Frezare verticala cu cnc. Masini de frezat vertical pentru metal. Modele și caracteristici tehnice ale mașinilor de frezat verticală

Caracteristica cheie că orice verticală mașină de frezat, este orientarea verticală a axului. În plus, în unele modele moderne, se poate, dacă este necesar, să se deplaseze de-a lungul axei sau să modifice unghiul de înclinare. Aceste caracteristici extind semnificativ funcționalitatea echipamentului.

O altă diferență importantă față de mașinile de frezat orizontale este designul dornului. În acest caz, este o flanșă cu coni Morse pe ambele părți (din una dintre ele se instalează o freză de capăt în dorn). Majoritatea mașinilor de frezat verticală vă permit să lucrați cu freze cu discuri. In aceasta situatie se foloseste de obicei un dorn, asemanator cu cel folosit la modelele orientate orizontal, dar mult mai scurt.

Restul mașinii de frezat verticală are toate elementele și ansamblurile funcționale principale

• echipamente din această clasă:
• placă de bază;
• pat;
• consolă;
• ax;
• sanie;
• trompă;
• cutie de alimentare;
• centrală electrică.

Este important de reținut că unele modele de mașini de frezat verticale au un design cantilever, care este cel mai potrivit pentru prelucrarea pieselor mari și/sau grele. În acest caz, toboganul și masa de lucru se deplasează de-a lungul ghidajelor de pe pat. De regulă, prețul unor astfel de dispozitive este mai mare decât cel al omologilor de tip consolă.

Funcționalitate

Mașinile de frezat verticale moderne permit diverse tipuri de piese de frezat din metale neferoase, aliaje, oțel sau fontă. Majoritatea modelelor de astfel de echipamente sunt potrivite pentru utilizarea diferitelor tipuri de scule de tăiere, ceea ce face posibilă efectuarea nu numai de frezare, ci și de tăiere a suprafețelor, găurire, decufundare și găuri.

În prezent, utilizarea în diferite ramuri ale ingineriei mecanice a pieselor cu configurație complexă este foarte caracteristică - suprafețele de modelare ale ștampilelor, matrițelor, roților dințate, copiatoarelor și multe altele. Principalele metode de fabricare a unor astfel de produse de formă complexă sunt următoarele: turnare, ștanțare și tăiere. Dar numai prelucrarea mecanică prin frezare face posibilă realizarea unor parametri de suprafață apropiati de cei specificati, ceea ce reduce semnificativ timpul de finisare.

Adesea, o mașină de frezat verticală acționează ca echipament optim și chiar singurul posibil pentru prelucrarea produselor plate de configurație complexă. Acest lucru este valabil mai ales în condițiile moderne de tranziție a majorității întreprinderilor de construcție de mașini la producția la scară mică.

Procesul tehnologic, în care mașina de frezat verticală este unitatea principală pentru fabricarea pieselor de profil complex, sub acest aspect este și cel mai justificat economic. Acest lucru vă permite să evitați costurile inutile cu energie și facilități de producție... În epoca noastră, în general, există o tendință constantă spre universalizarea oricărei producții industriale.

Un proces tehnic tipic de prelucrare a suprafețelor de configurație complexă constă în următoarele operații: ștergere, frezare și finisare. Acesta din urmă, de regulă, este executat manual, ceea ce îl face extrem de intensiv în muncă. De aceea de inalta clasa curățenia suprafeței, pe care o poate realiza mașina de frezat verticală, facilitează foarte mult operația de finisare și îmbunătățește calitatea produsului. Astfel, această unitate minimizează costurile materiale, ceea ce este extrem de important într-o economie de piață.

Mașina de frezat verticală este concepută pentru a efectua diverse operații, în principal de prelucrare a metalelor, cu unelte de capăt, cilindrice, profilate, unghiulare și alte unelte cu freze multiple (freze). Pe astfel de mașini se prelucrează diferite plane, caneluri de orice secțiune, roți dințate, modele de ștampile, rame, colțuri și alte piese din metale neferoase și aliajele acestora, diferite clase de oțel și fontă.

Mașina de frezat verticală se caracterizează prin prezența unui arbore situat vertical, care în multe modele este capabil să se miște de-a lungul propriei axe și să se rotească într-un plan orizontal, ceea ce extinde semnificativ capacitățile tehnologice ale unității. Capul arborelui este situat în partea superioară a patului, care adăpostește și cutia de viteze. Principala mișcare de lucru a mașinii este rotirea axului.

Principalele unități structurale ale unei mașini de frezat verticală includ următoarele: cutie de viteze, pat, glisier, consolă, ax și capete divizoare. Acesta din urmă este un element extrem de important, deoarece ea este cea care întoarce piesa de prelucrat după unghiul necesar procesării. În plus, capul despărțitor asigură rotirea continuă a piesei de prelucrat la frezarea canelurilor elicoidale.

Acum, industria folosește din ce în ce mai mult o mașină de frezat CNC verticală. O caracteristică distinctivă a unor astfel de echipamente moderne este că toate tipurile de alimentări în ele sunt controlate de semnale care sunt înregistrate pe o bandă magnetică. Apărând în înfășurările bobinelor speciale, aceste semnale sunt apoi transmise prin motoarele de tracțiune către șuruburile de alimentare ale mașinii. Un astfel de control oferă precizie de prelucrare a bijuteriilor.

fb.ru

Aplicarea mașinii de frezat metal vertical

Freza verticală, alături de mașina de găurit, sunt cele mai utilizate două mașini din industrie.

Mai degrabă, în producție: acolo unde este nevoie de prelucrarea metalului și a lemnului, mașina va ajuta întotdeauna.

În general, domeniul de aplicare al acestei mașini este similar cu zona în care se efectuează turnarea, ștanțarea și tăierea.

Datorită frezării, se obțin muchiile și formele dorite, care grăbesc finisarea de ansamblu a fiecărei piese.

În plus, utilizarea mașinii este justificată din punct de vedere economic. Desigur, mașina în sine din atelier poate costa cu ușurință 1-2 milioane de ruble, dar, în același timp, pe ea pot fi produse zeci de piese pe zi (și dacă unitatea este echipată cu un CNC, atunci chiar mai mult), care împreună aduc un venit vizibil.

Frezarea pentru metal este considerată o lucrare separată numai condiționat, deoarece mașina nu aduce piesa la tip de consumator... În primul rând, există o achiziție, după doar o frezare și, în final, o operație de finisare.

