La stăpânirea mașinilor noi sau la modernizarea celor stăpânite anterior, la planificarea calității, certificării acestora și în multe alte cazuri, este necesar să se cunoască și să se utilizeze clasificarea pieselor și a unităților de asamblare în funcție de diverși parametri și indicatori.

Principalele criterii pentru alegerea optimă a designului sunt performanța ridicată, eficiența, rezistența și fiabilitatea, consumul redus de metal și energie, mentenabilitatea, simplitatea și siguranța întreținerii etc. Un indicator al calității unei mașini este o expresie cantitativă a unuia sau mai multe din proprietăţile sale, în raport cu anumite condiţii ale creării şi funcţionării sale. Indicatorii de calitate sunt împărțiți în unici și complexi (grup).

Toți indicatorii de calitate sunt împărțiți în producție-tehnologici și operaționali. Primii determină caracteristicile de producție și tehnologice ale produsului și se numesc indicatori de fabricabilitate, cei din urmă caracterizează produsul ca obiect de funcționare în sectorul corespunzător al economiei sau industriei naționale. Ambele pot fi tehnice și economice (valoare). Una dintre principalele performanțe tehnice ale mașinii este fiabilitatea.

Principala contradicție în dezvoltarea tehnologiei moderne este că, dacă nu luați măsurile necesare pentru a îmbunătăți fiabilitatea, atunci cu cât funcționarea tehnologiei este mai complexă și mai precisă, cu atât este mai puțin fiabilă. De aici rezultă că rezolvarea problemei fiabilității este nu numai o sarcină tehnică importantă, ci și o sarcină economică majoră.

De o importanță capitală în asigurarea producției de mașini de înaltă calitate sunt metodele de îmbunătățire a fiabilității mașinilor și mecanismelor bazate pe cerințe clare pentru diferite clase, tipuri și dimensiuni atât ale mașinilor întregi, cât și ale pieselor individuale și unităților de asamblare.

1. Clasificarea mașinilor și mecanismelor. Tipuri de produse de inginerie și clasificarea acestora.

Dispozitivele artificiale care înlocuiesc munca manuală sunt împărțite în trei grupe: mașini, dispozitive și dispozitive.

Mașina este un produs tehnic, a cărui muncă, prin transformarea materiei, energiei, forței, mișcărilor, informațiilor, înlocuiește, facilitează și îmbunătățește parțial sau aproape complet rezultatul muncii fizice și psihice a unei persoane. În mașinile pentru efectuarea proceselor de producție se folosesc în principal forme mecanice de mișcare. Mașinile mecanice se caracterizează prin repetarea periodică a mișcărilor componentelor lor și a dispozitivelor de lucru care realizează direct operațiuni de producție.

Dispozitivele sunt de obicei numite structuri artificiale în care au loc diverse procese chimice, termice și de altă natură, care sunt necesare pentru fabricarea sau prelucrarea produselor, produselor, materialelor. Dispozitivele de lucru ale dispozitivelor, de regulă, sunt nemișcate. Uneori, dispozitivele includ dispozitive pentru transportul obiectelor prelucrate (conveioare termice pentru cuptor, dispozitive de încărcare etc.)

Dispozitivele sunt dispozitive utilizate pentru controlul automat al obiectelor prelucrate.

Există două grupe principale de mașini: energie și producție.

În mașinile energetice, un tip de energie este convertit în altul. Exemple sunt turbina hidro, generatorul, motorul cu ardere internă.

De obicei se numesc mașinile în care energia inițială este convertită în energie mecanică motoare. De obicei, energia mecanică primită este transformată în energie electrică cu ajutorul așa-numitelor convertoare. Convertoarele sunt generatoare de diferite tipuri.

Tipul de mașină de producție depinde de procesul de producție efectuat de mașină. Există mașini de construcții, de terasare, de ridicare și alte mașini. Cel mai mare grup este mașinile utilizate pentru prelucrarea sau fabricarea produselor, materialelor, produselor. ei sunt numiti, cunoscuti tehnologic, sau muncitorii masini .

Elementele principale ale mașinilor de producție sunt corpurile lor de lucru (de exemplu, sculele de tăiere ale mașinilor-unelte). Elementul de lucru poate fi conectat direct la partea în mișcare a motorului, dar uneori o conexiune directă nu este posibilă, deoarece elementul de lucru trebuie să aibă un alt tip de mișcare sau să se miște cu o viteză diferită de viteza motorului. Atunci corpul de lucru și elementul mobil al motorului fac parte din dispozitive speciale care asigură deplasarea corpurilor de lucru de-a lungul traiectoriilor date cu legile date de schimbare a vitezei lor. Se numesc astfel de dispozitive mecanisme.Mecanism - sistem creat artificial de corpuri menit să transforme mișcarea mecanică a unuia sau mai multor corpuri în mișcările altor corpuri. Mecanismele fac parte din marea majoritate a mașinilor și dispozitivelor moderne, ele fiind una dintre părțile principale.

Industria în care utilizarea unităților de asamblare este cea mai pronunțată este cea a ingineriei mecanice. Unitățile de asamblare a mașinilor sunt piese mai mici din care este creat un vehicul cu drepturi depline.

Definiție

Utilizarea unor astfel de detalii se realizează în diverse domenii, dar esența proces tehnologic asamblarea nu se schimba. De asemenea, este de remarcat faptul că, înainte de a crea o unitate, se face un desen, conform căruia este necesară fabricarea piesei. O unitate de asamblare este o piesă formată din mai multe părți, care, la rândul lor, sunt conectate printr-o metodă de asamblare. Producția lor este efectuată de producător, care este angajat în asamblarea ulterioară a produsului finit.

Este de remarcat faptul că un astfel de termen ca unitate de asamblare nu este întotdeauna folosit, mai des puteți găsi un alt nume - un nod. De asemenea, este important de menționat că, pentru a facilita procesul de asamblare, acestea sunt împărțite în mai multe grupuri mici- subnoduri și, de asemenea, le atribuiți ordine.

Asamblarea produsului

După cum sa menționat mai sus, asamblarea unităților de asamblare se realizează la aceeași fabrică care asambla produsul final. Acest lucru se vede clar în domeniul ingineriei mecanice. Cu toate acestea, unele tipuri de produse sunt complet asamblate la fața locului, cum ar fi macaralele sau presele grele. Dar este important de reținut că, chiar și în astfel de cazuri, atunci când are loc etapa finală a asamblarii obiectului odată cu instalarea acestuia pe fundație, procesul inițial de asamblare a unității sau a părților sale individuale, adică unități de asamblare, va fi efectuată în continuare la producătorul acestui produs.

Există doar câteva excepții în care asamblarea finală nu este efectuată în fabrică. Acest lucru se aplică, de exemplu, asamblarii aeronavelor sau combinelor. Lipsa instalării produsului finit este argumentată de faptul că este necesară menținerea transportabilității unităților de-a lungul șinelor de cale ferată.

