Rus

Ingliz

Arab nemis ingliz ispan frantsuz frantsuz ibroniy italyan yapon golland polyak portugal rumin rus turk

"> Bu havola yangi varaqda ochiladi"> Bu havola yangi varaqda ochiladi">

Bu misollarda sizning talabingizga binoan qo'pol so'zlar bo'lishi mumkin.

Bu misollar sizning so'rovingiz asosida og'zaki so'z birikmasini o'z ichiga olishi mumkin.

"Texnologik rejim" ning ingliz tiliga tarjimasi

Boshqa tarjimalar

Berilgan texnologik rejim aylanadigan aerodinamik isitgich yordamida issiqlik va namlikni qayta ishlash.

The texnologik rejim halqa tipidagi aerodinamik isitgich yordamida termal va namlik bilan ishlov berish taklif etiladi.

Ring tipidagi aerodinamik isitgich yordamida issiqlik va namlikni tozalashning texnologik rejimi taklif qilingan. ">

Optimal texnologik rejim ko'mir tayyorlash zavodlarining shilimshiqlari asosida yuqori konsentratsiyali suspenziyalarni olish va ularni ikkilamchi energiya tashuvchisi sifatida ishlatish imkoniyati ko'rsatilgan.

Eng yahshi ishlab chiqarish rejimi topilgan va yuqori konsentratsiyali ko'mirni qayta ishlash loylarini qayta ishlash energiya manbai sifatida ishlatish imkoniyati ko'rsatilgan.

Ishlab chiqarish tartibi topildi va qayta ishlangan energiya manbai sifatida yuqori konsentratsiyali ko'mirni qayta ishlash loylarini ishlatish imkoniyati ko'rsatildi. ">

Misol taklif qiling

Boshqa natijalar

SHFD - benzin va dizel yoqilg'isi ishlab chiqarish uchun xom ashyo. Ajratish harorati qiymati 300-380 ° S harorat oralig'idan tanlanadi, bu o'rnatiladi texnologik jarayon.

Jismoniy va kimyoviy xususiyatlariga qarab 80% va undan ortiq (ozuqa zaxirasining og'irligi) LD ishlab chiqarish Aksiya .

Natijada, xavfli ishlarning xavfsiz ishlashining ishonchliligi texnologik tarjima qilish imkoniyatining oldini olish orqali jarayon texnologik ichida jarayon rejim xavfni belgilaydigan parametrlarning qabul qilinmaydigan qiymatlariga erishish bilan texnologik 8 soatlik sabotajni nazorat qilish jarayoni texnologik jarayon.

Bu ixtiro ekologik xavfli ish ishonchliligini oshiradi ishlab chiqarish tarjima qilish imkoniyatining oldini olish orqali jarayon ishlab chiqarish a jarayon rejim ishlab chiqarish buzg'unchi uni nazorat qilish.

Tarjima qilish imkoniyatining oldini olish orqali ishlab chiqarish jarayoni ishlab chiqarish a jarayon rejim ni belgilaydigan qabul qilinmaydigan parametr qiymatlariga erishishga imkon beradi ishlab chiqarish a ning 8 soatlik ish vaqti uchun jarayon xavfi buzg'unchi uni nazorat qilish. ">

Qonunchilik qonuniy xavfsizlikni, bashorat qilinishini va tengligini ta'minlaydigan bo'lishi kerak texnologik va tijorat rejim elektron tijoratdan foydalanish va undan erkin foydalanish uchun to'siqlarni olib tashlash.

Qonun hujjatlari qonuniy xavfsizlik va bashorat qilishni ta'minlashga qaratilgan bo'lishi kerak texnologik va tijorat betaraflik shuningdek, elektron tijoratga kirish va undan foydalanish va elektron tijoratning erkin harakatlanishiga to'siqlarni olib tashlash.

Texnologik va tijorat betaraflik elektron tijoratga kirish va undan foydalanish, elektron tijoratning erkin harakatlanishiga to'siqlarni olib tashlash. ">

Ayollar kamroq erkaklar ishlatganidan ko'ra texnologik o'z biznesidagi yutuqlar.

Erkaklarga qaraganda, bu ishni oldindan qilish ehtimoli kamroq texnologik o'z biznesini yuritayotgan rivojlanish. ">

Shunday qilib, bu mahsulotlar o'z xususiyatlariga ko'ra texnologik xarakterga ta'sir qiladi rejim xalqaro savdo va uni o'zgartirish.

Mahsulotlarning texnologik tabiati xalqaro savdoni o'zgartirib yubordi tartib.">

Global harakat qilish rejim rivojlanish uchun texnologiyadan foydalanishni to'xtatadi, barchaning manfaatlarini bo'lishish huquqlarini buzadi texnologik taraqqiyot.

Amaldagi rejim har birining manfaatlaridan foydalanish huquqiga to'sqinlik qilib, rivojlanish uchun texnologiyadan foydalanishni to'xtatdi texnologik taraqqiyot. ">

Rejim Jahon savdo tashkilotining intellektual mulk huquqlarini boshqarishi rivojlanishni to'xtatishi mumkin texnologik mamlakat salohiyati va ishlab chiqarish jarayoniga texnologik jihatdan intensiv resurslarni joriy etish xarajatlarini oshirish.

JST tartib intellektual mulk huquqlari mamlakatning rivojlanishiga to'sqinlik qilishi mumkin texnologik imkoniyatlar va ishlab chiqarish jarayoniga texnologiya talab qiladigan xarajatlarni oshirish.