Cea mai costisitoare este reglarea fină, deoarece în cea mai mare parte experiența unei persoane și a mâinilor sale iscusite este cea care decide aici, ca urmare, se petrece mai mult timp.

Dar utilizarea mașinii în primele două operațiuni vă permite să scurtați în general ciclul de producție sau să acordați mai mult timp pentru finisarea pe metal, ceea ce va oferi o piesă de înaltă calitate.

Dacă utilizați o mașină de frezat verticală echipată cu CNC, atunci precizia și calitatea piesei de prelucrat vor depăși cu ușurință rezultatul muncii celui mai experimentat maestru: superprecizia până la o fracțiune de milimetru, cuplată cu lucrul de orice complexitate, permite puteți crea piese dintr-o singură bucată de piesă conform specificațiilor cerute.

Dispozitiv de frezat vertical

Frezarea pentru metal, spre deosebire de găurire, necesită rezistență în segmentul lateral al mișcării.

Prin urmare, unitățile sunt puternice, iar unealta (cutter) este realizată din aliaje dure.

O mașină de frezat cu sau fără CNC este formată din următoarele componente și mecanisme:

• pat - structura de susținere a întregii mașini;
• ax - montat in varful patului, se roteste intr-o proiectie verticala;
• axa axului - se rotește la unghiul dorit față de suprafața piesei de prelucrat;
• o masă pentru ținerea piesei de prelucrat, de-a lungul căreia se poate deplasa de-a lungul glisierei;
• glisare - necesar pentru a muta piesa de-a lungul consolei;
• consola - o grindă de susținere, fixată pe pat la un capăt, susține și mișcă masa cu piesa de-a lungul toboganului;
• caseta de alimentare - modifică viteza și direcția de avans.

Trebuie spus separat că consola nu este o parte obligatorie a mașinii. Din acest motiv, astăzi există două tipuri de mașini de frezat metal - fără consolă și consolă. De asemenea, mașina poate fi echipată suplimentar cu un CNC.

O mașină cantilever pentru metal este echipată cu un ax, care în alte mașini poate fi deplasat de-a lungul axei și rotit de-a lungul unui plan orizontal.

O altă diferență importantă între o probă verticală și una orizontală este conica Morse de pe flanșă (ISO-40 conform nomenclaturii internaționale), care include freza.

Pentru a pune un tăietor cu discuri, se pune un dorn (mandrinele sunt uneori interschimbabile - sunt plasate de la o mașină orizontală la una verticală și invers). Apropo, majoritatea mașinilor folosite în prezent sunt cele de consolă.

Mașinile metalice fără consolă procesează suprafețe verticale, orizontale, în unghi, creând caneluri.

Mașinile de tăiat metal fără consolă nu sunt echipate cu o consolă, iar masa se deplasează de-a lungul ghidajelor de pe patul însuși, care stă pe fundație.

O mașină CNC cantilever este mai bine echilibrată decât o mașină cantilever, care, totuși, nu este esențială dacă este vorba despre o mașină industrială cu o greutate de la 200 kg.

Poate comunica o mai mare rigiditate și precizie de procesare. În acesta, capul axului acționează simultan ca o cutie de viteze de rotație a frezei și se deplasează vertical de-a lungul ghidajelor.

Axul și manșonul pot fi deplasate axial pentru a poziționa cu precizie freza la dimensiunea dorită. O mașină de alezat (cu sau fără CNC), de altfel, îndeplinește și funcțiile unei mașini de frezat.

De asemenea, și invers, pe o mașină de frezat se poate instala o bară de alezat, o freză, un alez și va deveni plictisitor. Piesa de prelucrat este atașată la mașină cu tot felul de cleme, unghiuri, menghine și prisme.

Dar dacă vorbim despre producția de masă, atunci trebuie să reparați mai multe semifabricate simultan și să le procesați într-un singur lot.

Pentru a face acest lucru, strângeți "șocuri" speciale sub forma unui rând continuu de cleme, care vă permit să procesați mai multe piese de prelucrat în același mod.

Capul despărțitor, care întoarce piesa în unghiul dorit, este de mare ajutor. Capul despărțitor are un ax și un tambur rotativ.

Angrenajul axului este conectat la melcat. Mânerul transmite momentul axului; într-o singură rotație, axul învârte doar 1 dinte din totalul roții.

Există un filet pe ax pentru atașarea driverului. De asemenea, atașat de ax este un limbo care împarte părțile în părți.

Pentru poziționarea limbo-ului este prevăzut un sector de pliere, ale cărui picioare sunt plasate sub un anumit număr de găuri.

Freză: tipuri și scop

Corpul principal de lucru al mașinii de frezat pentru metal este o freză din oțel rezistent.

Dinții frezei sunt realizați sub formă de plăci de sudură din oțel rezistent.

Există freze compuse în care lamele sunt introduse în corp, mai degrabă decât sudate:

• Moara de capat. Lama este alcătuită din 3 părți: lame principale, de tranziție și auxiliare. Dintele tăietor este situat la un unghi care se formează din proiecția lamei principale și a axei de avans pe plan. Unghiul lamei secundare este de numai 10 grade. Cu cât este mai mic, cu atât netezimea planului finit este mai bună. Unghiul lamei adaptoare este jumătate din unghiul lamei principale. Cutitul poate fi turnat sau asamblat, cu cutite introduse sau sudate. Așezat pe suprafața piesei de prelucrat la un unghi de 90 de grade. Spre deosebire de cel cilindric, în care întreaga muchie de tăiere este responsabilă de forma tăietorului, marginea de capăt se profilează doar cu vârfurile muchiei. Toate lucrările de frezare sunt efectuate de marginile exterioare. Marginea are forma unui cerc sau a unei linii curbe. Cu cât dimensiunea frezei este mai mică, cu atât este mai bună rezistența la vibrații. Spre deosebire de frezarea cilindrică, frezarea frontală este mai productivă - unghiul de presiune pe suprafață este independent de toleranță, dar depinde doar de lățimea de frezare;
• Cutter de disc. Discul este necesar pentru a pregăti caneluri și cămine. Are dinți pe suprafața cilindrului și funcționează pe caneluri mici. La lucru, grosimea frezei la exterior este mai mare decât butucul. Sunt permise toleranțe de 0,05 mm pentru grosime. Când dinții sunt șlefuiți, grosimea frezei scade, dar valoarea este foarte mică. Dinții tăietorilor cu două și trei fețe sunt amplasați pe întreaga suprafață cilindrică și pe ambele capete. Marginile laterale nu sunt implicate semnificativ în tăiere. Mai des, pe mașini sunt amplasate freze cu dinți înclinați sau multidirecționale. În acest caz, funcționează toți dinții de pe cilindru;
• Cutter de colt. Se potrivește pentru fire înclinate și cu caneluri oblice. Într-un tăietor cu un colț, muchiile sunt la capăt și capătul conic, într-un tăietor cu două colțuri, pe fețele adiacente. O moară de colț este folosită în principal pentru a crea caneluri de așchii. Cel cu două unghiuri funcționează mai stabil decât cel cu un singur unghi datorită simetriei forței de-a lungul axei în timpul lucrului fețelor adiacente ale dintelui;
• Moara de capat. Este necesar pentru tăierea unei caneluri adânci, caneluri de-a lungul conturului, orice margini. Atașat cu o tijă. Muchiile de tăiere de pe suprafața cilindrică execută toate lucrările de excavare, în timp ce cele auxiliare curăță doar fundul canelurii. Echipat cu dinți înclinați sau tip șurub;
• Tăiător de chei. Este cel de sfârșit, care funcționează ca un burghiu, îngropând materialul piesei de prelucrat și apoi se mișcă de-a lungul canelurii. La alimentarea de-a lungul axei, tăierea se face de marginile de capăt;
• Pentru fantă în T. Un tăietor care se poate sparge cu dinți îndreptați în diferite unghiuri. Din cauza evacuării dificile a așchiilor (dintele trece de 2 ori la 1 rotație a frezei), teșiturile de pe dinți sunt adesea ascuțite la un unghi de 30 de grade la ambele capete;
• Cutter în formă. Funcționează numai cu suprafețe conturate, poate avea dinți tăiați sau ascuțiți. Acestea din urmă produc o suprafață mai netedă, mai stabilă în comparație cu un tăietor în relief. Ambele tipuri de freze sunt utilizate numai în producția de masă.

În general, controlul oricărei mașini de frezat verticală este intuitiv, cu excepția modelelor CNC - au nevoie de un specialist cu profil îngust care știe să programeze.

Să presupunem că este o mașină în fața ta. Pe masa din fața ta vor fi cleme de lucru. Puneți piesa de prelucrat, informați transferul și coborâți încet cuțitul în jos, apoi trageți de-a lungul liniei - aceasta este toată dificultatea.

Sunt necesare puțin mai multe cunoștințe pentru a înțelege funcționarea unei mașini echipate cu un CNC.

Dar totuși, pentru a deveni maestru, va trebui să petreci mai mult de o sută de ore la mașină.

rezhemmetall.ru

Mașină de frezat verticală - baze și principii

O mașină de frezat verticală este o tehnică foarte populară care și-a găsit aplicație în industria ingineriei mecanice. Caracteristica principală a echipamentului este că permite producerea de piese de formă complexă, cum ar fi ștampile, copiatoare și așa mai departe.

Toate funcțiile atribuite unei mașini de frezat verticală pot fi împărțite în găurire, frezare și găurire. Precizia sarcinii pe un astfel de echipament este destul de mare. În același timp, performanța decentă a echipamentului este, de asemenea, fără îndoială. Mașinile verticale sunt de obicei caracterizate de o putere mare de antrenare, care, în combinație cu sculele din carbură, creează un tandem foarte productiv.

Printre caracteristicile de proiectare ale unor astfel de unități, experții remarcă prezența așa-numitului cap de separare, care este folosit pentru a întoarce piesa de prelucrat la unghiul necesar. În plus, rotirea piesei facilitează prelucrarea canelurilor elicoidale, ceea ce este, de asemenea, foarte important pentru creșterea productivității.

Mașina de frezat verticală este proiectată pentru prelucrarea structurilor metalice cu o mare varietate de freze și burghie. Tehnica poate fi folosită pentru prelucrarea oricăror avioane, tot felul de spirale, matrițe. În același timp, de regulă, astfel de mașini sunt proiectate pentru prelucrarea pieselor din metale neferoase și feroase, precum și din aliaje, ceea ce le face echipamente multifuncționale, cu profil larg.

Mașina verticală se distinge prin absența așa-numitei console. Masa se deplasează de-a lungul unor ghidaje speciale ale patului de fundație, ceea ce garantează rigiditatea maximă a echipamentului. Desigur, acest lucru se reflectă în precizia piesei de prelucrat în comparație cu tipurile alternative de mașini de frezat. Această tehnică se descurcă fără probleme și cu piese de dimensiuni și greutate mari.

În proiectarea unei mașini de frezat verticală, capul axului acționează ca o cutie de viteze, ceea ce poate fi privit ca o caracteristică suplimentară. Capul se deplasează vertical de-a lungul șinelor suportului. Un ax cu manșon poate fi, de asemenea, mutat de-a lungul axei.

Un meșter care dorește să dobândească o astfel de tehnică va fi, fără îndoială, mulțumit de faptul că funcționalitatea acesteia poate fi extinsă cu ajutorul unor componente suplimentare, cum ar fi o verticală sau cap universal, masă rotundă de indexare, dispozitive de tăiere a matrițelor și alte opțiuni. Astfel, prin achiziționarea unei astfel de unități, dacă este necesar, lista sarcinilor îndeplinite de aceasta poate fi extinsă.

Specificatii tehnice

Pentru a înțelege clar ce cerințe îndeplinește o anumită mașină, este important să înțelegeți principalii parametrii. Astăzi, gama de astfel de echipamente este cu adevărat uriașă. Companiile produc echipamente într-o mare varietate de dimensiuni și puteri nominale. Pe piață există atât unități de masă, axate pe uz casnic, cât și mașini de frezat profesionale capabile să funcționeze în condiții rigide. conditii de lucru.

Maestrul, alegând unitatea ideală pentru el însuși, ar trebui să se concentreze asupra unor caracteristici cheie precum:

• Puterea este probabil principalul parametru care dă o idee nu numai despre performanța echipamentului, ci și despre domeniul de utilizare a acestuia.
• Caracteristicile spațiului de lucru. Aceasta include dimensiunile desktopului, distanța de la ax, cursa axului și alți parametri.
• Viteza axului este o caracteristică care demonstrează clar viteza de prelucrare a unei piese și determină opțiunea de scule.