Elemente de asamblare

Primul element, care stă la baza oricărui produs care este asamblat în producție, este unitatea și piesa de asamblare de bază, sau pur și simplu piesa de bază. Există unități de montaj constructiv și unități de montaj tehnologic (ansambluri).

O unitate structurală este înțeleasă ca o parte care este proiectată doar ținând cont de principiul funcțional. Condițiile pentru independenta sau auto-asamblarea piesei nu sunt luate în considerare în mod special aici.

Un nod sau unitate tehnologică este un produs al unei unități de asamblare, a cărei instalare poate fi efectuată separat de alte componente ale aceleiași unități sau ale întregului produs. De asemenea, aceste noduri își pot îndeplini funcțiile numai împreună cu alte componente. De exemplu, puteți lua chiulasa sau blocul.

Unități după comenzi

Este important de menționat că pentru unitățile de asamblare există o clasificare după comandă. Primul include acele noduri, a căror instalare poate fi efectuată independent, separat de alte părți. Aceleași unități care nu intră direct în unitatea finită, ci prin includerea în componența oricărei unități de asamblare, primesc comanda a doua, a treia etc.

În prezent, de exemplu, în inginerie mecanică, asamblarea este împărțită în două etape - acesta este generalul, precum și asamblarea unităților individuale. Acesta din urmă include acele operațiuni, în urma cărora se creează un ansamblu de ordinul întâi din unități de asamblare de ordinul doi, al treilea etc. Adunarea generală include toate operațiunile în timpul cărora se creează o unitate finită din unități pre-preparate de ordinul întâi. În plus, un astfel de proces de instalare poate arăta fabricabilitatea procesului chiar și în etapa de instalare. Se stabilește pe baza faptului că este posibil să se realizeze asamblarea paralelă a unităților individuale și a produsului finit din aceste părți. Dacă există o astfel de posibilitate, atunci aceasta reduce semnificativ timpul petrecut pentru finalizarea operației.

Planuri

Pentru a crea orice obiect, trebuie mai întâi să pregătiți un document de proiectare care conține toate desenele necesare pentru fabricarea pieselor sau a unui produs finit. Există mai multe tipuri de astfel de documente, dintre care unul se numește asamblare. Conține unități, precum și alți parametri care vor fi necesari pentru asamblarea directă și controlul deplin asupra caracteristicilor finale.

Trebuie remarcat faptul că desenele de ansamblu sunt împărțite în mai multe tipuri: pentru instalații electrice, instalații hidraulice și instalații pneumatice.

Desenele de ansamblu sunt considerate adecvate pentru utilizare numai dacă oferă informații complete despre unitatea de asamblare, despre designul acesteia, despre modul exact în care diferitele părți ale acestei unități ar trebui să interacționeze între ele. De asemenea, hârtia trebuie să îndeplinească funcția de documentare tehnică vizuală, care trebuie ghidată în timpul operațiunilor de asamblare.

De ce ai nevoie de un desen

Dacă există un desen de ansamblu, se efectuează următoarele operațiuni pe acesta:

• Asamblarea piesei, precum și a pieselor sale componente, dacă există.
• Prelucrarea în comun a mai multor piese în timpul montării directe a unității sau după finalizarea acestei etape.
• Controlul unității de asamblare primite.

În plus față de aceste date, dacă este necesar, desenul poate conține informații despre cum ar trebui să funcționeze produsul rezultat, precum și despre cum ar trebui să interacționeze exact toate componentele sale. Elaborarea unor astfel de documente se realizează pentru fiecare unitate din separat. Întocmirea unui desen de asamblare pentru fiecare dintre noduri ar trebui efectuată în etapa de pregătire documentatia de proiectare, deoarece această lucrare este obligatorie.

Datele inițiale utilizate pentru a crea un desen de ansamblu sunt desenele vedere generala precum și caietul de sarcini al produsului. Detaliile unității de asamblare, sau mai bine zis desenul pentru fiecare componentă care va fi inclusă în nodul final de prima comandă, trebuie să fie și ele indicate în documentație.

Ce trebuie indicat în desen

Pe baza GOST 2.109-73, putem spune cu siguranță ce ar trebui să conțină fiecare desen.

• Primul lucru pe care ar trebui să-l conțină documentul este o imagine a piesei, prin care va fi posibil să se determine clar locația fiecărei părți, precum și ce relație ar trebui să existe între ele.
• Al doilea parametru necesar, care trebuie indicat pe fiecare desen, este dimensiunea, abaterea sau alte cerințe, a căror îndeplinire este strict obligatorie.
• Natura conjugării ar trebui să fie indicată dacă nu este stabilită de anumite numere, ci este stabilită prin montarea părților.
• Trebuie indicată metoda de stabilire - sudare, lipire și așa mai departe.
• Dimensiunile complete ale piesei finale.
• Parametrii tehnici ai produsului finit (doar dacă este necesar).
• Trebuie să specificați coordonatele centrului de masă (dacă există o astfel de nevoie).

Tipuri de asamblare

La fel ca majoritatea operațiunilor industriale, unitățile de asamblare sunt împărțite pe tipuri de specialiști. Această împărțire se realizează în funcție de caracteristici precum caracteristicile tehnologice ale tuturor tipurilor de unități, în funcție de metoda de producție tehnologică a acestora.

Există cinci tipuri principale de asamblare a unităților de asamblare - aceasta este sudarea, lipirea, lipirea, formarea din materiale polimerice si cu racord filetat. În plus, există o împărțire în fixă ​​detașabilă dintr-o singură bucată, mobilă detașabilă și detașabilă dintr-o singură bucată.

Primul tip include astfel de tipuri de conexiuni precum:

• sudate;
• lipit;
• lipite;
• valorifica;
• ansamblu electro-radio;
• combinate;
• presat.

Al doilea grup include astfel de tipuri de compuși precum:

• filetat;
• incheiat cu nasturi;
• fixat;
• baionetă.

Al treilea tip include următorii compuși:

• rectiliniu;
• rotativ;
• combinate.

Acest din urmă tip include următoarele tipuri:

• creț;
• blocare;
• combinate si altele.

Clasificare

Toate clasificările care au fost date mai sus sunt considerate a fi de uz general și, prin urmare, nu necesită nicio explicație suplimentară. Dar există câteva excepții care au încă o explicație suplimentară datorită metodei lor de clasificare.

Unitățile de asamblare cablaj sunt produse care constau din fire, cabluri sau cabluri, se fixează între ele cu ajutorul firelor, benzilor, curelelor, sau cu ajutorul oricăror alte mijloace izolante realizate conform desenelor în mod independent. Cu toate acestea, puteți utiliza și materiale care sunt realizate conform schemelor de cablare, și nu doar conform desenelor.

