Mjesta nastajanja i glavne karakteristike industrijske prašine. Industrijska prašina, patologija prašine, njezino sprečavanje. Osobna zaštitna oprema

Prašina (aerosol) naziv je za fine čestice krutih tvari koje se zdrobe ili na drugi način dobiju, a koje neko vrijeme lebde (u pokretu) u zraku. Do takvog lebdenja dolazi zbog male veličine ovih čestica (zrna prašine) pod utjecajem kretanja samog zraka.

Zrak svih industrijskih prostora je u jednom ili drugom stupnju zagađen prašinom; čak i u onim prostorijama koje se obično smatraju čistima, a ne prašnjavima, još uvijek ima prašine u malim količinama (ponekad je čak vidljiva golim okom u prolaznom sunčevom zraku). Međutim, u mnogim industrijama, zbog osobitosti tehnološkog procesa, korištenih metoda proizvodnje, prirode sirovina, poluproizvoda i gotovih proizvoda i mnogih drugih razloga dolazi do intenzivnog stvaranja prašine koja zagađuje zrak ovih prostorija u Velikoj mjeri. To može predstavljati određenu opasnost za radnike. U takvim slučajevima prašina u zraku postaje jedan od čimbenika radne okoline koji određuju uvjete rada radnika; naziva se industrijska prašina.

Prašina nastaje kao posljedica drobljenja ili abrazije (raspršeni aerosol), isparavanja nakon čega slijedi kondenzacija u krute čestice (kondenzacijski aerosol), izgaranje s stvaranjem krutih čestica u zraku - produkti izgaranja (dimovi), brojne kemijske reakcije, itd.

U radni uvjeti stvaranje prašine najčešće je povezano s procesima drobljenja, mljevenja, prosijavanja, okretanja, piljenja, izlijevanja i drugih kretnji rasutih materijala, izgaranja, taljenja itd.

Fizikalne i kemijske karakteristike prašine

Fizikalno-kemijska svojstva prašine uglavnom ovise o njezinoj prirodi, odnosno o materijalu ili tvari od koje je ta prašina nastala i mehanizmu nastanka - kako je dobivena: mljevenjem, kondenzacijom, izgaranjem itd.

Po prirodi stvaranja prašine dijele se u dvije skupine: organske i anorganske. Prvi uključuje: prašinu biljnog podrijetla (drvo, pamuk, lan, razne vrste brašna itd.), Životinjsku (vuna, kosa, zdrobljene kosti itd.), Kemijsku (plastika, kemijska vlakna i drugi organski proizvodi kemijske reakcije). Skupina anorganske prašine uključuje metalnu prašinu i njihove okside, razne minerale, anorganske soli i druge kemijske spojeve. Ovisno o podrijetlu prašine, može biti topljiva i netopiva u vodi i u drugim tekućinama, uključujući biološke medije (krv, limfu, želučani sok itd.). Podrijetlo prašine također ovisi o njoj kemijski sastav, specifična gravitacija i niz drugih svojstava.

Mehanizam stvaranja prašine uglavnom je određen raspršenim sastavom, odnosno dimenzijom zrna prašine. Struktura prašine, odnosno oblik čestica prašine, ovisi i o prirodi i o mehanizmu stvaranja prašine. Što se tiče strukture, prašina može biti amorfna (zrna prašine okruglog oblika), kristalna (zrna prašine s oštrim rubovima), vlaknasta (izdužena zrna prašine), lamelarna (zrnca prašine u obliku slojevitih ploča) itd.

Prilikom mljevenja krute tvari nastale čestice prašine dobivaju određenu količinu električne energije zbog djelomičnog prijelaza mehaničke energije u električnu, osim toga čestice prašine primaju električni naboj, adsorbirajući ione iz zraka na sebi. Dakle, prašina u zraku u određenom ili drugom stupnju nosi električni naboj. Stupanj električnog naboja ima značajan utjecaj na ponašanje prašine u zraku. Električno nabijena zrnca prašine suprotnog predznaka međusobno su povezana (spojena), tvoreći veće čestice, zbog čega se brže talože; čestice prašine s istim nabojem, naprotiv, međusobno se odbijaju, što pojačava njihovo kretanje u zraku i usporava taloženje. Istraživanja pokazuju da je fina prašina osjetljivija na električni naboj. Zagrijavanje prašine također doprinosi električnom naboju. Povećana vlažnost zraka ili same prašine smanjuje njegov električni naboj.

