Chilangar va montaj ishlarining texnologiyasi. Santexnika ishlarining turlari. Santexnika va montaj ishlari uchun xavfsizlik choralari

Chilinguvchi va yig'ish texnologiyasi asoslari

Assambleyaning asosiy tushunchalari va uning elementlari

O'rnatish ishlab chiqarish jarayonining oxirgi bosqichi hisoblanadi.

O'rnatish jarayoni qoida tariqasida, ketma -ket bosqichlardan iborat:

qo'lda chilangar va alohida qismlarni yig'ish uchun tayyorlash (chig'anoqni tozalash, qirqish va boshqalar), u asosan yakka va kichik ishlab chiqarishda va partiyali ishlab chiqarishda kichik hajmlarda ishlatiladi;
pastki yig'ish - qismlarni to'plamlarga, kichik yig'inlarga, birliklarga (mexanizmlarga) ulash;
umumiy yig'ilish - butun mashinani yig'ish;
tartibga solish - qismlarning to'g'ri o'zaro ta'sirini o'rnatish va tekshirish va mashinani sinovdan o'tkazish.

O'rnatish jarayoni bu qismlarni yig'ish birliklariga, va yig'ish birliklari va alohida qismlarni mexanizmlarga (birliklarga) va mashinalarga ulash. O'rnatishning texnologik jarayoni operatsiyalar, o'rnatishlar, pozitsiyalar, o'tish va qabul qilishlarga bo'linadi.

Operatsiya- ma'lum bir mahsulot, guruh, yig'ish, yig'ish yoki yig'ish ustasi yoki jamoa tomonidan bitta ish joyida bajariladigan yig'ish jarayonining asosiy qismi.

O'rnatish- yig'ilgan to'plam, yig'ish, guruh yoki mahsulot (mashina) ning o'zgarmas holati bilan bajariladigan yig'ish operatsiyasining bir qismi.

Lavozim- yig'ilgan to'plam, kichik yig'ish yoki yig'ilishning har xil pozitsiyalari (yig'ish moslamasida ham, ularsiz ham).

O'tish- Bu texnologik operatsiyaning to'liq qismi bo'lib, u ishlatilgan asbobning mustahkamligi va ishlov berish natijasida hosil bo'lgan yoki yig'ish paytida biriktirilgan yuzalar bilan tavsiflanadi.

Qabul- bu texnologik o'tishning bir qismi bo'lib, u bir ishchi bajaradigan bir qancha oddiy ish harakatlaridan iborat (masalan, vintning bir qismini qisish yoki kalitni olish va hk).

Ishlab chiqarilgan mahsulotlar soni ishlab chiqarish turiga va yig'ish jarayonining alohida operatsiyalarga bo'linish darajasiga qarab belgilanadi.

Barcha mahsulotlar yig'ish birliklaridan iborat.

Mahsulot- bu korxonada ishlab chiqarilgan, asosiy ishlab chiqarish buyumlari yoki buyumlar to'plami. Mashinasozlik zavodlarining mahsulotlari har xil mashinalardir: dastgohlar, avtoulovlar, traktorlar, ekskavatorlar, presslar va boshqalar, shuningdek alohida mexanizmlar va mashina agregatlari (dvigatellar, nasoslar, karbüratorlar va boshqalar) yoki alohida qismlar (piston halqalari, pistonlar, apparat).

Batafsil- Bu mahsulotning asosiy elementi, bir hil materialdan yig'ish operatsiyalarisiz, lekin kerak bo'lganda himoya yoki dekorativ qoplamalardan foydalaniladi.

O'rnatish ikki yoki undan ortiq mashina qismlarini oddiy yig'ish birligiga ulashidir (masalan, o'rnatilgan kalitli val, qulflash vintli tishli g'ildirak, rulmanli qopqoq).

Pastki tugun- bir nechta qismlarni bir yoki bir nechta to'plam bilan ulash (masalan, unga o'rnatilgan tishli g'ildiraklar, burmalar, podshipniklar va boshqalar o'rnatilgan torna tezligining vali).

O'rnatish birligi (tugun) ikki yoki undan ortiq mahsulot elementi hisoblanadi tarkibiy qismlar(qismlar yoki komplektlar va kichik yig'inlar) ishlab chiqarish zavodida yig'ish ishlari (vintlash, yopishtirish, payvandlash, lehimlash, perchinlash, yoqish va h.k.) bilan o'zaro bog'liq (masalan, mufta, tayanch, vites qutisi va boshqalar).

Assambleyalar yig'ish guruhlariga yig'iladi.

Guruh tomonidan mashina yoki mashinaning to'g'ridan -to'g'ri qismi bo'lgan tugunlar va qismlar orasidagi tugun yoki ulanish deyiladi. To'g'ridan-to'g'ri guruhga tegishli bo'lgan tugun birinchi darajali kichik guruh deb ataladi; to'g'ridan-to'g'ri birinchi darajali kichik guruhga tegishli bo'lgan tugun ikkinchi darajali kichik guruh deb ataladi va hokazo.

Yig'ish birligining sxemasini tuzishda "tayanch qism" va "tayanch yig'ish birligi" tushunchalari ishlatiladi.

Asosiy qism ular yig'ish birligining yig'ilishi boshlanadigan asosiy qismni chaqirishadi va asosiy yig'ish birligi- mahsulotni yig'ish boshlanadigan asosiy yig'ish birligi.

Mashina va mexanizmlarni yig'ish paytida qismlarning o'zaro bog'lanishi ularning nisbiy harakat erkinligi darajalari bilan belgilanadi. Shunga ko'ra, yig'ilishda ishlatiladigan barcha bo'g'inlar qattiq va harakatlanuvchi bo'linadi.

Harakatlanuvchi bo'g'inlar bir qismning boshqasiga nisbatan ma'lum bir harakat turiga erishish uchun ishlatiladi.

Ruxsat etilgan ulanishlar kerakli doimiy holatdagi qismlarni tuzatish uchun ishlatiladi.

Harakatlanuvchi va sobit ulanishlar bo'linadigan (demontaj qilingan) va bir bo'lakli (demontaj qilinmagan) bo'linadi.

Ajratib bo'ladigan ulangan va biriktiruvchi qismlarga zarar bermasdan demontaj qilinadigan bunday ulanishlar deyiladi. Bunga barcha turdagi tishli ulanishlar, pinlar, takozlar, kalitlar, spline va profil deb atash mumkin bo'lgan boshqa ulanishlar kiradi.

Bog'langan qismlarga har xil maqsad va dizayndagi mashina qismlari kiradi. Standart qismlar: perchinlar, dublonlar, murvatlar, vintlar, qoziqlar, yong'oqlar, yuvgichlar - ulash yoki biriktiruvchi deb ataladi.

Ajratiladigan ulanishlar ish va ta'mirlash vaqtida bir nechta demontaj va yig'ish uchun ishlatiladi.

Harakatlanuvchi olinadigan ulanishlar- silindrsimon, konusli, sharsimon, vintli va tekis yuzalarga harakatlanuvchi qo'nish yordamida ulanishlar har xil yo'llar, masalan, krank millerining jurnallarini asosiy podshipniklar va biriktirgichning pastki boshi bilan bog'lanishi.

TO sobit olinadigan ulanishlar tishli, kalitli, spline, xanjar va pinli ulanishlarni o'z ichiga oladi.

Bir bo'lak mashinalarni ishlatish va ta'mirlash sharoitida demontaj qilish faqat ulangan va ulash qismlarining shikastlanishi bilan amalga oshiriladi. Natijada, shikastlangan qismlar qayta yig'ish uchun mos emas.

Bir qismli bo'g'inlar, odatda, strukturaning tarkibiy qismlariga bo'linishi ishlab chiqarish qulayligi yoki tejamkorligi, shuningdek, foydalanish talablari bilan bog'liq bo'lmagan hollarda ishlatiladi.

Harakatlanadigan bir qismli bo'g'inlar - bu perchin yoki mash'ala yordamida yig'ilgan alohida turdagi harakatlanuvchi bo'g'inlar. Masalan, rulmanni demontaj qilish qafas perchinlarini qirqishni talab qiladi.

TO sobit bir qismli ulanishlar presslash yoki yoqish yo'li bilan yasalgan bo'g'inlar, shuningdek perchinlangan, payvandlangan, lehimli, yopishtirilgan, qirralarning egilishi va boshqalar kiradi.

Texnologik yig'ish jarayonini ishlab chiqishdan oldin ular mashinaning konstruktsiyasi, uning qismlarining o'zaro ta'siri, mashinani ishlab chiqarish, qabul qilish va sinovdan o'tkazish uchun texnik shartlar bilan batafsil tanishadilar.

Tashkilot shakllari va yig'ish usullari

Ishlab chiqarish turiga, yig'ish ishlarining mehnat zichligiga va boshqa omillarga qarab montaj ishlarini tashkil etish shakllari boshqacha bo'lishi mumkin. O'rnatishning ikkita asosiy shakli mavjud - statsionar va ko'chma.

Statsionar yig'ilish ikki usulda amalga oshirilishi mumkin:

yig'ish jarayonini qismlarga ajratmasdan;
yig'ish jarayonining bo'linmalar va umumiy yig'ilishlarga bo'linishi bilan. Da yig'ish jarayonini qismlarga ajratmasdan statsionar yig'ish butun yig'ish jarayoni (qismlarni qabul qilishdan yig'ilgan mashinani sinovdan o'tkazishgacha) bitta ish joyida bitta jamoa tomonidan bajariladi.

Ushbu yig'ish usuli bilan montajchilarning malakasi yuqori bo'lishi kerak, chunki har kim har xil ishni bajarishi kerak. Ushbu yig'ish usulining kamchiliklari - bu jarayonning uzoq davom etishi va barcha qismlarni joylashtirish va tayyorgarlik yig'ish ishlarini bajarish uchun qo'shimcha joy kerakligi, shuning uchun u asosan bitta ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

Da qismlarga bo'linadigan statsionar yig'ish mashinani yig'ish jarayoni pastki yig'ish va umumiy yig'ilishga bo'linadi. Yig'ilishda bir vaqtning o'zida bir nechta ishchi yoki jamoa bo'linmalarni yig'ishmoqda, ular umumiy yig'ilishga yuboriladi, bu erda butun mashina alohida guruh tomonidan yig'iladi. Bu usul bir vaqtning o'zida bir nechta alohida agregatlar yoki mashinalarni yig'ishni amalga oshirish imkonini beradi, buning natijasida yig'ilish vaqti sezilarli darajada kamayadi. Bu usul yordamida montajchilar alohida agregatlarni yig'ishga ixtisoslashgan bo'lib, natijada mehnat unumdorligi oshadi va ishlab chiqarilayotgan mahsulotlar sifati yaxshilanadi.

