Domains. Horganyzott kábel: GOST, méretek, rendeltetés. acélkábel Mennyit nyom 1 m egy 24 átmérőjű kábel

A fémkötelek és az ezekre épülő csavart hevederek szükséges és kritikus elemei a szállításnak és építkezési felszerelés, ipari berendezésekés emelőeszközök. Szerves és fém maggal ellátott acél drótköteleket használnak mindenhol. A 2688-80 államközi szabvány meghatározza a szerves maggal és lineáris acélhuzalokkal ellátott kettős rétegű termékek típusait.

A hasonló kialakítású, de fém központi szálú kábeleket a GOST 7668–80 szerint gyártják.

A GOST 2688–80 acélkötél hat huzalból áll szálak, amelyek egyetlen koncentrikus felületté csavaródnak a szerves mag körül.

Szerves magként természetes és mesterséges anyagokat használnak, mint például:

• szizálkender;
• kender;
• pamut gombolyag;
• Kapron szálak;
• nejlon;
• polietilén.

A mag anyaga kenőanyaggal van impregnálva, amely megvédi a bomlástól és meghosszabbítja a termék élettartamát. A GOST 15037–69 kenőanyagok szilárd szénhidrogéneket és rézsókat tartalmazó ásványolajok. A szerves mag biztosítja a szükséges rugalmasságot és rugalmasságot az acélkábelek számára.

Minden LK-R fémszál 19 kerek huzalból áll, amelyek három rétegben vannak csavarva. A külső réteg különböző átmérőjű vezetékeket tartalmaz, ami biztosítja lineáris típusérintések a szálakban, a kötélfelület egyenletessége és szilárdsága. Az LK-R szálú kábelek nagy kopásállósággal és teljesítménnyel rendelkeznek.

Tervezési jellemző a kötélelemek csavarásának iránya. A huzal csavarásának iránya a szálakban lehet bal vagy jobb. Az elemek irányának kombinációja a fektetés során meghatározza a kábel tulajdonságait. Az egyoldalas fektetőkötelek rugalmasak, kopásállóak, de terhelés alatt könnyen letekerhetők. A nem csavarodó szerkezetek keresztfektetési vagy kombinált fektetési módszerekkel készülnek.

Acélkábelekhez való kerek huzalból készül szénacél bevonat nélkül vagy horganyzott külső réteggel.

Termékválaszték szerves maggal és acélhuzallal héj, meghatározza a GOST 2688–80. Az acélkötelek a mechanikai tulajdonságok, a cél, a huzalanyag típusa, a fektetési mód és irány, a gyártási pontosság és a kiegyensúlyozottság foka szerint vannak felosztva.

Osztályozási különbségek

A kábelek rendeltetésük szerint típusokra oszthatók:

1. GL - rakományemberek, amelyeket emberek és áruk emelésére, süllyesztésére, mozgatására használnak.
2. G - rakomány, áruk szállítására és rögzítésére szolgálnak.

A mechanikai tulajdonságok szerint osztályokat különböztetnek meg:

• 1 - a minőség normális.
• VK - kiváló minőség.
• B - kiváló minőség.

A használt vezeték típusa:

• külső bevonat nélkül;
• horganyzott réteggel.

A cink sűrűségétől függően vannak a következő típusok horganyzott huzal: OZH, S, ZH Az OZH-val bevont huzalból készült kábelek különösen zord körülmények között és agresszív környezetben való használatra alkalmasak. A normál légi szolgáltatáshoz bevonat nélküli vagy C csoportos bevonatú drótkötelek alkalmasak.

A huzal csavarásának irányában:

1. Bal fekvés – L betűvel jelölve.
2. Helyes fekvés - nincs megjelölés.

A huzal és a szál irányának kombinációja szerint:

1. Egyoldalas fektetés: a huzalok és szálak azonos irányával a kötélben.
2. Kereszt: a huzal és a szálak ellentétes helyzetével.
3. Kombinált: ha a kábel fektetésekor a jobb és bal irányú csavarodási szálakat egyidejűleg használják.

Csavarási módszerrel:

1. Nem csavarodó – H betűvel jelölve.
2. Letekerés - szimbólum nélkül.

A gyártás pontossága szerint a terveket megkülönböztetik:

• fokozott pontosság - T;
• Normál.

Az egyensúlyért:

• nem kiegyenesedett;
• kiegyenesedett - R.

A fémkötél egyensúlyát az határozza meg, hogy a gyártás során alkalmaztak-e egyengetést - a szálak egyengetését. Ez a folyamat leveszi a feszültséget a kábelről, így a termék egyenes marad a csavarás után is.

Szimbólum

A GOST-ban meghatározott összes szimbólum, alkalmaz kötelek jelölésekor. A jelölés első számjegye a kábelszakasz átmérője, ezt követi a rendeltetés típusának, minőségi fokozatának, bevonatcsoportjának, fektetési irányának, csavarodási jellemzőjének, egyengetésének, pontosságának és jelölési csoportjának megjelölése.

Például: Kötél 28 - G - 1 - L - 1670 GOST 2688-80. A megfelelő fekvésű, normál gyártási pontosságú és bevonat nélküli huzal csavaratlan, rögzítetlen kábeleinek jelölése rövidebb lesz a szimbólum betűinek és számainak hiánya miatt. Csak az átmérő, a cél, a minőségi csoport, a bal oldali fektetési irány és a jelölési csoport van feltüntetve.

A hűtőfolyadékkal bevont huzalból készült, kiegyenesített, nem csavarodó, fokozott minőségű és gyártási pontosságú kábelek a következő jelöléssel rendelkeznek: Kötél 21 - GL - V - OZH - N - R - T - 1470 GOST 2688–80.

Jelölési csoportok, méretek és súly

Utolsó szám a kötél megjelölésében - egy jelölési csoport, amely jelzi a kötél szilárdsági jellemzőit. Minél nagyobb a szám, annál erősebb a kábel és annál nagyobb a terhelés, amelyet működés közben elvisel.

A GOST 2688–80 szerint 3,6–56 mm keresztmetszeti átmérőjű köteleket gyártanak, amelyek szilárdsági jellemzői 1370–1860 N / mm 2 (140–190 kgf / mm 2). A szabvány táblázatai feltüntetik a kötelek átmérőit, a szálak összes huzalrétegét, a szilárdsági jellemzőket és a kötél hozzávetőleges 1 ezer méter tömegét. A GOST 2688–80 acélkötél tömege úgy határozható meg, hogy a kábel 1000 méterének tömegét a táblázatból megszorozzuk a kötél hosszával, és a kapott értéket elosztjuk 1000-el.

1 ezer méter 12 mm átmérőjű kötél súlya megközelítőleg 520 kg; 21 mm átmérőjű - 1630 kg. A 37 mm vastag termék egy méter súlya körülbelül 5 kg, egy méter 56 mm vastagság esetén pedig 11,6 kg.

Acélkötél (kábel) - különösen erős huzalemelő berendezés. Egyesíti az erősítés erejét és a huzal rugalmasságát, kiküszöbölve azok hiányosságait. Az építőiparban leggyakrabban teherhordó szerkezeti elemként használják az acélkötelet. Segítségükkel nehéz és szupernehéz terheket szállítanak, a termékeket stadionok, sportpályák burkolására, hidak rögzítésére használják.

A különböző GOST szabványok szerint gyártott kötelek meghatározott céllal rendelkeznek, amely különböző szilárdsági szintekhez kapcsolódik:

Acélkötelek fajtái

Sokféle acélkötél létezik. A választékban való könnyebb eligazodás érdekében a jellemzők szerint osztályozzák őket.

