İşletmenin üretim yapısı şunları içerir. Üretim yapısı. Üretim sürecinin mekansal yapısı

1. İşletmenin üretim yapısı

Bir işletmenin üretim yapısı, kurucu bölümlerinin, atölyelerinin ve hizmetlerinin bileşimi, üretim sürecindeki ilişkilerinin biçimleri olarak anlaşılır.

Üretim yapısı, işletmenin bölümleri ve onların işbirliği arasındaki iş bölümünü karakterize eder. Üretimin teknik ve ekonomik göstergeleri, işletme yönetiminin yapısı, operasyonel ve muhasebe organizasyonu üzerinde önemli bir etkisi vardır.

İşletmenin üretim yapısı dinamiktir. Üretim, yönetim, üretim ve emek organizasyonu teknolojisi ve teknolojisi geliştikçe, üretim yapısı da gelişir.

Üretim yapısının iyileştirilmesi, üretimin yoğunlaştırılması, emek, malzeme ve finansal kaynaklarürün kalitesini iyileştirmek.

Üretim yapısının aksine, işletmenin genel yapısı, işletme çalışanları için kültürel ve tüketici hizmetleri (konut ve toplumsal hizmetler, kantinler, hastaneler, klinikler, anaokulları vb.) ile ilgili olanlar da dahil olmak üzere çeşitli genel tesis hizmetleri ve tesislerini içerir. .).

Üretim yapısının unsurları

İşletmenin üretim yapısının ana unsurları işyerleri, siteler ve atölyelerdir.

Üretimin mekansal organizasyonundaki birincil bağlantı işyeridir.

Bir işyeri, bir veya daha fazla işçi tarafından hizmet verilen, belirli bir üretim veya hizmet işlemini (veya bir grubunu) gerçekleştirmek üzere tasarlanmış, uygun ekipman ve organizasyonel ve teknik donanımla donatılmış, üretim sürecinin organizasyonel olarak bölünmez (belirli koşullarda) bir bağlantısıdır. araç.

İş yeri basit ve karmaşık olabilir. Basit bir işyeri, bir işçinin belirli bir ekipman parçasını kullanmakla meşgul olduğu ayrı bir üretim türünün özelliğidir. Basit bir işyeri, tek veya çok istasyonlu olabilir. Karmaşık ekipman kullanılması durumunda ve donanım süreçleri kullanan endüstrilerde, iş yeri karmaşık hale gelir, çünkü süreç sırasında belirli bir işlev tanımına sahip bir grup insan (tugay) tarafından hizmet verilir. Üretimin mekanizasyon ve otomasyon düzeyi ile entegre işlerin önemi artmaktadır.

İşyeri sabit ve hareketli olabilir. Sabit işyeri, uygun ekipmanlarla donatılmış sabit bir üretim alanı üzerinde yer alır ve işyerine işçilik nesneleri tedarik edilir. Mobil bir işyeri, emek nesneleri işlenirken uygun ekipmanla hareket eder.

Yapılan işin özelliklerine bağlı olarak, işyerleri özel ve evrensel olarak ayrılır.

İşletme çalışmasının nihai sonuçları, büyük ölçüde işyerlerinin organizasyon düzeyine, sayılarının ve uzmanlığının makul bir şekilde belirlenmesine, çalışmalarının zaman içinde koordinasyonuna, üretim alanındaki yerin rasyonelliğine bağlıdır. Malzeme, teknolojik ve emek üretim faktörlerinin doğrudan etkileşiminin gerçekleştiği işyerinde. İşyeri düzeyinde, temel üretkenlik faktörleri kullanılır.

Tesis, ürünlerin imalatı veya üretim sürecinin sürdürülmesi için genel üretim sürecinin bir bölümünü gerçekleştiren, belirli kriterlere göre gruplandırılmış çok sayıda işyerini birleştiren bir üretim birimidir.

Üretim yerinde, ana ve yardımcı işçilere ek olarak, bir amir - sitenin ustabaşı var.

Üretim yerleri detay ve teknoloji konusunda uzmanlaşmıştır. İlk durumda, işyerleri, bitmiş ürünün belirli bir bölümünün üretimi için kısmi bir üretim süreci ile birbirine bağlıdır; ikincisinde - aynı işlemleri yaparak.

Kalıcı teknolojik bağlantılarla birbirine bağlanan bölümler, atölyelerde birleştirilir.

Mağaza, üretim alanlarını ve bir dizi fonksiyonel gövdeyi alt sistemler olarak içeren üretim yapısının bir parçası olan en karmaşık sistemdir. Atölyede karmaşık ilişkiler ortaya çıkar: oldukça karmaşık bir yapı ve gelişmiş iç ve dış ilişkilere sahip organizasyon ile karakterizedir.

Atölye ana yapısal birimdir büyük işletme... Belirli bir üretim ve ekonomik bağımsızlığa sahiptir, ayrı bir örgütsel, teknik ve idari üretim birimidir ve kendisine verilen üretim işlevlerini yerine getirir. Her atölye, fabrika yönetiminden, planlanan iş miktarı için gerçekleştirilen iş miktarını, kalite göstergelerini ve marjinal maliyetleri düzenleyen tek bir plan görevi alır.

atölye uzmanlığı

İşletmenin çalıştayları teknolojik, konu ve karma türlere göre düzenlenebilir.

Teknolojik yapı türü ile atölye, homojen teknolojik operasyonlar gerçekleştirme konusunda uzmanlaşmıştır (örneğin, bir tekstil işletmesinde - eğirme, dokuma, terbiye atölyelerinde; bir makine yapımında - damgalama, dökümhane, termal, montaj).

Teknolojik uzmanlaşma, sahalar ve atölyeler arasındaki ilişkinin karmaşıklığına, sık sık ekipman değişimine yol açar. Ekipmanın benzer işleri yapan gruplar halinde düzenlenmesi, iş nesnelerinin yaklaşmakta olan nakliyesine yol açar, nakliye süresini, ekipman değişimi için harcanan süreyi, süreyi artırır. üretim döngüsü devam eden işin hacmi, işletme sermayesi, muhasebeyi önemli ölçüde karmaşıklaştırır. Aynı zamanda, atölyelerin teknolojik uzmanlaşmasının da bazı olumlu yönleri vardır: yüksek bir ekipman yükü sağlar ve bir teknolojik süreci gerçekleştirmekle meşgul olan üretim yönetiminin göreceli basitliği ile ayırt edilir. Atölyelerin teknolojik prensibe göre inşası, çeşitli ürünler üreten işletmeler için tipiktir.

Konu türü ile atölyeler, belirli bir ürünün veya parçasının (montaj, birim) imalatında uzmanlaşırken, çeşitli uygulamalar da yapılır. teknolojik süreçler.

Böyle bir yapı, çeşitli teknolojik süreçlerin yürütüldüğü konu-kapalı atölye çalışmaları düzenleme imkanı yaratır. Bu tür atölyelerin eksiksiz bir üretim döngüsü vardır.

Konu uzmanlığının teknolojik uzmanlaşmaya göre önemli avantajları vardır. İş yerlerinin daha derin uzmanlaşması, yüksek performanslı ekipmanların kullanılmasını mümkün kılar, işgücü verimliliğinde artış sağlar ve ürün kalitesini iyileştirir. Üretim sürecinin atölye içinde kapalı inşa edilmesi, nakliye için harcanan zaman ve parayı azaltır ve üretim döngüsünün süresinde bir azalmaya yol açar. Bütün bunlar yönetimi, üretim planlamasını ve muhasebeyi basitleştirir, teknik ve ekonomik performans göstergelerinde bir artışa yol açar. Belirli bir ürünün üretim döngüsünün mağazaya atanması, işin kalitesi ve zamanlaması konusunda mağaza ekibinin sorumluluğunu artırır. Bununla birlikte, önemsiz bir üretim hacmi ve üretilen ürünlerin emek yoğunluğu ile, söz konusu uzmanlaşma, eksik bir ekipman ve üretim alanı yüküne yol açtığı için etkisiz hale gelebilir.

Önemli bir üretim ölçeği ve istikrarlı bir çıktı terminolojisi koşullarında bile, mağazaların konu uzmanlaşmasının teknolojik olanı tamamen değiştirmediği akılda tutulmalıdır. Teknolojik sürecin özellikleri, tedarik mağazalarının (örneğin dökümhane, damgalama) teknolojik uzmanlığa göre inşa edilmesine yol açmaktadır.

Sanayi işletmelerinde teknolojik ve özne yapıları ile birlikte karma (konu-teknolojik) tipte bir üretim yapısı yaygınlaşmıştır. Bu tür yapılar genellikle hafif sanayide (örneğin ayakkabı ve giyim imalatı), makine mühendisliğinde ve bir dizi başka sanayide bulunur.

Karma tip üretim yapısının bir takım avantajları vardır: mağaza içi nakliye hacminde azalma, üretim ürünleri için üretim döngüsü süresinde azalma, çalışma koşullarında iyileşme, yüksek düzeyde ekipman kullanımı sağlar. , emek verimliliğinde bir artış ve üretim maliyetlerinde bir azalma.

Üretim yapısının iyileştirilmesi, genişleyen konu ve karma uzmanlaşma, yüksek ekipman yüküne sahip bölümler ve atölyeler düzenleme, işletmenin yardımcı bölümlerini merkezileştirme yolunda ilerlemelidir.

İşletmenin fonksiyonel bölümleri

Sanayi işletmeleri, tam veya eksik bir üretim döngüsü ile organize edilebilir. Tam bir üretim döngüsüne sahip işletmeler, karmaşık bir ürünün üretimi için gerekli tüm atölyelere ve hizmetlere sahiptir ve eksik bir üretim döngüsüne sahip işletmeler, belirli üretim aşamalarıyla ilgili bazı atölyelerden yoksundur. Böyle, mühendislik tesisleri kendi dökümhaneleri ve dövme atölyeleri olmayabilir, ancak uzman işletmelerle işbirliği yaparak döküm ve dövme ürünleri alabilirler.

Bir sanayi kuruluşunun tüm atölyeleri ve çiftlikleri, ana üretim atölyeleri, yardımcı atölyeler ve hizmet çiftlikleri olarak ayrılabilir. Bazı işletmelerde yan ve yan atölyeler olabilir.

Ana üretimin atölyeleri, işletmenin ana ürünlerini üreten atölyeleri içerir. Ana mağazalar tedarik (demirci, dökümhane), işleme (mekanik, termal, ahşap işleri) ve montaj (tamamlayıcı ürünler) olarak ayrılmıştır.

Ana üretimin ana görevleri, ürünün üretim sürecinde hareketini, rasyonel bir teknik ve teknolojik sürecin organizasyonunu sağlamaktır.

Yardımcı atölyelerin görevi, işletmenin üretim atölyeleri için takım imalatı, tesis ekipmanları ve enerji kaynakları için yedek parça üretimidir. Bu dükkanların en önemlileri alet, tamir ve enerjidir. Yardımcı mağazaların sayısı ve boyutları, üretim ölçeğine ve ana mağazaların bileşimine bağlıdır.

Yardımcı atölyeler genellikle üretim ve işlemeyi gerçekleştiren atölyeleri içerir. destekleyici materyaller, örneğin, ambalaj ürünleri için kaplar üreten bir konteyner dükkanı.

Yan atölyeler, üretim atıklarından ürünlerin yapıldığı veya üretim ihtiyaçları için kullanılmış yardımcı malzemelerin geri kazanıldığı atölyelerdir (örneğin, atık ve temizlik malzemelerinin geri kazanılması için bir atölye).

Hizmet çiftliklerinin amacı, işletmenin tüm bölümlerine çeşitli hizmetler sunmaktır; enstrümantal, onarım, enerji, nakliye, depo vb. İşletmenin üretim yapısında önemli bir yer, yeni ürünlerin ve ileri teknolojinin temini ve hazırlanması hizmetleri tarafından işgal edilmektedir. İkincisi, deneysel bir atölye, yeni malzemeleri test etmek için çeşitli laboratuvarlar, bitmiş ürün, teknolojik süreçler.

Üretim sürecinin bakım sistemi, kesintisiz ve verimli işleyişini sağlamaya yöneliktir.

İşletmelerin tüketicinin ihtiyaçlarına yöneliminin güçlendirilmesiyle, hizmet departmanlarının bileşimi önemli ölçüde genişledi, bitmiş ürünlerin montajı ile uğraşan, kullanımı üzerinde denetim ve kontrol sağlayan ürünlere olan talebi inceliyor. tüketicide ürünlerin kurulumunu, devreye alınmasını ve garanti onarımını yapan ürünler. Servis departmanları, satılan ürünleri onarmak için gerekli parça, montaj ve montaj stoğuna sahiptir.

Ayrıca, işletmede büyük bir rol sağlamak için tasarlanmış sosyal altyapı birimleri tarafından oynanır. sosyal Hizmet işçiler, öncelikle işgücü korumasını, güvenliğini iyileştirmek için önlemlerin uygulanması, sağlık hizmeti, rekreasyon organizasyonu, spor, tüketici hizmetleri vb.

İncirde. Şekil 1, bir makine yapım işletmesinin üretim yapısını göstermektedir.

Üretim yapısını etkileyen faktörler

İşletme yapılarının iyileştirilmesine yönelik talimatların analizi, değerlendirilmesi ve doğrulanması, oluşumlarının faktörleri ve koşulları dikkate alınarak yapılmalıdır.

İşletmenin üretim yapısının oluşumunu etkileyen faktörler birkaç gruba ayrılabilir.

Genel yapısal (ulusal ekonomik) faktörler, işletmenin yapısının karmaşıklığını ve eksiksizliğini belirler. Bunlar şunları içerir: ekonominin sektörlerinin bileşimi, aralarındaki ilişki, farklılaşma dereceleri, beklenen verimlilik artış oranları, dış ticaret ilişkileri vb. Sektörel faktörler şunları içerir: endüstrinin uzmanlığının genişliği, endüstri bilimi ve tasarım ve mühendislik çalışmalarının gelişme düzeyi, endüstride tedarik ve satış organizasyonunun özellikleri, endüstrinin diğer endüstrilerden hizmetlerle sağlanması.

Bölgesel faktörler, işletmenin çeşitli iletişimlerle sağlanmasını belirler: gaz ve su boru hatları, ulaşım karayolları, iletişim tesisleri vb.

Genel yapısal, sektörel ve bölgesel faktörler birlikte işletmelerin işleyişi için dış ortamı oluşturur. İşletmenin yapısı oluşturulurken bu faktörlerin dikkate alınması gerekir.

Üretim yapısını ve altyapısını etkileyen önemli sayıda faktör işletmenin içindedir. Bunlar arasında genellikle aşağıdakiler ayırt edilir:

Binaların, yapıların, kullanılan ekipmanların, arazi, hammadde ve malzemelerin özellikleri;

Ürünün doğası ve üretim yöntemleri;

Üretim hacmi ve emek yoğunluğu;

Uzmanlaşma ve işbirliğinin gelişme derecesi;

Ulaştırma organizasyonunun gücü ve özellikleri;

En yüksek verimlilikle yönetimlerini sağlayan alt bölümlerin optimal boyutu;

Kabul edilen işgücünün özgüllüğü;

gelişme derecesi bilgi sistemi vb.