Chilingir

Santexnika

Chilingir

O'rnatish operatsiyalari o'z ichiga oladi

Professional jamoa

Chiling ustasi ish joyi

Chiling ustasi

Chiling ustasi - Bu maxsus chilangarlik ishi uchun mo'ljallangan va zarur jihozlar, armatura, asboblar va texnik inventarlar bilan jihozlangan xona. Chilangar ustaxonasi ishchi dastgohlari (ishchilar soniga qarab), asbob-uskunalar, kiyinadigan plastinka, yopishtiruvchi plastinka, mexanik plastinka, dastani qaychi, burg'ulash mashinasi, qo'lda burg'ulash asbobi, o'tkirlash mashinasi, elektr ko'chma maydalagich, vintli press, krikolar, anvilli temir. Katta ustaxonalarda torna, planya, ba'zan frezalash va silliqlash dastgohlari, shuningdek, elektr payvandlash apparati, gaz bilan payvandlash uskunasi, issiqlik bilan ishlov beradigan o'choq, issiqlik bilan ishlov beriladigan qismlarni sovutish uchun vannalar va yordamchi uskunalar o'rnatilishi mumkin. Asetilen generatori alohida xonada joylashgan, chunki noto'g'ri ishlash jiddiy oqibatlarga olib keladigan portlashga olib kelishi mumkin. Chilangar kadrlar odatda usta, chilangar va shogirdlardan iborat. Ishning tabiati - xizmat ko'rsatish va ta'mirlash ishlarini bajarish, kamroq - ma'lum profildagi mahsulotlarni ishlab chiqarish.

Chiling ustasi

Sanoat korxonasida chilangarlar maydoni Bu ustaxonaning mustaqil ishlab chiqarish bo'linmasi bo'lib, u katta maydonni egallaydi va dastgohlar, asboblar, asosiy va yordamchi uskunalar... Sayt xodimlari bir necha o'nlab, hatto bir necha yuz kishidan iborat. Korxona hajmiga qarab, mustaqil yig'ish va chilangar sexlari tashkil etilishi mumkin, ular tarkibiga ishlab chiqarish bo'linmalari (asboblar do'koni, materiallar va butlovchi buyumlar ombori, nazorat bo'limi va boshqa bir qator ishlab chiqarish va yordamchi bo'linmalar) kirishi mumkin. Boshqa uchastkalarda ishlab chiqarilgan mashina va qurilmalarning alohida qismlari chilangar va yig'ish joyiga etkazib beriladi. Bu qismlardan sayt ishchilari yig'ish moslamalari, komplektlar yoki mashinalar yig'iladigan agregatlarni yig'adilar. Ustaxonaning armatura va yig'ish bo'limi mahsulotlari detallar ko'rinishida taqdim etilishi mumkin. Biroq, sayt, qoida tariqasida, ustaxona yoki zavodga texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha boshqa xizmatlarni ko'rsatmaydi. Ustaxonaning chilangarlar bo'limi vitse, qo'lda va mexanik burg'ulash dastgohlari, asboblarni kesish dastgohlari, arra, dastani qaychi, kiyinish va yopish plitalari, markirovka plitasi, ko'chma elektr silliqlash mashinalari, dastgohlar va asboblar bilan jihozlangan dastgohlar bilan jihozlangan bo'lishi kerak. lehimleme, mexanizatsiyalash uskunalarini ko'tarish va tashish ishlari, qismlar uchun tokchalar va idishlar, chiqindilar uchun konteynerlar, asboblar ombori. Ishlab chiqarish ehtiyojlariga va korxona ishlab chiqaradigan mahsulot turiga qarab, chilangar bo'limi pnevmatik kesma va bolg'a, shtamplash va to'g'rilash presslari, qoplama uskunalari, krikolar, kompressorlar, dastgohlar, kranlar, gaz va elektr payvandlash uskunalari bilan jihozlanishi mumkin. .

1.6. Mehnatni muhofaza qilish, xavfsizlik va sog'liqni saqlash

Agar ishchilarning hayoti va sog'lig'iga tahdid solmaydigan sharoitlarda ish xavfsiz bajarilsa. Sanoat korxonalarida mehnatni muhofaza qilish va xavfsizlik choralari uchun barcha mas'uliyat korxona, tsex, uchastka rahbarlari zimmasiga yuklanadi (direktor, sex boshlig'i, usta). Har bir korxonada mehnatni muhofaza qilish bo'limi bo'lishi kerak, u xavfsiz mehnat sharoitlariga rioya etilishini nazorat qiladi va bu shartlarni yaxshilash choralarini ko'radi.

Xodimlar mehnatni muhofaza qilish bo'yicha ko'rsatmalar talablariga rioya qilishlari shart. Ishni boshlashdan oldin, xodimga mehnatni muhofaza qilish bo'yicha ko'rsatma berish kerak.

Mehnat gigienasi - bu inson tanasiga ta'sirini o'rganadigan profilaktik tibbiyot bo'limi mehnat jarayoni kasbiy kasalliklar va ishchilarga mehnat sharoitlari ta'sirining boshqa salbiy oqibatlarining oldini olish standartlari va vositalarini ilmiy asoslash uchun ish muhitining omillari.

Ish boshlayotgan ishchi , sog'lom, toza kiyingan bo'lishi kerak. Sochni bosh kiyim ostiga (beret, ro'mol) tiqish kerak. Çilingir xonalari amaldagi qoidalarga muvofiq etarli darajada yoritilgan bo'lishi kerak. Tabiiy (kunduzgi) va sun'iy (elektr) yoritishni farqlang. Elektr yoritish umumiy yoki mahalliy bo'lishi mumkin. Chilangarlar xonasidagi polni oxirgi blokdan qo'yish kerak, yog'och nur yoki asfalt massalari. Zaminni yog 'yoki surtma bilan ifloslantirmang, chunki bu baxtsiz hodisalarga olib kelishi mumkin. Korxonada va ish joyida baxtsiz hodisalarning oldini olish uchun xavfsizlik talablariga rioya qilish kerak. Mashinalar, uskunalar va asboblarning barcha harakatlanuvchi va aylanadigan qismlarida himoya ekranlari bo'lishi kerak. Mashina va uskunalar to'g'ri topraklanmış bo'lishi kerak. Elektr manbalari joriy texnik talablarga javob berishi kerak. Sigortalar o'rnatilgan joylarda maxsus himoya vositalaridan foydalanish kerak. Uskunalar va qurilmalarga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash ishlari va ta'mirlash ko'rsatmalariga muvofiq amalga oshirilishi kerak. Asbob yaxshi ish holatida bo'lishi kerak.

Ma'lumot (masalan, "ichimlik suvi", "kiyim almashtirish xonasi", "hojatxonalar" va boshqalar), ogohlantirish (masalan, "Diqqat - poezd", "To'xtang! Yuqori kuchlanish" va boshqalar) va taqiqlovchi (masalan, "Chekish mumkin emas!", "Ko'zoynaksiz silliqlash taqiqlanadi" va boshqalar) belgilari. Har xil yuk ko'tarish va tashish uskunalari va aksessuarlari po'lat va kenevir arqonlari, xavfsizlik kamarlarining mustahkamligi muntazam tekshirilishi kerak. O't o'chiruvchilar va yo'llar, piyodalar uchun yurish yo'llari (korxona hududida ham, bino ichida ham) harakat xavfsiz bo'lishi kerak. Buzilgan narvonlarni ishlatmaslik kerak. Ochiq kanallar va kanalizatsiya teshiklari yaxshi belgilanishi va devor bilan o'ralgan bo'lishi kerak. Korxonada va ish joyida xodimning fikri unga ishonib topshirilgan ishga qaratilishi kerak, uni tez va sifatli bajarish kerak. Ishda mehnat va ishlab chiqarish intizomining buzilishi, spirtli ichimliklarni iste'mol qilishga yo'l qo'yilmaydi.

Ish oxirida siz qilishingiz kerak tartibga solmoq ish joyi, asboblar va asboblarni asboblar qutisiga soling, qo'llaringizni va yuzingizni iliq suv va sovun bilan yuving yoki dush oling. Shlyapalarni shu maqsadda maxsus mo'ljallangan shkafga qo'yish kerak. Har bir uchastka yoki ustaxonada birinchi tibbiy yordam to'plami (birinchi yordam punkti) bo'lishi kerak. Birinchi tibbiy yordam to'plamida steril bintlar, paxta tolasi, dezinfektsiyalovchi vositalar, gips, bintlar, turniketlar, steril sumkalar, uchburchak sharflar, nayzalar va zambil, valerian tomchilari, og'riq qoldiruvchi vositalar, yo'tal tabletkalari, ammiak, yod, toza spirt, pishirish soda bo'lishi kerak. Korxonada yoki ustaxonada maxsus o'qitilgan ishchilar orasidan qutqaruvchilar yoki sanitariya instruktorlari guruhlari (bo'linmalari) tuziladi. Qutqaruvchi yoki sanitariya instruktori jabrlanuvchiga baxtsiz hodisalar yuz berganda birinchi yordam ko'rsatadi, tez yordam chaqiradi, jabrlanuvchini uyiga, poliklinika yoki shifoxonaga etkazadi va unga zarur tibbiy yordam ko'rsatilguncha jabrlanuvchini tashlab ketmaydi.

Metall bilan ishlaydigan korxonalar ishchilari va chilangarlar uchun ko'pincha quyidagilar mumkin ish jarohatlari: to'qima yuzasining o'tkir asbob bilan kesilishi yoki shikastlanishi, ko'zning metall bo'laklari yoki talaşlardan shikastlanishi, kuyish, elektr toki urishi.

Kuyish - Bu issiq ob'ekt, bug ', issiq suyuqlik, elektr toki, kislota bilan bevosita aloqada bo'lgan tana to'qimalarining shikastlanishi. Kuyishning uch darajasi bor: birinchi daraja - terining qizarishi, ikkinchisi - pufakchalarning paydo bo'lishi, uchinchisi - nekroz va to'qimalarning kuyishi. Kichik kuyishlar uchun (birinchi darajali) tozalash vositalarini qo'llash bilan birinchi yordam ko'rsatiladi. Yog 'yoki har qanday malham bilan siqmang, chunki bu keyingi tirnash xususiyati yoki infektsiyaga olib kelishi mumkin, bu esa uzoq muddatli davolanishni talab qiladi. Kuygan joyni steril bint bilan bog'lab qo'yish kerak. Birinchi, ikkinchi va uchinchi darajali kuygan jarohatlangan odam darhol kasalxonaga yotqizilishi kerak.

Elektr toki urganda jabrlanuvchi birinchi navbatda shikastlanish manbasidan ozod qilinadi (buning uchun aloqani uzish, kuchlanishni o'chirish yoki qurbonni dielektrik poyabzal va qo'lqop kiyganda shikastlanish joyidan sudrab olib ketish kerak) va yotish quruq sirt (taxtalar, eshiklar, adyol, kiyim), siqib chiqaradigan tomoq, ko'krak va qorin kiyimlarini echib oling. Og'iz o'z -o'zidan yopilmasligi uchun tishlari tiqilmagan, tili cho'zilgan (eng yaxshisi ro'molcha bilan) va yog'och buyumni og'ziga solib qo'yish kerak. Shundan so'ng sun'iy nafas olish boshlanadi (15-18 yelka harakati yoki daqiqada nafas olish). Sun'iy nafas olishni faqat shifokorning tavsiyasi bilan yoki jabrlanuvchi o'z -o'zidan nafas olishni boshlasa, uzib qo'yish kerak. Sun'iy nafas olishning eng samarali usullari-og'izdan og'izga va og'izdan burunga.

