جهات الاتصال

النظر في القيود في التخطيط في الإنتاج حسب الطلب. التخطيط التشغيلي للإنتاج حسب الطلب. الاحتفاظ ببيانات عن أنواع العمل في ورش المنشأة ومعدل إنتاجية الورش حسب نوع العمل

يشمل توزيع التقويم في الإنتاج الفردي والصغير:

توزيع المنتجات حسب الشروط المنصوص عليها في العقود ؛

اختيار المنتجات ذات القواسم الهيكلية والتكنولوجية المشتركة ،

للإنتاج الموازي بطريقة يمكن تنظيم معالجة الدُفعات التفاصيل العامة... يتم تعيين إصدار هذه المنتجات لشهر محدد ضمن شروط العقد ؛

تحليل تحميل المعدات لتصنيع المنتجات التي لها قواسم مشتركة هيكلية وتكنولوجية ، واختيار المنتجات للإنتاج الموازي ، واستكمالها بطريقة تسمح بتحميل المعدات والمناطق بالكامل ؛

أقصى تركيز لإطلاق نوع معين من المنتجات خلال فترة زمنية محدودة ، مما يقلل من نطاق المنتجات المصنعة في نفس الوقت ؛

التحقق من حسابات حمولة المعدات والمناطق لمجموعات مختلفة من مجموعات المنتجات للإفراج عنها حسب الأشهر الفردية وتعديل التوزيع المخطط ؛

التحقق من توزيع التقويم الذي تم الحصول عليه من وجهة نظر توحيد المشكلة ؛

تصحيح الحسابات والحصول على النسخة الأكثر كفاءة من الجدول الزمني.

يتميز الإنتاج لمرة واحدة باستخدام نظامين

عملياً تخطيط الإنتاج- حسب الطلب وتجميع كامل. يتم تنفيذ تخطيط الإنتاج للأجزاء المعيارية والموحدة وفقًا لما يسمى بنظام التخطيط "للتخزين". يتم تحديد مدى ملاءمة استخدام نظام تخطيط واحد أو آخر (تجميع مخصص وكامل) من خلال مدة دورة الإنتاج لتجميع منتج أو طلب.

لدورة بناء قصيرة نسبيًا لا تزيد عن شهر واحد تقريبًا ، أ نظام تخطيط مخصص ،يكمن جوهرها في حقيقة أن جميع الأجزاء اللازمة لتجميع وتجميع المنتج يتم تقديمها مسبقًا وتكتمل قبل بدء أعمال التجميع. تنسيق الروابط الفردية عملية الإنتاجيتم تصنيع الأجزاء بموجب نظام التخطيط هذا من خلال تنظيم التحضير في الوقت المناسب وإطلاق المنتجات للمعالجة على أساس جدول دوري لتنفيذ الطلبات فيما يتعلق بتاريخ إصدار معين. تعتبر وحدة التخطيط والمحاسبة الخاصة بعمل ورش التجميع أمرًا لتصنيع منتج واحد أو أكثر لمحلات المعالجة والمشتريات - مجموعة من الأجزاء أو الفراغات المطلوب طلبها. يتم إنشاء مهام الإنتاج التشغيلية للمحلات التجارية على أساس التقويم الحجمي الموحد الجدول السنويوبرنامج إطلاق منتج سنوي ، يتم توزيعه على فترات التخطيط. الفترة الرئيسية التي يجري فيها تطوير المهمة هي فترة شهرين. هذا يساهم في استمرارية تخطيط الإنتاج. تخضع تسمية الطلبات وحجم العمل للشهر الثاني للتوضيحات اللازمة قبل بدئها ، وفي هذا النموذج ، يتم تضمينها في التخصيص التالي لمدة شهرين. تكوين أوامر المدرجة في التشغيلية برنامج الإنتاج، يتم تحديد:


بسبب المواعيد النهائية لتنفيذ الأوامر بموجب العقود ؛

بالترتيب المعمول بهتمرير الطلبات من خلال المحلات التجارية ؛

التقدم المخطط له في جداول الدورات ؛

درجة الاستعداد الفعلي لأمر الإطلاق في المخطط

شهر في الإنتاج في ورشة العمل هذه ، على وجه الخصوص ، حالة التراكم

للطلبات التي تم ترحيلها من الشهر السابق. في هذا الطريق،

تحتوي المهمة التشغيلية على قائمة كاملة بالأوامر التي سيتم إكمالها في الشهر الحالي (خطة الإصدار) وقائمة الطلبات التي سيتم وضعها في الإنتاج (خطة الإطلاق). بالإضافة إلى قائمة الطلبات ، تحتوي تسمية المتجر وخطة التقويم على بيانات عن كثافة العمالة للعمل لكل طلب مخطط له لمدة شهر.

جنبًا إلى جنب مع قائمة الطلبات المخطط إطلاقها وإصدارها ، يتم إصدار ورش العمل: مجموعة من الوثائق التنظيمية والتخطيطية في شكل مواصفات الإنتاج لكل طلب ، وكذلك للأفراد

وحدات إنتاج المحل ، ومجموعة من خرائط التوجيه والتقنية وغيرها من الوثائق الأولية. عند تجميع المجمع ،

منتجات متعددة القطع بدرجة عالية من التقطيع وطويلة الأجل

دورة الإنتاجينصح بتطبيق عمليات التجميع

نظام تخطيط عقدي كامل.يتم تحقيق تنسيق الروابط الفردية في عملية إنتاج المنتجات باستخدام نظام التخطيط هذا من خلال تنظيم الإعداد في الوقت المناسب وإطلاق مجموعات من المنتجات العقدية للمعالجة على أساس خطة تنفيذ الطلبات الدورية فيما يتعلق بتاريخ إصدار معين. وحدة التخطيط والمحاسبة في هذه الشروط ليست أمرًا ، ولكنها مجموعة تجميع من الأجزاء ، أو الوحدة التكنولوجية، بما في ذلك جميع الأجزاء اللازمة لتجميع الوحدات الإنشائية في مرحلة أو أخرى (قائمة الانتظار) العملية التكنولوجيةتجميع المنتج. يتم تقديم المجموعات العقدية ، التي يتم تقسيم المنتجات إليها ، للتجميع في أوقات متباينة ، ويتم تحديدها على أساس شبكة أو جدول دورة لتجميع المنتجات ، مقسمة إلى عدة مراحل متسلسلة تقنيًا (قوائم انتظار). يجب على جميع متاجر المعالجة تسليم المجموعات العقدية من المنتجات المطلوبة لكل مرحلة من مراحل التجميع في موعد نهائي واحد - بحلول بدايتها. يتم تحديد هذه الفترة بواسطة التقويم قبل بداية سطر التجميع هذا فيما يتعلق بتاريخ إصدار المنتجات النهائية.

يتم استخدامه للوحدات والأجزاء الموحدة نظام التخطيط "للمستودع".تنظيم الزناد يأتي من الدولة

مخزون المستودع بطريقة تضمن تجديد المخزون في الوقت المناسب لإمداد الطاقة غير المنقطع لتجميع مجموعة منتجات متغيرة. يوفر النظام الحفاظ على التراكم لكل جزء في حد معين بين نقاط الحد الأقصى والحد الأدنى. يتوافق الحد الأقصى من التراكم مع الحد الأدنى بالإضافة إلى حجم كمية إنتاج الأجزاء. الحد الأدنى هو تأمين أو احتياطي ضمان. يشير انتهاك الحدود إلى انحرافات معلمات حركة العمليات عن تلك المخططة.

وبالتالي ، فإن الأعمال المتراكمة هي مؤشرات على حالة تدفق الإنتاج وتوفر القدرة على الحفاظ على التشغيل الطبيعي في روابط الإنتاج اللاحقة.

القضايا الرئيسية التشغيلية الجدولةفي الموقع: تحديد توقيت إطلاق الأجزاء في الإنتاج ، والتي تعتبر ضرورية لتنفيذ الإعداد الفني للإنتاج في الوقت المناسب ؛ التحقق من توفير ورشة العمل بالفراغات والمنتجات شبه المصنعة والتعديل المقابل لتوقيت توريد الفراغات والمنتجات شبه المصنعة وفقًا لخطط إنتاج ورش الموردين ؛ التحقق من صحة حدود المواد الصادرة لورشة العمل وتسليم المواد للورشة في الوقت المناسب. البيانات الأولية لتحديد الإطلاق هي المواعيد النهائية المحددة لتسليم مجموعات من الأجزاء للطلب أو الوحدة المنصوص عليها في مهمة ورشة العمل ، وكذلك البيانات التنظيمية حول مدة دورة الإنتاج للأجزاء المقابلة.

