Digitális technológiák az iparban a jövő gyáraiban. Digitális gazdaság: hogyan értik ezt a kifejezést a szakértők. Mik a "jövő gyárai"

A feladat a high-tech ipar területén való munkavégzés, exportpotenciáljának növelése a globális piacokhoz való hozzáféréssel.

A folyamat résztvevői szerint áttörés várható az Orosz Föderáció tudományos és technológiai fejlődése terén.
A szentpétervári iparpolitikai és innovációs bizottság elnöke arról beszélt, mi a jövő gyára Maxim Meiksin.

Digitális iker

- Mi az új koncepció, és miért vannak ilyen remények vele kapcsolatban?

A termékek kiadásának két módja van: a klasszikus, amikor a rajz szerint prototípus készül, és az új megközelítés, amelyben digitális ikerként formálják meg a leendő terméket. Digitális programban szimulálható például egy autó és annak összeszerelése a tesztelés folyamata a teszteredmények figyelembevételével. A gyártási technológiákat számítógépes modellen dolgozzák ki. Maga a gyártás pedig másképp néz ki, mint a klasszikus, mert a digitális iker lehetővé teszi a leendő termék tulajdonságainak előrejelzését, a kívánt minőség elérését. Az iker valamikor elkezdi „kiképezni” prototípusát, egy valós objektumot: egy digitális analóg, mondjuk egy repülőgép működése alapján megjósolható a működési megbízhatóság. Ugyanez vonatkozik a gyógyszerek előállítására is, amelyek digitális ikrei lehetővé teszik a kívánt molekula kiszámítását nem sok éves tapasztalattal, hanem sokkal rövidebb matematikaival, és kiszámítják az emberi szervezetre gyakorolt ​​hatást.

- Vagyis a digitális iker kulcsfogalommá válik egy új típusú ipar létrehozásakor?

Feladatunk, hogy megmutassuk a vállalkozásoknak, hogyan gondolkodjanak új paradigmában, a nagy lehetőségeket nyitó digitális gyárak formátumában. Azért, hogy ne utolérjük az ipari vezetőket, hanem elsők legyünk ebben a versenyben, levágva egy olyan digitális iparágat, amely a digitális ikereken keresztül a legígéretesebb ötletek magas színvonalú megvalósítását teszi lehetővé. Itt nagyon fontos a Műszaki Egyetem által végzett munka. A szentpétervári "Jövő gyára" projekt megvalósításához a kormányzó vezetésével projektirodát hoztak létre.

Mikor jobb a forradalom az evolúciónál?

- Mennyire állnak készen a szentpétervári vállalkozások egy ilyen szerkezetátalakításra?

Az Ipari és Kereskedelmi Minisztérium szintjén külön csoportot hoztak létre, amely felméri az új formátumban való munkára való készséget. Mintegy 25 szentpétervári vállalkozás jelezte készségét. Köztük van a Sredne-Nevszkij Hajógyár is, amely digitális hajógyárat épít. Ez jó versenyelőny lesz, több szinten, amikor a hajókat digitális modellek tervezési projektjei alapján gyártják majd. A hajókat is irányítja és ellenőrzi szoftver termékek. Megkönnyíti egy sor technológiai műveletek, mind a termelési, mind a vezetői, a munka termelékenysége nő. A digitális gyárakra való átállás óriási előrelépés.

- Kiderült, hogy egy új tudományos és technológiai forradalom küszöbén állunk?

Pontosabban a negyedik ipari. A fejlődésnek két módja van – evolúciós és forradalmi. Iparunk a mai napig evolúciós módon fejlődött, számos iparágban komoly lemaradásban volt részünk, bár egyes területeken vitathatatlanul vezető szerepet töltünk be. Ezért a választás a következő: vagy új, modern berendezéseket vásárol a meglévő szabványoknak megfelelően, amelyek megtérülése 5-10 év, vagy váltson digitális platformra. A második esetben versenytársainknál gyorsabban érhetjük el a célt, nem kell megtérülnünk a felszerelésbe fektetett pénzeszközöket, ilyen értelemben szabadok vagyunk. Oroszországnak esélye van arra, hogy vezető pozíciót foglaljon el a globális piacokon.

- Mi a sorsa azoknak a vállalkozásoknak, amelyek nem térnek át a digitális technológiákra?

Egészen a közelmúltig mindenki ismert egy olyan globális gyártót, mint a Kodak. A vállalat a világ film- és fotópapír-keresletének 80%-át biztosította. Most ez a cég nem létezik, kevés embernek kell film. Sok ilyen példa van. Azok a vállalkozások, amelyek nem váltanak át új munkaformára, sajnos kudarcra vannak ítélve. A szentpétervári kormány feladata, hogy segítse a vállalatokat az új feltételekbe való beilleszkedésben, high-tech-vé válásban, partnereik felülmúlását a versenyben.