Yong'in chiqqanda siz ishni to'xtatishingiz, elektr inshootlarini, asbob -uskunalarni, ventilyatsiyani o'chirib qo'yishingiz, o't o'chiruvchilarni chaqirishingiz, tashkilot rahbariyatiga xabar berishingiz va mavjud yong'inga qarshi vositalar yordamida o't o'chirishni boshlashingiz kerak. Ish paytida xavfsizlik choralari ma'lum turlari asarlar tegishli bo'limlarda qisqacha muhokama qilinadi.

Texnologik jarayon

Texnologik jarayon Qismi ishlab chiqarish jarayoni shakli, o'lchami yoki o'zgarishi bilan bevosita bog'liq jismoniy xususiyatlar kerakli konfiguratsiyali va sifatli mahsulotni olish uchun materiallar yoki yarim tayyor mahsulotlar. Texnologik jarayon, shuningdek, ishlab chiqarish jarayonining bir qismi sifatida ta'riflanadi, unda ishlab chiqarish ob'ektining holatini o'zgartirish va keyin belgilash bo'yicha harakatlar mavjud.

Texnologik jarayon operatsiyalardan iborat.

Operatsiya - bu bir qismni qayta ishlashda mexanizatsiyalashgan yoki qo'lda ishlaydigan asboblar, mexanizmlar, asboblar yordamida yoki ulardan foydalanmasdan, bir ish joyida chilangar tomonidan bajariladigan texnologik jarayonning bir qismi. Amaliyotlarga misollar: toymasin rulmanga moylash uchun truba yasash, novda ustidagi spiral yuzani kesish, teshikdagi ipni kesish va h.k. Texnologik operatsiyaning elementlari o'rnatiladi, texnologik o'tish, yordamchi o'tish, ish zarbasi, yordamchi zarba, pozitsiya.

O'rnatish - ishlov beriladigan qismni yoki yig'ilgan yig'ish moslamasini doimiy mahkamlash bilan bajariladigan texnologik operatsiyaning bir qismi. Masalan, bir xil diametrli bir yoki bir nechta teshikni bir qismda burg'ulash, bu qismni o'zgarmagan holda mahkamlash, novda ustidagi ipni kesish.

Texnologik o'tish - ishlatilgan asbobning mustahkamligi va ishlov berish jarayonida hosil bo'lgan yoki yig'ish paytida birlashtirilgan yuzalar bilan tavsiflanadigan operatsiyaning tugallangan qismi. Masalan, bir xil diametrli burg'ulash bilan qismni burg'ulash yoki yengni milga ulash.

Yordamchi o'tish - texnologik o'tishni bajarish uchun zarur bo'lgan ishlov beriladigan sirt geometriyasini yoki yig'iladigan qismlarning o'rnini o'zgartirmasdan operatsiyaning bir qismi (ishlov beriladigan qismni sozlash, asboblarni almashtirish va h.k.).

Ish zarbasi - qismning geometriyasini o'zgartirish uchun zarur bo'lgan asbobning ishlov beriladigan qismga nisbatan birgina harakati bilan bog'liq bo'lgan operatsiyaning tugallangan qismi. Yordamchi zarba qism geometriyasining o'zgarishi bilan bog'liq emas, lekin u ish zarbasini amalga oshirish uchun zarurdir.

Lavozim - bu ishning ma'lum bir qismini bajarish uchun asbob yoki statsionar uskunaga nisbatan qurilma bilan birga mahkamlangan ish qismi yoki yig'ilgan yig'ish birligi egallagan sobit pozitsiya.

Texnologik jarayonlar xaritasi - bu texnologik ma'lumotni ko'rsatadigan texnologik ketma -ketlikda bitta ustaxonada bajariladigan bir turdagi ishlarning barcha operatsiyalari uchun mahsulotni ishlab chiqarish, yig'ish yoki ta'mirlash (shu jumladan nazorat va harakat) jarayonining tavsifini o'z ichiga olgan texnologik hujjat. uskunalar, materiallar va mehnat standartlari. Shuningdek, u ish joyini, materialning turi va hajmini, qismning asosiy ishlov berish yuzalarini va uning o'rnatilishini, ishchi asboblar va aksessuarlarni, shuningdek har bir operatsiyaning davomiyligini belgilaydi. Texnologik jarayon chizma asosida ishlab chiqilgan bo'lib, uni ommaviy va katta hajmdagi ishlab chiqarish uchun juda batafsil bajarish kerak. Buyurtma asosida ishlab chiqarishda, odatda, ishlov berish yoki yig'ish uchun zarur bo'lgan operatsiyalar ro'yxatiga faqat yo'naltiruvchi ish oqimi beriladi. Yagona va kichik ishlab chiqarishda mahsulot ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan vaqt taxminan vaqt yoki qabul qilingan standartlar asosida, yirik va ommaviy ishlab chiqarish uchun esa hisob-kitob va texnik standartlar asosida belgilanadi.

Tayanch tanlangan koordinata tizimiga nisbatan ishlov beriladigan qismga yoki mahsulotga kerakli pozitsiyani berish deyiladi.

Baza Bu ishlov beriladigan qismga yoki mahsulotga tegishli bo'lgan va joylashishni aniqlash uchun ishlatiladigan sirt, sirtlarning kombinatsiyasi, o'q yoki nuqta. Maqsadiga ko'ra bazalar konstruktiv, asosiy, yordamchi, texnologik va o'lchovlarga bo'linadi. Dizayn bazasi mahsulotdagi qism yoki yig'ish birligining o'rnini aniqlash uchun ishlatiladi.

Asosiy tayanch Bu ma'lum bir qismga yoki yig'ish moslamasiga tegishli bo'lgan dizayn bazasi va mahsulotdagi o'rnini aniqlash uchun ishlatiladi. Masalan, podshipniklar bilan yig'ilgan milning asosiy tayanchlari uning jurnal jurnallari va tortish yoqasi yoki gardishidir.

Yordamchi tayanch Bu ma'lum bir qism yoki yig'ish moslamasiga tegishli bo'lgan va ularga biriktirilgan mahsulot o'rnini aniqlash uchun mo'ljallangan konstruktiv bazadir. Masalan, milni flanesli vintga ulashda yordamchi tayanch milning teshik diametri, elkasi va kaliti bo'lishi mumkin.

Texnologik baza Ishlab chiqarish yoki ta'mirlash paytida ishlov beriladigan qismni yoki mahsulotni aniqlash uchun ishlatiladigan sirt, sirt birikmasi yoki o'q. Masalan, bir qismning asosi tekisligi va ikkita tayanch teshigi.

O'lchov bazasi ishlov beriladigan qism yoki mahsulot va o'lchash asboblarining nisbiy o'rnini aniqlash uchun ishlatiladi.

Belgilash

Belgilash ishlov beriladigan qismga chiziqlar va nuqtalarni chizish operatsiyasi deyiladi. Chiziqlar va nuqtalar ishlov berish chegaralarini bildiradi.

Belgilashning ikki turi mavjud: tekis va fazoviy. Belgilash tekis deb nomlanadi, chiziqlar va nuqtalar tekislikda, fazoviy - belgilashda har qanday konfiguratsiyadagi geometrik tanaga chiziqlar va nuqtalar qo'llaniladi.

Kosmik belgilash yozuvchiga yozuvchi quti, prizma va kvadrat yordamida bajarilishi mumkin. Fazoviy belgilashda markirovka qilinadigan ish qismini aylantirish uchun prizmalar ishlatiladi. Planar va fazoviy markirovka uchun qism va uning bo'sh joylari chizilgan, markirovka qilingan plastinka, markirovka vositasi va universal markalash moslamalari, o'lchash vositasi va yordamchi materiallar talab qilinadi.

Belgilash vositasi quyidagilarni o'z ichiga oladi: yozuvchi (bir nuqtali, halqali, egri uchi ikki tomonlama), marker (bir necha turdagi), markalash kompasi, markaziy zarba (an'anaviy, stencil uchun avtomatik, aylana uchun), konusli mandrelli kaliperlar , bolg'a, markaziy kompas, to'rtburchak, prizma bilan marker.

Belgilash qurilmalariga quyidagilar kiradi: marker plastinkasi, marker qutisi, marker kvadratlari va panjaralari, stend, qalinligi o'lchagich bilan, harakatlanuvchi shkalali qalinlik o'lchagichi, markazlashtiruvchi qurilma, bo'linadigan bosh va universal marker ushlagichi, aylanadigan magnitli plastinka, er -xotin qisqichlar, sozlanadigan takozlar, prizmalar, vintli tayanchlar.

Belgilash uchun o'lchash asboblari ular: bo'linmalari bo'lgan o'lchagich, balandlik o'lchagichi, harakatlanuvchi shkalasi bo'lgan qalinlik o'lchagichi, nayzali kaliper, kvadrat, goniometr, kaliper, daraja, sirtlarni boshqarish o'lchagichi, o'lchagich va tayanch plitalari.

Belgilash uchun yordamchi materiallarga quyidagilarni o'z ichiga oladi: bo'r, oq bo'yoq (zig'ir moyi bilan suvda suyultirilgan bo'r aralashmasi va yog'ning qurib ketishiga to'sqinlik qiluvchi tarkib qo'shilishi), qizil bo'yoq (bo'yoq qo'shilgan alkogolli shellac aralashmasi), moylash materiallari, yuvish vositalari va tuzlash materiallari, yog'och bloklar va lamellar, bo'yoqlar uchun kichik qalay idishlari va cho'tka.

Oddiy markalash va o'lchash asboblari Santexnika ishlarida quyidagilar ishlatiladi: bolg'a, yozuvchi, marker, markaziy zımba, kvadrat, kompas, markirovka plitasi, bo'linmali o'lchagich, kaliper va kaliper.

Qismning tekis yoki fazoviy belgilanishi chizma asosida amalga oshiriladi... Belgilashdan oldin, ishlov beriladigan qism quyidagi operatsiyalarni o'z ichiga olgan majburiy tayyorgarlikdan o'tishi kerak: qismni axloqsizlik va korroziyadan tozalash (markirovka plastinkasida bajarmang); qismni yog'sizlantirish (markirovka plastinkasida qilmang); nuqsonlarni (yoriqlar, bo'shliqlar, buzilishlar) aniqlash uchun qismni tekshirish; ekspertiza umumiy o'lchamlar, shuningdek, qayta ishlash uchun nafaqalar; markirovka bazasini aniqlash; chiziqlar va nuqta bilan belgilanadigan va qo'llaniladigan sirtlarning oq bo'yoq qoplamasi; simmetriya o'qini aniqlash. Agar markirovka poydevori sifatida teshik olinsa, unga yog'och vilka qo'yish kerak.

Belgilash bazasi - bu ma'lum bir nuqta, simmetriya o'qi yoki tekislik, undan qoida tariqasida qismning barcha o'lchamlari o'lchanadi.

Yopish orqali qism yuzasiga kichik nuqta-chuqurchalar chizish operatsiyasi deyiladi. Ular ishlov berish uchun zarur bo'lgan teshiklarning markaziy chiziqlari va markazlarini, qismdagi aniq yoki egri chiziqlarni aniqlaydi. Boncuklar qismni burg'ulash joyini, ishlov berish chegaralarini yoki joyini aniqlaydigan doimiy va sezilarli belgilarni belgilash maqsadida amalga oshiriladi. Zımbalama operatsiyasi yozuvchi, markaziy zımba va bolg'a yordamida amalga oshiriladi.

