Etks tăiere cu plasmă. Curs de formare, recalificare, instruire avansată a dispozitivului de tăiere a gazelor. Subiecte ale părții profesionale a programului de curs de formare a tăietorului de gaze

Recalificare, instruire avansată a unui dispozitiv de tăiere a gazelor cu atribuirea unei categorii de calificare.

Lecții de grup sau consultații individuale. Instruirea se desfășoară atât pe baza unei instituții de învățământ, cât și pe baza unei organizații - un client din orice regiune a Belarusului.

Lucrătorii care au o categorie în această profesie (categoria 1-4) pot urma o pregătire avansată.

La finalizarea instruirii, se emit documente recunoscute de stat: certificat de atribuire categoria de calificare de profesie.

Cine este un tăietor de gaz?

Un tăietor de gaze este un muncitor calificat care taie metal, fier vechi folosind tăietoare de gaz și oxigen, precum și tăietoare de combustibil lichid (benzină, kerosen). Adesea, acești specialiști lucrează în sudori ca specialist în pregătirea materialului pentru sudare (aceasta poate fi tăierea pieselor mici). Specialitatea unui tăietor de gaze este utilizat pe scară largă în multe industrii, de la inginerie mecanică până la eliminarea deșeurilor.

Subiecte ale părții profesionale a programului de curs de formare a tăietorului de gaze

Informații generale despre tăierea metalelor;
Metale și proprietățile acestora;
Metale neferoase și aliajele acestora;
Tipuri și proprietăți ale materialelor utilizate pentru tăierea gazelor;
Butelii de gaz, reductoare de gaz;
Linii și furtunuri pentru gaze combustibile și oxigen;
Freze de mână;
Mașini de tăiat;
Clasificarea metodelor de tăiere termică;
Esența procesului de tăiere a gazelor;
Influența flăcării de încălzire asupra procesului de tăiere;
Tăierea jetului de oxigen;
Influența procesului de tăiere asupra metalului suprafeței tăiate;
Tehnologie separatoare de tăiere a flăcării din oțel;
Metode de îmbunătățire a productivității și reducerea calității;
Separarea tăierii cu oxigen a titanului și a aliajelor sale;
Tăierea arcului de oxigen și a arcului de aer;
Tăierea arcului cu plasmă.

Mai multe videoclipuri introductive despre profesie:

ETKS

TĂIERE GAZE

Rangul 1

Descrierea lucrării. Tăierea manuală a oxigenului și tăierea resturilor de oțel ușoare cu mașini pe benzină și kerosen. Pregătirea pieselor turnate pentru tăiere, curățarea de arsuri, coloane și molii și așezarea lor pentru tăiere. Încărcarea și descărcarea generatorului de gaz.

Ar trebui să știți: tehnici de tăiere de bază, dispozitivul lanternelor, tăietorilor, reductorilor, cilindrilor folosiți; vopsea culorile buteliilor de gaz și reguli de manipulare a acestora; proprietățile de bază ale gazelor și lichidelor utilizate la tăierea metalelor și regulile de manipulare a acestora.

Exemple de lucru.

Lingouri - o secțiune a părții de jos.
Colțuri, țevi - tăiere.

TĂIERE GAZE

A 2-a categorie

Descrierea lucrării. Oxigen și aer-plasmă tăiere dreaptă și formată în poziție verticală și inferioară a metalului, piese simple din otel carbon marcare manuală la mașinile portabile și staționare de tăiere a gazelor și a arcului cu plasmă. Tăierea manuală a oxigenului și tăierea resturilor de oțel greu cu mașini pe benzină și kerosen. Tăierea colierelor și a molarilor în piese turnate cu grosimea de până la 300 mm cu un singur conector și semne deschise ale miezului. Marcarea, selectarea în funcție de greutate și profilurile deșeurilor simple supradimensionate, tăierea la dimensiunile specificate și stivuirea.

Ar trebui să știți: dispozitivul echipamentului reparat și al instrumentului de tăiere; presiunea reziduală admisă a gazului în butelii; structura și proprietățile flăcării gazului și arcului plasmatic; tehnici de tăiere; cerințe pentru tăierea gazului; scopul și condițiile de utilizare a dispozitivelor speciale; dimensiuni resturi conform standardelor; ratele consumului de gaze; măsuri pentru prevenirea deformării în timpul tăierii gazului.

Exemple de lucru.

Pantofi de raft - Tăierea pe navă.
Nituri - tăierea capului.
Chei, capace - tăiere pe o copiator.
Flanșe plate - tăiere pe mașini portabile și staționare.

TĂIERE GAZE

Rangul 3

Descrierea lucrării. Tăiere dreaptă și în formă de oxigen și aer-plasmă a metalelor, complexitate simplă și medie a pieselor din oțeluri carbon și aliaje, metale neferoase și aliaje prin marcare manuală pe mașini portabile și staționare de oxigen și arc cu plasmă pentru tăiere în toate pozițiile spațiale a sudurii. Tăietori de ridicare și molii pentru piese turnate cu grosimea de peste 300 mm cu conectori multipli și semne deschise cu miez. Marcare manuală, tăiere a oxigenului și tăiere cu tăietoare de benzină a macaralelor, fermelor, grinzilor, mașinilor și altor resturi complexe depășite la dimensiunile specificate conform standardului cu eliberarea deșeurilor de metale neferoase și cu conservarea sau tăierea unităților și pieselor de mașini care pot fi utilizate după reparații.

Ar trebui să știți: dispozitivul mașinilor staționare și portabile de oxigen și arc cu plasmă, tăietoare manuale și generatoare de diverse sisteme; dispozitiv de dispozitive speciale; proprietățile metalelor și aliajelor tăiate; cerințele pentru copiatoare pentru tăierea în formă de mașină și regulile de lucru cu acestea; toleranțe de precizie pentru tăierea și rindeluirea flăcării; cea mai avantajoasă relație dintre grosimea metalului, numărul piesei bucale și presiunea oxigenului; modul de tăiere și debitul gazului pentru tăierea oxigenului și gaz-electric.

Exemple de lucru.

Echipamente petrochimice: rezervoare, separatoare, vase etc. - tăierea găurilor fără a teși marginile.
Echilibrare pentru suspensia de arc a materialului rulant - tăierea manuală de-a lungul marcajelor.
Echilibrare și pârghie de frână autoturisme- tăiere pe mașini semiautomate.
Piese din tablă de oțel cu grosimea de până la 40 mm - tăiate manual conform marcajelor.
Piese din tablă de oțel cu grosimea de până la 60 mm - tăiate manual conform marcajelor.
Detalii model - tăiere după modele figurate.
Detalii figurate - tăiere pe mașini de oxigen cu funcționarea simultană a trei freze.
Piese de prelucrare pentru sudare manuală sau automată cu arc electric - tăiere fără a teși marginile.
Construcții marine - tăierea găurilor.
Picioarele suporturilor arborelui elicei - tăiate.
Foi de înveliș - tăiere pe o mașină de oxigen fără tăieturi.
Profilarea și profilarea metalelor - tăierea în timpul piesei de prelucrat.
Podele - tăiere în timpul instalării.
Rame, capace, pereți laterali, caroserii mașinii - tăiere în timpul asamblării.
Țevi de uz general - fără tăiere conică.

TĂIERE GAZE

Clasa a IV-a

Descrierea lucrării. Decupare liniară și figurată cu oxigen și aer-plasmă a pieselor complexe din diverse oțeluri, metale neferoase și aliaje prin marcare manuală pe mașini portabile și staționare de oxigen și arc cu plasmă cu fotocelule și managementul programului... Tăierea oxigenului manual și tăierea cu mașini de tăiat gaz și tăiere kerosen a diferitelor oțeluri, metale neferoase și aliaje cu muchii de tăiere. Tăierea cu flux de oxigen a pieselor realizate din oțeluri cu conținut ridicat de crom și crom-nichel și fontă. Tăierea cu gaz a obiectelor navei pe linia de plutire.