Astăzi, există 3 tipuri principale de mașini de frezat universale verticale, în funcție de tipul de control. Mașinile de mână sunt cele mai „vechi” dar de neînlocuit unități din atelierele mici. Tehnica cu control automat sau cu control numeric - acestea sunt deja modele mai complexe care necesită un nivel adecvat de calificare pentru munca eficienta pe ei. Acest lucru este valabil mai ales pentru mașinile CNC.

Să luăm în considerare câteva dintre modelele populare pentru a înțelege ce opțiuni tehnice sunt potențial disponibile pentru maestru astăzi.

prostostanok.ru

Freza verticală: descriere, caracteristici, domeniu de aplicare.

În prezent, în inginerie mecanică, piesele care conțin suprafețe de formă complexă sunt utilizate pe scară largă: modelarea suprafețelor de ștampile, matrițe, copiatoare și multe altele.

Principalele metode de producere a pieselor cu astfel de suprafețe includ turnarea, ștanțarea și tăierea. Cu toate acestea, numai prelucrarea, în special frezarea, face posibilă obținerea parametrilor de suprafață apropiati de cei specificati și reducerea timpului pentru finisarea ulterioară. Foarte des, această metodă este singura metodă posibilă, acest lucru este deosebit de important în acest moment, deoarece majoritatea întreprinderilor de construcție de mașini au trecut la producția de serie sau la scară mică. Obținerea pieselor prin măcinare, cu acest tip de producție, este cea mai justificată din punct de vedere economic.

Un proces tehnologic tipic pentru prelucrarea suprafețelor cu profil complex include următoarele operații: semifabricat, frezare și finisare. Acesta din urmă se realizează manual, în timp ce complexitatea operațiunii este determinată de parametrii de ieșire ai suprafeței după frezare. Prin urmare, oferind o clasă ridicată de rugozitate în etapa de frezare, este posibil să se reducă timpul de finisare, care este cea mai laborioasă parte. proces tehnologic... Mașină de frezat verticală.

Conceput pentru a efectua o varietate de lucrări de frezare cu freze cilindrice, unghiulare, frontale, profilate și alte freze. Mașinile prelucrează planuri orizontale și verticale, caneluri, rame, colțuri, roți dințate, modele de ștampile, matrițe și alte piese din oțel, fontă, metale neferoase, aliajele și materialele plastice ale acestora.

Puterea antrenărilor și rigiditatea ridicată a mașinilor permit utilizarea sculelor din carbură. În patul 1 se află o cutie de viteze 2. Capul arborelui 3 este montat în partea superioară a patului și poate fi rotit într-un plan vertical. În acest caz, axa axului 4 poate fi rotită la un unghi față de planul mesei de lucru 5. Mișcarea principală este rotația axului. Masa, pe care este fixată piesa de prelucrat, are o mișcare longitudinală de-a lungul ghidajelor glisierei 6. Glisiera are o mișcare transversală de-a lungul ghidajelor consolei 7, care se deplasează de-a lungul ghidajelor verticale ale patului. Astfel, piesa de prelucrat așezată pe masa 5 poate fi alimentată în trei direcții. În consolă este montată o cutie de alimentare 8. La mașinile de frezat verticale se folosesc următoarele tipuri de freze: față (Figura 1.1), capăt (Figura 1.2), canelură (Figura 1.3). Frezele sunt realizate dintr-o singură bucată (Fig. 1.1, 1.2, 1.3) sau prefabricate (Fig. 1.4) cu cuțite lipite sau conectate. Frezele solide sunt realizate din oțeluri pentru scule, corpurile frezei brazate sunt din oțeluri de structură; plăcile din oțeluri de mare viteză și aliaje dure sunt lipite pe părțile de lucru ale dinților tăietorilor. La frezele prefabricate, dintii (cutitele) sunt confectionati din oteluri rapide sau echipati cu placi din aliaje dure si fixati in corpul frezei prin diverse metode mecanice. Lama de tăiere a frezei constă dintr-o lamă de tăiere principală 8, o lamă de tranziție 9 și o lamă secundară 10. Dintele frezei frontale are un unghi de intrare j măsurat între proiecția lamei de tăiere principale pe planul axial și direcția de avans. . Unghiul auxiliar j 1 este de 5-10 °. Cu cât acest unghi este mai mic, cu atât este mai mică rugozitatea suprafeței prelucrate. Unghiul plan al lamei de tăiere de tranziție este j 0 = j / 2. Pentru fixarea pieselor de prelucrat pe mașinile de frezat, se folosesc dispozitive universale și speciale. Atașamentele universale includ cleme, pătrate, prisme, menghine de mașină.

Când se prelucrează un număr mare de piese identice, sunt realizate dispozitive speciale care sunt potrivite numai pentru instalarea și fixarea acestor piese de prelucrat pe o anumită mașină. Capetele de separare sunt un accesoriu important al mașinilor de frezat. Acestea servesc pentru rotirea periodică a pieselor de prelucrat la unghiul necesar și pentru rotirea continuă a acestora la frezarea canelurilor elicoidale.

