Contacte

Mașini de tăiat cu plasmă cnc cantilever și portal. Unități de tăiere cu plasmă Instalare mașini de tăiat cu plasmă tip portal pentru tablă

Mesele pentru stivuirea foilor nu sunt furnizate standard. Mesele pot fi realizate la cererea clientului.

Opțiuni de instalare mobile, pliabile / pliabile. Conceput pentru uz personal în garaje, servicii, case particulare, ateliere private. Perfect pentru echipele mobile de reparații mobile. Poate fi completat cu o sursă de aer tăierea cu plasmă Helvi Combi PC 502K cu un compresor încorporat cu două pistoane, care este alimentat de o rețea staționară sau un generator de 220V.

Instalații staționare. Proiectat pentru uz personal în garaje, servicii, case particulare, micro-fabrici private. Perfect pentru ateliere private.

Structuri complet sudate. Mesele sunt pline cu apă.

Instalații staționare. Conceput pentru utilizare în servicii, mini-producții private. Ideal pentru ateliere private.

Instalații staționare. Proiectat pentru utilizare în servicii și în industriile private.

Construcțiile (masă și portal) sunt separate. Mese ventilate cu sistem de evacuare a fumului labirint. Sunt realizate după principiul modular: în funcție de dimensiunile zonei de lucru, sunt formate din 2, 4, 6 sau 12 module. Fiecare modul este împărțit în secțiuni cu supape pentru a reduce puterea sistemului de filtrare-ventilație și pentru a crește eficiența fluxurilor de gaz. Sectiunile sunt dotate cu: cuve detasabile, ceea ce simplifica procesul de curatare; plase detasabile - pentru captarea micilor detalii; cuțite detașabile - pentru stivuirea foilor.

Instalații staționare. Echipat cu un suport pentru instalarea unei pistolete cu plasmă sau gaz. Special conceput pentru întreprinderile de inginerie mecanică.

Instalații staționare. Echipat cu două suporturi independente pentru instalarea tăietorilor cu plasmă și gaz. Proiectat pentru a funcționa în condiții de încărcare crescută a întreprinderilor de construcție de mașini.

Prezentare generală a mașinii

Instalare automată METAL MASTER CUT CNC 2 tip portal pentru tăierea tablei cu sistem automat urmărirea distanței dintre duză și metalul prelucrat. Mașina este echipată cu un suport CNC de sine stătător.

Mașina de tăiat cu plasmă METAL MASTER CUT CNC 2 are mai multe opțiuni de configurare: cu o masă de ventilație pentru îndepărtarea fumului și o opțiune mai bugetară cu o structură de masă cadru.

Mașina de tăiat cu plasmă CNC METAL MASTER CUT CNC 2 poate fi echipată și cu o noutate a dezvoltatorilor noștri - monitorizarea ventilației.

Opțiuni suplimentare pentru instalarea cu plasmă:

Mașina de tăiat cu plasmă portal METAL MASTER CUT CNC 2 este utilizată pentru tăierea diferitelor tipuri de metal, și anume pentru tăierea formelor de înaltă precizie, a metalelor feroase și neferoase, a oțelurilor inoxidabile și a aliajelor pe bază de tăiere cu plasmă sau gaz-oxigen.

Mașina CNC de tăiat cu plasmă METAL MASTER CUT CNC 2 în configurația sa, în conformitate cu termenii de referință pentru tăierea metalului, poate fi echipată cu surse de alimentare (prelucrare până la 80mm), precum și echipamente pentru tăiere gaz-oxigen (procesare 3). -120mm cu perforare).

Unitatea de tăiere cu plasmă poate fi echipată cu:

  • suport pentru tăierea mecanizată a gazelor;
  • Controler automat de înălțime pentru tăierea cu gaz a metalului;
  • tabel de coordonate (cadru, ventilat);
  • sistemul de răcire al părții decupate;
  • unitate de filtrare pentru purificarea aerului din produsele de ardere;
  • sistem de monitorizare pentru ventilarea produselor de ardere.