Ar trebui să știți: dispozitivul mașinilor de oxigen și arc cu plasmă deservite cu control fotoelectric și programat și un dispozitiv la distanță la scară; procesul de tăiere a oxigenului și a arcului plasmatic al oțelurilor aliate; reguli pentru tăierea oțelurilor aliate cu încălzire.

Exemple de lucru.

Echipamente petrochimice: rezervoare, separatoare, vase etc. - găuri de tăiere cu margini teșite.
Brichete - tăiere.
Piese din tablă de oțel de peste 60 mm grosime - tăiate manual conform marcajelor.
Piese din tablă de oțel cu grosimea de 40 până la 100 mm - tăiere manuală conform marcajelor cu caneluri pentru sudare.
Piese din tablă din oțel inoxidabil, aluminiu sau aliaj de cupru - tăiere teșită.
Piese complexe din tablă de oțel carbon și aliaje - tăiere pe o mașină orizontală conform unui desen utilizând o metodă de marcare cu fotoproiecție sau o acționare cu role cu cel mai mare număr de freze care funcționează simultan.
Părți de configurație complexă din tablă de oțel cu muchii tăietoare pentru sudare - tăiere.
Proiecte de furnal: cuptoare, încălzitoare de aer, conducte de gaz - tăiere conică.
Structuri complexe - tăierea suprafeței defectelor cu pregătirea muchiilor pentru sudare.
Foi îndoite cu tăierea unilaterală a muchiilor - tăiere.
Înfășurarea și fixarea la asamblarea corpului din secțiuni volumetrice - tăierea manuală conform marcajului.
Tuburi - tăiere teșită.
Știfturi, cadre de direcție - tăiere.

TĂIERE GAZE

clasa a 5-a

Descrierea lucrării. Oxigen și aer tăierea cu plasmă piese complexe realizate din diverse oțeluri și metale neferoase și aliaje prin marcare manuală cu muchii de tăiere pentru sudare, inclusiv cu utilizarea fluxurilor speciale pe mașini portabile și staționare cu control fotoelectronic și programat conform hărților de tăiere. Tăierea oxigenului a metalelor sub apă.

Ar trebui să știți: cauzele deformărilor termice în timpul tăierii gazului și măsuri de reducere a acestora; influența proceselor de tăiere a gazului și a aerului-plasmă asupra proprietăților metalelor; reguli pentru tăierea metalelor sub apă.

Exemple de lucru.

Bilă și fund sferic - tăierea găurilor oblice fără prelucrări ulterioare.
Piese din tablă de oțel cu o grosime mai mare de 1000 mm - tăiere manuală conform marcajului cu caneluri pentru sudare.
Titan și structuri din aliaj de titan - tăiere.
Tăierea tablelor cu plasmă cu aer.
Lame de oțel laminate din oțeluri aliate - tăiere în formă cu fluxuri speciale.
Role de metale neferoase - tăiere cu plasmă cu aer.
Conducte - tăierea cu plasmă a aerului.

I N S T R U K C I Z

privind protecția muncii pentru un tăietor de gaze

№________

Capitolul 1. CERINȚE GENERALE PENTRU PROTECȚIA MUNCII.

1. Persoanele a căror vârstă corespunde legislației stabilite în Republica Belarus care au trecut control medicalîn ordinea stabilităși care nu au contraindicații pentru efectuarea acestui tip de muncă, care au promovat o pregătire tehnică specială, au promovat examenul și au primit certificatul corespunzător.

Tăietorii de gaz instruiți în conformitate cu programul relevant, au trecut examenul, au primit un certificat pentru dreptul la muncă și li se permite să efectueze lucrări periculoase de gaz li se permite să efectueze lucrări periculoase de gaz.

2. Examinarea medicală periodică a dispozitivului de tăiere a gazelor are loc în modul prescris de Ministerul Sănătății al Republicii Belarus.

3. Dispozitivul de tăiere a gazului trebuie testat din nou cu privire la metodele de lucru sigure cel puțin o dată la 12 luni.

Tăietorul de gaz trece un test extraordinar de cunoștințe în următoarele cazuri:

atunci când există o pauză de muncă în specialitate pentru mai mult de un an;
la cererea unei organizații superioare, persoane responsabile ale întreprinderii;
la cererea autorităților de supraveghere de stat;

4. Dispozitivul de tăiere a gazului trebuie să fie instruit cu privire la securitatea muncii:

la angajare - introductiv și primar la locul de muncă;
în procesul de lucru cel puțin o dată la 6 luni - repetat;
odată cu introducerea unor reguli noi sau revizuite, instrucțiuni privind protecția muncii, modificări proces tehnologic, încălcări ale cerințelor de securitate a muncii care pot duce sau au dus la răniri, accidente, explozii sau incendii, otrăviri; pauze în muncă mai mult de 30 zile calendaristice- neprogramat;
înainte de producerea lucrării pentru care se emite un ordin de admitere - țintă.

5. Dispozitivul de tăiere a gazelor este obligat să asiste și să coopereze cu angajatorul pentru a asigura condiții de muncă sănătoase și sigure, să anunțe imediat conducătorul său imediat sau alt oficial al angajatorului cu privire la o defecțiune a echipamentelor, instrumentelor, dispozitivelor, Vehicul, mijloace de protecție, despre deteriorarea sănătății lor.

6. Cutterul trebuie să aibă o înțelegere clară a periculosului și a dăunătorului factorii de producție asociate cu efectuarea muncii (poluare crescută a gazelor, creșterea concentrației de substanțe nocive în aerul zonei de lucru, luminozitate orbitoare a radiațiilor vizibile, stropi de metal topit, scântei) și cunoaște principalele modalități de protecție împotriva efectelor acestora.

6. Cutterul trebuie:

să cunoască cerințele stabilite în „Reguli pentru dispozitiv și operare sigură vase sub presiune "," Reguli Siguranța privind incendiileși măsuri de siguranță în timpul muncii fierbinți la întreprinderile din Republica Belarus "," Reguli siguranță industrialăîn domeniul aprovizionării cu gaze a Republicii Belarus ”, instrucțiuni tehnologice și instrucțiuni de protecție a muncii;
să cunoască cerințele privind explozia și siguranța la incendiu atunci când efectuează lucrări și să poată utiliza mijloace de stingere a incendiilor;
folosiți mijloacele atunci când efectuați munca protecție individuală emise în conformitate cu standardul reglementările din industrie distribuirea gratuită către lucrători și angajați de îmbrăcăminte specială, încălțăminte specială și alte echipamente de protecție individuală;

Salopete:

costum de vară pentru sudor Tr - 12 luni;

șorț de prelată cu bavetă Tr -12 luni;

lenjerie de corp (2 seturi);

ghete pentru sudor Tr - 12 luni;

mănuși cu prelată (mănuși despicate) Тп400Тр - înainte de purtare;

ZND prelată mâneci - înainte de purtare;

ochelari de protecție O - înainte de purtare.

Când lucrați în locuri în care este necesar să protejați capul de deteriorarea mecanică, în plus:

casca de protectie La serviciu.

Când lucrați la înălțime, în structuri subterane, în plus:

centura centurii de siguranță - datorită.