İşletmelerin piyasa koşullarına geçişi ile birlikte bunu sağlayan faktörlerin önemi ticari verimlilik işletmenin üretim ve ekonomik faaliyetleri, üretim ritmi, maliyet düşürme.

2. Endüstriyel üretim türleri

Üretim türü - isimlendirmenin genişliği, düzenlilik, üretim hacminin istikrarı, kullanılan ekipman türü, personelin nitelikleri, operasyonların karmaşıklığı ve çalışma süresi ile ayırt edilen bir sınıflandırma üretim kategorisi. üretim döngüsü. Genellikle tek, parti ve seri üretim arasında bir ayrım yapılır.

Tek üretim

Tek seferlik üretim, geniş bir ürün yelpazesi ve aynı ürünlerin küçük bir üretim hacmi ile karakterize edilir. Desenler ya tekrarlanmıyor ya da düzensiz olarak tekrarlanıyor. İşler derinlemesine uzmanlaşmamıştır. Tek seferlik üretim, devam eden önemli işlerin varlığı, iş yerlerine operasyonların atanmaması, benzersiz ekipman kullanımı, sık ekipman değişimi, işçilerin yüksek nitelikleri, elle yapılan işlemlerin önemli bir kısmı, genel olarak yüksek ürünlerin emek yoğunluğu ve üretimlerinin uzun bir döngüsü, yüksek üretim maliyetleri. Farklı isimlendirme, tek seferlik üretimi daha mobil hale getirir ve bitmiş ürünlere yönelik dalgalanan talebe uyarlanır.

Tek seferlik üretim, takım tezgahı yapımı, gemi yapımı, büyük hidro türbinlerin üretimi, haddehaneler ve diğer benzersiz ekipman için tipiktir.

Seri üretim

Seri üretim, sınırlı bir ürün yelpazesinin üretimi ile karakterize edilir. Ürünlerin partileri (serileri) düzenli aralıklarla tekrarlanır. Serinin büyüklüğüne bağlı olarak küçük partili, orta partili ve büyük partili üretim ayırt edilir.

Seri üretimde, bu tür teknolojik işlemleri gerçekleştirmek için bireysel işyerlerini uzmanlaştırmak mümkündür. İşyerlerinin uzmanlaşması, orta vasıflı işçilerin işgücünün yaygınlaşması, ekipman ve üretim alanlarının etkin kullanımı nedeniyle üretim maliyetlerinin seviyesi düşmekte, üretim maliyetlerinin düşmesine neden olmaktadır. tek üretim için maliyetler ücretler.

Seri üretim standart bir üründür, örneğin genellikle daha büyük miktarlarda üretilen sabit makineler ( metal kesme makineleri, pompalar, kompresörler, kimya ve gıda endüstrileri için ekipman).

Seri üretim

Seri üretim, üretim ile karakterize edilir. belirli türler uzun bir süre için son derece uzmanlaşmış işyerlerinde büyük miktarlarda ürünler. Seri üretimin mekanizasyonu ve otomasyonu, el emeğinin oranını önemli ölçüde azaltabilir. Seri üretim, üretilen ürünlerin sabit bir isimlendirilmesi, işyerlerinin kalıcı olarak sabit bir işlemi gerçekleştirmede uzmanlaşması, özel ekipman kullanımı, düşük emek yoğunluğu ve üretim sürecinin süresi, yüksek otomasyon ve mekanizasyon ile karakterizedir.

Seri üretilen ürünlerin maliyet fiyatı, tek parça ve toplu üretim ürünlerine kıyasla minimumdur. Bu tür bir üretim, yeterince büyük bir üretim hacmi ile ekonomik olarak mümkündür. Seri üretim için bir ön koşul, ürünler için istikrarlı ve önemli bir talebin varlığıdır. Ekonomik kriz bağlamında, seri üretim en savunmasız hale geliyor.

Üretim türlerinin özellikleri tabloda sunulmaktadır. bir.

3. Üretim sürecinin organizasyonu

Üretim süreci, hammaddeleri ve malzemeleri bitmiş ürünlere dönüştürmeyi amaçlayan bireysel emek süreçlerinin bir toplamıdır. Üretim sürecinin içeriği, bir işletmenin inşası ve üretim birimleri üzerinde belirleyici bir etkiye sahiptir. Üretim süreci, herhangi bir işletmenin faaliyetinin temelidir.

Üretim sürecinin doğasını belirleyen üretim sürecinin ana faktörleri, emek araçları (makineler, ekipman, binalar, yapılar vb.), emek nesneleri (hammaddeler, malzemeler, yarı mamul ürünler) ve bir çare olarak emektir. insanların etkinliği. Bu üç ana faktörün doğrudan etkileşimi, üretim sürecinin içeriğini oluşturur.

İyi organizasyon ilkeleri

Üretim sürecinin rasyonel organizasyonunun ilkeleri iki kategoriye ayrılabilir: genel, üretim sürecinin belirli içeriğinden bağımsız ve belirli bir sürecin özel, özelliği.

Genel ilkeler, herhangi bir üretim sürecinin zaman ve mekan içinde inşa edilmesinde uyması gereken ilkelerdir. Bunlar aşağıdakileri içerir:

İşletmenin bireysel bölümleri ile işyerleri arasındaki iş bölümü ve bunların üretim sürecindeki işbirliği anlamına gelen uzmanlaşma ilkesi;

Belirli bir ürünün üretimi ile ilgili üretim sürecinin ayrı bölümlerinin aynı anda uygulanmasını sağlayan paralellik ilkesi; işletmenin birbirine bağlı bölümlerinin birim zaman başına nispeten eşit üretkenliğini varsayan orantılılık ilkesi;

hammaddelerin veya yarı mamul ürünlerin piyasaya sürülmesinden bitmiş ürünlerin alınmasına kadar emek nesnelerinin hareketi için en kısa yolu sağlayan doğrudan akış ilkesi;

Operasyonlar arası kesintilerde maksimum azalmayı sağlayan süreklilik ilkesi;

Belirli bir miktardaki ürünün imalatı için tüm üretim sürecinin ve onu oluşturan kısmi süreçlerin düzenli aralıklarla kesinlikle tekrarlanması gerektiği anlamına gelen ritim ilkesi;

Üretim sürecinin mekanizasyonuna ve otomasyonuna odaklanan teknik ekipman ilkesi, manuel, monoton, ağır, insan sağlığına zararlı emeğin ortadan kaldırılması.

Üretim süreci, bir dizi teknolojik, bilgi, ulaşım, yardımcı, hizmet ve diğer süreçleri içerir.

Üretim süreçleri temel ve yardımcı operasyonlar... Başlıcaları, işlenen parçaların şekil, boyut ve iç yapısının değiştirilmesi ile doğrudan ilgili olan işlemler ve montaj işlemlerini içerir. Yardımcı işlemler, üretim sürecinin kalite ve miktarı kontrol etmek, işlenecek öğeleri taşımak için yapılan işlemlerdir.

Temel işlemler kümesine genellikle teknolojik süreç denir. Üretim sürecinin ana bölümünü oluşturur. Teknolojik sürecin doğası, üretimin organizasyon koşullarını büyük ölçüde belirler - üretim birimlerinin inşası, depoların ve depoların doğası ve yeri, nakliye yollarının yönü ve uzunluğu.

operasyon - bir veya daha fazla işyerinde, bir veya daha fazla işçi (tugay) tarafından gerçekleştirilen ve belirli bir emek nesnesi üzerinde bir dizi ardışık eylem ile karakterize edilen üretim sürecinin bir parçası.

Üretim sürecinin ana parametreleri, operasyonun hızı ve inceliğidir. Bir işlemin hızı, birim zaman başına bir işlemde başlatılan (veya serbest bırakılan) öğe sayısıdır. İşlemin (sop) hızı, işlemin (sop) tek bir başlangıcının (bırakılmasının) döngüsüne (üst) oranı ile belirlenir:

burada t işlemin süresidir; k, işlemi gerçekleştirecek iş sayısıdır.

İşlem döngüsü, işçilik nesnesinin veya partinin işlemden serbest bırakıldığı zamandır:

Üretim süreçlerinin sınıflandırılması

Sanayi üretiminin çeşitli dalları ve aynı sanayi dalındaki işletmeler, yaratılan ürünlerin, kullanılan üretim araçlarının ve kullanılan teknolojik süreçlerin doğası gereği birbirinden önemli ölçüde farklılık gösterir. Bu farklılıklar, işletmelerde meydana gelen olağanüstü çeşitlilikte üretim süreçlerine yol açar. Üretim süreçlerinin özelliklerini belirleyen en önemli faktörler endüstriyel üretim, şunlardır: bitmiş ürünün bileşimi, emek nesneleri üzerindeki etkinin doğası (teknolojik süreç), sürecin süreklilik derecesi, ürünlerin üretiminin organizasyonunda çeşitli süreç türlerinin önemi, türü üretim. Bitmiş ürün, tasarımı (karmaşıklık ve şekillerin boyutu), ayrıca bileşenlerin gerekli hassasiyeti, fiziksel ve kimyasal özellikleri ile üretim sürecini etkiler.

Üretim organizasyonu açısından, üretilen ürünün bileşenlerinin sayısı da büyük önem taşımaktadır. Bu temelde, tüm üretim süreçleri, basit ve karmaşık ürünlerin üretimi için süreçlere ayrılmıştır. Karmaşık bir ürünün üretimi için üretim süreci, basit ürünlerin üretimi için bir dizi paralel işlemin bir kombinasyonu sonucu oluşur ve sentetik olarak adlandırılır. Bir tür hammaddeden birkaç tür bitmiş ürünün elde edilmesinin bir sonucu olarak süreçlere analitik denir. Ürün ne kadar karmaşıksa ve üretim yöntemleri ne kadar çeşitliyse, üretim sürecinin organizasyonu o kadar karmaşıktır.

Bir işletmede belirli bir üretim sürecinin baskınlığının, üretim yapısı üzerinde büyük etkisi vardır. Bu nedenle, sentetik süreçlerle, her birinde hammadde ve malzemelerin ilk işlenmesinin gerçekleştiği kapsamlı bir tedarik mağazaları sistemi vardır. Daha sonra süreç, daha dar bir işleme atölyeleri çemberine geçer ve bir üretim atölyesi ile sona erer. Bu durumda malzeme ve teknik destek, dış ve iç tesis işbirliği, tedarik üretiminin yönetimi üzerinde çalışmak çok zahmetlidir.

Analitik süreçte, bir tedarik mağazası, yarı mamul ürünlerini, çeşitli ürün türlerinin imalatında uzmanlaşmış çeşitli işleme ve imalat atölyelerine aktarır. Bu durumda, işletme önemli sayıda farklı türde ürün üretir, geniş ve dallı satış bağlarına sahiptir, bu tür işletmelerde genellikle ikincil üretim geliştirilir,

Emek nesneleri üzerindeki etkinin doğası gereği, üretim süreçleri mekanik, fiziksel, kimyasal vb. Süreklilik derecesine göre - sürekli (farklı işlemler arasında kesinti yoktur) ve ayrık (teknolojik kesintilerle).

Bitmiş ürünün imalatı aşamasında, tedarik, işleme ve bitirme üretim süreçleri ayırt edilir.

Teknik donanımın derecesine göre manuel, kısmen ve karmaşık mekanize vardır.

4. Üretim döngüsü

Üretim döngüsü, bir işletmenin üretim ve ekonomik faaliyetinin birçok göstergesinin hesaplanmasında başlangıç ​​noktası olan en önemli teknik ve ekonomik göstergelerden biridir. Temel olarak, örneğin, bir ürünün üretime başlama zamanlaması, piyasaya sürülme zamanlaması dikkate alınarak belirlenir, üretim birimlerinin kapasiteleri hesaplanır, devam eden iş hacmi belirlenir ve diğer planlı üretim hesaplamaları yapılır. gerçekleştirillen.

Bir ürünün (parti) üretiminin üretim döngüsü, hammadde ve yarı mamul ürünlerin piyasaya sürülmesinden ana üretime, bitmiş bir ürünün (parti) alınmasına kadar üretimde olduğu bir takvim dönemidir.

döngü yapısı

Üretim döngüsünün yapısı, ürünlerin imalatındaki ana, yardımcı işlemlerin ve kesintilerin yürütme süresini içerir (Şekil 2).

Pirinç. 2. Üretim döngüsünün yapısı

Ürünlerin işlenmesiyle ilgili ana işlemlerin yürütme süresi teknolojik bir döngüdür ve bir kişinin iş konusu üzerindeki doğrudan veya dolaylı etkisinin gerçekleştirildiği süreyi belirler.

Molalar iki gruba ayrılabilir: 1) işletmede belirlenen çalışma programı ile ilişkili molalar - çalışma dışı günler ve vardiyalar, vardiyalar arası ve öğle yemeği molaları, geri kalan işçiler için vardiya içi düzenlenmiş molalar, vb.; 2) organizasyonel ve teknik nedenlerden kaynaklanan molalar - işyerinin boş olmasını beklemek, bileşenlerin ve parçaların montajında ​​​​beklemek, bitişik üretim ritimlerinin eşitsizliği, yani. birbirine bağımlı, işyerleri, enerji, malzeme veya araç eksikliği vb.;

Üretim döngüsünün süresini hesaplarken, yalnızca teknolojik işlemlerin süresiyle (örneğin, kontrol için harcanan süre, ürünlerin nakliyesi) örtüşmeyen zaman maliyetleri dikkate alınır. Üretim döngüsünün planlanan süresi hesaplanırken organizasyonel ve teknik sorunlardan (işyerinin zamanında olmayan malzeme, alet, iş disiplini ihlali vb.) kaynaklanan kesintiler dikkate alınmaz.

Üretim döngüsünün süresini hesaplarken, işletmede var olan işlemlerde emek konusunun hareketinin özelliklerini dikkate almak gerekir. Üç türden biri yaygın olarak kullanılır; seri, paralel, paralel seri.

Tutarlı bir hareketle, sonraki her işlemde aynı adı taşıyan bir dizi emek nesnesinin işlenmesi, yalnızca tüm parti bir önceki operasyonda işlendiğinde başlar.

Üç üründen oluşan bir partinin (n = 3) işlenmesi gerektiğini varsayalım, işleme işlemlerinin sayısı (m = 4), işlemler için zaman normları, min: t1 = 10, t2 = 40, t3 = 20, t4 = 10.

Bu durumda çevrim süresi, min;

TC (son) = 3 (10 + 40 + 20 + 10) = 240.

Bir dizi işlem bir değil, birkaç işyerinde gerçekleştirilebildiğinden, genel durumda sıralı hareketle üretim döngüsünün süresi şöyle görünür:

burada Ci, iş sayısıdır.

Paralel hareketle, emek nesnelerinin bir sonraki operasyona transferi, önceki operasyonda işlendikten hemen sonra ayrı ayrı veya bir nakliye partisinde gerçekleştirilir:

p, taşıma partisinin boyutudur, adet; tmax - en uzun işlemi tamamlama süresi, min; Сmax, en uzun işlemdeki iş sayısıdır. Yukarıdaki örnek için; p = 1.