Intellektual mulk huquqlari rejimi mamlakatning rivojlanishiga to'sqinlik qilishi mumkin texnologik imkoniyatlar va ishlab chiqarish jarayoniga texnologiya talab qiladigan xarajatlarni oshiradi. ">

Rejim kuchli IPR tizimidan foydalanish, iqtisodiy darajaga qarab farqlash maqsadga muvofiq bo'lishi mumkin va texnologik rivojlanish.

Imtiyozli variantni berish mumkin bo'lardi rejim Mahalliy talabning oshishiga hissa qo'shadigan tenderlar uchun texnologik innovatsiya yoki Ar -ge.

Mahalliy talabga hissa qo'shgan takliflarni davolash mumkin texnologik takomillashtirish yoki Ar -ge. ">

Shu maqsadda Evropa Ittifoqi bunga ishonadi rejim Kimyoviy qurol konventsiyasini tekshirish yangi ilmiy texnologik va kimyo sanoatining yutuqlari.

Shu nuqtai nazardan, Evropa Ittifoqi tekshiruv deb hisoblaydi tartib Kimyoviy qurol konventsiyasida yangi ilmiy ma'lumotlar hisobga olinishi kerak. texnologik va kimyo sohasidagi sanoat ishlanmalari.

Kimyoviy qurol konventsiyasining rejimi yangi ilmiy nazariyalarni hisobga olishi kerak. texnologik va kimyo sohasidagi sanoat ishlanmalari. ">

xalqaro rejim bu sohada yangilarini hisobga olgan holda doimiy ravishda takomillashtirilishi kerak texnologik va ijtimoiy-iqtisodiy yutuqlar va umumiy, lekin tabaqalashtirilgan javobgarlik tamoyiliga muvofiq.

Xalqaro tartib bunga javoban doimiy ravishda rivojlanishi kerak texnologik va ijtimoiy-iqtisodiy taraqqiyot va umumiy, lekin tabaqalashtirilgan javobgarlik asosida.

Bunga javoban rejim doimiy ravishda rivojlanishi kerak texnologik va ijtimoiy-iqtisodiy taraqqiyot va umumiy, lekin tabaqalashtirilgan javobgarlik asosida. ">

Zaif rejim IPR xorijiy texnologiyalarga kirish va ularni teskari muhandislik usullari bilan ishlab chiqish vositasi sifatida ishlatilgan, shu bilan mahalliy ishlab chiqarishni kengaytirgan texnologik potentsial

Bunday vasvasa mavjud, u turli holatlarga ta'sir qiladi va u yoki bu tarzda, bu vasvasa va bu texnologik ma'lum ma'noda qonuniy deb hisoblanishi mumkin bo'lgan imkoniyatlar rejim tarqatmaslik.

Bu vasvasa mavjud bo'lib, u turli shtatlarga, qaysidir ma'noda u va bularga ta'sir qiladi texnologik Qaysidir ma'noda qonuniy deb hisoblanishi mumkin bo'lgan voqealar - bu yadro qurolining tarqalishini to'xtatadi tartib .

Qaysidir ma'noda qonuniy deb hisoblanishi mumkin bo'lgan texnologik o'zgarishlar yadro qurollarini tarqatmaslikni buzadi tartib.">

Biroq, davlatlarning suveren asosda qabul qilingan qoidalarni qo'llashda vijdonanlik majburiyatidan tashqari, rejim asoslangan tekshirish texnologik yutuq, ertami -kechmi, shartnoma buzilishlarini aniqlaydi.

Biroq, davlatlarning suveren tarzda qabul qilingan qoidalarni qo'llashda vijdonan harakat qilish majburiyatidan yuqori va tashqarida, tekshirish tartib ning rivojlanishidan foyda ko'rdi texnologiyalar bir kuni shartnoma buzilganligini aniqlaydi.

Rivojlanishdan foyda ko'rgan rejim texnologiyalar bir kuni shartnoma buzilganligini aniqlaydi. ">

Xususan, MAGATE ishonchli va moslashuvchanni yaratishi kerak rejim adaptiv xalqaro ma'lumotlarga asoslangan inspektorlar uchun mavjud bo'lgan barcha ma'lumotlarni hisobga olgan holda himoya choralari texnologik takomillashtirilgan kafolatlar yaratish uchun asos.

Texnologik rejim - bu mahsulotning maksimal rentabelligi bilan kerakli yo'nalish va miqyosda texnologik jarayonning borishini ta'minlaydigan bir qator shartlar. Xamirturushlarning hayotiy faolligining kerakli yo'nalishini va maksimal hosilni ta'minlash uchun zarur bo'lgan rejim omillari quyidagilardir: muhit tarkibi; ozuqa tuzlarining tarkibi va ularning ozuqaviy muhit iste'moli birligiga to'g'ri kelishi; muhitning pH qiymati va etishtirishning pH qiymati; o'sayotgan harorat; ozuqa moddalarining qoldiq kontsentratsiyasi; xamirturush o'sish vaqti; emlov vositasida muhitning yashash vaqti; havo oqimi. Emlashning maksimal mahsuldorligini va jarayon iqtisodiyotini aniqlaydigan omillar: achitqining suyuqlikdagi ishchi konsentratsiyasida inokulyatorda suyuqlikning foydali etkazib berilishi bilan aniqlanadigan emlashda xamirturush etkazib berish; xamirturush o'sishi vaqti; ozuqa muhitining iste'moli va muhitdagi RS kontsentratsiyasi bilan aniqlanadigan kamaytiruvchi moddalarning (RS) soatlik iste'moli; emlovchida muhitning yashash vaqti. Bu omillar guruhiga yuqorida aytilgan radioaktiv moddalar va tuzlarning qoldiq kontsentratsiyasi va havo iste'moli ham kiradi.

