tasarımı 3 ana bölümden oluşur:

iş parçası besleme cihazı;
kesme elemanlarına sahip mil bölümü;
çalışma parametrelerini ayarlamak, ayarlamak, kontrol etmek için sistem.

Parçanın bir tarafı boyunca sırayla monte edilmiş birkaç kesme mekanizmasına sahip modeller vardır (çoklu işlem).

Bıçak millerinin hızı dakikada 5000-6000'dir. En yeni tasarımlara sahip makinelerde bıçak milleri 9000 rpm'ye kadar yapılmaktadır.

İşleme alanı

Temel kurulum 2 yatay mil (üst/alt) ve 2 dikey mil içerir. Milin üzerine düz veya şekilli bıçağı olan bir kafa yerleştirilir. Şaftın dönüşü 5000 ila 9000 rpm arasında değişir.

Ürünün belirtilen boyutları, iş milinin karşılık gelen yatay hareketi, kesici kenarın yerleştirilmesi/kaldırılması ve uzunlamasına eksenin 25°'ye kadar bir açıyla eğilmesiyle ayarlanır. Levhanın kalınlığı üst şaftın dikey olarak hareket ettirilmesiyle ayarlanır.

Montaj düzeni, parçanın alt düzlemi boyunca bir profil elde etmek amacıyla 5. planya milinin kurulumunu içerebilir.

Ayrıca ütü bıçakları, dönen başlıklardan ahşap yüzeyindeki dalgaları ortadan kaldıracak şekilde tasarlanmıştır. Masa düzlemine 45° açıyla yerleştirilen sabit bıçak bloğu, her kenarda 0,02 -0,2 mm'lik ahşabı kaldırır. Birleştiriciden gelen dalgaların tepeleri belirli bir temizliğe göre kesilir.

Kontrol

İnsan etkisinin azaltılması mekanik süreç ahşap işleme, doğru ölçüm, parametrelerin hesaplanması için işlevlerini artırır yazılım, ekipmanın çalışmasının her aşamasının kontrolü, sapmaların acilen düzeltilmesi ihtiyacı.

Kontrol noktaları şunlardır:

belirtilen işleme doğruluğunu korumak için hammaddelerin hareket hızının hesaplanması;
her bir düğümü hesaplanan koordinatlara yerleştirmek;
karmaşık operasyonun senkronizasyonu;
oluşan atıkların temizlenmesi, uzaklaştırılması.

Bireysel üretimde bu, önemli miktarda zaman yatırımı gerektirir. Şu tarihte: hat içi üretim verimlilikte ve kalite standardizasyonunda önemli bir kazanç sağlar bitmiş ürün ahşaptan yapılma.

Uzmanlık

Çok taraflı ahşap işleme tesisleri, tek bir evrensel ünite oluşturacak kadar tasarım açısından karmaşıktır. Ağaç işleme atölyeleri, belirli bir ürün yelpazesini hızlı ve doğru bir şekilde üretmek için yeterli çeşitler kullanır.

Kerestenin profilini çıkarmak için dört kenarlı bir makine seçtikten sonra, oluk-zıvana bağlantılı, iki eşit (yarım daire) kenarlı bir profil üretirler. Profil kesildikten sonra planyalama işlemi tek bir makinede birleştirilebilir. Kiriş kesit geometrisi seçeneklerinin çeşitliliği, kesme ataşmanlarının konfigürasyonuna göre belirlenir.

Dört kenarlı uzunlamasına freze makinesi kullanan bir marangoz, kapı ve pencere çerçeveleri, süpürgelikler, dolap parçaları ve döşemeler için ahşap kirişler üretme işini basitleştirir.

