جهات الاتصال

كيفية إدارة عمليات مشروع هندسي. تخطيط موارد المؤسسات لمؤسسات بناء الآلات تنفيذ نظام تخطيط موارد المؤسسات في مؤسسة بناء الآلات: الأهداف والاستراتيجية والخبرة

تواجه المؤسسات الصناعية مهمة زيادة تكثيف العمالة والإنتاج. حل هذه المشاكل مستحيل بدون استخدام الأنظمة الحديثةإدارة المشاريع. للمقارنة ، ضع في اعتبارك منتجات البرامج التي تهم مؤسسات الطيران وبناء الآلات: "1C: Enterprise 8" أو "Parus-Enterprise 8" أو "SAP R / 3" أو "Microsoft Dynamics Navision" أو غيرها الاسم "Microsoft Business Solutions Axapta" (ملاحظة من قبل المؤلفين: يشار إليها فيما بعد باسم "Axapta").

بين النظم المحلية ، وتجدر الإشارة إلى الضروري ل مؤسسة صناعيةالحلول "1C: Enterprise 8": "1C: إدارة مؤسسة تصنيع 8" ؛ "1C: التوحيد 8" ؛ "1C: إدارة تمويل الشركات 8" ؛ "1C: المحاسبة 8" ؛ "1C: أتمتة متكاملة 8" ؛ "1C: إدارة الرواتب وشؤون الموظفين 8" ؛ "1C: إدارة التجارة 8" ؛ "1C: امتداد الويب 8".

يغطي "1C: Manufacturing Enterprise Management 8" العمليات التجارية الرئيسية للمؤسسة ، مما يضمن إنشاء مساحة معلومات واحدة لعرض الأنشطة المالية والاقتصادية للمؤسسة بأكملها ، مما يسمح لك بالتقييم السريع لكفاءة العمل وتلقي المعلومات من اجل التبنى قرارات الإدارة... في التكوين 8.2 ، يسمح النظام بتحميل محطات العمل بمساعدة الحركة المتسلسلة لأشياء العمل في الزمان والمكان (لم يتم توفير عرض موازٍ لحركة الأجزاء) وعكسها على الرسم البياني. مع تغيير كمي برنامج الإنتاجأو إضافة عنصر جديد إلى الخطة ، يتم تعديل جدول تحميل مركز العمل مع مراعاة الشروط المضافة ويتم تنفيذ التصور الخاص به.

الهيكل الوظيفي لـ "PARUS-Enterprise 8": الإدارة المالية ؛ إدارة اللوجستيات؛ إدارة عملية التصنيع؛ إدارة شؤون الموظفين؛ إدارة علاقات العملاء ؛ إدارة عمليات الأعمال؛ PARUS على الخط.

تتيح الوظيفة الشاملة لحل Axapta من Microsoft Business Solutions ، الذي يغطي جميع جوانب ممارسة الأعمال التجارية تمامًا ، إدخال الأسلوب الغربي الحديث تقنيات الإدارة، تحسين العمليات التجارية الرئيسية ، وبشكل عام ، تحسين كفاءة إدارة المؤسسة. كجزء من توطين النظام لـ السوق الروسينفذت مهام الحفاظ على المحاسبة والمحاسبة الضريبية وفقًا لمتطلبات التشريع الروسي ، ووحدات مطورة للأصول الثابتة ، والمحاسبة الضريبية ، والحساب أجوروسجلات الموظفين.

يغطي "MBS Axapta" أعمال المؤسسة ككل ، سواء من حيث العمليات التجارية الداخلية أو من حيث التفاعل مع الشركاء والعملاء ، وعلى وجه الخصوص ، جوانب مثل: التحليل و الإدارة الاستراتيجية؛ إدارة الانتاج؛ التجارة والخدمات اللوجستية؛ ادارة مالية؛ ادارة مشروع؛ العلاقة مع العملاء.

يدعم SAP R / 3 معظم أنظمة التشغيل. يمكن أن تعمل مواقع الخادم والعميل على أنظمة تشغيل مختلفة. ومع ذلك ، يتم تشغيل حوالي 50٪ من عمليات تثبيت برامج SAP على نظام Windows الأساسي.

يتكون نظام SAP R / 3 من مجموعة من وحدات التطبيق التي تدعم العمليات التجارية المختلفة للشركة ويتم دمجها مع بعضها البعض في الوقت الفعلي. يتنوع تكوين الوحدات: "المالية" ، و "التحكم" ، و "إدارة الأصول الثابتة" ، و "إدارة المشروع" ، و "تخطيط الإنتاج" ، و "إدارة المواد" ، و "المبيعات" ، و "إدارة الجودة" ، و "الصيانة و إصلاح المعدات "،" إدارة الموارد البشرية "،" إدارة تدفق المعلومات "،" حلول الصناعة ".

يتم عرض متطلبات الأجهزة للأنظمة قيد النظر في الجدول 1.

الجدول 1 - متطلبات أجهزة النظام.

نوع النظام

مكان العميل

وحدة المعالجة المركزية

الرامات "الذاكرة العشوائية في الهواتف والحواسيب

وحدة المعالجة المركزية

الرامات "الذاكرة العشوائية في الهواتف والحواسيب

مساحة حرة على القرص الصلب

"1C: Enterprise 8"

بنتيوم الرابع ، 2.4 جيجا هرتز

لا تقل عن 512 ميجا بايت

بنتيوم الثالث ، 1.2 جيجاهرتز

128 ميجابايت وما فوق

"PARUS-Enterprise 8"

بنتيوم الرابع 2.4 جيجا هرتز أو أسرع

516 ميجابايت وما فوق

250 ميغا بايت وما فوق

بنتيوم الثالث ، 1.2 جيجاهرتز

128 ميجابايت وما فوق

250 ميجا وما فوق

بنتيوم الرابع ، 2.4 جيجا هرتز

1024 ميغا بايت وما فوق

520 ميغا بايت وما فوق

Pentium III 1.2 جيجاهرتز أو أسرع

516 ميجابايت وما فوق

520 ميجا وما فوق

بنتيوم الرابع 2.4 جيجا هرتز أو أسرع

Pentium III 1.2 جيجاهرتز أو أسرع

128 ميجابايت وما فوق

500 ميجا وما فوق

تكلفة وشروط التنفيذ المعروضة منتجات البرمجياتترد في الجدول 2.

