Se numește mișcarea muncitorească. Clasificarea și caracteristicile mișcărilor, acțiunilor, tehnicilor muncitorești. Comanda de lucru

Clasificarea proceselor de muncă în scopuri de standardizare

În scopul cercetării și reglementării, diferite procese de muncă sunt clasificate în funcție de anumite criterii.

După tipul de organizare a producţiei: distinge procesele de muncă în masă, în serie, unice. Locurile de muncă și procesele de muncă sunt împărțite în funcție de numărul de operațiuni: până la 3 – in producţie în masă, până la 10 – în serie, peste 10 – în single.

Funcţional procesele de muncă se împart în: principale, auxiliare, manageriale.

După natura muncii și nivelul de mecanizare se disting procese de munca: manual, masina-manual, masina, automatizat, hardware.

Pe baza organizatorica procesele de muncă sunt împărțite în: individuale, de grup, subiect închis (toate lucrările din această fază de prelucrare se desfășoară la un singur loc de muncă).

După durată procesele de muncă se împart în: discontinue (ciclice și neciclice), continue, periodice.

LA ciclic se referă la procesele de muncă care, atunci când execută o anumită sarcină de producție, se repetă cu frecvență egală. LA neciclice Acestea includ procese discontinue care nu se repetă sau sunt repetate cu secvențe diferite (în producție la scară mică, unică.)

Pentru analiză și standardizare, procesele de muncă sunt împărțite în elementele lor componente.

Elementul principal procesul muncii este operatiune de fabricatie, ceea ce înseamnă piesa finită proces tehnologic pentru prelucrarea unuia sau mai multor obiecte de muncă, efectuate la un loc de muncă de către unul sau mai mulți executanți sau fără participarea acestora.

O operațiune de producție face obiectul raționalizării. Împărțirea operațiunii se bazează pe două caracteristici: tehnologice şi de muncă.

Diviziunea tehnologică în părți componente este determinată de necesitatea de a adera la o succesiune strictă de procese care afectează obiectul muncii.

La divizia tehnologica operațiunile de producție se împart în: instalație, tranziție, trecere.

Instalare- aceasta face parte din operațiunea efectuată asupra obiectului muncii atunci când acesta este atașat la echipamente de prelucrare. Include montarea și demontarea pieselor, reglajul tehnologic. Acest termen a fost introdus de CIT ( Institutul Central muncă) în anii 20.

Tranziţie– aceasta este o parte omogenă din punct de vedere tehnologic a operațiunii, efectuată sub un singur mod de funcționare al echipamentului și o unealtă constantă.

Trecere– aceasta este o parte finalizată a unei tranziții tehnologice, constând într-o singură mișcare față de piesa de prelucrat, în timpul căreia are loc o schimbare a subiectului muncii. Un pasaj este o parte care se repetă a unei tranziții.

Operațiile pot fi împărțite într-o serie pozitii - părți ale operației efectuate cu aceeași fixare a piesei, dar în poziții diferite față de sculele de prelucrare.

ÎN relaţiile de muncă operațiunile de producție sunt împărțite în tehnici, acțiuni de muncă și mișcări de muncă.

Mișcarea muncitorească– aceasta este o mișcare unică a organelor de lucru ale unei persoane atunci când efectuează o acțiune de muncă.

Acțiunea muncii- este un ansamblu de miscari de munca efectuate continuu cu acelasi obiect de munca si avand un scop anume.

Exemplu. Acțiune de muncă: luați piesa de prelucrat. Mișcări de muncă: întindeți mâna la piesa de prelucrat, prindeți-o cu degetele.

Primirea muncii– set actiuni de munca, realizat continuu si avand un scop comun.

Exemplu. Tehnica de „instalare a unei piese într-o mandrină de mașină” include următoarele acțiuni: luați o piesă de prelucrat, introduceți piesa de prelucrat în mandrina mașinii, fixați piesa de prelucrat în mandrina.

Metoda muncii– metoda de desfășurare a procesului de muncă, o anumită succesiune și alcătuirea operațiilor și tehnicilor.

Mișcările forței de muncă sunt clasificate după o serie de criterii.

Mișcările forței de muncă sunt clasificate după cum urmează:

· după tipul de mișcare - deplasare, apucare, eliberare și susținere;

· prin direcție - activ și pasiv;

· dupa continutul tehnologic - de baza si auxiliar;

· după modul de execuție - mișcări ale degetelor, mâinilor, brațelor, picioarelor, corpului, capului, ochilor;

· în ceea ce privește acuratețea mișcării – adaptativă și liberă.

În ciuda diversităţii proceselor de lucru, fiecare lucrate manual se efectuează secvenţial, în paralel sau secvenţial - în paralel prin combinarea principalelor patru tipuri de mişcări de muncă:

· apucarea, care vizează luarea sau apucarea cu degetele a unui obiect sau acela sau părți individuale ale uneltelor,

· deplasare pentru a efectua o mișcare de apucare, precum și mișcări ale brațelor, picioarelor, corpului, efectuate pentru a muta un obiect de muncă sau o parte separată a unui instrument / întinde o mână, mișcă o mână cu un obiect sau o parte dintr-o unealtă , incl. muta, roti, ridica, coboara, combina/;

· sustinerea miscarilor care vizeaza mentinerea pentru o perioada de timp a pozitiei unui obiect fata de alte obiecte sau piese de echipament etc. /sprijin, ține/;

· mișcări de eliberare care vizează eliberarea mâinii lucrătorului de obiectul sau o parte din instrumentele aflate în acesta /eliberați, eliberați, scoateți mâna/.

În raport cu principalele tipuri de mișcări caracteristice oricărui proces de muncă, au fost elaborate standarde de timp pentru microelement, care sunt recomandate pentru utilizare în lucrările de cercetare normativă asupra muncii.

1. După durată mișcările muncitorești sunt împărțite în scurte și lungi. În toate cazurile, trebuie să te străduiești să faci mișcări cât mai scurte (până la anumite limite, desigur). Acest lucru se realizează prin aranjarea convenabilă a pieselor de prelucrat, uneltelor și materialelor auxiliare; aranjarea rațională a comenzilor mașinii și mecanismelor și echipamentelor auxiliare.

2. După direcție mișcările sunt împărțite în orizontale și verticale, rectilinie și radiale. Ar trebui înlocuit dacă este posibil mișcări verticale orizontală (excludeți îndoirea și neîndoirea corpului pentru ridicarea piesei de pe podea prin utilizarea de rafturi, rafturi și alte dispozitive de înălțime optimă pentru stivuirea pieselor).

Trebuie avut în vedere faptul că cea mai mică viteză de mișcare a mâinii este observată atunci când vă îndepărtați de dvs. și de jos în sus; prin urmare, dacă este necesară o reacție rapidă, trebuie să proiectați mișcarea către dvs.

Când mutați o persoană, mișcarea rectilinie este mai potrivită decât mișcarea curbilinie sau radială. Dacă despre care vorbim despre mișcările mâinilor, atunci mișcările radiale, mai degrabă decât rectilinie, sunt cele mai convenabile, ceea ce se explică prin caracteristicile anatomice ale articulațiilor. Mișcările de rotație sunt de 1,5 ori mai rapide decât mișcările de translație.