Paralel hareket modu ile üretim döngüsü önemli ölçüde azalır.

Paralel sıralı bir hareket türü ile, iş nesneleri önceki parçada veya nakliye partisinde işlendiklerinden bir sonraki operasyona aktarılırken, bitişik operasyonların yürütme süresi kısmen ürün partisi olacak şekilde birleştirilir. kesintisiz olarak her işlemde işlenir.

Üretim döngüsünün süresi, her bir bitişik işlem çiftinin yürütme süresinin kısmi örtüşmesi nedeniyle, sıralı hareket türü için döngü süresi ile sıralı hareket türüne kıyasla toplam zaman tasarrufu arasındaki fark olarak tanımlanabilir. :

Örneğimiz için: p = 1.

TC (par-post) = 240 = 160 dak.

Devir süresi

Üretim döngüsünün süresi birçok faktörden etkilenir: teknolojik, organizasyonel ve ekonomik. Teknolojik süreçler, bunların karmaşıklığı ve çeşitliliği, teknik ekipman, parçaların işlem süresini ve montaj işlemlerinin süresini önceden belirler. İşleme sürecinde emek nesnelerinin hareketinin örgütsel faktörleri, işlerin organizasyonu, işin kendisi ve ödemesi ile ilişkilidir. Organizasyonel koşullar ayrıca yan operasyonların, hizmet süreçlerinin ve molaların süresini de etkiler.

Ekonomik faktörler, süreçlerin mekanizasyon seviyesini ve ekipmanını (ve dolayısıyla sürelerini), devam eden çalışma standartlarını belirler.

Döner varlıkların dolaşımının unsurlarından biri olan üretim süreci ne kadar hızlı tamamlanırsa (üretim döngüsünün süresi ne kadar kısa olursa), devir hızı ne kadar yüksek olursa, yıl içinde yaptıkları devir sayısı o kadar fazla olur. .

Sonuç olarak, bu işletmede üretimi genişletmek için kullanılabilecek parasal kaynaklar serbest bırakılır.

Aynı nedenle, devam eden iş hacminde (mutlak veya nispi) bir azalma vardır. Ve bu, dolaşımdaki varlıkların maddi formlarında, yani. özel şeklinde maddi kaynaklar.

Bir işletmenin veya atölyenin üretim kapasitesi, doğrudan üretim döngüsünün süresine bağlıdır. Üretim kapasitesi, ürünlerin mümkün olan maksimum çıktısını ifade eder. planlanan dönem... Bu nedenle, bir ürünün üretimi için ne kadar az zaman harcanırsa, aynı zaman diliminde o kadar çok üretilebileceği açıktır.

Üretim kapasitesindeki artış nedeniyle çıktı hacmindeki artışın bir sonucu olarak üretim döngüsünün süresinde bir azalma ile işgücü verimliliği artar, bu da yardımcı işçilerin bir üretim birimindeki iş payında bir azalmaya yol açar. , hem de uzmanların ve çalışanların emeğinin payı.

Üretim döngüsünde bir azalma ile üretim maliyeti, üretim kapasitesindeki artışla birlikte genel tesis ve atölye maliyetlerinin bir üretim biriminin maliyetindeki azalma nedeniyle azalır.

Bu nedenle üretim çevrim süresinin kısaltılması, sanayi işletmelerinde yoğunlaştırmanın ve üretim verimliliğinin artırılmasının en önemli kaynaklarından biridir.

Üretim döngüsünün süresini azaltma rezervi, ekipman ve teknolojinin iyileştirilmesi, sürekli ve birleşik teknolojik süreçlerin kullanılması, uzmanlaşma ve işbirliğinin derinleştirilmesi, yöntemlerin tanıtılmasıdır. bilimsel organizasyon iş yerlerinin işçiliği ve bakımı, robotiğin tanıtılması.

5. Yönetimin organizasyon yapısı kavramı

İşletmenin faaliyetlerini yönetme işlevleri, aynı zamanda birbirleriyle ekonomik, örgütsel, sosyal, psikolojik ve diğer ilişkilere giren yönetim aygıtının alt bölümleri ve bireysel çalışanlar tarafından gerçekleştirilir. İşletmenin yönetim aygıtının departmanları ve çalışanları arasında gelişen örgütsel ilişkiler, örgütsel yapısını belirler.

Kurumsal yönetimin organizasyon yapısı, yönetim aygıtındaki departmanların, hizmetlerin ve bölümlerin bileşimi (listesi), sistematik organizasyonu, birbirine tabi olma ve hesap verebilirliğin doğası olarak anlaşılır ve yüce vücut firmanın yönetimi, ayrıca bir dizi koordinasyon ve bilgi bağlantısı, yönetim işlevlerinin yönetim hiyerarşisinin çeşitli seviyelerinde ve bölümlerinde dağıtım sırası.

Kurumsal yönetimin organizasyon yapısını oluşturmanın temeli, üretimin organizasyon yapısıdır.

İşlevsel ilişkilerin çeşitliliği ve departmanlar ve çalışanlar arasındaki olası dağıtım yolları, üretim yönetimi için olası organizasyon yapılarının çeşitliliğini belirler. Tüm bu türler temel olarak dört tür organizasyon yapısına indirgenir: doğrusal, işlevsel, bölünmüş ve uyarlanabilir.

6. Doğrusal yönetim yapısı

Doğrusal (hiyerarşik) yönetim yapısının özü, nesne üzerindeki kontrol eylemlerinin yalnızca bir baskın kişi tarafından aktarılabilmesi gerçeğinde yatmaktadır - yalnızca doğrudan bağlı kişilerden resmi bilgi alan lider, ilgili tüm konularda kararlar alır. nesnenin yönettiği ve çalışmalarından üst yöneticiye karşı sorumlu olduğu kısmı (Şekil 3).

Bu tür bir organizasyonel yönetim yapısı, tedarikçiler, tüketiciler, bilim ve tasarım organizasyonları vb. Şu anda, böyle bir yapı, üretim tesislerinin yönetim sisteminde, bireysel küçük atölyelerde ve homojen ve karmaşık olmayan bir teknolojiye sahip küçük firmalarda kullanılmaktadır.

Pirinç. 3. Doğrusal yönetim yapısı: R - kafa; L - hat kontrolleri (hat yöneticileri); Ve - sanatçılar

Avantajlar ve dezavantajlar

Lineer yapının avantajları kullanım kolaylığından kaynaklanmaktadır. Tüm sorumluluklar ve yetkiler burada net bir şekilde dağıtılır ve bu nedenle ekipte gerekli disiplini sağlamak için operasyonel bir karar verme süreci için koşullar yaratılır.

Kuruluşun doğrusal organizasyonunun eksiklikleri arasında genellikle katılık, esneklik, işletmenin daha fazla büyümesi ve gelişmesi için yetersizlik olduğu belirtilir. Doğrusal yapı, bir yönetim düzeyinden diğerine aktarılan büyük miktarda bilgiye odaklanarak, alt yönetim düzeylerinde çalışanların inisiyatifini sınırlar. Yöneticilerin nitelikleri ve astların üretimi ve yönetimi ile ilgili tüm konularda yetkinlikleri konusunda yüksek taleplerde bulunur.

Üretim ölçeğindeki artışa ve karmaşıklığına, derinleşen bir iş bölümü, faaliyet işlevlerinin farklılaşması eşlik ediyor. üretim sistemi... Aynı zamanda, yönetim üzerindeki iş hacmindeki büyümeye, yönetimsel iş bölümünün işlevsel bölümünün derinleşmesi, yönetim birimlerinin uzmanlaşmasının ayrılması eşlik ediyor. Bu, işlevsel bir yönetim yapısı türü oluşturur.

7. Fonksiyonel yönetim yapısı

Özellikler ve uygulamalar

İşlevsel yapı (Şekil 4), yönetim sürecinin artan karmaşıklığının kaçınılmaz bir sonucu olarak gelişmiştir. İşlevsel yapının özelliği, tek kişilik yönetimin korunmasına rağmen, çalışanları bu yönetim alanında çalışacak bilgi ve becerilere sahip olan bireysel yönetim işlevleri için özel bölümlerin oluşturulması gerçeğinde yatmaktadır.

Prensipte, işlevsel bir yapının oluşturulması, personelin gerçekleştirdikleri geniş görevlere göre gruplandırılmasına indirgenir. Belirli bir birimin (blok) faaliyetinin belirli özellikleri ve özellikleri, tüm işletmenin en önemli faaliyet alanlarına karşılık gelir.

İşletmenin geleneksel fonksiyonel blokları üretim, pazarlama, finans departmanlarıdır. Bunlar, hedeflerine ulaşılmasını sağlamak için her kuruluşta bulunan geniş faaliyet alanları veya işlevlerdir.

Pirinç. 4. Fonksiyonel yönetim yapısı: R - kafa; F - fonksiyonel yönetim organları (fonksiyonel liderler); Ve - sanatçılar

Tüm organizasyonun veya belirli bir bölümün boyutu büyükse, ana işlevsel bölümler sırayla daha küçük işlevsel birimlere bölünebilir. Bunlara ikincil veya türevler denir. Buradaki ana fikir, uzmanlaşmanın faydalarından en iyi şekilde yararlanmak ve liderliği boğmamaktır. Böyle bir departmanın (veya birimin) kendi hedeflerini tüm işletmenin genel amaçlarının üzerine koymamasını sağlamak için belirli bir özen gösterilmelidir.

Uygulamada, genellikle doğrusal yapının ana bağlantılarında işlevsel birimlerin oluşturulmasını sağlayan bir doğrusal-fonksiyonel veya genel merkez yapısı kullanılır (Şekil 5). Bu birimlerin temel görevi, ilgili bölüm yöneticilerinin onayı ile yürürlüğe giren taslak kararları hazırlamaktır.

Pirinç. 5. Doğrusal-fonksiyonel yönetim yapısı: R - kafa; F - fonksiyonel yönetim organları (fonksiyonel liderler); L - doğrusal kontroller; Ve - sanatçılar

Şube müdürleri (müdürler, şube ve mağaza müdürleri) ile birlikte, şube müdürleri tarafından imzalandıktan sonra resmi belgelere dönüşen taslak planlar, raporlar hazırlayan fonksiyonel daire başkanları (planlama, teknik, mali departman, muhasebe) vardır.

Bu sistemin iki çeşidi vardır: Dükkanın başındaki en önemli üretim fonksiyonları için fonksiyonel birimlerin oluşturulmasıyla karakterize edilen bir üretim katı yönetim yapısı ve küçük işletmelerde kullanılan ve bölünme ile karakterize edilen mağazadan bağımsız bir yönetim yapısı. atölyeler, ancak bölümler halinde.

Bu yapının ana avantajı, doğrusal yapının amacını korurken, bireysel işlevlerin performansının uzmanlaşmasını ve böylece bir bütün olarak yönetimin yetkinliğini artırmasını mümkün kılmasıdır.

Avantajlar ve dezavantajlar

İşlevsel bir yapının avantajları arasında iş ve profesyonel uzmanlaşmayı teşvik etmesi, işlevsel alanlarda tekrarlanan çabayı ve malzeme kaynaklarının tüketimini azaltması ve faaliyetlerin koordinasyonunu geliştirmesi yer alır.

Aynı zamanda, fonksiyonel departmanların uzmanlaşması, yönetimsel etkilerin koordinasyonunu zorlaştırdığından, genellikle bir işletmenin başarılı bir şekilde çalışmasının önünde bir engeldir.

İşlevsel departmanlar, tüm organizasyonun genel hedeflerinden ziyade departmanlarının amaç ve hedeflerini gerçekleştirmekle daha fazla ilgilenebilirler. Bu, aralarındaki çatışma olasılığını artırır. fonksiyonel bölümler... Ayrıca büyük bir işletmede liderden direkt uygulayıcıya kadar olan emirler zinciri çok uzun olur.

Deneyimler, işlevsel yapının nispeten sınırlı bir ürün yelpazesi üreten, istikrarlı dış koşullarda faaliyet gösteren ve işleyişini sağlamak için standart yönetim görevlerinin çözümünü gerektiren işletmelerde kullanılmasının tavsiye edildiğini göstermektedir. Bu tür örnekler metalürji, kauçuk-teknik sanayinde ve hammadde üreten sanayilerde faaliyet gösteren işletmelerdir.

Fonksiyonel yapı, geniş veya sık sık değişen ürün yelpazesine sahip işletmeler ile farklı sosyo-ekonomik sistem ve mevzuata sahip ülkelerde aynı anda birden fazla pazarda geniş uluslararası ölçekte faaliyet gösteren işletmeler için uygun değildir.

Bu tür işletmeler için bölüm yapıları daha uygundur.

8. Bölüm yönetim yapısı

Özellikler ve uygulamalar

Kavramın ilk gelişimi ve bölünmüş yönetim yapılarının kullanılmaya başlanması 1920'lere kadar uzanır ve endüstriyel kullanımlarının zirvesi 1960'lar ve 1970'lere düşer.

Yönetim organizasyonuna yönelik yeni yaklaşımlara duyulan ihtiyaç, işletmelerin büyüklüğündeki keskin bir artıştan, faaliyetlerinin çeşitlendirilmesinden ve dinamik olarak değişen bir ortamda teknolojik süreçlerin karmaşıklığından kaynaklandı. dış ortam... Yapıyı bu modele göre yeniden yapılandıran ilk kişi, dev işletmeleri (şirketleri) çerçevesinde üretim departmanları oluşturmaya başlayan ve onlara operasyonel faaliyetlerin uygulanmasında belirli bir bağımsızlık veren en büyük kuruluşlardı. Aynı zamanda idare, kalkınma stratejisi, araştırma ve geliştirme, yatırımlar vb. gibi genel kurumsal konular üzerinde sıkı kontrol hakkını saklı tutmuştur. Bu nedenle, bu tür bir yapı genellikle merkezi olmayan yönetim ile merkezileştirilmiş koordinasyonun bir kombinasyonu olarak karakterize edilir (koordinasyon ve kontrolü sürdürürken ademi merkeziyetçilik).

Bölünmüş bir yapıya sahip organizasyonların yönetimindeki kilit figürler, fonksiyonel birimlerin başkanları değil, üretim departmanlarına başkanlık eden yöneticilerdir (yöneticiler).

Bir organizasyonun bölümlere göre yapılandırılması genellikle üç kriterden birine göre gerçekleştirilir: sağlanan ürünler veya hizmetler (ürün uzmanlığı), müşteri odaklılık (tüketici uzmanlığı), hizmet verilen bölgelere göre (bölgesel uzmanlaşma).

Ürün ilkesine göre bölümlerin organizasyonu (Şekil 6) bölüm yapısının ilk biçimlerinden biridir ve şimdi çoğunluk en büyük üreticilerçeşitlendirilmiş ürünlere sahip tüketici ürünleri, organizasyonun ürün yapısını kullanır.

Bölüm - ürün yönetimi yapısını kullanırken, ana ürünler için şubeler oluşturulur. Bir ürünün (hizmetin) üretim ve pazarlamasının yönetimi, bu ürün türünden sorumlu olan bir kişiye devredilir. Destek hizmeti liderleri ona tabidir.