الجدول 2 - تكلفة وتوقيت تنفيذ أنظمة تخطيط موارد المؤسسات

نظام تخطيط موارد المؤسسات

فترة التنفيذ

تكلفة التنفيذ

"1C: Enterprise 8"

3-9 شهور و اكثر

رخصة لشخص واحد مكان العمل USD150-600. تكلفة التنفيذ لكل مكان عمل واحد 200-1000 دولار أمريكي

"PARUS-Enterprise 8"

4 أشهر - سنة أو أكثر

تكلفة ترخيص مكان العمل الواحد من ألف إلى ألف دولار أمريكي ، وتبلغ تكلفة التنفيذ 100-200٪ من سعر الحل.

"Microsoft Dynamics Ax 4.0"

6 اشهر - سنتان أو أكثر

في المتوسط ​​، تبلغ تكلفة الحل لكل مكان عمل ألفي دولار أمريكي ، وتبلغ تكلفة التنفيذ 100-250٪ من تكلفة الحل.

1-5 سنوات فأكثر

تبلغ تكلفة ترخيص 50 مكان عمل حوالي 350 ألف دولار أمريكي ، ويمكن أن تكون تكلفة التنفيذ أعلى بعدة مرات من تكلفة الحل

لا يمكن القول أن 1C: Enterprise 8 هو برنامج كامل للمحاسبة في الإنتاج. عيب منتج البرنامج هذا هو أن محاسبة الإنتاج تركز على حساب التكلفة المنتجات النهائيةوالاستفادة من تنفيذه ، أي لا يتضمن هذا المنتج وحدة تخطيط الإنتاج ، وتخطيط المشتريات ، وتتبع الدورات التكنولوجية. يصبح العمل في النظام صعبًا إذا كان الإنتاج متعدد المنتجات (مع أكثر من ألف عنصر) ، وهيكل منتج معقد وعدد كبير من العاملين في الصناعة والإنتاج (أكثر من 5 آلاف شخص).

تشمل عيوب "شركة باروس" تطويرًا ضعيفًا شبكة شركاء، عدم وجود حلول ل تخطيط الإنتاجلمؤسسات الطائرات والهندسة الميكانيكية.

تظهر نظرة عامة على وظائف نظام "SAP R3" قدرته على مواجهة التحديات الرئيسية التي تواجه المؤسسات الكبيرة. SAP R / 3 هو النظام الأكثر شمولاً حتى الآن. لقد اختارها العديد من قادة الاقتصاد العالمي كنظام رئيسي للشركات.

"SAP R / 3" هو نظام قابل للتكوين ، لذلك ، بعد شرائه ، ستعمل المؤسسة بإصدار فردي ، مخصص خصيصًا لمعلماته. كلما اتسعت إمكانيات تكوين وتعديل النظام ، دون الحاجة إلى إعادة كتابته ، ارتفع المستوى التقني لهذا النظام. وفقًا لهذا المؤشر ، تحتل "SAP / R3" مكانة رائدة في العالم. يحتوي النظام على واجهة مستخدم مفتوحة وقياسية ، ويوفر نمذجة رسومية لعمليات الأعمال ويمكن أن يعمل في وضع تفاعلي. بالإضافة إلى ذلك ، تشتمل حزمة حلول SAP R / 3 على حلول خاصة بالصناعة لصناعة الطيران.

الميزات المميزة لنظام MBS-Axapta هي قابلية التوسع ومجموعة واسعة من الاحتمالات لتعديله الفردي. إنهم يجعلون منتج البرنامج هذا هو الحل الأمثل للمؤسسات المتوسطة والكبيرة ذات العمليات التجارية المحددة والمعقدة ، والتي لا يتجاوز عدد موظفيها 10000 شخص.

دعونا نلقي الضوء على المزايا الرئيسية لـ Axapta: قابلية التوسع الاستثنائية ؛ النسبة المثلى للسعر والجودة (لمستوى وظيفتها) ؛ سهولة تحديثات التطبيق ؛ تحليل شامل وراحة التحكم في الأعمال ؛ توافر وحدات التخطيط ؛ القدرة على إدارة الشؤون المالية للأعمال التجارية الدولية ؛ الامتثال لمتطلبات التشريعات الروسية ؛ توازن المعلومات الزائدة عن الحاجة.

من بين منتجات البرامج المقدمة ، فإن أنسب المؤسسات الصناعية للهندسة الميكانيكية وصناعة الطيران هي أنظمة Axapta و SAP R3.

لتقييم حجم الاستثمارات في نظام تخطيط موارد المؤسسات ، من الضروري تقديم مخطط استثمار. يتكون من كتل منفصلة تمثل مرحلة كاملة من التكاليف المالية والاقتصادية:

1 تكلفة أعمال التنفيذ - أنظمة تخطيط موارد المؤسسات (ERP);

2 تكلفة الأجهزة و البرمجياتمركب؛

3 التكلفة الإجمالية لملكية مجمع تخطيط موارد المؤسسات (التكاليف السنوية).

يتم استخدام مخطط تقاسم التكلفة هذا في منهجية TCO المعروفة (التكلفة الإجمالية للملكية) ، وهي طريقة حساب مصممة لمساعدة المستهلكين وقادة الأعمال على تحديد التكاليف المباشرة وغير المباشرة المرتبطة بأي مكون من مكونات أنظمة الكمبيوتر. والغرض من تطبيقه هو الحصول على صورة نهائية تعكس التكاليف الحقيقية المرتبطة بالحصول على أدوات وتقنيات معينة ، وتأخذ في الاعتبار جميع جوانب استخدامها اللاحق.

تتم مناقشة بند التكلفة "تكلفة العمل على تنفيذ نظام تخطيط موارد المؤسسات" ، كقاعدة عامة ، بالتفصيل في تقدير العمل على تنفيذ النظام في العقد المبرم مع الشركة التي تنفذ عملية دمج مساحة تخطيط موارد المؤسسات في المؤسسة. القيم المتوقعة لتكاليف تنفيذ الأنظمة قيد الدراسة هي كما يلي:

- "SAP R3" - حوالي 0.8 مليون روبل. في العام. مدة التنفيذ حوالي عامين.

- "Axapta" - حوالي 1.0 مليون في السنة. فترة التنفيذ حوالي عام.

تشمل تكلفة الأجهزة والبرامج الخاصة بالمجمع التكاليف المرتبطة بشراء التراخيص لمجموعة منتجات البرامج بالكامل ، مثل نظام التشغيل (OS) ، وبرامج الخدمة (البرامج) ومنتج تخطيط موارد المؤسسات نفسه. تتضمن هذه المقالة أيضًا تكلفة أسطول الآلات بالكامل ، سواء المحطات الشخصية ومحطات الخادم ومعدات الاتصال ذات الصلة. القيمة التراكمية للجميع حواسيب شخصية(الكمبيوتر الشخصي) في مجمع تخطيط موارد المؤسسات (ERP) يتم حسابه بناءً على البيانات المتعلقة بعددهم ومتوسط ​​تكلفة جهاز كمبيوتر واحد مشارك في مجمع تخطيط موارد المؤسسات (الجدول 3).

