Emek yoğunluğunu belirlemek için formül. Ürün emek yoğunluğu analizi. Bakım ve yönetimde emek yoğunluğu

Emek yoğunluğu - Bu, bir birim çıktı üretmek için çalışma süresinin maliyetidir. İçerisinde yer alan işgücü maliyetlerinin bileşimine bağlı olarak teknolojik emek yoğunluğu, üretim bakım emek yoğunluğu, üretim emek yoğunluğu ve üretim yönetimi emek yoğunluğu arasında ayrım yapılmaktadır.

Üretim emek yoğunluğu(Tpr) işçilerin (ana ve yardımcı) işçilik maliyetlerini temsil eder ve aşağıdaki formülle hesaplanır:

burada Ttechn, hem parça işçiler hem de zamanlı işçiler olmak üzere ana işçilerin tüm emek maliyetlerini içeren teknolojik emek yoğunluğudur;

T hakkında - yardımcı işçilerin işçilik maliyetleriyle belirlenen üretim bakımının emek yoğunluğu.

Tam emek yoğunluğu(Тп) tüm emek üretimi kategorilerinin işgücü maliyetlerini temsil eder ve aşağıdaki formülle belirlenir:

Tp = T teknoloji + Tob + Tu,

burada Tu, mühendislerin, çalışanların, MOP'un ve güvenliğin işçilik maliyetleri dahil olmak üzere üretim yönetiminin emek yoğunluğudur.

Altında bir üretim biriminin toplam emek yoğunluğu(Тд), bir birim ürünün üretimi için adam-saat cinsinden ölçülen tüm canlı emek maliyetlerinin toplamı olarak anlaşılmaktadır:

Bir işletmede işgücü verimliliği planlanırken çeşitli yöntemler kullanılabilir. Bunlardan en yaygın olanı, işgücü verimliliğinin faktörlere göre planlanması yöntemidir. Bu yöntemle, işgücü verimliliği artışının tüm faktörleri için standart sınıflandırmalarına uygun olarak çalışma süresindeki tasarruf veya çalışan sayısı belirlenerek hesaplama yapılır.

Her bir faktör için maliyet tasarrufları, işçilik maliyetlerinin (çalışan sayısı) eski (temel) ve yeni (planlanan) üretim koşulları altında planlanan üretim hacmiyle karşılaştırılması yoluyla belirlenir.

Tasarruf hesaplandıktan sonra planlanan sayı belirlenerek işletmedeki işgücü verimliliğindeki artış belirlenir.

Bir işletmede işgücü verimliliğindeki artışı hesaplamak için, büyüme faktörlerinin aşağıdaki sınıflandırması benimsenmiştir:

1. Üretim süreçlerinin mekanizasyonu ve otomasyonu ile yeni ekipmanlara ve mevcut ekipmanlara dayalı ileri teknolojinin getirilmesini içeren teknik ilerleme; mevcut ekipmanın modernizasyonu; ürün tasarımında, hammadde kalitesinde, yeni malzeme ve yakıt türlerinin kullanımında değişiklikler; ürün kalitesinin iyileştirilmesi.

2. Üretim, çalışma ve yönetim organizasyonunun iyileştirilmesi; standartların ve hizmet alanlarının artırılması; üretim uzmanlığında değişiklik; üretim yönetiminin iyileştirilmesi (atölyelerin güçlendirilmesi, atölyesiz yapıya geçiş vb.); kayıp çalışma süresinin azaltılması; kusurların ve standart çalışma koşullarından sapmaların azaltılması.

3. Doğal koşulların etkisi: kömür, petrol, turba, demir cevheri ve diğer mineral hammaddelerin oluşumu; cevherlerdeki faydalı bileşenlerin içeriği; geliştirme derinliğindeki değişiklik vb.

4. Üretim hacmindeki değişim ve çalışan sayısında (işçiler, yöneticiler, uzmanlar ve çalışanlar) göreli azalma.

5. Üretim yapısındaki ve aşağıdakiler de dahil olmak üzere diğer faktörlerdeki değişiklikler: yarı mamul ürünler ve kooperatif malzemelerinin payındaki değişiklikler; farklı emek yoğunluğuna sahip ürünlerin payındaki değişim; çeşitli üretim yöntemlerinin, madencilik yöntemlerinin payındaki değişim; yeni geliştirilen ürünlerin payındaki değişim.

İşgücü tasarrufu yoluyla iş gücü verimliliğindeki artışı belirlerken, işçi sayısı (N o) ilk olarak planlanan üretim hacmine ve raporlama döneminde elde edilen çıktıya göre belirlenir:

burada Vpl planlanan üretim hacmidir;

Raporlama (temel) dönemdeki ürünlerin üretimi.

Daha sonra planlama döneminde ne kadar iş gücü tasarrufu sağlanacağı belirlenir. İşgücü tasarruflarını hesapladıktan sonra, aşağıdaki formülü kullanarak planlanan işçi sayısını ve işgücü verimliliğinde planlanan büyümeyi hesaplayın.

burada DP, emek üretkenliğinin planlı büyümesidir;

D N - çalışan sayısında tasarruf;

Hayır - Temel dönemde planlanan üretim hacmine ve çıktıya göre belirlenen tahmini çalışan sayısı.

Faktörlere göre çalışan sayısındaki tasarruf nerede?

Çeşitli önlemlerin uygulanması sonucu işçilik maliyetlerinde sağlanan tasarruf, standart saat veya işçi sayısıyla ifade edilebilir. Standart saatlerde tedbirlerin etkinliği hesaplanırken işçi sayısındaki tasarruf aşağıdaki formülle belirlenir:

nerede D N 1 - çalışan sayısındaki tasarruf;

Tn - emek yoğunluğunda azalma, standart saatler;

F - 1 işçi için yıllık çalışma süresi fonu;

K n - standartlara uygunluk katsayısı.