Maganyag

Maga az elem szükséges a kopásállóság növeléséhez, a termékek rugalmasságának és szilárdságának növeléséhez. A mag meghosszabbítja a teljes kötél élettartamát, csökkenti a deformáció kockázatát.

Két lehetőség van a magokra: fémből (MC), valamint szerves anyagokból (ezek lehetnek természetes és szintetikus szálak is, OS-nek jelölik).

A második típusú mag kenderből vagy polipropilénből készül. Ezenkívül impregnált korróziógátló anyagokkal, valamint olyan vegyületekkel, amelyek védenek a bomlás ellen. A fém mag növeli a terhelhetőséget, és lehetővé teszi a nehezebb körülmények között, nagyon magas hőmérsékleten történő munkavégzést.

Tervezés

A szövések számától függően vannak ilyen kötelek:

• Egyetlen (spirálnak is nevezik). Három rétegben spirálban szőtt drótból készülnek.
• Dupla szálak - több rétegben átlapolásból készült.
• Háromszoros fektetés - a felszerelés létrehozásakor kettős fektetésű köteleket használtak.

A szálfektetés típusa

A huzal érintkezési területétől függően az acélkötelek a következő fajtákra oszthatók:

pont érintése

Egy típus: Pont
Kijelölés: TC

lineáris érintés

Egy típus: Lineáris
Kijelölés: rendben

Egy típus: Pont-lineáris (ugyanolyan átmérővel)
Kijelölés: LK-O

azonos huzalátmérőjű acélkötél

Egy típus: Lineáris huzal-tangencia különböző külső szálátmérőkkel
Kijelölés: LK-R

Egy típus: Egy huzal lineáris érintése, amelynek rétegei között különböző átmérőjű és azonos átmérőjű vezetékek vannak
Kijelölés: LK-RO

Egy típus: Pontvonal érintése
Kijelölés: TLC

Csavaró módszerrel

Az egyensúly mértékének megfelelően

A huzal mechanikai tulajdonságainak megfelelően

A gyártó a következő jelölésekkel jelzi a huzal minőségét, ami megtörténik:

• magas - VC;
• emelkedett - B
• normál - eggyel jelölve.

Huzalfelületi bevonatok

A felületen nem lehet bevonat, amelyet külön megjelöléssel nem szednek ki. Vagy horganybevonat is alkalmazható, amely lehetővé teszi a kötelek speciális körülmények közötti használatát:

• hűtőfolyadék - különösen kemény;
• F - kemény;
• C - közepesen agresszív;

Kereszt - a szálak iránya ellentétes a kötél irányával.

Egyoldalas (O) - a kötélben lévő szálak és a szálakban lévő vezetékek iránya megegyezik.

Kombinált (K) - a kötélben a jobb és a bal fekvés irányának jelenléte.

Bejelentkezés alapján

Cargo people (HL) - személyzet szállítására.

Rakomány (G) - rakománytárgyak mozgatásához.

Acélkötél gyártása és jelölése

ipari termelés az acélköteleket speciális berendezéseken végzik. Az egész folyamat automatizált, így a termék átlapolási sűrűsége nagyon magas. A termékek előállításának többféle módja van. Az egyik szabványos módszer: a huzalszálak körkörös összenyomása deformálódásuk érdekében.

Hogyan készül az acélhuzal

A gyártó üzemben minden termék a GOST szerint készül. Az acélkötélre egy címke van rögzítve a szükséges jelöléssel. Minden szükséges információt tartalmaz a vásárló számára:

1. a gyártó cég neve,
2. kötélszám,
3. szimbólum,
4. hossz,
5. súly kg-ban,
6. Gyártás dátuma.

Jelölési példa:

12 GL V L O ZH N R T 1770 GOST 2688-80

Dekódolás:

12 - kötélátmérő
GL - cargo people
B - huzalminőség
L - bal fekvés
O - egyoldalú fektetés
Zh - horganyzási csoport Zh
H - nem forog
R - kiegyenesedett
1770 - jelölő csoport

Acél kötél csomagolás

A GOST 11127-78 az acélkötelek értékesítésére és szállítására előírja a csomagolást a termék dobra feltekerésével. A végek szorosan rögzítve vannak a szerkezethez. A dob nyakának meg kell haladnia a 15 kötélátmérőt, a dob oldalának 2 kötélátmérővel kell kinyúlnia 25 milliméteres kötélvastagság mellett. A kötél vége kívülről szintetikus vagy természetes anyagokkal van becsomagolva. A vevő kérésére a teherkötelek legfeljebb 50 milliméteres résű deszkákkal burkolhatók. Vízálló papírba csomagolható a GOST 515-77 szerint.

Acélkötél elutasítása

A termék üzembe helyezése után az acélköteleket havonta ellenőrizzük, hogy nincs-e hiba. Az ellenőrzéseket a vállalkozás mérnöki és műszaki szakemberei végzik.

A következő kritériumok alapján az acélkötelet elutasítják:

• huzalszakadások jelenléte a végszerelvényeken;
• a vezetékszakadások nagy koncentrációjú helyei;
• külső és belső kopás, a korrózió jelenléte megváltozik;
• vezeték kilépés a zárból;
• száltörések;
• a kötél átmérőjének csökkentése;
• zúzószálak;
• hajlítások jelenléte;
• deformáció a hőmérséklet vagy az elektromos kisülés hatására.

A kritikus számú sérülés és deformáció jelenléte az acélkötélen a házasságra utal, így a termék már nem használható.

A főbb jellemzőket figyelembe véve kiválaszthatja a megfelelő acélkötelet bizonyos munkákhoz, például:

• Az egyfonatos körhuzaltermékeket nagy terhelésekhez használják. Magas merevségi értékkel rendelkeznek, így ezek a kötelek alkalmasak távvezetékekre és rakományvédő kötélként.
• A kötél kettős szövése különleges szilárdságot biztosít a terméknek. Ezért előnyös, ha erős végterhelések vannak.
• alatti munkákhoz LK-R acélkötelet használnak nyílt égbolt pl.: építőipari darukhoz vagy bármilyen egyéb emelőberendezéshez.Mivel többek között a hőmérséklet változása és a különböző időjárási viszonyok befolyásolják az anyag kopását, ezért az ilyen munkakörülményekhez optimálisan alkalmas.
• Az LK-O acélkötelek rendkívül kopásállóak, és agresszív környezetben használják. Az ilyen kábel külső rétege nagy átmérőjű huzalból készül, ami lehetővé teszi a kábel hosszú távú használatát. Az LK-O-t széles körben használják felvonókban, nagy hajókon, hegyekben kábelhidak szervezésekor.

A kábelek acélhuzalból vagy növényi és szintetikus szálakból sodrott termékek. Hajókon és segédhajókon haditengerészet A kábeleket álló és futó kötélzetként, kikötőkötélként és vontatóként, emelőberendezésekben, hajón lévő tárgyak rögzítésére, búvárkodásra, aknaseprésnél, műszerekben és mechanizmusokban, kötélzet- és egyéb munkák során használják.

Acélkábelek anyaga, kialakítása és osztályozása. A haditengerészet hajóin használt acélkábelek nagy széntartalmú horganyzott acélhuzalból készülnek, amelynek átmérője 0,4-3,0 mm, szakítószilárdsága 130-200 kgf/mm2. A huzal cinkbevonata, amely megvédi a kábelt a rozsdásodástól, három csoportba sorolható: könnyű munkakörülményekhez - LS; átlagos munkakörülményekhez - SS; zord munkakörülményekhez és tengervízben - ZhS. A huzalt három fokozatban gyártják: B, I és II. A legmagasabb minőségű, magas viszkozitású és mechanikai szilárdságú a B (legmagasabb) huzal, ezt követi az I. és II. Tervezés szerint az acélkábelek három típusra oszthatók: egy-, két- és háromrétegű.

