Mașini de tăiat cu plasmă CNC cu consolă și portal. Instalatii de taiere cu plasma Montare masini portal pentru taierea cu plasma a tablei

Mesele pentru așezarea foilor nu sunt incluse standard. Mesele pot fi realizate dupa dorinta clientului.

Opțiuni de instalare mobile, prefabricate/demontabile. Conceput pentru uz personal în garaje, servicii, case private, ateliere private. Perfect potrivit pentru echipele de reparații mobile mobile. Poate fi echipat cu o sursă de aer- tăierea cu plasmă Helvi Combi PC 502K cu un compresor încorporat cu doi pistoane, care este alimentat de la o rețea staționară sau un generator cu o tensiune de 220V.

Opțiuni de instalare staționară. Proiectat pentru uz personal în garaje, servicii, case private și micro-industrie privată. Ideal pentru ateliere private.

Structuri complet sudate. Mese pline cu apă.

Opțiuni de instalare staționară. Conceput pentru utilizare în servicii și mini-producții private. Ideal pentru ateliere private.

Opțiuni de instalare staționară. Proiectat pentru utilizare în servicii și în industriile private.

Structurile (masa si portalul) sunt separate. Mesele sunt ventilate, cu sistem de extragere a fumului labirint. Sunt realizate după un principiu modular: în funcție de dimensiunea zonei de lucru, sunt formate din 2, 4, 6 sau 12 module. Fiecare modul este împărțit în secțiuni cu supape pentru a reduce puterea filtrului și a sistemului de ventilație și pentru a crește eficiența fluxurilor de gaz. Secțiunile sunt dotate cu: băi detașabile, ceea ce simplifică procesul de curățare; plase detașabile - pentru a prinde piese mici; cuțite detașabile - pentru așezarea foilor.

Opțiuni de instalare staționară. Echipat cu un suport pentru instalarea unui tăietor cu plasmă sau cu gaz. Special conceput pentru întreprinderile de constructii de mașini.

Opțiuni de instalare staționară. Echipat cu două suporturi independente pentru instalarea tăietoarelor cu plasmă și gaz. Proiectat pentru a lucra în condiții de încărcare grea ale întreprinderilor de construcție de mașini.

Prezentare generală a mașinii

Instalare automată METAL MASTER CUT CNC 2 tip portal pentru tăierea tablei cu sistem automat monitorizarea distantei dintre duza si metalul prelucrat. Mașina este echipată cu un rack CNC de sine stătător.

Mașina de tăiat cu plasmă METAL MASTER CUT CNC 2 are mai multe opțiuni de configurare: cu o masă de ventilație pentru îndepărtarea fumului și o opțiune mai bugetară cu un design de masă cu cadru.

Mașina de tăiat cu plasmă CNC METAL MASTER CUT CNC 2 poate fi echipată și cu un nou produs de la dezvoltatorii noștri - ventilația de urmărire.

Opțiuni suplimentare pentru instalarea cu plasmă:

Mașină de tăiat cu plasmă portal METAL MASTER CUT CNC 2, folosită pentru tăiere tipuri variate metal, și anume pentru tăiere figurată de înaltă precizie, metale feroase și neferoase, oțeluri inoxidabile și aliaje pe bază de tăiere cu plasmă sau gaz-oxigen.

Mașină CNC de tăiat cu plasmă METAL MASTER CUT CNC 2 în configurația sa, în conformitate cu termeni de referinta taierea metalelor poate fi echipata cu surse de curent (prelucrare pana la 80mm), precum si echipamente pentru taiere gaz-oxigen (prelucrare 3-120mm cu perforare).

Instalația de tăiere cu plasmă poate fi echipată cu:

suport pentru tăierea mecanizată a gazelor;
Controler automat de înălțime pentru tăierea cu gaz a metalului;
tabel de coordonate (cadru, ventilat);
sistemul de răcire al piesei tăiate;
o unitate de filtru-ventilație pentru purificarea aerului din produsele de ardere;
sistem de urmărire pentru ventilarea produselor de ardere.

