قطع البلازما Etks. دورة تدريبية ، إعادة تدريب ، تدريب متقدم على قاطع الغاز. موضوعات الجزء الاحترافي من برنامج الدورة التدريبية لقاطع الغاز

إعادة التدريب ، التدريب المتقدم لقاطع الغاز مع تخصيص فئة التأهيل.

دروس جماعية أو استشارات فردية. يتم التدريب على أساس مؤسسة تعليمية وعلى أساس منظمة - عميل في أي منطقة من بيلاروسيا.

يمكن للعاملين الذين لديهم فئة في هذه المهنة (فئة 1-4) الخضوع لتدريب متقدم.

عند الانتهاء من التدريب ، يتم إصدار المستندات المعترف بها من قبل الدولة: شهادة التعيين فئة التأهيلمن حيث المهنة.

من هو قاطع الغاز؟

قاطع الغاز هو عامل ماهر يقوم بقطع المعادن والخردة المعدنية باستخدام قواطع الغاز والأكسجين ، وكذلك قواطع الوقود السائل (البنزين والكيروسين). غالبًا ما يعمل هؤلاء المتخصصون في عمال اللحام كمتخصصين في تحضير المواد للحام (يمكن أن يؤدي ذلك إلى قطع الأجزاء الصغيرة). يتم استخدام تخصص قاطع الغاز على نطاق واسع في العديد من الصناعات من الهندسة الميكانيكية إلى التخلص من النفايات.

موضوعات الجزء الاحترافي من برنامج الدورة التدريبية لقاطع الغاز

1. معلومات عامة عن قطع المعادن ؛
2. المعادن وخصائصها ؛
3. المعادن غير الحديدية وسبائكها ؛
4. أنواع وخصائص المواد المستخدمة في قطع الغاز ؛
5. اسطوانات الغاز ومخفضات الغاز.
6. خطوط وخراطيم الغازات القابلة للاشتعال والأكسجين ؛
7. قواطع يدوية
8. قواطع آلة
9. تصنيف طرق القطع الحراري ؛
10. جوهر عملية قطع الغاز ؛
11. تأثير لهب التسخين على عملية القطع ؛
12. قطع الأكسجين النفاث
13. تأثير عملية القطع على سطح المعدن المقطوع ؛
14. فصل تكنولوجيا القطع باللهب من الفولاذ ؛
15. طرق تحسين الإنتاجية وخفض الجودة ؛
16. فصل قطع الأكسجين عن التيتانيوم وسبائكه ؛
17. قطع قوس الأكسجين والقوس الهوائي ؛
18. قطع قوس البلازما.

عدة فيديوهات تعريفية عن المهنة:

ETKS

قاطع الغاز

المرتبة الأولى

وصف العمل. قطع الأكسجين اليدوي وقطع خردة الفولاذ خفيف الوزن بآلات البنزين والكيروسين. تحضير المسبوكات للقطع ، والتنظيف من الاحتراق ، والرافعات والأذرع ، وتثبيتها للتقطيع. شحن وتفريغ مولد الغاز.

يجب أن تعرف: تقنيات القطع الأساسية ، جهاز المشاعل المستخدمة ، القواطع ، المخفضات ، الأسطوانات ؛ ألوان الطلاء لأسطوانات الغاز وقواعد التعامل معها ؛ الخصائص الأساسية للغازات والسوائل المستخدمة في تقطيع المعادن ، وقواعد التعامل معها.

أمثلة العمل.

1. سبائك - قسم من الجزء السفلي.
2. زوايا وأنابيب - تقطيع.

قاطع الغاز

الفئة الثانية

وصف العمل. قطع الأكسجين والبلازما الهوائية بشكل مستقيم وشكل في الوضع الرأسي والسفلي للمعدن ، أجزاء بسيطة مصنوعة من الكربون الصلبوضع العلامات اليدوية على آلات قطع الغاز وقوس البلازما المحمولة والثابتة. قطع الأكسجين اليدوي وقطع خردة الفولاذ الثقيل بآلات البنزين والكيروسين. قطع الناهضين والعناب في مصبوبات يصل سمكها إلى 300 مم بموصل واحد وعلامات أساسية مفتوحة. وضع العلامات والاختيار بالوزن والملامح للخردة ذات الحجم الكبير والقطع للأبعاد المحددة والتكديس.

يجب أن تعرف: جهاز المعدات المخدومة وأداة القطع ؛ ضغط الغاز المتبقي المسموح به في الاسطوانات ؛ هيكل وخصائص لهب الغاز وقوس البلازما ؛ تقنيات القطع متطلبات قطع الغاز. الغرض وشروط استخدام الأجهزة الخاصة ؛ أبعاد الخردة وفقًا للمعايير ؛ معدلات استهلاك الغاز تدابير لمنع التشوه أثناء قطع الغاز.

أمثلة العمل.

1. أحذية الرف - قطع السفينة.
2. المسامير - قطع الرأس.
3. الشدات والقبعات - قطع على آلة التصوير.
4. الشفاه المسطحة - القطع على الآلات المحمولة والثابتة.

قاطع الغاز

المرتبة الثالثة

وصف العمل. قطع المعادن بالأكسجين والبلازما الهوائية بشكل مستقيم وشكل ، معقد بسيط ومتوسط ​​للأجزاء المصنوعة من الكربون وسبائك الفولاذ والمعادن غير الحديدية والسبائك عن طريق وضع العلامات اليدوية على آلات الأكسجين الثابتة والمحمولة وقوس البلازما للقطع في جميع المواضع المكانية من اللحام. قطع الناهضين والعناب للمسبوكات التي يزيد سمكها عن 300 مم مع موصلات متعددة وعلامات أساسية مفتوحة. الوسم اليدوي والقطع بالأكسجين والقطع باستخدام قواطع البنزين للرافعات القديمة والمزارع والعوارض والآلات والخردة المعقدة الأخرى للأبعاد المحددة وفقًا للمعيار مع التخلص من نفايات المعادن غير الحديدية مع الحفاظ على الوحدات والأجزاء أو قطعها من الآلات التي يمكن استخدامها بعد الإصلاح.

يجب أن تعرف: جهاز آلات الأكسجين والبلازما القوسية الثابتة والمحمولة المخدومة ، والقواطع اليدوية والمولدات لأنظمة مختلفة ؛ جهاز من أجهزة خاصة قطع خصائص المعادن والسبائك ؛ متطلبات آلات التصوير للقطع على شكل آلة ، وقواعد العمل معهم ؛ تفاوتات الدقة في قطع اللهب والتخطيط ؛ العلاقة الأكثر فائدة بين سماكة المعدن ورقم لسان حال وضغط الأكسجين ؛ وضع القطع ومعدل تدفق الغاز للأكسجين وقطع الغاز والكهرباء.

أمثلة العمل.

1. المعدات البتروكيماوية: الخزانات ، والفواصل ، والأوعية ، وما إلى ذلك - قطع الثقوب دون شطف الحواف.
2. الموازنات للتعليق الزنبركي للمخزون المتدحرج - القطع على طول العلامات يدويًا.
3. موازنات ورافعات الفرامل سيارات الركاب- القطع على الآلات شبه الأوتوماتيكية.
4. أجزاء من الألواح الفولاذية يصل سمكها إلى 40 مم - يتم قطعها يدويًا وفقًا للعلامات.
5. أجزاء من الألواح الفولاذية يصل سمكها إلى 60 مم - يتم قطعها يدويًا وفقًا للعلامات.
6. تفاصيل النموذج - القطع حسب الأنماط المجسمة.
7. تفاصيل مجسمة - قطع على آلات الأكسجين مع التشغيل المتزامن لثلاث قواطع.
8. قطع العمل للحام القوس الكهربائي اليدوي أو الأوتوماتيكي - القطع بدون ميل الحواف.
9. الإنشاءات البحرية - قطع الثقوب.
10. الكفوف بين قوسين عمود المروحة - قطع.
11. صفائح التغليف - قطع على آلة أكسجين بدون قطع حواف.
12. معادن ملفوفة وملفوفة - تقطيع أثناء الشغل.
13. الأرضيات - تقطيع أثناء التركيب.
14. الإطارات والأغطية والجدران الجانبية وأجسام السيارات - التقطيع أثناء التجميع.
15. أنابيب للأغراض العامة - لا يوجد قطع مائل.

قاطع الغاز

4 الصف

وصف العمل. قطع الأكسجين والبلازما الهوائية بخط مستقيم وقطع مجسمة للأجزاء المعقدة المصنوعة من أنواع مختلفة من الفولاذ والمعادن غير الحديدية والسبائك عن طريق وضع العلامات اليدوية على آلات أكسجين وقوس البلازما المحمولة والثابتة مع الخلايا الكهروضوئية و إدارة البرنامج... قطع الأكسجين يدويًا والقطع بالغاز وآلات قطع الكيروسين لمختلف أنواع الفولاذ والمعادن غير الحديدية والسبائك ذات الحواف المقطوعة. قطع تدفق الأكسجين للأجزاء المصنوعة من الفولاذ عالي الكروم والكروم والنيكل والحديد الزهر. قطع أجسام السفن بالغاز.