És ki a szerző?

- Ez oktatási funkció?

Inkább az irányt jelző karmester szerepe. A lényeg az, hogy az NTI Központnak és a vállalkozásoknak találkozniuk kell, és együtt indulniuk kell előre. Készek vagyunk biztosítani érdeklődő cégek A már ezen az úton haladó vállalkozások tapasztalataiból kidolgozott megoldáscsomagok. Például sok hasznos dolgot lehet tanulni a hittérítő tanács gyakorlatából. A szükséges javaslatokat most egy sor ajánlásba csomagoljuk: például, hogyan lehet optimalizálni a költségeket, ha versenyképes termékre váltunk.

Digitális gyárról beszélünk, amikor a tervezési szakaszban különböző cégek képviselői, egy adott területen a legkompetensebbek bevonhatók a munkába. Kié lesz a szerzői jog ebben az esetben?

Az ötlet az, hogy sok profi csapat van a világon, amely meg tud oldani bizonyos problémákat. Munkájuk eredményének összeállítása, közös termék létrehozása sokkal kényelmesebb, mint egy cégen belüli rendelés. Ha lehetséges különböző projektcsapatok bevonása, akkor jobb megoldások születnek. A szerzői joggal itt nem látok problémát, mert továbbra is marad a megrendelő, aki kifizeti a munkát. Mindent egy csomagban vásárolunk a jogokkal együtt.

Milyen újításokat lehet nevezni a legérdekesebbnek, amelyek Szentpéterváron jelentek meg? Projektek idő előtt?

Sok belölük. Szeptemberben a siklóról balti üzem megvan az első sorozat atomjégtörő"Siberia" projekt 22220 - a legnagyobb és legerősebb a világon. A hajógyártás és a rádióelektronikai ipar együttes lehetőségei lehetővé teszik, hogy városunk a pilóta nélküli tengeri közlekedés megteremtésének egyik központjává váljon. A Granit-Electron konszern az innovatív termékek jelentős exportőre lett, egyedülálló ferde fúrórendszereket gyártva az olaj- és gázipar számára. Exportjának éves volumene elérte a 2,5 milliárd rubelt. 2017-ben Szentpétervár az első helyet foglalta el az innovatív régiók rangsorában Orosz Föderáció. A Techuspeh-2017 National Rating szerint a 100 legjobb orosz innovatív vállalat között 15 szentpétervári vállalkozás található, amelyek vezető szerepet töltenek be a gyógyszeripar, a gépipar, az elektronika és a mérnöki ipar területén.

2017.08.14., hétfő, 17:22, moszkvai idő szerint , Szöveg: Igor Koroljev

Az NTI projekt részeként jóváhagyták a Technet ütemtervet, amely a menedzsment és tervezés informatikai rendszereinek bevezetésére irányul. ipari termelések. Ha az ütemterv-intézkedéseket 2025-ben Oroszországban végrehajtják, 40 „Jövő gyára” és 25 teszttelep jelenik meg, és a fejlett gyártási technológiákkal előállított termékek exportjának volumene eléri a 800 milliárd rubelt.

Mire való a Technet?

A Gazdasági Modernizációs és Innovatív Fejlesztési Elnöki Tanács jóváhagyta a Technet ütemtervét. A dokumentumot a Nemzeti Technológiai Kezdeményezés (NTI) projekt részeként dolgozták ki, amelyet az orosz elnök megbízásából valósítottak meg. Vlagyimir Putyin.

A „Technet” munkacsoport vezetői az ipari és kereskedelmi miniszterhelyettes Vaszilij Oszmakovés a Nagy Péter Szentpétervári Műszaki Egyetem haladó projektekért felelős rektorhelyettese Alekszej Borovkov.

A Technet ütemtervének célja olyan kulcskompetenciák létrehozása Oroszországban, amelyek biztosítják a fejlett gyártási technológiák (ATP) és üzleti modellek integrációját a jövő gyáraiként való elosztásukhoz. A dokumentumban leírt tevékenységek a 2035-ig tartó időszakra vonatkoznak.

Mi az a "Jövő gyárai"

A "Jövő gyárai" olyan integrált technológiai megoldások rendszereit jelentik, amelyek a lehető legrövidebb időn belül biztosítják a globálisan versenyképes, következő generációs termékek tervezését és gyártását, amelyeket általában teszthelyek (TestBeds) alapján állítanak elő. .

A dokumentum készítői megjegyzik, hogy Oroszország már az első 20 ország között van a fejlett gyártási technológiák területén a technológiai lemaradások számát és az első szabadalmi bejelentések számát tekintve számos technológiai területen, beleértve a 3D nyomtatást, a nanotechnológiát és robotika.