في التحليل المقارن ، من المفترض أن يتم الحساب لـ 50 جهاز كمبيوتر أو موقع عميل ، والتي تغطيها رخصة واحدة.

يشمل تقييم تكلفة ملكية مجمع تخطيط موارد المؤسسات نوعين من التكاليف: التكاليف غير المباشرة والتكاليف المباشرة.

تشمل التكاليف غير المباشرة التكاليف المتعلقة بتكنولوجيا المعلومات التي لم يتم وضعها في الميزانية أو قياسها من قبل معظم أقسام تكنولوجيا المعلومات. عادةً ما يكون الجزء الأكثر أهمية هو دعم المستخدم لأجهزة الكمبيوتر والبرامج الخاصة بهم ، فضلاً عن مساعدة الزملاء. يتضمن ذلك أنظمة التصحيح الذاتي عند حدوث أخطاء ، والنسخ الاحتياطي واستعادة المعلومات القيمة ، والعمليات مع الملفات والأدلة ، والتدريب غير المجدول في وقت العملوبرمجة التطبيقات الصغيرة (أو الكبيرة).

تشمل التكاليف المباشرة التكاليف المرتبطة بتكلفة المعدات والبرامج والموظفين الذين يخدمون نظام تخطيط موارد المؤسسات والاتصالات وما إلى ذلك.

في محاولة لخفض التكاليف المباشرة ، قامت العديد من المؤسسات بخفض ميزانيات تكنولوجيا المعلومات دون أن تدرك أن النتيجة ستكون زيادة في التكاليف غير المباشرة - سيقضي المستخدمون وقتًا أطول في إعالة أنفسهم وأصدقائهم وزملائهم. لا توجد طريقة دقيقة لقياس مقدار الوقت الذي يقضيه المستخدم في مهام تقنية المعلومات (IT) دون تتبع زمني مفصل أو ملاحظات دقيقة إحصائيًا. بالنسبة لأولئك الذين يفتقرون إلى القدرة والموارد لأخذ ساعات من القياس ، هناك متوسطات صناعية لكل فئة.

يتم عرض تقدير للتكاليف المباشرة للتكلفة الإجمالية لملكية مجمع تخطيط موارد المؤسسات في الجدول 4. هذا التقدير هو عنصر سنوي من نفقات صيانة وخدمة مجمع تخطيط موارد المؤسسات بالكامل ، كما أنه سيساعد على تبرير تطوير الشركة الدخل تقنيات المعلوماتللمؤسسة.

من خلال التقديرات المتحفظة ، تختلف قيمة التكلفة الإجمالية لملكية جهاز كمبيوتر بشكل كبير عن القيم المعلنة للشركات - الشركات المصنعة لأنظمة تخطيط موارد المؤسسات. على سبيل المثال ، بالنسبة لـ Microsoft Business Solutions Navision ، هذه القيمة هي 1500-2500 يورو ، أو بسعر الصرف الحالي (41 روبل / يورو) 61500 - 102500 روبل ، في حين أن القيمة المقدرة هي 221.765.78 روبل.

يعطي هذا التقييم قيمة دقيقة إلى حد ما لجزء التكلفة من مشروع التنفيذ ، كما أنه سيجعل من الممكن التنبؤ بفعالية الاستثمارات في تكنولوجيا تخطيط موارد المؤسسات (ERP).

تتمثل الصعوبة الرئيسية في تحديد الدخل من تنفيذ نظام تخطيط موارد المؤسسات وحساب الكفاءة في تحديد الفوائد الاقتصادية للشركة. من المعتقد أنه إذا لم تبتكر الشركة ، فهذا يعني أنها تفقد فرصة الربح وتخسر ​​"الأرباح الضائعة". يمكن العثور عليها من تحليل المشاكل ونواقص العمل ، والتي يمكن تصحيحها من خلال إدخال أنظمة إدارة المؤسسة.

بناءً على تحليل البيانات من البيانات المالية للشركة ، تم إنشاء "خسارة ربح" من عدم استغلال الفرصة لإزالة أوجه القصور في المؤشرات التالية:

متوسط ​​المؤشر السنوي لفترة 10 سنوات من نقص السلع والأصول المادية (المخزون) والأصول الثابتة (الأصول الثابتة) ، والذي تم استلامه بسبب سوء المحاسبة ، روبل.

متوسط ​​المؤشر السنوي لفترة 10 سنوات هو فائض السلع والمواد التي تراكمت بسبب سوء المحاسبة ، روبل.

تأجير أصول ثابتة بقيمة 5٪ من تكلفتها بسبب التخطيط غير العقلاني السعة الإنتاجية، (سنويا) ، فرك.

استنادًا إلى البيانات الإحصائية للشركة ، بلغ متوسط ​​"الربح الضائع" السنوي للمؤشرات المذكورة أعلاه 155944738.878 روبل ، وهو ما يتجاوز مجموع التكاليف لمرة واحدة والتكاليف السنوية لأنظمة SAP / R3 و Axapta بمقدار 5.89 و 7.85 مرة على التوالي ، و يثبت فعالية استخدامها. قد لا يكون هذا النهج دقيقًا ، لكنه يُظهر مقياسًا للجدية حول مسألة كفاءة استخدام موارد المؤسسة.

قائمة المصادر المستخدمة

1 الموقع الرسمي لشركة 1C http://www.1c.ru

2 اكسابتا. العمل من أجل النتيجة http://axapta.mazzy.ru

3 حلول صناعية CMD SOFT. ما هو Microsoft Dynamics NAV (Microsoft Navision)؟ http://www.cmdsoft.ru/products/microsoft_dynamics/nav

4 بوابة ERP المستقلة http://www.erp-online.ru

5 Abramova، IG أساسيات تنظيم وإدارة إعداد الإنتاج لمشروع بناء الآلات [مورد إلكتروني]: الإلكترون. دراسة. البدل / I.G. أبراموفا. سمر. حالة الفضاء un- ر لهم. S.P. كوروليف (جامعة بحثية وطنية) ؛ - الكترون. بيانات نصية. - سمارا ، 2011. - بريد إلكتروني واحد. بالجملة قرص (CD-ROM).