Jako raspršena prašina zbog električnog naboja ima aktivnu površinu, pa se na njoj sarbaju plinovi i druge male čestice u zraku. Što su manje čestice prašine, veća je njihova aktivnost. Plinovi, koji obavijaju česticu prašine, pridonose njezinom duljem lebdenju u zraku, odnosno sorpcija plinova na česticama prašine usporava taloženje prašine.

U slučaju značajnog zaprašenog zraka s visoko raspršenom prašinom električni nabojičestice prašine mogu se zbrajati i, dosegnuvši određeni potencijal, stvarati električna pražnjenja - eksplozije. Najčešće se takve eksplozije prašine događaju u prisutnosti požara ili jako zagrijanog predmeta u pretjerano prašnjavoj atmosferi, budući da se pri porastu temperature naboj čestica prašine naglo povećava, a električno pražnjenje dolazi brže i s većom silom.

Industrijska prašina - jedna od najčešćih profesionalnih opasnosti - može uzrokovati bolesti prašine, koje su na prvom mjestu profesionalne bolesti... Industrijska prašina je fino usitnjena čvrsta čestica suspendirana u zraku radnih prostorija, tj. u obliku aerosola. Stvaranje prašine i njezino ispuštanje u zrak radnog područja odvija se u mnogim industrijama: u rudarstvu i industriji ugljena - tijekom bušenja stijena, miniranja, razvrstavanja, mljevenja; u strojarstvu - pri čišćenju, odsijecanju odljevaka, brušenju, poliranju proizvoda; metalurgija i kemija - pri izvođenju pirometalurških procesa za taljenje metala i taljenje različitih mineralnih materijala; u tekstilnim poduzećima - tijekom čišćenja i sortiranja vune, pamuka, predenja, tkanja itd. Osim toga, prašina se stvara tijekom izgaranja goriva i drugih različitih kemijskih procesa.

Ovisno o podrijetlu, uobičajeno je razlikovati organsku, anorgansku i miješanu prašinu. Organska prašina uključuje biljnu i životinjsku prašinu, kao i prašinu nekih sintetičkih tvari. Anorganska uključuje metalnu i mineralnu (kvarc, azbest, cement itd.) Prašinu. Glavna komponenta mineralne prašine je silicijev dioksid (SiO2).

Međutim, ova klasifikacija prašine nije dovoljna za njezinu procjenu s higijenskog gledišta. U tu svrhu koriste klasifikaciju prema disperziji i načinu nastajanja, razlikujući raspadne aerosole i aerosole za kondenzaciju. Aerosoli za raspadanje nastaju usitnjavanjem bilo koje krute tvari, na primjer, u drobilicama, mlinovima, tijekom bušenja itd. Uglavnom se sastoje od velikih čestica prašine nepravilnog oblika (u obliku ulomaka), iako uključuju i mikroskopske čestice.

Kondenzacijski aerosoli nastaju od para metala i nemetala, koji se tijekom kondenzacije pretvaraju u čvrste čestice, čija je veličina mnogo manja nego tijekom stvaranja raspadajućih aerosola.

Po finoći razlikuje se vidljiva prašina (veličina čestica prašine je veća od 10 mikrona), mikroskopska (veličine od 0,25 do 10 mikrona), ultramikroskopska (veličine su manje od 0,25 mikrona). Najopasnije su prašina s česticama veličine do 5 mikrona, koje se zadržavaju u plućima, prodiru u alveole i djelomično ili potpuno otapaju u limfi. Veće čestice zadržavaju se u gornjim dišnim putovima i izbacuju se pri izdisaju ili iskašljavanju.

Prilikom procjene učinka prašine na tijelo, oblik čestica, njihova tvrdoća, oštrina i fibrilacija od određene su važnosti. Oblik čestica prašine, na primjer, utječe na njihovo ponašanje u zraku, ubrzavajući (okrugli oblik) ili usporavajući (vlaknasti, lamelarni oblik) taloženje. Specifična površina (cm 2 D) prašine je također važna, budući da njezina kemijska aktivnost u odnosu na organizam ovisi o ukupnoj površini.

Pečeni proizvodi (ekspandirana glina), ekspandirani (perlit i vermikulit), površine 1,25-3 puta veće od sirovina koje se koriste za njihovu proizvodnju (s blagim povećanjem sadržaja silicija), imaju izraženiji fibrogeni učinak na plućno tkivo. Otrovni učinak prašine uvelike ovisi o kemijskoj prirodi prašine i njenoj koncentraciji u zraku radnog područja. Topljiva prašina, koja se zadržava u dišnom traktu, apsorbira se, ulazi u krvotok, a njihov naknadni učinak na tijelo ovisi o njihovom kemijskom sastavu. Na primjer, šećerna prašina je bezopasna, a prašina metala poput olova, cinka ima toksični učinak na tijelo. Kemijski sastav prašine, koji uvelike određuje prirodu i stupanj profesionalne patologije prašine, ovisi o vrsti i sastavu obrađenog materijala, načinu i tehnologiji njegove obrade.