في الإنتاج لمرة واحدة ، إنه ذو أهمية كبيرة التخطيط اليومي.يتم تطوير مهام الورديات اليومية لكل من الأقسام أو المناوبات ككل ، ولأماكن العمل الفردية. يحددون المهام ل هذا التحولأو اليوم حسب التسمية والكمية والشروط والوظائف. تتمثل المهمة الرئيسية لتطوير خطط المناوبات اليومية في مواقع الإنتاج في ضمان بدء المعالجة في الوقت المناسب وترويج الأجزاء إلى أماكن العمل خلال الأيام القادمة وفقًا لمهمة الإنتاج لمدة شهر.

عند إعداد مهام الورديات لليوم التالي ، أولاً وقبل كل شيء ، يتم التحقق من تنفيذ خطة اليوم السابق (الوردية) والحالة الفعلية للعمل مقارنةً بتلك المنصوص عليها وفقًا للجدول الزمني. يأخذ هذا في الاعتبار ظروف مثل سحب آلة أو أخرى للإصلاح ، وغياب عامل أو آخر بسبب المرض أو نتيجة الإجازة ، وما إلى ذلك.

يجب ضمان فعالية الخطط اليومية للمناوبة من خلال الإعداد التشغيلي الكامل وفي الوقت المناسب للإنتاج. تتضمن مهمة الوردية اليومية فقط تلك الأعمال التي تم إعدادها بالكامل لتنفيذها خلال اليوم التالي (الوردية). يعد التحقق من جاهزية العمل أمرًا مهمًا بشكل خاص عند التخطيط لإطلاق الأجزاء في الإنتاج. تشارك جميع المرافق المساعدة للمحلات التجارية في العمل على التحضير التشغيلي للإنتاج: مخازن المواد والأدوات ، فرق النقل والإصلاح ، إلخ.

تعتمد وظائف ومهام وعرض بيانات تخطيط الإنتاج اعتمادًا كبيرًا على نوع الإنتاج. بالنسبة للإنتاج الفردي والصغير ، يمكن تمثيل مهام الجدولة في شكل كتلتين مترابطتين: جدولة الحجم وجدولة التشغيل.

يمكن تعريف مهام الجدولة الحجمية على نطاق واسع على النحو التالي:

  • تقييم جدوى خطط الإنتاج ؛
  • تشكيل الخطط الأولية لمسار عملية الإنتاج ؛
  • تشكيل وثائق التخطيط على أساس حل هذه المشاكل.

تشمل مهام الجدولة التشغيلية تشكيل جداول الإنتاج وتشكيل وثائق التخطيط وفقًا للخطة التشغيلية.

كمية وتكوين المعلومات المستخدمة للتخطيط الحجمي والتشغيلي تختلف اختلافا كبيرا.

في هذه المقالة ، سنقتصر على التفكير في الجدولة الحجمية للإنتاج من قطعة واحدة وإنتاج صغير الحجم.

تكوين وصيانة المعلومات الأساسية لمهام الجدولة الحجمية

تشكيل وصيانة في نظام قاعدة بيانات عن منتجات المؤسسة وهيكلها وتكوينها

يجب أن تفي عمليات إنشاء وصيانة البيانات المتعلقة بهيكل وتكوين المنتجات لنظام التخطيط بمتطلبين رئيسيين:

  • يجب أن تكون المعلومات محدثة في أي وقت ؛
  • يجب أن تكون عمليات الحفاظ على بيانات المنتج المحدثة والاحتفاظ بها عمليات تجارية طبيعية للمؤسسة ويتم تنفيذها في الأقسام المسؤولة عن هذه البيانات.

إلى أقصى حد ، يتم تلبية هذه المتطلبات من خلال الحفاظ على البيانات كجزء من نظام إدارة البيانات الهندسية (PDM) ، المتكيف مع المعايير الحالية بما في ذلك وحدات إدارة التغيير ، وللمؤسسات التي تنتج منتجات مع عدد كبير من خيارات التعبئة ، ووحدات إدارة التكوين .

وطني النظام الآليإدارة الإنتاج أوميغا الإنتاج يلبي هذه الشروط. يوفر النظام الفرعي لإدارة البيانات الهندسية معلومات أساسية للنظام الفرعي للتخطيط ، والنظام الفرعي لإدارة المخزون ، وإدارة الجودة ، وما إلى ذلك. وهناك أيضًا إمكانية استيراد البيانات المتعلقة بالهيكل والتكوين والتغييرات من نظام أرشيف تصميم البحث الخاص بمؤسسة البحث والإنتاج " Intermech ".

يوفر النظام الفرعي لإدارة البيانات الهندسية في Omega Production أيضًا القدرة على الاحتفاظ بالمعلومات حول قطع العمل (المطروقات ، المصبوبات) وتغييراتها وعلاقاتها مع الأجزاء. هذا يجعل من الممكن تضمينه في نطاق التخطيط والإنتاج المعدني للمؤسسة.

تعتمد إدارة البيانات الهندسية وتغييراتها على نظام إدارة مستندات تقني عالمي مدمج.

تحديد وصيانة تسميات العناصر التي تؤخذ في الاعتبار في تكوين المنتجات

يتم تقديم نتائج الجدولة الحجمية بشكل تقليدي في شكل جداول مختلفة تحد من عدد العناصر المعروضة. لهذا السبب ، وكذلك فيما يتعلق بالطبيعة الأولية المقدرة للجدولة الحجمية ، للحساب والعرض ، عادةً لا يتم أخذ التكوين الكامل للمنتج ، ولكن فقط أكثر مكوناته التي تتطلب عمالة كثيفة - ما يسمى بالتسمية مأخوذ فى الإعتبار. هذا القيد ليس "آلة" (أي أن خوارزميات الحل والعرض لا تعتمد على عدد المكونات) ، بل بالأحرى "بشرية" ، تحددها قدرات المستخدم على إدراك وتحليل البيانات.

مع أخذ منتجات التسمية في الاعتبار ، ترتبط البيانات المتعلقة بدورة التصنيع ودورة التطوير ودورة إعداد الإنتاج ، بالإضافة إلى عدد المنتجات المطلوبة للتصميم والاختبارات التكنولوجية (وهو أمر نموذجي للإنتاج التجريبي والوحدة) و يشار إلى عامل الغلة.

الاحتفاظ ببيانات عن أنواع العمل في ورش المنشأة ومعدل إنتاجية الورش حسب نوع العمل

في الجدولة الحجمية ، عادةً ما يتم إجراء حسابات الحمل والإنتاجية من ورش العمل على مستوى أنواع العمل. لذلك ، يحتوي النظام على كتاب مرجعي لأنواع العمل لمهام الجدولة الحجمية ، والتي يتم على أساسها إدخال البيانات الخاصة بأنواع العمل في متاجر المؤسسة. تعتبر أنواع العمل في متاجر المؤسسة العناصر الأساسية لمهام التوجيه التكنولوجي للمنتجات واستلام قوائم الطلبات. بالنسبة لأنواع الأعمال في المتاجر ، يتم استخدام تصنيف معين ، والذي يسمح بإضفاء الطابع الرسمي على التحكم في الطرق التكنولوجية وتحديد خصائص الإنتاج تلقائيًا لتصنيع المنتجات.

يمكن أيضًا الحصول على بيانات حول أنواع العمل في المتاجر من خلال الاستيراد من نظام تصميم العمليات التكنولوجية TechCard لشركة NPP "Intermech".

حسب نوع العمل في المتاجر ، يتم الاحتفاظ بالمعلومات عن الأموال السنوية والشهرية للوقت لعملية ثنائية وثلاثية النوبات.

الاحتفاظ بالبيانات وتقديرات الخبراء لكثافة العمالة حسب نوع العمل للمنتجات والفراغات

يحدد التسلسل الذي يتم فيه تنفيذ العمل على صنف / شراء مساره التكنولوجي على مستوى نوع النشاط. يتمتع النظام بوظائف متقدمة لإنشاء وصيانة البيانات على المسارات التكنولوجية وإدارة تغييراتها واستلامها بمختلف أنواعهاالتقارير. هذه الوظيفة قابلة للتطبيق لكل من الإنتاج التسلسلي والصغير الحجم والإنتاج لمرة واحدة.