2020-2030-ig a globális ipar át fog térni a fejlett gyártási technológiák használatának skálázására, amelyek ma még nem szokványosak – jósolják a dokumentum szerzői.

2035-re a digitális és intelligens termelés tömegessé válik, megváltozik a piacok architektúrája, az ellátási láncok és áttérnek a virtuális elosztott termelésre.

A "Jövő gyárai" fő irányzatai: multidiszciplináris és ágazatközi fejlett technológiák integrációja, univerzális iparágak közötti platformmegoldások terjesztése, fejlett gyártási technológiák széles körű alkalmazása, új, nem hagyományos csomag kialakítása a fejlett országokban, a költségek radikális csökkentése és a fejlesztési és gyártási ciklusok felgyorsítása, valamint az elosztott termelési rendszer fejlesztése.

2025-ben 40 „a jövő gyára” jelenik meg Oroszországban

A Technet ütemtervben foglalt tevékenységek végrehajtásának fő elve az, hogy áthidalja a meglévő lemaradást a számos „kategóriájában legjobb” termék gyártása terén számos technológiai komplexumok A PPT, valamint a méretezhetőség és a testre szabott termékek, termékek és megoldások sorozatgyártásának követelménye. Ennek az elvnek a megvalósítása érdekében a dokumentum a leküzdésre irányuló intézkedéseket tartalmazott technológiai akadályok amelyek jelenleg az orosz gazdaság ipari szektoraiban léteznek.

Mindenekelőtt a technológiai és termelési láncok szervezésének elavult formátumairól beszélünk. A „Jövő gyárai” lesz a válasz Oroszország kihívására – ígérik a dokumentum szerzői. Alapvetően új megközelítéseket kínálnak a digitális tervezéshez, amelyek teljes matematikai modellezési és optimalizálási technológiákon, virtuális teszteken (jelentősen csökkentik a költséges terepi tesztek mennyiségét), fejlett gyártási technológiákon és digitális "okos" gyártáson alapulnak.

Mik a "jövő gyárai"

A „jövő gyárainak” három típusa van. A digitális "gyárnak" a következő generációs termékek tervezésére és gyártására kell összpontosítania: a kutatási és tervezési szakasztól kezdve, amikor alapelvek termékek, egészen a digitális termékelrendezés (Digital Mock-Up, DMU), a „digitális iker” (DigitalTwin) és a prototípus vagy kis sorozat elkészítésének szakaszáig. A "Digital Factory" 10-50%-kal csökkenti a költségeket, 20-70%-kal csökkenti a gyártási időt, 10-50%-os profitnövekedéshez vezet.

A "Smart Factory"-nak az új generációs termékek gyártására kell összpontosítania a nyersdaraboktól a késztermékekig, a jelenlegi ipari rend tömegtermelésének árán. A Digital Factory kimenetét a Smart Factory bemeneti termékeként használják.

	Célmutatók neve	mértékegység	jelenlegi érték	2017	2018	2019	2025	2035
1	Oroszország részesedése a világpiacon a "Jövő Gyára" a mérnöki és tervezési szegmensben	%	0,28%	0,3%	0,4%	0,5%	0,9%	1,5%
2	Az Orosz Föderáció 50 legjobb technológiai gazellájának rangsorában a "Jövő gyárai" létrehozásához szolgáltatásokat nyújtó cégek száma	Mértékegység (halmozott)	0	0	1	3	10	20
3	Oroszország helyzete a globális gyártási versenyképességi indexben (vagy hasonlóban)	Hely	32	33	30	28	20	10
4	A GCA felhasználásával előállított termékek exportjának volumene	Ezer dörzsölés.	-	-	-	1 500 000	80 000 000	800 000 000
5	A Technet által létrehozott „Jövő gyárainak” száma	Mértékegység (halmozott)	0	0	3	5	17	40
6	A létrehozott teszthelyek (TestBeds) száma "A jövő gyárai"	Mértékegység (halmozott)	0	2	3	4	10	25
7	Kísérleti digitális tanúsító központok (laboratóriumok) száma Oroszországban	Mértékegység (halmozott)	0	0	1	3	10	15
8	A fejlett gyártástechnológiák terén képzési és átképzési programokat végzett szakemberek száma	Pers. (halmozott)	legalább 30	>200	1 000	2 000	20 000	50 000

Forrás: CNews Analytics

Az árnak a szerializáció előjelétől való függésének hiányát közös irányítási rendszerrel és logisztikai rendszerrel összekapcsolt egyedi modulok biztosítják, amelyek emberi beavatkozás nélkül biztosítják az összes technológiai szakasz megvalósítását. Az "okos gyár" bevezetése a gyártási idő 2-4-szeres csökkenését és a profit növekedését akár kétszeresére is eredményezi.

Végül a „virtuális gyár” a „digitális” és „intelligens” gyárak egyetlen hálózatba integrálására utal, akár a globális ellátási láncok részeként, akár elosztott termelési eszközökként.

