Seramik çömlek neyden yapılır? Seramik. Evde seramik üretim teknolojisi. Ürünlerin manuel işlenmesi

seramik sanatı- kilden çeşitli nesneler yapmak - eski bir halk sanatı türü. Çok eski zamanlardan beri seramik ürünler insana hizmet etmiştir. Kullanılan hammaddelerin türü, sır kaplamaların bileşimi, üretim yöntemi ve amaçları bakımından farklılık gösterirler. İşlenmeye uygun doğal kil rezervlerinin olduğu her yerde, usta çömlekçiler saksılar, kaseler, sürahiler, tabaklar, mataralar, vazolar ve çeşitli şekil ve süslemelerde diğer birçok ev eşyasını yarattı.

Ürünlere renkli ve zengin bir renk veren malzemenin plastisitesi, tonalitesi ve sırların renk çeşitliliği, seramik ürünlerin salt faydacı bir işlevi yerine getirmesine katkıda bulundu, aynı zamanda sanat eseri olmalarına katkıda bulundu. Farklı dönemlerin seramikleri, zamanlarının karakteristik özellikleri ile işaretlenir. Buna olan ilgi zamanımızda korunmuştur. Popüler halk sanatları ve el sanatları

Günümüzde seramikler yaygın olarak kullanılmaktadır. dekoratif bölmeler, kafesler şeklinde iç. Şömineler seramik tuğlalardan yapılmıştır. Seramik rölyefler, süs ve tematik panolar, şamdanlar, dekoratif vazolar, kaplar, kaseler, saksılar da dekorasyon olarak kullanılmakta, hem ayrı öğeler olarak hem de özel bir ruh hali ve rahatlık yaratan kompozisyonlarda kullanılmaktadır. Çeşitli şekil ve boyutlarda vazolar, duvar seramikleri - dekoratif tabaklar, tabaklar, katmanlar çok popüler. Bu tür seramik objelerin ustaca seçilmesiyle iç mekana iyi uyum sağlar ve onu tamamlar.

Başlıca teknolojik seramik türleri Mayolika, pişmiş toprak, şamot, porselen, fayans. Kil bileşimi, pişirme modu ve dekorasyon teknikleri bakımından farklılık gösterirler.

havai fişek- dekoratif vazolar, kabartmalar, dekoratif heykeller oluşturmak için kullanılır. Bu ürünler güzel bir tanecikli doku ile ayırt edilir ve sırlı süslemeler onlara özel bir tat verir.

Porselen- ince bir kaolin, plastik kil, kuvars, feldispat karışımından elde edilen mineral kütlesi. Porselen ürünler beyazlıkları, ince duvarlıları (ince kırık) ve şeffaflıkları ile ayırt edilir. Sırsız halde dahi sıvı geçişine izin vermezler. Fayans porselene yakındır ancak beyazlığı ve şeffaflığı yoktur, gövdesi daha kalındır, sırlı değildir, nemi geçirir. Porselen ve çanak çömlek ürünleri öncelikle tabakların yanı sıra dekoratif öğelerdir - vazolar, tabaklar, çeşitli kompozisyonlar vb.

Fayans - gözenekliliği nedeniyle seramik bir parça, özellikle sıcaklıkta keskin bir dalgalanma ile nemli bir atmosferin yıkıcı etkisine maruz kalır. Bunu ortadan kaldırmak için seramikler, bir seramik ürünün tüm dış gözeneklerini dolduran ve ona biraz parlaklık veren camsı bir bileşim olan sırla (sulama) kaplanır. Sır, amaçlanan kütlenin bileşimine bağlı olarak farklı şekilde hazırlanır. Sert sırlar (feldispat vb. içeren) ve yumuşak sırlar (kurşun veya borik asit içeren) vardır. Nesneler sırla veya geniş bir fırça ile kaplanır veya gözenekli kilin hızla kendi içine emdiği bir sır çözeltisine doğrudan maşayla daldırılır ve ardından ateşlenir. Sert sır üzerine boyama her zaman biraz kurudur, bu nedenle sır üzerine yapıldığını hemen fark edebilirsiniz, yumuşak sır üzerine boyamayı sır altı boyamadan ayırt etmek bazen zordur.

Sulamanın icadı, diğer birçok keşif gibi, insanlık da Eski Doğu'ya borçludur. Buzlanma veya sır - boncuklar, Mısır'da Neolitik çağa kadar yumuşak steatit taşla kaplandı. Kil kapları parlak ve nem geçirmez hale getiren sır uygulamasının etkisi daha sonra keşfedilmiş ve değerlendirilmiştir. Asur, Babil ve Ahameniş Pers'in sulanan frizleri bu zorlu yolun kilometre taşlarıydı. Çok düzensizdi, coşku dönemleri neredeyse tamamen unutulma dönemlerine yol açtı, ancak Doğu her zaman parlak camlı ürünlere daha fazla ilgi gösterdi. Pers krallığının çağdaşı olan Yunanistan, onları hiç tanımıyordu.

Sırlı seramik üretiminde Orta Çağ'da başlayan yeni gelişme, yine Ortadoğu kamplarıyla ilişkilendiriliyor. Bu tür ürünlerin en mükemmel örnekleri Arap Hilafetinin birleştirdiği halklara aittir. Sırlı seramik üretiminin sırları, ortaçağ bilim adamları tarafından eserlerinin sayfalarına kaydedildi ve kendisi, değerli taşlar, giysiler ve silahlarla birlikte halifelerin hazinelerinde tutuldu.

Sırlı seramik tarihindeki ortaçağ aşaması için daha az önemli olmayan, dağıtım bölgesinin genişlemesiydi. Bunda büyük bir meziyet, Doğu ve Roma deneyimini miras almayı başaran ve onu daha şimdiden cesur bir şekilde dünya arenasına giren Avrupa'nın genç uygarlıklarına tanıtmayı başaran Bizans'a aittir. IX - X yüzyıllar Kuzey Karadeniz bölgesi, Rusya ile Bizans arasında canlı bir ticaret yeri haline gelir. Önemli rol Kherson, arabulucuyu oynadı. Bizans sırlı seramikleri buradan eski Rusya. Bunlar, parlak yeşil benekli sırla kaplı, altlarında kabartma resimleri olan beyaz kil tabaklardı.

Ticari ilişkilerin gelişmesiyle birlikte göçler, savaşlar sonucunda komşuların borçlanma ve taklitlerinin etkisi giderek daha belirgin hale gelmektedir. Moğol kabilelerinin Orta Asya'daki hareketi sırasında, Çin seramik ürünlerinin teknikleri ve sanatsal özellikleri İran'da benimsendi ve bu da Arabistan'da yaşayan kabileler tarafından ödünç alındı. Daha sonra İslam'ın yayılmasıyla birlikte Pers üslubunun etkisi 9. yüzyılda İspanya'yı fetheden Moors'u etkiledi. Böylece, bu tarz Batı Avrupa'ya getirildi.

"Fayans" kelimesi, fayans üretimi ile ünlü İtalyan şehri Faenza'dan gelmektedir. Büyük olasılıkla, bu sanat Araplarla birlikte geldi - güzel İspanyol-Mağribi sırlı seramikler yaptıkları İspanya aracılığıyla. Boearic Adaları'nda, aynı zamanda emaye kil ürünlerinin üretimiyle de uğraşıyorlardı ve büyük olasılıkla, İtalyan sanat fayansına atıfta bulunmak için de kullanılan "majolica" kelimesi, kökenini bu adalardan birinin adına borçludur - Mallorca. Kalay, opak, sağır, süt beyazı sırları keşfeden ve ilk kullanan kişi, Floransalı ünlü seramik heykeltıraş Luca delle Robia'dır (XV yüzyıl).

16. yüzyılda, ince sırlı seramiklerin parlak bir ustası oldu. Fransız heykeltıraş Bernard Pallicy. Basit bir çömlekçi, jeolog ve agronomist, fizikçi ve kimyager, bahçe mimarı ve yazar, cam ressamı oldu. Fransa'da o zamanlar fayans ve emaye yapmayı bilmiyorlardı. Palissy, üretimlerinin sırrını keşfetmeye karar verdi. Çok renkli, şeffaf, çok güzel, kaliteli sırlar yapmanın bir yolunu buldu ve düz, geniş kenarlı, oval şekilli tabaklar ve tabaklar yapmaya başladı. Renklerin uyumu, harika bir sulama ustalıkla resmedilmiş doğa. Palissy, fayansına "kırsal kil" adını verdi.

Fransa, geniş fayans kullanımını "güneş kralı" Louis XIV'e borçludur. Bitmek tükenmek bilmeyen savaşlarla hazineyi harap ettikten sonra, para biriktirmek için kullanımını yasakladı. gümüş eşyalar. 1700'de kral altın çatal bıçak takımını toprak kaplarla değiştirdi. Fayans dükkanlarda satın alınmaya başlandı, Fransa'da üretimi için bir itici güç olan moda oldu. Rouen ve Nevers şehirleri seramik merkezleri haline geldi. Rouen'de, Norman seramikçilerinin sırrı olan fayansı mavi ve kırmızı yaptılar ve tabaklar neredeyse siyah ince arabesklerle parlak sarı renkteydi.

Rusya'da, 18. yüzyılın sonunda fayans yapılmaya başlandı. İlk kez - devlete ait Kiev-Mezhigorsk fabrikasında ve daha sonra diğer devlet ve özel işletmelerde. 19. yüzyılda fayans en yaygın seramik kaplar haline geldi. Modern fabrikalar, çok dayanıklı bir sır ile feldspat sert fayans üretir. Üçte ikisi veya yarısı kil maddelerden oluşur; genellikle onda biri feldispat, geri kalanı kuvarstır. Bu en güçlü fayans. Eski fayans daha yumuşaktır, dörtte üçünden fazla kildir ve termal olarak çok kararlı değildir. Çömleğin "gövdesi" esas olarak plastik kil (beyaz veya hafif yanan) ve kaolin - gevşek, yumuşak, killi beyaz kayadır. Ukrayna'da büyük kaolin yatakları var: bunlar iyi bilinen Belaya Balka, Glukhovetskoye, Prosyanovskoye yataklarıdır.

Seramik ürünler ve malzemeler amaca ve özelliklerine göre, kullanılan ana hammaddeye veya sinterlenmiş seramiklerin faz bileşimine göre sınıflandırılır. Hammaddelerin bileşimine ve fırınlama sıcaklığına bağlı olarak, seramik ürünler 2 sınıfa ayrılır: tamamen sinterlenmiş, yoğun, kırılma-parlak, su emmesi %0.5'ten fazla olmayan ürünler ve gözenekli, kısmen sinterlenmiş, su emmesi 15'e kadar olan ürünler. %. İri taneli, üniform olmayan bir kırılma yapısına sahip olan kaba seramikler (örneğin, bina ve şamot tuğlaları) ve düzgün, ince taneli kırık ve eşit renkli güveç (örneğin, porselen, fayans) olan ince seramikler vardır. .

Seramik endüstrisindeki ana hammaddeler, geniş dağılımları ve değerli olmaları nedeniyle kil ve kaolinlerdir. teknolojik özellikler. İnce seramik üretiminde ilk kütlenin en önemli bileşeni feldispatlar (esas olarak mikrolin) ve kuvarstır. Feldispatlar, özellikle saf çeşitler ve kuvars ile iç içe geçmeleri pegmatitlerden çıkarılır. Sürekli artan miktarlarda, kuvars-feldispat hammaddeleri çeşitli madenlerden çıkarılmaktadır. kayalar zararlı mineral safsızlıklardan zenginleştirme ve saflaştırma yoluyla. Bununla birlikte, metalurji, elektrik mühendisliği ve alet yapımı tarafından seramiklere dayatılan artan ve keskin bir şekilde farklılaşan gereksinimler, saf oksitler, karbürler ve diğer bileşiklere dayalı refrakter ve diğer teknik seramik türlerinin üretiminin gelişmesine yol açtı.

Bazı teknik seramik türlerinin özellikleri, kil ve kaolenlerden yapılan ürünlerin özelliklerinden keskin bir şekilde farklıdır ve bu nedenle seramik ürün ve malzemelerin birleştirici özellikleri, yüksek sıcaklıklarda sinterlenerek ve ilgili teknolojik yöntemlerin kullanılmasıyla üretimlerini sürdürürler. Aşağıdakileri içeren üretim: hammaddelerin işlenmesi ve seramik kütlesinin hazırlanması, üretim (kalıplama), ürünlerin kurutulması ve pişirilmesi.

Hazırlama yöntemine göre seramik kütleler toz, plastik ve sıvı olarak ayrılır. Toz haline getirilmiş seramik kütleler, nemli bir karışım veya organik bağlayıcılar ve plastikleştiricilerin eklenmesiyle, ezilmiş ve orijinal mineral bileşenlerin kuru halde karıştırılmış bir karışımıdır. Killer ve kaolinlerin ıslak halde (ağırlıkça %18-26 su) gecikmeli katkı maddeleriyle karıştırılmasıyla, su içeriğinde daha fazla artış ve elektrolitlerin (peptizerler) eklenmesiyle sıvıya dönüşen plastik kalıp kütleleri elde edilir. seramik kütleler (süspansiyonlar) - dökümhane fişleri.

Porselen, fayans ve diğer bazı seramik çeşitlerinin üretiminde, filtre preslerde kısmi dehidrasyon ile kaymadan plastik bir kalıp kütlesi elde edilir, ardından vakumlu değirmenler ve vidalı preslerde homojenize edilir. Bazı teknik seramik türlerinin imalatında, kil ve kaolinler olmadan döküm bulamacı hazırlanır, ince öğütülmüş hammadde karışımına termoplastik ve yüzey aktif maddeler (örneğin parafin, mum, oleik asit) eklenir ve bunlar daha sonra ön işlemlerle uzaklaştırılır. ürünlerin düşük sıcaklıkta pişirilmesi.