يجب أن تعرف: جهاز الأكسجين المخدوم وآلات قوس البلازما مع التحكم الكهروضوئي والمبرمج وجهاز التحكم عن بعد على نطاق واسع ؛ عملية قطع الأكسجين والبلازما لسبائك الفولاذ ؛ قواعد لقطع سبائك الفولاذ بالتسخين.

أمثلة العمل.

1. المعدات البتروكيماوية: الخزانات ، والفواصل ، والأوعية ، وما إلى ذلك - قطع الثقوب بحواف مشطوفة.
2. قوالب - قطع.
3. أجزاء من الألواح الفولاذية يزيد سمكها عن 60 مم - يتم قطعها يدويًا وفقًا للعلامات.
4. الأجزاء المصنوعة من صفائح الفولاذ بسماكة 40 إلى 100 مم - القطع اليدوي حسب العلامات ذات الحزّ للحام.
5. أجزاء صفائح من الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم أو النحاس - قطع مائل.
6. أجزاء معقدة مجسمة مصنوعة من صفائح الكربون وسبائك الفولاذ - يتم قطعها على آلة أفقية وفقًا للرسم باستخدام طريقة إسقاط الصور لوضع العلامات أو محرك الأسطوانة مع أكبر عدد من القواطع التي تعمل في وقت واحد.
7. أجزاء من التكوين المعقد من صفائح فولاذية ذات حواف تقطيع للحام - القطع.
8. تصميمات أفران الصهر: الأغلفة ، سخانات الهواء ، خطوط أنابيب الغاز - القطع المائل.
9. الهياكل المعقدة - القطع السطحي للعيوب مع تحضير الحواف للحام.
10. صفائح مثنية مع قطع الحواف من جانب واحد - القطع.
11. الإغماد والتثبيت عند تجميع الجسم من أقسام حجمية - قطع يدويًا وفقًا للوسم.
12. أنابيب - قطع مائل.
13. دبابيس ، إطارات توجيه - تقطيع.

قاطع الغاز

الصف الخامس

وصف العمل. الأكسجين والهواء قطع البلازماالأجزاء المعقدة المصنوعة من أنواع مختلفة من الفولاذ والمعادن غير الحديدية والسبائك عن طريق وضع علامات يدوية بحواف قطع للحام ، بما في ذلك استخدام تدفقات خاصة على الآلات المحمولة والثابتة ذات التحكم الكهروضوئي والمبرمج وفقًا لخرائط القطع. قطع المعادن بالأكسجين تحت الماء.

يجب معرفة: أسباب التشوهات الحرارية أثناء قطع الغاز وإجراءات تقليلها ؛ تأثير عمليات قطع الغاز والبلازما على خصائص المعادن ؛ قواعد لقطع المعادن تحت الماء.

أمثلة العمل.

1. القيعان الكروية والكروية - قطع الثقوب المائلة دون مزيد من المعالجة الآلية.
2. الأجزاء المصنوعة من صفائح الفولاذ بسمك يزيد عن 1000 مم - القطع اليدوي حسب الوسم بالحفر للحام.
3. هياكل التيتانيوم وسبائك التيتانيوم - القطع.
4. الصفائح المعدنية - قطع البلازما الهوائية.
5. قضبان فولاذية ملفوفة من سبائك فولاذية - تقطيع باستخدام تدفقات خاصة.
6. رولات معادن غير حديدية - قطع بلازما هوائي.
7. خطوط الأنابيب - قطع البلازما الهوائية.

أنا N S T R U K C I Z

على حماية العمال لقاطع الغاز

№________

الفصل 1. المتطلبات العامة لحماية العمال.

1- الأشخاص الذين تتوافق أعمارهم مع التشريعات المعمول بها في جمهورية بيلاروسيا والذين تمت الموافقة عليهم فحص طبيفي النظام المعمول بهوالذين ليس لديهم موانع لأداء هذا النوع من العمل ، والذين اجتازوا تدريبًا تقنيًا خاصًا واجتازوا الامتحان وحصلوا على الشهادة المناسبة.

تم تدريب قواطع الغاز وفقًا للبرنامج ذي الصلة ، واجتازوا الامتحان ، وحصلوا على شهادة الحق في العمل ، ويُسمح لهم بأداء أعمال خطرة بالغاز ، ويسمح لهم بأداء أعمال خطرة بالغاز.

2. يتم إجراء الفحص الطبي الدوري لقاطع الغاز بالطريقة التي تحددها وزارة الصحة في جمهورية بيلاروسيا.

3. يجب إعادة اختبار قاطع الغاز بمعرفته بأساليب العمل الآمنة مرة واحدة على الأقل كل 12 شهرًا.

اجتاز قاطع الغاز اختبارًا استثنائيًا للمعرفة في الحالات التالية:

• عندما يكون هناك انقطاع عن العمل في التخصص لأكثر من عام ؛
• بناءً على طلب منظمة أعلى ، الأشخاص المسؤولين عن المؤسسة ؛
• بناء على طلب سلطات الرقابة الحكومية ؛

4. يجب أن يكون قاطع الغاز على علم بالسلامة المهنية:

• عند التوظيف - تمهيدي وأساسي في مكان العمل ؛
• في عملية العمل مرة واحدة على الأقل كل 6 أشهر - تتكرر ؛
• مع إدخال قواعد جديدة أو منقحة ، وتعليمات بشأن حماية العمال ، والتغييرات العملية التكنولوجية، انتهاكات متطلبات سلامة العمل التي يمكن أن تؤدي أو أدت إلى إصابة أو حادث أو انفجار أو حريق أو تسمم ؛ استراحة في العمل أكثر من 30 أيام التقويم- غير مجدول
• قبل إنتاج العمل الذي صدر أمر قبول بشأنه - الهدف.

5. يلتزم قاطع الغاز بمساعدة صاحب العمل والتعاون معه في ضمان ظروف عمل صحية وآمنة ، وإخطار مشرفه المباشر أو أي مسؤول آخر من صاحب العمل على الفور بوجود خلل في المعدات والأدوات والأجهزة ، مركبةوسائل الحماية من تدهور صحتهم.

6 يجب أن يكون لدى القاطع فهم واضح للخطرة والضارة عوامل الإنتاجيرتبط بأداء العمل (زيادة تلوث الغاز ، زيادة تركيز المواد الضارة في هواء منطقة العمل ، سطوع الإشعاع المرئي ، رذاذ المعدن المنصهر ، الشرر) ومعرفة الطرق الرئيسية للحماية من آثارها.

6. يجب على القاطع:

• تعرف على المتطلبات المنصوص عليها في "قواعد الجهاز و عملية آمنةأوعية الضغط "،" القواعد السلامة من الحرائقواحتياطات السلامة أثناء العمل الساخن في مؤسسات جمهورية بيلاروسيا "،" القواعد الأمن الصناعيفي مجال إمداد الغاز لجمهورية بيلاروسيا "، تعليمات تكنولوجية وتعليمات حماية العمال ؛
• معرفة متطلبات السلامة من الانفجار والحريق عند القيام بالأعمال والقدرة على استخدام وسائل إطفاء الحريق.
• استخدم الوسائل عند أداء العمل الحماية الفرديةصادرة وفقًا للمعيار لوائح الصناعةالتوزيع المجاني للعمال والموظفين للملابس الخاصة والأحذية الخاصة وغيرها من معدات الحماية الشخصية ؛

وزرة:

بدلة الصيف للحام Tr - 12 شهرًا ؛

مريلة من القماش المشمع مع مريلة Tr -12 شهرًا ؛

ملابس داخلية (مجموعتان) ؛

أحذية لحام Tr - 12 شهرًا ؛

قفازات من القماش المشمع (قفازات مقسمة) Тп400Тр - قبل الارتداء ؛

أغطية القماش المشمع ZND - قبل الارتداء ؛

نظارات واقية O - قبل ارتداء.

عند العمل في الأماكن التي يلزم فيها حماية الرأس من التلف الميكانيكي ، بالإضافة إلى:

خوذة واقية En - في الخدمة.

عند العمل في المرتفعات ، في الهياكل تحت الأرض ، بالإضافة إلى:

حزام الأمان - واجب.

في فصل الشتاء ، بالإضافة إلى:

بدلة شتوية لحام TnVu - 36 شهرًا ؛

بطانة الشتاء - 36 شهرًا ؛

أحذية من القماش المشمع المعزول СлТн30 - 24 شهرًا ؛

قفازات شتوية بإصبعين Tn - حتى تهالك.

• تكون قادرة على تقديم الإسعافات الأولية للضحية ؛
• الامتثال لأنظمة العمل الداخلية ؛
• تعرف على ظروف العمل الصحية والصحية وتتوافق مع متطلبات الصرف الصحي الصناعي.

7. يجب ألا يعرض قاطع الغاز نفسه للخطر وأن يكون في أماكن عمل لا تتعلق بالعمل الذي يتم تنفيذه بشكل مباشر.