Vrlo je važno u prašini odrediti silicijev dioksid koji je u vezi (kompleks) s raznim spojevima. U nekim slučajevima čak i beznačajna primjesa bilo kojeg kemijski agresivnog spoja mijenja smjer i jakost djelovanja prašine: na primjer, šestovalentni krom koji se nalazi u domaćim cementima u količini do 0,001% ima izražen alergijski učinak.

U nekim slučajevima postupak taloženja ovisi o električnim svojstvima čestica prašine, a posljedično i o vremenu provedenom u zraku. S različitim nabojem, zrnca prašine privlače jedna drugu i brzo se talože. S istim nabojem čestice prašine, odbijajući jedna drugu, mogu dugo ostati u zraku.

Prašina može biti prijenosnik mikroba, grinja, jaja helminta itd.

Pod utjecajem prašine mogu se razviti i specifične i nespecifične bolesti. Specifična patologija može se očitovati u obliku pneumokonioza - fibroze plućnog tkiva, koje su spomenute u Ch. 2. Prema prirodi prašine, pneumokonioza se klasificira kako slijedi: antrakoza pluća koja se razvijaju udisanjem ugljena prašina; sideroza- pri udisanju metalne (obično željezovog oksida) prašine; silikoza - udisanje prašine koja sadrži slobodni silicijev dioksid; silikatoza - pri udisanju prašine soli silicijeve kiseline (najčešće vrste silikoze su azbestoza, cementoza, talkoza itd.); metalokonioza(bolest berilijuma itd.), karbokonioza(anitrakoza itd.), pneumokonioza iz miješane prašine, iz organske prašine (byssiniosis, itd.). Postoje i druge vrste pneumokonioze - pamuk, žitarice itd.

Kod pneumokonioze pigment prašine može ući u druge organe, mijenjajući njihovu funkciju.

Stoga se pneumokonioza može smatrati bolešću ne samo pluća, već cijelog organizma. Pacijenti se obično žale na otežano disanje, napredovanje s napredovanjem bolesti, kašalj i bol u prsima. Oblik prsa i priroda disanja se mijenjaju. Najčešći tip pneumokonioze je silikoza koja je često komplicirana tuberkulozom.

Nespecifične bolesti uzrokovane izloženošću industrijskoj prašini uključuju upala pluća- upala pluća (manganska prašina, troska), bronhitis prašine - upala bronhijalne sluznice, Bronhijalna astma - otežano disanje, gušenje (drvo, prašina od brašna), lezije sluznice nosa, nazofarinksa (prašina cementa, kroma itd.), konjunktivitis, kožne lezije - bradavice, akne, ulceracije, ekcem, dermatitis.

Neke vrste prašine (azbest, krom) su kancerogene. Sustavni rad u uvjetima izloženosti prašini uzrokuje povećani morbiditet radnika s privremenom invalidnošću, što je povezano sa smanjenjem zaštitnih imunobioloških funkcija tijela.

Djelovanje prašine može pogoršati težak fizički rad, hlađenje ljudskog tijela, neke otrovne plinove, što dovodi do bržeg početka i povećane težine pneumokonioze.

U Ruska Federacija utvrđena je najveća dopuštena koncentracija (MPC) prašine čije poštivanje pri radu u trajanju od najviše 8 sati dnevno, tijekom cijelog radnog staža ne dovodi do bolesti ili odstupanja u zdravstvenom stanju radnika. Poslodavac je odgovoran za održavanje uvjeta koji sprječavaju da prašina u zraku pređe MPC.

Stol 3.2 prikazuje popis MPC -a u zraku za aerosole fibrogenog djelovanja.

Industrijska prašina zauzima jedno od prvih mjesta među uzrocima profesionalne patologije. To je zbog činjenice da se tijekom mnogih proizvodnih procesa stvara velika količina prašine: tijekom mljevenja, mljevenja, bušenja, drobljenja, prosijavanja, električnog zavarivanja, miniranja i transporta prašnjavih materijala. Velika količina prašnjavog zraka javlja se u rudnicima, rudnicima i tijekom nekih poljoprivrednih radova.

