Lekin siz birinchi navbatda nazariy qismni o'rganmoqchisiz, chunki sotib olish byudjetdan emas.

Maqolani o'qishdan oldin, bizning MHKNIFE promo-kodimiz bizning assortimentimizdagi 10 000 rubldan ortiq har qanday pichoqqa 8% chegirma beradi! Buyurtma berishda "Chegirma kupon" maydoniga kodni kiritish kifoya.

Sizningcha, pichoqni tanlashda asosiy parametr nima? Uning turi? Dizayn? Yoki o'lchami? Yo'q. Pichoq po'latdan boshlanadi. Kelajakdagi pichoqning sifati, funksionalligi va chidamliligi unga bog'liq. Uning qiymatini aynan u belgilaydi. Biz po'latlarning asosiy turlarini, ularni taqqoslash va xususiyatlarini qisqacha tavsiflashga harakat qildik.

Fizik va kimyoviy nuqtai nazardan, po'lat temir va uglerod qotishmasi bo'lib, u erda maxsus qotishma komponentlar qo'shiladi. Ular metallga kerakli xususiyatlarni berishga va mohiyatan po'lat turini aniqlashga imkon beradi. Uning ishlashi, shuningdek, ishlab chiqarish jarayonlari, prokat va söndürme bilan bog'liq.

Materialning asosiy xususiyatlari

1. Qattiqlik... Ushbu parametr materialning kuch yoki bosim ostida deformatsiyalanmaslik qobiliyatini ko'rsatadi. U Rokvell shkalasi (HRC) bo'yicha o'lchanadi.
2. Kuch... Ushbu xarakteristika qiyin sharoitlarda ishlatilganda materialning parchalanish va yorilishga chidamliligini aks ettiradi. Bundan tashqari, pichoqning umumiy deformatsiyasiz qanchalik egilishi mumkinligini ko'rsatadi.
3. Korroziyaga qarshilik... Po'latning zangga, chuqurlikka va atrof-muhit ta'siridan kelib chiqadigan boshqa korroziyaga chidamliligini tavsiflovchi parametr.
4. Aşınmaya qarshilik... Materialning yopishqoqlik va aşınmaya qarshi chidamliligini aniqlaydigan xarakteristikasi. Bu po'latning kimyoviy tarkibiga va uning qattiqligiga bog'liq.
5. Kesish chetini ushlab turish... Muntazam foydalanish bilan pichoq qancha vaqt o'tkir bo'lib qolishini aniqlaydigan muhim parametr. Ushbu parametrni o'lchashning standartlashtirilgan usuli yo'q. Bu foydalanuvchilarning sub'ektiv his-tuyg'ulari bilan belgilanadi.

Shuni ta'kidlash kerakki, eng yuqori HRC qiymati yuqori sifatli po'latning ko'rsatkichi emas. Bunday material chiqib ketish tomonini mukammal ushlab turadi, ammo uning ustida yoriqlar va chiplar tezda paydo bo'ladi. Bundan tashqari, juda qattiq pichoq shisha kabi sinishi mumkin. Ammo juda yumshoq po'latni yuqori sifatli deb hisoblash mumkin emas - u ko'pchilik materiallarni deyarli kesib tashlamaydi.

Kuchning standart o'lchov maktabi yo'q. Qattiq po'latdan pastroq quvvatga ega bo'lishi mumkinligini ham hisobga olish kerak va aksincha.

Ajablanarlisi shundaki, deyarli butunlay korroziyaga chidamli po'lat pichoqning umumiy ish faoliyatini pasaytiradi. Shuning uchun ishchi pichoqning korroziyaga chidamliligi o'rtacha bo'lishi kerak.

Qattiqlik qiymati bir xil bo'lgan ikkita pichoqni ko'rib chiqayotganda, uning tarkibida ko'proq karbidlar bo'lgani aşınmaya bardoshli bo'ladi.

Ko'rinib turibdiki, mukammal pichoqni sotib olish uchun siz pichog'i yuqorida tavsiflangan barcha xususiyatlarning maksimal ishlashiga ega bo'lgan modelni tanlashingiz kerak. Amalda hamma narsa murakkabroq, chunki agar pichoqning qattiqligi maksimal bo'lsa, u juda mo'rt bo'lib chiqadi va qattiq materiallar bilan minimal shovqinga ham bardosh bera olmaydi. Agar kuch maksimal darajada bo'lsa, pichoq keskinlashishda davom etmaydi. Shuning uchun, faqat yuqoridagi barcha parametrlar bir-biri bilan muvozanatlangan pichoqni ideal deb hisoblash mumkin.

Chelik turlari

Bugungi kunda uch turdagi po'latlar pichoq sanoatida faol qo'llaniladi:

• instrumental... U yuqori qattiqlik bilan ajralib turadigan kesish asboblarini ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Asbob po'latlariga misollar: D2, O1, CPM 3V va M4 qotishmalari;
• uglerodli... Bu qiyin sharoitlarda foydalanish uchun mos bo'lgan bardoshli va bardoshli materialdir. Machetes ishlab chiqarishda ajralmas, qiyin sharoitlarda ishlash va omon qolish uchun turli xil pichoqlar. U korroziyaga moyil, ammo o'tkirlash oson va uzoq vaqt davomida aniqlikni saqlaydi. Bunday po'latning eng mashhur namunasi - qotishma 1095.
• zanglamaydigan... Kamida 13% xrom va materialning ish faoliyatini yaxshilaydigan, lekin uning kuchini kamaytiradigan boshqa qo'shimchalarni o'z ichiga olgan uglerodli po'latning bir turi. Ushbu turdagi po'latga Sandvik, VG, 400, SxxV, MoV, AUS, 154CM, CTS va boshqalar qotishmalari kiradi.

Pichoq yasashda qo'llaniladigan zamonaviy po'latlarning umumiy ko'rinishi

Byudjet po'latlari

O'rta po'lat

Chelik	Kompozitsiyaning xususiyatlari	Texnik xususiyatlari	Ilova
1095	Taxminan 1% uglerodni o'z ichiga oladi.	Kesuvchi uchini yaxshi ushlab turadi, korroziyadan qo'rqmaydi, parchalanishga o'zini qaratmaydi. Ustaraning o'tkir qirrasigacha o'tkirlash mumkin.	Bu yaxshi ishlashi va arzon ishlab chiqarilishi tufayli eng ko'p ishlatiladigan po'latlardan biridir. Turistlar va boshqalar tomonidan og'ir ishlarni bajarishda ishlatiladigan qattiq pichoqli katta pichoqlar ishlab chiqarish uchun ajralmas.
13C26	Material 440A po'latga o'xshaydi, ammo undagi xrom va uglerod ulushi biroz yuqoriroq.	AEB-L ning Sandvik markali versiyasi. Oksidlanishga chidamli, ancha qattiq.	Po'lat ustara pichoqlari uchun maxsus mo'ljallangan.
420 HC	Uglerod miqdori ortdi.	U 420 seriyasining eng yaxshi vakili hisoblanadi. Yuqori qattiqlikka ega. Yuqori sifatli issiqlik bilan ishlov berish tufayli u mukammal antioksidant xususiyatlarni namoyish qilishi va ishonchli tarzda eng yaxshisini ushlab turishi mumkin.	Ushbu po'lat korroziya jarayonlariga qarshilik jihatidan eng yaxshilaridan biri hisoblanganligi sababli, ko'plab taniqli ishlab chiqaruvchilar, masalan, Buck, undan foydalanadilar.
440A	420CH bilan solishtirganda, bu material ko'proq uglerodni o'z ichiga oladi.	Uzoq vaqt davomida chiqib ketish tomonini ushlab turadigan qattiq po'lat. Korroziyadan qo'rqish.	Ilovalarning keng doirasi.

Sifatli po'latlar

1. 14 C28N- zanglamaydigan po'lat, bu yaxshilangan 13C26 po'latdir (korroziyaga chidamliligi yaxshilangan). Uning tarkibida uglerod miqdori kamaygan va xrom ulushi ortgan, azot ham paydo bo'lgan. Shvetsiyadagi Sandvik brendi tomonidan ishlab chiqarilgan, u o'tkir holga keltiriladi. Ushbu po'latni Kershaw brendi yaxshi ko'radi.
2. 8 Cr13MoV... AUS-8 po'latiga o'xshash xususiyatlarga ega Xitoy materiali. Ammo Xitoydan po'lat ko'proq uglerodga ega. U "narx-sifat" muvozanatli kombinatsiyasi uchun qadrlanadi va Spyderco va boshqa taniqli brendlar tomonidan faol foydalaniladi.
3. CTS-BD1... Amerikaning Carpenter brendi tomonidan Spyderco kompaniyasi uchun maxsus ishlab chiqilgan material. AUS-8 va 8Cr13MoV ga o'xshash, ammo chekkalarni ushlab turishda ustundir. Bundan tashqari, ko'rib chiqilayotgan po'lat, yuqori xrom miqdori tufayli korroziyaga yaxshi qarshilik ko'rsatadi. O'tkirlash oson (tarkibda kichik karbidlar mavjud), garchi o'tkirlashning saqlash muddati katta karbidli materiallardan (masalan, G-10) past bo'lsa.
4. AUS-8... Kuchli yapon po'lati, xususiyatlari bo'yicha 440C materialga o'xshash. U ikkinchisidan kamroq qattiqlik va korroziyaga nisbatan katta qarshilik bilan farq qiladi. Soqol olish holatiga osongina o'tkirlashadi, garchi u ko'proq xromni o'z ichiga olgan eski o'rtoqlaridan ko'ra yomonroq bo'lsa-da.
5. 440 C... Uzoq vaqt davomida pichoq po'latlari orasida etakchi hisoblangan ko'p qirrali material. U faqat super po'latlarning kelishi bilan o'z o'rnini yo'qotdi. Bugungi kunda u o'rtacha narxdagi asboblarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, u korroziyaga chidamliligi (ushbu kichik guruhdagi po'latlar orasida maksimal uglerod va xromni o'z ichiga oladi), aşınmaya va qattiqlikka nisbatan yuqori qarshilik bilan tavsiflanadi. Kesuvchi uchini 420HC po'latdan yaxshiroq ushlab turadi va o'tkirlash ham xuddi shunday oson.

Yuqori sifatli po'latlar

Chelik	Kompozitsiyaning xususiyatlari	Texnik xususiyatlari	Ilova
N680	17% xrom; 0,2% azot	Ajoyib korroziyaga qarshi qobiliyatlar. O'tkirlash oson. Kesish tomonini munosib ushlab turadi. Bu H1 ning arzon modifikatsiyasi hisoblanadi, ammo chekka saqlanishi nuqtai nazaridan u ATS-34 va 154CM dan sezilarli darajada past.	Ko'pincha sho'r suvga tushadigan pichoqlar va boshqa narsalar uchun javob beradi.
H1		Zo'r korroziyaga chidamlilik, deyarli zang yo'q. Ammo u chetini juda yaxshi ushlab turmaydi.	Ushbu po'latdan sho'ng'in uchun eng yaxshi pichoqlar ishlab chiqariladi. Ammo EDC uchun boshqa materialdan foydalanish yaxshiroqdir.
VG-10	Tarkibida kuchlilikni oshiradigan vanadiy mavjud. Xrom miqdori bo'yicha u 154CM po'latdan va ATS-34 dan oshib ketadi.	Korroziyaga qarshi chidamlilik va quvvatning yuqori ko'rsatkichlari bilan ajralib turadi. Etarli kuchga ega. Pichoqni etarlicha o'tkir ushlab turadi, ammo po'lat mo'rt bo'lgani uchun parchalanish xavfi mavjud. Umuman olganda, yaxshi va eng muhimi, vaqt sinovidan o'tgan variant.	U Spyderco brendi va shunga o'xshash narx segmentida ishlaydigan boshqa kompaniyalar tomonidan faol foydalaniladi.
D2	U "yarim zanglamaydigan" deb ataladi, chunki u o'z hamkasblariga qaraganda kamroq xromni o'z ichiga oladi, lekin u hali ham korroziyaga yaxshi qarshilik ko'rsatadi.	Qattiqligi bo'yicha 154CM po'latdan va ATS-34 dan oshib ketadi, chetini yaxshi ushlab turadi. Quvvat jihatidan u ishonchli "o'rtacha", yomon o'tkir.	Yuqori sifatli va juda qimmat bo'lmagan pichoqlarni ishlab chiqarish uchun javob beradi.
154 sm	Tarkibi molibdenni o'z ichiga oladi. Xrom miqdori 440C po'latdan sezilarli darajada kamroq.	440C materialining takomillashtirilgan versiyasi ko'rib chiqildi. Oksidlanishga chidamliligi va munosib qattiqligi bilan bir xil darajada ajoyib. Ajoyib chekka tutqich. Abrasivlar yordamida mukammal keskinlashtirish.	U etakchi ishlab chiqaruvchilar, jumladan Benchmade tomonidan keng qo'llaniladi.
ATS -34	Tarkibi 154CM ga o'xshash.	Yaponiyalik hamkasbi 154CM. Bu yuqori sifat bilan ajralib turadi. 440C bilan solishtirganda, u korroziyaga ko'proq moyil bo'ladi, lekin chetini yaxshiroq ushlab turadi.	Ko'p tungilar uchun mashhur po'lat.