Seramik kalıplama yönteminin seçimi esas olarak ürünlerin şekline göre belirlenir. Basit formdaki ürünler - refrakter tuğlalar, kaplama karoları - mekanik ve hidrolik pres makinelerinde çelik kalıplarda toz halindeki kütlelerden preslenir. Duvar yapı malzemeleri - tuğlalar, oyuk ve kaplama blokları, fayanslar, kanalizasyon ve drenaj boruları vb. - plastik kütlelerden vidalı vakum preslerde kereste profilli ağızlıklar vasıtasıyla ekstrüde edilerek kalıplanır. Belirli bir uzunluktaki ürünler veya boşluklar, preslerin çalışmasıyla senkronize otomatik makineler tarafından kirişten kesilir. Ev porselenleri ve fayansları ağırlıklı olarak plastik kütlelerden yarı otomatik ve otomatik makinelerde alçı kalıplarda kalıplanır.

Karmaşık konfigürasyona sahip sıhhi yapı seramikleri, mekanize konveyör hatlarında seramik bulamacından alçı kalıplarda dökülür. Radyo ve piezoseramikler, sermetler ve diğer teknik seramik türleri, boyutlarına ve şekillerine bağlı olarak, esas olarak toz halindeki kütlelerden presleme veya çelik kalıplarda parafin slip dökümü ile üretilir.Şu veya bu şekilde kalıplanan ürünler haznede kurutulur. , tünel veya konveyör kurutucular.

Seramiklerin pişirilmesi, belirli bir sinterleme derecesi sağlayan en önemli teknolojik süreçtir. Pişirme moduna tam olarak uyulması, gerekli faz bileşimini ve seramiğin en önemli özelliklerini sağlar. Nadir istisnalar dışında, kristal fazların sinterlenmesi ötektik eriyiklerden oluşan sıvı fazların katılımıyla gerçekleşir. Porselen, steatit ve diğer sıkı sinterlenmiş ürünlerde seramik kütlesinin bileşimine ve pişirme sıcaklığına bağlı olarak, sinterleme işlemindeki sıvı fazın içeriği ağırlıkça %40-50 veya daha fazlasına ulaşır. Sıvı ve katı fazların sınırında ortaya çıkan yüzey gerilimi kuvvetleri, kristal fazların tanelerini (örneğin porselendeki kuvars) birbirine yaklaştırır ve aralarında dağıtılan gazlar kılcal damarlardan dışarı çıkar. Sinterleme sonucunda ürünlerin boyutları küçülür, mekanik mukavemetleri ve yoğunlukları artar.

Bazı teknik seramik türlerinin (örneğin, korindon, berilyum, zirkonyum) sinterlenmesi, kristal büyümesinin eşlik ettiği toplu difüzyon ve plastik akışın bir sonucu olarak sıvı fazın katılımı olmadan gerçekleştirilir. Katı fazlarda sinterleme, çok saf malzemeler kullanılarak ve bir sıvı fazın katılımıyla sinterlemeye göre daha yüksek sıcaklıklarda gerçekleşir ve bu nedenle yalnızca saf oksit ve benzeri malzemelere dayalı teknik seramiklerin üretiminde yaygınlaşmıştır. Gerekliliklere uygun olarak, sinterleme derecesi farklı şekiller seramikler çok çeşitlidir.

Elektroporselen, porselen, fayans ve diğer ince seramik türlerinden yapılmış ürünler, fırınlamadan önce, yüksek fırınlama sıcaklıklarında (1000-1400 0C) eriyen ve camsı su ve gaz geçirmez bir tabaka oluşturan sırla kaplanır. Sırlama, seramiğin teknik ve dekoratif-sanatsal özelliklerini geliştirir. Masif ürünler kuruduktan sonra sırlanır ve tek adımda fırınlanır. İnce cidarlı ürünler, sır süspansiyonunda ıslanmayı önlemek için sır öncesi ön pişirime tabi tutulur. Bazı seramik endüstrilerinde fırınlanmış ürünlerin sırsız yüzeyi aşındırıcı tozlar veya aşındırıcı aletlerle parlatılır. Ev seramikleri seramik boyalar, çıkartmalar ve altın ile dekore edilmiştir.

"Boyalı kırıkların" çekici gücü nasıl açıklanır? Belki de işin sırrı, ustanın hassas elleriyle yapılan bir vazo, bir tencere, bir levhanın insan sıcaklığını emmesidir. Seramiğin şiirselliği ve güzelliği onu tüm çağların, tüm kültürlerin ayrılmaz bir parçası haline getirmiştir.

Duvar seramik paneller. Anıtsal seramik duvar panelleri, sıradan bir odayı benzersiz, türünün tek örneği haline getirerek saygınlık ve istikrar duygusu yaratır. Ne de olsa, birçok üst düzey uluslararası kuruluşun salonlarını seramik panellerle dekore etmesi boşuna değil! Seramik karolar veya seramik rölyefler üzerine boyama, çok çeşitli stillerde yapılabilir. Duvar panellerinde herhangi bir fantezi gerçekleştirilebilir: tarihi ve masallar, halk motifleri, renk ve geometrik soyutlamalar. Geleneksel olarak seramik paneller, salonların, lobilerin, fuayelerin duvarlarının sanatsal dekorasyonu olarak kullanılır. Duvar paneli, suyun mavi aynasına yansıyan havuzda çok etkileyici görünüyor.

Seramik ekler. Eklere küçük seramik duvar resimleri denir. Bir panel gibi, seramik karolar veya seramik kabartmalar üzerine bir resim olabilir. Ek parçalar, ferforje veya ahşaptan yapılmış bir çerçeve ile çerçevelenebilir ve daha sonra tablolara benzeyecektir. Seramik ekler, herhangi bir yüzey ile duvarda iyi görünür.

Hacimsel seramikler. Eski kültürlerden bize ne geldiğini hiç merak ettiniz mi? Bu doğru, seramik tabaklar - kaplar, vazolar. İç mekanlarda seramikler sonsuzdur. Arkasındaki binlerce yıllık geçmişiyle asla modası geçmeyecek.

Vazolar en iyi seramik sanatıdır. Pürüzsüz, akıcı vazo çizgileri, herhangi bir iç mekana organik olarak uyar, sahibinin zevkini yansıtır ve evin tonunu belirler.

Dikim için ekiciler fonksiyonel seramiklere bir örnektir. Bir palmiye ağacının, bir limon ağacının, bir ficus'un dekoratifliği, seramik kaplara yerleştirilirse kat kat artacaktır. İç seramiklerde özel bir yer, kış bahçesinin unsurları tarafından işgal edilmiştir. Yeşil vahanın bulunduğu köşeye özgünlük ve özgünlük verirler. hatıra heykeli. Parlak, renkli hayvan figürleri, kuşlar, masallardan komik karakterler sadece odayı dekore etmekle kalmaz, aynı zamanda şenlikli bir ruh hali yaratır.

Duvar plakaları ve plaketler. Seramik tabaklar ve plaketler, bir yıldönümü veya diğer önemli bir olayın şerefine harika bir unutulmaz hediye görevi görür. Aynı zamanda dekoratif süs görevi görebilirler. Şehir manzarası veya amblemi, bir hatıra işareti veya bir logonun bulunduğu plakalar ve plaklar çok popülerdir.

Seramik vazolar, tencereler, çay takımları, şamdanlar, tabaklar, ıslıklar ve hatta müzik aletleri - bunların hepsi bağımsız olarak oluşturulabilir.

Kendi elinizle seramik yapmayı öğrenmek için asıl şey arzudur. Bir seramikçi olmadan önce, kilden en basit bibloyu şekillendirmeye çalışın ve iş için ekipman satın almak için para harcamaya değip değmeyeceğini anlayacaksınız. Bir şey yolunda gitmediyse, önemli değil, evliliği ıslatın ve ondan yeni bir figür yapın, pişirmeden önce ürün sonsuza kadar değiştirilebilir.

Seramik neyden yapılır ve iş için malzemeler nereden alınır

Seramik, bir seramikçinin çalışmasında ana malzeme olan pişmiş kildir. Doğal olanın aksine, doğal kökenlidir, kimyasal ve diğer işleme türlerine maruz bırakılmadan dünyanın bağırsaklarından çıkarılır.

Deneyimli ustalar, paradan tasarruf etmek için hammaddeleri kendi başlarına çıkarır ve hazırlar. Bu süreç birkaç aşamadan oluşur ve şehirde yeni başlıyorsanız ve yaşıyorsanız dikkati hak etmez.

Seramik üretimi için kil yağlı olmalı ve çakıl ve diğer kalıntılardan arındırılmış olmalıdır, aksi takdirde zanaat, pişirme işlemi sırasında çatlayacaktır. Bitmiş kütle belirli nem koşulları altında depolanır.

Doğal kil farklı şekiller:

• Beyaz - en yaygın olanı, başlangıçta grimsi bir renk tonuna sahiptir ve ısıl işlemden sonra hoş bir fildişi tonu elde eder.
• Kırmızı - hammaddeye yeşilimsi bir ton veren demir oksit içerir. Hammaddenin ana rengi kahverengidir, pişirildikten sonra ürünler kırmızı olur. Modellemeye uygundur, parçalanmaz, heykeller ve büyük parçalar için idealdir.
• Porselen çiğ olduğunda gri, pişirildiğinde beyazdır.
• Mavi - daha çok kozmetik ve geleneksel tıpta kullanılır.
• Siyah veya koyu kahverengi seramik gövde - fırınlandıktan sonra fildişi rengi elde eden en sert kil.

Ayrıca seramik için kil sıcaklığa göre sınıflandırılmış düşük erime, orta erime, refrakter işleme.

Kesir boyutuna, farklı sıcaklıklarda pişirildikten sonraki renge ve diğer özelliklere odaklanarak hazır çömlek kili satın almak en uygunudur. niteliksel göstergeler. Maliyet, üreticiye, ambalaja, dokuya bağlıdır. Modelleme, kalıplama, çömlekçi çarkı gibi çeşitli görevlere yatırım yapmak için katkı maddeleri içeren hazır kütleler vardır.

Ürünleri kaplamak için kile ek olarak, sırlar ve emayeler, el yapımı seramiklere istenen rengi vermek için pigmentler, özellikleri geliştirmek için özel katkı maddeleri ve ısıl işlem gerekir.

Parçaları yapıştırmak için kullanılır kayma kütlesi- seyreltilmiş kilden yapılmış bir tür yapıştırıcı. Elemanları basitçe bağlarsanız, ısıtıldıklarında düşebilirler. Bütün bunlar seramikçiler için özel mağazalarda satılmaktadır.

Seramik ürünlerin üretimi için yöntemler

Kil kütlesini güzel bir seramik ürüne dönüştürmenin birkaç yolu vardır.

modelleme- Evde kendi ellerinizle seramik ürünler yapmanın en ekonomik yolu. Hatıralıklar, heykeller, tabaklar, oyuncaklar veya diğer el sanatları, hamuru sanki el ile kalıplanır, özel yığınlar veya doğaçlama cihazlarla kendilerine yardımcı olur.

çanak çömlek dönen bir daire gerektirir. Bu eski zanaatın yardımıyla bugün bile vazolar, sürahiler, kaplar, tabaklar, bardaklar oluşturuyorlar.

ısınmak- yeni başlayanlar için seramik yapmak için en kolay seçenek. Çalışmada, yumuşak kilin serildiği bir alçı kalıp kullanılmış ve sertleştikten sonra figürlü bir ürün çıkarılmıştır. Alçı kalıplar, fazla nemi emerek kil ürününün sertleşmesine ve kurumasına yardımcı oldukları için çekicidir.

Döküm- burada da formları kullanıyorlar, ancak farklı bir plana sahipler. Seyreltilmiş kil kalıplara dökülür, boşluklar kurutulur, çıkarılır ve boyanır.

Kil el sanatları, ancak 900 ila 1300 derecelik bir sıcaklıkta çömlek fırınlarında işlendikten sonra güçlenir. Bitmiş hediyelik eşyalar akrilik boyalar veya seramikler için özel camsı sır ile kaplanmıştır. Sırlarda boyamadan sonra tekrar fırınlama yapılması gerekir.

Doğal bir gölge elde etmek istiyorsanız, sağım kullanılır - boyanmamış pişmiş seramik bir heykelcik birkaç kat sütle kaplanır ve daha düşük sıcaklıklarda tekrar pişirilir.

Çömlek fırını - çeşitleri ve tercihleri

Daha önce, seramik pişirme fırınları, toprağa kazılmış ve yalnızca yakacak odunla ısıtılmış dövmelerdi. Modern çömlek fırınları gazlı, elektrikli ve odunludur. İkincisi, kural olarak, elle yapılır, özel evlerde kullanıma uygundur. Bir daire koşullarında, elektrikli fırınlarla çalışmak en uygunudur, büyük hacimler için bir gazlı fırın seçebilirsiniz.

Bu tür fırınların metal durumunda, ısıyı tutan ve ısıtmadan korkmayan bir refrakter tuğla veya başka bir malzeme gizlenir. Nemi gidermek için havalandırma delikleri sağlanmıştır, seramik pişirme işlemi bir yazılım denetleyicisi tarafından kontrol edilir. Elektrikli çömlek fırınları ucuz değildir. Fiyat üreticiye, hacme, güce bağlıdır.

Satışta dikey ve yatay yükleme ve başlıklı modeller var. Isıtma elemanının bulunduğu yerin tipine göre çömlek fırınları mufla ve hazneye ayrılır. AT mufla ateşe dayanıklı malzemeden (mufla) yapılmış bir kabın etrafına yerleştirilmiştir. Hazne ısıtıcılarında ısıtıcı iç kısımda bulunur, bu da ısı kaybını azaltır ve ekipmanın daha ekonomik olmasını sağlar.

