Implementacija wms-a u skladištu. Pregledan WMS sustav za automatsko upravljanje skladištem. Kriteriji za odabir WMS sustava

do 5 dana za odabir rješenja i izračun predračuna

Naručite implementaciju WMS-a kako biste optimizirali rad svog skladišta i učinili njegovu interakciju s ostalim odjelima tvrtke transparentnom. Izvršit ćemo sve poslove provedbe projekta - od pronalaska idealnog rješenja do nabave licenciranog softvera, opreme i bežičnih mreža. Naučit ćemo Vaše zaposlenike kako koristiti sustav. Možeš:

koristiti u radu razne tehnologije identifikacija: barkodiranje, glasovno biranje, Pick-by-light ili Put-to-light;

napustiti papirnate medije u skladištu, provoditi elektroničku razmjenu informacija unutar tvrtke iu interakciji s ugovornim stranama integrirati se s raznim informacijski sustavi poduzeća i sa skladišnom opremom;

dinamički mijenjati adresu skladištenja proizvoda ovisno o čistoći cirkulacije proizvoda (ABC);

mijenjati volumen skladišnih mjesta za robu ovisno o vrsti TE (transportne jedinice): EUR, FIN, američki standard, Eurobox itd.;

primijeniti različite strategije za primanje, postavljanje, dopunjavanje, popis, odabir, pakiranje i otpremu robe;

koristiti različite motivacijske sheme za zaposlenike, slati rezultate u računovodstvo i slati završne obračune zaposlenicima s potrebnim detaljima;

tarifni skladišni poslovi (obračun) za automatizirano fakturiranje radova/usluga unutar poduzeća ili deponentima;

automatizirati proces upravljanja dvorištem;

izvesti skladišni poslovi izravnavanje ljudski faktor;

() može donijeti značajne prednosti gotovo svakom skladištu. Organizacija ciljanog skladištenja robe, automatsko planiranje operacija, uvođenje kontrole nad radnjama osoblja pozitivno će utjecati na rad kako farmaceutskog skladišta površine 400 m2, tako i distribucijski centar maloprodajna mreža, veličine nekoliko nogometnih igrališta. Naravno, u takozvanim “velikim skladištima” učinak kvalitetne automatizacije mnogo je vidljiviji. Nažalost, u takvim su skladištima greške u implementaciji više uočljive.

Kada započinjem razgovor o velikim skladištima, želio bih prije svega definirati pojam “ veliko skladište" Prema našem razumijevanju, "veliko skladište" nije samo skladište značajne površine, od 10.000 m². "Veliki" također znači intenzivan, s mnogo osoblja. Veličina, intenzitet rada i broj zaposlenika imaju veliki utjecaj na složenost projekta automatizacije skladišta. Što je površina veća, to je tempo rada brži, što je više zaposlenika uključeno u izvođenje poslova, to je automatizacija složenija i dugotrajnija. Zato kada implementacija WMS sustava (automatizirani sustav upravljanja skladištem) u velikom skladištu treba biti u obavezna uzeti u obzir niz specifičnosti takvih projekata.

Sve ove značajke mogu se podijeliti u 3 skupine: tehničke, organizacijsko-tehnološke i kadrovske.

Pogled unutar sustava

Tehnički parametri velikog projekta automatizacije skladišta prvenstveno su povezani s arhitekturom sustava i njegovom izvedbom. Automatizirani sustav upravljanja skladištem (WMS class system), koji je odabran za automatizaciju, mora podržati visok tempo istovremenog rada desetaka, a ponekad i stotina skladišnih djelatnika različitih specijalizacija - skladištara, vozača opreme za rukovanje materijalom, kontrolora, menadžera. Ova produktivnost se postiže izgradnjom posebne arhitekture sustava, gdje je jedinica kadrovskog rada minimalni set radnja - ZADATAK. Primjerice, ZADATAK može biti odabir jednog artikla iz jedne skladišne ćelije - otići u ćeliju, uzeti proizvod, označiti (potvrditi) odabranu količinu. Rad u malim koracima, TASKS, je ono što razlikuje WMS od računovodstvenih sustava, gdje je jedinica rada dokument koji uključuje mnogo redaka i odražava potpunu činjenicu poslovne transakcije. Ovakav raspored sustava upravljanja skladištem osigurava velika brzina te mogućnost beskonfliktnog rada za korisnike.

