La ce duce reducerea costurilor de producție? Principalele modalități de reducere a costurilor. Ce presupune o reducere reală a costurilor de producție?

Sarcina 1

Determinați economiile din reducerea costurilor produselor pe baza următoarelor date:

Tabelul 1

Indicator	Opțiunea nr. 4
1. Producția de produse comerciale în anul planificat la prețurile cu ridicata ale întreprinderii (milioane de ruble)	7
2. Costuri la punctul „Salarii și deduceri la 1 rub. produse comercializabile în anul de bază" (în copeici)	30
3. Producția anuală medie per lucrător în anul planificat, comparativ cu producția anuală medie a anului de bază (în%)	106
4. Salariul mediu anual al unui lucrător ca procent din producția medie anuală a anului de bază	110
5. Deduceri de amortizare pentru 1 rub. produse comercializabile în anul de bază (în copeici)	6
6. Indicatorul productivității capitalului din anul planificat ca procent din indicatorul productivității capitalului pentru anul de bază	106
7. Raportul dintre valoarea totală a amortizarii în anul planificat și valoarea totală a amortizarii acumulate în anul de bază	105
8. Costurile materiilor prime, materialelor, combustibilului, energiei în perioada de bază cu 1 rub.	8
produse comerciale, bazate pe standardele actuale de consum (în copeici)	96

9. Norma de consum de materii prime, materiale, combustibil și energie la 1 rub. produse comerciale ca procent din rata de consum din anul de bază

Soluţie: Obținerea celui mai mare efect la cel mai mic cost, economisind forță de muncă, material și resurse financiare

depind de modul în care întreprinderea rezolvă problemele de reducere a costurilor de producție.

Reducerea costurilor de producție înseamnă economisirea de materiale și forță de muncă vie și este cel mai important factor în creșterea eficienței producției și creșterea economiilor.

Reducerea costurilor prin economisirea materiilor prime, materialelor, combustibilului, energiei și costurilor cu forța umană ne permite să producem o cantitate semnificativă de produse suplimentare. Costuri reduse (menținând în același timp aceleași prețuri pentru produse finite

) conduce la o creștere a profiturilor întreprinderii și la creșterea profitabilității.

Reducerea costurilor de producție și vânzare a produselor duce la o accelerare a cifrei de afaceri a capitalului de lucru în industrie.

Identificarea rezervelor pentru reducerea costurilor ar trebui să se bazeze pe o analiză tehnică și economică cuprinzătoare a întreprinderii: studiul nivelului tehnic și organizatoric al producției, utilizarea capacităților de producție și a mijloacelor fixe, a materiilor prime și a proviziilor, forta de munca, relaţiile economice.

Principalele rezerve pentru reducerea costului produselor industriale sunt:

reducerea sistematică a costurilor forței de muncă pe unitate de producție pe baza progresului științific și tehnologic;
îmbunătățirea utilizării mijloacelor fixe și, în legătură cu aceasta, creșterea producției pentru fiecare rublă de mijloace fixe;
utilizarea rațională a materiilor prime, materialelor, combustibilului, energiei și reducerea costurilor pe unitatea de produs fără a compromite calitatea produsului;
reducerea pierderilor din defecte și eliminarea cheltuielilor neproductive;
reducerea costurilor de vânzare;
optimizarea aparatului de management al producţiei pe baza organizării sale raţionale.

Impactul creșterii productivității muncii asupra reducerii costurilor poate fi determinat folosind următoarea formulă:

unde este valoarea economiilor din reducerea costurilor de producție ca urmare a creșterii

productivitatea muncii;

– costuri la rubrica „Salarii și contribuții de asigurări sociale” pe unitate de produs sau pe 1 rubrică. produse comercializabile în anul de bază;

– salariul mediu anual al unui angajat în anul planificat ca procent din producția medie anuală a anului de bază;

– producția medie anuală per angajat în anul planificat ca procent din producția medie anuală a anului de bază;

– producția de produse comerciale în anul planificat în termeni fizici sau în prețuri cu ridicata ale întreprinderii.

Să calculăm impactul creșterii productivității muncii asupra reducerii costurilor, înlocuind datele inițiale

Rezervele mari pentru creșterea producției și reducerea costurilor stau în utilizarea mai bună a capacităților de producție și a activelor fixe ale întreprinderilor.

Calculăm economiile la costurile produselor datorită unei mai bune utilizări a activelor fixe de producție folosind formula:

unde este valoarea economiilor din reducerea costurilor în anul planificat ca urmare a creșterii productivității capitalului;

– taxe de amortizare în costul unei unități de produs sau per 1 rubrică. produse comercializabile în anul de bază;

– raportul dintre valoarea totală a amortizarii în anul planificat și valoarea totală a amortizarii acumulate în anul de bază;

– indicatorul productivității capitalului din anul planificat ca procent din indicatorul productivității capitalului pentru anul de bază.

Economiile la costurile produselor, obținute prin reducerea ratelor de consum de materii prime, materiale, combustibil și energie pe unitatea de produs, se vor calcula folosind formula:

Unde – cantitatea de economii de costuri ca urmare a reducerii ratelor de consum de materii prime, materiale, combustibil și energie;

– costurile materiilor prime, materialelor, combustibilului, energiei în perioada de bază pe unitate de produs sau per 1 rub. produse comerciale bazate pe standardele actuale de consum;

– rata de consum de materii prime, materiale, combustibil și energie pe unitate de produs sau la 1 rub. produse comerciale ca procent din rata de consum din anul de bază;

– producerea de produse comerciale în anul planificat în termeni fizici sau la prețurile de gros ale întreprinderii.

Calculul reducerii costurilor este prezentat în Tabelul 2.

Tabelul 2

Sarcina 2

Tabelul 3

Numele produsului	Numărul de unități		Preț cu ridicata pe unitate	Costul unitar în anul planificat
Numele produsului	În anul de bază	În anul planificat	Preț cu ridicata pe unitate	Costul unitar în anul planificat
O	-	1500	60	40
B	400	-	55	50
ÎN	600	900	45	30
G	700	300	33	27
D	200	100	48	44

9. Norma de consum de materii prime, materiale, combustibil și energie la 1 rub. produse comerciale ca procent din rata de consum din anul de bază

La monitorizarea costurilor de producție, este necesar să se țină cont de faptul că, pe lângă factorii discutați mai sus, modificările în structura programului de producție ca urmare a schimbărilor de sortiment pot avea și un impact semnificativ asupra costurilor de producție.

Calculul impactului modificărilor structurale asupra sumei costurilor pe 1 rublă. produsele comercializabile în anul planificat sunt prezentate în tabelul 4.

Tabelul 4

Numele produsului	Cantitate, unități		Prețul cu ridicata pe unitate, frec.	Costul unitar în anul planificat, frecați.	Produse comerciale
	În anul de bază	În anul planificat			Conform structurii anului de bază		Conform structurii anului planificat
	În anul de bază	În anul planificat			la preturi cu ridicata		la preturi cu ridicata	la costul planificat
1	2	3	4	5	6	7	8	9
O	-	1500	60	40	-	-	90000	60000
B	400	-	55	50	22000	20000	-	-
ÎN	600	900	45	30	27000	18000	40500	27000
G	700	300	33	27	23100	18900	9900	8100
D	200	100	48	44	9600	8800	4800	4400
Total					81700	65700	145200	99500

Planificarea reducerii costurilor produselor este parte integrantă elaborarea unui plan de producție și se realizează cu scopul de a determina valoarea totală a costurilor cu resursele în procesul de producție și vânzare a produselor, precum și suma veniturilor primite în acest caz. Calculul economiilor din reducerea costurilor pe baza factorilor tehnici și economici se efectuează la toate nivelurile de management al producției întreprinderii și la toate etapele dezvoltării planurilor curente și pe termen lung.