Conicitatea minimă, precizia geometriei complexe a pieselor și repetabilitatea mașinii fac posibilă producerea de produse finite de înaltă calitate, a căror post-procesare nu este necesară.

Calitatea tăierii, acuratețea geometriei pieselor și funcția de reproducere permit toate producția produse terminate care nu necesită prelucrare suplimentară.

Licențiat software METAL MASTER CUT CNC 2 este ușor de utilizat, datorită interfeței în limba rusă și sistemului de navigare intuitiv.

Operatorul poate controla cu ușurință procesul de lucru folosind un CNC fiabil și modern, ceea ce face această etapă de producție mai confortabilă și mai productivă.

Video

Echipamente

Echipamentul de bază al mașinii METAL MASTER CUT CNC 2 include:

  • Rack CNC.
  • Controler automat de înălțime pentru plasmă.
  • Portal.
  • Patul și portalul mobil al mașinii.
  • Software Cnc CUT.
  • Manual.
  • Masa ventilata.
  • Masa inramata.
  • Sistem de ventilație de urmărire.
  • O sursă.

Intrebari si raspunsuri

ÎNTREBARE:
Care este configurația de bază a mașinii?

Răspuns:
Cadrul de susținere al portalului, portalul, suportul pentru tăietorul cu plasmă, suportul de stabilizare CNC, regulator automat de inaltime... Decupați 1500x3000. Costul configurației de bază este de 586.500 de ruble. Fără masă.

ÎNTREBARE:
Sursa de plasmă este inclusă în pachetul de bază?

Răspuns:
Nu, nu este inclus. Sursa de plasmă este selectată în funcție de grosimea metalului care este prelucrat.

ÎNTREBARE:
Pachetul de bază include un desktop?

Răspuns:
Nu, nu este inclus. Tabelele sunt selectate în funcție de nevoile cumpărătorului.

ÎNTREBARE:
Ce opțiuni de masă pot fi furnizate acestei mașini?

Răspuns:
Masa de ventilație, costă 34.500 de ruble. pentru 1 m 2 și o masă cu cadru, costul este de 23 mii de ruble. pentru 1 m2. De asemenea, este posibilă instalarea unei mese cu sistem de ventilație de urmărire. Pentru o mașină de peste 3 metri lungime, în plus față de tabel +17 250 de ruble. pentru 1 metru. liniar. Pentru o mașină cu o lățime de peste 1,5 metri + 5750 de ruble. pentru 1 metru.

ÎNTREBARE:
Ce este un sistem de ventilație de urmărire?

Răspuns:
Sistemul de ventilație ulterioară este un sistem de evacuare a fumului de jos și de sus. Sistemul inferior este o cutie mobilă care se mișcă împreună cu portalul. Ventilatie de sus - o cutie fixata direct pe suport. Ambele conducte sunt conectate la un ventilator puternic de evacuare și permit eliminarea fumului direct din zona de tăiere. Pentru a instala sistemul de urmărire, este necesară o masă cadru, costul mesei este de 23 de mii de ruble 1 m 2. Costul urmăririi ventilației este de 69 de mii de ruble. 1 metru liniar.

ÎNTREBARE:
Este posibil să instalați sursa de plasmă MAXPRO200?

Răspuns:
Da, este posibil. Modernizare +172.500 de ruble. Este instalat un mecanism de ridicare de la CUT CNC 3, sunt preluate canale mari de cablu, portalul este ridicat

ÎNTREBARE:
Este posibil să instalați surse din seria Hypertherm HPR?

Răspuns:
Este necesar studiul de posibilitate și calculul prețului. Sursa acestei serii are o lanternă cu plasmă mare și grea și un furtun de impuls cu diametru mare. În consecință, sunt necesare o conductă mare de cabluri, un mecanism de ridicare puternic și un atașament mare pentru lanternă.

ÎNTREBARE:
Cum este amplasat suportul CNC pe mașină?