Emek tasarrufu Yeni ekipman ve teknolojinin tanıtılmasıyla bağlantılı olarak, planlanan üretim hacmi başına çalışan sayısının mevcut ekipman ve teknolojiyle ve yenilerinin tanıtılmasıyla karşılaştırılmasıyla belirlenir.

burada O, planlama dönemindeki toplam ekipman sayısıdır;

О 1 - yeni ekipman birimi sayısı;

P 1 - mevcut ekipmana kıyasla yeni ekipmanın aşırı üretkenliğinin yüzdesi;

K k1 - yeni ekipmanın kullanıldığı andan yıl sonuna kadar takvim yılının bir kısmı;

О 2 - modernize edilmiş ekipmanın sayısı;

P 2 - modernize edilmiş ekipmanın mevcut olana kıyasla aşırı üretkenliğinin yüzdesi;

K2 - modernize edilmiş ekipmanın kullanıldığı andan yıl sonuna kadar takvim yılının bir kısmı;

Oz - yükseltilmemiş veya değiştirilmemiş ekipman parçası sayısı;

0 - tahmini SAGP sayısı;

K, ekipmanda çalışan işçilerin toplam üretim işçisi sayısı içindeki payıdır.

Ürünlerin tasarımının değiştirilmesi sonucu işçi sayısındaki tasarruf, ürünlerin tasarım değişikliği öncesi ve sonrası emek yoğunluğunun aşağıdaki formül kullanılarak karşılaştırılmasıyla belirlenir.

nerede Ah - çalışan sayısında tasarruf;

T ve T 1 - olayın uygulanmasından önceki ve sonraki standart saatlerde bir üretim biriminin emek yoğunluğu;

Q - planlanan dönemdeki üretim hacmi;

K k - yeni ürünlerin piyasaya sürüldüğü tarihten itibaren takvim yılının bir kısmı;

F, bir işçinin yıllık çalışma süresi fonudur;

K standartlara uygunluk katsayısıdır.

Bu formül, çalışan sayısındaki tasarruf hesaplanırken ve diğer durumlarda bir üretim biriminin emek yoğunluğunun azaltılmasına yol açarken kullanılır.

Diğer faktörlerin etkisi altında çalışan sayısındaki tasarrufların belirlenmesi yaklaşık olarak aynı şemaya göre yapılmaktadır.

Bir işletme veya kuruluş için bir üretim planı hazırlarken asıl nokta, planlanan işin emek yoğunluğunu hesaplamaktır. Bu gösterge aynı zamanda çalışanların fiili işgücü verimliliğini incelemek amacıyla da hesaplanmaktadır. Emek yoğunluğu, üretilen ürünlerin maliyetinin 1 rublesi başına işçilerin emek maliyetlerini karakterize eder.

İhtiyacın olacak

Emek yoğunluğunu hesaplamak için formül:
Tr= Kch/Sp, burada
Tr – emek yoğunluğu, adam/saat/ovma.
Kch – genel çalışma süresi fonu, kişi saati,
Sp – üretilen ürünlerin hacmi, ovmak.

Talimatlar

1. Raporlama ayı için işletmenin ana çalışanlarının çalıştığı toplam fiili saat sayısını hesaplayın. Fiili çalışma süresi fonunu hesaplamak için, muhasebesi için birincil belgelerin (üretim atölyeleri veya alanları tarafından çalışma süresinin kullanımına ilişkin muhasebe sayfaları) kullanılmasına izin verilir. Bu alanlardaki ana işçilerin ayda çalıştığı toplam adam-saat miktarını hesaplayın.

2. İşletmenin aylık ürettiği ürünlerin maliyetini belirleyin. Bitmiş ürünlerin girişini, muhasebe verilerine göre planlanan muhasebe fiyatlarında hesaplayın. Daha sonra, ana işçilerin adam-saat cinsinden fiili çalışma süresini, üretilen ürünlerin maliyetine bölün. Ortaya çıkan rakam, üretimdeki emek yoğunluğunun bir göstergesi olacaktır. Aynı teze göre, üretimin planlanan emek yoğunluğu hesaplanır (hesaplama için, çalışma saati sayısı ve bitmiş ürünlerin çıktı hacminin planlanan hesaplanmış göstergeleri kullanılır), belirli bir ürün türünün emek yoğunluğu, ve teknolojik emek yoğunluğu.

3. Elde edilen sonuçları analiz edin. Emek yoğunluğu ne kadar düşük olursa işçalışanların verimliliği o kadar yüksek olur. Üretim planının nasıl uygulandığını kontrol edin ve planlanan göstergelerden sapmaları tespit edin. Bireysel faktörlerin işletmenizdeki işgücü verimliliğindeki artış veya düşüş üzerindeki etkisini düşünün (hammadde kalitesi, yarı mamul ürünler, çalışanların nitelikleri vb.). Gerekli sonuçları çıkarın.

Üretimin ekonomik verimliliğini karakterize eden temel parametrelerden biri işgücü verimliliği göstergesidir. Ekonomik hesaplamalar için, işçilerin ve üretim işletmesinin toplam emek verimliliğinin bir göstergesi olarak gereklidir.

Talimatlar

1. Faaliyet gösteren bir işletmenin fiili işgücü verimliliği, izleme sonucunda elde edilen göstergelere göre hesaplanır: toplam işçilik maliyetleri ve üretilen ürünlerin hacmi. İşgücü verimliliğini hesaplamak için, üretilen gerçek ürün sayısı (üretim birimi veya hacimsel olarak) fiili toplam işgücü maliyetine (adam-saat cinsinden) bölünür. Dolayısıyla emek verimliliği emek yoğunluğunun karşılığıdır. Başlangıç verilerinin özelliklerine dayanarak, fiili üretimde ve ekonomik koşullarda, üretimde harcanan canlı emek birimi başına belirli bir üretimde gerçekte kaç ürün üretildiğini gösterir.

2. Bir şubenin sınırları içerisinde bir işletmenin oluşma potansiyelini ve yaşayabilirliğini incelemek için, ekonomik teoride mevcut ve potansiyel işgücü verimliliği gibi göstergeler kullanılır. Mevcut verimlilik, fiili üretkenliğe benzer şekilde hesaplanır, ancak en yüksek ürün sayısı, o dönemde üretilir. Minimum işçilik maliyetlerinin olduğu dönem, yani üretimin ilgili maliyetleri ve aksama sürelerini en aza indirecek ve ortadan kaldıracak koşullarda çalıştığı koşullar ilk veri olarak alınır. Bu işlemin amacı, belirli ekonomik koşullar (mevcut ekipman, hammadde, üretim organizasyonu) altında elde edilen maksimum işgücü verimliliğini hesaplamaktır.