Pirinç. 6. Ürün yönetimi yapısı

Bazı işletmeler, birkaç büyük tüketici veya pazar grubunun ihtiyaçlarını karşılayan geniş bir ürün veya hizmet yelpazesi üretir. Her grup veya pazarın açıkça tanımlanmış veya belirli ihtiyaçları vardır. Bu unsurlardan iki veya daha fazlası işletme için özellikle önemli hale gelirse, tüm departmanlarının belirli müşteri grupları etrafında gruplandığı müşteri odaklı bir organizasyon yapısı kullanabilir /

Pirinç. 7. Müşteri odaklı organizasyon yapısı

Bu tür bir organizasyon yapısı, örneğin son zamanlarda geleneksel genel eğitim programlarının yanı sıra yetişkin eğitimi, ileri eğitim vb. için özel bölümlerin ortaya çıktığı eğitim alanında oldukça spesifik alanlarda uygulama bulur. Ticari bankalar, tüketici odaklı bir organizasyon yapısının aktif kullanımına bir örnektir. Hizmetlerini kullanan ana tüketici grupları, bireysel müşteriler (bireyler), emeklilik fonları, tröst firmaları, uluslararası finansal Kurumlar... Alıcı odaklı organizasyon yapıları, toptan ve perakende ticaret biçimlerinde eşit derecede yaygındır.

Bir işletmenin faaliyeti, özellikle uluslararası ölçekte geniş coğrafi alanları kapsıyorsa, bölgesel bir ilkeye dayalı bir organizasyon yapısı uygun olabilir, yani. birimlerinin bulunduğu yerde (Şekil 8). Bölgesel yapı yerel yasalar, gelenekler ve tüketici ihtiyaçları ile ilgili sorunları çözmeyi kolaylaştırır. Bu yaklaşım, işletmenin müşterilerle iletişimini ve departmanları arasındaki iletişimi basitleştirir.

Pirinç. 8. Bölgesel organizasyon yapısı

Bölgesel organizasyon yapılarına tanıdık bir örnek, büyük işletmelerin satış gücüdür. Bunların arasında, faaliyetleri çok geniş coğrafi bölgeleri kapsayan ve sırayla daha küçük alt bölümlere, hatta daha küçük bloklara bölünmüş alt bölümler bulabilirsiniz.

Avantajlar ve dezavantajlar

Farklı bölüm yapısı türleri aynı amaca sahiptir - işletmenin belirli bir çevresel faktöre daha verimli bir yanıt vermesini sağlamak.

Ürün yapısı, rekabet, teknolojinin iyileştirilmesi veya müşteri memnuniyeti gibi hususlara dayalı olarak yeni ürün türlerinin geliştirilmesiyle başa çıkmayı kolaylaştırır. Bölgesel yapı, pazar alanları coğrafi olarak genişledikçe yerel yasaların, sosyoekonomik sistemlerin ve pazarların daha etkin bir şekilde değerlendirilmesine olanak tanır. Tüketici odaklı yapıya gelince, işletmenin en çok bağlı olduğu tüketicilerin ihtiyaçlarını en etkin şekilde dikkate almayı mümkün kılar. Bu nedenle, bölüm yapısı seçimi, uygulamanın sağlanması açısından bu faktörlerden hangisinin daha önemli olduğuna göre yapılmalıdır. stratejik planlar işletme ve hedeflerine ulaşılması.

Bölünmüş yapı, işletmenin dış ortamdaki değişikliklere tepkisini önemli ölçüde hızlandırır. Operasyonel ve ekonomik bağımsızlığın sınırlarının genişlemesinin bir sonucu olarak, departmanlar, iş verimliliğini artırmak için kendilerine sağlanan özgürlüğü aktif olarak kullanan kar merkezleri olarak görülmektedir.

Aynı zamanda, bölünmüş yönetim yapıları hiyerarşide bir artışa yol açmıştır, yani. yönetim dikey. Departmanların, grupların vb. çalışmalarını koordine etmek için ara yönetim seviyelerinin oluşturulmasını talep ettiler. Yönetim fonksiyonlarının farklı seviyelerde tekrarlanması, sonuçta yönetim aparatının bakım maliyetinde bir artışa yol açtı.

9. Uyarlanabilir yönetişim yapıları

Özellikler ve uygulamalar

Uyarlanabilir veya organik yönetim yapıları, işletmenin dış ortamdaki değişikliklere hızlı yanıt vermesini sağlar, yeni üretim teknolojilerinin tanıtımını teşvik eder. Bu yapılar, karmaşık programların ve projelerin hızlandırılmış uygulanmasıyla yönlendirilir, işletmelerde, derneklerde, endüstriler ve pazarlar düzeyinde uygulanabilir. Genellikle iki tür uyarlanabilir yapı vardır: proje ve matris.

Proje yapısı, kuruluş, örneğin üretimin modernizasyonu, yeni ürün veya teknolojilerin geliştirilmesi, tesislerin inşası gibi sistemdeki herhangi bir amaçlı değişiklik süreci olarak anlaşılan projeler geliştirdiğinde oluşur. Proje yönetimi, amaçlarını tanımlamayı, bir yapı oluşturmayı, çalışmayı planlamayı ve organize etmeyi, icracıların eylemlerini koordine etmeyi içerir.

Formlardan biri proje Yönetimiözel bir birimin oluşturulmasıdır - geçici olarak çalışan bir proje ekibi. Genellikle yönetimdekiler de dahil olmak üzere gerekli uzmanları içerir. Proje yöneticisi, sözde proje yetkilisi ile donatılmıştır. Bunlar, çalışanlar için maddi teşvikler de dahil olmak üzere tahsis edilen kaynakların kullanımı için proje planlaması, programın durumu ve işin ilerlemesi için sorumluluğu içerir. Bu bağlamda, yöneticinin bir proje yönetimi konsepti oluşturma, ekip üyeleri arasında görevleri dağıtma, öncelikleri ve kaynakları açıkça tanımlama ve çatışma çözümüne yapıcı bir şekilde yaklaşma becerisine büyük önem verilir. Projenin tamamlanmasıyla yapı dağılır ve çalışanlar yeni bir proje yapısına geçer veya kalıcı pozisyonlarına dönerler (sözleşmeli işlerde işten çıkarılırlar). Böyle bir yapı çok esnektir, ancak hedeflenen birkaç program veya projenin varlığında, kaynakların parçalanmasına yol açar ve bir bütün olarak organizasyonun üretim ve bilimsel ve teknik potansiyelinin bakımını ve geliştirilmesini önemli ölçüde karmaşıklaştırır. Aynı zamanda proje yöneticisinin sadece tüm aşamaları yönetmesi gerekmez. yaşam döngüsü değil, aynı zamanda projenin bu organizasyonun projeler ağındaki yerini de dikkate alarak.

Organizasyonlarda koordinasyon görevlerini kolaylaştırmak için proje yöneticilerinden genel merkez yönetim organları oluşturulur veya matris yapılar olarak adlandırılan yapılar kullanılır.

Matris yapısı (Şekil 9), sanatçıların çifte tabi kılınması ilkesine dayanan bir kafes organizasyonudur: bir yandan, proje yöneticisine personel ve teknik yardım sağlayan fonksiyonel hizmetin acil başkanına, diğer yandan , proje yöneticisine ( hedef program), yönetim sürecini planlanan zaman çerçevesine, kaynaklara ve kaliteye uygun olarak yürütmek için gerekli yetkiye sahiptir. Böyle bir organizasyonla, proje yöneticisi iki ast grubuyla etkileşime girer: proje grubunun daimi üyeleri ve geçici olarak kendisine bağlı olan işlevsel departmanların diğer çalışanları ile ve sınırlı bir dizi konuda. Aynı zamanda, alt bölümlerin, bölümlerin, hizmetlerin doğrudan başkanlarına bağlılıkları korunur.

Pirinç. 9. Matris yönetim yapısı

Proje yöneticisinin yetkisi, tüm proje ayrıntıları üzerinde tam yetkiden basit büro yetkisine kadar değişebilir. Proje yöneticisi, bu projedeki tüm departmanların çalışmalarını, fonksiyonel departmanların başkanlarını - departmanının (ve bölümlerinin) tüm projelerdeki çalışmalarını kontrol eder.

Matris yapısı, bir organizasyon inşa etmenin hem işlevsel hem de tasarım ilkelerinden yararlanma ve mümkünse eksikliklerinden kaçınma girişimidir.

Avantajlar ve dezavantajlar

Yönetimin matris yapısı, hiçbir zaman mevcut olmayan belirli bir esnekliğe izin verir. fonksiyonel yapılar, çünkü içlerinde tüm çalışanlar belirli fonksiyonel departmanlara atanır. Matris yapılarda, her projenin özel ihtiyaçlarına bağlı olarak personeli esnek bir şekilde yeniden tahsis edebilirsiniz. Matris organizasyonu, bölüm yapıları için tipik olan iş koordinasyonu için harika bir fırsat sağlar. Bu, farklı fonksiyonel departmanlarda çalışan proje katılımcıları arasındaki tüm iletişimi koordine eden bir proje yöneticisi pozisyonu yaratılarak elde edilir.

Bir matris organizasyonunun dezavantajları arasında, yapısının karmaşıklığı ve bazen anlaşılmazlığı genellikle vurgulanır, dikey ve yatay güçlerin dayatılması, genellikle karar vermede çatışmalara ve zorluklara yol açan tek adam yönetimi ilkesini baltalar. kullanma matris yapısı geleneksel yapılara göre çalışanlar arasındaki kişisel ilişkilerde başarının daha güçlü bir bağımlılığı vardır.

Tüm bu zorluklara rağmen, matris organizasyon birçok endüstride, özellikle yüksek teknoloji endüstrilerinde (örneğin, elektronik ekipman üretiminde) ve ayrıca üretim dışı alandaki bazı organizasyonlarda kullanılmaktadır.

10. Yönetimin organizasyon yapısını oluşturma ilkeleri

Yönetim yapılarının içeriğinin çok yönlülüğü, oluşum ilkelerinin çokluğunu önceden belirler. Her şeyden önce yapı, organizasyonun amaç ve hedeflerini yansıtmalı ve bu nedenle içinde meydana gelen değişikliklerle birlikte üretime ve değişime tabi olmalıdır. İşlevsel işbölümünü ve yönetim çalışanlarının yetki kapsamını yansıtmalıdır; ikincisi politikalar, prosedürler, kurallar ve iş tanımları ile tanımlanır ve daha yüksek hükümet seviyelerine doğru genişleme eğilimindedir. Bir örnek, tipik bir kurumsal yönetim şemasıdır (Şekil 10).

Bir liderin herhangi bir düzeydeki güçleri, yalnızca iç faktörlerle değil, aynı zamanda dış çevre faktörleri, toplumun kültür düzeyi ve değer yönelimleri, içinde benimsenen gelenekler ve normlarla da sınırlıdır. Başka bir deyişle, yönetim yapısı sosyo-kültürel çevreye uygun olmalı ve onu kurarken içinde çalışmak zorunda olduğu koşulları dikkate almalıdır. Pratik açıdan bu, diğer kuruluşlarda başarılı olan yönetişim yapılarını körü körüne kopyalama girişimlerinin, çalışma koşulları farklıysa başarısızlığa mahkum olduğu anlamına gelir. Bir yanda işlevler ve yetkiler, diğer yanda nitelikler ve kültür düzeyi arasındaki uygunluk ilkesinin uygulanması da aynı derecede önemlidir.

Yönetim yapısındaki herhangi bir yeniden yapılanma öncelikle değerlendirilmelidir,

Pirinç. 10. Kurumsal yönetim aparatının yapısının şematik diyagramı

kendisi için belirlenen hedeflere ulaşmak açısından. Normal olarak gelişen (kriz olmayan) bir ekonomide, yeniden yapılanma çoğunlukla yönetim sistemini iyileştirerek organizasyonun verimliliğini artırmayı amaçlarken, iyileştirme için ana faktörler işgücü verimliliğinin artması, teknik gelişmenin hızlandırılması, benimsenmesi ve uygulanması yönetim kararları vb. Bir kriz döneminde, yönetim yapılarındaki değişiklikler, kaynakların daha rasyonel kullanımı, maliyetlerin düşürülmesi ve dış çevrenin gereksinimlerine daha esnek adaptasyon yoluyla kuruluşun hayatta kalması için koşullar yaratmayı amaçlar.

Genel olarak, işletme yönetiminin rasyonel bir organizasyon yapısı aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır:

Fonksiyonel uygunluğu olan, güvenilirliği sağlayan ve her seviyede kontrol sağlayan;

Operasyonel olun, üretim sürecinin ilerlemesini takip edin;

Minimum sayıda yönetim seviyesine ve yönetim organları arasında rasyonel iletişime sahip olmak;

Ekonomik olun, yönetim işlevlerini gerçekleştirme maliyetini en aza indirin.

İyi çalışmalarınızı bilgi tabanına gönderin basittir. Aşağıdaki formu kullanın

Bilgi tabanını çalışmalarında ve çalışmalarında kullanan öğrenciler, yüksek lisans öğrencileri, genç bilim adamları size çok minnettar olacaktır.

http://www.allbest.ru/ adresinde yayınlandı

1. Üretimkişiukturaişletmeler

1.1 İşletmenin üretim yapısının belirlenmesi

Bir işletmenin üretim yapısı, işletmenin büyüklüğünün, üretim birimlerinin bileşiminin, sayısının ve oranının, bunların alanlarının ve işlerinin birbirine bağlı olduğu üretim sürecinin bir organizasyon şeklidir. İşletmelerin üretim yapısı, işletmenin büyüklüğünden, ürünlerin türlerinden ve doğasından, üretim teknolojisinden, üretimdeki aşamalardan ve işbirliği derecesinden etkilenir.

Gerçekleştirilen süreç ve faaliyetlere bağlı olarak, ana üretim, yardımcı, hizmet bölümleri, endüstriyel olmayan çiftlikler ve yönetim hizmetleri bulunmaktadır.

Ana üretim bölümleri işletmenin üretim profilini tanımlar. Hammaddelerin ve yardımcı malzemelerin bitmiş ürünlere dönüştürüldüğü bir üretim süreci yürütürler.

Yardımcı üniteler, işletmenin enerji ile malzeme ve teknik tedariki için tasarlanmıştır. farklı şekiller onarım işi yapmak.

Hizmet çalışanları - malzeme kaynaklarının, bitmiş ürünlerin (nakliye, depolama) taşınması ve depolanması ile ilgili çalışmaları yürütmek. Endüstriyel olmayan çiftliklerin yapısı, işletme çalışanları (kantinler, sağlık kurumları, eğlence merkezleri), yardımcılar için ev, sosyal, kültürel hizmetler sağlayan bölümleri içerir. Tarım ve kendi satış ağımız.

Yönetim hizmetleri, işletmenin tüm bölümlerinin faaliyetlerini düzenler ve düzenler. Bir işletmenin genel üretim yapısı, bölümleri arasında rasyonel bir denge, işletmenin normal ve kesintisiz işleyişini ve üretim verimliliğinde sürekli bir artış sağlamalıdır.