8. يجب على الضحية أو شاهد العيان إبلاغ المشرف المباشر على العمل على الفور بكل حادث صناعي ، وهو ملزم بما يلي:

• تنظيم الإسعافات الأولية للضحية وتسليمه إلى المركز الطبي ؛
• الإبلاغ عن الحادث لرئيس الوحدة ؛
• الحفاظ ، قبل بدء عمل لجنة التحقيق ، على بيئة العمل وحالة المعدات كما كانت وقت وقوع الحادث ، إذا كان ذلك لا يهدد حياة وصحة العمال المحيطين ولا يؤدي إلى وقوع حادث.

9. يجب على قاطع الغاز إبلاغ المشرف المباشر للعمل بجميع الأعطال الملحوظة في المعدات والأدوات والأجهزة وعدم بدء العمل حتى يتم التخلص منها.

10. القاطع مسؤول عن:

• الامتثال لمتطلبات التعليمات والتعليمات التكنولوجية لحماية العمال وقواعد السلامة من الحرائق ؛
• الامتثال للوائح العمل الداخلية ؛
• أداء عمل عالي الجودة ؛
• سلامة المعدات الموكلة إليه ؛
• الحوادث والحوادث والمخالفات الأخرى التي تسببها أفعال قاطع الغاز المخالفة لمتطلبات التعليمات التكنولوجية وتعليمات حماية العمال.

11. للمخالفة انضباط العمل، عدم الامتثال لمتطلبات الوثائق التنظيمية والتقنية بشأن حماية العمال ، يتم تقديم قاطع الغاز إلى المسؤولية التأديبية وفقًا لـ قانون العملجمهورية بيلاروسيا.

12. قاطع الغاز الذي ظهر في العمل في سكران، في حالة التسمم المخدر أو السام ، لا يسمح له بالعمل في هذا اليوم.

13. قاطع الغاز ملزم بأداء العمل المنصوص عليه في عقد العمل.

الفصل 2. متطلبات حماية العمالة قبل بدء العمل.

14. يجب أن يضمن تنظيم مكان عمل قاطع الغاز سلامة العمل.

15. يجب أن يكون مكان العمل خاليًا من المواد القابلة للاحتراق داخل دائرة نصف قطرها لا تقل عن 5 أمتار ، ويجب حماية الهياكل القابلة للاحتراق بألواح معدنية أو الأسبستوس أو تسقيها بالماء.

16. قبل البدء في قطع الغاز في الغرف حيث تم مد أنابيب الغاز الموجودة وهناك وحدات مستهلكة للغاز ، يجب فحص الهواء بحثًا عن تلوث بالغاز. طوال فترة العمل ، يجب أن تكون الغرفة جيدة التهوية.

17. في الأماكن الخطرة والمتفجرة ، لا ينبغي إجراء عمليات قطع الغاز إلا بعد التنظيف الشامل للمواد المتفجرة والخطرة للحريق ، وتنظيف المعدات والمباني ، والإزالة الكاملة للمواد والغازات المتفجرة ، والسوائل القابلة للاشتعال والأبخرة.

18. قبل تقطيع العبوات التي تحتوي على سوائل وغازات قابلة للاشتعال وما إلى ذلك ، يجب تنظيفها وشطفها وتجفيفها ثم فحصها ، والتأكد من عدم وجود خليط متفجر وعدم وجود تركيز خطير للمواد الضارة.

19. في الآبار ذات الأرضيات والتكسير الهيدروليكي وفي أراضي محطة وقود ومحطة وقود ، لا يجوز القيام بقطع الغاز على أنابيب الغاز الموجودة دون إغلاقها وتطهيرها بالهواء أو الغاز الخامل. عندما يتم فصل خطوط أنابيب الغاز ، يجب تركيب المقابس بعد أجهزة الإغلاق.

20. قبل البدء في قطع الغاز في الآبار والحفر والمجمعات ، يجب فحص الهواء بحثًا عن تلوث بالغاز. يجب ألا يتجاوز حجم الغاز في الهواء 20٪ من الحد الأدنى لقابلية الاشتعال. يجب أخذ العينات من أكثر المناطق سيئة التهوية. خلال كامل فترة العمل على خطوط أنابيب غاز البترول المسال ، يجب تهوية الآبار والحفر عن طريق نفخ الهواء بمروحة أو ضاغط.

21 في آبار الغاز ، لا يُسمح بالقطع إلا بعد الإزالة الكاملة للتراكب.

22. عند أداء العمل على ارتفاع ، ينبغي ترتيب السقالات أو السقالات أو المنصات. يجب أن تكون أماكن العمل التي تقع على ارتفاع 1.3 متر من مستوى الأرض أو الألواح الصلبة مجهزة بأسوار.

23. لا يسمح بوجود أشخاص غير مرخص لهم في مكان العمل.

24. قبل بدء العمل ، يجب على قاطع الغاز:

• تلقي تعليمات شفهية حول سلامة العمل من المشرف المباشر على العمل ، وتوقيع تصريح العمل لإنتاج الأعمال الخطرة والتعرف على خطة العمل الخاصة (قبل القيام بأعمال الغاز الخطرة) ؛
• التحقق من إمكانية الخدمة واكتمال المعدات والأدوات والتركيبات والمخزون الآخر المطلوب لإنتاج العمل ؛
• تحقق من توافر معدات الحماية الشخصية وإمكانية صيانتها.

25. عند التحقق من صلاحية المعدات ، يجب على قاطع الغاز:

• افحص مولد الأسيتيلين ، وتأكد من وجود صمام أمان وختم مياه ومقياس ضغط ؛

• صب الماء في مانع تسرب الماء حتى مستوى حلمة التحكم وتأكد من إحكام جميع الوصلات في الصمام ؛
• تأكد من أن سلة كربيد الكالسيوم جافة وخالية من الحمأة ؛
• إجراء (إذا لزم الأمر) تنظيم وضبط صمام الأمان للضغط المحدد في شهادة مولد الأسيتيلين ؛
• افحص صندوق التروس ، وتأكد من أن مقاييس الضغط في حالة عمل جيدة وأنه لا توجد آثار للزيت والشحوم على الحلمة وصمولة اتحاد علبة التروس ؛
• تحقق من إحكام وضيق وصلات خراطيم الغاز بالموقد والمخفض وتأكد من أن الخراطيم في حالة عمل جيدة. يحظر استخدام الخراطيم ذات العيوب ، وكذلك لفها بشريط عازل أو مواد أخرى. استخدم مشابك الخرطوم لتثبيت الخراطيم بحلمات توصيل الشعلة وعلبة التروس. يُسمح بتثبيت الخراطيم الموجودة على حلمات الصمامات عن طريق ربط الخرطوم بسلك ناعم (حياكة) في مكانين على الأقل بطول الحلمة. على حلمة ختم الماء لمولد الأسيتيلين ، يجب وضع الخراطيم بإحكام ، ولكن غير مؤمنة ؛
• تحقق من صلاحية القاطع ؛
• حدد الأعداد اللازمة لأبواق الفم الخارجية والداخلية ، اعتمادًا على نوع وسمك المعدن المراد قطعه. إذا لزم الأمر ، نظفهم بإبرة من الألومنيوم أو النحاس. قبل الاشتعال ، يجب تفجير القاطع والخراطيم المؤدية إليه ؛

• تحقق من صحة أسطوانات الأسيتيلين (أسطوانة البروبان - البوتان) وأسطوانات الأكسجين. يحظر تشغيل الأسطوانات التي انتهت فترة المسح التالي لها ، ولا توجد علامات تجارية معروفة ، والصمامات معيبة ، والجسم تالف (شقوق ، تآكل شديد ، تغير ملحوظ في الشكل) ، في تركيب الصمام اسطوانة الأوكسجينهناك آثار شحوم أو زيت.

26. عند التحقق من جاهزية وصلاحية الأدوات اليدوية ، يجب على قاطع الغاز:

• تحقق من موثوقية تثبيت الأداة اليدوية ، وعدم وجود حفر ، ورقائق في نهايات العمل ، نتوءات وحواف حادة في الأماكن التي يتم فيها تثبيت اليد ؛
• تأكد من أن الأداة المعدنية غير الحديدية تعمل بشكل جيد. عند العمل مع الأسيتيلين ، استخدم أدوات مصنوعة من النحاس أو الخشب أو غيرها من المواد غير المسببة للشرر باستثناء النحاس.