Vositachi tarkibi

Xamirturushlarni sanoatda etishtirish uchun gidrolizat vositalarining uch turi ishlatiladi: gidrolizat, vinas va gidrolizat bilan vinassa aralashmasi. Ular xamirturushning asosiy tarkibiy qismi - uglerod manbai bo'lib xizmat qiladi. Xamirturush hayot jarayonida gidroliz muhitining bir qismi bo'lgan uglerodni, masalan, shakar va organik kislotalar (asosan sirka) o'zlashtiradi. Bu muhitlarning asosiy farqi ular tarkibidagi ozuqa moddalarining miqdori va shakarlarning (RS) organik kislotalarga nisbati. Shunday qilib, gidrolizat tarkibida 3.0 - 3.5% PB va faqat 03 -O, 45% organik kislotalar mavjud, bu shakar va kislotalarning umumiy miqdorining atigi 10 / ni tashkil qiladi. Tarkibida 0,6-0,7%RV, organik kislotalar - 0,2%ga yaqin, ya'ni ularning xamirturush uchun uglerod manbalari yig'indisidagi ulushi 25%gacha. Vinasse va gidrolizat aralashmasida bu nisbat juda xilma -xil bo'lishi mumkin, bu vinassega qancha gidrolizat qo'shilishiga bog'liq. Vinas va gidrolizat tarkibidagi shakarlarning tarkibi ham turlicha. Gazak tarkibida faqat pentoza shakar mavjud, gidrolizatda shakarlarning 20% ​​ga yaqini pentozalar, taxminan 80% geksoza. Shakar va organik kislotalarning ozuqaviy qiymati bir xil emas. Ma'lumki, uglerod manbasining mikroorganizm uchun ozuqa sifatida qiymati bu moddaning molekulasini tashkil etuvchi uglerod atomlarining oksidlanish darajasiga bog'liq. Shu nuqtai nazardan, barcha uglerodli birikmalarni ozuqaviy qiymati bo'yicha quyidagicha tartibga solish mumkin. Uglerod atomi butunlay oksidlangan karbonat angidrid deyarli mikroorganizmlar uchun energiya manbai bo'la olmaydi. Mikroblar uni qurilish materiali sifatida faqat boshqa energiya manbalari ishtirokida ishlatishi mumkin (masalan, fotosintez paytida). Organik kislotalar, ular tarkibiga karboksil kiradi, bu erda uchta valent kislorod bilan to'yingan va faqat bitta oksidlanish mumkin. Kislotalarning ozuqaviy qiymati radikalga bog'liq. Formik va oksalik kislotalar mikroorganizmlar tomonidan deyarli qo'llanilmaydi.

Sirka kislotasi xamirturush bilan ishlatiladi, lekin biomassaning rentabelligi shakar ishlatilgandan past bo'ladi. -CH2OH, -CHOH-, = COH- guruhining bir qismi bo'lgan yarim oksidlangan uglerod atomlarini o'z ichiga olgan shakar. Bunday atomlar oksidlanish -qaytarilish jarayonlarini o'tkazishning eng oson yo'li hisoblanadi va shuning uchun ularni o'z ichiga olgan moddalar xamirturush uchun yuqori ozuqaviy qiymatga ega. Adabiyot ma'lumotlariga ko'ra, shakarlardan biomassa (mutlaqo quruq) hosildorligi 57-80%ga yetishi mumkin. Shakarlardan tashqari, bu tarkibga alkogol guruhi -glitserin, mannitol, tartarik, limon kislotalari va boshqalarni o'z ichiga olishi mumkin. Ko'p miqdordagi metil (-CH3 va metilen (-CH2 -) guruhiga ega bo'lgan birikmalar. uglevodorodlar (gazsimon va kerosinli seriyalar), mikroorganizmlar va ayniqsa xamirturush uchun uglerod manbai bo'lib xizmat qilishi mumkin bo'lgan yuqori yog'li kislotalar, ulardan biomassaning rentabelligi 100%dan oshadi. bu moddalar suvda yaxshi erimaydi va bundan tashqari, ular oldindan qisman oksidlanmasdan hujayra ichidagi reaktsiyalarda qatnasha olmaydi, shuning uchun bunday moddalarning assimilyatsiyasi ikki bosqichda sodir bo'ladi: avval ular oksidlanadi, so'ngra yarim oksidlangan mahsulotlar hujayra tomonidan ishlatiladi.Organik kislotalar tarkibidagi shakar, shuningdek, achitqidan a ni ishlatish natijasida muhitning pH (faol kislotaligi) har xil o'zgarishi ma'nosida teng emas. azot manbai - madaniyat muhitining kuchli kislotalanishi; ammiakli suv bilan shakarni qayta ishlashda muhit neytral qoladi; achitqi sirka kislotasini azotning har qanday manbasi (ammoniy sulfat, ammiakli suv) bilan birgalikda ishlatganda, kultivator (pivo) ishqoriy holga keltiriladi. Vinasdagi gidrolizat ulardagi zararli va foydali aralashmalarning xilma -xilligi bilan bir -biridan farq qiladi. Barda - yaxshi va qoniqarli muhit. Buning sababi shundaki, jo'ka allaqachon bitta biologik ustaxonadan o'tgan - bu erda gidrolizatning zararli aralashmalarining bir qismi spirtli xamirturush bilan singdirilgan, bir qismi vayron bo'lgan, bir qismi pivo kolonkasida spirtli ichimliklarni distillash paytida bug'langan. Bundan tashqari, alkogolli xamirturush almashinuvi tufayli vinasse tarkibida ko'p miqdordagi biostimulyatorlar mavjud. Gidrolizat ularni deyarli o'z ichiga olmaydi. Vinasseda, shakar jihatidan, mikroelementlar ancha ko'p, chunki bu muhitga yog'ochdan teng miqdorda o'tkazilsa, vinasdagi shakar miqdori gidrolizatga qaraganda 5-6 baravar kam bo'ladi. Bu ommaviy axborot vositalarining sanab o'tilgan barcha xususiyatlari xamirturush etishtirishda katta ahamiyatga ega va rejim tuzishda e'tiborga olinishi kerak. Shunday qilib, azot manbasini, mineral qo'shimchalarning miqdorini, xamirturush irqini tanlash muhit turiga bog'liq (barcha xamirturushlar tirikligida, gidrolizatda biostimulyatorlar qo'shilmasdan o'sishi mumkin - faqat avto -oksotrofik xamirturushlar) noorganik moddalardan biosni sintez qiladigan Capadida ssottii), etishtirish usulini tanlash (u atrofdagi shakar miqdori bilan belgilanadi) va boshqa omillar.