Premium po'lat

Chelik	Kompozitsiyaning xususiyatlari	Texnik xususiyatlari	Ilova
CPM S30V	Tarkibida vanadiy karbidlari va niobiy bor.	U korroziyadan qo'rqmaydi va chekkasini mukammal ushlab turadi. Juda qattiq qotishma matritsaga ega. Niobiy tufayli uni qayta ishlash oson. Qattiqlik va kuchning muvozanati deyarli mukammaldir.	Amerikalik ishlab chiqaruvchilar ushbu po'latdan professional oshxona anjomlari, cho'ntak pichoqlarining turli modellarini ishlab chiqarish uchun foydalanishni yaxshi ko'radilar.
CPM S35VN	U nozik taneli tuzilishga ega. Tarkibida niobiy bor.	Ushbu po'lat juda mashhur S30V materialining takomillashtirilgan variantidir. U g'ayrioddiy kuch va oddiy o'tkirlash, oksidlanishga chidamlilik va chetini ishonchli ushlab turish qobiliyati bilan ajralib turadi.	S30V po'lati kabi massiv ishlatiladi. U super po'latlarning modeli hisoblanadi.
CPM M4		Eng yaxshi chekka tutilishini ko'rsatadigan yuqori samarali uglerod materiali. Yuqori quvvat, aşınma qarshilik va qayta ishlashga moslashuvchanligi bilan ajralib turadi. Tarkibdagi xromning oz miqdori tufayli korroziyadan qo'rqadi. O'tkirlash qiyin.	Pichoq bir vaqtning o'zida kuchli va aşınmaya bardoshli bo'lishi kerak bo'lgan holatlar uchun yaxshi variant.

Ultra premium po'lat

1. CTS-XHP- yaqinda bozorda paydo bo'lgan Amerika brendidan olingan material. U 61 HRC qattiqligi va qirrasini ishonchli ushlab turish qobiliyati bilan ajralib turadi - S30V materialidan yaxshiroq. Ushbu po'lat juda nozik donli kukundan qilingan. Ko'p jihatdan, u D2 materialiga o'xshaydi, lekin u korroziyaga qarshi turishda ancha samarali. Keskinlik biroz harakat talab qiladi.
2. Elmaks... Molibden, xrom va vanadiyning yuqori miqdorini o'z ichiga olgan yana bir chang po'latdir. U oksidlovchi moddalardan qo'rqmaydi, u ajoyib aşınma qarshilik va uzoq qirrasini ushlab turish bilan ajralib turadi. Chelik zanglamaydigan po'lat sinfiga tegishli, ammo uning xususiyatlari ko'p jihatdan uglerod materiallariga o'xshaydi. Keskinlik nisbatan oson. Elmax dunyodagi eng yaxshi po'latlardan biri hisoblanadi. U ko'plab premium ishlab chiqaruvchilar, jumladan Bohler tomonidan qo'llaniladi.
3. ZDP-189- Hitachi tomonidan qotishmada xrom va uglerodning juda yuqori foizi bilan ishlab chiqarilgan po'lat. Uning qattiqligi 64 HRC ga etadi, buning natijasida kesish qirrasi mukammal darajada ushlab turiladi. Ammo keskinlashtirish katta kuch talab qiladi, shuningdek korroziyadan himoya qiladi - bu materialning oksidlanish jarayonlariga chidamliligi S30V ga qaraganda ancha past.
4. M390- volfram, molibden, vanadiy va xromni o'z ichiga olgan uchinchi avlod po'lati. U chetini mahkam ushlab turadi va korroziyaga, aşınmaya va qattiqlikka qarshilik ko'rsatadi. Issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng, oxirgi parametr 60-62 HRC ga yetishi mumkin.
5. CPMS90V- yuqori uglerodli tarkibga ega qimmatbaho material. Shuningdek, S30V va Elmaxdan uch barobar ko'p bo'lgan vanadiy ham kiradi. Po'lat aşınmaya va aşınmaya ajoyib darajada chidamli va mukammal kesish tomoniga ega. Ammo uni mexanik ishlov berish oson emas, ammo bu sinfning boshqa po'latlari kabi.

Chang po'lat haqida bir necha so'z

Yuqoridagi tavsiflarda siz ba'zi po'latlarning nomlarida CPM qisqartmasini payqadingiz. Rus tilida bu qisqartmani Powder Metallurgy Crucible deb tarjima qilish mumkin. Crucible - bu ajoyib sifatli instrumental po'latlarni ishlab chiqaradigan Amerika brendining nomi.

Kompaniya maxsus texnologiyadan foydalanadi, buning natijasida eritilgan po'lat nozik kukunga aylanadi. U oldindan tayyorlangan shakllarda bosiladi, unda u keyinchalik pishiriladi. Bunday kukunga turli xil qo'shimchalarni qo'shish oson, bu esa ma'lum operatsion parametrlarga ega po'lat ishlab chiqarish imkonini beradi.

Damashq po'lati shunchalik yaxshimi?

Damashq po'lati haqida afsonalar bor edi. Ular uni shu qadar muvaffaqiyatli qurdilarki, pichoq san'ati san'atini bilmagan odamlar hali ham bunday po'latni haqiqiy standart deb o'ylashadi. Biz bu afsonani yo'q qilishga shoshilamiz. Damashq po'lati ko'pgina zamonaviy qotishmalardan past. Bu faqat kollektorlar tomonidan ko'rsatilgan g'ayrioddiy aylanma naqsh bilan qiziq.

Xulosa qilish

Ko'rib turganingizdek, mukammal po'lat yo'q. Ammo har bir vazifa uchun metall qotishmasining optimal varianti mavjud. U tanlanishi kerak. Shuningdek, biz sizga tayyor mahsulotning boshqa xususiyatlariga e'tibor berishni maslahat beramiz: uning dizayni, konstruktsiyasi, mahorati va boshqalar Axir, aslida, barcha zamonaviy pichoq po'latlari o'rtacha foydalanuvchining ehtiyojlarini to'liq qondiradi. Farq faqat professionallarga ko'rinadi.

Ushbu maqola muhokama qilinadigan mavzuni o'z ichiga oladi, ammo agar sizda hali ham qo'shimcha savollaringiz bo'lsa, maslahat uchun biz bilan bog'laning va telefon orqali tanlovda yordam bering yoki veb-saytda so'rov qoldiring.

Maqolani oxirigacha o'qib chiqqan va hali bizdan xarid qilmagan eng diqqatlilar uchun biz MHKNIFE maxsus promo-kodini tayyorladik, bu sizga bizning 10 000 rubldan qimmatroq har qanday pichoqqa 8% chegirma beradi. diapazon! Buyurtma berishda "Chegirma kupon" maydoniga kodni kiritish kifoya.

Poʻlat poʻlat

Bohler Uddeholm

​

N690

Martensitik, kobaltli qotishma po'lat, kobalt qo'shilishi qotishma strukturasini bir xil qiladi va bunga po'lat plitalarni uzunlamasına va ko'ndalang yo'nalishlarda prokatlashning noyob texnologiyasi ham yordam beradi. Qotishma mukammal kesish xususiyatlariga, mukammal zarba qarshiligiga va mukammal o'tkirlash xususiyatlariga ega.

Zo'r zanglamaydigan po'latdir, u to'g'ri parvarish qilinganda, ayniqsa kriyo bilan, korroziyaga chidamliligi va ayni paytda yaxshi kesilishiga ega.

Tarkibi:C: 1,08%; Cr: 17,30%; Moy: 1,10%; V: 0,10%; Co: 1,50%; Mn: 0,40%; Si: 0,40%.

​

K110

Yuqori uglerodli yuqori xromli sovuq shakllangan asbob po'lati, po'lat ishlab chiqarishda elektroshlakni qayta eritish ESR (Electro Slag Remelting) usuli qo'llaniladi - po'lat sifatini yaxshilash usuli. Chet el kiruvchi aralashmalarning mavjudligi ko'pincha ishlov berish bosqichida tuzatib bo'lmaydigan nuqsonlarga olib keladi, shuning uchun ESR qo'llaniladi. Elektroslakni qayta eritish - bu eritilgan metall qotib qolishdan oldin maxsus oqim yoki "shlak" (shlak) qatlamidan o'tib, eritmadan fosfor, oltingugurt va boshqalar kabi begona elementlarni tanlab olish jarayonidir.ESR usuli pastlikni ta'minlaydi. mikro va makro ajralishlar, shuningdek, mikro tuzilmaning tozaligi va bir hilligi. Po'lat kamroq zararli aralashmalar va teng taqsimlangan karbidlarni o'z ichiga oladi, murakkab qiziqarli tarkibga ega, nozik burchaklarni ushlab turadi, sezilarli qattiqlikka ega, yuqori qattiqlikka ega va havoni o'chirish uchun eng mos keladi. Ba'zi hollarda qattiqlik qarshiligini oshirish uchun nitridlash qo'llaniladi. Odatda qattiqlik oralig'i 59-62 HRc. O'rtacha narx oralig'idan yuqori bo'lgan pichoqlarni tayyorlash uchun ishlatiladi.

Tarkibi:C: 1.55%; Cr: 11.80%; Moy: 0.80 %; V: 0,95%; Mn: 0,35%; Si: 0,25%.

​

K340

Ajoyib havo qattiqlashishi, yaxshi o'lchovli barqarorligi, yaxshi pishiqligi, yuqori bosim kuchi va aşınma qarshiligi bilan sovuq shakllangan asbob po'latdir. Kimyoviy tarkibi tufayli po'lat karbidlarning yanada bir xil taqsimlanishiga ega; po'lat tarkibidagi karbidlar 12% x xromli po'latlar tarkibiga qaraganda nozikroqdir. "Mazali" kesilgan po'lat va bundan tashqari, ajoyib pishiqlik, o'tkir asbob bilan ishdagi kamchiliklarni kechiradi. Har qanday vazifa uchun yordamchi pichoq uchun ajoyib tanlov.

Tarkibi:C: 1.10%; Cr: 8,3 0 %; Mos: 2.1 0 %; V: 0,50%; Mn: 0,40%; Si: 0,90%.

​

M390

Böhler M390 - yuqori darajadagi martensitli xrom kukunli po'latdir. Odunyodagi eng yaxshi pichoq po'latlarining pastki qismi. Böhler-Uddeholm konsernining zamonaviy kukunli metallurgiya mahsuloti o'zida aşınma qarshilik, korroziyaga chidamlilik, eng yuqori mustahkamlik va yuqori pishiqlikni mukammal birlashtiradi. Po'latning mikro tuzilishida vanadiy va xromning yuqori miqdori tufayli ularning karbidlarining sezilarli kontsentratsiyasi kuzatiladi va 3-avlod kukunini qayta eritish texnologiyasi (Microclean®) bir hil va nozik dispersli tuzilmani olish imkonini beradi.Bohler M390 po'lati eng yuqori narx toifasidagi pichoqlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, uning belgisi agressiv va uzun kesimdir. M390 analoglari - Duradgor CTS ™ - 204P qotishmasi, CPM® 20CV ™.

Tarkibi:C: 1.90%; Cr: 20.0%; Mos: 1. 0 %; V: 4.0%; Mn: 0,30%; Si: 0,70%; W: 0,60%.

​

​

Lohmann GmbH

Lohmann GmbH oilaviy nemis metallurgiya kompaniyasidir (hali ham asoschining 7-avlod avlodlari tomonidan boshqariladi).

​

PGK

Ajoyib kesilgan va mukammal pishiqlikka ega qiziqarli po'lat, o'tkir asbob bilan ishlashda kamchiliklarni haqiqatan ham kechiradi. 62-63 HRc qattiqligi bilan u mukammal kesish xususiyatlarini va chiqib ketish tomonining ajoyib aşınma qarshiligini ta'minlaydi, shu bilan birga ularni mukammal mexanik xususiyatlar, egiluvchanlik, qattiqlik, parchalanish va parchalanishga chidamlilik bilan birlashtiradi.

Betakror, bu po'lat yuqori qattiqlikda ham juda yuqori yuklarga bardosh bera oladi.

Tarkibi:C: 1.15%; Cr: 8,5 0 %; Moy: 1,50%;V: 1.95%; Mn: 0,40%; Si: 0,90%; W: 1,55%.

​

Niolox

0,7% niobiy tarkibiga ega zanglamaydigan po'lat va 61 HRC gacha krio-qattiqlashtirilgan mukammal kesish va yaxshi kesish qarshiligiga ega. lekin, bundan tashqari, u sof zanglamaydigan po'lat emas. Niobiy qotishma po'lat, niobiy karbid hosil qiladi. Chelik yuqori korroziyaga qarshi xususiyatlarga ega bo'ladi va o'zining plastisiyasini yo'qotmaydi, kesish va parchalanishga mukammal darajada qarshilik ko'rsatadi, uzoq vaqt davomida kesuvchi qirralarning o'tkirligini saqlaydi. TOYuqori unumdor Niolox po'latidan yasalgan rishtalar RKning keskinligini uzoq vaqt davomida saqlab turishi bilan tavsiflanadi - Amerika zanglamaydigan po'latlari bilan bir xil darajada. 154 sm yoki . Niolox pichoqlarini o'tkir qirraga qadar o'tkirlash oson.

Tarkibi:C: 0,80 %; Cr: 12,7 0 %; Moy: 1,10%;V: 1,10 %; Nb: 0.70%.

​

​

Hitachi metallari

ZDP-189

Hitachi Metals korporatsiyasi (Yaponiya) tomonidan ishlab chiqarilgan, pichoq ishlab chiqarishda ishlatiladigan amorf metall qotishma texnologiyasi asosida ishlab chiqarilgan yuqori uglerodli asbob kukunli po'latdir. Tarkibi: C: 2,90-3,00%; Si: 0,35; Cr: 19.00-20.50%; Moy: 0,90-1,00%; V: 0,25-0,35%. Juda yomon kesish, lekin men bu po'latdan yasalgan pichoqlarni universal pichoqlar sifatida yoki zamonaviy "chang" yirtqich hayvonlar bilan ishlash tajribasiga ega bo'lmagan yangi boshlanuvchilar uchun tavsiya qilmayman.

ZDP-247

Hitachi Metals korporatsiyasi (Yaponiya) tomonidan ishlab chiqarilgan, pichoq ishlab chiqarishda ishlatiladigan amorf metall qotishma texnologiyasi asosida ishlab chiqarilgan yuqori uglerodli asbob po'latdir. Po'latning tarkibi Hitachi Metals korporatsiyasining tijorat siri hisoblanadi.