27. عند فحص معدات الحماية الشخصية ، يجب على قاطع الغاز:

• رتب وزرة وأحذية الأمان. يجب ارتداء السترة والسراويل في الخارج. عند القيام بأعمال خطرة على الغاز في بئر وخزان وأماكن أخرى مماثلة ، يجب أن تكون الأحذية بدون حدوات ومسامير من الصلب ؛
• تحقق من حالة نظارات السلامة مع مرشحات خاصة (للغاز) ؛
• تحقق من حالة النظارات الواقية مع مرشحات ضوئية خاصة. يجب أن تتناسب النظارات بشكل مريح مع الوجه ؛
• قبل القيام بالعمل ، الذي يمكن خلاله الخروج المفاجئ للغاز من خط أنابيب الغاز ، حدد قناع غاز بالحجم. يجب أن يتناسب قناع الغاز بشكل مريح مع الوجه دون التسبب في أي ألم. افحص قناع الغاز بحثًا عن أي تسريبات. قناع الغاز مناسب إذا كان من المستحيل التنفس عند تثبيت نهاية الأنبوب المموج ؛
• قبل العمل في الآبار والحفر العميقة (العمق أكثر من 2 متر) والخزانات والتحقق من ملاءمة أحزمة النجاة وحبال الخصر وحبال الإنقاذ عن طريق الفحص الخارجي ، والتحقق من حالة أحزمة الكتف بحلقة عند تقاطع الأحزمة من الظهر لتأمين الحبل ، اضبط حزام الحياة بهذه الطريقة ، بحيث لا تكون الحلقة أسفل شفرات الكتف.

28. قبل بدء العمل ، يجب على قاطع الغاز:

• فحص وترتيب مكان العمل، قم بإزالة كل ما لا لزوم له من تحت قدميك ؛
• تحقق من وجود معدات إطفاء. يحظر عليهم العمل في مكان غيابهم.
• تأكد من أن المنحدرات مستقرة أو أن الجدران الرأسية لتربة حفرة الأساس أو الخندق مثبتة بإحكام ؛
• إزالة قصاصات الأنابيب والأشياء الأخرى من حافة الحفرة ، والخندق ، والأشياء الأخرى التي قد تسقط وتسبب الإصابة ؛
• قبل القيام بالعمل في البئر ، تأكد من عدم وجود تداخلات (عند القيام بأعمال خطرة بالغاز) ؛
• تزويد مكان العمل بسفينة بالماء لتبريد الشعلة ؛
• تأكد من أن الأنابيب أو الأجزاء الأخرى المراد قطعها مستقرة وأن الأطراف المراد قطعها مؤمنة ولا يمكن أن تسقط ؛
• تنظيف منطقة القطع من الطلاء والزيوت والبيتومين والقشور والأوساخ لمنع تناثر المعادن وتلوث الهواء من خلال منتجات الاحتراق.

29. يجب ألا يبدأ قاطع الغاز بالعمل بدون تعليمات المشرف المباشر على العمل.

الفصل 3. متطلبات حماية العمالة أثناء أداء العمل.

30. يجب أن يكون مكان تركيب مولد الأسيتيلين مسورًا ويجب وضع اللافتات أو النقوش المحظورة: "ممنوع الدخول غير المصرح به - قابل للاشتعال" ، "ممنوع التدخين" ، "ممنوع المرور بالنار".

31. يجب تركيب مولد الأسيتيلين على مسافة لا تقل عن 10 أمتار من مكان اللحام ، من اللهب المكشوف والأجسام الساخنة للغاية ، من مدخل الهواء للضواغط والمراوح. لا يُسمح بوضع مولدات الأسيتيلين في ممرات أو أماكن تواجد جماعي أو مرور الأشخاص.

32. عند تركيب مولد الأسيتيلين المحمول ، تأكد من تركيبه رأسياً وحمايته من الصدمات أو الصدمات العرضية.

33 - عند تشغيل مولدات الأسيتيلين ، من الضروري:

• صب الماء على المستوى المحدد لهذا المولد ؛
• استخدام كربيد الكالسيوم فقط من الحبيبات الموضحة في جواز السفر ؛
• الحفاظ على ختم الماء مملوءًا بالماء باستمرار ؛
• تحقق من مستوى الماء في ختم الماء بعد ارتداد اللهب ؛
• تأكد من عدم وجود تسرب للغاز من الصنابير والمقابس والوصلات الأخرى. حدد مكان تسرب الغاز باستخدام مستحلب صابوني.

34. عند تشغيل مولدات الأسيتيلين المحمولة في موسم البرد ، من الضروري اتخاذ تدابير لحماية المولدات من التجمد.

إذا تجمد الماء في المولد أو مانع تسرب المياه أو الخرطوم ، فيجب تسخينها في غرفة دافئة على مسافة 10 أمتار على الأقل من مصادر النار المفتوحة. يُسمح بتسخين المولد بالماء الساخن أو البخار.

بعد الإحماء ، يجب أن يتحقق قاطع الغاز من صلاحية الأجزاء الفردية للمولد والتأكد من ملئه بالماء بشكل صحيح.

35 - عند تشغيل مولدات الأسيتيلين ، يُحظر:

• تنفيذ العمل من ختم ماء واحد إلى عدة عمال ؛
• تحميل كربيد الكالسيوم بما يزيد عن المعيار المحدد في جواز السفر ، أو دفعه بقضبان وأسلاك حديدية ؛
• تحميل كربيد الكالسيوم في سلال تحميل مبللة أو إذا كان هناك ماء في مجمع الغاز ؛
• حمل المولد إذا كان هناك أسيتيلين في مجمع الغاز ؛
• العمل على غبار الكربيد.
• لفرض تكوين غاز يزيد عن السعة التي يحددها جواز السفر ؛
• تعمل من مولد محمول موجود على نفس العربة مع أسطوانة أكسجين ؛
• اترك المولد دون مراقبة أثناء التشغيل. إذا كان من الضروري ترك المولد ، فيجب تأمينه.

36- عند العمل مع كربيد الكالسيوم من الضروري:

• فك براميل من كربيد الكالسيوم بإزميل ومطرقة من النحاس الأصفر. افتح البراميل المختومة بسكين خاص. قم بتشحيم مكان الشق الموجود على الغطاء بطبقة سميكة من الشحوم (الشحوم) ؛
• يجب إغلاق البراميل المفتوحة بكربيد الكالسيوم بأغطية غير منفذة للماء ذات حواف منحنية ، وإحاطة الأسطوانة بإحكام. يجب ألا يقل ارتفاع جانب الغطاء عن 50 مم ؛
• طحن قطع كبيرة من كربيد الكالسيوم بمطرقة نحاسية (مطرقة ثقيلة). سحق وعلق كربيد الكالسيوم بعناية لتجنب تراكم الغبار وتراكمه. يجب جمع كربيد الكالسيوم المتسرب عن طريق الخطأ بعناية ؛
• يتحلل غبار الكربيد المتكون أثناء طحن كربيد الكالسيوم ويتجمع من البراميل في أجزاء صغيرة في خزانات بها ماء في مكان آمن. لا يمكن ملء الجزء التالي إلا بعد تحلل الجزء السابق تمامًا ؛
• يجب وضع الحمأة ، البقايا المتحللة تمامًا من كربيد الكالسيوم ، التي يتم تفريغها من المولد ، في حفر الحمأة الخاصة. يجب أن يتم تسييج حفر الحمأة المفتوحة بدرابزين ، ويجب أن يكون للحفر المغلقة أسقف مقاومة للحريق ومجهزة بفتحات تهوية للعادم وإزالة الحمأة ؛
• استخدم جهاز تنفس ونظارات وقفازات عند سحق كربيد الكالسيوم وعند تفريغ الحمأة من المولد.

37- عند استخدام أسطوانات الأسيتيلين (أسطوانة البروبان - البوتان) وأسطوانات الأكسجين ، يجب على قاطع الغاز:

• لتوصيل الأسطوانات إلى مكان العمل عن طريق النقل الزنبركي ، والعربات والنقالات المصممة خصيصًا ؛
• أسطوانات النقل في وضع أفقي ، ووضعها مع الصمامات في اتجاه واحد ، ودائمًا مع الحشيات (كتل خشبية ذات فتحات مقطوعة للأسطوانات أو حبل أو حلقات مطاطية بسمك لا يقل عن 25 مم). يُسمح بنقل الأسطوانات في وضع رأسي إذا كانت هناك حشيات بينها. لمنع حركة الأسطوانات أثناء النقل ، يجب تأمينها ؛
• لنقل الأسطوانات ذات الأغطية والأغطية المثبتة ببراغي حتى الفشل ؛
• في الصيف ، قم بحماية الأسطوانات من أشعة الشمس (لمنعها من التسخين) ؛
• اتخاذ تدابير ضد سقوط الاسطوانات وتلفها وتلوثها ؛
• ضع الأسطوانات المثبتة في الغرف ، على مسافة لا تقل عن متر واحد من أجهزة التدفئة وعلى مسافة 10 أمتار على الأقل من المواقد ومصادر الحرارة الأخرى مع فتح النار. يجب تركيب الأسطوانات من شعلة اللحام على مسافة لا تقل عن 10 أمتار. يُسمح بعدم وجود أكثر من أسطوانتين في مكان العمل: أحدهما عامل والآخر احتياطي ؛
• قم بتسخين المخفض المجمد وصمام أسطوانة الأكسجين بالبخار أو الماء الساخن الذي لا يحتوي على آثار زيت.

38. عند مناولة الأكسجين الفارغ واسطوانات الغاز القابل للاحتراق ، يجب مراعاة نفس تدابير السلامة المتبعة في الاسطوانات المملوءة.