U skladištu koje intenzivno radi, ogromna količina informacija prolazi u jedinici vremena, a taj protok ne bi trebao sadržavati nepotrebne podatke. Suvišan kako za sustav u cjelini, tako i za određeni trenutak njegovog rada. Drugim riječima, sustav mora raditi isključivo u realnom vremenu. U tu svrhu se na poseban način gradi koncept softverskog proizvoda. Automatizirani sustav upravljanja skladištem, sposoban upravljati velikim skladištem, mora planirati i izdavati zadatke izvođačima u trenutku kada se pojavi odgovarajuća potreba - postaviti, nadopuniti područje odabira, izvršiti sljedeću fazu plutajućeg inventara. WMS ne bi trebao stvarati i gomilati zadatke koji će “možda jednog dana...” biti dovršeni. Uostalom, kada skladište intenzivno radi, sve se mijenja svake minute, pa se reakcije sustava na trenutnu situaciju moraju rađati „u hodu“.

Objasnimo ovaj pristup u konkretan primjer. Prilikom komisioniranja narudžbe, skladištar se može kretati između skladišnih prostora skladišta. Dok on radi u jednoj od zona, u drugima se radi punom parom, na koje će kasnije prijeći. Do trenutka kada se skladištar preseli na sljedeće mjesto, situacija s distribucijom robe može se dramatično promijeniti. Eventualno optimalna ruta zaobilazeći ćelije u zoni postat će potpuno drugačiji od onog koji je postojao u trenutku sklapanja reda. Stoga je logično strukturirati rad tako da se sljedeći dio selekcijskih zadataka generira u trenutku ulaska skladištara u ovu zonu, a ne unaprijed. Očito, za ovaj stil rada skladišta potrebno je koristiti bežične tehnologije. Zasebno bih želio skrenuti pozornost na još jednu značajku u vezi s funkcionalnošću WMS sustava odabranog za automatizaciju velikog skladišta - mogućnost njegove upotrebe za pripremu širokog spektra operativnih izvješća. Ova je točka doista relevantna za upravitelja skladišta, budući da mu velika područja i veliki broj zaposlenika ne dopuštaju uvijek da osobno prati napredak događaja i reagira na novonastala odstupanja - kašnjenja u pripremi naloga, prazno osoblje ili oprema. Stoga postoji potreba za raznim vrstama izvješća, grafikona i dijagrama. Ima li skladište vremena za pripremu narudžbi, je li svo osoblje uključeno u rad i na koji način je opterećeno, ima li dovoljno resursa za postojeći plan rada za smjenu, koliko slobodnog prostora ima u skladištu i hoće li uskladiti sljedeće isporuke - sve ove informacije treba dostaviti upravitelju skladišta u prikladnom obliku u bilo kojem trenutku.

Organizacijska i tehnološka pripremljenost skladišta

Prema stručnjacima AXELOT-a, uspjeh projekta implementacije WMS sustava uvelike ovisi o stupnju organizacijske i tehnološke spremnosti skladišta za automatizaciju. Nije tajna da će automatizacija skladišta u kojem procesi nisu sistematizirani dati manje rezultate od implementacije WMS-a u skladištu s dobro promišljenom tehnologijom skladištenja i obrade robe. Ako su u skladištu površine 2.000 m2, gdje radi desetak ljudi, nedostaci u procesima nevidljivi ili se mogu riješiti uz pomoć umjerenih troškova rada, onda u skladištu od 10.000 m2. ili više, svaki takav "praznina" u poslovnom procesu može postati kritična i dovesti do značajnog gubitka vremena.

Očit primjer je poslovni proces plasmana proizvoda. U malom skladištu s instaliranim WMS sustavom možete se snaći s postavljanjem prema odluci skladištara, koji okvirno ima predodžbu o zoniranosti skladišta, sam odabire skladišnu lokaciju i pomoću terminala za prikupljanje podataka zabilježite ćeliju u koju je roba stavljena. Jednostavno i brzo. Automatizirani sustav upravljanja skladištem ne zahtijeva podatke o proizvodu, skladišnim mjestima, niti logiku spajanja robe u ćelije – ništa. Međutim, podaci koje skladištar unese o lokaciji robe u skladištu omogućit će brzo i jednostavno precizan rad kolekcionari. Zbog toga će malo skladište sigurno imati koristi od implementacije WMS sustava, iako implementacija WMS sustava nije donijela ništa. organizacijske promjene u skladišnom radu.

