Lumea produselor de casă - turnare figurine din ipsos. Turnarea statuilor - Arta turnării

Dacă sunteți angajat în modelarea din plastilină și argilă, atunci știți bine demnitatea acestor materiale: au plasticitate ridicată. Dar, în același timp, au dezavantajele lor: lucrările de lut finisate sunt foarte fragile și se tem de umiditate, iar figurinele de plastilină nu pot fi depozitate într-o cameră caldă - devin atât de moi de la căldură încât își pierd adesea forma inițială. Prin urmare, foarte adesea munca de succes este sortită morții inevitabile. Este posibil să eviți aceste neajunsuri și să păstrezi cel mai de succes din munca ta!

Se dovedește că poți. Pentru a face acest lucru, trebuie să faceți piese turnate din gips. Și, în același timp, amintiți-vă că stucatura cu multe detalii mici care sunt slab conectate cu forma principală este dificil de modelat și turnat.
Pentru turnare și turnare se folosește gipsul de turnare sau de construcție. Se framanta cu spirala intr-un vas din lemn sau emailat - gips - sau, si mai bine, intr-un vas din plastic elastic sau cauciuc gros. De exemplu, cea mai simplă ghips poate fi făcută din emisfera unei mingi vechi de cauciuc dacă este fixată pe un cadru de sârmă. Este foarte convenabil să îndepărtați resturile de gips uscat din tencuiala elastică de gips: doar apăsați pe pereții tencuielii de gips, iar gipsul va rămâne ușor în urmă.
O soluție bună poate fi obținută prin amestecarea a șapte părți în greutate de apă cu zece părți de gips. Când amestecați soluția, turnați gipsul în apă și nu invers. Utilizați imediat soluția preparată. Amintiți-vă că o soluție proaspăt preparată păstrează fluiditatea necesară pentru lucru doar timp de 2,5 minute. După 7-8 minute își pierde deja plasticitatea, iar după 15-20 minute se întărește complet. Procesul de întărire a gipsului este ireversibil, așa că nu încercați să diluați gipsul îngroșat cu apă. Amestecat cu apă caldă, se întărește și mai repede.
Calitatea tencuielii tu. îl poți defini astfel: toarnă niște mortar de gips pe sticlă. Când gipsul s-a întărit, separați-l de sticlă și trageți o zgârietură uniformă pe partea netedă cu vârful unui cuțit. Și apoi încercați să spargeți o bucată de gips în două părți. Tencuiala de bună calitate se va rupe exact de-a lungul liniei dorite. Unul rău se va prăbuși de obicei.
Înainte de a începe modelarea, modelul trebuie prelucrat special. Dacă modelul urmează să fie modelat din eglin sau plastilină, atunci acoperiți-l cu un strat de lac șelac. După ce lacul s-a uscat, aplicați un strat subțire de ulei de uscare și lăsați-l să se usuce. Umeziți modelul de lut înainte de modelare cu apă curată dintr-o sticlă de pulverizare până când apare un luciu mat.
În funcție de complexitatea sculpturii, forma este formată din două sau mai multe părți detașabile, așa-numitele scoici. Din lucrările din argilă și plastilină, este posibil să se îndepărteze doar o formă brută, care este potrivită pentru fabricarea unei singure turnări, deoarece forma brută se rupe atunci când turnarea este eliberată.
Figurile arată succesiunea de turnare și turnare a unui model simplu, a cărui formă este formată din două cochilii. Pentru a forma un model al acestei complexități, marcați cu o stivă o linie care o împarte în două părți egale (1) . De-a lungul liniei, introduceți cu atenție plăci de demarcație din folie subțire, dar suficient de rigidă sau plexiglas, adâncindu-le în argilă cu aproximativ 2 mm. (2) . Fiecare placă ulterioară ar trebui să se găsească ușor (cu 1-1,5 mm) pe cealaltă.