3. Prin consecvența execuției distinge între mișcările cu direcție constantă și variabilă. Mișcările standard cu direcție constantă sunt preferabile mișcărilor cu direcție variabilă, deoarece primele permit dezvoltarea automatității în muncă. Prin urmare, atunci când organizați un loc de muncă, plasați unelte, piese, instalați echipamente și plasați comenzile mecanismului, această regulă trebuie luată în considerare.

4. Prin combinație Este posibil să se distingă mișcările combinate (paralele) și individuale (executate succesiv). Este recomandabil, ori de câte ori este posibil, să combinați munca organelor umane, de exemplu, atât brațele, cât și brațele și picioarele. Din punct de vedere fiziologic, este mai convenabil pentru o persoană să combine flexia brațului drept cu extensia stângă. Această combinație mărește performanța mâinii drepte cu aproximativ 40%. Dacă îndoiți ambele brațe în același timp, performanța brațului drept scade cu 10-20%.

5. Prin acuratețea execuției mișcările sunt adaptative și decisive. Primele necesită acuratețe, acuratețe sau prudență dacă sunt efectuate în condiții incomode, cele din urmă sunt mișcări standard care nu necesită precizie, acuratețe și prudență din partea lucrătorului. Experiența arată că mișcările acomodative sunt de 5-10 ori mai lungi decât mișcările decisive și sunt mai puțin eficiente.

6. Conform regulamentului de executare mișcările pot fi intermitente sau continue. Este necesar să ne străduim (dacă este posibil) să efectuați mișcări continue, deoarece atunci când efectuați o serie de mișcări intermitente mici, se cheltuiește energie suplimentară pentru reluarea și inhibarea fiecăreia dintre aceste mișcări.

7. După scopul funcțional mișcările pot fi de lucru sau inactiv. Muncitorii sunt mișcări care au ca rezultat efectuarea de muncă utilă. În timpul mișcărilor în gol, nu se vor efectua lucrări utile. Se disting de asemenea:

mișcări de bază - absolut necesare atingerii scopului procesului de muncă;

mișcări de corecție - mișcări de bază corective datorate abaterilor de la condițiile de lucru;

miscari de urgenta - in cazul unor situatii neprevazute;

mișcări inutile sau eronate – efectuate involuntar și interferând cu mișcările principale.

8. După gravitatea fizică - miscari usoare si intense. Trăsăturile caracteristice ale acțiunilor muncii ca elemente ale procesului de muncă sunt universalitatea lor, constanța compoziției și combinațiile de mișcări în fiecare dintre ele, intensitatea stabilă a muncii și repetabilitatea.

Conform principiului universalității, acțiunile de muncă sunt împărțite în două grupe, în funcție de: domeniul de aplicare și scopul acțiunilor de muncă.

Primul grup, la rândul său, are tipuri end-to-end și specifice. Activitățile de lucru transversale sunt utilizate într-o mare varietate de procese. Acestea includ: „luat”, „ridicat”, „pus”, „pus jos”, „instalați”, „deconectați”, „întoarceți”, „apăsați butonul”.

Un tip specific include acțiunile de muncă caracteristice unei anumite operațiuni sau tip de muncă: „îndreptați”, „nivelați”, „legați”, „desfășurați” etc.

Acțiunile de muncă, în conformitate cu scopul lor, se împart în deplasare, racordare și legate de managementul echipamentelor.

Acțiunile de muncă comutative includ „luat”, „aducere”, „pune”, „întoarce” etc.

În ceea ce privește tehnicile de muncă, o analiză a conținutului acestora efectuată de Institutul de Cercetare a Muncii a arătat că fiecare dintre ele corespunde unui conținut specific, diferit și unei combinații diferite de acțiuni de muncă, care sunt determinate de tipul de echipamente, unelte, obiecte de forța de muncă și nivelul de specializare.

Sistemul are următoarele variabile principale care caracterizează mișcările de muncă date.

Mișcările de muncă ale diferitelor părți ale corpului muncitorului. Tabelele oferă standarde de timp pentru mișcările muncii ale degetelor și mâinilor, încheieturilor, brațelor, picioarelor, picioarelor și trunchiului lucrătorului.

Lungimea traiectoriei. Faptul că, în toate celelalte circumstanțe egale, cu cât este mai lungă calea mișcării, cu atât este mai mare timpul de mișcare, nu necesită dovezi. Cu toate acestea, nu există o relație direct proporțională între timpul de mișcare și lungimea traiectoriei, deoarece la începutul mișcării există de obicei accelerație, în partea de mijloc există o anumită viteză constantă, iar la sfârșitul travaliului. mișcare există o anumită decelerare.

Cantitatea de greutate mutată sau rezistența depășită. Greutatea în mișcare încetinește mișcările forței de muncă. Rezistența depășită afectează mișcarea muncitoreascăîntr-o manieră similară. Gradul de influență a gravitației sau a rezistenței de depășit asupra vitezei mișcărilor muncii depinde în primul rând de mărimea greutății deplasate sau a rezistenței care trebuie depășită și de metoda de mișcare.

Abilitatea necesară a interpretului, controlul conștient al mișcărilor muncii. Mișcările de muncă sunt efectuate cu un scop anume. Scopul mișcărilor le determină parțial viteza și, prin urmare, timpul lor. Viteza mișcărilor forței de muncă, celelalte lucruri fiind egale, este mai mică decât mai precis munca, întrucât cea exactă necesită mai multă atenție, adică. controlul conștient al mișcărilor muncitorești. Scopul specific al mișcărilor muncitorești necesită și o anumită abilitate a interpretului.

Aplicarea practică a „factorilor de muncă” necesită atenție și experiență din partea standardizatorului sau inginerului implicat în studiul, raționalizarea și standardizarea muncii. Prin urmare, este necesar să se familiarizeze cu factorul de muncă, din care urmează conceptul de bază al sistemului WF de standarde de microelemente - conceptul de „unitate de severitate a mișcării muncii”.

Timpul de mișcare a muncii efectuată fără control și fără efort se numește timpul principal al mișcării muncii. Tabelele sistemului WF oferă standarde de timp pentru mișcările de bază ale forței de muncă, în funcție de lungimea traiectoriei părții corpului implicate în mișcare. De exemplu, mișcarea principală a mâinii la 25 cm este egală cu 42 de unități.

Conceptul de „unitate de severitate a mișcării forței de muncă” este introdus pentru a simplifica calculul timpului pentru mișcările forței de muncă. Fiecare „factor de lucru” este evaluat ca o unitate de severitate a mișcării. Factorul principal - „sarcina sau efortul mutat” (IL), în funcție de mărimea sa și de sexul executantului, poate fi evaluat ca una sau mai multe unități ale severității mișcării muncii.

Sistemul WF acceptă o valoare egală cu 0,0001 min pe unitatea de timp, 1 cm pe unitatea de lungime, 1 kg pe unitatea de greutate (efort), 1 kg pe unitatea de unghi de rotație și 1 kg pe unitatea de moment de rotație (pentru încheietura mâinii).