Diablo po'lat

Kouri x

Yapon korroziyaga chidamli qattiq chang po'latdir. Po'lat 1993 yilda Diado Steel kompaniyasi tomonidan kesish asboblari uchun amorf metall qotishma texnologiyasi bo'yicha maxsus ishlab chiqilgan. U 3% uglerod, 20% xrom, 1% molibden, 0,3% vanadiyni o'z ichiga oladi va mo'rtlikni oshirmasdan 63 -66 HRC gacha qattiqlashishi mumkin.

Aslida, bu o'ziga xos yangilanishdir va mening Hitachi-dan ZDP-189 po'latiga qarashim ... Lekin men uchun bu universalroq.

Cowry y

Daido Steel Co., LTD tomonidan ishlab chiqarilgan korroziyaga chidamli yapon po'lati 1,2% uglerodli, 1993 yilda ishlab chiqilgan, tarkibi: 14% Cr; 3% oy; 1% V. Pichoq ishlab chiqarishda ishlatiladi.

Duradgor temir

CTS-BD1

C = 0,9% Mn = 0,6% Si = 0,37% Cr = 15,75% Mo = 0,3%, V = 0,1%

Electroslag qayta eritilgan zanglamaydigan po'latdan pichoqlar uchun maxsus mo'ljallangan. Agressiv kesish va dalada kiyinish qulayligini talab qiladigan pichoqlar uchun ideal. Xususiyatlari bo'yicha mashhur 154CM, ATS-34 va GIN-1 ga juda o'xshash.

CTS-XHP

C = 1,6% Cr = 16% V = 0,45% Mo = 0,8% Ni = 0,35% Mn = 0,5% Si = 0,4%

Nikel qotishma zanglamaydigan po'latdan yasalgan pichoqlar.

CPM D2 ning eng yaqin qarindoshi korroziyaga va aşınmaya bardoshli.

Yuqori uglerod va xrom tarkibiga ega. Pichoq sanoatida u asosan cheklangan nashrlarda qo'llaniladi. Qattiqlik 62-64HRc oralig'ida, qattiqlikdan tashqari, u yuqori aşınma qarshilik va yaxshi korroziyaga chidamliligi bilan ajralib turadi. U chidamliligi bo'yicha S30V dan bir necha baravar yuqori, qattiqligi bo'yicha D2 yoki ZDP-189 darajasida, lekin ikkinchisining salbiy xususiyatlariga ega emas.

CTS-B75P

C = 1,15% Cr = 14,4% Mo = 3,95% V = 1,25% Mn = 0,5% Si = 0,3%

Taniqli po'lat BG42 ning yangi versiyasi. Mashhur po'lat BG-42 ning qarindoshi. "Analog" emas, chunki BG42 vakuumli eritilgan po'latdir va B75P kukundir va Carpenterning kukunli texnologiyalari juda progressiv hisoblanadi, ammo Carpenter veb-saytida B75P vakuumli eritilgan po'latdan boshqa narsa emasligi ta'kidlangan.

CTS-PD1

C = 0,90% Cr = 15,75% Mo = 0,30% V = 0,10% Mn = 0,60% Si = 0,37

Sovuq shakllangan chang po'lat. Karbidlarning mukammal bir xil taqsimlanishiga ega. Karbidlarning nozik taqsimlanishiga ega bo'lgan bu mikro tuzilmaning bir xilligi aşınma qarshilik va qattiqlikning ajoyib kombinatsiyasi uchun javobgardir. Qaysidir ma'noda, taniqli CPM 3V ning yangilanishi.

CTS-204P

C = 1,90% Mn = 0,35% Si = 0,60% Cr = 20,00% Vt = 0,65% Mo = 1,00% V = 4,00%

Changlangan zanglamaydigan po'lat, M390 po'latining analogi, ammo Carpenter texnologiyalari tufayli, mening fikrimcha, u shvedlardan bir oz oshib ketadi. Umuman olganda, pichoq uchun ajoyib po'latdir.

Tigel

CPM S30V

C-1,45%, Cr-14,00%, V-4,00%, Mo-2,00%

Kukunli, martensitli (yuqori uglerodli) zanglamaydigan po'lat Crucible Materials korporatsiyasidan Dik Barber tomonidan taniqli pichoq ishlab chiqaruvchi Kris Riv bilan hamkorlikda ishlab chiqilgan. Po'latning kimyoviy tarkibi ko'proq miqdorda vanadiy karbidlarini (vanadiy po'lati tarkibida - 4,00%) hosil bo'lishiga yordam beradi, ular xrom karbidlariga qaraganda kesishda samaraliroqdir. Vanadiy karbidlari po'lat strukturasining donasiga yanada bir xil ko'rinish beradi, bu esa kesish va mustahkamlik xususiyatlarini yaxshilaydi. CPM S30V po'latini qotish qiyinligiga qaramay, ritsarlar undan foydalanadilar, chunki uni maydalash boshqa chang po'latlarga qaraganda osonroqdir.

Ehtimol, pichoqlarda, ayniqsa, papkalarda eng mashhur va dudlangan chang po'latlardan biri.

Pichoq ishlab chiqarishda "oltin o'rtacha" hisoblangan korroziyaga chidamli po'latdir.

Xususiyatlar balansi optimalga yaqin. Arzon, oddiy, ishlov berish oson, yaxshi kesiladi, biroz zanglaydi, o'tkirlashadi va juda mos ravishda tuzatadi.

CPM S35Vn

C = 1,4%, Cr = 14%, V = 3%, Mo = 2%, Nb = 0,5%.

Bu martensitli zanglamaydigan po'latdir va CPMS30V ning yaxshilangan zarba chidamliligi sifatida ishlab chiqilgan. Bundan tashqari, bu po'latdan ishlov berish va parlatish CPMS30V ga qaraganda osonroq. Uning kimyoviy tarkibi muvozanatli bo'lib, niobiy vanadiy va xrom karbidlari hosil bo'ladi. Bu CPM S35VN-ni CPMS30V-ga qaraganda 15-20% qattiqroq qiladi, aşınma qarshiligini yo'qotmaydi. CPMS35VN ning yaxshilangan mustahkamligi uni parchalanishga chidamli qiladi. Vanadiy karbid va niobiy karbid xrom karbididan ko'ra ko'proq aşınmaya bardoshli, shuning uchun pichoq po'lati 440C va D2 kabi an'anaviy yuqori xromli po'latlarga qaraganda chetini yaxshiroq ushlab turadi.CPM jarayoni juda bir xil, yuqori sifatli po'lat ishlab chiqaradi, bu mukammal barqarorlik, bir xillik bilan ajralib turadi. va qattiqlik an'anaviy issiqlik ishlab chiqarish po'latlari bilan solishtirganda.

CPM S90V

C = 2,3%, Cr = 14%, V = 9%, Mo = 1%

"Eng yuqori parvoz" po'latlariga tegishli. Korroziyaga chidamlilik va kesishning eng yuqori aşınma qarshiligi muhim bo'lgan hollarda, bu po'latdan foydalanish tavsiya etilishi mumkin. Kukunni qayta ishlash texnologiyasidan foydalangan holda ishlab chiqarilgan va Amerikaning Crucible Industries kompaniyasi tomonidan bozorga chiqarilgan ushbu po'lat o'zini eng yaxshi, eng qimmat dizaynerlik va seriyali pichoqlar uchun material sifatida isbotladi. Odatda qattiqlik oralig'i 61-63 HRc. CPM S90V po'latini maydalash juda qiyin, shuning uchun undan pichoq yasashda katta miqdordagi abraziv va sabr-toqatni to'plashni tavsiya qilamiz.

CPM S110V

C = 2,80% Co = 2,50% Mo = 2,25%; Cr = 15,25%; Nb = 3%; V = 9%

Crucible Industries (AQSh) tomonidan ishlab chiqarilgan yuqori qotishma martensitik zanglamaydigan po'latdir. CPM-S110V tarkibida juda ko'p miqdorda vanadiy va niobiy mavjud bo'lib, ular po'latning mustahkamligini, aşınma qarshiligini va korroziyaga chidamliligini oshiradi. Ushbu kompozitsiya tufayli CPM-S110V po'lati 440C yoki CPM-S90V po'latdan ko'ra yaxshiroq korroziyaga chidamliligiga ega. Po'lat ishlab chiqarish texnologiyasi boshqa asbob po'latlariga nisbatan CPM-S110V po'latida uglerodning bir tekis taqsimlanishini ta'minlaydi, bu nisbatan yaxshi ishlov berish va mustahkamlik xususiyatlarini beradi. U aşınmaya bardoshli va korroziyaga chidamli qismlar va asboblarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

CPM S125V

C-3,3%, Cr-14%, V-12%, Mo-2,5%

Ayni paytda, ehtimol, kesish va nisbiy ob-havoga chidamlilik nuqtai nazaridan pichoqlar uchun eng yuqori darajadagi po'latdir ... tarkibi va kesimini hisobga olgan holda. Umuman olganda, bu po'lat faqat eng ko'p pichoqlar uchundir ... U o'zini kesishda, chidamlilikda yaxshi ko'rsatadi ... lekin o'tkirlashda alohida yondashuvni talab qiladi va u hali ham pichoqni kuzatishga arziydi ...

CPM M4

C = 1,42%; Cr = 4%; Mo = 5,25%; V = 4%; Vt = 5,5%; Mn = 0,3-0,7%; S = 0,06-0,22%

Ko'p miqdorda vanadiyni o'z ichiga olgan maxsus yuqori tezlikda chang asboblar po'latdir. Ushbu po'lat oson va tez kesishni talab qiladigan operatsiyalarda M2 va M3 ga qaraganda kuchliroq va aşınmaya bardoshli ekanligini ko'rsatadi. CPM M4 shuningdek, yuqori uglerodli po'latdan iborat bo'lib, uni issiqlik bilan ishlov berish paytida yaxshiroq qotib turadigan po'lat va dastgohlarda ishlov berishni yaxshilash uchun tarkibida oltingugurt miqdori yuqori bo'lgan po'lat kabi bir nechta navlarda mavjud. Barcha CPM po'latlari singari, CPM M4 Crucible Materials Corporation tomonidan patentlangan Crucible Particle Metallurgy texnologiyasidan foydalangan holda yaratilgan bo'lib, u an'anaviy metallurgiyada olingan po'latlarga nisbatan bir xillik, mustahkamlik va yaxshi ishlov berishga erishadi. Ushbu po'lat nam muhitda kuchli korroziyaga uchraydi, shuning uchun ehtiyotkorlik bilan parvarish qilishni talab qiladi yoki pichoq korroziyaga qarshi qoplamaga ega bo'lishi kerak.

CPM 121 Rex

C = 3,4% Co = 9% Mo = 5%; Cr = 4%; Vt = 10%; V = 9,5%

70HRc po'lat pichoq nima ekanligini bilmoqchi bo'lganlar uchun juda kam uchraydigan super tez kesuvchi.
Kuchli zanglaydi. Juda mo'rt (qattiqligi uchun, aksincha, mexanik xususiyatlar juda yaxshi).
Ushbu po'latdan ishlov berish juda qiyin bo'lishiga tayyor bo'ling.

CPM 10V

C = 2,45% Mo = 1,30%; Cr = 5,25%; V = 9,75%

Crucible kompaniyasining "karbid monsteri" ning patriarxi 1978 yilda taqdim etilgan birinchi kukunli super po'latdir va tezda eng mashhur aşınmaya bardoshli po'latdan biriga aylandi. ... Chang yirtqich hayvon, aks holda siz eng talabchan pichoq egalari uchun yuqori ta'sir kuchi va aşınmaya bardoshli deb ayta olmaysiz.

mening savatim

savatingiz bo'sh

Kengaytirilgan qidiruv

Mashhur pichoq po'latlari

Katlanadigan yoki sobit, ov yoki baliq ovlash, shahar EDC yoki taktik, lager yoki omon qolish pichog'i bo'lishi mumkin bo'lgan pichoqni tanlashda birinchi navbatda pichoqda ishlatiladigan po'lat turiga alohida e'tibor berish kerak.

Pichoqning geometriyasi va dizayni bilan bir qatorda, pichoqning materiali pichoqning qanday ishlashini belgilaydigan muhim elementdir.

Pichoqning materiali uglerod va temirning qotishmasi bo'lib, pichoqning qo'llanilishiga qarab ma'lum xususiyatlarni yaxshilash uchun turli elementlar bilan boyitilgan.

Qotishmadagi qo'shimcha elementlar miqdorini o'zgartirish, shuningdek, pichoqlarni prokatlash, zarb qilish, sinterlash va issiqlik bilan ishlov berish orqali turli xil pichoqli po'latlar yaratiladi.

Pichoqni tanlashda e'tibor berishingiz kerak bo'lgan pichoq po'latlarining 5 ta asosiy xususiyati:

Qattiqlik quvvat va operatsion yuklarga duchor bo'lganda deformatsiyaga dosh berish qobiliyatidir. Pichoqli po'latlardagi qattiqlik to'g'ridan-to'g'ri bog'liq chidamlilik va odatda shkala yordamida o'lchanadi Rokvell ( Rokvell ) (" deb ko'rsatilgan HRc»).

Kuch yoriqlar yoki kabi zararlarga qarshi turish qobiliyatidir chipping(chiplar), zarba yoki nuqta yuklariga duchor bo'lganda. Chiptalash pichoqning eng yomon dushmani va uni yo'q qilish har doim ham oson emas. Pichoqning mustahkamligi po'latning qattiqligi bilan bog'liq. Ta'sir kuchini o'lchashning bir necha xil usullari mavjud (masalan, keskin ( Charpy ) , Izod ( Izod), shuning uchun pichoqlar haqida gap ketganda qattiqlikdan kamroq standartlashtirilgan. Po'lat qanchalik qattiq bo'lsa, u shunchalik ko'p parchalanishga moyil bo'ladi.

Aşınmaya qarshilik po'latning shikastlanishiga qarshilik ko'rsatish qobiliyatidir abraziv va yopishtiruvchi eskirish va eskirish. Qattiqroq zarralar yumshoqroq yuzadan o'tib, uni aşınmaya qilganda aşınma sodir bo'ladi. Yopishqoq aşınma zarrachalar bir yuzadan siljib, boshqasiga yopishib, unga ta'sir qilganda sodir bo'ladi. Aşınma qarshilik po'latning qattiqligi va kimyoviy tarkibiga bevosita bog'liq. Bir xil qattiqlikdagi pichoqlarda, tarkibida kattaroq karbidli po'lat, aşınmaya yaxshi qarshilik ko'rsatadi.