• النقل المشترك للاسطوانات مع الأكسجين والغازات القابلة للاحتراق. في المركبات الخاصة لمنشآت الغاز المخصصة لعمليات الطوارئ ، يُسمح بنقل الأسطوانات بغاز الهيدروكربون المسال مع أسطوانات الأكسجين. يسمح بنقل المركبات الخاصة بما لا يزيد عن ثلاث اسطوانات مجموعالغاز المسال فيها لا يزيد عن 75 كجم ، والتي عند أدائها قواعد عامةيمكن اعتبار السلامة نقل البضائع غير الخطرة ؛
• حمل الاسطوانات على كتفيك ، لفها على الأرض أو اسحب الصمام ؛
• تعريض الأسطوانات للصدمات والهزات الحادة ؛
• التخزين المشترك داخل الأسطوانات التي تحتوي على الأكسجين والغازات الأخرى القابلة للاحتراق ، وكذلك مع كربيد الكالسيوم والدهانات والزيوت ؛
• إجراء أي إصلاحات للأسطوانات من تلقاء نفسها ، بما في ذلك الصمامات ، تدق على صمام الأسطوانة. يجب أن يفتح قاطع الغاز صمام أسطوانة الأسيتيلين أو يعلق المخفض بها بمفتاح خاص.

40- أثناء اللحام بالغاز ، يجب مراعاة متطلبات السلامة التالية:

• عند إشعال الشعلة ، يجب أولاً فتح صمام الأكسجين قليلاً ، ثم يجب فتح صمام الغاز القابل للاحتراق وبعد تطهير قصير للخرطوم ، يتم إشعال خليط الغاز. يجب تنظيم لهب التسخين بواسطة صمامات الأكسجين والغاز. لإجراء القطع ، من الضروري فتح صمام قطع الأكسجين. عند إطفاء الشعلة ، تتم هذه العمليات بترتيب عكسي ؛
• يجب إشعال الشعلة بمباراة أو ولاعة خاصة. لا تشعل الشعلة من المعدن الساخن أو أشياء أخرى ؛
• أثناء فترات الراحة في العمل ، يجب إطفاء شعلة الشعلة وإغلاق الصمامات بإحكام. لا يجوز ترك القاطع قبل أن ينطفئ ؛
• إذا احتاج قاطع الغاز إلى الذهاب إلى المولد أثناء إنتاج العمل ، فبعد إطفاء القاطع ، يجب عليه تركه في مكان العمل والتأكد من أن الملابس لا تشتعل من الشرر ؛
• أثناء فترات الراحة الطويلة في العمل (الغداء ، وما إلى ذلك) ، يجب إغلاق الصمامات الموجودة على أسطوانة الأكسجين والأسطوانة بالغاز القابل للاحتراق ؛
• في حالة حدوث ضربة خلفية للهب ، أغلق الصمامات الموجودة على الشعلة والأسطوانات وختم المياه ؛
• بعد كل رشوة ، يجب تبريد الشعلة بالماء النظيف قبل الاشتعال ، ويجب تفجير الخراطيم بالغازات المخصصة لها ، والتحقق من حالة ختم الماء ؛
• لا تسمح للشعلة بأن تصبح ساخنة للغاية ، لذلك من الضروري تبريدها بشكل دوري في دلو من الماء النظيف. لمنع دخول الماء إلى قنوات الشعلة ، من الضروري إغلاق صمام الغاز وترك صمام الأكسجين مفتوحًا ؛
• يجب توجيه شعلة الشعلة بعيدًا عن موقع أسطوانات الغاز. لو هذا المتطلبلا يمكن القيام بذلك ، ثم يجب حماية أسطوانات الغاز بدروع معدنية أو شاشات مصنوعة من مواد غير قابلة للاحتراق ؛
• يجب تسخين المعدن بقاطع مضاء بشكل صحيح. عندما يتم استخدام غاز قابل للاشتعال بدون أكسجين فقط للتسخين ، يكون التسمم بأول أكسيد الكربون ممكنًا بسبب الاحتراق غير الكامل للغاز القابل للاحتراق أو تكوين خليط متفجر بالهواء ؛
• من الضروري استخدام قناع الغاز (جهاز التنفس الصناعي) عند قطع المعادن المحتوية على الزنك والنحاس والرصاص والشوائب الأخرى.

41. يجب أن يتم قطع الغاز على خطوط أنابيب الغاز الموجودة أثناء إصلاح وربط أنابيب الغاز بها عند ضغط غاز يتراوح بين 40-150 ديسكال (40-150 مم من عمود الماء). إذا انحرف الضغط عن المعلمات المحددة ، فيجب إيقاف القطع.

لتجنب تكون لهب كبير ، من الضروري:

• مكان القطع في عملية إنتاج العمل مغطى بطين شاموت ؛
• لتقليل شعلة الغاز المحترق المتدفق من الفتحة ، تأكد من أن طول الجزء غير المطلي من الفتحة لا يزيد عن 3-5 سم ؛
• تأكد من أن الطين الذي يملأ الفتحة لا يجف أو يتشقق ؛ لذلك ، قم بتطبيق الطين السائل بشكل دوري على الجزء الملوث بالزيت من الفتحة وقم بتزييته بالماء ؛
• إذا وصل طول الغاز الخارج عند قطع "النافذة" إلى 60-70 سم ، أطفئ القاطع ، وأطفئ اللهب ، وقم بتبريد القاطع في وعاء بالماء ، وقم بتغطية القطع بالطين.

42. في حالة انطفاء شعلة الشعلة أو الغاز الخارج أثناء القطع على خط أنابيب الغاز العامل ، فإن قاطع الغاز ملزم بتغطية المكان المقطوع في خط أنابيب الغاز بالطين. لا يمكن استئناف العمل إلا بعد تهوية الحفرة ، حسنًا ، الخندق.

43. عند القيام بالعمل في الآبار والحفر العميقة (العمق أكثر من 2 متر) ، يجب أن يكون قاطع الغاز مزودًا بحزام إنقاذ بحبل ، وفي حالة احتمال تسرب الغاز ، يجب أن يكون هناك قناع غاز.

على سطح الأرض من جهة الريح ، يجب أن يكون هناك شخصان على الأقل يجب أن يحتفظوا بنهايات الحبال من حزام الإنقاذ الخاص بقاطع الغاز الموجود في البئر ، والحفرة ، وما إلى ذلك ، مكان عمل الأشخاص غير المصرح لهم .

44. من أجل النزول إلى الآبار بدون أقواس ، يجب استخدام سلالم معدنية بطول كاف مع أدوات لتثبيتها على حافة البئر ، الحفرة.

45- يحظر عند القيام بأعمال اللحام بالغاز والغاز:

• ترك معدات قطع الغاز دون رقابة ؛
• السماح للأشخاص غير المصرح لهم بالدخول إلى منطقة العمل ؛
• الدخان واستخدام نيران مكشوفة على مسافة تزيد عن 10 أمتار من الأسطوانات التي تحتوي على الأكسجين والأسيتيلين والبروبان - البيوتان من مولدات الأسيتيلين وحفر الحمأة ؛
• لتسخين مولدات الأسيتيلين المجمدة وخطوط الأنابيب والصمامات والمخفضات والأجزاء الأخرى من معدات قطع الغاز بنيران مفتوحة أو أجسام ساخنة ؛
• السماح لأسطوانات الأكسجين والمعدات التي يوجد بها أكسجين بالتلامس مع الزيوت النباتية والحيوانية والمعدنية ، وكذلك الملابس والخرق والأشياء الملوثة بالزيت ؛
• لمس الأماكن الساخنة للمعدن المقطوع بأيدي غير محمية ؛
• قطع الهياكل والمنتجات المطلية حديثًا حتى يجف الطلاء تمامًا ؛
• التحرك بقطعة مضاءة خارج مكان العمل أو تسلق السلالم والسلالم ؛
• تطهير خرطوم الأسيتيلين بالأكسجين وخرطوم الأكسجين بالأسيتيلين ، وكذلك تبادل الخراطيم أثناء التشغيل ؛
• وضع الخراطيم بالقرب من مصادر الحرارة والأسلاك الكهربائية ، واستخدام الخراطيم التي يقل طولها عن 10 وما يزيد عن 40 مترًا ؛
• لف الخراطيم معًا أو اعصرها أو اعصرها في دوائر ؛
• العمل مع إضاءة غير كافية في مكان العمل ؛
• العمل في وجود تلوث الهواء ؛
• النزول إلى الحفر والآبار والخنادق والصعود منها دون استخدام سلم خاص أو سلم ؛
• امسك أي أشياء بين يديك عند النزول إلى البئر وحفرة الأساس والخندق وعند مغادرتك لها. يجب إنزال جميع الأدوات والمواد اللازمة للعمل في كيس أو حاوية أخرى بشكل منفصل ، بعد نزول العمال ؛
• النزول إلى الآبار ، والحفر بدون حزام نجاة ؛
• القفز فوق الخنادق ، والخطوة على أغطية الفتحات وأغطية الثقوب والخنادق والحفر لتجنب السقوط فيها.

الفصل 4. متطلبات حماية العمل في نهاية العمل.