Standardul de timp WF este timpul necesar unui muncitor mediu cu experiență, care lucrează cu bună calificare și diligență, în condiții normale de lucru, pentru a finaliza un ciclu al unei operațiuni în conformitate cu metoda de lucru și cerințele de calitate stabilite. Acest timp este estimat la o rată egală cu 78 de unități BTE sau 130 de unități BTE, conform ciclurilor prezentate în Fig. 26.

Orez. 26.

Sistemul WF stabilește timpul microelementelor tipice, constând în mișcări de muncă ale degetelor și mâinilor și procesele mentale. Pentru a studia raționalizarea și standardizarea muncii, tehnicile manuale ale operațiunilor de muncă sunt dezvoltate mai întâi pe baza acestor microelemente. Fiecare microelement este apoi împărțit în mișcări muncitorești. Tabelele iau în considerare combinația și succesiunea diferită a mișcărilor muncii într-un microelement sau într-un complex de microelemente care alcătuiesc tehnicile de muncă. Experiența în dezvoltarea și aplicarea sistemului WF a arătat că natura combinației și secvenței mișcărilor forței de muncă determină o schimbare costurile necesare timp. În unele cazuri, acest lucru se reflectă în tabelele cu microelemente tipice.

„Mișcare” - mișcări de muncă ale mâinilor interpretului. În funcție de scopul mișcării mâinilor, acesta este împărțit în două microelemente:

întinde mâna într-o anumită direcție (R)
mișcă mâna cu sarcina (M)

„Take” (Cg) - se realizează cu scopul de a asigura controlul (ținerea) cu mâna sau degetele unuia sau mai multor obiecte pentru a implementa următorul microelement. De obicei, acest oligoelement începe după sfârșitul lui R și se termină cu începutul lui M.

„Orient” (RR) - se realizează cu scopul de a roti și orienta obiectul pentru a asigura cea mai bună execuție a următorului microelement.

„Asamblare” sau „Conectare” (ASyM și ASyS) - realizat cu scopul de a conecta sau asambla două obiecte. Microelementul începe după terminarea Mișcării (M) și se termină când articolele sunt colectate.

„Utilizare” (VS) înseamnă toate mișcările de muncă necesare, al căror timp de execuție este parțial sau complet independent de executant. Timpul pentru aceste microelemente este stabilit în funcție de caracteristicile metodei de lucru sau de viteza mașinii.

„Dezasamblarea” sau „Deconectarea” (DSU) - efectuată în scopul dezasamblarii sau separării unui obiect.

„Lower” (RL) - acest microelement înseamnă mișcarea opusă microelementului „Take”. Scopul este să-ți strângi degetele și să eliberezi obiectul.

„Tehnicile mentale” sunt împărțite în părți corespunzătoare reacțiilor nervoase (de exemplu, numărarea, notarea, amintirea etc.). Însumând aceste părți, obținem un standard pentru un microelement tipic (de exemplu, o reacție la un semnal).

Sistem pentru determinarea metodei și duratei de lucru -

Sistemul MTM urmărește să determine relația dintre metoda de muncă și timpul necesar efectuării acesteia. Se presupune că proiectarea unei metode raționale de executare a muncii ar trebui precedată de stabilirea duratei acesteia la diverse opțiuni. Conceptul de „metodă de muncă” înseamnă un anumit set de mișcări ale forței de muncă efectuate secvențial pentru a obține impactul dorit asupra subiectului muncii.

Rezultatele muncii efectuate de o persoană, precum și durata performanței acesteia, sunt determinate de o serie de factori în schimbare. După ce ați analizat și stabiliți cu atenție acești factori, puteți începe să descrieți metoda de lucru.

Conform sistemului MTM, nivelul de tensiune valori standard definit ca nivelul corespunzător „muncitorului mediu” care folosește o metodă de lucru constantă, lucrează cu dexteritate și pricepere medii și efectuează munca în condiții medii.

Sistemul MTM - sistemul metodei și duratei muncii - spune că trebuie stabilită mai întâi metoda de lucru, iar apoi durata implementării acesteia.

Sens. Dacă luăm perioada de pregătire a lucrătorului (în termen de 3 luni) ca 100%, atunci dezvoltarea metodelor de muncă durează 85%, iar procesarea 15%.

Sistemul MTM de bază - sistemul MTM-1 permite analiza cu detalii deosebite a operațiunilor de muncă. Cu toate acestea, acest lucru se datorează complexității destul de semnificative a efectuării analizelor, în special în timpul operațiunilor lungi de muncă. Efectuarea unei analize amănunțite este cu siguranță utilă în condiții de operațiuni foarte repetate (producție în masă și pe scară largă), dar în condiții de lucru mai puțin repetabil cu o durată lungă (producție la scară medie, la scară mică și unică - utilizarea sa este inadecvată ).

Sistemul standardelor de timp microelement MTM se caracterizează prin următoarele prevederi metodologice. Principalele mișcări din sistemul MTM sunt împărțite în trei grupuri. Prima acoperă mișcările mâinii - „întindeți mâna” (R), „mutați un obiect” (M), „luați un obiect” (g), „coborâți un obiect” (RL), „plasați un obiect” (P), „apăsați” (AP) ), „deconectați” (D), „întoarceți mâna” (M), „rotiți” (C); a doua - mișcări ale ochilor: „privește atent” (EF), „mișcă privirea” (ET); al treilea - mișcările de bază ale corpului și picioarelor: „mișcarea pasului” (FM), „mișcarea piciorului sau a piciorului inferior” (LM), „mers” (W), „pas în lateral” (SS), „ întoarcerea corpului” (TV), „aplecare” (B), „aplecați-vă jos” (S), „coborâți pe un genunchi” (KOK), coborâți pe ambii genunchi” (KVK), „stați jos” (S1T), precum și mișcări pentru a restabili poziția de pornire după mișcarea B ,S,KOK,KVK,S1T. Ele sunt indicate prin simbolul mișcării inițiale cu prefixul literei „A” (B-AB-AS). Mișcarea de „ridicare din șezut” este indicată de simbolul STD. Sistemul MTM identifică 26 de mișcări principale, pentru care, ținând cont diverși factori Au fost stabilite aproximativ 500 de standarde de timp care influențează durata acestora.

În sistemul MTM, o sută de miimi dintr-o oră este luată ca unitate de timp, numită TMU (TimeMeasurementUnit) - o unitate de timp. Conversia TMU într-un sistem convențional de măsurare a timpului este dată în tabel. 33.

Procesul muncii sta la baza oricarei productii - atat manuala cat si mecanizata. În condițiile mecanizării și automatizării producției, cerințele pentru organizarea proceselor de muncă ale artiștilor executanți, și mai ales cele care deservesc complexe mecanizate și automatizate, sunt sporite în mod deosebit, deoarece de aceasta depinde în cele din urmă eficiența utilizării lor.

Procesul muncii reprezinta un ansamblu de actiuni desfasurate de executant in procesul de realizare a unei lucrari (functii) specifice. Conţinutul şi structura procesului de muncă depind de sarcina de producţie, tehnologia utilizată şi materialul şi mijloace tehnice.

Elementul principal al procesului de muncă este operare- parte a procesului de producție desfășurat de un lucrător sau grup la un loc de muncă și care include toate acțiunile acestora de a efectua o unitate de muncă specificată pe un obiect de muncă.