3. Evrensel bir fikrin mantıksal gelişimi olarak potansiyel üretkenlik, teknik gelişmenin belirli bir aşamasında mevcut olan koşullardaki maksimum üretim çıktısının verilerini dikkate alır. En modern yüksek teknolojili ekipmanların, en iyi (kabul edilebilir) hammaddelerin vb. kullanılacağı ve buna bağlı olarak zaman boyutunda elde edilebilecek minimum işçilik maliyetlerinin kullanılacağı varsayılmaktadır.

Konuyla ilgili video

Yararlı tavsiye
Toplamda, iş gücü verimliliği ne kadar yüksek olursa, işletmenin verili işçilik maliyetleriyle o kadar fazla ticari ürünü üretmesi mümkün olur ve bu da doğal olarak birim çıktı başına maliyeti de etkiler. Çay, verimlilik arttıkça, üretimde asıl çalışanların ücretlerini dikkate alan çekirdek fiyatlandırma kaleminin birim maliyetleri azalıyor. Hesaplamaların özü, hem üretim hem de üretim açısından emek verimliliğinin artırılmasındaki rolünün önemini ortaya koyuyor ve ortaya koyuyor. agrega ve bireysel bileşenlerinde.

Emek yoğunluğu- Bu, bir birim ürün üretmenin ne kadar zaman aldığını gösteren ekonomik bir göstergedir. Bu değer, bir işçinin belirli bir sürede kaç birim ürün ürettiğini gösteren emek verimliliği ile ters orantılıdır. Teknolojik, toplam ve üretim emek yoğunluğu vardır.

Talimatlar

1. Teknolojik emek yoğunluğu, emek araçlarını etkileyen emek maliyetlerini gösterir. Bunu hesaplamak için parça işçilerin ve saatlik işçilerin tüm maliyetlerini toplayın. Daha sonra ürettikleri ürün sayısını hesaplayın. Ve bundan sonra, 1. göstergeyi 2'ye bölün - ortaya çıkan sayı, teknolojik emek yoğunluğunun bir göstergesi olacaktır.

2. Üretim hizmetlerinin emek yoğunluğu da vardır; hizmetle ilişkili emek maliyetlerini de içerir. Bunu yapmak için ayrıca tüm maliyetleri toplayın ve üretim birimine bölün.

3. Üretim emek yoğunluğu, ana işgücünün maliyetini ve üretilen ürün birimi başına yardımcı emeğin çekiciliğini içerir. Bunu hesaplamak için teknolojik emek yoğunluğu göstergesi ile üretim hizmeti göstergesini toplayın.

4. Emek yoğunluğuüretim yönetimi, patronlar, çalışanlar, uzmanlar ve güvenlik için tüm maliyetleri toplayarak hesaplar. Daha sonra elde edilen değeri üretilen ürün sayısına da bölün.

6. Emek yoğunluğu aynı zamanda emek maliyetlerinin niteliğine göre de farklılık gösterir. Üç tür vardır: planlı, normatif ve fiili emek yoğunluğu. Standart, normal aralıktaki işçilik maliyetlerinin miktarını gösterir. Dakika cinsinden standart zamanın üretilen birim sayısına göre çarpımını kullanarak hesaplayın.

7. Planlanan emek yoğunluğu, belirtilen standartların işlenmesi veya eksiklikleri dikkate alınarak, çıktı birimi başına işçilik maliyeti miktarını gösterir. Bunu hesaplamak için standart emek yoğunluğunu üretilen ürün sayısıyla çarpın.

8. Gerçek emek yoğunluğu, üretim birimi başına çalışma süresindeki kayıplar da dahil olmak üzere ne kadar emek harcandığını gösterir.

Yararlı tavsiye
Emek yoğunluğu üç yöntem kullanılarak ölçülebilir: emek (kişi-saat, kişi-vardiya vb.), maliyet (binlerce ruble) ve doğal (parçalar, üretim birimleri).

Üretim kapasitesi, belirlenen terminolojiye uygun olarak ve mevcut tüm kaynakları kullanarak izin verilen maksimum ürün çıktısının, hizmetlerin sağlanmasının veya iş performansının bir göstergesidir. Bu değer doğal terimlerle (ton, adet, kilometre vb.) ölçülür ve işletme ekipmanlarının olasılıklarına bağlıdır.

Talimatlar

1. Sahanın ve atölyelerin üretim ve teknik tasarımını belirtin. İşi ekipman parçaları arasında dağıtın. Operasyonlar ve üretim sırasında meydana gelen üretim süreçlerini analiz edin.

2. Ekipmanın ilerici kullanımını dikkate alarak, sahanın emek yoğunluğunu mevcut standartlara göre belirleyin. Daha sonra, ekipmanın verimini, onu değiştirilebilir gruplara bölerek belirleyin. Bunu yapmak için öncelikle etkin yıllık ekipman zaman fonunu hesaplamanız gerekir. Bir yıldaki iş günü sayısının iş gününün uzunluğuna ve ekipmanın çalıştırıldığı gün başına vardiya sayısına göre çarpımına eşittir.

3. Daha sonra elde edilen değeri bir eksi planlanan zaman kaybı göstergesinin 100'e bölünmesiyle ayarlayın. Ortaya çıkan yıllık zaman fonunu ekipman parçası sayısıyla çarpın ve bu ekipmanda ürün üretmek için gereken süreye bölün.

4. Elde edilen değeri analiz edin ve sitenin gücünü hesaplarken kullanılacak öncü grubu seçin. Lider gruptan çok daha düşük iş hacmine sahip ekipmanın kullanılmasını içeren darboğazları belirleyin. Bunları ortadan kaldırmak ve yetersiz yüklü ekipmanı kullanmak için önlemler geliştirin.

5. Sahanın üretim kapasitesini dikkate alarak atölyenin üretim kapasitesini hesaplayınız. Böylece nesneleri artırarak toplu halde işletmeye ulaşacaksınız. Üretim kapasitesini belirledikten sonra işletmenin durumunu analiz etmek ve faaliyetlerini değişen ihtiyaçlara göre ayarlamak gerekir. Ekipman kullanımının etkinliğini yansıtmak için, fiili veya planlanan üretim hacmini üretim kapasitesine bölmeniz ve ortaya çıkan değeri raporlama dönemlerinin diğer göstergeleriyle karşılaştırmanız gerekir.