46. ​​في نهاية العمل ، يجب على قاطع الغاز:

• تعديل كربيد الكالسيوم في مولد أسيتيلين محمول ؛
• صب الماء من المولد وختم المياه والخراطيم ، وتحرير الأسيتيلين ، وتنظيف صناديق المناجم والردم من الطمي ، وإخراجها في حاوية معدنية إلى حفرة الحمأة الخاصة ؛
• إزالة أسطوانة الأكسجين والمولد (أسطوانة الأسيتيلين ، أسطوانة البروبان - البوتان) إلى المكان المخصص لتخزينها ؛
• تأكد من عدم وجود أشياء مشتعلة بعد العمل (خرق ، مواد عازلة ، إلخ) ؛
• ترتيب مكان العمل ، وجمع الأدوات ، وأجهزة الحماية ؛
• خلع وزرة وأحذية الأمان في مكان مخصص لذلك.

الفصل 5 متطلبات حماية العمالة في حالات الطوارئ.

47. في حالة نشوب حريق بالقرب من مكان العمل ، يجب على قاطع الغاز:

• أغلق الصمام الموجود على مولد الأسيتيلين (أسطوانة الأسيتيلين ، أسطوانة البروبان - البوتان) ، ثم صمام أسطوانة الأكسجين ؛
• اتخاذ إجراءات إطفاء الحريق بوسائل الإطفاء المتاحة (الرمل ، طفاية حريق). لا تستخدم الماء لإطفاء حريق في مكان توجد فيه كربيد الكالسيوم ؛
• إذا لزم الأمر ، أبلغ خدمة الطوارئ واتصل بإدارة الإطفاء.

إذا اشتعل الأسيتيلين أو البروبان - البوتان في المخفض ، يجب أن يغلق الصمام الصمام الموجود على الأسطوانة ويأخذ الأسطوانة إلى مكان آمن.

في حالة وجود خرطوم حريق ، قم بثنيه بسرعة بالقرب من مكان الاحتراق على جانب علبة التروس أو المولد وأغلق الصمام.

48. في حالة حدوث تسرب مفاجئ للغاز ، يجب على قاطع الغاز:

• أغلق الصمام الموجود على مولد الأسيتيلين (أسطوانة الأسيتيلين ، أسطوانة البروبان - البوتان) ، ثم صمام أسطوانة الأكسجين ؛
• الإبلاغ عن الحادث للمشرف المباشر على العمل ؛
• إبلاغ خدمة الطوارئ ؛
• اتخاذ تدابير لتهوية الغرفة ، حسنا ، حفرة ، خندق.

49. في حالة وقوع حادث (إصابة ، حروق ، مرض مفاجئ) ، فإن قاطع الغاز ملزم بتقديم الإسعافات الأولية للضحية.

أكتب مراجعة

اسمك:

تعليقاتك:

ملاحظة: ترميز HTML غير مدعوم! استخدم نصًا عاديًا.

رتبة: بشكل سيئ جيد

أدخل الكود الظاهر في الصورة:

§ 1. قاطع غاز من الفئة الأولى

وصف الأعمال... قطع الأكسجين اليدوي وقطع خردة الفولاذ خفيف الوزن بآلات البنزين والكيروسين. تحضير المسبوكات للقطع ، والتنظيف من الاحتراق ، والرافعات والأذرع ، وتثبيتها للتقطيع. شحن وتفريغ مولد الغاز.

يجب ان يعرف:تقنيات القطع الأساسية ، جهاز المشاعل المستخدمة ، القواطع ، المخفضات ، الأسطوانات ؛ ألوان الطلاء لأسطوانات الغاز وقواعد التعامل معها ؛ الخصائص الأساسية للغازات والسوائل المستخدمة في تقطيع المعادن ، وقواعد التعامل معها.

أمثلة العمل

1. سبائك - قطع الجزء السفلي.

2. الزوايا والمواسير - القطع.

§ 2. قاطع غاز من الفئة الثانية

وصف الأعمال... قطع الأكسجين والبلازما الهوائية بشكل مستقيم وشكل في الوضع الرأسي والسفلي للمعدن ، أجزاء بسيطة مصنوعة من الفولاذ الكربوني عن طريق وضع علامات يدوية على آلات قطع الغاز وقوس البلازما المحمولة والثابتة. قطع الأكسجين اليدوي وقطع خردة الفولاذ الثقيل بآلات البنزين والكيروسين. قطع الناهضين والعناب في مصبوبات يصل سمكها إلى 300 مم بموصل واحد وعلامات أساسية مفتوحة. وضع العلامات والاختيار بالوزن والملفات الجانبية للخردة ذات الحجم الكبير والقطع لأبعاد محددة والتكديس.

يجب ان يعرف:جهاز المعدات المخدومة وأدوات القطع ؛ ضغط الغاز المتبقي المسموح به في الاسطوانات ؛ هيكل وخصائص لهب الغاز وقوس البلازما ؛ تقنيات القطع متطلبات قطع الغاز. الغرض وشروط استخدام الأجهزة الخاصة ؛ أبعاد الخردة وفقًا لمعايير الدولة ؛ معدلات استهلاك الغاز تدابير لمنع التشوه أثناء قطع الغاز.

أمثلة العمل

1. أحذية حديدي - قطع على السفينة.

2. المسامير - قطع الرأس.

3. الشدات ، المقابس - قطع على آلة تصوير.

4. الفلنجات المسطحة - القطع على الآلات المحمولة والثابتة.

§ 3. قاطع غاز من الفئة الثالثة

وصف الأعمال... قطع معادن بأكسجين وبلازما الهواء بشكل مستقيم وشكل ، وأجزاء بسيطة ومتوسطة التعقيد مصنوعة من الكربون وسبائك الفولاذ والمعادن غير الحديدية والسبائك عن طريق وضع علامات يدوية على آلات الأكسجين الثابتة والمحمولة وقوس البلازما للقطع في جميع المواقع المكانية اللحام. قطع الناهض والأذرع في المسبوكات التي يزيد سمكها عن 300 مم ، مع عدة موصلات وعلامات أساسية مفتوحة. وضع العلامات اليدوية وقطع الأكسجين وقطعه باستخدام قواطع البنزين للرافعات المتقادمة والجمالونات والعوارض والآلات والخردة المعقدة الأخرى إلى الأبعاد المحددة وفقًا لـ معيار الدولةمع التخلص من نفايات المعادن غير الحديدية مع الحفاظ على أو قطع الوحدات وأجزاء الآلات التي يمكن استخدامها بعد الإصلاح.

يجب ان يعرف:جهاز للأكسجين الثابت والمحمول المخدوم وآلات قوس البلازما ، والقواطع اليدوية والمولدات لأنظمة مختلفة ؛ جهاز من أجهزة خاصة قطع خصائص المعادن والسبائك ؛ متطلبات آلات التصوير للقطع على شكل آلة ، وقواعد العمل معهم ؛ تفاوتات الدقة في قطع اللهب والتخطيط ؛ العلاقة الأكثر فائدة بين سماكة المعدن ورقم لسان حال وضغط الأكسجين ؛ وضع القطع ومعدل تدفق الغاز للأكسجين وقطع الغاز والكهرباء.

أمثلة العمل

1. معدات البتروكيماويات: الخزانات والفواصل والأوعية وغيرها - قطع الثقوب دون شطف الحواف.

2. الموازن للتعليق الربيعي للعربات الدارجة - القطع على طول العلامات يدويًا.

3. الأوزان ورافعات الفرامل لسيارات الركاب - القطع على الماكينات شبه الأوتوماتيكية.

4. الأجزاء المصنوعة من صفائح فولاذية يصل سمكها إلى 40 مم - يتم قطعها يدويًا حسب الوسم.

5. الأجزاء المصنوعة من صفائح فولاذية يصل سمكها إلى 60 مم - مقطوعة باليد حسب الوسم.

6. تفاصيل النموذج - القطع حسب الأنماط المجسمة.

7. الأجزاء المجسمة - القطع على آلات الأكسجين مع التشغيل المتزامن لثلاث قواطع.

8. قطع العمل للحام القوس الكهربائي اليدوي أو الأوتوماتيكي - القطع بدون شطف الحواف.

9. هياكل السفن - قطع الثقوب.

10. الكفوف بين قوسين عمود المروحة - قطع.

11. صفائح من الجلد الخارجي - تقطيع على آلة أكسجين بدون حواف تقطيع.

12. معادن مميزة وعالية الجودة - تقطيع أثناء التحضير.

13. التزيين - القطع أثناء التثبيت.

14. الإطارات والأغطية والجدران الجانبية وأجسام السيارات - التقطيع أثناء التجميع.

15. مواسير للاستخدام العام - بدون قطع مائل.