Unitățile de asamblare electrice și radio includ unități de asamblare care conțin elemente electrice, elemente radio, fire instalate și fixate pe baza corespunzătoare pentru a obține contactul electric prin lipire, sudură sau înfășurare.

GOST 2.101-68

Grupa T52

STANDARD INTERSTATAL

un singur sistem documentatia de proiectare

TIPURI DE PRODUSE

Sistem unificat pentru documentația de proiectare. Tipuri de produse

ISS 01.110

Data introducerii 1971-01-01

Aprobat de Comitetul pentru Standarde, Măsuri și Instrumente de Măsurare din cadrul Consiliului de Miniștri al URSS în decembrie 1967. Data introducerii este 1971-01-01

În loc de GOST 5290-60

Ediție (aprilie 2011) cu amendamentul N 1, aprobat în decembrie 1984 (IUS N 3-85), amendamentul (4-2009)

1. Acest standard stabilește tipurile de produse din toate industriile în implementarea documentației de proiectare.

Standardul respectă ST SEV 364-76.

2. Un produs este orice articol sau set de articole de producție care urmează să fie fabricate la întreprindere.

3. Produsele, în funcție de scopul lor, se împart în produse de producție principală și produse de producție auxiliară.

Produsele producției principale ar trebui să includă produse destinate livrării (realizării).

Produsele de producție auxiliară ar trebui să includă produse destinate numai nevoilor proprii ale întreprinderii (asociației) care le produce.

Produsele destinate livrării (realizării) și utilizate în același timp pentru propriile nevoi de către întreprinderea care le produce trebuie clasificate ca produse ale producției principale.

(Ediție schimbată, Rev. N 1).

4. Sunt instalate următoarele tipuri de produse:

a) detalii

b) unități de asamblare;

c) complexe;

d) seturi.

5. Produsele, în funcție de prezența sau absența componentelor în ele, se împart în:

a) nespecificate (piese) - neavand componente;

b) specificate (unităţi de asamblare, complexe, truse) - formate din două sau mai multe componente.

Notă. Conceptul de „componentă” ar trebui utilizat numai în legătură cu produsul specific în care este inclus. Parte integrantă poate fi orice produs (piesa, unitate de asamblare, complex si kit).

6. Definiția tipurilor de produse și structura acestora sunt date în tabel și în diagramă.

Tip produs	Definiție
	Un produs realizat dintr-un material omogen ca nume și marcă, fără a utiliza operațiuni de asamblare, de exemplu: o rolă dintr-o singură bucată de metal; corp turnat; placă de tablă bimetală; placă de circuit imprimat; roată de mână din plastic (fără accesorii); o bucată de cablu sau sârmă de o lungime dată. Aceleași produse supuse acoperirilor (de protecție sau decorative), indiferent de tipul, grosimea și scopul învelișului, sau fabricate prin sudură locală, lipire, lipire, cusătură etc., de exemplu: un șurub supus cromării; un tub lipit sau sudat dintr-o bucată de material din tablă; cutie lipită dintr-o bucată de carton
unitate de asamblare	Un produs, ale cărui componente urmează să fie interconectate la uzina de producție prin operațiuni de asamblare (înșurubare, îmbinare, nituire, sudură, lipire, sertizare, expansiune, lipire, cusătură, așezare etc.), de exemplu: o mașină, un mașină unealtă, un set telefonic, micromodul, reductor, carcasă sudată, roată de mână din plastic cu fitinguri metalice.
	Unitățile de asamblare, dacă este necesar, includ și:
	a) produse pentru care proiectul prevede dezasamblarea lor în părți componente de către producător, de exemplu, pentru ușurința ambalării și transportului;
	b) un set de unități de asamblare și (sau) piese care au un scop funcțional comun și sunt instalate în comun la producător într-o altă unitate de asamblare, de exemplu: echipamente electrice ale unei mașini-unelte, mașini, aeronave; un set de componente pentru încuietoare cu încuietoare (încuietoare, plăcuță, chei);
	c) un set de unităţi de asamblare şi (sau) piese având un scop funcţional comun, amplasate în comun la producător în unelte de ambalare (cutie, cutie etc.), care sunt destinate a fi utilizate împreună cu produsele introduse în ele, pt. exemplu: o pregătire, un set de măsuri de lungime plan-paralele de capăt;
	d) o unitate de ambalare reprezentând un produs creat ca urmare a combinării produselor de ambalare cu ambalaj
Complex	Două sau mai multe articole specificate care nu sunt conectate la uzina de producție prin operațiuni de asamblare, dar sunt destinate să îndeplinească funcții operaționale conexe.
	Fiecare dintre aceste produse specificate incluse în complex servește la îndeplinirea uneia sau mai multor funcții de bază stabilite pentru întregul complex, de exemplu: atelier automat; instalație automată, centrală telefonică automată, instalație de foraj; un produs format dintr-o rachetă meteorologică, un lansator și comenzi; navă.
	Complexul, pe lângă produsele care îndeplinesc funcțiile principale, poate include piese, unități de asamblare și kituri destinate să îndeplinească funcții auxiliare, de exemplu: piese și unități de asamblare destinate instalării complexului la locul său de funcționare; un set de piese de schimb, produse de styling, containere etc.
A stabilit	Două sau mai multe produse care nu sunt conectate la uzina de producție prin operațiuni de asamblare și reprezintă un set de produse care au un scop operațional comun de natură auxiliară, de exemplu: un set de piese de schimb, un set de unelte și accesorii, un set de echipamente de măsurare, un set de recipiente de ambalare etc.
	Seturile includ, de asemenea, o unitate de asamblare sau o piesă furnizată împreună cu un set de alte unități de asamblare și (sau) piese concepute pentru a îndeplini funcții auxiliare în funcționarea acestei unități sau piese de asamblare, de exemplu: un osciloscop complet cu o cutie de ambalare, piese de schimb , instrument de montare, piese interschimbabile

(Amendament).

Tipuri de produse și structura lor

Tipuri de produse și structura lor

7. Produsele achiziționate includ produse pe care nu sunt fabricate această întreprindere, și primite de acesta în formă finită, cu excepția celor primite în ordinea cooperării.

Produsele obtinute in ordinea de cooperare cuprind componentele produsului in curs de dezvoltare, fabricate la o alta intreprindere conform documentatiei de proiectare incluse in setul de documente al produsului in curs de dezvoltare.

Textul electronic al documentului
pregătit de Kodeks JSC și verificat împotriva:
publicație oficială
Sistem unificat de documentație de proiectare.
Prevederi de bază: Sat. GOST-uri. -
M.: Standartinform, 2011

Fiecare produs de inginerie mecanică are o anumită structură și constă dintr-un număr de unități de asamblare: unități, subansambluri, truse și piese individuale. Această diviziune nu este numai structură funcțională, dar și ușurință de asamblare și vă permite să creați produse după principiul agregatului. Compoziția structurii unui produs de inginerie mecanică este prezentată în fig. 2.4.

