Clasificarea costurilor cu timpul de lucru în scopul raționalizării. Raționalizarea forței de muncă: înregistrarea orelor de lucru ale lucrătorilor cheie din producție. Denumirea costurilor cu timpul de lucru

Clasificarea costurilor cu timpul de lucru include clasificarea costurilor cu timpul de lucru ale lucrătorului și clasificarea timpului petrecut utilizând echipamente.
Clasificarea costurilor cu timpul de lucru ale antreprenorului.

În orice tip de muncă orele de lucru executantul este împărțit în timp de lucru și timp de pauză (Fig. 2).

Orez. 2. Repartizarea orelor de lucru

Timpul de lucru este perioada în care angajatul se pregătește pentru muncă, implementarea și finalizarea imediată a acestuia.

Timpul de lucru pentru finalizarea unei sarcini de producție este timpul alocat pregătirii și realizării directe a sarcinii, constă în timpul pregătitor și final, timpul operațional și timpul de întreținere a locului de muncă;

Pregătire-finală (PZ) este timpul petrecut de angajat pentru pregătirea lucrării și finalizarea acesteia (primirea unei sarcini pentru lucrare și familiarizarea cu conținutul acesteia, obținerea de materiale, documentație, instrumente, primirea de instrucțiuni privind procedura de executare a lucrării). lucru, instalarea sculelor în echipament, reglarea acestuia, scoaterea sculei din echipament după terminarea lucrărilor, livrarea produse finite, instrumente, dispozitive, documentație etc.).

Cantitatea de timp pregătitor și final nu depinde de cantitatea de muncă pentru a finaliza sarcina de producție, prin urmare, cu cât volumul sarcinii este mai mare, cu atât mai mică ponderea timpului pregătitor și final revine unității de lucru pentru această sarcină.

Timpul operațional (OP) este timpul în care un angajat sau un grup de angajați realizează direct o sarcină de producție. Este împărțit în timp principal și auxiliar.

Timpul principal (O) este timpul în care obiectul muncii suferă modificări cantitative și calitative, precum și o schimbare a poziției în spațiu. De exemplu, prelucrarea unei piese într-o mașină în prelucrarea metalului și a lemnului, coaserea părților unui produs în producția de îmbrăcăminte, timpul de monitorizare activă a progresului procesului hardware în producție chimică, conducerea unui autoturism la transportul de mărfuri în transportul rutier.

Timpul auxiliar (B) este alocat de către executant pe acțiuni care asigură finalizarea lucrării principale (instalarea obiectelor de muncă în mașină și scoaterea din acesta în producția de mașini-unelte, luarea măsurătorilor piesei care se fabrică, încărcarea echipamentului cu brut). materiale si materiale in industria alimentară, schimbarea modurilor de funcționare a echipamentului etc.).

Timpul de întreținere la locul de muncă (WBS) este timpul petrecut pentru îngrijirea locului de muncă și menținerea echipamentelor în stare de funcționare. Este împărțit în timp întreţinereși timpul de serviciu organizațional.

Timpul de întreținere tehnică (tehnică) a unui loc de muncă este asociat cu îngrijirea echipamentului atunci când se execută o sarcină specifică asupra acestui echipament (înlocuirea uneltelor uzate, instalarea și lubrifierea echipamentelor, înlocuirea cartuşelor în echipamentele de birou etc.).

Timpul de serviciu organizațional (Org) este timpul pentru menținerea locului de muncă în stare de funcționare (curățarea deșeurilor de producție, mutarea containerelor cu semifabricate și produse finite la locul de muncă, spălarea și curățarea mașinilor etc.).

În funcție de natura participării angajatului la operațiunile de producție, timpul de lucru este împărțit în făcut singur, timpul de lucru mașină-manual și timpul de observare a funcționării echipamentului.

Timpul de lucru manual se referă la lucrul fără utilizarea de mașini sau mecanisme, atunci când se folosesc numai unelte de mână, nemecanizate.

Timpul de lucru manual-mașină (inclusiv lucrul manual mecanizat) este timpul în care munca este efectuată de o mașină cu participarea directă a unui angajat sau de către un angajat care utilizează o unealtă mecanizată manuală (de exemplu, un burghiu electric , un ciocan pneumatic, un ferăstrău cu lanț).

În condiții de producție mecanizată și automatizată, o proporție semnificativă a timpului de lucru este alocat observării procesului de producție. Poate fi activ sau pasiv.

Timpul de observare activă (A) a funcționării echipamentului constă în faptul că salariatul nu efectuează direct muncă fizică, dar prezența acestuia este necesară la locul de muncă pentru a monitoriza progresul procesului tehnologic.

Timpul de observare pasivă (Pas) este timpul în care nu este necesară monitorizarea constantă a funcționării echipamentelor sau se efectuează periodic un proces tehnologic; Acest timp poate fi folosit pentru a efectua alte lucrări care permit monitorizarea periodică a funcționării independente a echipamentului. Orele de lucru pot fi suprapuse sau nesuprapuse.

Timpul de suprapunere este timpul de efectuare a oricărei lucrări în perioada de funcționare automată a echipamentului. Timpul petrecut efectuând, de exemplu, lucrări auxiliare de către un angajat și timpul de funcționare al echipamentului pentru care el observă pasiv se suprapun unul pe celălalt, adică sunt efectuate simultan.

Timpul de execuție se numește nesuprapunere lucrări auxiliare când echipamentul este oprit, de exemplu, la încărcarea materiilor prime în dispozitive intermitente.

Timpul de lucru care nu este acoperit de sarcina de producție (NT) este timpul petrecut efectuând lucrări aleatorii sau non-producție.

Munca ocazională (PC) este munca neprevăzută de sarcina de producție, ci cauzată de necesitatea de productie, de exemplu, pentru a corecta produsele defecte.