§ 4. قاطع غاز من الفئة الرابعة

وصف الأعمال... قطع الأكسجين والبلازما الهوائية بخط مستقيم وقطع مجسمة للأجزاء المعقدة المصنوعة من أنواع مختلفة من الفولاذ والمعادن غير الحديدية والسبائك عن طريق وضع العلامات اليدوية على آلات أكسجين وقوس البلازما المحمولة والثابتة مع خلية ضوئية وتحكم مبرمج. قطع الأكسجين يدويًا والقطع بالغاز وآلات قطع الكيروسين لمختلف أنواع الفولاذ والمعادن غير الحديدية والسبائك ذات الحواف المقطوعة. قطع تدفق الأكسجين للأجزاء المصنوعة من الفولاذ عالي الكروم والكروم والنيكل والحديد الزهر. قطع أجسام السفن بالغاز.

يجب ان يعرف:جهاز من آلات الأكسجين وقوس البلازما المخدومة مع تحكم كهروضوئي ومبرمج وجهاز تحكم عن بعد بالمقياس ؛ عملية قطع الأكسجين والبلازما لسبائك الفولاذ ؛ قواعد لقطع سبائك الفولاذ بالتسخين.

أمثلة العمل

1. المعدات البتروكيماوية: الخزانات ، والفواصل ، والأوعية ، إلخ. - قطع ثقوب ذات حواف مائلة.

2. قوالب - قطع.

3. الأجزاء المصنوعة من ألواح الصلب التي يزيد سمكها عن 60 مم - يتم قطعها يدويًا حسب الوسم.

4. الأجزاء المصنوعة من ألواح الصلب بسماكة 40 إلى 100 مم - القطع اليدوي حسب الوسم مع حواف القطع للحام.

5. أجزاء صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم أو سبائك النحاس - القطع المائل.

6. الأجزاء المعقدة الشكل المصنوعة من صفائح الكربون وسبائك الفولاذ - القطع على آلة أفقية وفقًا للرسم باستخدام طريقة الإسقاط الضوئي للوسم أو محرك الأسطوانة مع أكبر عدد من القواطع التي تعمل في وقت واحد.

7. أجزاء من التكوين المعقد مصنوعة من صفائح فولاذية ذات حواف تقطيع للحام - القطع.

8. تصميم الأفران العالية: الأغلفة ، وسخانات الهواء ، وأنابيب الغاز - القطع المائل.

9. الهياكل المعقدة - قطع السطح من العيوب مع تجهيز الحواف للحام.

10. صفائح مثنية مع قطع الحواف من جانب واحد - القطع.

11. الإغماد والتثبيت عند تجميع الجسم من أقسام الحجم - القطع باليد حسب الوسم.

12. الأنابيب - القطع المائل.

13. دبابيس وإطارات توجيه - تقطيع.

§ 5. قاطع غاز من الفئة الخامسة

وصف الأعمال... قطع الأكسجين والبلازما الهوائية للأجزاء المعقدة المصنوعة من أنواع مختلفة من الفولاذ والمعادن غير الحديدية والسبائك عن طريق وضع علامات يدوية بحواف القطع للحام ، بما في ذلك استخدام تدفقات خاصة على الآلات المحمولة والثابتة مع التحكم الكهروضوئي والبرنامج وفقًا لخرائط القطع. قطع المعادن بالأكسجين تحت الماء.

يجب ان يعرف:أسباب التشوهات الحرارية أثناء قطع الغاز وإجراءات تقليلها ؛ تأثير عمليات قطع الغاز والبلازما على خصائص المعادن ؛ قواعد قطع المعادن تحت الماء.

أمثلة العمل

1. الكرات والقيعان الكروية - قطع الثقوب المائلة دون مزيد من المعالجة الآلية.

2. الأجزاء المصنوعة من ألواح الصلب التي يزيد سمكها عن 1000 مم - يتم قطعها يدويًا وفقًا للوسم مع حواف القطع للحام.

3. هياكل التيتانيوم وسبائك التيتانيوم - القطع.

4. الصفائح المعدنية - قطع البلازما الهوائية.

5. قضبان فولاذية ملفوفة من سبائك فولاذية - تقطيع باستخدام تدفقات خاصة.

6. لفات من معادن غير حديدية - قطع بالبلازما الهوائية.

7. خطوط الأنابيب - قطع البلازما الهوائية.

§ 3. قاطع غاز فئة ثالثة

انتباه!تم استبعاد خاصية التأهيل هذه بأمر من وزارة العمل الروسية بتاريخ 9 أبريل 2018 N 215

وصف العمل.قطع معادن بأكسجين وبلازما الهواء بشكل مستقيم وشكل ، وأجزاء بسيطة ومتوسطة التعقيد مصنوعة من الكربون وسبائك الفولاذ والمعادن غير الحديدية والسبائك عن طريق وضع علامات يدوية على آلات الأكسجين المحمولة والثابتة وقوس البلازما للقطع في جميع المواقع المكانية اللحام. قطع الناهض والأذرع في المسبوكات بسمك يزيد عن 300 مم ، مع عدة موصلات وعلامات أساسية مفتوحة. الوسم اليدوي وقطع الأكسجين وقطعه باستخدام قواطع البنزين للرافعات القديمة والمزارع والعوارض والآلات والخردة المعقدة الأخرى للأبعاد المحددة وفقًا لمعايير الدولة مع إطلاق نفايات المعادن غير الحديدية مع الحفاظ على الوحدات أو قطعها قطع غيار الآلات التي يمكن استخدامها بعد الإصلاح.
يجب ان يعرف:جهاز للأكسجين الثابت والمحمول المخدوم وآلات قوس البلازما ، والقواطع اليدوية والمولدات لأنظمة مختلفة ؛ جهاز من أجهزة خاصة قطع خصائص المعادن والسبائك ؛ متطلبات آلات التصوير للقطع على شكل آلة ، وقواعد العمل معهم ؛ تفاوتات الدقة في قطع اللهب والتخطيط ؛ العلاقة الأكثر فائدة بين سماكة المعدن ورقم لسان حال وضغط الأكسجين ؛ وضع القطع ومعدل تدفق الغاز للأكسجين وقطع الغاز والكهرباء.
أمثلة العمل
1. معدات البتروكيماويات: الخزانات والفواصل والأوعية وغيرها - قطع الثقوب دون شطف الحواف.
2. الموازن للتعليق الربيعي للعربات الدارجة - القطع على طول العلامات يدويًا.
3. الأوزان ورافعات الفرامل لسيارات الركاب - القطع على الماكينات شبه الأوتوماتيكية.
4. الأجزاء المصنوعة من صفائح فولاذية يصل سمكها إلى 40 مم - يتم قطعها يدويًا حسب الوسم.
5. الأجزاء المصنوعة من صفائح فولاذية يصل سمكها إلى 60 مم - مقطوعة باليد حسب الوسم.
6. تفاصيل النموذج - القطع حسب الأنماط المحسوبة.
7. الأجزاء المجسمة - القطع على آلات الأكسجين مع التشغيل المتزامن لثلاث قواطع.
8. قطع العمل للحام القوس الكهربائي اليدوي أو الأوتوماتيكي - القطع بدون شطف الحواف.
9. هياكل السفن - قطع الثقوب.
10. الكفوف بين قوسين عمود المروحة - قطع.
11. صفائح من الجلد الخارجي - تقطيع على آلة أكسجين بدون حواف تقطيع.
12. معادن مميزة وعالية الجودة - تقطيع أثناء التحضير.
13. التزيين - القطع أثناء التثبيت.
14. الإطارات والأغطية والجدران الجانبية وأجسام السيارات - التقطيع أثناء التجميع.
15. مواسير للاستخدام العام - بدون قطع مائل.

اعتبارًا من 1 يوليو 2016 ، يتعين على أصحاب العمل التقديم المعايير المهنيةإذا تم تحديد متطلبات المؤهلات التي يحتاجها الموظف لأداء وظيفة معينة بموجب قانون العمل أو القوانين الفيدرالية أو غيرها من الإجراءات القانونية التنظيمية ( القانون الاتحاديبتاريخ 2 مايو 2015 برقم 122-FZ).
للبحث عن المعايير المهنية المعتمدة من وزارة العمل في الاتحاد الروسي ، استخدم

المرتبة الأولى

وصف العمل.قطع الأكسجين اليدوي وقطع خردة الفولاذ خفيف الوزن بآلات البنزين والكيروسين. تحضير المسبوكات للقطع ، والتنظيف من الاحتراق ، والرافعات والأذرع ، ووضعها للتقطيع. شحن وتفريغ مولد الغاز.

يجب ان يعرف:تقنيات القطع الأساسية ، جهاز المشاعل المستخدمة ، القواطع ، المخفضات ، الأسطوانات ؛ ألوان الطلاء لأسطوانات الغاز وقواعد التعامل معها ؛ الخصائص الأساسية للغازات والسوائل المستخدمة في تقطيع المعادن ، وقواعد التعامل معها.

أمثلة العمل

1. سبائك - قسم من الجزء السفلي.
2. زوايا وأنابيب - تقطيع.