تطلبت الزيادة في أمر دفاع الدولة وتشديد الرقابة على إنفاق الأموال المخصصة لتنفيذه من مؤسسات مجمع بناء الآلات تحسين الأنظمة المحاسبة الإدارية... كجزء من تنفيذ برنامج إعادة تسليح الجيش الروسي وتحديثه ، زاد حجم الطلبات ، ونتيجة لذلك أصبح من الصعب على الشركات إنتاج منتجات دفاعية في الوقت المناسب وبأسعار مناسبة. بالإضافة إلى ذلك ، هناك اتجاه واضح نحو التوحيد في الصناعة. 60% يتم إنتاج المنتجات الدفاعية حاليًا بواسطة مقتنيات كبيرة لبناء الماكينات. لمراقبة الوضع في الإنتاج في الوقت الفعلي والحفاظ على المحاسبة الإدارية بكفاءة وفقًا لمتطلبات التشريعات الحديثة ، يجب على هذه المؤسسات استخدام التقنيات الجديدة بنشاط.

أنظمة الأتمتة المستخدمة في مؤسسات الصناعة الدفاعية

فيما يتعلق بإعادة المعدات التقنية على نطاق واسع ، تقوم مؤسسات المجمع الصناعي العسكري بشراء آلات CNC وإنشاء أنظمة تحكم آلية. كقاعدة عامة ، يتم إنشاء أنظمة التحكم الآلية هذه على أساس مجموعة كاملة من منتجات البرامج المتخصصة: ERP ، HRM ، CAD ، EDMS ، CPM ، EAM ، PLM ، CAD ، CAM ، PDM ، إلخ. تتكامل عضويًا مع بعضها البعض ، ونتيجة لذلك يتم إنتاج ذكي حديث. ACS كاملة دورة الحياةتسمح المنتجات للمؤسسات بإنتاج منتجات أكثر قدرة على المنافسة وذات تقنية عالية.

على مدار السنوات الخمس الماضية ، ظلت أنظمة فئة تخطيط موارد المؤسسات (ERP) أكثر حلول تكنولوجيا المعلومات طلبًا في منشآت الصناعة الدفاعية. تصل حصتهم بين جميع مكونات البنية التحتية لتكنولوجيا المعلومات 35% .

فوائد استخدام تخطيط موارد المؤسسات (ERP) في مؤسسة بناء الآلات

من خلال استخدام "1C: ERP Enterprise Management 2" في مصانع ومنشآت صناعة الدفاع ، وإجراء البحوث ، يتم توفير:

  • الامتثال لمتطلبات أمر دفاع الدولة. وفقًا للقانون الاتحادي "بشأن التعديلات القانون الاتحادي"على الدولة أمر الدفاع"وبعض القوانين التشريعية الاتحاد الروسي"بتاريخ 29 يونيو 2015 N 159-FZ ، من الضروري الاحتفاظ بمحاسبة منفصلة للتكاليف في مختلف المجالات (المحاسبة ، والإدارة ، وما إلى ذلك).
  • إغلاق واتساق التقارير. تخضع مؤسسات بناء الآلات لعمليات تفتيش منتظمة من قبل شركات الإدارة ، والممثلين العسكريين ، وسلطات الضرائب ، و Rosfinmonitoring ، والخدمة الفيدرالية لمكافحة الاحتكار ، والبنوك ، إلخ. نظام معلوماتإدارة تخطيط موارد المؤسسات - جميع أرقام التقارير سهلة الشرح و "تتفوق فيما بينها".
  • تبسيط مرور القبول العسكري.
  • السيطرة الكاملة في مجال إدارة المشاريع والإنتاج والتمويل واللوجستيات.
  • الإدارة الفعالة للمشتريات والأوامر.
  • تبسيط التخطيط وتنظيم التكلفة. يتم حساب تكاليف العمالة ومتطلبات المعدات والمواد تلقائيًا.
  • راحة تخطيط الإنتاج. يمكنك تحديد قائمة العمليات لتصنيع كل صنف على حدة ، وتخصيص تاريخ انتهاء العمل وتاريخ الشحن لهم.
  • إيفاد الإنتاج.
  • صيانة وإصلاح المعدات في الوقت المناسب.
  • أتمتة محاسبة مخزون المستودعات الحالي.
  • أتمتة المحاسبة لاستخدام الطاقة الإنتاجية.
  • تشكيل تلقائي مهام الإنتاجلورش العمل.
  • إخطار فوري في حال حدوث تأخير في جدول العمل المخطط له.
  • إعادة التطوير التلقائي مع تحقيق المواعيد النهائية لتنفيذ المهام.
  • التوليد التلقائي للأوامر للموردين.
  • القدرة على إجراء تحليل لحقائق الخطة للتكاليف وشروط الوفاء بالطلب بعد الوفاء بها.
  • الانعكاس في الوقت المناسب لحقيقة تحقيق النظام.
  • عائد سريع على الاستثمار عن طريق تقليل المخزون غير السائل وتقليل وقت التوقف عن العمل والقضاء على السرقة وإساءة الاستخدام.
  • تحسين إدارة المؤسسة. يمكن مراقبة حالة الإنتاج في الوقت الفعلي من قبل جميع الأشخاص المسؤولين.

أتمتة مجمع الصناعات الدفاعية في المنطقة الفيدرالية المركزية

LLC "مصنع تشيليابينسك للجرارات - أورالتراك"- مؤسسة لبناء الآلات لتطوير وإنتاج معدات بناء الطرق ذات العجلات والمتعقبة (الجرافات وطبقات الأنابيب والرافعات الأمامية والجرارات الصغيرة) ومحركات الاحتراق الداخلي وقطع الغيار وغيرها من المنتجات الهندسية عالية التقنية. المؤسسة جزء من هيكل OJSC Scientific and Production Corporation Uralvagonzavod. وهو عضو في رابطة شركات الصناعات الدفاعية في منطقة تشيليابينسك.

أهداف الأتمتة

كانت المهمة الرئيسية التي كان على المصنع حلها ، في وقت بدء العمل ، هي إنشاء نظام موحدإدارة أنشطة اقتصادية... لذلك ، تقرر أتمتة وتوحيد جميع العمليات والمعلومات التنظيمية والمرجعية للمؤسسة ، وإدخال واحد نظام معقدإدارة "Galaxy ERP" .

تم تنفيذ المشروع من قبل الأورال المكتب الإقليميشركة "جالاكسي".

المحلول

بدأ العمل المشترك مع مصنع تشيليابينسك للجرارات في عام 2012. تضمن العمل قبل المشروع تحديد أهداف العمل ، وفحص شامل للعمليات التجارية للمؤسسة ، ودراسة ميزات عملها ، وتوحيد المهام الرئيسية. بدأ التنفيذ الفعلي لنظام Galaktika ERP في عام 2014.