تقديرات الخبراء هي البيانات الأكثر تجميعًا عن كثافة اليد العاملة وتستخدم لحل مشاكل الجدولة الحجمية. لذا تقييمات الخبراءيمكن تحديد كثافة العمالة حسب نوع العمل فقط لمنتجات المصطلحات المختارة ، مع مراعاة مهام الجدولة الحجمية.

وفقًا لنوع العمل ، يمكن تحديد كثافة اليد العاملة أو مدة الدورة (الشكل 1). تتم إعادة حساب كثافة اليد العاملة في مدة الدورة التكنولوجية والعكس بالعكس باستخدام معلومات عن عدد العمال في هذا النوعالعمل ، ومدة التحول ومراعاة نسبة التحول ، ومعامل الإفراط في الوفاء بمعايير المتجر ، ومعامل الفراش المتداخل. يتم أخذ المعلومات المتعلقة بمدة التحول ، بالإضافة إلى قيم عامل التحول وعامل الإفراط في الوفاء بالمعايير الخاصة بالمتجر للحسابات من معلمات المتجر.

الاحتفاظ ببيانات عن محفظة طلبات الشركة

أمر الإنتاج هو مستند إنتاج مهم يخضع لإجراءات الموافقة والموافقة. لذلك ، يتم تنفيذ إدارة أوامر الإنتاج في إنتاج أوميغا في إطار المخطط العامتدفق المستندات الفنية. للطلب ، يمكن لمسؤول النظام في المؤسسة إنشاء ملف دورة الحياةمع المخططات ذات الصلة ووظائف التنسيق في عمليات الترقية. يتم استخدام آلية مراجعة قياسية لإجراء تغييرات على الأوامر في الإنتاج.

يتم إنشاء الأوامر والاحتفاظ بها لكل من المنتجات والمكونات النهائية. في هذه الحالة ، بالنسبة للمنتجات النهائية ، يمكن استخدام كل من المواصفات القياسية للإصدارات ومواصفات التكوينات المخصصة التي تم الحصول عليها باستخدام آلية تكوين المنتجات لمواصفات أمر وظيفي.

حل مهام الجدولة الحجمية

الاحتفاظ ببيانات الخطة للإنتاج المخصص

الخطط في النظام هي كائنات لسير العمل الفني ، وبالتالي فهي تتمتع بجميع الخصائص المميزة لهذه الكائنات: دورة حياة قابلة للتخصيص مع حقوق مستخدم مختلفة وفقًا للحالات وحقوق الملكية ، وقواعد التحقق من الصحة القابلة للتخصيص ، وأنظمة الموافقة / الموافقة القابلة للتخصيص ، والقدرة على الإرسال عبر مدمج البريد الإلكتروني، تغيير الإدارة باستخدام آلية المراجعة ، إلخ.

يمكن أن تتكون الخطة ، على سبيل المثال ، من أقسام مثل المنتجات الرئيسية وقطع الغيار والمنتجات ذات الصلة وما إلى ذلك. بالنسبة لكل قسم من أقسام الخطة ، يمكن تعيين مصدر البيانات الخاص بها لعناصر الخطة ، مما يسمح لك بالتحكم بشكل أكثر موثوقية صحة المواصفات المدرجة في خطة المنتج.

لكل عنصر من عناصر الخطة ، يمكن تحديد خاصية التخطيط ووقت البدء أو وقت الإصدار. يتم دعم ميزات تخطيط الطلب التالية حاليًا للعناصر: التصميم والتخصيص ، والتخصيص ، والتجميع حسب الطلب ، والتصنيع المتكرر. في الحالة الأولى ، يُفترض أنه بالنسبة لبعض المنتجات وعناصرها على الأقل ، لم يتم إحضار وثائق الأمر بعد إلى مستوى الإنتاج ، ويجب أن يتضمن التخطيط معلومات عن دورة تطوير المنتج وإعداده. في الحالة الثانية ، يتم أخذ دورة تصنيع المنتج فقط في الاعتبار عند حساب الخطة. في حالة التجميع حسب الطلب ، يُعتبر أن عناصر التجميع متوفرة بالفعل بالكمية المطلوبة أو أن هناك احتياطيات كافية لها لتنفيذ التجميع بالتوازي مع إنتاج العناصر المفقودة. في حالة الإنتاج التسلسلي ، يتم تحديد دورة إنتاج المنتج من خلال إيقاع الناقل.

من خلال عنصر الخطة ، يمكن تحديد الحالة الحالية لإنتاجها في البداية فترة التخطيطأو في تاريخ بدء الإنتاج ، والذي لا يشمل فقط عدد المنتجات في حالة معينة ، ولكن أيضًا مدخلات العمالة لنوع العمل الحالي (الشكل 2).

ميزات حساب الخطة

خيارات إجراء الحسابات هي:

  • المحاسبة في منتجات منتجات منتجات التعاون القابل للإرجاع ؛
  • حساب عدد الفراغات (إذا كان مسار الجزء لا يأخذ في الاعتبار الجزء الذي ينتمي إلى الفراغ) ؛
  • قدرة كل منتج على تعيين نظام الألوان الخاص به والتنفيذ.

بالنسبة لمنتجات التسمية المأخوذة في الاعتبار ، يمكن تعيين الخيارات التالية: المحاسبة لدورات قطعة العمل ، المحاسبة عن الحاجة إلى المنتجات لاختبارات التصميم ، مراعاة الحاجة إلى المنتجات لـ الاختبارات التكنولوجيةمع مراعاة عامل إنتاجية المنتجات المناسبة.

عند حساب الخطة ، من الضروري حساب تكوين عناصر الخطة. يعتمد تكوين المنتج في الخطة على الحالة الأولية لعنصر الخطة.

إذا لم يتم تحديد الحالة الأولية ، فسيتم أخذ التركيب الكامل للخطة ، بما في ذلك المنتج المنتج نفسه. إذا كانت منتجات التعاون القابل للإرجاع لا تحتاج إلى أن تؤخذ في الاعتبار كجزء من منتجات المنتج ، فلن يتم الكشف عن المنتجات المشتراة. إذا كان من الضروري حساب منتجات التعاون القابل للإرجاع في منتجات المنتجات ، يتم الكشف عن تكوين المنتجات المشتراة. من تكوين المنتجات المشتراة ، يتم تضمين منتجات التعاون القابل للإرجاع في المنتج المنتج. يعتمد تخصيص منتج كجزء من منتج تم شراؤه على منتجات التعاون القابل للإرجاع على تحليل مساراته. إذا كنت بحاجة إلى حساب عدد الفراغات ، فبالنسبة للجزء ، يتم تحليل وجود الفراغ وعدد الأجزاء التي تم الحصول عليها من الفراغ. إذا كان هناك فراغ ، فسيتم تضمينه أيضًا في المنتج.

عند تحديد البيانات الخاصة بحالة المنتجات والمنتجات في بداية فترة التخطيط ، في حالة عدم وجود بيانات على خرائط التجميع ، لا يمكن حساب التكوين إلا بدقة تصل إلى نقطة المسار (نوع العمل). ينقسم المنتج-المنتج إلى مجموعات تختلف في حالتها الأولية. لكل مجموعة ، يتم حساب التكوين لأنواع العمل المتبقية فقط.

يعتمد عدد السجلات لعنصر واحد من التكوين وإدخال واحد وإمكانية تطبيق واحدة وطلب واحد وقسم واحد من الخطة على نوع المسار حسب العنصر. توجد مجموعة من القواعد لاختيار مسار لعنصر خطة عند توفر البدائل. إذا كان للمنتج مسارات متوازية ، فسيتم أخذها جميعًا في الاعتبار في الخطة.

أخذ حساب وعرض الجداول الزمنية الموجزة لتصنيع المنتجات والجداول الزمنية لتصنيع منتجات التسمية في الاعتبار

يمكن الحصول على الجداول الزمنية لتصنيع منتجات ومنتجات المصنفات المأخوذة في الاعتبار على أساس البيانات التالية: حول الدورات التكنولوجية لتصنيع المنتجات دون مراعاة أنواع العمل ، على كثافة اليد العاملة (الدورات التكنولوجية ) لتصنيع المنتجات حسب نوع العمل. في الحالة الأولى ، مطلوب بيانات أولية أقل بكثير ، وهو أمر مهم للتخطيط التقديري. ولكن في الوقت نفسه ، يتم تحديد المدة الإجمالية لكل دورة ووقت إطلاق المنتجات فقط. في الحالة الثانية ، يكون تعقيد الحفاظ على البيانات الأولية أعلى ، بينما لا يتم تحديد مدة كل دورة فقط ، ولكن من الممكن أيضًا تقييم جدوى برنامج الإنتاج من خلال ورش العمل وأنواع العمل بناءً على حساب حمولة المعدات.