Not!
İşin emek yoğunluğunun azaltılması, işgücü maliyetlerinde tasarrufa yol açar, bu da sonuçta üretim maliyetini azaltır ve işletmenin gelirini artırır.

Yararlı tavsiye
Modern özel teknolojilerin tanıtılması, iş organizasyonunun iyileştirilmesi, üretimde yüksek kaliteli hammadde ve malzemelerin kullanılması, modern ekipmanların kullanılması, üretilen ürünlerin hacminin artmasına ve emek yoğunluğunun azaltılmasına yardımcı olur.

Herhangi bir işletmenin kaynaklarını yönetmek, tüm sistemlerin etkin işleyişi için bir ön koşuldur. Maliyetlerin düşürülmesi üretim maliyetlerinin azalmasına yol açar. Analizin ana göstergelerinden biri, formülü bu üretim sistemindeki durumun resmini yansıtacak olan emek yoğunluğudur. Finansal hizmet, yardımıyla elde edilen verilere dayanarak, kalkınmayı sınırlayan faktörleri tespit edebilecek ve gelecekte bunları ortadan kaldırabilecektir. Bu nedenle emek yoğunluğu formülünün nasıl hesaplanacağını daha detaylı düşünmek gerekir.

Emek yoğunluğu göstergesinin değeri

Formülü aşağıda ayrıntılı olarak tartışılacak olan emek yoğunluğu, finansal analistin üretim kaynaklarının maliyetleri ile zaman arasındaki ilişki hakkında bir sonuca varmasına olanak tanır. Bu, firmanın bir birim ürünü üretmesinin ne kadar sürdüğü hakkında bilgi veren bir göstergedir.

Planlama yaparken bu gösterge, belirli koşullarda izin verilen maksimum verimlilik düzeyini bulmayı mümkün kılar. Bu, şirketin çalışmalarının daha verimli bir şekilde organize edilmesine yol açar.

Emek yoğunluğu formülü, bir işgücünün çalışmasının sonucunu belirli bir süre boyunca değerlendirmenizi sağlar. Bu süre içerisinde bir işçinin ne kadar iş tamamlayabildiğini belirlemek de oldukça kolay olacaktır.

Emek yoğunluğunu değerlendirmeye yönelik çeşitli yaklaşımlar vardır. Bunlar, içerdiği maliyetlerin bileşimine bağlıdır. Üretimin yanı sıra eksiksiz, teknolojik, hizmet veya üretim yönetimi olabilir.

Göstergenin avantajı

Hesaplama formülü emek verimliliği göstergelerine ilişkin olan emek yoğunluğu, çıktı göstergesi ile hesaplanır. Ancak ilkinin birçok avantajı var. İşgücü maliyetleri ile bitmiş ürünlerin hacmi arasındaki modeli belirleyebiliyor.

Genel kabul görmüş bir formül kullanarak emek yoğunluğunu hesaplama örneğini göz önünde bulundurarak, emek üretkenliği düzeyini artırmanın yollarını ve rezervlerini bulabilirsiniz. Üretim yapısının incelenmesi, bir şirketin işgücü kaynaklarının kullanımının verimliliğinin incelenmesine yönelik bilgilendirici yaklaşımlardan biridir.

Analist, göstergenin farklı atölye veya alanlardaki değerini belirleyerek kaynakların hangi alanlarda daha verimli kullanıldığını, nerelerde şirket açısından olumsuz eğilimlerin olduğunu tespit edebilir.

Emek yoğunluğu, üretimin yapısal organizasyonu nedeniyle arz hacimlerindeki değişikliklerin etkisini hariç tutar.

Aralık çok büyükse, toplam ürün kütlesinden temsili ürünler seçilir. Kural olarak toplam üretim çıktısında önemli bir paya sahiptirler.

Hesaplama formülü

Bir işletme tarafından üretilen birim ürün başına emek yoğunluğu formülü, işçilere tek parça nihai ürün üretmeleri için ödeme yapmanın tüm maliyetlerini tahmin etmemizi sağlar. Bu yöntemle elde edilen sonuç adam-saat cinsinden ölçülür. Formül şuna benzer:

Тп = Tüm çalışanların çalıştığı süre/Bu dönemde üretilen ürünlerin hacmi.

Bu formüldeki pay adam-saat cinsinden ölçülür. Bu gösterge planlama sürecinde yer alır. Bu süreç şirketin personel sayısını etkileyen veya çalışma süresinden tasarruf sağlayan faktörlere göre gerçekleştirilir.

Hesaplama türleri

Yukarıda sunulan emek yoğunluğu göstergelerinin her biri ekonomik anlamına göre belirlenmektedir. Hesaplama formülü aşağıda tartışılan ürünlerin emek yoğunluğu, şirketin ana ve yardımcı çalışanlarının toplam işçilik maliyetlerini ifade eder. Şu şekilde hesaplanır:

Tpr = Ttechn + Tob, burada Ttechn, ürünlerin üretiminde doğrudan yer alan tüm ana işçilere ödeme yapmanın maliyetidir; Tob – servis personelinin ücretlendirilmesiyle ilgili maliyetler.

Toplam emek yoğunluğu incelenecek en geniş kategoridir. Buna tüm personelin işçilik maliyetleri de dahildir. Şu şekilde hesaplanır:

Tp = Ttech + Tob + Tu, burada Tu, yöneticilerin ve güvenliğin maaşlarının ödenmesinin maliyetidir.

Tasarruf

Formülü yukarıda sunulan işin karmaşıklığı, analistlerin üretim maliyetlerinden tasarruf etmenin yollarını bulmasına olanak tanıyor. Bunun için planlama sürecinde göstergeyi etkileyen tüm faktörler dikkate alınır ve yöneticiler bu doğrultuda uygun aksiyonlara karar verir.

Emek yoğunluğunu arttırmak için bir takım alanların araştırılması gerekmektedir. Bu, kaynak kullanımının verimliliğini artıracaktır.

