Négyágyas marógépek - Famegmunkáló gépek. Négyoldalas fafeldolgozó gépek Négyoldalas fa marógép

Négyoldalas ágymarógépek(marás és öntés, gyalulás vagy gyalulás és formázás) négy munkadarab egy menetben történő megmunkálására szolgál, hogy pontos geometriai alakú termékeket kapjon. Ezeket öntött termékek, bélés, padlólapok, fautánzat, nyelv és horony, euró bélés, parketta, parkettalemez, mérnöki tábla, parkettalap, padló, deszka, dupla fűrészáru, profilfa, masszív fa, ragasztott laminált fa, gyalult rúd, rúd taruka, tömbház, lábazat, lemezszalag, beleértve - MDF lemezből készült szalagot.

Ajánlások a négyoldalas faipari gépek kiválasztásához

Négyoldalas gép vásárlásához el kell döntenie a termékek típusát. Ha bútorozási felszerelést szeretne vásárolni, akkor az alap négyoldalas gép az ötorsós Beaver gép.

A berendezés ára eltérő lehet, mert a fa négyszöge négyorsós, ötorsós, hatorsós, hétorsós és többorsós. Az ügyfél feladataitól függően a szükséges számú orsót választják ki: egy 4 orsós gép alkalmas rúd kalibrálására, nyitási hibákra és apró asztalos feladatokra. A legtöbb esetben 4 orsós bélésgép használható, de jobb 5 vagy 6 orsós négyszöget vásárolni.

Létezik különböző technológia bélés és egyéb díszlécek gyártása, de mindenhol egy négyoldalas gépet fognak használni. És ha az ügyfél nagy termelési volumennel rendelkezik, érdemes nagysebességű modellt vásárolni, amelyre igény van a padlólemezek, bélések, tömbházak, fautánzatok gyártásakor, és fel kell szerelni összekötő- és számlálótámaszokkal, valamint előtolással. sebesség 60 m / perc. Csatlakozó négyoldalas gépben - szükséges feltétel kiváló minőségű díszlécek gyártásához. Magának a berendezésnek a megvásárlása mellett meg kell vásárolni a négyoldalas fafeldolgozó gépek gépesítését vagy az automatikus nyersdagoló rendszert.

Fűrészgép - nehéz és összetett eszközök. Ezért a Kami Egyesület meghívja Önt, hogy ismerkedjen meg a Beaver géppel a profilozott és ragasztott gerendákhoz, amelyek megfelelnek a GOST-nak és 1 év garanciával rendelkeznek. Ezért a Beaver és a Quadro gépek a legjobb négyoldalas gépek ár-teljesítmény arányban.

Vásároljon kedvező áron

Hogyan válasszunk egy négyoldalas gépet? A KAMI Egyesület szakemberei adnak tippet. Segítenek összehasonlítani a bélés és egyéb díszlécek v-hold gyalulóit és formázóit is, amelyeknek semmi közük a kiváló Beaver márkához. Ha érdekli a Winner vagy a Weinig modellje, beleértve a használt modelleket is, akkor bármely négyoldalas gépet felvehet a Beaver vagy a QUADRO termékcsaládból.

NAK NEK Kategória:

Famegmunkáló gépek

Négyoldalas ágymarógépek

A négyoldalas marógépeket a munkadarab vagy tábla mind a négy felületének egy menetben történő lapos és profilozására tervezték. Néha fűrészeket telepítenek ugyanazokra a gépekre a munkadarabok szélesség vagy vastagság szerinti elválasztásához.

Tervezés

A négyoldalas hosszanti marógép munkaterületei (1. ábra) két vízszintes orsóból - felső és alsó - és két függőleges orsóból állnak - jobb és bal. Egyes gépmodellekben egy ötödik alsó vízszintes orsót is felszerelnek. Az anyag adagolása görgős hernyó vagy henger. A gépek vezetősínekkel és bilincsekkel vannak felszerelve. Minden elem öntött ágyra van rögzítve.

A munka során a munkadarabokat (táblákat) folyamatosan manuálisan vagy etetőberendezés segítségével vezetik az adagolószerkezetbe. Az adagolók által rögzített munkadarab az alsó vízszintes vágófej késeire kerül. Az alsó vágófej az alsó felületet dolgozza fel, létrehozva az első referenciafelületet, majd a munkadarab belép a jobb oldali függőleges orsó vágófejébe, amely az él feldolgozásával képezi a második referenciafelületet. E két felület alapján a munkadarabot a bal oldali függőleges orsó vágófejére tolják, a második élt felvágják, végül a felső vízszintes fej megmunkálja a felső felületet.

Az orsókat általában féknyeregekre szerelik fel, amelyek lehetővé teszik számukra, hogy megváltoztassák helyzetüket a függőleges és vízszintes síkban történő beállítás során. Ez nagyon fontos, mivel a négyoldalas marógépeket különböző méretű munkadarabok (táblák) megmunkálására tervezték, szélességben és vastagságban egyaránt. A függőleges géporsók az előtolás irányára merőleges síkban is dönthetők.

Rizs. 1. Négyoldalas hosszanti marógép diagramja: 1 - az ötödik (öntő) orsó tartása, 2 - a felső vízszintes orsó tartása, 3 - felső vízszintes orsó, 4 - jobb függőleges orsó, 5 - az alsó tartó vízszintes orsó, 6 - az adagoló mechanizmus támogatása, 7 - alsó vízszintes orsó, 8 - vízszintes bilincs, 9 - bal függőleges orsó, 10 - a bal függőleges orsó támogatása, 11 - öntőorsó, 12 - vonalzóvezetők, 13 - alap lemez, 14 - függőleges bilincs

További alsó ötödik orsó És gyakran öntőorsónak is nevezik, úgy tervezték, hogy egy profilt vágjon a munkadarabok alsó felületén, és szélesség vagy vastagság szerint külön rudakra osztja fel őket. Az első esetben a profilvágókat az orsóhoz rögzítik, a másodikban - körfűrészek, amelyek átmérője legfeljebb 350 mm. Az S16-4A gépekben az öntvénytámasz áthelyezhető az alsó helyzetből a felső helyzetbe, hogy a munkadarab (tábla) felső felületén mély profilt válasszon. Ezen túlmenően ezek a gépek lehetővé teszik egy további orsó 90 ° -os elforgatását, ami lehetővé teszi a munkadarabok vastagság szerinti felosztását.

Az orsók 5000-6000 fordulat / perc frekvencián forognak az egyes villanymotoroktól. Gyakran szerszámgépekre vannak telepítve villanymotorok hosszúkás tengelyekkel (141. ábra), amelyek egyidejűleg orsók.

A villanymotoroktól külön készített orsók tengelykapcsolókkal vagy szíjhajtásokkal vannak összekapcsolva velük; ebben az esetben az elektromos motorok a frekvenciaáramból működnek, az összes többiben - a megnövelt frekvenciájú (100 Hz) elektromos áramból.

A 4 oldalas marógépek egyes modelljei vasalókésekkel vannak felszerelve (3. ábra), amelyek közvetlenül az első vízszintes alsó orsó mögé vannak felszerelve. A három beépített vasalókés közül kettő működik, a harmadik excentrikus pedig a vezetők alatt van süllyesztve, és tartalékban van. A vasalókések eltávolítják az apró egyenetlenségeket a munkadarabok feldolgozott alsó rétegeiből. Mindegyik kést egy fiókba kell felszerelni a munkadarabok mozgási irányához képest meghatározott szögben. A kések magassága (mindegyik külön -külön) állítható excentrikus görgőkkel. Ez szükséges az eltávolított forgács vastagságának megváltoztatásához.