Capul despărțitor este format dintr-un corp 1, un tambur rotativ 2 și un ax 4 cu un centru. În carcasa de pe ax, este fixată rigid un angrenaj melcat (de obicei cu 40 de dinți), care este în cuplare cu un melc cu un singur filet. Rotirea axului este asigurată de mânerul 6. În consecință, cu o rotire a mânerului, axul va face 1/40 de tură. Capătul din față al arborelui este filetat pentru înșurubare pe mandrina sau șofer. Pe un arbore tubular este fixat un membru despărțitor 5 cu găuri, în interiorul căruia se află un arbore al mânerului 6. Pentru ușurință în utilizare, membrul 5 are un sector de alunecare 7, format din două picioare, care sunt instalate astfel încât între ei există numărul necesar de găuri pe limb. Pe axul 4, un membru 3 este fixat pentru împărțirea directă a piesei de prelucrat în părți. Canelurile elicoidale sunt frezate cu rotație continuă a axului capului despărțitor, pe care îl primește de la șurubul de avans longitudinal al mesei mașinii de frezat prin roți înlocuibile. Piesa de prelucrat este poziționată în centrul capului de separare și al contrapuntului. În timpul prelucrării, piesa de prelucrat primește două mișcări - de rotație și de translație de-a lungul axei. Ambele mișcări sunt coordonate astfel încât, atunci când se deplasează o treaptă a canelurii elicoidale tăiate, piesa de prelucrat face o revoluție. Ca unealtă auxiliară, dornurile de frezat sunt folosite pentru a fixa frezele și pentru a transfera cuplul de la ax la freză. Baza pentru atașarea tăietorului la arbore poate fi orificiul central sau tija (conică sau cilindric). După metoda de atașare, în primul caz, frezele se numesc montate, în al doilea - freze de coadă. Figura 1.5 prezintă un dorn pentru atașarea frezelor frontale. Cu o tijă conică 10, dornul este fixat în axul 1, iar la celălalt capăt al dornului, un tăietor de duză 11 este atașat folosind o cheie 12 și un șurub 13. Morile cu tijă conică 15 sunt fixate în tija conică. alezajul axului 1 direct sau prin manșoanele adaptoare 14 (Figura 1.6). Frezele cu tijă cilindrică sunt fixate într-o mandrină. Tija conică a mandrinei este introdusă în axul mașinii și fixată cu un șurub. Figurile prezintă scheme pentru frezarea suprafețelor pe o mașină de frezat verticală. Mișcările implicate în modelarea suprafețelor în timpul procesului de tăiere sunt indicate prin săgeți în diagrame. Planurile orizontale sunt frezate pe mașini de frezat verticale cu freze de capăt (Figura 2.1). Acest lucru este mai convenabil datorită rigidității mai mari a fixării lor în ax și a funcționării mai lin, deoarece un număr mare de dinți lucrează în același timp. Planele verticale sunt frezate pe mașini de frezat verticale cu freze (Figura 2.2). Planurile înclinate și teșiturile sunt frezate cu freze de capăt (Figura 2.3) și de capăt (Figura 2.4) pe mașinile de frezat verticale, în care capul de frezat cu ax se rotește într-un plan vertical. Pervazurile sunt frezate pe mașini de frezat verticale cu freze (Figura 2.5). Canelurile de pe mașinile de frezat verticale sunt frezate în două treceri: o canelură dreptunghiulară cu o freză de capăt, apoi teșiri ale canelurii cu o freză de capăt cu un singur unghi pentru o canelură în coadă de rândunică (Figura 2.6); iar pentru o canelură în formă de T (Figura 2.7), o canelură dreptunghiulară este frezată cu o freză de capăt, apoi partea inferioară a canelurii cu o freză pentru caneluri în formă de T. Canalele închise sunt frezate cu freze (Figura 2.8), iar cele deschise cu capăt sau canale (Figura 2.9). acuratețea obținerii canelurii este o condiție importantă pentru frezare, deoarece determină natura potrivirii pe cheie a pieselor care se împerechează cu arborele. Frezarea cu o freză de chei oferă o canelură mai precisă; la reașarea de-a lungul dinților de capăt, diametrul tăietorului practic nu se modifică. Frezarea angrenajelor cilindrice pe mașinile de frezat verticale se realizează cu o moară cu degete (Figura 2.10). Suprafețele de formă complexă pot include zone convexe, concave și rectilinie. Mai mult, un tăietor cu un singur dinte sau cu mai mulți dinți poate fi folosit ca unealtă. În plus, profilul necesar poate fi obținut prin rotire sau numai prin mișcarea de translație a frezei, adică. se pot distinge următoarele metode de obținere a suprafețelor cu profil complex:

- suprafata cilindrica concava obtinuta

A) prin rotirea unghiulară a axei tăietorului; b) datorită mișcării înainte a tăietorului; - o suprafaţă cilindrică convexă obţinută a) prin rotirea axei tăietorului cu un unghi; b) datorită mişcării înainte a tăietorului. În lucrarea [1] sunt date formulele de calcul a rugozității pentru toate metodele de mai sus de obținere a suprafețelor. Cu toate acestea, calculul conform acestor formule a arătat că acestea necesită clarificări. Dependențele rafinate sunt următoarele: Rugozitatea unei suprafețe cilindrice concave obținută prin rotirea axei tăietorului cu un unghi (Fig.1a) unde h este înălțimea crestei obținute în timpul frezării, r este raza de curbură a suprafeței prelucrate, R este raza frezei, s - avans, a - unghiul de rotație al axei tăietorului Rugozitatea unei suprafețe cilindrice convexe obținute prin rotirea axei tăietorului cu un unghi (Fig. 1.c.) Din dependențele de mai sus se poate. se va observa ca rugozitatea depinde de raza de curbura a suprafetei, raza frezei si avans. Ultimele două valori au cea mai mare influență.

Dependențele date nu au luat în considerare variabile aleatorii, cum ar fi deformațiile elastice, vibrația unităților tehnologice ale sistemului, factorul de temperatură și unele altele, care afectează într-o măsură mai mică modelul de rugozitate la prelucrarea cu o freză.

Masini de frezat vertical

Freze verticale cantilever 6K11 6K12 Mașinile de frezat verticală cantilever 6K11 6K12 sunt proiectate pentru a efectua toate tipurile de frezare, găurire, frezare și găuri pe piesele din metale feroase și neferoase, aliajele și materialele plastice ale acestora la scară unică, la scară mică și în loturi producție. Prezența unui mecanism de strângere a sculelor și a unui număr de dispozitive și accesorii suplimentare vă permite să extindeți semnificativ capacitățile tehnologice. Caracteristicile tehnice ale mașinilor de frezat verticală cantilever 6K-11 6K-12 Mașinilor de frezat verticală cantilever FSS350R FSS450R - Principalele unități ale mașinilor de frezat verticală cantilever FSS350R, FSS450R sunt fabricate din fontă de calitate СЧ25, au o formă optimă și o rigiditate mai mare.

Învelișul fluoroplastic al ghidajelor mesei și suportului are proprietăți bune anti-fricțiune și proprietăți anti-gripare, ceea ce face posibilă asigurarea stabilității parametrilor de precizie pentru o lungă perioadă de timp.