Biraz denerseniz, evde kendi ellerinizle bir seramik fırın yapabilir, refrakter tuğlaları temel alabilir ve örneğin eski bir çamaşır makinesi gibi durum için bir şey yapabilirsiniz.

Pişirme, hataları affetmeyen en önemli süreçtir. Bazen deneyimli ustalar bile beklenen şaheser yerine değersiz bir evlilik görürler. Ürünler asla hemen çıkarılmaz, fırında soğumaları gerekir.

Bir çömlekçi çarkı nasıl seçilir

Yuvarlak nesneleri şekillendirmek için çömlek çarklarına ihtiyaç vardır, bu nedenle bu aleti hemen satın almak gerekli değildir. Sadece seramik öğreniyorsanız, heykel veya delme ile başlayın. Daireler manuel, ayak ve elektrik kontrolü ile birlikte gelir.

İnsanlık tarihinde, neredeyse uygarlığın başlangıcından beri insanlara eşlik eden birçok malzeme vardır. Akla gelen ilk şey ahşaptır, ancak çok eski zamanlardan beri yapmaya başladıkları seramik - pişmiş kil hakkında unutma.

Böyle bir malzeme yeterli olumlu niteliklere sahiptir: seramikler dayanıklıdır, kimyasallara ve yüksek sıcaklık etkilerine karşı dayanıklıdır, tamamen çevre açısından güvenlidir ve görünümleri ile her şey yolundadır. Ek olarak, karo çürümez ve mantarla kaplanmaz, bu da çok çeşitli teknolojik odaları ve banyoları bitirmek için başarıyla kullanılmasına izin verir.

Genel olarak, seramikler, kalıplama ve müteakip yüksek sıcaklıkta fırınlama ile elde edilen, kilden (mineral katkılı veya katkısız) yapılmış tabaklar veya diğer şeylerdir. Bu tür ürünlerin görünümünü daha güzel hale getirmek için sırlanırlar.

Üretimde hangi malzemeler kullanılabilir?

Kilin esas olarak bu amaçlar için kullanıldığını zaten söylemiştik, ancak istisnalar var. Bu nedenle, seramik için aşağıdaki malzemeler kullanılabilir:

• plastik taban. Bu sadece aynı kil veya kaolindir (kaolinitten oluşan bir kaya).
• Pişirim sırasında çökmeyi en aza indiren malzemeler, ürünün şeklini korumasını sağlar. Yüksek kaliteli kuvars kumu, standart dışı porselen (savaş), şamot kullanılmaktadır.
• Sinterleme sırasında yoğun camsı bir kütle veren kayaçlar. İdeal feldspat, pegmatit.
• Sır. Doğal hammaddelerden bir malzeme olarak kullanılabileceği gibi, kimyasal sentezle elde edilen çok sayıda analog da kullanılabilir.

sınıflandırma

Böylece seramiğin özel olarak işlenmiş bir kil olduğunu öğrendik. Ürünün tüketici niteliklerini önceden belirleyen faktörler olarak, seramik türü, süsleme veya kalıplama yöntemi ayırt edilir.

İnce seramikler (kırığın kırılmasında ince taneciklilik) ve kaba (kaba taneciklilik) arasında ayrım yapın. İnce çeşitlerden herkes, hemen hemen her banyoda bulunan fayansların yanı sıra porselen, yarı porselen ve fayanslara aşinadır. Buna göre kaba seramikler (makalede bir fotoğraf bulacaksınız) çömlek kaplarıdır. Bu şey aramızda çok yaygın değil, ancak en eski antik çağlardan biliniyor.

Farklı seramik türlerinin özellikleri

Porselenin ayırt edici bir özelliği ince, yoğun ve beyaz ince taneli bir parçadır. Malzeme nemi çok zayıf emer (% 0,2'ye kadar). Değerli vazolar veya bardaklar (çok ince) ışığa karşı görülebilir. Yanların kenarları (genellikle alt kısım) pişirim teknolojisi nedeniyle sırla kaplanmamıştır. Esas olarak kaolin üretiminde kullanılır

Yarı porselen, yukarıda açıklanan porselen ve fayans arasında bir ara seçenektir. Biraz daha kaba, su emilimi% 3 ila 5 arasında, çoğunlukla ev yemeklerinin imalatında kullanılır.

Fayansın kendisine gelince, kırıldığında hafif sarımsı bir renk tonu olan kalın gözenekli bir parça ile ayırt edilir. Suyu emme kabiliyeti yüksektir, %9-12 arasındadır. Tam da bu nedenle ve ayrıca yüksek gözeneklilik nedeniyle, bu türdeki herhangi bir seramik ürünün mutlaka ince bir sır tabakası ile kaplanması gerekir.

Kullanılan cam termal etkilere karşı çok kararsız olduğundan, bu tip seramikler yalnızca günlük kullanım için ucuz tabakların yanı sıra ev kapları için de kullanılır. Pansuman için çok kaliteli kil, tebeşir ve kuvars kumu çeşitleri almazlar. Bu kalitedeki seramik teknolojisi, kırık porselen kullanımına da (temel olarak) izin verir. Tabii üretime başlamadan önce ezilir ve ince öğütülür.

Majolica, dıştan çok çekici bir seramiktir. Bunun fiyatı ortalama bir vazo için yaklaşık bin ruble. Ayırt edici bir özellik, %15'e kadar nemi emebilen çok gözenekli bir parçadır. Buna rağmen, ürünler ince parlak yüzeylerle ayırt edilir, küçük bir duvar kalınlığına sahiptir. İkincisi, majolikanın döküm teknolojisi kullanılarak yapılmasından kaynaklanmaktadır. Kural olarak, ürünler camla süslenir ve dekoratif kısmalar da sıklıkla bulunur. Bu tip seramiklerin üretiminde beyaz yanan killer, kuvars kumu, tebeşir ve taşkın yatakları kullanılmaktadır.

Çömlekçilik (fotoğrafı makalede yer almaktadır). Belirli bir kırmızı-kahverengi renkteki (kırmızı yanan kil) bir parça ve çok büyük bir gözeneklilik ile ayırt edilir. Nem emme katsayısı -% 18'e kadar. Renklendirme için özel kil boyalar, engoblar kullanılır. Nemden korumak için ürünler ince bir renksiz sır tabakası ile kaplanmıştır. Kullanım kapsamına gelince, ürün yelpazesi sadece dekoratif kaplarla değil, aynı zamanda ev için oldukça pratik mutfak eşyalarıyla da temsil edilmektedir.

Ayrıca sıcak seramikler de aynı kategoriye girer. Kabaca pişirilmiş kilden yapılmış tuğlaların adıdır. Bu tür seramiklerin üretiminde malzemenin gözenekliliğini önemli ölçüde artıran özel köpürtücü maddeler kullanılır ve bu nedenle ısı yalıtım özellikleri çok daha iyi hale gelir.

Üretim süreci nasıl gidiyor?

Seramik üretiminin kendisi kolayca birkaç aşamaya ayrılabilir:

• Hammaddelerin çıkarılması ve ilgili hazırlanması.
• Şekillendirme, uygulama dekoratif desenler veya işlevsel delikler açmak.
• Döküm, yarı kuru damgalama.
• Düzenleme, ilk kurutma.
• Yüksek sıcaklıkta işleme.
• Buzlanma.
• Yeniden yanıyor.
• Dekoratif işleme (sıcak seramikler ve analoglar buna ihtiyaç duymaz).

Bitmiş ürünün kalite göstergeleri, özelliklere göre belirlenir. dış görünüş, fonksiyonel amacına tam uyum, dayanıklılık yanı sıra.

Üretim teknolojisi

Üretimin ana aşamalarından bahsettik ve bu nedenle şimdi her birini ayrı ayrı tartışalım. İlk seramik kütlesini hazırlamak için aşağıdakiler yapılır: teknolojik işlemler: Hammadde yabancı mineral ve organik kirliliklerden iyice temizlenir, ezilir ve öğütülür. Bundan sonra karıştırma ve çeşitli katkı maddeleri ekleme sırası gelir.

Ürün kalıplama

Kalıplama, sıvı veya plastik seramik kütlelerden gerçekleştirilir. Plastik kalıplamanın birçok avantajı vardır. Her şeyden önce, bu, hemen hemen her şekil ve boyutta ürünler yapabilmeniz gerçeğiyle ifade edilir. Ek olarak, en basit ve teknolojik olarak en gelişmiş ekipman bile üretimleri için uyarlanabilir.

Döküm gelince, bunun için %34-36 nem içeriğine sahip bir kütle kullanılır. Alçı kalıplarda döküm yapılır. Bu, şekli fiziksel olarak diğer kalıplama yöntemlerinin kullanımına izin vermeyen gerçekten karmaşık seramik ürünlerin üretimi için vazgeçilmez bir yöntemdir. Ayrıca fayanslar bu şekilde yapılır. Bunun için çömlekler en iyi kil derecelerinden (ihtiyacın altında) yapılmaz, ancak bitmiş ürünlerin kalınlığı mümkün olduğunca düzgün olmalıdır.

Döküm manuel veya tam otomatik olabilir. İlk kurutmadan sonra, ürünler kalıplardan çıkarılır, ardından çeşitli dekoratif ve fonksiyonel elemanlar yapıştırılır ve bunları yapıştırmak için özel yapıştırıcı kullanılır. Eskiden bu amaçla kil hamur kullanılırdı, ancak çok yüksek mukavemet sağlamadı.

Kurutma

Kurutma en kritik aşamadır, çünkü hem ürünün mekanik mukavemeti hem de dekoratif özellikleri, uygulamasının doğruluğuna bağlıdır. Tabii ki, ürünlerin suya ve kimyasal maddelere karşı direncinin bağlı olduğu sırın doğru dağılımı da son derece önemlidir. Seramik üretimi için kurutma ön koşuldur. Bunun için konveyör, radyasyon ve oda kurutucuları kullanılır. İşlem boyunca sıcaklık 70-90 °C'yi geçmemelidir.

Tek istisna fayanslardır. Bu durumda seramik çok kalındır, bu nedenle bazı durumlarda yüksek sıcaklık modunu kısa süreliğine kullanmak mümkündür.

ateşleme

İkinci en önemli teknolojik aşama ise seramiklerin pişirilmesidir. Amaç, kesin olarak belirlenmiş fiziksel ve kimyasal özelliklere sahip bir güveç oluşturmak, renklendirme bileşimini ve cilayı yüzeye sabitlemektir. Fırınlama önemlidir, çünkü ürünün ana tüketici niteliklerini önceden belirleyen birçok fiziksel ve kimyasal süreç gerçekleşir. Pişirme genellikle iki aşamada gerçekleştirilir, ancak sır yüzeyine boya uygulanmışsa, mufla pişirimi (üçüncü aşama) adı verilen gerçekleştirilir.

İlk aşama 900 ila 1250 °C sıcaklıkta (seramik tipine ve derecesine bağlı olarak) gerçekleştirilir. İkinci aşama, 1020 ila 1410 °C arasında bir sıcaklık rejimi gerektirir. İkinci değer sadece porselen için kullanılır. Çatlama riski yüksek olduğundan diğer seramikler bu modda nadiren pişirilir. Ortalama kırmızı kilden bahsediyorsak, ondan yapılan ürünler genellikle 960-1020 santigrat dereceden yüksek olmayan bir sıcaklıkta bir kez “yakılır”.

Pişirme için iki tip seramik fırın kullanılabilir: periyodik (dövme) ve sürekli olanlar. İkincisinin birçok çeşidi vardır, ancak en yaygın olanları tünel ve makaralı olanlardır.

Çeşitli kusurlar hakkında

Seramik ürünlerin imalatının özelliği, üretimin çeşitli aşamalarında çok sayıda çok çeşitli kusurların ortaya çıkabilmesidir. Kırık, sır veya dekoratif kaplamada hasarlar var. Parçadaki kusurlara gelince, çoğu zaman birincil kalıplama ve ilk kurutma aşamasında ortaya çıkarlar.

Üretim kusurunun bir kısmı neredeyse anında ortaya çıkıyor ve lekeler veya bunun gibi bir şey ancak pişirildikten sonra ortaya çıkıyor. "kaprislilik" ile bağlantılı olarak son ürünlerüretimde kullanılan tüm aletlerin temizliğinin sıkı bir şekilde kontrol edilmesi zorunluluğu vardır.

Temel kavramların tanımı

Sırlar, bitmiş ürünün yüzeyine uygulanan özel eriyiklerdir. Kalınlıkları 0.12-0.40 mm'dir. Sırların amacı oldukça çeşitlidir. İlk olarak, karo veya tabağın yüzeyi, sadece hoş bir görünüme katkıda bulunmakla kalmayıp aynı zamanda mekanik mukavemeti de önemli ölçüde artıran yoğun bir dekoratif tabaka ile kaplanmıştır. Ayrıca kaplama, özellikle ev eşyaları için önemli olan fiziksel ve kimyasal etkilere karşı güvenilir koruma sağlar.

Dekorasyon, dekoratif renklendirme veya desenlerin uygulanmasını ifade eder. Genellikle koşullarda, aynı tip ürünlerin seri üretiminin yardımıyla kıvırcık pullar kullanılır. Deseni tencerenin kenarlarına uygulamak için bir damga silindiri kullanılır. Buna göre son işlemler küçük kusurların giderilmesi, ayak ve kenarların parlatılmasıdır.

Sır ve boyalar hakkında bazı bilgiler

Sırlar şeffaf ve opak çeşitlere ayrılır, renkli ve tamamen renksizdir. Seramik boyalar, hemen hemen her türlü pişmiş kil ürününü süslemek için kullanılır. Metallere veya oksitlerine dayanırlar. Isıtıldıklarında sadece güzel değil, aynı zamanda çok dayanıklı olan kararlı bileşikler oluştururlar. İncelemeleri her zaman mükemmel olan bu tür seramikler, uzun zamandır birçok zengin evde bir süsleme olmuştur.