Yönetim, üretim teknolojisini sürekli olarak iyileştirmeli, yeni ekipmanı tanıtmalı ve eski ekipmanı yeniden yapılandırmalı, hammadde ve kesim kalitesini iyileştirmeli ve enerji maliyetlerini düşürmelidir.

Uzmanlaşmayı, üretim yönetimini optimize etmek ve çalışma süresi maliyetlerini azaltmak gerekir. En iyi üretim hacmini seçmenin, işçi sayısını amaca uygun olarak azaltmanın ve emek yoğun ürünlerin miktarını azaltmanın yollarını aramak gerekir.

Tasarruf hesaplaması

Hesaplama örneği gerekli emek miktarını doğru bir şekilde belirlemenizi sağlayan emek yoğunluğu (formül), öncelikle planlanan miktarının belirlenmesini gerektirir. Planlama döneminde gösterge şu şekilde belirlenir:

RSplan = OPplan/Vactual, burada OPplan planlanan ürün miktarıdır; Vfact – raporlama dönemindeki üretim çıktısı.

RP = ER∙100/(RSplan – ER), burada ER işçi sayısındaki tasarruftur.

Bu teknik, analistlerin yeterli planlama yapmasına ve göstergeleri optimize etmenin yollarını bulmasına olanak tanır.

Hesaplama örneği

Değerlendirme sistemini doğru anlamak için planlanan emek yoğunluğunu dikkate almalısınız. Aşağıda bir örneği tartışılan hesaplama formülü, bu teknolojiye hakim olmanıza yardımcı olacaktır.

Şirket sabun maliyeti üretiyor: talaş - 2,2 ruble, çamaşır sabunu - 1,0 ruble. ve tuvalet – 1,8 ruble. Raporlama döneminde 170 çalışma saatinde 95 ton talaş, 65 ton tuvalet sabunu ve 200 ton çamaşır sabunu üretildi. Planlama döneminde şirket, nihai ürünün üretimi için 160 saat harcamayı planlıyor. 90 ton talaş, 75 ton tuvalet ahşabı ve 100 ton evsel atık üretileceği varsayılmaktadır.

Planlama ve raporlama dönemlerindeki ürünlerin satışları şuna eşittir:

Рп = 100 + 90∙2,2 + 75∙1,8 = 433.
Rho = 200 + 1,8∙65 + 2,2∙95 = 526.

Temel ve planlama dönemlerinde emek yoğunluğu eşittir:

Bu = 526:170 = 3,09.
Tn = 433:160 = 2,71.

İşgücü verimliliğindeki iyileşme şuna eşittir: 3.09:2.71=1.143.

Sonuç değeri

Formülü yukarıda uygulanan emek yoğunluğu, işgücü maliyetlerini ve bunların gelecek dönemlerde üretkenlik üzerindeki etkisini değerlendirmek için bilgilendirici bir araçtır. Bu sayede işletmenin yönetimi ve finansal hizmeti, çeşitli faaliyet alanlarında çalışanlara ödeme yapmak için planlanan maliyetleri optimize edebilir.

Şirketin faaliyetlerinin verimliliğini analiz etmek için emek yoğunluğu göstergeleri, çalışanların emek verimliliğinde zaman içinde meydana gelen değişiklikleri yansıtacaktır. Bu, gelişim eğilimlerini belirlememize ve bunları sınırlayan faktörleri bulmamıza olanak tanır.

Emek yoğunluğu gibi bir göstergeye aşina olduktan sonra (hesaplama formülü yukarıda sunulmuştur), şirketin çalışmalarının etkili bir şekilde organize edilmesinin ilkelerini anlayabilir, dinamiklerindeki değişiklikleri takip edebilir ve gelecekteki gelişimi tahmin edebilirsiniz.

İşgücü verimliliğini ölçmeye yönelik iki genel yaklaşım vardır: emek birimi başına çıktı (zaman) veya emek yoğunluğu göstergeleri aracılığıyla - bir birim hacim ürün (hizmet) üretmek için emeğin maliyeti (zaman).

İşgücü verimliliğinin ilk göstergesi üretim çıktısıdır (B). Birim işgücü maliyeti başına üretilen ürün (iş, hizmet) hacminin bir göstergesi. Çıktı, emek üretkenliğinin doğrudan bir göstergesidir; çünkü birim emek girdisi başına ne kadar çok ürün üretilirse, emek üretkenliği düzeyi de o kadar yüksek olur. Formül kullanılarak hesaplanır:

Nerede V-üretim hacmi; T - belirli bir üretim hacmi için işçilik maliyetleri.

Çalışılan süre, çalışılan adam-saat veya adam-gün cinsinden ölçülür. Buna uygun olarak, işgücü verimliliğini incelerken, işçilerin ortalama saatlik ve ortalama günlük emek üretkenliğinin yanı sıra işçilerin veya işçilerin ortalama aylık (üç aylık, yıllık veya yılın başından itibaren herhangi bir dönem için) emek üretkenliğine ilişkin göstergeler ortaya çıkar. kullanılmış. Bu göstergeler aşağıdaki şekilde hesaplanmaktadır.

Bir işçinin ortalama saatlik çıktısı:

Nerede V- raporlama döneminde üretilen ürünlerin (işler, hizmetler) hacmi; - raporlama döneminde işçilerin gerçekte çalıştığı adam-saat sayısı.

Bir işçinin ortalama günlük çıktısı:

Raporlama döneminde işçilerin gerçekte çalıştığı adam-gün sayısı nerede?

Bir işçinin (çalışan) ortalama aylık (üç aylık, yıllık veya yılın başından itibaren herhangi bir dönem için) üretimi:

raporlama dönemindeki ortalama işçi (çalışan) sayısı nerede?