Sahifa 4/7

1.3. Texnologik rejimlar.

Texnologik rejimlar - fizik, fizik -kimyoviy, kimyoviy, gidromekanik, mexanik va boshqa jarayonlar tartib va ​​ish sharoitlarini (ish texnologiyasi) aniqlaydigan tegishli parametrlarga ega.

Bino va inshootlarni qurish texnologiyalarida bu rejimlar bir -biridan alohida emas, balki ma'lum bir to'plamda ko'rib chiqiladi. Texnologiyaning asosiy tamoyillari - ishlab chiqarishning uzluksizligi, mehnat zichligi, zarur ish rejimlari va xavfsiz ish sharoitlari saqlanib qolganda, bino qurishning umumiy jarayonini tartibga solishga imkon beradigan bu parametrlarning kombinatsiyasi talab qilinadi.

Texnologik rejimlarning asosiy parametrlari:

Materiallardan foydalanishning harorat chegaralari;

Havoning harorati;

Nisbiy namlik;

Havoning haroratiga qarab hayotiylik;

Mashinalarning ishlash rejimlari.

Belgilangan texnologik rejimlarning ba'zilari butun texnologik jarayon davomida doimiy xususiyatlarga ega, boshqalari esa - faqat ma'lum vaqt davomida.

Harorat, nisbiy namlik va havo tezligi materiallar, mahsulotlar va konstruktsiyalarning texnik shartlarini hamda sanitariya me'yorlarini tartibga soladi. Masalan, ba'zi texnologik jarayonlarni +5 o S dan past bo'lmagan havo haroratida, boshqalari - 20 o S gacha bajarishga ruxsat beriladi.

Mashinalarning ish rejimlari ham tartibga solinadi, ularning parametrlari va xarakteristikalari pasport va texnik shartlarda mavjud. Bu ma'lumot ishlarni mexanizatsiyalashni loyihalashda zarur.

1.4. Bino yoki inshoot qurilishining texnologik jarayonining parametrlari.

Bino yoki inshootni qurishning ishlab chiqarish jarayoni - bu shaxsiy va murakkab texnologik jarayonlarning kombinatsiyasi bo'lib, ular makon va vaqtda sodir bo'ladi.

Kosmosda qurilish jarayonining tashkil etilishi qurilayotgan bino yoki inshootning konstruktiv hajmini asosiy bo'lgan ishchi qismlarga bo'lish orqali ta'minlanadi. fazoviy parametrlar... Ish jabhalari, o'z navbatida, quyidagilarga bo'linadi: uchastkalar, qo'lga olish, ajratish, qatlamlar, yig'ish joylari, beton bloklari, xaritalar, texnologik birliklar.

Er uchastkasi- xuddi shu usullar va texnik vositalardan (ishlab chiqarish binolarining harorat bloklari, turar -joy binolari uchastkalari) foydalanish imkonini beradigan bir xil ishlab chiqarish sharoitlari mavjud bo'lgan bino (inshoot) qismi.

Rasmga tushirish- bir xil qurilish majmualari takrorlanadigan bino (inshoot) qismi. Ular taxminan bir xil mehnat zichligi, qurilish jarayonlarining tarkibi va soni, shuningdek ularni amalga oshirish davomiyligi bilan tavsiflanadi (pol, polning bir qismi, elementlar guruhi, pardozlash uchun xonalar soni, poydevor chuqurining bir qismi va boshqalar. ). qo'lga olish bo'yicha ishlar ko'lami bir vaqtning o'zida brigada yoki zvenoning ishlashi uchun etarli bo'lishi kerak.

Er uchastkasi- bo'g'in yoki individual ishchi uchun ishning old qismi.

Qatlam- tutilishning alohida holati. Bu bino (inshoot) hajmining bir qismi yoki balandligi bo'yicha bo'linadigan alohida tuzilma. Ushbu parametr ko'pincha tosh (devor qatlami), beton (betonlash bloki), montaj (konstruktiv element balandligi) jarayonlarida qo'llaniladi.

O'rnatish maydoni - qurilish-montaj ishlarini bajarishda tutilishning alohida holati (ko'p qavatli ramkali binoning bir nechta kameralari).

Beton blokirovkasi - konstruktiv yoki texnologik sabablarga ko'ra ajratilgan beton (temir -beton) konstruktsiyasi hajmining bir qismi.