Boyalar, uygulanma biçimlerine göre ayrılır: ya bir sır tabakası üzerinde ya da altında. Anlayabileceğiniz gibi, ikinci durumda, renklendirme bileşimi doğrudan parçaya uygulanır. Ancak o zaman bir sır tabakası ile kaplanır ve ürün bir fırında pişirilir. Bileşim doğrudan sır tabakasına uygulanırsa, en az 600-850 °C'lik bir sıcaklıkla sabitlenir.

Yardımcı malzemeler ise pişirim ve döküm için kalıp yapımında kullanılır.

Dökümhane kalıplarının imalatı hakkında bilgiler

Yeterince güçlü ve kaliteli kalıplar yapmak için kalıp alçısı kullanılır. Kalsiyum sülfat hemihidrat tozunun ince öğütülmesiyle yapılır. Bu alçının özelliği, suyla karıştırıldığında oldukça plastik ve elastik bir hamur haline gelmesi gerektiğidir. Ancak asıl mesele, bu bileşimin, gerçekten yüksek kaliteli bir ateşlemeyi garanti eden kesin olarak tanımlanmış terimlerle ayarlanması gerektiğidir. Herhangi bir nedenle alçı bulunamıyorsa karborundum kullanılabilir. Diğer refrakter malzemeler kullanılabilir.

Bu, herhangi bir mutfak veya banyoyu hayal etmenin imkansız olduğu bir malzeme türüdür. Bununla birlikte, ürünleri herhangi bir ev için gerçek dekorasyon olabilecek başka bir çeşidi vardır.

Sanatsal seramikler

“Sanatsal”, özellikle ince kabartma veya sıva işi ile süslenmiş öğeleri ifade eder. Elbette sıradan seramiklerden aslında başka hiçbir farkı yok ama üretim teknolojisinde pek çok incelik var. Şimdi onlar hakkında konuşacağız.

Hammaddelerin ilk hazırlığı

Anladığınız gibi, sanatsal seramikler "ev" muadillerinden çok farklı değil, ancak üretiminde hammadde seçiminde daha talepkar olmak gerekiyor. Her şey önceki durumdakiyle aynıdır, ancak tüm işlemler daha incelikle gerçekleştirilir. Ayrıca sadece ince bölünmüş kaolin (partikül çapı 2 µm'den küçük) kullanılmalıdır.

Ne veriyor? Bu yaklaşım, çok daha fazla plastik kütle elde etmeyi mümkün kılar ve ayrıca kurutulmuş ürünlerin mukavemetini en az iki katına çıkarır. Ek olarak, sanatsal seramikler için son derece önemli olan bitmiş ürünün taslağını keskin bir şekilde azalttığı için sadece küçük olanlar alınmalıdır.

Sanat seramiklerinin kurutulması

Yazının ilk bölümünde de belirttiğimiz gibi kurutma en önemli aşamalardan biridir. Sanatsal seramik hakkında konuşursak, bu ifade daha da alakalı hale gelir. İnce ürünlerin pişirilmesi sırasındaki büzülme olayının düzensiz ilerlediğini ve bu durumun tüm ürüne zarar verebilecek büyük sıkıntılara yol açabileceğini bilmelisiniz. Bu nedenle, sanatsal seramiklerin bir demet kırık haline gelmemesi için doğru ısıtma modunu seçmek son derece önemlidir.

Ürünler düz ise, yalnızca formlarda kurutulmaları şiddetle tavsiye edilir. İlk olarak, gelecekteki seramikler gerekli yoğunluğu elde edene kadar hafifçe kurutulur ve ancak bundan sonra çıkarılabilir ve %12.5'lik bir nem içeriğine kurutulabilir.

Bu işlemi büyük miktarlarda gerçekleştirmek için özel konveyörlü kurutucular kullanılır. Özellikle zor durumlarda, periyodik olarak çalışan cihazlarda kurutma gerçekleştirilir. Bu, ince seramiklerin kurumaması ve çatlamaması için yapılır. Kuruma süresi 30 dakika ile üç saat arasında değişmektedir.

Böylece seramiğin ne olduğunu öğrendiniz. Bu, insanlık tarafından şimdiye kadar üretilmiş en eski malzemelerden biridir. Antik çağa rağmen, seramik bu güne büyük talep görüyor.

Silikat ürünler grubuna camın yanı sıra seramik ürünler de dahildir. Seramik ürünler, esas olarak kil malzemelerden yapılan ve mukavemet kazandırmak için fırınlanan ürünlerdir.

Ateşleme sıcaklığına ve kütlenin bileşimine bağlı olarak, bir çanak çömlek parçası gözenekli veya katı (sinterlenmiş) olabilir. Seramik ürünlerin yüzeyini pürüzsüz, temizlemesi kolay ve nemi emmemesi için ince bir camsı kütle tabakası olan sır ile kaplanmıştır.

Seramikten ne yapılır?

Amaca bağlı olarak, seramik ürünler endüstriyel ve inşaat, teknik, ev ve sanatsal ve dekoratiftir.

Endüstriyel bina ve teknik seramikler arasında tuğlalar, fayanslar, soba fayansları, kaplama ve yer karoları vb.

Ev ve sanatsal ve dekoratif seramiklerin bileşimi, çanak çömleklerin yanı sıra porselen, fayans ve mayolikadan yapılmış tabaklar ve sanatsal ve dekoratif eşyaları içerir.

Çömlekçilik, basit renkli killerden yapılmış bir yemektir. Camlı ve sırsız olabilir.

Porselen ve fayans beyaz, genellikle sırlı bir parçaya sahip ürünlerdir ve porselende katı, sinterlenmiş ve fayansta gözeneklidir.

Majolica ürünlerine beyaz veya hafif renkli kilden yapılmış gözenekli bir parçaya sahip, gövdesi rölyef desenli ve renkli sırla kaplanmış ürünler denir.

Çanak çömlek kaba seramik olarak sınıflandırılır ve porselen, fayans ve majolica ince seramik olarak sınıflandırılır.

Seramik ürünler için hammaddeler

Seramik ürünlerin üretimi için ana hammaddeler plastik malzemeler, inceltme malzemeleri ve flukslar veya fluxlardır.

plastik materyaller. Seramik üretiminde kullanılan plastik malzemeler şunlardır: Farklı çeşit killer ve kaolin (kil maddesi genellikle beyazdır, neredeyse tamamen kaolinitten oluşur). Killer, içerdikleri safsızlıklara bağlı olarak farklı erime noktalarına ve farklı renklere sahip olabilir ve bu rengin organik kökenli safsızlıkların varlığından kaynaklandığı durumlarda, bu tür killer pişirim sırasında beyazlaşır (beyaz yanan killer olarak adlandırılır). ).

Kil ve kaolin, plastisite yani suyla karıştırıldığında hamur verebilme, dış etki altında herhangi bir şekil alabilme ve bu şekli koruyabilme özelliğine sahiptir.

Pişirildikten sonra kil ve kaolin, taşın sertliğini alır, artık plastisitesi olmayan ve suyla karıştırıldığında plastik hamur vermeyen bir parçaya dönüşür. Bu iki özellik, çeşitli ürünlerin üretiminde kil malzemelerin yaygın kullanımını açıklamaktadır.

Sıska malzemeler. Seramik üretiminde ürünlerin büzülmesini azaltmak için eğik malzemeler kullanılır, çünkü ürünlerin bir kilden kurutma ve pişirme sırasında yüksek ve düzensiz büzülmesi bu ürünlerin deformasyonuna ve çatlamasına neden olur. Bu tür zayıflatıcı malzemeler arasında kuvars kumu, kuvars, kırık parça (kırık çanak çömlek) vb. bulunur.

Düz. Sinterlemeyi kolaylaştırmak için flukslar eklenir oluşturan parçalar seramik kütle. Doğal olarak, taşkın yatakları, sinterlenmiş bir parçaya (porselen vb.) sahip ürünlerin üretiminde özel bir öneme sahiptir. Feldspat, tebeşir, kalker taşkın yatakları arasındadır.

çanak çömlek

Çanak çömlek, %20'ye kadar kum içeren doğal renkli killerden veya uygun miktarda kumla saf killerin karışımından yapılır.

Plastisiteyi artırmak ve yabancı maddelerden arındırmak için, çömlek kili genellikle dondurulur, elenir ve bazen de elüte edilir.

Ürünler, çömlekçi çarkları adı verilen dönerek, bazen şablonlar kullanılarak, çoğunlukla elle, hazırlanmış kil hamurdan kalıplanır. Karmaşık şekilli ürünler elle veya alçı kalıplarda modellenerek yapılır.

Kalıplanmış ürünler kurutulur, ardından kural olarak perdahlanır ve 900-1000°'de fırınlanır.

Çanak çömlek üzerindeki sır, çanak çömlek yüzeyini pürüzsüz ve nem geçirmez hale getiren eriyebilir camsı bir kütledir.

Sır çanak çömlek Farklı yollar, ancak çoğu zaman ürünleri, su içinde ince öğütülmüş sırın bir süspansiyonu olan bir süspansiyona (konuşmacı) daldırarak veya belirli bir süre boyunca sırın ürünlere dökülmesiyle. Aynı zamanda, ürünlerin duvarlarına nem emilir ve sır parçacıkları yüzeylerine yerleşir (emilir) ve ürünlerin daha sonraki pişirilmesi sırasında erir, camsı bir kütleye dönüşür, bu da duvarlara kaynaşır. Ürün:% s.

Çanak çömlek çoğunlukla süslemesiz üretilir, ancak bazı türleri (sürahiler, vazolar, duvar tabakları) süslenebilir. Bu tür ürünler çoğunlukla sırlamadan önce astar ve renkli sırlarla boyanır.

Çömlek çeşitleri şunları içerir: kaplar, süt sürahileri, sürahiler, kaseler, tabaklar, kupalar, vazolar vb.

çanak çömlek Yerli Sanayi Bakanlığı işletmelerinde üretilen , 1. ve 2. sınıflara ayrılarak; el işi üretim kapları genellikle tek kalitede üretilir. İyi çanak çömlek kalitesi, dış denetim ve kılavuz çekme ile kontrol edilir. Dış muayene, formun doğruluğunu ve camın eksiksizliğini belirler. Vurarak, bulaşıkların bütünlüğünü (çatlak tabakların çıngırağı) ve pişirme kalitesini (iyi yanmış tabaklar vurulduğunda yüksek ve net bir ses çıkarır) kontrol ederler.

Porselen ve fayans tabaklar

Malzemeler ve üretim

Porselen ve fayans tabaklar esas olarak kaolin, beyaz ve beyaz yanan killer, kuvars ve feldispat karışımından yapılır. Zemin porselen ve çanak çömlek de kullanılmaktadır.

Porselen için kütle, çoğunlukla kaolin, %25 kuvars ve %25 feldspat olmak üzere %50 kil malzemeleri içerir. Fayans kütlesi %5-10 feldispat, %35-40 kuvars ve %50-60 kil malzemeleri (esas olarak beyaz kil) içerir. Bu nedenle, porselen kütlesi ve fayans arasındaki temel fark, feldspat ve kaolin içeriğinin daha yüksek olmasıdır.

Porselen ve fayans üretimi, çanak çömlek üretiminden çok daha zordur. oluşur. kütle hazırlama, şekillendirme, kurutma, çift pişirim, sırlama ve renklendirme.

Porselen ve fayans için kütleyi çok dikkatli bir şekilde hazırlayın. Kuvars ve feldispat ateşlenir, safsızlıkları gidermek için yıkanır, kaba öğütülür, ardından iri öğütülmüş kırıntılarla karışımları özel bilyalı değirmenlerde özenle öğütülür. Elde edilen kütle kil malzemelerle karıştırılır, demir safsızlıkları gidermek için bir elektromıknatıstan, fazla nemi gidermek için bir filtre presinden ve son olarak bir süre mahzenlerde tutulan homojen bir kütle elde etmek için bir kütle öğütücüden geçirilir ve daha sonra kalıba aktarılır.

Porselen ve fayans kaplar, kalıp ve şablonlar kullanılarak veya alçı kalıplara dökülerek kalıplanır. İlk durumda, ürünler şablonlar kullanılarak döner alçı kalıplarda (içi boş veya dışbükey) porselen veya toprak hamurdan kalıplanır. Bu durumda alçı kalıp, ürünün yüzeylerinden birini oluşturur ve kenarının kesimi diğer yüzeyin şekline karşılık gelen şablon, ürünün bu yüzeyini düzleştirir. İkinci durumda, sıvı kütle (kayma), ürünün dış yüzeyine karşılık gelen bir iç boşluğa sahip olan alçı kalıplara dökülür.

Aynı zamanda, nemin önemli bir kısmı, alçı kalıbın kalın duvarları tarafından kaymadan emilir ve kütlenin parçacıkları, ürünün duvarlarını oluşturarak duvarlarının yüzeyinde kalır. Fazla slip alınır ve ürün kuruduktan sonra kalıptan çıkarılır.

Kalıplanmış ürünler kurutulur ve ilk olarak atık yakma işlemine tabi tutulur. Fırınlama, ürünleri sırlamadan önce fayans için 1250-1280 ° ve porselen için 900 ° sıcaklıkta gerçekleştirilir. Pişmiş ürünler daha sonra sırlanır.

Fayans sırları genellikle cam oluşturan malzemelerin önceden kaynaşmış eriyebilir karışımlarıdır ve porselen için - bileşimde porselen parçasına benzer, ancak daha eriyebilir bir kütle. Porselen ve fayans ürünleri çoğunlukla sıvı sır içine daldırılarak, yani çömlek ile aynı şekilde sırlanır.

İkinci, dökülen ateşleme, cam ürünlerinden sonra kullanılır ve bir sıcaklıkta gerçekleştirilir: fayans için - yaklaşık 1150 ° ve porselen için - yaklaşık 1400 °. İkinci pişirmenin daha yüksek sıcaklığından dolayı, porselen parçası sinterlenir ve çanak çömlekten farklı olarak gözenekli olmaktan çok katı hale gelir.