Prezența ciclurilor de prelucrare automată (frezare cu pendul, frezare cu salt rapid, frezare în ciclu dreptunghiular în trei planuri) le permite să fie utilizate nu numai în producția la scară mică, ci și în producția la scară largă. Caracteristicile tehnice ale mașinilor de frezat cantilever verticale FSS-350R, FSS-450R Mașina de frezat cantilever VM127M Mașina de frezat cantilever VM127M este un analog al mașinilor 6P13, 6T13, FSS450R și este proiectată pentru a efectua operațiuni de frezare a diferitelor piese din feroase și neferoase. metale și aliajele lor în producție în serie și la scară mică. Mișcarea principală puternică și rapoartele de transmisie atent selectate asigură condiții optime de prelucrare în diferite condiții de tăiere și utilizează pe deplin capacitățile sculei de tăiere. Caracteristici tehnice ale mașinii de frezat tip consolă VM-127M Mașini de frezat verticală KM-80 KM-100 KM-150 KM-180 cu CNC. (Taiwan) CNC - SITEK (Taiwan). Echipament standard: - Masă închisă, - Sistem automat de lubrifiere, - Lichid de răcire, - Lumină

Echipamente suplimentare: - Cabină închisă, - Magazin pentru 16 scule, - Ax 8000 sau 10000 rpm, - Display TFT, - 4 și 5 axe

Masini de frezat vertical

Domeniul de aplicare al mașinilor de frezat verticale Mașinile de frezat verticală sunt proiectate pentru a efectua toate tipurile de operațiuni de frezat folosind freze. Mașinile de frezat de acest tip sunt utilizate în principal pentru găurirea, frezarea și forarea găurilor, prelucrarea planurilor orizontale și verticale, canelurilor, ramelor, colțurilor, roților dințate, spiralelor, modelelor de matrițe, matrițelor și altor piese. Mașinile de frezat verticală vă permit să lucrați cu piese din oțel, fontă, metale neferoase, aliajele acestora și alte materiale. În acest caz, freza frezei, împreună cu axul frezei, efectuează o mișcare de rotație (principală), iar piesa de prelucrat, fixată pe masă, face o mișcare de avans dreaptă sau curbă - numită frezare. Controlul mașinilor de frezat poate fi manual, automat sau efectuat cu ajutorul sistemului CNC - vezi mașini de frezat CNC.

La mașinile de frezat, mișcarea principală este rotația frezei, iar mișcarea de avans este mișcarea relativă a piesei de prelucrat și a frezei.

O mașină de frezat cu consolă verticală, spre deosebire de o mașină de frezat orizontală, are un arbore situat vertical. Mașinile de frezat ale unor modele permit deplasarea de-a lungul axei lor și rotația în jurul axei orizontale, extinzând astfel capacitățile tehnologice ale mașinii.

Mașinile de frezat verticală sunt proiectate pentru prelucrarea suprafețelor verticale înclinate, a canelurilor în piese de dimensiuni mari. Spre deosebire de mașinile de frezat cu consolă, aceste mașini nu au o consolă, iar toboganul și masa se deplasează de-a lungul ghidajelor patului instalat pe fundație. Acest design al mașinii oferă o rigiditate mai mare și precizie de procesare în comparație cu mașinile de tip cantilever, permite prelucrarea pieselor de masă și dimensiuni mari. Capul ax al acestui tip de mașini de frezat, care este și o cutie de viteze, are o mișcare de instalare de-a lungul șinelor verticale ale cremalierei. În plus, axul, împreună cu manșonul, poate fi deplasat în direcția axială cu setarea exactă a frezei la dimensiunea necesară.

]]> https://www.rustan.ru/stanki_2_1.htm]]>

]]> https://www.1stanok.ru/pages/stanok12.html#]]> Mașini de frezat vertical

]]> https://www.erudition.ru/referat/printref/id.46737_1.html]]>

Mașina de frezat verticală este proiectată pentru fabricarea de piese complexe de diferite configurații. Axul cu unealta de tăiere a unor astfel de mașini de frezat este situat într-un plan vertical și, în timpul lucrărilor de frezare, dacă este necesar, se rotește în jurul axei sale, făcând frezare în unghiuri diferite față de piesa de prelucrat.

Astfel, mașinile de frezat verticală se caracterizează printr-o versatilitate destul de ridicată, deoarece piesele de prelucrat din metale carburi, precum și multe alte materiale, se pretează bine la frezare cu astfel de mașini.

Mașina de frezat CNC verticală este capabilă să conducă munca de frezat simultan în direcțiile longitudinale și transversale cu ajutorul mișcării glisierei și mesei, precum și în direcția verticală datorită mișcării sculelor de tăiere.

Pentru frezarea de înaltă precizie a pieselor dintr-o singură bucată, precum și pentru producția de serie mică, mașinile de frezat CNC sunt ideale.

Mașină de frezat verticală CNC

Mașinile de frezat CNC verticale au o serie de avantaje pentru industriile mici și mijlocii:

• Construcția grea rigidă a mașinilor de frezat permite prelucrarea precisă a pieselor de prelucrat;
• mașina de frezat CNC verticală este o unitate de mare viteză, fiabilă, precisă și puternică;
• calitate program de calculator CNC oferă control automat mașină unealtă;
• mașinile de frezat verticală se caracterizează prin productivitate ridicată.

Mașini de frezat verticale cantilever

Cu ajutorul mașinilor de frezat verticală cantilever, puteți prelucra eficient caneluri, colțuri, rame, precum și suprafețe înclinate și orizontale. Mașini de frezat cu consolă Ele se disting prin prezența unui element cantilever care se mișcă în direcția verticală și poartă o masă de lucru. O caracteristică a mașinii de frezat consolă este că, practic, pe o astfel de mașină de frezat, plăcile console cu mese cu piese de prelucrat fixate rigid de ele se mișcă intens.

Axul cu unealta de tăiere pe o astfel de mașină este într-o stare relativ statică. Mașinile de frezat CNC de tip consolă sunt proiectate pentru producția în serie de piese cu forme curbate și configurații complexe în industriile mici și mijlocii.

Puterea de antrenare și rigiditatea structurală a mașinii de frezat verticală asigură că unealta sa de frezat verticală este capabilă să prelucreze eficient metalele de carbură. Axul de lucru vertical poate fi rotit în orice unghi în raport cu planul de lucru al mesei fixe în consolă. Acest lucru face ca mașinile cantilever să fie suficient de versatile și capabile să rezolve sarcini provocatoare prelucrarea precisă a pieselor din diverse materiale.

Mașini de frezat verticală fără consolă

La mașinile de frezat verticale fără consolă, masa transversală este instalată pe un pat fix. O caracteristică a unor astfel de mașini este mișcarea mesei exclusiv în direcțiile longitudinale și transversale. Avantajul mașinilor de frezat verticale fără consolă este frezarea pieselor mari și grele pe astfel de mașini.