Sasvim drugačiju sliku vidjet ćemo u skladištu od 10.000 m2. i više. Ovdje "praznine" u tehnologiji rada imaju negativan učinak koji je nekoliko puta jači nego u malim skladištima. Dakle, pokušaj ručnog pronalaženja mjesta postavljanja traje neopravdano dugo, a kršenje uvjeta skladištenja ili nosivosti regala od strane neiskusnog skladištara može dovesti do oštećenja robe. Stoga, za veliko skladište, implementacija automatiziranog sustava upravljanja nužno mora započeti s funkcionalnim i tehnološkim razvojem poslovnih procesa skladišta. Konkretno, vraćajući se na primjer s operacijom postavljanja - prije nego što se planiranje ovog postupka prenese "u ruke" WMS sustava, potrebno je imati jasno proračunatu logiku ovog procesa - zone, standardne veličine, grupe proizvoda, načela blizine proizvoda, uzimajući u obzir val odabira narudžbe, informacije o težini i volumenu robe i spremnika i još mnogo toga.

Nedostatak zoniranja skladišta i kategorizacije robe po ABC-u, grupama proizvoda, standardnim veličinama itd. ne omogućuje stvaranje objedinjenih lokacija za pohranu grupe proizvoda, optimiziran za korisnu skladišnu zapreminu (različite vrste regala, različite veličine ćelija). S druge strane, nedostatak unifikacije skladišnih lokacija i/ili skladišnih kontejnera dovodi do potrebe za izgradnjom složenijih algoritama postavljanja, što povlači neizbježno smanjenje pouzdanosti automatiziranog sustava upravljanja skladištem. Pokušaj da se odluke o izgradnji poslovnog procesa prenesu na WMS u stilu “sve posvuda, sve sa svim i optimalno” je osuđen na propast. Razvoj algoritama i formalizacija skladišnih poslovnih procesa treba prethoditi implementaciji automatiziranog skladišnog sustava, a ne obrnuto.

Ako dublje zađemo u temu odnosa tehnologije rada skladišta i funkcionalnosti WMS-a, što je posebno izraženo u velikim skladištima, ne možemo ne spomenuti takav proces kao što je optimizacija kilometraže opreme za rukovanje materijalom (H&T). Udaljenosti od desetaka tisuća "kvadrata" koje ovi skupi skladišni resursi moraju prevladati tjeraju nas na razmišljanje o smanjenju broja mirovanja. Ovo smanjenje se postiže kako tehnološkim i organizacijskim mjerama (primjerice, raspodjelom zona odabira, neprekidnim nadopunjavanjem i postupcima odabira u vremenu), tako i funkcionalnošću WMS sustava. Posebno je potrebno razmisliti o mogućnosti izdavanja zadataka za PTO na temelju njihove lokacije na kraju prethodnog zadatka (primjerice, kombiniranje zadataka komisioniranja i postavljanja paleta).

Upuštajući se u detalje, ne smijemo zaboraviti na integrirani pristup. Ako se usredotočite na optimizaciju kilometraže, redoslijed odabira "vala" narudžbi može biti u suprotnosti sa željenim redoslijedom njihove pošiljke, što rezultira time da skladište treba veliko područje za komisioniranje. S druge strane, potrebna je i rezerva vremena za pripremu „vala“, budući da će tehnički odjel paralelno obavljati nekoliko vrsta poslova (selekcija/postavljanje), a ne fokusirati se na jednu operaciju kako bi se postigla maksimalna brzina Obrada narudžbe. Dakle, za stvaranje uravnoteženog rješenja vrlo je važno sagledati cijeli proces kao cjelinu.

Kadrovi odlučuju o svemu

Treća po redu, ali jednako važna, specifičnost je povezana sa skladišnim osobljem. Na veliko skladište postaje posebno važna kvaliteta osposobljavanje i testiranje zaposlenika, njihovo poznavanje i razumijevanje procesa u cjelini i njihove uloge u njemu. Ako si na malim projektima ponekad možete priuštiti čak i obuku “prema brazilskom sustavu” - tijekom procesa rada - onda na velikom projektu obuku treba održati prije početka rada, koristeći detaljne upute o ulogama, u malim grupama formiranim prema specijalizacija zaposlenika, uz probne vožnje i naknadnu certifikaciju. Jedan od najbolnijih problema tijekom početnog rada WMS-a je nedostatak dokazanih vještina u izvođenju operacija i znanja o tome kako postupiti u nestandardna situacija. Sa skladišnim osobljem od desetaka ili stotina ljudi, potreba za obukom/prekvalifikacijom koja se javlja tijekom procesa rada značajno usporava funkcioniranje skladišta. Puno je učinkovitije “promijeniti” dio osoblja koje izaziva sumnju u njihovu sposobnost učenja i prilagodbe promjenama prije puštanja u rad automatiziranog skladišnog sustava nego zatim promijeniti osoblje u načinu rada i obučavati ga istovremeno s otklanjanjem grešaka. novih tehnologija. Također, u radu s kadrovima od velike pomoći može biti sustav motivacije zaposlenika usmjeren na uspješnu implementaciju WMS sustava.