Munca neproductivă (UI) este considerată a fi munca care nu crește volumul producției și nu îi îmbunătățește calitatea. De exemplu, kilometrajul excesiv al unui vehicul încărcat din cauza unei rute incorecte.

Timpul de pauză de lucru (P) este perioada în care un angajat, în timp ce este la locul de muncă, nu lucrează. Se împarte în timpul pauzelor reglementate și timpul pauzelor nereglementate.

Timpul pauzelor reglementate (BR) presupune timp de odihnă, nevoi personale, exerciții industriale, timp de pauze stabilit de tehnologie și organizare procesul de productie.

Odihna și pauzele de nevoi personale (Ex) sunt oferite angajaților pentru restabilirea performanței în timpul schimbului de lucru, pentru efectuarea de exerciții industriale, precum și pentru nevoile de igienă personală și naturale.

Timpul de întreruperi inevitabile stabilit de tehnologia și organizarea procesului de producție (PTP) este determinat de condițiile specifice de apariție a unor anumite procese tehnologice. De exemplu, o pauză pentru ca o piesă încălzită să se răcească la o anumită temperatură, o pauză pentru uscarea suprafețelor vopsite.

Timpul întreruperilor nereglementate (evitate) (PBT), care sunt cauzate de întreruperi în fluxul normal al procesului de producție și încălcări disciplina muncii.

Întreruperile cauzate de întreruperi în fluxul normal al procesului de producție (PNT) apar din motive organizatorice și tehnice din cauza organizării slabe a muncii și a producției (depunerea cu întârziere la locul de munca materii prime, materiale, electricitate, întreținere intempestivă a echipamentelor), precum și din cauza încălcărilor tehnologice care duc la accidente sau timpi neprevăzuți de oprire a echipamentelor.

Pauzele cauzate de încălcarea disciplinei muncii (ILP) apar din cauza întârzierii la muncă, a absențelor neautorizate de la locul de muncă, a încetării premature a muncii, precum și a perioadelor de nefuncționare ale lucrătorilor care nu își pot îndeplini atribuțiile din cauza absenței altor angajați care încalcă disciplina muncii. .

Costurile timpului de lucru sunt împărțite în standardizate și nestandardizate.

Costurile standardizate cu timpul de lucru includ costurile necesare pentru a finaliza un anumit loc de muncă. Acestea includ: timpul pregătitor și final, timpul operațional, timpul pentru deservirea locului de muncă, timpul pentru pauzele prevăzute de tehnologia și organizarea procesului de producție, timpul pentru odihnă și nevoi personale. Aceste costuri sunt incluse în standardul de timp.

Costurile nestandardizate ale timpului de lucru includ pierderea de timp din motive organizatorice și tehnice (opriri de urgență a echipamentelor, deficiențe amovibile în organizarea muncii), precum și din cauza încălcării disciplinei muncii (perioadele de oprire a echipamentelor din cauza întârzierilor, absenteismului, prematur începerea și finalizarea prematură a muncii din partea angajaților individuali).

Valoarea totală a costurilor standardizate pe unitatea de producție se numește timp de cost al piesei și este determinată de formulă

unde Tпз este timpul pregătitor și final pentru un lot de produse; n - dimensiunea lotului de produse; la - ora principală; tв - timp auxiliar; tob - timpul de service la locul de muncă; ttl - timp pentru odihnă și nevoi personale; tpt - timpul pauzelor standardizate din motive organizatorice si tehnice.

Clasificarea costurilor timpului de lucru determină structura unui standard de timp justificat tehnic. Analiza structurii costurilor timpului de lucru ne permite să identificăm cantitatea de timp de lucru pierdut, precum și cheltuirea irațională a timpului de lucru la locul de muncă.
Clasificarea timpului petrecut utilizând echipamente

Elementele structurale ale timpului petrecut utilizând echipamente coincid în mare măsură cu elementele timpului de lucru al antreprenorului.

Astfel, timpul de utilizare a echipamentului este împărțit în timp de lucru și timp de pauză.

Timpul de funcționare al echipamentului constă în timpul de funcționare al echipamentului pentru finalizarea sarcinii de producție și timpul de funcționare al echipamentului neprevăzut de îndeplinirea sarcinii de producție.

Timpul de funcționare al echipamentului pentru a finaliza o sarcină de producție se numește timp operațional și este împărțit în timp primar și auxiliar.

Timpul principal este împărțit în timp mașină-manual și timp mașină (hardware).

Timpul mașină-manual este timpul în care echipamentul funcționează cu participarea directă a lucrătorului.

Timpul mașinii (hardware) este timpul de funcționare automată a echipamentului, când funcțiile lucrătorului sunt limitate doar la observare și reglare.

Timpul auxiliar este timpul care nu se suprapune timpul mașinii atunci când echipamentul este oprit pentru a efectua lucrări esențiale, cum ar fi timpul pentru instalarea sau scoaterea unei piese dintr-o mașină.

În funcționarea echipamentului, timpul de funcționare poate fi, de asemenea, împărțit în timp liber mașină (hardware) și timpul în care echipamentul funcționează cu participarea unui lucrător.

Timpul liber de mașină (hardware) este timpul în care echipamentul funcționează când nu necesită participarea directă a unui lucrător.

Timpul de funcționare al echipamentului cu participarea unui lucrător este timpul în care un lucrător este ocupat cu întreținerea echipamentelor în timpul întreținerii cu mai multe mașini (multi-unități) sau timpul de funcționare minus timpul liber al mașinii (hardware).

Timpul de funcționare al echipamentelor neprevăzute în îndeplinirea unei sarcini de producție constă în timpul muncii neproductive și timpul muncii ocazionale.

Timpul pauzelor în funcționarea echipamentului se împarte în timpul pauzelor reglementate și nereglementate.