După ce ați pregătit modelul în acest fel, dizolvați o cantitate mică de gips colorând-o cu puțină vopsea uscată (5 g de vopsea la 1 litru de apă). Aplicati solutia colorata pe o jumatate a modelului, stropind-o uniform cu o spatula metalica pana se obtine un strat de ipsos de 3-5 mm grosime. (3) .După aplicarea primului strat, faceți imediat o soluție de gips necolorat și stropiți modelul cu acesta până se obține un strat de 15-20 mm grosime. (4) . Pentru modelele mari, acest strat este realizat mult mai gros. În toate cazurile, în apropierea plăcilor de delimitare, stratul de ipsos trebuie făcut mai gros. După ce tencuiala s-a întărit, îndepărtați cu grijă plăcile de demarcație. Pe suprafața de capăt a carcasei formate de plăci, faceți trei sau patru adâncituri conice (5) .Apoi ungeți capetele și adânciturile cu unsoare de parafină. Pentru a-l pregăti, se topesc 100 g de parafină și se amestecă cu 70 g de kerosen și 70 g de ulei de usturoi, de in sau de floarea soarelui. Pe a doua jumătate se aplică un strat de gips la fel ca pe prima. Inițial strat incolor (6) . După ce ghipsul s-a întărit, folosiți un cuțit sau o stivă pentru a separa cojile. Dacă cojile nu se separă bine, turnați puțină apă în golul dintre ele. După ce îndepărtați bucățile mari de lut cu un teanc de chiuvete, clătiți cu apă curată cu o perie până când stratul de argilă dispare. (7) .Lăsați-le să se usuce ușor, apoi ungeți-le suprafețele interioare cu unsoare de parafină și conectați-le astfel încât proeminențele de la capetele unei cochilii să se potrivească în adânciturile de la capetele celeilalte. Legați strâns cochiliile conectate cu o frânghie. Acum matrita este gata pentru turnare.
Se diluează soluția în ipsos și se toarnă cu o oală într-o formă inversată (8) aproximativ o treime din volum. Luați forma în mâini și începeți să o înclinați în direcții diferite, în timp ce faceți mișcări de rotație. Asigurați-vă că gipsul lichid acoperă uniform toate suprafețele interioare. Întoarceți treptat forma, turnați cu atenție soluția care nu a aderat de pereții ei înapoi în tencuială. Apoi turnați din nou aceeași cantitate de soluție și turnați din nou peste suprafețele interioare ale matriței. Acest lucru trebuie făcut până când se obține o grosime suficientă a peretelui turnat. Grosimea peretelui va depinde de dimensiunea modelului turnat. Dacă turnarea este realizată dintr-un model mic, atunci după prima rulare, matrița este umplută până sus cu ipsos. După 15-20 de minute, când ghipsul s-a întărit complet, trebuie să începeți imediat să descompuneți forma de proiect. Desfaceți frânghiile și, folosind o daltă și un ciocan, începeți cu grijă să ciobiți bucăți mici din matriță. (9) . Când ciobiți tencuiala nevopsită, lucrați cu mai multă îndrăzneală. Când ajungeți la stratul inferior colorat adiacent turnării - stratul de semnal - aveți mai multă grijă. Acest strat avertizează că suprafața turnării este apropiată. După ce turnarea este complet eliberată de forma de tiraj, curățați cusăturile de la joncțiunea cochiliilor cu șmirghel.
Dacă doriți, puteți supune turnarea finită unei prelucrări ulterioare - așa-numita patinare. Patinarea este necesară pentru a crește rezistența la umiditate și rezistența gipsului, precum și pentru a o imita sub alte materiale mai valoroase. Pentru a crește rezistența și rezistența la apă, impregnați turnarea cu o soluție de 3-5% de clorură de calciu. Uscați-l timp de 5 minute și scufundați-l în apă cu săpun. Uscați turnarea tratată în acest mod la temperatura camerei.
Rezultate bune se obțin prin prelucrarea pieselor turnate de gips cu sulfat de cupru. Pentru a face acest lucru, scufundați produsul într-o soluție 10% de sulfat de cupru timp de 15 lungimi, apoi uscați-l timp de zece minute și scufundați-l din nou în această soluție. Faceți acest lucru de trei sau patru ori.
Dacă doriți ca figurina dvs. să dobândească o rezistență mai mare și rezistență la umiditate, atunci tratați-o cu ulei de uscare și lac de șelac. Încălzește turnarea într-un dulap de uscare sau cuptor și folosește o perie cu peri pentru a aplica straturi de ulei cald de uscare pe ea. După ce primul strat de ulei de uscare este complet absorbit, aplicați un al doilea strat. Când gipsul nu mai absoarbe uleiul de uscare, opriți impregnarea și uscați turnarea timp de trei până la patru zile. Acoperiți turnarea uscată cu două sau trei straturi de lac shellac.
Pentru a simula fonta, amestecați trei vopsele de ulei: alb, negru și ocru. Veți obține o culoare gri închis. Se diluează vopseaua cu un desicant și se aplică cu o perie pe turnare. Când vopseaua este uscată, frecați turnarea cu pulbere de grafit, adăugând în ea ultramarin uscat, ocru și văruire.