Çıktıyı belirleme yöntemleri, üretim hacminin ölçüm birimine bağlı olarak sınıflandırılır:

■ doğal (şartlı olarak doğal) - bireysel işyerlerinde, üretim ekiplerinde, işletmede homojen ürünlerin üretimi için kullanılır, ör. Belirli bir ürün türünün (iş ve hizmetler) üretimini belirlerken. Bu yöntemi kullanırken üretim doğal ölçü birimleriyle (B) ifade edilir. = q: t, Nerede Q- homojen ürünlerin fiziksel üretim hacmi);

■ maliyet (üretilen veya satılan ürünlerin maliyet göstergelerine dayalı olarak) - işletme heterojen ürünler ürettiğinde. Bu yöntemi kullanırken üretim parasal olarak belirlenir ( , burada C, bir üretim biriminin fiyatıdır, ruble);

■ emek (İşgücü verimliliğinin ölçümü, çalışma süresi maliyetinde (standart saatler) üretilen ürünlerin hacminin dikkate alınmasına dayanır. Diğerlerine göre avantajı, hesaplamaların daha doğru bir ölçüm kullanmasıdır - hazır olma derecesine bakılmaksızın (ürünler, yarı mamul ürünler, devam eden işler) her bir ürün türünün emek yoğunluğu. Bu durumda hem fiili hem de standart işçilik maliyetleri yaygın olarak kullanılmaktadır.

Maliyet yöntemi yaygın olarak kullanılmaktadır. Bununla birlikte, eğer işgücü verimliliği (LP) üretilen veya satılan ürünlere göre hesaplanırsa, bu yöntem LP'yi fazla tahmin eder, çünkü sonuç geçmiş emeğin maliyetini (kullanılan hammaddeler, kooperatif malzemelerinin hacmi vb.) içerir. Net çıktı veya kâr temelinde çıktı hesaplanırken ve ayrıca kârın maliyetlere oranını yansıtan emeğin karlılığı hesaplanırken bu dezavantaj ortadan kaldırılır.

Sanayideki işgücü verimliliğinden bahsediyorsak ve paydada harcanan zaman yerine bordrodaki ortalama işçi sayısı veya ortalama işçi sayısı kullanılıyorsa, çıktı göstergeleri aşağıdaki formüller kullanılarak buna göre belirlenebilir:

Buna göre ortalama endüstriyel üretim personeli sayısı ve ortalama işçi sayısı kişidir.

İşgücü verimliliğinin ikinci göstergesi, ürünlerin emek yoğunluğudur (Te). Bireysel emek üretkenliğinin bu göstergesi, bir birim çıktı üretmek veya bir birim iş gerçekleştirmek için çalışma süresinin maliyetini (yaşayan emeğin maliyeti) karakterize eder.

Dahil edilen işçilik maliyetlerinin bileşimine bağlı olarak, ürünlerin emek yoğunluğu türleri arasında aşağıdakiler ayırt edilir:

· teknolojik emek yoğunluğu () - ana işçilerin (parça işçiler ve zamanlı işçiler) emek nesnelerini doğrudan etkileyen tüm emek maliyetlerini yansıtır;

· üretim bakımının emek yoğunluğu () - yalnızca üretim bakımında görev alan yardımcı işçiler için işçilik maliyetleri;

· üretim () - ana ve yardımcı işçilerin tüm işçilik maliyetleri; formülle belirlenir:

· üretim yönetiminin emek yoğunluğu () - çalışanların emek maliyetleri: yöneticiler, uzmanlar ve diğer çalışanlar;

· toplam emek yoğunluğu () - işletmenin tüm üretim ekipmanı kategorilerindeki ürünlerin üretimi için işçilik maliyetleri. Aşağıdaki formülle belirlenir:

· toplam emek yoğunluğu (), PPP çalışanlarının tüm kategorilerinin emek maliyetlerine göre belirlenir:

Bir üretim biriminin toplam emek yoğunluğu aşağıdaki formülle belirlenir:

Nerede T- işletmenin (mağaza) tüm üretim personeli kategorilerindeki çalışanların çalıştığı süre, h; V-üretilen ürünlerin doğal hacmi, adet. (ton, metre vb. cinsinden).

Ürünlerin emek yoğunluğu, emek verimliliğinin ters bir göstergesidir. Bu nedenle, ürünlerin üretim ve emek yoğunluğu göstergeleri ters orantılıdır:

Ürünlerin fiili ve standart emek yoğunluğu birbirinden ayrılır. Birincisi analiz sürecinde, ikincisi ise emek verimliliğini planlarken kullanılır.

Ürünün fiili emek yoğunluğu, bir birim ürün üretmek için fiili emek maliyetleri (saat cinsinden) ile belirlenir.

Standart emek yoğunluğu, mevcut üretim koşullarında bir birim ürünün üretimi için gerekli (standart) işçilik maliyetlerinin (standart saat cinsinden) miktarını belirler.

Ürünlerin standart emek yoğunluğunun () gerçek emek yoğunluğuna () oranı, zaman standartlarının yerine getirilme katsayısını belirler:

Bu nedenle, "ürün emek yoğunluğu" kavramı, emek verimliliğini artırmanın yönlerinden biri olan emek standartlarıyla ve karneyle yakından ilgilidir.

İşgücü maliyetleri, emek yoğunluğu ve işgücü verimliliği kategorileri, alınan kararların etkinliğinin (optimizasyonunun) ekonomik göstergelerini ifade etmek için genellikle bilimsel ve pratik faaliyetlerde bulunur. Teknosfer güvenliği alanında çözülen görevlerin etkinliğini analiz etmek için bu kategorilerin önemini anlayarak, bunların temel özünü ve aralarındaki ilişkiyi daha ayrıntılı olarak ele alalım.

İşçilik maliyetleri

İşçilik maliyeti nedir? Ekonomide işçilik maliyetleri, bir işi tamamlamak için gereken personel işgücü birimi sayısını ifade eder. Genellikle adam-saat, adam-gün, adam-ay veya adam-başka bir şeyle ölçülürler. İşçilik maliyetleri planlanmış veya fiili olabilir ve bir projenin tamamlanma tarihini (tasavvur edilen çözüm), uygulanmasına ilişkin mali maliyetleri ve verimlilik analizini hesaplamak için kullanılır.

Gerçek işçilik maliyetleri, projede halihazırda tamamlanan iş miktarıdır.

Planlanan işçilik maliyetleri projede planlanan iş miktarıdır.

Bazen planlanan işçilik maliyetlerini tahmin ederken sorunlar ortaya çıkar. Bunun nedeni, farklı çalışanların üretkenliğinin önemli ölçüde farklılık gösterebilmesidir. Dolayısıyla belirli bir görevi kimin gerçekleştireceğinin bilinmediği durumlarda işçilik maliyetlerini mutlak birimlerle tahmin etmek oldukça zordur. Ancak ortalama çalışan verimliliği göstergesini kullanarak, belirtilen sorunlardan (kısmen veya tamamen) kaçınabilirsiniz.