A vasalókések eltávolítják a hosszú forgácsokat, amelyeket a kipufogógázok nem tudnak eltávolítani, ezért a gépeket ezenkívül külön elektromos motorral hajtott forgácszúzó berendezéssel is felszerelik.

Ha a forgács eltömődik a vasalókések alatt, akkor a munkadarab elülső felületén kidudorodások, egyenetlenségek, barázdák és mélyedések képződhetnek. Ha ezt a hibát észleli, ellenőrizze a kés helyes beszerelését. Az excentrikus elforgatásával a kés megfullad, a kést tartalmazó dobozt kivesszük a gépből ellenőrzés céljából, és a tartalék kést üzembe helyezjük.

A forgácsot a kés alá hajtják, ha rés van a forgácstörő között (helyi vagy teljes hosszában), vagy ha a kés 1-2 mm-nél kisebb mértékben nyúlik ki a forgácstörőből, és akkor is, ha a kés hátsó széle a chip -breaker szintje alatt. A hiányosságok kiküszöbölése után a késsel ellátott dobozt a helyére kell helyezni.

Rizs. 2. Egy villanymotor tengelyével, amely egyidejűleg függőleges orsóként is szolgál egy ágymarógépben: 1 - ház, 2 - anya, 3 - vágó, 4 - orsóemelő mechanizmus, 5 - csúszóvezetők, 6 - csavar a szerszám mozgatásához orsó a vízszintes síkban

Görgős-hernyó előtolás esetén a láncot és a görgőket egyetlen hajtás hajtja (gyakran variátorral a fokozatmentes sebességváltáshoz). Az előtolási sebesség 4-42 m / perc tartományban van. A felső görgők magassága állítható.

A görgős adagoló a gép fején található, de a görgők szétszórhatók a gép mentén. Felületük hullámos vagy sima. Ha a görgők a felső vágóhenger mögé vannak felszerelve, néha gumival vannak bevonva, ami jobb tapadást biztosít a munkadarab felületéhez, és ezzel egyidejűleg megtartja a feldolgozás érdességi osztályát.

Rizs. 3. Vasalókések: 1 - kés, 2 doboz, 3 - csavar, 4 - excentrikus henger, 5 - forgácszúzó berendezés

A vezetőeszközök acéllemezekből és vezetősínekből állnak. A lemezek a munkadarabok támasztófelületét képezik. Az alsó asztal vízszintes vágófej előtti asztallapjának magassága a csavarmechanizmus kézikerékének elforgatásával állítható be, és ez a munkadarabról eltávolított forgács vastagságának megváltoztatásával érhető el. Ez a vastagság nem haladhatja meg a munkadarab felületén lévő egyenetlenségek magasságát.

A négyoldalas ágyas marógépek fel vannak szerelve központosított rendszer vezérlés, amely blokkolást biztosít, amely megakadályozza a gép egyes elemeinek meghibásodását abban az esetben, ha a gépkezelő hibát követ el a gép vezérlésében.

A С10-2, С16-5, С16-4А, С25-01 négyoldalas hosszanti marógépek kialakításában sok közös vonás van, és főként méretükben, és bizonyos esetekben a munkaterületek elhelyezésének sorrendjében, elektromos teljesítményében különböznek egymástól. hajtások motorjai.

A C10-2 gépet úgy tervezték, hogy egyidejűleg megmunkálja a munkadarabok és a táblák négy oldalát, akár 100 mm szélességben (a modellmutató szerint), és legfeljebb 50 mm vastag. Minden C16 gépet legfeljebb 160 mm széles és 80 mm vastag munkadarabok és táblák megmunkálására terveztek; S25-01 gépek - legfeljebb 260 mm széles és 125 mm vastag munkadarabokhoz.

Az S16-4A gép a fő a négyoldalas hosszanti marógépek csoportjában. A deszkák, deszkák és deszkák felületi marására szolgál négy oldalról egyszerre.

A gépágy öntöttvas, doboz alakú. Az elektromos motorokat az ágynyeregre rögzítik, a késfejeket a tengelyükre szerelik fel. Az ágy vezetővonallal és rugós görgőkkel is rendelkezik, amelyekkel a munkadarabokat a gépasztalhoz és a vezetőkerítéshez lehet nyomni.

Az alsó vízszintes késfej villamos motorjával ellátott támasz (az első az előtolás irányában) függőlegesen mozgatható, és excentrikus szorítóval rögzíthető. Féknyereg elektromos motorral jobbra függőleges fej(második az előtolás irányában) keresztirányban mozgatható, és egy kapocsbilincs segítségével rögzíthető. A bal oldali függőleges fej támasza (a harmadik az etetés irányában) kézikerékkel függőlegesen mozog, és szorítóval van rögzítve; tengelyirányban a tartó helyzetét megváltoztatják és csavarokkal rögzítik.

Az adagológörgők, vágófejek és szorítóelemek gyalult anyag méretéhez való beállításához a gép megfelelő mérlegekkel van felszerelve. A gép fröccsöntő számlálóval van felszerelve, a kezelőpanel az ágy oromzatán található, a gép elektromos berendezései az elektromos szekrényben vannak elhelyezve. A munkadarabokat egy tár segítségével manuálisan adagolják a gépbe, azokat a hajtás előtoló (két alsó és két felső) görgője veszi fel, amelyek tartalmaznak egy elektromos motort, egy variátort, egy reduktort és egy hajtóművet. Az előtolás fokozatmentesen változtatható.

A megmunkálás során mozgó munkadarab helyzetét a támasztóasztalok és az oldalvezető vonalzók határozzák meg.

Minden orsó védőeszközökkel van felszerelve, amelyek egyidejűleg a forgácsok tartályaként is szolgálnak. A lapvastagság -korlátozót és a karomvédőt az adagolószerkezet elé kell felszerelni.

A gépvezérlő rendszer biztosítja az adagolószerkezet bekapcsolásának és működtetésének lehetetlenségét, ha a munkaterületek legalább egyik villanymotorja ki van kapcsolva, és az elektromos motorok bekapcsolásának lehetetlenségét, ha a védőburkolatok nincsenek felszerelve.

Rizs. 4. Négyoldalas hosszanti marógépС25-01: 1 - a felső vágótengely megtámasztása, kézikerék a felső vágótengely beállításához, 3 - kézikerék a nyomástartó eszközök blokkjának beállításához, 4 - nyomószerkezet -blokk, 5 - kézikerekek az előtolószerkezet beállításához, 6 - kezelőpanel, 7 - blokk előtolószerkezettel, 8 - kivezető a bal függőleges orsóval

A gép villanymotorjainak teljesítménye és Magassebesség A feedek lehetővé teszik a nagy sebességű feldolgozási módok használatát a gép működése közben.

Az S16-4A gép, mint folyamatos feldolgozású gép, fokozatmentes előtolással, beilleszthető az automatikus sorba.

A C25-01 négyoldalas ágyas marógép is az alapmodell. Az ágy elülső blokkjában egy fokozatmentesen beállítható görgős előtoló mechanizmus van felszerelve. A gép kialakítása lehetővé teszi, hogy kiegészítsék egy automatikus táradagolóval, amelynek meghajtásához csillag van a gép előtoló mechanizmusának egyik tengelyén. Az adagolóhengereket az anyagvastagsághoz kézi kerekekkel lehet beállítani. A függőleges orsók területén elhelyezkedő szorítóelemek be vannak szerelve közös blokk... A nyomóelemek magasságának beállításakor a blokk kézikerékkel függőleges síkban mozog. A felső vízszintes vágótengelyt az ágy bal oldalán lévő tartóra szerelik fel. A magasság beállításához egy csavaros mechanizmus van a féknyereg kézikerékkel történő mozgatásához. A gép kezelőpanele a gép elején található, ahol a munkahely gépész.