Mișcările forței de muncă sunt clasificate după cum urmează:

după tipul de mișcare - deplasare, apucare, eliberare și susținere;
prin direcție - activ și pasiv;
după conținutul tehnologic - de bază și auxiliare;
după metoda de execuție - mișcări ale degetelor, mâinilor, brațelor, picioarelor, corpului, capului, ochilor;
în ceea ce privește acuratețea mișcării – adaptativă și liberă.

În ciuda varietății proceselor de muncă, fiecare muncă manuală este efectuată secvenţial, în paralel sau secvenţial în paralel, prin combinarea principalelor patru tipuri de mişcări de muncă:

apucare, care vizează luarea sau apucarea cu degetele a unui obiect sau acela sau părți individuale ale uneltelor:
deplasare pentru a efectua o mișcare de apucare, precum și mișcări ale brațelor, picioarelor, corpului, efectuate pentru a muta un obiect de muncă sau o parte separată a unui instrument / extinde o mână, mișcă o mână cu un obiect sau o parte dintr-o unealtă, incl. muta, roti, ridica, coboara, combina;
sustinerea miscarilor care vizeaza mentinerea pentru o perioada de timp a pozitiei unui obiect fata de alte obiecte sau piese de echipament etc. /sprijin, ține/;
mișcări de eliberare care vizează eliberarea mâinii lucrătorului de obiectul sau de o parte din instrumentele din acesta /eliberați, eliberați, scoateți mâna/.

Set de tehnici este un ansamblu de tehnici de muncă pentru efectuarea oricărei părți finalizate, omogenă din punct de vedere tehnologic, a operației. De exemplu, un set de tehnici pentru „instalarea și fixarea unei piese într-o mandrina cu trei fălci” poate fi împărțit în două tehnici de lucru: „instalarea piesei în mandrina” și „fixarea piesei”.

Practici de muncă la rândul lor, pot fi împărțite în acțiuni de muncă.

Acțiunea muncii este un set de mișcări de muncă efectuate fără întrerupere de organele de lucru ale unei persoane pentru a executa o parte dintr-o tehnică, de exemplu, „luați o parte”, „introduceți o parte într-o mandră”.

Circulaţie numită o singură mișcare a brațelor, picioarelor, degetelor și trunchiului lucrătorului atunci când efectuează o acțiune de muncă. Astfel, acțiunea de muncă „luați parte” constă în două mișcări - „întindeți mâna către piesă” și „luați rolul cu degetele”.

Eficiența și calitatea muncii depind în mare măsură de metodele de muncă pe care le folosesc atunci când efectuează operațiuni.

Sub metoda muncii este înțeles ca o metodă de realizare a unei sarcini de producție, caracterizată printr-un ansamblu de anumite tehnici de muncă (acțiuni și mișcări) și succesiunea implementării acestora.

Gradul de raționalitate al metodelor de muncă utilizate de diferiți executanți atunci când efectuează operațiuni similare depinde de priceperea, abilitățile și dexteritatea lor de producție, organizarea locului de muncă și alți factori.

Organizarea procesului de muncă include proiectarea și implementarea unor metode progresive, tehnici de lucru și condiții raționale pentru implementarea acesteia.

Criterii pentru procese optime de muncă sunt o productivitate ridicată a muncii cu utilizarea completă a echipamentelor, respectarea cerințelor stabilite pentru calitatea produsului, precum și combinarea corectă a elementelor muncii fizice și psihice, ceea ce contribuie la creșterea satisfacției în muncă.

Ca urmare a accelerației progresul științific și tehnologic Problemele de interacțiune eficientă între om și tehnologie sunt aduse în prim-plan. În aceste condiții, creșterea productivității și a atractivității muncii depinde în primul rând de structura procesului de muncă în ansamblu, de natura interacțiunii lucrătorului cu instrumentele muncii.

Ținând cont de criteriile specificate în munca practica pentru îmbunătăţirea organizării procesului de muncă se foloseşte un set de principii, a cărui esență este subliniată mai jos.

Principiile procesului de muncă

Principiul continutului optim al procesului de munca este ca alcatuirea acestuia sa includa elemente care sa ofere cea mai favorabila combinatie de mental si activitate fizică, sarcina uniforma asupra diferitelor organe si ritmul procesului de travaliu. Combinația corectă a activității mentale și fizice se realizează prin alegerea formelor optime de diviziune tehnologică și funcțională a muncii. De mare importanță este munca uniformă a brațelor, picioarelor și corpului, care creează condiții nu numai pentru creșterea productivității muncii, ci și pentru reducerea oboselii lucrătorilor în timpul procesului de muncă. Dezvoltarea unui ritm clar de muncă este facilitată de specializarea locurilor de muncă pentru a efectua o anumită gamă de operațiuni similare, mărirea loturilor de piese prelucrate și eliminarea cazurilor de distragere a atenției unui lucrător de la munca sa principală.

Unul dintre principalii indicatori ai conținutului de muncă este numărul diferitelor mișcări ale forței de muncă dintr-o operațiune. O scădere a diversităţii acestora, şi deci o creştere a numărului de mişcări identice efectuate în timpul zilei de muncă, duce la formarea unui stereotip dinamic stabil la muncitor şi, în anumite limite, la o creştere a productivităţii muncii. Sărăcirea în continuare a conținutului operațiunilor implică o creștere a monotoniei muncii și o scădere a productivității acesteia. Trebuie subliniat faptul că conținutul optim al muncii depinde de caracteristicile psihofiziologice ale lucrătorului, ceea ce are o mare importanță pentru selectarea corectă a funcțiilor și operațiilor de muncă pentru fiecare lucrător.

În forma brigadă de organizare a muncii, optimizarea conținutului muncii este facilitată prin proiectarea conținutului proceselor colective de muncă, la implementarea cărora participă întreaga echipă sau unitate și prin organizarea alternanței lucrătorilor care efectuează diverse operațiuni.

Principiul paralel este de a asigura munca simultană a omului și a mașinii, funcționarea simultană a mai multor mașini și participarea simultană a ambelor mâini ale executantului la procesul de muncă. Respectarea principiului paralelismului reduce timpul petrecut pentru efectuarea operațiunilor și, prin urmare, crește eficiența producției. Din punct de vedere fiziologic, efectuarea unor acțiuni paralele de către diferite organe nu numai că nu crește oboseala umană, dar chiar și cu combinarea parțială a acțiunilor și prezența unor micropauze ajută la reducerea acesteia. Respectarea principiului muncii paralele a omului și mașinii înseamnă efectuarea, dacă este posibil, de tehnici de lucru auxiliar, pregătitor și final și întreținerea locului de muncă în timpul funcționării automate a echipamentului, prelucrarea simultană a mai multor piese pe o singură mașină, funcționarea în paralel a diferitelor unelte, service multi-mașină etc.

Principiul economisirii energiei musculare și nervoase prevede excluderea tehnicilor, acțiunilor și mișcărilor de muncă inutile din procesul de muncă. Adesea inutile sunt mutarea, de exemplu, a unui obiect de lucru sau a unei unealte de la o mână la alta, tehnicile statice (prindere, sprijin), tranzițiile în interiorul locului de muncă și în afara acestuia etc. Mișcările superflue sunt cel mai adesea îndoirea, întoarcerile, ghemuirile, etc.