Lucrarea la astfel de mașini de frezat se desfășoară cu un ax vertical foarte ușor datorită comutării automate a transmisiilor variabile continuu. Mașinile CNC fără consolă produc prelucrarea verticală a pieselor în mod eficient, rapid și silențios.

O mașină de frezat consolă, precum și o mașină de frezat verticală, nu pot fi imaginate fără capete despărțitoare. Poziția verticală a axului implică rotații periodice ale piesei de prelucrat, care sunt prelucrate pe o mașină de frezat controlată manual sau pe mașini CNC. Astfel de capete divizoare asigură rotații în timp ce unealta de frezat este în funcțiune.

Mașini de frezat CNC

O mașină de frezat manuală este semnificativ diferită de o mașină CNC. Mașinile de frezat CNC se disting printr-un nivel ridicat de control automat al procesului de producție. Utilizarea unei astfel de mașini CNC accelerează semnificativ procesarea pieselor de prelucrat, crește eficiența muncii și reduce impactul negativ factorul uman... Mașina CNC este capabilă să producă piese complexe de orice configurație curbilinie, mișcându-se de-a lungul a trei axe.

O mașină de frezat pentru diverse scopuri și modele poate fi selectată cu ușurință folosind Internetul în catalogul electronic al companiei LLC „Lazerkat”. Experții noștri sunt întotdeauna gata să ofere informații complete despre orice mașină-uneltă.

În plus, managerii companiei vă vor ajuta să alegeți cel mai potrivit pentru anumite aspecte sarcini de producție masina de frezat la cel mai bun pret. Firma „Lazerkat” oferă mașini certificate de înaltă calitate, cu garanție, service și posibilă livrare.

Aceste mașini specializate pentru prelucrarea metalelor nu au o consolă, iar masa se deplasează de-a lungul șinelor de ghidare ale patului de fundație. Acest design oferă o rigiditate ridicată a mașinii și, în consecință, o precizie ridicată de prelucrare (comparativ cu alte tipuri de mașini-unelte), ceea ce permite prelucrarea pieselor de masă și dimensiuni mari. Capul axului, in acelasi timp, este o cutie de viteze, si are o miscare de instalare de-a lungul sinelor verticale ale cremalierei. În direcția axială, puteți mișca axul împreună cu manșonul.

Caracteristicile echipamentului

Producătorii produc echipamente de diferite dimensiuni, capacități și, în consecință, scopuri: de la mașini de frezat metal de birou până la mașini profesionale de înaltă performanță pentru muncă grea pe termen lung. Atunci când alegeți o mașină de frezat verticală, trebuie să acordați atenție următoarelor caracteristici:

• putere, kWt
• Parametri zona de lucru, mm
• Dimensiuni masa de lucru, mm
• Deplasarea tabelului de-a lungul axei X / Y / Z, mm
• Gama de pivotare a mesei, grade
• Diametrul maxim de gaurire, mm
• Diametrul maxim al frezei, mm
• Diametrul maxim al frezei, mm
• Distanța arborelui, mm
• Cursa de lucru a arborelui, mm
• Viteza axului, rpm
• Conicitate axului, ISO (DIN)
• Dimensiuni mașină, mm
• Greutate, kg

Controlul mașinii poate fi:

• manual;
• automat;
• cu CNC.

Există, de asemenea, două tipuri de mașini de frezat verticală pentru metal:

• mașina cu consolă de frezat verticală are un ax poziționat vertical. Unele modele permit deplasarea de-a lungul axei lor și rotația în jurul axei orizontale, extinzând astfel capacitățile tehnologice ale mașinii.


• o mașină de frezat verticală pentru metal este proiectată pentru prelucrarea suprafețelor verticale înclinate, a canelurilor în piese de dimensiuni mari. La aceste mașini nu există consolă, iar toboganul și masa se deplasează de-a lungul ghidajelor patului, instalate pe fundație. Acest design al mașinii oferă o rigiditate mai mare și precizie de procesare în comparație cu mașinile de tip cantilever, permite prelucrarea pieselor de masă și dimensiuni mari. Capul ax al acestui tip de mașini de frezat, care este și o cutie de viteze, are o mișcare de instalare de-a lungul șinelor verticale ale cremalierei. În plus, axul, împreună cu manșonul, poate fi deplasat în direcția axială cu setarea exactă a frezei la dimensiunea necesară.

Echipamentul de frezare este o întreagă clasă de dispozitive care sunt utilizate pentru prelucrarea suprafețelor plane, tăierea canelurilor și a dinților, crearea de profile și găurirea. Cu ajutorul unor astfel de echipamente, puteți efectua lucrări precum lemnul sau material polimeric si pentru diferite metale.

Instalarea frezei se realizează la un unghi specific, iar mașinile de frezat verticală sunt utilizate pe scară largă în fabricarea de piese auto, articole de asamblare de mobilier, produse de construcție și alte articole. Astfel de dispozitive se disting prin comoditatea de design, productivitate și versatilitate.

Dispozitivul și scopul mașinii de frezat verticală

Din punct de vedere structural, mașinile de frezat verticală sunt împărțite în două categorii:

1. Aparatele console. Sunt echipate cu o suprafață de lucru care este fixată rigid pe corp și se poate deplasa de-a lungul ghidajelor și alunecării verticale în raport cu axul.


2. Mașini-unelte fără consolă. Cu ajutorul lor, puteți procesa piese de prelucrat de dimensiuni mari, procesul se efectuează la viteză mare. Structura are un sistem automat de ghidare, axul are o structură de mare viteză și funcționează pe verticală.

Mașină de frezat verticală pentru metal

Lucrările de frezare pe metal înseamnă rezistență ridicată în partea laterală a forajului, motiv pentru care mașinile proiectate pentru astfel de operațiuni se disting prin piese din carbură și putere mare de antrenare electrică.

Baza este un cadru care acceptă sarcini portante; într-o proiecție verticală, un arbore este situat pe axă. De asemenea, mașinile de prelucrare a metalelor au în majoritatea cazurilor o consolă, cleme pentru piesa de prelucrat și o cutie de alimentare pentru viteza de mișcare a piesei. Unele modele nu au consolă, unele utilaje sunt echipate cu CNC: de obicei costă mai mult.