Egyetlen fektetésű és egy szálból álló kötelek, amelyekben azonos átmérőjű huzalokat csavarnak spirálisan egy vagy több (legfeljebb négy) rétegben az egyik huzal körül (4.1. ábra). Az egy szálban lévő vezetékek és rétegek számát a kábeljellemzőben a számjegyek összege jelzi, amelyben az első számjegy egy központi vezeték jelenlétét jelzi, a második - a vezetékek számát az első rétegben a szál közepétől számítva. szál, a harmadik - a második rétegben stb. Az összes számjegy összege a szálakban lévő vezetékek teljes számát jelzi. Például az 1 + 6 + 12 bejegyzés azt jelenti, hogy a szálban tizenkilenc vezeték van, amelyek közül hat az első rétegben, tizenkettő a másodikban van csavarva, egy vezeték van a középpontban.

Rizs. 4.1. Spirális egyszálú egyfektetésű kötél

Ha az egyik réteg vezetékei ugyanabba az irányba csavarodnak, mint a szomszédos rétegek vezetékei, akkor az összes réteg a vezetékek teljes hosszában összeér (4.2. ábra).

Rizs. 4.2. Huzalok lineáris érintése egy szálban

Az ilyen szálakból csavart kábelt a vezetékek lineáris érintésével rendelkező kábelnek nevezik, és LK betűkkel jelölik. Amikor minden következő huzalréteget az előzővel ellentétes irányban tekercsel (az egyes rétegek vezetékei, a szálak szöget zárnak be a szomszédos rétegek vezetékeivel, és a metszéspontokban érintik őket), egy pontérintéssel rendelkező kábel kapott - TK (4.3. ábra).

Rizs. 4.3. A vezetékek pontszerű érintkezése a szálban

Az egyfektetésű kábeleket egyébként spirálisnak vagy egyszálúnak nevezik. Különféle eszközökben és mechanizmusokban használják őket. A puha horganyzott huzalból készült, 50-90 kgf/mm2 szakítószilárdságú kábeleket benzel kábeleknek nevezzük. Ezek a kábelek rendkívül rugalmasak, benzelezésre, láncvakolat készítésére és különféle kötélzeti munkákra használhatók.

Kábelek egy kettős kötöző és az úgynevezett kábelek a kábel munka. Úgy készülnek, hogy több szálat egy vagy két rétegben egy fém, szerves vagy ásványi mag köré csavarnak (4.4. ábra).

Rizs. 4.4. Kötélkábel munka kettős fektetés: a - fém maggal; b - szerves vagy ásványi maggal

A háromszálú kábelek magok nélkül vannak csavarva. (4.5. ábra).

Rizs. 4.5. Három szálú kábel

A központi mag kitölti a kábel közepén lévő űrt, és megakadályozza, hogy a szálak átesjenek a kábel közepére. A fémmag egy közönséges huzalszál vagy több szálból csavart acélkábel; az első esetben a kábelt teljesen fémnek, a másodikban speciális huzalmaggal ellátott kábelnek nevezik. A kenderből, manilából, szizálból vagy pamutszövetből készült szerves magok hozzájárulnak a kábel kerek alakjának kialakításához, és a korróziógátló, rothadásgátló kenőanyaggal (vazelin, ágyúzsír, kötélkenőcs stb.) impregnálva védik a belsőt a kábelvezetékek rétegeit a korróziótól, csökkenti a köztük lévő súrlódást, és így meghosszabbítja a kábel élettartamát. Az ásványi magok azbesztből készülnek, és magas hőmérsékleten való működésre tervezett kábelekben használják. A kötélmunka kábelek állókötélzethez, kikötőzsinórok, vontatók, vonóhálók, különféle hevederek, kötözések, függők készítéséhez használhatók; guineákhoz és futókötélzethez használják.

A sam és troy n o y és in and in és kábeleit kábelmunka kábeleinek (lapel) nevezzük. Több kábelből vannak sodorva, amelyeket ebben az esetben szálaknak nevezünk (4.6. ábra). A munkakábelek vékonyabb huzalból készülnek, mint a kábelmunkakábelek. Utóbbinál jóval rugalmasabbak, ugyanakkor körülbelül 25 g/o-val gyengébbek A kábelmunka kábeleket főleg ott alkalmazzák, ahol különleges rugalmasság szükséges, például könnyű emelőszerkezeteken dobra tekercselt kábellel, csónakhoz emelőesés stb. 40-65 mm átmérőjű vastag kábelek mennek a kikötőkötélekhez és vontatóhajókhoz.

Rizs. 4.6. Kábel kábel működik háromszoros fektetés

A legelterjedtebbek a kábelmunka kábelei, különösen a hatszálúak, amelyek kendermag körül vannak csavarva.

A kettős és háromrétegű kábelek szálai azonos vagy eltérő átmérőjű vezetékekből állnak, amelyek egy vagy több rétegben egy központi vezeték vagy egy szerves (ásványi) mag köré vannak csavarva. A kábel jellemzője szerint szerves maggal rendelkező szálak jelenlétében nulla kerül egy helyett. A 0 + 9 + 1 5 bejegyzés azt jelenti, hogy a szálon 24 vezeték van, amelyek két rétegben 9 és 15 huzal vannak csavarva a szerves mag körül. A szál különálló rétegeiben lévő vezetékek lineáris, pontszerű és pontlineáris érintéssel rendelkezhetnek - T L K (4.7. ábra).

Rizs. 4.7. Huzalok pont és vonal érintése egy szálban

Az LK típusú kábelek a szál minden rétegében azonos átmérőjű vezetékekkel rendelkezhetnek - LK - O, két különböző átmérőjű a szál felső rétegében - LK - R, eltérő és azonos átmérőjű a szál egyes rétegeiben - LK-RO és egy kisebb átmérőjű, amely kitölti a két réteg közötti teret - L K - 3.

A TK típusú kábelek vagy azonos átmérőjű, vagy két különböző átmérőjű vezetékkel rendelkeznek a szál különálló rétegeiben.

A TLC típusú kábelek azonos átmérőjű, két átmérőjű és eltérő és azonos átmérőjű vezetékekkel rendelkezhetnek.

Az LK típusú kábel szakaszának fémmel való kitöltési területe 13%-kal nagyobb, mint a TK típusú kábeleké, a kábel teljes szakítószilárdsága is ugyanilyen értékkel nagyobb. Az LK típusú kábel hatásfoka 1,5-2-szer magasabb.

Az acélkábelek fektetési iránya jobb és bal. Az első esetben a kábelben lévő szálak az óramutató járásával megegyező irányba csavarodnak, és közvetlen leereszkedő kábelt képeznek (4.8.6. ábra, c); a másodikban - az óramutató járásával ellentétes irányban, fordított süllyesztőkábelt képezve (4.8. ábra, a).

A fektetés típusától függően a kábelek egyoldalas, keresztirányú és kombinált fektetésűek. Egyoldali fektetett kábelnek nevezzük azt a kábelt, amelyben a huzalok külső rétegének szálakban és szálakban történő kábelbe fektetésének iránya megegyezik (4.8.6. ábra). Az olyan kábelt, amelyben a huzalok külső rétegének szálakba és szálakba való fektetésének iránya eltérő, keresztfektetésű kábelnek nevezzük (4.8. ábra, a). A szálakból sodort kábelt, amelynek fele jobbra, a másik fele balra fektetett, kombinált fektetésű kábelnek nevezzük (4.8. ábra, c).