Timpul pauzelor reglementate se împarte în: timpul pauzelor asociate pregătirii echipamentelor pentru lucru și cu întreținerea organizatorică și tehnică a acestuia; în pauzele prevăzute de tehnologia și organizarea procesului de producție (reparații la timp a echipamentelor, pauze tehnologice inevitabile); în pauzele de odihnă şi nevoi personale ale lucrătorului.

Pauzele nereglementate pot apărea din cauza unei întreruperi în procesul de producție (lipsa de energie electrică, materii prime, materiale etc.), precum și din cauza încălcării disciplinei muncii de către un lucrător (întârziere, părăsirea devreme a locului de muncă etc.).

Timpul muncii neproductive și ocazionale, timpul pauzelor cauzate de încălcări ale disciplinei muncii și întreruperi în procesul de producție sunt considerate ore de lucru nestandardizate. Timpul de funcționare rămas al echipamentului este normalizat.

O varietate de procese de producție și forme de organizare a muncii, continut diferit iar repetabilitatea costurilor timpului de lucru, precum și scopurile studiului lor, necesită utilizarea de diferite metode și tehnici de observare și echipamente diferite.

Metodele de studiu și tipurile de monitorizare a costurilor timpului de lucru pot fi clasificate după următoarele criterii:

Prin metoda observației - observații continue, eșantionare, periodice, ciclice, de moment

După obiectul de observație - individual, grup

După forma de înregistrare a rezultatelor observaţiei

Digital, index, grafic, osciloscop, combinat

Conform metodei de observare - vizual, folosind instrumente.

Metoda măsurătorilor continue (continue) este utilizată în toate procesele de producție când diverse forme organizarea muncii și tipuri de studiu a timpului de lucru (cronometrare, fotografie); vă permite să obțineți cea mai completă, detaliată și precisă imagine nu numai a costurilor medii, ci și a costurilor reale și a pierderilor de timp de lucru în funcție de conținutul, amploarea și succesiunea implementării acestora.

Metoda de observare periodică, utilizat pentru fotografierea de grup și de traseu, vă permite să: obțineți date privind numărul de cazuri de apariție a anumitor costuri, pierderea timpului de lucru sau timpul de nefuncționare a echipamentului. Observarea se realizează simultan asupra muncii unui număr mare de muncitori sau echipamente. Acoperirea simultană este de până la 20 de obiecte, uneori o persoană poate monitoriza 70 de lucrători.

Metoda de eșantionare utilizat în principal în cronometrare, când sunt studiate elementele individuale ale unei operații. Este utilizat pe scară largă în studiul tehnicilor de timp auxiliar în condițiile organizării muncii cu mai multe mașini și a proceselor hardware.

Metoda de măsurare ciclică- un tip de proces de observare selectivă - este utilizat numai pentru cronometrare, atunci când este necesar să se măsoare timpul de realizare a tehnicilor (acțiuni sau mișcări) cu o durată foarte scurtă și, prin urmare, este imposibil să se înregistreze cu exactitate timpul executării lor folosind metode convenționale de observare (folosind cronometru). Aici, măsurătorile timpului sunt făcute în grupuri de tehnici individuale.

Metoda de observare momentană costul timpului de lucru pierdut și al utilizării echipamentelor în timp se bazează pe teoria probabilității și este un tip de metodă de eșantionare. Pentru ca rezultatele observației să reflecte utilizarea efectivă a timpului de lucru, trebuie îndeplinite următoarele condiții:

*observările anumitor cheltuieli cu timpul de lucru trebuie să fie aleatorii și la fel de posibile;

*numărul de observații (dimensiunea eșantionului) trebuie să fie suficient de mare pentru a caracteriza în mod fiabil fenomenul observat în ansamblu.

La studierea proceselor de muncă, soluția a două probleme este de cea mai mare importanță: determinarea timpului efectiv petrecut pentru efectuarea elementelor operațiilor ( mișcările muncitorești, acțiuni.); determinarea structurii timpului petrecut în timpul unui schimb de muncă sau a unei părți a acestuia. În funcție de scopul studiului, se folosesc trei metode pentru a studia costurile timpului de lucru: cronometrare, FW, cronometrare foto.

Clasificarea metodelor de studiere a costurilor timpului de lucru este prezentată în Tabelul 3. Tabelul 3 - Clasificarea metodelor de studiere a costurilor timpului de lucru
Semn de clasificare	Metoda de cercetare
Scopul studiului	- fotografia orelor de lucru; - cronometrare; - cronometrare fotografică
Numărul de obiecte observate	- individual; - grup; - traseu
Formular de cercetare	- măsurători directe de timp; - metoda observaţiilor de moment
Formular de înregistrare a datelor	- observatie continua, continua; - observatie selectiva; - observarea ciclică
Tipul de observație	- vizuale; - utilizarea dispozitivelor automate de contorizare
Observator	- observator extern; - interpretul însuși
Formular de intrare	- digital; - indice; - grafică; - fotografiere, filmare

Conceptul de timp de lucru

Timpul de lucru este măsurat în diferite moduri. Aceasta poate fi o tură, o zi, o săptămână, o lună sau un an. Acest timp este o măsură a evaluării muncii. Lungimea schimburilor de lucru variază în funcție de diferite țări iar prin diferite tipuri activitatea muncii, condițiile de muncă și profesiile.

Scopul clasificării costurilor cu timpul de lucru

Această clasificare face posibilă stabilirea cantităților optime de timp de lucru, identificarea proporției de timp pierdut și determinarea direcțiilor de creștere a productivității muncii la întreprindere.

Clasificarea costurilor cu timpul de lucru

Costurile timpului de lucru sunt împărțite în categorii separateși tipuri. La alcătuirea clasificării se iau în considerare proporțiile și dimensiunile elementelor constitutive ale întregului timp de lucru.

Timpul de lucru este, în general, împărțit în:

• timpul petrecut pentru realizarea unei sarcini de producție (timp de lucru);
• timpul petrecut într-o pauză de la serviciu.