Az üzemmód kiválasztása

Az üzemmódot a legnagyobb terhelésű villanymotor teljesítménye és a kezelt felület érdességi osztálya alapján választják ki. Ezeket a mutatókat ugyanúgy kell kiszámítani, mint a vastagító gépeknél, de a munkatestek összes villanymotorjánál. Ezután az előtolási sebességet a legterheltebb motor teljesítményének megfelelően választják ki, feltéve, hogy a feldolgozott felület előírt érdességi osztályát elérik.

Gépbeállítás

A négyoldalas ágyas marógépek a beállítás tekintetében a legbonyolultabbak az ágymarógépek egész csoportjából. Felállítanak vágóegységeket, szorítóelemeket és adagolóeszközöket.

Az alsó vízszintes késfej henger alakú vágófelületének felső generációjának, amely a gép többi vágószerszáma előtt helyezkedik el, egybe kell esnie a hátsó (álló) asztal munkafelületével, vagy 0,02-0,05 mm-rel magasabbnak kell lennie azt. A vágófej helyzetét a hátsó asztalhoz képest ugyanúgy ellenőrzik, mint a beállításkor gyalugép azaz vezérlőpult. A vágófelület és a hátsó asztal munkafelületének vízszintes érintőjének egybeesését a késfej orsójának a tartó magassága mentén történő elmozdítása, az excentrikus görgő elforgatása, amelyen a támasz támaszkodik, vagy a támasztóeszköz más eszközökkel történő biztosítása biztosítja. .

A gép elülső (mozgatható) asztalát a munkadarab felületéről levágott fa réteg mennyisége alacsonyabbra állítja, mint a hátsó. Ez a méret a megmunkálási ráhagyástól függ, és 1-3 mm között mozog.

Ha az elülső asztal kialakítása lehetővé teszi, hogy csak a késfejnél elhelyezkedő állkapcsa magassága mentén mozogjon, akkor a vágandó réteg vastagságát ennek az állkapocsnak a helyzete határozza meg. Az asztal ilyen kialakítása lehetővé teszi az eltávolított fa réteg vastagságának egyszerű megváltoztatását.

Az alsó vízszintes vágófej profilmaráshoz történő beállításakor a magasság beállításán kívül az asztal szélessége mentén kell beállítani a helyzetét. A beállításhoz használjon referencia alkatrészt vagy egy korábban megmunkált alkatrész szegmensét. Az alkatrészt a vágófej feletti hátsó asztalra kell helyezni, és a jobb oldali függőleges vonalzóhoz kell nyomni.

Ha a munkadarab széleinek későbbi marását biztosítjuk, akkor a referenciarész és a vonalzó közé helyezzük a jobb késfejjel levágott fa réteg vastagságával egyenlő vastagságú távtartókat. A fej vízszintes és függőleges irányban van felszerelve a referenciarész mentén, és rögzítve van.

A felső vízszintes késfejet az alsó felső után úgy kell beállítani, hogy a kések vágóélei és a fej alatt elhelyezkedő asztal közötti távolság megegyezzen a feldolgozott munkadarabok vastagságával.

Ha a felső vágófej először a munkadarabon helyezkedik el, akkor a felső asztalt is beállítják, amelynek munkafelületéhez a munkadarabot a felső felület nyomja, amikor az alsó felületét az alsó vízszintes vágófejjel marja. Ez az asztal az alsó vízszintes késfej hátsó asztala fölé van felszerelve, az asztal felületével párhuzamosan, a magassága megegyezik a marandó munkadarab vastagságával. A fej úgy van felszerelve, hogy a vízszintes vágási sík egybeesik a felső asztal munkafelületével.

Az arc profilfeldolgozásához a vízszintes felső vágófejet ugyanúgy kell beállítani, mint az alsó profilt.

A jobb oldali függőleges vágófejet (vagy marót) vízszintes síkban kell beállítani, hogy biztosítsa az adott vastagságú fa réteg eltávolítását a munkadarab jobb széléről. Ehhez a szerszám legkisebb forgási sugarú vágóélének (az él profilmarásával) balra kell kinyúlnia a jobb első függőleges vonalzó síkján túlmenően a szerszám vastagságával. eltávolított fa réteg a profil legkiállóbb részéről. A bal oldali függőleges fej (vágó) vízszintesen van beállítva az alkatrész meghatározott szélességére.

A bal irányító vonalzó munkafelülete a legkisebb sugarú szerszám vágóélének forgási körét érintő síkban, a munkadarab előtolási irányával párhuzamosan van beállítva. Függőleges irányban a vágószerszámot úgy kell felszerelni, hogy a marók átfedjék az alkatrész vastagságát,

Az élek profilozásához a függőleges orsók maróit a referenciarész szerint kell beállítani. A marót magasságban mozgatják, így profilja egybeesik a referenciarész profiljával, és a gépasztalhoz van nyomva. Ha az élek profilozása után azt tervezik, hogy eltávolítanak egy faréteget a munkadarab alsó felületéről, akkor a vágókat a tömítésre fektetett referenciarész szerint kell beállítani. Az alátétek vastagságának meg kell egyeznie az eltávolított fa réteg vastagságával. A görgők vagy sínek tartófelülete 0,3-0,5 mm-rel ki kell nyúlnia az asztal felületéről. Az alsó etetőszerveket magasságuk mozgatásával állítják be.

A felső adagolóhengerek az alsó görgők vagy hernyó felületétől olyan távolságra vannak beállítva, amely megegyezik a megmunkált munkadarab vastagságával, vagy valamivel kisebb vastagsággal (1-1 (5 mm-rel)). ugyanakkor a görgőknek nem szabad túl nagy nyomást gyakorolniuk a munkadarabra, mivel ez további előtolási erőket okoz.

A függőleges bilincsek beállításakor állítsa be a magasságukat és állítsa be a szorítóerő értékét.

A felső késfej előtt található összes függőleges rögzítőelem 1,5 mm-rel a fej hosszanti marásának vízszintes síkja alá van helyezve, úgy, hogy a lucfenyő nyomja a munkadarabot, még akkor is, ha a felső felülete nem marott, és biztosítja a gép többi vágószerszámának normál működését. A felső vágófej utáni függőleges szorítóberendezések 0,5 mm -rel a vágófej vízszintes síkja alatt vannak.

A vízszintes bal szorítók a bal függőleges fej (vágó) vágási síkjának szintjén vannak beállítva. A bilincseket, amelyek a forgácsot a vágószerszámok előtt (vízszintes és függőleges) támasztják alá, a szerszám vágási síkjának szintjén kell beállítani az előtolás irányával párhuzamosan.

A bilincseknek meg kell akadályozniuk a munkadarab vibrálását vagy annak eltávolítását a referenciafelületektől. A nyomás mértékét a rugók meghúzásával állítják be.

A gép beállításának befejezése után el kell távolítani az idegen tárgyakat a vágószerszámok és a gép egyéb mechanizmusainak területéről, kézzel ellenőrizni kell a vágószerszámok könnyű forgását, és minden védőburkolatot fel kell helyezni a gépre. Ezután kapcsolja be a gépet, és végezze el a munkadarabok próbafeldolgozását. A kapott alkatrészek méreteinek és minőségének ellenőrzése után a gépet szükség esetén beállítják.