İşletmenin üretim yapısı sadece üretim birimlerini içerir. Genel tesis tesislerini ve işçilere hizmet veren kurumları (konut ve toplumsal hizmetler, sıhhi ve tıbbi ve eğitim kurumları, sosyal, kültürel ve evsel tesisler) ile tesisin yönetim ve koruma hizmetlerini (tesis yönetimi, itfaiye istasyonu, kontrol noktaları, geçiş büroları vb.).

Uygulamada, bir işletmenin üretim yapısının üç seviyesi vardır:

* atölyeler, çiftlikler, hizmetler;

* bölümler, ofisler, açıklıklar;

* iş yerleri.

Atölye, atölyesiz ve tekne üretim yapılarını ayırt eder.

Atölye yapısı, atölyeleri, bölümleri, işyerlerini içerir;

Dükkansız yapı içerisinde bölümler, işyerleri;

Tekne yapısı bir tekne, üretim, atölyeler, bölümler, işyerleri içerir.

Şu anda, her birinin üretim yapısı kendine has özelliklere sahip olan küçük, orta, büyük işletmelerin organizasyon biçimleri yaygındır.

Küçük bir işletmenin üretim yapısı, minimum yapısal üretim alt bölümlerine sahiptir veya hiç yoktur, yönetim aparatı önemsizdir ve yönetim fonksiyonlarının bir kombinasyonu yaygın olarak kullanılmaktadır. üretim yapısı petrol ve gaz üretimi ticari

Orta ölçekli işletmelerin yapısı, atölyelerin kompozisyonlarında ve atölyesiz bir yapı - bölümlerle tahsis edilmesini ima eder. İşletmenin işleyişini sağlamak için gerekli olan, kendi yardımcı ve hizmet bölümleri, yönetim aygıtının bölümleri ve hizmetleri oluşturulur.

İmalat sanayindeki büyük işletmeler, üretim, hizmet ve yönetim birimlerinin tamamını içerir.

1.2 Üretim yapısını belirleyen faktörler

İşletmelerin üretim yapısı çok çeşitlidir ve aşağıdaki faktörlerin etkisi altında oluşur:

* üretim türü, uzmanlık ve işbirliği düzeyi;

* ürünlerin isimlendirilmesi, kullanılan mal ve malzeme kaynakları, bunları elde etme ve işleme yöntemleri;

* üretim ölçeği;

* ana, yardımcı, yan ve yardımcı atölyelerdeki üretim sürecinin doğası;

* ekipmanın ve teknolojik üretim ekipmanının bileşimi (evrensel, özel veya standart olmayan ekipman, konveyör veya otomatik hatlar);

* ekipman bakımını ve mevcut onarımını organize etmek için bir sistem (merkezi veya merkezi olmayan);

* ürün kalitesi için gereklilik düzeyi;

* üretimin hızlı ve büyük kayıplar olmadan çıktıya yeniden ayarlanması yeteneği yeni ürünler;

* ürünlerin yapıcı ve teknolojik homojenlik derecesi.

İşletmenin üretim yapısının ana görevi, üretim sürecinin uzayda rasyonel organizasyonunu sağlamaktır. Bunu yapmak için, işletmenin topraklarına bireysel bölümler yerleştirirken, aşağıdaki temel ilkeler yönlendirilir:

Üretim sürecinde atölyelerin yeri. Doğrudan akış ilkesini sağlamak için, üretim süreci sırasında ana mağazalar işletmenin topraklarında bulunmalıdır: tedarik işleme montajı;

İşletmenin giriş / çıkışındaki depoların yeri. Hammadde ve temel malzeme depoları, mal ithalatı için erişim yollarının yanında, tedarik dükkanlarının yakınında, bitmiş ürün depoları - malların ihracatı için erişim yollarının kenarında montaj atölyelerinin yakınında bulunmalıdır; yardımcı ve yardımcı atölyelerin konumu, ana kargo akışlarını bozmadan ürünlerini tüketen ana atölyelere daha yakındır;

Ulaşımın rasyonelliğini sağlayan üretim tesislerinin yerleştirilmesi. İşletmenin endüstriyel altyapısının atölyeleri, depoları ve diğer nesneleri, üretim sürecinde malzemelerin en kısa hareket yolunu ve en küçük araç kilometresini sağlayacak şekilde yerleştirilmelidir (ters ve karşı trafik olmadan, gereksiz kavşaklar);

Dış etkenler (doğal, sosyal, teknolojik) dikkate alınarak üretim tesislerinin yerleştirilmesi. İşletmenin çiftliklerine hizmet veren atölyeler, rüzgar gülü, doğal aydınlatma ve havalandırma olanakları dikkate alınarak, bu profildeki işletmeler için öngörülen mimari, inşaat, sıhhi tesisat, yangın önleme ve diğer standartlara uygun olarak yerleştirilmelidir;

Üretim yapısını oluşturma ve değiştirme imkanı. İşletmenin ve alt bölümlerinin topraklarındaki nesneler, minimum zaman ve kaynak harcaması ile daha fazla genişleme ve yeniden inşa etme olasılığı olacak şekilde yerleştirilmelidir;

Maksimum hacim ve alan kullanımı ( arsa, binalar, tesisler). Bu, binaların yoğun yerleşimini ve bloke edilmesini, kat sayılarının arttırılmasını, bina ve arazi konfigürasyonunun basitleştirilmesini, alan ve araba yolları (geçitler) için alanın rasyonel kullanımını, havai, yeraltı ve çok katmanlı ulaşım otoyollarının ve kavşakların kullanılmasını gerektirir. , depolama ve taşıma alanları.

1.3 Üretim yapısının oluşumunun temel ilkeleri

Bir işletmenin üretim yapısının oluşumu için temel ilkeler teknolojik, konu ve karmadır. Ayrıca, konu-kapalı ilkesi de ayırt edilir.

Teknolojik ilkeye göre, işletme tarafından üretilen çoğu ürün türünde ortak olan teknolojik sürecin belirli bir bölümünü gerçekleştiren bölümler tahsis edilir. Aynı zamanda, yüksek bir ekipman yükü sağlanır, ancak operasyonel ve üretim planlaması daha zor hale gelir, nakliye operasyonlarındaki artış nedeniyle üretim döngüsü uzar. Teknolojik uzmanlaşma esas olarak tek seferlik ve küçük ölçekli üretimde kullanılmaktadır. Teknik donanımın artması ve üretim ölçeğinin artması ile teknolojik yapı gelişmiştir. Ayrı üretim aşamaları yavaş yavaş bağımsız bölümlere ayrıldı.

Konu prensibine göre tek tip veya çeşitli homojen ürünlerin imalatı için atölyeler veya bölümler düzenlenir. Çeşitli teknolojik işlemler yürütürler ve farklı meslek ve beceri seviyelerindeki işçiler tarafından sunulan heterojen ekipman kullanırlar. Bu, doğrudan akışlı üretimin düzenlenmesi için ön koşulları yaratan, planlama ve muhasebeyi basitleştiren ve üretim döngüsünü kısaltan atölye (bölüm) içindeki bir parçanın veya ürünün üretimini yoğunlaştırmanıza olanak tanır. Konu uzmanlığı, büyük ölçekli ve seri üretim için tipiktir.

Karma ilkeye dayalı bir üretim yapısı, teknolojik ve konu ilkelerinin birleşimine dayanmaktadır.

Bir atölye veya bölüm içinde bir parça veya ürünün tam bir üretim döngüsü gerçekleştirilirse, bu bölüme konu-kapalı denir. Konu-kapalı uzmanlaşma ilkesine göre düzenlenen atölyeler (bölümler), önemli ekonomik avantajlara sahiptir, çünkü bu, karşı veya geri dönüş hareketlerinin tamamen veya kısmen ortadan kaldırılması sonucu üretim döngüsünün süresini kısaltır, zaman kaybını azaltır. ekipman değişimi için planlama sistemini basitleştirir ve operasyonel yönetimüretim ilerleme.

Üretim yapısının oluşumu, atölyelerin, bölümlerin ve bölümlerin tahsisi, üretimin büyüklüğü, personelin yönetim ve sorumluluk düzeyi ve muhasebe organizasyonu dikkate alınarak belirli koşullara bağlıdır. Doğru seçimi, üretim yönetiminin netliğini ve verimliliğini sağlamak için emek ve üretim, planlama ve muhasebe organizasyonunu iyileştirmenize olanak tanır. Bir işletmenin yapısı zamanla değişebilir: yeni bölümler düzenlenir, yönetimin amaçlarına ve koşullarına bağlı olarak genişletilir veya farklılaştırılır.

1.4 Üretim yapısını iyileştirmenin yolları

Üretim yapısını iyileştirmenin ana yolları şunları içerir:

İşletme yapısının yeniliklere ve yeni ürünlere hareketliliğini ve uyarlanabilirliğini sağlamak için üretim yapılarının tasarımı ve geliştirilmesindeki başarıların düzenli olarak incelenmesi;

İşletmelerin ve atölyelerin güçlendirilmesi ve gevşetilmesi;

Daha mükemmel bir yapı atölyesi ilkesinin araştırılması ve uygulanması;

İşletmenin üretim birimlerinin sayısının ve boyutunun optimizasyonu;

Ana, yardımcı ve servis mağazaları arasında rasyonel bir orana uygunluk;

İşletmelerin planlamasını rasyonalize etmek için sürekli çalışma;

İşletmenin tüm departmanları arasında orantılılığın sağlanması;

İşletmenin üretim yapısının bileşenlerinin üretim kapasitesi, teknolojik süreçlerin ilericiliği, otomasyon düzeyi, personel nitelikleri ve diğer parametreler açısından orantılılık ilkesine uygunluğunu sağlamak;

Emek nesnelerinin geçiş süresini azaltmak için yapının teknolojik süreçlerin doğrudan akışı ilkesine uygunluğunu sağlamak;

Sistemdeki süreçlerin kalite düzeyinin (işletmenin üretim yapısı), sistem girdilerinin kalite düzeyine uygunluğunu sağlamak. O zaman sistemin çıktısının kalitesi yüksek olacaktır;

Büyük bir işletme içinde oluşturma (dernek, anonim şirket, firmalar) yasal olarak bağımsız küçük organizasyonlarüretimin konusu veya teknolojik uzmanlığı ile;

Piyasa ekonomisinde üretim profilindeki hızlı değişim, uzmanlaşma ve işbirliğinin geliştirilmesi;

Bir üretim kombinasyonunun geliştirilmesi;

Sabit kıymetlerin standart hizmet ömrünün azaltılması;

İşletmenin ana üretim varlıklarının önleyici bakım programlarına uygunluk, onarım sürelerinin azaltılması ve kalitelerinin iyileştirilmesi, varlıkların zamanında yenilenmesi;

Geniş birleştirme ve standardizasyon sonucunda ürünlerin yapısal ve teknolojik homojenliğinin sağlanması;

Üretim otomasyonu seviyesinin arttırılması;

Mümkünse mağazasız bir kurumsal yönetim yapısının oluşturulması. Ana, yardımcı ve servis atölyeleri ile bölümler arasında rasyonel bir orana uyulması, istihdam edilen işçi sayısı, sabit kıymetlerin maliyeti, kârın toplam kâr içindeki payı bakımından ana dükkanların payını artırmayı amaçlamalıdır. işletme.

1.5 Bir petrol ve gaz endüstrisi işletmesinin üretim yapısı

Sondajda ana üretim, bir sondaj kulesinin yapımını ve kurulumunu, bir kuyu deliğinin delinmesini ve güçlendirilmesini ve test edilmesini içerir. Buna uygun olarak, sondaj işletmesinin ana üretiminin alt bölümleri, sondaj atölyesi, sondaj ekipleri, enjeksiyon atölyesi ve kuyu geliştirme atölyesidir. UBR'de (sondaj operasyonları yönetimi) yardımcı üretim, sondaj ekipmanı için bir haddeleme ve onarım atölyesi, turbo matkaplar (elektrikli matkaplar) ve borular için bir haddeleme ve onarım atölyesi, elektrikli ekipman ve güç kaynağı için bir haddeleme ve onarım atölyesi, bir atölye ile temsil edilmektedir. yıkama sıvıları, bir buharlı su tedarik mağazası ve bir üretim otomasyon mağazası.

Petrol ve gaz üretiminde ana üretim, petrol ve gazın yapay olarak kuyunun dibine taşınması, petrol ve gazın yüzeye çıkarılması ve ticari petrol ve gazın hazırlanması işlemlerini içerir. Bir petrol ve gaz üretim işletmesinin (NGDU) ana üretiminin alt bölümleri arasında bir plastik basınç bakım atölyesi, petrol ve gaz üretim atölyeleri (saha), kapsamlı bir yağ hazırlama ve pompalama atölyesi ve bir gaz kompresörü atölyesi bulunmaktadır.

NGDU'daki yardımcı üretim, yeraltı ve kuyuların işlenmesi için bir atölye, operasyonel ekipman için bir haddeleme ve onarım atölyesi, elektrikli ekipman ve güç kaynağı için bir haddeleme ve tamir atölyesi, üretim otomasyonu için bir dükkan, araştırma ve üretim için bir dükkan ile temsil edilmektedir. işleri, bir inşaat ve montaj atölyesi ve bir buhar-su tedarik atölyesi. NGDU, belirli alanlarda saha geliştirmenin özelliklerini dikkate alarak başka yapısal bölümlere sahip olabilir.

Son zamanlarda, teknik ilerleme, üretim süreçlerinin karmaşık otomasyonu nedeniyle, sondaj ve petrol ve gaz üretim işletmelerinin üretim yapısı önemli değişiklikler geçirdi. Sondaj ofisleri güçlendirilerek UBR'ye dönüştürülmüştür. UBR ve NGDU'nun parçası olan yardımcı atölyelerin çoğu üslerde birleştirilir üretim hizmeti(BPO).

UBR ve NGDU'nun üretim yapısındaki değişiklikler, petrol endüstrisinde ana üretimin yönetiminin iki kademeli bir sisteme (bakanlık - birlik) devredilmesi nedeniyle meydana geldi. Üretim birliği, yeni bir üretim yapısına sahip, daha geniş haklara ve işlevlere sahip yeni, daha yüksek bir modern işletme türü olarak ortaya çıkmıştır. Bir üretim birliği, daha yüksek bir konsantrasyon, uzmanlaşma ve üretim işbirliği, bilim ve üretimin etkili bir kombinasyonu ile sıradan bir işletmeden farklıdır. Araştırma sektörü savunucuları parçasıüretim yapısı. NGDU'ların ofisleri, işlev ve hakları bir miktar daraltılarak üretim birimleri haline geldi.

İşletmelerin daha mükemmel bir üretim yapısı, uzmanlaşmanın derinleşmesini, daha geniş uygulamayı sağlamıştır. yeni teknoloji ve teknoloji, azaltma idari personel gereksiz bağlantıları ortadan kaldırarak, üretim süreci üzerindeki operasyonel etkiyi, hizmet kültürünü geliştirerek.

2. ticari kuruluşanaizasyon

Ticari bir kuruluş, kar amacı gütmeyen ve elde edilen karı katılımcılar arasında dağıtmayan kar amacı gütmeyen bir kuruluşun aksine, faaliyetlerinin ana hedefi olarak kar amacı güden bir tüzel kişiliktir.