Egyoldalas fektetésű kábeleknél a vezetékek a kábel tengelyéhez képest szöget zárnak be, keresztfekvésű kábeleknél - a kábel tengelyével párhuzamosan, kombinált fektetésű kábeleknél - halszálkás.

Rizs. 4.8. Acélkábel: a - bal oldali keresztfektetés; b - jobb oldali fektetés; c - jobb kombinált fektetés

A gyártók keresztirányú (jobboldali) fektetésű kábeleket gyártanak. Ezek a legkevésbé érzékenyek a kicsavarodásra, nem igényelnek különleges kezelést, és leginkább hajókon használják őket. Más típusú fektetésű kötelek csak a megrendelő kérésére készülnek.

Az acélkábel kialakítását általában a képlet jellemzi

ahol n a szálak száma a kábelben;
m a vezetékek száma a szálban;
l a kötélben lévő szerves magok száma.

Például a 6 x 30 + 7 bejegyzés azt jelenti, hogy a kábel 6 szálból áll, mindegyik szál 30 vezetékből áll, a kábelnek 7 szerves magja van, amelyek közül egy közös, és minden szálban egy. A kábelkialakítás részletesebb megjelöléséhez a képlet elé a huzalok szálakba fektetését és a huzalok átmérő szerinti arányát jellemző betűket kell tenni. A TK 1X19 egyszálú kábelt jelent, 19 vezetékkel az érintkezési pontjukban. Az LK - 0 7 X 7 hét szálú, teljesen fém kábelt jelent, szálonként 7 azonos átmérőjű vezetékkel, mindegyikben lineáris érintéssel.

A kábel teljes jellemzőjét bizonyos sorrendben írt számok és betűk jelzik. Például az LK-RO 6 x 3 6 + 1 - 1 8 - N - 1 7 0 - V - Zh S - L - O, GOST 7668-55 bejegyzés olyan kábelt jelent, amelynek lineáris érintése különböző és azonos. átmérőjű huzalok a szál egyes rétegei mentén , hatszálas, szálonként 36 huzal, egy központi szerves maggal, 18 lsh átmérőjű, nem csavarodó (kötél, melynek vezetékei speciális gépeken spirál alakút kapnak), készült 170 kgf / mm2 szakítószilárdságú huzalból, B fokozat, zord munkakörülményekhez, bal oldali fektetés, GOST 7668-55.

Más megjelöléseket is használnak egy adott kábel jellemzőiben: NK - nem forgó kábel, amely működés közben nem forog a tengelye körül (mentési, hidrológiai és egyéb munkákhoz használják); K - kombinált fektetési kábel.

A kereszt jobb fektetésű kábel (közönséges, lecsavarható) nem rendelkezik külön betűjelöléssel.

Az acélkábelek merevek és rugalmasak. A merev kábelek kis számú nagy átmérőjű huzalból készülnek, szerves maggal vagy anélkül. Nagy erejük van. A rugalmas kábelek nagyszámú vékony vezetékből készülnek, és egy vagy több szerves maggal rendelkeznek. Rugalmasság szempontjából az egyedi acélkábelek nem rosszabbak a növényi kábeleknél. A kábelek rugalmassága összehasonlítható a kábel rugalmassági együtthatójával (4.1. táblázat).

T a b l e 4.1

T a b l e 4.2

Acélkábelek mérése, szakító- és munkaszilárdság, kábelek számítása. Az acélkábel vastagságát átmérővel mérjük milliméterben (mm). Páros számú szál esetén a kábel vastagságát tolómérővel (4.9. ábra), páratlan számmal - szalaggal mérjük. Ez utóbbi esetben a mérési eredményt el kell osztani 3,14-gyel.

Rizs. 4.9. A kábel átmérőjének mérése tolómérővel:

Az acélkábelek a megrendelő kérésére tetszőleges hosszúságúak, de legalább 200 m-esek készülhetnek A legelterjedtebb kábelek 250, 500, 750 m hosszúak.

Az acélkábelek relatív nyúlása (a feszített kábel hosszának abszolút növekedésének aránya az eredeti hosszhoz képest) nem haladja meg a 3%-ot. Ez a hátrányuk, mivel éles rándításokkal a kábelek elszakadnak.

Az acélkábel tömege W kg-ban a GOST-ból van kiválasztva vagy kiszámítva:

ahol K - együttható;
l - kábelhossz, m;
d - kábel átmérője, cm.

Egyszálú spirálkötelek esetén K = 0,52, háromszálú, szerves mag nélküli köteleknél K=0,40, egy szerves maggal rendelkező kötéleknél K = 0,37, több szerves maggal rendelkező kötélnél.

Robbanási szilárdság (szilárdság, törési erő) - az a minimális terhelés, amelynél a kábel elszakad. Egy adott kábel R szakítószilárdságának értéke kgf-ben a GOST-ból van kiválasztva vagy kiszámítva:

ahol K - együttható;
d - kábel átmérője, mm.

Egyszálú spirálkötelek esetén K=70, egy szerves maggal rendelkező kötéleknél K=40, több szerves magú kötélnél K=34.

N o t e. Amikor a kábelt a kerület mentén mérjük, a K együtthatót 7,0-nak kell venni; 4,0; 3.4.

A kábel kiválasztása bizonyos munkakörülményekhez az üzemi szilárdságnak megfelelően történik (megengedett feszültség, amelyet a kábel hosszú ideig képes ellenállni működés közben anélkül, hogy megsértené az egyes vezetékek vagy a teljes kábel integritását).

Az R kábel üzemi szilárdságának értéke kgf-ben:

ahol R a kábel szakítószilárdsága, kgf;
n - a biztonsági tényező (biztonsági) tényezője.

Álló kötélzetben használt kábelekhez, n=4, kötélzet futtatásához és teheremeléshez, n=6, teheremeléshez nagy emelési sebességgel, n=6/10, emberek emelésére, n=14.

Példa. Vegyen fel egy acél hajlékony kábelt 2000 kg teher emeléséhez. A kábel egy egytárcsás mozgatható blokkon alapul (a W terhelést két kábel tartja).

Megoldás: A (4.3) és (4.4) képlet szerint feszítés (munkakötél szilárdsága):

8-szoros biztonsági tényezővel, kötélszakítószilárdsággal
és a kötél átmérője 7 szerves maggal
A kábel átmérője a GOST szerint is meghatározható. Ehhez a G O ST 3084-55 táblázatban (4.7. táblázat) kiválasztjuk a kábel szakítószilárdságát, keresve a 8000 kgf-hez legközelebb eső számot a „Kábel egészének szakítószilárdsága” oszlopban. A 140 kgf/mm2 huzalszakítószilárdságú kábelnél az ilyen szakítószilárdság 8240 kgf, és egy d = 15,5 mm átmérőjű kábelnek felel meg.

táblázatban. A 4.3-4.9 tartalmazza a haditengerészet hajóin és segédhajóin legszélesebb körben használt acélkábelekre vonatkozó állami uniós szabványok által megállapított adatokat.

Acélkábelek átvételének szabályai. A kábeleket fa- vagy fémdobon, vagy 4-6 helyen átkötött tekercsben szállítjuk (30 mm átmérőjű, maximum 700 kg tömegű kábelekhez). Az emberek emelésére és süllyesztésére használt kötelek csak dobokon vannak szállítva.