Iarna, în plus:

costum de iarnă pentru sudor TnVu - 36 luni;

căptușeală de iarnă - 36 luni;

cizme de prelată izolate СлТн30 - 24 luni;

mănuși de iarnă cu două degete Tn - până la uzură.

să poată acorda primul ajutor victimei;
să respecte reglementările interne de muncă;
să cunoască condițiile sanitare și igienice de lucru și să respecte cerințele de igienizare industrială.

7. Dispozitivul de tăiere a gazului nu trebuie să se expună pericolului și să se afle în locuri de muncă care nu au legătură cu munca efectuată direct.

8. Victima sau martorul ocular trebuie să informeze imediat supervizorul imediat al muncii cu privire la fiecare accident industrial, care este obligat să:

organizează primul ajutor pentru victimă și livrarea acestuia la centrul medical;
raportează incidentul șefului unității;
să păstreze, înainte de începerea lucrărilor comisiei de anchetă, mediul de lucru și starea echipamentelor așa cum erau în momentul accidentului, dacă acest lucru nu amenință viața și sănătatea lucrătorilor din jur și nu duce la un accident.

9. Dispozitivul de tăiere a gazului trebuie să informeze supraveghetorul imediat cu privire la lucrări cu privire la toate defecțiunile observate ale echipamentelor, instrumentelor și dispozitivelor și să nu înceapă să lucreze până când nu sunt eliminate.

10. Cutterul este responsabil pentru:

respectarea cerințelor din instrucțiunile tehnologice și instrucțiunile de protecție a muncii, normele de siguranță împotriva incendiilor;
respectarea reglementărilor interne de muncă;
performanță de lucru de înaltă calitate;
siguranța echipamentului încredințat acestuia;
accidente, accidente și alte încălcări cauzate de acțiunile unui tăietor de gaze care încalcă cerințele instrucțiunilor tehnologice și ale instrucțiunilor de protecție a muncii.

11. Pentru încălcare disciplina muncii, nerespectarea cerințelor documentelor de reglementare și tehnice privind protecția muncii, dispozitivul de tăiere a gazelor este adus la răspundere disciplinară în conformitate cu Codul Muncii Republica Belarus.

12. Freză de gaz care a apărut la locul de muncă beat, într-o stare de intoxicație narcotică sau toxică, nu are voie să lucreze în această zi.

13. Tăietorul de gaz este obligat să execute lucrările prevăzute în contractul de muncă.

Capitolul 2. CERINȚE DE PROTECȚIE A MUNCII ÎNAINTE DE A ÎNCEPE LUCRAREA.

14. Organizarea locului de muncă al tăietorului de gaze trebuie să asigure siguranța muncii.

15. Locul de muncă trebuie să fie liber de materiale combustibile pe o rază de cel puțin 5 m, structurile combustibile trebuie protejate cu foi de metal sau azbest sau udate cu apă.

16. Înainte de a începe tăierea gazului în încăperile în care sunt așezate conductele de gaz existente și există unități consumatoare de gaz, aerul trebuie verificat pentru contaminare cu gaz. În timpul întregului timp de lucru, camera trebuie să fie bine ventilată.

17. În locuri periculoase și explozive la incendiu, operațiunile de tăiere a gazelor trebuie efectuate numai după curățarea temeinică a produselor explozive și periculoase la foc, echipamentele și spațiile de curățare, îndepărtarea completă a substanțelor și gazelor explozive, a lichidelor inflamabile și combustibile și a vaporilor acestora.

18. Înainte de tăierea recipientelor în care existau lichide inflamabile, gaze etc., acestea trebuie curățate, clătite, uscate și apoi verificate, confirmând absența unui amestec exploziv și absența unei concentrații periculoase de substanțe nocive.

19. În puțurile cu podele, cu fracturi hidraulice și pe teritoriul unei stații de benzină, a unei stații de benzină, nu este permisă efectuarea tăierii de gaz pe conductele de gaz existente fără oprirea și purjarea acestora cu aer sau gaz inert. Când conductele de gaz sunt deconectate, dopurile trebuie instalate după oprirea dispozitivelor.

20. Înainte de a începe tăierea gazului în puțuri, gropi și colectoare, aerul trebuie verificat pentru contaminare cu gaz. Fracția volumică de gaz din aer nu trebuie să depășească 20% din limita inferioară de inflamabilitate. Probele trebuie prelevate din zona cea mai slab ventilată. Pe întreaga perioadă de lucru pe conductele de gaz GPL, puțurile și gropile trebuie ventilate prin suflarea aerului cu un ventilator sau compresor.

21 În puțurile de gaz, tăierea este permisă numai după îndepărtarea completă a suprapunerii.

22. La efectuarea lucrărilor la înălțime, aranjamentele, schelele sau platformele aranjate. Locurile de muncă situate la peste 1,3 metri de nivelul solului sau plăcile solide trebuie să fie echipate cu garduri.

23. Prezența persoanelor neautorizate nu este permisă la locul de muncă.

24. Înainte de a începe lucrul, dispozitivul de tăiere a gazului trebuie:

să primească instrucțiuni orale privind siguranța muncii de la supraveghetorul imediat al lucrării, să semneze permisul de muncă pentru producerea de lucrări periculoase și să se familiarizeze cu planul special de lucru (înainte de a efectua lucrări periculoase cu gaz);
verifica funcționalitatea și caracterul complet al echipamentelor, sculelor, echipamentelor și altor inventare necesare pentru producerea lucrărilor;
verificați disponibilitatea și funcționalitatea echipamentelor de protecție individuală.

25. La verificarea funcționalității echipamentului, dispozitivul de tăiere a gazului trebuie:

inspectați generatorul de acetilenă, asigurați-vă că există o supapă de siguranță, garnitură de apă și manometru;

turnați apă în garnitura de apă până la nivelul mamelonului de control și asigurați-vă că toate conexiunile din supapă sunt strânse;
asigurați-vă că coșul de carbură de calciu este uscat și fără nămol;
efectuați (dacă este necesar) reglarea și reglarea supapei de siguranță la presiunea specificată în certificat pentru generatorul de acetilenă;
inspectați cutia de viteze, asigurați-vă că manometrele sunt în stare bună de funcționare și că nu există urme de ulei și grăsime pe mamelon și piulița de îmbinare a cutiei de viteze;
verificați etanșeitatea și etanșeitatea racordurilor furtunurilor de gaz la arzător și reductor și asigurați-vă că furtunurile sunt în stare bună de funcționare. Este interzisă utilizarea furtunurilor cu defecte, precum și înfășurarea acestora cu bandă izolatoare sau alte materiale. Folosiți cleme pentru furtun pentru a fixa furtunurile de mamelele de conectare ale arzătorului și ale cutiei de viteze. Este permisă fixarea furtunurilor pe mamelele supapei prin legarea furtunului cu un fir moale (tricotat) în cel puțin două locuri de-a lungul lungimii mamelonului. Pe mamelonul garniturii de apă a generatorului de acetilenă, furtunurile trebuie așezate strâns, dar nu fixate;
verificați capacitatea de întreținere a frezei;
selectați numerele necesare ale muștiucurilor exterioare și interioare, în funcție de tipul și grosimea metalului tăiat. Dacă este necesar, curățați-le cu un ac de aluminiu sau cupru. Înainte de aprindere, tăietorul și furtunurile care duc la acesta trebuie să fie suflate;

verificați sănătatea buteliilor de acetilenă (butan propan-butan) și oxigen. Este interzisă utilizarea cilindrilor pentru care perioada următoarei verificări a expirat, nu există mărci stabilite, supapele sunt defecte, corpul este deteriorat (fisuri, coroziune severă, o modificare notabilă de formă), pe racordul supapei butelie de oxigen există urme de grăsime sau ulei.