Răspuns:
Suportul CNC este instalat separat de mașină. Acestea. îl puteți aranja așa cum va fi convenabil. Lungimea cablului de control este de 4 metri. Facem mai multe la cerere.

ÎNTREBARE:
Care este dimensiunea maximă pentru desktop?

Răspuns:
În standardul 1500x3000. La cerere, este posibilă realizarea unei mașini cu o tăietură de lucru până la 2000x7000

ÎNTREBARE:
Este posibil să cumpărați o mașină fără masă?

Răspuns:
Da, este posibil. Costul mașinii fără masă cu tăiere 1500x3000 - 586.500 ruble.

Recomandările noastre:
Vă recomandăm să cumpărați mașini echipate cu masă de lucru. mesele noastre au un design de încredere și au exact dimensiunea potrivită pentru mașina în sine. De asemenea, eviți problemele asociate cu editarea, setarea coordonatelor etc.

ÎNTREBARE:
Pot fi instalate mai multe freze pe un portal?

Răspuns:
Maxim 2 freze. 1 plasmă, 1 gaz pentru că construcția portalului este proiectată pentru o anumită greutate, iar un tăietor suplimentar este greutate suplimentară, care va avea un efect negativ asupra întregului proces tehnologic (scăderea vitezei de tăiere, uzura mecanismelor)

Recomandările noastre:
În această problemă, recomandăm echipamentul portalului tip CUT CNC 3, deoarece este deja echipat cu două suporturi - gaz și plasmă. De asemenea, pe CUT CNC 3 este posibil să instalați freze suplimentare peste cantitatea de bază.

ÎNTREBARE:
Ce tipuri de torțe pot fi instalate?

Răspuns:
Este posibil să se instaleze o lanternă cu gaz înlocuibilă, care, dacă este necesar, este pusă în locul celei cu plasmă. Și este posibil să furnizați un etrier separat cu un tăietor de gaz. În ambele versiuni, setul include un controler de înălțime a gazului cu senzor de rezervor și aprindere automată a arzătorului

ÎNTREBARE:
Ce este o lanternă de schimb?



Prima lanternă cu plasmă, un dispozitiv pentru tăierea cu plasmă, a fost inventată în urmă cu mai bine de 100 de ani. Acest dispozitiv era voluminos și incomod de utilizat.

Mașinile moderne de tăiat cu plasmă se aseamănă puțin cu predecesorul lor. Mașinile de tăiat cu plasmă CNC sunt capabile să automatizeze complet procesele de prelucrare a metalelor.

  • Ce dispozitiv are hardware-ul?
  • Ce opțiuni de mașină de tăiat cu plasmă există?

Ce este o mașină cu plasmă CNC și dispozitivul său

Mașina cu plasmă este un dispozitiv pentru prelucrarea suprafețelor metalice în diferite moduri. Mașinile se deosebesc între ele prin structura lor internă, modul de așezare a foii prelucrate, scopul lor principal, precum și modul de control.

Echipamentul de tăiere cu plasmă CNC este controlat de program de calculator, care controlează automat toți parametrii necesari: unghiul de înclinare a pistoletului, puterea tensiunii de ieșire etc. Dispozitivul unor astfel de mașini include:

  • Cutter cu plasma.
  • Aparate de alimentare cu tensiune si aer comprimat.
  • Sistem de tăiere.
  • Un dispozitiv pentru deplasarea tăietorului peste suprafața metalică.
  • Sistem de control al procesului de tăiere.
La alegerea mașinii potrivite este necesar să se țină cont de dimensiunile și parametrii legați de productivitate și de limitările pe care le are echipamentul.

Care sunt mașinile de tăiat cu plasmă metalică

Mașinile de tăiat cu plasmă sunt diferite caracteristici tehnice, caracteristici de performanță și design. Principala diferență este următoarea:

În general, mașinile programate au o structură simplă și un principiu de funcționare. Singurul O condiție prealabilă pentru funcționare este că operatorul unei mașini CNC de tăiat metal cu plasmă are o educație specială de profil.