Orez. 2.4.

O parte este un produs (sau o parte integrantă a unui produs) realizat fără operațiuni de asamblare dintr-un material omogen ca nume și marcă. Conectându-se în timpul procesului de asamblare, piesele formează unități de asamblare.

unitate de asamblare- acesta este un produs ale cărui componente urmează să fie conectate între ele la uzina de producție prin operațiuni de asamblare.

A stabilit- două sau mai multe produse care nu sunt conectate la uzina de producție prin operațiuni de asamblare și reprezintă un set care are un scop funcțional comun, de regulă, de natură auxiliară, de exemplu, un set de unelte și accesorii, echipamente de măsurare, ambalaje containere etc. Seturile includ, de asemenea, o unitate de asamblare sau o piesă furnizată împreună cu un set de alte unități de asamblare și (sau) piese concepute pentru a îndeplini funcții auxiliare în timpul funcționării sale, de exemplu, un osciloscop complet cu o cutie de ambalare, piese de schimb și de schimb și un instrument de instalare. Un exemplu de trusă este suportul de scule al unui strung, prezentat în fig. 2.5.

În literatură, termenul „unitate de asamblare” este adesea înlocuit cu conceptul larg răspândit de „asamblare”. Pentru comoditatea dezvoltării și standardizării procesului de asamblare, nodurile sunt împărțite condiționat în sub-ansambluri, noduri de ordinul întâi, al doilea și superior. În mod obișnuit, un ansamblu de ordin superior include unul sau mai multe ansambluri de ordin inferior, kituri și piese individuale.

subnodul se numeste unitate de asamblare, formata dintr-o piesa de baza, pe care este montat cel putin un set. În general, un subansamblu poate avea mai multe seturi și piese individuale montate direct pe partea sa de bază. Un exemplu de subnod este prezentat în fig. 2.5 (carucior etrier superior).

Orez. 2.5.

Nod de primă ordine este o piesă de bază pe care este montat direct cel puțin un subansamblu. Un exemplu de nod de ordinul întâi este prezentat în Fig. 2.5 suport strung.

Nod de ordinul doi este o piesă de bază pe care este montat direct cel puțin un nod de ordinul întâi. Un exemplu de astfel de nod este etrierul încrucișat prezentat în fig. 2.5. Dacă în mașină se găsesc ansambluri mai complexe, atunci, prin analogie cu definițiile anterioare, se numesc noduri ale treilea, al patrulea etc. Ordin.

Pe lângă piese, ansambluri, truse, conceptul de „complex” se distinge în structura produsului.

Complex- două sau mai multe articole specificate care nu sunt conectate la uzina de producție prin operațiuni de asamblare, dar sunt destinate să îndeplinească funcții operaționale interdependente. În acest caz, un produs specificat este un produs care constă din mai multe componente.

Exemple de complexe sunt liniile automate formate din mai multe echipamente; la distanta management; complex de lansare pentru lansarea rachetelor purtătoare, constând dintr-un atelier de asamblare și asamblare, o rampă de lansare, sisteme de alimentare și control, comenzi etc.

Pe lângă produsele care îndeplinesc principalele funcții, complexul poate include piese, unități de asamblare și kituri concepute pentru a îndeplini funcții auxiliare, de exemplu, pentru a extinde capacitățile tehnologice ale mașinii, pentru a instala echipamente la locul de funcționare, un set de rezervă piese, unelte de depozitare, containere etc.

Ultima unitate de asamblare cea mai complexă este produsul de construcție a mașinilor în sine, pe partea de bază a căruia, în cazul general, se montează direct cel puțin un ansamblu de ordin superior, ansambluri, subansambluri, seturi și piese individuale. Piesa de bază trebuie să se conecteze și să furnizeze pozițiile relative (distanțele și rotațiile) ale tuturor unităților sale de asamblare constitutive și ale părților necesare pentru scopul funcțional al produsului. Un exemplu de produs de construcție de mașini este strung, pe piesa de baza (cadru) a caruia sunt montate un numar de ansambluri, subansamble, truse si piese individuale (vezi Fig. 2.5).

Există unități și ansambluri structurale și tehnologice de montaj.

Unitate de asamblare structurală este o unitate proiectată numai după principiul funcțional, fără a ține cont de importanța deosebită a condițiilor de autonomie și auto-asamblare, de exemplu, sistemul de antrenare hidraulic al unei mașini-unelte, care nu poate fi asamblat separat de alte componente.

Unitate de montaj tehnologic sau un nod este o unitate de asamblare care poate fi asamblată separat de alte componente ale produsului (sau produsul în ansamblu) și îndeplinește o funcție specifică în produse cu același scop numai împreună cu alte componente.

Cele mai bune opțiuni de proiectare sunt unitățile de asamblare care îndeplinesc condițiile de scop funcțional în produs și asamblarea autonomă. Acestea sunt așa-numitele unități structurale și tehnologice: pompe, supape, supape, cutii de viteze, cutii de viteze etc. Din ele se formează agregate (module).

Unitate- aceasta este o unitate de asamblare care are interschimbabilitate deplină, capacitatea de a asambla separat de alte componente ale produsului (sau produsul în ansamblu) și capacitatea de a îndeplini o funcție specifică în produs sau independent.

Un produs dezvoltat după un principiu modular are avantaje față de alte produse cu același scop din punct de vedere al indicatorilor tehnici și economici atât în ​​fabricație, cât și în exploatare și reparație. În special, ciclul de asamblare este redus semnificativ, calitatea acestuia este crescută datorită faptului că fiecare unitate după asamblare poate fi testată în ceea ce privește parametrii funcționali independent de alte unități de asamblare. Condițiile de funcționare sunt îmbunătățite semnificativ, mai ales la înlocuirea componentelor individuale. Un exemplu de produs agregat este o mașină de tăiat metal.

Împărțirea în unități de asamblare separate face posibilă fabricarea și reglarea acestora simultan, independent una de alta și, în consecință, reducerea timpului de producție și creșterea cifrei de afaceri a capitalului de lucru.

Scopul lucrării: dobândirea de abilități și abilități în proiectarea desenelor de ansamblu și a specificațiilor.

Lucrarea asta are grozav valoare practică atât pentru a efectua lucrări grafice de acasă ulterioare cu privire la implementarea desenelor de lucru conform unui desen de vedere generală, cât și pentru a finaliza proiecte de curs și absolvire.

WG „Desen de ansamblu” se realizează după schițele pieselor unității de asamblare.

1. Înregistrarea RGR

Desenul de ansamblu este realizat în format A3 conform regulilor stabilite de GOST 2.109-68, folosind instrumente de desen la scară standard (GOST 2.302-68); specificația este realizată pe un format A4 separat, în conformitate cu GOST 2.106-96.