Pentru evaluare eficienta economica măsuri organizatorice și tehnice pentru reducerea costurilor de producție, valoarea economiilor curente a costurilor este calculată folosind formula

Unde E– economii la costuri de curent continuu, ruble; S b – S p– costuri de curent continuu pe unitatea de producție înainte și după implementarea măsurilor, rub.; V n– volumul de produse (muncă) în unități naturale de la începutul implementării măsurilor până la sfârșitul perioadei planificate.

Economiile din creșterea nivelului tehnic de producție se calculează, de regulă, direct pentru fiecare tip de resursă, al cărei consum se modifică ca urmare a implementării măsurilor adecvate.

Calculul economiilor din reducerea costurilor materialelor se realizează folosind următoarea formulă:

Unde N bŞi N p– norme de consum de materii prime, materiale, combustibil sau energie pentru un produs înainte și după implementarea evenimentului; C bŞi C p– prețuri pe unitate de materii prime, materiale, combustibil sau respectiv energie, înainte și după implementarea evenimentului; În p– numărul de produse produse din momentul implementării și până la sfârșitul perioadei planificate.

Dacă măsura implementată duce la o reducere a costului produselor, atunci economiile în acest caz sunt calculate folosind prima formulă.

Dacă economiile se aplică pentru majoritatea produselor, atunci se folosesc calcule agregate. În funcție de tipul de consum de resurse care se poate modifica, metodele de calcul agregate vor fi diferite. De exemplu, pentru a determina valoarea reducerii costurilor materiale, utilizați următoarea formulă:

Unde M– costurile materialelor în perioada de planificare conform vechilor standarde de consum de materiale; La nm– coeficientul de modificare a ratelor de consum de materiale; K ts– coeficientul de modificare a prețurilor la materiale.

Să zicem că înlocuirea unui material cu altul reduce consumul acestora cu 20%. Cu toate acestea, prețul noului material este cu 10% mai mare decât prețul celui vechi. Dacă, în același timp, ar trebui cheltuite 400 de mii de ruble pentru volumul planificat de producție comercială de materiale vechi, atunci economiile din înlocuirea lor vor fi de 400 (1 – 0,8-1,1) = 48 mii de ruble.

Calculul economiilor la salarii și contribuțiile de asigurări sociale ( Acest) ca urmare a modificării intensității forței de muncă a produselor ca urmare a creșterii nivelului tehnic poate fi produs conform formulei

Unde T bŞi T p– intensitatea muncii a produsului înainte și după implementarea evenimentului în ore standard; B bŞi Ch p– medie anuală rata tarifară lucrătorii înainte și după implementarea evenimentului; Z– procentul mediu de suplimentar salariile muncitori; G În p– numărul de produse produse din momentul introducerii evenimentului și până la sfârșitul anului planificat.

Economiile din eliberarea lucrătorilor salariați sunt determinate de formulă

Unde H– numărul lucrătorilor disponibilizați; Z– salariul mediu lunar al acestei categorii de muncitori; G– procentul stabilit din contribuțiile la asigurările sociale; t– numărul de luni de la data punerii în aplicare a măsurilor până la sfârșitul anului.

Atunci când se introduc măsuri tehnice și de altă natură care cresc productivitatea muncii, economiile salariale pot fi, de asemenea, calculate folosind o metodă agregată bazată pe creșterea productivității muncii folosind formula

Unde Z– cuantumul salariilor conform standardelor actuale pe baza producției planificate de produse comercializabile; R 3– coeficientul de modificare a salariilor după implementarea măsurii; Rm– coeficientul de creştere a productivităţii muncii.

De exemplu, ca urmare a îmbunătățirii procesului tehnologic, productivitatea muncii crește cu 20%, salariile lucrătorilor de servicii proces, crește cu 5%. În producția planificată de produse comercializabile, salariile trebuiau să fie de 200 de mii de ruble. În acest caz, economiile din creșterea mai rapidă a productivității muncii în comparație cu creșterea salariilor vor fi exprimate în sumă de mii de ruble.

Economiile din creșterea nivelului tehnic de producție sunt înțelese ca o reducere absolută directă a costurilor pe unitatea de producție (muncă) ca urmare a utilizării unor mijloace de muncă mai avansate, a obiectelor de muncă progresive și a metodelor de producție. Totuși, calculul nu include economiile obținute datorită altor factori.

Calculul economiilor din măsurile de îmbunătățire a organizării producției și a muncii se realizează în principal folosind aceleași metode ca și calculul economiilor din creșterea nivelului tehnic al producției.

Determinarea efectului specializării în fabrică (organizarea zonelor închise și a atelierelor specializate, linii de producție, transfer de producție de turnare, ștanțare a pieselor individuale, ansambluri către unități și întreprinderi specializate de producție etc.) se realizează conform prevederilor formula

Unde C bŞi S p– costul magazinului (site-ului) (fără costuri fixe condiționat) al produselor înainte și după implementarea măsurilor de specializare; În p– numarul de produse planificate in perioada.

Suma rezultată de economii include economii din măsurile de îmbunătățire a echipamentelor și a tehnologiei de producție ca urmare a specializării în fabrică.

Economiile ca urmare a creșterii nivelului de specializare externă (interplant) a producției sunt calculate ținând cont de costurile transportului produselor la locul de consum al acestora conform formulei

Unde CU– costul integral al produselor individuale transferate pentru fabricare către întreprinderi specializate; C– pret cu ridicata, conform căreia aceste produse provin de la întreprinderi specializate; M– costurile de transport și achiziție pentru produs; ÎN– numărul de produse primite din cooperare din momentul specializării până la sfârşitul anului.

Economiile din îmbunătățirea organizării muncii și a serviciilor de producție se determină pe baza rezultatelor implementării măsurilor care vizează îmbunătățirea organizării locurilor de muncă, a serviciilor materiale și tehnice, aplicarea standardelor de calcul și tehnice în locul măsurilor statistice experimentale și a altor măsuri pentru organizare stiintifica manopera, asigurand economii de timp de lucru.

Economiile ca urmare a creșterii productivității capitalului sunt calculate prin factorul „utilizarea îmbunătățită a mijloacelor fixe. Acest lucru duce la o reducere a costurilor de producție și la economii la taxele de amortizare.

Calculul se face conform formulei

Unde A bŞi A p– valoarea cheltuielilor de amortizare în perioadele de bază și planificate, mii de ruble; B bŞi În p– volumul producției de produse comerciale, respectiv, în perioada de bază și planificată, mii de ruble.

Vom arăta calculul economiilor la taxele de amortizare prin creșterea producției cu o rublă de active fixe folosind un exemplu. Dacă creșterea volumului producției în perioada analizată este planificată la 10%, atunci, cu un nivel constant de utilizare a mijloacelor fixe, aceasta va necesita o creștere proporțională a mijloacelor fixe. Deoarece structura mijloacelor fixe și, prin urmare, rata medie de amortizare, nu se modifică, valoarea taxelor de amortizare ar trebui să crească în mod corespunzător. Dacă în anul de bază este, de exemplu, de 300 de mii de ruble, atunci în perioada analizată (de planificare) această sumă crește la 330 de mii de ruble. Sub influența unei creșteri a productivității capitalului, valoarea deprecierii în anul analizat crește nu cu 10%, ci doar cu 4% și se va ridica la 312 mii de ruble. În consecință, ca urmare a îmbunătățirii utilizării mijloacelor fixe, economiile în deducerile de amortizare se vor ridica la 18 mii de ruble. (330 – 312 = 18).

Conform factorului „îmbunătățirea aprovizionării și utilizării materiale și tehnice resurse materiale» reflectă economiile obținute ca urmare a îmbunătățirii gamei, calității și complexității materiilor prime și materialelor primite, reducerii ratelor de consum ale acestora, reducerii costurilor de achiziție și depozitare etc.