A helyesen beállított gépnek biztosítania kell a megmunkált alkatrészek méreteinek és alakjának pontosságát, az oldalsó élek egyenességétől való eltéréssel, legfeljebb 0,2 mm -rel 1000 mm hosszon; az oldalélek párhuzamosságától - legfeljebb 0,3 mm 1000 mm hosszúságban; az él és az oldal merőlegességétől - legfeljebb 0,15 mm 100 mm hosszúságban; a vastagság egyenletességétől, a feldolgozási pontosság 2. osztályának megfelelően.

Miután a gépet előzetesen beállította egy adott feldolgozási méretre, két vagy három vizsgálati nyersdarabot dolgoznak fel, és a mérési eredmények alapján a beállításokat befejezettnek tekintik, vagy módosítják.

A beállításhoz használt referenciarész az alkatrész másolata, egy pontossággal készült az alkatrész pontossági osztályánál. A szabvány keményfából, vagy jobb esetben lignofolból készül. A referencia méreteit rendszeresen ellenőrizni kell.

A 3. pontossági osztály szerinti alkatrészek durva megmunkálására szolgáló gépek beállításakor megengedett egy korábban megmunkált alkatrész szegmensének használata. A vizsgálati alkatrészek feldolgozásának feltételei, amelyek szerint a gépet beállítják, és maguk az alkatrészek, jellemzőek egy adott üres tételre.

A beállítás során pontos mérőműszereket kell használni.

Dolgozzon a szerszámgépeken

A négyoldalas ágyas marógépet két-három munkás szolgálja ki. A munka megkezdése előtt győződjön meg arról, hogy elegendő számú üres hely van, és hogy a kipufogórendszer megfelelően működik -e,

A gép beindítása előtt ellenőrzik az összes védőberendezés működőképességét és helyességét, és beállítás előtt kapcsolják ki a géppajzsot, amelyen a nyomógombos vezérlő található, hogy megakadályozzák a gép hibás bekapcsolását. a gép.

A szárnyas, mély kockázatú vagy görbületű deszkákat, valamint túlszárított, nagy hullámosságú deszkákat nem lehet négyoldalú ágyas marógépbe vezetni.

A munka során a gépkezelő az etetőasztalnál állva gondoskodik arról, hogy a táblák egy sorban haladjanak az asztali görgők mentén, jelentős torzulások nélkül, kézzel javítva a helytelenül fekvő deszkákat. Ha a gép nem rendelkezik etetőasztallal , majd a veremből készült táblákat vagy nyersdarabokat az asztalra helyezik az elülső szerszámgépben. Az anyagot élközök nélkül kell adagolni. Rövid munkadarabok gyalulásakor a végközök közötti rések a munkadarab leállásához vezetnek a gépben, ami megmunkálási hibák kialakulásához vezethet a megmunkált felületen (szakadás az alkatrészen, gyújtogatás). Ha egy adott előtolási sebességnél a szemtől szembeni könnyek elkerülhetetlenek, az előtolási sebességet csökkenteni kell.

A gépkezelőnek figyelemmel kell kísérnie az ütközők helyes helyzetét, korlátozva a mellékelt munkadarabok méretét, mivel a túlzott megengedett munkadarabok lenyelése a géphez a gép meghibásodásához vagy az elektromos motorok túlmelegedéséhez vezethet.

A munkadarabok méreteit marás után 20-30 percenként ellenőrizni kell mérőeszközökkel. Ha működés közben az egyik munkaterület sebessége csökken (zaj észlelésével, szokatlan a gép normál működéséhez), a gépkezelőnek azonnal le kell kapcsolnia az előtolást, amíg a munkaterületek a kívánt sebességgel el nem forognak . Ha az adagológörgők megcsúsznak, jelezve a bilincsek gyengülését, állítsa le a gépet, és miután megvizsgálta, szüntesse meg azt az okot, amely zavarja a munkadarabok normál ellátását a géphez.

A gép leállításakor ellenőrizze az elektromos motorok és szíjhajtások állapotát. Ha legalább egy villanymotor elfogadhatatlan felmelegedését észleli, a gépet le kell állítani, és a felmelegedés okát meg kell szüntetni. 1,5-2 óra munka után meg kell tervezni és befejezni a késeket.

Ha piszkos, az asztalokat vagy görgőket meg kell tisztítani. A forgácsok, könnyek, mohosság és szőrösség megjelenésének oka a kezelt felületen az eltávolított fa réteg nagy vastagsága lehet. Az aprított felület vagy a nagy hullámhossz -különbség a csapágyak lazaságának tudható be.

Géptervezés. Négyoldalas hosszanti marógépeket gyártanak a legnagyobb munkadarab keresztmetszetű szélességben és vastagságban 100X50 mm (C10-3), 160X80 mm (C16-2A, S16F-1A) és 250X125 mm (C26-2M, C25) -1A, C25-2A). A parketták megmunkálásához vannak gépek, amelyek legnagyobb marási szélessége 70 mm (PARK7) és 100 mm (PARK9).

A rakodás gépesítéséhez a géphez rögzített magazinbetöltő eszközöket vagy speciális etetőasztalokat használnak. A kirakodási műveletekhez a gépek ágyak utáni szállítószalagokkal és a kész alkatrészek automatikus rakodógépeivel vannak felszerelve.

A C26-2M négyoldalas hosszanti marógépet táblák és rúdrészek feldolgozására tervezték. A doboz alakú ágyon egymás után elhelyezett támaszok vannak a vízszintes alsó orsóhoz, a függőleges jobb és bal orsóhoz és a felső vízszintes orsóhoz. A gép felszerelhető egy további formázó tartóval, amelyet úgy terveztek, hogy egy részen hornyokat készítsenek, vagy darabokra vágják, amikor elhagyják a gépet.

Rizs. 1. Négyoldalas ágy típusú marógép С26-2M: 1 ágyas, 2,3,5 - orsó, 4 - öntvénytámasz, 6 - asztal, 7 - nyomóhenger, 8 - nyomástámasz, 9 - kézikerék, 10 , 14 - görgők, H - karomvédelem, 12 - oldalsó bilincs, 13 - vezetőkerítés

A vágószerszámok orsókra vannak szerelve, amelyeket egyes elektromos motorok hajtanak meg szíjhajtáson keresztül. A gép karomvédővel van felszerelve, amely megakadályozza a munkadarab visszafelé történő kilökését a gépből. A közelben van egy bár, amely korlátozza a munkadarabok adagolását elfogadhatatlanul nagy mennyiséggel.

A gép előtoló mechanizmusa a munkaorsók előtt található, és két alsó nem hajtott és két felső hajtású görgőből áll. A felső görgők hornyoltak, hogy jobban tapadjanak a munkadarabhoz. A görgőket külön villanymotor hajtja, állítható szíjtárcsával ékszíjon (variátor) és fogaskerékrendszeren keresztül. A variátor lehetővé teszi az előtolás zökkenőmentes megváltoztatását 7,5 -ről 42 m / percre. A rugós 7 görgők a tartóra vannak szerelve, és az alátétet az asztalhoz nyomják. Oldalról a munkadarabot rugós bilincs nyomja a vezetőkerítéshez.