A „virtuális gyár” terméke a földrajzilag elosztott „digitális” és „intelligens” iparágak összes szervezeti, technológiai, logisztikai folyamatának virtuális modellje, egyetlen objektumként bemutatva a felhasználó számára. A "Virtual Factory" 2-4-szeres termelékenységnövekedést, 40%-os költségcsökkentést, a berendezések számának 7-15%-os csökkentését biztosítja.

Miből készülnek a "Jövő gyárai"?

A „Jövő gyárai” alkotó technológiai területei a következők: digitális tervezés és modellezés (CAD, CAE, HPC, CAO); a gyártás topográfiai, topológiai, technológiai előkészítése (CAM); termékadat-kezelési (PDM) és termékéletciklus-kezelési (PLM) technológiák; új anyagok, beleértve a fejlett ötvözetek, fejlett polimerek stb.; additív technológiák, beleértve a 3D nyomtatókat; CNC technológiák és hibrid technológiák (beleértve a szerszámgépeket és a numerikus berendezéstechnológiákat program menedzsment); ipari érzékelők; vállalatirányítási információs rendszerek (ICS, MES, ERP, EAS); Big Data és ipari internet.

A "jövő gyárai" a hagyományos iparágakhoz képest a következő előnyökkel rendelkeznek: a termelési költségek akár 50%-os csökkenése; a gyártási idő 2-3-szoros csökkentése; a gyártási folyamatok digitalizálása akár 95%-os szinten; prototípuskészítés, új gyártási folyamatok tervezésének lehetősége, ami jelentősen csökkenti a késztermékek forgalomba hozatalának idejét (time-to-market); a termelési folyamatok kiszámíthatóságának növelése.

Ezenkívül a „Jövő gyárai” számos vívmányt biztosítanak: a technológiai műveletek legalább 50%-ának pilóta nélküli szellemi gyártása; átállás a virtuális ellátási lánc menedzsmentre (Big data és prediktív elemzések használatával); nagy szoftvercsomagok összekapcsolása egyetlen rendszerbe, amely biztosítja a termelésirányítást; a hibás termékek számának csökkentése; a gyártási folyamat fokozott testreszabása és új anyagok használata (legfeljebb 50%-ban könnyebb szerkezetekhez vezethet).

A "Jövő gyárainak" piaca: jelenlegi helyzet és előrejelzések

A Jövő Gyára piac több összetevőből áll. A világ tervezési és mérnöki piaca a 2015-ös 773 milliárd dollárról 1,396 billió dollárra, Oroszországban ugyanezen időszak alatt 2,2 milliárdról 10,9 milliárd dollárra nő. A gyorsított tanúsítási rendszerek és szolgáltatások piaca 2035-ben 33,6 milliárd dollár lesz világon, Oroszországban - 160 millió dollár. Az oktatási szolgáltatások piaca ezen a területen Oroszországban 50 millió dollár lesz 2035-ben.

A Factories of the Future alkatrészeinek globális technológiai piaca a 2015-ös 368 milliárd dollárról 1757 billió dollárra nő. 2035-ben a piac szegmenseinek volumene a következő lesz: digitális modellezés és tervezés - 74,8 milliárd dollár, CNC szerszámgépek - 281,4 milliárd dollár, additív technológiák - 216,4 milliárd dollár, hardver - 24,3 milliárd dollár, új anyagok - 145,4 milliárd dollár, ipari robotok - 241,6 milliárd dollár, MES és ICS termelésirányítási rendszerek - 366 milliárd dollár, vállalatirányítási információs rendszerek - 92,6 milliárd dollár, Big Data - 90 milliárd dollár, ipari internet - 255 milliárd dollár.

Az AMT bevezetésének feltételei szempontjából a legkedvezőbb ágazatok, amelyek meghatározzák a „jövő gyára” technológiák iránti keresletet, a következők: gép- és berendezésgyártás (várható növekedés - 226%), elektromos berendezések gyártása. (233%-os növekedés 2035-re a CMASF szerint) vegyi termelés(230%) stb.

A Technet résztvevőinek kompetenciái iránti kereslet elsősorban a gyorsított importhelyettesítés ágazataiban fog kialakulni, ahol új termelési kapacitás lehetővé teszi rövid és középtávon az ütemterv pilot projektjei megvalósítását, hosszú távon pedig a felhalmozott tudás és alkalmazások bővítését a modern termelési láncok kialakítása érdekében. A termelési kapacitás növelése szempontjából az APT bevezetésének legígéretesebb piaca az autók, pótkocsik és félpótkocsik gyártása, 13,8 milliárd dollár potenciális importhelyettesítéssel.