الارتباط المركزي لحساب الجداول هو تعريف دورات الإنتاج العامة للمنتجات. تعتمد الخوارزميات لتحديد الدورات المشتركة بشكل أساسي على خصائص الجدولة بالترتيب والحالة الأولية لعناصر الخطة. على سبيل المثال ، للتصميم والتصنيع المخصص ، يتم تنفيذ خوارزمية الحساب وفقًا للافتراضات التالية:

  • يتم أخذ حجم الدُفعة لكل منتج من منتجات التسمية المدروسة للتكوين مساويًا للحاجة ، مع مراعاة (إذا تم تحديد الخيار المقابل) عدد المنتجات لاختبارات التصميم والاختبارات التكنولوجية وعامل العائد للمنتجات المناسبة ؛
  • يتم إنشاء المنتج المنتج الأول بالتسلسل ، أي ، أولاً ، يتم إنشاء المكونات مع مراعاة التسلسل الهرمي للظهور ، وعندما تكون جاهزة - المنتج نفسه ؛
  • بالنسبة للمنتجات الدفعية اللاحقة ، يتم التجميع بالتوازي مع إنتاج المكونات.
  • تأخذ الدورة العامة في الاعتبار وقت التطوير والإعداد التكنولوجي لإنتاج المنتج.

يعتمد تعريف الدورات المشتركة وعرض الجداول (الشكل 3) في وقت التقويم على التخصيص لعنصر الخطة أو تاريخ الإصدار أو تاريخ الإطلاق. إذا تم تعيين تاريخ الإصدار في شكل تاريخ تقويم ، فسيتم طرح الدورة الإجمالية منه ويتم تحديد تاريخ الإطلاق. إذا تم تعيين تاريخ الإطلاق في شكل تاريخ تقويم ، تتم إضافة الدورة العامة إليه ويتم تحديد تاريخ الإصدار. في هذه الحالة ، يتم أخذ الخيار المحدد لحساب عطلات نهاية الأسبوع والعطلات في الاعتبار.

حساب وعرض الجداول وأعباء العمل حسب المتاجر وأنواع العمل

يسمح لك الاستخدام في حسابات البيانات الخاصة بكثافة العمالة حسب نوع العمل في المتاجر وفقًا للطرق التكنولوجية للمنتجات بإرفاق الجداول العامة بسهولة للمنتجات ذات التسمية المدروسة في الجداول الزمنية لإطلاق المنتجات للمحلات المحددة حسب المحلات وأنواع العمل أو حسب أنواع العمل في المؤسسة بأكملها. عرض جداول المحلات التجارية وأنواع العمل مشابه لكيفية عمل الدورات العامة.

يتيح لك توفر المعلومات عن الأموال المتاحة للوقت حسب نوع العمل في المتاجر حساب الحمل حسب نوع العمل في المحلات التجارية وفي المتاجر ككل. يتم تحديد الحمل وعرضه بطريقتين: متوسط ​​الحمل للفترة المخططة ، والذي يتم حسابه على شكل عوامل الحمولة ، وهي نسبة مجموع كثافة العمالة في فترة معينة إلى الوقت المتاح صندوق لفترة معينة ؛ في شكل مخططات الحمل للفترة المخططة ، مما يتيح لك تمثيل التغيير في الحمل بمرور الوقت وفقًا لجداول إطلاق المنتجات. الطريقة الثانية لتمثيل الحمل هي أكثر بصرية بكثير وتسمح لك بإعادة توزيع كثافة اليد العاملة حسب نوع العمل في وضع تفاعلي (الشكل 4) ، مع مراعاة تماسكها ، من أجل تجنب أحمال الذروة وزيادة توحيد تحميل المعدات حسب نوع العمل.

عادةً ما تكون تنسيقات مستندات الإخراج للجدولة الحجمية خاصة بكل موقع من المواقع. يحتوي النظام على منشئ النماذج الذي يسمح لك بتشكيل تنسيق مستندات الإخراج بالطريقة المطلوبة ، بما في ذلك المخططات الرسومية المضمنة.

"CAD والرسومات" 6 "2001

في إنتاج واحد ، يتم صنع منتج واحد أو عدد من المنتجات ذات التصميم الأصلي. لذلك ، بالنسبة لكل طلب يتكون من منتج واحد أو مجموعة صغيرة من المنتجات ، يتم تطوير الوثائق الفنية ، وتنفيذ إعداد الإنتاج ، وحساب جدول الإنتاج ، وتحديد التكلفة ، ومراقبة تقدم الإنتاج وتسجيله. نظرًا لأنه يمكن استخدام الأجزاء الفردية ووحدات التجميع في أوامر مختلفة ، ويمكن تصنيع بعضها كأخرى أصلية ، فإن المهمة الرئيسية للجدولة التشغيلية في هذه الظروف هي مزيج عقلاني من تلبية الطلبات المختلفة ضمن الإطار الزمني المحدد لكل منها. في الوقت نفسه ، يجب تحقيق حمل موحد لجميع مناطق الإنتاج وأماكن العمل.

أنظمة OKP في إنتاج الوحدات هي الأقل تصنيفًا وتركز على الأساليب الحالية لتنظيم الإنتاج والعمل والإدارة في المؤسسات. ومع ذلك ، مع مجموعة متنوعة من الأدوات والأساليب المستخدمة في الجدولة التشغيلية ، يجب عليهم حل ثلاث مهام مهمة:

تطوير معايير الجدولة التي تحكم تقدم الطلب ؛

تخطيط التحضير الفني والتنظيمي والاقتصادي والمادي للإنتاج ؛

تطبيق الأساليب التسلسلية لتنظيم الإنتاج وجدولة التشغيل في مناطق الإنتاج الفردية والأجزاء والتجمعات المتخصصة.

الخصائص بين الأقسامالجدولة التشغيلية في الإنتاج حسب الطلب هي كما يلي:

يتم توزيع ناتج الإنتاج السنوي على فترات خلال السنة وفقًا لدفتر الطلبات وترتيب استلام الطلبات وشروط تحميل الإنتاج ؛

عدم إمكانية تكرار الأوامر لا يسمح بإنشاء معايير جدولة طويلة الأجل يمكن الاعتماد عليها.

إنتراشوبتتميز OKP بحقيقة أن المهام الخاصة بمناطق الإنتاج وأماكن العمل لكل طلب يتم تشكيلها عن طريق أخذ عينات من خطة أرضية الورشة التشغيلية للتسميات المقابلة ، مع مراعاة المسارات التكنولوجية للإنتاج. بالإضافة إلى ذلك ، تنظم المهام لمدة شهر توقيت تصنيع الأجزاء والتجمعات الرئيسية والأصلية.

يتم تحديد توقيت إنتاج بقية تسميات المتجر بترتيب التوزيع الحالي ، اعتمادًا على عبء العمل للوظائف.

تتضمن الجدولة التشغيلية في الإنتاج حسب الطلب العمليات الحسابية المخططة التالية (الشكل 3.6): حساب دورة الإنتاج لتنفيذ الطلبات وإنشاء جدول تقويم حجمي لتنفيذ الطلبات الفردية وجدول موحد لجميع الطلبات ؛ حساب شروط التقويم للتقدم في عمل المحلات التجارية ؛ حساب حمولة المعدات ومناطق الإنتاج في فترة التخطيط ؛ كل محاسبة تحول في الوفاء بالطلب.

الشكل 3.6 - خوارزمية الجدولة التشغيلية لإنتاج واحد

دفع دورة الإنتاجلكل طلب ( ) يبدأ بتوزيع تعقيد الأمر حسب نوع العمل وحساب العدد المطلوب من الوظائف
(معدات):

أين - مدى تعقيد هذا النوع من العمل حسب الطلب ؛

- صندوق حقيقي لوقت تشغيل المعدات.

بناءً على هذه الحسابات ومع الأخذ في الاعتبار إمكانية تبطين الأجزاء لكل طلب ، أ التقويم الحجميوفاء النظام.

تم إنشاء الرسم البياني بالترتيب العكسي للعملية التكنولوجية ، بدءًا من الاختبار أو متجر التجميع... وفقًا للجدول ، يتم تحديد دورة الإنتاج العامة للأمر ، والتي تتم مقارنتها بفترة معينة. بالنسبة للطلبات ذات دورة الإنتاج القصيرة (أقل من شهر) وعدد ضئيل من ورش العمل المنفذة (واحدة أو اثنتان) ، لا يتم وضع جدول زمني للحجم.