Hem birinci hem de ikinci ateşleme sırasında, baca gazlarının bulaşmasını önlemek için ürünler refrakter malzemeden özel formlara (kapsül veya kutu) yerleştirilir.

Dış özelliklere göre, porselen fayanstan farklıdır, çünkü ince bir tabaka halinde yarı saydamdır ve ürünün kenarı boyunca vurulduğunda uzun bir ses çıkarır, fayans parlamaz ve kenar boyunca vurulduğunda yapar. düşük, hızla sönen donuk bir ses. Porselen ürünlerdeki sır daha serttir, termal stabilitesi fayans ürünlere göre daha yüksektir.

Yemek dekorasyonu. Porselen ve fayans tabaklarını seramik denilen özel boyalarla süslüyorlar (boyaıyorlar). İkincisi, çoğunlukla, bileşimde renkli eriyebilir camlara benzer şekilde terebentin, gliserin ve diğer maddeler üzerinde öğütülmüş ince öğütülmüş alaşımların yanı sıra özel altın ve gümüş müstahzarlarıdır.

Bulaşıkların renklendirilmesi sır altı ve sır üstü olabilir. İlk durumda, ürünler ilk pişirimden sonra sırlanmadan önce boyanır ve boyalar ikinci (dökülen) pişirimle sabitlenir. İkinci durumda, bitmiş ürünler boyanır ve uygulanan boyalar, dökme ateşlemeden daha düşük bir sıcaklıkta (yaklaşık 800-900 °) gerçekleştirilen mufla pişirimi olarak adlandırılan renklendirmenin ardından özel olarak sabitlenir.

Porselen ürünlerin renklendirilmesi çoğunlukla sır üstü, fayans - sır üstü ve sır altıdır.

Sır altı renklendirmenin sınırlı kullanımı (özellikle porselen ürünlerde), çoğu seramik boyanın dökülen fırınlamanın yüksek sıcaklığına dayanamaması ve rengini kaybetmesi ile açıklanmaktadır.

Porselen ve çanak çömlek süslemenin başlıca türleri aşağıdaki gibidir.

Dönen ürünlere fırça ile uygulanan çeşitli genişliklerde bant, katmanlama ve dal renkli şeritler. Anten 1 mm genişliğe kadar bir şerit, katmanlama 3 mm'ye kadar bir şerit, bir şerit 3 ila 13 mm arasında bir şerit ve 5 mm genişliğe kadar bir bant 9 mm'ye kadar dar olarak adlandırılır - orta ve 9 mm'nin üzerinde - genişlik.

damga - çoğunlukla ürünlerin kenarı boyunca bir lastik damga kullanılarak uygulanan küçük tek renkli bir desen.

Kazma ve yarı kaplama - ürün yüzeyinin tamamının veya bir kısmının (yarı kaplama) sürekli boya kaplaması. Bu durumda boya, bir airbrush ile, yani boya püskürten bir cihazın yanı sıra bir fırça ve çubukla uygulanır. Bazı durumlarda kaplamada çeşitli desenler şeklinde boyasız yerler elde etmek için boya uygulanmadan önce ürünlerin yüzeyine kağıt parçaları yapıştırılır veya uygulanmış boya çıkarılır (temizlenir). Bu durumda, kapağa "temizlikli" denir.

Şablon - bir airbrush ve şablonlar kullanılarak uygulanan tek renkli veya çok renkli sürekli olmayan desenler, yani çoğu zaman belirli desenlerin kesildiği kurşun veya bakır plakalar. Böyle bir plaka, ürünlerin yüzeyine bastırılır ve boya, şablonun deliklerinden kesilerek uygulanır.

Bir şablon, desenin yırtık kenarları, fırça darbelerinin olmaması ve tek renkli bir desenin ayrı parçaları arasındaki boşlukların varlığı gibi pürüzsüz, diğer renklendirme yöntemlerinden ayırt edilir.

baskı - önce kağıt mendil üzerine metal miller veya plakalar kullanılarak basılan ve daha sonra ondan ürünün yüzeyine aktarılan ince sürekli kontur desenleri. Bazı durumlarda, bu kontur desenleri ayrıca elle boyanır. Bu tür baskılara "renklendirmeli baskı" denir. Ürünlere baskı ile uygulanan desenler, keskin bir şekilde tanımlanmış monokrom konturların varlığı ile karakterize edilir.

Decalcomania (kısaltılmış çıkartma) genellikle çok renkli çıkartmalar kullanılarak ürüne uygulanan çok renkli katı desenlerdir (çocuklara benzer, ancak seramik boyalarla yapılmıştır).

Çıkartma, keskin bir şekilde tanımlanmış tek renkli kontur ve fırça darbelerinin olmamasıyla baskıdan ayırt edilir.

Tablo - el ile çizilmiş fırça veya kalem ile ürünler. Boyama ile uygulanan desenler, genellikle göze çarpan fırça darbeleri ve daha kalın bir boya tabakası ile karakterize edilir.

Fotoseramik - fotoğrafik görüntülerin ürünlere uygulanması, çoğu zaman asetat kullanan portreler, yani. cam üzerine fotoğraf baskıları. Fotoseramik tekniği oldukça karmaşıktır.

Sofra takımı dekorasyonlarını karmaşıklığa göre gruplama. Yukarıdaki yöntemlerin her biri, değişen karmaşıklık modellerini uygulamak için kullanılabilir, ayrıca, genel tasarım bir değil, birkaç şekilde yapılabilir. Örneğin, bir çıkartma bir damga, boyama, katmanlama vb. ile desteklenebilir, bir şablon bir damga, katmanlama vb. İle desteklenebilir. Bu nedenle, bulaşıklara uygulanan desenlerin her biri belirli bir karmaşıklık grubuna aittir. renklendirme ürün ve ürünler renklendirme grup numarası dikkate alınarak fiyatlandırılır.

Porselen kaplarda 20, çanak çömleklerde 12 grup vardır.Bulaşıkları renklendirmek için karmaşıklık grubunu belirlerken, her şeyden önce, desen uygulama yöntemini (şablon, çıkartma, baskı vb.) dikkate alırlar. Bununla birlikte desenin doğası, ek kesimlerin varlığı, kullanılan boya türü dikkate alınır. Böylece desenleri bir buket, yayılma, yan ve katı ile ayırt ederler. Buket desenleri, katlanmış - beş veya daha fazla, yan - üç adede kadar kalıp veya çizime sahiptir - bunlar, ürünün tüm dış veya iç yüzeyine uygulanan katı desenler, tüm yan boyunca yer alan desenlerdir.

Ek kesimler beneklenme (ürünün kısmi boyaması), ana çizimi kesme, düzeltme ve bitirme, parlama - renksiz boya kabartma darbesi, arabesk - dar bir yan süsleme, yüzey kaplama - altın veya gümüş ile bir şerit üzerine bir desen çizme.

Örneğin, renklendirmesiz ve ek süslemeler olmadan bir buket ile baskı (porselen üzerine), beşinci gruba, bir boya tabakası ile - altıncı, bir altın tabakası ile - yedinci gruba aittir. Aynı baskı, ancak yayılmış, zaten altıncı (katmansız), yedinci (mürekkep tabakalı) ve sekizinci (altın tabakalı) gruplara ve iki renkte renklendirme ile baskı - sekizinci, dokuzuncu ve onuncu gruplara aittir.

Porselen ve fayans tabak çeşitleri

genel gruplandırma Porselen ve fayans tabaklar amaca, ürün çeşitlerine, tarzlarına, boyutlarına, süslemenin (kesim) doğasına göre alt gruplara ayrılır.

Amaca göre porselen ve toprak kaplar çay (bardaklar, tabaklar, çaydanlıklar vb.), Kahve (cezveler, kahve fincanları) ve yemek (tabaklar, tabaklar, kaseler vb.)

Yemek çeşitleri çok çeşitlidir. Bu nedenle, çay kapları arasında fincanlar, tabaklar, kupalar, bardaklar, çaydanlıklar, şekerlikler, tereyağı tabakları, kremalar, çalkalayıcılar, krutonlar, sürahiler, süt kavanozları, kurabiye ve tatlılar için vazolar, meyveler ve reçeller, yumurtalar için bardaklar bulunur. Sofra takımları arasında tabaklar, tabaklar, et suları, çorba vazoları, sos tekneleri, salata kaseleri, tabaklar, ringa balığı tencereleri, hardal tencereleri, tuzluklar, biber tencereleri, peynir tahtaları bulunur.

Bulaşıkların stilleri şu anda seri numaralarıyla belirtilmiştir: 1, 2, 5, 39, vb. Porselen kapların stilleri özellikle çeşitlidir (40'tan fazla stil). Stillerin sayılarla belirtilmesinin yanı sıra, pratikte ayrıca özel terimlerle ürün stillerinin belirlenmesi de vardır, örneğin: lavabolu bir tabak, dörtgen salata kasesi, buharlı çaydanlık, vb.

Tencere boyutları, santimetreküp cinsinden (içi boş tabaklar için) veya çapa göre (yassı ürünler için) kapasitesine göre belirtilir.

Ürün çeşitliliği özellikleri.Çoğu yemek türü hem porselenden hem de fayanstan yapılır. Bununla birlikte, bazı ürünler sadece porselenden veya tersine sadece fayanstan yapılır. Örneğin, çaydanlıklar sadece porselenden yapılır ve kaseler ve yüzücüler sadece fayanstan yapılır.

Ana yemek türlerinin kısa bir açıklaması aşağıda verilmiştir.

Bardaklar genellikle porselenden yapılır. Stil ve boyuta göre ayrılırlar. Porselen kapların stilleri genellikle seri numaralarıyla belirtilir (39, 51, 54, 58, vb.). Fincan boyutları kapasitelerine göre ve bazen geleneksel isimlerle belirtilir: iştah açıcı (375-400 cm 3), yarı iştah açıcı (275-300 cm 3), çay (200-220 cm 3), kahve (110-130 cm3) ) ve çocuklar (60 cm 3). Bir fincan tabağı ile eşleştirilmiş önemli sayıda bardak satışa sunulmuştur.

Porselen ve toprak tabaklar çay, kahve ve reçel tabakları olarak ikiye ayrılır. Çay tabakları iki tarza sahiptir: sıradan ve lavabo (ticari uygulamada ikincisine bazen bardak altlığı denir).

Porselen bardaklar çeşitli şekillerde yapılır: konik - kulpsuz, silindirik - kulpsuz, figürlü - kulplu ve tabaklı. İkinci tipteki bardaklara kadehler de denir. Konik ve silindirik porselen bardakların kapasitesi - 250 cm 3, kıvırcık şekil - 375-400 cm3.

Kupalar - kulplu silindirik bir ürün. Porselen kupalar kalın kırıklı, 500 ve 400 cm3 kapasiteli ve ince kırıklı, 90 ila 400 cm3 kapasiteli olabilir. Seramik kupalar 200--400 cm3 kapasitelerde üretilmektedir.

Porselen kaseler (yarım bardak) - 220-400 cm3 kapasiteli, alçak ayaklı, kulpsuz yuvarlak bardak şeklinde çay kapları.

Çaydanlıklar sadece porselenden yapılmıştır, stilleri ve boyutları ile ayırt edilirler. Çaydanlıkların stilleri çeşitlidir ve sayılarla gösterilir: 92 (eski adı “şalgam”), 72 (eski adı “eşleştirilmiş”), 39 vb. Fincanlarla aynı stillere sahip olan çaydanlıklara genellikle servis denir. çaydanlıklar. Çaydanlıkların boyutları kapasitelerine göre belirlenir. Servis çaydanlıkların kapasitesi genellikle 600 cm3 ve diğer çaydanlıklar - 250 ila 1400 cm3 arasındadır.

Porselen cezveler, 500-1400 cm3 kapasiteye sahip çeşitli tiplerde olabilir. Cezveler genellikle bir kahve servisinin parçası olarak satılır.

Çaydanlıklar gibi şekerlikler, 250, 350 ve 500 cm3 kapasiteli farklı tarzlarda (fincan stillerine karşılık gelen) sadece porselenden yapılır.

Porselen yağlayıcılar, tasarım gereği, kapaklı (bir plaka üzerinde) yağlayıcılara ve kapaklı yağlayıcılara bölünmüştür. Tereyağı kabının kapasitesi 100 ve 200 gr'dır.Fayans tereyağlı tabaklar genellikle 250 gr kapasiteli kapaklı olarak üretilir.

Porselen ve çömlek kremaları 150 ile 325 cm3 kapasitelerde çeşitli modellerde üretilmektedir.

Porselen durulayıcılar, 500 ila 1200 cm3 kapasiteli farklı tarzlarda (yuvarlak, boncuk, servis) olabilir. Fayans yıkama kaseleri yarım küre şeklinde, ayak üzerinde yapılır, çapları 95 ila 215 mm arasındadır.

Porselen bisküvi kaseleri genellikle düz (bir tabak gibi), 270 mm çapında ve ayrıca 310 ila 335 mm çapında derin dikdörtgen olarak üretilir. Toprak bisküviler hasır sepet şeklinde, ayak üzerinde, 200 mm çapında yapılır.

Porselen sürahiler çok çeşitli stillerde olabilir: No. 95, 96, 97, 750-1400 cm3 kapasiteli. Toprak testiler şekil olarak daha az çeşitlidir, kapasiteleri 500-1500 cm3'tür.

Porselen süt sürahileri, sürahilerden kapaklarının olmaması ve daha küçük stil çeşitliliği ile farklılık gösterir; kapasiteleri 500-1000 cm3'tür.

Vazolar randevu ile meyve ve reçel içindir. Meyve vazoları, reçel için porselen ve fayanstan yapılır - genellikle porselenden. Vazoların boyutları üst çaplarıyla belirtilir (meyve için - 240 mm, reçel için - 120 mm).