Conicitatea minimă, acuratețea geometriei pieselor complexe și repetabilitatea mașinii ne permit să producem produse finite de înaltă calitate, care nu necesită post-procesare.

Calitatea tăierii, acuratețea geometriei pieselor și funcția de reproducere - toate acestea ne permit să producem produse terminate, care nu necesită prelucrare suplimentară.

Licențiat software METAL MASTER CUT CNC 2 este ușor de utilizat, datorită interfeței în limba rusă și sistemului de navigare intuitiv.

Operatorul controlează cu ușurință procesul de lucru folosind un CNC fiabil și modern, ceea ce face această etapă de producție mai confortabilă și mai productivă.

Video

Echipamente

Pachetul de bază al mașinii METAL MASTER CUT CNC 2 include:

Raft CNC.
Controler automat de înălțime pentru plasmă.
Portal.
Patul și portalul mobil al mașinii.
Software CNC CUT.
Manual.

Masa ventilata.
Masa cu cadru.
Sistem de ventilație de urmărire.
Sursă.

Intrebari si raspunsuri

ÎNTREBARE:
Care este echipamentul de bază al mașinii?

Răspuns:
Cadru suport pentru portal, portal, suport pentru tăietor cu plasmă, suport la distanță CNC, regulator automat de inaltime. Tăiați 1500x3000. Costul configurației de bază este de 586.500 de ruble. Fără masă.

ÎNTREBARE:
Sursa de plasmă este inclusă în pachetul de bază?

Răspuns:
Nu nu este inclus. Sursa de plasmă este selectată în funcție de grosimea metalului procesat.

ÎNTREBARE:
Este inclus un desktop în pachetul de bază?

Răspuns:
Nu nu este inclus. Tabelele sunt selectate în funcție de nevoile cumpărătorului.

ÎNTREBARE:
Ce opțiuni de masă pot fi furnizate acestei mașini?

Răspuns:
Masa de ventilație, costă 34.500 de ruble. pentru 1 m 2 și o masă cu cadru, a costat 23 de mii de ruble. pentru 1 m2. De asemenea, este posibilă instalarea unei mese cu sistem de ventilație de urmărire. Pentru o mașină de peste 3 metri lungime, în plus față de tabel +17.250 de ruble. pentru 1 metru. liniar. Pentru o mașină cu lățime de peste 1,5 metri + 5750 de frecții. pentru 1 metru.

ÎNTREBARE:
Ce este un sistem de ventilație de urmărire?

Răspuns:
Sistemul de ventilație de urmărire este un sistem de eliminare a fumului inferior și superior. Sistemul inferior este o cutie mobilă care se mișcă împreună cu portalul. Ventilatie superioara - o cutie atasata direct la etrier. Ambele cutii sunt conectate la un ventilator puternic de evacuare și vă permit să îndepărtați fumul direct din zona de tăiere. Pentru a instala sistemul de urmărire, este necesară o masă cadru, costul mesei este de 23 de mii de ruble pe 1 m 2. Costul urmăririi ventilației este de 69 de mii de ruble. 1 m liniar.

ÎNTREBARE:
Este posibil să instalați o sursă de plasmă MAXPRO200?

Răspuns:
Da, este posibil. Modernizare +172.500 rub. Este instalat un mecanism de ridicare de la CUT CNC 3, sunt preluate canale mari de cablu, portalul este ridicat

ÎNTREBARE:
Este posibil să instalați surse din seria Hypertherm HPR?

Răspuns:
Sunt necesare un studiu de fezabilitate și un calcul al prețului. Sursa acestei serii are un plasmatron mare și greu și un furtun cu impulsuri de diametru mare. În consecință, va fi necesară o conductă mare de cabluri, un mecanism puternic de ridicare și un suport mare pentru tăietor.