Korroziyaga qarshilik tashqi omillar: namlik, yog'ingarchilik va tuz tufayli yuzaga keladigan korroziyaga qarshi turish qobiliyatidir. Yuqori korroziyaga chidamlilik RKning ish qobiliyatini pasayishiga olib keladi.

RKni ushlab turish pichoqni ishlatganda pichoq qancha vaqt davomida RK (kesish) ning keskinligini saqlab turishini ko'rsatadi. RKni ushlab turish - aşınma qarshilik va pichoq kuchining kombinatsiyasi. Parametrni o'lchash uchun " RKni ushlab turish"Hozirda aniq bir standart yo'q, ma'lumotlarning aksariyati sub'ektivdir. Masalan, Manila kanopi arqonining kesilgan soni o'lchanadi. Qanchalik ko'p kesilgan bo'lsa, PKni ushlab turish darajasi shunchalik yaxshi bo'ladi.

« Eng yaxshi po'lat pichoq"Shunchaki mavjud emas. Pichoqning kelajakdagi egasi oldida qanday ish yoki ish uchun pichoq kerak bo'lgan vazifa bor. Tana go'shtini kesish, kesish, so'yish, omon qolish - har bir vazifa uchun deyarli mukammal pichoqni (po'lat) tanlashingiz mumkin. Ammo u barcha ishlar uchun universal pichoqqa aylanmaydi. Pichoqning pichog'i qattiq va o'tkir bo'lishi mumkin, lekin qattiq yuzaga tushganda yoki zarba ostida sinishi yoki parchalanishi oson. Yoki aksincha, pichoq kuchli va moslashuvchan bo'lishi mumkin, lekin ishda tezda zerikarli.

420HC (yuqori uglerod)- mashhur martensitik zanglamaydigan po'latdan yuqori uglerodli (0,44-0,60%) xilma-xilligi 420. Bu uglerod (C) va xrom (Cr) ning ortib borayotgan tarkibiga ega, bu yaxshi kesish xususiyatlari va pichoq chetiga qarshilik ko'rsatadi.

Chelik tarkibi: uglerod (C) - 0,54%, xrom (Cr) - 14%, kremniy (Si) - 1%, marganets (Mn) - 0,80%, vanadiy (V) - 0,18%, molibden (Mo) - 1% .

Hozirgi vaqtda u turli mamlakatlarning ishlab chiqaruvchilari tomonidan pichoq ishlab chiqarish uchun keng qo'llaniladi. Bunday po'latdan yasalgan pichoqlar o'rtacha darajada mustahkam, yaxshi o'tkirlashadi, o'tkirlash oson (qayta o'tkir) va mukammal korroziyaga chidamli.

420HC po'latdan Buck va SOG mukammal pichoqlar ishlab chiqaradi, ular pichoqning qattiqligiga etadi. 57 soat... Kriogenik ishlov berishdan so'ng, söndürme paytida 420HC 440A po'latga xos xususiyatga ega bo'ladi. Shunday qilib, Buck kompaniyasi Pol Boss tomonidan pichoqlarni issiqlik bilan ishlov berish va qattiqlashtirishni amalga oshiradi, bu uning sifati va iste'molchi foydalanish ko'rsatkichlarini sezilarli darajada oshiradi. Chiqishda 420NS po'lati boshqa pichoq ishlab chiqaruvchilardan shunga o'xshash po'latdan keskin farq qiladi.

Analoglar: US 440A va 425M; Yaponiya AUS-6A; Xitoy 7Cr17MoV va 5Cr15MoV; Shvetsiya 12S27; RF 65X13: Rossiya 50X14MF.

440C- yuqori qattiqlik va mukammal korroziyaga chidamlilikning ajoyib kombinatsiyasiga ega zamonaviy xrom po'latdir. 440 po'latdan iborat butun guruhdan eng qiyini sifatida katlanadigan pichoq pichoqlarini ishlab chiqarish uchun eng mos keladi.

Chelik tarkibi: Uglerod (C) - 1,10%, Xrom (Cr) - 17,00%, Kremniy (Si) - 1,00%, Marganets (Mn) - 1,00%, Molibden (Mo) - 0,75%, Fosfor (P) - 0,04% , Oltingugurt (S) - 0,03%.

Kesuvchi qirraning to'mtoqlikka va nisbatan o'tkirlashda nisbatan qulayligiga yaxshi qarshilik ko'rsatadi. Uzoq vaqt davomida 440C po'latdan pichoqlar uchun yuqori sifatli zanglamaydigan po'latdan standart hisoblanadi va uning xususiyatlari bo'yicha eng muvozanatli pichoq po'latlaridan biri hisoblanadi. Chelik butun dunyoda juda keng tarqalgan va munosib ijobiy obro'ga ega, ammo u 440 po'lat guruhining eng qimmati hisoblanadi. Pichoq pichoqlarini ishlab chiqarishga kiruvchi qattiqlik oralig'i 440C 58-60 HRc.

Analoglar: Rossiya 95X18 va 110X18SH, Avstriya N690, Germaniya X105CrMo17, Frantsiya Z100CD17, Yaponiya AUS-10.

154 sm- Aerokosmik sanoatda foydalanish uchun Crucible Materials Corporation (AQSh) tomonidan ishlab chiqilgan yuqori sifatli korroziyaga chidamli yuqori uglerodli po'latdir. XX asrning 70-yillarida, o'zining xususiyatlariga ko'ra, po'lat AQShda pichoq pichoqlarini ishlab chiqarish uchun ishlatilgan.

Chelik tarkibi: uglerod (C) 1,05%, xrom (Cr) 14,0%, marganets (Mn) 0,5%, molibden (Mo) 0,4%, kremniy (Si) 0,30%.

Yuqori haroratlarda 154CM po'lat 60 HRc ga qattiqlashadi va pichoqning chiqib ketish tomonini yaxshi ushlab turish uchun etarli darajada mustahkamlikka ega bo'ladi. Ushbu po'latdan yasalgan pichoqlar juda yaxshi kesiladi va uzoq vaqt davomida xira bo'lmaydi, lekin shu bilan birga, namlik yoki tuz bilan uzoq vaqt aloqa qilishda zang paydo bo'lishi mumkin (po'lat 154CM 440C po'latdan biroz kamroq korroziyaga chidamli).

Amerikaning Pro-Tech Knives va Emerson Knives pichoq kompaniyalari turli xil qattiqlikdagi pichoqlarni ishlab chiqarish uchun faqat shu po'latdan foydalanadilar. 59-61 soat.

Analoglar: Yaponiya ATS-34; Shvetsiya RWL34; Rossiya 110X18SH; Germaniya 1.4111.

CPM 154- mashhur yuqori uglerodli korroziyaga chidamli rulmanli po'latdan 154CM o'xshash yuqori kuchli aşınmaya bardoshli chang po'latdir. U 90-yillarning oxiridan boshlab pichoq sanoati uchun Amerikaning "Crucible Materials Corporation" (AQSh) metallurgiya kompaniyasi tomonidan ishlab chiqarilgan. CPM 154 oddiy 154CM ga qaraganda kuchliroq va aşınmaya bardoshli, silliqlash va qayta ishlash osonroq.

Chelik tarkibi: Uglerod (C) - 1,05%, Xrom (Cr) - 14,00%, Molibden (Mo) - 4,00%.

Bundan tashqari, CPM 154, 440C po'lat bilan solishtirganda, ko'proq korroziyaga chidamlilik, qattiqlik va kuch beradi. U chiqib ketish qirrasining aniqligini yaxshiroq saqlaydi va og'ir ish yuklari ostida parchalanishga (chiqish) chidamli.

Qattiqligining ish diapazoni 55-62 HRc. Pichoqlar uchun qattiqlashuv qo'llaniladi 59-62 soat.

CPM 154 CPM S30V va CPM S35V chang po'latlariga teng narx oralig'ida mukammal, oson o'tkir ishlaydigan po'latdir. fikricha Mika Strider(Mik Strider) va Dueyn Dvayer va Strider Knives kompaniyasidan (Duane Dwyer) biz CPM 154, CPM S30V va CPM S35V po'latlaridan yasalgan pichoqlarning ishlashi va xususiyatlari o'rtasida teng belgi qo'yishimiz mumkin.

Analoglar: Shvetsiya RWL-34, AQSh BG-42

CPM 3V- Amerikaning "Crucible Materials Corporation" metallurgiya kompaniyasi (AQSh) tomonidan ishlab chiqarilgan yuqori mustahkamlikdagi aşınmaya bardoshli asbob kukunli po'latdir. CPM 3V po'latdan yasalgan po'lat sinish va parchalanish (chiplash) ga maksimal darajada qarshilik ko'rsatish, shuningdek, RK ning yuqori aşınma qarshiligini ta'minlash uchun mo'ljallangan.

Chelik tarkibi: Uglerod (C) - 0,80%, Xrom (Cr) - 7,50%, Molibden (Mo) - 1,30%, Vanadiy (V) - 2,60%, Kremniy (Si) - 0,90% , Marganets (Mn) - 0,40%.

CPM 3V zarbaga chidamliligi bo'yicha A2, D2, Cru-Wear, CPM M4 kabi po'latlardan oshib ketadi va quvvat va maydalagich yuklarini mukammal ushlab turadi. Chang po'lat CPM 3V 58-60 HRc qattiqlik oralig'ida pichoqlar ishlab chiqarishda foydalanish uchun mo'ljallangan. Ko'proq qattiqlashuv bilan, ish paytida chiplar yoki sinish ehtimoli bor. Shunday qilib, Amerikaning Bark River pichoq kompaniyasi o'zining yuqori quvvatli sobit pichoqlarini CPM 3V pichoqlari bilan qattiqlashtiradi. 59 HRc.

CPM 3V mexanik jihatdan eng kuchli va egiluvchan po'latlardan biridir. Qattiqlik, aşınma qarshilik va kuchning ajoyib muvozanati.

Analoglar: yo'q

CPM M4- Amerikaning Crucible Materials Corporation (AQSh) metallurgiya kompaniyasi tomonidan ishlab chiqarilgan yuqori tezlikdagi chang po'latdan yasalgan asbob. Uchun CPM M4 vanadiyning yuqori miqdori xarakterlidir. Ushbu po'latdan yaxshi bir xillik va yuqori quvvatni ta'minlash uchun Crucible Particle Metallurgy texnologiyasi qo'llaniladi. O'rtacha qattiqlashuv diapazoni 61-65 soat.

Chelik tarkibi: Uglerod (C) - 1,42%, Xrom (Cr) - 4,00%, Molibden (Mo) - 5,25%, Vanadiy (V) - 4,00%, Marganets (Mn) - 0,30% , Kremniy (Si) - 0,25%.

Xromning mavjudligi CPM M4 qotishma korroziyaga qarshi xususiyatlarni beradi va uning aşınma qarshiligini oshiradi. Molibden po'latning mo'rtligi va mo'rtligini oldini oladi, zarur qattiqlikni beradi. Vanadiy elastiklik uchun javobgardir va xromning xususiyatlarini oshiradi, po'latni agressiv kimyoviy muhitga chidamli qiladi.

Po'lat pichoqlar CPM M4 Foydalanishdan keyin ehtiyotkorlik bilan parvarish qilishni talab qiladi yoki korroziyaga qarshi qoplamaga ega bo'lishi kerak, chunki bu po'lat "yarim zanglamaydigan po'lat" turiga kiradi.

Analoglar: yo'q.

CPM 20CV(Duratech CV20) Amerikaning Crucible Industries LLC (AQSh) metallurgiya kompaniyasi tomonidan ishlab chiqarilgan yuqori qotishmali martensitli zanglamaydigan chang po'latdir. CPM 20CV ajoyib aşınmaya bardoshli va boshqa zamonaviy zanglamaydigan po'latlarning eng yuqori xrom miqdori uchun yuqori hajmdagi vanadiy karbidlari bilan tuzilgan. CPM 20CV ning eng yaxshi ishlashi 58 HRc da ko'rinadi. O'rtacha qattiqlashuv diapazoni 56-59 soat

Chelik tarkibi: Uglerod (C) - 1,90%, Xrom (Cr) - 20,00%, Molibden (Mo) - 1,00%, Vanadiy (V) - 4,00%, Volfram (Vt) - 0,60% ...

CPM 20CV po'lat, 58 HRc da qotib qolganda, CPM 9V, CPM Rex M4, 440C va 420 po'latlarga qaraganda mustahkamlik, aşınma va korroziyaga chidamliligi jihatidan ancha muvozanatli. CPM karbidlarning yanada nozik va bir xil taqsimlanishiga olib keladi, natijada mustahkamlik va yuqori qotishma po'latlarni qayta ishlash / charxlash qulayligi yaxshilanadi.

CPM 20CV pichoq pichoqlarini ishlab chiqarishda 61-63 HRc ga qattiqlashtirilganda, RK ning yuklarga chidamliligi sezilarli darajada oshadi va pichoqni keskinlashtirish qulayligi kamayadi.

CPM 20CV po'latdan yuqori seriyali va dizaynerlik (buyurtma) pichoqlarini ishlab chiqarishda foydalaniladi. CPM 20CV Rossiyada mashhur bo'lgan avstriyalik M390 po'latining prototipiga aylandi.

Analoglar: AQSh - CPM S90V, CTS-204P; Avstriya M390.

CPM S30V(CPM S30V) 20-asrning 70-yillaridan buyon CPM (Crucible Particle Metallurgy jarayoni) turkumidagi chang po'latlarni ishlab chiqaradigan Crucible Materials Corporation (AQSh) tomonidan ishlab chiqarilgan chang martensitik (yuqori uglerodli) zanglamaydigan po'latdir: CPM S30V , CPM S60V, CPM S90V.