Technet: tervek Oroszországban

Az ütemtervben lefektetett cselekvési terv szerint a TestBeds tesztállomás-hálózat 2017-es oroszországi kiépítésének részeként egy virtuális autóipari teszttelepet és egy kísérleti digitális tanúsító központ teszthelyét kell elindítani, valamint a finanszírozásra és az ellenőrzésre vonatkozó követelményeket és szabványokat kell megfogalmazni az Ipari és Kereskedelmi Minisztérium számára, valamint a TestBeds jelentéstételét.

2018-ban egy nemzeti központ a hazai és külföldi szoftverek tesztelésére, ellenőrzésére és validálására a számítógépes és szuperszámítógépes modellezés területén, egy nemzeti hálózati központ a visszafejtés és prototípusgyártás területén, az első digitális gyár az autóipar számára és egy átviteli központ a haladók számára. termelési technológiák és kutatások jönnek létre Kínában.

2019-ben virtuális próbatere indul a hajógyártás, a hajógyártás és a hajómérnökség számára, valamint egy IT-platformot (például piacteret) hoznak létre a megrendelések leadására és a pályáztatásra, hogy számos különböző piaci szereplőt kapcsoljanak össze a fejlesztéssel, a kereskedelmi forgalomba hozatallal és a széles körben elterjedt AMT használata. 2020-ban pedig ki kell dolgozni a csúcstechnológiás iparágak és piacok számára optimalizált szerkezetek tervezésére és gyártására szolgáló technológiákat.

Az orosz „jövő gyárai” globális hálózatának 2018-ban történő létrehozásának részeként kidolgozzák a hálózat csomópontjainak interakciójához szükséges protokollok formátumait és követelményeit, és egy „virtuális gyárat” indítanak ipari internetes technológiák felhasználásával.

2019-ben elindul az „okos gyár” teszthelyszínének első szakasza, 2021-ben pedig megnyílik az első teljes értékű orosz „jövő gyára” valamelyik BRICS/SCO országban.

Az új anyagok, adaptív technológiák és új generációs struktúrák tanúsításának fejlesztésére irányuló projektek részeként 2017-ben egy nemzetközi konzorcium kialakítása indul a tanúsítás területén. 2018-ban egy közös kísérleti digitális tanúsító központ és egy hálózati ipari kísérleti digitális tanúsító központ jön létre, melyeket a gyártásban is próbaüzembe helyeznek. kompozit anyagok kísérleti technikai eszközökkel polimer szerkezeti anyagok állapotának meghatározása a gyártási folyamatban.

2020-ban létrejön egy legalább három regionális kísérleti tanúsító központból álló hálózat az APT felhasználásával előállított termékek számára. 2025-re ezt a hálózatot integrálják nemzetközi rendszer APT felhasználásával előállított termékek tanúsítása.

A szabályozási keret 2018-ig történő javítására irányuló munka részeként legalább 20 szabványt fogadnak el az APT tanúsítás területén. 2019-ben frissített leírások készülnek a fejlett gyártási technológiákról és az oroszországi felhasználásuk számítási módszereiről. 2020-ban egységes, ágazatközi szabályokat dolgoznak ki, amelyek igazolják a digitális gyárakban gyártott termékek biztonsági követelményeinek való megfelelést (tanúsítás).

2025-ben a 20 évnél hosszabb élettartamú, kiemelten kritikus többelemes szerkezetek szállítására vonatkozó versenytárgyalások során alakulnak ki a jogszabályi követelmények. Ezen kívül addigra legalább 125 szabványt fogadnak el az APT tanúsítás területén.

2017-ben kidolgozásra kerül a teljes körű és virtuális modellekből álló bank architektúrája, a modellek kezelését biztosító szabályozási és módszertani dokumentáció, valamint az autóipari anyagok adatbázis-modulja.

2018-ban egy adatbázis-modult fejlesztenek ki a repülőgépipari anyagok számára, valamint egy természetes és virtuális minőségi szabványokat tartalmazó kísérleti adatbankot hoznak létre a különféle technológiákkal előállított termékek tanúsítására. 2020-ban jön létre elektronikus rendszer anyagok és szerkezeti elemek jellemzőit tartalmazó interaktív segédkönyv, ill technológiai folyamatok fogadni őket.

2025-ben elkészült a teljes körű és virtuális minőségi szabványok adatbázisa, amely az anyagok, folyamatok, termékek széles skáláját lefedi, fejlett gyártási technológiákkal előállított termékflottát, valamint anyagadatbázis modulokat fejlesztettek ki a high-tech iparágak számára.

Ezen túlmenően, a tervek szerint egy szakképzési rendszert hoznak létre a "Technet" személyzet képzésére. Különösen infrastruktúra jön létre - oktatási helyek (learning gyárak) hálózata, amelynek célja az ígéretes kompetenciák kialakítása a kevert és hálózati programok megvalósítása és méretezésével. A tanulógyárak munkájának részeként együttműködést szerveznek az ipari vállalatokkal, képezik e cégek dolgozóit, korszerű gyártási technológiákat vezetnek be tevékenységükbe és további munkahelyeket teremtenek.