Toprak meyve kaseleri alçak ayaklı yuvarlak vazolardır, üst kısımlarının çapı 130 ve 230 mm'dir.

Porselen ve fayans plakalar kapasitelerine göre derin ve sığ olarak ikiye ayrılır. Plaka stilleri, kenarın şekli (pürüzsüz kenarlı, kesik kenarlı) ve yan yüzeyinin doğası (pürüzsüz ve kenar boyunca kabartma desenli) ile ayırt edilir. Plakaların boyutları çap ile belirtilmiştir. Porselen derin tabakların en yaygın boyutları 200 mm (çocuk) ve 240 mm (sıradan boyut) ve küçük tabaklar - 150 mm (patty), 175, 200 ve 240 mm (atıştırmalık barlar). Fayans derin plakaları 200, 220, 240 ve 255 mm ve küçük olanlar 175-180, 200, 220, 240 mm boyutlarındadır.

Porselen ve çanak çömlekler yuvarlak ve oval şekildedir (tepsi olarak adlandırılır). Yuvarlak tabaklar düz ve kesik kenarlı, pürüzsüz ve yönlü olabilir; oval yemekler - çeşitli stiller. Yuvarlak tabakların normal boyutları 300, 325 ve 350 mm, oval - 300, 350, 400 ve 450 mm'dir (çap).

Bulyonlar, buharın çıkması için küçük bir deliği olan kapaklı ve iki kulplu yuvarlak kaplardır. Bulyonlar porselen ve fayanstan yapılır. Bouillon kapasitesi - 0,6 ila 2,4 litre.

Çorba vazoları veya çorba kaseleri, et sularının aksine oval bir şekle sahiptir. Kapakta bir tarafta dökme kaşık için bir oyuk var. Çorba vazolarının kapasitesi - 2 ve 3 l.

Sos tekneleri (sos için vazolar) kapasite olarak çorba vazolarından farklıdır (0,8 l).

Porselen ve çanak çömlekler dikdörtgen ve servis kaseleri şeklinde ikiye ayrılır. Salata kaselerinin boyutları santimetreküp cinsinden kapasiteye göre belirlenir (120 ila 1400 cm3).

Porselen tabaklar, 35 ila 400 cm3 kapasiteli tepsisiz ve tepsili çeşitli şekillerde gelir. Toprak tabaklar genellikle paletsiz, 400-450 cm3 kapasiteli olarak yapılır.

Çeşitli stillerde (oval, dörtgen vb.) Ringa kutuları (ringa tepsileri) 135 ila 300 mm çapında porselen ve fayanstan yapılmıştır.

Kaseler fayanstan yapılır. Tarza göre, kaseler, 190 ila 265 mm çapında, sıradan ve kenarlı (kalın kenarlı) olarak ayrılır.

Yüzücüler, yarı derin plakalara benzer şekilde fayans ürünleridir, çapları 215 ila 265 mm arasındadır.

Listelenen ürünlere ek olarak, porselen ve fayans kapları yelpazesi yaban turpu, hardal, biberlik, tuzluk, yumurtalık bardaklar, peynir tahtaları, dekapaj fıçıları, kül tablaları, tükürük hokkaları vb. içerir.

Hizmetler ve kulaklıklar. Takımlara ve takımlara, belirli bir amaca sahip aynı stil, renk ve kalitedeki yemek takımları denir.

Setler 6 ve 12 kişilik çay, kahve ve yemek, setler - sadece 6 ve 12 kişilik çay olabilir.

Çay servisi sadece porselenden oluşmaktadır. 6 veya 12 adet fincan tabağı, çaydanlık, şekerlik, krema ve slop kaseden oluşur.

Kahve servisi 6 veya 12 adet fincan tabağı, cezve, krema, şekerlik ve 175 mm çapında 6 veya 12 adet küçük tabaktan oluşmaktadır.

Bir set, daha eksiksiz bir yemek setidir. 6 veya 12 kişilik servis ve ayrıca 175 mm çapında 6 veya 12 küçük tabak, reçel için 6 veya 12 tabak, tereyağı tabağı, bisküvi kabı, meyve tabağı ve reçel için vazo içerir.

6 kişilik yemek takımları genellikle 24 tabak olmak üzere 34 parçadan, 12 kişilik yemek takımları ise 48 tabak olmak üzere 66 parçadan oluşmaktadır. Özellikle 12 kişi için daha eksiksiz hizmetler de mümkündür.

Porselen ve fayans tabaklar için fiyat listeleri. Fiyat listesinde yer alan her ürünün bir tire ile ayrılmış iki bölümden oluşan kendi numarası vardır. Bu numaranın ilk kısmı, ürünün fiyat listesine göre seri numarasını gösterir. Örneğin, 300 mm çapında yuvarlak bir porselen tabak 1 numara ve 325 mm çap - 2 numara, 240 mm çapında derin bir tabak - 88 numara, a 200-220 cm kapasiteli çay bardağı 3 - 100 numara vb. Fiyat listesinin ikinci kısmı, ürünün dekorasyon (kesme) grubunu karakterize eder.

Porselen ve fayans tabaklarını sıralama

Porselen tabaklar kaliteye göre en yüksek, 1., 2. ve 3. sınıflara ve toprak kaplar - 1., 2. ve 3. sınıflara ayrılır.

Bulaşıkların derecesi, kusurun türü (adı), boyutu, ürün üzerindeki konumu (ön veya arkadaki), ürünün boyutu, sayısı dikkate alınarak üzerinde bulunan kusurlara göre belirlenir. aynı adı taşıyan kusurlar ve üründeki toplam kusur sayısı.

Porselen ve fayans tabaklarda olabilecek kusurlar arasında: kırığın yetersiz beyazlığı; özellikle porselen tabaklarda sık görülen deformasyon (doğru şekilden sapma); sinek - kütle demir parçacıkları ile kirlendiğinde oluşan kırık üzerinde koyu lekeler; sivilce ve kabarcıklar - kırık yüzeyinde şişlik; tıkanıklık - ürünlerin ateşlendiği parçaya eriyen kütle veya kapsül parçacıkları; yarıklar ve çatlaklar - sırlı ve sırsız; cek - sırda küçük çatlaklar; kel noktalar - sırla kaplı olmayan yerler; sır sarkması - çoğunlukla ürünlerin kenarlarında düzensiz bir sır tabakası; yanlış montaj - eğik tutamaklar ve musluklar, yanlış kapak seçimi vb.; boyaların kırılganlığı - boyanın geri tepmesi, silinebilir boya.

Bulaşıkların derecesi, ürünlerin altına bir marka silinmez boya uygulanarak belirtilir. çeşitli renkler: kırmızı (en yüksek porselen ve 1. sınıf fayans için), mavi (1. sınıf porselen ve 2. sınıf fayans için), yeşil (2. sınıf porselen ve 3. sınıf fayans için) ve kahverengi veya siyah ( 3. sınıf porselen için).

Yüksek kaliteli porselen ve fayans ürünleri, doğru formda, dengeli, eşit ve sıkıca tutturulmuş tutamaklar veya bacaklar ile sürekli eşit bir cila ile olmalıdır. Fistüller (deliklerden), sır çizgileri, çizik tıkanması, büyük kabarcıklar, kuru sır, kırığın açığa çıkması, boyanın soyulması, ürünün gövdesi ile kapağı arasında açık bir boşluk olmasına izin verilmez.

Mayolika çanak çömlek

Majolica şu anda, bir kural olarak, gövde üzerinde kabartma süslemelere sahip olan ve renkli sırla kaplanmış ürünler olarak adlandırılmaktadır.

Mayolika ürünleri, parçanın doğası gereği genellikle fayansa benzer, ancak bazı durumlarda mayolika üretiminde hafif renkli çanak çömlek killeri de kullanılır. Majolica ürünleri ağırlıklı olarak alçı kalıplara dökülerek kalıplanmaktadır.

Bezemenin niteliğine göre renkli sır ile boyanmamış mayolika ürünleri (tek renk, iki renk ve dört renk) ile renkli sırlarla veya tek renk sır üzerine boya ile boyanmış ürünler ayırt edilir.

Mayolika yemeklerinin ana türleri meyveler ve tatlılar için vazolar, bira için kupalar, sürahiler, tereyağı tabakları, kül tablaları, bisküvi-ekmek kutuları, tuzluklar, yumurta bardakları, tabaklı bardaklar, su aletleri, kapaklı kupalar "sarhoş ol , dökmeyin" vb.

Bu ürünlerin boyutları, santimetre küp veya litre cinsinden kapasiteleri ve milimetre cinsinden çapları ile gösterilir.

Majolica yemekleri ve çanak çömlekler 1., 2. ve 3. sınıflara ayrılır.

Sanatsal ve dekoratif ürünler

Sanatsal ve dekoratif ürünler arasında çiçek vazoları, duvar tabakları, çeşitli heykeller, büstler, kısmalar ve bazı sanatsal tasarımlı yemekler yer alır.

Çiçek vazoları porselen, fayans ve mayolikadan yapılmıştır. Porselen çiçek vazoları özellikle çeşitlidir. Çeşitli stil ve boyutlarda olabilirler, çoğunlukla sürekli bir kaplama kullanılarak tablolarla süslenirler.

Duvar plakaları 250 mm çapında porselenden yapılmıştır, çoğunlukla resimlerle süslenmiştir.

Heykel ürünleri, ürün çeşitliliği açısından çok çeşitlidir, örneğin: bir akordeoncu, bir inşaatçı kız, Nakhimovites, kedili bir kız, bir trompetçi tavşan, bir dörtlü, bir oturan ayı yavrusu, bir fil vb. bu ürünler boyalı boya veya altın ile sırlanarak üretilmektedir.

Büstler ve kabartmalar sırsız veya sırlı porselen ürünlerdir.

Sanatsal yemekler arasında şarap için porselen sürahiler, sürahiler yığınları, hardal kapları, kupalar, tereyağı tabakları, çay kutuları, sofra takımları vb. bulunur. Bu tabakları boya ve altınla elle süslüyorlar.

Bu grubun ürünlerine ait ürünler, seri numaraları ile belirtilmiştir.

Sıralama. Kalite açısından büstler ve kısmalar en yüksek ve 1. sınıftır. Vazolar ve diğer porselen ürünler en yüksek, 1., 2. ve 3. sınıf, fayans ve majolika - 1., 2. ve 3. sınıfa ayrılır.

Seramik ürünlerin markalanması, paketlenmesi, taşınması ve depolanması

İşaretleme.Çömlekçilik özel bir işarete tabi değildir. Porselen, fayans ve majolica ürünleri, her ürünün altına üretici ve kalite göstergesi ile kalıcı bir işaret uygulanarak işaretlenir. Ayrıca, her pakete, bu pakette paketlenen ürünlerin fiyat liste numarasını ve renk grubunu gösteren bir kağıt etiket eklenir (veya yapıştırılır).

Paketleme ve nakliye.Çanak çömlek saman, talaş vb. içinde paketlenir. Konteynersiz kapalı vagonlarda taşınır.

Porselen ve fayans tabaklar, konteynersiz, kapalı vagonlarda (vagon gönderileri) veya kutu veya varillerde taşınır. Tabak ve tabakların yanı sıra bardakları taşırken, tabaklarla birlikte taşınırlarsa, tek parça, diğer tüm ürünler - her biri ayrı ayrı kağıda sarılırlar. Bardaklar, tabaklarla birlikte 4-6 parçalık bir torbaya sarılır. Hizmetler ve kulaklıklar setler halinde paketlenmiştir. Porselen ve fayans tabaklar, temelde cam eşyalarla aynı şekilde, yani sıralar halinde bir vagona veya kutuya yerleştirilir. Sıralar arasına ambalaj malzemesi serilir.

Depolamak. Seramik sofra takımlarının saklama koşulları, cam eşyalarınkine benzer; çoğu zaman, bu tür yemekler cam eşyalarla birlikte saklanır.

Depolama alanının rasyonel kullanımı ve tatil kolaylığı için seramik tabaklar birkaç sıra yüksekliğinde istiflenir. Bu nedenle, plakalar, bir kağıda sarılmışlarsa, birini diğerinin üzerine koyun - 120 parçaya kadar; paketler halinde sarılmışlarsa tabaklı bardaklar, - her 2 sırada 4-5 yaprak kalın kağıt ile 10 sıra yüksekliğe kadar; çaydanlıklar - her sıra 2-3 kat kalın kağıtla kaydırılarak 10 sıra halinde.

Seramik eşya üretiminin temelleri. Seramik ürünlerin üretimi şu ana işlemleri içerir: toplu hazırlama, ürün kalıplama, kurutma, fırınlama ve dekorasyon.

Seramik üretimi için kullanılan malzemeler genellikle temel ve yardımcı malzemeler olarak ikiye ayrılır. Ana olanlar arasında seramik kütlelerin, sırların, seramik boyaların hazırlanmasında kullanılan malzemeler; yardımcı - alçı kalıpların, kapsüllerin imalatında kullanılan malzemeler.

Ana malzemeler plastik, inceltme, akı, cam ve seramik boyalara ayrılmıştır.

Plastik malzemeler killer ve kaolinlerdir. Granit, gnays, feldspat gibi kayaçların çürümesi sonucu kil ve kaolinler oluşur. Kaolinler kilden daha saf kimyasal bileşimleri, daha düşük plastisiteleri ve daha yüksek refrakterlikleriyle ayrılırlar.

Zayıflatıcı malzemeler kuvars ve saf kuvars kumlarıdır, kilin plastisitesini azaltmaya, kurutma sırasında ürünlerin büzülmesini ve deformasyonunu azaltmaya yardımcı olurlar.

Akılar, kil malzemelerinin erime ve sinterleme sıcaklığını düşürür, seramik parçasına yoğunluk, yarı saydamlık ve mekanik mukavemet kazandırır; bunlar arasında feldispat, pegmatit, tebeşir, kalker, dolomit bulunur.