ÎNTREBARE:
Unde este amplasat suportul CNC pe mașină?

Răspuns:
Suportul CNC este instalat separat de mașină. Acestea. Îl puteți poziționa așa cum vă va fi convenabil. Lungimea cablului de control este de 4 metri. Facem mai mult la cerere.

ÎNTREBARE:
Care este dimensiunea maximă a desktopului?

Răspuns:
Standardul este 1500x3000. La cerere este posibilă producerea unei mașini cu tăiere de lucru până la 2000x7000

ÎNTREBARE:
Este posibil să cumpărați o mașină fără masă?

Răspuns:
Da este posibil. Costul mașinii fără masă cu tăiere 1500x3000 este de 586.500 de ruble.

Recomandările noastre:
Vă recomandăm să cumpărați mașini echipate cu masă de lucru deoarece... Mesele noastre au un design fiabil, dovedit și sunt dimensionate precis pentru a se potrivi cu mașina în sine. De asemenea, evitați problemele asociate cu instalarea, setarea coordonatelor etc.

ÎNTREBARE:
Este posibil să instalați mai multe freze pe portal?

Răspuns:
Maxim 2 freze. 1 plasmă, 1 gaz pentru că designul portalului este proiectat pentru o anumită greutate, iar tăietorul suplimentar este greutate suplimentară, care va avea un efect negativ asupra întregului proces tehnologic (viteză redusă de tăiere, uzură a mecanismelor)

Recomandările noastre:
În această problemă, recomandăm echipamentul tip portal CUT CNC 3, deoarece este deja echipat cu două etriere - gaz și plasmă. De asemenea, este posibil să instalați freze suplimentare pe CUT CNC 3 deasupra numărului de bază.

ÎNTREBARE:
Ce tipuri de tăietoare cu gaz pot fi instalate?

Răspuns:
Este posibil să instalați un tăietor cu gaz înlocuibil, care, dacă este necesar, este plasat în locul tăietorului cu plasmă. Și este posibil să instalați un suport separat cu un tăietor de gaz. În ambele versiuni, setul include un controler de înălțime a gazului cu senzor de capacitate și aprindere automată a arzătorului

ÎNTREBARE:
Ce este un tăietor de gaz instalat folosind metoda de înlocuire?

Prima lanternă cu plasmă, un dispozitiv pentru tăierea cu plasmă, a fost inventată în urmă cu mai bine de 100 de ani. Acest dispozitiv era voluminos și incomod de utilizat.

Instalațiile moderne pentru tăierea metalului cu plasmă seamănă puțin cu predecesorii lor. Mașinile de tăiat cu plasmă CNC sunt capabile să automatizeze complet procesele de prelucrare a metalelor.

Ce fel de echipament are aparatul?
Ce tipuri de mașini de tăiat cu plasmă există?

Ce este o mașină cu plasmă CNC și structura ei

O mașină cu plasmă este un dispozitiv pentru tratarea unei suprafețe metalice căi diferite. Mașinile diferă unele de altele prin structura lor internă, metoda de plasare a foii prelucrate, scopul principal și, de asemenea, metoda de control.

Echipamentul CNC de tăiere cu plasmă a metalelor este controlat de program de calculator, controlând automat totul parametrii necesari: unghiul de înclinare al tăietorului, puterea tensiunii de ieșire etc. Proiectarea unor astfel de mașini include:

Cutter cu plasma.
Aparate de alimentare cu tensiune si aer comprimat.
Sistem de tăiere.
Un dispozitiv pentru deplasarea unui tăietor de-a lungul unei suprafețe metalice.
Sistem de control al procesului de tăiere.

La alegerea unei mașini potrivite, este necesar să se țină cont de dimensiunile și parametrii legați de productivitate, precum și de limitările pe care le are echipamentul.

Ce tipuri de mașini există pentru tăierea metalului cu plasmă?