Shablon yordamida belgilash bir xil qismlarni ishlab chiqarishda ishlatiladi. Qalinligi 0,5–2 mm bo'lgan (ba'zan burchak yoki yog'och panjara bilan qotib qolgan) metalldan yasalgan shablon qismning tekis yuzasiga qo'llaniladi va kontur bo'ylab yozuvchi bilan chizilgan. Qismlarga qo'llaniladigan konturning aniqligi shablonning aniqlik darajasiga, yozuvchi uchining simmetriyasiga, shuningdek, yozuvchi uchining harakatlanish uslubiga bog'liq (uchi qism yuzasiga perpendikulyar harakatlanishi kerak). Shablon - bu qism yuzasida chiziladigan qismlar, chiziqlar va nuqtalar konfiguratsiyasining ko'zgu tasviri.

Belgilashning aniqligi (o'lchovlarni rasmdan qismga o'tkazish aniqligi) markirovka plastinkasining, yordamchi qurilmalarning (kvadratchalar va markirovka qutilari), o'lchash asboblarining, o'lchovlarni uzatish asbobining aniqlik darajasiga bog'liq. markalash usulining aniqligi, shuningdek markerning malakasi. Belgilash aniqligi odatda 0,5 dan 0,08 mm gacha; mos yozuvlar plitalarini ishlatganda - 0,05 dan 0,02 mm gacha.

Belgilashda uchli yozuvchilar bilan ehtiyot bo'ling. Ishchining qo'llarini himoya qilish uchun markirovkani boshlashdan oldin yozuvchi uchiga mantar, yog'och yoki plastmassa qopqoq taqish kerak.

Og'ir qismlarni markerga o'rnatish uchun ko'targichlar, telferlar yoki kranlardan foydalaning. Erga yoki marker plastinkasiga to'kilgan yog 'yoki boshqa suyuqlik avariyaga olib kelishi mumkin.

Chilingir

Chilangar uchun amaliy qo'llanma

LOCKSTER ISHLARI HAQIDA UMUMIY MA'LUMOT

Santexnika

Santexnika Bu qo'lda ishlaydigan chilangar asboblar (bolg'a, pichoq, arra, arra va boshqalar) yordamida metallni sovuq holatda qayta ishlash qobiliyatidan iborat hunarmandchilik. Sanitariya -tesisatning maqsadi - turli qismlarni qo'lda ishlab chiqarish, ta'mirlash -montaj ishlarini bajarish.

Chilingir Sovuq metallni qayta ishlash, yig'ish, o'rnatish, demontaj qilish va ta'mirlashni qo'l bilan ishlaydigan dastgoh asboblari, eng oddiy yordamchi asbob-uskunalar (elektr va pnevmatik asboblar, oddiy kesish, burg'ulash, payvandlash, bükme, presslash va boshqalar). Qayta ishlash yoki yig'ish jarayoni (chilangarlik ishiga nisbatan) ishlab chiquvchilar tomonidan qat'iy belgilangan individual operatsiyalardan iborat texnologik jarayon va berilgan ketma -ketlikda bajariladi. Operatsiya deganda bitta ish joyida bajariladigan texnologik jarayonning to'liq qismi tushuniladi. Shaxsiy operatsiyalar bajarilgan ishlarning xarakteri va hajmida, ishlatiladigan asboblar, armatura va uskunalarda farqlanadi.

Chilangar ishlarini bajarishda operatsiyalar bo'linadi quyidagi turlari:

Tayyorgarlik (ishga tayyorgarlik bilan bog'liq),

Asosiy texnologik (ishlov berish, yig'ish yoki ta'mirlash bilan bog'liq),

Yordamchi (demontaj va yig'ish).

Tayyorgarlik operatsiyalariga quyidagilar kiradi: texnik va texnologik hujjatlar bilan tanishish, tegishli materialni tanlash, ish joyini va ish uchun zarur vositalarni tayyorlash.

Asosiy operatsiyalar: ajratish, kesish, arralash, burg'ulash, o'rash, tishli, qirqish, silliqlash, lapalash va abraziv qilish.

Qo'shimcha operatsiyalarga quyidagilar kiradi: ishlov beriladigan qismni armatura yoki skameykaga o'rnatish, markalash, zımbalash, o'lchash, mahkamlash, materialni to'g'rilash, burish, perchinlash, rang berish, lehimlash, yopishtirish, kalaylash, payvandlash, plastmassa va issiqlik bilan ishlov berish.

Demontaj operatsiyalari o'z ichiga oladi mashinani qismlarga, yig'ish moslamalari va qismlariga demontaj qilish (qo'l yoki elektr asbob yordamida) bilan bog'liq barcha operatsiyalar.

O'rnatish operatsiyalari o'z ichiga oladi ehtiyot qismlarni, yig'ish birliklarini, to'plamlarni, bo'linmalarni yig'ish va ulardan mashinalar yoki mexanizmlarni yig'ish. O'rnatish ishlariga qo'shimcha ravishda, o'rnatish ishlari o'rnatishning asosiy o'lchamlarining texnik hujjatlar va talablarga muvofiqligini nazorat qilishni o'z ichiga oladi texnik nazorat, ba'zi hollarda - qismlarni ishlab chiqarish va o'rnatish. O'rnatish operatsiyalari, shuningdek, yig'ilgan yig'ish birliklari, komplektlar va yig'ilishlarni, shuningdek, butun mashinani sozlashni o'z ichiga oladi.

1.2. Professional mutaxassislik

Muayyan kasb bo'yicha mutaxassis - bu tor doiradagi ishlarni bajaradigan xodim. Qisqa ixtisoslik xodimga chuqurroq va aniqroq ma'lumot olish va belgilangan operatsiyalarni bajarish imkoniyatini beradi.

Chilangarlik kasbida ixtisoslashtirilgan mashinalar, asbob -uskunalar va har xil asbob -uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash bilan bog'liq professional ixtisoslik mavjud, masalan: temir yo'l uskunalarini, metallurgiya uskunalarini, avtomobil, traktor va qishloq xo'jaligi texnikasini, shahar suv ta'minoti va ta'mirlash. va kanalizatsiya tizimlari va boshqalar.

Ustaxonaning ixtisoslashgan chilangardan asosiy farqi shundaki, chilangarda ixtisoslik yo'q. Unda chilangar kasbi bilan bog'liq barcha operatsiyalar bajariladi. Mahalliy sanoat, texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash bo'yicha chilangar ishchining barcha mumkin bo'lgan ishlarini bajarish uchun cheklangan soniga ega.

Zavod sexlaridagi ixtisoslashtirilgan chilangarlarda turli xil mutaxassislikdagi ishchilar ko'p bo'lib, ular faqat sexning ishlab chiqarish va texnologik jarayoniga muvofiq chilangarlik ishlarini bajaradilar.

Professional jamoa Bir yoki bir nechta kasb va har xil mutaxassislikdagi ishchilar guruhi, ular tabiatan o'xshash ishlarni bajarishga ixtisoslashgan. Masalan, transport vositalarini ta'mirlashda chilangar, suv ta'minoti va kanalizatsiya ishlarida chilangar va hokazo. Hozirgi vaqtda bunday jamoalarda kasblarning kombinatsiyasi rivojlanmoqda, bu esa ishchilarga kengroq ishlarni bajarishga imkon beradi. Quyidagi kasb -hunar xodimlari ta'mirlash va ixtisoslashtirilgan ustaxonalarda ishlashlari mumkin: chilangarlar, temirchilar, qalay ustalari, avtomobillarni ta'mirlash ustalari, maishiy texnika, elektromexaniklar, payvandchilar, qozon ishchilari, chaserlar, nozik mashinalar mexaniklari, quyish ishchilari va boshqalar. sanoat korxonalarida: montajchi-asbobsozlik, montajchi-naqshlovchi, montajchi-yozuvchi, montajchi-montajchi, montajchi-trafikni boshqaruvchi, jihozlarni ta'mirlash bo'yicha montajchi, elektr jihozlarini, sanitariya-texnik vositalarni, sanoat issiqlik tarmoqlarini ta'mirlash bo'yicha montajchi va boshqalar.

Chiling ustasi ish joyi

Ish joyida, chilangar o'z kasbi bilan bog'liq operatsiyalarni bajaradi. Ish joyi chilangar ishi uchun zarur uskunalar bilan jihozlangan. Çilingerning ish joyi ishlab chiqarish xonasi tartibi va ishlab chiqarish texnologiyasiga muvofiq yopiq va ochiq joyda joylashgan bo'lishi mumkin. Chilangar ish joyining maydoni bajarilgan ishning xarakteri va hajmiga bog'liq. Sanoat korxonalarida chilangarning ish joyi 4-8 m 2, ustaxonalarda - kamida 2 m 2 bo'lishi mumkin. Yopiq joyda chilangarning ish joyi odatda doimiy bo'ladi. Tashqi ish joyi ish muhitiga va iqlim sharoitiga qarab harakatlanishi mumkin.

Chilangarning ish joyida dastgoh o'rnatilishi kerak, u mos asboblar bilan jihozlangan, birinchi navbatda, chilangar o'rinbosari. Chilangar usta dastgohi orqasidagi ko'p operatsiyalarni vitse yordamida bajaradi.

O'rnatish ustasi yoki uskunani ta'mirlash ustasining ish joyi yig'ilish maydonida joylashgan bo'lishi mumkin. Asosiy ish joyidan tashqari (ishchi dastgohi orqasida), chilangarda yordamchi ish joylari bo'lishi mumkin, masalan, markirovka, lapka yoki boshqaruv plitalari, zarb yoki anvil, payvandlash mashinasi, burg'ulash mashinasi, elektr arra, qo'lda press, to'g'rilash plitasi va boshqalar.

Yordamchi ish joyi agar ish o'ziga xos xususiyatga ega bo'lsa, masalan, burg'ulash dastgohida ishlaydigan burg'ulash dastgohidagi ish joyi, burilish plastinkasidagi ish joyi, uning orqasida taqishchi ishlaydi, payvandlash mashinasidagi ish joyi, bu erda montajchi-payvandchi ishlaydi va hokazo .d.

Chiling ustasi

Robototexnika jadal rivojlanayotganiga qaramay, qo'l mehnati katta talabga ega. Aytish kerakki, yaxshi chilangarlar juda qadrlanadi. Qo'l mehnati ko'lami keng - qo'l sanoati va uy xo'jaliklaridan tortib eng yangi texnologiyalar bilan jihozlangan zamonaviy ishlab chiqarish korxonalariga qadar. Albatta, turlar ko'p.Bir maqola doirasida hamma narsani sanab bo'lmaydi. Lekin siz asosiy va eng keng tarqalgan asarlar haqida tushuncha berishingiz va asbob haqida qisqacha ma'lumot berishingiz mumkin.

Umumiy holat

Bu har xil turdagi agregatlarni yig'ish va ta'mirlash, turli sohalarda materiallarni (po'lat va metall qotishmalari) qayta ishlashga tegishli. Milliy iqtisodiyot: mashinasozlik, aholiga maishiy xizmat ko'rsatish (qulflarni ta'mirlash va h.k.), xizmat ko'rsatish va avtomobillarni ta'mirlash. Shunga ko'ra, sanitariya -tesisat ishlarining har xil turlari mavjud.