La rândul său, timpul de lucru este împărțit în:

• timp pregătitor și final;
• timpul de funcționare;
• timpul de serviciu la locul de muncă.

Timpul pregătitor-final implică petrecerea timpului pregătindu-se pentru început procesul muncii iar la finalul unui astfel de proces. De exemplu, un muncitor realizează cota unei anumite sarcini (producerea de produse) folosind anumite echipamente. Înainte de a începe lucrul, lucrătorul trebuie să pregătească locul de muncă (pornirea echipamentului, încălzire etc.). La sfârșitul sarcinii de lucru, lucrătorul trebuie să pună echipamentul în stare corespunzătoare (scoate, unge, șterge etc.).

Nota 1

Este demn de remarcat faptul că durata de timp petrecută pentru pregătirea și finalizarea lucrărilor nu depinde de standardele pentru îndeplinirea sarcinii. De exemplu, trebuie produse o sută de unități sau trei sute de unități - timpul petrecut pentru pregătirea și finalizarea lucrărilor va fi invariabil constant. În acest sens, se dezvoltă cele mai înalte standarde posibile care vor justifica costurile de pregătire și finalizare a lucrării.

Timpul de funcționare este timpul petrecut direct pentru îndeplinirea unei sarcini de producție (respectarea standardelor).

La rândul său, timpul de funcționare este împărțit în:

• ora principală;
• timp auxiliar.

Timpul de bază este timpul în care are loc producția efectivă a obiectului muncii.

Timpul auxiliar este timpul care asigură timpul de calitate petrecut în timpul primar. Aceasta ar putea fi instalarea sau înlocuirea unor piese din echipament, oprirea de cele mai multe ori pentru a controla calitatea produselor fabricate etc.

Timpul de întreținere la locul de muncă implică petrecerea timpului pentru menținerea locului de muncă în ordinea corespunzătoare.

La rândul său, acest timp este împărțit în:

• întreţinere;
• servicii organizatorice.

Întreținerea locului de muncă asigură buna funcționare a echipamentelor și a uneltelor.

Serviciile organizaționale includ întreținerea locului de muncă (aspect, aspect etc.).

Pe lângă aceste tipuri de costuri cu timpul de lucru, pot exista și alte tipuri.

Timp de lucru care nu este prevăzut de sarcina de producție. În acest caz ne referim la sarcini aleatorii și neprevăzute. De exemplu, în timpul unei pene de curent, este necesar să petreceți timp pornind generatorul.

De asemenea, timpul poate fi alocat muncii neproductive, adică sarcinilor care nu au nicio legătură cu cerințele de producție.

Timpul pauzelor de lucru poate fi reglementat sau nereglementat.

Pauzele neprogramate pot apărea atât din motive de producție, cât și din non-producție.

Timpul de lucru pentru executantul muncii este împărțit în orele de deschidere (în perioada în care lucrătorul efectuează cutare sau cutare muncă prevăzută sau neprevăzută de sarcina de producție) și timp de pauză la locul de muncă (în timpul căreia procesul de muncă nu se desfășoară din diverse motive). Structura timpului de lucru al unui lucrător este prezentată în Figura 6.1.

Aşa, orele de deschidere este împărțit în două tipuri de costuri: timpul de finalizare a sarcinii de producție (T PROIZ) Și timpul de lucru neprevazut de sarcina de productie (T UNPROIZE) - timpul petrecut pentru efectuarea de operațiuni care nu sunt tipice pentru un anumit angajat, care poate fi eliminat.

Timpul de finalizare a sarcinii de producție include timpul pregătitor și final, operațional și de întreținere la locul de muncă.

Timp pregătitor și final (T PZ)- acesta este timpul petrecut pentru pregătirea personală și a locului de muncă pentru a finaliza o sarcină de producție, precum și toate acțiunile pentru a o finaliza. LA această specie costurile cu timpul de lucru includ timpul de primire a unei sarcini de producție, unelte, accesorii și documentație tehnologică, familiarizarea cu lucrul, primirea instrucțiunilor cu privire la procedura de efectuare a lucrării, configurarea echipamentului pentru modul de funcționare corespunzător, îndepărtarea dispozitivelor de fixare, unelte, predare peste produsele finite către departamentul de control al calității etc. Deoarece particularitatea acestei categorii de cheltuieli de timp este faptul că valoarea sa nu depinde de cantitatea de muncă efectuată pentru această sarcină, atunci la scară largă și producţie în masă pe unitate de producție, această dată este nesemnificativă ca valoare și de obicei nu este luată în considerare la stabilirea standardelor.

Timp de funcționare (T OPER)– acesta este timpul în care lucrătorul finalizează sarcina (modifică proprietățile obiectului muncii); se repetă cu fiecare unitate sau cu un anumit volum de producţie sau muncă. La mașina funcționează se împarte în principale (tehnologice) și auxiliare.

Timpul de bază (tehnologic) (T OSN),- acesta este timpul petrecut direct unei schimbări cantitative și (sau) calitative a subiectului muncii, a stării și a poziției acestuia în spațiu.

Pentru timp auxiliar(T VSP) se realizează acţiunile necesare pentru realizarea lucrării principale. Se repetă fie cu fiecare unitate de producție prelucrată, fie cu un anumit volum al acesteia. Timpul auxiliar include timpul pentru încărcarea echipamentelor cu materii prime și semifabricate, descărcarea și scoaterea produselor finite, montarea și asigurarea pieselor, mutarea obiectelor de muncă în zona de lucru, operarea echipamentelor, monitorizarea calității produselor fabricate etc.

Timpul alocat îngrijirii locului de muncă și întreținerii echipamentelor, uneltelor și dispozitivelor în stare de funcționare în timpul schimbului este clasificat ca timpul de serviciu la locul de muncă (T OBSL). În mașină și procese automatizate include timpul de întreținere tehnică și organizatorică a locului de muncă.