حساب التقويم التوقيت في المستقبلفي عمل المحلات التجارية ، من الضروري تشغيلها المنسق المستمر وحتى وصول جميع الأجزاء المضمنة في هذا المنتج للتجميع في التاريخ المحدد. لذلك ، يتم وضع الأجزاء ذات دورة الإنتاج الأطول في الإنتاج في وقت أبكر من الأجزاء الأخرى.

مخطط الحجم والتقويم الموحديعد تنفيذ جميع الطلبات ضروريًا للتنسيق المتبادل للعمل بناءً على الطلبات في الوقت المناسب وللاستخدام الكامل للمعدات والمناطق. عند بناء جدول تقويم حجمي موحد ، قد يحدث أن تتزامن المواعيد النهائية لأداء نفس العمل على أوامر مختلفة على نفس الجهاز ، ويتضح أن هناك عبئًا زائدًا ، أو المواعيد النهائية لإكمال العمل على طلب واحد و بدء العمل على جهاز آخر على نفس الجهاز لا يتزامن ، وهذه المعدات غير مستغلة بالكامل. في كلتا الحالتين ، من الضروري تعديل توقيت العمل الذي توفره الجداول الزمنية لتنفيذ الطلبات الفردية. في هذه الحالة ، من الضروري تحديد تدابير للقضاء الاختناقاتوتحميل المعدات غير المحملة. من أجل أن يفي جدول التقويم الحجمي الموحد بالمتطلبات المدرجة ، يقوم PDO و PDB للمتاجر الرئيسية بحساب حمولة المعدات واستخدام مناطق الإنتاج ، وإيجاد أفضل خيار لاستخدام السعات المتاحة.

يتم تعديل جدول التقويم الحجمي الموحد شهريًا مع مراعاة البيانات المتعلقة بتنفيذ البرنامج الشهري من قبل المتاجر الرئيسية ، وحالة العمل قيد التنفيذ على الطلبات ، والطلبات الجديدة المقبولة من قبل المؤسسة. في الوقت نفسه ، يتم تحديد المصطلحات ونطاق العمل للأوامر المدرجة مسبقًا. مع أخذ هذه الميزات في الاعتبار ، تم أخيرًا توضيح جدول التقويم الحجمي الموحد للأوامر ، وبناءً عليه ، يصدر PDO كل ورشة عمل. برنامج الإنتاج الشهريالعمل الذي يوضح نطاق العمل لكل أمر وتوقيت تنفيذه.

يحتوي برنامج ورشة العمل الشهرية على التفاصيل التالية:

الاسم ورمز الطلب ؛

اسم ورمز الجزء (وحدة التجميع) ؛

عدد الأجزاء (وحدات التجميع) المخطط إطلاقها ؛

شروط الإطلاق.

كثافة العمالة في تصنيع وحدة الإنتاج وحجم العمل المخطط له.

يُعد برنامج إنتاج ورشة العمل بمثابة وثيقة مصدر للرسم برامج موقع الإنتاج.للقيام بذلك ، يتم توزيع الأعمال التي يوفرها برنامج الورشة على مواقع الإنتاج ، ويتم إجراء الحسابات الحجمية للاستخدام الصحيح للقدرات وإزالة الاختلالات في تحميل المعدات في المواقع. في بعض الأحيان ، بالإضافة إلى البرنامج الشهري ، يعطي PDB للمحل ، قبل بدء الفترة المخطط لها ، جداول زمنية دقيقة لتوزيع العمل على فترات مخططة أقصر (عشرة أيام ، أسابيع). عند تحديد توقيت إطلاق وتنفيذ الأعمال الفردية ، يتم توجيههم من خلال مدة الدورات والاحتياجات الحالية وحالة العمل الجاري. يجب أن يتم تنفيذ المهام الشهرية (الجداول) بشكل كامل مع مجموعات من رسومات العمل والوثائق الفنية الأخرى والمواد والفراغات والمنتجات شبه المصنعة والأجزاء والأدوات ووثائق الإنتاج ، إلخ.

أساس تخطيط وتوزيع العمل لكل وردية التحول من الخطة اليومية ،يتم فيها تحديد المهام بشكل ملموس لكل يوم والتحول لكل عامل. يجب ضمان واقع مهام الورديات من خلال الإعداد التشغيلي المتقدم والشامل للإنتاج. تشمل وظائف التحول فقط تلك الوظائف التي تم إعداد الوثائق والأدوات والمواد والفراغات التكنولوجية لها.

يتم تنفيذ المحاسبة التشغيلية لتنفيذ البرنامج من قبل المتاجر الرئيسية في إنتاج واحد وفقًا لبيانات تنفيذ المهام اليومية لكل قسم. إن أهداف المحاسبة التشغيلية هي إنتاج العمال ، وحركة أجزاء العمليات ، واستلام الفراغات ، ووقت خمول العمال ، والرفض ، والتسليم المنتجات النهائية... تتم المحاسبة على أساس الوثائق الأولية التي تتم معالجتها على جهاز كمبيوتر باستخدام مستندات يمكن قراءتها آليًا.

إنتاج واحد تتميز بعدم التكرار غير المنتظم أو عدم تكرار عمليات الإنتاج عند تصنيع المنتجات الغرض الخاصبكميات صغيرة(على سبيل المثال ، تصنيع نسخ فردية من المعدات غير القياسية ، وأدوات الآلات الكبيرة ، والقوالب ، وطواحين الدرفلة ، والتوربينات القوية ، وما إلى ذلك). ينقسم هذا الإنتاج إلى لمرة واحدة وقابلة للتكرار والتجريبية.

وسائل الإنتاج التجريبية إنتاج عينات أو دفعات أو منتجات رمادية لحفظها يعمل البحثأو لتطوير التصميم والتوثيق التكنولوجي للإنتاج الراسخ.

تنتج المؤسسات المصنّعة حسب القياس مجموعة كبيرة من المنتجات ، كقاعدة عامة ، لا تتكرر خلال فترة التخطيط. يتم الإنتاج بشكل أساسي على معدات عالمية موجودة في ورشة العمل وفقًا لأساس المجموعة. في ورش التجميع ، يتم تنفيذ التجميع وحدة تلو الأخرى وموقع تلو الآخر على نطاق صغير. حسب الشخصية معدات عالميةيتم تحميل محطات العمل الخاصة بالإنتاج حسب الطلب بالعديد من الأعمال وفقًا للخطة المعتمدة. يتميز الإنتاج لمرة واحدة بتصنيع منتجات مختلفة في سلسلة فردية أو صغيرة ، وتنفيذ أوامر فردية في مختلف الصناعات ومجالات النشاط.

أصعب فرع من فروع الصناعة هو الهندسة الميكانيكية. بعد دراسة الأساليب والطرق على مثال صناعة معقدة ، لن يكون من الصعب تطبيق المعرفة المكتسبة في هيكل صناعي بسيط ، على سبيل المثال ، في صناعة خدمات المستهلك. يجب أن نتذكر: كلما كان الهيكل القطاعي أبسط ، قل عدد الحسابات المجدولة. إن تكرار إطلاق المنتجات في إنتاج واحد إما غائب أو غير منتظم ولا يؤثر على السمات الأساسية لعملية الإنتاج.

وحدة التخطيط في الإنتاج حسب الطلب هي الأمر. لذلك ، تتمثل المهمة الرئيسية للجدولة التشغيلية (OKP) في هذه الظروف في ضمان تنفيذ الطلبات المختلفة في الوقت المناسب وفقًا لبرامج الإنتاج مع تحميل متساوٍ لجميع روابط الإنتاج وأقصر دورات إنتاج لتنفيذ الطلبات.

من السمات المميزة لـ OKP في ظروف الإنتاج لمرة واحدة الارتباط الوثيق لجدولة الحسابات مع التخطيط للإعداد الفني لتنفيذ كل طلب.

في إنتاج واحد ، يجب أن تزيد جاذبية معينةموحد وقياسي اجزاء المكوناتمنتجات مصنعة. هذا يجعل من الممكن تطبيق تقنيات المجموعة ، والأقسام المتخصصة وخطوط الإنتاج متعددة الموضوعات لمعالجة الأجزاء القياسية والتجمعات ، وتخطيط إنتاجها على دفعات إلى المستودع.