Xarita- yassi konstruktsiyaning (yoki inshootning) ish qismi sifatida ish joyi (tuproqli inshootlar, pollar, yo'llar).

Texnologik birlik - o'lchamlari bir vaqtning o'zida qurilish inshootlari va texnologik uskunalarni o'rnatish talablari bilan belgilanadigan o'rnatish maydonchasi turi.

Ishning old qismi jamoalar va jamoalar uchun ish joylarini tashkil qilish uchun asosdir.

Vaqt parametrlari binoni qurish jarayonining davomiyligini, individual texnologik tsikllarni yoki qurilish mahsulotlarining turli elementlarini tavsiflaydi. Ular rejalashtirishda ishlatiladi.

Bino va inshootlarni qurish texnologiyasining natijaviy parametrlari texnik -iqtisodiy ko'rsatkichlardir: mehnat zichligi, ishlab chiqarish intensivligi, resurslarni iste'mol qilish ko'rsatkichlari va boshqalar.

Texnologik qurilish jarayonlarining rivojlanishi va ishlashi yo'nalishi binolarning dizayn xususiyatlariga, ish uslublari va texnologiyalariga bog'liq. U bir nechta sxema bo'yicha amalga oshirilishi mumkin (1.1 -rasmga qarang).

Texnologik jarayonlarni ishlab chiqish uchun turli sxemalardan oqilona foydalanish sohasi 1.1 -jadvalda ko'rsatilgan.

Shaxsiy qurilish jarayonlarini amalga oshirishni ishning parallel, ketma -ket va oqim usullari deb hisoblash mumkin. Bino va inshootlarni qurish texnologiyasi ana shu usullarning kombinatsiyasiga asoslangan. Qoida tariqasida, etakchi jarayonlar oqim usullari, qolganlari esa parallel va ketma -ket usullar bilan amalga oshiriladi.

Bino va inshootlarni qurishda texnologik jarayonlarning rivojlanishi va ishlashi yo'nalishi.

1.1 -jadval

Texnologiyaning asosiy yo'nalishlari jarayonlar va ularning turlari	Tarqatish doirasi
Vertikal	Vertikal ko'tarilish	Sanoat korxonalari va muhandislik inshootlarini qurish, individual jarayonlarni bajarish (pardozlash, konstruksiyalarni o'rnatish)
Vertikal tushish (1.1 -rasm, B)	Ko'p qavatli binolarni qurishda qurilish jarayonlarini bajarish (tugatish)
Gorizontal	Uzunlamasına	Bir qavatli sanoat binolarini qurish, kommunikatsiyalarni yotqizish, jarayonlarni bajarish (tuproq, tom yopish va boshqalar)
Transvers
Aralash (birlashtirilgan)	Gorizontal, vertikal ko'tarilish	Ko'p qavatli binolarni qurishda qurilish va texnologik jarayonlar
Gorizontal, vertikal pastga tushuvchi

1. Pechlarning tasnifi va ishning asosiy texnologik parametrlari

Ko'p hollarda, uning pishirish quvvati hammomli shisha pechini tavsiflash uchun ishlatiladi. Hosildorlik bo'yicha pechlar, shubhasiz, katta hajmli (kuniga 50 tonnadan 150 va undan ko'pgacha), o'rta o'lchamli (kuniga 10 dan 50 tonnagacha) va kichik o'lchamli (kuniga 3 dan 10 tonnagacha) bo'linadi. Eritilgan oynani o'ziga xos olib tashlashning oshishi bilan, bu ko'rsatkichlar, odatda, hammom o'chog'ining o'lchamlarini tavsiflamaydi. Ishlab chiqarilgan oynalar turiga qarab, pechlar vannaxonali pechlarga, plastinka oynalar, konteyner oynalari, yuqori sifatli idishlar, texnik va maxsus ko'zoynaklarga bo'linadi. Plitali shisha ishlab chiqarish uchun quvvati kuniga 600 - 800 tonna va undan ko'p bo'lgan pechlar ishlatiladi. Konteyner ishlab chiqarish uchun - quvvati kuniga 300 - 400 tonna bo'lgan pechlar.Katta va o'rta kattalikdagi hammom pechlarining texnik xususiyatlari, Prof. M.G. Stepanenko, 1 -jadvalda keltirilgan.

1 -jadval

Olovli guruh	Pechka havzasining turi	Ishlab chiqarilgan shisha	Olovli havzaning maydoni, m 2		Otapdan maxsus oynani olib tashlash. maydoni, kuniga kg / m2.	Maxsus issiqlik sarfi, kJ / kg mahsulot
			Isitilgan qism	Konchilik
Katta hammomli pechlar (kuniga 60-450 tonna)	To'siqlarsiz	barg	800-300	60-180	600-1500	15000-19000
	Oqayotgan	Shishali (quyuq yashil)	60-85	15-20	900-1800	18000-20000
		Varietal (yarim oq)	50-70	12-20	700-1500	12500-13500
		Qalay qutilari (yarim oq)	100-120	20-25	800-1500	12500-14000
O'rta hammomli pechlar (kuniga 15-60 tonna)	Oqayotgan	Shishali (yarim oq va yashil)	20-60	8-15	700-1500	12500-14000
		Varietal (yarim oq)	20-60	8-15	700-1500	21000-25000
		Qalay qutilari (yarim oq va yashil)	25-60	10-15	700-1500	16500-21000
		Parfyumeriya, dorixona, shisha (yarim oq)	15-45	8-15	600-1500	16500-25000
	Umumiy	Tarnoe (yarim oq va yashil)	15-30		400-800	16500-29000
		Har xil (yarim oq va yashil)	10-25		400-1000	55000-71000

Olov yo'nalishi bo'yicha. Hammomli pechlarda gazlar eritilgan oynaning harakat yo'nalishiga nisbatan ko'ndalang, taqa shaklidagi va kombinatsiyalangan yo'nalishda harakatlanishi mumkin (1-rasm).