26. Când verifică disponibilitatea și întreținerea sculelor manuale, dispozitivul de tăiere a gazelor trebuie:

verificați fiabilitatea fixării instrumentului manual, absența gropilor, așchiilor la capetele de lucru, bavuri și muchii ascuțite în locurile în care mâna este prinsă;
asigurați-vă că unealta din metale neferoase este în stare bună de funcționare. Când lucrați cu acetilenă, utilizați unelte din alamă, lemn sau alte materiale care nu scânteiază, cu excepția cuprului.

27. La verificarea echipamentului individual de protecție, dispozitivul de tăiere a gazelor trebuie:

ordona salopeta si pantofii de protectie. Geaca și pantalonii trebuie purtați în exterior. Atunci când efectuați lucrări periculoase de gaz într-o fântână, un rezervor și alte locuri similare, pantofii trebuie să fie fără potcoave și cuie din oțel;
verificați starea ochelarilor de protecție cu sudare cu filtre speciale (pentru gaz);
verificați starea ochelarilor de protecție cu filtre speciale de lumină. Ochelarii ar trebui să se potrivească perfect cu fața;
înainte de a efectua lucrări, în timpul cărora este posibilă o ieșire bruscă de gaz din conducta de gaz, selectați o mască de gaz după dimensiune. Masca antigaz trebuie să se potrivească perfect pe față, fără a provoca durere. Verificați dacă masca cu gaz nu prezintă scurgeri. O mască de gaz este potrivită dacă este imposibil să respirați atunci când fixați capătul tubului ondulat;
Înainte de a lucra în puțuri, gropi adânci (adâncime mai mare de 2 m), rezervoare, verificați adecvarea centurilor de salvare, a carabinelor de talie și a corzilor de salvare prin examinare externă, verificați starea curelelor de umăr cu un inel la intersecția curelelor din spatele pentru a fixa frânghia, reglați în acest fel hamul de viață, astfel încât inelul să nu fie sub omoplați.

28. Înainte de a începe lucrul, dispozitivul de tăiere a gazului trebuie:

inspectează și ordonează la locul de muncă, scoateți toate inutile de sub picioare;
verificați echipamentul de stingere. Este interzis să lucrați în absența lor la locul de muncă;
asigurați-vă că pantele sunt stabile sau că pereții verticali ai solului gropii de fundație, șanțul sunt bine fixați;
îndepărtați butașii de țevi și alte obiecte de pe marginea groapei, șanțului și a altor obiecte care pot cădea și pot provoca răniri;
înainte de a efectua lucrări în puț, asigurați-vă că nu există suprapuneri (atunci când efectuați lucrări periculoase de gaz);
asigurați locul de muncă cu un vas cu apă pentru a răci torța;
asigurați-vă că țevile sau alte părți de tăiat sunt stabile și că capetele de tăiat sunt fixate și nu pot cădea;
curățați zona tăiată de vopsea, ulei, bitum, solzi și murdărie pentru a preveni stropirea metalelor și poluarea aerului de către produsele de ardere.

29. Dispozitivul de tăiere a gazului nu ar trebui să înceapă lucrul fără instrucțiunile supraveghetorului imediat al lucrării.

Capitolul 3. CERINȚE PENTRU PROTECȚIA MUNCII ÎN PERIOADA DE EFECTUARE A MUNCII.

30. Locul de instalare al generatorului de acetilenă trebuie să fie îngrădit și trebuie afișate semne sau inscripții prohibitive: „Fără intrare neautorizată - inflamabilă”, „Fumatul interzis”, „Nu treceți cu focul”.

31. Generatorul de acetilenă trebuie instalat la o distanță de cel puțin 10 m de locul sudării, de flăcări deschise și obiecte foarte fierbinți, de la admisia de aer a compresoarelor și a ventilatoarelor. Nu este permisă plasarea generatoarelor de acetilenă în pasaje, locuri de prezență în masă sau trecerea oamenilor.

32. Când instalați un generator portabil de acetilenă, asigurați-vă că acesta este instalat vertical și protejat de șocuri accidentale sau impact.

33. Când se utilizează generatoare de acetilenă, este necesar:

se toarnă apă la nivelul stabilit pentru acest generator;
utilizați carbură de calciu numai din granulația indicată în pașaport;
păstrați sigiliul de apă în mod constant umplut cu apă;
verificați nivelul apei în garnitura de apă după revărsarea flăcării;
asigurați-vă că nu există scurgeri de gaz de la robinete, prize și alte conexiuni. Localizați scurgerea de gaz cu o emulsie cu săpun.

34. Când folosiți generatoare portabile de acetilenă în sezonul rece, este necesar să luați măsuri pentru a proteja generatoarele de îngheț.

Dacă apa din generator, sigiliul de apă sau furtunul îngheață, acestea trebuie încălzite într-o cameră caldă la o distanță de cel puțin 10 m de sursele de foc deschis. Este permisă încălzirea generatorului cu apă fierbinte sau abur.

După încălzire, dispozitivul de tăiere a gazului trebuie să verifice funcționalitatea componentelor individuale ale generatorului și să se asigure că acesta este umplut corect cu apă.

35. Când se utilizează generatoare de acetilenă, este interzis:

efectuați lucrări de la un sigiliu de apă la mai mulți lucrători;
încărcați carbură de calciu care depășește norma stabilită de pașaport sau împingeți-l cu tije de fier și sârmă;
încărcați carbură de calciu în coșurile de încărcare umede sau dacă există apă în colectorul de gaz;
transportați generatorul dacă există acetilenă în colectorul de gaz;
lucrează pe praful de carbură;
să forțeze formarea de gaze peste capacitatea stabilită de pașaport;
funcționează de la un generator portabil situat pe același cărucior cu un cilindru de oxigen;
lăsați generatorul nesupravegheat în timpul funcționării. Dacă este necesar să părăsiți generatorul, acesta trebuie fixat.

36. Când lucrați cu carbură de calciu, este necesar:

scoateți tamburi cu carbură de calciu cu dalta și ciocanul de alamă. Deschideți tobe sigilate cu un cuțit special. Pre-lubrifiați locul inciziei pe capac cu un strat gros de grăsime (grăsime);
tamburile deschise cu carbură de calciu trebuie închise cu capace impermeabile la apă cu margini îndoite, închizând strâns tamburul. Înălțimea laterală a capacului trebuie să fie de cel puțin 50 mm;
măcinați bucăți mari de carbură de calciu cu un ciocan de alamă (baros). Zdrobiți și atârnați cu atenție carbura de calciu pentru a evita acumularea și acumularea prafului. Carbidul de calciu vărsat accidental trebuie colectat cu atenție;
Se dezintegrează praful de carbură format în timpul măcinării carburii de calciu și colectat din tobe în porțiuni mici în rezervoare cu apă într-un loc sigur. Următoarea porțiune poate fi completată numai după ce cea anterioară s-a descompus complet;
nămolul, resturile complet descompuse de carbură de calciu, evacuate din generator, ar trebui plasate în gropi speciale de nămol. Gropile deschise de nămol ar trebui să fie împrejmuite cu balustrade, iar cele închise ar trebui să aibă tavan ignifug și să fie echipate cu ventilație de evacuare și trape de îndepărtare a nămolului;
folosiți un aparat de respirat, ochelari de protecție și mănuși la zdrobirea carburii de calciu și la descărcarea nămolului din generator.