Chilangarning ish joyi boshqacha ko'rinishi mumkin. Umumiy holda, bu ustaxonaning (uchastkaning) barcha kerakli asbob -uskunalar va asboblar bilan jihozlangan ma'lum bir maydoni. Turlar bir -biridan hayratlanarli darajada farq qilishi mumkin. Shuning uchun, bir holatda, ish joyi yozuv stoli iliq va shinam xonada, ikkinchisida - bu taygada hech qanday qulaylik bo'lmagan chodir (gaz va neft quvurlari infratuzilmasini qurish va ta'mirlash vaqtida).

Chilangar ishining eng keng tarqalgan va taniqli vositasi - bu dastgoh. Bu, aslida, bu ish joyiga tayinlangan texnologik operatsiyalarni bajarish uchun zarur bo'lgan barcha vositalar mavjud bo'lgan jadval. Mahsulotlarning ishchi chizmalarini mustahkamlovchi qurilma ham bo'lishi kerak.

Qoida tariqasida, ish stolining o'zi qattiq yog'ochdan yasalgan va qalinligi bir millimetrli po'lat bilan qoplangan. Stol ostidagi asboblar va materiallarni saqlash uchun qutilarni jihozlash maqsadga muvofiqdir. Ish stolida himoya metall ekranning yo'qligi mehnatni muhofaza qilish me'yorlari va qoidalarini qo'pol ravishda buzilishi hisoblanadi.

Chilangar vise

Chilangar ustaxonaning majburiy atributi - bu vitse. Axir, ularsiz, kesilganidan keyin bolgarni tez va samarali olib tashlash, shuningdek, o'tkir burchaklarni tekislash mumkin emas. Belgilangan chilangarlik ishining turiga qarab, vitse qo'lda, stulda va parallel bo'lishi mumkin. Dizaynning soddaligi, foydalanish qulayligi va ko'p qirraliligi tufayli eng keng tarqalgani parallel (aylanma mexanizmli va ularsiz) vitse. Qachonki, ochilmasa, bunday jag'ning jag'lari bir -biriga parallel bo'ladi.

Ba'zi ilovalar uchun burilish moslamasidan foydalanish kerak. Bu sizga bir qator texnologik operatsiyalarni bajarilishini sezilarli darajada tezlashtirishga imkon beradi, ishlab chiqarishning moslashuvchanligini va yangi mahsulotlarni chiqarishga tezda o'tish imkoniyatini beradi. Qoida tariqasida, yuqori qismi aylantiriladi va poydevorga markazda bitta katta murvat yoki yon tomondan bir nechta biriktiriladi. Agar kerak bo'lsa, ba'zi turdagi chilangarlik ishlari uchun siz tez aylanadigan tayanchdan oddiy statsionarlarni yasashingiz mumkin. Bu armatura qattiqligini ancha oshiradi va tebranishni kamaytiradi.

Kafedra vitse-prezidenti juda kichik. Bu faqat qurilmadagi sezilarli tsiklik zarba ta'siriga bog'liq bo'lgan ish bilan cheklangan.

Ish stolining balandligi va shunga mos ravishda vitse ishchining balandligini hisobga olgan holda tanlanishi kerak. Bu ish samaradorligini sezilarli darajada oshiradi va charchoqni kamaytiradi. Qo'lini tirsagiga bukib turgan ishchi u bilan jag'ning jag'larini aylantira olsa, vise o'rnatish balandligi optimal hisoblanadi. Bunday holda qo'lning barmoqlari iyakka tegishi kerak.

Chilangar ishlarining turlari va ularning maqsadi

Santexnika ishlarining quyidagi tasnifi odatda qabul qilinadi:

tayyorgarlik,
hajmini qayta ishlash,
sozlanishi.

Qoida tariqasida, chilingir o'ziga xos tor ixtisosga ega. Va bitta mutaxassis faqat ma'lum turdagi ishni tez va sifatli bajarishi mumkin. Albatta, qandaydir generalistlar bor. Lekin bu, qoida tariqasida, yaqinda devorlardan chiqqan yosh ishchilar. ta'lim muassasasi va faqat kasb asoslarini o'zlashtirish. Ularga haqiqatan ham qiyin va mas'uliyatli ishni ishonib topshirish mumkin emas.

Muayyan turdagi ishlarning maqsadi ularning nomi bilan ko'rsatiladi. Shunday qilib, tayyorgarlik ishlari jarayonga tayyorgarlikni ta'minlashga, uning o'lchamiga ishlov berishga - materialga va ishlov beriladigan qismga ma'lum shakl berish uchun uning ta'sirini, moslashtirish - detallar va yig'ilishlarni yig'ish va sozlashni ta'minlaydi.

Tayyorgarlik ishlari

Bu guruhga sanitariya -tesisat ishlarining quyidagi turlari kiradi:

metall belgilar,
g'ildirak uyi,
to'g'rilash,
po'lat va qotishmalarning egilishi va kesilishi.

Bu operatsiyalar boshlang'ich bo'lib, uni keyinchalik qayta ishlash yoki issiqlik bilan ishlov berish bo'limiga o'tkazish uchun ishlov beriladigan qismni olishga qaratilgan.

Bu ishlar past mahsuldorlik va yuqori mehnat zichligi bilan ajralib turadi. Choyshabni qo'lda va qo'lda kesish o'rniga, deyarli barcha sanoat korxonalari mashinadan foydalanadilar lazer bilan kesish raqamli boshqaruv bilan. Ammo uy ustaxonalarida, agar yupqa qatlamli materialdan bo'sh joy olish zarur bo'lsa, ular haligacha ishlatiladi va aniqki, ular juda uzoq vaqt davomida ishlatiladi. bu texnologiya... Shuningdek, bu uskuna ta'mirlash ustaxonalarida qo'llaniladi va mashinalarga xizmat ko'rsatishda eng keng tarqalgan metallsozlik va mexanik ish turlaridan biridir.

Xuddi shu holat metall markirovka uchun ham xosdir: plazma, gaz va lazer bilan kesish uchun zamonaviy kesish dastgohlari metall varaqdan silliq qirrali, fayl bilan nozik sozlashni talab qilmaydigan mahsulotlarni kesish imkonini beradi. Shuning uchun, ko'plab ishchilar endi metall yuzasida tavakkal chizish va keyin bo'sh joylarni kesish nimani anglatishini bilishmaydi. Yaqinda (ehtimol 15 yil oldin) bu operatsiyani belgilashning asosiy turlaridan biri faqat juda mas'uliyatli va tajribali ustalarga ishonib topshirilgan edi. Ammo yana, yakka va hunarmandchilik sharoitida, bu texnologiyaga alternativa yo'q: odamlar hali ham zarb bilan markirovka qiladilar, so'ngra har xil asboblardan (chisel, metall uchun arra, vitse, zımba pressi va boshqalar) kerakli o'lchamdagi varaq bo'laklarini oling ... Belgilash marker plastinkasida bajarilishi kerak. Bu maxsus qurilma. Qismni notekis va yurish yuzasida aniq belgilash ishlamaydi.

Lekin to'g'rilash va to'g'rilash nafaqat faol ishlatiladi, balki bu ishlarga bo'lgan ehtiyoj har yili ortib bormoqda. Mamlakatimizda avtomobillar sonining tez o'sishi va haydovchilarning tajribasizligi tufayli avtomobillarni ta'mirlash ustaxonalari o'z daromadlarini asosan kuzovdan ishlaydilar. Kichkina baxtsiz hodisalarga duch kelgan kiyinish va avtoulovlarni ta'mirlash - bu dvigatellar va avtoulovlar suspenziyalarining ta'mirlanishi va tiklanishini hisobga olmaganda, avtoservisdagi chilangar ishlarining asosiy turlari.

Bükme ham tayyorgarlik ishlariga tegishli. Uni qo'l asboblari yordamida ham (mayin va bolg'a, salyangoz va boshqalar), hamda maxsus dastgoh asboblari bilan bajarish mumkin.

O'lchovli ishlov berish

Bu toifaga mahsulotlar konturini to'ldirish, teshiklarni burg'ulash va ichki va tashqi iplarni kesish, shuningdek, boshqa turdagi sanitariya -tesisat ishlari kiradi. Ularning maqsadi va asosiy vazifasi - ma'lum bir shakldagi mahsulotni olish va sirt pürüzlülüğü xususiyatlari.

Kesish pichoq bilan kesilganidan keyin, shuningdek, bosimli ishlov berish (sovuq shtamplash) dan keyin sirtni tekislash maqsadida, fayl bilan amalga oshiriladi. Qolaversa, kesish asbobi (frezalashtiruvchi yoki burilish dastgohi) yordamida siqilgan o'tkir burmalarni olib tashlash uchun ham tez -tez ishlatiladi.

Teshiklarni qayta ishlash sanitariya -tesisat ishlarining asosiy turlaridan biridir. Ayniqsa, agar siz kichik bardoshlik bilan juda aniq markaz masofasini olishni xohlasangiz. Zamonaviy jig burg'ulash mashinalari va ishlov berish markazlari bu vazifani tezda bajara oladilar. Ammo teshiklarni qo'lda aniq burg'ulash uchun sizga juda yuqori malaka kerak. Hamma ham bunday vazifani bajara olmaydi. Har kim bir nechta teshik qazishi mumkin. Lekin berilgan o'lchamlarni saqlash muammo. Ayniqsa, nafaqat CNC apparati, balki an'anaviy radiusli burg'ulash moslamasi ham mavjud bo'lmasa. Bu holda ishlov berishning aniqligi mahsulotning qurilish sifatiga va tashqi ko'rinishiga ta'sir qiladi. O'rnatish va montaj ishlari faqat barcha texnologik talablarga rioya qilingan taqdirdagina muvaffaqiyatli bajarilishi mumkin.

Mexanik tomonidan ishlov berish bir necha usulda amalga oshirilishi mumkin: qo'lda qolip va musluk bilan va vintni kesuvchi dastgohda. Ikkinchi holda, chilangar mashinasozlik toifasiga ega bo'lishi kerak. Shuni ta'kidlash kerakki, hali ham kasb -hunar maktablari va kollejlarida ishlaydigan ishchilarning ko'pchiligi, chilangarlik kasbidan tashqari, umumiy mashinasozlik kasbini oladi va mashinada ishlash huquqini tasdiqlovchi tegishli hujjatga ega. Mashinada ip olish uchun siz dastgohning vintli uzatmasidan foydalanishingiz, shuningdek, ipni kesgichni keskinlashtirishingiz kerak. Aniq ishlov berish uchun maxsus asboblar va olmosli abraziv g'ildiraksiz yuqori sifatli o'tkirlash mumkin emas. Shuning uchun ichki va tashqi iplarni kesish uchun indekslanadigan qo'shimchali kesgichlardan foydalanish tavsiya etiladi.