1 - cuțit pentru separarea cojilor de matriță;
2, 5 - stive pentru scoaterea lutului din matriță;
3 - dalta pentru spargerea matritei;
4 - spatula metalica pentru aplicarea tencuielii lichide pe model;
6 - reguli pentru nivelarea suprafețelor de capăt ale cochiliilor;
7 - spirale pentru amestecarea soluției de gips.

Dacă decideți să imitați o turnare de bronz, atunci mai întâi pictați-o cu vopsele de ulei. Încercați să faceți colorarea într-o oarecare măsură să transmită nuanțele de culoare ale vechiului bronz. Pentru a face acest lucru, adaugă undeva verdeață, ocru sau maro pe undeva. Când vopseaua este uscată, dizolvați ceara topită sau parafina în terebentină și aplicați-o într-un strat subțire pe suprafața turnării. Lăsați ceara să se usuce ușor și pudrați-o cu pudră de bronz. După aproximativ o oră, frecați turnarea cu o cârpă uscată până când apare un luciu metalic caracteristic.
Turnarea fildeșului este imitată după cum urmează. Se dizolvă 20 g de săpun alb în 500 g de lapte. Aplicați un strat subțire de compoziție pe gips. Când se usucă, acoperiți turnarea cu un strat de lac de ulei și lăsați-o să stea o zi. Apoi luați un tampon de cârpă, stoarceți puțină vopsea galbenă în ulei din tub pe el și ștergeți turnarea. Dacă suprafața tencuielii devine prea strălucitoare, ștergeți-o ușor cu o cârpă uscată cu pudră de talc.
Turnarea gipsului poate fi vopsită în diverse culori cu coloranți de amidon. După prepararea lipiciului de amidon, adăugați vopsea uscată și amestecați bine. Aplicați vopsele pe suprafața gipsului cu o perie moale într-un strat subțire uniform.

G. Fedotov

Am vizitat două ateliere de producție Lit-Art și ți-am pregătit un tur virtual despre cum funcționează producția. Este specializată în turnarea de artă monumentală din bronz, aluminiu și fontă. În plus, aici sunt produse sculpturi din ipsos de orice scară.
Deci să trecem la inspecție.

1. În primul rând, un model la dimensiunea normală a viitorului monument este realizat din ipsos.

2. Uneori monumentele sunt realizate în întregime din gips, pentru aceasta se creează mai întâi o copie la scară largă, pe care sunt marcate punctele de control.

3. Apoi, cadrul principal este sudat de-a lungul punctelor de control.

4. Care este ulterior acoperită cu ipsos, în timp ce în interior sculptura rămâne goală.

5. Un monument realizat după acest model poate fi văzut la finalul reportajului.

6. Acesta este încă în lucru. Se înfășoară cu o peliculă după modelarea inițială.

7. Trecem la atelierul de turnare artistică. E mult mai interesant aici.

8. Din modelul de lucru din argilă sau gips se îndepărtează o matriță de ipsos cocoloase. Conform formei obținute, se realizează modele de ceară ale părților individuale ale sculpturii.