Până la întreținerea locului de muncă (T SUPPORT TECHN) se referă la timpul petrecut cu întreținerea locului de muncă în legătură cu efectuarea unei anumite operațiuni sau a unei lucrări specifice (înlocuirea unui instrument plictisitor, reglarea și reglarea fină a echipamentului în timpul lucrului, îndepărtarea deșeurilor de producție, inspectarea, curățarea, spălarea, lubrifierea echipamentelor etc. ).

Timp de serviciu organizațional (T OBS.ORG) – acesta este timpul petrecut de un lucrător pentru menținerea locului de muncă în stare de lucru în timpul unui schimb. Acesta nu depinde de caracteristicile unei anumite operațiuni și include timpul petrecut pentru primirea și predarea unui schimb, așezarea la început și curățarea. la sfarsitul schimbului instrumente, documentatii si altele necesare obiectelor si materialelor de lucru etc.

În unele industrii (cărbune, metalurgie, alimentară etc.), timpul petrecut cu deservirea locului de muncă nu este alocat, ci se referă la timpul pregătitor și final.

Timpul de lucru nu este prevăzut de sarcina de producție, - timpul petrecut de un angajat care efectuează lucrări aleatorii și neproductive. Efectuarea unor lucrări neproductive și aleatorii nu asigură o creștere a producției sau o îmbunătățire a calității acesteia și nu este inclusă în timpul standard al piesei. Aceste costuri ar trebui să facă obiectul unei atenții deosebite, deoarece reducerea lor este o rezervă pentru creșterea productivității muncii.

Timpul pentru efectuarea lucrărilor aleatorii (T SL.WORK)- acesta este timpul alocat efectuării unor lucrări care nu sunt prevăzute de sarcina de producție, dar cauzate de necesitatea producției (de exemplu, transportul produselor finite, efectuate în locul unui lucrător auxiliar, mersul pentru comenzi de lucru, documentație tehnică, materii prime, semifabricate, scule, cautare maistru, tehnician service, scule neperformante si lucrari de reparatii etc.).

Figura 6.1 – Clasificarea costurilor cu timpul de lucru ale contractorului

Timp de lucru neproductiv (T MUNCĂ CONTINUĂ)- acesta este timpul alocat executării lucrărilor neprevăzute de sarcina de producție și care nu sunt cauzate de necesitatea producției (de exemplu, fabricarea și corectarea defectelor de fabricație, eliminarea surplusului de alocație dintr-o piesă de prelucrat etc.)).

Pe lângă cele de mai sus, în funcție de natura participării salariatului la operațiunea de producție, timpul de funcționare poate fi împărțit în:

- timpul de lucru manual(fără utilizarea mașinilor și mecanismelor);

- timp de lucru mașină-manual efectuate de mașini cu participarea directă a unui angajat sau de către un angajat folosind mecanisme manuale;

- timpul de observare operarea echipamentelor (lucrări automate și instrumentale);

- timp de tranziție(de exemplu, de la o mașină la alta în timpul service-ului cu mai multe mașini).

Timp de observare, după cum sa menționat, este tipic pentru producția automatizată și bazată pe hardware. Poate fi activ sau pasiv. Timp de supraveghere activă funcționarea echipamentului este timpul în care lucrătorul monitorizează cu atenție funcționarea echipamentului, mersul procesului tehnologic, respectarea parametrilor specificați, pentru a asigura calitatea cerută repararea produselor și a echipamentelor. În acest timp, lucrătorul nu prestează muncă fizică, dar este necesară prezența sa la locul de muncă. Timp de observație pasivă funcţionarea utilajului este timpul în care nu este nevoie de monitorizarea constantă a funcţionării utilajului sau a procesului tehnologic, ci lucrătorul o desfăşoară din lipsa altor lucrări. Timpul petrecut observând pasiv funcționarea echipamentelor ar trebui să facă obiectul unui studiu deosebit de atent, deoarece reducerea sau utilizarea lui în alte scopuri munca necesara reprezintă o rezervă semnificativă pentru creșterea productivității muncii.

Având în vedere structura costurilor timpului de lucru în procesele mașini, automate și hardware în timpul de funcționare, este, de asemenea, recomandabil să se facă distincția între timpul suprapus și cel care nu se suprapun.

Timp suprapus- timpul în care lucrătorul efectuează acele elemente de lucru care se desfășoară concomitent cu mașina sau funcționarea automată a utilajului. Timpul suprapus poate fi timpul primar (observare activă) și auxiliar, precum și timpul legat de alte tipuri de cheltuieli cu timpul de lucru. Timp care nu se suprapune - timpul pentru efectuarea lucrărilor auxiliare și a lucrărilor la locurile de muncă de întreținere când echipamentul este oprit. Creșterea timpului de suprapunere poate servi și ca rezervă pentru creșterea productivității.

După cum sa menționat, timpul de lucru include timp de pauză. Există pauze reglementate și nereglementate.

Timpul pauzelor reglementate (T REGUL.PER) munca include:

- timpul de pauze în muncă datorită tehnologiei și organizării procesului de producție (de exemplu, timpul în care un șofer ia o pauză în timp ce lucrătorii strâng o sarcină ridicată) - eliminarea lor este practic imposibilă sau nepractică din punct de vedere economic;

- timp pentru pauze pentru odihnă și nevoi personale, asociată cu necesitatea prevenirii oboselii și menținerii performanței normale a angajatului, precum și necesare pentru igiena personală.