Zadatak odabira i obuke osoblja također je relevantan za stručnjake najviše razine. Vrlo važan čimbenik u kvaliteti automatizacije je iskustvo ne samo stručnjaka izvođačke tvrtke, već i članova radni tim od strane kupca. Posebno kritično za svaki projekt, a posebno veliki, je iskustvo i znanje voditelja projekta od strane Naručitelja. Implementacija WMS-a uključuje donošenje mnogih odluka u vezi s izgradnjom tehnologije rada skladišta i organizacije osoblja, stoga, prije svega, voditelj projekta mora razumjeti logistiku skladišta, a također ima pravo utjecati na poslovne procese i ljude uključene u projekt.

Rezimirajući sve navedeno, želio bih još jednom naglasiti da doista dobri rezultati Implementacija automatiziranog skladišnog sustava moguća je samo uz simbiozu svih navedenih komponenti. Tehnološki napredan WMS sustav, kvalitetno savjetovanje u fazi pripreme za implementaciju sustava, te kompetentnost djelatnika odgovornih za implementaciju kako sa strane naručitelja tako i sa strane izvođača, osigurat će pristojnu kvalitetu projekta.

Daria Lyubovina, voditeljica projekta u AXELOT-u

WMS u fazi projektiranja Moderni sustavi upravljanje skladištem, koje vam omogućuje automatizaciju i standardizaciju poslovnih procesa poduzeća, također može postati određena vaga u pokušaju promjene. Kako predvidjeti eventualne promjene u budućem WMS-u bez dodatnih preinaka i unutar proračuna?

U dinamično promjenjivim ekonomskim uvjetima, kako bi preživjeli natjecateljsko okruženje mnoge tvrtke moraju postati fleksibilne, kako u donošenju odluka tako i na razini poslovnih procesa. Suvremeni sustavi upravljanja koji omogućuju automatizaciju i standardizaciju poslovnih procesa poduzeća mogu postati određeni komplicirani faktor u pokušaju promjene. Kako predvidjeti eventualne promjene u WMS-u bez dodatnih izmjena i unutar budžeta? Nekoliko savjeta koje biste trebali koristiti u fazi odabira i dizajna WMS-a.

Popularnost WMS-a (Warehouse Management System)— sustavi upravljanja skladištem — svake godine raste u Rusiji. Broj ponuđenih rješenja za automatizaciju skladišta također raste: na tržištu postoje deseci sustava različitih proizvođača.

Vaš savjetnik: Andrej Khvostikov +7 495 785 7228 Pitati pitanje

Postavite pitanje stručnjaku

WMS sustavi što je to

WMS sustav (Warehouse Management System) je softver namijenjen za svakodnevno upravljanje procesima u skladištu. Funkcionalnost WMS sustava za upravljanje skladištem omogućuje korisnicima da centralno, pod WMS upravljanje skladište, putem radnih stanica i radio terminala za obavljanje skladišnih operacija.

WMS sustav (Warehouse Management System) je softver namijenjen automatizaciji upravljanja skladišnim procesima i radom skladišnog kompleksa u cjelini.

WMS funkcionalnost omogućuje korisnicima centralizirano upravljanje softver, koristeći radne stanice i radio terminale za obavljanje skladišnih operacija. Poslovanje skladišta s implementiranim WMS sustavom je jednostavno i učinkovito te vam omogućuje minimiziranje gubitaka tijekom skladišnog poslovanja.

Tvrtka (logistički operater) dobiva stvarne koristi kada servisira kupce. Točne informacije o lokaciji robe, mogućnost brzog sastavljanja potreban proizvod u potrebnoj količini osigurava tvrtki povoljne prednosti izražene u isporuci narudžbi u rokovi, bez kašnjenja, što u konačnici stvara visoku lojalnost Vaših kupaca.

Funkcionalnost WMS sustava

WMS sustav za upravljanje skladištem Logistics Vision Suite, predstavljen od strane ANT Technologies, ima fleksibilnu funkcionalnost i neosporan konkurentska prednost, izraženo u mogućnosti brza adaptacija trenutnim i novim zahtjevima skladišta.