2. Informatii generale despre produse și componentele acestora

2.1. Tipuri de produse

produs numit un articol sau un set de articole de producție care urmează să fie fabricate în producție. Distingeți între produsele producției principale și produsele producției auxiliare. Primele includ produse destinate livrării (vânzărilor), cele din urmă - produse destinate nevoilor proprii ale companiei.

GOST 2.101-68 stabilește următoarele tipuri de produse:

· Detalii;

· Unitati de asamblare;

complexe;

truse.

Produsele, în funcție de prezența sau absența componentelor în ele, sunt împărțite în:

nespecificate (detalii) care nu au componente;

Specificate (unități de asamblare, complexe, truse) - constând din două sau mai multe componente.

detaliu ei numesc un produs dintr-un material omogen ca nume și marcă, fără a utiliza operațiuni de asamblare, de exemplu: o rolă dintr-o bucată de metal; tub sudat dintr-o bucată de material din tablă.

Detaliile sunt împărțite în original, original, dar care conțin elemente standardizate și standard.

Produsele care nu sunt fabricate la această întreprindere, dar obținute în formă finită, se numesc achiziționate.

unitate de asamblare se numește un produs ale cărui componente urmează să fie conectate între ele la producător prin operațiuni de asamblare (înșurubare, articulare, nituire, sudare, lipire, sertizare, expansiune, lipire etc.).

Complex se referă la două sau mai multe articole specificate care nu sunt conectate la uzina de producție prin operațiuni de asamblare, dar sunt destinate să îndeplinească funcții operaționale interdependente.

Kit se numesc doua sau mai multe produse care nu sunt racordate la uzina de productie prin operatiuni de asamblare si reprezinta un ansamblu de produse care au un scop operational comun de natura auxiliara.

2.2. Tipurile și caracterul complet al documentelor de proiectare, GOST 2.102-68

Documentele de proiectare sunt împărțite în:

grafic (desene, diagrame, grafice);

textuale (caietul de sarcini, caietul de sarcini, note explicative, enunțuri diverse).

În funcție de conținut, documentele de proiectare sunt împărțite în:

desenul unei piese (conține o imagine a unei piese și alte date necesare pentru fabricarea și controlul acesteia);

desen de ansamblu (cod SB) (conține o imagine a unității de asamblare și alte date necesare pentru asamblarea și controlul acesteia);

desen de vedere generală (cod VO) (definește proiectarea produsului, interacțiunea componentelor acestuia și explică principiul de funcționare a produsului (este de obicei întocmit la elaborarea unei schițe și proiecte tehnice);

desen teoretic (cod PM) (definește forma geometrică (contururile) produsului și coordonatele amplasării componentelor);

Desen dimensional (cod MC) (conține o imagine de contur (simplificată) a produsului cu dimensiunile de ansamblu, de instalare și de conectare;

Schemă (afișează sub formă de imagini sau simboluri condiționate componentele produsului și legăturile dintre ele; codul schemei este ales conform GOST 2.701-84);

caietul de sarcini (determină compoziția unităților de asamblare, complexe și truse);

definițiile altor documente de proiectare sunt date în GOST 2.102-68.

Atunci când se determină caracterul complet al documentelor de proiectare, există:

documentul principal de proiectare (vă permite să determinați fără ambiguitate și complet produsul dat și compoziția acestuia prin conținutul informațiilor) - desene de lucru pentru piese, specificații pentru unitățile de asamblare;

Setul principal de documente de proiectare constă numai din acele documente de proiectare care se aplică tuturor acest produsîn general, de exemplu, pentru o piesă: desen dimensional al piesei, specificații tehnice pentru piesa și alte documente (excluzând desenul de lucru al piesei);

Un set complet este format din seturi de bază atât pentru întregul produs în ansamblu, cât și pentru părțile sale componente, care sunt utilizate în acest produs conform documentelor de proiectare principale (desene de lucru ale pieselor pentru piese și specificații pentru componentele specificate).

3. Dispoziții generale

În curs de asamblareînțelegeți produsul, ale cărui componente urmează să fie conectate între ele la operațiunile de asamblare ale producătorului - înșurubare, lipire, sudare, nituire etc.

Desen de ansamblu este un document de proiectare grafică care conține o imagine a unei unități de asamblare și alte date necesare pentru asamblarea (fabricarea) și controlul acesteia.

Desenele de ansamblu includ și desene conform cărora se realizează instalația electrică, instalația hidraulică și instalația pneumatică.

Desenele de asamblare ar trebui să ofere o idee clară despre designul produsului, interacțiunea pieselor incluse în ele și să servească drept o imagine vizuală. documentatie tehnicaîn magazine de asamblare la efectuarea operațiunilor de asamblare, control și recepție a produselor.

Conform desenului de asamblare, efectuați:

operațiuni de asamblare a produsului și a componentelor acestuia;

prelucrarea îmbinării (montarea) componentelor în timpul procesului de asamblare sau după acesta;

fabricarea pieselor de produs pentru care standardele ESKD nu pot emite desene de lucru independente;

controlul asamblarii.

Dacă este necesar, desenele de ansamblu oferă date despre funcționarea produsului și despre interacțiunea părților sale.

Desenele unităților de asamblare sunt elaborate, de regulă, pentru fiecare produs.

Un desen de ansamblu pentru o unitate de asamblare este întocmit în stadiul de elaborare a documentației sale de proiectare de lucru (ca document de lucru obligatoriu).

Datele inițiale pentru execuția desenului de ansamblu al unității de asamblare sunt desenul de vedere generală și specificația acestuia, principalele documente de proiectare pentru componente (desene de lucru ale pieselor, specificațiile componentelor specificate ale produsului) și documentele pentru furnizarea de produsele și materialele achiziționate (standarde, cataloage, liste de prețuri, specificații etc.).

În conformitate cu GOST 2.109-73 „Cerințe de bază pentru desene”, desenul de ansamblu al unui produs sau al părții sale componente trebuie să conțină, împreună cu cerințele tehnice:

imaginea unității de asamblare, care oferă o idee despre locația și interconectarea componentelor conectate conform acestui desen și oferă posibilitatea de asamblare și control al unității de asamblare. Este permisă plasarea unor imagini schematice suplimentare ale conexiunii și locației părților componente ale produsului;

dimensiunile, abaterile limită și alți parametri și cerințe care trebuie îndeplinite sau controlate conform acestui desen de ansamblu;

instructiuni despre prelucrarea necesară piese în timpul asamblarii sau după aceasta;

indicații privind natura împerecherii, dacă acuratețea împerecherii este asigurată nu prin abateri dimensionale specificate, ci prin potrivire sau selecție;

instrucțiuni despre cum să vă conectați conexiuni permanente(brazat, sudat, nituit etc.);

înștiințări care indică pe ele numerele de poziție ale componentelor incluse în produs în conformitate cu numerele atașate caietului de sarcini;

· dimensiuni produse;

instalare, conectare și alte dimensiuni de referință necesare;

· caracteristicile tehnice ale produsului (dacă este necesar);

coordonatele centrului de masă (dacă este necesar);

· inscripția principală, ale cărei coloane sunt completate în conformitate cu GOST 2.104-68 „Inscripții principale”.