Grupul „modificări ale volumului structurii produsului” include factori care provoacă modificări ale nivelului relativ al costurilor ca urmare a modificărilor volumului și structurii producției cu o valoare absolută constantă a costurilor. Calculele pentru acest grup de factori ar trebui să fie precedate de o grupare analitică specială a costurilor în funcție de modificarea acestora în funcție de volumul producției.

Influența factorului de creștere a volumului producției asupra reducerii costului de producție la ritmuri mari de creștere este foarte semnificativă, deoarece greutate specifică costurile fixate condiționat în valoarea totală a costurilor de producție ajunge industrii individuale de la 15 la 20%, iar în compoziția elementelor individuale - aproximativ de la 70 la 90%.

Economiile relative la costurile semifixe ca urmare a creșterii volumului producției sunt determinate de formulă

E sus = C b U p K p / 100-100,(11.10)

Unde C b– costul produselor comercializabile în anul de bază, mii de ruble; U p– ponderea costurilor fixate condiționat date în costul de producție al anului de bază, %; K p– ritmul de creștere a volumului de produse comerciale în perioada analizată față de anul de bază.

O creștere a volumului producției determină în unele cazuri o ușoară creștere a costurilor semifixe (datorită punerii în funcțiune de noi unități de producție, organizării de noi ateliere, laboratoare, servicii etc.), și, în consecință, o creștere a nivelurile de personal și salariile.

De exemplu, dacă în anul de planificare este planificată creșterea personalului lucrătorilor de inginerie și tehnici cu o creștere a salariilor și a contribuțiilor de asigurări sociale în valoare de 30 de mii de ruble. (o creștere de 4%), atunci economiile relative la salarii în anul de planificare vor fi: 75 – 30 = 45 mii de ruble.

Pentru a ajusta cheltuielile semi-fixe, se poate folosi formula

U P = U(K P – K Z) / K P,(11.11)

Unde U P– ponderea costurilor semifixe luate la calcularea economiilor relative datorate creșterii volumului producției, %; U– ponderea cheltuielilor semifixe care s-au dezvoltat în anul de bază, %; K P– rata de creștere a volumului de produse comercializabile în anul planificat, %; K Z– rata de crestere a costurilor semifixe datorata cresterii volumului productiei, %.

Deci, dacă în exemplul nostru KZ = 4%, KP = 10, U = 30%, atunci U P = 30 (10 – 4)/10 = 18%. Apoi, valoarea costurilor fixe condiționat este egală cu 2.500-18/100 = 450 mii de ruble, iar economiile relative la aceste costuri cu o creștere a volumului de producție cu 10%: 450-10/100 = 45 mii de ruble.

Se recomandă calcularea impactului modificărilor în structura produsului utilizând costuri variabile pe baza calculelor planificate pentru articolele din nomenclatura standard. Conform factorului „Îmbunătățirea calității produsului”, se calculează modificarea valorii absolute a costurilor, care este asociată cu o modificare proprietățile consumatorului produse, reflectate în indicatorii planificați și de raportare a calității acestora. În calculele economiilor pentru acest factor, acestea ar trebui să fie reflectate simultan ca efect economic de la îmbunătățirea calității produselor de la producători și consumatori, precum și costuri suplimentare pentru îmbunătățirea calității.

Pentru calcule, factorii pot fi grupați în funcție de modificările: 1) volumului de muncă; 2) costuri generale; 3) structura de producție; 4) îndepărtarea produselor din echipamente; 5) costuri directe pe oră-mașină ale fondului de timp de funcționare a echipamentului.

Calculul se efectuează în funcție de grupurile de factori specificate, dar, dacă este necesar, poate fi clarificat de factori individuali care influențează grupele al patrulea și al cincilea.

Al patrulea grup de factori include modificări ale coeficientului de complexitate al funcționării echipamentelor, structurii parcului de mașini și alții care afectează utilizarea echipamentelor în termeni de timp și productivitate.

Al cincilea grup de factori include: schimbări în tehnologie și tehnologie, utilizarea de noi tipuri de materii prime și materiale, modificări în designul produselor, îmbunătățirea organizării și întreținerii producției, organizarea muncii, aprovizionarea, eliminarea costurilor și pierderilor inutile, precum şi alţi factori de reducere a costurilor directe.

Planul de reducere a costurilor produsului este stabilit conform următorii indicatori:

– la întreprinderile producătoare de produse omogene într-un sortiment restrâns se preconizează o reducere procentuală a costului unitar al principalelor tipuri de produse;

– la întreprinderile cu un sortiment divers și în schimbare rapidă, se plănuiește reducerea costurilor pe rublă de produse comercializabile ( H): Z = S/C (11.12)

Unde CU– cost; C– prețul cu ridicata al produselor de bază.

Modalitățile de reducere a costurilor în diferite industrii sunt diferite. Ele depind în primul rând de structura sa (de exemplu, putem distinge producția cu forță de muncă intensivă, unde ponderea cea mai mare a costurilor este ocupată de costurile forței de muncă; consumatoare de materiale, consumatoare de combustibil, consumatoare de energie și de capital).

Astfel, pe termen lung, fiecare organizație trebuie să reducă costurile, adică. cost pe unitate de produse fabricate (lucrări, servicii). În același timp, este necesar să se controleze nu numai producția, ci și costurile generale de afaceri și vânzări și să adere la o abordare diferențiată a diferitelor produse și clienți. În același timp, este important să se calculeze, să analizeze și să se planifice în mod constant valoarea costurilor pentru fiecare grup de produse de la cumpărare până la livrare, nivelul rentabilității produsului, structura costurilor și utilizarea capacității de producție.

Buna ziua! Astăzi vom vorbi despre reducerea costurilor. Costul este unul dintre cele mai importante indicatori de calitate munca intreprinderii. Mărimea depinde de mărimea sa profit net, pe care o primește antreprenorul. Prin reducerea costurilor de producție, profitabilitatea poate fi crescută. Și acum vă vom spune exact cum să faceți acest lucru.

Care este costul și de ce toată lumea încearcă să reducă această cifră?

Pentru a înțelege cum să reduceți sau (produse fabricate), trebuie să înțelegeți ce înseamnă cuvântul „cost”.

Preț de cost - aceasta este suma totală a costurilor care au fost cheltuite pentru producerea produselor și promovarea acestora pe piață. Exprimat în termeni monetari și se referă la costurile de producție.

Reducerea costurilor este foarte importantă pentru afacerile care sunt abia la început. În plus, trebuie să vă gândiți cum să obțineți un loc pe piață cu produse de bună calitate, și, în același timp, atinge cel puțin nivelul de autosuficiență.

Care este scopul reducerii costurilor?

Capacitatea de a controla activitățile fiecărui element al întreprinderii, cu punct financiar viziune;
Creșterea productivității aparatului de management, ceea ce se exprimă în adoptarea rapidă a deciziilor eficiente;
Să dețină informații reale care sunt luate în considerare la întocmirea bugetului întreprinderii;
Utilizați prețuri flexibile, care vă permite să extindeți capacitățile întreprinderii și contribuie la crearea de rezerve;
Capacitatea de a avea informații valoroase despre prețul de piață al produsului dvs. și al produselor concurenților;
Capacitatea de a organiza producția de produse de înaltă calitate la un preț mai mic cu costuri mai mici.

Reducerea costului de producție presupune o reducere a prețului produsului, datorită căreia produsul poate concura cu mai mult succes pe piață.