37. Atunci când se utilizează butelii de acetilenă (butan propan-butan) și oxigen, dispozitivul de tăiere a gazului trebuie:

să livreze cilindrii la locul de muncă prin transport cu arc, căruțe și targe special concepute;
transportați cilindrii în poziție orizontală, așezați-i cu supape într-o singură direcție și întotdeauna cu garnituri (blocuri de lemn cu prize decupate pentru cilindri, frânghie sau inele de cauciuc cu o grosime de cel puțin 25 mm). Este permis transportul buteliilor în poziție verticală dacă există garnituri între ele. Pentru a exclude mișcarea cilindrilor în timpul transportului, acestea ar trebui să fie securizate;
pentru transportul cilindrilor cu capace înșurubate și capace înșurubate până la defecțiune;
vara, protejați cilindrii de razele soarelui (pentru a preveni încălzirea lor);
luați măsuri împotriva căderii, deteriorării și contaminării cilindrilor;
amplasați buteliile instalate în încăperi, la o distanță de cel puțin 1 m de dispozitivele de încălzire și cel puțin 10 m de sobe și alte surse de căldură cu foc deschis. Cilindrii trebuie montați de la lanterna de sudură la o distanță de cel puțin 10 m. La locul de muncă, este permis să nu aibă mai mult de doi cilindri: unul este muncitor, celălalt este o rezervă;
încălziți reductorul înghețat și supapa cilindrului de oxigen cu abur sau apă fierbinte care nu are urme de ulei.

38. La manipularea buteliilor goale de oxigen și gaz combustibil, trebuie respectate aceleași măsuri de siguranță ca și la buteliile umplute.

transportul în comun al buteliilor cu oxigen și gaze combustibile. Este permis transportul buteliilor cu hidrocarburi lichefiate împreună cu buteliile de oxigen în vehiculele speciale ale instalațiilor de gaz destinate operațiunilor de urgență. Este permis transportul în vehicule speciale cu cel mult trei cilindri cu total gaz lichefiat în ele nu mai mult de 75 kg, care atunci când se efectuează reguli generale siguranța poate fi considerată transportul de mărfuri nepericuloase;
purtați cilindrii pe umeri, rotiți-i pe sol sau trageți supapa;
expuneți cilindrii la șocuri, zguduituri ascuțite;
depozitarea articulațiilor în interiorul buteliilor cu oxigen și alte gaze combustibile, precum și cu carbură de calciu, vopsele și uleiuri;
faceți orice reparații la cilindri pe cont propriu, inclusiv supape, bateți pe supapa cilindrului. Dispozitivul de tăiere a gazului trebuie să deschidă supapa cilindrului de acetilenă sau să atașeze reductorul la acesta cu o cheie specială.

40. În timpul sudării cu gaz, trebuie respectate următoarele cerințe de siguranță:

La aprinderea lanternei, supapa de oxigen trebuie mai întâi să fie ușor deschisă, apoi supapa de gaz combustibil trebuie deschisă și după o scurtă purjare a furtunului, se aprinde amestecul de gaze. Flacăra de încălzire trebuie reglată de supapele de oxigen și gaz. Pentru efectuarea tăierii este necesar să deschideți supapa de oxigen de tăiere. La stingerea lanternei, aceste operații sunt efectuate în ordine inversă;
torța trebuie aprinsă cu un chibrit sau cu o brichetă specială. Nu aprindeți torța de metal fierbinte sau alte obiecte;
în timpul pauzelor de lucru, flacăra torței trebuie stinsă, iar supapele de pe aceasta trebuie să fie închise etanș. Nu este permisă eliberarea tăietorului înainte de stingere;
dacă tăietorul de gaz trebuie să meargă la generator în timpul producției de lucru, atunci după stingerea tăietorului, el trebuie să-l lase la locul de muncă și să se asigure că hainele nu mocnesc din scântei;
în timpul pauzelor lungi de lucru (prânz etc.), supapele de pe butelia de oxigen și butelia cu gaz combustibil trebuie închise;
în cazul unei lovituri din spate a flăcării, închideți supapele de pe torță, cilindrii, garnitura de apă;
după fiecare recul, torța ar trebui răcită în apă curată înainte de aprindere, iar furtunurile trebuie curățate cu gazele pentru care sunt destinate, verificați starea garniturii de apă;
nu lăsați torța să se încălzească prea mult, pentru care este necesar să o răciți periodic într-o găleată cu apă curată. Pentru a împiedica pătrunderea apei în canalele torței, este necesar să închideți supapa de gaz, lăsând supapa de oxigen deschisă;
flacăra torței trebuie îndreptată departe de locul buteliilor de gaz. Dacă această cerință nu pot fi executate, atunci buteliile de gaz trebuie protejate cu scuturi metalice sau ecrane din materiale necombustibile;
metalul trebuie încălzit cu un tăietor luminat corespunzător. Când pentru încălzire se folosește numai gaz combustibil fără oxigen, este posibilă otrăvirea cu monoxid de carbon din cauza arderii incomplete a gazului combustibil sau a formării unui amestec exploziv cu aerul;
este necesar să folosiți o mască antigaz (respirator) la tăierea metalelor care conțin zinc, cupru, plumb și alte impurități.

41. Tăierea gazelor pe conductele de gaz existente în timpul reparației și racordării conductelor de gaz la acestea trebuie efectuată la o presiune a gazului de 40-150 daPa (40-150 mm coloană de apă). Dacă presiunea se abate de la parametrii specificați, tăierea trebuie oprită.

Pentru a evita formarea unei flăcări mari, este necesar:

locul de tăiere în procesul de producție a muncii este acoperit cu lut de șamotă;
pentru a reduce flacăra gazului ars care curge din slot, asigurați-vă că lungimea părții neacoperite a slotului nu depășește 3-5 cm;
asigurați-vă că lutul care umple fanta nu se usucă sau nu se fisurează; pentru aceasta, aplicați periodic lut lichefiat pe partea uleiată a fantei și ungeți-o cu apă;
dacă lungimea gazului de ieșire la tăierea „ferestrei” ajunge la 60-70 cm, opriți tăietorul, stingeți flacăra, răciți tăietorul într-un recipient cu apă și acoperiți tăietura cu lut.

42. În cazul în care flacăra torței sau a gazului de ieșire se stinge în timpul tăierii pe conducta de gaz în funcțiune, dispozitivul de tăiere a gazului este obligat să acopere locul tăiat în conducta de gaz cu argilă. Munca poate fi reluată numai după aerisirea gropii, ei bine, șanțului.

43. La efectuarea lucrărilor în puțuri, în gropi adânci (adâncime mai mare de 2 m), dispozitivul de tăiere a gazului trebuie să fie echipat cu o centură de salvare cu o frânghie și, în cazul unei eventuale evacuări de gaz, o mască de gaz.

Pe suprafața pământului dinspre vânt, trebuie să existe cel puțin 2 persoane care trebuie să păstreze capetele corzilor de la centura de salvare a tăietorului de gaz situat în fântână, groapă etc. locul de muncă al persoanelor neautorizate. .

44. Pentru coborârea în puțuri fără suporturi, în gropi trebuie folosite scări metalice de lungime suficientă, cu dispozitive de fixare a acestora la marginea puțului, în groapă.