Prilagodljivost i širina postavki omogućuje vlasniku da postupno stvori svoje logistički sustav, odražavajući individualne potrebe za upravljanjem logističkim poslovanjem. WMS program je neophodan tvrtkama s intenzivnim prometnim procesima.

Prijem robe

Optimiziranje procesa skladištenja

Sustav WMS omogućuje korisnicima modeliranje učinkovitih skladišnih shema za različitu robu, uzimajući u obzir njihove karakteristike, na primjer, težinu robe ili njezinu potražnju (brzina prometa inventar). To vam omogućuje da organizirate proces skladištenja na takav način da će više tražena ili teža roba biti smještena bliže području otpreme ili će roba koja se šalje zajedno biti uskladištena jedna pored druge, zbog čega će biti potrebno manje vremena za obradu . Uzimanje u obzir brojnih čimbenika skladištenja osigurava učinkovit rad skladište

Upravljanje osobljem

Centralizirano upravljanje skladištem putem skladišni sustav WMS smanjuje potrebu za velikim brojem osoblja. Optimizacija radnih zaliha postaje moguća, uključujući smanjenje učestalosti zaliha proizvoda. WMS program omogućuje popis robe bez ometanja svakodnevnog rada skladišta. Smanjenje troškova rada omogućuje vam smanjenje tekućih (operativnih) troškova održavanja skladišta i povećanje učinkovitosti cijelog poduzeća. Mjerenje ključni pokazatelji učinak skladišta () povećava operativnu učinkovitost, omogućuje mjerenje pokazatelja učinka, provjeru provedbe i učinkovitosti rada, izradu obrasca za izvješćivanje, postavljanje sustava motivacije i standarda plaća.

Protok dokumenata

WMS sustav omogućuje vam automatizaciju većine skladišnih procesa, eliminirajući potrebu za upravljanjem papirnatim dokumentima, što zahtijeva značajne resurse. Omogućuje svim korisnicima zajednički pristup bazi podataka, pružajući radnicima potrebne informacije za brz i kvalitetan rad.

Sakupljanje i otprema

Softver za upravljanje skladištem osigurava kvalitetnu komisioniranje, što znači da će se proces komisioniranja odvijati prema skladišnim standardima, FIFO, FEFO, FPFO i LIFO metodama. WMS će osigurati da se pravilno sastavljena narudžba isporuči na pravu adresu u pravo vrijeme.

Služba za korisnike

WMS sustav unapređuje kvalitetu korisničke usluge kroz brzu i besprijekornu obradu naloga deponenta te pravovremenu dostavu. Visoka kvaliteta usluge povećava konkurentnost tvrtke, omogućuje vam izgradnju lojalnosti postojećih kupaca i privlačenje novih kupaca.

Upravljanje i kontrola skladišta

Za poduzeća koja trebaju napredne mogućnosti kontrole, WMS program nudi praćenje robe prema različitim karakteristikama: serijskim brojevima, rokovima trajanja, kodovima proizvoda itd. Problemi u vezi povrata i uvjeta jamstva kvalitete proizvoda brzo se rješavaju putem mogućnosti praćenja kanala opskrbe.

Izvještavanje

Najbolji sustavi WMS (Warehouse Management Systems), koji uključuje Logistics Vision Suite, omogućuje korištenje baza podataka jednostavno kao i Microsoft SQL, što omogućuje generiranje izvješća čak iu standardnim verzijama rješenja. Ali WMS sustavi imaju prednost jer vam omogućuju promjenu načina na koji se podaci prikazuju. Na temelju dostupnih informacija možete generirati različita izvješća:

učinkovito korištenje skladišnog prostora
potreba za povećanjem ili smanjenjem skladišnog prostora
učinak svakog zaposlenika skladišta
optimizacija broja osoblja
analiza financijski troškovi na temelju podataka o obujmu skladištenja i broju obavljenih operacija
i tako dalje.

Glavni cilj implementacije WMS-a je mogućnost povećanja prometa robe u trgovini. WMS se, zbog svoje dobro promišljene funkcionalnosti i širokog spektra mogućnosti, gotovo savršeno uklapa u rusku stvarnost. Izvrstan je za automatizaciju poslovnih procesa, posebno - maloprodajne trgovine.

Što ćete naučiti o:

Automatizacija bilo kojeg procesa omogućuje značajno povećanje učinkovitosti trgovine i, kao rezultat toga, održavanje njezine konkurentnosti. Ono što je relevantno ne samo za opsežne trgovački lanci, ali i za male trgovačke organizacije.