Gazlarning oqsoqollar yo'nalishi eritilgan oynaning ishlab chiqarish oqimiga perpendikulyar, uzunlamasına yo'nalishi esa unga parallel yoki tasodifiy deb tushuniladi.Rejenerativ o'choqlarda gazlarning oqsoqollar va taqa shaklidagi yo'nalishi ishlatiladi, rekuperativlarda esa uzunlamasına va kombinatsiyalangan. Kichik regenerativ yoki qayta tiklanadigan hammom pechlarida burnerlar ko'pincha oxirida joylashgan bo'lib, gazlar taqa shaklida harakatlanadi. Bunday holda, gazlar yo'li uzayadi, bu yonishni to'liqroq bajarish va chiqindi gazlar issiqligidan foydalanish imkonini beradi. O'rta va katta hammomli pechlarda odatda gazlarning ko'ndalang yo'nalishi ishlatiladi va burnerlar o'choqning uzunlamasına tomonlarida joylashgan.Brülörlerin bunday joylashishi, harorat, bosim va gaz muhitining tarkibi o'choq uzunligi bo'ylab taqsimlanishini tartibga solish imkonini beradi.

Hovuz dizayni bo'yicha. Pivo pishirgichi pechning muhim tarkibiy qismidir va uning geometrik o'lchamlari, chunki asosiy maydon, uzunlik-kenglik nisbati va vannaning chuqurligi ishlab chiqarish talablariga javob berishi kerak. Hammomli uzluksiz o'choqlarda shisha tayyorlash jarayonining barcha bosqichlari ma'lum bir ketma -ketlikda o'choq havzasining turli qismlarida uzluksiz va bir vaqtning o'zida sodir bo'ladi. Pishirish, tozalash, sovutish va ishlov berish zonalari mavjud bo'lib, ular o'choq havzasining uzunligi bo'ylab bir -biridan keyin joylashgan. Pechning bir chetida uzluksiz zaryadlangan zaryad va hurda aralashmasi asta -sekin har xil haroratli hovuz zonalaridan o'tadi va o'choqning qarama -qarshi uchida ishlab chiqariladigan bir hil, bir hil shisha eritmasiga aylanadi. Har bir zonada vaqt o'tishi bilan doimiy (statsionar) harorat rejimini saqlash zarur. Hammomli o'choqli pechlarda ma'lum bir harorat rejimini o'rnatish imkoniyati ularning ish kamerasining dizayni bilan ta'minlangan. Sovutish zonasi va tiniqlash zonasi qanchalik kuchli chegaralanganiga qarab, kanalli vannalar va "ochiq" vannalar bir -biridan farq qiladi. Kanalli hammomli pech - bu ichi bo'sh shisha tayyorlash uchun odatiy vannadir, shuning uchun "ochiq" deb nomlangan pechlar tekis oynalar tayyorlash uchun ishlatiladi. Fig. 2 basseynli vannali pechlarning sxemalarini ko'rsatadi.

Guruch. 2018-05-01 xoxlasa buladi 121 2. Hammom pechining hovuz sxemalari:a - uzluksiz ekran bilan ajratilgan va olovning ko'ndalang yo'nalishi bilan ajratilgan gaz maydoni bo'lgan regenerativ o'choq; b - to'liq ajratilgan gaz maydoni va olovning ko'ndalang yo'nalishi bilan regenerativ o'choq; c - panjara panjarasi bilan ajratilgan va olovning ko'ndalang yo'nalishi bo'lgan gazli bo'shliqli regenerativ o'choq; d - panjara ekranli va taqa shaklidagi olov yo'nalishidagi regenerativ o'choq; d - ot shaklidagi olov yo'nalishi bilan rekuperativ o'choq; e - uzunlamasına olov yo'nalishidagi rekuperativ o'choq; f- uzunlamasına olov yo'nalishi va ikki tomli rekuperativ o'choq; h - gazlar va eritilgan oynalarning teskari oqimi va olovning uzunlamasına yo'nalishi bilan rekuperativ o'choq; va - erigan oynani va olovning ko'ndalang yo'nalishini tanlash uchun darajali regulyatorli uch zonali o'choq; k - maxsus pishirish zonasi va olovning ko'ndalang yo'nalishi bo'lgan pech; / oqim; 2 - qayiq; 3 - panjara ekrani; 4 - burnerlar; 5 - yuklash cho'ntagi; 6 - rekuperator; 7 - pishirish qismi; 8 - yorug'lik zonasi; 9 - sovutish yoki mashq qilish zonasi; 10 - hovuzning pastki qismida tezlik.

Har xil harorat sharoitida alohida zonalarni tanlash uchun ish kamerasining gaz maydoni har xil konstruktsiyali o'tga chidamli materiallardan yasalgan qurilmalar bilan ajratiladi. Pishirish rejimini tartibga solish pechning ish kamerasining gaz maydonini qattiq yoki panjara bo'laklari (ekranlar), eshiklar yoki tushirilgan kamarlarga bo'lish orqali yaxshilanadi. Pech havzasi bo'ylab kerakli harorat rejimining saqlanishini, shuningdek, eritilgan oynaga o'rnatilgan o'tga chidamli ajratuvchi asboblar - barajli qayiqlar, pollar, kanallar ham osonlashtiradi. Kanallar va boshqa ajratish moslamalari qurilmasi shisha eritmasining tabiatini o'zgartirishga va ishlab chiqarish uchun ko'proq sovutilgan va qaynatilgan shisha eritmasini tanlashga imkon beradi.