Ticari bir organizasyonun temel özellikleri:

1. Faaliyetin amacı kar elde etmektir;

2. Kanunda açıkça tanımlanmış kurumsal ve yasal biçim;

3. Tüzel kişiliğin katılımcıları arasında kar dağıtımı.

Ayrıca, ticari kuruluşlar bir tüzel kişilikte bulunan tüm özelliklere sahiptir:

· Mülkiyet hakları, ekonomik yönetim veya operasyonel yönetim, diğer mülkiyet hakları temelinde ayrı mülkiyete sahip olmak; mülk kiralanabilir;

· Kendilerine ait olan mallarla ilgili yükümlülüklerinden sorumludurlar;

· Mülkiyet ve mülkiyet dışı hakları kendi adlarına edinir ve kullanır; sorumlulukları var;

· Mahkemede davacı ve davalı olabilir.

Rusya Federasyonu Medeni Kanunu'nun 50. Maddesi, ticari faaliyetlerin örgütsel ve yasal biçimlerinin kapsamlı bir listesini sağlar. tüzel kişiler... Bu, Medeni Kanun'u başka herhangi bir kanunla değiştirmeden, diğer ticari tüzel kişilik türlerinin sivil dolaşıma sokulamayacağı anlamına gelir.

Rusya Federasyonu'ndaki ticari kuruluşların örgütsel ve yasal biçime göre sınıflandırılması:

· İş ortaklığı - kayıtlı sermayesi kurucuların (katılımcıların) paylarına (katkılarına) bölünmüş ticari bir kuruluş. Katılımcıların katkıları pahasına yaratılan ve bir iş ortaklığı veya şirket tarafından üretilen ve satın alınan mülk, mülkiyetindedir (tanım, Rusya Federasyonu Medeni Kanununun 66. Maddesinde yer almaktadır).

· Genel Ortaklık.

· Sınırlı ortaklık.

· Köylü (çiftlik) ekonomisi.

· Ekonomik toplum.

· Anonim Şirket.

· Kamu kuruluşu.

· Kapalı anonim şirket.

· Limited şirket.

· Ek sorumluluğu olan şirket.

· Üretim kooperatifi.

· Üniter işletme.

· Ekonomik yönetim hakkı temelinde üniter bir işletme.

· Operasyonel yönetim temelinde üniter bir işletme.

· İş ortaklığı.

Ticari işletmelerin sermaye sahipliğine göre sınıflandırılması:

· Ulusal girişim.

· Yabancı şirket.

· Ortak girişim.

· Çokuluslu şirket.

Ticari kuruluşların üyeleri, yönetimlerine katılma, faaliyetleri hakkında bilgi alma, kar dağıtımına katılma, katkı paylarından pay alma, kuruluşun tasfiyesinden sonra kalan mal varlığının bir kısmını alma, kanun ve kanuni belgelere uygun başka haklara sahiptir.

kullanılmış literatür listesi

1. Avrashkov L.Ya., Adamchuk V.V., Antonova O.V. Kurumsal Ekonomi: Üniversiteler için ders kitabı - M. :: Bankalar ve borsalar, UNITI, 2008. - 742 s.

2. İvanov I.N. Sanayi işletmelerinde üretim organizasyonu: Ders Kitabı - E.: INFRA - M, 2009. - 351 s.

3. Turovets OG, Anisimov Yu.P., Borisenko I.L. İşletmede üretim organizasyonu Üniversiteler için ders kitabı - M .: INFRA - M, 2008. - 458 s.

4. Shtamov V.F., Malyshev Yu.M., Tishchenko V.E. Petrolde ekonomi, organizasyon ve üretim planlaması ve gaz endüstrisi: Teknik okullar için ders kitabı - M .: Nedra, 2007 .-- 441 s.

Allbest.ru'da yayınlandı

...

benzer belgeler

Bir işletmenin üretim yapısı, kurucu bölümlerinin, atölyelerinin ve hizmetlerinin bileşimi, üretim sürecindeki ilişkilerinin biçimleri. İşletmenin fonksiyonel bölümleri. Üretim yapısını etkileyen ana faktörler.

sunum 10/03/2014 tarihinde eklendi


Bir işletmenin üretim yapısı kavramı. İşletmenin fonksiyonel bölümleri. Üretim yapısını etkileyen faktörler. Kurumsal yönetimin özü. Üretimi organize etme biçimleri, türleri, yöntemleri. Teknolojik bir döngü kavramı.

sunum 02/10/2015 tarihinde eklendi


Modern bir işletmenin üretim kapasitesini belirleyen kavramlar ve faktörler. Üretim kapasitesinin yoğun kullanımının göstergeleri ve analizleri. Üretim kapasitesini çeşitli şekillerde hesaplama, dengesini kurma prosedürü.

dönem ödevi, eklendi 02/07/2011


İşletmenin üretim yapısının kavramı ve anlamı. İyileştirilmesine yönelik yaklaşımlar. İşletmenin optimal üretim yapısının oluşum faktörleri. Teknolojik yapı işaretleri. Senkronize üretim organizasyon şeması.

dönem ödevi eklendi 26/03/2010


Ekonomideki birincil bağlantı olarak işletmenin özü, ana özellikleri, işaretleri ve sınıflandırılması. Bir piyasa ekonomisinde işletmenin çalışması. Mülkiyet kavramı ve özü. İşletmenin üretim yapısı ve onu iyileştirmenin yolları.

özet, eklendi 06/06/2010


İşletme ekonomisi sisteminde üretimin organizasyonu. "Örgüt" kavramının özü. Üretim organizasyonunun konusu, yöntemleri ve görevleri. Sanayi işletmelerinin sınıflandırılması. İşletmenin üretim yapısı ve bunu belirleyen faktörler.

12/07/2009 tarihinde eklenen dersler


Prensipler iç organizasyon modern işletme, üretim ve organizasyon yapısı, bireysel bölümlerin etkileşim yönleri. Akış şeması, sınıflandırma ve işlem türleri. Türler ve güç tahmini.

sunum 22.10.2013 tarihinde eklendi


İşletmenin genel yapısı. İşletmenin üretim yapısı ve unsurları. İş türleri. İşletme yapısının doğasını ve özelliklerini etkileyen faktörler. İşletmenin organizasyon yapısı. Yönetimin örgütsel yapı türleri.

dönem ödevi, eklendi 03/08/2009


Üretim kavramı, maddi ve maddi olmayan olarak bölünmesi. İşletmenin üretim yapısının özelliklerinin ve türlerinin analizi. Üretim yapısını etkileyen faktörler. Üretim türlerini karakterize eden ana göstergeler.

dönem ödevi, 19/08/2011 eklendi


İşletmenin yapısı, üretim yapısının çeşitli kriterlere göre sınıflandırılması. OAO "Rabochaya odezhda" işletmesi örneğinde üretim yapısının organizasyon seviyesinin analizi. İşletmedeki üretim yapısını iyileştirmenin yolları.

Bir işletmenin üretim yapısı, iç bölümlerinin (atölyeler, bölümler, hizmetler) bileşimi ve büyüklüğü olarak anlaşılır.

Bir derneğin üretim yapısı, onu oluşturan üretim birimlerinin bileşimi, boyutu, oranı ve karşılıklı ilişkileri olarak anlaşılır.

İşletmenin üretim yapısının ana unsurları işyerleri, alanlar, atölyelerdir.

Bir işyeri, bir veya daha fazla işçi tarafından hizmet verilen, belirli bir üretim işlemini gerçekleştirmek üzere tasarlanmış, uygun ekipman ve organizasyonel ve teknik araçlarla donatılmış, üretim sürecinde organizasyonel olarak bölünmez bir bağlantıdır.

İş yeri şunlar olabilir:

Basit: 1 işçi - 1 işyeri

Çok istasyonlu: 1 işçi - bir grup makine

Kolektif: bir grup işçi - bir birime hizmet edin.

Site - belirli bir özelliğe göre gruplandırılmış, ürünlerin üretimi için genel üretim sürecinin bir bölümünü gerçekleştiren bir dizi işi birleştiren bir üretim birimi.

Bir atölye, belirli sınırlı üretim işlevlerini yerine getiren bir dizi bölümden oluşan bir işletmenin örgütsel ve ayrı bir bölümüdür.

Çoğu sanayi kuruluşunda, atölye ana yapısal birimidir.

Bazı küçük ve orta ölçekli işletmeler dükkansız bir yapı üzerine kuruludur (doğrudan üretim alanlarına bölünmüştür)

İşletmenin tüm atölyeleri, ana üretim atölyeleri, yardımcı atölyeler ve servis çiftliklerine ayrılmıştır.

Yardımcı mağazalar, ana ürünlerin serbest bırakılmasına katkıda bulunan, ana atölyelerin normal çalışması için koşullar yaratan atölyeleri içerir: onları alet ve cihazlarla donatır, ekipman onarımı için yedek parçalar sağlar ve planlı onarımlar yapar, enerji kaynakları sağlar. Bu dükkanların en önemlileri alet, tamir ve mekanik, tamir ve enerji, tamir ve inşaat, maket, damgalama vb.dir. Yardımcı dükkanların sayısı ve büyüklükleri, üretim ölçeğine ve ana dükkanların bileşimine bağlıdır.

Yan dükkanlar, ana ve yardımcı üretimin atıklarından ürünlerin yapıldığı veya üretim ihtiyaçları için kullanılan yardımcı malzemelerin restore edildiği, örneğin tüketim mallarının üretimi için bir dükkan, kalıp kumu, yağların yenilenmesi için bir dükkan, Temizlik malzemeleri.

Yardımcı mağazalar, ana mağazalar için temel malzemeleri hazırlar ve ayrıca ambalaj ürünleri için kaplar üretir.

Endüstriyel amaçlar için hizmet çiftlikleri şunları içerir:

Çeşitli fabrika depoları ve depolar dahil olmak üzere depo tesisleri;

Depo, garaj, tamir atölyeleri ve gerekli nakliye ve elleçleme tesislerini içeren nakliye tesisleri;

Sıhhi tesisat, kanalizasyon, havalandırma ve ısıtma cihazlarını birleştiren sıhhi tesisler;

Mekanik, metalografik, kimyasal, pirometrik, X-ray vb. laboratuvarlardan oluşan merkezi tesis laboratuvarı.

Hepsi ana, yardımcı ve ikincil atölyelerin bakımı ile ilgili çalışmalar yapmaktadır.

Üretim yapısı ile birlikte işletmenin genel yapısı ayırt edilir. İkincisi, üretim atölyeleri ve hizmet çiftliklerine ek olarak, çeşitli genel tesis hizmetlerinin yanı sıra hizmet işçileriyle ilişkili çiftlikleri (poliklinikler, konut ve toplumsal hizmetler, kantinler, özel tesisler) içerir.

İşletmenin üretim yapısının oluşumunu etkileyen ana faktörler:

Ürünün doğası ve üretim yöntemleri;

İşletmenin uzmanlaşması ve diğer işletmelerle işbirliği;

Çıktının nicel boyutu ve emek yoğunluğu tarafından belirlenen üretim ölçeği;

Üretim yapısı nesnelerinin kontrol edilebilirliği, bu, yönetimlerinin etkinliği açısından departmanların büyüklüğünü ve sayılarını dikkate alma ihtiyacı anlamına gelir.

İşletmenin üretim yapısını oluşturan organizasyon türleri.

Üretim yapısı şöyle olmalıdır:

Birincisi, esnek, dinamik ve sürekli işletmenin değişen özel hedefleri doğrultusunda;

İkincisi, dış koşullardaki beklenmedik değişikliklere hızla uyum sağlamak;

Üçüncüsü, işletmenin karşı karşıya olduğu görevler değiştikçe üretim birimlerini etkin bir şekilde kendi kendine organize etme yeteneğine sahip olmak.

Uzmanlaşma biçimine bağlı olarak, işletmenin üretim birimleri aşağıdaki üretim yapısı türlerine göre düzenlenir: teknolojik, konu ve karma (konu-teknolojik).

Her bir üretim yapısı türü aşağıdaki özelliklerle karakterize edilir:

Atölye ve bölümlerin yapımının niteliği, yani uzmanlıkları;

Ekipmanın konumunun doğası (gruplara göre, teknolojik süreç boyunca);

Trafik akışlarının doğası ve çok çeşitli parçalarla küçük ölçekli üretim.

Bir üretim yapısı inşa etmenin ilk türü teknolojiktir.

Bu tür işletmelerin atölyelerinin oluşturulmasının temeli, atölyelerin, tesisin tüm ürünleri için çeşitli parçaların üretimi veya işlenmesi için bir homojen teknolojik işlemler kompleksi gerçekleştirdiği zaman teknolojik ilkedir.

Teknolojik yapı, net bir teknolojik ayrımı önceden belirler. Sonuç olarak, ekipman teknolojik süreç boyunca değil, gruplar halinde bulunur. Örneğin tekstil işletmelerinde eğirme, dokuma, terbiye atölyeleri düzenlenir; metalurjide - yüksek fırın, çelik üretimi, haddeleme. Mağazalarda teknolojik homojenlik ilkesine göre parseller oluşturulur. Böyle bir yapı ile atölyeler ve bölümler aynı tip gruplar halinde bulunan ekipmanlar üzerinde belirli işlemler gerçekleştirir.

Bu tür bir üretim yapısı, bir atölyenin veya sitenin yönetimini basitleştirir: bir grup benzer makineden sorumlu bir ustabaşı bunları kapsamlı bir şekilde inceleyebilir; bir makine aşırı yüklenirse, iş herhangi bir serbest makineye aktarılabilir. Teknolojik yapı, insanların düzenini manevra etmeyi mümkün kılar, özellikle piyasa ekonomisinde önemli olan bir ürün yelpazesinden diğerine üretimin yeniden yapılandırılmasını kolaylaştırır. Ancak, buna rağmen, bu tür bir üretim yapısı, sık sık ekipman değişiminin kaçınılmazlığı ile ilişkili olarak en etkisiz olarak kabul edilir, çünkü her biri farklı türde ürünleri işler ve böylece özel makineler, aletler, cihazlar kullanma olasılığını sınırlar. .

Bu, parçaların işlenmesini beklemesine, üretim döngüsünün uzamasına, sermaye verimliliğinin azalmasına, zamanında ekipman kullanımına, işgücü verimliliğine yol açar. Ayrıca teknolojik bir üretim yapısı ile kalite sorumluluğu yoktur. son ürünler, her atölyeden bu yana, site teknolojik sürecin bir parçasını gerçekleştirir. Artıyor toplu taşıma, yaklaşan kargo akışları, çünkü ekipman teknolojik süreç boyunca yerleştirilmemiştir.

Böyle bir üretim yapısının inşasının etkisiz olmasına rağmen, tek koşullarda kullanımı kaçınılmazdır.Bu türün dezavantajları, atölye yönetiminin sorumlu olmamak, üretim sürecinin sadece belirli bir bölümünden sorumlu olmasıdır. bir bütün olarak parça, montaj, ürün kalitesi için. Teknolojik süreç boyunca ekipmanı düzenlemek zordur, çünkü çok çeşitli ürünler üreten atölyede. Atölyelerin teknolojik uzmanlığı, üretim döngüsünün süresini uzatır. Ana atölyelerin teknolojik temelde organizasyonu, çeşitli ve istikrarsız bir ürün yelpazesi üreten tek ve küçük ölçekli üretim işletmeleri için tipiktir.