Djelovanje prašine o tijelu ovisi uglavnom o kemijskom sastavu prašine, o stupnju zaprašenosti u zraku, o veličini i obliku čestica prašine.

Stupanj zaprašenosti u zraku izražen je u miligramima prašine na 1 m3 zraka. Čisti zrak sadrži manje od 1 mg prašine u 1 m3. S visokim udjelom prašine, sadržaj prašine u zraku doseže stotine, pa čak i tisuće miligrama po 1 m3.

Veličina čestica prašine utječe na trajanje njihovog boravka u suspenziji u zraku i dubinu prodiranja u respiratorni trakt. Velike čestice prašine promjera većeg od 10 (litara, brzo, u roku od nekoliko minuta, ispadaju iz zraka. Zadržavaju se u gornjim dišnim putevima i na njih štetno djeluju. Zaogrnute sluzi, zadržane čestice prašine su uklanja se iz gornjih dišnih putova pri kihanju i kašljanju Dio sluzi se proguta, a ako je prašina otrovna, može pokazati svoja toksična svojstva apsorbiranjem kroz sluznicu probavnog trakta. Velike čestice prašine teško dopiru do alveola kroz dišne ​​putove do alveola pluća uzrokujući pneumokonioza - bolesti koje se temelje na plućnoj fibrozi i povezane promjene. Prilikom disanja na usta ili pri dubokom disanju tijekom teškog fizičkog rada, više prašine ulazi u pluća.

Velike krute čestice prašine promjera većeg od 10 (0,1 u prisutnosti oštrih rubova ili nazubljenih rubova (staklo, kvarc, željezni opiljci) mogu više ozlijediti sluznicu dišnog sustava nego meke čestice prašine s glatkim, tupim česticama rubovi (kreda, ugljen) Oblik manjih čestica nije bitan u patologiji.

Kemijski sastav industrijske prašine vrlo je raznolik i u mnogim slučajevima upravo to određuje prirodu štetnog učinka prašine.

Učinak prašine na tijelo vrlo je raznolik. Čak i ravnodušna prašina koja dospije u oko ima nadražujući učinak. Tome se može pridružiti i djelovanje mikroorganizama, što rezultira konjunktivitisom i keratitisom.

Ravnodušna prašina koja začepljuje kanale znojnih i lojnih žlijezda, ometa znojenje i igra ulogu u pojavi folikulitisa, akni i pustularnih kožnih bolesti. Prašina koja ima nadražujuće djelovanje izaziva upalne bolesti kože i stvaranje čireva (vapnena prašina, natrijev fluorid, arsenova prašina itd.).

S produljenom izloženošću indiferentnoj prašini na sluznici gornjih dišnih putova, u početku se razvija hipertrofični katar (rinitis, traheitis, bronhitis) koji prelazi u atrofični katar. Fluor, krom, vapnenac i neka druga nadražujuća prašina mogu uzrokovati ulceraciju nosne sluznice, krvarenje iz nosa i bol u nosu.

Prašina koja prodire u plućne alveole, šireći se limfnom mrežom u plućima, uzrokuje proliferaciju vezivnog tkiva, odnosno plućnu fibrozu. U budućnosti se vezivno tkivo smanjuje, stvaraju se ožiljci, stišćući posude i male grane bronhijalnog stabla; pojedini dijelovi pluća kolabiraju Zbog toga je glavna funkcija pluća poremećena - izmjena plinova i cirkulacija krvi u malom krugu. Simptomi kroničnog bronhitisa popraćeni su nedostatkom daha, srčanom insuficijencijom i smanjenom izvedbom.

Najteži tip pneumokonioze je sa i l i koze uzrokovane udisanjem silicijeve prašine koja sadrži slobodni silicijev dioksid u industrijskim uvjetima (rudnici, lijevanje pijeska itd.). Isprva silicijeva prašina djeluje mehanički, a zatim, otapanjem silicijevog dioksida, i kemijski. Kod silikoze, osim fibroze, dolazi i do razgradnje plućnog tkiva s stvaranjem šupljina, što dovodi do hemoptize. Silikoza je često komplicirana plućnom tuberkulozom. Silicij dioksid se otapa vrlo sporo. Stoga, čak i nakon prestanka rada, silikoza može napredovati neko vrijeme zbog stalnog otapanja silicijevog dioksida koji je prethodno bio taložen u plućima. Kod silikoze nisu zahvaćena samo pluća, već i drugi organi. Silikoza se razvija tek nakon nekoliko godina udisanja prašine.