الفئة الثانية

وصف العمل.قطع الأكسجين والبلازما الهوائية بشكل مستقيم وشكل في الوضع الرأسي والسفلي للمعدن ، أجزاء بسيطة مصنوعة من الفولاذ الكربوني عن طريق وضع علامات يدوية على آلات قطع الغاز وقوس البلازما المحمولة والثابتة. قطع الأكسجين اليدوي وقطع خردة الفولاذ الثقيل بآلات البنزين والكيروسين. قطع الناهضين والعناب في مصبوبات يصل سمكها إلى 300 مم بموصل واحد وعلامات أساسية مفتوحة. وضع العلامات والاختيار بالوزن والملامح للخردة ذات الحجم الكبير والقطع للأبعاد المحددة والتكديس.

يجب ان يعرف:جهاز المعدات المخدومة وأدوات القطع ؛ ضغط الغاز المتبقي المسموح به في الاسطوانات ؛ هيكل وخصائص لهب الغاز وقوس البلازما ، تقنيات القطع ؛ متطلبات قطع الغاز. الغرض وشروط استخدام الأجهزة الخاصة ؛ أبعاد الخردة وفقًا لمعايير الدولة ؛ معدلات استهلاك الغاز تدابير لمنع التشوه أثناء قطع الغاز.

أمثلة العمل

1. أحذية الرف - قطع السفينة.
2. المسامير - قطع الرأس.
3. الشدات والقبعات - قطع على آلة التصوير.
4. الشفاه المسطحة - القطع على الآلات المحمولة والثابتة.

المرتبة الثالثة

وصف العمل.قطع معادن بأكسجين وبلازما الهواء بشكل مستقيم وشكل ، وأجزاء بسيطة ومتوسطة التعقيد مصنوعة من الكربون وسبائك الفولاذ والمعادن غير الحديدية والسبائك عن طريق وضع علامات يدوية على آلات الأكسجين المحمولة والثابتة وقوس البلازما للقطع في جميع المواقع المكانية اللحام. قطع الناهض والأذرع في المسبوكات بسمك يزيد عن 300 مم ، مع عدة موصلات وعلامات أساسية مفتوحة. الوسم اليدوي وقطع الأكسجين وقطعه باستخدام قواطع البنزين للرافعات القديمة والمزارع والعوارض والآلات والخردة المعقدة الأخرى للأبعاد المحددة وفقًا لمعايير الدولة مع إطلاق نفايات المعادن غير الحديدية مع الحفاظ على الوحدات أو قطعها قطع غيار الآلات التي يمكن استخدامها بعد الإصلاح.

يجب ان يعرف:جهاز للأكسجين الثابت والمحمول المخدوم وآلات قوس البلازما ، والقواطع اليدوية والمولدات لأنظمة مختلفة ؛ جهاز من أجهزة خاصة قطع خصائص المعادن والسبائك ؛ متطلبات آلات التصوير للقطع على شكل آلة ، وقواعد العمل معهم ؛ تفاوتات الدقة في قطع اللهب والتخطيط ؛ العلاقة الأكثر فائدة بين سماكة المعدن ورقم لسان حال وضغط الأكسجين ؛ وضع القطع ومعدل تدفق الغاز للأكسجين وقطع الغاز والكهرباء.

أمثلة العمل

1. المعدات البتروكيماوية: الخزانات والفواصل والأوعية وغيرها - قطع الثقوب دون شطف الحواف.
2. الموازنات للتعليق الزنبركي للمخزون المتدحرج - القطع على طول العلامات يدويًا.
3. الموازنات وأذرع المكابح لسيارات الركاب - القطع على الآلات شبه الأوتوماتيكية.
4. أجزاء من الألواح الفولاذية يصل سمكها إلى 40 مم - يتم قطعها يدويًا وفقًا للعلامات.
5. أجزاء من الألواح الفولاذية يصل سمكها إلى 60 مم - يتم قطعها يدويًا وفقًا للعلامات.
6. تفاصيل النموذج - القطع حسب الأنماط المجسمة.
7. تفاصيل مجسمة - قطع على آلات الأكسجين مع التشغيل المتزامن لثلاث قواطع.
8. قطع العمل للحام القوس الكهربائي اليدوي أو الأوتوماتيكي - القطع بدون ميل الحواف.
9. الإنشاءات البحرية - قطع الثقوب.
10. الكفوف بين قوسين عمود المروحة - قطع.
11. صفائح التغليف - قطع على آلة أكسجين بدون قطع حواف.
12. معادن ملفوفة وملفوفة - تقطيع أثناء الشغل.
13. الأرضيات - تقطيع أثناء التركيب.
14. الإطارات والأغطية والجدران الجانبية وأجسام السيارات - التقطيع أثناء التجميع.
15. أنابيب للأغراض العامة - لا يوجد قطع مائل.

4 الصف

وصف العمل.قطع الأكسجين والبلازما الهوائية بخط مستقيم وقطع مجسمة للأجزاء المعقدة المصنوعة من أنواع مختلفة من الفولاذ والمعادن غير الحديدية والسبائك عن طريق وضع العلامات اليدوية على آلات أكسجين وقوس البلازما المحمولة والثابتة مع خلية ضوئية وتحكم مبرمج. قطع الأكسجين يدويًا والقطع بواسطة آلات القطع بالغاز وقطع الكيروسين لمختلف أنواع الفولاذ والمعادن غير الحديدية والسبائك ذات الحواف المقطوعة. قطع تدفق الأكسجين للأجزاء المصنوعة من الفولاذ عالي الكروم والكروم والنيكل والحديد الزهر. قطع أجسام السفن بالغاز.

يجب ان يعرف:جهاز من آلات الأكسجين وقوس البلازما المخدومة مع تحكم كهروضوئي ومبرمج وجهاز تحكم عن بعد بالمقياس ؛ عملية قطع الأكسجين والبلازما لسبائك الفولاذ ؛ قواعد لقطع سبائك الفولاذ بالتسخين.

أمثلة العمل

1. المعدات البتروكيماوية: الخزانات ، والفواصل ، والأوعية ، إلخ. - قطع ثقوب ذات حواف مائلة.
2. قوالب - قطع.
3. بطانات مقبس دبوس الملك - قطع من دبوس الملك.
4. أجزاء صفائح من الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم أو النحاس - قطع مائل.
5. الأجزاء المصنوعة من صفائح الفولاذ بسماكة 40 إلى 100 مم - القطع اليدوي حسب العلامات ذات الحزّ للحام.
6. أجزاء من الألواح الفولاذية يزيد سمكها عن 60 مم - يتم قطعها يدويًا وفقًا للعلامات.
7. أجزاء الجسم ، والعربات ، وإطارات المعدات الدارجة - القطع.
8. أجزاء معقدة مجسمة مصنوعة من صفائح الكربون وسبائك الفولاذ - يتم قطعها على آلة أفقية وفقًا للرسم باستخدام طريقة إسقاط الصور لوضع العلامات أو محرك الأسطوانة مع أكبر عدد من القواطع التي تعمل في وقت واحد.
9. أجزاء من التكوين المعقد من صفائح فولاذية ذات حواف تقطيع للحام - القطع.
10. بناء أفران الصهر: الأغلفة ، سخانات الهواء ، خطوط أنابيب الغاز - القطع المائل.
11. الهياكل المعقدة - القطع السطحي للعيوب مع تحضير الحواف للحام.
12. صفائح مثنية مع قطع الحواف من جانب واحد - القطع.
13. الإغماد والتثبيت عند التجميع من أقسام حجمية - قطع يدويًا وفقًا للوسم.
14. وسادات القدم وألواح العوارض المحورية - القطع.
15. أنابيب - قطع مائل.
16. دبابيس ، إطارات توجيه - تقطيع.

الصف الخامس

وصف العمل.قطع الأكسجين والبلازما الهوائية للأجزاء المعقدة المصنوعة من أنواع مختلفة من الفولاذ والمعادن غير الحديدية والسبائك عن طريق وضع علامات يدوية بحواف القطع للحام ، بما في ذلك استخدام تدفقات خاصة على الآلات المحمولة والثابتة مع التحكم الكهروضوئي والبرنامج وفقًا لخرائط القطع. قطع المعادن بالأكسجين تحت الماء.

يجب ان يعرف:أسباب التشوهات الحرارية أثناء قطع الغاز وإجراءات تقليلها ؛ تأثير عمليات قطع الغاز والبلازما على خصائص المعادن ؛ قواعد قطع المعادن تحت الماء.

أمثلة العمل

1. الأجزاء المصنوعة من صفائح الفولاذ بسمك يزيد عن 1000 مم - القطع اليدوي حسب الوسم بالحفر للحام.
2. القيعان الكروية والكروية - قطع الثقوب المائلة دون مزيد من المعالجة الآلية.
3. هياكل التيتانيوم وسبائك التيتانيوم - القطع.
4. الصفائح المعدنية - قطع البلازما الهوائية.
5. الألواح والألواح - القطع من الصناديق المحورية وإطارات العربات.
6. قضبان فولاذية ملفوفة من سبائك فولاذية - تقطيع باستخدام تدفقات خاصة.
7. رولات معادن غير حديدية - قطع بلازما هوائي.
8. خطوط الأنابيب - قطع البلازما الهوائية.
9. الشفاه على شوك كاردان محرك المروحة - القطع.