Factori de reducere a costurilor de producție

Mulți factori influențează reducerea costurilor. În mod convențional, acestea pot fi împărțite în următoarele:

În producție- cele pe care managerii întreprinderii le pot influenţa direct. Acestea includ: reducerea personalului, automatizarea proceselor individuale, motivarea personalului etc.
Neproducție– cele care nu pot fi influențate de întreprindere. Acestea sunt costul combustibilului, materiile prime, tarifele, valoarea deducerilor fiscale etc.

Modalități de reducere a costurilor de producție la o întreprindere

Un antreprenor care a decis să reducă costul de producție trebuie să înțeleagă clar că aceasta nu este o chestiune de o zi. Întreaga producție va fi implicată în acest proces. Mai jos sunt principalele metode de reducere a costurilor.

Metoda 1. Creșterea productivității muncii

Productivitatea muncii arată cât de multă muncă efectuează fiecare muncitor pe unitatea de timp. Cel mai adesea, personalul nu este interesat să își îndeplinească rapid sarcinile. Angajații primesc un salariu fix, indiferent de calitatea și cantitatea muncii prestate.

În acest caz, managerul se confruntă cu sarcina de a-i determina pe lucrători să finalizeze mai multă muncă într-un timp minim. Acest lucru se poate face prin conversații motivante, stimulente financiare etc.

De asemenea, puteți schimba sistemul de plată. Adică angajatul nu va primi un salariu fix în fiecare lună. Mărimea plăților sale va depinde direct de cantitatea și calitatea produselor pe care le produce. Astfel, fiecare muncitor se va strădui să finalizeze cât mai multă muncă.

Metoda 2. Automatizarea producției, introducerea tehnologiilor inovatoare

ÎN lumea modernă a învățat să înlocuiască munca umană cu munca mașină. Uneori, acest lucru este mai fiabil și, fără îndoială, mai rentabil. Pentru a reduce costul mărfurilor fabricate, este important să automatizăm cât mai mult posibil producția în toate procesele.

Acest lucru va reduce numărul de angajați, ceea ce presupune o reducere a costurilor asociate cu plata salariilor. Odată cu implicarea tehnologiei, productivitatea muncii și volumul mărfurilor produse cresc de mai multe ori.

Metoda 3. Respectarea modului de salvare

Toate etapele producției trebuie să fie implicate în procesul de economisire. Este necesar să se calculeze unde și câți bani pot fi economisiți fără a compromite calitatea produsului.

Metoda 4. Selectarea partenerilor potriviți

Orice proces de producție presupune o colaborare strânsă cu un număr mare de organizații. Aceștia sunt furnizori de materii prime, transportatori etc. Este foarte important să abordați cu competență selecția fiecăruia dintre ele.

De exemplu, atunci când alegeți furnizori de materii prime, trebuie să acordați atenție locației lor geografice. Acordați preferință furnizorilor care se află în apropierea producției dvs. Astfel vei economisi costurile de transport.

Metoda 5. Reducerea costului de întreținere a personalului de conducere

Unele întreprinderi au un personal „umflat”, unde practic există un manager pentru fiecare angajat. Pentru a, este necesar să se reconsidere responsabilități de serviciu fiecare angajat al aparatului de conducere și, dacă este posibil, mai multe posturi să fie combinate într-unul singur.

În acest caz, angajații se pot răzvrăti, dar poți oferi o creștere salarială sau un bonus de 25-30% din salariul lor. Astfel, prin reducerea unei poziții, dar prin plata unor bonusuri altor angajați, acest lucru poate economisi semnificativ bugetul întreprinderii.

Metoda 6.

Pentru ca angajații să producă produse de calitate superioară, reducând în același timp numărul de defecte, este necesar să se îmbunătățească în mod regulat calificările angajaților.

De exemplu, ești șeful unui privat centru medical. În acest caz, angajații dumneavoastră nu vor fi prejudiciați de cursuri de pregătire avansată, seminarii medicale etc. Aici specialiștii fac schimb de experiență, învață lucruri noi și se familiarizează cu echipamente inovatoare. Datorită acestui fapt, își pun cunoștințele în practică, iar numărul pacienților recunoscători crește. Ei, la rândul lor, creează publicitate pentru tine și atrag alți clienți.

Metoda 7. Economisirea materiilor prime, combustibilului, energiei electrice etc.

Pentru a obține o reducere a costurilor de producție este necesară monitorizarea constantă a utilizării raționale a materiilor prime. De exemplu, dacă este activat fabrica de confectii, unde este multă țesătură pentru cusut, meșterii nu o salvează și decupează materialul necugetat, se generează o cantitate mare de deșeuri.

Pe lângă materii prime, este important să economisiți alte resurse, cum ar fi combustibil, electricitate etc. Cel puțin, este necesar să introduceți echipamente de economisire a energiei în producție și să instruiți personalul pentru economisirea energiei electrice.

Metoda 8. Consolidarea întreprinderii, cooperare

Prin extinderea producției și producerea unei game mai mari de produse, este posibil să se reducă costul muncii. De asemenea, este foarte important să se stabilească producția mecanizată de mărfuri. Datorită acestui fapt, volumele de producție cresc, iar prețul acestui produs scade.

Metoda 9. Reducerea producției de produse defecte

Fiecare întreprindere are produse defecte. Motivul pentru aceasta ar putea fi: factor uman, echipamentul încă nu funcționează corect. Efectuați o analiză și aflați ce cauzează exact căsătoriile frecvente și încercați să minimizați acest factor.

Metoda 10. Tine pasul cu vremurile

Cercetați periodic piața, monitorizați cererea pentru produsele dvs. și urmăriți-vă concurenții. În plus, implementați noi tehnologii. Acest lucru se aplică nu numai echipamentelor, ci și sistemului de management al personalului.

Aceasta nu este o listă completă de măsuri pentru reducerea costurilor de producție. Dar ei sunt cei care sunt capabili să aducă rezultate maxime în cel mai scurt timp posibil.

Elaborarea unui plan de reducere a costurilor

Numai acțiunile clare și controlate pot reduce costul produselor și pot duce producția la un nou nivel. Pentru a face acest lucru, este necesar să se întocmească un plan de acțiune care să vizeze economisirea bugetului de producție.
În primul rând, va trebui să colectați toate datele despre costurile întreprinderii. Este important să ții cont de toate lucrurile mărunte. La urma urmei, de foarte multe ori acestea sunt cauza unor costuri nejustificate.

În al doilea rând, este necesar să împărțim toate costurile în următoarele categorii.

Permanent condiționat;
Variabile condiționale.

În al treilea rând, trebuie analizate toate datele obținute și întocmit un plan de reducere a costurilor pentru fiecare tip de cheltuială. Îl puteți crea folosind următoarele sfaturi:

Determinați reducerea procentuală dorită în absolut toate costurile și cheltuielile pe unitatea de producție;
Faceți o listă de acțiuni și activități care vor economisi bugetul întreprinderii. Atribuiți responsabili pentru finalizarea fiecărui articol și stabiliți termene limită;
Calculați efectul pe care intenționați să îl obțineți de la finalizarea fiecărui element. Trebuie exprimat în termeni monetari.

Să dăm exemple elementare de reducere a costurilor. Încercați să eliberați rechizite de birou în cantități mai mici. Este puțin probabil ca calitatea muncii efectuate să aibă de suferit din cauza asta, dar în acest fel veți economisi bugetul campaniei.

Sau un alt exemplu, acum fiecare birou are acces la Internet. Consultați contractul de servicii cu compania furnizorului. Discutați cu reprezentantul lor despre oferirea unor condiții mai favorabile pentru dvs. Fiecare furnizor de comunicare prețuiește clientul, așa că cu o mare probabilitate putem spune că te va întâlni la jumătatea drumului.

În al patrulea rând, după implementarea unui plan de economisire și reducere a costurilor, este foarte important să-l monitorizezi. Fără un control adecvat, succesul nu poate fi obținut. Acest lucru poate dura mult timp de la manager, dar acesta este singurul mod în care veți înțelege care dintre punctele din planul dvs. funcționează cu adevărat.