Minden kábel a dobhoz vagy a tekercshez erősített címkével és egy tanúsítvánnyal rendelkezik. A címke a következőket jelzi: üzem, a kábel sorozatszáma, szimbólum, hossz, súly, gyártási dátum és a kábel GOST. Ezen kívül a tanúsítványon feltüntetik: a kábel típusát és jelét, a fektetés irányát és típusát, a horganyzási csoportot, a huzal számított szakítószilárdságát és a kábelben lévő összes vezeték teljes szakítószilárdságát, a kábel szakítószilárdságát. kábel egészében.

T a b l e 4.3. Megjegyzések: 1. Azok a kábelek, amelyeknek a szakítószilárdsága a vastag vonaltól jobbra van feltüntetve (4.3-4.9. táblázat), könnyű huzalból készülnek.
2. A G O S T 2688-55 olyan kábelek gyártását írja elő, amelyek becsült szakítószilárdsága egyedi átmérőjű és 180 kgf / mm2 feletti, nevezetesen: 190, 200, 210, 220, 230, 240 kgf / mm2.

T a b l e 4.4. N o t e. A GOST 3062-55 120 kgf / mm2 és 180 kgf / mm2-nél nagyobb egyedi átmérőjű kábelek becsült szakítószilárdságú kábeleinek gyártását írja elő, nevezetesen: 190, 200, 210, 220. 230. 240 .250,260 kgf/mm2.

T a b l e 4.5. Megjegyzés: A GOST 3066-66 előírja a 120 kgf / mm2 és 180 kgf / mm2 egyedi átmérőjű kábelek becsült szakítószilárdságú kábeleinek gyártását, nevezetesen; 190, 200, 210, 220, 230, 240, 250, 260 kgf/mm2.

T a b l e 4.6. Megjegyzés: A GOST 3083-66 előírja a 120 kgf / mm2 és több mint 180 kgf / mm2 egyedi átmérőjű becsült szakítószilárdságú kábelek gyártását, nevezetesen: 190, 200, 210, 220 kgf / mm2.

T a b l e 4.7. Megjegyzés: A GOST 3084-55 olyan kábelek gyártását írja elő, amelyek becsült szakítószilárdsága 120 kgf / mm2 és 180 kgf / mm2-nél nagyobb egyedi átmérőjű, nevezetesen: 190, 200, 210, 220 kgf / mm2.

T a b l e 4.8. Megjegyzés: A GOST 7668-55 olyan kábelek gyártását írja elő, amelyek becsült szakítószilárdsága 120 kgf/mm2 és több mint 180 kgf/mm2, nevezetesen 190 kgf/mm2 egyedi átmérőjű.

T a b l e 4.9. Megjegyzés: A GOST 7673-66 120 kgf / mm2 és 180 kgf / mm2-nél nagyobb átmérőjű kábelek gyártását írja elő, nevezetesen: 190, 200, 210, 220 230 240, 250, 260 kgf/ mm2.

A kábel hajóra történő átvételekor annak alapos külső vizsgálatát, mérését, valamint a tervezés ellenőrzését szükséges elvégezni. A kábel ellenőrzése annak fekvésének ellenőrzéséből áll, amelynek a teljes hosszában egyenletesnek kell lennie. A kábelnek nem szabadna elszakadnia, keresztezni, eltörni és gyengébben megnyúlni, mint más vezetékek. A kábelvezetékek felületén nem lehetnek horpadások, vágások vagy rozsda; a kötélnek teljes hosszában kereknek kell lennie. A horganyzott huzaloknak erősnek, repedésmentesnek kell lenniük. A kötélszálakon nem lehet meglazulás, gyűrődés, kiemelkedés vagy süllyedés. A szerves magok nem bocsáthatnak ki kenőanyagot vagy nem domborodhatnak ki a kábel belsejéből.

Külső vizsgálat után megmérik a kábelt, és összevetik a tényleges kialakítását a címkén és a tanúsítványon feltüntetett adatokkal, amihez a kábel vége kissé meg van csavarva, valamint a szálak, vezetékek száma a szálakban és a szám. a szerves magokat megszámoljuk; ellenőrizze a szálak helyét a kábelben és a vezetékeket a szálakban. A kötél kialakításának meg kell felelnie a hajó követelményében meghatározott adatoknak.

Az ellenőrzés minden adatát és eredményét a kábeles könyvelési könyv rögzíti.

Dolgozzon acélkábelekkel és vigyázzon rájuk. A köteleknek meg kell felelniük a munkakörülményeknek. Egy merev kábel például nem használható kikötőzsinórként, tömbökön átvezetve, mert gyorsan elhasználódik. Hajlékony kábelt használnak a kötélekhez, vontatókhoz és emelőberendezések kötélzetéhez.

A fektetés irányát és a kábel feltekercselésének sorrendjét a nézeteken, a hornyok dobjaiban és a csörlőkben úgy választják meg, hogy a kábel működés közben is megcsavarodjon. Ez növeli a sűrűségét és ennek következtében az élettartamát.

A dobra feltekercselt kábelt tilos eldobni és erős rázkódásnak kitenni be- és kirakodáskor, mert ha a dob eltörik, összegabalyodhat, nehezen bontható ki.

A hurkok kialakulása elfogadhatatlan, mivel a kábel megfeszítésekor gyűrődést - kavicsot képeznek, ami élesen csökkenti a kábel szilárdságát és használhatatlanná teszi. A hurkot óvatosan és helyesen kell kihajtani, ne engedje, hogy a félig elfordított hurok kihúzódjon. A tekercs kinyitásakor a kábelt a külső végénél feltekerjük, miközben egyidejűleg forgatjuk a tekercset vagy a dobot (4.10. ábra), és azonnal rátekerjük a nézetre, vagy tekercsben lefektetjük a fedélzetre.

Rizs. 4.10. Acélkábel nyitótekercsei és dobjai:
a - helyes; b - rossz

Mielőtt levágna egy tetszőleges hosszúságú acélkábeldarabot az öblítésből, kétféle puha huzalt vagy zsinórt kell ráhelyezni a kábelre, hogy megakadályozzák a kicsavarodást. A jelek közötti távolságnak egy és négy kábelátmérő között kell lennie; az egyes márkák hossza legalább 5-szöröse a kábel átmérőjének. Az acélkábelt nyolcakkal kell rögzíteni, és csak dupla oszlopon kell rögzíteni, a két felső tömlőt lebilincselve.

A kikötőhelyeken történő kikötéskor és maga a kikötés során lehetetlen megengedni, hogy az egyik kábel megszorítsa a másikat, vagy más módon haladjon. Mielőtt egy másik hajóra (partra) szolgálnák fel, a kábelt a fedélzeten kifeszítik, és a hurkokat kiegyenesítik. Ha a fedélzetre kell fektetni, a kábelt egy nagy átmérőjű nyílásba körözik, és a lefektetendő tömlőket az egyiken át kell vezetni.

Dobra tekercseléskor a kábelt egy fakalapáccsal kell körbeverni; A horganyzás károsodásának és a kábel későbbi rozsdásodásának elkerülése érdekében nem lehet fém kalapácsot használni.