Mașinile de tăiat cu plasmă diferă unele de altele caracteristici tehnice, caracteristici de performanță și design. Principala diferență este următoarea:

În general, mașinile controlate de computer au un principiu simplu de proiectare și funcționare. Singurul condiție prealabilă pentru funcționare este că operatorul unei mașini CNC de tăiat metal cu plasmă are o pregătire specială de specialitate.

Principiul de funcționare al mașinilor CNC pentru tăierea metalului cu plasmă

Mașinile CNC de tăiat metal cu plasmă diferă de stațiile manuale prin faptul că toate procesele de lucru din dispozitive sunt complet automatizate prin controlul programului. Prezența CNC ne-a permis să reducem impactul factorul umanși obțineți o nouă calitate de tăiere.

Datorită utilizării unui computer care monitorizează operațiunile, funcționalitatea echipamentului a fost mărită și s-a extins domeniul de aplicare. Principiul de funcționare, cu excepția automatizării procesului, rămâne neschimbat:

Aerul este furnizat mașinii de tăiere sub presiune și vârtejul corespunzător.
Folosind un electrod, aerul este încălzit la o temperatură de aproximativ 20.000-30.000°C.
În momentul încălzirii, masele de aer suferă un proces de ionizare și, ca urmare, devin un bun conductor electric.
Aer încălzit - plasma topește suprafața metalului și o elimină sub presiune.

Caracteristică echipament industrial este că toate procesele sunt controlate de un program pentru o mașină de tăiat metal cu plasmă. Software-ul vă permite să luați în considerare mulți factori care asigură calitatea tăierii. Și anume:

Confort suplimentar în timpul lucrului este oferit de un tabel de coordonate CNC pentru tăierea cu plasmă. Tabelul de coordonate ajută la realizarea celor mai precise și de înaltă tehnologie de prelucrare a materialelor, care sunt supuse unor cerințe crescute.

Cerințe de siguranță și funcționare pentru mașinile cu plasmă CNC

Plasma mașini de tăiat metale sunt echipamente relativ sigure, care, totuși, sunt supuse anumitor cerințe reglementate de GOST 12.3.039-85 și altele documente de reglementare. GOST-urile și documentația prevăd anumite condiții legate de ambele personal de serviciu, și cu instalarea. Printre principalele prevederi se numără următoarele:

Este obligatorie utilizarea fondurilor protectie personala pentru operator. Mașinile CNC de tăiat cu plasmă metal cu portal produc zgomot de joasă frecvență la nivel de ultrasunete, anumite radiații infraroșii și electromagnetice, precum și produse cu oxid de azot și alți vapori nocivi în timpul funcționării. În timpul lucrului, este necesară utilizarea de ochelari de protecție, căști sau dopuri pentru urechi etc. Trebuie instalat un scaun ergonomic special pentru operator.
Caracteristicile asociate procesului de funcționare a echipamentului impun cerințe speciale pentru asigurarea siguranței la locul de muncă. Încăperea folosită pentru instalarea mașinii trebuie să fie bine ventilată și să aibă suficient lumina zilei. Utilizarea sistemelor de ventilație forțată este obligatorie.
Calitate Provizii– mașinile CNC mobile portal și portabile pentru tăierea cu plasmă a metalului trebuie să aibă o unitate pentru pregătirea prealabilă a materialelor utilizate. Folosind unitate compresor Un uscător de aer este instalat suplimentar dacă nu este încorporat în structură.
Sisteme de oprire automată - Operarea unei mașini cu plasmă CNC poate fi supusă unor anumite Situații de urgență. Sistemele de control asigură oprirea automată a mașinii dacă sunt încălcate standardele de operare.
În cameră trebuie să existe un echipament de stingere a incendiilor și o alarmă de incendiu instalată. Operatorul este instruit asupra acțiunilor necesare în caz de incendiu.

Operatorul unei mașini CNC pentru tăierea cu plasmă a metalelor trebuie să urmeze pregătire obligatorie în operare sigură dispozitiv, aveți permisiunea de a lucra cu echipamente de acest tip.