A parkettalapok feldolgozására szolgáló gépek kialakításukban hasonlóak. A gépek megkülönböztető jellemzője a szállítószalag előtoló mechanizmus jelenléte a rövid munkadarabok megmunkálásához. Ez egy kétsoros hajtású szállítószalag, rugós tüskékkel. A tüskék megbízható tapadást és előtolást biztosítanak a 2 ... 3 mm -ig terjedő megmunkálási rátától eltérő munkadarabok számára.

Az üzemmód kiválasztása. A gép üzemmódját az alkatrész szélességben és vastagságban megadott névleges méreteitől, a kapott profil összetettségétől és a szükséges feldolgozási minőségtől függően választják ki.

Az alkatrész megadott méretei és az ismert megmunkálási ráfordítások kiszámítják az egyes vágószerszámok által eltávolítandó réteg vastagságát és szélességét. Ezekkel az adatokkal választják ki a megengedett előtolási sebességet a vágószerkezetek villamos motorjainak maximális terhelése állapotából. A választás a gép kezelési útmutatójában megadott grafikonok vagy a képletek segítségével történő számítás alapján történik. Gyakran a legnagyobb terhelés a felső vágófej vagy a bal oldali vágófej, amely mély, összetett profilokat eredményez. Ha a kapott felület tisztaságára vonatkozó fokozott követelményeket írnak elő, akkor a munkadarab maximális sebességét a vágónkénti megengedett előtolás állapotából kell hozzárendelni.

Gépek beállítása. A négyoldalas ágyas marógépek beállítása összetett és időigényes művelet. Az újbóli beállítások számának csökkentése érdekében az azonos standard méretű munkadarabokat tételekben kell feldolgozni. A legkisebb kötegméretet úgy választják meg, hogy a feldolgozás vége, ha lehetséges, egybeessen a tompa vágószerszámok cseréjével. Ezenkívül a munkadarabok következő tételének olyan típusú feldolgozással kell rendelkeznie, hogy az első tétel kihagyása után minimális időre van szükség a gép átállításához. Ez javítja a munka termelékenységét.

A gép beállítása abból áll, hogy a szerszámokat a megadott feldolgozási méretekre állítja be, a mozgatható asztalokat és vonalzóvezetőket, valamint az előtoló- és szorítóelemeket állítja be. A hangolási műveletek sorrendjét a feldolgozás típusa, a gép kialakítása, a hangolási módszer és a hangolóeszközök határozzák meg.

A gép sablon vagy referenciarész segítségével történő beállításának sémáját az ábra mutatja. 86. A sablont a gépbe szerelik be, miután a féknyergeket, az előtoló- és szorítóelemeket a beállítás méretét kissé meghaladó távolságra mozgatták. A sablont az asztal munkafelületéhez és a hátsó vezető vonalzóhoz nyomják. Először állítsa be a vonalzóvezetőket úgy, hogy azok munkafelületei párhuzamosak legyenek egymással. Ezenkívül a hátsó vonalzót a vágókörhöz érintőlegesen kell elhelyezni, és az eltávolított réteg vastagságával (2 ... 3 mm) ki kell nyúlnia az elülső vonalzóhoz képest. Az elülső vonalzót távtartókkal ellenőrzik, amelyek vastagsága megegyezik az eltávolítandó réteg vastagságával.

Rizs. 2. A négyoldalas marógép sablon szerinti beállításának sémája: 1 - hátsó asztal, 2 - sablon, 3 - hátsó vonalzó, 4 - elülső vonalzó, 5 - távtartók

A vágószerszámok méretbeállítását az anyagellátó oldalról a következő sorrendben kell elvégezni: alsó vízszintes késfej, bal és jobb függőleges késfejek, felső vízszintes késfej és öntőmaró (ha szükséges).

Az összes vágószerszám méretének beállítása hasonló, és a következő műveleteket tartalmazza: a tolózár feloldása, a vágószerszám sablonhoz viszonyított helyzetének beállítása, a csúszda rögzítése. A féknyerget kivehető fogantyú vagy kézikerék mozgatja. A kés vágóélét addig hozza, amíg meg nem érinti a sablon munkafelületét, amikor kézzel forgatja a késfejet.

A vágószerszámok beállításának másik módszere beépített mérőeszközöket használ: mérlegeket és számlapokat. Ábrán. A 3. ábra egy négyoldalas ágyas marógép vízszintes felső vágófejének beállítását mutatja. A féknyerget kézikerékkel mozgatják, miközben egyidejűleg számolják a mozgást a skála mentén. Miután a féknyerget előre meghatározott helyzetbe szerelte, folytassa a nyomóelemek átfedésével. A felső vágófejnél lévő 9 hátsó nyomópárnák anyákkal vannak beállítva úgy, hogy az asztal és a betétek munkafelülete közötti távolság 2 ... 3 mm -rel kisebb legyen az X beállítási méretnél. A betétek nyomóerejét a a rugófeszítés megváltoztatása anyákkal. Az elülső szorító (forgácstörő) magassága az anyák elforgatásával állítható be. A beállítást addig kell elvégezni, amíg az asztaltól a forgácstörő munkaéléig mért távolság megegyezik a beállítás méretével. A forgácstörőnek a feldolgozandó anyaghoz való nyomásának erejét kézikerékkel kell beállítani, összenyomva vagy meglazítva a rugót.

A görgős nyomóelemeket az alábbiak szerint kell beállítani. A munkadarab betáplálása során az összes szorítót leválasztják egymástól, és az asztalhoz és a vezető vonalzókhoz viszonyított helyzetüket beállítják. Beállításkor használjon az állítható elem közelében rögzített mérleget. A görgők nyomását a rugó -előfeszítés megváltoztatásával lehet szabályozni. A szorítóerőt a fa típusától és a feldolgozandó anyag méretétől függően választják ki. Ne nyomja túl a munkadarabot az asztalhoz, mert a nyomógörgők nyomai a kész alkatrész felületén maradnak.

Az alsó adagolóhengerek az asztalhoz képest vannak beállítva, a feldolgozandó anyag fajtájától, méretétől és állapotától függően. Kemény fafajok és vastag tuskók esetében a kiemelkedés értéke 0,2 ... 0,3 mm, puha fajták és vékony fűrészáru esetén - 0,3 ... 0,5 mm.

Az elülső asztal munkaélének magassága az excentrikus görgő elforgatásával állítható be a beállító mechanizmus fogantyújával. Az asztalt le kell engedni a hátsó asztalhoz képest az alsó felületről eltávolított réteg mennyiségével, amelyet a beállító mechanizmus olvasóeszközével kell beállítani.

Ezután a felső adagológörgők magasságát állítják be, és a határoló rudat és a karomvédőt a feldolgozandó munkadarab vastagságától függően állítják be. A felső görgőket kézikerékkel lehet beállítani a csavaros fogaskerék és a rudak segítségével.

Rizs. 3. A négyoldalú hosszanti marógép vízszintes felső vágófejének beállítása: 1 - kézikerék, 2 - forgácstörő állító kézikerék, 3, 6, 7 - anyák, 4 - tartó, 5 - rugó, 8 - forgácstörő, 9 - nyomásblokk, 10 - skála

Az előtolóerőt úgy hozzuk létre, hogy a felső görgőket az anyaghoz, az alsó görgőket a rugókhoz nyomjuk. A rugó előfeszítését anyákkal lehet beállítani.

A gép méretbeállításának befejezése után gondosan ellenőrizze a mozgó alkatrészeket és szerelje be a védőburkolatokat. A kipufogóhálózat csővezetékei a forgácsvevőkhöz vannak csatlakoztatva, és vákuumot tartalmaznak a forgácsszívó rendszerben. A gomb megnyomásával kapcsolja be a vágószerszámok forgását. Miután elérte a teljes sebességet az előző orsóval, a következő bekapcsol.