Principiul de funcționare al mașinilor CNC pentru tăierea metalului cu plasmă

Mașinile de tăiat cu plasmă CNC diferă de stațiile manuale prin faptul că toate procesele de lucru din dispozitive sunt complet automatizate prin control software. Prezența CNC a permis reducerea impactului factorul umanși obțineți o nouă calitate de tăiere.

Datorită utilizării unui computer care monitorizează execuția operațiunilor, funcționalitatea echipamentului a fost mărită și s-a extins domeniul de aplicare. Principiul de funcționare, cu excepția automatizării procesului, a rămas neschimbat:

  • Lanterna este alimentată cu aer sub presiune și un turbion corespunzător.
  • Cu ajutorul unui electrod, aerul este încălzit la o temperatură de aproximativ 20.000-30.000 ° C.
  • În momentul încălzirii, masele de aer suferă un proces de ionizare și, ca urmare, devin un bun conductor electric.
  • Aer încălzit - plasma topește suprafața metalului și o suflă sub presiune.

Caracteristică echipament industrial este că toate procesele sunt controlate de programul pentru mașina de tăiat cu plasmă. Software-ul vă permite să luați în considerare mulți factori care asigură calitatea tăieturii. Și anume:


Confort suplimentar în timpul lucrului este oferit de tabelul de coordonate CNC pentru tăierea cu plasmă. Masa XY ajută la realizarea celor mai precise și de înaltă tehnologie de prelucrare a materialelor, care sunt mai solicitante.

Cerințe de siguranță și operare pentru mașinile CNC cu plasmă

Plasma mașini de tăiat metale sunt echipamente relativ sigure, cărora, totuși, se impun anumite cerințe, reglementate în GOST 12.3.039-85 și altele documente de reglementare... GOST-urile și documentația prevăd anumite condiții legate de ambele personal de serviciu, și odată cu instalarea. Printre principalele prevederi se numără următoarele:
  • Utilizarea fondurilor este obligatorie protectie individuala pentru operator. Mașinile de tăiat cu plasmă tip portal CNC în procesul de funcționare produc zgomot de joasă frecvență la nivelul ultrasunetelor, anumite radiații infraroșii și electromagnetice, precum și produse de oxid de azot și alți vapori nocivi. Munca necesită utilizarea de ochelari de protecție, căști sau dopuri de urechi etc. Pentru operator trebuie instalat un scaun ergonomic special.
  • Particularitățile asociate procesului de funcționare a echipamentului impun cerințe speciale pentru asigurarea siguranței la locul de muncă. Camera folosită pentru instalarea mașinii trebuie să fie bine ventilată și să aibă suficientă lumina zilei... Este obligatorie utilizarea sistemelor de ventilație forțată.
  • Calitate Provizii- mașinile CNC mobile portal și portabile pentru tăierea cu plasmă a metalului trebuie să aibă o unitate pentru pregătirea prealabilă a materialelor utilizate. Folosind unitate compresor un uscător de aer este instalat suplimentar dacă nu este încorporat în structură.
  • Sisteme de oprire automată - Operarea pe o mașină cu plasmă CNC poate fi asociată cu anumite Situații de urgență... Sistemele de control asigură oprirea automată a mașinii în cazul încălcării standardelor de operare.
  • Spațiul trebuie să fie dotat cu echipamente de stingere a incendiilor și trebuie instalată o alarmă de incendiu. Operatorul este instruit cu privire la ce trebuie să facă în caz de incendiu.

Pentru a efectua tăierea cu plasmă a metalelor, operatorul unei mașini CNC trebuie să urmeze pregătire obligatorie în operare sigură dispozitive, au permis de lucru cu echipamente de acest tip.

Camera folosită pentru lucru trebuie verificată de un inspector de pompieri. Din când în când, se va efectua recertificare pentru a se asigura că îndeplinește cerințele pentru funcționarea în siguranță a dispozitivului.

Kiril Sysoev

Mâinile insensibile nu cunosc plictiseala!