Várható eredmények

Az ütemtervben foglalt intézkedések végrehajtása lehetővé teszi Oroszország számára, hogy 2035-re 0,28%-ról 1,5%-ra növelje részesedését a "jövő gyárainak" világpiacán a mérnöki és tervezési szegmensben. Az országban 40 "jövő gyára", 25 teszthelyszín és 15 kísérleti digitális központ (laboratórium) jön létre. Az APT felhasználásával előállított termékek exportjának volumene 800 milliárd rubel lesz, és 50 ezer szakembert képeznek és képeznek át a fejlett gyártási technológiák terén.

Projekt „Mentorok: nema közelben, ésegyütt!"

Projekt vezető: Alexandra Jurjevna Telitsina, Ügyvezető igazgató MOO "Big Brothers Big Sisters".

A projekt a nehéz élethelyzetben lévő gyerekeket célozza meg. A mentorokkal folytatott egyéni kommunikáció segít ezeknek a gyerekeknek alkalmazkodni és teljes mértékben részt venni a társadalom életében. A projekt lényege, hogy sikeres felnőtteket vonzzon mentorokká - kulturális és sportemberek, az üzleti élet és a kormányzat képviselői. Jelenleg az ASI igazgatói vesznek részt a projektben. Az egyéni mentorálás programja lehetőséget ad a gyerekeknek önbizalomra, vezetői kompetenciák fejlesztésére, eligazodásra a szakmaválasztásban.

Az ASI tájékoztatási és adminisztratív támogatást nyújt, segít a regionális hatóságokkal való kommunikáció kialakításában a projekt megismétlése érdekében.

Projekt"Ethnomir"

Projekt vezető: Ruslan Fatalievich Bayramov, a "Kultúrák Párbeszéde - Egy Világ" Nemzetközi Alapítvány elnöke.

A Kaluga régióban található "Ethnomir" kulturális és oktatási központ fennállásának tíz éve alatt másfél millió vendéget fogadott. A néprajzi park Oroszország és a világ népeinek életét, hagyományait és kultúráját mutatja be. Az autentikusan újjáépített udvarok kézműves műhelyeknek, szállodaházaknak, múzeumoknak, hagyományos éttermeknek, ajándékboltoknak adnak otthont; A Központban gyerekeknek szóló oktatási programokat, fesztiválokat, karneválokat, kiállításokat, konferenciákat, koncerteket szerveznek a különböző országok és nemzetiségek kultúrájához kapcsolódóan.

A projekt azt tervezi, hogy "Ethnomirt" a népek barátságának kreatív városává teszi. A park várhatóan kiterjeszti területét, és évi 10 millió főre növeli a látogatottságot.

Az ASI tanácsadást és módszertani támogatást nyújt az „Ethnomir” kulturális és oktatási központ alapján a gyermekek kiegészítő oktatásának mintaprogramjának létrehozásához, valamint segítséget nyújt a nemzetközi kapcsolatok fejlesztésében.

A kiadványt a CompMechLab ® alkalmazottai készítették az spbstu.ru , kremlin.ru , strf.ru , minpromtorg.gov.ru anyagok és saját információik alapján.

A.I. Borovkov, a Nemzeti Technológiai Kezdeményezés TechNet munkacsoportjának társvezetője, haladó projektekért felelős rektorhelyettes, a Fejlett Gyártási Technológiák Intézetének tudományos igazgatója, az SPbPU "Center for Computer Engineering" (CompMechLab®) Mérnöki Központjának vezetője ;

O.I. Klyavin, a "Computer Engineering Center" (CompMechLab®) mérnöki központ első igazgatóhelyettese, SPbPU;

V.M. Maruseva, a Technológiai és Ipari Előrelátás Tanszékének szakértője Mérnöki Központ "Computer Engineering Center" (CompMechLab ®) SPbPU;

Yu.A. Ryabov, a "Computer Engineering Center" (CompMechLab®) Mérnöki Központ Technológiai és Ipari Előretekintési Osztályának főszakértője, SPbPU;

L.A. Shcherbina, a "Computer Engineering Center" Mérnöki Központ (CompMechLab®) Technológiai és Ipari Előretekintési Osztályának vezetője, SPbPU

Prof. A.I. Borovkov- a Nemzeti Technológiai Kezdeményezés (NTI) TechNet munkacsoportjának társvezetője, haladó projektekért felelős rektorhelyettes, a Fejlett Gyártási Technológiák Intézetének (IPPT) tudományos igazgatója, az SPbPU "Számítógépészeti Központ" Mérnöki Központjának vezetője .