Chelik tarkibi: Uglerod (C) - 1,45%, Xrom (Cr) - 14%, Vanadiy (V) - 4%, Molibden (Mo) - 2%.

Po'latning kimyoviy tarkibida ko'proq miqdorda vanadiy karbidlari mavjudligi pichoq pichoqlarining kesish va mustahkamlik xususiyatlarini sezilarli darajada oshiradi.

S30V po'latdan yasalgan pichoq 440C po'latdan to'rt baravar yuqori sinish kuchiga va 154CM po'latdan 3,5 baravar yuqori. Bu kesish qirrasini maydalash va parchalanishga juda chidamli qiladi, bu esa pichoqlar uchun ajoyib materialdir. S30V po'lati keskinlikni saqlab turish qobiliyatiga ko'ra 440C dan 45% ga va 154CM dan 30% ga oshadi. Buck Knives ma'lumotlariga ko'ra, S30V "eng yaxshi pichoqli po'latdir".

S30V deyarli barcha etakchi pichoq ishlab chiqaruvchilari tomonidan pichoqlar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi: Buck, Spyderco, Zero Tolerance, Emerson, Strider Kives, Cold Steel, Chris Reeve va boshqalar. O'rta va yuqori sinfning seriyali va parcha pichoqlari uchun "oltin standart" deb ishonch bilan atash mumkin. Ko'pgina ishlab chiqaruvchilar uni 5 qattiqlikgacha qayta ishlashadi 8-60 soat.

Xususiyatlariga ko'ra, S30V zamonaviy D2, 440C va 154CM bilan solishtirganda eng muvozanatli po'latlardan biridir. U mukammal kesish xususiyatlariga, yuqori korroziyaga chidamliligiga, zarba kuchiga, uzoq vaqt davomida o'tkirlashni davom ettirish va tekislashda uni tezda tiklash qobiliyatiga ega.

CPM S35VN- Amerikaning Crucible Industries (AQSh) metallurgiya kompaniyasi tomonidan ishlab chiqarilgan martensitik kukunli zanglamaydigan po'lat zarbaga chidamlilik nuqtai nazaridan CPMS30V po'latining takomillashtirilgan versiyasidir. Chang po'lat ishlab chiqarish jarayoni an'anaviy eritishdan olingan po'latlarga nisbatan yuqori barqarorlik, bir xillik va qattiqlik bilan ajralib turadigan juda bir xil, yuqori sifatli po'lat ishlab chiqaradi. Ushbu po'latni ishlab chiqishda taniqli pichoq dizayneri ishtirok etdi. Kris Riv(Kris Riv) Janubiy Afrikadan (Janubiy Afrika).

Chelik tarkibi: Uglerod (C) - 1,40%, Xrom (Cr) - 14,00%, Niobiy (Nb) - 0,50%, Molibden (Mo) - 2,00%, Vanadiy (V) - 3,00% ...

Niobiy karbidlarning mavjudligi S35VN CPM S30V po'latiga nisbatan qattiqlik bo'yicha pichoqning mustahkamlik xususiyatlarini 15-20% ga oshirishga imkon beradi. Qayta qilingan po'lat CPMS35VN 440C va D2 kabi an'anaviy yuqori xromli po'latlarga qaraganda ish paytida RC chiplariga nisbatan ancha chidamli va o'tkirlashni yaxshi ushlab turadi.

MicroTech, Bark River, Chris Reeve, Spyderco va boshqalar kabi jahon pichoq ishlab chiqaruvchilari o'z pichoqlarini chang po'latdan ishlab chiqaradilar. S35VN.

Po'latdan yasalgan pichoqlar S35VN keskinlashtirish oson. Pichoqlarning qattiqligi diapazoni 58-61 soat.

CPM S90V (420V)- ajoyib aşınma qarshilik uchun vanadiy va uglerod qo'shilgan martensitik zanglamaydigan chang po'latdir. Amerikaning Crucible Industries LLC (AQSh) metallurgiya kompaniyasi tomonidan ishlab chiqarilgan.

Tarkibida vanadiy yuqori CPM S90V RK ning eng yuqori aşınma qarshiligi uchun xrom karbidlari o'rniga qattiq vanadiy karbidlarning shakllanishiga yordam beradi (ayniqsa, 440C va D2 asbob po'latlari bilan solishtirganda). Va erkin xromning mavjudligi yuqori korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi, bu 440C po'latdan yaxshiroq. O'rtacha qattiqlashuv diapazoni 56-59 soat.

Chelik tarkibi: Uglerod (C) - 2,30%, Xrom (Cr) - 14,00%, Molibden (Mo) - 1,00%, Vanadiy (V) - 9,00%.

Po'lat pichoqlarni keskinlashtirish CPM S90V 440C yoki D2 po'latdan yasalgan pichoqlarga qaraganda qiyinroq bo'ladi va CPM S60V va CPM S110V po'latdan yasalgan pichoqlarni keskinlashtirish bilan solishtirish mumkin.

Premium po'lat CPM S90V eksklyuziv, mualliflik va kamroq tez-tez seriyali pichoqlarni ishlab chiqarishda ishlatiladi.

Analoglar: AQSh - CPM S60V, -S110V; Avstriya - N690.

CPM S110V- Amerikaning Crucible Industries LLC (AQSh) metallurgiya kompaniyasi tomonidan ishlab chiqarilgan yuqori qotishma martensitik zanglamaydigan asbob kukunli po'latdir. S110V po'lati tarkibidagi karbidlarning juda nozik va bir xil mikro tuzilishiga ega. O'rtacha qattiqlashuv diapazoni 61-63 soat.

Chelik tarkibi: Uglerod (C) - 2,80%, Xrom (Cr) - 15,25%, Molibden (Mo) - 2,25%, Vanadiy (V) - 9,00%, Niobiy (Nb) - 3,00% ...

CPM S110V yuqori uglerod tarkibini ko'p miqdorda xrom, vanadiy va niobiy bilan birlashtiradi. Ushbu po'lat kompozitsion RKning ajoyib aşınma qarshiligini va yuqori korroziyaga chidamliligini (440C va CPM S90V dan yuqori) ta'minlaydi.

CPM S110V po'latdan yasalgan pichoqlarni o'tkirlash 440C (D2) po'latdan yasalgan pichoqlarga qaraganda qiyinroq bo'ladi va CPM S90V po'latidan yasalgan pichoqlar bilan solishtirish mumkin.

Premium po'lat CPM S110V eng qimmat, mualliflik va juda kamdan-kam hollarda seriyali pichoqlarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

Analoglar: AQSh - CPM S90V.

CPM S125V- Amerikaning Crucible Industries LLC (AQSh) metallurgiya kompaniyasi tomonidan ishlab chiqarilgan yuqori qotishma martensitik zanglamaydigan asbob kukunli po'latdir. S125V ishlab chiqarish juda qiyin po'latdir. Issiqlik bilan ishlov berishdan oldin po'lat 304 zanglamaydigan po'latdan yupqa qatlam (0,010 "- 0,25") bilan qoplangan.O'rtacha qattiqlashuv diapazoni 61-63 HRc.

Chelik tarkibi: Uglerod (C) - 3,30%, Xrom (Cr) - 14,00%, Molibden (Mo) - 2,50%, Vanadiy (V) - 11,85%, Kobalt (Co) - 0,25% , Nikel (Ni) - 0,20%.

CPM S125V po'lati yuqori pichoqlar uchun pichoqlar ishlab chiqarish uchun optimal muvozanatli va moslashuvchan. Ushbu po'latning tarkibi boshqa zanglamaydigan kukunli po'latlardan farqli o'laroq, ko'p miqdorda uglerod va vanadiyni o'z ichiga oladi, bu RKning ajoyib aşınma qarshiligini va korroziyaga to'liq qarshilikni ta'minlaydi.
CPM S125V po'latidan yasalgan pichoqlarni o'tkirlash boshqa chang po'latlardan yasalgan pichoqlarga qaraganda ancha qiyin. CPM S125V premium po'latdan eng qimmat, cheklangan va moslashtirilgan pichoqlarni ishlab chiqarishda foydalaniladi.

Analoglar (shartli): AQSh - CPM S90V, CTS-204P, CPM-20CV; Avstriya M390.

CPM CRU-WEAR- Amerikaning Crucible Industries LLC (AQSh) metallurgiya kompaniyasi tomonidan ishlab chiqarilgan yuqori darajada aşınmaya bardoshli va havoda qotib qolgan po'latdir. Chelik CRU-WEAR U qattiqlashtirilmagan holatda (D2 asbob po'latiga o'xshash) osonlik bilan qayta ishlanadi va keyingi qattiqlashganda struktura va xususiyatlarda minimal o'zgarishlarni ko'rsatadi. O'rtacha qattiqlashuv diapazoni 61-65 HRc.

Chelik tarkibi: Uglerod (C) - 1,10%, Xrom (Cr) - 7,50%, Molibden (Mo) - 1,60%, Vanadiy (V) - 2,40%, Marganets (Mn) - 0,35% , Kremniy (Si) - 1,10%, volfram (V) - 1,15%.

Chelik CRU-WEAR emas Unda bor korroziyaga to'liq qarshilik va ba'zi parvarishlarni talab qiladi. An'anaviy issiqlik bilan ishlov berish bilan, po'lat CRU-WEAR Nitridlash, qalay qoplamasi, titanium nitridi (CVD TiN), DLC kabi sirt qoplamalarining keng doirasiga mos keladi va boshqa himoya qoplamalar uchun tavsiya etiladi.

CRU-WEAR D2 po'latdan yuqori aşınma qarshilik va M2 po'latdan yuqori pishiqlik talab qilinadigan ilovalarda yoki ikkalasi ham talab qilinadigan asboblarda qo'llaniladi.

Aşınmaya qarshilik kombinatsiyasi, shu jumladan. RK, deformatsiyaga yuqori qarshilik va ajoyib quvvat po'latdir CRU-WEAR taktik pichoqlar va keng doiradagi professional asboblarni tayyorlash uchun ajoyib tanlov.

Analoglar (shartli): AQSh CTS-XHP, CTS-PD1; Yaponiya ZDP-189.

A-2- tarkibida yuqori xrom va molibden bo'lgan amerikalik asbob-uskunalar karbonli po'latdir. Po'latdan asosiy foydalanish qoliplar, zımbalar (qoliblarning asosiy qismi) va rulolar (zarb, maydalash mashinalarining ishchi qismi) ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Shuningdek, po'lat A-2 pichoqlar ishlab chiqarishda keng qo'llanilishini topdi.

Chelik tarkibi: uglerod (C) 1,00%, marganets (Mn) 0,80%, kremniy (S) i 0,30%, xrom (Cr) 5,25%, molibden (Mo) 1,10%, vanadiy (V) 0,20%.

A-2 po'latining ajoyib kesish xususiyatlari yog'ochni qayta ishlash bo'yicha mutaxassislar tomonidan keng qo'llaniladi. Pichoqni mos ravishda qattiqlashtirish va ishlov berish bilan A-2 po'lati chekka ushlab turish va o'tkirlash qulayligining optimal kombinatsiyasini taklif qiladi. Ushbu po'lat taktik, ov va boshqa pichoqlarni ishlab chiqarishda o'zini isbotladi. Tayyor pichoqlarning qattiqlik diapazoni 59-60 Hrc.

Amerikaning Bark River Knives kompaniyasi ushbu po'latdan mashhur va terilgan pichoqlar uchun pichoqlar ishlab chiqaradi.

Analoglar: Rossiya - 95X5GM; Germaniya - X100CrMoV5.1; Yaponiya - SKD-12; Shvetsiya - UDDEHOLM AG - Rigor.

D2- AQShda ishlab chiqarilgan "yarim zanglamaydigan" asbob qotishma po'latdir. D2 po'latdan tez-tez yuqori tezlikda to'sarlarni tayyorlash uchun foydalaniladi. 100% korroziyaga chidamli bo'lmasa-da, bu ko'rsatkich har qanday karbonli po'latdan sezilarli darajada ustundir.

Chelik tarkibi: uglerod (C) 1,50%, marganets (Mn) 0,60%, kremniy (S) i 0,60%, xrom (Cr) 12,00%, molibden (Mo) 1,00%, vanadiy (V) 1,10%, nikel (Ni) 0,30%.

Chelik yuqori quvvatga ega, bu esa uzoq vaqt davomida kesishning keskinligini saqlashga imkon beradi. Pichoq pichoqlarini ishlab chiqarishda ishlatiladigan po'latning qattiqligi diapazoni 57-61 HRc.

Analoglar: Germaniya 1.2379 (X155CrVMo12-1), Rossiya X12MF; Yaponiya SLD; Shvetsiya SKD-11; Germaniya X155CrMo12.1.

H-1- Yaponiyaning Myodo Metals metallurgiya kompaniyasi (Yaponiya) tomonidan ishlab chiqarilgan ostenitik va magnit bo'lmagan super zanglamaydigan xrom-nikel po'latdir. N-1 po'lati agressiv muhitga juda yuqori qarshilik bilan ajralib turadi. O'rtacha qattiqlashuv diapazoni 58-60 soat.

Chelik tarkibi: Uglerod (C) - 0,12%, Xrom (Cr) - 14,20%, Molibden (Mo) - 1,00%, Marganets (Mn) - 1,00%, Nikel (Ni) - 6,80% ...

Po'lat pichoqlar N-1 AUS8 va 154CM po'latlardan yumshoqroq bo'lsa-da, yuqori kesish xususiyatlariga ega va RKning keskinligini uzoq vaqt davomida saqlab turish qobiliyatiga ega. Yuqori darajali sinfga tegishli.

Chelik N-1 Uni qayta ishlash juda qiyin, shuning uchun u nisbatan kamdan-kam qo'llaniladi, ko'pincha yuqori korroziv faollikka ega bo'lgan agressiv muhitda foydalanish uchun mo'ljallangan professional pichoqlar ishlab chiqarishda: dengiz suvida, namlik yuqori bo'lgan joylarda (tropik o'rmonlar, botqoqlar). Chelik N-1 Spyderco tomonidan sho'ng'in pichoqlarini ishlab chiqarishda foydalaniladi.