Este important să interesați personalul care lucrează și să-l forțați să treacă în modul de salvare. Puteți stimula angajații prin conversații sau diverse stimulente.

Ce presupune o reducere reală a costurilor de producție?

O întreprindere care a reușit să reducă costurile de producție își câștigă întotdeauna un loc pe piață. Datorită prețului redus al unui produs, consumatorii sunt mai dispuși să-l cumpere.
Eficacitatea reducerii costurilor poate fi observată în producția în sine. La o astfel de întreprindere, personalul este mai interesat, organizat și muncitor. Echipamentele noi ușurează munca lucrătorilor, făcând-o mai sigură.

Managementul cunoaște în detaliu toate părțile „slabe” și „puternice” ale întreprinderii lor. Prin urmare, el încearcă în mod constant să îmbunătățească producția.

Astfel de organizații funcționează ca o mașină bine unsă, ceea ce îi permite să înflorească și să primească profit maxim.

Concluzie

O întreprindere care trebuie să reducă costurile de producție va trebui să treacă la modul de economisire. Acest proces ar trebui să afecteze toate domeniile de producție. Este important să ne asigurăm că reducerea costurilor întreprinderii nu provoacă o deteriorare a calității produsului. În acest caz, economiile vor fi nejustificate.

Reducerea costurilor presupune o analiză aprofundată a costurilor întreprinderii și desfășurarea unui număr mare de activități, pe baza cărora se conturează modalități de economisire. Principalele sunt:

Consum redus de material;
Intensitate redusă a muncii;
Reducerea costurilor datorită reducerii personalului de conducere.

Va trebui să economisiți la tot mai mult de o lună. Acesta este un proces lung, care în majoritatea cazurilor aduce rezultate pozitive. Reducerea costurilor permite producerea unui produs competitiv.

Dacă întreprinderea dvs. nu face profit și nu se plătește singură, sunteți în fața liniei. Trebuie să începeți urgent să reduceți costurile de producție. Acesta este singurul mod de a rămâne pe linia de plutire, ceea ce vă va permite să vă duceți afacerea la un nou nivel superior.

1. Economii absolute din reducerea costului produselor ES.

a) economiile din reducerea costului produselor comerciale comparabile în perioada de raportare comparativ cu perioada de bază sunt calculate ca diferență: Es=С1q1-Спq1

b) valoarea țintei planificate pentru reducerea costului de producție în comparație cu nivelul de referință se calculează folosind formula: Es = Spqp-Coqp,

unde Co și C1 sunt costul unei unități dintr-un anumit tip de produs în perioadele de bază și de raportare, Cn este costul planificat al unei unități dintr-un anumit tip de produs, q1 și qп sunt numărul de unități dintr-un anumit tip de produs produs efectiv în perioada de raportare și conform planului.

Principala rezervă pentru reducerea costurilor de producție este creșterea productivității sociale. Creșterea productivității munca sociala determină o scădere a numărului de muncitori și a fondului de salarii. La întreprinderile care asigură creșterea productivității muncii cu o rată care depășește creșterea salariului mediu, costurile pe unitatea de producție sunt reduse.

C=(Iз/Iп)*Dзп, unde С este reducerea relativă a costului ca procent, Dзп este ponderea salariilor și a contribuțiilor de asigurări sociale în costuri totale, Iз – indicele salariului mediu lunar pe angajat, Iп – indicele productivității muncii.

Cele mai importante surse de reducere a costurilor de producție includ utilizarea rațională a materiilor prime, materialelor, combustibilului și energiei; îmbunătățirea utilizării echipamentelor; reducerea costurilor de întreținere; managementul producției și vânzărilor. Aceste surse sunt constante și importanța lor crește sub influența, în primul rând, a intensificării producției bazată pe accelerarea progresului științific și tehnic, îmbunătățirea organizării producției și a muncii, creșterea volumelor de producție etc.

2. Economii relative la amortizare datorate utilizării îmbunătățite a mijloacelor fixe Ea. Îmbunătățirea utilizării de bază active de producție, realizat prin creșterea timpului de funcționare a echipamentelor, creșterea raportului de schimbare, reducerea cantității de echipamente dezinstalate și nefolosite, intensificarea proceselor de producție și utilizarea mai completă a capacității de producție asigură o creștere a volumului de producție și o reducere relativă a taxelor de amortizare, valoarea din care se determină prin formula: Ea = ( Ao/To – A1/T1)*T1, unde Ao este valoarea cheltuielilor de amortizare în perioada de bază fără a lua în considerare punerea în funcțiune a noilor instalații de producție, A1 este suma de taxele de amortizare în perioada de planificare ținând cont de punerea în funcțiune a noilor unități de producție, To este volumul real al producției brute în perioada de bază fără a ține cont de punerea în funcțiune a noilor unități de producție, primele pentru îmbunătățirea calității, modificările prețurilor la produsele finite, T1 - volumul produselor comercializabile în perioada de raportare, ținând cont de punerea în funcțiune a noilor unități de producție, primele pentru îmbunătățirea calității, modificările prețurilor la produsele finite.

3. Economii relative la cheltuieli condiționat constante (independente) Epp, cu creșterea volumului producției, este determinată de formula: Epp = (It*Co*Dpp)/100, unde este rata de creștere a produselor comercializabile în perioada planificată. an comparativ cu anul de bază, Co – costul produselor comerciale sau al elementelor de cost individuale, Epp – suma costurilor fixate condiționat date (fără amortizare) în anul de bază, Dpp – ponderea costurilor fixe condiționat date în costul produselor de mărfuri sau al elementelor de cost individuale în anul de bază. Dpp=(Dup*(It-Iup))/It, unde Dup este ponderea costurilor fixate condiționat date în costul produselor comercializabile în anul de bază comparativ cu anul precedent anului de bază, este rata de creștere a produse comercializabile în anul planificat față de baza, Iуп – ritmul de creștere a cheltuielilor semifixe în anul de bază față de cel precedent.

4. Economii de tranziție din măsurile organizatorice și tehnice Eq. Din cauza faptului că anumite măsuri organizatorice și tehnice nu sunt implementate de la începutul anului, nu este posibil să se realizeze pe deplin efectul implementării în primul an. Totuși, acest efect trebuie luat în considerare la calcularea rezervelor pentru reducerea costurilor de producție pe factori în anul următor. În acest scop, sunt utilizate date privind costul mediu anual de producție în anul de bază, iar calculul sumei cheltuielilor în anul planificat datorită utilizării integrale a rezultatelor măsurilor se efectuează conform formulei: Eq = (Cxo*No+Cx1N1)/(No+N1)-Cx1Nп, unde Схо și Сх1 – costuri variabile pe unitate de produs înainte și după acest eveniment organizatoric și tehnic, Nr și N1 – volumul producției acestui tip de produs în anul de bază, respectiv, înainte și după evenimentul organizatoric și tehnic, în termeni fizici, Nп – volumul producției de produse de acest tip planificat pentru anul planificat.

5. Reducerea costurilor de producție (în procente) cu creșterea volumului producției Cdn. Datorită creșterii volumului producției, costul de producție scade din cauza schimbării relative costuri variabile. Procentul de reducere a costurilor datorat acestui factor se calculează prin formula: Cdn=100*Dnn/(100+Yb)-Dnn, unde Dnn este ponderea costurilor variabile în costul de producție în perioada de bază, Yb este creșterea volumului producției în anul planificat ca procent din nivelul de bază.