La alegerea unei traiectorii de mișcări se preferă mișcările simetrice față de cele asimetrice, mișcările netede și continue față de cele în zig-zag, mișcările circulare față de cele rectilinie etc.

Atunci când alegeți o poziție de lucru, trebuie avut în vedere faptul că tensiunea musculară atunci când lucrați în poziție în picioare și în poziție dreaptă este de 15%, iar când lucrați în poziție îndoită, aproape de două ori mai mare decât atunci când lucrați în poziție șezând. Alternarea muncii în picioare și stând în picioare reduce semnificativ oboseala, deoarece în acest caz sarcina asupra corpului alternează. diverse grupuri muşchii. Prin urmare, ar trebui să se străduiască postura de lucru a fost neforțat și natural, astfel încât lucrătorul avea posibilitatea de a lucra alternativ stând și în picioare și să-și schimbe poziția.

Legătura mâinilor lucrătorului cu comenzile echipamentului trebuie să fie stabilă și să asigure viteza și comoditatea apucării unui obiect, aplicarea benefică a efortului și distribuirea corectă a acestuia. Implementarea practică a acestor recomandări este asigurată în principal de proiectarea echipamentelor, a echipamentelor tehnologice și organizaționale, ținând cont de datele antropometrice ale unei persoane și de amenajarea rațională a locului de muncă, excluzând tehnicile și mișcările inutile de lucru.

La locurile de producție, economisirea energiei musculare și nervoase a lucrătorilor se realizează prin amplasarea rațională a echipamentelor, locurilor de muncă, depozitelor, depozitelor și organizarea întreținerii active a producției, în urma căreia tranzițiile lor în afara locului de muncă sunt minimizate.

Economisirea energiei musculare și nervoase este facilitată de construcția procesului de muncă în care fiecare tehnică, acțiune sau mișcare de muncă ulterioară este o continuare firească a elementelor precedente ale procesului de muncă. Este important ca suprafețele procesate secvențial sau tranzițiile de ansamblu să se succed direct una pe alta, astfel încât să nu existe mișcări de întoarcere, tranziții de întoarcere în cadrul ciclului etc.

Principiul întreținerii planificate și proactive a locurilor de muncă constă în coordonarea timpului şi stabilirea unor reglementări stricte pentru implementarea principiilor de bază şi lucrări auxiliare. Respectarea acestui principiu face posibilă reducerea întreruperilor de lucru asociate cu deficiențe în întreținerea locurilor de muncă și a echipamentelor, prin efectuarea întregii sau a majorității lucrărilor la deservirea locurilor de muncă fără timpi de nefuncționare a echipamentelor și pierderea timpului de lucru al lucrătorilor principali.

Principiul respectării angajaților cu munca prestată constă în selectarea lucrătorilor în așa fel încât aceștia, în funcție de caracteristicile lor psihologice și fiziologice; învăţământul general şi formare profesională cel mai în concordanţă cu natura şi conţinutul muncii prestate.

Aceste obiective sunt atinse prin selecția profesională, precum și prin organizarea de pregătire, pregătire avansată, instruire și formare în producție, asigurând dobândirea calificărilor și abilităților de producție necesare și dezvoltarea rapidă a metodelor și tehnicilor de muncă raționale.

Principiul intensității optime a muncii consta in stabilirea, pe baza standardelor de munca, a unui nivel de intensitate a muncii care sa asigure o productivitate ridicata cu tensiune fizica si nervoasa optima.

Principiul performanței optime a echipamentului constă în stabilirea, pe baza unor standarde sau studii speciale, a unor astfel de moduri de operare a echipamentelor care să asigure cele mai mici costuri totale ale vieții și forța de muncă trecută pentru a funcționa separat. operațiuni tehnologice, și procesul de producție în ansamblu. Pe baza acestui lucru cerințe, modurile de funcționare extrem de ridicate sunt instalate în principal pe echipamentele cele mai încărcate, limitând debitului sectii si ateliere.

Principiul regimului optim de muncă și odihnă pentru lucrătorii din producțieînseamnă stabilirea orelor de începere și de sfârșit a muncii, alternarea schimburilor, începutul și sfârșitul mesei de prânz și a altor pauze reglementate în cadrul turei, asigurarea celor mai favorabile condiții de muncă, precum și crearea condițiilor pentru realizarea la timp a reparațiilor, amenajărilor și a altor lucrări pregătitoare. lucru, asigurarea echipamentelor pentru muncitori etc.

Respectarea principiilor de mai sus este una dintre condițiile principale performante ridicate si conditii de munca favorabile.

Conținutul lucrărilor privind studiul, proiectarea și implementarea tehnicilor și metodelor de lucru raționale

Lucrarea începe cu selecția obiectelor de cercetare și se termină cu implementarea proiectării procesului de muncă.

La alegerea obiectelor de cercetare, este necesar, în funcție de sarcina depusă, să se determine executantul (gama interpreților).

Nu mai puțin importantă în etapa de pregătire pentru studiu este alegerea metodei de realizare a studiului și a mijloacelor tehnice. Această problemă este rezolvată ținând cont de diferențierea procesului de muncă studiat și de sfera de aplicare a acestuia.

Cele mai multe într-un mod simplu este observarea vizuală atât direct la locul de muncă al interpretului, cât și de la distanță.

Pentru o analiză mai detaliată a procesului de muncă, este indicat să folosiți înregistrarea filmelor și video și mijloacele tehnice moderne.

Alegerea metodei și a mijloacelor tehnice pentru studierea metodelor de muncă este determinată de gradul de mecanizare a procesului studiat, de precizia de măsurare necesară, de scara așteptată de implementare a metodelor de muncă raționale și de eficiența economică așteptată.

Atunci când se efectuează lucrări de raționalizare a proceselor de muncă, este indicat să se creeze grupuri de lucru care să includă atât specialiști în muncă, un maistru, un tehnolog etc.

Participarea la studiul proceselor de muncă a lucrătorilor a căror experiență este studiată este de mare importanță.

La sfârșitul etapei pregătitoare, este necesar să se dea un preliminar evaluare economică raţionalizarea procesului de muncă.

Atunci când se analizează conținutul procesului de muncă, sunt identificate tehnici, acțiuni și mișcări inutile și irațional efectuate.

De regulă, tehnicile și mișcările inutile sunt rezultatul unei amenajări incorecte sau insuficient gândite a locului de muncă sau al echipamentelor incomplete.

Analiza secvenței de performanță a tehnicilor și acțiunilor de muncă ne permite să identificăm oportunități de suprapunere a timpului necesar pentru efectuarea tehnicilor manuale timpul mașinii operarea echipamentului, pentru combinarea în timp a tehnicilor individuale datorită lucrului simultan al mâinilor drepte și stângi, brațelor și picioarelor etc.