Po'lat pichoqlar N-1 keskinlashtirish oson.

Analoglar: Yaponiya - AUS-8A.

8Cr13MoV- molibden va vanadiy qo'shilgan yuqori uglerodli o'rta xromli zanglamaydigan po'lat. Xitoyda (Xitoy) ishlab chiqarilgan eng yaxshi po'latdan biri.

Chelik tarkibi: uglerod (C) - 0,80%, xrom (Cr) - 13%, kremniy (Si) - 0,50%, marganets (Mn) - 0,40%, vanadiy (V) - 0,10% , molibden (Mo) - 1,5% , Nikel (Ni) - 0,25%.

Tarkibi va xususiyatlari bo'yicha u yapon po'latiga yaqin AUS-8 (AUS-8A) .
Bunday po'latdan yasalgan pichoqlar uzoq vaqt davomida kesish qirrasini ushlab turadi va yaxshi korroziyaga chidamliligiga ega. Po'latning qattiqligi 56-58 soat... 8Cr13MoV po'lati mustahkamlik, kesish va korroziyaga qarshi xususiyatlar nisbatida ajoyib muvozanatga ega. O'rtacha ishlashi yaxshi bo'lgan tashqi va shahar EDC pichoqlari uchun juda yaxshi. AQShda 8Cr13MoV po'latdan SOG va Kershaw Knives pichoq kompaniyalari tomonidan keng qo'llaniladi.

Analoglar: AQSh po'lati 440C; Yaponiya AUS-8 (AUS-8A); RF 95X18.

8Cr14MoV- yuqori karbonli xromli zanglamaydigan po'lat. Xitoyda ishlab chiqarilgan eng yaxshi po'latdan biri. Yuqori mexanik va zanglamaydigan xususiyatlarga ega 8Cr13MoV po'latning analogi (ko'proq xrom).

Chelik tarkibi: uglerod (C) - 0,80%, xrom (Cr) - 14,50%, kremniy (Si) - 1,00%, marganets (Mn) - 1,00%, vanadiy (V) - 0, 20%, molibden (Mo) - 0,2%.

Bunday po'latdan yasalgan pichoqlar uzoq vaqt davomida kesishning keskinligini va yaxshi korroziyaga chidamliligini saqlaydi. Po'latning qattiqlik diapazoni 56-58 soat... 8Cr14MoV po'lati mustahkamlik, kesish va korroziyaga qarshi xususiyatlar nisbati bo'yicha mukammal muvozanatga ega. O'rtacha ishlashi yaxshi bo'lgan tashqi va shahar EDC pichoqlari uchun juda yaxshi.

Analoglar: AQSh 440C; Yaponiya AUS-8 (AUS-8A); RF 95X18 va 75X14MF; Shvetsiya 12S27 va 13S26; Germaniya X55CrMo14.

AUS-8 (AUS-8 A) - Aichi Steel Works (Yaponiya) tomonidan ishlab chiqarilgan korroziyaga chidamli po'latdir.

Chelik tarkibi: uglerod (C) - 0,80%, xrom (Cr) - 14,5%, kremniy (Si) - 0,60%, marganets (Mn) - 0,40%, vanadiy (V) - 0, 30%, molibden (Mo) - 1,1%.

AUS-6 bilan bir qatorda, AUS-8 butun dunyo bo'ylab pichoq ishlab chiqaruvchilar tomonidan eng ko'p ishlatiladigan yapon zanglamaydigan po'latlaridan biridir. Bunday po'latdan yasalgan pichoqlar moslashuvchanlik va qattiqlikning optimal nisbatiga ega 56-59 soat... Ular mukammal kesish xususiyatlari, mexanik chidamlilik, yuqori mahorat, korroziyaga chidamlilik va nisbatan past narx bilan ajralib turadi. AUS-8 dan yasalgan pichoqli pichoqlar tez-tez o'tkirlashni talab qilmaydi va maxsus ko'nikmalarni talab qilmaydigan abraziv va doğaçlama asboblarning aksariyat markalari uchun javob beradi.
Chelik AUS-8A Amerikaning Cold Steel kompaniyasi uchun ishlab chiqariladi va AUS-8 dan biroz yuqoriroq uglerod tarkibida (1%) farq qiladi. Uning iste'mol xususiyatlariga ko'ra, u bir xil po'latdir.

Analoglar: AQSh po'lati 440C; Yaponiya AUS-8 (AUS-8A); Shvetsiya AEB-L; Xitoy 8Cr13MoV; RF 75X16MF va 95X18.

ATS-34- Havoda qotib qolgan yuqori uglerodli, xromli zanglamaydigan po'latdan yasalgan po'latdir, korroziyaga chidamliligi yuqori. 80-yillarning oxiridan boshlab Yaponiyaning Hitachi Metals metallurgiya kompaniyasi (Yaponiya) tomonidan ishlab chiqarilgan. U qimmatbaho seriyali va buyurtma pichoqlarini ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

Chelik tarkibi: Uglerod (C) - 1,05%, Xrom (Cr) - 14,00%, Molibden (Mo) - 4,00%, Marganets (Mn) - 0,40%, Kremniy (Si) - 0,35% ...

ATS-34 eng yuqori sifatli po'latdir, RK chetini juda yaxshi ushlab turadi, kuchli va mexanik parchalanishga mukammal qarshilik ko'rsatadi. Eng yaxshi zanglamaydigan po'latlardan biri, pichoqlar tayyorlashdan tashqari, ATS-34 ustara pichoqlari, reaktiv turbinali pichoqlar va metallga ishlov berish asboblarida keng qo'llaniladi.
Kimyoviy tarkibi bo'yicha ATS-34 po'lati Crucible Materials Corporation kompaniyasining amerikalik 154CM po'latiga juda yaqin.
Qattiqlikning ish diapazoni 59-61 soat.

Analoglar: Shvetsiya RWL-34, AQSh 154CM, S60V, BG-42, Yaponiya VG-10, GIN1 (G-2); Rossiya 100X15M.

RWL-34- Shvetsiya metallurgiya kompaniyasi tomonidan ishlab chiqarilgan martensitli, zanglamaydigan, qotishma kukunli po'lat Damasteel XX asrning 70-yillaridan boshlab. RWL-34 po'lati nomi bilan atalgan Robert va sevgisiz(1929 - 2010) - dunyoga mashhur amerikalik novator va pichoq ishlab chiqaruvchisi.
RWL-34 po'lati - bu yapon rulmanli po'latning kukunli versiyasi ATS-34... RWL-34 pichoq ishlab chiqaruvchilari tomonidan boshqa kukunli po'latlar orasida ko'zguni parlatish qobiliyati va arzonligi bilan ishlov berish qulayligi uchun qadrlanadi. To'liq qattiqlashuv diapazoni 59-62 HRc.

Chelik tarkibi: Uglerod (C) - 1,05%, Xrom (Cr) - 14,00%, Molibden (Mo) - 4,00%, Vanadiy (V) - 0,20%, Kobalt (Si) - 0,50% , Nikel (Mn) - 0,50%.

RWL-34 o'ta qattiqlik va RK qattiqligi bilan birlashtirilgan juda yuqori quvvat va qattiqlik bilan ajralib turadi, uni saqlash oson. Shuningdek, po'lat yaxshi korroziyaga chidamliligi va operatsion mexanik xususiyatlari bilan ajralib turadi.

Analoglar: AQSh - 154CM, CPM154; Yaponiya - ATS-34; Rossiya 100X15M; Germaniya X100CrMoV15 va 1.4111.

VG-10(V-Gold # 10) Takefu Special Steel Co., Ltd tomonidan ishlab chiqilgan. (Yaponiya). Bu kobalt va molibden bilan qotishma qilingan yuqori uglerodli va korroziyaga chidamli po'latdir.

Chelik tarkibi: Uglerod (C) 0,95-1,05%; Xrom (Cr) 14,50-15,50%; Kobalt (Ko) 1,30-1,50%; Vanadiy (V) 0,50%; Molibden (Mo) 0,90-1,20%.

Ushbu po'latning pishiqligi qattiqlikni so'ndirish imkonini beradi 60-63 soat, optimal kesish xususiyatlarini saqlab qolgan holda. VG-10 ning o'ziga xos xususiyati uning tarkibida qotishmalarda qimmat va noyob qotishma qo'shimchasi bo'lgan kobaltdan foydalanish bo'lib, u po'latga qattiqlik va qattiqlikni beradi. VG-10 po'lati dunyoning ko'plab etakchi brendlari tomonidan pichoq ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Yaponiyada pichoqlar bu po'latdan Mcusta, Mikadzo, Tojiro, Kasumi va boshqalar tomonidan ishlab chiqariladi. Spyderco, Cold Steel, SOG, Camillus, FALLKNIVEN, Browning va boshqalar kompaniyalari nafaqat VG-10 dan pichoqlar yasaydilar, balki ularning ko'pchiligi. o'z pichoqlarini ishlab chiqarishni Yaponiyada to'liq joylashtirish.

VG-10 dan tayyorlangan pichoqli pichoqlar korroziyaga juda yuqori qarshilik bilan ajralib turadi (amalda zanglamaydi). O'tkirlashganda, ular "ustraga" osongina chiqariladi, "po'lat" po'latlari kabi mo'rt emas va boshqa pichoq qotishmalariga qaraganda ancha uzoqroq bo'lib, birinchisini yo'qotgandan keyin boshlanadigan ish ishlatishning asosiy bosqichini keskinlashtirishda davom eting. , "zavod" charxlash va zerikarli pichoqni keskinlashtirish zarurati vaqtida tugaydi.

12C27 (Sandvic 12C27)— XX asrning 60-yillaridan beri ishlab chiqarilgan Sandvic AB (Shvetsiya) kompaniyasining korroziyaga chidamli martensitik xromli pichoqli po'lati. Unda kam miqdordagi aralashmalar mavjud - oltingugurt va fosfor.

Chelik tarkibi: Uglerod (C) - 0,60%, Xrom (Cr) - 13,5%, Silikon (Si) - 0,40%, Marganets (Mn) - 0,40%.

Bu baliq ovlash va ovchilik, sayyohlik, cho'ntak, taktik pichoqlar, shuningdek, yuqori sinf oshxona pichoqlarini ishlab chiqarishda ishlatiladigan eng muvozanatli po'latdir.
Bunday po'latdan yasalgan pichoqlar mukammal kesish xususiyatlariga ega, yuqori qattiqlik, kuch va korroziyaga chidamliligiga ega. 50 yil davomida 12S27 po'lati doimiy ravishda takomillashtirildi, buning natijasida u hozirda po'lat konstruktsiyaning mustahkamligi va materiallarning tozaligi darajasi bo'yicha eng yuqori operatsion ma'lumotlarga ega. Qattiqlik oralig'ida ishlab chiqariladi 55-57 soat.

13C26 (Sandvic 13C26)- ishlab chiqarilishi XX asrning 60-yillarida boshlangan Sandvic AB (Shvetsiya) korroziyaga chidamli martensitik xromli pichoqli po'latdir. Ushbu po'lat fosfor va oltingugurtning kamayishi bilan tavsiflanadi.

Chelik tarkibi: Uglerod (C) - 0,65%, Xrom (Cr) - 13%, Silikon (Si) - 0,40%, Marganets (Mn) - 0,65%.

Bu ovchilik, lager, cho'ntak, shahar EDC, taktik pichoqlar, shuningdek, yuqori sifatli oshxona pichoqlarini ishlab chiqarishda ishlatiladigan eng muvozanatli po'latdir.
Sandvic 13C26 po'lat pichoqlari mukammal kesish xususiyatlariga ega, yuqori qattiqlik, kuch va korroziyaga chidamlilik. Ishlab chiqaruvchi tomonidan qattiqlik oralig'ida ishlab chiqariladi 54-61 Nrc.

Analoglar: AQSh po'lati 420 va 440A; Germaniya 1,4034 / 1,4037; RF 65X13.

ELMAX- Böhler-Uddeholm (Shvetsiya-Avstriya) tomonidan ishlab chiqarilgan xrom-molibden-vanadiy kukunli zanglamaydigan po'latdir. Dastlab, po'lat turli xil tarkib va ​​xususiyatlarga ega bo'lgan plastmassalarni qayta ishlash dastgohlarining kesish elementlarini ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan. Juda yuqori korroziyaga chidamliligi, chiqib ketish tomonining o'tkirligini uzoq muddatli saqlash, o'tkirlashning qulayligi va sezilarli quvvat bilan ajralib turadi - bularning barchasi turli ishlab chiqaruvchilar tomonidan pichoq pichoqlarini ishlab chiqarishda qo'llanilishini topdi. ELMAX po'lat pichoqlarining qattiqlik diapazoni 58-62 soat.

Chelik tarkibi: uglerod (C) 1,7%, kremniy (Si) 0,8%, marganets (Mn) 0,3%, xrom (Cr) 18,0%, molibden (Mo) 1,0%, vanadiy (V) 3,0%.

ELMAX po'lati eng yaxshi narx-sifat nisbatiga ega va pichoqlarning iste'mol xususiyatlarini kamaytirmasdan ishlab chiqarish tannarxi bo'yicha S30V va RWL34 o'xshash po'latlardan ustundir.

Tarkibida ELMAX po'lati pichoq ishlab chiqarishda ishlatiladigan 440C po'latga juda o'xshaydi. Farqi tarkibda vanadiy mavjudligidadir. Chelik har xil o'tkir burchaklarni yaxshi ushlab turadi, yaxshi silliqlangan, ammo zarba yuklari va lateral sinish yuklariga toqat qilmaydi.

ELMAX po'lat pichog'i yordamchi pichoq uchun ajoyib echimdir. U o'rta va yuqori darajadagi pichoqlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

NIOLOX (1.4153.03 zanglamaydigan po'lat (SB1 po'lat))- Germaniyaning Lohmann (Germaniya) po'lat kompaniyasi tomonidan ishlab chiqarilgan qotishma zanglamaydigan po'latdir. O'rtacha qattiqlashuv oralig'i 58-63 HRc. Chelik NIOLOX nozik taneli va bir hil tuzilishga ega.