Timp de pauze nereglementate în muncă (T UNREGULAR.PER)– este timpul pauzelor cauzate de o întrerupere a fluxului normal al procesului de producție sau al disciplinei muncii. Acesta include:

- întreruperi datorate întreruperii desfăşurării normale a procesului de producţie pot fi cauzate de probleme organizatorice (lipsa de lucru, materii prime, consumabile, incompletitudinea pieselor si pieselor de prelucrat, asteptare vehiculeși lucrători auxiliari, așteptarea recepției sau controlului produselor finite etc.) și motive tehnice (așteptarea reparației echipamentelor, înlocuirea sculelor, lipsa energiei electrice, gazelor, aburului, apei etc.). Uneori, aceste tipuri de pauze nereglementate sunt numite pauze din motive organizatorice și tehnice;

- pauze cauzate de încălcarea disciplinei muncii, poate fi din cauza întârzierii la serviciu sau plecare prematură din partea ei, absențe neautorizate de la locul de muncă, conversații străine, activități fără legătură cu munca. Acestea includ timp de odihnă excesiv (comparativ cu regimul și standardele stabilite) pentru lucrători.

La analizarea costurilor timpului de lucru pentru a identifica și ulterior a elimina pierderile de timp de lucru și cauzele acestora, tot timpul de lucru al executantului este împărțit în costuri productive și timpul de lucru pierdut. Prima grupă include timpul de lucru pentru finalizarea unei sarcini de producție și timpul pauzelor reglementate. Aceste costuri sunt supuse raționalizării și sunt incluse în structura normei de timp. Timpul de lucru pierdut include timpul petrecut pentru a efectua lucrări neproductive și timpul petrecut în pauze nereglementate. Aceste costuri fac obiectul analizei cu scopul de a le elimina sau de a le reduce pe cat posibil.

Clasificarea costurilor cu timpul de lucru are o grupare care ar permite o analiză obiectivă a fezabilității utilizării timpului de lucru al executanților și a timpului de utilizare a echipamentelor.

În standardizarea muncii se folosesc două clasificări ale costurilor timpului de lucru: conform uneia dintre ele timpul totalîmpărțit în timp de lucru și timp de pauză, pe de altă parte - în timp standardizat și nestandardizat. Timpul de lucru include timpul necesar pentru a finaliza o sarcină de producție și timpul de muncă nedeterminat de sarcină (muncă ocazională sau neproductivă). Orele de pauză includ pauzele care depind de lucrători (pentru odihnă, nevoi personale și cauzate de încălcarea disciplinei) și cele care nu depind de aceștia (din motive tehnice sau organizatorice). Timpul de pauză este împărțit în necesar și inutil, acoperit de timpul mașinii și neacoperit. Timpul standardizat se referă la cantitatea de timp de lucru necesară pentru a finaliza un anumit loc de muncă. Timpul neregulat este pierderea timpului de lucru și a timpului petrecut la muncă care nu este cauzată de îndeplinirea unei sarcini.

1. Timpul standardizat constă în timpul pregătitor și final, timpul operațional, timpul pentru deservirea locului de muncă, pauzele pentru odihnă și nevoi personale, pauzele din motive organizatorice și tehnice.

ÎN vedere generală magnitudinea standardele de timp include:

Timpul pregătitor-final este petrecut de lucrătorii pregătindu-se pentru a îndeplini un anumit loc de muncă și pentru acțiunile legate de finalizarea acestuia. Timpul standard de pregătire și final se stabilește fie pentru un lot de produse, fie pentru un schimb de lucru.

Timpul operațional este utilizat direct pentru a efectua o anumită lucrare. Este împărțit în două părți: timpul principal (tehnologic); timp auxiliar. Timpul de bază (tehnologic) este timpul petrecut de un lucrător pentru a schimba subiectul muncii (forma, dimensiunea, aspect, fizico-chimic sau proprietăți mecanice etc.), starea și poziția sa în spațiu și repetată în timpul fabricării fiecărei unități de produs. Timpul auxiliar se referă la timpul petrecut pe tehnicile muncitorului, fără de care procesul principal (tehnologic) este imposibil: montarea și îndepărtarea unei piese, controlul mașinii, furnizarea și scoaterea sculelor etc.

Timpul de întreținere a locului de muncă este utilizat de către lucrător pentru a-și îngriji locul de muncă și a-l menține în stare de funcționare pe toată durata schimbului și este împărțit în:

• · timpul de serviciu organizatoric, nu are legatura cu munca prestata si se implementeaza de 2 ori pe tura: la inceputul si la sfarsitul turei;
• · timpul de întreținere este legat de operațiunea efectuată; Acesta este timpul petrecut cu reglarea echipamentelor și dispozitivelor în timpul lucrului, schimbarea uneltelor tocite, curățarea așchiilor etc.

Timpul pentru pauze pentru odihnă și nevoi personale este de obicei stabilit la 8-10 minute pe tură (la șantiere - 15 minute) și în toate cazurile este inclus în standardul de timp.

Pauza din motive organizatorice si tehnice -- Acestea sunt pauze asociate cu repararea mecanismelor în termen, așteptarea service-ului din cauza ocupației unui muncitor care întreține mai multe mașini.

• 2. Timpul nestandardizat include timpul de pierdere:
  • · din motive organizatorice și tehnice. Acestea sunt pierderi asociate cu așteptarea lucrului, a pieselor de prelucrat, a uneltelor, a reparației unei mașini, a unui meșter etc.
  • · din vina lucrătorului. Pierderea timpului de muncă din vina unui lucrător înseamnă întreruperi ale muncii din cauza încălcării disciplinei muncii și a rutinei zilnice.

Există două tipuri principale de raționalizare a costurilor timpului de lucru:

Experimental și statistic. Cu această metodă, se stabilesc standarde pe baza experiență personală standardizator, date statistice. Asemenea standarde se numesc experimental-statice nu contribuie la creșterea productivității muncii, așa că trebuie înlocuite cu standarde bazate științific stabilite prin metode analitice.