Bir işletmenin üretim yapısını inşa etmenin ikinci türü söz konusudur.

Bu tür işletmelerin atölyelerinin oluşturulmasının temeli, atölyelerin teknolojik olarak en farklı süreç ve işlemleri kullanarak, çok çeşitli ekipman kullanarak belirli bir sınırlı ürün yelpazesinin imalatında uzmanlaştığı konu özelliğidir.

Bir işletmenin üretim yapısını inşa etmenin konu türü en ilericidir çünkü Konu uzmanlığı, seri üretim ve üretim hatlarında konu-kapalı alanları organize etmenizi sağlar. seri üretim.

Üretim yapısının konu türü en ilerici olanıdır. Ama onun uygulama saf formu ancak büyük ölçekli ve seri üretimde mümkündür. Tüm atölyeler ve bölümler, teknolojik süreç içinde ekipman düzenlemeyi, yüksek performanslı makineler, aletler, pullar, demirbaşlar kullanmayı mümkün kılan konu ilkesine göre uzmanlaşmıştır. Ancak, her şeyden önce, konu prensibini kullanırken dükkanlardaki ekipman, teknolojik işlemlerin sıralı olarak yürütülmesi sırasına göre düzenlenmiştir.

Burada heterojendir ve ürünlerin tek tek parçalarının veya bileşen parçalarının üretimi için tasarlanmıştır. Atölyeler, örneğin dişli milleri, pistonların üretimi için alanlar gibi ayrı konu alanlarına ayrılmıştır. Ekipman, siteye bağlı parçaların doğrusal hareketini sağlayacak şekilde kurulur. Parçalar partiler halinde işlenir, tek tek makinelerdeki çalışma süresi, diğer makinelerdeki çalışma süresiyle koordineli değildir. Çalışma sırasında parçalar makinelerde depolanır ve daha sonra tüm parti tarafından taşınır. Konu alanları, mümkünse, tam (kapalı) bir ürün üretim döngüsü gerçekleştirmeye çalışır. Bu tür bölümlere (atölyelere) konu kapalı denir.

Kural olarak, ürünlerin üretimi için gerekli tüm ekipman seti ile donatılmıştır. Çeşitli teknolojik süreçlerin aynı atölyede birleştirilmesiyle kapalı bir üretim döngüsü sağlanır. Bu, çeşitli nedenlerle her zaman mümkün değildir. Makine mühendisliğinde, çoğunlukla tek bir atölyede, üretim sürecinin işleme ve montaj aşamaları birleştirilir. Bilimsel ve teknik ilerleme Yeni kaynak tasarrufu sağlayan teknolojilerin kullanımında ve üretimin karmaşık mekanizasyonu ve otomasyonunda kendini gösteren , üretim sürecinin bireysel aşamalarının bölgesel yakınsamasına ve ayrı dükkanlarda izolasyonlarının reddedilmesine yol açar.

Konu ilkesine göre atölyeler ve bölümler düzenlenirken, üretim ve emeğin organize edilmesinin ileri yöntemlerinin uygulanması için uygun koşullar yaratılır. Ekipmanın teknolojik işlemler sırasında düzenlenmesi, işlenmiş parçaların hareket yolunu ve nakliye için harcanan zamanı önemli ölçüde azaltır.

Akış ve otomatik hatların organizasyonu için uygun ön koşullar ortaya çıkıyor, ekipman daha tam olarak kullanılıyor, işçiler dar bir operasyon yelpazesinde uzmanlaşıyor, bunun sonucunda nitelikleri iyileştiriliyor, işgücü organizasyonu iyileştiriliyor ve üretilen kalite sorumluluğu ürünler geliştirilmiştir. Bu durumda, ürünün tüm üretim döngüsünden usta sorumludur. Bütün bunlar emek verimliliğinde bir artışa ve üretim maliyetlerinde bir azalmaya yol açar. Söz konusu atölyelerin ve alanların doğasında var olan dezavantajlar, az miktarda çalışma nedeniyle bireysel işlemlerde ekipmanın eksik yüklenmesini içerir.

Üretim ölçeği arttıkça, ekipman veya ürünlerin boyutları, kullanılan metal veya diğer özellikler dikkate alındığında teknolojik uzmanlaşma derinleşir. Makine mühendisliğinde, bir işletmenin üretim yapısının konu-teknolojik veya karma inşaat türü yaygınlaşmıştır. Bu tür işletmeler için atölyelerin oluşturulması, teknolojik olarak uzmanlaşmış atölyelerin aynı zamanda sınırlı bir konu terminolojisine sahip olduğu zaman, konu-teknolojik ilkeye dayanmaktadır. Bu nedenle, takım tezgahı fabrikalarında mekanik atölyeler, büyük, orta ve küçük parçalar için atölyeler ve dökümhaneler - gri, sfero döküm atölyeleri, çelik veya demir dışı döküm atölyeleri olarak uzmanlaşabilir.

Karma bir yapı, hem konuya hem de teknolojik ilkeye göre düzenlenen ana atölyelerin aynı işletmede bulunması ile karakterize edilir. Genellikle tedarik mağazaları teknolojik ilkeye göre düzenlenir. Bunun nedeni, tedarik atölyelerinin her tür ürün için boşluk üreten güçlü ekipmanlara sahip olmalarıdır, aksi takdirde yetersiz kullanılacaktır.

İşleme ve montaj atölyeleri, ürün kütlesine bağlı olarak konuya veya karma ilkeye göre oluşturulur. Bu tip üretim yapısı her türlü üretimde pratik olarak uygulanabilir. Daha yaygın ve makine yapımı işletmelerinin çoğunda, hafif sanayi (ayakkabı, giyim), mobilya ve diğer bazı sektörlerde kullanılmaktadır. Söz konusu üretim yapısının tipinin avantajları ve dezavantajları, her bir atölyeyi inşa etme ilkesine karşılık gelir: konu veya teknolojik.

Üretim yapısının organizasyon türünü seçerken, üretim koşulları tarafından önceden belirlendiği unutulmamalıdır. Buradaki ana olanlar, her şeyden önce, üretim türü (seri, seri, bireysel), işletmenin uzmanlığı (konu, teknolojik veya konu-teknolojik), ürünlerin doğası ve yelpazesidir.

Mağazaların çalışmalarının yapısını ve organizasyonunu belirlemeye yönelik geleneksel yaklaşımla, toplam iş miktarı, parçaların imalatı veya ürünlerin montajı için ayrı işlemlere bölünür. Bu çalışmalar teknolojik prensibe göre inşa edilen bölümler üzerinde yoğunlaşmıştır.

Üretim sürecinin organizasyonunun yapısal şeması, aynı teknolojik amaca sahip makinelerden bölümler oluşturulmuşsa, o zaman böyle bir yapı ile birçok parçanın üretimi için teknolojik olarak uzmanlaşmış bölümler arasında sayısız doğrudan ve geri bildirim bağlantısı vardır.

Dükkanda konu-kapalı yapı kullanılırken, dış ve iç ilişkilerin kesiştiği noktada detaylı uzmanlaşma ilkesi üzerine inşa edilmiş bölümler bulunmaktadır. Burada, üretim sisteminin nihai hedefleri, bitmiş parçalar üreten müstakil bölümlerin hedeflerinden oluşur.

Sahaları nihai sonuca odaklamak, üretim bağlarını azaltır, iş ilerlemesinin planlanmasını ve yönetimini basitleştirir. Bu üretimi organize etme yöntemine hedef odaklı denir.

Hedef odaklı yaklaşımın özü, özel programlar ve kaynaklar yardımıyla hedeflerin ve bunların başarılarının oluşturulmasında yatmaktadır.

Program hedefli yöntem, aşağıdakilerin eşlik ettiği atölye ve bölümlerin planlama ve yönetim sistemlerinin organizasyon yapılarının böyle bir inşasını sağlar:

Her bölümün yükünü oluştururken göreceli emek yoğunluğunu dikkate alarak, parçaların tasarımı ve teknolojik sınıflandırıcısı kullanılarak gerçekleştirilen bölümlerin hedef (ayrıntılı veya konu) uzmanlığı;

Üretim sürecinde tek yönlü hareketlerini sağlayacak bu tür homojen parçaların veya ürünlerin her bir bölümünde yoğunlaşması nedeniyle teknolojik rotaların veya süreçlerin birleştirilmesi ve tipleştirilmesi;

Sitelerin üretim yapısının yeniden yapılandırılması, her bir siteye atanan parçaların üretimi için optimal organizasyonel ve teknolojik rotaya uygun olarak hedef uzmanlaşma atölyeleri.

Atölyede üretim alanlarının oluşumu, atölyede üretilen ürünlerin sınıflandırılmasına ve belirli iş gruplarına atanmasına dayanır. Bu durumda, parçalar veya ürünler, yapısal ve teknolojik parça gruplarının yakınlık derecesini karakterize eden parametre dikkate alınarak yapısal ve teknolojik özelliklerine göre gruplandırılır.

kriter ekonomik verim ve belirli bir üretim yapısının seçilmesinin uygunluğu, teknik ve ekonomik göstergeler sisteminde ifade edilir.

Bu göstergeler şunları içerir:

Üretim atölyelerinin ve hizmet çiftliklerinin bileşimi, uzmanlıkları;

KÖİ sayısına göre üretim atölyelerinin ve hizmet çiftliklerinin büyüklüğü;

Ekipman kapasitesi, duran varlıkların maliyeti;

Çalıştayların, bölümlerin (konu, teknolojik, konu-teknolojik) farklı uzmanlık türlerinin payı;

Ana, yardımcı ve hizmet bölümleri arasındaki ekipman sayısı ve her birinde işgal edilen alanlar arasındaki oran;

Emek verimliliği ve üretimin emek yoğunluğu;

Ana ürün türlerinin üretimi için üretim döngüsünün süresi;

Başlıca ürün türlerinin maliyeti;

Taşıma yollarının uzunluğu;

İşletmenin navlun cirosu geneldir ve taşıma türüne göre;

Sektörün özelliklerini dikkate alan bir dizi başka gösterge.

Üretimin özel ifade organizasyonu, organizasyon ayrı bir sektör endüstriler öncelikle yapılarında bulunur.

üretim yapısıüretimin çeşitli aşamaları ve bağlantıları arasındaki, bağlantı biçimlerine göre toplam hacimlerindeki oranı temsil eder.

Birbirini tamamlayan iki kişiyi ayırt etme alt yapılar: organizasyon ve üretim, üretim organizasyonlarının ana amacını farklı konumlardan karakterize etmek. Üretim organizasyonundaki her bir alt yapı, başka bir yapıya göre bağımsız bir unsur olarak hareket eder.

üretim yapısı tek bir üretim bölümünün parçası olan üretim işletmelerinin bileşimini ve kapasitesini, üretim organizasyonunun her aşamasında (seviyesinde) oranlarını ve ilişki biçimlerini temsil eder.

Örgütsel yapıüretim organizasyonundaki çeşitli seviyelerin kompozisyonunu ve oranını ve bu organizasyonun şeklini belirlemek için tasarlanmıştır.

Üretimin örgütlenme biçimini seçerken, teşebbüsün piyasa koşullarındaki faaliyetinin özelliklerini dikkate almalı ve işçilerin istihdamını istikrara kavuşturmaya odaklanmalıdır.

Kurumsal düzeyde üretim yapısı dönüşüm sağlayan bu üretim bağlantısında yer alan bir dizi alt bölümdür. kaynak malzeme kalitesi için tüm temel gereksinimleri karşılayan bitmiş bir ürüne dönüştürülür.

Dernek adına başvurulan üretim yapısı kurucu işletmelerinin, fabrikalarının, üretim birimlerinin ve örgütlerinin bileşimi anlaşılmalıdır.

Bir işletme ile ilgili olarak, üretim yapısı, atölyelerinin ve hizmetlerinin, hizmet çiftliklerinin, atölyenin - bölümlerin bileşiminin bileşimidir.

İşletmenin ana yapısal birimi ve üretim birimi atölyedir.

Bir atölye, bir işletmenin bir dizi üretim katılımcısı ve hizmet bağlantılarından oluşan örgütsel ve ayrı bir bölümüdür. Dükkan, işletme içindeki emek işbirliğinin doğası gereği, belirli sınırlı üretim işlevlerini yerine getirir. İşletmenin atölyelerinde ürünler üretilir veya belirli bir üretim aşaması yapılır, bunun sonucunda bu işletmede kullanılan yarı mamul ürünler oluşturulur.

İşlenen hammaddelere bağlı olarak, üretim süreçlerinin doğası, ana, yardımcı ve ikincil mağazalar arasında ayrım yapar.

İLE ana üretim atölyeleri ana üretim süreçlerinin veya bir kısmının yürütüldüğü, yani işletmenin ana ürünlerinin imalatı ile doğrudan ilgili olan ve işletmenin amacını belirleyen ürünler üretmek için tasarlanmış atölyeleri içerir. Bunlar; tedarik (dökümhane, pres-dövme vb.); işleme ( mekanik işleme parçalar, soğuk damgalama, termal, vb.); montaj (alt montaj, genel montaj, montaj, ayar ve akort vb.) dükkanları.

Yardımcı atölyeler- bunlar, ana ürünlerin serbest bırakılmasına katkıda bulunan, ana atölyelerin normal çalışması için koşullar yaratan atölyelerdir: alet ve cihazlarla donatılmıştır, ekipman onarımı için yedek parçalar sağlar ve planlı onarımlar gerçekleştirir, enerji kaynakları sağlar. Bu dükkanların en önemlileri aletli, mekanik tamir, enerji tamir, inşaat ve tamir, maket, kalıp vb.

Ayrıca yardımcı atölyeler, işletmenin ana atölyeleri tarafından tüketilen ürünleri üretmektedir. Bu tür atölyeler, inşaat, konteyner üretimi, elektrik vb. için atölyeleri içerir.

Yan dükkanlar, ana ve yardımcı üretimin hammadde ve malzemelerinin atıklarından ürünlerin üretildiği veya kullanılan yardımcı malzemelerin üretim ihtiyaçları için geri kazanıldığı yerlerdir. Örneğin, tüketim mallarının üretimi için bir atölye, yağların yenilenmesi için bir atölye, temizlik malzemeleri.

İşletmenin üretim yapısında önemli bir rol, tasarım ve teknoloji bölümleri ve araştırma laboratuvarları. Araştırma, geliştirme çalışmaları yürütür, teknolojik süreçler geliştirir, deneysel çalışmalar yürütür, ürünleri teknik ve ekonomik göstergelere veya standartların gereksinimlerine göre hazır hale getirmek için ince ayar yaparlar.

İşletmenin üretim yapısı ayrıca şunları içerir: üretim yönetim organları ve çalışan hizmet birimleri (ileri eğitim ve mesleki eğitim için eğitim kurumları, kantinler, sağlık kurumları vb.).

Üretim yapısının oluşumu, bir işletmenin yaratılması sırasında ve sonraki süreçte sürekli olarak gerçekleştirilen organizasyonun bir sonucu olarak ortaya çıkar.