A problémamentes működéshez meg kell győződni arról, hogy minden vágószerszám alapjáraton van, kapcsolja be az előtolást és a próbadarabokat. Az előtolást a fa típusától, az eltávolítandó állomány méretétől és a szükséges feldolgozási minőségtől függően választják ki.

A feldolgozás után mérje meg a vizsgálati részeket egy mérőműszerrel: féknyereggel, indikátor vastagságmérővel vagy kaliberrel. A kezelt felületek egyenességét ellenőrző vonalzóval és szondával ellenőrzik. A felület érdességét vizuálisan határozzák meg, összehasonlítva a szabványokkal, vagy TSP-4 eszközzel mérik.

A négyoldalas gépek helyes beállításával a megmunkált alkatrészek pontosságában a következő eltérések megengedettek: az alkatrész vastagságának és szélességének egyenletessége teljes hosszában - a 12. osztály szerint; az oldalsó élek egyenetlensége - legfeljebb 0,2 mm 1000 mm hosszúságban; az oldalélek párhuzamossága - legfeljebb 0,3 mm 1000 mm hosszúságban; a szomszédos oldalfelületek nem merőlegessége - legfeljebb 0,15 mm 100 mm hosszúságban.

A tesztalkatrészek ellenőrzésének eredményétől függően a gépet be kell állítani és újra kell állítani.

Dolgozzon a szerszámgépeken. A be- és kirakó berendezésekkel nem felszerelt gépeket általában két munkás szolgálja ki. A gép beindítása után a gépkezelő a következő munkadarabot az asztalra helyezi, a peremmel a vezetőkerítés mentén megalapozva. Miután a munkadarabot megfogta az adagológörgőkkel, a gépkezelő előkészíti a következőt.

A gép folyamatos és egyenletes működésének biztosítása érdekében az anyagot közbenső rések nélkül kell adagolni, ezért a rövid munkadarabok adagolásakor a sebesség csökkenthető.

A második dolgozónak meg kell kapnia a kész alkatrészeket, szemrevételezéssel ellenőriznie kell a feldolgozás minőségét, és egy halomba kell raknia.

A gép gépi be- és kirakása során a gépkezelőnek be kell tartania korrekt munka a gép minden eleme és az állomás közeli mechanizmusok. A vágó villanymotorok terhelésének mértékét a gép vezérlőpultjába épített ampermérő vezérli.

Ha a motorok túlterheltek, zaj emelkedik, kopogás hallatszik, vagy a szerszámok sebessége csökken, ki kell kapcsolni a gépet, és meg kell határozni a probléma okát. Gyakori ok a gép leállítása a helytelen használat. Az elfogadhatatlanul nagy szabadságú vagy túl vékony, elvetemedett és szabálytalan alakú munkadarabokat nem szabad előtolni. Amikor a munkadarab elakad vagy leáll, be kell kapcsolni a fordított előtolást, és ki kell venni a munkadarabot a gépből. A tompa vágókat ki kell cserélni, ha mohosság és szőrösség jelenik meg a kezelt felületeken.

A famegmunkáló berendezések hatalmas száma között vannak olyan gépek, amelyek egyszerre négy oldalról is képesek feldolgozni az alkatrészeket, és ezeket négyoldalú gyaluknak nevezik. Ennek a berendezésnek a működő elemei a forgó vágók vagy késekkel ellátott fejek. Mivel a feldolgozás négy oldalról egyszerre történik, legalább négy munkaelem telepíthető. Miért nyereséges egy négyoldalas fagép vásárlása, mi a fő különbség és mi a berendezés ára? Kitaláljuk.

4 oldalas famegmunkáló gép jellemzői

Funkcionalitását tekintve a négyoldalú fafeldolgozó gép képes teljesíteni több munka egyszerre: gyalulás, marás, profilozás és vastagítás. Vagyis, amint láthatja, a gép kialakítása meglehetősen bonyolult, és erről tovább fogunk beszélni.

A gépeket általában profil vagy sík felületű fűrészáru készítésére használják. Jellemző, hogy mindez a munka egy menetben elvégezhető. Ezeken a négyoldalas gépeken ilyen fából készült termékeket készíthet: padló- vagy parkettalapokat, ragasztott vagy profilozott gerendákat, szegélyléceket, bélést, rúd utánzatot és bármilyen öntött vagy ablak elemet. A négyoldalas fafeldolgozó gép a hosszanti maró berendezések egyik fajtája. Ezért a fa összes 4 oldalas eszköze feltételesen felosztható:

• Hosszirányú marás.
• Vastagító gyalu.

Vastagító a fán egy alkatrész egy bizonyos vastagságú gyalulására szolgál mindkét oldalról egyszerre. A négyoldalas vastagító kezdetben gyalu, és lehetőség van a profilozásra. Ennek az eszköznek a profilozása sekélyt eredményezhet, egy kis rúd zárjának egyszerű kialakításával.

A hosszanti marást úgy tervezték, hogy az anyagot a megadott méretre vágja le. Ez a famegmunkáló gép bármilyen összetettségű profilozást végezhet. Figyelembe véve a gyalult fa vastagságát, az alsó kés tengelye függőleges irányban mozog a készülék asztallapjával egyidejűleg.

A fa egyidejű feldolgozása négy oldalról jelentősen csökkenti a szükséges időt, és ennek megfelelően növeli a termelés termelékenységét. Ez a különbség teszi a négyoldalas fűrészgépet az építőipar és a bútorágazat optimális berendezésévé.

Fő kritériumok famegmunkáló gép kiválasztásakor:

• rúd előtolási rendszer és sebesség;
• fűrészáru szakasz az esetleges feldolgozáshoz;
• gép súlya;
• feldolgozási teljesítmény;
• berendezés ára.

Minden négyoldalas gép a következő jellemzők alapján osztályozható:

• etetőanyagot különböző módon.

A négyoldalas gép különböző egységeinek kialakítása

A berendezés működésének megértéséhez figyelembe kell venni a gép tervezési jellemzőit, amely nagyszámú csomópontot tartalmaz, amelyek közül a főbbeket részletesebben megvizsgáljuk.

Öntöttvas ágy

A gép alján van öntöttvas, lehet más ötvözete és betéte, de szükségszerűen elnyel egy bizonyos rezgést a berendezés működése során, és nagy tömege miatt majdnem nullára csökkenti. A fa etetéséhez az anyag, amelyből a rakodóasztal készül, szintén fontos. A kényelmesebb munkavégzés érdekében az asztalon kiegészítő elemek lehetnek: nyomógörgők, vonalzó stb.

Eszközök

A famegmunkáló gépben az orsók száma 4 és 8 vagy több között állítható be. Mindegyiket, figyelembe véve a modellt, különböző elektromos egységekben működő különböző egységekbe telepítik. Az orsók konzolosak. Az orsók száma a profil összetettségétől, a fa eltávolításának vastagságától és a fa feldolgozása során felmerülő igényektől függ.

A négyoldalas hosszanti marógépben munkahengerek vannak, amelyek a következőkre vannak osztva: jobb és bal, felső és alsó. A főbbek a kialakításban az orsóval ellátott görgők, amelyek alul vízszintesen, jobbra pedig függőlegesen helyezkednek el. A berendezésben található gyalulási és gyűjtőelemek pontos száma attól függ teljesítmény, teljesítmény és osztály.