Tishli ulanishlarni olish zarurati deyarli hamma joyda paydo bo'ladi. Ammo bu, ayniqsa, quvurli tishli ulanishlarning sifati va ishonchliligiga alohida talablar qo'yiladigan qozonxonada barcha turdagi sanitariya -tesisat ishlarini bajarishda muhim ahamiyatga ega. Axir, yuqori bosimli bug 'qozonxonadagi metall quvurlar orqali etkazib beriladi va agar tishli ulanish joylari bo'shashsa, bug' chizig'ining yorilishi sodir bo'lishi mumkin, bu esa ishchilarning shikastlanishi va shikastlanishiga olib keladi. Tishli ulanishlarning ishonchliligiga talablar, shuningdek, metall profildan konstruktsiyalarni o'rnatishda (transport ko'priklari yoki binolarning metall ramkalari bo'lsin) o'rnatiladi. Bu sohada, qoida tariqasida, zavodda ishlab chiqarilgan uskuna ishlatiladi. Biroq, montajchiga hali ham ba'zi maxsus materiallardan maxsus qoziq yoki murvat yasash vazifasi yuklanishi mumkin.

Moslashuvchan ish

O'rnatish (yoki o'rnatish) ishlari quyidagi operatsiyalarni o'z ichiga oladi:

polishing,
urish,
puxta sozlash,
mos,
qirib tashlash

Bu texnologik operatsiyalarning barchasida umumiylik bor - tugatish.

Polishingni chilangarlik ishining asosiy turlariga taalluqli emas, lekin uni qo'llash sohasi juda keng: po'lat va rangli metallar va qotishmalarni mikroanaliz qilish uchun ingichka bo'laklarni tayyorlashdan quyma quyish qoliplarini ishga tayyorlashgacha. asbob po'latlari (sovuq qoliplar). Bundan tashqari, mahsulotlarga porloq va jozibali ko'rinish berish uchun polishing amalga oshiriladi tashqi ko'rinish(faqat dekorativ funktsiyani bajaradi).

Cilalanishni amalga oshirish uchun maxsus ("NERIS" tipidagi) ishlatiladi. Bunday uskunada kigiz yoki kigiz mato bilan qoplangan maxsus aylanadigan doiralar mavjud. Aşındırıcı sifatida, maxsus pastalar ishlatiladi: xrom oksidi (GOI (Davlat optik instituti) pastasi deb ham ataladi), alyuminiy oksidi, har xil fraktsiyali olmos pastalari va boshqa moddalar. Bozorda elektrolitlar muhitida polishing uchun uskunalar ham mavjud. Agar operatsiya qo'lda bajarilsa, maxsus kigiz qo'shimchali oddiy matkaplar, shuningdek oddiy mato (kigiz yoki kigiz) ishlatiladi.

Qoplash quyidagicha amalga oshiriladi: ishqalanish juftini tashkil etuvchi ikkita qism ishga tushiriladi va asta -sekin ortib borayotgan yuk bilan ko'p miqdordagi ish tsiklidan o'tadi (siqish kuchi va ishqalanish tezligi asta -sekin ortadi). Bu operatsiya montaj va montaj ishlarining eng muhim turlaridan biridir. Ko'p odamlar lapingni keraksiz deb hisoblaydilar va adolatsiz ravishda uning rolini kamaytiradilar va ko'pincha uni umuman e'tiborsiz qoldiradilar. Bu katta noto'g'ri tushuncha. Axir, yuklangan qismlarni ishqalanadigan qismlar bilan yig'ishda bu juda zarur: u mikroto'lqinni tekislaydi, qismlarning mahkamlanishini yaxshilaydi, bu jihozning xizmat qilish muddatini sezilarli darajada oshiradi, moylash materialining oqishini oldini oladi va hokazo.

Har qanday montaj mahsulotlarini ishlab chiqarishda alohida o'rin tugatish ishlariga - chilangar ishining yana bir muhim turiga beriladi. Ularning maqsadi nikohdan keyin tuzaladigan nikohni yo'q qilishdir mexanik ishlov berish va mahsulotni yig'ishga tayyorlash (tozalash, tozalash va qoldiqlarni tozalash).

Çilingir asboblarini tasnifi

Metall va mexanik ishlarning barcha turlari bajariladigan asbob odatda quyidagicha tasniflanadi:

o'lchash,
belgilash,
tuzatish,
zarba,
kesish,
yig'ish.

Taqdim etilgan toifalarning har biri aniq vazifalarni bajarishga xizmat qiladi. Ba'zi guruhlarni batafsilroq ko'rib chiqish kerak.

Siqish vositasi

Siqish asboblari - bu illatlar va qisqichlar, shuningdek, har xil qisqich va qisqichlar.

Vise dastgohga o'rnatiladi va ishlov beriladigan qismlarni keyinchalik qayta ishlash maqsadida tuzatishga xizmat qiladi. Hajmi va maqsadiga qarab, har xil turdagi illatlar ko'p.

Qisqichlar bir mahsulotni boshqasiga qarshi ushlab turish uchun mo'ljallangan. Ko'pincha, ularni ishlatish zarurati sirtlarni yopishtirishda paydo bo'ladi.

Kesish vositasi

Bu, shubhasiz, eng muhim va muhim guruh. Kesish toifasiga ko'plab asboblar kiradi: metall uchun arra, qaychi, pichoq, nippers, igna fayllari va fayllar, chig'anoqlarni qirg'ichlar, shuningdek matkaplar, hisoblagichlar, burg'ulash dastgohlari, tayanchlar, qoliplar, musluklar, kesaklar va boshqalar. ismlar har kimga yaxshi ma'lum. Bu ro'yxatga qo'lda ishlov berish asboblari, shuningdek dastgohlarda ishlov berish asboblari kiradi. Ulardan ba'zilari universaldir, ular metall va qotishmalarni kesish orqali mashinada qayta ishlashda ham, qo'lda ishlov berishda ham (masalan, burg'ulash va musluklar) ishlatilishi mumkin.

Kesish asboblarining boshqa turlardan asosiy farqi - bu ish paytida metall talaşlarning hosil bo'lishi. Agar chiqib ketish rejimlari noto'g'ri tanlangan bo'lsa, chiplar kıvrılır va ishchi organlarni o'rab oladi. Shuning uchun, empirik tarzda yoki ma'lumotnomalarga ko'ra, bunday rejimlar tanlanadi, bunda chiplar erkin oqadi. Bu asbobning ishlash muddatini sezilarli darajada uzaytiradi va ishchilarning shikastlanish xavfini kamaytiradi.

O'lchov vositasi

Bu guruhga o'lchagichlar, lenta o'lchovlari, standartlar, kalibrlar, vilkalar, kaliperlar, chuqurlik o'lchagichlari, ichki o'lchagichlar, mikrometrlar va o'lchagichlar kiradi.

Bu vositalarning barchasi katta hajmga ega amaliy ahamiyatga ega... Busiz texnologik hujjatlarning barcha talablariga javob beradigan mahsulot ishlab chiqarish mumkin emas. Bo'shliqlar va qismlarning o'lchamlarini o'lchash uchun o'lchagichlar va lenta o'lchovlari kerak. Ular katta xatolar bilan o'lchovlarni bajarishga imkon beradi.

Ijro etuvchi o'lchovlarni nazorat qilish uchun kaliper va chuqurlik o'lchagichidan foydalanish kerak. Bu asboblar millimetrning yuzdan bir qismiga yaqin o'lchovlarni bajarishga imkon beradi.

Ko'rsatkich vilkalari tutqichli qotib qolgan silindrsimon korpuslardir. Ularning yordami bilan siz teshiklar hajmini yuqori aniqlik bilan boshqarishingiz mumkin. O'tkazuvchi vilka hech qanday harakat qilmasdan teshikka o'tishi kerak, mos ravishda o'tkazgich o'tmasligi kerak. Asbob nafaqat mashinalarda ishlov berish uchun, balki boshqa turdagi chilangarlik ishlarini bajarish uchun ham ishlatiladi. Teshiklarning haqiqiy o'lchamlarini boshqarishning muqobil usullari qanday? Siz standart kaliperdan foydalanishingiz mumkin. Ammo bu holda o'qishda katta noaniqliklar paydo bo'lish ehtimoli katta. Ko'rsatkichli ichki o'lchagichlar teshiklarni aniq o'lchash imkonini beradi. Bu juda sezgir asbob, shuning uchun siz uni juda ehtiyotkorlik bilan ishlatishingiz va saqlash qoidalariga rioya qilishingiz kerak. Ichki o'lchagich mikrometr yordamida o'rnatiladi. Ko'rsatkich o'qining burilishiga qarab, teshikning kattaligi oshib ketganmi yoki kam baholanganmi, baholanadi.

Problar va o'lchagichlar yordamida chiziqli o'lchamlarni (ichki va tashqi) boshqarish mumkin.

Belgilash vositasi

Bularga ulamolar (troostit uchun qotib qolgan yuqori po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan o'tkir uchi bo'lgan tayoq), kompas (ish qismlari yuzasida aylana va yoylarni, shuningdek keyingi kesish uchun egri chizish imkonini beradi) kiradi. Markaziy zımba ham ushbu asboblar toifasiga kiradi. Bu teshiklarni burg'ulash uchun chuqurchalarni olish uchun xizmat qiladi. Faqat markaziy zımba yordamida teshiklarning aniq nisbiy holatiga erishish mumkin. Belgilanmasdan, matkap doimo yon tomonga siljiydi, buning natijasida markaziy masofa, shuningdek chegaralargacha bo'lgan masofa buziladi.

Mahsulotlarni yig'ish uchun asbob

Yig'ish ishlari chilangar ishining asosiy va eng muhim klassi va turi hisoblanadi. Qisqacha aytganda, ularning maqsadi quyidagicha tavsiflanishi mumkin: tarqoq qismlardan mahsulot olish, maqsadga muvofiq foydalanishga tayyor yoki mexanizmlar yig'ilishini olish.

Hatto texnologiyadan uzoqda bo'lgan oddiy odam ham yig'ish kaliti va tornavida yordamida amalga oshirilishini biladi. Ba'zi hollarda (juda aniq va tanqidiy agregatlar va mexanizmlarni yig'ishda) yong'oqning tortish momentiga talablar qo'yiladi. Bunday sharoitda, ma'lum bir moment ko'rsatkichiga ega bo'lgan kalit yoki tork kaliti ishlatiladi.

Santexnika va ta'mirlash ishlari bor, ular shikastlangan va eskirgan qismlarni almashtirish yoki tuzatish, etishmayotgan qismlarni ishlab chiqarish, agregatlarni, mexanizmlarni va hatto butun mashinani yig'ish, sozlash ishlarini bajarish va yig'ilgan mexanizmlarni sozlash va tayyor mashinani sinovdan o'tkazish. Har bir chilangarning o'z ish joyi bor - hamma narsa joylashgan ustaxonaning ishlab chiqarish maydonining kichik qismi zarur uskunalar: metallni qayta ishlash uchun asboblar, asboblar, aksessuarlar.

Ish joyining chilangarlik uchun asosiy uskunasi - bu ustaxonasi o'rnatilgan ustaxona, zarur ishchi va o'lchash asboblari va asboblari. Ish joyida og'irligi 16 kg dan oshadigan qism yoki agregatlarni harakatlantira olish uchun unga kranlar yoki yuk ko'targichlar xizmat ko'rsatishi kerak. O'rnatish yoki demontaj ishlarini bajarish uchun ish joylari stendlar, konveyerlar, rulonli stollar, maxsus aravalar yoki boshqa tashish moslamalari bilan jihozlangan.