A Nemzeti Technológiai Kezdeményezés (NTI) „TechNet” (Advanced Manufacturing Technologies) munkacsoportja „útvonaltervének” részeként létrejön a Jövő Gyára első oroszországi bemutatóhelye (poligon, TestBed) - Digital Factory valamire tervezve:

• a digitális tervezési és modellezési technológiák teljes spektrumának kölcsönhatásának tesztelése CAD / CAE / FEA / MBD / CFD / FSI / EMA / CAO / … / HPC / PDM / PLM és MBSE & (MES és ERP) globálisan versenyképes és testreszabott/személyre szabott új generációs termékek fejlesztése, különösen a „kategóriájában legjobb” optimalizált dizájn,
• az import helyettesítés / exportorientált import biztosítása a külföldi termékek előtt

a Nemzeti Technológiai Kezdeményezés keretében megalakult high-tech iparágak és a jövő piacai számára.

alapján jön létre a Digital Factory Mérnöki Központ „Computer Engineering Center” (CompMechLab ®) valamint a Nagy Péter Szentpétervári Műszaki Egyetem (SPbPU) Fejlett Gyártási Technológiák Intézete (IPPT), amelynek részlegei Különleges élmény nagyszabású mérnöki projektek megvalósítása vezető orosz és külföldi high-tech vezető vállalatok megbízásából a mai piacokon.

Digital Factory IPPT SPbPU azért jött létre, hogy a termék/szerkezet tervezési és gyártási megközelítések minőségileg új szintjét érje el a multi- és transzdiszciplináris világszínvonalú számítógépes technológiák teljes komplexumának hatékony felhasználásával, amelyek alapvetően ágazatközi/piacokon átívelő jellegűek. :

• új paradigma (Szimuláció és optimalizálás)-vezérelt tervezés mint az új generációs, globálisan versenyképes termékek tervezésének alapja a jelen és a jövő csúcstechnológiai piacai számára;
• a bionikus tervezés alapelvei, lehetővé teszi a termékek / szerkezetek jellemzőinek radikális javítását (súly, költség, optimális méretekés forma stb.) minden szükséges megtartása mellett technikai követelmények(merevség, szilárdság, stabilitás, első természetes frekvencia, feszültségkoncentráció stb.), amikor az így létrejövő optimális megoldások hasonlíthatnak a vadon élő állatokban található szerkezetekre;
• konvergencia és szinergia digitális modellezés és tervezés, számítógépes / szuperszámítógépes tervezés, számítógépes optimalizálási technológiák és additív technológiák, amelyek lehetővé teszik, hogy alapvetően új és globálisan versenyképes "kategóriájában legjobb" optimalizált termékek / alkatrészek / termékek / szerkezetek jöjjenek létre.

Fejlett számítógépes technológiák alkalmazása CAD (számítógéppel segített tervezés)és CAE (Computer-Aided Engineering), beleértve FEA (végeselem-elemzés), MBD (MultiBody Dynamics), CFD (számítógépes folyadékdinamika), FSI (Fluid-Structure Interaction), EMA (elektromágneses elemzés), CAO (számítógéppel segített optimalizálás) lehetővé teszi, hogy jelentősen lerövidítse a komplex termékek fejlesztésének és bevezetésének idejét a globális piacon. Szuperszámítógépes technológiák alkalmazása (HPC, nagy teljesítményű számítástechnika) lehetőséget ad ennek a folyamatnak a további felgyorsítására, különösen a rendkívül összetett tudás- és erőforrás-igényes multidiszciplináris problémák esetében.

Végrehajtás PDM (Termék adatkezelés)és főleg SPDM rendszerek (szimulációs folyamat és adatkezelés) segíti az információáramlás egyszerűsítését (amelyeket általában a nagy adattömbök (BigData) jelenléte jellemez, amelyek többváltozós prediktív modellezés, terméktervezés / -fejlesztés során keletkeznek), rendszerezi az információkat és megkönnyíti a hozzáférést. A fenti technológiák mindegyike önmagában is pozitív hatással van a termelési folyamatok optimalizálására, együttes alkalmazása pedig erőteljes szinergikus hatást fejt ki.

A Jövő Gyárai létrehozására irányuló kezdeményezéseket különösen az Európai Unió országaiban támogatják. A technológiai fejlesztési program részeként Horizont 2020 A Digital Factories kísérleti projektjei olyan cégek alapján jönnek létre, mint: Volkswagen(autóipar; Németország), Siemens(elektronika, Siemens Electronics Works Amberg; Németország) Agusta Westland(helikopteripar; Anglia, Olaszország), Konzuli(építőipar; Portugália), stb. A digitális gyárak (Digital Factory) a Jövő Gyárai általános architektúrája szempontjából az alapjai (elválaszthatatlan részei) a „Smart” (Smart) ill. Virtuális (virtuális) gyárak.