تمت أتمتة وظائف المحاسبة لاقتناء المخزونات والأشغال والخدمات ، بالإضافة إلى المحاسبة عن وصول السلع والمواد من الموردين ، وحساب المواد من حيث حركة البضائع والمواد في المستودعات وفي عدد من الإنتاج الإضافي المحلات التجارية ، والمحاسبة عن التسويات مع الأشخاص المسؤولين ، وتسويات الصرف الأجنبي وحساب فروق أسعار الصرف. كانت إحدى ميزات المشروع هي التكامل السلس للعمليات التجارية لمؤسسة صناعية كبيرة في نظام تخطيط موارد المؤسسات ، بما في ذلك مراعاة استخدام البرامج الخاصة بها. لذلك ، على سبيل المثال ، تم تنفيذ تكامل عمليات حركة البضائع والمواد في المستودعات الخاصة بالورش ومواصفات العقود مع الموردين ، والتي تتم محاسبتها في البرنامج الحالي.

شارك شريك شركة Galaktika ، شركة Business Service ، في العمل مع مصنع تشيليابينسك للجرارات - URALTRAC.

نتيجة

سمح استخدام نظام Galaktika ERP للشركة بتقليل وقت معالجة البيانات. وهذا له تأثير إيجابي على سرعة وصحة قرارات الإدارة مما يزيد من كفاءة المصنع ككل. إجمالاً ، خلال المرحلة الأولى من المشروع ، تم أتمتة حوالي 10 مجالات محاسبية ، وكان عدد المستخدمين وقت الانتهاء من العمل حوالي 120.

المشكلة الأصلية والأهداف

استخدمت الشركة نظامًا تم تطويره على Clipper (لإدخال بيانات الإنتاج) ، 1C: المحاسبة 7.7 (لإجراء المحاسبة المنظمة) و 1 C.8 ZUP (لحساب الأجور). نظرت الإدارة في الانتقال إلى حل تطبيق متكامل "1C: Manufacturing Enterprise Management 8" (أو "1C: ERP 2.0").

الحل المقترح

وفقًا لمتطلبات العميل ، تم اقتراح خيارين للتنفيذ:

1) الأتمتة على أساس منتجات البرمجيات "1C: UPP 8" + "PeterSoft: إدارة العمليات"

2) الأتمتة على أساس 1C: منتجات برمجيات تخطيط موارد المؤسسات 2.0.

الخصائص المقارنةالحلول المقترحة في الجدول 1.

الجدول 1. الخصائص المقارنة لربط أهداف العميل وإمكانيات وظائف منتجات برامج 1C

اتخذ العميل قرارًا بشأن الأتمتة بناءً على "1C: ERP 2.0".

نتيجة

1. المحاسبة عن إنتاج المنتجات المصنعة وفقًا للطلبات الفردية للمشترين من التكنولوجيا الخاصة بهم. توثيق

2- التحكم في استيفاء مواصفات المشتري في جميع المراحل (الإنتاج - الكمية ، البيع - الكمية ، السعر) بما في ذلك المواعيد النهائية

3. التشكيل التلقائي لمهمة الإنتاج

كتل "الخزينة" (تخطيط الدخل والمصروفات) ، "BDDS" (تحليل حقيقة الخطة تدفقات نقديةالمؤسسات). تم إطلاق الكتلة "BDR" (تحليل حقائق الخطة لإيرادات الشركة ونفقاتها) جزئيًا (تم تعليق المشروع بسبب نقص التمويل من العميل)

1. الشروع في الحفاظ على التنظيم (المحاسبة والمحاسبة الضريبية في النظام على حد سواء)

2. تنفيذ صيانة المحاسبة التسلسلية (الدُفعية) للمواد والمنتجات النهائية

3. تنظيم استلام تكاليف الإنتاج في سياق الأوامر

4. مهيأ لاستلام التقارير المحاسبية والضريبية المنظمة الضرورية (بما في ذلك الموحدة)

1. المحاسبة الآلية لمواصفات المشترين ، وحساب التقديرات المخططة للمواصفات

2. تنفيذ الرقابة على استيفاء مواصفات المشتري في جميع المراحل (الإنتاج - الكمية ، البيع - الكمية ، السعر) ، بما في ذلك المواعيد النهائية

3. التسويات مع المشترين في سياق المواصفات / سطر المواصفات.

4. تم وضع آلية الإنشاء التلقائي للوثائق وحساب الأسعار بين الكيانات القانونية الخاصة.

أثناء تنفيذ المشروع ، تمت أتمتة مجالات النشاط الإنتاجي التالية.

اليوم ، من حيث مهام إدارة الإنتاج ، لدينا نموذجان. واحد منهم هو وضع جداول العمل المثلى. المعدات التكنولوجيةفي ورش العمل. يتم حل هذه المهمة بمساعدة الأدوات المناسبة - على مستوى المتجر باستخدام أنظمة MES (أنظمة تنفيذ التصنيع) وعلى مستوى المؤسسة باستخدام أنظمة APS (أنظمة التخطيط والجدولة المتقدمة). تستند البيانات الأولية لتخطيط المنتج إلى العمليات التكنولوجية للمنتجات المصنعة (TP) وتوقيت إصدارها.

النموذج الثاني لإدارة المشاريع هو إدارة عمليات الأعمال (BP). عادةً ما تتضمن العمليات التجارية جميع العمليات في مؤسسة لا تنتمي إلى TP. وتشمل هذه عمليات التصميم ، وتطوير العمليات التكنولوجية ، وإعداد الإنتاج ، وجميع الأنشطة التشغيلية للمستودعات ، والخدمات المادية والتقنية وغيرها من خدمات المؤسسة. إن اختيار الأدوات لعملية إدارة BP واسع للغاية - من قذائف البرامج الفردية التي تدعم إما رموز IDEF أو لغة النمذجة العالمية UML (لغة النمذجة الموحدة) ، إلى الوحدات النمطية المقابلة لأنظمة تخطيط موارد المؤسسات (تخطيط موارد المؤسسة).