45. La efectuarea lucrărilor de sudare cu gaz electric și gaz, este interzis:

lăsați echipamentul de tăiere a gazului nesupravegheat;
permite persoanelor neautorizate să intre în zona de lucru;
fumați și utilizați un foc deschis mai aproape de 10 m de buteliile cu oxigen, acetilenă, propan-butan, de la generatoarele de acetilenă și fosele de nămol;
pentru a încălzi generatoare de acetilenă congelate, conducte, supape, reductoare și alte părți ale echipamentelor de tăiere a gazului cu foc deschis sau obiecte fierbinți;
permite buteliilor și echipamentelor de oxigen cu prezența oxigenului să intre în contact cu uleiuri vegetale, animale și minerale, precum și cu îmbrăcăminte, cârpe și alte articole unse;
atingeți cu mâinile neprotejate locurile încălzite ale metalului tăiat;
tăiați structurile și produsele proaspăt vopsite până când vopseaua este complet uscată;
deplasați-vă cu un tăietor luminat în afara locului de muncă sau urcați scări, scări;
curățați furtunul de acetilenă cu oxigen și furtunul de oxigen cu acetilenă, precum și schimbați furtunurile în timpul funcționării;
așezați furtunurile lângă surse de căldură și fire electrice, folosiți furtunuri care au mai puțin de 10 și mai mult de 40 m lungime;
răsuciți furtunurile împreună, strângeți-le sau ciupiți-le în cercuri;
lucrați cu iluminare insuficientă a locului de muncă;
lucrează în prezența poluării aerului;
coborâți în gropi, fântâni, tranșee și urcați de la ele fără a folosi o scară specială sau o scară treptată;
țineți orice obiecte în mâini când coborâți într-o fântână, o groapă de fundație, un șanț și când le lăsați. Toate instrumentele și materialele necesare muncii trebuie să fie coborâte separat într-o pungă sau alt container, după ce muncitorii au coborât;
coboară în puțuri, șanțuri fără centură de salvare;
săriți peste tranșee, călcați pe capacele trapei și acoperirile găurilor, șanțurilor și gropilor pentru a evita căderea în ele.

Capitolul 4. CERINȚE DE PROTECȚIE A MUNCII LA SFÂRȘITUL MUNCII.

46. La sfârșitul lucrării, dispozitivul de tăiere a gazului trebuie:

modificați carbură de calciu într-un generator de acetilenă portabil;
se toarnă apă de la generator, garnitură de apă și furtunuri, se eliberează acetilenă, se curăță nămolul din cutiile de mină și din retorturi, se scoate într-un recipient metalic într-o groapă specială de nămol;
îndepărtați cilindrul de oxigen și generatorul (cilindru de acetilenă, cilindru de propan-butan) în locul destinat depozitării acestora;
asigurați-vă că după muncă nu există obiecte mocnite (cârpe, material izolant etc.);
ordonați locul de muncă, colectați unelte, dispozitive de protecție;
scoateți salopeta și încălțăminte de siguranță într-un loc special desemnat.

Capitolul 5 CERINȚE DE PROTECȚIE A MUNCII ÎN SITUAȚIILE DE URGENȚĂ.

47. În cazul unui incendiu în apropierea locului de muncă, dispozitivul de tăiere a gazelor trebuie:

închideți supapa de pe generatorul de acetilenă (cilindru de acetilenă, cilindru de propan-butan), apoi supapa cilindrului de oxigen;
luați măsuri pentru stingerea incendiului cu mijloacele de stingere a incendiului disponibile (nisip, stingător). Nu folosiți apă pentru a stinge un incendiu într-un loc unde se află carbura de calciu;
dacă este necesar, informați serviciul de urgență și apelați pompierii.

Dacă acetilena sau propan-butanul se aprinde în reductor, supapa trebuie să închidă supapa de pe cilindru și să ducă cilindrul într-un loc sigur.

În cazul unui furtun de incendiu, îndoiți-l rapid lângă locul de ardere de pe partea cutiei de viteze sau a generatorului și închideți supapa.

48. În caz de eliberare bruscă de gaz, dispozitivul de tăiere a gazului trebuie:

închideți supapa de pe generatorul de acetilenă (cilindru de acetilenă, cilindru de propan-butan), apoi supapa cilindrului de oxigen;
raportează incidentul către supervizorul imediat al lucrării;
raportați la serviciul de urgență;
luați măsuri pentru a ventila camera, bine, groapă, șanț.

49. În caz de accident (rănire, arsuri, boală bruscă), dispozitivul de tăiere a gazelor este obligat să acorde primul ajutor victimei.

Scrie o recenzie

Numele dumneavoastră:

Părerea ta:

Notă: marcajul HTML nu este acceptat! Folosiți text simplu.

Grad: Prost Bun

Introduceți codul afișat în imagine:

§ 1. Freză de gaz din categoria I

Descrierea lucrărilor... Tăierea manuală a oxigenului și tăierea resturilor de oțel ușoare cu mașini pe benzină și kerosen. Pregătirea pieselor turnate pentru tăiere, curățarea de arsuri, coloane și molii și așezarea lor pentru tăiere. Încărcarea și descărcarea generatorului de gaz.

Trebuie știut: tehnici de tăiere de bază, dispozitivul făcliilor, tăietorilor, reductorilor, cilindrilor folosiți; vopsea culorile buteliilor de gaz și reguli de manipulare a acestora; proprietățile de bază ale gazelor și lichidelor utilizate la tăierea metalelor și regulile de manipulare a acestora.

Exemple de lucru

1. Lingouri - o tăietură a părții inferioare.

2. Unghiuri, țevi - tăiere.

§ 2. Freză de gaz din categoria a 2-a

Descrierea lucrărilor... Tăiere dreaptă și formată de oxigen și aer-plasmă în poziția verticală și inferioară a metalului, piese simple din oțel carbon prin marcare manuală pe mașini portabile și staționare de tăiere a gazelor și cu arc cu plasmă. Tăierea manuală a oxigenului și tăierea resturilor de oțel greu cu mașini pe benzină și kerosen. Tăierea colierelor și a molarilor în piese turnate cu grosimea de până la 300 mm cu un singur conector și semne deschise ale miezului. Marcarea, selectarea în funcție de greutate și profilurile deșeurilor simple supradimensionate, tăierea la dimensiunile specificate și stivuirea.

Trebuie știut: dispozitiv de echipamente de service și unelte de tăiere; presiunea reziduală admisă a gazului în butelii; structura și proprietățile flăcării gazului și arcului plasmatic; tehnici de tăiere; cerințe pentru tăierea gazului; scopul și condițiile de utilizare a dispozitivelor speciale; dimensiunile resturilor conform standardelor de stat; ratele consumului de gaze; măsuri pentru prevenirea deformării în timpul tăierii gazului.

Exemple de lucru

1. Pantofi de balustradă - tăiere pe navă.

2. Nituri - tăierea capului.

3. Chei, dopuri - tăiere pe o copiator.

4. Flanșe plate - tăiere pe mașini portabile și staționare.

§ 3. Freză de gaz din categoria a 3-a

Descrierea lucrărilor... Tăiere dreaptă și în formă de oxigen și aer-plasmă a metalelor, complexitate simplă și medie a pieselor din oțeluri carbon și aliaje, metale neferoase și aliaje prin marcare manuală pe mașini portabile și staționare de oxigen și arc cu plasmă pentru tăiere în toate pozițiile spațiale a sudurii. Tăietori de ridicare și molii pentru piese turnate cu grosimea de peste 300 mm cu conectori multipli și semne deschise cu miez. Marcarea manuală, tăierea oxigenului și tăierea cu tăietoare de benzină a macaralelor, grinzilor, grinzilor, mașinilor și a altor resturi complexe învechite la dimensiunile specificate conform standard de stat cu eliberarea deșeurilor de metale neferoase și cu conservarea sau tăierea unităților și părților de mașini care pot fi utilizate după reparații.

Trebuie știut: dispozitiv de mașini fixe și portabile de oxigen și arc cu plasmă, tăietoare manuale și generatoare de diverse sisteme; dispozitiv de dispozitive speciale; proprietățile metalelor și aliajelor tăiate; cerințele pentru copiatoare pentru tăierea în formă de mașină și regulile de lucru cu acestea; toleranțe de precizie pentru tăierea și rindeluirea flăcării; cea mai avantajoasă relație dintre grosimea metalului, numărul piesei bucale și presiunea oxigenului; modul de tăiere și debitul gazului pentru tăierea oxigenului și gaz-electric.