Analitic. Metoda stiintifica. Se bazează pe studiul unei operații prin împărțirea ei în tehnici de muncă, pe studiul factorilor care influențează durata tehnicilor individuale de muncă; privind proiectarea unui proces rațional de muncă, ținând cont de caracteristicile psihofiziologice ale unei persoane. Pe această bază, se determină durata standard a elementelor individuale de lucru și se calculează standardul de timp. Când se utilizează metoda analitica Standardele de muncă sunt stabilite în următoarele moduri:

• 1) cercetare. Se bazează pe date din fotografiile zilei de lucru și cronometrarea, deci este destul de laborioasă, dar asigură o precizie ridicată a calculelor;
• 2) analitic. Standardele de timp sunt calculate conform standardelor gata făcute care au fost stabilite în prealabil folosind o metodă analitică și de cercetare.

Timpul de lucru pentru finalizarea unei sarcini de producție este împărțit în timp pregătitor și final, principal, auxiliar și de întreținere la locul de muncă,

Timpul lucrărilor pregătitoare și finale include timpul pentru pregătirea locului de muncă și a obiectelor de muncă pentru sarcină (primirea materialelor, familiarizarea cu desenele, pregătirea echipamentului pentru funcționare, primirea instrucțiunilor de la maistru etc.), precum și timpul pentru operații legate de finalizarea sarcinii (transferul echipamentului la înlocuire, livrarea produselor, sculelor etc.).

Timpul de lucru primar este timpul petrecut pentru realizarea scopului principal al operației, adică schimbarea formei, dimensiunii, fizicului sau proprietăți chimice, stare, aspect, aspect, poziție relativă a elementelor obiectului muncii.

Auxiliar include timpul petrecut pentru crearea condițiilor pentru efectuarea lucrării principale (de exemplu, instalarea, fixarea și îndepărtarea pieselor de prelucrat, pornirea, oprirea și controlul mașinii, controlul măsurătorilor și înregistrărilor de jurnal etc.).

Timpul primar și auxiliar poate fi mașină, mașină-manual sau manual. Suma timpului necesar pentru finalizarea lucrărilor principale și auxiliare se numește timpul de lucru operațional.

Timpul de întreținere la locul de muncă este alocat pentru menținerea în stare de funcționare a echipamentelor, instrumentelor, instalațiilor, dispozitivelor de control și a dispozitivelor de control al procesului, precum și menținerii curățeniei și ordinii la locul de muncă. La raționalizarea mașinii și a mașinii-manuale, uneori este împărțită în timpul de întreținere tehnică și organizatorică.

În operațiunile cu mașini, automate și instrumentale, timpul de lucru pregătitor și final și auxiliar și de întreținere a locului de muncă, în funcție de posibilitatea combinării acestora cu timpul de efectuare a lucrării principale, se împarte în suprapunere și nesuprapunere.

Pauzele reglementate includ: pauze de odihnă pentru a preveni suprasolicitarea; pauze pentru nevoi personale - timp pentru igiena personală și nevoi naturale; întreruperi de natură organizatorică şi tehnică datorate tehnologiei sau organizării procesului de producţie.

După cum se știe, munca este orice efort psihic si fizic exercitat de oameni in procesul de activitate economica. Timpul în care un muncitor creează bunuri materiale se numește timp de lucru.

Codul Muncii Federația Rusă(Cap. 15, Art. 91) definește conceptul de timp de muncă astfel:

Program de lucru - timpul în care salariatul, în conformitate cu regulamentul și condițiile interne de muncă contract de munca trebuie să îndeplinească responsabilități de serviciu, precum și alte perioade de timp care, în conformitate cu prezentul Cod, altele legi federaleși alte acte juridice de reglementare ale Federației Ruse se referă la timpul de lucru.

Conținutul timpului de lucru se distinge printr-o mare varietate a elementelor sale constitutive.

Pentru a le dezvălui, se utilizează o clasificare a costurilor timpului de lucru, care poate fi realizată în raport cu trei elemente ale procesului de producție: subiectul muncii, muncitorilor și echipamentelor. La baza acestor clasificări se află identificarea a două componente ale timpului procesului de producție (timpul de lucru) și timpul pauzelor. Clasificarea costurilor cu timpul de lucru al antreprenorului prezentate în Figura 1. Aici timp de lucru înseamnă

Timpul de lucru pentru a finaliza o sarcină de producție este timpul petrecut pentru pregătirea și executarea directă a sarcinii. Acesta constă în timpul pregătitor și final, timpul operațional și timpul de întreținere a locului de muncă.

Timp pregătitor și final – este timpul petrecut de angajat pentru pregătirea lucrării și finalizarea acesteia (primirea unei sarcini pentru lucrare și familiarizarea cu conținutul acesteia, obținerea de materiale, documentație, unelte, predarea produselor finite, unelte etc.).

Cantitatea de timp pregătitor și final nu depinde de cantitatea de muncă pentru a finaliza sarcina de producție, prin urmare, cu cât volumul sarcinii este mai mare, cu atât mai mică ponderea timpului pregătitor și final revine unității de lucru pentru această sarcină.

Timp de funcționare - acesta este timpul în care un angajat sau un grup de angajați realizează direct o sarcină de producție. Este împărțit în principal și auxiliar.

Timpul principal este timpul în care obiectul muncii suferă modificări cantitative și calitative, precum și o schimbare a poziției în spațiu. De exemplu, prelucrarea unei piese într-o mașină în prelucrarea metalului și a lemnului, coaserea părților unui produs în producția de îmbrăcăminte, timpul de monitorizare activă a progresului unui proces hardware în producția chimică, conducerea unei mașini la transportul de mărfuri în transportul rutier.

Timpul auxiliar este alocat de către executant pe acțiuni care asigură finalizarea lucrării principale (instalarea obiectelor de muncă în mașină și scoaterea din acesta în producția de mașini-unelte, luarea măsurătorilor piesei care se fabrică, încărcarea echipamentului cu materii prime și materiale). în industria alimentară, schimbarea modurilor de operare a echipamentelor etc.).