5. Imagini pe desenul de ansamblu

Fiecare desen de ansamblu al unui produs sau al părții sale componente ar trebui să fie realizat pe o foaie separată de format standard, în conformitate cu GOST 2.301-68.

Formatul desenului de ansamblu este ales în funcție de dimensiunile totale ale produsului sau ale componentei sale și de scara acceptată în conformitate cu GOST 2.302-68.

Completitudinea imaginii produsului este determinată de numărul necesar de vederi, secțiuni, secțiuni și elemente la distanță, în funcție de complexitatea produsului.

Numărul de imagini ar trebui să fie minim, dar suficient pentru o înțelegere completă a designului și a relațiilor dintre părțile componente ale produsului. În desenele complexe ale produselor, trebuie utilizate vederi, secțiuni și secțiuni suplimentare, situate în afara conexiunii de proiecție cu vederile principale, în conformitate cu GOST 2.305-68 „Imagine - vederi, secțiuni, secțiuni”.

Inciziile sunt folosite simple, complexe, complete și locale. Dacă produsul este proiectat sub forma unei figuri simetrice, atunci se recomandă să conectați jumătate din vedere cu jumătate din secțiunea corespunzătoare sau cu o parte a vederii și o parte a secțiunii într-o singură imagine (Fig. 22, 31, 33). și 41).

Secțiunile din desenul de asamblare sunt un set de secțiuni de piese individuale incluse în unitatea de asamblare.

Pe desenul de ansamblu, secțiunile din două, trei sau mai multe piese în contact sunt umbrite cu linii de hașurare cu o înclinare spre stânga sau spre dreapta, dar în aceeași direcție pe toate secțiunile aferente aceleiași piese, indiferent de numărul de imagini de pe pe care se află aceste secțiuni.

Liniile drepte paralele înclinate de hașurare sunt desenate, de regulă, la un unghi de 45 ° față de liniile cadrului de desen. În secțiunile adiacente cu hașurare de aceeași pantă și direcție, ar trebui să modificați distanța dintre liniile de hașurare sau să mutați aceste linii într-o secțiune față de altele, fără a le modifica unghiul de înclinare (Fig. 31 detalii poz. 2 și 4).

La eclozare „în cușcă” pentru secțiuni adiacente din două părți, distanța dintre liniile de ecloziune din fiecare secțiune trebuie să fie diferită.

Pe desenul de asamblare, locația produsului trebuie să corespundă poziției pe care o ocupă în timpul procesului de asamblare.

Părțile mobile ale produsului sunt descrise, de regulă, în poziția de lucru.

Este permisă înfățișarea lor în poziție extremă sau intermediară cu dimensiunile corespunzătoare, folosind o linie subțire punctată pentru aceasta (Fig. 1, 33).

Dispozitivele de supapă ale motoarelor, pompelor, supapelor și discurilor de supape sunt reprezentate în poziția „închisă” pentru a deplasa abur, gaz, lichid (Fig. 2, 25, 26, 33).

dopurile supapelor de obturare ale conductelor sunt reprezentate pe desenul produsului în poziția „deschisă” pentru mișcarea aburului, gazului, lichidului (Fig. 3, 34, 35, 37).

https://pandia.ru/text/78/407/images/image002_127.jpg" width="278" height="324 src=">

Orez. 1 Fig. 2

Dacă, atunci când descrieți părți în mișcare, este dificil să citiți desenul, atunci aceste părți pot fi reprezentate pe tipuri suplimentare cu inscripţiile corespunzătoare, de exemplu: „Poziţiile extreme ale împingerii, poz. 12".

https://pandia.ru/text/78/407/images/image004_101.jpg" width="553" height="239 src=">

Orez. 4

Al doilea grup de dimensiuni include:

dimensiunile generale care determină contururile exterioare (sau interne) limitative ale produsului, de exemplu, înălțimea, lungimea și lățimea produsului sau diametrul cel mai mare al acestuia, de exemplu, în fig. 22 de dimensiuni „82” și „46”;

dimensiunile de instalare și de conectare care determină dimensiunile elementelor prin care acest produs este instalat la locul de instalare sau atașat la un alt produs, de exemplu, dimensiunile cercurilor centrale de pe flanșe, de-a lungul cărora găurile și diametrele găurilor pentru șuruburi sunt amplasate, distanța dintre găurile de montare, dimensiunile filetului de conectare, alți parametri care servesc ca elemente de comunicare externă, de exemplu, modulul, numărul de dinți, unghiul de înclinare și direcția dinților angrenajelor, distanțe centrale etc. (în Fig. 22, dimensiunea este „M30 × 2”).

Dimensiunile de referință sunt indicate pe desen cu *. LA cerinte tehnice desenul despre astfel de dimensiuni faceți o intrare: „ * Dimensiuni pentru referință” (22, 28, 33, 37, 41).

7. Convenții și simplificări privind desenele de ansamblu

Pe desenele de asamblare este permis să nu se arate:

teşituri, fileuri, fileuri, caneluri, adâncituri, proeminenţe, moleturi, crestături, împletituri şi alte elemente mici, fig. 5;

https://pandia.ru/text/78/407/images/image006_79.jpg" width="539" height="216 src=">

Orez. 6

Orez. 7

Orez. opt

Într-o secțiune longitudinală, toate elementele de fixare standard sunt prezentate nedisecate: șuruburi, șuruburi, știfturi, dibluri, știfturi (Fig. 9 poz. 3, fig. 14 poz. 5), arbori necavi și fusuri, biele, mânere etc. ., ele sunt prezentate condiționat nedisecate, adică sunt desenate ca vederi (Fig. 22, poz. 1, Fig. 19 poz. 3, Fig. 28 poz. 2).

În secțiuni transversale, aceste părți sunt tăiate și umbrite (Fig. 28, poz. 2).

Bilele sunt întotdeauna prezentate netăiate (Fig. 22, poz. 7).

În cazurile în care nu este necesar să se descrie elementele de fixare individuale sau conexiunile lor în conformitate cu standardele relevante pe desenele de asamblare, acestea sunt reprezentate într-o manieră simplificată sau condiționată în conformitate cu GOST 2.315-68 (Tabelul 1).

Mărimea imaginii ar trebui să ofere o imagine completă a naturii conexiunii.

Utilizarea unui simplificat sau imagine condițională elementele de fixare sau conexiunea lor este asociată cu scara selectată a produsului reprezentat și cu scopul desenului.