Spațiile folosite pentru lucru trebuie să fie inspectate de un inspector de incendiu. Dispozitivul va fi recalificat din când în când pentru a se asigura că îndeplinește cerințele de funcționare în siguranță.

Kiril Sysoev

Mâinile caloase nu se plictisesc niciodată!

Conţinut

Foarte des folosit pentru lucrul cu table metalice utilaje specializate, cu ajutorul căruia se realizează procesul de divizare. Unul dintre dispozitivele populare este considerat a fi o instalație de tăiere cu plasmă portal are aspectele sale pozitive care vă permit să efectuați lucrul rapid, eficient și cu costuri minime. În articol, vom analiza toate nuanțele acestui mecanism, regulile de funcționare a acestuia și vom oferi sfaturi de cumpărare.

Caracteristicile mașinilor de tăiat cu plasmă tip portal

Tăierea cu plasmă a metalului se realizează atât manual, cât și mecanizat. Setul general de echipamente pentru împărțirea metalului în acest mod, atunci când se utilizează plasmă, include: o lanternă cu plasmă, o sursă de energie, un sistem de control al progresului de tăiere și un mecanism care mișcă instalația. Mai mult, acestea din urmă pot fi fie mobile, fie imobile, cu balamale, portal-consolă sau portal. Controlul pentru astfel de instalații este permis fotoelectronic, magnetic și numeric.

Oricare ar fi dispozitivul, acesta are o sarcină - să taie metalul dintr-o foaie în mod uniform conform schema specificată. Principal caracteristică pozitivă atunci când se utilizează tăierea cu plasmă, nu este nevoie de prelucrarea ulterioară a marginilor produsului rezultat. De exemplu, dacă utilizați o mașină de tăiat cu tăietoare de metal, atunci marginea piesei va trebui netezită, dar dacă utilizați plasmă, această lucrare nu trebuie făcută. A doua caracteristică pozitivă a tăierii cu plasmă este capacitatea de a lucra cu diferite grosimi de material și de a tăia părțile cele mai dificile.

Scop

Merită să înțelegeți că tăierea unei foi de metal cu plasmă începe cu încălzirea primului punct arc electric, care este creat de diferența de potențial dintre electrod și piesa de prelucrat (atunci când curentul trece prin duză). Când zona s-a încălzit deja, un flux de oxigen sau alt gaz sub presiune puternică o deplasează, rezultând o margine uniformă și netedă a piesei. Acest proces susține oxidarea termică a metalului, care are loc de-a lungul liniei de tăiere. Sarcinile principale ale unui tăietor cu plasmă de tip portal pot fi incluse în următoarea listă:

tăierea oricărui tip de metal de diferite grosimi cu o precizie de 0,1 mm;
producția de piese de orice complexitate din tablă de aluminiu, fier, oțel etc.;
tăierea țevilor de diferite diametre, grosimi și lungimi;
rezultat foarte precis, fără posibilitatea de supraîncălzire a profilului.

Caracteristici și principiu de funcționare

O mașină de tăiat cu plasmă de tip portal se caracterizează prin faptul că o foaie de metal este plasată sub portal. Aceasta este principala diferență, deoarece într-un dispozitiv de consolă această parte este plasată sub consolă, iar în mecanismele cu balamale - sub cadrul balamalei. Pe lângă portal, dispozitivul în cauză va conține neapărat un suport, un mecanism de copiere și un plasmatron. Este posibil și controlul fotoelectronic, care îndeplinește sarcina de a monitoriza corectitudinea conturului desenului care a fost trimis dispozitivului (aici se folosește o fotocelulă specială).