Osim silikoze, poznata je i pneumokonioza uzrokovana prašinom iz ugljena, azbesta, željeza i drugih tvari. Oni su imenovani antrakoza, azbestoza, sideroza ... Osim azbestoze, njihov klinički tijek znatno je blaži od silikoze. Na primjer, antrakoza je spora i relativno dobroćudna bolest koja se rijetko komplicira tuberkulozom. Očigledno, ozbiljnost antrakoze ovisi o količini silicijeve smjese u ugljenu.

Prašina od konoplje, lana, brašna, žitarica, pamuka i niza drugih tvari ima alergena svojstva, a kod osjetljivih osoba može izazvati konjunktivitis, rinitis i astmatične napade alergijskog podrijetla. Prašina koja sadrži otrovne tvari uzrokuje industrijsko trovanje; prašina s primjesom radioaktivnih tvari dovodi do zračenja; Zaražena prašina može uzrokovati tuberkulozu, aktinomikozu, antraks, gljivične i druge zarazne bolesti.

Kontrola prašine i prevencija patologije prašine su ozbiljan izazov za zdravlje na radu. Prema higijenskim standardima, sadržaj prašine (netoksične) u zraku industrijskog prostora ne smije prelaziti 10 mg po 1 m3, ako sadrži manje od 10% nečistoće silicija, i ne smije prelaziti 2 mg ako prašina sadrži više od 10% silicija.

U brojnim industrijama moguće je riješiti se prašine promjenom tehnologije proizvodnje, na primjer, umjesto čišćenja odljevka pjeskarom, sada ga u mnogim pogonima i tvornicama čiste jakim mlazom vode i sačmare. U drugim slučajevima zamjena suhih metoda rada mokrim daje značajan učinak, na primjer navodnjavanje slomljene rude ili oblaka plina i prašine nakon eksplozije, mokro bušenje u rudnicima i rudnicima te mokro brušenje proizvoda. Uvođenje mokrog bušenja dramatično je smanjilo učestalost silikoze u radnim rudnicima. U svim slučajevima, procese povezane s stvaranjem prašine ili transportom prašnjavog materijala treba zatvoriti i mehanizirati što je više moguće. Mjesta stvaranja prašine prekrivena su što je više moguće kućištima spojenim na ispušne ventilacijske kanale. Velika količina prašine taloži se na podu industrijskog prostora. Redovito čišćenje prostora mokrom metodom ili usisavačima može spriječiti sekundarno vaganje čestica prašine u zraku prostorija.

Ako navedene mjere ne daju željeni učinak ili se ne odnose na ovu proizvodnju, tada morate pribjeći mjerama individualna zaštita... Naočale protiv prašine koriste se za zaštitu očiju; za zaštitu dišnog trakta - zavoji od gaze od pamuka ili maske za prašinu, u kojima se prašina zadržava na papiru ili azbestnom filtru: za zaštitu kože - kombinezoni protiv prašine. Kombinezon i donje rublje treba sustavno prati, osobito ako prašina iritira. Nakon posla trebali biste se oprati pod tušem. U industrijama u kojima se sustavno provodi štetno djelovanje prašine na radnike, osobito kvarcne liječnički pregledi radnici s rendgenskim snimkama pluća radi otkrivanja ranih stadija bolesti. Kronične bolesti dišnog sustava glavne su kontraindikacije za zapošljavanje, kod kojih je moguć učinak prašine na tijelo.

64. POJAM PROFESIONALNIH OTROVA I PROFESIONALNOG TROVANJA. OPĆE ZAKONITOSTI DJELOVANJA INDUSTRIJSKIH OTROVA. AKUTNO I KRONIČNO TROVANJE. PREVENTIVNE MJERE.

DO industrijski otrovi uključuju tvari koje, prodirući u tijelo u relativno malim količinama, uzrokuju poremećaj normalnog života ili bolno stanje - trovanje. Otrovanja uzrokovana otrovima koji utječu na tijelo u industrijskom okruženju nazivaju se industrijskim ili profesionalnim trovanjem. Učinak industrijskih otrova na tijelo određen je: toksikološkim karakteristikama otrovne tvari; fizikalno stanje otrova i načini njegovog djelovanja na tijelo; koncentracija otrova u zraku; količina otrova koju tijelo apsorbira; trajanje radnje. Ozbiljnost obavljenog posla je bitna, jer o tome ovisi količina udahnutog zraka. Djelovanje otrova ovisi i o obrani tijela. Prekomjerni rad, iracionalna litanija, alkoholizam povećavaju opijenost. Industrijski otrovi mogu biti tekući, prašnjavi, plinoviti i isparljivi. Plinski i isparljivi otrovi utječu na tijelo uglavnom putem dišnog trakta. Ovaj put je najopasniji, budući da je dišne ​​puteve teško zaštititi od zraka zagađenog otrovima, a zbog velike površine plućnih alveola otrov se brzo apsorbira u krv. Neki plinoviti i isparljivi otrovi imaju lokalno nadražujuće djelovanje na sluznicu gornjih dišnih putova, konjunktivu očiju i na koži, osobito ako je mokra od znoja. Prašnjavi otrovi djeluju na isti način kao i plinoviti, ali mogu ući u tijelo i kroz probavni trakt. Tekući otrovi djeluju uglavnom na vanjske navlake tijela. Oni od njih koji se dobro otapaju u mastima mogu prodrijeti u krvotok kroz netaknutu kožu (benzen, nitrobenzen, benzin, tetraetil olovo).