إذا كانت إدارة الإنتاج كجدولة تشغيل المعدات التكنولوجية مهمة مدروسة جيدًا وقابلة للأتمتة والتحكم في الوقت المناسب ، فإن مهام إدارة BP لا تزال حاليًا في مرحلة التطوير ، في مرحلة إضفاء الطابع الرسمي على الوصف والتنظيم. هذا موضح بكل بساطة. لقد اجتازت عمليات تنظيم وإضفاء الطابع الرسمي على TP اختبار الزمن ، وتم ممارسة صورة العرض الرسمي لل TP لما يقرب من قرن. بفضل هذا ، يمكن فهم TP الموصوفة في بلد ما بسهولة من قبل المتخصصين من بلد آخر. مفاهيم مثل التشغيل ، والانتقالات ، والأسطح المُشكلة ، وأدوات القطع والقياس ، وأدوات الماكينة ، والترتيب وأنماط التشغيل الآلي ، والتشغيل وخريطة المسار - كل ما يشكل جوهر وشكل TP مفهوم منذ فترة طويلة بشكل لا لبس فيه من قبل جميع المتخصصين في هذا المجال الهندسة الميكانيكية. وهذه الحقيقة تجعل من السهل تخطيط TP ، نظرًا لأن جميع المعلمات الضرورية معروفة - عدد عمليات كل TP ، والتكوين ، والمدة ، والموارد المطلوبة والمعلمات الأخرى.

فيما يتعلق BP ، لا تزال محاولات الإدارة والتخطيط جارية ، كما ذكرنا سابقًا ، على مستوى تنظيم العملية. التركيبات المستخدمة لوصف BP في الترميزات IDEF0 و IDEF3 وما إلى ذلك تستخدم لوصف عمليات الوحدة. بمساعدة هذه الإنشاءات ، من الممكن فهم منطق عملية واحدة فقط قيد الدراسة - التكوين ، والنظام ، وشروط الأسبقية ، والموارد المطلوبة ، ولكن بمساعدة هذه الإنشاءات ، من المستحيل تكوين نموذج للتحكم في ن العمليات في الوقت المناسب. ومثل هذه العمليات ، حتى لو استبعدنا كل TP ، في مؤسسة كبيرةقد يكون هناك ما يصل إلى عدة آلاف. في هذه الحالة ، يمكن أن يشارك نفس المورد في عدة عمليات لعمليات مختلفة. أي من هذه العمليات يجب أن تكملها أولاً؟ ماذا سيحدث إذا سمحنا ببعض التأخير في تنفيذ BP هذا أو ذاك؟ كيف تأخذ الموارد في الاعتبار عند التخطيط ل BP؟

هناك العديد من الأسئلة ، ونرى أنه من أجل إدارة BP ، من الضروري ليس فقط العثور عليها في المؤسسة وتنظيمها ، على سبيل المثال ، في عملية تنفيذ نظام ERP. من الضروري أخذها في الاعتبار في نموذج تخطيط الإنتاج العام والحصول على جدول زمني لـ BP في الوقت المناسب. يجب أن تتبع إدارة BP نفس نموذج الإدارة مثل إدارة TP - التخطيط في الوقت المناسب.

تتكون إدارة أي عمليات في المؤسسة من الحل المتسلسل لثلاث مهام:
1) وضع قائمة كاملة من العمليات في المؤسسة.
2) تنظيم العمليات.
3) جدولة العمليات في الوقت المناسب.

من وجهة نظر التخطيط ، جميع العمليات ، بما في ذلك التكنولوجية (إنتاج المنتجات في ورش عمل المؤسسة) معادلة لبعضها البعض ، حيث يمكن تمثيل أي عملية كمجموعة من العمليات (المراحل) ، يمكن ربط كل عملية مع مورد أو آخر للتنفيذ.

نظرًا لأن مهام تحديد مجموعة البرامج الفنية وتنظيمها قد تم حلها ، فمن الضروري في المرحلة الأولى حل المشكلات المماثلة لشركة BP. يجب حل مهمة تجميع قائمة كاملة من BP عن طريق تحليل جميع أوامر المؤسسة على مخططها الهيكلي والوظيفي (الشكل 1).

في هذه الحالة ، تخضع دورة حياة الأمر للتحليل. يتم تتبع المسار الكامل الذي يمر به الطلب ، من التطبيق من جانب العميل إلى شحن المنتجات النهائية ، وفي كل مرحلة لكل قسم يمر من خلاله الطلب ، يتم تحديد تكوين BP المرتبط بهذا الطلب. بعد تحليل جميع الطلبات الواردة ، من الممكن تحديد التكوين والعلاقة الأساسية لمجموعة كاملة من BPs.

في الواقع ، ينشأ معظم BP نتيجة للحاجة إلى أداء TP ، أي يمكن أن يعزى تنفيذ معظم وحدات الإمداد بالطاقة إلى المجموعة الكاملة من TP.
من خلال مهمة إكمال TP ووحدات التخطيط المقابلة (MP) في مهام جدولة عمل المؤسسة ، فإننا نعني الإجراء المسؤول عن حقيقة أن تصنيع MP هذا متاح: كل ما يلزم المواد ، وجميع الموارد التكنولوجية والمساعدة ، وجميع المكونات ، وجميع المعدات ، وجميع الأدوات ، وجميع القواعد وجميع الوثائق. إذا كان كل هذا متاحًا ، فيمكن تخطيط إنتاج TU بأمان في الوقت المناسب. يجب اتباع هذا الإجراء فيما يتعلق بالتركيب الكامل لتسميات الإطلاق ، والتي سيتم تشغيلها لاحقًا بواسطة نظام APS.

رسم بياني 1. تحليل دورة حياة الأمر

على الرغم من وضوح إجراء الانتقاء البسيط على ما يبدو ، فإن مهمة التخطيط الشاملة لأنظمة APS غالبًا ما يتم تحليل كرات الثلج حيث يتم تحليل مجموعة المنتجات التي سيتم إطلاقها. دعونا نفكر في هذه المشاكل بالتفصيل.

دعنا نقول أن لدينا EP معينة هأنا (الشكل 2) ، ممثلة بالعملية التكنولوجية في شكل مجموعة من العمليات { ه ij ، j = 1 ، ... ، p i } ... لكل عملية ، ما يلزم للتنفيذ معروف: الموارد ، المعدات ، الأدوات ، الملحقات ، الملحقات ، التوثيق ، إلخ. العملية من ياءقد يتبين أنها تتطلب أداة خاصة لا يمكن شراؤها بسبب تفردها ، وبالتالي يجب صنعها قبل أن تبدأ وفقًا للخطة العملية من ياء... في عملية j + 1-th ، قد يتبين أنها تتطلب جهازًا خاصًا وهذا الجهاز ليس متاحًا فقط ، ولكنه غير مصمم حتى. وأخيرًا ، في بعض العمليات k-th ، سيُظهر التحليل ، أولاً ، من الضروري شراء مكونات قياسية ليست في مستودع المؤسسة ، ولا توجد أداة قياس خاصة لم يتم تطويرها وتصنيعها بعد . كل ما أدرجناه على أنه موارد مفقودة لإكمالها العمليات التكنولوجية، - يجب توفير أح.م عند بدئها.