9. Modelele din ceara se pun in forme de ipsos unde se racesc. În modelele cu ceară răcită, o matriță de miez este umplută dintr-un amestec de întărire la rece (CTS), care constă din rășină și nisip. Se deschid forme exterioare de ipsos, iar autorul poate face revizuirea necesara a modelului prin ceara pentru ca viitoarea turnare sa se potriveasca cu modelul de lucru.

10. Forma de bulgări din amestecul de întărire la rece este dezasamblată. Ceara este îndepărtată manual din forma de bază a XTS-ului lor și nu este topită într-un cuptor. Suprafața interioară a formei demontate este acoperită cu vopsea antiaderentă, care poate fi de două tipuri: unul pentru turnarea cât mai precisă a părților mici ale produsului, al doilea pentru obținerea unei suprafețe perfect netede a produsului. Metalul topit este turnat în cavitatea din care a fost îndepărtată ceara.

11. Prepararea unui amestec de întărire la rece (CTS).

12. Fluxul de lucru.

13. Toate piesele de prelucrat sunt mutate in atelier cu ajutorul troliilor electrice. Am început deja să aprindem aragazul.

14. Este nevoie de aproximativ 10 minute pentru a aduce o cuvă plină în cuptor la condiționare.

15. Turnați metalul topit din cazan și îndepărtați „spuma”.

16. Se toarnă în forme pregătite în prealabil.

17. Între timp se pregătește a doua cuvă de metal, să ne uităm în jur - în depărtare se află atelierul de finisaje cu semifabricate din bronz.

18. Repetați procesul.

19. Umpleți.

20. Fierbinte!!!

21. Lăsați metalul să se solidifice.

22. Și turnați excesul înapoi în cuptor.

23. După ce piesele turnate s-au întărit, acestea trebuie asamblate într-un monument solid. Acest lucru se face folosind sudarea cu gaz.

24. Model de lucru la scară.

25. Și acesta este un monument terminat.

26. Undeva tăiat, undeva sudat - și apoi toate acestea sunt lustruite.

27. Sudarea.

28. Drept urmare, se obțin astfel de monumente.

29. Lucrarea este destul de minuțioasă, dar foarte impresionantă.

Un număr imens de sculpturi romane antice și antice uimesc prin execuția lor magistrală. De obicei, toată lumea crede că maestrul a luat o bucată uriașă de marmură și ani de zile a scobit și a sculptat o altă capodoperă. Nu mă cert, au existat și sunt astfel de lucrări. Dar puțini oameni cred că tehnologia de turnare poate reduce semnificativ timpul necesar pentru a realiza o capodoperă sau chiar poate realiza o mulțime de lucrări identice dintr-o matriță. Și există astfel de exemple...

Coloane goale în Pompei.

Pentru profan îi este greu să-și imagineze cum au fost făcute obiectele goale. Dar nimeni nu este surprins de un ulcior sau o vază goală din porțelan. Dar asta e portelan, zici tu, altfel e marmura! Dar marmura, sau mai degrabă stratul ei subțire, imitația, este ușor de obținut din gips, lustruindu-l cu acid formic - un cerc îngust de specialiști știe despre acest lucru.

Deci, iată câteva exemple:

St.Petersburg

Stiri vechi:

Un student a spart o statuie romană în timp ce își făcea un selfie. Au început imediat să vorbească că aceasta este o copie a statuii, realizată mult mai târziu. Poate, poate... Sau poate că nici măcar nu avem voie să credem că anticii au fost capabili să facă ceva ce departe de toți specialiștii moderni știu. Despre non-antichitatea epocii romane - acesta este un subiect separat și nu îl vom atinge.

Războinicii de teracotă din China sunt, de asemenea, goale. În cazul lor, este surprinzător că fiecare figură este individuală, fețele nu sunt asemănătoare între ele. Poate doar capetele sunt diferite, iar corpurile sunt turnate din mai multe loturi de matrițe

Produse moderne

Și iată cum sunt făcute articolele de uz casnic, vasele goale din ceramică moderne.
Ei fac asta: aveți nevoie de o formă de var. În ea se pune și se păstrează o masă de argilă lichidă (sau calcar în cazul sculpturilor). Forma absoarbe umezeala și depune un strat subțire și dur pe ea însăși. Excesul se scurge. Forma este separată.
Acest lucru este arătat în aceste scurte videoclipuri.