Chelik tarkibi: Uglerod (C) - 0,80%, Xrom (Cr) - 12,70%, Niobiy (Nb) - 0,70%, Molibden (Mo) - 1,10%, Vanadiy (V) - 1,10% ...

Tarkibida uglerod mavjudligi NIOLOX uning kuchini oshiradi, metallga yuqori qattiqlik beradi. Xrom po'latni qotish usullariga ta'sir qiladi, qotishmaga korroziyaga qarshi xususiyatlarni beradi va uning aşınma qarshiligini oshiradi. Molibden po'latning mo'rtligi va mo'rtligini oldini oladi, zarur qattiqlikni beradi. Vanadiy elastiklik uchun javobgardir va xromning xususiyatlarini oshiradi, po'latni agressiv kimyoviy muhitga chidamli qiladi. Niobiyning mavjudligi qotishmaga yuqori korroziyaga qarshi xususiyatlarni beradi, shu bilan birga egiluvchanlikni, parchalanish va parchalanishga mukammal qarshilik ko'rsatadi va uzoq vaqt davomida kesuvchi qirralarning keskinligini saqlashga imkon beradi.

Yuqori samarali po'latdan yasalgan pichoqlar uchun NIOLOX RK aniqligi uzoq vaqt davomida xarakterlidir - 154CM yoki D2 kabi Amerika zanglamaydigan po'latlari bilan bir xil darajada. dan pichoq pichoqlari NIOLOX ustaraning o'tkir chetiga qadar o'tkirlash oson.

M390- Avstriya po'lat kompaniyasi tomonidan ishlab chiqarilgan yuqori sifatli martensitik xrom kukunli po'latdir Boler-Uddeholm(Avstriya). Noyob kukunli metallurgiya ishlab chiqarish jarayoni po'latning barcha kimyoviy elementlarida karbidlarning bir tekis taqsimlanishiga yordam beradi. M390 po'lati tibbiy va jarrohlik asboblarida, qattiq materiallarda burg'ulashning murakkab jarayonini amalga oshiradigan turli xil dastgohlar ishlab chiqarish uchun sanoatda keng qo'llaniladi. Qattiqlashuvning o'rtacha diapazoni 58-62 HRc.

Chelik tarkibi: Uglerod (C) - 1,90%, Xrom (Cr) - 20,00%, Molibden (Mo) - 1,00%, Vanadiy (V) - 4,00%, Kremniy (Si) - 0,70% , Marganets (Mn) - 0,30%, volfram (Vt) - 0,60%.

M390 po'lat pichoqlari juda yuqori vanadiy va xrom karbidlari tufayli yuqori korroziyaga chidamlilik, super yuqori ishlash, mukammal kesish ko'rsatkichlari va aşınmaya bardoshliligini ta'minlaydi. M390 CPM 30V-35VN, Elmax va Vanax 35 bilan birgalikda o'rta va yuqori darajadagi foydali pichoqlar uchun oltin standartni ifodalaydi.

Analoglar: AQSh - Duratech 20CV (CPM 20CV), CTS-XHP, CTS 204P.

CTS BD1- Amerika metallurgiya kompaniyasi tomonidan ishlab chiqarilgan "o'rtachadan yuqori" zanglamaydigan xrom po'latdir Duradgor kts(AQSH). Vakuumli eritish yo'li bilan ishlab chiqariladi. Po'lat tarkibida RKning keskinligini saqlash uchun eng yaxshi xususiyatlarni ta'minlaydigan maxsus qo'shimchalar mavjud. O'rtacha qattiqlashuv diapazoni 58-60 soat.

Chelik tarkibi: Uglerod (C) - 0,90%, Xrom (Cr) - 15,75%, Molibden (Mo) - 0,30%, Marganets (Mn) - 0,60%, Kremniy (Si) - 0,37% , Vanadiy (V) - 0,10%.

Po'lat pichoqlar CTS BD1 AUS8 va 8Cr13MoV dan yaxshiroq o'tkirlashni davom eting. Xromning yuqori miqdori tufayli u korroziya bilan yaxshi kurashadi.

Chelik CTS BD1 kompaniyaning iltimosiga binoan pichoq pichoqlarini ishlab chiqarish uchun maxsus yaratilgan Spyderco.

Plastik CTS BD1 o'tkirlash juda oson / keskinlikka olib keladi. Oshxona pichoqlarida o'zini yaxshi isbotladi.

Analoglar: Yaponiya - Hitachi Gin-1, AUS8; Xitoy - 8Cr13MoV.

CTS-XHP- Amerika metallurgiya kompaniyasi tomonidan ishlab chiqarilgan yuqori sifatli xromli yuqori uglerodli zanglamaydigan po'latdir Duradgor kts(AQSH). Noyob havoda qotib qolgan kukunli metallurgiya ishlab chiqarish jarayoni 440C va D2 po'latlari bilan solishtirganda qotishmalarning tozaligi va pishiqligini oshiradi. Chelik CTS-XHP metallning yuqori qattiqligi va mukammal korroziyaga chidamliligi bilan ajralib turadi (po'lat S30V dan bir necha baravar yuqori).

Chelik tarkibi: Uglerod (C) - 1,60%, Xrom (Cr) - 16,00%, Molibden (Mo) - 0,80%, Vanadiy (V) - 0,45%, Kremniy (Si) - 0,40%, Marganets (Mn) - 0,50%, Nikel (Ni) - 0,35%.

RK xizmat ko'rsatish qobiliyatini saqlashning yuqori sur'atlari, ishlov berish qulayligi va Carpenter CTS-XHP po'latining korroziyaga chidamliligi uning sanoat ishlab chiqarishida eng keng qo'llanilishini ta'minlaydi, shu jumladan. oshxona, ovchilik va EDC pichoqlari, ustara, jarrohlik asboblari, qaychi va boshqalarni ishlab chiqarishda Optimal qattiqlashuv qattiqligi 60-64 HRc... CTS-XHP, CTS-204P kabi, eng qimmat po'latlardan biridir.

Analoglar: AQSh - 440XH, CPM D2.

CTS-204P- Amerika metallurgiya kompaniyasi tomonidan ishlab chiqarilgan yuqori sifatli xrom martensitik chang po'latdir Duradgor kts(AQSH). Noyob havo bilan o'chiriladigan kukunli metallurgiya ishlab chiqarish jarayoni an'anaviy quyma va zarb qilingan po'latlarga nisbatan qotishmalarning tozaligi va mustahkamligini oshiradi. Chelik CTS 204P muvozanatli, bir hil mikro tuzilishga va karbidlarning bir tekis taqsimlanishiga ega, bu yuqori xrom tarkibi bilan birgalikda juda yuqori aşınma qarshilik, mustahkamlik va korroziyaga chidamlilik imkonini beradi.

Chelik tarkibi: Uglerod (C) - 1,90%, Xrom (Cr) - 20,00%, Molibden (Mo) - 1,00%, Vanadiy (V) - 4,00%, Kremniy (Si) - 0,60% , Marganets (Mn) - 0,35%.

Carpenter CTS 204P po'latining yuqori unumdorligi va qayta ishlash (sillash) qulayligi uni yuqori samarali sanoat va buyurtma pichoqlarini ishlab chiqarishda, shuningdek, oziq-ovqat sanoati uchun uskunalarda qo'llash imkonini beradi. Qattiqlik diapazoni 61-63 HRc.

Chelik CTS-204P, CTS-XHP kabi, eng qimmatlaridan biri bo'lib, bu iste'molchilar uchun pichoqlarning yakuniy narxida aks etadi.

Analoglar: Avstriya - M390.

ZDP- 189 - Yuqori xrom va uglerodli tarkibga ega bo'lgan kukunli asbob. Pichoq sanoati uchun 1996 yildan beri Yaponiyaning "Hitachi Metals" metallurgiya kompaniyasi (Yaponiya) tomonidan amorf metall qotishmalari texnologiyasi asosida ishlab chiqarilgan. U eng konstruktiv jihatdan muvozanatli yuqori uglerodli po'latlarga tegishli. ZDP-189 po'lati zarba qarshiligi va yuqori korroziyaga chidamliligi bilan ajralib turadi.

Chelik tarkibi: Uglerod (C) - 2,90-3,00%, Xrom (Cr) - 19,00-20,50%, Molibden (Mo) - 0,90-1,0%, Vanadiy (V) - 0,25-0,35%, Kremniy (Si) - 0,35%, marganets. (Mn) - 0,50%, volfram (Vt) - 0,60%.

Bir nechta pichoq ishlab chiqaruvchilar ZDP-189 pichoqlarini 69 HRc gacha qattiqlashtirdilar. Ushbu qattiqlik bilan yuqori zarba va mexanik stressdan qochish kerak.

Analoglar: yo'q

Bohler N690Co- Avstriyaning Bohler-Uddeholm (Avstriya) po'lat kompaniyasi tomonidan ishlab chiqarilgan kobalt bilan qotishma zanglamaydigan martensitik po'latdir. O'rtacha qattiqlashuv diapazoni gacha 60 soat... Chelik N690Co er-xotin uzunlamasına-ko'ndalang prokat tufayli bir tekis bir hil tuzilishga ega.

Chelik tarkibi: Uglerod (C) - 1,06%, Xrom (Cr) - 17,00%, Kobalt (Co) - 1,55%, Molibden (Mo) - 1,00%, Vanadiy (V) - 0,10% , Marganets (Mn) - 0,40%, Kremniy (Si) - 0,40%.

Kobaltning mavjudligi N690Co uning kuchini oshiradi va metallga yuqori qattiqlik beradi. Xrom po'latni qotish usullariga ta'sir qiladi, qotishmaga korroziyaga qarshi xususiyatlarni beradi va uning aşınma qarshiligini oshiradi. Molibden po'latning mo'rtligi va mo'rtligini oldini oladi, zarur qattiqlikni beradi. Vanadiy elastiklik uchun javobgardir va xromning xususiyatlarini oshiradi, po'latni agressiv kimyoviy muhitga chidamli qiladi.

Chelik uchun N690Co plastisitni saqlash, lateral va zarba yuklariga mukammal qarshilik, shuningdek, uzoq vaqt davomida chiqib ketish tomonining keskinligini saqlab turish bilan yuqori korroziyaga qarshi xususiyatlar bilan tavsiflanadi. N690Co mukammal keskinlashadi.

N690Co og'ir, ekstremal ish sharoitlari uchun mo'ljallangan ketma-ket pichoqlarda qo'llaniladi (masalan, taktikalar).

Analoglar: AQSh - 440C, Yaponiya - VG1, Shvetsiya - Sandvic 12C27.

Bohler N695- Avstriya po'lat kompaniyasi tomonidan ishlab chiqarilgan xrom zanglamaydigan prokat Boler-Uddeholm (Avstriya)... Korroziyaga chidamli podshipniklar uchun koptoklar, rulolar, ignalar va halqalarni tayyorlash uchun ishlatiladi. O'rtacha qattiqlashuv diapazoni 57-60 soat.

Chelik tarkibi: Uglerod (C) - 1,05%, Xrom (Cr) - 16,70%, Molibden (Mo) - 0,50%, Marganets (Mn) - 0,40%, Kremniy (Si) - 0,40% ...

Chelik Bohler N695 yuqori qattiqlik, uzoq xizmat muddati davomida aşınma qarshilik va doimiy yuqori namlikda mukammal korroziyaga chidamliligi bilan ajralib turadi. Shuningdek, temir Bohler N695 zarba va lateral burilish va sinish yuklariga bardosh berish uchun yaxshi qobiliyatga ega.

Po'latning barqarorligi va bir xilligi Bohler N695 pichoq pichoqlarini tayyorlash uchun optimal. Uning barcha ishlash xususiyatlari uchun Bohler N695 Amerika 440C po'latiga juda yaqin.

Analoglar: AQSh - 440C; Germaniya - X105CrMo17; Rossiya 95X18.

Uddeholm Sleipner- Avstriya po'lat kompaniyasi tomonidan ishlab chiqarilgan xrom va molibden-vanadiy universal po'lat bilan qotishma Boler-Uddeholm (Avstriya)... Bardoshli, bardoshli sanoat asboblarini tayyorlash uchun ishlatiladi. Uning xususiyatlari va xususiyatlariga ko'ra Uddeholm Sleipner keng qo'llaniladigan D2 va 1.2379 asbob po'latlarini sezilarli darajada oshiradi. O'rtacha qattiqlashuv diapazoni 60-62 soat.

Chelik tarkibi: Uglerod (C) - 0,90%, Xrom (Cr) - 7,80%, Molibden (Mo) - 2,50%, Marganets (Mn) - 0,50%, Vanadiy (V) - 0,50% ...

Chelik Uddeholm Sleipner Bu yaxshi mexanik aşınma qarshilik, chipping (chipping) qarshilik, shuningdek, yuqori burilish, zarba va yon yuk kuchi bilan tavsiflanadi. Shuningdek, temir Uddeholm Sleipner o'tkirlash oson (to'g'rilash) va pichoqda RKning keskinligini uzoq vaqt davomida saqlaydi.

Po'latning qattiqligi va mexanik mustahkamligi Uddeholm Sleipner uni pichoq pichoqlarini ishlab chiqarish uchun ishlatishga ruxsat berilgan.

Analoglar: AQSh - D2; Germaniya – 1,2379; Rossiya - 8X4V2MFS2 va 8X6NFT.

Maxamet(Micro-melt Maxamet). American Steel Corporation Duradgor texnologiyasi ishlab chiqarilgan po'latdir Micro-melt Maxamet ayniqsa, zamonaviy po'lat tegirmonlarida ishlatiladigan roliklarni ishlab chiqarish uchun. Ushbu ajoyib nav an'anaviy yuqori tezlikda ishlaydigan po'latdan ustun xususiyatlarga ega va boshqa po'latlarni qayta ishlash uchun ishlatiladigan o'ta qattiq materiallarga yaqinlashadi.