Conţinut

Foarte des, pentru lucrul cu foi metalice, se folosesc utilaje specializate, cu ajutorul căruia se realizează procesul de fisiune. Unul dintre cele mai populare dispozitive este considerat a fi o mașină de tăiat cu plasmă tip portal; are aspectele sale pozitive, care vă permit să efectuați munca rapid, eficient și la costuri minime. În articol, vom lua în considerare toate nuanțele acestui mecanism, regulile de funcționare a acestuia și vom oferi sfaturi pentru cumpărare.

Caracteristicile mașinilor de tăiat cu plasmă tip portal

Tăierea cu plasmă a metalului se realizează atât manual, cât și mecanic. Setul general de echipamente pentru împărțirea metalului în acest mod, la utilizarea plasmei, include: o lanternă cu plasmă, o sursă de energie, un sistem de control al tăierii și un mecanism care mișcă instalația. În acest caz, acesta din urmă poate fi atât mobil, cât și imobil, articulat, portal-consolă sau portal. Controlul pentru astfel de instalatii este permis de tip fotoelectronic, magnetic si numeric.

Oricare ar fi dispozitivul, acesta are o sarcină - să taie metalul din tablă exact conform schemei indicate. Principalul caracteristică pozitivă atunci când se utilizează tăierea cu plasmă, aceasta înseamnă că nu este nevoie de prelucrarea ulterioară a marginilor produsului rezultat. De exemplu, dacă se folosește o mașină de tăiat cu freze metalice, atunci marginea piesei va trebui netezită, iar dacă se folosește plasmă, această lucrare nu ar trebui făcută. A doua caracteristică pozitivă a tăierii cu plasmă este capacitatea de a lucra cu diferite grosimi de material și de a tăia părțile cele mai dificile.

Scopul

Trebuie înțeles că tăierea unei foi de metal cu plasmă începe cu încălzirea primului punct arc electric, care este creat de diferența de potențial dintre electrod și piesa de prelucrat (atunci când curentul trece prin duză). Când locul s-a încălzit deja, un curent de oxigen sau alt gaz sub presiune puternică îl deplasează și se obține o margine netedă și netedă a piesei. În acest proces, se menține oxidarea termică a metalului, care are loc de-a lungul liniei de tăiere. Sarcinile principale ale tăietorului cu plasmă de tip portal pot fi incluse în următoarea listă:

  • tăierea oricărui tip de metal de diferite grosimi cu o precizie de 0,1 mm;
  • producția de piese de orice complexitate din tablă de aluminiu, fier, oțel etc.;
  • tăierea țevilor de diferite diametre, grosimi și lungimi;
  • rezultat de înaltă precizie fără posibilitatea supraîncălzirii profilului.

Caracteristici și principiu de funcționare

O mașină de tăiat cu plasmă de tip portal se caracterizează prin faptul că o foaie de metal este plasată sub portal. Aceasta este principala diferență, deoarece într-un dispozitiv cantilever, această piesă se potrivește sub cantilever, iar în mecanismele balamale - sub cadrul balamalei. Pe lângă portal, dispozitivul în cauză va conține neapărat un suport, un mecanism de copiere și un plasmatron. Este posibil și controlul fotoelectric, care îndeplinește sarcina de a urmări corectitudinea conturului desenului, care a fost trimis dispozitivului (aici se folosește o fotocelulă specială).

Dacă tăietorul cu plasmă este completat cu control software, atunci acest lucru va face posibilă producerea multor piese identice fără cea mai mică diferență. Un astfel de dispozitiv este foarte des folosit productie in masa... În condițiile actuale, mașinile de tăiat cu plasmă tip portal sunt în permanență îmbunătățite și își măresc viteza, calitatea pieselor obținute, reducând în același timp și costurile de exploatare. Merită să vizionați un videoclip care va demonstra clar funcționarea unui astfel de mecanism:

Proiecta

Un tăietor cu plasmă tipic ar trebui să includă o serie de părți componente, care împreună realizează o muncă de calitate. Fiecare dintre aceste piese poate fi înlocuită în timpul funcționării dispozitivelor cu un mecanism adiacent sau cu același mecanism (doar unul funcțional). Să aruncăm o privire la fiecare parte:

  • Sistem portal cu ghidaje de tip șină și transmisie de la cremalieră la motorul pas cu pas. De asemenea, trebuie să existe un sistem de protecție dinamică împotriva eventualelor vibrații, acesta mărește perioada de funcționare neîntreruptă de înaltă calitate a întregului aparat. Sistemul portal este partea principală a întregii instalații; în plus, permite utilizarea unui compresor.
  • Sursa de plasma. Este permis să-l ridicați oricare, în funcție de preferințe și de rezultatul dorit.
  • Un suport automat care mișcă pistolul cu plasmă pe verticală. Dacă se utilizează un sistem de control automat, atunci poate fi prezent un mecanism tactil suplimentar, care determină înălțimea piesei viitoare.
  • Masa de tăiere trebuie să fie aliniată cu portalul. Alegerea unei astfel de piese ar trebui să depindă de dimensiunile maxime ale foilor pentru tăiere, precum și de dimensiunile părții principale a tăietorului cu plasmă. Va fi staționar sau portabil, asta la cererea clientului.
  • Raft CNC sau alt software care va trimite sarcini la dispozitivul principal.
  • Telecomanda sau placa de control. Nu există în toate dispozitivele, dar cu aceste piese din kit, este mult mai ușor să reglați procesul de tăiere a metalului, să opriți și să porniți dispozitivul (aceasta necesită un singur buton).
  • Software. Prezent în mecanisme avansate și permite operatorului să creeze machete și să le transfere în instalație.

Sistem de control CNC în mașinile de tăiat metal

Dacă dispozitivul conține un numere controlul programului, atunci calitatea tăieturii obținute crește semnificativ și în același timp crește și productivitatea. Orice configurație sau circuit poate fi implementat cu ușurință folosind CNC, care nu este atât de dificil de conectat la orice mașină-uneltă (atât cu plasmă, cât și cu laser). Avantajele unui astfel de control pe instalațiile portal pentru tăierea cu plasmă a metalului includ:

  • capacitatea de a repeta orice contur pe diferite părți;
  • realizarea de piese metalice identice după cele mai complexe modele;
  • capacitatea de a tăia orice contur;
  • creșterea productivității instalației;
  • capacitatea de a regla ora de începere, durata de lucru.

Prețuri pentru mașini de tăiat cu plasmă cu aer portal

Costul unor astfel de mecanisme variază într-un cadru mare, în funcție de ce parametri va avea tăietorul cu plasmă și care este puterea acestuia. Cel mai popular model MAX 200 de la Hypertherm poate costa până la 500.000 de ruble. Exista mese mici cu sisteme portic care pot fi folosite in industriile mici, atunci pretul acestora va fi mai mic. Dacă este vorba O mari intreprinderi pentru producție, costul mașinilor poate ajunge la câteva zeci de mii de dolari, este foarte important să obțineți un pașaport pentru mărfuri. Gama medie de prețuri este inclusă în următoarele cadre:

  • tăietoare cu plasmă portal compacte (de la 40.000 de ruble);
  • Mașini CNC (de la 150.000 de ruble);
  • plasmatroni (de la 37.000 de ruble);
  • instalații mari de tăiere cu plasmă (de la 400.000 de ruble).

De unde să cumpărați o mașină pentru tăiat țevi și alte lucrări?