Daire testereden sonraki kerestenin yüzey kalitesi düşüktür. Aynı zamanda gerekli performansa sahip dört taraflı planya tezgahı, gerekli boyutsal doğruluğu elde etmenizi sağlar. Gerekirse üzerine ahşap için yivli bıçağı olan bir bıçağın yerleştirildiği 4 ila 10 iği vardır. Bu, üretim görevlerine bağlı olarak ekipmanın profilli kereste üretimi için bir makine olarak çalıştırılmasını mümkün kılar.

Seçenek

Teknik özellikler, elektrik devresi, çalışma modları, ekipman, programlama - bunların tümü üreticinin beyan ettiği verilere göre incelenmelidir. Otomasyon işleminin özellikleri, personel nitelikleri gereksinimleri, hammaddeler, Bakım düzenlerken dikkate alınmalıdır üretim süreci, derleme teknolojik haritalar. Dört taraflı freze makinesi için servis ve yedek parçaların bulunması kesintisiz çalışmayı etkileyecektir.

Çeşitli inşaatların üretiminde kullanılır ve kaplama malzemeleri ve mobilyaların yanı sıra. En önemli hedeflerinizin çoğuna bu güvenilir ekipmanla ulaşabilirsiniz. Aracın kurulumu, sunulan makaleden temel ilkeleri öğrenenler için uygun bir iştir.

Makinenin orta kısmı, sabit bir tripod üzerine monte edilmiş bir döküm planya masasıdır. Bu tasarım sayesinde titreşim ortadan kaldırılmıştır. Planya tablası ayrıca bir alt kesici ve 2 yan kesici içerir. Üst kesici ve silindirler bir tripod üzerine sabitlenmiştir. Devasa çubuklar boyunca hareket ediyorlar. 4 kesici ayrı motorlarla çalıştırılır.

Makine kurulum adımları

İşe hazırlık, planya masasının ayarlanmasıyla başlar. Bu, iş parçası üzerinde istenmeyen mekanik stresi önler. Yalnızca ekipmanın doğru kurulumu, yüksek kaliteli işlemeyi garanti eder.

Tablo kurulumu

Parça ile tabla arasında kalan boşluğun uzunluğu 0,127 mm'den fazla olmamalıdır. Platformun arkası çok alçak monte edilirse iş parçası yataktan kalkmaya başlayacaktır. Bu nedenle kenar gereğinden fazla kavisle işlenecek ve hatalı kesim oluşacaktır.

Konfigüre edilmiş bir makinede bu parçaların birleşim yerlerindeki farklılıklar ortadan kaldırılır. Aksi takdirde fark edilirler.

Doğru ayarlandığında, baskı çubuğu basınç oluşturur ve bu da kesmenin biraz çaba gerektirerek gerçekleşmesine neden olur. Basınç hissedilmezse iş parçasının ucu düzgün işlenmez.

Besleme Ayarı

Herhangi bir elemanın beslemesinin düzgün olması ve iş sürecinin sürekliliğinin sağlanması için alt silindirlerin konumunun hassas bir şekilde ayarlanması gerekir. Üst kesme kafasıyla aynı hizada olmalıdırlar. Öndeki besleyici ikincinin üstüne yerleştirilmelidir.

Her iki silindirin de yerleştirilmesi doğru ayar alt silindirlerin tarak kısmına düz bir teğete karşılık gelir. Koşullu çizgi kesme kafasına doğru yönlendirilir.

Aynı zamanda çerçevenin kesişimi sadece üst başlığın önüne sabitlenmelidir.

Kısa iş parçalarıyla çalışmaya başlamadan önce kurulum

Sıkıca yerleştirilmiş bir iş parçasını tutmanın mümkün olmadığı durumlar sıklıkla ortaya çıkar. Bu durumda besleme, herhangi bir uzunlukta çalışabilen otomatik besleyici aracılığıyla kullanılır. Bu prensip, iş parçasının istenilen hızda hareketinin manuel olarak sağlanmasının neredeyse imkansız olmasından kaynaklanmaktadır.

Durması 2-3 saniye sürerse, dönen kafaların kesici kenarları anında körelebilir.