للتذكير ، يتم تقسيم عملية تنفيذ الطلب إلى ثلاث مراحل. النظر في ميزات OKP عليها. في مرحلة الطلب ، من الضروري استخدام المعايير الموحدة التي تحددها الأساليب التجريبية والإحصائية. يرسل كل مقاول صحيفة الطلب إلى مكتب الطلبات أو إلى UMiS وإلى المقاول التالي (في الدورة). تتمثل إحدى ميزات التخطيط التشغيلي للإنتاج في الإنتاج الفردي في وجود إطار تنظيمي غير مطور مقارنة بالإنتاج الضخم والدُفعات.

معايير الجدولة الرئيسيةنكون:

  • مدة دورة إنتاج المنتجات المصنعة (تنفيذ الطلبات) ؛
  • جداول تنفيذ الطلبات ،
  • جداول دورة الإنتاج (للأوامر الفردية والجدول الزمني الموحد لتنفيذ الطلبات المقبولة للإنتاج ، والتوضيح اللاحق لسلف التقويم في أعمال المتاجر) ،
  • الحسابات الحجمية لحمل المعدات (أي حسابات التحقق من تحميل مناطق الإنتاج والمعدات (حسابات التقويم الحجمي) وتعديل الجدول الموحد من أجل موازنة الحمل لفترات التخطيط الفردية) ،
  • تحديد حجم تقدم التقويم.

يمكن إجراء حساب مدة دورة الإنتاج لتصنيع منتج (طلب) وفقًا للصيغة

Tz = uP * k / c ^ x؟) + Wx؟ النائب / الخامس X د+ * ه ، (5.2)

حيث TC هي مدة دورة الإنتاج لتصنيع منتج أو تلبية طلب ، تابع. أيام؛ ص- عدد الأجزاء في الدفعة ؛ تي- عدد عمليات العملية التكنولوجية ؛

الوقت الإجمالي لكل عملية ، ح ؛ مع- عدد الوظائف التي تشغلها العملية في نفس الوقت ؛

^ - عدد نوبات العمل في اليوم ؛ ف- مدة وردية العمل ، ح ؛

وقت التشغيل البيني ، ح ؛

و- مدة العمليات الطبيعية (التجفيف ، صناعة السبائك السطحية ، التبريد بعد المعالجة الحرارية ، إلخ).

على أساس هذه الحسابات ومع مراعاة الكذب المحتمل للأجزاء ، يتم تشكيل جدول تقويم حجمي لتنفيذ الطلبات لكل طلب (الشكل 5.1).

تم بناء الجدول بالترتيب العكسي للعملية التكنولوجية ، بدءًا من ورشة الاختبار أو التجميع. وفقًا للجدول ، يتم تحديد دورة الإنتاج العامة للأمر ، والتي تتم مقارنتها بفترة معينة. بالنسبة للطلبات ذات دورة الإنتاج القصيرة (أقل من شهر) وعدد ضئيل من ورش العمل المنفذة (واحدة أو اثنتان) ، لا يتم وضع جدول زمني للحجم. يعد حساب مدد التقويم الزمنية في عمل المتاجر ضروريًا لتنسيق تشغيلها دون انقطاع وحتى تصل جميع الأجزاء المضمنة في هذا المنتج للتجميع بحلول التاريخ المحدد. لذلك ، يتم وضع الأجزاء ذات دورة الإنتاج الأطول في الإنتاج في وقت أبكر من الأجزاء الأخرى.

مخطط الحجم والتقويم الموحديعد تنفيذ جميع الطلبات ضروريًا للتنسيق المتبادل للعمل بناءً على الطلبات في الوقت المناسب وللاستخدام الكامل للمعدات والمناطق. يتم تعديل هذا الجدول على أساس شهري ، مع الأخذ في الاعتبار البيانات المتعلقة بتنفيذ البرنامج الشهري من قبل المتاجر الرئيسية ، وحالة العمل الجاري على الطلبات ، والمهام الجديدة والطلبات المقبولة من قبل المؤسسة. في الوقت نفسه ، يتم تحديد المصطلحات ونطاق العمل للأوامر المدرجة مسبقًا. مع أخذ هذه الميزات في الاعتبار ، يتم أخيرًا توضيح جدول التقويم الحجمي الموحد للأوامر ، وبناءً عليه ، تصدر PDO لكل ورشة عمل برنامج عمل إنتاجي شهريًا ، والذي يشير إلى مقدار العمل لكل طلب والتوقيت من تنفيذها.

نوع العلاج

أيام العمل من شهر السنة المخططة

سو 10

حداد

  • 700 nh
  • 3 عمل. اليوم

ميكانيكي

14-7 4000 nh 6 عمل. أيام

قفال

المجسم

  • 16-21
  • 2500 نيوتن
  • 4 عمل. اليوم

الجمعية العامة

  • 23-30
  • 1750 nh
  • 6 عمل. أيام

أرز. 5.1 مثال على الجدول الزمني (دورة) الحجمي لتقديم طلب

مكتب التخطيط والإيفاد التابع لورشة العمل الرئيسية ، بعد حصوله على برنامج إنتاج شهري من PDO ، يوزع العمل المنصوص عليه فيه حسب مناطق الإنتاج ، ويقوم بحسابات الحجم للاستخدام الصحيح للقدرات ويزيل الاختلالات في تحميل المعدات عند المواقع.

في إنتاج لمرة واحدة ، تشير الحسابات الحجمية إلى OKP. ويرجع ذلك إلى حقيقة أن موارد القدرات الإنتاجية ثابتة خلال فترة زمنية معينة ، في حين أن القدرات المطلوبة لمجموعات مختلفة من المعدات تختلف بشكل كبير بمرور الوقت. هذا الظرف يجعل من الضروري في كل فترة تخطيط تحديد العدد المطلوب لساعات الماكينة للمجموعات الرائدة من المعدات لجميع الطلبات التي سيتم تصنيعها في هذه الفترة ، ومقارنتها مع تلك المتاحة. وهذا يسمح باتخاذ الإجراءات في الوقت المناسب للتخلص من كل من الحمل الزائد والحمل الزائد. مجموعات فرديةالمعدات ، وتغيير توقيت العمل في بعض الطلبات وضبط تواريخ بدء الإصدار المقدرة ، وبالتالي تحديد حجم العميل المتوقع مقارنةً بالحساب المحسوب. بناءً على هذا التعديل ، يتم تنفيذ الربط النهائي لتواريخ تنفيذ الطلب بوقت التقويم لفترة تخطيط معينة.

أساس التخطيط والعمل الإداري للنوبة هو خطة المناوبة اليومية ، حيث يتم تحديد المهام لكل يوم وردية لكل عامل. يجب ضمان واقع مهام الورديات من خلال الإعداد التشغيلي المتقدم والشامل للإنتاج. تشمل وظائف الورديات فقط تلك الوظائف التي تم إعدادهم لها التوثيق التكنولوجيوالأدوات والمواد والفراغات.

يتلقى العامل زيًا أو بطاقة مثقوبة (اعتمادًا على درجة ميكنة العمل المحاسبي) لكل وظيفة في مهمة وردية. بعد الانتهاء من العمل وقبوله من قبل المشرف ، يتم إغلاق ملابس العامل ، وفي مهمة الوردية يقوم رئيس العمال بتدوين ملاحظة حول قبول العمل.

يتم تنفيذ المحاسبة التشغيلية لتنفيذ البرنامج من قبل المتاجر الرئيسية في إنتاج واحد وفقًا لبيانات تنفيذ المهام اليومية لكل قسم. إن أهداف المحاسبة التشغيلية هي إنتاج العمال ، وحركة أجزاء العمليات ، واستلام الفراغات ، ووقت الخمول للعمال ، والرفض ، وتسليم المنتجات النهائية.

تتم المحاسبة على أساس التوثيق الأولي: يتم تحديد إنتاج العمال وفقًا لأوامر العمل ، وحركة الأجزاء في الإنتاج - وفقًا لخرائط المسار ، واستلام الفراغات وتسليم المنتجات النهائية - وفقًا للفواتير ، واستهلاك المواد - وفقًا لورقة المصاريف والأوامر ، إلخ. بناءً على البيانات الواردة ، يضع السيد علامة في قطعة الأرض على تنفيذ البرنامج الشهري لكل وظيفة عمل.