Sır oluşturan malzemeler (sır), seramik ürünlerin yüzeyinde ince bir camsı tabakadır. Güveci mekanik etkilerden korur, hijyenini artırır, ürün yüzeyine daha iyi bir görünüm kazandırır. Sırlar şeffaf ve opak (sağır), renksiz veya renklidir.

Seramik boyalar porselen, fayans, mayolika ve diğer ürünleri süslemek için kullanılır. Seramik boyaların temeli, ısıtıldığında seramik ürünlerin parçası üzerinde silikatlar, alüminatlar, boratlar ve diğer maddelerle renkli bileşikler oluşturan metaller ve bunların oksitleridir. Seramik boyalar uygulamanın özelliğine göre sır altı ve sır üstü olarak ikiye ayrılır.

Sır altı boyalar, sırsız çıplak bir parçaya uygulanır, daha sonra ürün sırla kaplanır ve fırınlanır.

Sır üstü - sırla kaplı bir parçaya uygulanır ve 600-850 ° C sıcaklıkta özel ateşleme ile sabitlenir.

Seramik kütlesinin hazırlanması, bir dizi teknolojik işlemin sıralı uygulanmasıyla gerçekleştirilir: hammaddelerin zararlı mineral kapanımlarından temizlenmesi, ezme, öğütme, eleklerden eleme, dozajlama ve karıştırma.

Ürünler plastik ve sıvı (kaydırıcı) seramik kütlelerden kalıplanır. Basit şekillerdeki ürünler (bardak, tabak) otomatik ve yarı otomatik makinelerde çelik şablonlar kullanılarak alçı kalıplarda % 24-26 nem içeriğine sahip plastik kütleden kalıplanır.

% 30-35 nem içeriğine sahip sıvı bir kütleden alçı kalıplara döküm yöntemi, karmaşıklık ve form çeşitliliğinin diğer kalıplama yöntemlerinin kullanımını engellediği seramik ürünlerin üretiminde vazgeçilmezdir. Döküm manuel veya otomatik yöntemlerle gerçekleştirilir.

Kurutma, plastik kütleden oluşan veya kaymadan dökülen seramik ürünlerin mukavemetini artırmaya yardımcı olur. Kurutma, 70-90 °C sıcaklıkta konveksiyon (konveyör, oda ve tünel) ve radyasyonlu kurutucularda gerçekleştirilir.

Kavurma ana teknolojik süreçtir. Yüksek sıcaklıklarda meydana gelen karmaşık fizikokimyasal dönüşümler sonucunda seramik ürünler mekanik dayanım kazanır.

Kavurma iki adımda gerçekleştirilir. Porselen ürünler için, ilk ateşleme (hurda) 900-950 ° C sıcaklıkta ve ikincisi (dökülmüş) - 1320-1380 ° C sıcaklıkta gerçekleşir. Fayans ürünleri için, ilk ateşleme 1240-1280 °C sıcaklıkta ve ikincisi - 1140-1180 °C sıcaklıkta gerçekleştirilir. İki tip fırın kullanılmaktadır: tünel ( sürekli eylem) ve böcekler (periyodik eylem).

Ürünlerin dekorasyonu, ketene (boyasız yarı mamul) iki yöntemle özel kesimlerin uygulanmasından oluşan porselen ve fayans ürünlerinin üretiminde son aşamadır: manuel ve yarı mekanize.

Antenler, katmanlama, bant sürekli dairesel şeritlerdir (1 mm genişliğinde anten, katmanlama - 1 ila 3 mm, bant - 4 ila 10 mm).

Şablon, konturları uygulanan desene karşılık gelen kesiklere sahip ince kalay veya folyodan yapılmış plakalar kullanılarak bir airbrush ile uygulanır. Tek renk veya çok renkli olabilir.

Kaplamalar aşağıdaki tiplerdendir: katı - ürünün tamamı tek tip bir boya tabakası ile kaplanmıştır; yarı kaplama - ürün 20 mm veya daha fazla genişlikte boya ile kaplanır, alçalır - boya, ürünün altına zayıflatıcı bir tonla uygulanır; temizlik ile çatı kaplama - sürekli çatı kaplaması boyunca desen temizliği yapıldı; boya ve altın ile temizlik ve renklendirme ile çatı kaplama.

Baskı, ürüne kağıda basılı bir baskıdan uygulanır, böylece genellikle bir veya daha fazla renkle boyanmış tek renkli bir grafik deseni elde edilir.

Bir damga, süslemenin en kolay yoludur. Çizim bir lastik damga ile uygulanır. Daha sık pullar altınla uygulanır.

Decalomania (dekal), ürünlerin dekorasyonunda önemli bir yer tutar. Çizim, litografik yöntemle yapılmış bir çıkartma kullanılarak ürüne aktarılır. Şu anda, kayan bir çıkartma kullanılmaktadır. Desenin basıldığı astar kağıdına bir selüloz asetat film uygulanır. Islatırken desenli film kağıttan ayrılır ve ürün üzerinde kalır. Kül ateşleme sürecinde film yanar ve boya ürünün yüzeyi ile kaynaşır.

Serigrafi baskı, seramik ürünleri dekore etmenin umut verici bir yoludur. Desen, üzerine bir şablonun uygulandığı ipek bir ağdan yazdırılır. Süslenecek eşya ipek filenin altına yerleştirilir. Ağın içinden geçen boya ile bir lastik rulo, onu şablonun oyuklarına iter ve böylece desen ürüne aktarılır.

Pitoresk işler elle bir fırça veya kalemle yapılır. Karmaşıklığa bağlı olarak, resim basit ve son derece sanatsal olabilir.

Fotoseramik, ünlü kişilerin portreleri, şehir manzaraları üzerinde çoğalır, özellikle renkli olarak etkilidir.

Seramik ürünlerin özellikleri. Seramik ürünlerin temel özellikleri fiziksel ve kimyasaldır. Seramik ürünlerin özellikleri, hem kullanılan kütlelerin bileşimine hem de teknolojik özellikler onların üretimi.

Ana özellikler yığın yoğunluğu, beyazlık, yarı saydamlık, mekanik mukavemet, sertlik, gözeneklilik, termal kararlılık, ses dalgası yayılma hızı, kimyasal dirençtir.

Porselenin kütle yoğunluğu 2.25-2.4 g / cm3 ve fayans 1.92-1.96 g / cm3'tür.

Beyazlık, bir malzemenin üzerine düşen ışığı yansıtma özelliğidir. Beyazlık özellikle porselen ürünlerde önemlidir. Beyazlık, test numunesinin bir standartla karşılaştırılması veya bir spektrofotometre kullanılarak görsel olarak belirlenir.

Yarı saydamlık, yoğun bir sinterlenmiş parçaya sahip olduğu için, ürünün büyük bir kalınlığında bile yarı saydam olan porselenin özelliğidir. Kırık gözenekli olduğu için çanak çömlek ürünler parlamaz.

Mekanik dayanım, ürünün dayanıklılığının bağlı olduğu en önemli özelliklerden biridir. Spesifik mekanik dayanım, yani Uygulanan kuvvetin taban kalınlığı birimine oranı, çelik bilyenin ürünün tabanı boyunca serbest düşme yöntemiyle belirlenir. Fayansta porselenden daha yüksektir. Sarkaç yönteminin darbe dayanımı, aksine, çanak çömlek için porselenden daha düşüktür.

Porselen için Mohs mineralojik ölçeğine göre sır tabakasının sertliği 6.5-7.5'tir ve fayans için - 5.5-6.5, mikrosertlik bir elmas piramidin girintisi ile belirlenir (Vickers'a göre). Porselen sırları sert, mayolika sırları yumuşak ve fayans sırları orta düzeydedir.

Gözeneklilik, su emme yöntemi ile belirlenir; porselen için %0.01-0.2, fayans için - %9-12'dir.

Termal kararlılık, bir ürünün sıcaklıktaki ani değişikliklere dayanma yeteneğini karakterize eder. Porselen ürünlerin ısıl direnci, pişmiş topraktan daha yüksektir. Bu nedenle, mevcut GOST'lere göre, porselen ürünler için sır, 205 ila 20 ° C ve toprak kaplar için - 145 ila 20 ° C (renksiz sırlar için) ve 135 ila 20 ° C (renkli için) sıcaklık düşüşlerine dayanmalıdır. sırlar).

Porselen ürünlerde ses dalgalarının yayılma hızı, çanak çömleklerden 3-4 kat daha yüksektir, bu nedenle, tahta bir çubuk kenarına çarpıldığında, porselen ürünler yüksek bir ses çıkarır ve toprak - sağır.

Ev tipi porselen ve fayans ürünlerinde kullanılan sırların ve seramik boyaların kimyasal stabilitesi yüksek olmalıdır, çünkü normal sıcaklıklarda zayıf asitler ve alkaliler ile muamele edildiğinde veya 60-65 ° C'ye ısıtıldığında yok edilmemelidir.

Seramik ürünlerin sınıflandırılması ve çeşitleri. Tüm seramik ürünler kaba ve ince seramik olarak ikiye ayrılır. Kaba çömlek ürünleri, çıplak gözle ayırt edilebilen heterojen bir parça yapısına sahiptir, ayrıca parçanın sarıdan kahverengi tonlarına kadar doğal bir rengi vardır.

İnce seramik ürünler için, homojen, yoğun bir yapıya sahip sinterlenmiş ince gözenekli bir parça karakteristiktir.

Pirinç. Seramik ürünler için ana dekorasyon türleri:

1 - katmanlama; 2 - bant; 3 - şablon; 4 - damga; 5 - sağlam kapak; 6 - çatı kaplaması azalan; 7 - mühür; 8 - renklendirme ile baskı; 9 - dekalkomani; 10 ve 11 - boyama;

12 ve 13 - seramik üzerine fotoğraf; 14 ve 15 - kabartma kesim

İnce seramik ürünler iki grubu içerir:

1) kırıkta sinterlenmiş bir parçaya sahip ürünler (sert porselen, yumuşak, kemik ve frit porselen, ince taş ürünler);

2) gözenekli bir parçaya sahip ürünler (fayans, mayolika, yarı porselen).

Sert porselen, yüksek mekanik mukavemet, kimyasal ve termal direnç ile karakterizedir. Rus fabrikaları ağırlıklı olarak %50 kil maddeleri, %25 feldspat ve %25 kuvars içeren bir kütleden hazırlanan sert porselenden porselen ürünler üretiyor.

Yumuşak porselenin yarı saydamlığı yüksektir, ancak termal ve mekanik mukavemeti düşüktür. Yumuşak porselen üretiminde kullanılan kütleler %30 kil malzemeleri, %30-36 feldspat ve %20-45 kuvars içermektedir. Sanat ürünlerinin imalatında yumuşak porselen kullanılmaktadır.

Kemik çini, olağan bileşenlere ek olarak %20-60 kemik külü içeren bir kütleden yapılır. Kemik çini, yüksek yarı saydamlık ile karakterize edilir, ancak aynı zamanda düşük mekanik ve termal mukavemet. Hatıra yemeklerinin imalatında kullanılır.

Frit porselen, kil malzemeleri içermediği için bileşim olarak cama benzer. Sırın yetersiz sertliği ve teknolojik işlemin zahmetli olması nedeniyle, bu tip porselen bulaşık yapımında nadiren kullanılır.

İnce taş ürünler, kilin doğal özelliklerine (açık gri, krem) bağlı bir renge sahiptir. Bu ürünler yüksek termal stabiliteye sahiptir. Kupalar, kahve ve çay takımlarının yanı sıra kimyasal ince taş eşyalar yaparlar.

Fayans, su emilimi% 9-12 arasında değişen beyaz gözenekli bir yaprak sapına sahiptir. Fayans ürünleri eriyebilir sır ile kaplanmıştır. Fayans kütlesinin bileşimi %65 kil malzemeleri, %30 kuvars veya kuvars kumu ve %2-5 feldispat içerir.

Majolica, yüksek gözenekliliğe sahip bir fayans türüdür. Majolica ürünleri genellikle renkli sır ile kaplanır.

Özelliklerinde yarı porselen, porselen ve fayans arasında orta bir konuma sahiptir ve esas olarak sıhhi ürünlerin imalatında kullanılır. Yarı porselen ürünler porselenden daha ucuz ve çanak çömleklerden daha kalitelidir.

Seramik ürünler tabaklar ile sanatsal ve dekoratif ürünler olarak ikiye ayrılmaktadır. Buna karşılık, yemekler sofra takımı, çay ve kahve amaçlı olabilir.

Porselen ürünler, duvar kalınlığına göre, duvar kalınlığı 2,5 (fincan) - 4 mm ve ince duvarlı 1,4 (fincan) - 2,5 mm olan sıradan ürünlere bölünür.

Boyuta bağlı olarak, seramik ürünler küçük ve büyük olarak ayrılır.

Ürün şekline göre içi boş ve düz olarak ayrılmıştır.

Düz tabaklar, tabaklar, tabaklar, ringa balığı ve diğerlerini içerir; içi boş - bardaklar, bardaklar, kupalar, kaseler, çaydanlıklar, cezveler, şekerlikler, sürahiler ve diğerleri.

Sır tabakasının varlığına bağlı olarak sırlı ve sırsız (bisküvi) porselen ürünler ayırt edilir.

Ürünün eksiksizliğine göre parçalı ve eksiksiz (servisler, kulaklıklar, setler) vardır. Kitte yer alan ürünlerin bir özelliği, dekoratif tasarım, tasarım ve şeklin birliğidir.

Porselen. Amaca göre, ev porselen ürünleri yemek, çay, ev eşyaları ve diğerlerine ayrılmıştır.

Özellikle sanatsal ve dekoratif ürünler ön plana çıkmaktadır.

Porselen sofra takımları, hem isim hem de stil ve boyut olarak çok çeşitli ürünlerle temsil edilmektedir.