İşgücü maliyetlerinin adam-saat ve ruble/saat cinsinden nasıl belirlendiğine bakalım. İşçilik maliyetlerini adam-saat cinsinden hesaplama formülü aşağıdaki gibidir:

Hh = N * T, (1,31)

burada Hh – adam-saat;

N – çalışan sayısı;

T, işi gerçekleştirmek için harcanan gerçek zamandır.

Formülden 100 adam-saatin, 20 kişilik bir ekibin 5 saatte veya 50 kişilik bir ekibin 2 saatte çalıştığı veya bir çalışanın 100 saatte yaptığı çalışma olduğu ortaya çıkıyor.

Bu ölçü birimi, formülü aşağıdaki gibi olan çalışma süresi kullanım faktörünün hesaplanmasında da kullanılır:

K = Tfo / Ttr (1,32)

burada K, bir emek birimi tarafından çalışma süresinin kullanım katsayısıdır;

TFO – çalışılan fiili adam-saat sayısı;

Ttr – mümkün olan (gerekli) maksimum çalışılan adam-saat.

Çalışan başına bir adam-saat maliyetinin hesaplanmasına ilişkin formül aşağıdaki gibidir:

C = ZP / RF, ……………………………..(1.33)

burada C bir adam-saatin maliyetidir;

ZP – bir çalışanın aylık ücreti (net);

RF – aylık çalışma saati sayısı. Bu son değer (RF) saatleri içermez: tatiller (yıllık, ek, masrafları size ait olmak üzere vb.); molalar (öğle yemeği için ve fabrikanın kapalı kalması nedeniyle daha uzun molalar için); vardiya değişiklikleri; grevler, mitingler vb.; geçici olarak işe devamsızlık (işle ilgili olmayan telefon görüşmeleri, sigara molaları vb.).

Bir adam-saatin maliyetini hesaplamaya bir örnek. Diyelim ki bir çalışan bir ay boyunca günde 8 saat çalışıyor. Bu dönemdeki maaşı 30.000 ruble. Bu takvim ayında (aslında) 21 gün çalıştı. Bir çalışanın adam-saatinin maliyeti: 30.000: 19: 8 = 197,4 (ruble/saat) olacaktır.

Formülü sıradan adam-saatlerle aynı şemaya göre belirlenen standart işçilik maliyetleri (adam-saat) diye bir şey de var. Aradaki fark, belirli bir işin standart bir zaman ve emek birimlerine sahip olmasıdır (bu aynı zamanda belirli bir faaliyetin 1 saatlik standart çalışma maliyetini de içerir).

Bir şirket için işgücü maliyeti standartlarını hesaplamanın birkaç ana yolu vardır:

Karşılaştırma;

Faktör oranlaması;

Çalışma gününün fotoğrafı;

Mikro element tayınlaması.

Her birini ayrı ayrı ele alalım ve emek yoğunluğu ve doğruluk açısından en uygun yönteme odaklanalım.

Kıyaslama (İngilizce: Benchmarking, Bench - hakim kürsüsü, hakimin yeri; işaretleme - işaret, damga, markalama, işaret), sektörünüzdeki diğer işletmelerde belirli süreçlerin nasıl yürütüldüğünün değerlendirilmesi ve karşılaştırılması. Genellikle piyasadaki en başarılı şirketleri dikkate alırlar ve her sektör için kendi standartlarını hesaplarlar. Bu tür standartları hesaplamak için yalnızca pazar liderleri hakkında az miktarda bilgi toplamak gerekir, ancak bu tür standartların doğruluğu düşük olacaktır çünkü iş hacimleri, her bir şirketin özellikleri vb. dikkate alınmaz.

İş günü fotoğrafçılığı yöntemi, bir denetçinin veya İK çalışanının, bir çalışanın tüm iş günü boyunca her eylemini kaydetmesini ve tamamlanma süresini ölçmesini içerir. Bu yöntem çok emek yoğundur ve her zaman etkili değildir. Örneğin muhasebe standartlarının hesaplanması her zaman uygun değildir.

Mikro elementlerin oranlanması, standartları belirlemenin en doğru yollarından biridir. Bu durumda, her süreç temel bileşenlere bölünür ve daha sonra bu öğelerin tamamlanması için harcanan süre ölçülür. Ancak doğruluk açısından avantajlarına rağmen bu yöntem çok fazla emek gerektirir.

Faktöriyel normalizasyon yöntemi en doğru sonuçları verir ve kullanımı çok zor değildir. Bu durumda gerekli çalışan sayısının hesaplanmasında işçilik maliyetlerini ve sürecin sonucunu etkileyen çeşitli faktörler dikkate alınır. Bunu yapmak için, departmanın faaliyetleri, her biri için işçilik maliyetlerinin tahmin edildiği bölümlere ayrılmıştır. Daha sonra, süreçlerin (görevlerin) her biri için, bunların uygulanmasının zamanlamasını ve karmaşıklığını en güçlü şekilde etkileyen faktörler belirlenir.

İşçilik maliyetlerinin standart değerlerini kullanarak belirli bir iş türü için işçilik maliyetlerini belirleyebilirsiniz.

Dolayısıyla işçilik maliyetlerinin işin bir ölçüsü olduğunu söyleyebiliriz. Veya, artık moda olduğu gibi, iş hacminin KPI'sı. KPI, Anahtar Performans Göstergesinin kısaltmasıdır. "Anahtar performans göstergesi" olarak tercüme edilen Rus şirketlerinin uygulamasında "anahtar performans göstergesi" kombinasyonu sıklıkla kullanılmaktadır.

İşgücü maliyetleri, emek yoğunluğunun belirlenmesinde bir bileşendir.

Emek yoğunluğu

Emek yoğunluğu, bir birim ürünün (gerçekleştirilen hizmet, iş) üretilmesi için harcanan çalışma süresi miktarıdır. İşgücü yoğunluğunun azaltılması verimliliğin arttığının bir göstergesidir.

Emek yoğunluğu, emek verimliliği göstergesi (birim çalışma süresi başına üretilen ürün miktarı) ile ters orantılıdır. Dolayısıyla işgücü verimliliğindeki artış, verimliliğin arttığının bir göstergesidir.