Nem szabad acélból csomót kötni, még hajlékony kábelből sem. Két acélkábel csatlakoztatható a kábel végén lévő gyűszűbe helyezett konzollal. Kiváló minőségű illesztéssel a kötélszilárdság vesztesége körülbelül 15% - a 120-130 kgf / mm2 huzalszakítószilárdságú kábeleknél körülbelül 20% - a 140-150 kgf / mm2 és legfeljebb 30 szakítószilárdságú kábeleknél % - 160-170 kgf/mm2 huzalszakítószilárdsággal. Emberek emelésére és süllyesztésére szolgáló kötelek fröccsenése nem megengedett.

Az éles kiálló részekkel érintkező helyeken fa távtartókat vagy szőnyegeket helyeznek a kábel alá.

Működés közben a kábeleket rendszeresen kenni kell. A korrózió- és rothadásgátló tulajdonságokkal rendelkező kenőanyag jelentősen megnöveli a kábelek élettartamát. Jó kenőanyag a kötélkenőcs (ipari kötél IR). Műszaki vazelint (univerzális alacsony olvadáspontú UN), ágyúzsírt (UNZ), szintetikus zsírt (univerzális közepesen olvadó szintetikus US) és zsírzsírt (univerzális közepesen olvadó US) is használnak. A műszaki vazelint és a pisztolyzsírt használat előtt 60-80 °C-ra melegítjük.

A kábelek kenésére fűtőolaj, gázolaj, fáradt olaj nem használható gépolajés egyéb savakat és lúgokat tartalmazó anyagokat.

A kábeleket legalább háromhavonta egyszer meg kell kenni, és minden alkalommal, miután a kábelt a vízbe helyezték. A hajón tárolt kábeleket legalább évente egyszer kenjük. A kenés előtt fémkefével távolítsuk el a kábelekről a megszáradt kenőcsöt és a szennyeződéseket. A kenést egy nem zsíros rágógumi- vagy rongyréteggel alkalmazzák. Ha rozsda észlelhető, a kábelt le kell tekerni a látómezőből, meg kell tisztítani a rozsdától, le kell törölni egy lakkbenzinnel átitatott ronggyal, szárazra kell törölni, meg kell kenni és a látómezőre fel kell tekerni. A konzerv zsírt ronggyal távolítjuk el.

Ha a kábelnek a munkakörülményeknek megfelelően tengervízben kell lennie, célszerű megkenni egy forralt forró keverékkel, amely egyenlő arányban fagyantából és mészből áll. Munka után a kábelt friss vízzel mossuk, megszárítjuk, megkenjük és a nézetre feltekerjük.

A szerves maggal ellátott köteleket nem szabad magas hőmérsékletű helyen tárolni, mert a magok kiéghetnek.

A megszakadt vezetékeket rövidre vágják, és a kábelt ezeken a helyeken puha dróttal körbetekerik. Erős vezetéknyomok vannak a kábel végein, hogy megakadályozzák a kicsavarodást.

A Haditengerészet Hajó Chartája és a Hajók Hajótestei, Eszközei és Rendszerei Üzemeltetési Szabályzata követelményeinek megfelelően, ill. segédedények A haditengerészetnek napi és időszakos (legalább havonta egyszer) ellenőrzéseket és ellenőrzéseket kell végeznie az összes kábelen. A hiányosságokat azonnal megszüntetik, a használhatatlanná vált kábeleket újakra cserélik.

Acélkábelek tárolása és élettartama. A használatban lévő acélkábeleket a vászonburkolattal letakart nézetek sűrű soraiban feltekerve tárolják, vagy fa bankettekre fektetve tekercselve. Napsütéses időben a burkolatokat eltávolítják. A hajó raktárában tárolt kábeleket évente legalább egyszer a felső fedélzetre emelik, állapotukat ellenőrzik, kenőanyagot cserélnek. A raktárhelyiségeknek száraznak és rendszeresen szellőztetettnek kell lenniük.

Megfelelő gondozás mellett az álló kötélzetkábelek élettartama gyakorlatilag korlátlan. Kötélzetkábelek, kikötőzsinórok, emelőkábelek vezetésére 2-4 év. Az áruk és személyek emelésére szolgáló kábelek használhatatlannak minősülnek, ha a megszakadt vezetékek száma nyolc kábelátmérővel megegyező hosszon meghaladja a teljes szám 10%-át, vagy egy teljes szál elszakadt.

A túlzott kábelhajlítások is károsak, ezért gondosan kell kiválasztani a működés közben a kábelt megkerülő csigákat, görgőket, dobokat. A dobok és tárcsák átmérőjének legalább 4 átmérőjűnek kell lennie kábelmunka kábelnél, legalább 18 átmérőnél kábelmunka kábelnél. Nyílban és emelőben kábel használatakor a szíjtárcsa átmérőjének legalább 300 kábelhuzal átmérőnek kell lennie.

A kábelek élettartamát jelentősen befolyásolja a tárcsák, görgők vagy dobok átmérője és felületük állapota. A tengeri gyakorlat a következő bálaátmérőket ajánlja a kábelek átmérőjétől függően (4.10. táblázat).

A webhelyek, például a virágok és az autók, gondoskodást igényelnek. Ha elindul az oldal és senki nem törődik vele, akkor előbb-utóbb leáll. De az oldal nem csak szöveg és kép, hanem a cég arca az interneten, értékesítési csatorna. És amikor az oldal első pillantásra leáll, nem történik semmi, de idővel kevesebb a hívás és az ügyfél. Azok, akik felkeresik az oldalát, azt gondolják, hogy a cég bezárt – mert az oldala már nem működik. Azok, akik az interneten keresték az Ön cégét, nem fogják megtalálni – ismét az oldal nem működik. Csak a versenyzők lesznek boldogok.

"Rendeltünk egy oldalt a helyi webstúdiónktól, mindent kifizettünk, és mára az oldalunk megszűnt. A webstúdió nem veszi fel a telefont, nem válaszol a levelekre, bementünk az irodájukba – kiderült, hosszú időre elköltöztek ideje." Sajnos ez általános helyzet. Még mindig előfordul "egy programozó dolgozott az oldalunkon, minden jelszóval kilépett", "átszervezték a céget, miközben az üzletet rendezték, elvesztették a telephelyet"és természetesen "Nem értek semmit ezekhez az internetekhez, segítsen javítani az oldalunkat."

"Cégem, az LLC YugPodzemCommunications külső csővezetékek lefektetésével és karbantartásával foglalkozik, az oldalt a helyi krasznodari fejlesztők készítették el nekünk még 2008-ban, és minden rendben volt - követték, frissítették, könnyen megtalálták a Yandexben. De nem tudom, mi történt - vagy válság van, vagy belefáradtak a munkájukba - odajön hozzám egy alkalmazott, és azt mondja - Andrej Jurjevics, az oldalunk nem működik, ma már a második ügyfél beszélt azt. Felhívom a programozókat - és ott "nem elérhető a telefon." Az oldal címe mindenhol a névjegykártyákon van, a hivatali autókon. Mit tegyek. Felhívtam a barátaimat - megadták a szentpétervári elérhetőséget. srácok, javítsák meg nekem az oldalt és tartsák karban. Köszönöm! Üdvözlettel: A.Yu. Mostovoy."- ügyféloldal ugpc.ru

AZ OLDAL VISSZAÁLLÍTÁSÁNAK LÉPÉSEI:

Hívjon minket a 8-800-333-16-58 telefonszámon vagy írjon e-mailt [e-mail védett] a munka költségének és feltételeinek tisztázása érdekében. Egy domain és egy weboldal visszaállítása nem olcsó, de a cég hírnevének veszteségei és egy új weboldal létrehozásának költsége jóval magasabb, mint a helyreállítási munkák költsége. A domain újraregisztrációjának alapfeltétele 3 munkanap, a webhely helyreállítása - 5 munkanap.