Când studiem conținutul tehnicilor, metodelor de execuție și traiectoriilor mișcărilor, scopul este de a îmbunătăți:

postura de lucru (confortul și stabilitatea poziției lucrătorului, gradul de înclinare și rotație a corpului și a capului, poziția corectă a mâinilor, antebrațului și umărului și absența solicitărilor statice inutile);

împerecherea mâinilor lucrătorului cu unelte, materiale, dispozitive și comenzi (se ia în considerare poziția degetelor și a mâinilor, se examinează gradul de asigurare a vitezei și confortului ridicării unui obiect, aplicarea corectă a forțelor și distribuția acestora);

metoda de efectuare a mișcărilor (se dezvăluie traiectoria, lungimea traseului, viteza optimă, acuratețea, promptitudinea, simplitatea mișcărilor, proporționalitatea eforturilor);

natura mișcărilor în timp (prezența pauzelor care nu sunt asociate cu nevoia de odihnă, combinația de mișcări în timp, naturalețea și comoditatea mișcărilor coordonate, prezența opririlor și a frânării care nu sunt cauzate de necesitate, schimbări în direcția de se iau în considerare mişcările şi ritmicitatea acestora).

Ca exemplu de raționalizare a tehnicilor și metodelor de lucru, să luăm în considerare rezultatele îmbunătățirii procesului de muncă la unul dintre stațiile de lucru ale liniei de producție pentru prelucrarea arborelui cu came la intreprindere de constructii de masini. Au fost studiate tehnici legate de curățarea prismelor dispozitivului de cipuri. La conditiile existente lucrătoarea a efectuat o tehnică de curățare a trei perechi de prisme de instalare de așchii cu o mână dreaptă, adică mâna stângă atunci când a efectuat această tehnică (în interval de 0,125 min) era inactiv. În timpul executării tehnicii, lucrătoarea a repetat acțiunea de curățare a prismelor de 6 ori și a făcut o mișcare suplimentară - mișcându-și mâna cu o perie de la primul rând de prisme la al doilea. Acest lucru a dus la pierderea inutilă a timpului de lucru.

Analiza a arătat că tehnica de „curățare a prismelor dispozitivului de montare de cipuri” este mai rațională pentru a fi efectuată simultan cu două. Pentru a face acest lucru, este necesar să vă echipați locul de munca o tavă suplimentară pentru perii și o a doua perie de măturat. Procesul de muncă nou proiectat prevede combinarea în timp a mișcărilor mâinii drepte și stângi și eliminarea mișcării inutile de deplasare a mâinii cu o perie către al doilea rând de prisme (mâna stângă curăță rândul stâng de prisme, mana dreapta curata dreapta). Ca urmare a raționalizării procesului de muncă, a fost posibilă reducerea intensității muncii a efectuării tehnicii de muncă analizate de la 0,125 la 0,078. min, adică cu 63%.

Cu metodele de muncă iraționale, poate fi nevoie de îmbunătățiri tehnice și de echipamente suplimentare pentru locul de muncă.

Un exemplu ar fi o metodă de muncă utilizată la unul dintre locurile de muncă de pe aceeași linie de producție atunci când se efectuează un set de tehnici asociate cu instalarea și scoaterea unei piese.

În condițiile existente, complexul de tehnici a cuprins 16 mișcări ale mâinii stângi, 20 de mișcări ale mâinii drepte și 8 mișcări efectuate cu ambele mâini simultan. Intensitatea muncii a acestui complex a fost de 0,137 min.

O analiză a mișcărilor de muncă efectuată de muncitor a arătat că proiectarea irațională a dispozitivului de prindere a dispozitivului îl obligă pe lucrător să aloce timp și efort fizic suplimentar pentru asigurarea și detașarea piesei. Mai mult decât atât, muncitorul a efectuat aceste tehnici într-o poziție incomodă, aplecându-se înainte și întinzând ambele brațe la dreapta și la stânga de 800-900 de ori pe schimb. Designul și locația pârghiei de fixare superioară din centru s-au dovedit a fi nesatisfăcătoare. La instalarea și scoaterea unei piese, lucrătoarea a fost, de asemenea, forțată să-și extindă brațul de 105 ori pe schimb de 800-900 de ori. cm, ridicându-se pe degete și întinzându-se nefiresc în timp ce apuci pârghia cu mâna. Schimbarea designului dispozitivului de prindere și a formei pârghiei (dându-i o formă curbată) a făcut posibilă reducerea lungimii mișcării „întindeți mâna către pârghie” la 65 cmși efectuați-l la îndemâna normală.

O metodă mai rațională și mai puțin intensivă a forței de muncă a fost concepută pentru realizarea unui set de tehnici de instalare și demontare a unei piese, care a necesitat doar 0,09 min.în loc de 0,137 min.(prin eliminarea a 19 mișcări muncitorești).

Ca urmare, producția de piese la acest loc de muncă a crescut de la 440 la 462 de piese.

Utilizarea metodelor de muncă nesustenabile este adesea asociată cu deficiențe în amenajarea și echipamentul locului de muncă, întreținerea intempestivă și de proastă calitate, lipsa unei comunicări adecvate cu serviciile etc. Prin urmare, munca de îmbunătățire a proceselor de muncă ar trebui să aibă o natură multifuncțională. , adică includ un studiu nu numai al tehnicilor și metodelor de lucru, ci și al problemelor de organizare rațională și echipare a locurilor de muncă, îmbunătățind sistemul de întreținere a acestora.

O condiție necesară pentru succes implementare a procesului de muncă proiectat este elaborarea fișelor de instrucțiuni, care indică tehnicile, acțiunile de muncă și mișcările incluse în acestea, timpul de finalizare a acestora, precum și elemente de raționalizare. Acțiunile și mișcările muncii sunt descrise în conformitate cu succesiunea implementării lor etc.

Elementele de raționalizare indicate în hartă și timpul de realizare a tehnicilor individuale direcționează lucrătorul tocmai către acele acțiuni și mișcări de muncă care pot fi efectuate mai corect și mai rapid.

Întocmirea fișelor de instrucțiuni, împreună cu instruirea și formarea lucrătorilor, are important, deoarece cere cercetătorului să adopte o atitudine responsabilă față de toate propunerile din domeniul raționalizării tehnicilor și metodelor de lucru. El trebuie să analizeze din nou cu atenție întregul proces de muncă, succesiunea implementării acestuia și, dacă este necesar, folosind standarde de timp ale microelementelor, să clarifice în continuare eficacitatea metodei propuse.

Instruirea producției este de mare importanță pentru introducerea tehnicilor și metodelor avansate de lucru. Astfel, cu instruirea orală continuă efectuată de un maistru sau maistru în timpul inspecțiilor la locurile de muncă de pe șantier, tehnicile și metodele de lucru iraționale în rândul lucrătorilor individuali sunt de obicei detectate și eliminate prompt. Un mijloc foarte eficient și eficient este de a demonstra individual metode de lucru raționale la locul de muncă al interpretului.

O atenție deosebită trebuie acordată mijloacelor tehnice de predare a tehnicilor avansate și metodelor de lucru. Printre mijloacele tehnice moderne de antrenament ar trebui să evidențiem filmarea, înregistrarea video magnetică și televiziunea, precum și simulatoarele speciale. La filmare ca mijloc de studiere a proceselor de muncă și de diseminare cele mai bune practici servește ca un film. Construcția filmelor educaționale depinde de sarcina la îndemână și de caracteristicile procesului de muncă.