Încă din mileniul III î.Hr., în Mesopotamia au fost turnate vase și sculpturi din bronz. Forma de artă care a supraviețuit până în zilele noastre nu este mai puțin populară astăzi decât era cu mii de ani în urmă. Bronzul este un aliaj durabil, constând în principal din cupru și staniu (zinc, plumb și alte componente sunt adăugate la aliaj). Bronzul este utilizat pe scară largă în toate sferele vieții: pentru fabricarea de vase, medalii, plăci, sculpturi.

Bronzul și-a câștigat popularitatea printre sculptori datorită faptului că este foarte plastic și bun pentru formele mari și mici. Tehnologia de lucru cu bronzul este foarte diferită de lucrul cu piatra. Piatra, cum ar fi marmura, este grea, este imposibil să faceți goluri mari în ea, găurile, compozițiile sunt închise. Bronzul vă permite să realizați sculpturi cu goluri mari, aerisite, complexe, elegante și sofisticate.

Sculptura din bronz - proprietăți de bază.

Pentru sculptori, bronzul este interesant în primul rând pentru că este durabil. Sculptura din bronz se păstrează timp de câteva secole, indiferent de condițiile meteorologice. În timpul oxidării, sculpturile din bronz sunt acoperite cu un strat subțire de placă (patină) și capătă o culoare permanentă (de la verde la negru).

A doua proprietate a bronzului, interesantă pentru sculptori, este estetica materialului. Compozițiile, figurinele, sculpturile din bronz strălucitor, au o nuanță galben-roșu sau galben-verde (în funcție de compoziția aliajului de bronz). Figurile de bronz pot fi ușor colorate cu substanțe chimice, pot fi aurite, lustruite. În plus, produsele din bronz pot fi forjate, batate și gravate.

Al treilea. Aliajele de bronz sunt un material destul de scump. Din cele mai vechi timpuri, monedele au fost batute din bronz, s-au făcut bijuterii. Sculptura în bronz este un produs de elită datorită costului ridicat.

Sculptura din bronz - tehnica de fabricatie.

Turnarea bronzului este cea mai populară tehnică de prelucrare a metalelor, cunoscută încă din vechii egipteni. Turnarea sculpturilor din bronz se realizează folosind trei metode principale:

• turnarea unei mase solide într-o matriță goală;
• turnare în piese (metoda matriței de pământ);
• turnare cu ceară.

Prima metodă a fost folosită din cele mai vechi timpuri pentru fabricarea figurilor primitive, figuri cu forme simple. Cu această metodă de turnare, bronzul este turnat într-o matriță goală, după ce metalul s-a solidificat, matrița este îndepărtată.

A doua metodă vă permite să utilizați formularul pentru completare de mai multe ori. Sculpturile grecești antice au fost realizate în acest fel, dar versiunea sa îmbunătățită este folosită și astăzi. Principalul dezavantaj al acestei metode este că sculptura din bronz este turnată în fragmente separate, în părți, apoi asamblată și, suplimentar, prelucrată cu atenție.

A treia metodă este mai perfectă, dar și mai consumatoare de timp. În primul rând, ei realizează o machetă a sculpturii. Pentru a face acest lucru, utilizați argilă, gips sau lemn. Merită să lămurim că un model din lut necesită fabricarea unei alte forme - ipsos. Modelul necesită lucrări detaliate, deoarece bronzul turnat se va potrivi exact cu matrița de ipsos.

Apoi, aspectul realizat este lubrifiat cu o substanță specială și cauciuc siliconic deasupra. După 6 ore, stratul superior se întărește și, datorită lubrifierii, aspectul este ușor îndepărtat din matrița de cauciuc. În același timp, chiar și mici fragmente și detalii sunt păstrate intacte. Forma de cauciuc, separată atunci când este îndepărtată, este îmbinată într-o matriță integrală și apoi umplută cu ceară lichidă. După întărire, iar acest lucru durează câteva secunde, se obține o copie exactă a viitoarei capodopere din ceară.