الصورة 2. عمليات الانتقاء لوحدة التخطيط

نرى أنه حتى TP واحد لتصنيع TU يمكن أن يولد العديد من العمليات الأخرى - العمليات التجارية ، المساعدة عمليات الانتاج... أسهل طريقة لتحقيق هدف توفير الموارد في الوقت المناسب لأي وحدة وحدوية هي التخطيط في الوقت المناسب فقط TP للوحدة قيد الدراسة وتأجيل مدة جميع العمليات الأخرى على المحور الزمني إلى اليسار بحيث تكون لحظات نهاية جميع العمليات المساعدة لا تتجاوز اللحظات التي تبدأ فيها العمليات التكنولوجية المقابلة للوحدة. لسوء الحظ ، لا يمكن عمل هذا إلا على الورق. نظرًا لأن جميع العناصر المساعدة ، فيما يتعلق بـ TP ، ووحدات التخطيط ، والعمليات يتم تنفيذها بواسطة الأشخاص والمتخصصين والأدوات الآلية ، وهي مشغولة أيضًا في الوقت الحالي. هذا يعني أنك بحاجة إلى التخطيط لأكثر من مجرد مجموعة من عناصر المخزون. تخضع جميع العمليات للتخطيط في الوقت المناسب في أنظمة APS ، سواء العمليات الرئيسية المتعلقة بـ TUs من دفتر الطلبات ، أو العمليات المساعدة ، والتي بدونها لا يمكن إنتاج هذه العناصر.

وبالتالي ، فإن مجموعة TUs ، بعد إجراء الانتقاء ، ستتألف من TUs المستلمة من كل من وحدات التجميع الجزئي (DSU) ومن جميع الأعمال الأخرى ، والتي تم تحديد قائمة منها في مرحلة الانتقاء ، أي

أين م - مجموعة من TUs من دفتر الطلبات لـ APS ، م ك , م ت , م ب , م ب ، - مجموعة من الوحدات الوحدوية المرتبطة ، على التوالي ، بالعمليات المساعدة مثل: التصميم ، والتقنية ، والعمليات التجارية المختلفة ، وعمليات الإنتاج المساعدة.

يمكن أن تنعكس المجموعة الكاملة من DTs لعملية التخطيط في APS ، مع مراعاة المجموعة الكاملة ، بطريقة مقابلة:

حيث يتم استخدام مجموعة مراكز العمل (RC) الخاصة بالمؤسسة لإنتاج محفظة الطلبات ، إن ك , إن تي , ن ب , N ب ، - مجموعة من أجهزة الخدمة (OU) ، مثل: المصممين والتقنيين والمتخصصين المشاركين في العمليات التجارية ، و DC المشاركة فقط في الإنتاج الإضافي ، على التوالي.

يجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه بالإضافة إلى BPs المذكورة أعلاه المرتبطة بإصدار المنتجات ، هناك عدد من BPs لا يرتبط مباشرة بالإنتاج وإصدار محفظة أوامر الشركة.

بالإضافة إلى BPs المتعلقة بالإنتاج ، هناك عدد من BPs المتعلقة بالتشغيل ودعم الحياة للمؤسسة. تشمل هذه العمليات:
- الصيانة الوقائية للمعدات (PPR) ؛
- عمليات تزويد المؤسسة بالكهرباء وإصلاح شبكات الطاقة والمعدات الكهربائية ؛
- الإمداد بالحرارة وإمدادات المياه والعمليات المماثلة ؛
- عمليات بناء وإصلاح المباني واتصالات المؤسسة ؛
- وعمليات أخرى.

هذه العمليات ، للوهلة الأولى ، لا تتعلق دائمًا بالإنتاج الرئيسي ، تحتاج أيضًا إلى التخطيط في الكتلة الإجمالية للعمل ، أي لأخذها في الاعتبار في المجموعة في أفق تخطيط معين ، حيث قد يتضح أنه فيما يتعلق بالإصلاحات ، قد يكون لموقع إنتاج معين صندوق زمني مخفض في وقت معين. أو قد يتضح أن مسؤولي الضبط في المتجر يشاركون في أنشطة PM ، أي قد تنشأ حالة عندما يتم إشراك موارد معينة في كل من مجموعة شركات BP المتعلقة بالإنتاج ، وفي BPs لدعم الحياة للمؤسسة. وبالتالي ، مع أخذ هذه العوامل في الاعتبار ، ستتم إعادة كتابة مجموعتنا (1) و (2) ، على التوالي

أين لي - الكثير من مصادر الطاقة التي لا ترتبط مباشرة بإنتاج المنتجات ومصادر الطاقة المساعدة ، ولكن لا ص - مجموعة من أنظمة التشغيل ، والتي تم التخطيط لتنفيذ مجموعة عليها لي .

يمكن تلخيص مجموعة العمليات بأكملها في الشكل 3 ، حيث يمكن ملاحظة ذلك ، جنبًا إلى جنب مع TP ، والتي يمكن أن تكون المبادرين للعديد من العمليات التجارية المختلفة - من تصميم الهيكل وطلب المواد إلى عمليات التصنيع لصنع الأدوات أو المعدات ، هناك BPs لا تتقاطع مع الآخرين ... في هذه الحالة ، يمكن أن يحدث توليد BPs بشكل هرمي ، عندما تولد BPs المطلوبة لتصنيع المنتجات الرئيسية BPs جديدة ، أي قد تظهر عدة مستويات من BPs الثانوية.

يتم توحيد جميع عمليات BP ذات الصلة بنفس الترتيب i من المحفظة العامة للأوامر بشيء واحد - لحظة تسليم الطلب. هذا يسهل المهمة إلى حد كبير بمعنى أنه يصبح من الواضح أن ترتيب تنفيذ أي BP يتم إنشاؤه بواسطة الأوامر يعتمد ، أولاً وقبل كل شيء ، على الموعد النهائي لتسليم الأمر نفسه. الشيء الوحيد الذي يجب إضافته إلى نموذج التخطيط هو علاقة الأسبقية بين BPs الفردية (في الشكل 3 يظهر هذا من خلال الأسهم التي تربط بين BPs الفردية) ، على سبيل المثال ، بالنسبة لحالتنا (انظر الشكل 2) ، سجلات النموذج و . من أجل ضمان حسن توقيتها في مثل هذا الهيكل المعقد للعمليات فيما يتعلق بتوقيت إنتاج DSU الرئيسي ، ليست هناك حاجة لتحديد مواعيد نهائية لبقية العمليات المساعدة. يكفي أنه في نموذج التخطيط سيكون هناك تاريخ إصدار توجيهي لجهاز DSE نفسه.