İşgücü yoğunluğunun miktarı birçok farklı nedenden etkilenir, ancak bunların arasında ana nedenler tespit edilebilir: personel niteliklerinin düzeyi, üretimin teknik ekipmanının derecesi, imalat mallarının karmaşıklığı, otomasyon derecesi ve çalışma koşulları. Şimdi emek yoğunluğunun nasıl belirlendiğine geçelim.

Emek yoğunluğunu hesaplama formülü aşağıdaki gibidir:

Tr = Tz/W, (1,34)

burada Tr – emek yoğunluğu (kişi – saat / adet (ton, m3 vb.);

Tk - işçilik maliyetleri (adam-saat) - genellikle adam-saat cinsinden ölçülür;

W - üretim hacmi (gerçekleştirilen iş, sağlanan hizmet) (adet, ton, m3 vb.).

Formül (3.4)'ü işgücü maliyetleri açısından ele aldığımızda, işgücü maliyetlerinin emek yoğunluğunu belirlemede bileşen bir değer olduğunu söyleyebiliriz.

Emek yoğunluğunu aşağıdaki sırayla hesaplamak uygundur:

1. Öncelikle işletme çalışanlarının fatura döneminde çalıştıkları süre belirlenir. Harcanan gerçek zamanı hesaplamak için veri kaynağı, birincil muhasebe belgeleri, özellikle de her tesis veya atölye için zaman çizelgeleri olabilir. Bu verilere dayanarak işletmenin tüm alanları için bir takvim dönemi için toplam adam-saat miktarını hesaplamak uygundur.

2. Şimdi raporlama döneminde üretilen malların maliyetini hesaplayalım. Bunu yapmak için yine birincil muhasebe belgelerini kullanacağız. Belgenin türü işletmenin özelliklerine bağlıdır. Daha sonra adam-saat olarak ifade edilen harcanan zamanın işletmenin ürettiği malların maliyetine oranı hesaplanır. Hesaplamanın sonucu, ürünün istenen emek yoğunluğu katsayısı olacaktır.

Maliyetlere nelerin dahil edildiğine bağlı olarak emek yoğunluğu çeşitli türlerde olabilir. Her birine bakalım.

Teknolojik emek yoğunluğu (Ttechn.). Hesaplama formülü yalnızca doğrudan mal üreten (iş yapan, hizmet sağlayan) işçilerin emeğini içerir:

Ttechn. =Тpwr.+Tdiv., (1.35)

Tpov'un geçici işçilerin işçilik maliyetleri olduğu;

Tsdel. – parça işçilerinin işçilik maliyetleri.

Bakımın emek yoğunluğu (Tobsl). Bu gösterge, üretime hizmet veren çalışanların çalışma süresini dikkate almaktadır.

Formülü aşağıdaki gibi olan üretim emek yoğunluğu:

Vesaire. = Ttechn. + Tobsl, (1.36)

Ttechn nerede? - teknolojik karmaşıklık;

Tobsl. - bakımın emek yoğunluğu.

Yönetimin emek yoğunluğu (Tupr.). Uzmanların, teknik çalışanların, yöneticilerin vb. emeğini içerir.

Formülü şu şekilde olan toplam karmaşıklık:

Tpol. = Ttechn. + Tobsl. + Tupr., (1.37)

Tupr nerede? - yönetimin karmaşıklığı.

İşgücü verimliliği

İşgücü verimliliği, iş verimliliğinin bir ölçüsüdür (ölçümüdür). Verimliliğin artması verimliliğin arttığının bir göstergesidir.

İşgücü verimliliği, bir çalışanın birim zaman başına ürettiği ürün miktarı (yapılan iş, sağlanan hizmetler) ile ölçülür. İşgücü verimliliği, bir birim çıktı için harcanan zaman miktarıyla ölçülen emek yoğunluğunun karşılığıdır.

Temel olarak üç tür emek verimliliği dikkate alınmaktadır: Fiili emek verimliliği; mevcut emek verimliliği; Potansiyel emek verimliliği.

Gerçek emek verimliliği (çıktı), emek yoğunluğuyla ters orantılıdır ve aşağıdaki formül kullanılarak doğrudan gözlemlenen verilerden belirlenir:

Belirli bir ürün tipinin ölçü birimleri cinsinden ürünlerin gerçek çıktısı nerede (adet, ton, m3 vb.);

Canlı emeğin zaman birimleri cinsinden gerçek maliyetleri (adam-saat vb.).

Mevcut iş gücü verimliliği, tüm aksama sürelerinin ve gecikmelerin sıfıra indirilmesi durumunda mevcut koşullar altında (örneğin, mevcut malzemelerden mevcut ekipmanlarla) ne kadar ürün üretilebileceğini gösteren hesaplanmış bir değerdir. Mevcut işgücü verimliliği aşağıdaki formülle belirlenir:

belirli bir ürün tipinin ölçü birimleri cinsinden mevcut koşullarda elde edilebilecek maksimum çıktı nerede (mevcut çıktı);

Mevcut koşullarda, zaman birimi cinsinden gerekli asgari yaşam işgücü maliyeti (mevcut emek yoğunluğu).

Potansiyel emek verimliliği, belirli bir medeniyet gelişimi düzeyinde, belirli doğal koşullar altında teorik olarak ulaşılabilir koşullar altında ne kadar ürün üretilebileceğini gösteren hesaplanmış bir değerdir (örneğin, ileri teknolojiler kullanılarak ve en uygun kurulumların yapılmasıyla piyasada bulunan en iyi malzemelerden). tüm kesinti ve gecikmelerin sıfıra indirilmesi durumunda piyasada mevcut modern ekipman). Potansiyel işgücü verimliliği aşağıdaki formülle belirlenir:

belirli bir ürün türünün ölçüm birimleri cinsinden belirli bir uygarlık gelişim düzeyinde, belirli doğal koşullarda elde edilebilecek maksimum çıktı nerede (potansiyel çıktı);

Belirli bir uygarlık gelişimi düzeyinde, belirli doğal koşullar altında gerekli olan minimum, zaman birimi cinsinden canlı emeğin maliyetidir (potansiyel emek yoğunluğu).