Chiqindi gazlardan issiqlikni ishlatish usullari bo'yicha pechlar rekuperativ, regenerativ va to'g'ridan -to'g'ri isitishga bo'linadi.

Issiqlikni qayta tiklash. Kichik o'lchamli shisha eriydigan hammom o'choqlari doimiy olovda ishlaydi, shuning uchun doimiy ishlaydigan issiqlik almashtirgichlardan chiqindi gazlarni qaytarish uchun rekuperatorlar kerak bo'ladi. Buning uchun keramika va po'latdan yasalgan rekuperatorlar ishlatiladi. Fig. 3. Keramika rekuperatorining ishlash printsipi ko'rsatilgan. Issiq tutunli gazlar issiqlik o'tkazuvchanligi yaxshi bo'lgan materialdan quvurlar orqali chiqariladi. Yonish havosi quvurlar orqali o'tadi va shu bilan isitiladi. Keramika rekuperatorlaridan foydalanilganda 1000 ° S gacha qizdirilgan havo olish mumkin.Keramika rekuperatorlaridan foydalanishda asosiy muammo - chiqindi gaz yo'llarining havoga nisbatan muhrlanishi. Agar oqish bo'lsa, quvur chiqindi gaz bilan birga yonish uchun zarur bo'lgan havoni so'rib oladi, bu esa olov hosil bo'lishiga xalaqit beradi.

Guruch. 3. Seramika rekuperatorining diagrammasi: 1 - tutunli gazning kirishi; 2 - tutunli gaz chiqishi; 3 - havo kirish; 4 - havo chiqishi.

Fig. 4-nurli rekuperatorning ikki pidjakli metall rekuperatorining sxematik tasviri. Tutunli gazlar ichki tsilindr orqali past tezlikda o'tadi, yonish uchun zarur bo'lgan isitiladigan havo ichki va tashqi tsilindrlar orasidagi halqali bo'shliqdan yuqori tezlikda o'tadi. Metall rekuperatorlarda havoni oldindan qizdirish uchun maksimal harorat 600 - 700 ° S dir.Rejeneratorlardan rekuperatorlarning afzalligi shundaki, ular bir tomondan past narxga ega, boshqa tomondan yonish havosini oldindan qizdirishning doimiy haroratiga erishiladi va shu tariqa barqaror yonish sharoitlari saqlanadi. Kamchilik - bu ularning ahamiyatsiz samaradorligi. issiqlik qayta tiklash, ayniqsa po'latdan yasalgan rekuperatorlar uchun.

Guruch. 4. Metall rekuperator sxemasi

Rejenerativ issiqlik qaytarilishi. Rejeneratorlar orqali issiqlik qayta tiklanishi o'zgaruvchan isitish tufayli yuzaga keladi, masalan, ko'ndalang yondirgichli hammom o'chog'ida. Odatda, regeneratorlar shisha o'choqning har ikki tomonida joylashgan yuqoriga qarab cho'ziladigan kameralardan iborat. Bu regeneratsiya kameralari issiq tutunli gazlarning kanallardan erkin o'tishini ta'minlaydigan tarzda o'tga chidamli g'ishtdan yasalgan. Bunday holda, tutun gazlarining issiqligi refrakterlarga o'tkaziladi. Rejeneratorning qadoqlanishi hajmi bo'yicha maksimal isitish maydoniga ega bo'lishi kerak. Boshqa tomondan, tutun gazlari yoki yonish havosi oqimiga qarshilik juda katta bo'lmasligi kerak. Rejenerator o'rashining vertikal g'ishtlari va ochiq savat qadoqlash - bu regeneratsiya kameralarida o'tga chidamli g'isht yotqizishning eng keng tarqalgan turlari. Refrakterlar ma'lum bir haroratgacha qizdirilganda (1100 ° C dan yuqori), isitish yo'nalishi o'zgaradi. Yonish havosi isitiladigan kameralardan o'tadi va u erda kerakli haroratni oladi. Olov yo'nalishi deyarli har 20 daqiqada o'zgartiriladi. Rekuperatorlardan foydalanish rekuperatorlarni ishlatishdan 300-500 ° C gacha oldindan qizdirish haroratini olish imkonini beradi. Tutunli gazning issiqligidan foydalanish va zavodning qattiqligi regeneratorlarning yana bir afzalligi.

To'g'ridan -to'g'ri isitish pechlari. Bir qator holatlarda to'g'ridan -to'g'ri isitish pechlari unumdorligi past bo'lgan liniyalarda ishlatiladi. Fig. 5 to'g'ridan -to'g'ri isitish pechining ko'rinishini ko'rsatadi."To'g'ridan -to'g'ri isitish" atamasi isitishning mohiyatini tavsiflamaydi, chunki Barcha yonish pechlarida gazlar zaryadni to'g'ridan -to'g'ri isitadi va shisha eriydi. Bu pechlarda regeneratorlarning yo'qligi ularni ixcham va arzon qiladi. Brülörler, yon tomonlari bo'ylab, pechning uzunligi bo'ylab joylashtiriladi. Yonish mahsulotlari eritilgan oynaning zaryad va sirt qatlami bilan teskari oqimda harakatlanadi va yuklash tarafidan chiqariladi, buning natijasida zaryadning o'tkazuvchanlik mahsulotlari olov maydonining devoriga yotmaydi, uning aşınması kamayadi. va u yaxshi issiqlik izolyatsiyasi bilan jihozlanishi mumkin. To'g'ridan -to'g'ri isitish pechining shartlari yaxshilanishi mumkin, agar u metall rekuperator bilan jihozlangan bo'lsa, shuningdek, rekuperatordan keyin chiqindi gazlar issiqligidan foydalanish uchun qo'shimcha qurilmalar, masalan, bug 'olish yoki suvni isitish uchun.