6. Scăderea (creșterea) costurilor de producție atunci când prețurile la materiale (combustibil, materii prime etc.) se modifică. Economiile datorate influenței acestui factor sunt calculate prin formula: Ets = (No*Ts1 – NoTso)*N sau ca procent Ets=No*Ts1/No*Tso*100%, unde Nu este rata de cheltuieli a acest tip de material pe unitate de producție, Tso și T1 – prețuri unitare ale materialelor în perioadele de bază și de raportare, N – cantitatea de produse produse în perioada de raportare.

7. Procentul de reducere a costurilor de producție C. Influența acestui factor asupra reducerii costurilor de producție poate fi determinată prin formula: C = (Ji*Di)/100%, sau reducerea medie a costului prin suma tuturor factori C = Ji*Di/100% sau C =E/Co*100%, unde Ji este modificarea costurilor pentru al-lea element de cost de producție într-o perioadă dată, Di este ponderea celui de-al-lea articol al costului în costul perioadei de bază, E este suma totală a economiilor anuale condiționate obținute prin implementarea tuturor măsurilor organizatorice și tehnice pentru perioada planificată, Co – costul volumului anual de producție în perioada de bază înainte de implementarea măsuri.

8. Economii la salarii și contribuții de asigurări sociale Ez. Se poate realiza din punct de vedere al salariilor muncitorilor prin implementarea diferitelor măsuri organizatorice și tehnice care să asigure o reducere a intensității forței de muncă a producției. Ez=(to*Zo-t1*Z1)*(1+Zn/100) 2 *N, unde to și t1 sunt intensitatea muncii a unei unități de producție înainte și după evenimente, Zo și Z1 sunt salariile medii pe oră al lucrătorilor înainte și după evenimente, Zn este coeficientul stabilit pentru asigurările sociale, N este numărul de produse pentru care intensitatea muncii este redusă din cauza activităților din anul de raportare. În mod similar, se calculează economiile de muncă pentru toate produsele, iar apoi se determină economiile totale pentru anul. În cazul în care această măsură organizatorică și tehnică nu este implementată de la începutul anului, la calcularea reducerii costurilor de producție, se ia în considerare o parte din suma economiilor care ar trebui primite în această perioadă. La realizarea măsurilor organizatorice și tehnice pentru a asigura eliberarea lucrătorilor temporari salariile economiile sunt determinate de formula: Ez = (Ep * Zs (1 + Zn / 100)) * n, unde Ep este numărul de lucrători planificați pentru eliberare, Zs este salariul mediu lunar al acestei categorii de lucrători, Zn este coeficientul de contribuții stabilit la asigurările sociale, n – numărul de luni de la data producerii evenimentului până la sfârșitul anului.

Concluzie

După ce ați citit textul de mai sus, puteți ajunge la o serie de concluzii. În primul rând, contabilizarea costurilor de producție nu este posibilă fără cunoașterea clasificării costurilor atât pe elemente economice, cât și pe elemente de cost. Cu toate acestea, cunoașterea doar a acestor două clasificări nu va putea asigura contabilitatea perfectă a costurilor de producție în acest scop, aici sunt date alte tipuri de clasificări ale costurilor de producție, precum și o listă specifică a costurilor incluse într-una sau alta clasificare. În al doilea rând, contabilizarea costurilor de producție se efectuează în conformitate cu Reglementările contabile și se efectuează conform planului de conturi contabilitate, fără abilitatea de a gestiona care nici această contabilitate nu este fezabilă. În al treilea rând, contabilizarea costurilor de producție poate fi efectuată prin mai multe metode, a căror alegere depinde de industria în care operează întreprinderea, de organizarea producției la această întreprindere, opiniile administrației, condițiile pieței și o serie de alți factori. Mai mult, după cum sa dovedit, este posibil ca ei partajarea, dacă circumstanțele impun acest lucru sau utilizarea unei metode contabile mixte este o opțiune pentru un management mai profitabil activitate economicăîntreprinderilor. În al patrulea rând, ținerea evidenței costurilor de producție face parte din contabilitate, a cărei menținere este obligatorie pentru toată lumea persoane juridice angajat în orice tip de activitate în conformitate cu legile Federației Ruse, ceea ce înseamnă că dezvoltarea relațiilor industriale va împinge întreprinderile să țină evidența cu mai multă atenție, deoarece va fi din ce în ce mai controlată de stat. În al cincilea rând, capacitatea de producțieîntreprinderile nu sunt întotdeauna limitate de cererea de produse finite sau de orice alta factori externiși, de regulă, sunt stabilite de administrația întreprinderii, în conformitate cu opiniile acesteia cu privire la activitatea acestei unitate de producție. În al șaselea rând, întreprinderile sunt forțate în mod constant să caute factori și rezerve pentru reducerea costului de producție pentru a obține profit maxim din activitățile lor. Toți acești factori și rezerve, de regulă, formează baza pentru planificarea activităților viitoare ale întreprinderii, iar calculele lor sunt necesare pentru construirea de diagrame care să demonstreze în mod clar perspectivele de dezvoltare a întreprinderii.

Este evident că contabilizarea costurilor de producție are cele mai nelimitate perspective de dezvoltare, întrucât economia de piață modernă, cu gradul ei de concurență din ce în ce mai mare, obligă întreprinderile să se gândească la costurile lor de producție, precum și la metodele de contabilizare a acestora. costuri pentru a manevra mai liber produsele lor pe piață.

Afluxul puternic de firme noi și, în consecință, concurența sporită obligă întreprinderile existente să se gândească serios cum să nu-și piardă o parte din cotă de piațăși nu reduceți profiturile. Acest lucru îi determină să ia în considerare costurile de producție și vânzări ale produselor, fără să analizeze existența unei companii în mod modern. condiţiile de piaţă devine nu numai problematică, dar, în opinia mea, chiar imposibil (mai ales că legile Federației Ruse obligă întreprinderea să țină înregistrări contabile). Acest lucru este evident, deoarece orice analiză a rezultatelor activității economice a unei întreprinderi se bazează pe date privind costurile de producție și vânzări ale produselor.

Astăzi, subiectul propus spre examinare nu este complet nou, deși majoritatea manualelor nu oferă informații complete și detaliate despre acesta, ci conțin doar părți din acesta. În munca mea m-am bazat în principal pe oameni de știință precum: Nikolaeva S.A., Shim J.K și Abashina A.M. Cu toate acestea, în opinia mea, este unul dintre cele mai relevante subiecte de luat în considerare legate de activitățile întreprinderilor, pentru astăzi și pentru mâine.

Scopul principal al acestui lucru munca de curs este de a dobândi cunoștințe despre: costurile de producție, principiile contabilității și controlului costurilor de producție, metodologia de contabilizare a costurilor de producție și calcularea costului produselor fabricate, precum și întocmirea unei baze de sprijin pentru cercetarea ulterioară a problemei propuse în formarea ulterioară. cursuri. Studiul sa bazat în principal pe materiale didactice și ateliere de lucru privind contabilitatea costurilor. scena modernă formarea pieței, set documente de reglementareși recomandări, precum și o serie de articole de jurnal din domeniul economic major periodiceîn contabilitate.

În această lucrare, se încearcă sistematizarea costurilor de producție și oferă o listă detaliată a costurilor incluse în costul produselor fabricate. Această lucrare prezintă, de asemenea, toate metodele principale de contabilizare a costurilor de producție și de calculare a costurilor de producție. Este dat un set de formule de analiză rezultate economiceși calculele costului produsului.