Kompaniya Spyderco Ushbu ekzotik qotishmani isitish va maydalash uchun zarur bo'lgan innovatsion texnikaga ixtisoslashgan kam sonli kompaniyalardan biri sifatida uni eng yaxshi Amerika pichoqlarida taqdim etishdan g'ururlanadi.

Damashq(Damashq po'lati) - sirtda ko'rinadigan nosimmetrikliklar (naqshlar) bo'lgan kompozit po'latdir. Damashq turli kimyoviy xossalari va uglerod tarkibiga ega bo'lgan po'latlardan tashkil topgan po'lat paketni (sim yoki tasma) bir necha marta qayta ishlov berish natijasida olingan.
Yuzaki naqshlar Damashq po'latlarning heterojenligi tufayli uglerodning notekis taqsimlanishi natijasidir. Bu ta'sir ko'pincha maxsus polishing va kislota bilan ishlov berish bilan kuchaytiriladi. Dastlab, naqsh ishlab chiqarishning asosiy maqsadi emas edi. Damashq po'lati, lekin shunchaki yon ta'sir edi.

Asosiy va asosiy kamchilik Damashq yuqori uglerod miqdori va qotishma elementlarning deyarli to'liq yo'qligi tufayli uning past korroziyaga chidamliligi.

Damashq qadimgi va o'rta asrlarda juda mashhur edi. Bugungi kungacha saqlanib qolgan eng qadimgi Damashq pichoqlarining aksariyati fors, suriyalik yoki hindistonlikdir. Eng mumkin bo'lgan versiya - bu damas po'lati Birinchi topilgan pichoq aynan Damashq shahridan yoki u erda shunday po'latdan yasalgan pichoq va qilichlar savdosining tarixan o'rnatilgan markazidan bo'lganligi sababli shunday nomlangan.

Bugun Damashq mukammal prokat, zarb va chang po'latlarning mavjudligi tufayli pichoq pichoqlarini ishlab chiqarishda endi muhim rol o'ynamaydi. U qattiqlashuvning juda keng doirasiga ega bo'lishi mumkin (HRc) va ishda (o'tkirlashda), ayniqsa noma'lum ustalar yoki ishlab chiqaruvchilardan sotib olinganda oldindan aytib bo'lmaydigan bo'lishi mumkin.

Damashq po'lati dekorativ mazmuni, bardavom afsonalari va uzoq tarixi uchun qadrlanishda davom etmoqda.

Uzoq vaqt davomida s30v po'latdan pichoq yasash uchun deyarli standart hisoblanadi. U deyarli barcha pichoqli qurol ishlab chiqaruvchilar tomonidan qo'llaniladi. U bir vaqtning o'zida arqonlarni kesishdan iborat turli sinovlardan muvaffaqiyatli o'tadi. Hammasi shunchalik qizg'ishmi. Yoki bu shunchaki marketing hiylasimi?

umumiy xususiyatlar

Chelik navi "po'lat s30v" kukunli metallurgiya mahsulotidir. Ushbu ishlab chiqarish usulining standart eritishdan ustunligi shundaki, kompozitsiya temir karbidlarining yanada bir xil taqsimlanishi bilan olinadi. Bularning barchasi po'latdagi qotishma qo'shimchalar miqdorini oshirishga va shunga mos ravishda uning mustahkamligi va qattiqligini sezilarli darajada oshirishga imkon beradi.

s30v yuqori quvvatlilik xususiyatlariga, zarba yuklariga bardosh berish qobiliyatiga va ishqalanishga chidamliligini oshiradi. Bundan tashqari, po'lat namlikka yaxshi toqat qiladi. Oddiy atmosfera sharoitida u oksidlanmaydi va uning yuzasida zang hosil qilmaydi.

Issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng, po'lat Rokvell shkalasi bo'yicha 60 ... 61 birlik oralig'ida qattiqlikka ega. S30v ning mustahkamligi sanoat tez kesilganidan, metallni qayta ishlash uchun ishlatiladigan qotishmalardan biroz pastroq. Ta'sir kuchi koeffitsienti 33,9-37,0 kJ / mm2 ni tashkil qiladi. s30v brendi ancha chidamli. Buning uchun Young moduli 221 GPa ni tashkil qiladi.

s30v ning yuqoridagi barcha fazilatlari temirga qo'shimcha ravishda quyidagi elementlardan iborat bo'lgan o'ziga xos kimyoviy tarkibga bog'liq:

• Uglerod 1,45%. Temir zarralarini temir karbidlarga bog'laydi, ular qattiqroq va aşınmaya bardoshli. Shunday qilib, uglerod po'lat qotishmalari uchun o'ziga xos sertleştirici vazifasini bajaradi. Uning tarkibi qattiqlashishi, ya'ni issiqlik bilan ishlov berish ta'sirida mexanik xususiyatlarni yaxshilash qobiliyati kabi xususiyatga bog'liq.
• Xrom 14% birinchi eng mashhur qotishma qo'shimchasidir. Uni kompozitsiyaga kiritish orqali u korroziya va aşınma qarshiligini oshiradi. Qattiqlashish qobiliyatini oshiradi.
• Molibden 2,0% eng yuqori erish nuqtalaridan biriga ega bo'lgan metalldir. Po'latga kichik qo'shimcha ham kuch va chidamlilikni sezilarli darajada oshiradi. Po'lat endi yuqori haroratlarda halokatga o'ta olmaydi. Qizil mo'rtlik va korroziya ehtimolini kamaytiradi.
• Vanadiy 4,0% po'latning donini sezilarli darajada tozalaydi, bu uning sezilarli darajada mustahkamlanishiga olib keladi. Har bir narsaga qo'shimcha ravishda, qotishma zichligi oshadi.

Kerakli xususiyatlarga ega po'latni olish uchun qattiq kimyoviy tarkibga rioya qilishdan tashqari, ma'lum bir issiqlik bilan ishlov berish kerak. Uning mohiyati sekundiga taxminan 105 daraja bo'lgan tez sovutishdan so'ng söndürme yotadi. Odatda, buning uchun po'lat kriyojenik sovutiladi.

Ammo, boshqa joylarda bo'lgani kabi, siz yaxshi narsalar uchun to'lashingiz kerak. So'zning to'g'ri ma'nosida to'lang. Po'latni qayta ishlash va tugatishning murakkabligi uning narxini oshiradi. Bunga ortib borayotgan talabni qo'shing va siz eng qimmat pichoq po'latlaridan biriga ega bo'lasiz.

Ko'pchilik uchun "chang po'lat" iborasi yuqori texnologiyali, yuqori darajadagi pichoqning ramziga aylandi. Bu odatda ajablanarli emas, chunki bozorda mavjud bo'lgan pichoq materiallari orasida chang po'latlari RCni ushlab turish, mexanik xususiyatlar va ko'pincha korroziyaga chidamlilikning yaxshi kombinatsiyasiga ega.

Chelik 66 HRc gacha qattiqlik uchun qayta ishlanishi mumkin, buning natijasida karbid fazasining yuqori miqdori (shu jumladan MC yuqori qattiq karbidlar) tufayli u munosib mexanika bilan yuqori aşınma qarshilikka ega. Kamchiliklar orasida parvarishlashning murakkabligi, dekarburizatsiya va shkalani shakllantirish tendentsiyasi, yomon silliqlash, ayniqsa nozik abraziv moddalar mavjud. So'nggi paytlarda u yuqori darajadagi dizaynerlik pichoqlarida mashhurlik kasb etmoqda.

1. SRM 154 154CM po'latning kukunli versiyasi (ATS 34) va bizda mavjud bo'lgan po'latning deyarli to'liq analogi. U "oddiy" 154 dan yaxshi mexanika (yuqori kuch va qattiqlik) va biroz yaxshi silliqlash qobiliyati bilan farq qiladi. O'rta sinf pichoqlaridagi eng mashhur po'latlardan biri. Menimcha, bu po'latning salohiyati ikkilamchi qattiqlik (62-63 HRc) uchun texnik xizmat ko'rsatish paytida namoyon bo'ladi, afsuski, ko'pchilik ishlab chiqaruvchilar texnologik murakkablik va korroziyaga chidamliligi tufayli buni qilmaydi.

2. CPM S30V. Mening sevimli po'latlarimdan biri. Aslida, bu o'rta va yuqori sinflarning seriyali va dizaynerlik pichoqlari uchun o'ziga xos "oltin standart" ga aylandi. Afsuski, ko'pchilik ishlab chiqaruvchilar uni 58-60 HRc qattiqlik uchun qayta ishlashadi (malakasiz foydalanuvchi uchun va texnologik sabablarga ko'ra hisoblangan), bunda u o'rtacha qarshilik Pk va kesishning agressivligini ko'rsatadi. Menimcha, bu po'latning potentsiali HT paytida 61-62HRc qattiqligida to'liq namoyon bo'ladi, bunda u RK ning qarshiligini 59 HRc ga qaraganda 50% ga yuqori ko'rsatadi.

3. CPM S35VN. "O'ttizlik" ning qayta tiklangan versiyasi. Ushbu po'latning o'ziga xos xususiyati niobiy bilan qotishma bo'lib, u moda tendentsiyasiga aylanib bormoqda va biroz yaxshi mexanikani ta'minlaydi. Mening his-tuyg'ularimga ko'ra, po'lat CPM S30V ga to'liq mos keladi va u bilan bir xil joyda.

4. CPM S90V. Ayni paytda tarkib faxriysi, lekin ularning pozitsiyalaridan kam emas. Po'latda asosiy vanadiy karbidlari mavjud bo'lib, ular mexanikani biroz cheklaydi, ammo nazariy jihatdan yuqori aşınma qarshilikka ega. Amalda, u maksimal erishish mumkin bo'lgan qattiqlik (ko'pincha 59-60 HRc) bilan sezilarli darajada cheklanadi, bunda RKning qarshiligi 62 HRc da S30V dan oshmaydi.

5. CPM S125 (ma'lumotlar jadvali mavjud emas). Yana ko'proq vanadiy, undan ham yuqori aşınma qarshilik va yomonroq mexanik. Biroq, mening his-tuyg'ularimga ko'ra, oddiy foydalanish sharoitida po'lat boshqalardan farq qilmaydi. Ushbu po'lat vaqti-vaqti bilan ba'zi firmalar va hunarmandlar tomonidan qo'llaniladi, ko'pincha past qattiqlik bilan ishlov beriladi, bu esa korxonani ma'nosiz qiladi.

6. CPM S110V. Tarkib yetakchisi. Katta miqdordagi qattiq karbidlarni yuqori qattiqlik bilan birlashtirgan monster karbid (HRc 64 gacha). Qotishma xususiyati juda katta miqdordagi niobiy (mening fikrimcha, juda katta, po'lat strukturasida NbC evtektikasi mavjud) va ikkilamchi qattiqlikni oshiradigan kobalt qo'shilishi. Yuqori qattiqlik va karbid fazasining katta miqdoriga qaramasdan, po'lat yaxshi mo'ynaga ega. xususiyatlari. Qozog'iston Respublikasining chidamliligi etakchilar darajasida, zanglamaydigan po'latdan faqat Vanax 75 bahslasha oladi. Hamma narsa yaxshi bo'lganga o'xshaydi. Unchalik emas. Ushbu po'latning o'ziga xos xususiyati juda agressiv bo'lmagan kesishdir. Ya'ni, bu "oddiy" pichoq uchun yomon emas, lekin yuqori sifatli mahsulotdan (va po'latdan) butunlay boshqacha narsa kutilmoqda. Muammo yupqa geometriya va maxsus o'tkirlash bilan qisman hal qilinadi, ammo bu 110 ni sevimli zanglamaydigan po'lat deb nomlashni qiyinlashtiradi.

Ehtimol, hammasi boshlangan CPM S60 (CPM 440V) ni esga olish kerak. Chelik endi ishlab chiqarilmaydi, lekin ba'zida u hali ham bozorda topiladi. Menimcha, ko'pgina mahsulotlarda qattiqlikning yo'qligi bu po'latning imkoniyatlarini amalga oshirishga imkon bermaydi. Hozirgi kunda S30-S35 yoki S90 ga ustunlik berish yaxshidir.

Endi asbob po'latlarini ko'rib chiqing (sovuq deformatsiya uchun)

1. CPM 3V. Tarkibi bo'yicha u "8% Cr" po'latlari oilasining tipik vakili (ular bizning mamlakatimizda keng tarqalmagan). RK ga yaxshi qarshilik (qattiqligi 61-63 HRc), juda yaxshi mexanika va "zanglamaydigan" po'latlar uchun etarlicha yuqori korroziyaga chidamliligini birlashtirgan mening sevimli po'latlarimdan biri. Dizayner pichoqlarida juda mashhur bo'lib, ko'pincha bu po'latning potentsiali Amerikaning pichoq yasash va ishlab chiqarishdagi ustuvorliklari uchun past qattiqlik (odatda HRc 58, ba'zan hatto 56 ..) uchun ishlov berish tufayli oshkor etilmaydi. 62-63 qattiqlik uchun ishlov berishda po'latning Pk qarshiligi CPM 10V ning taxminan 50% ni tashkil qiladi, 58-10 baravar kam ...

2. CPM 10V. Yuqori vanadiyli po'lat po'lat, A11 po'latining kukunli versiyasi. Ayni paytda RKni saqlab qolish bo'yicha etakchilardan biri. Oqilona ishlash uchun etarli mexanika, past korroziyaga chidamlilik. U asosan individual hunarmandlarning pichoqlarida topiladi, bu erda ustuvorlik uzoq agressiv kesishdir. Aslida, bu usta darajasining qandaydir ko'rsatkichidir.

Qolgan Crucible asbob po'latlari past qattiqligi (CPM 1V, CPM 9V) yoki past mexanik va texnologik xususiyatlari (CPM 15V) tufayli keng tarqalgan foydalanishni topa olmadi.

Keyinchalik boshqa ishlab chiqaruvchilarning po'latlarini ko'rib chiqamiz.