Exemple de lucru

1. Echipamente petrochimice: rezervoare, separatoare, vase și altele - tăierea găurilor fără a teși marginile.

2. Echilibre pentru suspensia cu arcuri a materialului rulant - tăierea manuală de-a lungul marcajelor.

3. Greutăți de echilibru și manete de frână ale autoturismelor - tăiere pe mașini semiautomate.

4. Piese din tablă de oțel cu grosimea de până la 40 mm - tăiere manuală conform marcajului.

5. Piese din tablă de oțel cu grosimea de până la 60 mm - tăiate manual conform marcajului.

6. Detalii model - tăiere după modele figurate.

7. Piese figurate - tăiere pe mașini de oxigen cu funcționarea simultană a trei freze.

8. Piese de prelucrare pentru sudare manuală sau automată cu arc electric - tăiere fără a teși marginile.

9. Structurile navei - tăierea găurilor.

10. Labele suporturilor arborelui elicei - tăiate.

11. Foi de piele exterioară - tăierea pe o mașină de oxigen fără tăieturi.

12. Metal profilat și de înaltă calitate - tăiere în timpul pregătirii.

13. Decking - tăiere în timpul instalării.

14. Rame, capace, pereți laterali, caroserii mașinii - tăiere în timpul asamblării.

15. Țevi de uz general - fără tăiere teșită.

§ 4. Freză de gaz din categoria a 4-a

Descrierea lucrărilor... Decupare liniară și figurată liniară și oxigenată a pieselor complexe din diverse oțeluri, metale neferoase și aliaje prin marcare manuală pe mașini portabile și staționare de oxigen și arc cu plasmă cu fotocelule și control programat. Tăierea oxigenului manual și tăierea cu mașini de tăiat gaz și tăiere kerosen a diferitelor oțeluri, metale neferoase și aliaje cu muchii de tăiere. Tăierea cu flux de oxigen a pieselor realizate din oțeluri cu conținut ridicat de crom și crom-nichel și fontă. Tăierea cu gaz a obiectelor navei pe linia de plutire.

Trebuie știut: dispozitiv de mașini cu oxigen și arc plasmatic deservite cu control fotoelectric și programat și dispozitiv la distanță la scară; procesul de tăiere a oxigenului și a arcului plasmatic al oțelurilor aliate; reguli pentru tăierea oțelurilor aliate cu încălzire.

Exemple de lucru

1. Echipamente petrochimice: tancuri, separatoare, vase etc. - găuri de tăiere cu muchii teșite.

2. Brichete - tăiere.

3. Piese din tablă de oțel cu grosimea de peste 60 mm - tăiere manuală conform marcajului.

4. Piese din tablă de oțel cu grosimea de 40 până la 100 mm - tăiere manuală conform marcajului cu muchii de tăiere pentru sudare.

5. Piese din tablă din oțel inoxidabil, aluminiu sau aliaj de cupru - tăiere teșită.

6. Părți complexe din oțel carbon și tablă de oțel aliat - tăiere pe o mașină orizontală conform unui desen folosind o metodă de marcare cu fotoproiecție sau o acționare cu role cu cel mai mare număr de freze care funcționează simultan.

7. Părți de configurație complexă din tablă de oțel cu muchii tăietoare pentru sudare - tăiere.

8. Proiectarea furnalelor: carcase, încălzitoare de aer, conducte de gaz - tăiere conică.

9. Structuri complexe - tăierea suprafeței defectelor cu pregătirea muchiilor pentru sudare.

10. Foi îndoite cu tăierea unilaterală a muchiilor - tăierea.

11. Învelișul și fixarea la asamblarea corpului din secțiuni volumetrice - tăierea manuală conform marcajului.

12. Tuburi - tăiere teșită.

13. Știfturi, cadre de direcție - tăiere.

§ 5. Freză de gaz din categoria a 5-a

Descrierea lucrărilor... Tăierea cu oxigen și aer-plasmă a pieselor complexe din diverse oțeluri și metale neferoase și aliaje prin marcare manuală cu muchii de tăiere pentru sudare, inclusiv utilizarea fluxurilor speciale pe mașini portabile și staționare cu control fotoelectronic și de program conform hărților de tăiere. Tăierea oxigenului a metalelor sub apă.

Trebuie știut: cauzele deformărilor termice în timpul tăierii gazului și măsuri de reducere a acestora; influența proceselor de tăiere a gazului și a aerului-plasmă asupra proprietăților metalelor; reguli pentru tăierea metalelor sub apă.

Exemple de lucru

1. Bilă și funduri sferice - tăierea găurilor oblice fără prelucrări ulterioare.

2. Piese din tablă de oțel cu grosimea de peste 1000 mm - tăiere manuală conform marcajului cu muchii tăietoare pentru sudare.

3. Structuri de titan și aliaj de titan - tăiere.

4. Tablă - tăiere cu plasmă cu aer.

5. Lame de oțel laminate din oțeluri aliate - tăiere în formă cu utilizarea fluxurilor speciale.

6. Role din metale neferoase - tăierea cu plasmă a aerului.

7. Conducte - tăierea cu plasmă a aerului.

§ 3. Freză de gaz categoria a treia

Atenţie! Această caracteristică de calificare a fost exclusă prin ordinul Ministerului Muncii din Rusia din 9 aprilie 2018 N 215

Descrierea lucrării. Tăiere dreaptă și în formă de oxigen și aer-plasmă a metalelor, complexitate simplă și medie a pieselor din oțeluri carbon și aliaje, metale neferoase și aliaje prin marcare manuală pe mașini portabile și staționare de oxigen și arc cu plasmă pentru tăiere în toate pozițiile spațiale a sudurii. Tăietori de ridicare și molii pentru piese turnate cu grosimea de peste 300 mm cu conectori multipli și semne deschise cu miez. Marcarea manuală, tăierea oxigenului și tăierea cu tăietoare de benzină a macaralelor învechite, ferme, grinzi, mașini și alte resturi complexe la dimensiunile specificate conform standardului de stat cu eliberarea deșeurilor de metale neferoase și cu conservarea sau tăierea unităților și piese de mașini care pot fi utilizate după reparații.
Trebuie știut: dispozitiv de mașini fixe și portabile de oxigen și arc cu plasmă, tăietoare manuale și generatoare de diverse sisteme; dispozitiv de dispozitive speciale; proprietățile metalelor și aliajelor tăiate; cerințele pentru copiatoare pentru tăierea în formă de mașină și regulile de lucru cu acestea; toleranțe de precizie pentru tăierea și rindeluirea flăcării; cea mai avantajoasă relație dintre grosimea metalului, numărul piesei bucale și presiunea oxigenului; modul de tăiere și debitul gazului pentru tăierea oxigenului și gaz-electric.
Exemple de lucru
1. Echipamente petrochimice: rezervoare, separatoare, vase și altele - tăierea găurilor fără a teși marginile.
2. Echilibrare pentru suspensia cu arcuri a materialului rulant - tăierea manuală de-a lungul marcajelor.
3. Greutăți de echilibrare și pârghii de frână ale autoturismelor - tăiere pe mașini semiautomate.
4. Piese din tablă de oțel cu grosimea de până la 40 mm - tăiere manuală conform marcajului.
5. Piese din tablă de oțel cu grosimea de până la 60 mm - tăiate manual conform marcajului.
6. Detalii model - tăiere după modele figurate.
7. Piese figurate - tăiere pe mașini de oxigen cu funcționarea simultană a trei freze.
8. Piese de prelucrare pentru sudare manuală sau automată cu arc electric - tăiere fără a teși marginile.
9. Structurile navei - tăierea găurilor.
10. Labele suporturilor arborelui elicei - tăiate.
11. Foi de piele exterioară - tăiere pe o mașină de oxigen fără tăieturi.
12. Metal profilat și de înaltă calitate - tăiere în timpul pregătirii.
13. Decking - tăiere în timpul instalării.
14. Rame, capace, pereți laterali, caroserii mașinii - tăiere în timpul asamblării.
15. Țevi de uz general - fără tăiere teșită.