Rhisoblanadi. 5. To'g'ridan -to'g'ri yonadigan pech

Shakl 10. Keton-toluol aralashmasidan foydalangan holda, yog'ni dewaxlash qurilmasining jarayon oqimi diagrammasi.

a - kristallanish bo'limi.

1, 16, 19, 21, 22 - nasoslar; 2 - bug 'isitgichi; 3 - muzlatgich; 4, 5, 12-14 - kristalizatorlar; 6, 8, 17, 18, 20, 23 - konteynerlar; 7, 9 - filtrlar; 10, 11, 15 - issiqlik almashinuvchilari.

b - hal qiluvchi regeneratsiyasi bo'limi.

1, 5, 10, 15, 18, 21, 27, 31, 34, 40 - muzlatgichlar; 2, 8, 14, 23, 25, 37, 38, 44 - nasoslar; 3, 9, 43 - konteynerlar; 4, 7, 11, 13, 16, 24, 28, 36, 41 - ustunlar; 6, 12, 22, 26, 29, 35, 39, 42 - bug 'isitgichlari; 17-20, 30, 32, 33 - issiqlik almashinuvchilari.

Zavodning quvvati qoldiq uchun yiliga taxminan 210 ming tonna va distillangan xomashyo uchun yiliga 240 ming tonna, ya'ni moy turiga qarab, mos ravishda 25-40% yuqori.

Uskunalar. Amm va va va va va va r va st va l va zat haqida r (11 -rasm) - trubadagi muzlatgich tipidagi quvur. Tankning tashqi quvurlariga kiradigan suyuq ammiak bug'lanadi va uning bug'lari tankning yuqori qismidagi chiqish kollektorlari orqali yig'iladi va u erdan sovutgich kamerasiga so'riladi. Sovutilgan xomashyo eritmasi ichki quvurlarga quyiladi. Bo'shliq devorlarga yopishmasligi uchun har bir trubaning ichiga qirg'ichli mil o'rnatilgan. Barcha vallar elektr motor bilan boshqariladi.

V regenerativ kristalizatorlar tashqi quvurlarga dewaxed yog'i eritmasi beriladi.

Ammiak (I) va regenerativ (II) kristalizatorlarning qisqacha texnik tavsifi quyida keltirilgan:

Barabanli vakuum - filtr (12 -rasm) - 50 m 2 filtrli yuzasi, baraban diametri 3 m va uzunligi 5,4 m bo'lgan uzluksiz ishlaydigan apparati, barabanning aylanish chastotasi 0,21 - 0,5 ayl / min. Korpusdagi suyuqlik darajasi shunday saqlanadiki, baraban yuzasining 60% botiriladi. Taxminan 30-36 soatdan keyin filtr mato issiq erituvchi bilan yuviladi.

Shakl 11. Ammiak kristalizatori.

1 - ammiak uchun quvurlar (tashqi); 2 - tankdan ammiak bug'larini kiritish uchun quvurlar; 3 - tankga suyuq ammiak quyish moslamasi; 4 - ammiak bug'larini tortib olish uchun moslama; 5 - ammiak tanki; 6 - kristalizator naychalariga ammiak quyish uchun kollektor; 7 - xom ashyo eritmasini quyish uchun armatura; 8 - elektr motor; 9 - milya haydovchi birikmasi; 10 - qirg'ichli mil; 11 - xomashyo eritmasining chiqishi uchun nozul; 12 - mahsulot quvurlari (ichki)

12 -rasm. Baraban vakuum filtrining umumiy ko'rinishi

Jarayonni nazorat qilish va tartibga solish. Zavodning normal ishlashi uchun filtrlarga kirish joyida xom ashyoning doimiy haroratini saqlash muhim ahamiyatga ega. 1 -bosqich filtrlaridan oldingi bu harorat ammiakning kristalizatorlarga oqim tezligi bilan aniqlanadi. Mahsulotning II bosqichli filtrlar oldidagi harorati I bosqichli atala va I va II bosqichlarda yuvish uchun ishlatiladigan erituvchining suyultirilishiga etkazib beriladigan erituvchining haroratiga bog'liq. Filtrlardagi xom ashyo darajasi besleme tankidan filtrgacha bo'lgan besleme liniyalaridagi valflar bilan tartibga solinadi.

Xavfsizlik choralari. Dewaxing erituvchilari va ammiak portlovchi va toksikdir. Shuning uchun uskunalar va quvurlar muhrlangan bo'lishi kerak. Erituvchi va filtrat eritmalarini saqlash uchun idishlar, shuningdek, filtrlar havo bilan bug'larning portlovchi aralashmasining paydo bo'lishining oldini olish uchun inert gaz bilan oziqlanadi.

Chuqur dewaxlash jarayonida -60 ° C quyilish nuqtasi bo'lgan arktik va transformator moylari olinadi. Bunday holda, sovutishning ikki bosqichi ishlatiladi. Birinchi bosqichda ammiak, ikkinchisida suyultirilgan etan ishlatiladi.

Taxminan texnik -iqtisodiy ko'rsatkichlar 1 tonna dewaxlangan moy uchun(T turg'unlik = -15 ° C)