A négyoldalas szerszámgépek különböző gyártóinak köre magában foglalja univerzális berendezés olyan elemmel, amely helyettesítheti a függőleges vagy vízszintes orsókat. Szögben tudja kezelni a terméket, azaz ferde görgőként működhet.

Az ügyfél kérésére fűrésztengelyt lehet felszerelni egyes berendezésmodellekre. Ez az eszköz széles terméket vághat a hosszában, ami lehetővé teszi az anyag létrehozását helyes geometriai formaés a szükséges szakasz.

Etető

A termékek fúvása, etetése és kirakása négyoldalas fafeldolgozó berendezésekben hajtott. Minden munka nyomásos és fogazott gumírozott görgők segítségével történik. Ez a rendszer távirányítóról vezérelhető, de ezeknek a számítógépes eszközöknek az ára magasabb.

Vezérlő és biztonsági rendszer

A védőburkolat csökkenti a zajt a rúd feldolgozása során, és megvédi a kezelőt a különböző sérülésektől. A látóüveg további világítással is felszerelhető.

A faipari négyoldalas gépet a panelről lehet vezérelni. A berendezés modelljét figyelembe véve a kezelőpanelről több művelet hajtható végre: előtolási sebesség termékeket szerszámokhoz, a megmunkált rúd méreteinek beállítását, az orsók helyzetének beállítását az átmérőhöz és a fúvóka részleteihez (ha a berendezés teljesen automatikus), be- és kikapcsolást.

A hidraulikus orsó és a örömlánc jelenléte, valamint a munkaeszközök száma a berendezés típusától függ. Ezek az eszközök közvetlenül a termék feldolgozása során élezik a késeket.

Famegmunkáló gépek ára

Négyoldalas hosszanti marógépet vásárolhat a fa számára a speciális hardverboltokban. De a legjövedelmezőbb az lenne, ha a gépet közvetlenül a gyártótól vásárolná. Természetesen ez csak a belföldi egységekre vonatkozik, a külföldi (olasz, német, kínai, thai stb.) Közvetlen vásárlás drágább, mert szállításának ára többe kerül, mint maga a berendezés. A nagyvárosokban, például Szentpéterváron, Moszkvában, Nyizsnyij Novgorodban vagy Kazanban lehetőség van berendezések bérelésére az ipari vállalatoktól vagy részletekben a gyártótól.

Alapvető pillanatok, amelyekre figyelni kell a berendezések vásárlása előtt, ezek:

• Működési megbízhatóság.
• Pontosság.
• A szolgáltatás elérhetősége.
• Teljesítmény.
• A berendezés ára.

Ha egy famegmunkáló négyoldalas gépet terveznek egy már működő vonal kiegészítéseként, akkor a berendezés méretét is figyelembe kell venni.

A négyoldalas faipari gép ára a következő tényezőktől függ:

• funkcionalitás;
• Osztály;
• a gyártó távolsága;
• gyár.

Fontos figyelembe venni a vásárlás során Műszaki adatok, továbbá a különböző feldolgozási lehetőségek, a munka gyorsasága és a berendezés súlya.

Bármely elektromos berendezés olyan gép, amely idővel képes tönkremennek és elhasználódnak... Ezért vásárláskor célszerű a legtartósabb és kopásálló gépet kiválasztani. Így ritkábban kell fizetnie a szolgáltatásért, és sokkal kevesebb megszakítás lesz a munkában. És a munka jövedelmezősége közvetlenül ettől függ.

Ma a vállalkozók nemcsak a profitot, hanem a munkavállalók biztonságát is előtérbe helyezik. Ezért fontos, hogy a berendezés fém védőburkolattal, hangszigeteléssel, végálláskapcsolókkal, elektromos fékekkel stb.

A berendezésen lévő termékek feldolgozásának a legmagasabb minőségnek és pontosságnak kell lennie. Ehhez fontos, hogy a készülék elkészült statisztikai és dinamikus egyensúlyozás minden rögzítő alkatrész: forgó orsók és szerszámok.

Vannak olyan cégek, amelyek most kezdték el foglalni helyüket a hazai piacon, mert ennek a berendezésnek az ára alacsonyabb, és a minőség megfelelő szinten van. Ezekhez a vállalatokhoz tartozik például a német hód márka. Termékei költségeinek csökkentése érdekében a cég Kínában és Tajvanon helyezte el a termelést, de az összeszereléshez szükséges alkatrészeket Németországban gyártják. A tajvani vagy kínai gyártás kevéssé ismert márkájának megvásárlása gyakorlatilag lottó. Ezenkívül nagyon nehéz lesz pótalkatrészeket találni ehhez a modellhez. Ezért az olcsó modelleket nem is kell figyelembe venni.

A gép biztonsága érdekében CDK 4-3 Tartalmaz:

- csavarok a műhely földelő áramköréhez való csatlakoztatáshoz;

- a fűrész munkaterülete minden oldalról zárt, kivéve a feldolgozott anyag kijáratánál lévő nyílást;

- két sor karomfüggöny, szöggel biztosítja az ékelőlánc állandóságát 55−650 vastagságú anyag feldolgozásakor 6−120 mm;

- hasító kés;

- fékberendezés, amely leállítja a fűrésztengelyt legfeljebb 6 másodpercre a kikapcsolástól számítva;

- reteszelődik, kivéve a gép indítását, amikor a kocsi ajtaja nyitva van, a karomfüggöny felemelkedik, az előtoló lánc védőburkolata eltávolítva;

- az állófűrész előtolásának megakadályozása;

- helyi világító lámpa.

2.2 Négyoldalas ágy típusú marógépek

1. A gép célja és hatóköre

Négyoldalas hosszanti marógépeken az egyenes nyersdarabok lapos és profilos feldolgozása négy oldalról egy menetben történik. Ennek a csoportnak a gépei, a marási szélességtől függően, könnyűre (formázásra) vannak osztva a profilbútorok és asztalos alkatrészek feldolgozásához, legfeljebb 160 mm szélesek, közepesek az asztalos lapos és profil alkatrészek megmunkálásához, legfeljebb 250 mm szélesek és nehézek az öntött termékek feldolgozásához és tömegtermelésű fűrészáru 650 mm -ig.

2. Főbb műszaki adatok

Legnagyobb feldolgozási méretek, mm:
Késfejek száma, db.
Késfej átmérője, mm
Vágófej forgási gyakorisága, min -1
Az elektromos motorok összteljesítménye, kW
A feldolgozandó munkadarabok méretei, mm maximális szélesség maximális vastagság minimális hossz
Teljes beépített teljesítmény, kW
Teljes méretek maximálisan (hossz, szélesség, magasság), m

3. Gépvezérlők

4. ábra.Általános formaNégy oldalú ágymarógép

1 - ágy;

2 - alsó orsó;

3 - bal orsó;

4 - formázó támogatás;

5 - felső orsó;

7 - nyomógörgők;

8 - szorítóbilincs;

9 - kézikerék;

10, 14 - görgők; 11 karomvédelem;

12 - oldalsó bilincs;

4. A gép szerkezetének rövid leírása

5. ábra: Négyoldalas hosszanti marógépek sematikus diagramjai:de - koncentrált takarmány;b - elosztott takarmány

Négyoldalas gépekben, amelyek a leggyakoribb gyalugép vastagítási séma szerint működnek (5. ábra de), vízszintes orsó 5 referenciafelületet hoz létre a munkadarab alsó felületén, így a munkadarabnak deformáció nélkül át kell haladnia ezen az orsón. Egyes szerszámgépekben és automata sorokban különféle eszközöket használnak a munkadarab deformációjának megakadályozására, például egy közbenső alap létrehozására, az arc mentén mozgatható alap cseréjére egy merev alappal a szélek mentén stb.