Un dispozitiv special este atașat sculpturii de ceară - un sprue și scufundat într-o soluție ceramică lichidă, acoperit cu siliciu sub formă de pulbere și plasat într-o autoclavă. Dupa 10 minute, ceramica se intareste si ceara se topeste. Acum lucrează cu o matriță ceramică. Se arde într-un cuptor timp de 2 ore la o temperatură de 850°C.

Apoi treceți direct la turnare. Un aliaj de bronz cu o temperatură de 1140°C se toarnă printr-un spruce într-o matriță ceramică, iar după câteva minute matrița este spartă și produsul finit din bronz este scos.

Sculptură în bronz - tipuri de prelucrare și decorare.

După ce sculptura din bronz este eliberată din matrița de turnare, trebuie să i se dea un aspect „comercializat”. Este necesar să îndepărtați sprue, să măcinați, să îndepărtați bucățile rămase de ceramică. Apoi sculptura primește o strălucire cu ajutorul focului și se aplică un strat de bronz (patină). Pentru a da o strălucire profundă, pe sculptură se aplică un strat subțire de ceară.

Uneori, urmărirea este folosită pentru a prelucra sculptura în bronz. De regulă, acest lucru devine necesar atunci când se realizează o copie a unei sculpturi antice (figurinele vechi sunt bătute rafinat).

Sculptură turnată în bronz:

1. Pentru a realiza o sculptură în metal, trebuie mai întâi să obțineți o ceară: ceara topită este unsă și turnată într-o formă finită și curată. După răcire, matrița este dezasamblată și șablonul este eliberat.
Apoi șablonul trebuie procesat - curățat de cusături, bule, nevărsări și alte defecte. În unele locuri este necesar să sculptați sculptura cu ajutorul unor instrumente speciale (stive și bucle) sau să lipiți ceara cu un fier de lipit.

2. Ceara este dusă la turnătorie, unde este pregătită pentru turnare în diverse moduri, în funcție de mărimea sculpturii comandate. Acesta este fie „în pământ”, fie în balon, fie prin amestecul de întărire la rece. Ultima opțiune pentru realizarea de monumente și portrete foarte mari.
Spru-urile sunt lipite de șablon, astfel încât metalul să se poată vărsa în toate ramurile și aerul să nu se lipească nicăieri în capătul mort al formei. Și forma este făcută dintr-o masă specială.
Ceara este apoi evaporată, lăsând aer, care este apoi umplut cu metal încins.

3. După răcire, matrița se sparge cu un baros și se eliberează metalul.
Toate spru-urile sunt tăiate cu o râșniță, toate găurile sunt sigilate și batate.
Apoi întreaga sculptură este realizată prin sablare sub presiune mare (sablare). Devine uniformă și pură.

4. Tonifiere. Folosind o pensulă sau un pulverizator, se aplică o soluție specială pe întreaga suprafață vizibilă a compoziției sculpturale. Apoi, pentru a grăbi reacția, sculptura din bronz este încălzită cu un arzător: devine un maro închis uniform. Saturația culorii depinde de numărul de straturi.
Apoi, pe locurile proeminente, sculptura finită este lustruită și frecată, eliberând culoarea pură a bronzului.

5. Sculptura creată este acoperită cu ceară pentru a impregna și proteja patina.

6. Dacă se dorește, sau ideea compoziției, figurina finită poate fi instalată pe o piatră. De obicei, marmura sau granitul sunt selectate într-o culoare și o textură adecvate. Forma și mărimea sunt determinate de artist.
Sculptura este atașată de piatră cu ajutorul unor „știfturi” și șuruburi, ale căror capace sunt ascunse în grosimea pietrei. Picioarele moi sau țesătura sunt lipite de fundul pietrei.

Asta e tot. Capodopera sculpturală este gata să vă mulțumească!