Belgilash, kesish, to'g'rilash va egish

Metallga ishlov berishda markirovka qilish, kesish, to'g'rilash va burish, shuningdek, temirni qaychi va qaychi bilan kesish, ichki yoki tashqi iplarni kesish, lehimlash yoki yopishtirish orqali qismlarni qirqish va birlashtirish kabi operatsiyalar kiradi.

Ish qismini markalash

Belgilash - ishlov beriladigan qismning yuzasiga ishlov beriladigan qismning joylari yoki konturlarini aniqlaydigan maxsus chiziqlar (belgilar) qo'llash jarayoni. Belgilash ma'lum bir shakl va kerakli o'lchamlarning bir qismini olish, bo'sh joylardan belgilangan chegaralarga qadar metall ruxsatnomalarni olib tashlash va materialni maksimal tejash uchun zarur shart -sharoitlarni yaratadi. Tarix badiiy qayta ishlash metall haqiqiy san'at asarlari markirovka va keyinchalik o'yma yoki kesish yordamida olinganida ko'plab misollarni biladi.

Metall kesish

Kesish jarayoni - kesma va bolg'a yordamida ishlov beriladigan qismdan metallni olib tashlash. U vitse, anvil yoki plitada ishlab chiqariladi.

Mahsulotni tekislash va burish

Tahrir - bu ishlov beriladigan qism shaklidagi turli kamchiliklarni (nosimmetrikliklar, egrilik) yo'q qiladigan operatsiya. Qo'lda to'g'rilash to'g'rilovchi anvil yoki plastinkadagi bolg'a bilan, to'g'rilash mashinalarida esa mashinani to'g'rilash bilan amalga oshiriladi.

Bükme yordamida ishlov beriladigan qismga ma'lum bir shakl beriladi (halqa, zımba, halqa, qavs va boshqa buyumlar ishlab chiqarishda). Boshqa har qanday metall ishlov berish singari, qo'lda bükme ham bolg'a va har xil asboblar yordamida vintda bajarilishi mumkin. Mexanik bükme, qo'lda va mexanizatsiyalashgan haydovchiga ega bükme mashinalarida va bükme presslarida amalga oshiriladi.

Metall kesish

Metallni kesish uchun maxsus arra yoki qaychi (metall gilyotin) ishlatilishi mumkin. Metall plitalar qo'lda yoki mexanik qaychi, quvurlar va profil materiallari bilan kesish - metall uchun qo'lda yoki mexanik arra bilan. Quvur kesgichlari quvurlarni kesish uchun, shuningdek, dumaloq va tasma arra uchun ishlatiladi.

Metallni kesish texnikasi quyish kabi operatsiyani o'z ichiga oladi. Bu jarayon ishlov beriladigan qismni aniqroq o'lchamlari va kerakli sirt tozaligi uchun metall qatlamini olib tashlashdan iborat. Kesish fayllar yordamida amalga oshiriladi.

Metallga ishlov berishda burg'ulash - burg'ulash yordamida silindrli teshiklarni olish kabi operatsiyalarni bajarish mumkin. Burg'ulash ko'pchilikda amalga oshirilishi mumkin metall kesish mashinalari: burg'ulash, burilish, aylanma va boshqalar. Burg'ulash mashinalari bu ish uchun eng mos keladi. O'rnatish va ta'mirlash ishlarida burg'ulash ko'pincha ko'chma matkaplar yordamida amalga oshiriladi: pnevmatik, elektr va qo'lda.

Metall qismlarni ishlab chiqarishga iplar - qismlarni ulash uchun xizmat qiladigan bo'shliqlarning ichki va tashqi silindrsimon va konusli yuzalarida spiral hosil qilish jarayoni kiradi. Bunday qismlar ajraladigan ulanishlarni hosil qiladi. Boltlar, vintlardek va boshqa qismlarning iplari asosan dastgohlarda kesiladi. Jihozlarni yig'ish va ta'mirlashda, shuningdek montaj ishlarida ular musluklar va qoliplar yordamida qo'lda tishli ishlov berishga murojaat qilishadi.

Metallni qo'lda ishlov berish texnologiyalari qirib tashlashga katta ahamiyat beradi - bu metall qismlarning sirtlarini qayta ishlash operatsiyasi bo'lib, uning davomida metall qatlami maxsus chiqib ketish vositasi - qirg'ich bilan qirib tashlanadi. Qirqish, ishqalanadigan yuzalarning moylanishiga xalaqit bermasdan, aniq aloqa qilishni ta'minlash uchun ishlatiladi. Bu operatsiya qo'lda yoki maxsus mashinalarda amalga oshiriladi.

Santexnika ishlarida metallni pardozlash tez -tez lapping yordamida amalga oshiriladi, bu kulrang quyma temir, mis, yumshoq po'lat va boshqa materiallardan yasalgan maxsus aylanalarga qo'llaniladigan qattiq silliqlash kukunlari yordamida amalga oshiriladi. Dumaloq shakli ishlov beriladigan yuzaning shakliga mos kelishi kerak. Davolash qilinadigan sirt ustida aylanani siljitib, undan juda nozik (0,001-0,002 mm) pürüzlülük qatlami chiqariladi, bu juftlashuvchi qismlarning qattiq aloqa qilishiga yordam beradi.

Bir qismli ulanishlar

Metall qismlardan doimiy bo'g'inlarni olish uchun perchin va lehim (lehim) kabi metallni qayta ishlash usullari tez -tez ishlatiladi. Perchin - olishning bir usuli doimiy aloqa Perchinlar bilan ikki yoki undan ortiq qismdan. Perchinni pnevmatik bolg'a, qo'lda ishlaydigan bolg'a yoki maxsus perchinli dastgohlar yordamida amalga oshirish mumkin.

Lehimlash qismlari

Lehimlash - bu lehim deb ataladigan eritilgan qotishma yordamida metall qismlarni birlashtirish jarayoni, bu erish nuqtasi birlashtiriladigan qismlarning metallidan ancha past. Uyda metallni qayta ishlash ko'pincha lehimlashni o'z ichiga oladi - bu keng qo'llaniladi ta'mirlash ishlari, shuningdek yoriqlarni yopish, idishlardan suyuqlik oqishini yo'q qilish va boshqalar.

4. Uskunaning nosozligini aniqlash

Xatolarni aniqlash - bu ish paytida yoki ta'mirlash paytida mashinaning noto'g'ri ishlashini aniqlash. Ikki bosqich mavjud - yig'ilgan mashinaning xatolarini aniqlash va uni demontaj qilishdan keyin.
Mashina yoki apparatning nosozligini aniqlash eng muhim operatsiyalardan biri hisoblanadi, chunki aniqlanmagan nosozliklar mashinaning ishdan chiqishiga, avariyaga va qayta ta'mirlash paytida ishning davomiyligi va narxining oshishiga olib kelishi mumkin.
Elektr jihozlari ikkita qismning mavjudligi bilan tavsiflanadi - elektr va mexanik. Elektr jihozlarining mexanik qismini aniqlaganda, ular mahkamlagichlarning holatini tekshiradi, u yoki bu qismda yoriqlar yo'qligiga ishonch hosil qiladi, eskirishini va ruxsat etilganlari bilan taqqoslaydi, havo bo'shliqlarini o'lchaydi va jadval qiymatlari bilan taqqoslaydi. , va boshqalar.
Normalardan barcha aniqlangan og'ishlar qayd qilinadi va nuqsonlar ro'yxatiga yoki ta'mirlash kartochkasiga kiritiladi, ularning shakllari har xil zavodlarda turlicha, lekin mazmuni deyarli bir xil.
Mashina yoki apparatning elektr qismidagi nosozliklar inson ko'zidan yashiriladi, shuning uchun ularni aniqlash qiyinroq. Raqam mumkin bo'lgan nosozliklar elektr qismida uchta cheklangan:
elektr zanjirining uzilishi;
birma -bir zanjirlarni yopish yoki tanasi uchun elektron (lar) ni yopish;
bir-biriga o'ralgan burilishlarning bir qismini yopish (burilish yoki burilish deb ataladigan).
Bu kamchiliklarni quyidagi to'rt usul yordamida aniqlash mumkin:
- sinov lampasi yoki qarshilik (ohmmetr) usuli;
- toklar yoki kuchlanishlarning simmetriya usuli;
- millivoltmetr usuli;
- elektromagnit usuli.
O'rnatilgan mashina yoki apparatdagi nosozliklar ta'rifini ko'rib chiqing.
Parallel zanjirlarsiz sargardagi ochiq sxemani ogohlantiruvchi chiroq yordamida aniqlash mumkin. Agar o'rashda ikki yoki undan ortiq parallel novdalar bo'lsa, uzilish ohmmetr yoki ampermetr va voltmetr bilan aniqlanadi. O'rash qarshiligining olingan qiymati (masalan, shahar mashinasining armatura o'rami) uning hisoblangan yoki pasport qiymati bilan taqqoslanadi, shundan so'ng o'rashning alohida tarmoqlarining yaxlitligi to'g'risida xulosa chiqariladi. Parallel tarmoqsiz ko'p fazali mashinalar va qurilmalardagi uzilishlar toklar yoki kuchlanishlarning simmetriya usuli bilan aniqlanishi mumkin, lekin bu usul avvalgisiga qaraganda ancha murakkab.
Asenkron elektr dvigatellarining sincap kafesli rotorlari tayoqlarining uzilishini aniqlash biroz qiyinroq. Bunda ular toklarning simmetriya usuliga murojaat qilishadi.
Chiziqlardagi uzilishlarni aniqlash tajribasi quyidagicha. Elektr dvigatelining rotori tormozlanadi va nominal kuchlanish bilan solishtirganda statorga 5 ... 6 baravar past kuchlanish beriladi. Statorni o'rashning har bir bosqichiga ampermetr kiritilgan. Yaxshi stator va rotorli o'rashlar bilan har uch ampermetrning o'qishlari bir xil va rotorning holatiga bog'liq emas. Chiziqlar rotorda singanda, asboblarning o'qilishi har xil bo'ladi, ko'pincha ikkita ampermetr bir xil oqimlarni ko'rsatadi, uchinchisi esa pastroq oqimni ko'rsatadi. Rotorning qo'lda sekin aylanishi bilan asboblarning o'qilishi o'zgaradi, oqimning pasayishi rotorning aylanishidan keyin sodir bo'ladi va bir fazadan ikkinchisiga, so'ngra uchinchi bosqichga o'tadi.
Bu rotor aylanganda shikastlangan novdalar bir fazali zonadan ikkinchi fazaga o'tishi bilan izohlanadi. Kechiktirilgan indüksiyon motor qisqa tutashuv rejimidagi transformatorga o'xshaydi. Naychaning uzilishi shikastlanish zonasini qisqa tutashuv rejimidan yuk rejimiga o'tkazishga tengdir, bu uning shikastlangan tayoq bilan o'zaro ta'sirlashadigan qismida stator o'rashidagi tokning pasayishiga olib keladi.
Bir nechta rotor chiziqlari singanda, barcha ampermetrlarning o'qishlari boshqacha bo'lishi mumkin, lekin ular, yuqorida aytib o'tilganidek, davriy ravishda o'zgaradi va rotor sekin aylanishi bilan birin -ketin (stator o'rash fazalaridan o'tib) ketadilar. Rotorning aylanishidan qat'i nazar, turli xil ammetr ko'rsatkichlari stator o'rashidagi shikastlanish yoki nuqsonlarni ko'rsatadi, lekin rotor emas.
Sincap qafasli dvigatellarning rotorlari sargilaridagi uzilish nuqtasi elektromagnit yordamida aniqlanadi. Elektromagnitga o'rnatilgan rotor, po'lat armatura quyiladigan qog'oz varaq bilan qoplangan. Elektromagnit yoqilganda, talaş butun novdalar bo'ylab joylashgan va tanaffus zonasida yo'q.
DC mashinalarining armatura sargilaridagi uzilishlar ohmmetr (millivoltmetr) yordamida aniqlanadi.
Elektr jihozlarining yakka elektr zanjirlari, korpus yoki ularning orasidagi yopilishi nazorat chiroq yordamida aniqlanadi. Bu holda megohm hisoblagichlari tez -tez ishlatiladi. Ikkinchisiga ustunlik berish kerak, chunki ular kontaktlarning zanglashiga olib keladigan joyida nisbatan yuqori qarshilikka ega bo'lgan qisqa tutashuvni osongina aniqlashlari mumkin.
Tanadagi bo'laklarning armatura uyalarining turli qatlamlarida yotgan bo'limlar orasidagi qisqa tutashuv ohmmetr (millivoltmetr) yordamida aniqlanadi.
Ko'p fazali elektr mashinalari va qurilmalaridagi sarg'ishning qisqa tutashuvi simmetriya usuli bilan aniqlanadi, masalan, EJI-1 tipidagi maxsus asboblar.
Shunday qilib, uch fazali elektr motorlarining sarg'ishidagi qisqa tutashuvlar simmetriya usuli yordamida yuklanmagan holda aniqlanadi (stator sarg'ishining har bir fazasiga kiritilgan uchta ampermetrning o'qilishi, qisqa tutashuv bo'lmagan taqdirda) bir xil bo'lishi kerak) va sinxron generatorlarning stator sargilaridagi burilish qisqa tutashuvlari bo'sh simmetriya usuli yordamida aniqlanadi (stator sarg'ish terminallariga ulangan uch voltmetrning o'qishlari bir xil bo'lishi kerak).
Uch fazali transformatorlarning sargilaridagi burilish nosozliklarini aniqlashda ular toklarning simmetriya usuliga ham, kuchlanishiga ham murojaat qilishadi.