Közbenső alap használata esetén (5. ábra b) a gép további vágófejjel van felszerelve 5 , nem a teljes felületen dolgozza fel a munkadarabot, hanem két sekély ( 2...3 mm) horony a széleken. A vágóerők és így az előtolás ellenállásának jelentős csökkenése lehetővé teszi a vonóerő csökkentését. Ezért az ilyen barázdák feldolgozásakor jelentősen csökkenthető a betápláló testek nyomása a fára. Az így kifejlesztett munkadarab közbenső alapja alapján a bázist a gép speciális szerelési felülete mentén kell elvégezni 13 amikor az egész arcot az alsó marófejjel dolgozza fel 6 . További alapozás a szokásos módon a teljes alsó felület mentén történik. (

A profil összetettségétől, a felületi érdességtől és a megmunkálási pontosságtól függően a gépek akár 10 orsók. Jobb függőleges orsó 8 referenciafelületet hoz létre az alkatrész oldalán. Balra függőleges 12 és felső vízszintes 1 Négyoldalas gépek orsói méretre vágják az alkatrészt, mint a vastagabb tengelyek. Szükség esetén profilt is készíthet. A függőleges orsók egymással szemben helyezkedhetnek el (5. ábra, de) vagy egymás után (5. ábra b). Közepes és nehéz gépeknél további vízszintes és függőleges orsók vannak az alkatrészek profilozásához, vagy a körfűrészek több szélességű részre osztásához.

Orsószerelés négyoldalas gép acél hüvely, amelynek furatában dinamikusan kiegyensúlyozott orsó van felszerelve nagy pontosságú gördülőcsapágyakra előfeszítéssel. Az orsó konzolos részén leszállónyak van a vágószerszám számára, vízszintes esetén 180-250 mm, függőleges orsóegységeknél 120-140 mm. Az orsó fordulatszáma 5000 ... 12.000 min -1. Forgatóhajtás villanymotorból - lapos vagy lapos fogasszíjas hajtáson keresztül. Az orsó leszálló nyakának radiális kifutása nem haladja meg az 1-2 mikrométert. Hagyományosan szerelhető vágó vagy vágófej a leszálló gallérra. Elsősorban közepes és nehéz gépekhez vannak eszközök a vágók dinamikus illesztéséhez. Az ilyen előcsuklást puha csiszolóanyaggal végezzük mind az egyenes, mind a profilkéseknél, működési sebességgel, ami lehetővé teszi, hogy minden kés azonos átmérőjű legyen.

Az orsószerelvény karbantartásmentes, mivel hosszú élettartamú zsírt helyeznek a csapágyakba teljes élettartamuk alatt. Egyes gépekben a vágószerszám közvetlenül a nagyfrekvenciás árammal működő villanymotor tengelyére van felszerelve. Az orsók függőleges és vízszintes állító mozgásokkal rendelkeznek csavarpárok segítségével.

Könnyű gépeknél a vízszintes és függőleges késfejek egységes tartón konzoloznak. Közepes és nehéz gépekben a nagyobb merevség érdekében a késfejek a tartók között helyezkednek el, amelyek közül az egyik eltávolítható a gyors szerszámcsere érdekében.

A négyoldalas ágyas marógépek előtolási mechanizmusait két fő csoportra osztják: csomós és elosztott. A csomós séma szerint (5. ábra de) Az adagoló a vágófejek előtt van elhelyezve, és a munkadarabok egymáson keresztül nyomják a gépet. Felső előtolás 3 és lejjebb 4 A görgőket elektromos motor hajtja ékszíj-variátoron, csigahajtóművön, láncon és fogaskerékhajtáson keresztül. A munkadarab oldalsó rögzítése a vezetősínekhez 7 lapos rugókat végeznek először 10 , azután görgőbilincsek 11 , felső bilincs - rugós görgők 2.

Mivel a koncentrált etetési rendszer szerint a vonóerőt csak két hengerpár fejleszti, nagy mennyiségű szorításra van szükség, ami az alkatrész összezúzódásához és elcsúszásához vezet. Ezért egy csomós rendszer esetén a görgős szállítószalag és a kettős szállítószalag előtolás megbízhatóbb. Mivel az ezen séma szerinti munkadarabok áthaladnak a gépen, egymást tolva, elegendő pontosságú a végeik előzetes felülete.

Az elosztott séma szerint (lásd az 5. ábrát) b) adagolóhengerek 3 sokkal több (8... 14) és el vannak osztva az egész gépen. Ilyen körülmények között az egyes görgők által kifejlesztett előtolási erő elegendő egyetlen vágófej előtolásának ellenállására. A hengerek kialakítása lehetővé teszi a rövid munkadarabok megmunkálását (200 mm -től)... Az elosztott előtolás különösen megbízható a ferde élekkel rendelkező alkatrészek megmunkálásakor. A görgők munkafelülete hullámos, sima fémből vagy gumírozott.

A betápláló hengerek meghajtását a legtöbb gép elektromos villanymotorból hajtja végre (nehézgépekben - leggyakrabban hidraulikus motorból) ékszíj -variátoron, csigahajtóműveken és kettős láncú hajtásokon vagy kardántengelyeken keresztül. Az előtolást általában szabályosan, vagy variátorral, vagy ígéretesebb módon elektronikusan szabályozzák. A könnyű és közepes négyoldalas gépek előtolási sebessége 5 ... 45 m / perc, nehézgépek esetében - akár 80, sőt 200 m / perc. Az alkatrészek kézi betöltése a gépbe 30 m / percnél nagyobb sebességgel lehetetlen, ezért a négyoldalas gépek automatikus betöltő berendezésekkel vannak felszerelve.

Ár: 51.000 USD (3 227 848 forint)

Ár: 0 USD (0 ₽)

Professzionális sorozat. A famegmunkáló gép nagy megbízhatóságának tökéletes kombinációja a ...

Ár: 40 500 dollár (2 563 291 Ft)

A famegmunkáló gép nagy megbízhatóságának és a magas műszaki ...

Nagy teljesítményű és olcsó berendezést keres, amely lehetővé teszi, hogy minden fafajtával dolgozzon? A TehLesProm katalógusból származó termékek teljes mértékben megfelelnek ezeknek a követelményeknek. A vállalat négyoldalas ágymarógépeket forgalmaz, amelyek nagy erőforrást és pontosságot ötvöznek.

Négyoldalú marógépek köre

A berendezés lehetővé teszi, hogy egyszerre végezzen lapos és profilfeldolgozást egy fából készült nyersdarab négy felületén. A gép masszív kerettel rendelkezik, amelyre az asztal, a vágószerszám és az adagolószerkezetek vannak rögzítve. A berendezést villanymotorok hajtják.

A négyoldalas ágyas marógépek sokoldalú eszközök, amelyeket a legszélesebb körben használnak a következő termékekkel való munkavégzés során:

• szegélylécek;
• asztalos;
• fa ablak- és ajtókeretekhez;
• tömörfa padló.

A "TechLesProm" szakemberei minősített segítséget nyújtanak a fafeldolgozó berendezések kiválasztásában, valamint gondoskodnak a szállításról, a telepítésről és az üzembe helyezésről.

Népszerű áruk

Ár: 29 200 dollár (1 848 101 ₽)

Ár: 118 000 USD (7 468 354 forint)