De la 1 iulie 2016, angajatorii sunt obligați să aplice standarde profesionale dacă cerințele pentru calificările de care are nevoie un angajat pentru a îndeplini o anumită funcție de serviciu sunt stabilite prin Codul muncii, legile federale sau alte acte juridice de reglementare ( legea federală din 2 mai 2015 nr. 122-FZ).
Pentru a căuta standarde profesionale aprobate ale Ministerului Muncii din Federația Rusă, utilizați

Rangul 1

Descrierea lucrării. Tăierea manuală a oxigenului și tăierea resturilor de oțel ușoare cu mașini pe benzină și kerosen. Pregătirea pieselor turnate pentru tăiere, curățarea de arsuri, coloane și molii și așezarea lor pentru tăiere. Încărcarea și descărcarea generatorului de gaz.

Exemple de lucru

Lingouri - o secțiune a părții de jos.
Colțuri, țevi - tăiere.

A 2-a categorie

Descrierea lucrării. Tăiere dreaptă și formată de oxigen și aer-plasmă în poziția verticală și inferioară a metalului, piese simple din oțel carbon prin marcare manuală pe mașini portabile și staționare de tăiere a gazelor și cu arc cu plasmă. Tăierea manuală a oxigenului și tăierea resturilor de oțel greu cu mașini pe benzină și kerosen. Tăierea colierelor și a molarilor în piese turnate cu grosimea de până la 300 mm cu un singur conector și semne deschise ale miezului. Marcarea, selectarea în funcție de greutate și profilurile deșeurilor simple supradimensionate, tăierea la dimensiunile specificate și stivuirea.

Trebuie știut: dispozitiv de echipamente de service și unelte de tăiere; presiunea reziduală admisă a gazului în butelii; structura și proprietățile flăcării gazului și arcului plasmatic, tehnici de tăiere; cerințe pentru tăierea gazului; scopul și condițiile de utilizare a dispozitivelor speciale; dimensiunile resturilor conform standardelor de stat; ratele consumului de gaze; măsuri pentru prevenirea deformării în timpul tăierii gazului.

Exemple de lucru

Pantofi de raft - Tăierea pe navă.
Nituri - tăierea capului.
Chei, capace - tăiere pe o copiator.
Flanșe plate - tăiere pe mașini portabile și staționare.

Rangul 3

Exemple de lucru

Echipamente petrochimice: rezervoare, separatoare, vase și altele - tăierea găurilor fără a teși marginile.
Echilibrare pentru suspensia de arc a materialului rulant - tăierea manuală de-a lungul marcajelor.
Echilibratoare și pârghii de frână ale autoturismelor - tăiere pe mașini semiautomate.
Piese din tablă de oțel cu grosimea de până la 40 mm - tăiate manual conform marcajelor.
Piese din tablă de oțel cu grosimea de până la 60 mm - tăiate manual conform marcajelor.
Detalii model - tăiere după modele figurate.
Detalii figurate - tăiere pe mașini de oxigen cu funcționarea simultană a trei freze.
Piese de prelucrare pentru sudare manuală sau automată cu arc electric - tăiere fără a teși marginile.
Construcții marine - tăierea găurilor.
Picioarele suporturilor arborelui elicei - tăiate.
Foi de înveliș - tăiere pe o mașină de oxigen fără tăieturi.
Profilarea și profilarea metalelor - tăierea în timpul piesei de prelucrat.
Podele - tăiere în timpul instalării.
Rame, capace, pereți laterali, caroserii mașinii - tăiere în timpul asamblării.
Țevi de uz general - fără tăiere conică.

Clasa a IV-a

Descrierea lucrării. Decupare liniară și figurată liniară și oxigenată a pieselor complexe din diverse oțeluri, metale neferoase și aliaje prin marcare manuală pe mașini portabile și staționare de oxigen și arc cu plasmă cu fotocelule și control programat. Tăierea oxigenului manual și tăierea cu mașini de tăiat gaz și tăiere kerosen a diferitelor oțeluri, metale neferoase și aliaje cu muchii de tăiere. Tăierea cu flux de oxigen a pieselor realizate din oțeluri cu conținut ridicat de crom și crom-nichel și fontă. Tăierea cu gaz a obiectelor navei pe linia de plutire.

Exemple de lucru

Echipamente petrochimice: rezervoare, separatoare, vase etc. - găuri de tăiere cu muchii teșite.
Brichete - tăiere.
Bucșe de soclu cu știft King - tăiere de la știftul King.
Piese din tablă din oțel inoxidabil, aluminiu sau aliaj de cupru - tăiere teșită.
Piese din tablă de oțel cu grosimea de 40 până la 100 mm - tăiere manuală conform marcajelor cu caneluri pentru sudare.
Piese din tablă de oțel de peste 60 mm grosime - tăiate manual conform marcajelor.
Părți ale caroseriei, boghiuri, rame ale materialului rulant - tăiere.
Piese complexe din tablă de oțel carbon și aliaje - tăiere pe o mașină orizontală conform unui desen utilizând o metodă de marcare cu fotoproiecție sau o acționare cu role cu cel mai mare număr de freze care funcționează simultan.
Părți de configurație complexă din tablă de oțel cu muchii tăietoare pentru sudare - tăiere.
Construcția furnalului: carcase, încălzitoare de aer, conducte de gaz - tăiere conică.
Structuri complexe - tăierea suprafeței defectelor cu pregătirea muchiilor pentru sudare.
Foi îndoite cu tăierea unilaterală a muchiilor - tăiere.
Înfășurarea și setarea atunci când sunt asamblate din secțiuni volumetrice - tăierea manuală conform marcajului.
Plăcuțe pentru picioare, foi de grinzi pivotante - tăiere.
Tuburi - tăiere teșită.
Știfturi, cadre de direcție - tăiere.

clasa a 5-a

Descrierea lucrării. Tăierea cu oxigen și aer-plasmă a pieselor complexe din diverse oțeluri și metale neferoase și aliaje prin marcare manuală cu muchii de tăiere pentru sudare, inclusiv utilizarea fluxurilor speciale pe mașini portabile și staționare cu control fotoelectronic și de program conform hărților de tăiere. Tăierea oxigenului a metalelor sub apă.

Exemple de lucru

Piese din tablă de oțel cu o grosime mai mare de 1000 mm - tăiere manuală conform marcajului cu caneluri pentru sudare.
Bilă și fund sferic - tăierea găurilor oblice fără prelucrări ulterioare.
Titan și structuri din aliaj de titan - tăiere.
Tăierea tablelor cu plasmă cu aer.
Platouri, plăci - tăiere din cutii de osii și cadre pentru cărucioare.
Lame de oțel laminate din oțeluri aliate - tăiere în formă cu fluxuri speciale.
Role de metale neferoase - tăiere cu plasmă cu aer.
Conducte - tăierea cu plasmă a aerului.
Flanșe pe furculițele cardan de acționare a ventilatorului - tăiere.