După ce ați citit textul cursului în sine, puteți ajunge la o serie de concluzii. În primul rând, contabilizarea costurilor de producție nu este posibilă fără cunoașterea clasificării costurilor atât pe elemente economice, cât și pe elemente de cost. Cu toate acestea, cunoașterea doar a acestor două clasificări nu va putea asigura contabilitatea perfectă a costurilor de producție în acest scop, aici sunt date alte tipuri de clasificări ale costurilor de producție, precum și o listă specifică a costurilor incluse într-una sau alta clasificare. În al doilea rând, contabilizarea costurilor de producție este posibilă în conformitate cu Reglementările contabile și se desfășoară conform planului de conturi, fără abilitatea de a o gestiona, de asemenea, această contabilitate nu este fezabilă. În al treilea rând, contabilizarea costurilor de producție poate fi efectuată folosind mai multe metode, a căror alegere depinde de industria în care operează o anumită întreprindere, de organizarea producției la o anumită întreprindere, de opinia administrației, de condițiile pieței și de o serie de alti factori. În plus, după cum sa dovedit, utilizarea lor în comun este, de asemenea, posibilă, dacă circumstanțele o cer, și anume, utilizarea unei metode contabile mixte este o opțiune pentru desfășurarea mai profitabilă a activităților de afaceri ale unei întreprinderi. În al patrulea rând, ținerea evidenței costurilor de producție face parte din contabilitate, a cărei menținere este obligatorie pentru toate persoanele juridice implicate în orice tip de activitate în conformitate cu legile Federației Ruse, ceea ce înseamnă că dezvoltarea relațiilor industriale va împinge întreprinderile să tine evidenta cu mai multa atentie, pentru ca totul va fi din ce in ce mai controlat de stat. În al cincilea rând, capacitatea de producție a unei întreprinderi nu este întotdeauna limitată de cererea de produse finite sau de alți factori externi, ci, de regulă, este stabilită de administrația întreprinderii, în conformitate cu opiniile sale despre funcționarea unui anumit unitate de producție. În al șaselea rând, întreprinderile sunt forțate în mod constant să caute factori și rezerve pentru reducerea costului de producție pentru a obține profit maxim din activitățile lor. Toți acești factori și rezerve, de regulă, formează baza pentru planificarea activităților viitoare ale întreprinderii, iar calculele lor sunt necesare pentru construirea de diagrame care să demonstreze în mod clar perspectivele de dezvoltare a întreprinderii. Și, în final, s-a constatat că contabilizarea costurilor de producție se poate face doar pe baza principiilor de bază ale organizării sale.

Lista literaturii folosite

1. Androsov A.M. Contabilitate și raportare în Rusia: Practic. management. - M.: SA „MENATEP-INFORM”, 1994.-576 p.

2. Aksenenko A.F. Costul în sistemul de management al industriei: Contabilitate și analiză. – M.: Economie, 1984.-167 p.

3. Balabanov I. T. Analiza și planificarea finanțelor unei entități economice. – M.: Finanțe și Statistică, 1998.-112 p.

4. Barunina E. V. Contabilitatea costurilor în condiţiile pieţei // Bukh. Contabilitate. – 1992. - Nr. 4. - Cu. 24-26

5. Contabilitate: manual. / Ed. A. D. Larionova. –M.: „Prospekt”, 1999.-392 p.

6. Contabilitatea în producţie, A. M. Abashina, A. A. Makovsky, M. N. Simonova, I. K. Talier. – Ed. a II-a, revizuită. – M.: Filin, 1998.-374 p.

7. Glushkov I. E. Contabilitate pentru întreprindere modernă. – Novosibirsk: EKOR, 1993.-202 p.

8. Zhideleva V.V., Kaptein Yu.N. Economia întreprinderii: Tutorial/ ed. S. B. Svigzova; Statul Syktyvkar univ. – Syktyvkar: Universitatea Syktyvkar, 1996.-132 p.

9. Kozlova E. P. Contabilitatea în întreprinderile mici: Atelierul unui contabil / E. P. Kozlova, T. N. Babchenko, E. N. Galanina. – M.: Finanțe și Statistică, 1997.-208 p.

10. Kondrakov N.P. Contabilitate: manual. – M.: INFRA-M, 1997.-558 p.

11. Kotaev A. N. Despre gruparea costurilor în contabilitatea producției // Bukh. Contabilitate. – 1994.-№9.-p.15-20

12. Makarieva V.I Contabilitate in conditii de piata: Consultatie. – Ed. al 2-lea, revizuit – M.: Finanțe și Statistică, 1993.-80 p.

13. Nikolaeva S. A. Caracteristici ale contabilității costurilor în condițiile pieței: Teorie și practică. – M.: Finanțe și Statistică, 1993.-123 p.

14. Nikolaeva S. A. Principiile formării și calculului costurilor. – M.: Analytics-Presă, 1997.-144 p.

15. Savitskaya G.V. Analiza activității economice a întreprinderii. – Ed. a 3-a. – Minsk: Ecoperspectivă, 1999.-498 p.

16. Shim D. K. Siegel D. G. Metode de management al costurilor și analiză a costurilor: traducere din engleză. – M.: Filin, 1996.-344 p.

Când companiile au luat anumite pierderi temporare pentru a pătrunde cumva pe piață. Apoi și-au schimbat semnificativ producția, reducând costurile de fabricație și comercializare a produselor.) 2. Contabilitatea costurilor de producție și de producție. Sarcina principală a contabililor de la întreprinderile de producție care lucrează în acest domeniu contabil este de a calcula cheltuielile efective...

În organizațiile agricole, se formează o gamă specifică de articole de cost pentru fiecare industrie. Capitolul 2 Formarea costurilor producţiilor auxiliare după tipurile lor de venituri în sistemul complex agroindustrial 2.1. Caracteristicile tehnologiei și contabilizarea costurilor pentru producția de culturi Producția de culturi este una dintre industriile principale și specifice agricultură- diferit...

Esența și clasificarea costului

Costul produselor (lucrări, servicii)– acestea sunt costurile curente ale producerii și vânzării acestuia exprimate în formă monetară. Costul bunurilor produse, al muncii prestate, al serviciilor prestate se calculează de două ori - pe articol și pe element de cost. Elemente- acestea sunt aceleași tipuri de cheltuieli - materiale, salarii, contribuții pentru nevoi sociale, amortizare și altele (de exemplu, taxe incluse în prețul de cost, indemnizații de călătorie).

Elemente de cost arătați direcțiile de cheltuire a fondurilor: materiale standardizate de bază, salariile de bază și suplimentare ale lucrătorilor din producție, contribuții pentru nevoi sociale ca procent din salariile de bază și suplimentare ale lucrătorilor din producție, costuri generale (toate costurile care nu pot fi normalizate pentru un anumit produs) .

Costuri (cost)- Asta termeni monetari costuri factori de producţie necesare întreprinderii pentru a realiza producţia şi activitati comerciale legate de producerea și vânzarea de produse și de prestarea de servicii, de ex. tot ceea ce costă o întreprindere să producă și să vândă produse.

În conformitate cu definiția costurilor (costului), există:

Costul de producție și vânzările de producție

produse și vânzări

Costul lansării (producție) producția caracterizează în termeni monetari toate costurile materiale și costurile forței de muncă, care într-o anumită producție nu scad pe unitatea și volumul producției.

Costul de producție include:

Costuri de pregătire și dezvoltare a producției;

Costuri asociate direct cu producerea produselor, determinate de tehnologia și organizarea producției;

Costuri cu forța de muncă;

Costurile asociate cu utilizarea materiilor prime naturale;

Costurile asociate cu îmbunătățirea tehnologiei și organizarea producției, îmbunătățirea calității produselor;

Costurile asociate cu inventia si propunere de raționalizare;

Costurile de deservire a procesului de producție (actuale, medii și renovare majoră);

Costurile asigurării condițiilor standard de muncă și măsurilor de siguranță;

Costurile asociate cu recrutarea forței de muncă;

Cheltuieli curente asociate cu întreținerea și funcționarea fondurilor de mediu;

Costurile asociate cu managementul producției;

Costurile de formare și recalificare a personalului;

Cheltuieli pentru transportul angajaților la și de la locul de muncă, contribuții la asigurările sociale de stat și pensii;

Deducere pentru asigurarea obligatorie de sănătate;

Plăți pentru asigurarea proprietății întreprinderii;

Costuri de plată a dobânzii la împrumuturile bancare pe termen scurt, plata serviciilor bancare;

costuri de service în garanție;

Costurile asociate cu vânzarea produselor (ambalare, depozitare, transport);

Cheltuieli pentru reproducerea activelor industriale generale (amortizare pentru refacere completă);

Pierderi din căsătorie;

Pierderi din timpul nefuncționării din cauza producției interne.