Elementele de fixare, în care diametrele tijelor din desen sunt de 2 mm sau mai puțin, sunt reprezentate condiționat.

Dacă produsul prezentat în desenul de ansamblu are mai multe conexiuni de același tip, de exemplu, cu șuruburi sau știfturi, atunci în vederi și secțiuni aceste conexiuni sunt condiționate sau simplificate numai în unul sau două locuri ale fiecărei conexiuni, iar restul - sub formă de linii axiale și centrale (Fig. 9).

Fantele de pe capetele șuruburilor, șuruburilor etc. ale elementelor de fixare sunt reprezentate ca o linie solidă îngroșată (2S):

într-o vedere - de-a lungul axei dispozitivului de fixare, iar în cealaltă - la un unghi de 45 față de cadrul de desen (Fig. 10).

Produsele tipice, achiziționate și alte produse utilizate pe scară largă sunt descrise ca contururi externe. Contururile externe ale produsului, de regulă, ar trebui simplificate, fără a reprezenta mici proeminențe, depresiuni etc.

Pe desenele de asamblare care includ imagini ale mai multor componente identice (roți, role etc.), este permisă realizarea unei imagini complete a unei componente și imagini ale părților rămase - simplificate sub formă de contururi externe.

Un produs sudat, lipit, lipit dintr-un material omogen asamblat cu alte produse în secțiuni și secțiuni este hașurat într-o direcție, ilustrând limitele dintre părțile produsului cu linii principale solide. Este permis să nu se arate limitele dintre detalii, înfățișând structura ca un corp monolit (Fig. 11).

https://pandia.ru/text/78/407/images/image010_65.jpg" width="577 height=932" height="932">

https://pandia.ru/text/78/407/images/image013_57.jpg" width="567" height="348 src=">

Orez. 12

Dacă este necesar să se indice poziția centrului de masă al produsului, atunci dimensiunile corespunzătoare sunt date pe desen și inscripția este plasată pe raftul liniei de conducere: „C. M.

Liniile centrelor de masă ale părților componente ale produsului sunt aplicate cu o liniuță - o linie punctată, iar pe raftul liniei de conducere se face o inscripție: „”.

Orez. treisprezece

8. Desenarea numerelor de poziție ale componentelor unității de asamblare

Pe desenul de ansamblu, toate componentele unității de asamblare sunt numerotate în conformitate cu numerele de poziție indicate în specificația desenului de ansamblu. Asa de, înainte de a aplica numerele de poziție, trebuie mai întâi să întocmiți un caiet de sarcini pentru desenul de ansamblu.

Numerele de poziție indică pe rafturile orizontale liniile directoare desenate din imaginile părților componente.

Numerele de poziție indică acele imagini în care componentele sunt proiectate ca fiind vizibile. De regulă, numerele de poziție indică vederile principale și secțiunile care le înlocuiesc.

Numerele de poziție sunt plasate paralel cu inscripția principală a desenului în afara conturului imaginii și grupate într-o coloană sau linie, dacă este posibil pe aceeași linie (Fig. 22, 23, 24, 28, 31, 33, 37, 41).

Numerele de poziție sunt aplicate pe desen, de regulă, o singură dată. Este permisă indicarea în mod repetat a numerelor de poziție ale acelorași părți componente ale produsului, în acest caz, indicarea repetată este evidențiată printr-un raft dublu (Fig. 41,

detaliu poz. 4);

Dimensiunea fontului numerelor de poziție ar trebui să fie cu unul sau două numere mai mare decât dimensiunea fontului adoptată pentru numerele dimensionale din același desen.

Este permisă realizarea unei linii de lider comună cu un aranjament vertical al numerelor de poziție:

pentru un grup de elemente de fixare aferente aceluiași punct de prindere, fig. 14, fig. 28 poz.5, 6);

https://pandia.ru/text/78/407/images/image016_55.jpg" width="456" height="377 src=">

Orez. cincisprezece

Partea de text plasată pe câmpul de desen este plasată deasupra inscripției principale. Nu este permisă plasarea de imagini, tabele etc. între partea de text și inscripția principală.

Pe foile mai mari decât A4, este permisă plasarea textului în două sau mai multe coloane. Lățimea coloanei nu trebuie să depășească 185 mm.

Cerințele tehnice din desen sunt stabilite prin gruparea cerințelor care sunt omogene și de natură similară.

Clauzele cerințelor tehnice trebuie să aibă numerotare continuă. Fiecare articol de cerințe tehnice este scris pe o nouă linie (Fig. 22).

Titlul „Cerințe tehnice” nu este scris.

Dacă este necesară indicarea caracteristicilor tehnice ale produsului, acesta se plasează separat de cerințele tehnice, cu numerotare independentă a punctelor, în câmpul liber al desenului la rubrica „ Specificatii tehnice". În același timp, rubrica „Cerințe tehnice” este plasată deasupra cerințelor tehnice. Ambele titluri sunt subliniate.

Tabelele plasate pe desen sunt numerotate în cadrul desenului dacă există referiri la acestea în cerințele tehnice. În același timp, cuvântul „Tabel” cu un număr de serie (fără semnul Nr.) este plasat deasupra tabelului din dreapta.

Dacă există un singur tabel în desen, atunci acesta nu este numerotat și cuvântul „Tabel” nu este scris.

10. Reguli de completare a inscripției principale.

Pentru desenul de asamblare, inscripția principală este realizată în conformitate cu formularul 1 GOST 2.104-68 (dimensiuni 55x185).

În coloana „Nume produs”, numele este scris pe scurt, de exemplu: „Supapă”, „Supapă de retur”, etc. (în numele formate din mai multe cuvinte, substantivul este plasat pe primul loc), iar apoi numele de tipul desenului este scris. În acest caz, „Desen de ansamblu”.

În coloana „Desemnarea produsului” - IG RGR05.NN.00.00.SB, unde:

05 - număr RGR;

NN - numărul unității de asamblare.

Exemple de completare a coloanelor inscripției principale sunt prezentate în fig. 22, 23, 28, 33, 41.

11. Caietul de sarcini

Pentru unitățile de asamblare, documentul principal de proiectare este caietul de sarcini. Caietul de sarcini, împreună cu documentele incluse în acesta, definește complet și fără ambiguitate produsul specificat.

În conformitate cu GOST 2.106-96 (Fig. 16), pentru fiecare unitate de asamblare pe foi separate de format A4, se face o specificație conform formularelor 1 și 1a. Exemple de îndeplinire a specificațiilor sunt prezentate în Fig. 21, 27, 32, 36, 40.

Alfabet" href="/text/category/alfavit/" rel="bookmark"> în ordine alfabetică, iar în cadrul fiecărui articol - în ordinea crescătoare a denumirilor standard, în cadrul fiecărei denumiri standard - în ordinea crescătoare a principalelor parametri sau dimensiuni ale Produsul Recomandat notează grupul de elemente de fixare din specificație în următoarea ordine: șuruburi, șuruburi, piulițe, șaibe, știfturi etc.