قسم الاقتصاد والإدارة

اختبار

في مجال "تخطيط الإنتاج التشغيلي" 1. الجدولة التشغيلية في الإنتاج حسب الطلب

2- حساب خطة رحلة طاقم السفينة المنتجة

1. الجدولة التشغيلية في الإنتاج حسب الطلب 3

2. حساب خطة رحلة طاقم السفينة المنتجة 7

قائمة الأدب المستخدم 20

1. الجدولة التشغيلية في الإنتاج حسب الطلب

يتميز الإنتاج لمرة واحدة بوجود عدد كبير من الطلبات لتصنيع منتجات مختلفة ، ولكن قد تسود أنواع معينة من العمل. لذلك ، فإن جوهر تخطيط الإنتاج التشغيلي هو تجميع الطلبات بطريقة يمكننا من خلالها توفير أفضل مزيج من مهل الإنتاج وحتى تحميل المعدات. للوفاء بهذا الشرط ، يتم إجراء حساب أولي لمدة دورة الإنتاج وعندها فقط يتم الإشارة إلى الشروط الحقيقية للأمر. السمة الرئيسية للتخطيط في الإنتاج لمرة واحدة هي مراعاة جميع مراحل إنتاج وتصنيع المنتج:

عمل بحثي؛ تطوير التصميم؛ تطوير تكنولوجيا المنتجات؛ تصميم الأدوات والمعدات ؛ تقنين تكاليف العمالة ؛ تصنيع واختبار وإحضار المنتج إلى نموذج صناعي.

يشمل تخطيط الإنتاج التشغيلي في الإنتاج حسب الطلب ما يلي:

حساب دورة الإنتاج. بناء جدول زمني لتنفيذ الطلبات ؛ حساب المهلة في عمل المحلات التجارية ؛ حساب تحميل المعدات كل محاسبة تحول في الوفاء بالطلب.

ترجع خصائص الجدولة التشغيلية لإنتاج واحد إلى خصوصيته ، وهي تسمية كبيرة وغير محدودة بشكل أساسي. يتم تصنيع المنتجات وفقًا للأوامر ، وهذا يحدد مسبقًا منهجية التخطيط - ما يسمى بطريقة الترتيب حسب الطلب. لا يشمل نطاق الطلب تصنيع المنتج نفسه فحسب ، بل يشمل أيضًا الإعداد الفني الكامل للإنتاج. تتمثل المهمة الرئيسية للجدولة التشغيلية في إنتاج لمرة واحدة في التنفيذ المتزامن لأوامر متعددة ضمن الأطر الزمنية المنصوص عليها في العقود. في الوقت نفسه ، يجب ضمان التحميل المنتظم لجميع وصلات الإنتاج ، ونتيجة لذلك ، الاستخدام الرشيد للمعدات و قوة العمل... معايير الجدولة الرئيسية في إنتاج واحد هي:

    خطة الجدول الزمني للطلب

    جداول دورة الإنتاج.

    الحسابات الحجمية لتحميل المعدات

    البدء والإفراج عن السلف

يمكن تقسيم تنفيذ الأمر إلى عدد من المراحل: الطلب ، وإعداد الإنتاج ، والتصنيع الفعلي للمنتج. التقنية التقريبية لأداء هذه الأعمال هي كما يلي: بعد تلقي عرض لتنفيذ أمر ، يكتشف مكتب الطلبات إمكانية تنفيذه. تتكون عملية التسجيل من تحديد المواعيد النهائية وتحديد تكلفة الأمر وبعض الشروط الفنية. ثم يتم تضمين هذه البيانات في مسودة العقد المقدمة للتوقيع على العميل. يتم تنفيذ تعريف المعلمات المذكورة أعلاه لمشروع العقد على أساس ورقة الطلب. يتم إعداد هذه الورقة من قبل مكتب الطلبات بعد اتخاذ قرار بشأن إمكانية تنفيذ الأمر وإرسالها إلى قسم التصميم. هنا يتم تحديد نطاق العمل وتوقيت تنفيذها وقائمة ومعدلات استهلاك المواد والمنتجات شبه المصنعة المشتراة. علاوة على ذلك ، تمر ورقة الطلب عبر القسم التكنولوجي والأدوات والخدمات الأخرى ، حيث تحدد كل منها معلمات الطلب فيما يتعلق بوظائفها. في تطوير هذه البيانات الأولية ، يتم استخدام المعايير المجمعة. يتم إدخال البيانات الرئيسية للطلب في مجلة خاصة ، ما يسمى بدفتر الطلبات. البيانات هي المعلمات الأولية لتخطيط الإنتاج. شروط تنفيذ العمل على الأمر ككل ؛ على مراحل حسب الأقسام الهيكلية ، يتم تسجيل PDO للمؤسسة في جدول الطلب. يتم وضع هذا الجدول الزمني بطريقة سلسلة موسعة للعودة إلى مسار العملية التكنولوجية ، بدءًا من تحديد تاريخ تسليم الكائن إلى العميل. بناءً على الجدول الزمني ، يتم تطوير خطط ربع سنوية وشهرية لإعداد وتصنيع المنتج.

الأساس المعياري لجدولة الإنتاج لمرة واحدة هو جدول دورة ينظم تصنيع المنتج حسب المراحل الزمنية. على أساسها ، يتم تحديد توقيت الإطلاق والإفراج عن الوحدات والأجزاء الرئيسية ، وكذلك مصطلح التجميع العام للمنتج. إن تقنية إنشاء جدول الدورة هي كما يلي: وفقًا للعملية التكنولوجية ، يتم إنشاء مخطط هيكلي لإنتاج منتج (يمكن أن يكون في شكل مخطط مروحة أو رسومات الشبكة) ، من المهم أن يعكس الرسم التخطيطي هيكل المنتج ، ويوضح الأجزاء والتجمعات ، وبالتالي الأعمال ، التي يمكن إجراؤها بالتوازي ، وأيها بالتسلسل فقط ؛ قائم على الرسم التخطيطي الهيكليتم إنشاء جدول دورة لتجميع واختبار المنتج (البيانات الأولية هي كثافة العمالة في العمل ، وتوافر العمالة المتاحة وفقًا للمخطط والعملية التكنولوجية ، ونطاق العمل) ؛ يتم إرفاق جدول دورة التجميع بجدول مدة تصنيع الوحدات الفردية ، الأجزاء ، ونتيجة لذلك ، يتم الحصول على جدول دورة لتصنيع المنتج ككل. يتم تطوير جداول تقويم الدورة أولاً للأوامر الفردية ، وبعد ذلك ، بناءً عليها ، يتم وضع جدول حجمي عام لمحفظة الطلبات بالكامل لفترة تخطيط معينة.

في الوقت نفسه ، من الضروري ضمان هذا التحميل لجميع روابط الإنتاج بحيث يتوافق مع إنتاجيتها ويكون موحدًا طوال فترة التخطيط. لحل هذه المشكلة ، يتم إجراء حسابات التقويم الحجمي وإنشاء الجداول المقابلة ، حيث يتم عرض ارتباط تواريخ التقويم لتنفيذ الطلبات الفردية وحمل معدات الإنتاج والمناطق. يتم ذلك على النحو التالي: على أساس جداول الدورات ، يتم تشكيل جداول التقويم الحجمي لتنفيذ كل طلب. للقيام بذلك ، يتم تطبيق قيمة التحميل للأوامر الفردية بالتسلسل على الرسم التخطيطي في شكل مستطيلات ، يشير كل منها عموديًا إلى عدد الوظائف المشغولة بتنفيذ الأمر ، وأفقياً - فترة التقويم لأداء العمل. ثم يتم ربط جداول جميع الطلبات في حجم موحد مخطط التقويم... يحتوي الأخير على نطاق العمل وشروط تنفيذ جميع الأوامر المدرجة في البرنامج.

عند إنشاء جدول حجمي موحد لتنفيذ الطلبات ، فقد يتضح أن توقيت العمل الفردي بناءً على أوامر مختلفة على نفس الجهاز سوف يتزامن مع زيادة التحميل ، أو على العكس من ذلك ، في وقت ما سيتم تفريغ المعدات. في هذه الحالات ، من الضروري ضبط توقيت العمل الذي توفره جداول التقويم الحجمي للأوامر الفردية. في هذه الحالة ، قد يكون من الضروري وضع تدابير لإزالة الاختناقات أو التحميل الإضافي لمناطق واسعة. جدول التقويم الحجمي الموحد لتنفيذ الطلبات هو نقطة البداية لإعداد برامج الإنتاج الشهرية للمناطق. عند تجميعها ، يتم أيضًا أخذ البيانات المتعلقة بتنفيذ المهمة للفترة السابقة ، وحالة العمل الجاري ، والأوامر العاجلة الجديدة المقبولة في الاعتبار. في الوقت نفسه ، يتم تحديد المصطلحات ونطاق عمل جدول التقويم الحجمي الموحد لتنفيذ الطلبات. يجب أن تحتوي مهمة الموقع لمدة شهر على اسم العمل ، وعدد هذه الأعمال ومدى تعقيدها ، وتوقيت إطلاق وإصدار الأجزاء والتجمعات أو بداية ونهاية أعمال التجميع. يتعرف العمال على التعيينات الشهرية في اجتماعات الإنتاج ، بالإضافة إلى ذلك ، يتم إرسال المهام إليهم كتابةً.