وتجدر الإشارة إلى أن ظهور جميع وحدات الإمداد بالطاقة في المؤسسة يرجع إلى أوامر معينة.

بعد أن نحصل على المجموعة الكاملة من العمليات (3) و - (4) ، وكل هذه العمليات اجتازت مرحلة التنظيم ، يمكننا البدء في التخطيط لها. يمكن أن تكون أنظمة APS الأداة الأكثر ملاءمة لتخطيط جميع العمليات على مستوى المؤسسة.


تين. 3. التسلسل الهرمي للعمليات التجارية للمؤسسة

تكون مهمة التخطيط في أنظمة APS ، مع مراعاة طريقة التغليف المقدمة ، معقدة إلى حد ما عندما تتطلب ، وفقًا لنتائج تحليل TP ، دعمًا أوليًا مثل تطوير وتصميم معدات وأدوات فريدة ، كما تم تقديمه في مثالنا (انظر الشكل 2).

الحقيقة هي أنه حتى يتم تطوير التصميم ، لا يتم تطوير TP ، حتى يتم تطوير TP ، مما يشير إلى معايير الوقت الدقيقة للعملية ، من المستحيل البدء في تخطيط العمليات.

تظهر مشكلة أكبر عندما يتم تلقي أوامر من جهات خارجية في المؤسسة ، والتي تتطلب تطوير تصميم و العملية التكنولوجيةالمنتج نفسه. في الوقت نفسه ، فإن نظام APS مطلوب لتحديد إمكانية تنفيذ الطلب ضمن الإطار الزمني المحدد من قبل العميل في فترة قصيرة ، أو لتحديد الإطار الزمني المحتمل لإصدار الأمر النهائي. في هذه الحالات ، يوصى باستخدام العمليات الموسعة والمعايير الزمنية لجميع المراحل - التصميم والتكنولوجية والإنتاج ، بالاعتماد على عمليات المنتجات المماثلة التي تم إنتاجها بالفعل من قبل المؤسسة في وقت سابق. في هذه الحالة ، يُنصح بوضع مخزون أمان معين في معايير الوقت. إذا لم يكن ذلك ممكنًا ، فقبل البدء في التخطيط لمثل هذه الطلبات ، يجب عليك أولاً تطوير التصميم و TP للمنتج ، وبعد ذلك فقط تبدأ في التخطيط له. في هذه الحالة ، يتم تقسيم الترتيب الإجمالي ، في الواقع ، إلى أمرين ، حيث يكون الترتيب الأول هو تطوير الهيكل و TP ، والأمر الثاني هو تصنيع المنتج.

سيتضمن الرسم التخطيطي لمثل هذه الخطة الشاملة جميع الزراعة العضوية ، مثل الخطط الرئيسية - RC في المجموعة ن ومساعد (الشكل 4).

الشكل 4. مخطط جانت العام لأنظمة APS

في المستقبل ، يجب تقسيم هذا الجدول الزمني الكبير إلى جداول منفصلة - للإنتاج الرئيسي ، للإنتاج الإضافي ، لقسمي التصميم والتكنولوجيا ، لبقية خدمات المؤسسة المشاركة في الخطة العامة للإنتاج على مجموعات (3-4 ).

سيتم إنشاء جميع الجداول الخاصة بنفس الدقة لأنها جزء من الجدول العام. سيعمل كل قسم وفقًا لجدوله الزمني الخاص ، لكن دقة تنفيذ هذا الجدول ستؤثر بشكل مباشر على الجدول الزمني العام للمؤسسة. تزيد هذه الميزات من المتطلبات لكل من خوارزميات التخطيط لأنظمة APS من حيث دقتها ، وعمليات تقنين جميع الأعمال ، والانضباط في تنفيذ جداول العمل الخاصة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن المطلب الرئيسي للتخطيط الكامل باستخدام أنظمة فئة APS هو الصلاحية العلمية والموثوقية لجميع معايير الوقت ، سواء بالنسبة للتكنولوجيا أو لجميع العمليات المرتبطة بالعمليات المساعدة.

وبالتالي ، يمكننا القول أن أي من شركات الأعمال التجارية تظهر إما كنتيجة للحاجة إلى أداء عمليات الإنتاج المرتبطة بتصنيع المنتجات ، أو كنتيجة للحاجة إلى الحفاظ على عمر المؤسسة.

نتيجة للتخطيط ، سوف نحصل على صورة كاملة لتنفيذ جميع عمليات المؤسسة في الوقت المناسب. في الوقت نفسه ، يتلقى كل قسم من أقسام المؤسسة جدوله الزمني الخاص (انظر الشكل 4) ، والذي يرتبط بجداول الأقسام الأخرى ، على الرغم من أنه للوهلة الأولى قد يبدو مستقلاً. في هذه الحالة ، يجب أن يخضع تنفيذ الخطة من قبل كل قسم من أقسام المؤسسة لمعيار تخطيط عام ، على سبيل المثال ، معيار تعظيم ربح المؤسسة. إذا كانت هناك معايير خاصة مختلفة لكل قسم ، يتم حل مشكلة التخطيط كمشكلة جدولة العديد من المتاجر ذات التكوين غير المتجانس للمعايير المدرجة في الوظيفة العامة لنموذج التخطيط.

2010 زاجيدولين رافيل رستم بيكوفيتش ،
طبيب. تقنية. العلوم ، أ. قسم ATP ، جامعة ولاية أوفا التقنية للطيران

المؤلفات:

1. Zagidullin R.R. جدولة العمليات في أنظمة الإنتاج المرنة. - م: دار النشر MAI. - 2004 ، - 208.
2. Zagidullin R.R. ، Zoriktuev V.Ts. أسئلة الجدولة التشغيلية والإدارة في الهندسة الميكانيكية. ميكاترونكس ، أتمتة ، إدارة ، - 2005 ، - رقم 8 ، - ص 49 - 55.
3. Eliferov V.G. ، Repin V.V. عمليات الأعمال: التنظيم والإدارة. م: INFRA-M. - 2009 ، - 319 ص.
4. Zagidullin R.R. بناء نماذج من الجداول بين الأقسام في الأنظمة الفرعية للجدولة التشغيلية للإنتاج الآلي. STIN، - 2004، - No. 8، - صفحات 3 - 8.

هل أعجبك المقال؟ أنشرها