Dacă tăietorul cu plasmă este completat cu control software, acest lucru va face posibilă producerea multor piese identice fără cea mai mică diferență. Acest dispozitiv este foarte des folosit pe productie in masa. În condițiile actuale, dispozitivele de tăiere cu plasmă de tip portal sunt în permanență îmbunătățite și cresc viteza de lucru și calitatea pieselor rezultate, reducând în același timp costurile de operare. Merită să vizionați un videoclip care demonstrează clar cum funcționează acest mecanism:

Proiecta

O configurație standard de tăiere cu plasmă ar trebui să includă un număr de componente, care în mod colectiv efectuează lucrări de înaltă calitate. Fiecare dintre aceste piese poate fi înlocuită în timpul funcționării dispozitivelor cu un mecanism adiacent sau cu același mecanism (numai funcționează). Să ne uităm la fiecare parte:

Sistem portal cu ghidaje de tip șină și transmisie de la un rack la un motor pas cu pas. De asemenea, ar trebui să existe un sistem de protecție dinamică împotriva posibilelor vibrații, acesta crește perioada de funcționare de înaltă calitate, neîntreruptă a întregului dispozitiv. Sistemul portal este partea principală a întregii instalații, permite în plus utilizarea unui compresor.
Sursa de plasma. Este permis să fie aleasă de oricine, în funcție de preferințe și de rezultatul dorit.
Un suport automat care mișcă plasmatronul însuși pe verticală. Dacă se utilizează un sistem de control automat, atunci poate exista în plus un mecanism de atingere care determină înălțimea piesei viitoare.
Masa de tăiere trebuie combinată cu portalul. Alegerea unei astfel de piese ar trebui să depindă de dimensiunile maxime ale foilor pentru tăiere, precum și de dimensiunile părții principale a tăietorului cu plasmă. Va fi staționar sau portabil, la cererea clientului.
Rack CNC sau alt software care va trimite sarcini la dispozitivul principal.
Telecomanda sau placa de control. Acest lucru nu există în toate dispozitivele, dar dacă aceste piese sunt incluse în kit, este mult mai ușor să reglați procesul de tăiere a metalului, oprirea și pornirea dispozitivului (aceasta necesită un singur buton).
Software. Prezent în mecanisme avansate și permite operatorului să creeze machete și să le transfere în instalație.

Sistem de control CNC în mașinile de tăiat metal

Dacă dispozitivul are un numere control software, calitatea tăieturii rezultate crește considerabil și în același timp crește productivitatea. Orice configurație sau circuit poate fi implementat cu ușurință folosind CNC, care nu este atât de dificil de conectat la orice mașină (atât cu plasmă, cât și cu laser). Avantajele unui astfel de control pe instalațiile portal pentru tăierea cu plasmă a metalului includ:

capacitatea de a repeta orice contur pe diferite părți;
creând piese metalice identice conform celor mai desene complexe;
posibilitatea de a tăia orice contur;
creșterea productivității instalării;
posibilitatea de reglare a orei de începere și a duratei lucrului.

Preturi pentru sistemele de taiere cu plasma cu aer portal

Costul unor astfel de mecanisme variază foarte mult, în funcție de parametrii tăietorului cu plasmă și de puterea acestuia. Cel mai popular model MAX 200 de la Hypertherm poate costa până la 500.000 de ruble. Există mese mici cu sisteme portal care pot fi folosite în industriile mici, atunci prețul lor va fi mai mic. Dacă despre care vorbim O mari intreprinderi pentru producție, costul mașinilor poate ajunge la câteva zeci de mii de dolari aici este foarte important să obțineți un pașaport pentru produs. Marja medie de preț este inclusă în următorul cadru:

tăietoare cu plasmă portal compacte (de la 40.000 de ruble);
Mașini CNC (de la 150.000 de ruble);
plasmatroni (de la 37.000 de ruble);
instalații mari de tăiere cu plasmă (de la 400.000 de ruble).

De unde să cumpărați o mașină pentru tăiat țevi și alte lucrări?