La planificarea costului de producţie la o întreprindere, toate costurile sunt grupate după două criterii: 1) după elemente economice; 2) conform elementelor de cost.

Gruparea costurilor prin elemente economice se are în vedere combinarea tuturor costurilor pe baza omogenității, indiferent de locul și pentru ce au fost suportate. Această grupare este utilizată la întocmirea devizelor de cost de producție aici se rezolvă întrebarea: cât și ce costuri s-au făcut. Acest lucru este necesar pentru o reflectare mai completă a costurilor resurselor utilizate, calculând necesarul de capital de lucru, determinarea structurii costurilor de producţie. Toate costurile sunt grupate în funcție de următoarele elemente economice:

Costuri materiale (minus costul deșeurilor returnabile);

Costurile cu forța de muncă (toate tipurile de salarii și alte plăți);

Contribuții pentru nevoi sociale;

Amortizarea mijloacelor fixe;

Alte costuri în numerar.

Clasificarea costurilor pe elemente economice face posibilă cunoașterea structurii costurilor și permite politici orientate pentru îmbunătățirea economiei întreprinderii. Totuși, în elementele economice este imposibil să se calculeze costul unei unități de producție (efectuați o estimare a costurilor), gruparea costurilor pe articole de cost reflectă componența acestora în funcție de direcția (scopul) cheltuielilor (pentru producție sau întreținerea acesteia) și locul de origine (producție principală, auxiliară, întreținerea economiei etc.).

Costuri– calculul costului pe unitatea de producție sau muncă efectuată. Exprimă costurile unei întreprinderi în formă monetară pentru producerea și vânzarea unei unități dintr-un anumit tip de produs.

Articolele de calcul evidențiază:

1) costul magazinului, care include următoarele elemente de cost:

Materii prime și materiale;

Deșeuri returnabile (numărate cu semnul „ – “);

Componente achizitionate, semifabricate;

Combustibil și energie pentru nevoi tehnologice

costurile materiale totale

Salariile de bază pentru muncitorii din producție;

Salariile suplimentare pentru muncitorii din producție;

Contribuții în afara bugetului fonduri sociale din salariile de bază și suplimentare acumulate ale lucrătorilor;

Costurile de pregătire și stăpânire a producției de produse noi;

Fabricarea de unelte și dispozitive;

Costurile de întreținere și exploatare a echipamentelor;

Cheltuieli de magazin;

Alţii costurile de productie;

2) costul de producție include costul magazinului, precum și cheltuielile generale de afaceri;

3) costul total (costurile totale) este costul de producție, completat de costurile de neproducție.

Relația dintre articole și elemente este prezentată în orez. 31.

Orez. 31. Modelul relației dintre elementele și elementele de cost al produselor (lucrări, servicii)

Elementele de cost de calcul pot fi combinate în următoarele grupuri:

a) După metoda de atribuire a costului unitar de producţie, elementele de cost se împart în:

costuri directe- costuri care se formează pe unitate de producție și pot fi atribuite direct (direct) costului unui anumit produs, lucrare, serviciu. Costuri directe: pentru materii prime, materiale, achiziție de produse, semifabricate, salarii de bază ale lucrătorilor de producție, combustibil și energie;

costuri indirecte– costuri asociate cu toate activitățile de producție și economice ale unui atelier sau întreprinderi care sunt imposibil sau greu de standardizat și atribuite costului unui anumit produs sau comandă. Exemplu: costuri de întreținere și exploatare a echipamentelor, cheltuieli de atelier și generale, cheltuieli de neproducție.

b) În funcție de natura dependenței lor de volumul producției, costurile se împart în:

variabile condiționale– cheltuieli, a căror valoare totală se modifică în funcție de modificările volumului producției. Exemplu: materii prime, materiale, salarii de bază, resurse termice și energetice;

permanent permanent- cheltuieli, a căror valoare totală nu depinde sau aproape nu depinde de modificările volumului producției. Exemplu: cheltuieli generale de producție și cheltuieli generale de afaceri, cheltuieli pentru întreținerea funcționării echipamentelor.

c) După componenţa lor, costurile se împart în:

elementar– cheltuieli formate dintr-un singur element: materii prime, provizii, combustibil, salarii de bază și suplimentare;

complex- constă din mai multe elemente economice: pentru întreținerea și exploatarea utilajelor, atelierului, cheltuieli generale de uzină.

d) După gradul de participare la procesul de productie cheltuielile se împart în:

de bază– legat de implementarea unei sarcini de producție;

facturi– legate de managementul și întreținerea producției.

Clasificarea este prezentată schematic în orez. 32.

Calculele pentru reducerea costurilor de producție la întreprindere sunt efectuate în două etape.

În prima etapă, calculul se efectuează în cadrul planificării curente la întreprindere pentru grupuri largi de factori care influențează reducerea costurilor de producție:

Datorită reducerii medii planificate a ratelor de consum și a prețurilor la materiale;

Prin creșterea productivității muncii;

Prin creșterea volumului de producție și, prin urmare, menținerea costurilor de management.

1. Pentru prima grupă de factori, reducerea costului (în %) în ceea ce privește costurile materialelor se calculează sub influența modificărilor așteptate ale standardelor și prețurilor materialelor pentru fiecare j--lea produs, ∆С m j:

unde – ratele consumului de materiale în perioada de raportare (de bază) și perioadele de planificare, kg; – prețul materialelor în perioadele de raportare și planificare, rub./kg; UC m(s) – valoarea specifică a costului materialelor din sistemul unui produs dat.

Reducerea costului (în%) cu acest factor pentru toate produsele comerciale, ∆С m:

unde UC m j (Qm) – valoarea specifică a costului materialelor conform produse individualeîn costul total al materialelor pentru toate produsele comerciale; j– – numărul de tipuri de produse produse.

2. Se calculează procentul de reducere a costurilor ca urmare a scăderii ponderii salariilor sub influența creșterii planificate a productivității muncii, ∆С p:

unde ∆З p, ∆П p – creșterea planificată a salariului mediu și a productivității muncii, %; Y sz este valoarea specifică a salariilor în sistemul costurilor de producție.

3. Procentul de reducere în sistem, DС n, se determină ca urmare a reducerii planificate a atelierului, C ni j, și a uzinei generale, C nz j, costuri atribuibile j a-a unitate de producție. Această reducere a costurilor are loc sub influența a doi factori:

a) în legătură cu economii absolute cheltuieli specificate

unde sunt cheltuielile generale ale fabricii și, respectiv, atelierelor, în perioadele de raportare și planificare, ruble; Q T j– volumul de ieșire j-al-lea produs; – costul planificat j-al-lea produs;

b) cu o creștere a volumului producției și, în consecință, o scădere a ponderii cheltuielilor semifixe De la nici jși S nz jîn cost unitar

unde este volumul produselor comerciale de j-al-lea produs, respectiv, în perioadele de raportare și planificare.

4. Procentul total de reducere a costurilor, ∆С:

Rezultatul rezultat al reducerii costurilor ar trebui să servească drept ghid pentru clarificări și calcule ulterioare.

În a doua etapă, se determină influența factorilor individuali asupra costului.