Utilizarea televiziunii industriale în pregătirea lucrătorilor în metode avansate de muncă este posibilă în următoarele variante principale: 1) transmiterea directă de la atelier (laborator) la sala de clasă; 2) transmiterea de filme sau înregistrări video magnetice către sălile de clasă printr-o rețea de televiziune specială sau generală. Alegerea uneia sau a alteia opțiuni este determinată de condițiile specifice de funcționare ale întreprinderii, de nivelul echipamentului tehnic, de mijloacele de televiziune disponibile, de natura proceselor de muncă și de sarcinile care se presupune că trebuie rezolvate prin demonstrarea directă a experienței și screening-ul. a filmului.

Utilizarea televiziunii face posibilă demonstrarea unor grupuri mari de lucrători cum să efectueze o anumită operație. În acest caz, demonstrarea experienței poate fi însoțită de explicațiile necesare. Capacitățile tehnice ale televiziunii fac posibilă efectuarea de demonstrații secvențiale și paralele pe mai multe ecrane a operațiunilor identice și similare efectuate de lucrători diferiți.

Utilizarea simulatoarelor și a dispozitivelor de control și antrenament poate accelera semnificativ procesul de stăpânire a noilor tehnici și metode de lucru, precum și poate îmbunătăți calitatea antrenamentului.

Utilizarea pe scară largă a tehnicilor raționale și a metodelor de muncă în producție va îmbunătăți utilizarea echipamentelor moderne de înaltă performanță și a timpului de lucru și va crește semnificativ productivitatea muncii.

O operațiune este o parte finalizată a procesului tehnologic de prelucrare a unuia sau mai multor obiecte de muncă în același timp, efectuată la un loc de muncă de către unul sau un grup de lucrători sau fără participarea acestora. Operațiunea este obiectul principal de planificare, contabilitate, control al procesului de producție, precum și reglementarea muncii

În prezent, se obișnuiește să se distingă tehnicile de muncă, acțiunile și mișcările ca parte a unei operațiuni

Mișcarea muncii este o mișcare unică a unui organ de lucru uman - brațe, picioare, corp etc. De exemplu, „întindeți mâna la unealtă”, „prindeți (prindeți) unealta”.

O acțiune de muncă este un set logic de mișcări de muncă efectuate fără întrerupere de unul sau mai multe organe umane de lucru cu obiecte și mijloace de muncă neschimbate. De exemplu, „participă”.

O tehnică de muncă este un ansamblu de acțiuni de muncă efectuate cu obiecte și mijloace de muncă neschimbate și care constituie o parte finalizată tehnologic a operației. De exemplu, „instalați piesa de prelucrat în dispozitiv”

Un set de practici de muncă este totalitatea lor, combinate fie prin secvența tehnologică, sau prin comunitatea factorilor care afectează timpul de execuție. De exemplu, „setați tăietorul la dimensiune”, „instalați piesa în dispozitiv și scoateți-o după procesare”. În ultimul exemplu, două tehnici sunt combinate într-un complex bazat pe un factor comun (greutatea piesei) care afectează timpul de execuție a acestor tehnici.

10. Diviziunea intraindustrială a muncii: concept, tipuri, avantaje ale specializării muncitorilor.

Diviziunea intra-producție a muncii constă în alocare diverse tipuri lucrări reprezentând parţiale procesele de productie, și atribuirea acestora anumitor lucrători în vederea creșterii productivității muncii pe baza accelerării dobândirii competențelor de muncă de către muncitori, specializării instrumentelor și locurilor de muncă, precum și execuția paralelă a operațiunilor.

Diviziunea muncii se bazează pe împărțirea întregii mase a muncii sociale în sfere de producție și non-producție, iar în cadrul acestora din urmă - în zone mai înguste. activitatea muncii. Există o diviziune a muncii în societate și în cadrul unei întreprinderi. Aceste două tipuri principale de diviziune a muncii sunt interconectate și interdependente. Împărțirea producției sociale în marile sale sfere (producție, neproducție, industrială, agricolă, construcții, transporturi, comerț, științific etc.) se numește diviziunea generală a muncii. Împărțirea acestor domenii în tipuri și subtipuri separate, subsectoare specializate separate, întreprinderi și organizații (de exemplu, industrii în industrii individuale) - diviziunea privată a muncii. Și, în sfârșit, diviziunea muncii în cadrul întreprinderii - o singură diviziune a muncii. Diviziunea unitară a muncii este: în primul rând, diviziunea muncii între diviziuni structuraleîntreprinderi (magazine, secții, echipe, departamente); în al doilea rând, între grupuri profesionale lucrători și în cadrul grupurilor - între lucrători de diferite niveluri de calificare; și în al treilea rând, diviziunea operațională a procesului muncii, care se poate aprofunda la tehnicile individuale de muncă. Diviziunea muncii în cadrul unei întreprinderi este determinată de următoarele trei caracteristici principale: natura muncii unui angajat dat și scopul muncii prestate; uniformitatea muncii; complexitatea lucrării.

Avantajele specializării activității muncii au fost formulate de Adam Smith, care a descris un exemplu de eficiență a muncii atinsă de muncitorii într-o fabrică de ace ca urmare a diviziunii muncii. Un muncitor a tras sârma, altul l-a îndreptat, un al treilea l-a tăiat etc.

Conținutul economic al specializării activității muncii constă în împărțirea muncii între angajații întreprinderii în așa fel încât fiecare dintre aceștia să-și îndeplinească propria sarcină specială.

Beneficiile specializării activităților de muncă decurg din consecințele separării sarcină complexă organizații pentru activități mai simple și mai mici. În acest caz, lucrătorii mai puțin calificați pot fi folosiți cu o plată adecvată pentru munca lor.

Majoritatea beneficiilor specializării sunt economice. În acest sens, se justifică dorința unor procese de divizare ulterioară a activității muncii. Totuși, diviziunea muncii, în special cea fracționată, are și anumite dezavantaje. Din punct de vedere social, sărăcește conținutul muncii, transformă muncitorii performanți în specialiști restrânși și limitează într-o oarecare măsură perspectivele. crestere profesionalași intră în conflict cu nevoia de autorealizare a individului. Din punct de vedere fiziologic, diviziunea excesivă a muncii și monotonia funcțiilor îndeplinite duc la monotonia acesteia, determinând oboseală crescută și nevoia de odihnă mai frecventă și mai lungă.

Specializarea are o serie de avantaje.

1. Specializarea contribuie la căutarea modalităților de îmbunătățire a muncii datorită faptului că executantul său are posibilitatea de a înțelege esența problemei până la cel mai mic detaliu.

2. Specializarea conduce la identificarea celor mai importante, critice domenii de activitate din organizație și, prin urmare, ajută la proiectarea adecvată a acestor domenii de activitate.

3. Specializarea simplifică nevoia de comunicare și procesul de luare a deciziilor în raport cu munca individuala, întrucât un angajat foarte co-specializat nu este implicat în contacte private cu colegii și conducerea acestuia.