Timp de serviciu la locul de muncă – este timpul să aveți grijă de locul de muncă și să mențineți echipamentul în stare de funcționare.

Este împărțit în timp de întreținere tehnică și organizatorică.

Timpul de întreținere este asociat cu îngrijirea echipamentului atunci când se execută o sarcină specifică asupra acestui echipament (înlocuirea pieselor uzate, montarea și lubrifierea echipamentelor, înlocuirea cartuşelor în echipamentele de birou etc.).

În funcție de natura participării executantului la efectuarea operațiunilor de producție, timpul pregătitor și final este împărțit în timpul de lucru manual, timpul de lucru manual-mașină și timpul de monitorizare a funcționării echipamentului.

Timp făcut manual numită muncă fără folosirea mașinilor și mecanismelor, când se folosesc doar unelte de mână, nemecanizate.

Timp de lucru manual-mașină (inclusiv mecanizat manual) este timpul în care munca este efectuată de o mașină cu participarea directă a unui angajat sau de către un angajat care utilizează o unealtă mecanizată de mână (burghiuș electric, ciocan pneumatic, ferăstrău cu lanț).

In conditii de productie mecanizata si automatizata, o parte importanta a timpului de lucru este ocupata de timpul de monitorizare a funcționării echipamentului . Poate fi activ sau pasiv.

Timpul de monitorizare activă a funcționării echipamentelor constă în faptul că angajatul nu efectuează direct muncă fizică, dar prezența acestuia este necesară la locul de muncă pentru a monitoriza progresul procesului tehnologic.

Timpul de observare pasivă este timpul în care nu este necesară monitorizarea constantă a funcționării echipamentelor sau se efectuează periodic observarea tehnologică; Acest timp poate fi folosit pentru a efectua alte lucrări care permit monitorizarea periodică a funcționării independente a echipamentului.

Orele de lucru pot fi suprapuse sau nesuprapuse. Timpul de suprapunere este timpul de efectuare a oricărei lucrări în perioada de funcționare automată a echipamentului. De exemplu, timpul în care un angajat efectuează lucrări auxiliare și timpul în care funcționarea automată a echipamentelor pe care angajatul le monitorizează sunt efectuate simultan, adică se suprapun.

Timpul de nesuprapunere este timpul pentru efectuarea lucrărilor auxiliare atunci când echipamentul este oprit (de exemplu, la încărcarea materiilor prime în dispozitive intermitente).

Timpul de lucru în afara producției este timpul petrecut pentru a efectua lucrări aleatorii sau neproductive.

Joburi ciudate – sunt lucrări cauzate de nevoi de producție, dar neprevăzute de sarcina de producție (de exemplu, corectarea defectelor).

Muncă neproductivă este considerat a fi unul care nu mărește volumul produselor sau nu le îmbunătățește calitatea (de exemplu, kilometrajul excesiv al unei mașini încărcate din cauza unui traseu proiectat incorect).

Orele de pauză – aceasta este perioada în care salariatul, în timpul lucrului, nu lucrează.

Face parte din timpul de lucru și ar trebui să fie diferențiat de pauzele de masă, care nu sunt incluse în timpul de lucru. Timpul pauzelor de lucru se imparte in timpul pauzelor reglementate si pauzelor nereglementate. Timp de pauze reglementate

presupune timpul de pauze inevitabile stabilite de tehnologie și organizarea procesului de producție, și timp pentru odihnă și nevoi personale (de exemplu, gimnastica industrială).

Figura 2 - Schema costurilor timpului de lucru în raport cu subiectul muncii (procesul de producție)

Timpul de întreruperi inevitabile stabilit de tehnologia și organizarea procesului de producție este determinat de condițiile specifice proceselor tehnologice specifice (de exemplu, astfel încât o piesă încălzită să se răcească la o anumită temperatură).

Pauzele de odihnă și nevoi personale sunt acordate angajaților pentru restabilirea performanței în timpul schimbului de muncă, pentru efectuarea de exerciții industriale, pentru igiena personală și nevoile proprii. Timpul pauzelor nereglementate (detașabile).

cauzate de perturbări în procesul normal de producţie şi încălcări ale disciplinei muncii.

Timpul pauzelor cauzate de încălcări ale disciplinei muncii este o consecință a întârzierii la muncă, a absențelor neautorizate de la locul de muncă, a încetării premature a muncii, a perioadelor de nefuncționare a lucrătorilor care nu își pot îndeplini atribuțiile din cauza absenței altor salariați care încalcă disciplina muncii.

Întreruperile cauzate de întreruperi în procesul normal de producție apar din motive organizatorice și tehnice. Acest lucru se întâmplă din cauza organizării slabe a muncii și a producției (de exemplu, furnizarea intempestivă de materii prime, materiale, electricitate la locul de muncă, întreținerea intempestivă a echipamentelor). Clasificarea în raport cu subiectul muncii, care este și o clasificare în raport cu procesul de producție (la urma urmei

despre care vorbim

despre costurile necesare pentru a transforma un obiect al muncii într-un produs al muncii) este prezentat în Figura 2. Trebuie remarcat faptul că costurile cu timpul de lucru sunt împărțite în standardizate și nestandardizate. LA
program normalizat de lucru
include costurile necesare pentru a finaliza o anumită lucrare.
Acestea includ:
- timpul de pauze prevazut de tehnologia si organizarea procesului de productie;
- timp pentru odihnă și nevoi personale.
Toate aceste costuri sunt incluse în timpul standard.

despre costurile necesare pentru a transforma un obiect al muncii într-un produs al muncii) este prezentat în Figura 2. program neregulat de lucru includ pierderea de timp din motive organizatorice și tehnice (de exemplu, opriri de urgență ale echipamentelor, deficiențe amovibile în organizarea muncii).