Achiziționarea unei mașini de tăiat cu plasmă portal este la fel de ușor ca marii producatori, și de la dealeri. În primul caz, cumpărătorul va alege un dispozitiv la prețuri mici, dar condițiile de cumpărare pot include comandarea mai multor dispozitive. În al doilea caz, costul poate fi mult mai mare, dar parametrii de achiziție vor fi mai acceptabili (rapid și transport gratuit, posibilitatea de a obține o singură mașină, sprijinul unui maestru, instalarea mecanismelor, componente suplimentare, întreținere). Lista producătorilor majori de instalații de portal din Rusia:

Asterkat (Sankt. Petersburg, str. Kurchatova, nr. 9).
Multiplaz (Moscova, Leningradskoe shosse, 34, clădirea 1).
Siberia-Serviciul-Tehnologie ( Regiunea Altai, Barnaul, bulevardul Kalinina 24-B).
Producător de mașini-unelte Chelyabinsk (Celiabinsk, Komsomolsky pr., 14).
Kotodama (Republica Tatarstan, Kazan, Str. Kutuya, 159).

Ați găsit o eroare în text? Selectați-l, apăsați Ctrl + Enter și vom repara totul!

Instalare automată METAL MASTER CUT CNC 2 tip portal pentru tăierea tablei cu sistem automat de monitorizare a distanței dintre duză și metalul care se prelucrează. Mașina este echipată cu un rack CNC de sine stătător.

Mașina de tăiat cu plasmă CNC METAL MASTER CUT CNC 2 poate fi echipată și cu un nou produs de la dezvoltatorii noștri - ventilația de urmărire.

Opțiuni suplimentare pentru instalarea cu plasmă:

Setul de instalare METAL MASTER CUT CNC 2 include:

Raft CNC;
controler automat de înălțime pentru plasmă;
portal;
patul și portalul mobil al mașinii;
software CUT CUT;
manual.

Instalatie de taiere cu plasma portal METAL MASTER CUT CNC 2 este utilizat pentru taierea diferitelor tipuri de metal si anume pentru taiere figurata de inalta precizie, metale feroase si neferoase, oteluri inoxidabile si aliaje pe baza de taiere cu plasma sau gaz-oxigen.

Mașina CNC de tăiat cu plasmă METAL MASTER CUT CNC 2 în configurația sa, în conformitate cu specificațiile tehnice pentru tăierea metalului, poate fi echipată cu surse de curent (prelucrare până la 80mm), precum și echipamente pentru tăiere gaz-oxigen (prelucrare 3- 120mm cu perforare).

Instalația de tăiere cu plasmă poate fi echipată cu:

suport pentru tăierea mecanizată a gazelor;
Controler automat de înălțime pentru tăierea cu gaz a metalului;
tabel de coordonate (cadru, ventilat);
sistemul de răcire al piesei tăiate;
o unitate de filtru-ventilație pentru purificarea aerului din produsele de ardere;
sistem de urmărire pentru ventilarea produselor de ardere.

Conicitatea minimă, acuratețea geometriei pieselor complexe și repetabilitatea mașinii ne permit să producem produse finite de înaltă calitate, care nu necesită post-procesare.

Calitatea tăierii, acuratețea geometriei pieselor și funcția de reproducere - toate acestea ne permit să producem produse finite care nu necesită prelucrare suplimentară.

Software-ul licențiat METAL MASTER CUT CNC 2 este ușor de utilizat, datorită interfeței în limba rusă și sistemului de navigare intuitiv.

Operatorul controlează cu ușurință procesul de lucru folosind un CNC fiabil și modern, ceea ce face această etapă de producție mai confortabilă și mai productivă.

Control CNC:

Procesor: Procesor central industrial ARM7;
Afișaj: culoare de 7 inchi;
Intrare/ieșire: 13 canale de intrare și 8 de ieșire cu izolare optică;
Viteza maxima - 10000 mm/min;
Dimensiunea memoriei: 64MB;
Temperatura de funcționare: +0 … +45.