Uvođenje računalnih sustava u upravljanje poslovanjem prakticira se već duže vrijeme. Tržište godišnje nudi nove razvoje softvera za trgovinu, ali WMS, sustav upravljanja skladištem, prepoznat je kao jedan od najboljih.

Definicija WMS sustava: što je to?

Doslovno ime informativni program- Warehouse Management System (skraćeno WMS) - u prijevodu “sustav upravljanja skladištem”. Njegov glavni zadatak je automatizacija:

skladišni poslovni procesi;
radnje koje obavljaju skladištari i logističari.

U stvarnosti WMS nije ništa više od kompleksa tehničkih i softverskih platformi. Prednost sustava je mogućnost prilagodbe određenom skladištu ili trgovini.

Korištenje WMS sustava za upravljanje skladištem pomaže:

upravljati topologijom skladišta;
pravovremeno mijenjati asortiman i voditi registar;
planirati bilo kakav rad u skladištu;
upravljati logistikom itd.

Kada se javlja potreba za implementacijom WMS sustava u skladištu u maloprodaji?

Trgovci su najčešće zainteresirani za implementaciju WMS sustava u skladište. trgovačka društva, kako srednje ili velike razine, tako i relativno male trgovine.

Popis glavnih razloga za implementaciju WMS sustava u skladište uključuje:

Interni skladišni problemi poduzeća koji zahtijevaju optimalno rješenje.
Nezadovoljstvo radom skladišta od strane kupaca i klijenata tvrtke.
Želja menadžmenta da postigne napredniju razinu automatizacije skladišta.

Program za automatizaciju skladišta Business.Ru znatno će vam olakšati rad i uštedjeti vrijeme. Zahvaljujući njemu, inventura se može izvršiti u dva klika i može se upravljati neograničenim brojem skladišta istovremeno. Prednosti:

cijeli proces je automatiziran i vizualan;
sve operacije se izvode u nekoliko klikova;
transparentno rezerviranje robe;
knjigovodstvo robe u raznim mjernim jedinicama itd.

Od čega se sastoje moderni WMS sustavi?

Vlasnici malih maloprodajnih tvrtki navikli su pratiti protok proizvoda na "staromodan" način, koristeći:

“papirnato” računovodstvo, odnosno obične dnevnike, račune, račune popunjene ručno;
„jednostavna“ kompjuterizirana verzija pomoću programa Microsoft Excel, gdje se opet podaci ručno upisuju na računalu u prazne predloške (uobičajeni obrasci knjigovodstvenih dnevnika, faktura, pa čak i dijagrama skladišnog kartona);
proračunska verzija specijaliziranog softvera.

Potonje je sve češće, a mnogi prosječni gospodarstvenici pogrešno vjeruju da je korištenje ovakvih softverskih proizvoda automatizacija skladišta.

Suvremeni WMS sustav trebao bi uključivati:

Izravno softver;
Poslužitelj ili glavno stolno računalo za instalaciju softvera;
Radno računalo (workstation) za rad skladišnog operatera;
Laserski pisač za ispis potrebne dokumentacije;
Terminali za prikupljanje podataka - mobilna prijenosna računala (bežična) s uređajem za skeniranje barkoda;
Bežična mrežna komunikacija za terminale.

Glavni potrošači WMS rješenja

Glavni potrošači WMS rješenja su:

skladišta logističkih tvrtki - Third Party Logistics (3PL);
industrijska skladišta;
trgovačka poduzeća (na veliko i malo).

Potonji uključuju:

veliki trgovački kompleksi;
trgovački lanci s 30 ili više trgovina;
internetske trgovine;
male maloprodajne trgovine.

S rastom trgovačkog prometa, trgovačko poduzeće, asortiman, skladišni prostor. Međutim, povećanje prostora ne znači i povećanje broja skladišta. Naprotiv, trgovci nastoje smanjiti svoj broj na maloprodajnim mjestima povećanjem glavnog skladišnog (distributivnog) centra. Odavde se roba distribuira u maloprodajne trgovine i nesmetano nadopunjuje njihove zalihe. To je dovelo do povećanja potražnje za softverom koji može uspostaviti i optimizirati procese skladišne logistike.

Posjedovanje vlastitog distribucijskog centra omogućuje trgovcima smanjenje troškova plaćanja usluga posredničkih tvrtki, koje uzimaju značajan dio njihove marže. Zbog toga je za trgovce pitanje logistike postalo jedan od glavnih uvjeta povećanja konkurentnosti i opstanka na tržištu.

Drugi razlog potražnje za WMS rješenjima je ruska stvarnost trgovanja i zastarjela skladišna infrastruktura. Posljednji faktor je važan, jer trgovački lanci rad s velikim asortimanom.