Bir üretim birliğinin (işletmenin) üretim yapısı, üretim sürecini zaman ve mekanda inşa etme biçimlerini, üretim yönetim organlarının yapısını önemli ölçüde etkiler.

Üretim yapısının bir veya daha fazla varyantının seçimi, başlıcaları aşağıdakiler olmak üzere çok sayıda faktöre bağlıdır:

1) İşletmedeki üretimin büyüklüğü ve ölçeği.

2) Üretilen ürünlerin teknolojik ve üretken özellikleri. Üretilen ürünlerin tasarım özellikleri ve üretimlerinin teknolojik yöntemleri, üretim süreçlerinin bileşimini ve doğasını, teknolojik ekipmanın özel bileşimini, işçilerin profesyonel bileşimini büyük ölçüde belirler ve bu da atölyelerin ve diğer üretimin bileşimini belirler. birimler ve dolayısıyla işletmenin üretim yapısı.

3) Her ürün türü için çıktı hacimleri.

Çıktı hacmi, üretim yapısının farklılaşmasını, aralarındaki üretim içi bağlantıların karmaşıklığını etkiler. Üretim hacmi ne kadar büyükse. Bu nedenle, kural olarak, işletmenin atölyeleri daha büyüktür ve uzmanlıkları zaten vardır. Böylece büyük işletmelerde üretimin her aşamasında birkaç atölye oluşturulabilir.

4) İsimlendirme ve ürün yelpazesi.

Çalıştayların ve katılımcıların kesin olarak tanımlanmış ürünlerin üretimine mi yoksa daha çeşitli ürünlere mi uyarlanması gerektiği bu faktöre bağlıdır. Ürün yelpazesi ve yelpazesi ne kadar geniş olursa, işletmenin yapısı o kadar karmaşık olur.

5) İşletmenin bölümlerinin uzmanlaşma biçimleri.

Teknolojik ve konuya özel atölyelerin spesifik kompozisyonunu, işletme alanlarını, yerlerini ve aralarındaki üretim bağlantılarını belirleyin. Üretim yapısının oluşmasında en önemli faktör nedir?

6) Belirli ürün türlerinin üretimi için diğer işletmelerle işbirliği biçimleri.

Ekonomik olarak uygun işbirliği biçimleri, üretim süreçlerinin bir kısmının dışarıda uygulanmasını mümkün kılar. bu işletmenin ve buna göre, işletmede belirli atölyelerin ve bölümlerin veya hizmet çiftliklerinin bir bölümünü oluşturmayın.

7) Üretim birimlerinin sayısı ve yönetilebilirliği için standartlar.

Bu göstergeler, atölyelerde ve şantiyelerde istihdam edilen işçi sayısına göre belirlenir ve işletmelerin büyüklüğünü ve buna bağlı olarak üretim yapılarını önemli ölçüde etkiler.

Bir işletmenin üretim yapısı uzun süredir değişmektedir, süreçler işletmelerde gerçekleştiğinden dinamiktir: teknoloji ve teknolojinin gelişimi, derinleşme sosyal bölünme emek, üretimin örgütlenme düzeyinin yükseltilmesi, uzmanlaşma ve işbirliğinin geliştirilmesi, bilim ve üretimin birleşimi.

1 Teorik kısım

1.1 İmalat. Şirket yapısı

Üretim Toplumun varlığı ve gelişmesi için gerekli olan maddi malları yaratma sürecidir. Üretimin içeriği, aşağıdaki üç noktayı varsayan emek etkinliği tarafından belirlenir:

uygun iş veya işin kendisi;

emek konusu, yani rasyonel insan faaliyetine yönelik her şey;

emek araçları (araçları) (makineler, ekipman, bir kişinin emek nesnelerini dönüştürdüğü araçlar).

Her biri sanayi kuruluşu işletme çalışanlarının ve ailelerinin ihtiyaçlarını karşılamak için tasarlanmış üretim birimleri - atölyeler, bölümler, hizmet çiftlikleri, yönetim organları, organizasyon ve kuruluşlardan oluşur.

Üretim birimlerinin kompleksi, kurumsal yönetim ve çalışan hizmeti organizasyonları, sayıları, ilişkinin büyüklüğü ve işgal edilen alanların büyüklüğü, çalışan sayısı ve verim açısından aralarındaki oran, işletmenin genel yapısını temsil eder.

İşletmenin üretim birimleri - atölyeler, çiftliklere ve hizmetlere hizmet veren bölümler (doğrudan veya dolaylı olarak üretim sürecine dahil), aralarındaki bağlantılar, toplu olarak alındığında, üretim yapısını oluşturur. Maddi üretimin belirli teknik-ekonomik ve ekonomik-coğrafi koşulları altında emek verimliliği seviyesini, üretim maliyetlerini, doğal kaynakların ve teknolojinin sömürülme verimliliğini önceden belirler.

yapının oluşumu

Şirket yapısı- bu, iç bağlantılarının bileşimi ve oranıdır: atölyeler, bölümler, laboratuvarlar ve tek bir ekonomik nesneyi oluşturan diğer bileşenler (Şekil 1). Bir işletmenin yapısı aşağıdaki ana faktörler tarafından belirlenir: işletmenin büyüklüğü, üretim dalı, teknoloji seviyesi ve işletmenin uzmanlığı.

Normal işleyişi sağlamak için, firma, temel ürünlerin imalatı (iş performansı, hizmetlerin sağlanması) ve üretim sürecinin bakımı için atölye veya atölyelere sahip olmalıdır. Buna ek olarak, her işletme, büyüklüğüne, sektöre bağlılığına ve uzmanlık düzeyine bakılmaksızın: ürünlerin imalatı için siparişlerin kaydı için çalışmalar yürütür; güvenliğini ve müşteriye satışını organize eder; gerekli hammadde, malzeme, bileşen, araç, gereç, enerji kaynaklarının satın alınmasını ve tedarik edilmesini sağlar.

Bir firmanın yapısının şematik bir diyagramı Şekil 1'de gösterilmektedir.

1. - İmalat işletmesinin (firmanın) yapısı

yansıtmaz gerçek yapı herhangi bir özel üretim tesisi, ancak işlevi. Büyük bir tesiste, bu işlevler genellikle bireysel birimlerin daha küçük, özel sorumluluklarına bölünür. Ana mağazalar gruplara ayrılmıştır: tedarik, işleme, montaj (bitirme).

İşletme yapısındaki sektörel farklılıklar

Sektöre bağlılık neredeyse her zaman işletmenin yapısını ve büyüklüğünü bir dereceye kadar etkiler.

İşletmenin yapısı büyük ölçüde doğrudan endüstri üretim teknolojisinin etkisi altında oluşur. Günlük uygulamada, teknolojik sürecin karmaşıklığı şu şekilde belirlenir:

bitmiş bir ürün elde etmek için gerekli olan emek konusunu etkilemenin çeşitli yolları;

bitmiş ürünün tamamlandığı parça, düzenek, düzenek ve diğer bileşenlerin sayısı;

ürünün üretim sürecinde geçirdiği teknolojik işlemlerin sayısı;

teknolojik operasyonların aşırı doğruluk ve yürütme kalitesi seviyesi.

Makine yapımı işletmeleri, genellikle karmaşık, çok aşamalı bir teknoloji ve dolayısıyla en hantal yapı ile karakterize edilir. Aksine, küçük bir tamirhanesi ve kontrol odası olan araçlar için bir garaja sahip olmak bir kamyon organizasyonu için yeterlidir. Ürünleri imalatında karmaşık teknolojinin kullanılmasını gerektirmeyen firmalar, hafif ve gıda endüstrilerinde, karayolu taşımacılığında, tüketici hizmetlerinde hakimdir. Ekmek pişirmek, kıyafet dikmek, eşya taşımak ve yolcuları arabalarla taşımak, çok sayıda çeşitli ekipmanın kullanılmasını ve yüksek nitelikli uzmanların katılımını gerektirmez.

1.2 İşletmenin üretim yapısı

Bir işletmenin profili, ölçeği ve sektöre bağlılığı, üretim atölyelerinin, sahalarının, atölyelerinin bileşimi, teknolojik uzmanlığı, kapasitesi ve büyüklüğü ile belirlenir.

Bir işletmenin rasyonel bir üretim yapısının inşası aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

işletmenin atölyelerinin bileşimi belirlenir, kapasiteleri belirli bir ürün çıktısı sağlayan boyutlardadır;

her atölye ve depo için alanlar hesaplanır, mekansal konumları işletmenin genel planında belirlenir;

işletme içindeki tüm ulaşım bağlantıları planlanır, ulusal (işletme için dış) rotalarla etkileşimleri;

teknolojik süreç boyunca emek nesnelerinin bölümler arası hareketinin en kısa yolları ana hatlarıyla belirtilmiştir.

Bir işletmenin ana yapısal üretim birimi (dükkansız yönetim yapısına sahip işletmeler hariç) bir dükkandır - genel üretim sürecinin (üretim aşaması) belirli bir bölümünü gerçekleştiren idari olarak ayrı bir bağlantı.

Derneğin (işletme) üretim yapısında özel bir rol tasarım, teknolojik birimler, araştırma enstitüleri ve laboratuvarlar tarafından oynanır. İçlerinde çizimler, teknolojik süreçler geliştirilir, deneysel çalışmalar yapılır, ürün tasarımları GOST gerekliliklerine tam olarak uygun hale getirilir, teknik koşullar, deneysel ve geliştirme çalışmaları yapılır.

Atölyeler, ana ve yardımcı üretim alanlarını içerir. Ana üretim alanları teknolojik veya konu prensibine göre oluşturulur. Yardımcı bölümler, ekipmanın mevcut onarım ve bakımı için baş makinist ve baş güç mühendisi bölümlerini içerir, taşıma servisi ve benzeri.

Üretim departmanları (şubeler, sahalar, atölyeler vb.) iki gruba ayrılır:

ana üretim atölyeleri;

yardımcı ve servis mağazaları.

Ana üretimin atölyeleri, ürünlerin doğrudan tüketicilere satılmak üzere üretildiği atölyeleri içerir. Servis atölyeleri, görevi ana atölyelerin normal, kesintisiz çalışmasını sağlamak olan atölyeleri içerir. Bunlar atölyeler ve üretim alanlarıdır:

aletlerin, cihazların, aletlerin, ev aletlerinin imalatı, onarımı ve ayarlanması için;

ekipman, makine, mekanizma, bina ve yapıların denetimi ve onarımı;

elektrik ve termal enerji sağlanması, elektrikli ekipman ve ısıtma ağlarının denetimi ve onarımı;

hammaddelerin, malzemelerin, boşlukların, bitmiş ürünlerin, üretim atıklarının iç ve dış nakliyesi için;

binaların temizliği ve temizliği, envanter;

işletmenin depoları.

Çalıştayların uzmanlaşması şu formları alır: konu, ayrıntılı (toplu), teknolojik (aşamalı) ve bölgesel.

Konu uzmanlığı, belirli türdeki bitmiş ürünlerin üretimi için ana parçanın veya tüm üretim sürecinin ayrı atölyelerde yoğunlaştırılmasından oluşur. Örneğin, bir şekerleme fabrikasında karamel, kurabiye, kek vb. üretimi için ayrı atölyeler vardır. Bu çeşitli atölyelerde ortak olan ortak mühendislik ve teknik hizmetler, ürünlerin lojistiği ve satışı, depolama tesisleridir ve bu da genel üretim maliyetlerini azaltır.

Atölyelerin parça parça (birim birim) uzmanlaşması en çok makine mühendisliğinde yaygındır. Özü, her atölye için tüm makinenin üretiminin değil, yalnızca bireysel parçaların veya montajların atanması gerçeğinde yatmaktadır.

Teknolojik (sahne) uzmanlaşma, atölyeler arasındaki operasyonel işbölümüne dayanır. Aynı zamanda, emek nesnelerini hammaddeden bitmiş ürünlere geçirme sürecinde, her atölyenin üretim teknolojisindeki temel farklılıklar göze çarpmaktadır.

Üretim birimlerinin bölgesel uzmanlaşması en çok ulaşım, tarım ve inşaat işletmeleri için tipiktir. Aynı zamanda, her atölye, saha aynı işi yapabilir ve aynı ürünleri üretebilir, ancak farklı, uzak bölgelerde.

Üretim birimleri, ana ürünlerin (işletme tarafından üretilen) üretildiği, kontrol kontrollerinden, testlerden, bileşenlerden (dışarıdan satın alınan), malzeme ve yarı mamul ürünlerin, servis ürünleri için yedek parçaların ve onarımların yapıldığı atölyeler, bölümler, laboratuvarları içerir. operasyon; teknolojik amaçlar için çeşitli enerji türleri üretilir, vb.

İşçilere hizmet veren alt bölümler şunları içerir: konut ve toplumsal bölümler, hizmetleri, kantinler, anaokulları ve kreşler, sanatoryumlar, dinlenme evleri, teknik eğitim bölümleri ve üretim niteliklerini iyileştirmeye çalışan eğitim kurumları, işçilerin kültürel düzeyi, mühendislik ve teknik işçiler, çalışanlar . ..

1.3 Üretim yapısı türleri

Bir sanayi kuruluşunun üç tür üretim yapısı vardır: konu, teknolojik, karma (konu ve teknolojik).

Konu yapısı ile işletmenin ana dükkanları, bölümleri, her biri veya herhangi bir parçası (montaj, montaj) veya belirli bir parça grubu tarafından belirli bir ürün üretme ilkesine göre inşa edilmiştir. Konu yapısının büyük avantajları vardır. Atölyeler arasındaki üretim ara bağlantı biçimlerini basitleştirir ve sınırlar, parçaların hareket yolunu kısaltır, üretim döngüsünün süresini kısaltır ve iş kalitesi için işçilerin sorumluluğunu artırır. Atölyelerin konu yapısı, teknolojik süreç boyunca ekipman düzenlemenize, yüksek performanslı makineler, aletler, demirbaşlar kullanmanıza olanak tanır. Bu, üretim çıktısında bir artış, emek verimliliğinde bir artış ve mal maliyetinde bir düşüş sağlar.

Teknolojik yapı, net bir teknolojik ayrımı önceden belirler. Bu tür bir üretim yapısı, atölyenin (veya sitenin) yönetimini basitleştirir, insanların yerleşimini manevra etmeye izin verir ve bir ürün yelpazesinden diğerine üretimin yeniden yapılandırılmasını kolaylaştırır.

Karma (konu-teknolojik) bir yapı, aynı makine yapım tesisinde hem konu hem de teknolojik ilkelere göre düzenlenmiş ana atölyelerin varlığı ile karakterize edilir. Bu tür üretim yapısındaki işletmeler, makine mühendisliği, hafif sanayi (ayakkabı, giyim, mobilya) ve diğer bazı sektörlerde hakimdir. Böyle bir üretim yapısının avantajları şunları içerir: mağaza içi nakliye hacminde azalma, üretim ürünleri için üretim döngüsünün süresinde azalma, çalışma koşullarında iyileşme, daha yüksek ekipman kullanımı seviyesi, artış emek verimliliği ve ürünlerin maliyetinde bir azalma.