Töltsön ki egy űrlapot egy magánszemély domainjéhez (töltse le az űrlapot), vagy küldje el nekünk jogi személye adatait. Olyan munkákhoz, amelyek költsége 7000 rubel. lehetőség van szerződés megkötésére (a megállapodás letöltése). Fizetsz a munkáért.

Mi az a domain:

A domain egy webhely címe az interneten, betűk és számok halmaza, például egy telefonszám. Webhelyünk címe dra.ru, Vkontakte címe vk.com, Yandex címe yandex.ru. A domaineket a domain regisztrátorok regisztrálják és tartják karban. Az interneten minden webhelynek saját domainje van. Az Ön webhelyén ugyanez van, csak most a domain nem működik, és vissza kell állítani.

Kinek van regisztrálva a domain:

Magánszemélynek ill entitás kérésére. Ha Ön egyéni vállalkozó, akkor a jogi státusz domainek esetén a domaint magánszemélyként adjuk ki. Egyes domain regisztrátorok számára a nem rezidensek regisztrációja is lehetséges Orosz Föderáció(külföldi magánszemélyek és cégek).

Kié a domain:

A domain nem tulajdonjog tárgya (mint egy lakás vagy egy autó), ezért jogi szempontból nincs tulajdonosa. Domain - egy bejegyzés a domain regisztrátor nyilvántartásában, amelynek rendszergazdája van, aki valójában a tulajdonos (kezeli a domaint, megújítja, átadhatja a domaint egy másik rendszergazdának). A regisztrátornál a Whois szolgáltatáson keresztül ellenőrizheti, hogy ki a domain rendszergazda, például az Axelnévben - ha az Org: mezőben a KreoBits vagy a CreoBits szerepel - akkor a domain nálunk van, ha Magánszemély - az azt jelenti, hogy a domain egy magánszemély (a személyes adatokról szóló 152-es szövetségi törvénnyel összhangban az anyakönyvvezetőnek nincs joga a teljes nevet feltüntetni a nyilvános adatok között, ezért a "Magánszemély" kifejezés minden egyénre vonatkozik).

Fiókot (szerződést) hozunk létre egy akkreditált domain regisztrátorral a magánszemély profilja vagy egy jogi személy adatai alapján, és elvégezzük a domain regisztrációját az Ön számára. Létrehozunk egy új tárhelyet az oldalhoz, és újjáépítjük az oldal oldalait szöveggel és képekkel modern rendszer helykezelés MODx. Ennek eredményeként egy teljesen működőképes oldalt kapunk, amely ugyanúgy néz ki és van kitöltve, mint a korábban használt webhely. Jelszavakat adunk a domainhez, a webhelyszerkesztőhöz és a tárhelyhez.

Mi az a hosting:

Ahhoz, hogy az oldal az interneten keresztül elérhető legyen, egy internetes szerveren (speciális számítógépen) kell elhelyezni. Ezt a szolgáltatást hívják hosting"(angolról. hosting). Technikailag a webhely fájlok halmaza, amelyet a rendszer tárol, és bármely, az internethez csatlakozó eszközről elérhetővé válik. Ha jó a tárhely, akkor az oldal mindig elérhető, gyorsan működik és nem törik. Ha a tárhely rossz, az oldal lassan és szakaszosan fog működni. A felújított webhelyeket a Selectel adatközpont (Moszkva) berendezésein tároljuk, amely az Orosz Föderáció egyik legjobb tárhelyszolgáltatója.

Mi az a MODx:

A MODx egy angol nyelvű oldalkezelő rendszer. Tartalomkezelő rendszer (CMS). Szükség van rá, hogy az oldal működjön, egy analógiát levonva - ahogy a Windows egy számítógép kezelésére szolgáló rendszer, az Android pedig egy okostelefonhoz és táblagéphez, így a MODx ugyanaz, csak az oldal számára. A Windowstól és az Androidtól eltérően azonban több száz tartalomkezelő rendszer létezik a webhelyekhez, amelyek célja és összetettsége eltérő, ezek közül a leggyakoribb az 1C-Bitrix, az UMI.CMS, a Wordpress, a Joomla és a MODx. A MODx fő feladata, mint minden más CMS-nek, hogy biztosítsa a webhely működését és a kényelmes szerkesztési eszközöket a programozó és a szerkesztő (például a szervezet vezetője) által. A CMS fizetős és ingyenes, a MODx ingyenes, minden kezelés orosz nyelven történik.

Amit visszaállítunk:

Mindent, amit vissza tudunk állítani, beleértve a webhely dizájnját, annak tartalmát (szövegek, képek), funkcionalitást - szerkezet, menü, keresés, katalógus, űrlap Visszacsatolás. Olyan ez, mint egy törött számítógépről (merevlemezről) visszaállítani az adatokat, ha jó a szakember, akkor minden fájlt visszaállít, ahogy volt.

MI GARANCIA?

Kis cég vagyunk, 2007 óta dolgozunk, minden ügyfelünket nagyra értékeljük és hírnevünket. Garanciáink:

• cégünk nem egynapos cég, már 9 évesek vagyunk, könnyen ellenőrizhető, online nyilatkozatot tehet a CreoBits LLC Jogi személyek Egységes Állami Nyilvántartásáról (TIN 7840363309). meg lehet nézni a választottbírósági gyakorlatot ("bírósági ügyek") is szervezetünkben, 9 éves munkára csak kettő van, ebből az egyiket megnyertük, a második folyamatban van.
• 7000 rubeltől kezdve működik. szerződés alapján teljesített
• A DRA bejegyzett védjegy - .
• köszönet a hatóságtól szervezetünknek -. Már 7 éve dolgozunk együtt a Természetgazdálkodási Bizottsággal, honlapjukat karbantartjuk és fejlesztjük.

Jobb minden szónál

Kérünk benneteket, hogy legyetek óvatosak, mert nevünkben olyan csalók dolgoznak, akik nem haboznak CreoBits/DRA.RU alkalmazottként bemutatkozni, és szerény (vagy teljesen szerénytelen) díj ellenében segítséget ígérnek a weboldalak és domainek helyreállításában. Ne feledje, csak a @dra.ru címekről írunk, például címekből [e-mail védett], [e-mail védett]és ha más címről kapott levelet, pl. [e-mail védett] akkor csalók. Csak hívjon minket a 8-800-333-16-58 telefonszámon, és tisztázza a webhely visszaállításával kapcsolatos összes kérdést. Weboldalunk a dra.ru

Az épületek, hidak és utak építése, az olaj- és gázfeldolgozó és a szénipar, a tengeri és folyami hajózás és más iparágak ma sem nélkülözhetik acélkábelt. Rugalmas és tartós acél drótkötelek különféle berendezések emelésére és mozgatására szolgálnak, építőanyagok, szerkezeti elemek és egyéb áruk.

A kábel szerkezetének jellemzői

Az acélkötél összetett fémtermék, amely számos útépítő, földmunkagép, emelőgép és szerkezet fő eleme. Bármely kábel sok, szálakká csavart vezetékből áll, amelyek egy fémből vagy más anyagból készült közös magot fonnak össze.

A kötél szilárdsága és kialakítása függ az egyes szálakban lévő huzalok számától és vastagságától, a magok számától és anyaguktól, a kötélben lévő csavarások sűrűségétől és számától. A sodrott kábel magja a késztermék mintáját képezi, és megvédi a kábel felületét a nagy mechanikai terhelések hatására bekövetkező összenyomódástól. A fémmag növeli a kábel szerkezeti szilárdságát, míg feszültség alatt és magas hőmérsékleten csökkenti a szerkezeti nyúlását.