Az IPPT SPbPU digitális gyára technológiai és gyártási láncok létrehozását és hibakeresését foglalja magában a készenléti szintig TRL6-TRL-7 / MRL6 (technológia / gyártási készültségi szintek), kezdve a kutatás és a tervezés szakaszaitól, amikor a versenyképes termék alapelveit lefektetik, és a termék kísérleti prototípusának elkészítéséig:

• "digitalizálás" életciklus termék, és annak összhangba hozatala a fejlesztési célok mátrixával (követelmények / korlátozások: technológiai, műszaki, gazdasági stb.);
• a beszállítói bázis és a velük szemben támasztott követelmények kialakítása a „kategóriájában legjobb” termékek (különböző iparágak számára) létrehozásakor a Virtuális Gyár szerves része;
• egy sor elsődleges számítás elvégzése a tervezés és az alkotás általános elveinek meghatározása érdekében optimális kialakítás modern koncepció alapján (Szimuláció és optimalizálás)-vezérelt tervezés és additív gyártás;
• tervezési munka (CAD); számítógép / szuperszámítógép tervezés (CAE, HPC), mindenféle optimalizálás (CAO; több kritérium, több paraméter, multidiszciplináris, topológiai, topográfiai, méret- és formaoptimalizálás, végül robusztus optimalizálás);
• a gyártási technológia kiválasztása és a prototípus gyártásának előkészítése ( Számítógéppel segített gyártás, CAM; Számítógéppel segített additív gyártás, CAAM);
• prototípus gyártás (additív gyártás, CNC gépekre épülő multifunkcionális megmunkáló központok stb.).

Rizs. 1. A Digital Factory IPPT SPbPU modellje

Emellett az IPPT SPbPU Digital Factory tevékenységének részeként a tervek között szerepel a hazai és külföldi Nemzeti Tesztelő, Ellenőrző/Validációs Központ (TVV *) létrehozása. szoftver(szoftver), virtuális tesztelési terek a kifejlesztett termékek validálására, valamint tesztelő és diagnosztikai laboratóriumok hálózata. Ezeket a területeket, valamint magát a Digitális Gyárat elsősorban az SPbPU (EC „CEC” SPbPU) „Center for Computer Engineering” (CompMechLab®) Mérnöki Központ munkatársai fogják megvalósítani a Szuperszámítógép-központ „Polytechnic” (SCC SPbPU), csúcsteljesítmény, amely ~ 1 PetaFlops.

Az IC CCI SPbPU munkatársainak egyedi kompetenciái és tapasztalatai lehetővé teszik a versenyképesség és a felkészültség elemzését. ipari működés hazai szoftverek a fejlett külföldiekhez képest számítógépes technológia. Az Oroszország elleni szankciókkal összefüggésben az állam importhelyettesítési politikája és a növekvő kereslet orosz cégek a hazai mérnöki szoftverek fejlesztése szempontjából rendkívül aktuálissá válik egy független szakértői központ létrehozása a mérnöki szoftverek tesztelésére.

Az SPbPU Információs Központban rendelkezésre álló alapok a Digitális Gyár létrehozásához, amely több tucat projekt sikeres megvalósítása során jött létre a következők érdekében:

• vezető külföldi high-tech cégek ( Airbus Group, Boeing, General Electric, General Motors, Daimler / Mercedes, BMW, Rolls-Royce, Audi, Porsche, Volkswagen, Schlumberger, Weatherford, Siemens, LG Electronics satöbbi.);
• vezető orosz high-tech vállalatok ( Rostec, Gazprom, Roskosmos / ORSC, UAC, UEC, USC, Power Machines, Severstal satöbbi.),

valamint az Oroszország első egységes moduláris platformjának (UMP) fejlesztésére irányuló projekt keretében a hazai prémium autók sorát az állam legfelsőbb tisztségviselői számára lehetővé teszi, hogy 2016-ban digitális gyárat indítsanak az autóiparban. teszt módban, ahol az egyik legfontosabb blokk a virtuális teszthely tervezésének validálása lesz.

Az IPPT SPbPU Digital Factory keretében kidolgozott megoldásokat és technológiákat számos oroszországi csúcstechnológiai iparágra replikálják és skálázzák, és a Nemzeti Technológiai Kezdeményezés keretében hozzájárulnak az ország piacainak fejlődéséhez. Jövő és formáció A jövő gazdasága – digitális gazdaság.

Nemzeti Technológiai Kezdeményezés (NTI)

A konferencia keretében számos kiemelt eseményt szenteltek az egyetemeknek a Nemzeti Technológiai Kezdeményezésben való részvételének (az NTI egy olyan intézkedési program, amely alapvetően új piacokat alakít ki, és 2035-re megteremti Oroszország globális technológiai vezető szerepének feltételeit). Rektorhelyettes...