U Rusiji je usvojena službena klasifikacija opasnih tvari

Prema stupnju utjecaja na tijelo, štetne tvari se dijele na 4 razreda opasnosti :

1. - tvari su iznimno opasne

2. - visoko opasne tvari

3. - umjereno opasne tvari

4. - tvari niske opasnosti

Pokazatelji opasnosti podijeljeni su u dvije skupine. Prva skupina uključuje pokazatelje potencijalne opasnosti - hlapljivost tvari (ili njenog derivata - koeficijent mogućnosti inhalacijskog trovanja (CVIO), jednak omjeru hlapljivosti i toksičnosti tijekom udisanja u standardnim uvjetima: 20 ° C, izloženost - 2 sata, miševi), topljivost u vodi i masti i drugi (na primjer, aerosolna disperzija). Ova svojstva određuju mogućnost ulaska otrova u tijelo udisanjem, kontaktom s kožom itd.

Industrijski otrovi uključuju dvije velike skupine: anorganske tvari i organske .

Najčešće anorganske otrovne tvari uključuju sljedeće skupine otrova: halogene (klor, brom, itd.), Spojeve sumpora (sumporovodik, sumpor dioksid itd.), Dušikove spojeve (amonijak, dušikovi oksidi itd.), Fosfor i njegovi spojevi (vodikov fosfid, itd.), arsen i njegovi spojevi (arsen -vodik itd.), ugljikovi spojevi (ugljikov monoksid, itd.), cijanidni spojevi (cijanovodik, soli cijanida itd.), teški i rijetki metali ( olovo, živa, mangan, cink, kobalt, krom, vanadij i mnogi drugi).

Najčešće organske tvari su: aromatski ugljikovodici (benzen, toluen, ksilen), njihovi derivati ​​klora i derivati ​​nitroamina (klorobenzen, nitrobenzen, anilin itd.) Masni ugljikovodici (benzini itd.), Klorirani masni ugljikovodici (ugljikovodik tetraklorid, dikloretan , itd.), masni alkoholi (metil, etil, itd.), eteri, aldehidi, ketoni, esteri kiselina, heterociklični spojevi (furfural, itd.), terpeni (terpentin, itd.).

Industrijsko trovanje mogu biti akutni i kronični. Akutno trovanje one koje nastaju pri izlaganju otrovu ne više od jedne radne smjene. Velike doze otrova ulaze u tijelo. Kronično trovanje nastaju kao posljedica dugotrajnog djelovanja malih količina otrovnih tvari na tijelo. Ova se trovanja razvijaju postupno, u ranim fazama teško ih je prepoznati, budući da njihovi simptomi nisu vrlo specifični: malaksalost, povećani umor, oslabljen apetit i san, anemija, slabljenje otpornosti na vanjske utjecaje.

Za prevencija industrijskog trovanja najradikalniji je potpuno uklanjanje otrova iz proizvodnje ili njegova zamjena manje otrovnim spojevima. U proizvodnji ogledala otrovna živa zamijenjena je srebrom; vrlo otrovno otapalo benzen zamijenjeno je ksilolom ili toluenom. Mehanizacija, automatizacija i pažljivo brtvljenje imaju veliku važnost proizvodni procesi... Za uklanjanje otrovnih plinova i prašine izravno na mjestima njihovog ispuštanja koristi se lokalna odvodna ventilacija (dimovodi, usisni sustav).

Gdje je potrebno, lokalna ventilacija nadopunjuje se općom ventilacijom. Procesi povezani sa zagađenjem okoliša otrovnim tvarima provode se u izoliranim prostorijama. Prije spuštanja radnika u zatvorene prostore - vodokotliće, fermentacijske posude, kanalizacijske bušotine, u kojima je moguće nakupljanje plinova, potrebno je provjeriti čistoću zraka pomoću indikatorskih papira ili biološkog uzorka (spustiti životinju). Posao treba obaviti zajedno. Jedan radnik ostaje vani i, ako je potrebno, može ukloniti žrtvu užetom vezanim za pojaseve za spašavanje.