Guruch. 7. Uskunaning sargilaridagi burilish qisqa tutashuvlarini aniqlash sxemasi.
Bir fazali elektr mashinalari va transformatorlarning sargilaridagi burilish nosozliklari ohmmetr yoki ampermetr yordamida aniqlanadi. DC mashinalarining qo'zg'aluvchan sariqlarida qisqa tutashuvlarni aniqlashda, mos asboblarni (ampermetr va voltmetr) tanlab, sezuvchanlikni oshirish uchun doimiy emas, balki past kuchlanishli o'zgaruvchan tokni ishlatish maqsadga muvofiqdir.
Shuni ta'kidlash kerakki, o'zgaruvchan tok bilan ishlaydigan elektr jihozlarining sargilaridagi qisqa tutashuv, shikastlangan o'rashda oqimning keskin oshishi bilan birga keladi, bu esa o'z navbatida o'rashni qabul qilinmaydigan chegaralarga juda tez qizib ketishiga olib keladi. o'rash chekishni boshlaydi, ko'mir va yonib ketadi.
AC elektr mashinalarining stator sargilaridagi burilish davrlarining o'rni elektromagnit yordamida aniqlanadi. DC mashinalarining armatura sargilaridagi burilish qisqa tutashuvlarining o'rni ohmmetr (millivoltmetr) bilan aniqlanadi.
Odatda shikastlangan transformator sariqlari buzilmaydi, lekin agar kerak bo'lsa, elektromagnit usuli qo'llanilishi mumkin.
Ta'mirlash vaqtida o'zgaruvchan va doimiy mashinalar va transformatorlarning nosozliklarini aniqlash tafsilotlari elektr jihozlarini o'rnatish, ishlatish va ta'mirlash ustaxonasida tasvirlangan.

TO Turkum:

Chilangar ishi - umumiy

Asosiy chilangar operatsiyalari va ularning maqsadi

Chilangarlik operatsiyalari sovuq metallni kesish jarayonlarini bildiradi. Ular qo'lda ham, mexanizatsiyalashgan asbob yordamida ham amalga oshiriladi. Chilangar ishining maqsadi - ishlov beriladigan qismga rasmda ko'rsatilgan shakli, o'lchami va sirtini berishdir. Bajarilgan chilangar ishining sifati chilangarning mahorati va mahoratiga, ishlatiladigan asboblarga va ishlov beriladigan materialga bog'liq.

Çilingir texnologiyasi bir qator operatsiyalarni o'z ichiga oladi, ular: metallarni markalash, kesish, to'g'rilash va burish, metallni arra va qaychi bilan kesish, payvandlash, burg'ulash, burg'ulash va o'rash teshiklari, tishli, perchin, qirib tashlash, lapalash va lapalash, lehimlash va kalaylash. , rulmanni to'ldirish, bog'lash va boshqalar.

Metall qismlarni chilangar usulda ishlab chiqarishda (qayta ishlashda) asosiy operatsiyalar ma'lum tartibda bajariladi, bunda bitta operatsiya boshqasidan oldin amalga oshiriladi.

Birinchidan, ishlov beriladigan qismni ishlab chiqarish yoki to'g'rilash uchun chilangarlik operatsiyalari bajariladi: kesish, to'g'rilash, burish, buni tayyorgarlik deb atash mumkin. Keyinchalik, ishlov beriladigan qismni asosiy qayta ishlash amalga oshiriladi. Ko'pgina hollarda, bu kesish va topshirish operatsiyalari bo'lib, buning natijasida keraksiz bo'ladi

metall qatlamlari va u rasmda ko'rsatilganlarga yaqin yoki mos keladigan sirtlarning shakli, o'lchami va holatini oladi.

Mashinaning shunday qismlari ham borki, ularni qayta ishlash uchun qirqish, lapalash, lapalash va h.k. operatsiyalari talab qilinadi, bunda ishlab chiqarilayotgan qismdan ingichka metall qatlamlari chiqariladi. Bundan tashqari, qismni ishlab chiqarish jarayonida, agar kerak bo'lsa, uni boshqa qismga ulash mumkin, ular bilan birgalikda u qayta ishlanadi. Buning uchun burg'ulash, suv quyish, qoqish, perchinlash, lehimlash va h.k. operatsiyalari bajariladi.

Bu turdagi ishlarning barchasi chilangar ishlov berishning asosiy operatsiyalari bilan bog'liq.

Tayyor qismlarga qo'yiladigan talablarga qarab qo'shimcha operatsiyalarni ham bajarish mumkin.

Ularning maqsadi metall qismlarga yangi xususiyatlar berishdir: qattiqlik yoki plastisitivlik, gazlar, kislotalar yoki ishqorlar muhitida yo'q qilinishga qarshilik. Bunday operatsiyalarga: qalay, emal qoplamasi, qotish, tavlanish, elektr qotish va boshqalar kiradi.

Qayta ishlash ketma -ketligini belgilashda uning qismlari (ish qismlari) qanday shaklda kelishi hisobga olinadi; qo'pol ishlov berish har doim finaldan oldin (tugatish).

Mashinasozlik korxonasida montaj va montaj ishlari-ularga qo'yilgan texnik talablarga javob beradigan mexanizm yoki mashinani olish uchun qismlarni qat'iy belgilangan ketma-ketlikda ulash bo'yicha operatsiyalar majmui. Yig'ish paytida barcha asosiy turdagi chilangarlik ishlaridan foydalaniladi, shu jumladan yig'ilgan qismlarni yig'ilishlarga o'rnatish, so'ng mexanizmlar va mashinalarning to'g'ri ishlashini tekshirish va tekshirish. Mashinaning tuzilish sifati uning chidamliligi va ishonchliligiga ta'sir qiladi, chunki yig'ish paytida kamroq xatolarga yo'l qo'yilsa, ish qobiliyati shunchalik yaxshi bo'ladi. spetsifikatsiyalar mashinalar va mexanizmlar.

Chilinguvchi va ta'mirlash ishlari asbob -uskunalarning ish faoliyatini saqlab qolishga qaratilgan. Uskunalarni ta'mirlash korxonalarda, birinchi navbatda, ularning normal ishlashiga xalaqit beradigan mashinalardagi nuqsonlarni bartaraf etish maqsadida amalga oshiriladi. Eskirgan qismlar ta'mirlash vaqtida yangilariga almashtiriladi yoki har xil yo'llar bilan asl o'lchamiga qaytariladi.

Texnik taraqqiyot korxonalarni eng yangi texnologiyalar bilan jihozlash, shuningdek ishlab chiqarish jarayonlariga ilg'or texnologiyalarni joriy etish, mavjud uskunalarga yangi talablar qo'yadi, shuning uchun zavod va fabrikalarda mashinalarni ta'mirlash bilan bir vaqtda juda ko'p ishlar qilinmoqda. uni modernizatsiya qilish (yangilash) uchun qilingan. Uskunalarni modernizatsiya qilish mashinalarning tezligi va mahsuldorligini, ularning dvigatellarining kuchini oshirishga, bo'sh vaqtini va yordamchi operatsiyalar, tor ixtisoslik yaratish, shuningdek, ayrim turdagi uskunalarning texnologik imkoniyatlarini kengaytirish va mashina qismlarining aşınma qarshiligini oshirish. Uskunani modernizatsiya qilish bo'yicha ishlar kombinatda ma'lum reja asosida olib borilmoqda.

Chilangarni qayta ishlash hajmi asosan qo'llaniladigan texnologiyaning texnik darajasini tavsiflaydi va ishlab chiqarish xususiyatiga bog'liq. Ustida muhandislik zavodlari oz miqdorda o'xshash bo'lmagan mahsulotlar ishlab chiqarish ( bir martalik ishlab chiqarish), o'ziga xos tortishish kuchi chilangarlarning ishi ayniqsa katta. Bu erda chilangar har xil turdagi chilangarlik ishlarini bajarishga, ya'ni ko'p tomonlama chilangar bo'lishga majburdir. Agar kerak bo'lsa, u mashinalarni ta'mirlaydi va o'rnatadi, asboblar ishlab chiqaradi va hokazo.

Bir hil qismlar katta partiyalarda ishlab chiqariladigan seriyali ishlab chiqarishda ishlov berishning aniqligi oshadi va shunga mos ravishda chilangarlarning ishi biroz kamayadi. Chilinganlarning ishi fabrikalarda ham zarur bo'lib qolmoqda. ommaviy ishlab chiqarish, qaerda bir hil mahsulotlar ko'p miqdorda va uzoq vaqt davomida ishlab chiqarilgan (bir yil, ikki va boshqalar).

Barcha zavod va zavodlarda, ishlab chiqarish turidan qat'i nazar, qoliplar, armatura va asboblarni yasash, ta'mirlash va montaj ishlarini bajarish uchun chilangarlar kerak. sanoat uskunalari, sanitariya ishlari, sanoat shamollatish va h.k. Zamonaviy sharoitda chilangarlar ajralmas qishloq xo'jaligi; bu erda ular traktor, kombayn va boshqa uskunalarni ta'mirlaydilar.