Tabaklar 300, 350, 400 ve 450 mm yuvarlak ve oval ölçülerde üretilmektedir.

Çorba veya komposto için vazolar, 2000-3500 cm3 kapasiteli farklı tarzdaki kapaklarla yapılır.

Tabaklar tepsisiz ve tepsili (tabak üzerinde) 80 ila 400 cm3 kapasiteli olarak gelir.

Salata kaseleri farklı tarzlarda (yuvarlak, oval, dörtgen) olup 1200-1400 cm3, dörtgen 120 ila 1000 cm3 kapasiteye sahiptir.

Ringa kutuları 135 ve 250-270 mm uzunluklarda mevcuttur.

Tabaklar ana sofra takımı türüdür. Yetişkinler ve çocuklar için derin ve sığdırlar. Derin tabaklar 240 ve 200 mm çapında ve küçük 240 mm (240 mm derin tabak için destek), 200 mm (ikinci yemekler için), 175 mm (snack bar) ve 158 mm (köfte) ile üretilir. 178 mm çapında derin ve sığ çocuk tabakları çocuk takımlarının bir parçasıdır. Listelenen ürünlere ek olarak, bu grup baharat ürünleri - hardal, tuz, biber ve yaban turpu içerir.

Çay ve kahve kapları tarz, boyut ve dekor açısından çok çeşitlidir. Bardaklar ve tabaklar bu grubun çeşitlerinde ana yeri işgal ediyor. Çay fincanları kapasite olarak kahve fincanlarından farklıdır. Yani kahve fincanları 60, 85 ve 100-130 cm3 kapasiteye sahiptir. Çay fincanlarının kapasitesi 200-250 cm 3 (sıradan), 260-275 cm 3 (orta boy), 300-350 cm 3 (büyük boy) ve 400 ve 500 cm 3 (hediye)'dir.

Su ısıtıcılar, 250, 350-375, -450, 500-700, 735-800 cm 3 kapasiteli demlenmiş (çay demlemek için) ve 1000-1250, 1400 ve 3000 kapasiteli doldurma (kaynar su için) arasında ayrım yapar. cm3

Bardaklar 375-400, 500 ve 600 cm3 kapasiteli tabaklı olarak farklı tarzlarda üretilmektedir.

Cezveler 500, 750, 1000-1250, 1400 cm3 kapasitelerde farklı modellerde yapılmaktadır.

Kupalar kulplu ve kulpsuz, kalınlaştırılmış güveç ve kulp delikli özel resort düz kupa olarak üretilmektedir. Kupaların kapasitesi 90 ile 500 cm3 arasında değişmektedir.

Kaseler konik biçimlidir, kulpsuz 140-150, 220-250, 350-400 cm3 kapasitelidir.

Çay ve kahve kapları grubunda meyve ve bacak reçelleri için vazolar da yer alıyor.

Diğer ürünler ise syrniki, peçetelik vb.

Komple yemekler servisler, setler, setler şeklinde üretilir, form (stil) ve kesim birliği ile karakterizedir.

Servis ve setler kullanım amacına göre 6 ve 12 kişilik yemek, çay ve kahvedir. Set, aynı amaca hizmet etmekten daha fazla öğe içerir.

Porselen ürünler grubunda sanatsal ve dekoratif ürünler önemli bir yer tutmaktadır. Sanatsal ve dekoratif ürünler arasında heykel (insan, hayvan, kuş, balık vb. figürleri), büstler, duvar kabartmaları, çiçek vazoları, çeşitli ürünler (toz kutuları, kül tablaları, kalem kutuları, duvara monte tabaklar ve tabaklar, şarap sürahileri, hatıra madalyaları vb.)

Uygulamalı sanat ürünleri, yüksek estetik özelliklerle faydacı özelliklerin bir kombinasyonu ile karakterize edilir. Bu ürünler formda çeşitlilik gösterir, daha dikkatli bir şekilde bitirilir ve süslenir (daha sık boyayarak).

Fayans ürünleri. Fayans ürünleri yelpazesi, benzer porselen ürünlere göre daha basit ve daha az çeşitlidir. Yassı ürünler (tabaklar, kaseler, ringa kutuları vb.) Önemli bir paya sahiptir. Fayans ürün çeşitlerinde çay bardağı, çaydanlık, cezve bulunmamaktadır. Temel olarak, fayans çeşitleri sofra takımı ile temsil edilir. Fayans çanak çömlek parça ve tam parçalardan oluşur. Komple ürünler arasında yemek takımları, tabak takımları (farklı ebatlarda ve çocuk takımları) bulunmaktadır.

Sanatsal ve dekoratif ürünler, başta heykel, çiçek vazoları ve çeşitli tarzlardaki kül tablaları olmak üzere fayans ürün çeşitlerinde önemsiz bir yer tutmaktadır.

Majolica ve çanak çömlek. Mayolika ürün yelpazesi, sofra takımları ve sanatsal ve dekoratif öğeler içerir.

Mayolika ürünleri için, çeşitli renkli sırlar (majolika sırları) ve sır altı boyaları ile kesme tipiktir.

Mayolika ürün yelpazesi hem parça hem de eksiksiz yemekler ile temsil edilmektedir. Kupalar, tereyağlı kaplar, cezveler, krakerler, kül tablaları, yumurtalık bardaklar, sirke, salata kaseleri, bal likörü kaseleri üretiyorlar; ürün yelpazesinde özellikle yaygın olarak temsil edilen meyveler, krepler, salatalar, yumurtalar, su, reçel, komposto, çay, baharatların yanı sıra kahve ve çocuk cihazlarıdır.

Sanatsal ve dekoratif ürünler çiçek vazoları, duvar tabakları ve tabaklar, kül tablaları, heykeller ve diğerleridir.

Çömlekçilik kaba seramikleri ifade eder. Ana hammaddeler orta plastisiteye sahip eriyebilir killerdir. Bu ürünler çömlekçi çarkında veya alçı kalıplarda kalıplanır. Kurutma ve sırlama işleminden sonra 900-1000 °C sıcaklıktaki fırınlarda pişirilir.

Çanak çömlek çeşitleri kapaklar, kaplar, kaseler, sürahiler, yağlayıcılar, bisküviler, ekşi krema ve tereyağı için kaseler ve saksılardan oluşmaktadır. Çömlek kütlesinden aşağıdaki sanatsal ve dekoratif ürünler üretilir: çiçek vazoları, saksılar, duvar tabakları, heykel, oyuncaklar vb.

Seramik ürünlerin kalitesinin değerlendirilmesi. Seramik ürünler dayanıklı, kullanımı kolay ve güzel bir görünüme sahip olmalıdır. Onaylı numunelere uygun olarak imal edilirler. Vaktinden. Seramik ürünlerin kalitesi değerlendirilirken parça, sır ve bezeme kalite göstergelerine dikkat edilir. Görünüme, fiziksel ve teknik göstergelere, kusurların niteliğine, boyutuna ve sayısına bağlı olarak, mevcut durum standartlarına göre yemekler 1 ve 2 dereceye ayrılır.

Beyazlık, termal kararlılık, su emme, asit direnci GOST'lerde belirtilen yöntemlere göre belirlenir.

Porselen ürünlerin beyazlığı 1. sınıf için en az %64, 2. sınıf için en az %58 olmalıdır. Fayans ürünlerinde beyazlık düzenlenmemiştir.

Yarı saydamlık, yalnızca 2.5 mm kalınlığa kadar katmanlar halinde yarı saydam olan porselen ürünler için tipiktir. Porselen ve çanak çömlek tabaklar ve tabaklar, beş gün boyunca yığınlar halinde depolanırsa (ilk 120 parça ve ikinci 100 ve 150 parça) çökmezlerse mekanik olarak sağlam kabul edilir.

Kusurların varlığı, ürünün dış muayenesi sırasında belirlenir. Seramik ürünlerde bulunan tüm kusur çeşitleri, kırık ve sır kusurları ve dekorasyon kusurları olarak ikiye ayrılmaktadır.

Parça ve sırdaki kusurlar. Ürünün deformasyonu eğriliği ile ifade edilir. Bu kusur, yönlendirilmiş kurutma ve pişirme işlemlerinin bir sonucu olarak ortaya çıkar. Özellikle yassı ürünler için karakteristik. Deformasyon, kademeli bir şablon kullanılarak milimetre cinsinden ölçülür ve ana ürün türleri için GOST'a göre toleransları vardır.

Üretim, nakliye ve depolama sırasında ürün üzerinde çukurlar ve yarıklar oluşur.

Sırlı tek taraflı çatlaklar, parçadaki kesintisiz kesiklerdir.

Sırların kırıklar üzerine dökülmesi düzgün ve düzgün olmalıdır. Küçük sızıntılara izin verilir. Ürünün sunumunu ihlal etmeyen küçük dağınık deliklere izin verilir. 1. derecedeki puslu sırlara izin verilmez.

Kel yamalar ve sır birikimi, sırsız alanlar olarak görünür. 1. sınıf porselen ürünlerin ön yüzünde, 1. ve 2. sınıf fayans ürünlerinde ön yüzlere izin verilmez.

Fayans ürünlerinde kuru sır ve uçuşan kenar bulunur. Ürün üzerindeki sır tabakasının yeterli kalınlıkta olmaması sonucu kuru sır oluşur. Uçan kenar, ürünün hijyenik özelliklerini keskin bir şekilde azaltır; 1. derecede izin verilmeyen kenarları boyunca sır geri tepmesi ile karakterizedir.

Tsek ve saç, sır tabakasındaki çatlaklardır. Bu kusurlara sahip ürünler evliliğe devredilir.

Kapsüllerden şamot tanelerinin ufalanması sonucu ürünlerde tıkanıklık görülür. Sır altı olabileceği gibi, zımparalanabilen sır üstü de olabilir.

Sinek, ürün üzerinde koyu noktalar olarak görünüyor. Bu kusur, demir oksitlerin seramik kütleye girmesi nedeniyle ortaya çıkar.

Kızak izleri, taraklar sadece fayans ürünleri için tipiktir ve cilalı veya fırçalanmış arka tarafta izin verilir.

Ürün parçalarının yanlış montajı, asimetrik düzenlemeleri, bağlı parçaların (musluklar, kulplar) dikey ve yatay düzlemlerden sapmasıdır.

Tüylü ve geçirgen değilse ve ürünün mekanik mukavemetini ihlal etmiyorsa, bağlı parçaların baltalanmasına izin verilir. Ancak, çaydanlıkların ağızlarının altını oymak yasaktır.

Dekorasyon kusurları. Kül ateşlemesi ihlal edildiğinde boyaların aşırı yanması veya az yanması oluşur. Boya silinmemelidir.

Deseni ihlal etmiyorsa çıkartmaların montajına izin verilir.

1. sınıf ürünün ön yüzünde sır üstü boya lekelerine izin verilmez.

Boyanın soyulması ürünü evliliğe çevirir.

GOST'a göre, porselen ürünler için izin verilen kusurların sayısı 1 - 3, 2 - 6 arası sınıflar için geçmemelidir; fayans ürünleri için sırasıyla - 3 ve 6.

Seramik ürünlerin markalanması, paketlenmesi, nakliyesi ve depolanması. Her porselen ve fayans ürüne bir marka damgası vurulur, ürünün alt orta kısmına seramik boya ile sürülerek fırınlanarak sabitlenir. Ticari marka okunaklı olmalıdır.

Bulaşıkları paketlerken tüketici kapları kullanılır (karton, kağıt ve kombine malzemelerden yapılmış kutular); karton, kağıt ve birleştirilmiş malzemelerden ve kağıt torbalardan ve birleştirilmiş malzemelerden, yardımcı malzemelerden (sarma ve astar kağıdı, oluklu mukavva, ısıyla daralan malzemeler, polietilen film, polistiren, talaşlar, vb.); taşıma kapları (tahta kutular ve oluklu mukavva kutular).

Tabaklı bardaklar şu şekilde istiflenir: Bardak, ön taraftaki tabağa ters olarak yerleştirilir, önceden kağıtla kaplanır ve kağıda sarılır. Daha sonra, yine kağıda sarılmış iki ila on iki ürün içeren bir yığın oluşturulur. Fincan ve tabaklardan ayrı olarak yapılan ayakların kalıplanması caizdir.

Düz ürünler, bir üründen kağıda, ardından 25-40 adetlik bir torbaya sarılır. Genişletilmiş paket sicim ile bağlanır veya kağıt bantla kapatılır ve üretim tesisini ve adresini, ürün adını gösteren bir etiket yapıştırılır; paketteki ürün sayısı, sınıflar, paketleme tarihleri, paketleyici numaraları ve GOST veya TU numaraları.

Hizmet paketleri, setler, setler, aynı sınıftaki ürünler ve bir dekoratif tasarım paketlenirken: her öğe kağıda sarılır. Daha sonra tabaklar tüketici ve taşıma kaplarına yerleştirilir. Hediyelik eşya ve hediyelik ürünler, sanatsal tasarımlı etiketlerin yapıştırıldığı oluklu mukavva kutulara yerleştirilir.

Bulaşıklar her türlü ulaşım aracıyla taşınır. Temel olarak, yemekler, zemini astarlı olan demiryolu vagonlarında ve konteynerlerde taşınır. odun talaşı düzgün ve yoğun tabaka. Paket sıraları da talaşla serilir. Konteynerlerde ve vagonlarda, üretici "Dikkat camı" yazısını yapmalıdır.

Kuzey Kutbu, Uzak Kuzey ve uzak bölgelere gönderilen yemekler özel şartnamelere göre paketlenir.

Porselen ve fayans ürünleri kapalı kuru odalarda raflarda saklanır. Bu durumda, daha ağır ürünler alt raflara, daha hafif olanlar - üst raflara yerleştirilir. Tabaklar istifler halinde saklanabilir (porselen 120 adet, toprak kaplar 100 adet).