Industrijska prašina jedan je od najčešćih opasnih čimbenika u procesu radna aktivnost osoba. Brojni tehnološki procesi te operacije u industriji i građevinarstvu, u prometu i unutar poljoprivreda praćen stvaranjem i emisijom prašine, značajan broj radnika izložen joj je.

Na primjer, u rudarskoj industriji stvaranje prašine povezano je s procesima bušenja, miniranja, sortiranja, radom rudarskih mehanizama - kombajna, bagera, buldožera itd. U pogonima za preradu prašina se oslobađa u zrak tijekom drobljenja i lomljenja stijena. U industriji Građevinski materijal svi procesi tehnologije povezani su s drobljenjem, mljevenjem, istiskivanjem i transportom usitnjenih sirovina i proizvoda (cement, cigla, šamot, dinas itd.). U strojarstvu se postupci stvaranja prašine odvijaju u ljevaonicama tijekom pripreme kalupa za zemlju, tijekom izbacivanja, grube obrade, puhanja kalupa i čišćenja odljevaka, kao i u mehaničke radionice- pri brušenju i poliranju proizvoda.

Mnogi procesi u metalurgiji, električnom zavarivanju, plazmi i obradi metala električnim iskrama popraćeni su ispuštanjem prašine i para u zrak, kondenzirajući se u aerosolima. U tekstilnoj industriji prašina može biti prisutna prilikom čišćenja i razvrstavanja vune i drugih vrsta tkanina.

U poljoprivredi se industrijska prašina stvara labavljenjem i gnojenjem tla, korištenjem pesticida u prahu (pesticida), čišćenjem žitarica i sjemena, pamuka, lana itd.

U razne industrije brojni procesi povezani su s stvaranjem prašine. To uključuje drobljenje, drobljenje rasutih materijala, iskop i utovar stijenske mase, operacije miniranja.

U ulju i plinska industrija prašina se stvara tijekom bušenja, rada i remonta bušotina. Sastav ove prašine uključuje aluminosilikate kalija, natrija ili kalcija, barit (barijev sulfat) B, gašeno i vapno vapno, cemente različitih sastava.

U rafinerijama nafte i petrokemijskim poduzećima katalizatori se koriste u mnogim tehnološkim procesima, čija prašina može sadržavati komponente nikla, aluminija, oksida kroma, željeza itd.

U tvornicama za preradu plina čvrsti sumpor dobiva se kao nusproizvod koji tijekom transporta stvara visoko raspršenu prašinu.

Nepotpuno izgaranje čvrsto gorivo nastaje otpad - pepeo i troska, koji su 80-90% sastavljeni od silicijevog dioksida, oksida željeza, kalcija, magnezija. Tijekom njihove obrade i odlaganja stvara se prašina sličnog sastava.

Prilikom izvođenja radova električnog i plinskog zavarivanja pojavljuje se aerosol, koji je opasan zbog sadržaja oksida mangana i kroma.

S prašinom prirodnog podrijetla treba se pozabaviti, uglavnom pri rješavanju problema čišćenja dovodnog zraka prije nego što uđe u ventilirane prostore. Industrijska prašina nastaje tijekom proizvodnog procesa. Gotovo svaka vrsta proizvodnje, svaki materijal ili vrsta sirovine dolazi s određenom vrstom prašine.

Mnogi tehnološki procesi imaju za cilj dobivanje različitih materijala koji se sastoje od malih čestica, na primjer, cementa, štukature, brašna itd. Kombinacija ovih čestica ispravno se naziva praškastim materijalom. Odgovarajuća prašina (na primjer, cement, brašno itd.) Obično se naziva najmanjim česticama ovih materijala koje prenose zračne struje.

Većina vrsta prašine proizlazi iz procesa povezanih s obradom materijala (rezanje, brušenje itd.), Njihovim razvrstavanjem i transportom (utovar, istovar itd.).

Značajan dio industrijske prašine je mješovitog podrijetla, odnosno sastoji se od anorganskih i organskih čestica ili, budući da je organska, uključuje čestice mineralne i metalne prašine. Na primjer, zrna prašina, osim čestica nastalih tijekom mljevenja zrna, sadrži i mineralne čestice koje su ušle u masu zrna tijekom uzgoja i berbe. Prašina koja se oslobađa tijekom mljevenja metalnih proizvoda, osim metalnih čestica, sadrži i mineralne čestice nastale interakcijom metala koji se obrađuje i njegovih alata za obradu (abrazivni kotač itd.). To se mora uzeti u obzir pri odabiru metoda čišćenja i opreme za skupljanje prašine.