Coloanele cu specificații sunt completate după cum urmează:

· în coloana „Format” indicați dimensiunea formatului pe care este realizat desenul piesei sau al altui document de proiectare; coloana nu este completată pentru secțiunile: „Produse standard”, „Alte produse” și „Materiale”; pentru piesele pentru care nu se eliberează desene, coloana indică: „BC” (fără desen);

· în coloana „Zonă” indicați desemnarea zonei în care se află numărul de poziție al componentei înregistrate a produsului; coloana este completată dacă desenul este împărțit în zone;

· în coloana „Poz.” indicați numerele de serie ale părților componente ale produsului în ordinea înregistrării acestora în caietul de sarcini; pentru secțiunile „Documentare” și „Kit-uri”, coloana nu este completată;

· în coloana „Desemnare” indicați denumirea documentului de proiectare. Pentru secțiunile „Produse standard”, „Alte produse” și „Materiale”, coloana nu este completată;

· în coloana „Nume” indicați: pentru documentele incluse în setul principal de documente al produsului specificat - doar denumirea acestora, de exemplu: „Desen de ansamblu”, „Schemă”, etc.; pentru piese - numele lor în conformitate cu inscripția principală de pe desenele acestor produse. Pentru piesele pentru care nu se eliberează desene, indicați denumirea, materialul, precum și dimensiunile necesare pentru fabricarea lor; pentru produse și materiale standard - denumirile și simbolurile acestora în conformitate cu standardele sau specificații;

· în coloana „Număr” indicați numărul de componente incluse într-un produs, iar pentru materiale - cantitatea de material pe un produs cu indicarea unității de măsură;

· în coloana „Notă” indicați informații suplimentare referitoare la produsele și documentele incluse în caietul de sarcini. De exemplu, pentru piesele pentru care nu sunt emise desene - masă.

Este permisă combinarea caietului de sarcini cu desenul de ansamblu, cu condiția ca acestea să fie așezate pe o coală A4 în cazul în care unitatea de asamblare este fabricată prin suprafață și turnare a pieselor din aliaj, cauciuc, plastic și alte materiale. În acest caz, metalul, aliajul, plasticul, cauciucul și alte materiale depuse cu care sunt turnate piesele de armare sunt înregistrate în caietul de sarcini al unității de asamblare în secțiunea „Materiale”. În acest caz, caietul de sarcini se plasează deasupra inscripției principale și se completează în aceeași ordine și în aceeași formă ca caietul de sarcini, realizat pe foi separate. Inscripția principală este realizată în conformitate cu GOST 2.104-68 (formularul 1). Un astfel de document combinat i se atribuie denumirea documentului principal de proiectare (Fig. 23, 24, 42).

12. Dispozitive de etanșare

Scopul dispozitivelor de etanșare este de a preveni pătrunderea prafului, murdăriei, lichidului, aburului, gazelor, uleiurilor etc. prin golurile dintre părțile mobile sau fixe ale produsului.

In functie de conditii (presiune, temperatura, expunere la acizi, alcaline, benzina), garniturile se realizeaza din materialul corespunzator - fisa tehnica cauciuc, pâsla tehnica, fluoroplastic - prin taiere sau matritare.

Sunt utilizate pe scară largă sigiliile standard, realizate sub formă de manșete și inele de secțiuni rotunde, pătrate, dreptunghiulare și alte secțiuni, așezate și în canelurile sau canelurile corespunzătoare. dimensiuni standard. Pe fig. 17 - un exemplu de instalare a unui inel de pâslă de protecție cu secțiune transversală dreptunghiulară (parametrii inelului sunt stabiliți de GOST 6308-71), iar în fig. 18 - inel de cauciuc (parametrii inelului sunt stabiliți de GOST 9833-73).

https://pandia.ru/text/78/407/images/image020_44.jpg" width="545" height="549 src=">

Orez. nouăsprezece

Un exemplu de intrare în specificație în secțiunea „Materiale”: Ambalaj împletit al mărcii KhBS 10x10 GOST 5152-84, unde KhBS este un ambalaj uscat din bumbac, 10x10 sunt dimensiunile laturilor secțiunii în mm. (Condiții de utilizare - aer, uleiuri lubrifiante, apă potabilă; limita de temperatură a mediului - nu mai mult de +100 grade C).

13. Secvența de execuție a desenului de ansamblu

Desenele de asamblare sunt realizate la proiectarea unui produs nou sau la ștergerea unui produs finit din natură. Implementarea unui desen de ansamblu din natură este utilizată în practica educațională, precum și în modernizarea și repararea produsului.

Astfel de desene de asamblare sunt realizate în două etape: în primul rând, se realizează schițe ale pieselor incluse în ansamblu, iar apoi se realizează un desen de ansamblu conform schițelor.

https://pandia.ru/text/78/407/images/image022_48.gif" width="611" height="865 src=">

Orez. 21

Orez. 22

https://pandia.ru/text/78/407/images/image038_28.jpg" width="643 height=902" height="902">

Orez. 37

Orez. 38

Orez. 39

Orez. 40

Orez. 41

Orez. 42

Orez. 43

Orez. 44

Orez. 45

Orez. 46

Orez. 47

Orez. 48

Orez. 49

Fig.50

Fig.51

Orez. 52

14. Literatură

3. Standarde ESKD	GOST 2.101-68, GOST 2.102-68, GOST 2.104-68, GOST 2.106-96, GOST 2.109-73, GOST 2.301-68 - GOST 2.303-68, GOST 2.304-81, GOST 2.305-68 - GOST 2.311-68, GOST 2.312-72, GOST 2.313-68, GOST 2.315-68, GOST 2.316-68 GOST 2.402-68, GOST 2.403-68, GOST 2.409-68
	Manual de desen ingineresc. L. Engineering, 1986.
	Desen de inginerie mecanică. Director. L. Engineering, 1986.

Introducere. 3

1. Înregistrarea RGR. 3

2. Informații generale despre produse și componentele acestora. 3

2.1. Tipuri de produse. 3

2.2. Tipurile și caracterul complet al documentelor de proiectare, GOST 2.102-68. 4

3. Dispoziții generale. 5

5. Imagini pe desenul de ansamblu. 7

6. Dimensionare. nouă

7. Convenții și simplificări privind desenele de ansamblu. zece

8. Desenarea numerelor de poziție ale componentelor unității de asamblare .. 17

9. Câteva caracteristici ale desenelor de ansamblu. optsprezece

10. Reguli de completare a inscripției principale. 20

11. Caietul de sarcini. 20

12. Dispozitive de etanșare. 22

13. Secvența de execuție a desenului de ansamblu. 24