Freza verticala pentru lemn

Pentru prelucrarea semifabricatelor din lemn se pot folosi mașini speciale, care sunt compacte, performanțe bune, preț redus și funcționalitate.

În astfel de dispozitive, axul este instalat vertical, în unele modele are o structură mobilă pentru înclinarea piesei de prelucrat. Înlocuirea frezei se efectuează fără unelte speciale. Majoritatea mașinilor de prelucrat lemnul au un motor electric și necesită o conexiune de 220 sau 380 V.

Modelele moderne pot diferi în ceea ce privește viteza de frezare, dimensiunea maximă a piesei de prelucrat și calitatea prelucrării suprafeței de lemn. Mașinile pentru lemn pot fi folosite și atunci când se lucrează cu plastic, poliamidă, plastic și alte materiale ușoare.

Masini de frezat CNC verticale

Multe modele sunt echipate cu un CNC - un mecanism care face posibilă controlul în timp real a principalelor procese și oferă cel mai precis și mai convenabil control.

Astfel de mașini au următoarele avantaje:

• dimensiuni relativ mici;


• procesare de înaltă calitate, precizie excelentă;


• productivitate, posibilitatea de prelucrare de mare viteză a materialelor;


• ușurință de personalizare;


• nepretenția în serviciu.

Modele și caracteristici tehnice ale mașinilor de frezat verticală

Atunci când alegeți echipamentul, în primul rând, este necesar să acordați atenție designului, puterii, dimensiunilor și opțiunilor de lucru suplimentare ale mașinii. Pe piata moderna puteti gasi dispozitive de frezat vertical de diverse tipuri, inclusiv in segmentul de pret mic si mediu. Mașinile de frezat verticală sunt produse atât de companii interne, cât și străine.

Mașină 6p10

Mașina 6p10 este o mașină de frezat tip universal, care este echipat cu un cap pivotant și este potrivit pentru producția de piese în loturi mici și unică. Modelul se distinge printr-un nivel scăzut de zgomot în funcționare, rezistență bună la uzură a elementelor de frecare și indicatori optimi de precizie. Suprafața finită a piesei de prelucrat după prelucrare corespunde indicelui de rugozitate V6.

Mașină 6p11

În aparență, mașina 6r11E aparține structurilor în consolă. Este folosit pentru prelucrarea țaglelor de oțel, a fontei, a diferitelor tipuri de metale, precum și a materialelor plastice dure. Echipamentul vă permite să dați piesei de prelucrat o suprafață cu o rugozitate de până la V5, poate lucra la viteze diferite la unghiul dorit. Puterea bună și sistemul de conducere inteligent asigură rezultate de înaltă performanță.

Mașină 6p12

Modelul 6p12 este utilizat pentru prelucrarea pieselor din metal și fontă folosind în principal freze și freze, creând caneluri, margini plate, rame și colțuri. Mașina este potrivită pentru crearea de piese curbe, prelucrarea suprafețelor de forme neregulate. Dispozitivul se distinge prin puterea și rigiditatea sa mare, datorită cărora este posibil să se utilizeze freze din oțel de mare viteză.

Mașină 6p13

Dispozitivul 6p13 are, de asemenea, o structură cantilever, este echipat cu un dispozitiv de copiere pentru lucrul cu piese nestandard și un cap pivotant. Modelul este potrivit pentru producția de piese individuale și producția la scară mică de produse. Piesele finite sunt în clasa de precizie H.

Mașină 6t12

Modelul 6t12 are un motor electric puternic, o suprafață mare de lucru și poate funcționa în moduri manual, jogging și automat. Pe un astfel de echipament, puteți prelucra aproape orice fel de materiale și piese de prelucrat.

Aparatul VM 127

Mașina VM 127 este utilizată pentru a lucra cu piese metalice și din oțel, precum și cu elemente din fontă. Echipamentul își găsește aplicație atât în ​​mediul meșteșugarilor privați, cât și al atelierelor profesionale, permite prelucrarea planelor, canelurilor, angrenajului, produselor spline. Ciclul de lucru poate fi automat sau semi-automat.

Masina 6m13p

Mașina de 6m13p aparține categoriei de dispozitive electrice de înaltă precizie, poate funcționa cu o freză de mare viteză de rigiditate. Echipamentul este folosit pentru producția la scară mică și mare, vă permite să procesați piese prin găurire și frezare, pentru a crea inele dințate și roți.

Mașina 6n11

Echipamentul 6n11 are o suprafață de lucru de 25 pe 100 cm, este echipat cu un motor de antrenare principal de 4,5 kW și este utilizat pentru prelucrarea metalelor neferoase și feroase.

Caracteristici distinctive ale mașinii 6n11:

• precizie ridicată;


• performanţă;


• ușurința întreținerii.

Mașină FSS 400

Mașinile FSS 400 sunt potrivite pentru utilizare individuală și în serie. Cu ajutorul lor, puteți efectua frezare prin trecere și contra frezare, coborâți automat piesa și asigurați un rezultat de înaltă calitate. Controlul unei astfel de mașini este posibil dintr-un control cu ​​pandantiv special.

Mașină FSS 450 mr

Dispozitivele FSS 450 mr fabricate în Belarus sunt potrivite pentru lucrul cu freze de diferite forme și scopuri. Pot fi folosite pentru prelucrarea oțelului, aliajelor și metalelor pure, fontei. Cel mai adesea, astfel de mașini sunt utilizate în producția la scară mică și medie.

Unde și la ce preț să cumpărați o mașină de frezat verticală?

Puteți achiziționa astfel de echipamente de pe Internet sau de la furnizori direcți. Costul se formează în funcție de marcă, funcționalitate și scop. Deci, dispozitivele de frezat verticală pentru lemn costă 50-90 de mii, pentru metal - până la 200-250 de mii, iar modelele universale costă până la 300 de mii de ruble.

Producatori si furnizori de echipamente de frezare verticala

Cele mai populare mașini de pe piață sunt utilajele HAAS, Hannsa, SMD, TAKISAWA, DMTG, Triumph, precum și echipamentele Simbirsk. Companii precum Abamet, kmt-stanki.ru sau VseInstrumenty.ru oferă condiții favorabile pentru achizițiile angro și cooperează cu ateliere din diverse orașe și regiuni ale țării.

Mașinile de frezat verticale moderne sunt expuse la expoziția anuală „”.