4. Specializarea facilitează procesul de formalizare a muncii.

11. Cooperarea muncii intra-producție: concept, tipuri, metode de asigurare a unei strânse interacțiuni de muncă între lucrători.

Cooperare(lat. cooperare) - o formă de organizare a muncii în care un anumit număr de persoane (antreprenori, directori de afaceri) sau întreprinderi participă în comun la unul sau la diferite, dar interconectate, procese de muncă/producție;

Specie

după forma de asociere

cooperare verticală și orizontală

Specii alese:

Cooperare industrială
Cooperare în materie de brevete (și acordul corespunzător de cooperare în domeniul brevetelor)

Diviziunea și cooperarea muncii există în diverse formeşi tipuri corespunzătoare nivelului de dezvoltare forte productiveși natura relațiilor industriale. Prin diviziunea muncii, se realizează un schimb de activități, în urma căruia un lucrător de un anumit tip de muncă specifică are posibilitatea de a folosi produsele oricărei alte forțe de muncă specifice.

Principalul criteriu de raționalitate a relațiilor dintre lucrătorii dintr-un colectiv

procesul de muncă este utilizarea timpului de lucru. Lipsa unui nivel adecvat

cooperarea se manifesta:

În așteptarea sosirii articolului de muncă din operațiunea anterioară (tehnologică

cooperare);

Sub formă de oprire a lucrătorilor principali care așteaptă serviciul de la auxiliar

lucrători (cooperare funcțională);

În îndeplinirea independentă a funcțiilor auxiliare de către lucrătorul principal (în acest sens

în caz de așteptare, ca atare, nu există, dar există utilizarea neproductivă a stocului de înlocuire

orele de lucru, ceea ce reduce productivitatea lucrătorului).

12. Organizarea muncii în echipă: concept, clasificare a tipurilor de echipe, principii de formare, condiții de utilizare eficientă.

Forma de brigadă de organizare a muncii se bazează pe unirea muncitorilor în colective de echipe de producție. Ea implică o restructurare corespunzătoare a organizării producției, planificarea, reglementarea și remunerarea muncii, managementul și managementul intra-producție.

În industrie, echipele sunt împărțite în următoarele tipuri:

- specializat - echipe care efectuează tipuri de muncă omogene din punct de vedere tehnologic;

- complex - echipe care desfășoară un complex de tipuri de muncă eterogene din punct de vedere tehnologic, dar interconectate și care unesc lucrători de diferite profesii;

- înlocuibil - echipe care includ lucrători dintr-o tură (specializate sau complexe);

- prin - echipe care includ lucrători din două sau mai multe schimburi, care lucrează în același schimb de lucru și pe același echipament (pot fi specializati sau complexi);

- mărită - echipe care, de regulă, desfășoară un ciclu de lucru complet din punct de vedere tehnologic (fabricarea produselor) și sunt egale ca număr sau depășesc standardele de management stabilite pentru meșteri (pot fi specializate sau complexe, în schimburi sau end-to-end). Echipele mari complexe pot include muncitori de inginerie și tehnici și organizatori de producție;

- autoportant - echipe pentru care s-a stabilit responsabilitatea echipei pentru utilizarea resurselor materiale și energetice și s-au introdus stimulente pentru economisirea acestora pe baza standardelor de consum aprobate și organizarea unei contabilități adecvate;

- antreprenori - echipe care execută lucrări în condiții de contract, care includ:

Clar stabilit în cantitativ şi indicatori de calitate rezultatul final al lucrării;

Asigurarea independenței echipei de brigadă în alegerea formelor specifice de organizare a muncii lor;

Echipele specializate în ture sunt create în condiții de specializare tehnologică, atunci când volumul și natura muncii fac posibilă asigurarea unui volum de muncă suficient de complet al lucrătorilor în timpul unei ture în conformitate cu profesia și calificarea acestora, precum și rezultatul final al muncii unui echipa specializată (de exemplu, strungarii) depinde aproape complet doar de activitățile echipei în sine.

Echipele complexe de ture se formează cu specializare în materie, atunci când conținutul, volumul și natura muncii prestate în mod frecvent în schimbare nu permit o încărcare uniformă de muncitori conform profesiei și calificărilor lor.

Organizarea echipelor end-to-end (atât specializate, cât și complexe) este determinată de durata ciclului tehnologic de fabricare a produsului (mai mare decât fondul de ore de lucru în ture, sau nu un multiplu al acestuia), precum și de necesitatea pentru a reduce timpul alocat lucrărilor pregătitoare și finale, a crește raportul de schimb și a îmbunătăți utilizarea echipamentelor.

Combinarea echipelor mici specializate într-un complex mai mare ne permite să trecem la calitate înaltă noua organizare munca si salariile. Aceasta înseamnă că:

Echipa realizează nu numai partea finalizată tehnologic a lucrării, ci întregul complex de lucrări interconectate pentru producerea produselor finite;

Devine posibilă asigurarea unei coincidențe complete a intereselor materiale ale lucrătorului cu interesele atelierului sau întreprinderii prin organizarea plății (inclusiv bonusuri) pentru rezultatele finale ale muncii echipei;

Planificarea încărcăturii muncitorilor și a echipamentelor devine complexă și pe termen lung, ceea ce asigură o utilizare mai flexibilă și mai eficientă a acestora;

Sincronizarea întregii game de lucrări este realizată nu de personalul administrativ și managerial, ci de lucrătorii înșiși, interesați să îmbunătățească rezultate finale munca intregii echipe;

Nivelul de calificare și productivitatea muncii a lucrătorului devine mai important pentru echipă, deoarece nivelul salariilor tuturor membrilor echipei depinde de acești factori;

Responsabilitatea pentru calitatea produsului final al site-ului, impersonală în condițiile în care un produs este produs de mai multe echipe mici, precum și pentru utilizarea mijloacelor de producție „publice”, revine în întregime unei singure echipe a unei echipe integrate;

Brigada se transformă într-o unitate de producție primară, ceea ce permite o relație directă între eficiența muncii sale și nivelul salariilor lucrătorilor din industriile conexe, serviciile funcționale și departamentele auxiliare.

Atunci când se utilizează o formă de brigadă de organizare a muncii, trebuie să se asigure următoarele condiții:

Echipa este încredințată producția unui anumit tip de produs (ansambluri, piese, semifabricate și, după caz, servicii);

Organizarea in echipa de contabilitate a produselor manufacturate (serviciilor) consumului de materii prime, materiale, manopera si resurse energetice;

Securizarea unei zone de producție care să asigure unitatea teritorială și ușurința întreținerii echipamentelor;

Asigurarea functionarii neintrerupte a echipamentelor;

Mărimea echipei nu trebuie să depășească standardul de control stabilit în industrie în echipele primare.

Condițiile enumerate trebuie implementate la crearea unor echipe complexe, specializate sau transversale.

Echipele complexe sunt create pentru a efectua un complex de muncă eterogene, dar interconectate, unind lucrători de diferite profesii.

O echipă specializată include lucrători de aceeași profesie care efectuează lucrări omogene din punct de vedere tehnologic.

Echipele transversale sunt create în timpul muncii în mai multe schimburi în cazurile în care este imposibil ca o echipă să efectueze munca (producția) în timpul unui singur schimb.