Naziv parametra	Značenje
Tema članka:	INDUSTRIJSKA PRAŠINA
Rubrika (tematska kategorija)	Predavanja i članci

Prašina je najmanja čestica tvari suspendirana u zraku i predstavlja raspršeni sustav (aerosol), u kojem je dispergirana faza čvrsta, a raspršeni medij zrak.

U proizvodnim uvjetima emisija prašine povezana je s procesima mehaničkog mljevenja - drobljenje, mljevenje, abrazija, transport i utovar čvrstih prašnjavih materijala. Prašina koja nastaje izgaranjem, taljenjem, sublimacijom, toplinskim procesima naziva se isparenja.

Prema načinu stvaranja, prašina se dijeli na raspršujući aerosol i kondenzacijski aerosol. Aerosol za raspadanje dobiva se kao rezultat mljevenja krute tvari - tijekom mljevenja, drobljenja, strojna obrada, prijevoz rasutih materijala. Na primjer, ispuštanje šećerne prašine u zrak tijekom mljevenja, prašine od brašna tijekom mljevenja i transporta zrna, cimetove prašine, papra tijekom mljevenja, transporta i pakiranja.

Kondenzacijski aerosol oslobađa se isparavanjem i naknadnom kondenzacijom u zraku. Na primjer, tijekom električnog zavarivanja nastaje aerosol od metalnih elektroda, dok se pri kalupljenju polimera stvara aerosol od di-trimera.

Po kemijskom sastavu prašina se dijeli na organsku, anorgansku i mješovitu. Organska prašina uključuje biljnu prašinu: brašno, šećer, škrob, cimet, papar, kakao itd., A na sličan način i životinjsku prašinu - kosti, ribu, kosu itd.
Objavljeno na ref.rf
Anorganska prašina uključuje mineralnu prašinu: pijesak, staklenu vunu, cement, ugljen, metal (bakar, nikal, aluminij).

Mješovita prašina je mješavina organske i anorganske prašine, na primjer, primjesa silicijevog dioksida u prašini zrna.

Učinak prašine na tijelo ovisi o njegovim karakteristikama. Veličina čestica prašine je važna. Veličina čestica suspendiranih u zraku određuje njihovo svojstvo - sposobnost da ostanu u zraku ili ispadnu iz njega. Važno je napomenuti da svaka čestica suspendirana u zraku podliježe gravitaciji i trenju zraka pri padu. Manja zrnca prašine talože se mnogo puta sporije od velikih. Za čestice veličine 0,5 μm, Brownovo pomak tijekom slobodnog pada je odlučujući.

Disperzija čestica prašine važna je jer prašina sa zrncima prašine veličine do 5 mikrona, koja najdublje prodire u pluća i zadržava se u njima, ima najveću biološku aktivnost.

Prilikom procjene učinka prašine na tijelo bitan je oblik čestica (okrugli ili iglasti), tvrdoća i oštrina rubova.

Topivost prašine u tjelesnim tekućinama ima sličan učinak na opasnost od prašine. Dakle, brašno i šećerna prašina dobro se otapaju i relativno se lako uklanjaju iz pluća. Žitarice, pamuk i druga prašina dugo se zadržavaju u plućima i mogu uzrokovati razvoj bolesti.

Kemijski sastav i nečistoće u njemu, posebno nečistoće slobodnog silicijevog dioksida (SiO2), od velike su važnosti u prirodi djelovanja prašine.

Električna svojstva prašine utječu na stabilnost aerosola, brzinu taloženja čestica i prirodu djelovanja na tijelo. S suprotnim nabojima čestice se međusobno privlače i talože izvan zraka.

Prašina mora biti onečišćena klicama, bakterijama, gljivicama itd.
Objavljeno na ref.rf
Dakle, pamuk, žitarice, prašina od brašna mogu sadržavati gljivice.

Međutim, odlučujuću važnost u biološkom učinku prašine ima njezin kvantitativni sadržaj u zraku industrijskog prostora, koji prelazi razinu najveće dopuštene koncentracije (MPC).

INDUSTRIJSKA PRAŠINA - pojam i vrste. Razvrstavanje i značajke kategorije "INDUSTRIJSKA PRAŠINA" 2017.-2018.