Rozsdaszabályozás

Az acélkábelek fő problémáját, a korróziót háromféleképpen oldják meg:

1. A kezdeti huzal gyártása rozsdamentes acélból történik. A módszer a legmegbízhatóbb és legdrágább.
2. Huzalok bevonása cinkkel vagy krómmal. A legellenállóbb permetezést több éves működésre tervezték.
3. Kombinált kötelek szerves vagy szintetikus maggal. Az olajozott kender-, szizál-, manila- vagy pamutmag minimálisra csökkenti a kötélelemek közötti súrlódást és meghosszabbítja a kötél élettartamát. Erősebb és könnyebb kétrétegű poliamid magot használnak az extrém sporteszközök köteleihez.

Tartósság - minőség - ár szempontjából a legoptimálisabbnak a nem fém maggal ellátott horganyzott kábelek számítanak. Néha vízlepergető kenőanyaggal (szilárd olaj vagy nigrol) van ellátva.

Az acélkábel minőségi jellemzői

Az acélkábel értékelésének egyik fő szempontja az erőssége. A vastagság, a gyártási mód és a tervezés határozza meg, a kötél szilárdsága határozza meg a megengedett terhelést. Az üzemi szilárdságot (megengedett erőt) meghatározzák maximum töltés, amelynél a kábel integritása nem sérül hosszú ideje. A szakítószilárdságot az a minimális terhelés határozza meg, amely tönkreteszi az acélkábelt. Összeomlás nélkül a 2 ... 10 mm vastag acél kötelek 47 és 174 kg közötti terhelést képesek ellenállni. Az acélkábelek megszakításához szükséges minimális terhelés 235 kg-tól vékony 2 mm-es kötelek esetén 5880 kg-ig terjed 10 mm átmérőjű köteleknél.

A kábel kiválasztásánál fontos szempont a rugalmasság. Minél több huzalt csavarnak egy acélkötélszálba, annál rugalmasabb. A fokozott rugalmasságú kábelekben a szerves magot fonó 6 szál mindegyike 144 vezetékből áll. 72 elemből áll 42 merevnek tekinthető. Az acélkötelek gyártása során 1 ... 8 mm vastagságú huzalt használnak.

Acélkötelek fajtái

A kábelek besorolását a fektetések száma határozza meg:

• Egyetlen fektetéssel a huzal spirálban feltekercselődik a magra. Egy ilyen kötél késztermékként és összetettebb kábelek elemeként is használható.
• A kettős fektetéshez kész egyszálú szálakat használnak, amelyek egy bizonyos sorrendben körbetekerik a magot. Ezt a technikát egyrétegű és többrétegű kábelek gyártására használják. A speciális burkolási szabályok lehetővé teszik, hogy a dupla horganyzott kábelek (szálak) ne csak jelentős terhelést viseljenek el, hanem működés közben ne csavarodjanak el.
• A legerősebb és legmegbízhatóbb kötelek háromszálúak. Kialakításukhoz a szálakat speciális módszerrel állítják elő.

A szálak iránya csavaráskor lehet jobb vagy bal.

Kötél jelölés

A horganyzott kábel típusának megjelölését a szálak szövésének típusa határozza meg. A vezetékek elrendezésétől függően a kábelek több típusra oszthatók:

• LK - lineáris érintés, amelyben a fektetési osztás minden rétegben azonos ismétlődő mintával.
• LK-O - szál szövésénél azonos átmérőjű huzalt használnak.
• LK-R - a kábelt különböző átmérőjű huzalokból szőtt szálak alkotják.
• LK-RO - a kötél gyártása során különböző típusú szálakat szőnek.
• TK - pontérintkező vezetékek. Ilyen szövés esetén a szál minden rétegének saját osztása van, és a rétegek metszik egymást.
• TLC - kombinált kábel szálakból, lineáris és pont érintkezéssel.

A horganyzott kábel helyes megválasztása az üzemi körülményektől és a céltól függően befolyásolja a használt gépek és mechanizmusok tartósságát és minőségét. Például alacsony sűrűségű belső szerkezet A dinamikus terhelés alatt álló TK típusok erős súrlódást váltanak ki a kötélrétegekben, és gyors kopáshoz vezetnek.

A termékjelölés jelzi a bevonat típusát, átmérőjét, fektetési típusát, célját, csavarás módját, egyengetését, pontosságát és szilárdságát is.

Az állami szabvány meghatározza a horganyzott kábel követelményeit, a GOST minden típusú acélkábelt tartalmaz. Például az LK-O típusú kettős fektetésű fémmagos acélkábeleket a 3066-80 szabványnak megfelelően állítják elő, és a szerves kábellel - 3069-80, az LK-O egyrétegű a 3062-80 szabványnak felel meg, A szerves maggal rendelkező LK-R kábelek a GOST 2688-80 és így tovább. Ezek a dokumentumok szabályozzák a kinevezést, mechanikai tulajdonságok minőségek, huzalbevonat típusok, fektetési irány és módszer, elemeinek fektetési irányainak kombinációja a kötélben, gyártási pontosság és kiegyensúlyozás mértéke. átvételi szabályok, technikai követelmények, a jelölést, a vizsgálati módszereket, a csomagolást, a szállítási és tárolási szabványokat a kábelekre a GOST 3241-91 határozza meg.

Acélkötél alkalmazása

Megbízhatóságuk és praktikusságuk miatt a horganyzott acélhuzalkábeleket számos területen aktívan használják az ipari berendezések szerves részeként:

• emelő- és szállítószerkezetekben;
• útépítési, földmunka- és bányászati ​​egységekben;
• az olaj- és gázipar technológiájában;
• mezőgazdasági járművekben;
• a hajógyártásban és más iparágakban.

A különböző átmérőjű és erősségű kötelek széles választéka lehetővé teszi, hogy megvásárolja a megfelelő típusú acélkötelet az adott felszereléshez.

Az acélkábelek rendeltetésük szerint két csoportra oszthatók: kizárólag teherkezelésre, valamint személyek és áruk emelésére vagy szállítására szolgálókra.

A horganyzott kötelek előnyei

Az acélhuzal cink bevonása háromszorosára növeli az acélkötél élettartamát, és lehetővé teszi agresszív környezetben történő használatát. A horganyzott kábeleket magas fokú korrózióállóság jellemzi, ami alkalmassá teszi őket folyami és folyóvízi használatra tengeri hajók. Magas kopásállóságuk miatt az ipar minden területén aktívan használják.

Az acélhuzal cinkbevonata három csoportra osztja a kábeleket a munkakörülmények szerint:

• Kemény, ellenséges környezetben.
• Különösen agresszív, zord környezetben.
• Közepesen agresszív környezetben.

Köpenyezett kábel

A modern ipar PVC köpenyben horganyzott kábelt kínál, amely növeli a korrózió elleni védelmet. Az ilyen kötelek sikeresen használatosak, ha a folyadékba merüléshez terhet kell kötni, striákként antennák és árbocok felszerelésekor, kötélzet és rakodási műveletek kedvezőtlen körülmények között és alacsony hőmérsékleten. 3 mm-es, PVC köpenyben horganyzott kábelt használnak a felsővezetékekhez és a tápellátáshoz. Ma a horganyzott kábelek kínálata olyan anyagokkal bevont termékekkel bővül, amelyek ellenállnak a magas hőmérsékletnek és ellenállnak az égésnek.