Este ușor să cumpărați o mașină de tăiat cu plasmă tip portal marii producatoriși de la dealeri. În primul caz, cumpărătorul va alege un dispozitiv la prețuri mici, dar condițiile de cumpărare pot fi la comanda mai multor dispozitive. În cel de-al doilea caz, costul poate fi mult mai mare, dar parametrii de achiziție vor fi mai acceptabili (livrare rapidă și gratuită, capacitatea de a primi o singură mașină, sprijinul comandantului, configurarea mecanismelor, componente suplimentare, întreținere). Lista producătorilor importanți de instalații de portal din Rusia:

  • Asterkat (Sankt Petersburg, str. Kurchatova, 9).
  • Multiplaz (Moscova, Leningradskoe shosse, 34, clădirea 1).
  • Siberia-Tehnologie-Serviciul ( Regiunea Altai, Barnaul, Bulevardul Kalinin 24-B).
  • Producător de mașini-unelte Chelyabinsk (Celiabinsk, Komsomolsky pr., 14).
  • Kotodama (Republica Tatarstan, Kazan, str. Kutuya, 159).
Ați găsit o greșeală în text? Selectați-l, apăsați Ctrl + Enter și îl vom remedia!

Instalare automata METAL MASTER CUT CNC 2 tip portal pentru taierea tablei cu sistem automat de urmarire a distantei dintre duza si metalul prelucrat. Mașina este echipată cu un suport CNC de sine stătător.

Mașina de tăiat cu plasmă METAL MASTER CUT CNC 2 are mai multe opțiuni de configurare: cu o masă de ventilație pentru îndepărtarea fumului și o opțiune mai bugetară cu o structură de masă cadru.

Mașina de tăiat cu plasmă CNC METAL MASTER CUT CNC 2 poate fi echipată și cu o noutate a dezvoltatorilor noștri - monitorizarea ventilației.

Opțiuni suplimentare pentru instalarea cu plasmă:

Setul de instalare METAL MASTER CUT CNC 2 include:

  • Raft CNC;
  • controler automat de înălțime pentru plasmă;
  • portal;
  • patul și portalul mobil al mașinii;
  • software CUT CUT;
  • manual.

Mașina de tăiat cu plasmă portal METAL MASTER CUT CNC 2 este utilizată pentru tăierea diferitelor tipuri de metal, și anume pentru tăierea formelor de înaltă precizie, a metalelor feroase și neferoase, a oțelurilor inoxidabile și a aliajelor pe bază de tăiere cu plasmă sau gaz-oxigen.

Mașina CNC de tăiat cu plasmă METAL MASTER CUT CNC 2 în configurația sa, în conformitate cu termenii de referință pentru tăierea metalului, poate fi echipată cu surse de alimentare (prelucrare până la 80mm), precum și echipamente pentru tăiere gaz-oxigen (procesare 3). -120mm cu perforare).

Unitatea de tăiere cu plasmă poate fi echipată cu:

  • suport pentru tăierea mecanizată a gazelor;
  • Controler automat de înălțime pentru tăierea cu gaz a metalului;
  • tabel de coordonate (cadru, ventilat);
  • sistemul de răcire al părții decupate;
  • unitate de filtrare pentru purificarea aerului din produsele de ardere;
  • sistem de monitorizare pentru ventilarea produselor de ardere.

Conicitatea minimă, precizia geometriei complexe a pieselor și repetabilitatea mașinii fac posibilă producerea de produse finite de înaltă calitate, a căror post-procesare nu este necesară.

Calitatea tăierii, acuratețea geometriei pieselor și funcția de reproducere - toate acestea vă permit să produceți produse finite care nu necesită prelucrare suplimentară.

Software-ul licențiat METAL MASTER CUT CNC 2 este ușor de utilizat, datorită interfeței în limba rusă și sistemului de navigare intuitiv.

Operatorul poate controla cu ușurință procesul de lucru folosind un CNC fiabil și modern, ceea ce face această etapă de producție mai confortabilă și mai productivă.

Control CNC:

  • Procesor: CPU industrial ARM7;
  • Display: 7 inchi color;
  • Intrare/ieșire: 13 canale de intrare și 8 de ieșire cu izolare optică;
  • Viteza maxima - 10000 mm/min;
  • Dimensiunea memoriei: 64MB;
  • Temperatura de lucru: +0 ... +45.
Ți-a plăcut articolul? Împărtășește-l