Da biste u potpunosti cijenili sve prednosti automatizacije skladišta, koristite program Business.Ru. Program ima jasno sučelje s mogućnošću prilagođavanja korisniku. Također ćete moći pratiti cijeli put robe od skladišta do police trgovine unutar sustava Business.Ru.

Značajke implementacije WMS-a

Stručnjaci i analitičari se slažu da je WMS zasebna, samodostatna klasa softverskih i hardverskih platformi. Istodobno, mnogi u njemu nalaze sličnosti s ERP-om, CRM-om i nizom drugih sličnih softverskih i hardverskih rješenja:

ERP. Sličnosti s ovim softverom uočene su u vezi s procesom planiranja proizvodnih resursa. Odnosno, skladište se promatra s istog aspekta. Zbog toga mnogi WMS smatraju podvrstom ERP-a s uskim fokusom (skladište). Ali ovdje vrijedi uzeti u obzir razlike među njima: standardna ERP rješenja ograničena su u resursima za upravljanje skladištem. Iz tog razloga ih IT programeri klasificiraju kao zasebna grupa odluke.
CRM. Ovi sustavi, u usporedbi s WMS-om, imaju još više razlika, budući da su usmjereni na odnos tvrtke s klijentima. CRM je usmjeren na upravljanje baza klijenata, poboljšanje kvalitete usluge, povećanje dinamike prodaje itd. Čak i ako skladište smatramo jednim od objekata interakcije između tvrtke i izvođača, zadaci koji se rješavaju potpuno su različiti.

Upravo taj uzak profil čini WMS rješenja jedinstvenima i neovisnima o drugima.

Novi softverski proizvodi pojavljuju se na tržištu softvera svake godine softverski proizvodi za skladište, koji su usmjereni na rješavanje nekoliko problema i "hibridi" su glavnih sustava. Zbog svoje novosti i pristupačnosti, ovakvi sustavi mogu biti dobra alternativa implementaciji WMS-a u maloj maloprodaji.

WMS funkcije

Funkcionalnost sustava omogućuje njegovu široku upotrebu u gotovo svim fazama trgovine na malo. Varijabilnost i svestranost imaju mnoge prednosti:

analizu i donošenje odluka provodi sam sustav, a ne osoba koja obavlja funkciju operatera, a ne upravitelja;
adresiranje u skladištu također se bavi sustavom koji skladište dijeli na sektore i zone, a zone na ćelije (paletni prostor) radi lakšeg pretraživanja željeni proizvod. Svaka zona ili ćelija dobiva šifru - rezultat je gotova skladišna kartica s mogućnošću pohrane adrese;
praćenje kretanja robe iz jedne ćelije u drugu, njezin "ulazak i izlazak" u skladište također provodi sustav;
WMS bilježi svaku fazu kretanja robe unutar skladišta, dokumentira je i ispisuje potreban dokument. Ona, skeniranjem bedža izvođača, određuje i automatski mu ispisuje zadatak.

I to nisu sve mogućnosti WMS-a. Raznolikost i kombinacija opcija izravno ovisi o zadacima koje određeni dobavljač postavlja za sebe. Na najpopularnije ključne funkcije Svaki moderni WMS sustav uključuje:

upravljanje svim ključnim skladišnim operacijama, kao što su prijem, inventura, komisioniranje, knjiženje ili otprema;
modeliranje shema pakiranja robe, uzimajući u obzir njihove veličine i značajke prijevoza;
održavanje internog i eksternog protoka dokumenata, zbog rada s izvođačima;
učinkovito upravljanje resursima.

"Pametan" sustav može se vrlo lako konfigurirati za određeni niz zadataka i kreirati algoritme pojedinačno za određeni proces. Tako većina WMS sustava u svom arsenalu ima funkciju modeliranja prometnih tokova unutar skladišta, u okolici i šire.

Modularno načelo stvaranja skupa rješenja omogućuje vam dopunu standardnih opcija s mogućnostima upravljanja narudžbama i prodajom. Sustav je autonoman i sposoban je obrađivati podatke o trgovačkom prometu, kao i upravljati procesima u automatiziranom načinu rada praktički bez sudjelovanja osoblja.