التخطيط التشغيلي والمحاسبة في الإنتاج حسب الطلب

المهام الشهرية التي يتم إحضارها إلى المواقع وساعات العمل يتم تجسيدها وتفصيلها من خلال وضع خطط لعقد وأسبوع ونوبة. لوضع مثل هذه الخطط ، تحتاج إلى الحصول على معلومات حول حالة العمل ، والوثائق الفنية للعمل القادم ، بالإضافة إلى معلومات حول توفير الطلبات مع كل ما تحتاجه. يتكون وضع خطط التقويم للعمل في غضون شهر في المواقع من اختيار الأجزاء والتجمعات وما إلى ذلك ، المطلوبة وفقًا للخطة الشهرية ، وكذلك إنشاء مثل هذا التسلسل الذي من شأنه أن يضمن توقيت الطلبات والتحميل الموحد من المعدات والعمال. ومع ذلك ، لا يقتصر العمل التشغيلي في المواقع على الحسابات المخططة ، ووضع جداول العمل التشغيلية ، ويلتزم مدير الموقع بالتحقق من المتطلبات الأساسية لتنفيذها: وجود الوثائق الفنية وحالتها (الرسومات ، وخرائط العمليات ، إلخ. .) ، واكتمال توريد الطلبات بالمواد ، والمنتجات شبه المصنعة ، والفراغات ، وتنسيق توقيت نقل الأجزاء والتجمعات بين المواقع ، وتوفير الأدوات ، وما إلى ذلك.

يتم تجسيد الخطط الأسبوعية العقدية في المهام اليومية للعمال الأفراد. مع فترة قصيرة من دورات الإنتاج ، يتم إصدار المهام أو المهام اليومية. مع دورات الإنتاج الطويلة ، من الممكن إصدار مهمة لعدة أيام مع توزيعها باليوم والنوبة. يجب ضمان واقع مهام الورديات من خلال الإعداد المناسب للإنتاج. تشمل وظائف التحول فقط تلك الوظائف التي يوجد لها وثائق فنية ، وأدوات ، ومواد خام ، ومواد ، وما إلى ذلك.

يتم نقل الأعمال المخططة للتنفيذ ، ويبقى تعديل تنفيذها. كائنات المحاسبة هي توقيت مراحل العمل ؛ تسلسل حركة الأجزاء والوحدات ؛ حضور الزواج المواعيد النهائية لتسليم المنتجات النهائية. تتم المحاسبة على أساس المعلومات الأولية (أعمال تسليم مراحل العمل ، والفواتير ، والأوامر ، وما إلى ذلك). لتوضيح تقدم العمل ، تم إنشاء الرسوم البيانية على أساس البيانات المحاسبية.

2. حساب خطة رحلة طاقم السفينة المنتجة

المؤشر التقديري النهائي لتشغيل سفن الإنتاج الكبيرة والكبيرة مع دورة إنتاج كاملة هو الربح الذي تحدده المعادلة

أين دالدخل من بيع المنتجات أو تكلفة المنتجات القابلة للتسويق لكل رحلة ، روبل ؛ معالتكلفة الكاملة للمنتجات القابلة للتسويق ، فرك.

يتم تحديد الدخل من بيع المنتجات التجارية من خلال الصيغة

أين صعدد أنواع المنتجات أنا نوع المنتج ؛. В ، إخراج المنتجات من النوع الأول ، تي ، ألف علبة مادية ؛ سعر الجملة Tsi من النوع الأول لكل وحدة إنتاج ، فرك.

التكلفة الإجمالية للمنتجات C للرحلة لهذه المجموعات من السفن تشمل أربعة عشر بندًا من بنود التكلفة: الأجور ؛ المواد الأساسية والحاويات ؛ المواد المساعدة؛ الوقود وزيت الوقود وزيوت التشحيم. معدات الصيد ومعدات الصيد؛ المخزون؛ السلامة والصحة المهنية؛ أجرة؛ إصلاح بين الرحلات مواد للإصلاح الاستهلاك؛ استقطاعات لمنظمات المبيعات ؛ تكاليف الشحن الأخرى ؛ خارج تكاليف الشحن. تم اقتراح المنهجية التالية لحساب التكلفة الإجمالية للإنتاج حسب بنود التكلفة.

المادة 1. الأجور ض عنصر معقد يتضمن تكلفة الدفع أجورفي الميناء والمعابر والصيد. لحساب أجور الوقت في الميناء وعند المعابر ، يتم تحديد صندوق الأجور الجمركية للطاقم بأكمله ليوم تقويمي ححسب الصيغة

ح = Tm / 30.5

أين T "صندوق الأجور الجمركية للطاقم بأكمله شهريًا ، روبل ؛ 30.5 الكمية أيام التقويمفي شهر.

الأجور الزمنية للطاقم في الميناء ض تم العثور عليها بواسطة الصيغة

Z 1 = Tctn

حيث t p هي مدة الإقامة بين الرحلات في الميناء ، أيام.

أجور التجهيز التي تزيد عن ساعات العمل المعيارية بالميناء ض 2 تحددها الصيغة

Z 2 = Z 1Kn

حيث Kn هو عامل المعالجة الزائدة عن ساعات العمل القياسية في الميناء.

يتم تحديد الأجور الزمنية للطاقم أثناء الانتقال Z 3 بواسطة الصيغة

ض 3 = Tctx

أين TXمدة مرور السفينة من الميناء إلى الصيد والعودة أيام.

يتم تحديد أجور العمل الزائد عن وقت العمل القياسي في التحولات Z 4 بواسطة الصيغة

Z 4 = Z 3Kx

أين لx معدل إعادة التدوير لساعات العمل الزائدة عند المعابر.

يتم تحديد الرواتب وفقًا للمعامل الإقليمي في الميناء وعند المعابر Z 5 بواسطة الصيغة

Z 5 = (Z 1 + Z 2 + Z 3 + Z 4) K r.c.p.

حيث K r.c.p هو المعامل الإقليمي في الميناء وعند المعابر.

إجمالي الأجور في الميناء وعند المعابر بدون البدلات القطبية ض 6 محسوبة بالصيغة

Z 6 = Z 1 + Z 2 + Z 3 + Z 4 + Z 5

يتم تحديد أجور العمل الجزئي في الحقل Z 7 بالصيغة

أين صعدد أنواع المنتجات أناأنواع المنتجات سعر القطعة لوحدة واحدة من النوع الأول للمنتج (1 طن أو ألف علبة مادية) ، روبل ؛ В ، إخراج منتجات من النوع الأول ، تي ، ألف علبة مادية. يتم تحديد القسط في مصايد الأسماك Z 8 من خلال الصيغة

Z 8 = Z 7K العلاقات العامة ، حيث Kpr

الراتب حسب المعامل الإقليمي في المجال ض 9 التي وضعتها الصيغة

Z 9 = (Z 8 + Z 7) K حفلة موسيقية

حيث K prom هو المعامل الإقليمي في مصايد الأسماك.

المنتجات: أ) من قبل خطة ...

  • موضوع القانون المدني (2)

    نبذة مختصرة >> الدولة والقانون

    ... يخططقد تنص على تحويل أو إغلاق غير مربح الإنتاج ... طاقم العملأو بدون طاقم العمل ... التشغيل ... تقويم ... العمليات الحسابية: العمليات الحسابيةأوامر الدفع العمليات الحسابيةعن طريق خطاب الاعتماد العمليات الحسابيةللمجموعة؛ العمليات الحسابية ... رحلة ... تخطيط ... غير مرتبط ...

  • محاضرات سلامة الحياة

    نبذة مختصرة >> سلامة الحياة

    تضارب الإجراءات طاقم العمل- مارس 1974 ... تصادم وجها لوجه. - مارس 1974 ... وجها لوجه رحلةالحافلات و ... المؤسسات ، إنتاج, ... العمليات الحسابية ... غير مرتبط ... تقويم... للسلطات التشغيل الخططكفاح ... نشاط: - حالي تخطيطوتنظيم العمل في ...

  • هل أعجبك المقال؟ أنشرها