Prednosti za maloprodaju pri implementaciji WMS sustava

Svaka inovacija koja je osmišljena za optimizaciju rada skladišta trebala bi biti korisna, prije svega, njegovom vlasniku. Kod integracije WMS-a u sustav neki dobavljači smatraju da su mogućnosti sustava ograničene intenziviranjem skladišnog poslovanja, no to je daleko od slučaja. Čak i ako uzmemo u obzir specifičnosti i smjer rada maloprodajno skladište, predloženo rješenje ima čitav niz očitih prednosti koje su relevantne za sve slučajeve uporabe:

Visoka točnost podataka o skladišnim stanjima i kretanju materijalna sredstva, koje osigurava WMS sustav za upravljanje skladištem. Istina, za to je potrebno odabrati adresno skladištenje kao glavnu metodu i osigurati najtočnije statističko bilježenje sve robe u skladištu.
Automatizacija skladišta koja vam omogućuje uštedu novca veliki iznos vrijeme i resursi za računovodstvo i povezane izračune.
Maksimalna optimizacija resursa skladišta, algoritmi za smještaj robe u slobodnom prostoru s ergonomskog gledišta. U tu svrhu, mnogi sustavi pružaju funkciju za modeliranje položaja objekata, uzimajući u obzir njihove dimenzije i težinu.
Visoka točnost izračuna, praktički eliminirajući mogućnost pogrešaka pri formiranju bilo kojeg unutarskladišnog ili logističkog procesa.
Smanjenje operativnih troškova poboljšanjem logistike unutar skladišta i smanjenjem vremena korištenja posebne opreme. Ovaj pristup omogućuje vam smanjenje amortizacije, uštedu goriva i električne energije.

Područja upotrebe

Implementacija WMS sustava u skladištu je standardna opcija, ali je popis područja primjene WMS sustava prilično velik. To uključuje:

veleprodaja i trgovina na malo, osobito u prisutnosti udaljenih prodajnih mjesta;
područje outsourcinga logističkih usluga;
proizvodna poduzeća.

Šire gledano, ciljani potrošač WMS-a može se drugačije zamisliti: oni za koje logistika ima dublje značenje od konvencionalnog skladištenja. WMS rješenja omogućuju upravljanje željenim poslovnim procesom u stvarnom vremenu, optimiziraju korištenje resursa poduzeća i povećavaju učinkovitost upravljanja osobljem.

Glavna područja primjene WMS-a su u automatizaciji:

trgovina (veleprodaja, maloprodaja, veleprodaja-maloprodaja), uključujući udaljene točke;
putujuća trgovina iz skladišta;
skladišta, lančana skladišta, skladišni kompleksi;
poduzeća koja proizvode prehrambene proizvode, uključujući hladnjače;
poduzeća koja proizvode robu široke potrošnje i industrijske proizvode;
sustavi naplate.

Kao i arhivsko skladištenje i bilo koja aktivnost koja uključuje skladištenje i kretanje velikih razmjera.

Arhitektura WMS sustava

Sastav, odnosno arhitektura WMS sustava uključuje 3 razine:

Razina I je korisničko sučelje, koje uključuje "klijentsku aplikaciju" na računalu. Uz njegovu pomoć djelatnik obavlja standardne operacije, upisuje i mijenja podatke, kontaktira ostalo skladišno osoblje te se upoznaje s rezultatima obračuna skladišnog poslovanja iz sustava.

Level II je glavni poslužitelj WMS sustava na kojem se podaci obrađuju i pohranjuju. Moderne modifikacije softvera temelje se na oblaku. Prilikom primanja naredbi s prve razine poslužitelj unosi podatke u odgovarajuću bazu podataka kojom se upravlja na temelju određenog algoritma.

Razina III je “poslovna logika” WMS sustava koja koristi programski kod “zadaci/procesi”. Na ovoj razini se obrađuju podaci s poslužitelja koji se zatim vraćaju u obliku određenog algoritma koji ulazi u I razinu.

Glavne vrste WMS-a

Funkcionalnost nije jedini kriterij koji se koristi za klasifikaciju WMS sustava. Stručnjaci iz područja IT-a i logistike također razlikuju takve vrste sustava kao što su:

Intry-level WMS rješenja, koja su namijenjena za upravljanje skladištima malih maloprodajnih trgovina i tvrtki koje nisu bogate asortimanom proizvoda.
“Boxed” rješenja dizajnirana za upravljanje skladištima srednje veličine (maksimalno 10 tisuća četvornih metara) s raznovrsnijim asortimanom, ali niskom dinamikom prometa.
“Prilagodljiva” rješenja koja se koriste u velikim logističkim tvrtkama i distribucijskim centrima.
“Konfigurabilna” rješenja razvijena za velike skladišne komplekse gdje je dinamika prometa visoka.